印刷装置用シート、印刷装置用ロール紙、及び、ロール紙ホルダ
【課題】長時間光に晒されても退色することがなく、ユーザが扱いやすい印刷装置用シート、印刷装置用ロール紙、及び、ロール紙ホルダを提供すること。
【解決手段】ロールシートは、自己発色性を有する長尺の定着型感熱シート３０９の印刷面に光遮断保護シート３０３が貼り合わされ、定着型感熱シート３０９の印刷面とは逆側の面に粘着剤３０６を介して剥離紙３０７が貼り合わされた長尺のラベルシート等で構成され、巻芯に巻回されている。定着型感熱シート３０９は加熱することによって文字や図柄が印刷され、印刷された定着型感熱シート３０９に対し光を照射することにより文字や図柄が定着する。また、定着型感熱シート３０９では、一旦定着してしまえば、文字や図柄が形成されなかった部分に対して加熱しても発色することがない。
【解決手段】ロールシートは、自己発色性を有する長尺の定着型感熱シート３０９の印刷面に光遮断保護シート３０３が貼り合わされ、定着型感熱シート３０９の印刷面とは逆側の面に粘着剤３０６を介して剥離紙３０７が貼り合わされた長尺のラベルシート等で構成され、巻芯に巻回されている。定着型感熱シート３０９は加熱することによって文字や図柄が印刷され、印刷された定着型感熱シート３０９に対し光を照射することにより文字や図柄が定着する。また、定着型感熱シート３０９では、一旦定着してしまえば、文字や図柄が形成されなかった部分に対して加熱しても発色することがない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱プリンタにて使用される印刷装置用シート、印刷装置用ロール紙、及び、ロール紙ホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、感熱プリンタにて使用される用紙として、感熱紙から成るテープ状の記録媒体と、その記録媒体の背面に設けられた粘着剤層と、その粘着剤層剥離可能に粘着されてなる剥離紙とからなる三層構造の用紙であってロール状に巻かれた用紙が知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−２６６１８０号公報 一般的に「感熱紙」（「感熱シート」）と呼ばれている用紙は、表面に加熱により発色する発色層を有し、加熱することによって加熱した部分の発色層が発色することにより文字や図柄を印刷することができる。この感熱紙が長時間光に晒されると発色部分の色が褪せるという性質を有する。上記のロール状の用紙を構成する感熱紙もこの性質を有する。
【０００３】
一方、長時間光に晒されたとき退色する性質を改良して発色部分が退色しない「定着型感熱紙」（「定着型感熱シート」）と呼ばれる感熱紙も開発されている（以後、一般的な感熱紙のことを「一般感熱紙」（「一般感熱シート」）と呼んで定着型感熱紙とは区別することにし、単に感熱紙と呼ぶときは両者を含むこととする）。定着型感熱紙は、一般感熱紙と同様に、加熱した部分が発色することによって文字や図柄が印刷されるが、光を照射することにより発色した部分が色褪せることがなくなり、印刷された文字や図柄が定着する。また、定着型感熱紙では、一旦定着してしまえば、文字や図柄が印刷されなかった部分、即ち発色しなかった部分に対して加熱しても発色することがない。
従って、印刷結果の保存面において、定着型感熱紙は、一般感熱紙よりも優れている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような優れた性質を持つ定着型感熱紙であるが、加熱印刷前に光を照射してしまうと未印刷状態にて定着してしまい、以後印刷できなくなる。そのため、定着型感熱紙に対応したプリンタは、定着型感熱紙に自然光が照射されないように遮光構造にしたり、定着型感熱紙の保管用のパッケージを遮光構造にしたり、定着型感熱紙をプリンタに装着する際に細心の注意が必要である等、その扱いが煩雑であった。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、長時間光に晒されても退色することがなく、ユーザが扱いやすい印刷装置用シート、印刷装置用ロール紙、及び、ロール紙ホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために請求項１に係る発明の印刷装置用シートでは、感熱印刷された文字、記号、画像が露光することによって定着する印刷面を有する印刷媒体と、前記印刷媒体の印刷面を覆い印刷面が露光することを防止する光遮断保護シートとを備えた印刷装置用シートであって、前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは剥離可能に接着されていることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に係る発明の印刷装置用シートでは、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは圧着することにより剥離可能に接着され、再接着不能であることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に係る発明の印刷装置用シートでは、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体の印刷面の裏面に設けられた粘着剤層と、当該粘着剤層を覆う剥離紙とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項４に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項１に記載の印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回されて構成されている。
【００１０】
また、請求項５に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項４に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体と前記光遮断保護シートの幅は互いに異なることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項６に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項４に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体の幅は前記光遮断保護シートの幅より大きいことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項７に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項４に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体の幅は前記光遮断保護シートの幅より小さいことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項８に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項３に記載の印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回されて構成されている。
