卓上切断機収納用ケース及び該ケースと卓上切断機との組合せ
【課題】 卓上切断機を保管、収納するケースを、別の用途で利用することができる、卓上切断機用収納ケース及び該ケースと卓上切断機の組合せを提供する。
【解決手段】 ケース２６の収納物となる卓上切断機１の形状に合わせて、ケース２６内側に収納用凹部３０を形成する。下ケース２６ｂは上ケース２６ａに対し回動可能に設けられ、上ケース２６ａ上面に卓上切断機１の底面となるベース２の形状に合わせた凹部２９を設け、卓上切断機１を凹部２９に合わせてケース２６の上ケース２６ａ上面に配置できる構成とした。
【解決手段】 ケース２６の収納物となる卓上切断機１の形状に合わせて、ケース２６内側に収納用凹部３０を形成する。下ケース２６ｂは上ケース２６ａに対し回動可能に設けられ、上ケース２６ａ上面に卓上切断機１の底面となるベース２の形状に合わせた凹部２９を設け、卓上切断機１を凹部２９に合わせてケース２６の上ケース２６ａ上面に配置できる構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は卓上切断機に関し、特に、卓上切断機を収納及び運搬可能なケース及び卓上切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の卓上切断機には、卓上切断機を収納し運搬するための卓上切断機用収納ケースは無かった。従って、卓上切断機を運搬する場合には、卓上切断機に設けられている運搬用ハンドル等を把持して目的の場所まで運ばなければならず、運搬時の作業性が悪かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
卓上切断機は、その形状が複雑で重量が重いため、運搬する場合には上記したように運搬用ハンドル等を把持して運搬するため運搬性が悪かった。また、運搬用ハンドルがない場合には、被加工材を載置するベース部等を持って運ばなければならず更に運搬性を悪いものであった。
【０００４】
また、卓上切断機は形状や機構が複雑なため、卓上切断機を使用しない場合には、卓上切断機上へは物が置けないため保管場所に困っていた。さらに、卓上切断機を収納し運搬するだけのケースを設けただけでは、卓上切断機を使用しない場合に作業箇所等の場所のスペースを要するため邪魔になってしまう問題や、卓上切断機を使用する場合にケース自体が作業の邪魔になってしまう問題が考えられる。
【０００５】
本発明の目的は、上記した欠点をなくした卓上切断機用収納ケース及び該ケースと卓上切断機の組合せを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、丸鋸刃を駆動して被加工材を切断する卓上切断機を載置可能な上ケースと、該上ケースと共に前記卓上切断機を収納する収納部を形成する下ケースとを備えたケースと、前記上ケースの上面に形成され、前記卓上切断機の底面形状に沿った形状を有する凹部と、を備え、該凹部に前記卓上切断機の底面を載置可能に構成されることを特徴としている。
【０００７】
このような構成にすることにより、卓上切断機を使用する場合には作業台としてケースを使用でき、卓上切断機を使用しない場合には卓上切断機の保管、収納及び運搬するためのケースとして使用することができる。
【０００８】
また、前記凹部には、前記凹部の形状に合わせた形状のカバーを着脱可能に設けるようにしても良い。
【０００９】
このような構成にすることにより、カバーによって上ケース上面の凹部を無くすことができケース上面を平面とすることで、卓上切断機を収納又は保管する際に、ケース上面に荷物を安定して置くことができる。
【００１０】
また、前記卓上切断機は、前記被加工材を載置可能なベース部と、該ベース部に取り付けられ、前記被加工材を前記ベース部と共に前記ベース部に固定するためのバイス装置とを備え、前記ケースは、前記バイス装置を取り付け可能な取付部を有し、前記バイス装置を該取付部に取り付けることによって前記ケース上面に前記被加工材を固定可能にしても良い。
【００１１】
このような構成にすることにより、ケースを被加工材の載置台として利用する場合、卓上切断機付属のバイス装置を利用して被加工材等を固定することができ、卓上切断機以外の切断工具を使用した際に安定した切断作業が可能となる。
【００１２】
また、前記上ケースと前記下ケースは開閉可能に構成されると共に、前記下ケースにはキャスターが着脱可能に設け、前記上ケースと前記下ケースとが開放状態にある際に、前記キャスターを前記卓上切断機の前記被加工材用の補助ローラとして使用可能にしてもよい。
【００１３】
このような構成にすることにより、補助ローラを利用して被加工材のスライド作業を容易に行うことができ、作業性を向上することができる。
【００１４】
また、前記ケースはキャスターを取り付けるための複数の取付部を有し、該取付部は記ケースの第１面と該第１面とは異なる第２面に設けられており、前記キャスターは前記取付部に着脱可能にしても良い。
【００１５】
このような構成にすることにより、ケースの使用目的に合わせて適した位置にキャスターを取り付けることができる。
【００１６】
更に、本発明は、被加工材を載置可能なベース部と、電動機を収納し該電動機の駆動により回転する丸鋸刃を回転可能に支持する丸鋸部と、前記丸鋸刃を揺動軸を中心に揺動可能に支持する支持部と、前記ベース部に着脱可能であり前記被加工材を前記ベース部と共に挟持するためのバイス装置とを備えた卓上切断機と、該卓上切断機を載置可能な上ケースと、該上ケースと共に前記卓上切断機を収納する収納部を形成する下ケースとを備えたケースと、前記上ケースの上面に形成され、前記卓上切断機の前記ベース部底面形状に沿った形状を有する凹部と、を備え、該凹部に前記ベース部底面を載置可能に構成されたケースと、を備えたことを特徴としている。
【００１７】
このような構成にすることにより、卓上切断機を使用する場合には作業台としてケースを使用でき、卓上切断機を使用しない場合には卓上切断機の保管、収納及び運搬するためのケースとして使用することができる。
【００１８】
また、前記凹部には、前記凹部の形状に合わせた形状のカバーを着脱可能に設けるようにしても良い。
このような構成にすることにより、カバーによって上ケース上面の凹部を無くすことができケース上面を平面とすることで、卓上切断機を収納又は保管する際に、ケース上面に荷物を安定して置くことができる。
【００１９】
また、前記ケースは、前記バイス装置を取り付け可能な取付部を有し、前記バイス装置を該取付部に取り付けることによって前記ケース上面に前記被加工材を固定可能にしても良い。
このような構成にすることにより、ケースを被加工材の載置台として利用する場合、卓上切断機付属のバイス装置を利用して被加工材等を固定することができ、卓上切断機以外の切断工具を使用した際に安定した切断作業が可能となる。。
【００２０】