【００１４】
また、請求項９に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項８に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体と前記剥離紙の幅は互いに異なることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項１０に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項８に記載の発明の構成に加えて、前記剥離紙の幅は前記光遮断保護シートの幅より大きく、光遮断保護シートの幅は印刷媒体の幅より大きいことを特徴とする。
【００１６】
また、請求項１１に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項８に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体は、複数のラベルからなり長尺状の前記光遮断保護シートによって覆われていることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項１２に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項８に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体は、長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断されており、長尺状の前記光遮断保護シートによって覆われていることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項１３に係る発明のロール紙ホルダでは、感熱印刷された文字、記号、画像が露光することによって定着する印刷面を有する印刷媒体と、前記印刷媒体の印刷面を覆い印刷面が露光することを防止する光遮断保護シートと、前記印刷媒体の印刷面の裏面に設けられた粘着剤層と、当該粘着剤層を覆う剥離紙を備え、前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは剥離可能に接着されている印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回された印刷装置用ロール紙と、前記印刷装置用ロール紙を保持する保持手段とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に係る発明の印刷装置用シートは、印刷媒体と光遮断保護シートとが剥離可能に接着されて構成されている。そのため、この印刷装置用シートをそのまま感熱プリンタに装着して加熱印刷した後、光遮断保護シートを印刷媒体から剥がして印刷媒体に光を照射することにより加熱印刷して形成した像を定着させることができる。それにより、印刷媒体は扱いが容易でありながら、長時間光に晒されても退色することがない。印刷媒体の扱いが容易とは、例えば、プリンタを遮光構造にしたり、印刷媒体の保管用のパッケージを設けて遮光構造にしたり、印刷媒体をプリンタに装着する際に細心の注意を払ったりする必要が必ずしもないということである。
【００２０】
また、請求項２に係る発明の印刷装置用シートは、請求項１に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体と光遮断保護シートとは圧着することにより剥離可能に接着されているので、粘着剤のみによって粘着することに比べて印刷装置用シートを薄く形成でき、加熱印刷するに際して加熱の有無の伝わりがよく、はっきりした像を形成できる。また、印刷装置用シートは印刷媒体と光遮断保護シートとが再接着不能に構成されていることにより、不用意に互いが再接着したり他所に接着したりすることがなく、より扱いやすい。
【００２１】
また、請求項３に係る発明の印刷装置用シートは、請求項１に記載の発明の効果に加えて、粘着剤層と、粘着剤層を覆う剥離紙とを備えているので、剥離紙を剥がすことにより印刷媒体を対象物に貼り付けることができる。
【００２２】
また、請求項４に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項１に記載の発明の効果に加えて、ロール紙なので、ロール紙に印刷するタイプのプリンタにも対応できる。
【００２３】
また、請求項５に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項４に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体と光遮断保護シートの幅は互いに異なるので印刷媒体から光遮断保護シートを容易に剥がすことができる。
【００２４】
また、請求項６に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項４に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体の幅は光遮断保護シートの幅より大きいので印刷媒体から光遮断保護シートを容易に剥がすことができる。
【００２５】
また、請求項７に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項４に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体の幅は光遮断保護シートの幅より小さいので印刷媒体から光遮断保護シートを容易に剥がすことができる。
【００２６】
また、請求項８に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項３に記載の発明の効果に加えて、ロール紙なので、ロール紙に印刷するタイプのプリンタにも対応できる。
【００２７】
また、請求項９に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項８に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体と剥離紙の幅は互いに異なるので印刷媒体から剥離紙を容易に剥がすことができる。
【００２８】