また、前記上ケースと前記下ケースは開閉可能に構成されると共に、前記下ケースにはキャスターが着脱可能に設けられ、前記上ケースと前記下ケースとが開放状態にある際に、前記キャスターを前記卓上切断機の前記被加工材用の補助ローラとして使用可能としても良い。
【００２１】
このような構成にすることにより、補助ローラを利用して被加工材のスライド作業を容易に行うことができ、作業性を向上することができる。
【００２２】
また、前記ケースはキャスターを取り付けるための複数の取付部を有し、該取付部は記ケースの第１面と該第１面とは異なる第２面に設けられており、前記キャスターは前記取付部に着脱可能にしても良い。
【００２３】
このような構成にすることにより、ケースの使用目的に合わせて適した位置にキャスターを取り付けることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、卓上切断機を保管、収納又は運搬を容易にすることができる。また、ケース上面に卓上切断機を安定して載置することができ、安定した作業台として利用することができる。まら、卓上切断機付属のバイス装置を使用して被加工材を固定でき別途バイス装置を用意する必要がない。また、キャスターを設けることによって卓上切断機の補助ローラとして使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の一実施形態を図１乃至図９を用いて説明する。まず、図１及び図２を用いて本発明の卓上切断機（以下、卓上丸鋸と称す）の構成について説明する。
【００２６】
卓上丸鋸１は、被加工材を載置可能なベース部２、３と、電動機である不図示のモータを収納しモータの駆動により回転する丸鋸刃４を回転可能に支持する丸鋸部５と、丸鋸刃４の軸方向と略平行な揺動軸６により丸鋸部５を揺動可能に支持する支持部７とを有し、ベース部２、３上面に対する丸鋸刃４側面の角度を変更可能な構成をしている。
【００２７】
ベース部は、床面や後述する本願発明ケースに載置可能なベース２と、ベース２に埋設されベース２上面と略面一となる上面を有し、上面に直交する不図示の回動軸を介して回動可能にベース２と連結されたターンテーブル３とを有する構成をしている。作業時には、ベース２及びターンテーブル３に被加工材が載置可能となっている。
【００２８】
ベース２には、上面と略直交する押さえ面８ａを有する一対のフェンス８が設けられており、被加工材を切断加工する際にはフェンス８の押さえ面８ａに被切断材の面を当接させた状態で切断作業を行うことにより、安定した切断作業を行うことができるようになっている。また、ターンテーブル３をベース２に対してハンドル３ａを把持して回動軸を中心に回動させると、ターンテーブル３と連結された支持部７、ホルダ９、ガイド部１０及び丸鋸部５のフェンス８（押さえ面８ａ）に対する位置が変化し、押さえ面８ａと丸鋸刃４側面との角度が変化することとなり、ベース部上に載置されフェンス８に当接された被加工材を様々な角度で切断加工を行うことができる。
【００２９】
ターンテーブル３の後方側（反ハンドル３ａ側）端部付近には、ターンテーブル３上面から上方に立設するホルダ９が、丸鋸刃４側面及びターンテーブル３上面と略平行に延びた傾動軸１１を介して接続されている。傾動軸１１を支点としてホルダ９はターンテーブル３に対して傾動可能となっている。すなわち、ターンテーブル３上面に対する切断角度を変更可能に構成されている。
【００３０】
また、ターンテーブル３の後方側端部には、突出部３ｂが設けられており、突出部３ｂにホルダ９に設けられたクランプレバー１２を締め付けることで、ターンテーブル３に対するホルダ９の傾動が固定される。すなわち、クランプレバー１２の操作によってホルダ９とターンテーブル３との傾動の固定及び固定解除が可能となっている。
【００３１】
ホルダ９には、ガイド部１０を構成するガイドバーが、丸鋸刃４の側面及びベース部の上面に略平行に上下に２本取付られている。ガイドバー１０の前方（ターンテーブル３のハンドル３ａ側）には、ガイドバー１０の回転を防止するためのサポート１３が固定して取付けられている。
【００３２】
ガイドバー１０上であって、ホルダ９とサポート１３との間には、丸鋸部５の揺動軸６を支持する支持部７が設けられている。支持部７には、２本のガイドバー１０を貫通するための穴が形成されており、支持部７がガイドバー１０上を摺動可能になっている。なお、支持部７は、ガイドバー１０上の所定の位置で固定ができるようになっている。
【００３３】
ホルダ９及びサポート１３との間に支持部７を設けることによって、支持部７はホルダ９に当接することで丸鋸部５のホルダ９側への摺動が規制され、サポート１３と当接することでホルダ９から離れる方向への摺動が規制される構成となっており、容易に支持部７及び丸鋸部５の抜け止め及び摺動規制を行うことができるようになっている。
【００３４】
支持部７には、ガイドバー１０の軸方向と直交する方向に延びる揺動軸６が固定されており、揺動軸６を介して丸鋸部５が連結されている。通常時に丸鋸部５は、図１及び図２に示すように反ベース部側に最も上方に揺動した位置（上方位置）になっており、切断加工時には、丸鋸部５のハンドル１４を把持して揺動軸６を支点に下方に丸鋸部５をベース部側（下方位置）に揺動することに被加工材の切断作業が可能となっている。
【００３５】
丸鋸部５を下方位置に揺動させると、丸鋸刃４は図示しないターンテーブル３に設けられた溝部内に侵入し、所定量侵入した状態で丸鋸部５に設けられたストッパ１５が支持部７に設けられたストッパ受部１６に当接することによって、丸鋸部５の下方への揺動が規制される。なお、このストッパ１５及びストッパ受部１６によって、丸鋸刃４のターンテーブル３の溝への侵入量を調整することができるようになっている。
【００３６】
丸鋸部５は、モータが収納されるモータハウジング１７と、モータハウジング１７と連結され、モータの回転を丸鋸刃４に減速して伝達するための減速機構を収納するギヤケース１８と、ギヤケース１８と連結され、丸鋸刃４の略上半分を覆うソーカバー１９と、ソーカバー１９の一部に形成され、切断加工時に発生する被加工材の切粉を排出し、集塵バッグ等が接続可能なダクト２０とを備えている。また、通常時には丸鋸刃４略下半分を覆い、切断加工時には丸鋸刃４の回転軸２２を中心にしてソーカバー１９内に回動する保護カバー２１が設けられている。なお、卓上丸鋸１には、運搬時等に使用する運搬用ハンドル２３が設けられている。また、モータハウジング１７には丸鋸部５を揺動するためのハンドル１４が一体的に設けられており、モータの起動を制御する不図示のスイッチが設けられている。
【００３７】
フェンス８は、ベース部の幅方向（図１の左右方向）に摺動可能に設けられており、被加工材の寸法に応じて被加工材に対するフェンス８の当接面積を変更可能になっている。フェンス８の反押さえ面８ａ側には、フェンス８の摺動を固定するためのノブ２４が設けられている。
【００３８】
また、ベース部（ベース２）の上面には、被加工材をベース部上に載置した際に被加工材をベース部との間で押さえるためのバイス装置２５が設けられている。バイス装置２５は、ベース部と略平行に延びるバイスホルダ２５ａと、バイスホルダ２５ａに連結され、被加工材と当接するバイスプレート２５ｂ及びバイスプレート２５ｂの上下位置を調整するノブ２５ｄを有し、被加工材をベース部との間に挟むためのプレート支持部２５ｃとから構成される。また、バイス装置２５はノブ２４によってベース部に固定されている。
【００３９】
次に、卓上丸鋸１の動作について説明する。まず、ベース部に被加工材を載置し、バイス機構２５によって被加工材をベース部上に固定する。プレート支持部２５ｃのバイスプレート２５ｂをノブ２５ｄによって調整し、被加工材をベース部とバイスプレート２５ｂによって挟持して固定する。また、フェンス８の被加工材との当接位置を調整しノブ２４を締め付けてフェンス８を調整する。
【００４０】
この状態で、ハンドル１４を把持して不図示のスイッチをオンすることによって、モータの回転が丸鋸刃４に伝達される。図１及び図２に示す上方位置から、ハンドル１４を把持した状態で揺動軸１１を支点として丸鋸部５を下方に揺動させると、揺動に連動して保護カバー２１がソーカバー１９内に回動し丸鋸刃４が露出することになり、ベース部上に載置された被加工材を切断することができる。切断下方位置での被加工材の切断深さの調整は、ストッパ１５とストッパ受部１６との当接位置すなわちストッパ１５の下端のストッパ支持部１５ａからの突出量を調整することにより行うことができる。
【００４１】
また、被加工材の幅（図２の左右方向）が大きい場合には、ハンドル１４を把持し丸鋸部５を下方位置にした状態で丸鋸部５（支持部７）をスライドバー１０上で摺動することによって（図２の状態から右方向に摺動）切断幅を変更できるため、被加工材の幅が大きい場合であっても確実に切断作業を行うことができる。
【００４２】
また、図１の直角切断の状態から、丸鋸部５を傾斜して傾斜切断をする場合には、図２のクランプレバー１２を緩めて、ターンテーブル３の突出部３ｂとホルダ９との固定を解除し、丸鋸部５を所定の傾斜角度に設定した後でクランプレバー１２を固定すれば、所望の傾斜角度での傾斜切断が可能となる。一方、図１の直角切断の状態から、ベース２に対してターンテーブル３を所望の位置に回動させた回動切断を行う場合には、ターンテーブル３のハンドル３ａを緩めてターンテーブル３を不図示の回動軸を中心に回動させた後、ハンドル３ａを締め付けることにターンテーブル３を固定すれば、所望の回動角度での回動切断が可能となる。
【００４３】
次に本発明の卓上丸鋸用収納ケースの第１の実施形態について図１乃至図５を用いて説明する。卓上丸鋸用収納ケース２６（以下、ケースと称す）は、卓上丸鋸１を収納可能に構成されている。ケース２６は、モールド樹脂で、上ケース２６ａと下ケース２６ｂとにより構成されている。ケース２６の内部には、卓上丸鋸１の形状に合わせた卓上丸鋸収納部３０が形成されており、卓上丸鋸１を収納可能になっている。上ケース２６ａと下ケース２６ｂは、下ケース２６ｂに対して上ケース２６ａが回動可能なように、ピン２７ａを有する軸部２７を支点に開閉可能になっている。軸部２７の反対側の部分には、運搬時に使用できるハンドル２８が設けられており、ハンドル２８は、上ケース２６ａと下ケース２６ｂの一部２８ａ、２８ｂによって形成され、ケース２６が閉じた状態で形成されるようになっている。ハンドル２８には図示せぬラッチが下ケース２６ｂに取付けられており、上ケース２６ａと係合可能となっている。上ケース２６ａを閉じた状態でラッチを上ケース２６ａに係合させることでケース２６が開かないようにロックすることができる。また、ケース２６のハンドル２８部分には、ハンドル２８を把持できるように凹部２８ｃによって空間部２８ｄが形成されている。
【００４４】
図３に示すように、ケース２６の上ケース２６ａ上面には、卓上丸鋸１のベース２の底面形状に合わせた凹部２９が形成されており、図１及び図２に示すように、ケース２６内に収納されている卓上丸鋸１のベース２を凹部２９に合わせて載置することで、卓上丸鋸１を上ケース２６ａ上面に安定させて設置することができ、ケース２６を卓上丸鋸１の作業台として使用することができる。
【００４５】
また、図３に示すように卓上丸鋸１をケース２６に収納した場合には、図４に示すように上ケース２６ａの凹部２９を覆うためのカバー３１が取付可能に設けられている。凹部２９をカバー３１によって覆うことによって、上ケース２６ａ上面を平面とすることができるため、凹部２９へのゴミ等の進入を防止でき、作業台としての使用や荷物等をがたつくことなく安定させて置くことができる。
【００４６】
さらに、図４乃至図６に示すように、上ケース２６ａには、卓上丸鋸１に付属されているバイス装置２５が取付けられるように取付穴３２が４箇所に設けられている。取付穴３２に対し直角方向にネジが切ってあり、卓上丸鋸１のバイス装置２５の固定に使用しているノブ２４（図２）がネジ嵌合によって取付け可能に成形されている。取付け穴３２にバイス装置２５のバイスシャフト２５ｅを挿入し、ノブ２４でバイスシャフト２５ｅを固着する。バイスシャフト２５ｅの上方には、バイスホルダ２５ａがノブ２４によってバイスシャフト２５ｅに固着されている。また、バイスホルダ２５ａ先端には、バイスプレート２５ｂを有したプレート支持部２５ｃがノブ２５ｄによってネジ嵌合されている。ノブ２５ｄを回転させることにより、バイスプレート２５ｂがバイスシャフト２５ｅと同軸方向に上下し、上ケース２６ａの上面に置かれた被加工材３３を押付けて固定することができる。
【００４７】
バイス装置２５を用いて被加工材３３を固定することで、卓上丸鋸１以外の切断機、例えば携帯用丸鋸、ジグソー、携帯用かんな、ルータ等による被加工材３３の切断加工が可能である。すなわち、卓上丸鋸１で使用するバイス装置２５を、卓上丸鋸１の未使用時に用いることによって別途バイス機構を設ける必要がなく、安価なバイス装置付ケースを提供することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、上ケース２６ａに取付穴３２を４箇所設けたが、複数の取付穴を設けることで、使用目的にあった位置でバイス装置２５の使用が可能である。また、バイス装置２５を複数使用することで、被加工材３３をより確実にケース２６に固定することができる。
【００４９】
次に本発明の卓上丸鋸用収納ケースの第２の実施形態について図６乃至図９を用いて説明する。図６の下ケース２６ｂの底面の四隅には、ケースの運搬や移動の際に便利なキャスター３４がそれぞれ設けられている。図６に示すケース２６は、図１と同様に軸部２７によって下ケース２６ｂに対して上ケース２６ａを回動するように構成しても良いが、上ケース２６ａと下ケース２６ｂは、上下方向の２つに分離可能なケース２６を例にして説明する。