また、請求項１０に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項８に記載の発明の効果に加えて、剥離紙の幅は光遮断保護シートの幅より大きく、光遮断保護シートの幅は印刷媒体の幅より大きいので印刷媒体から光遮断保護シートと剥離紙とを容易に剥がすことができる。また、光遮断保護シートの幅は印刷媒体の幅より大きいので印刷媒体は幅方向に対し目一杯印刷に使用可能である。また、剥離紙の幅は光遮断保護シートの幅より大きいので、光遮断保護シートが不用意にめくれて印刷媒体が露光し、印刷装置用ロール紙が使用不能になる恐れが少なくなる。
【００２９】
また、請求項１１に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項８に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体は、複数のラベルからなるので、そのようなロール紙に印刷するタイプのプリンタにも対応できる。
【００３０】
また、請求項１２に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項８に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体は、長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断されているので、そのようなロール紙に印刷するタイプのプリンタにも対応できる。
【００３１】
また、請求項１３に係る発明のロール紙ホルダは、印刷媒体と光遮断保護シートとが剥離可能に接着されて構成されている。そのため、このロール紙ホルダを感熱プリンタに装着して印刷装置用シートに対してそのまま加熱印刷した後、光遮断保護シートを印刷媒体から剥がして印刷媒体に光を照射することにより加熱印刷して形成した像を定着させることができる。それにより、印刷媒体は扱いが容易でありながら、長時間光に晒されても退色することがない。印刷媒体の扱いが容易なので印刷媒体を保持するロール紙ホルダの扱いも容易である。ロール紙ホルダの扱いが容易とは、プリンタを遮光構造にしたり、ロール紙ホルダをプリンタに装着する際に細心の注意を払ったりする必要が必ずしもないということである。また、ロール紙ホルダにすることにより、ロール紙ホルダを装着するタイプのプリンタにも対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明に係る印刷装置用シート、印刷装置用ロール紙、及び、ロール紙ホルダについて、具体化した一実施形態に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００３３】
先ず、本実施形態に係るラベルプリンタの概略構成について図１乃至図７に基づき説明する。
【００３４】
図１乃至図３に示すように、ラベルプリンタ１は、本体筐体２と、所定幅のロールシート３Ａが巻回されたロールシートホルダ３を収納するロールシートホルダ収納部４の上側を覆うように後側上端縁部に開閉自在に取り付けられた透明樹脂製の上カバー５と、この上カバー５の前側略中央部に対向するように立設される透明樹脂製のトレー６と、このトレー６の前側に配置される電源ボタン７と、前側側面部に左右移動可能に設けられてカッターユニット８（図７参照）を左右に移動させるカッターレバー９等から構成されている。また、本体筐体２の背面部には一方の側端部に電源コード１０が接続されると共に、他方の側端部には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（Universal Serial Bus）等から構成されるコネクタ部１１（図１１参照）が設けられている。
【００３５】
また、このロールシート３Ａには、一般感熱シート（いわゆるサーマルペーパー）を有するタイプと、定着型感熱シートからなるタイプとがある。また、ロールシート３Ａには、感熱シートの片面に粘着剤を介して離型紙が貼り合わされたタイプと、感熱シートが粘着剤層やその粘着剤層を介して貼り合わされる離型紙を有していないタイプ（図１７参照）とがある。定着型感熱シートを有するロールシート３Ａでは、定着型感熱シートの印刷面に光遮断保護シートが貼り合わされている。ロールシート３Ａを構成する感熱シートには、後述するように、単に長尺状のシートであるタイプと、複数のラベルから構成されているタイプ、長尺状のシートに切り込みが入れられて複数のラベル領域を有するように構成されているタイプとがある。ロールシート３Ａは巻芯３Ｂ（図４参照）に巻回されている。
【００３６】
一般感熱シートを有するロールシート３Ａにおいては、該一般感熱シートは、巻芯３Ｂ（図４参照）に対して内側に巻回されている。従って、該一般感熱シートの片面に粘着剤を介して貼り合わされた離形紙は、巻芯３Ｂ（図４参照）に対して外側に巻回されている。また、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａにおいては、光遮断保護シートは、巻芯３Ｂ（図４参照）に対して内側に巻回されている。従って、該定着型感熱シートの片面に粘着剤を介して貼り合わされた離形紙は、巻芯３Ｂ（図４参照）に対して外側に巻回されている。
【００３７】
また、図２乃至図６に示すように、ラベルプリンタ１は、ロールシートホルダ収納部４の搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部（図６中、左側側端縁部）に、後述のロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２の外側方向に突設される断面略矩形状の取付部材１３を嵌め込むことができるホルダ支持部材１５が設けられている。このホルダ支持部材１５には、上方に開口する正面視略縦長コの字状の第１位置決め溝部１６が形成されている。また、このホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端部に突設される弾性係止片１２Ａが係合される係合凹部１５Ａが形成されている。
【００３８】
また、ロールシート３Ａを挿入する挿入口１８の後端縁部からロールシートホルダ収納部４の前側上端縁部まで略水平に延出されて、後述のロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１が設けられている。また、この載置部２１の搬送方向後側の端縁角部には、ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の４個の第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄが形成されている。この各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄは、図７に示すように、ロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の載置部２１に当接する部分の一部を上方から嵌め込むことができるように形成されている。また、このロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部は、挿入口１８まで延出されている。
【００３９】
また、ロールシートホルダ収納部４の底面部には、ホルダ支持部材１５の内側基端部から第２位置決め溝部２２Ａに対向する位置まで搬送方向に対して略垂直に平面視横長四角形の位置決め凹部４Ａが所定深さ（本実施形態では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）で形成されている。この位置決め凹部４Ａの搬送方向幅寸法は、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２及びガイド部材２０の各下端縁部の幅寸法にほぼ等しくなるように形成されている。また、位置決め凹部４Ａのホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端縁部から略直角内側方向に延出される後述のシート判別部６０（図１０参照）に対向する部分が位置決め凹部４Ａよりもさらに所定深さ（本実施形態では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）だけ深くなるように形成された判別凹部４Ｂが形成されている。また、この判別凹部４Ｂには、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成されて、ロールシート３Ａの種別を判別するためのシート判別センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５がＬ字状に設けられている。この各シート判別センサＳ１〜Ｓ５は、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなり、この各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対してシート判別部６０の後述の各センサ孔６０Ａ（図８参照）があるかどうかを検出して、そのオン・オフ信号によりロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種類を検出するものである。尚、本実施形態の場合は、各テープ判別センサＳ１〜Ｓ５は、そのプランジャーが常には、判別凹部４Ｂの底面から突き出しており、マイクロスイッチがオフ状態になっている。そして、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａが、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する位置に有る場合には、プランジャーが押下されずマイクロスイッチがオフ状態にあるので、オフ信号が出力され、一方、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａが、各テープ判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する位置に無い場合には、プランジャーが押下されてマイクロスイッチがオン状態になるので、オン信号が出力される。
【００４０】
また、挿入口１８のホルダー支持部材１５側の側端縁部（図６中、左端縁部）は、該ホルダー支持部材１５に嵌め込まれる位置決め部材１２の内側端面に対向する位置に形成されている。また、この挿入口１８のホルダー支持部材１５側の側端縁部には、案内リブ部２３が立設されている。
【００４１】
また、ロールシートホルダ収納部４の他方の側端縁部（図５中、上方側端縁部）の搬送方向前端部には、サーマルヘッド３１（図７参照）の上下動操作等を行うレバー２７が設けられている。即ち、このレバー２７を上方に回動させることにより、サーマルヘッド３１が下方に移動されてプラテンローラ２６（図７参照）から離間し、該レバー２７を下方に回動させることにより、サーマルヘッド３１が上方に移動されてロールシート３Ａをプラテンローラ２６に押圧付勢して印字可能な状態になる。また、ロールシートホルダ収納部４の下側には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令により各機構部を駆動制御する制御回路部（不図示）が設けられている。
【００４２】
これにより、巻芯３Ｂに巻回されたロールシート３Ａが装着されたロールシートホルダ３は、位置決め部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の第１位置決め溝部１６に嵌め込み、該位置決め部材１２の下端部に突設される弾性係止片１２Ａをホルダ支持部材１５の内側基端部に形成される係合凹部１５Ａに係合させると共に、ガイド部材２０の先端部下面を各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄに嵌め込んで該ガイド部材２０の下端部を位置決め凹部４Ａ内に嵌入して当接させることによって、ロールシートホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられる。そして、レバー２７を上方に回動させて、ロールシート３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、このロールシート３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側縁部に立設される案内リブ部２３に当接させながら挿入口１８内に挿入して、該レバー２７を下方に回動させることにより、印刷可能となる。
【００４３】
ここで、図７に示すように、レバー２７を下方に回動させることにより、挿入口１８から挿入されたロールシート３Ａは、サーマルヘッド３１によってライン型のプラテンローラ２６に向かって押圧されるように付勢される。そして、該プラテンローラ２６を不図示のステッピングモータ等により回転駆動しつつ、該サーマルヘッド３１を駆動制御することによって、ロールシート３Ａを搬送しながら印字面に順次画像データを印字できる。また、トレー６上に排出されたロールシート３Ａは、カットレバー９を右側方向に移動操作することによって、カッターユニット８により切断される。
【００４４】
次に、ロールシートホルダ３の概略構成について図８乃至図１２に基づいて説明する。
【００４５】
図８乃至図１２に示すように、巻芯３Ｂに巻回されたロールシート３Ａが装着されるロールシートホルダ３は、ロールシート３Ａの巻芯３Ｂの筒孔の一端側端縁部に第１筒部３５が嵌挿されてロールシート３Ａの一方の端面に当接されるガイド部材２０と、該巻芯３Ｂの他端側に第２筒部３７が嵌挿されてロールシート３Ａの他方の端面に当接される位置決め保持部材１２と、このガイド部材２０の第１筒部３５に嵌挿されて一端側端面の外周部に形成されるフランジ部３６が該第１筒部３５の外側端面に固着されると共に、他端側端部が位置決め保持部材１２の第２筒部３７に嵌挿されて該第２筒部３７に固着される略筒状のホルダ軸部材４０と、から構成されている。従って、ホルダ軸部材４０の長さ寸法を変更することにより、異なる幅寸法のロールシート３Ａが装着された複数種類のロールシートホルダ３を容易に製作することができる。