【００５０】
図７に示すように、分離した上ケース２６ａの上面に卓上丸鋸１を設置し、キャスター３４付き下ケース２６ｂは、上ケース２６ａと分離して反転させ、上ケース２６ａの側面に並べて置くことができるように構成されている。下ケース２６ｂのキャスター３４を、卓上丸鋸１の被加工材３３を支える補助ローラとして使用することが可能になる。従って、卓上丸鋸１で被加工材３３を切断する際に被加工材３３を容易にスライドすることができ、作業性を向上することができる。
【００５１】
さらに、図８に示すように、下ケース２６ｂにキャスター用取付穴３５を設け、取付穴３５にキャスター３４のキャスタ支持部３４ａの挿入部３４ｂを挿入することでキャスター３４を着脱可能に設けることができ、取付穴３５を複数個設けることで、使用状況に応じてキャスター３４の配置を容易に換えることを可能にすることもできる。
【００５２】
また、図９に示すように、キャスター３４の取付穴３５を下ケース２６ｂの底面だけではなく、上ケース２６ａと下ケース２６ｂを合わせたケース２６の複数の面に設けることで、ハンドル２８を上にした状態や、ケース２６の運搬、移動の状況に応じて、適した位置にキャスター３４を取付けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明となる卓上切断機収納用ケースの上面に卓上切断機を設置した状態を示す正面図である。
【図２】図１の状態を示す側面図である。
【図３】本発明の卓上切断機収納用ケースに卓上切断機を収納した状態を示すケース上面の一部断面図である。
【図４】本発明の卓上切断機収納用ケースに卓上切断機のバイス装置を用いた状態を示す上面図である。
【図５】図４のＡ-Ａ断面図である。
【図６】本発明のとなる卓上切断機収納用ケースの第２の実施形態を示す正面図である。
【図７】図６のケースを上ケースと下ケースに分解してキャスターを補助ローラとして使用した状態を示す正面図である。
【図８】キャスターを取り付ける前の状態を示す図７のＢ-Ｂ断面図である。
【図９】キャスターを複数面に複数個所に取付けた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５４】
１は卓上切断機、２はベース、３はターンテーブル、４は丸鋸刃、５は丸鋸部、６は揺動軸、７は支持部、８はフェンス、９はホルダ、１０はガイド部、１１は傾動軸、１２はクランプレバー、１３はサポート、１４はハンドル、１５はストッパ、１６はストッパ受部、１７はモータハウジング、１８はギヤケース、１９はソーカバー、２０はダクト、２１は保護カバー、２２は回転軸、２３は運搬用ハンドル、２４はノブ、２５はバイス装置、２６は卓丸収納用ケース、２７は軸部、２８はハンドル、２９は卓上丸鋸載置用凹部、３０は卓上丸鋸収納部、３１は卓上丸鋸載置用凹部用カバー、３２はバイス装置取付穴、３３は被加工材、３４はキャスター、３５はキャスター取付穴である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は卓上切断機に関し、特に、卓上切断機を収納及び運搬可能なケース及び卓上切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の卓上切断機には、卓上切断機を収納し運搬するための卓上切断機用収納ケースは無かった。従って、卓上切断機を運搬する場合には、卓上切断機に設けられている運搬用ハンドル等を把持して目的の場所まで運ばなければならず、運搬時の作業性が悪かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
卓上切断機は、その形状が複雑で重量が重いため、運搬する場合には上記したように運搬用ハンドル等を把持して運搬するため運搬性が悪かった。また、運搬用ハンドルがない場合には、被加工材を載置するベース部等を持って運ばなければならず更に運搬性を悪いものであった。
【０００４】
また、卓上切断機は形状や機構が複雑なため、卓上切断機を使用しない場合には、卓上切断機上へは物が置けないため保管場所に困っていた。さらに、卓上切断機を収納し運搬するだけのケースを設けただけでは、卓上切断機を使用しない場合に作業箇所等の場所のスペースを要するため邪魔になってしまう問題や、卓上切断機を使用する場合にケース自体が作業の邪魔になってしまう問題が考えられる。
【０００５】
本発明の目的は、上記した欠点をなくした卓上切断機用収納ケース及び該ケースと卓上切断機の組合せを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、丸鋸刃を駆動して被加工材を切断する卓上切断機を載置可能な上ケースと、該上ケースと共に前記卓上切断機を収納する収納部を形成する下ケースとを備えたケースと、前記上ケースの上面に形成され、前記卓上切断機の底面形状に沿った形状を有する凹部と、を備え、該凹部に前記卓上切断機の底面を載置可能に構成されることを特徴としている。
【０００７】
このような構成にすることにより、卓上切断機を使用する場合には作業台としてケースを使用でき、卓上切断機を使用しない場合には卓上切断機の保管、収納及び運搬するためのケースとして使用することができる。
【０００８】
また、前記凹部には、前記凹部の形状に合わせた形状のカバーを着脱可能に設けるようにしても良い。
【０００９】
このような構成にすることにより、カバーによって上ケース上面の凹部を無くすことができケース上面を平面とすることで、卓上切断機を収納又は保管する際に、ケース上面に荷物を安定して置くことができる。
【００１０】
また、前記卓上切断機は、前記被加工材を載置可能なベース部と、該ベース部に取り付けられ、前記被加工材を前記ベース部と共に前記ベース部に固定するためのバイス装置とを備え、前記ケースは、前記バイス装置を取り付け可能な取付部を有し、前記バイス装置を該取付部に取り付けることによって前記ケース上面に前記被加工材を固定可能にしても良い。
【００１１】
このような構成にすることにより、ケースを被加工材の載置台として利用する場合、卓上切断機付属のバイス装置を利用して被加工材等を固定することができ、卓上切断機以外の切断工具を使用した際に安定した切断作業が可能となる。
【００１２】
また、前記上ケースと前記下ケースは開閉可能に構成されると共に、前記下ケースにはキャスターが着脱可能に設け、前記上ケースと前記下ケースとが開放状態にある際に、前記キャスターを前記卓上切断機の前記被加工材用の補助ローラとして使用可能にしてもよい。
【００１３】
このような構成にすることにより、補助ローラを利用して被加工材のスライド作業を容易に行うことができ、作業性を向上することができる。
【００１４】
また、前記ケースはキャスターを取り付けるための複数の取付部を有し、該取付部は記ケースの第１面と該第１面とは異なる第２面に設けられており、前記キャスターは前記取付部に着脱可能にしても良い。
【００１５】
このような構成にすることにより、ケースの使用目的に合わせて適した位置にキャスターを取り付けることができる。
【００１６】
更に、本発明は、被加工材を載置可能なベース部と、電動機を収納し該電動機の駆動により回転する丸鋸刃を回転可能に支持する丸鋸部と、前記丸鋸刃を揺動軸を中心に揺動可能に支持する支持部と、前記ベース部に着脱可能であり前記被加工材を前記ベース部と共に挟持するためのバイス装置とを備えた卓上切断機と、該卓上切断機を載置可能な上ケースと、該上ケースと共に前記卓上切断機を収納する収納部を形成する下ケースとを備えたケースと、前記上ケースの上面に形成され、前記卓上切断機の前記ベース部底面形状に沿った形状を有する凹部と、を備え、該凹部に前記ベース部底面を載置可能に構成されたケースと、を備えたことを特徴としている。
【００１７】
このような構成にすることにより、卓上切断機を使用する場合には作業台としてケースを使用でき、卓上切断機を使用しない場合には卓上切断機の保管、収納及び運搬するためのケースとして使用することができる。
【００１８】
また、前記凹部には、前記凹部の形状に合わせた形状のカバーを着脱可能に設けるようにしても良い。
このような構成にすることにより、カバーによって上ケース上面の凹部を無くすことができケース上面を平面とすることで、卓上切断機を収納又は保管する際に、ケース上面に荷物を安定して置くことができる。
【００１９】
また、前記ケースは、前記バイス装置を取り付け可能な取付部を有し、前記バイス装置を該取付部に取り付けることによって前記ケース上面に前記被加工材を固定可能にしても良い。
このような構成にすることにより、ケースを被加工材の載置台として利用する場合、卓上切断機付属のバイス装置を利用して被加工材等を固定することができ、卓上切断機以外の切断工具を使用した際に安定した切断作業が可能となる。。
【００２０】
また、前記上ケースと前記下ケースは開閉可能に構成されると共に、前記下ケースにはキャスターが着脱可能に設けられ、前記上ケースと前記下ケースとが開放状態にある際に、前記キャスターを前記卓上切断機の前記被加工材用の補助ローラとして使用可能としても良い。
【００２１】
このような構成にすることにより、補助ローラを利用して被加工材のスライド作業を容易に行うことができ、作業性を向上することができる。
【００２２】
また、前記ケースはキャスターを取り付けるための複数の取付部を有し、該取付部は記ケースの第１面と該第１面とは異なる第２面に設けられており、前記キャスターは前記取付部に着脱可能にしても良い。
【００２３】
このような構成にすることにより、ケースの使用目的に合わせて適した位置にキャスターを取り付けることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、卓上切断機を保管、収納又は運搬を容易にすることができる。また、ケース上面に卓上切断機を安定して載置することができ、安定した作業台として利用することができる。まら、卓上切断機付属のバイス装置を使用して被加工材を固定でき別途バイス装置を用意する必要がない。また、キャスターを設けることによって卓上切断機の補助ローラとして使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の一実施形態を図１乃至図９を用いて説明する。まず、図１及び図２を用いて本発明の卓上切断機（以下、卓上丸鋸と称す）の構成について説明する。
【００２６】
卓上丸鋸１は、被加工材を載置可能なベース部２、３と、電動機である不図示のモータを収納しモータの駆動により回転する丸鋸刃４を回転可能に支持する丸鋸部５と、丸鋸刃４の軸方向と略平行な揺動軸６により丸鋸部５を揺動可能に支持する支持部７とを有し、ベース部２、３上面に対する丸鋸刃４側面の角度を変更可能な構成をしている。
【００２７】
ベース部は、床面や後述する本願発明ケースに載置可能なベース２と、ベース２に埋設されベース２上面と略面一となる上面を有し、上面に直交する不図示の回動軸を介して回動可能にベース２と連結されたターンテーブル３とを有する構成をしている。作業時には、ベース２及びターンテーブル３に被加工材が載置可能となっている。
【００２８】
ベース２には、上面と略直交する押さえ面８ａを有する一対のフェンス８が設けられており、被加工材を切断加工する際にはフェンス８の押さえ面８ａに被切断材の面を当接させた状態で切断作業を行うことにより、安定した切断作業を行うことができるようになっている。また、ターンテーブル３をベース２に対してハンドル３ａを把持して回動軸を中心に回動させると、ターンテーブル３と連結された支持部７、ホルダ９、ガイド部１０及び丸鋸部５のフェンス８（押さえ面８ａ）に対する位置が変化し、押さえ面８ａと丸鋸刃４側面との角度が変化することとなり、ベース部上に載置されフェンス８に当接された被加工材を様々な角度で切断加工を行うことができる。
【００２９】
ターンテーブル３の後方側（反ハンドル３ａ側）端部付近には、ターンテーブル３上面から上方に立設するホルダ９が、丸鋸刃４側面及びターンテーブル３上面と略平行に延びた傾動軸１１を介して接続されている。傾動軸１１を支点としてホルダ９はターンテーブル３に対して傾動可能となっている。すなわち、ターンテーブル３上面に対する切断角度を変更可能に構成されている。
【００３０】
また、ターンテーブル３の後方側端部には、突出部３ｂが設けられており、突出部３ｂにホルダ９に設けられたクランプレバー１２を締め付けることで、ターンテーブル３に対するホルダ９の傾動が固定される。すなわち、クランプレバー１２の操作によってホルダ９とターンテーブル３との傾動の固定及び固定解除が可能となっている。
【００３１】
ホルダ９には、ガイド部１０を構成するガイドバーが、丸鋸刃４の側面及びベース部の上面に略平行に上下に２本取付られている。ガイドバー１０の前方（ターンテーブル３のハンドル３ａ側）には、ガイドバー１０の回転を防止するためのサポート１３が固定して取付けられている。
【００３２】
ガイドバー１０上であって、ホルダ９とサポート１３との間には、丸鋸部５の揺動軸６を支持する支持部７が設けられている。支持部７には、２本のガイドバー１０を貫通するための穴が形成されており、支持部７がガイドバー１０上を摺動可能になっている。なお、支持部７は、ガイドバー１０上の所定の位置で固定ができるようになっている。
【００３３】
ホルダ９及びサポート１３との間に支持部７を設けることによって、支持部７はホルダ９に当接することで丸鋸部５のホルダ９側への摺動が規制され、サポート１３と当接することでホルダ９から離れる方向への摺動が規制される構成となっており、容易に支持部７及び丸鋸部５の抜け止め及び摺動規制を行うことができるようになっている。