【００４６】
また、このガイド部材２０は、第１筒部３５の外側端面の下側外周部から下側方向に延出されて、ロールシートホルダ収納部４の底面部に形成される位置決め凹部４Ａに嵌入されて該位置決め凹部４Ａの底面に当接される第１延出部４２が形成されている。また、ガイド部材２０は、ロールシート３Ａの前側方向略１／４円周上の外側端面部を覆うように外側方向に延出される第２延出部４３が形成されている。また、この第２延出部４３の外周部からロールシート３Ａの挿入口１８（図６参照）近傍まで上側端縁部が前下がり状に延出される第３延出部４４が形成されている。この第３延出部４４の先端部の下端面は略水平に形成され、ラベルプリンタ１の載置部２１上に当接して、該第３延出部４４と第２延出部４３の内側面によって装着されたロールシート３Ａの一側端縁部を挿入口１８まで案内するように構成されている。また、この第３延出部４４の下端面の載置部２１の搬送方向後端縁部に対向する位置から第１延出部４２まで所定長さ延出される第４延出部４５が形成され、該第３延出部４４の下端面が載置部２１上に当接された場合には、この第４延出部４５の搬送方向先端部分が、装着されたロールシート３Ａのシート幅に対向する各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄのいずれかに嵌入されるように構成されている（図７参照）。
【００４７】
また、ガイド部材２０の第１延出部４２の上端部、即ち、第１筒部３５の外側端面の外周部の左右両中央部には、正面視略四角形の各切欠部４７が設けられ、ホルダ軸部材４０のフランジ部３６の内側面に突設される各位置決め突起４８が嵌入されている。また、ガイド部材２０の各延出部４３、４４、４５の内側面には、装着されたロールシート３Ａの巻回長さ１０ｍ、２０ｍ、３０ｍを表す各目盛り４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃが形成されている。尚、ロールシートホルダ３に巻回されるロールシート３Ａの最大巻回長さは、約３０ｍの長さである。
【００４８】
また、ホルダ軸部材４０の位置決め保持部材１２の第２筒部３７内に嵌入される先端部には、該第２筒部３７の内側下端部に内側半径方向に突設される位置決めリブ５０が嵌入される略縦長の切欠部５１が形成されている。これにより、ホルダ軸部材４０の切欠部５１に位置決め保持部材１２の位置決めリブ部５０を嵌入することによって、該ホルダ軸部材４０を介して位置決め保持部材１２とガイド部材２０との位置決めを行うことができる。
【００４９】
また、第１筒部３５と第２筒部３７とによって、ロールシート３Ａが巻回された巻芯３Ｂが回転可能に保持される。尚、ホルダ軸部材４０は、巻芯３Ｂの各長さ寸法に対応して複数種類（本実施形態では、４種類である。）の長さ寸法のものが設けられている。
【００５０】
また、位置決め部材１２により、第２筒部３７の外側端面は閉塞されている。また、該第２筒部３７の外周部には、フランジ部５５が形成されると共に、このフランジ部５５の下側外周部から下側方向に延出される延出部５６が形成されている。このフランジ部５５と延出部５６の内側面がロールシート３Ａ及び巻芯３Ｂの外側端面に当接される。また、このフランジ部５５と延出部５６の外側端面部の左右方向略中央部には、上下方向に縦長の断面略矩形状の取付部材１３が突設されている。この取付部材１３は、正面視下方向に幅狭になるように形成され、ラベルプリンタ１のホルダ支持部材１５の下方向に幅狭な第１位置決め溝部１６内に密着可能に形成されている。また、この取付部材１３の突出高さ寸法は、この第１位置決め溝部１６の幅寸法にほぼ等しく形成されている。
【００５１】
また、位置決め部材１２の取付部材１３の下端部には、該取付部材１３の下端部よりも左右方向に各々外側方向に所定長さ（本実施形態では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍである。）突出する正面視略四角形の平板状（本実施形態では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍの厚さ寸法である。）の案内部５７が形成されている。これにより、ロールシートホルダ３を装着する場合は、取付部材１３の下端部に形成される案内部５７をホルダ支持部材１５の外側端面に当接させつつ、取付部材１３を第１位置決め溝部１６に挿入することによって、該ロールシートホルダ３を容易に位置決めしつつ装着することができる。
【００５２】
また、位置決め部材１２の延出部５６の下端縁部は、ガイド部材２０の下端縁部よりも所定長さ（本実施形態では、約１ｍｍ〜２．５ｍｍである。）下側方向に突出するように延出されると共に、該下端縁部には、略直角内側方向に所定長さ延出される略長四角形のシート判別部６０が形成されている。また、上述したように、このシート判別部６０には、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する所定位置に各センサ孔６０Ａが穿設されている。尚、図８（Ｂ）では、５個のセンサ孔６０Ａが穿設されているが、該センサ孔６０Ａは装着されたロールシート３Ａの種類に対応して所定位置に穿設される。
【００５３】
また、位置決め部材１２の取付部材１３の下端部には延出部５６に縦長四角形の貫通孔６２が穿設され、該貫通孔６２の上端縁部には、下側方向に先端部に外側方向に突出する突起部が形成された弾性係止片１２Ａが設けられている。
【００５４】
次に、上記のように構成されたロールシートホルダ３のラベルプリンタ１への装着について図１３に基づいて説明する。
【００５５】
図１３（Ａ）に示すように、巻芯３Ｂに最大幅のロールシート３Ａが巻回されたロールシートホルダ３の場合には、先ず、ロールシートホルダ３の位置決め保持部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の位置決め溝部１６に挿入する。そして、該ロールシートホルダ３のガイド部材２０の第３延出部４４の下端面を載置部２１上に当接させると共に、該ガイド部材２０の第４延出部４５を載置部２１の搬送方向後側角部に形成される第２位置決め溝部２１Ａに嵌入させる。また、該ガイド部材２０の第１延出部４２の下端縁部をロールシートホルダ収納部４の底面部に形成される位置決め凹部４Ａ内に嵌入して当接させる。また、同時に、ロールシートホルダ３の位置決め保持部材１２の延出部５６の下端部に形成されるシート判定部６０を、ホルダ支持部材１５の基端部内側に形成される判別凹部４Ｂに挿入すると共に、弾性係止片１２Ａをホルダ支持部材１５の基端部に形成される係合凹部１５Ａに係合させる。これにより、ロールシートホルダ３がロールシートホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられる。
【００５６】
続いて、レバー２７を上方に回動させた状態で、ロールシート３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、該ロールシート３Ａを引きだし、このロールシート３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側端縁部に立設された案内リブ部２３に当接させつつ挿入口１８に挿入する。その後、レバー２７を下方に回動させることにより、該ロールシート３Ａの先端部がプラテンローラ２６によってサーマルヘッド３１に押圧され、印字可能な状態になる。
【００５７】
また、図１３（Ｂ）に示すように、巻芯３Ｂに最小幅のロールシート３Ａが巻回されたロールシートホルダ３の場合には、先ず、ロールシートホルダ３の位置決め保持部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の位置決め溝部１６に挿入する。そして、該ロールシートホルダ３のガイド部材２０の第３延出部４４の下端面を載置部２１上に当接させると共に、該ガイド部材２０の第４延出部４５を載置部２１の搬送方向後側角部に形成される第２位置決め溝部２１Ｄに嵌入させる。そして、該ガイド部材２０の第１延出部４２の下端縁部をロールシートホルダ収納部４の底面部に形成される位置決め凹部４Ａ内に嵌入して当接させる。また、同時に、ロールシートホルダ３の位置決め保持部材１２の延出部５６の下端部に形成されるシート判定部６０を、ホルダ支持部材１５の基端部内側に形成される判別凹部４Ｂに挿入すると共に、弾性係止片１２Ａをホルダ支持部材１５の基端部に形成される係合凹部１５Ａに係合させる。これにより、ロールシートホルダ３がロールシートホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられる。
【００５８】
続いて、レバー２７を上方に回動させた状態で、ロールシート３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、該ロールシート３Ａを引きだし、このロールシート３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側端縁部に立設された案内リブ部２３に当接させつつ挿入口１８に挿入する。その後、レバー２７を下方に回動させることにより、該ロールシート３Ａの先端部がサーマルヘッド３１によってプラテンローラ２６に押圧され、印字可能な状態になる。
【００５９】
次に、本実施の形態に係るラベルプリンタ１の外観について説明する。図１４は、本実施の形態に係るラベルプリンタ１にロールシートホルダ３が装着された際の外観を示した斜視図である。図１４に示すように、本実施の形態に係るラベルプリンタ１の本体筐体２においては、ロールシートホルダ収納部４の上側を覆うように、透明樹脂製の上カバー５が後側上端縁部に開閉自在に取り付けられているので、ロールシートホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられたロールシートホルダ３のロールシート３Ａを、透明樹脂製の上カバー５を通して見ることができる。
【００６０】
この点、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａには、当該ロールシートホルダ３の幅が「６４ｍｍ」で長さが「３０ｍ」である旨の記述である「６４ｍｍ×３０ｍ」の媒体情報１０１が複数印刷されており、この媒体情報１０１までもが、透明樹脂製の上カバー５を通して１つ以上見ることができる。この媒体情報１０１は、ロールシート３Ａの感熱シートの片面に粘着剤を介して貼り合わされた離形紙に対して、長手方向の全域に渡って連続して印刷されている。さらに、上述したように、該感熱シートの片面に粘着剤を介して貼り合わされた離形紙は、巻芯３Ｂに対して外側に巻回されている。よって、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａの残量が少なくなっても、透明樹脂製の上カバー５を通して、１つ以上の媒体情報１０１を絶え間なく見ることができる。
【００６１】
さらに、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａの残量が少なくなると、ガイド部材２０の第２延出部４３が露出してくるので、ロールシート３Ａの巻回長さ１０ｍ、２０ｍを表す各目盛り４３Ａ、４３Ｂを、透明樹脂製の上カバー５を通して見ることができる。
【００６２】
すなわち、本実施の形態のロールシートホルダ３は、ロールシート３Ａが巻芯３Ｂに巻回されたロール状のものであるが、この点、ロールシート３Ａを構成する離型紙には予め媒体情報１０１が記載されているため、媒体情報１０１が外側に出現した状態にある。
【００６３】
一方、本実施の形態のラベルプリンタ１は、本実施の形態のロールシートホルダ３を、本体筐体２のロールシートホルダ収納部４に装着するものであるが、このとき、本体筐体２に開閉自在に載上される上カバー５により、ロールシートホルダ３は覆われた状態にある。
【００６４】
もっとも、ロールシートホルダ３を覆う上カバー５は、図１４に示すように、少なくとも曲面上部が透明樹脂で構成されているので、ロールシートホルダ３の外側に出現している媒体情報１０１を、本体筐体２に開閉自在に載上された上カバー５を通して見ることができる。従って、本実施の形態のラベルプリンタ１及びロールシートホルダ３では、ラベルプリンタ１にロールシートホルダ３が装着された状態でも、媒体情報１０１を外部から目視することが可能である。
【００６５】
また、本実施形態に係るラベルプリンタ１では、ロールシートホルダ３のフランジ部５５及び延出部５６の外側端面に突設される取付部材１３が嵌入される第１位置決め溝部１６は、ロールシートホルダ収納部４の一側側端縁部に立設されるホルダ支持部材１５に形成されるため、該ロールシートホルダ収納部４の一側側端縁部を基準にロールシートホルダ３が確実に位置決めされ、複数種類のシート幅の各ロールシート３Ａを正確に位置決めすることができる。
【００６６】
従って、図１３（Ａ）（Ｂ）に示すように、シート幅の異なるロールシート３Ａを有するロールシートホルダ３がラベルプリンタ１に装着されたとしても、該ロールシートホルダ収納部４の一側側端縁部には、必ず、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａの縁端側が隣接することになる。
【００６７】
一方、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａでは、図１４に示すように、ロールシートホルダ３の位置決め基準となるロールシートホルダ収納部４の一側側端縁部と隣接する縁端側において、媒体情報１０１が予め印刷されている。
【００６８】