【００３４】
支持部７には、ガイドバー１０の軸方向と直交する方向に延びる揺動軸６が固定されており、揺動軸６を介して丸鋸部５が連結されている。通常時に丸鋸部５は、図１及び図２に示すように反ベース部側に最も上方に揺動した位置（上方位置）になっており、切断加工時には、丸鋸部５のハンドル１４を把持して揺動軸６を支点に下方に丸鋸部５をベース部側（下方位置）に揺動することに被加工材の切断作業が可能となっている。
【００３５】
丸鋸部５を下方位置に揺動させると、丸鋸刃４は図示しないターンテーブル３に設けられた溝部内に侵入し、所定量侵入した状態で丸鋸部５に設けられたストッパ１５が支持部７に設けられたストッパ受部１６に当接することによって、丸鋸部５の下方への揺動が規制される。なお、このストッパ１５及びストッパ受部１６によって、丸鋸刃４のターンテーブル３の溝への侵入量を調整することができるようになっている。
【００３６】
丸鋸部５は、モータが収納されるモータハウジング１７と、モータハウジング１７と連結され、モータの回転を丸鋸刃４に減速して伝達するための減速機構を収納するギヤケース１８と、ギヤケース１８と連結され、丸鋸刃４の略上半分を覆うソーカバー１９と、ソーカバー１９の一部に形成され、切断加工時に発生する被加工材の切粉を排出し、集塵バッグ等が接続可能なダクト２０とを備えている。また、通常時には丸鋸刃４略下半分を覆い、切断加工時には丸鋸刃４の回転軸２２を中心にしてソーカバー１９内に回動する保護カバー２１が設けられている。なお、卓上丸鋸１には、運搬時等に使用する運搬用ハンドル２３が設けられている。また、モータハウジング１７には丸鋸部５を揺動するためのハンドル１４が一体的に設けられており、モータの起動を制御する不図示のスイッチが設けられている。
【００３７】
フェンス８は、ベース部の幅方向（図１の左右方向）に摺動可能に設けられており、被加工材の寸法に応じて被加工材に対するフェンス８の当接面積を変更可能になっている。フェンス８の反押さえ面８ａ側には、フェンス８の摺動を固定するためのノブ２４が設けられている。
【００３８】
また、ベース部（ベース２）の上面には、被加工材をベース部上に載置した際に被加工材をベース部との間で押さえるためのバイス装置２５が設けられている。バイス装置２５は、ベース部と略平行に延びるバイスホルダ２５ａと、バイスホルダ２５ａに連結され、被加工材と当接するバイスプレート２５ｂ及びバイスプレート２５ｂの上下位置を調整するノブ２５ｄを有し、被加工材をベース部との間に挟むためのプレート支持部２５ｃとから構成される。また、バイス装置２５はノブ２４によってベース部に固定されている。
【００３９】
次に、卓上丸鋸１の動作について説明する。まず、ベース部に被加工材を載置し、バイス機構２５によって被加工材をベース部上に固定する。プレート支持部２５ｃのバイスプレート２５ｂをノブ２５ｄによって調整し、被加工材をベース部とバイスプレート２５ｂによって挟持して固定する。また、フェンス８の被加工材との当接位置を調整しノブ２４を締め付けてフェンス８を調整する。
【００４０】
この状態で、ハンドル１４を把持して不図示のスイッチをオンすることによって、モータの回転が丸鋸刃４に伝達される。図１及び図２に示す上方位置から、ハンドル１４を把持した状態で揺動軸１１を支点として丸鋸部５を下方に揺動させると、揺動に連動して保護カバー２１がソーカバー１９内に回動し丸鋸刃４が露出することになり、ベース部上に載置された被加工材を切断することができる。切断下方位置での被加工材の切断深さの調整は、ストッパ１５とストッパ受部１６との当接位置すなわちストッパ１５の下端のストッパ支持部１５ａからの突出量を調整することにより行うことができる。
【００４１】
また、被加工材の幅（図２の左右方向）が大きい場合には、ハンドル１４を把持し丸鋸部５を下方位置にした状態で丸鋸部５（支持部７）をスライドバー１０上で摺動することによって（図２の状態から右方向に摺動）切断幅を変更できるため、被加工材の幅が大きい場合であっても確実に切断作業を行うことができる。
【００４２】
また、図１の直角切断の状態から、丸鋸部５を傾斜して傾斜切断をする場合には、図２のクランプレバー１２を緩めて、ターンテーブル３の突出部３ｂとホルダ９との固定を解除し、丸鋸部５を所定の傾斜角度に設定した後でクランプレバー１２を固定すれば、所望の傾斜角度での傾斜切断が可能となる。一方、図１の直角切断の状態から、ベース２に対してターンテーブル３を所望の位置に回動させた回動切断を行う場合には、ターンテーブル３のハンドル３ａを緩めてターンテーブル３を不図示の回動軸を中心に回動させた後、ハンドル３ａを締め付けることにターンテーブル３を固定すれば、所望の回動角度での回動切断が可能となる。
【００４３】
次に本発明の卓上丸鋸用収納ケースの第１の実施形態について図１乃至図５を用いて説明する。卓上丸鋸用収納ケース２６（以下、ケースと称す）は、卓上丸鋸１を収納可能に構成されている。ケース２６は、モールド樹脂で、上ケース２６ａと下ケース２６ｂとにより構成されている。ケース２６の内部には、卓上丸鋸１の形状に合わせた卓上丸鋸収納部３０が形成されており、卓上丸鋸１を収納可能になっている。上ケース２６ａと下ケース２６ｂは、下ケース２６ｂに対して上ケース２６ａが回動可能なように、ピン２７ａを有する軸部２７を支点に開閉可能になっている。軸部２７の反対側の部分には、運搬時に使用できるハンドル２８が設けられており、ハンドル２８は、上ケース２６ａと下ケース２６ｂの一部２８ａ、２８ｂによって形成され、ケース２６が閉じた状態で形成されるようになっている。ハンドル２８には図示せぬラッチが下ケース２６ｂに取付けられており、上ケース２６ａと係合可能となっている。上ケース２６ａを閉じた状態でラッチを上ケース２６ａに係合させることでケース２６が開かないようにロックすることができる。また、ケース２６のハンドル２８部分には、ハンドル２８を把持できるように凹部２８ｃによって空間部２８ｄが形成されている。
【００４４】
図３に示すように、ケース２６の上ケース２６ａ上面には、卓上丸鋸１のベース２の底面形状に合わせた凹部２９が形成されており、図１及び図２に示すように、ケース２６内に収納されている卓上丸鋸１のベース２を凹部２９に合わせて載置することで、卓上丸鋸１を上ケース２６ａ上面に安定させて設置することができ、ケース２６を卓上丸鋸１の作業台として使用することができる。
【００４５】
また、図３に示すように卓上丸鋸１をケース２６に収納した場合には、図４に示すように上ケース２６ａの凹部２９を覆うためのカバー３１が取付可能に設けられている。凹部２９をカバー３１によって覆うことによって、上ケース２６ａ上面を平面とすることができるため、凹部２９へのゴミ等の進入を防止でき、作業台としての使用や荷物等をがたつくことなく安定させて置くことができる。