よって、シート幅の異なるロールシート３Ａを有するロールシートホルダ３がラベルプリンタ１に装着されても、該ロールシートホルダ収納部４の一側側端縁部には、必ず、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａの縁端側が隣接するので、当該縁端側に印刷された媒体情報１０１が存在することになり、これにより、シート幅が異なっても媒体情報１０１の存在位置が一定の領域に収まるので、媒体情報１０１を外部から確認することが容易である。
【００６９】
従って、本体筐体２に開閉自在に載上される上カバー５については、媒体情報１０１の存在位置が収まる一定の領域の上部を覆う部分を除けば、透明樹脂で構成しなくとも、媒体情報１０１を外部から確認することを確保できる。例えば、上カバー５の曲面上部の両側端縁部分を不透明樹脂で構成することにより、ロールシートホルダ３の両外側に位置する機構を覆い隠すことができるので、デザイン的にすっきりとした印象を与えることができる。
【００７０】
以上の点は、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａの縁端側に予め印刷され媒体情報１０１について言及してきたが、該媒体情報１０１の下部に印刷されたコード情報に関しても同様に言うことができる（図１４参照）。
【００７１】
次に、定着型感熱シートの説明をする。本実施形態にて使用する定着型感熱シートは特開２００３−１９３９号公報に記載の感熱記録層を１層有した感熱シートである。後述するようにこの定着型感熱シートには基材の片側の面に感熱記録層が形成されている。この感熱記録層は１層であるので単色での印刷に対応している。一般に定着型感熱シートは加熱することにより発色し、さらに光を照射することにより発色が定着する性質を有している。
【００７２】
次に、光遮断保護シートの説明をする。光遮断保護シートは、黒色の樹脂製シートであり、自然光及び紫外線を吸収する性質を有する。尚、自然光及び紫外線を吸収するのであれば黒色の紙でもよい。
【００７３】
次に、光遮断保護シートと定着型感熱シートとの接着方法について説明する。光遮断保護シートの定着型感熱シートとの対向面側には全面に微粘着の粘着剤が薄く塗布されており、粘着剤が塗布された光遮断保護シートを定着型感熱シートの上に重ね合わせた後、圧接することにより接着するようにする。これにより、接着後に定着型感熱シートから光遮断保護シートを剥がした場合、再び光遮断保護シートが定着型感熱シートに接着することはない。この技術は、よく知られており、情報を隠蔽する必要のある葉書などによく利用されているので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００７４】
次に、本発明の要部であるロールシート３Ａ（印刷装置用シート及び印刷装置用ロール紙に相当）の内、定着型感熱シートを有する各種のロールシート３Ａの詳細について図面を参照して説明する。
【００７５】
図１５は、定着型感熱シート及び剥離紙を有する各種ロールシート３Ａの構成を模式的に示す平面図である。図１５（Ａ）には、ロールシート３Ａを構成する定着型感熱シートが単に長尺テープであるだけのノーマルタイプのロールシート３００が示されている。図１５（Ｂ）には、ロールシート３Ａを構成する定着型感熱シートが複数のラベルで構成されている第１のダイカットタイプのロールシート３０１が示されている。図１５（Ｃ）には、ロールシート３Ａを構成する定着型感熱シートが長尺テープであってダイカットされることにより複数のラベルに分離できるように構成されている第１のダイカットタイプのロールシート３０２が示されている。図１６は、定着型感熱シート及び剥離紙を有するロールシート３Ａの構成を模式的に示す幅方向断面図である。図１６（Ａ）は定着型感熱シート及び剥離紙を有するノーマルタイプのロールシート３Ａの本実施形態に係る幅方向断面図であり、図１６（Ｂ）は定着型感熱シート及び剥離紙を有するノーマルタイプのロールシート３Ａの別の実施形態に係る幅方向断面図であり、図１６（Ｃ）は定着型感熱シート及び剥離紙を有するノーマルタイプのロールシート３Ａの別の実施形態に係る幅方向断面図である。図１７は、定着型感熱シートを有し剥離紙を有しないロールシート３Ａの構成を模式的に示す幅方向断面図である。尚、ダイカットタイプのロールシート３Ａのラベルが配置された部分における幅方向の断面は、ノーマルタイプのロールシート３Ａと同じであるので、図示は省略する。
【００７６】
まず、ノーマルタイプのロールシート３００について説明する。図１５（Ａ）及び図１６（Ａ）に示すように、ノーマルタイプのロールシート３００は、長尺状の光遮断保護シート３０３、長尺状の定着型感熱シート３０９、長尺状の粘着剤３０６、長尺状の剥離紙３０７がこの順で積層されて構成されている。定着型感熱シート３０９には基材３０５の片側の面に感熱記録層３０４が形成されている。光遮断保護シート３０３は、定着型感熱シート３０９の印刷面側（感熱記録層３０４側）に接着されている。粘着剤３０６は、定着型感熱シートの印刷面とは反対側の面に付着し、この粘着剤３０６には剥離紙３０７が接着されている。このとき、定着型感熱シート３０９の幅と光遮断保護シート３０３の幅とは同じ長さに構成されており、粘着剤は定着型感熱シート３０９の印刷面の反対側においてその全面に付着されている。剥離紙３０７の幅は、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３の幅よりも大きく、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３は、剥離紙３０７の幅方向の中央部に配置されている。このように定着型感熱シート３０９の幅と剥離紙３０７の幅が異なっているので、定着型感熱シート３０９から剥離紙３０７を剥がしやすい。
【００７７】
次に、第１のダイカットタイプのロールシート３０１について説明する。図１５（Ｂ）及び図１６（Ａ）に示すように、第１のダイカットのロールシート３０１は、長尺状の光遮断保護シート３０３、複数のラベルからなる定着型感熱シート３０９、複数のラベルと同形状の粘着剤３０６、長尺状の剥離紙３０７がこの順で積層されて構成されている。定着型感熱シート３０９には基材３０５の片側の面に感熱記録層３０４が形成されている。ノーマルタイプのロールシート３００と同様、光遮断保護シート３０３は、定着型感熱シート３０９の印刷面側（感熱記録層３０４側）に接着されており、粘着剤３０６は、定着型感熱シートの印刷面とは反対側の面に付着し、この粘着剤３０６には剥離紙３０７が接着されている。
【００７８】