【００４６】
さらに、図４乃至図６に示すように、上ケース２６ａには、卓上丸鋸１に付属されているバイス装置２５が取付けられるように取付穴３２が４箇所に設けられている。取付穴３２に対し直角方向にネジが切ってあり、卓上丸鋸１のバイス装置２５の固定に使用しているノブ２４（図２）がネジ嵌合によって取付け可能に成形されている。取付け穴３２にバイス装置２５のバイスシャフト２５ｅを挿入し、ノブ２４でバイスシャフト２５ｅを固着する。バイスシャフト２５ｅの上方には、バイスホルダ２５ａがノブ２４によってバイスシャフト２５ｅに固着されている。また、バイスホルダ２５ａ先端には、バイスプレート２５ｂを有したプレート支持部２５ｃがノブ２５ｄによってネジ嵌合されている。ノブ２５ｄを回転させることにより、バイスプレート２５ｂがバイスシャフト２５ｅと同軸方向に上下し、上ケース２６ａの上面に置かれた被加工材３３を押付けて固定することができる。
【００４７】
バイス装置２５を用いて被加工材３３を固定することで、卓上丸鋸１以外の切断機、例えば携帯用丸鋸、ジグソー、携帯用かんな、ルータ等による被加工材３３の切断加工が可能である。すなわち、卓上丸鋸１で使用するバイス装置２５を、卓上丸鋸１の未使用時に用いることによって別途バイス機構を設ける必要がなく、安価なバイス装置付ケースを提供することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、上ケース２６ａに取付穴３２を４箇所設けたが、複数の取付穴を設けることで、使用目的にあった位置でバイス装置２５の使用が可能である。また、バイス装置２５を複数使用することで、被加工材３３をより確実にケース２６に固定することができる。
【００４９】
次に本発明の卓上丸鋸用収納ケースの第２の実施形態について図６乃至図９を用いて説明する。図６の下ケース２６ｂの底面の四隅には、ケースの運搬や移動の際に便利なキャスター３４がそれぞれ設けられている。図６に示すケース２６は、図１と同様に軸部２７によって下ケース２６ｂに対して上ケース２６ａを回動するように構成しても良いが、上ケース２６ａと下ケース２６ｂは、上下方向の２つに分離可能なケース２６を例にして説明する。
【００５０】
図７に示すように、分離した上ケース２６ａの上面に卓上丸鋸１を設置し、キャスター３４付き下ケース２６ｂは、上ケース２６ａと分離して反転させ、上ケース２６ａの側面に並べて置くことができるように構成されている。下ケース２６ｂのキャスター３４を、卓上丸鋸１の被加工材３３を支える補助ローラとして使用することが可能になる。従って、卓上丸鋸１で被加工材３３を切断する際に被加工材３３を容易にスライドすることができ、作業性を向上することができる。
【００５１】
さらに、図８に示すように、下ケース２６ｂにキャスター用取付穴３５を設け、取付穴３５にキャスター３４のキャスタ支持部３４ａの挿入部３４ｂを挿入することでキャスター３４を着脱可能に設けることができ、取付穴３５を複数個設けることで、使用状況に応じてキャスター３４の配置を容易に換えることを可能にすることもできる。
【００５２】
また、図９に示すように、キャスター３４の取付穴３５を下ケース２６ｂの底面だけではなく、上ケース２６ａと下ケース２６ｂを合わせたケース２６の複数の面に設けることで、ハンドル２８を上にした状態や、ケース２６の運搬、移動の状況に応じて、適した位置にキャスター３４を取付けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明となる卓上切断機収納用ケースの上面に卓上切断機を設置した状態を示す正面図である。
【図２】図１の状態を示す側面図である。
【図３】本発明の卓上切断機収納用ケースに卓上切断機を収納した状態を示すケース上面の一部断面図である。
【図４】本発明の卓上切断機収納用ケースに卓上切断機のバイス装置を用いた状態を示す上面図である。
【図５】図４のＡ-Ａ断面図である。
【図６】本発明のとなる卓上切断機収納用ケースの第２の実施形態を示す正面図である。
【図７】図６のケースを上ケースと下ケースに分解してキャスターを補助ローラとして使用した状態を示す正面図である。
【図８】キャスターを取り付ける前の状態を示す図７のＢ-Ｂ断面図である。
【図９】キャスターを複数面に複数個所に取付けた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５４】
１は卓上切断機、２はベース、３はターンテーブル、４は丸鋸刃、５は丸鋸部、６は揺動軸、７は支持部、８はフェンス、９はホルダ、１０はガイド部、１１は傾動軸、１２はクランプレバー、１３はサポート、１４はハンドル、１５はストッパ、１６はストッパ受部、１７はモータハウジング、１８はギヤケース、１９はソーカバー、２０はダクト、２１は保護カバー、２２は回転軸、２３は運搬用ハンドル、２４はノブ、２５はバイス装置、２６は卓丸収納用ケース、２７は軸部、２８はハンドル、２９は卓上丸鋸載置用凹部、３０は卓上丸鋸収納部、３１は卓上丸鋸載置用凹部用カバー、３２はバイス装置取付穴、３３は被加工材、３４はキャスター、３５はキャスター取付穴である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸鋸刃を駆動して被加工材を切断する卓上切断機を載置可能な上ケースと、該上ケースと共に前記卓上切断機を収納する収納部を形成する下ケースとを備えたケースと、
前記上ケースの上面に形成され、前記卓上切断機の底面形状に沿った形状を有する凹部と、を備え、
該凹部に前記卓上切断機の底面を載置可能に構成されることを特徴とする卓上切断機用収納ケース。
【請求項２】
前記凹部には、前記凹部の形状に合わせた形状のカバーを着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の卓上切断機用収納ケース。
【請求項３】
前記卓上切断機は、前記被加工材を載置可能なベース部と、該ベース部に取り付けられ、前記被加工材を前記ベース部と共に前記ベース部に固定するためのバイス装置とを備え、
前記ケースは、前記バイス装置を取り付け可能な取付部を有し、
前記バイス装置を該取付部に取り付けることによって前記ケース上面に前記被加工材を固定可能なことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の卓上切断機用収納ケース。
【請求項４】
前記上ケースと前記下ケースは開閉可能に構成されると共に、前記下ケースにはキャスターが着脱可能に設けられ、
前記上ケースと前記下ケースとが開放状態にある際に、前記キャスターを前記卓上切断機の前記被加工材用の補助ローラとして使用可能としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の卓上切断機用収納ケース。
【請求項５】
前記ケースはキャスターを取り付けるための複数の取付部を有し、該取付部は記ケースの第１面と該第１面とは異なる第２面に設けられており、前記キャスターは前記取付部に着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の卓上切断機用収納ケース。
【請求項６】
被加工材を載置可能なベース部と、電動機を収納し該電動機の駆動により回転する丸鋸刃を回転可能に支持する丸鋸部と、前記丸鋸刃を揺動軸を中心に揺動可能に支持する支持部と、前記ベース部に着脱可能であり前記被加工材を前記ベース部と共に挟持するためのバイス装置とを備えた卓上切断機と、
該卓上切断機を載置可能な上ケースと、該上ケースと共に前記卓上切断機を収納する収納部を形成する下ケースとを備えたケースと、前記上ケースの上面に形成され、前記卓上切断機の前記ベース部底面形状に沿った形状を有する凹部と、を備え、該凹部に前記ベース部底面を載置可能に構成されたケースと、を備えた卓上切断機と卓上切断機用収納ケースとの組合せ。
【請求項７】
前記凹部には、前記凹部の形状に合わせた形状のカバーを着脱可能に設けたことを特徴とする請求項６記載の卓上切断機と卓上切断機用収納ケースとの組合せ。
【請求項８】
前記ケースは、前記バイス装置を取り付け可能な取付部を有し、
前記バイス装置を該取付部に取り付けることによって前記ケース上面に前記被加工材を固定可能なことを特徴とする請求項６又は請求項７記載の卓上切断機と卓上切断機用収納ケースとの組合せ。
【請求項９】
前記上ケースと前記下ケースは開閉可能に構成されると共に、前記下ケースにはキャスターが着脱可能に設けられ、
前記上ケースと前記下ケースとが開放状態にある際に、前記キャスターを前記卓上切断機の前記被加工材用の補助ローラとして使用可能としたことを特徴とする請求項６乃至請求項８のいずれかに記載の卓上切断機と卓上切断機用収納ケースとの組合せ。
【請求項１０】
前記ケースはキャスターを取り付けるための複数の取付部を有し、該取付部は記ケースの第１面と該第１面とは異なる第２面に設けられており、前記キャスターは前記取付部に着脱可能であることを特徴とする請求項６乃至請求項９のいずれかに記載の卓上切断機と卓上切断機用収納ケースとの組合せ。
【請求項１】
丸鋸刃を駆動して被加工材を切断する卓上切断機を載置可能な上ケースと、該上ケースと共に前記卓上切断機を収納する収納部を形成する下ケースとを備えたケースと、
前記上ケースの上面に形成され、前記卓上切断機の底面形状に沿った形状を有する凹部と、を備え、
該凹部に前記卓上切断機の底面を載置可能に構成されることを特徴とする卓上切断機用収納ケース。
【請求項２】
前記凹部には、前記凹部の形状に合わせた形状のカバーを着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の卓上切断機用収納ケース。
【請求項３】
前記卓上切断機は、前記被加工材を載置可能なベース部と、該ベース部に取り付けられ、前記被加工材を前記ベース部と共に前記ベース部に固定するためのバイス装置とを備え、
前記ケースは、前記バイス装置を取り付け可能な取付部を有し、
前記バイス装置を該取付部に取り付けることによって前記ケース上面に前記被加工材を固定可能なことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の卓上切断機用収納ケース。
【請求項４】
前記上ケースと前記下ケースは開閉可能に構成されると共に、前記下ケースにはキャスターが着脱可能に設けられ、
前記上ケースと前記下ケースとが開放状態にある際に、前記キャスターを前記卓上切断機の前記被加工材用の補助ローラとして使用可能としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の卓上切断機用収納ケース。
【請求項５】
前記ケースはキャスターを取り付けるための複数の取付部を有し、該取付部は記ケースの第１面と該第１面とは異なる第２面に設けられており、前記キャスターは前記取付部に着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の卓上切断機用収納ケース。
【請求項６】
被加工材を載置可能なベース部と、電動機を収納し該電動機の駆動により回転する丸鋸刃を回転可能に支持する丸鋸部と、前記丸鋸刃を揺動軸を中心に揺動可能に支持する支持部と、前記ベース部に着脱可能であり前記被加工材を前記ベース部と共に挟持するためのバイス装置とを備えた卓上切断機と、
該卓上切断機を載置可能な上ケースと、該上ケースと共に前記卓上切断機を収納する収納部を形成する下ケースとを備えたケースと、前記上ケースの上面に形成され、前記卓上切断機の前記ベース部底面形状に沿った形状を有する凹部と、を備え、該凹部に前記ベース部底面を載置可能に構成されたケースと、を備えた卓上切断機と卓上切断機用収納ケースとの組合せ。
【請求項７】
前記凹部には、前記凹部の形状に合わせた形状のカバーを着脱可能に設けたことを特徴とする請求項６記載の卓上切断機と卓上切断機用収納ケースとの組合せ。
【請求項８】
前記ケースは、前記バイス装置を取り付け可能な取付部を有し、
前記バイス装置を該取付部に取り付けることによって前記ケース上面に前記被加工材を固定可能なことを特徴とする請求項６又は請求項７記載の卓上切断機と卓上切断機用収納ケースとの組合せ。
【請求項９】
前記上ケースと前記下ケースは開閉可能に構成されると共に、前記下ケースにはキャスターが着脱可能に設けられ、
前記上ケースと前記下ケースとが開放状態にある際に、前記キャスターを前記卓上切断機の前記被加工材用の補助ローラとして使用可能としたことを特徴とする請求項６乃至請求項８のいずれかに記載の卓上切断機と卓上切断機用収納ケースとの組合せ。
【請求項１０】
前記ケースはキャスターを取り付けるための複数の取付部を有し、該取付部は記ケースの第１面と該第１面とは異なる第２面に設けられており、前記キャスターは前記取付部に着脱可能であることを特徴とする請求項６乃至請求項９のいずれかに記載の卓上切断機と卓上切断機用収納ケースとの組合せ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−５７４８（Ｐ２０１０−５７４８Ａ）
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１６８７５６（Ｐ２００８−１６８７５６）
【出願日】平成２０年６月２７日（２００８．６．２７）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月２７日（２００８．６．２７）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
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