図１５（Ｂ）は、定着型感熱シート３０９を構成するラベルは所定の間隔を開けてロールシート３０１の長手方向に配置されていることを示している。この図ではラベルは２つ左右に示されている。図１６（Ａ）は、ロールシート３０１においてラベルが配置されている部分にてロールシート３０１を幅方向に切断したときの断面を模式的に示している。このとき、定着型感熱シート３０９の幅と光遮断保護シート３０３の幅とは同じ長さに構成されており、粘着剤は定着型感熱シート３０９の印刷面の反対側においてその全面に付着されている。剥離紙３０７の幅は、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３の幅よりも大きく、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３は、剥離紙３０７の幅方向の中央部に配置されている。このように定着型感熱シート３０９の幅と剥離紙３０７の幅が異なっているので、定着型感熱シート３０９から剥離紙３０７を剥がしやすい。
【００７９】
一方、ロールシート３０１の定着型感熱シート３０９を構成するラベルが配置されていない部分においては、光遮断保護シート３０３と剥離紙３０７の層からなる。
【００８０】
今回、第１のダイカットタイプのロールシート３０１に関する説明において定着型感熱シート３０９を構成するラベルにおけるロールシート３０１の幅方向の長さは光遮断保護シート３０３の幅と同じ長さに構成されていた。しかしながら、定着型感熱シート３０９を構成するラベルの形状によっては、ロールシート３０１の幅方向の断面図は、例えば図１６（Ｂ）のように光遮断保護シート３０３と定着型感熱シート３０９の両端同士が揃わず、光遮断保護シートに対して定着型感熱シート３０９が短くなることも有り得る。
【００８１】
次に、第２のダイカットタイプのロールシート３０２について説明する。図１５（Ｃ）及び図１６（Ａ）に示すように、第２のダイカットのロールシート３０２は、長尺状の光遮断保護シート３０３、長尺状であってダイカットされることにより複数のラベルに分離できるように構成されている定着型感熱シート３０９、長尺状の定着型感熱シート３０９と同形状の粘着剤３０６、長尺状の剥離紙３０７がこの順で積層されて構成されている。定着型感熱シート３０９には基材３０５の片側の面に感熱記録層３０４が形成されている。ノーマルタイプのロールシート３００と同様、光遮断保護シート３０３は、定着型感熱シート３０９の印刷面側（感熱記録層３０４側）に接着されており、粘着剤３０６は、定着型感熱シートの印刷面とは反対側の面に付着し、この粘着剤３０６には剥離紙３０７が接着されている。
【００８２】
図１５（Ｃ）は、長尺状の定着型感熱シート３０９にスリット３０８を入れることにより形成されたラベルが所定の間隔を開けてロールシート３０２の長手方向に配置されていることを示している。この図ではラベルは２つ左右に示されている。このとき、定着型感熱シート３０９の幅と光遮断保護シート３０３の幅とは同じ長さに構成されており、粘着剤は定着型感熱シート３０９の印刷面の反対側においてその全面に付着されている。剥離紙３０７の幅は、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３の幅よりも大きく、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３は、剥離紙３０７の幅方向の中央部に配置されている。このように定着型感熱シート３０９の幅と剥離紙３０７の幅が異なっているので、定着型感熱シート３０９から剥離紙３０７を剥がしやすい。
【００８３】
次に、図１７を参照して、定着型感熱シート３０９を有し剥離紙を有しないロールシート３Ａについて説明する。このタイプのロールシート３Ａは、光遮断保護シート３０３と基材としての定着型感熱シート３０９の２層からなる。光遮断保護シート３０３と定着型感熱シート３０９とは、前述の剥離紙３０７を有するロールシート３００乃至３０２と同様、剥離可能であって、再接着不能に接着してある。
【００８４】
本実施形態の定着型感熱シート３０９を有するロールシート３００乃至３０２においては、光遮断保護シート３０３と定着型感熱シートの幅は同じに構成されているが、図１６（Ｂ）に示すように光遮断保護シート３０３の幅を定着型感熱シート３０９の幅よりも大きくしてもよい。この図では、光遮断保護シート３０３の幅方向の中央部に定着型感熱シート３０９が配置されている。また、図１６（Ｃ）に示すように光遮断保護シート３０３の幅を定着型感熱シート３０９の幅よりも小さくしてもよい。この図では、定着型感熱シート３０９の幅方向の中央部に光遮断保護シート３０３が配置されている。光遮断保護シート３０３の幅と定着型感熱シート３０９の幅とを互いに異ならせることにより定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３を剥がしやすくなる。
【００８５】
次に、定着型感熱シート３０９を有するロールシート３００乃至３０２の製造方法について説明する。
【００８６】
先ず、ノーマルタイプのロールシート３００の製造方法について説明する。ノーマルタイプのロールシート３００は、（１−１）先ず所定の幅を有する定着型感熱シート３０９が用意される。その一面には感熱記録層３０４が形成されている。（１−２）その他面側に粘着剤３０６が塗布され、定着型感熱シート３０９と同じ幅を有する剥離紙３０７が粘着剤３０６を介して接着される。これにより剥離紙付きの粘着テープの原反が作成される。（１−３）この粘着テープの原反からロールシート３００の剥離紙の幅に切り出されることによって幅の狭い粘着テープが作成される。（１−４）幅の狭い粘着テープの幅方向の各端部から所定長さ離れた位置であってテープの長手方向に平行に定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施される。２つのハーフカットの間隔はロールシート３００の定着型感熱シート３０９の幅になるように設定されている。（１−５）次に、幅の狭い粘着テープの幅方向の各端部ある定着型感熱シートは除去される。
【００８７】
（１−６）一方、ロールシート３００の光遮断保護シートと同じ幅を有する光遮断保護シート３０３が用意され、その一面に弱粘着の粘着剤が塗布される。（１−７）そして、光遮断保護シートと幅の狭い粘着テープの定着型感熱シート３０９とが光遮断保護シートに塗布された弱粘着を介して積層される。（１−８）そして、その上から圧接され、小巻にされることによりロールシート３００が製造される。
【００８８】
上記の方法であれば、図１６（Ａ）に示すような光遮断保護シート３０３の幅と定着型感熱シート３０９の幅が同一寸法であっても、図１６（Ｂ）に示すように光遮断保護シート３０３の幅が定着型感熱シート３０９の幅よりも大きくても自由に対応できる。
【００８９】
しかしながら、図１６（Ａ）に示すように光遮断保護シート３０３の幅と定着型感熱シート３０９の幅が同一寸法であるなら、以下のようにしてもよい。
【００９０】
（２−１）上述の（１−３）によって幅の狭い粘着テープを作成した後、ロールシート３００の剥離紙３０７と同じ幅の光遮断保護シートを用意する。（２−２）光遮断保護シートの一面に弱粘着の粘着剤を塗布し、光遮断保護シートと幅の狭い粘着テープの定着型感熱シート３０９とが、光遮断保護シートに塗布された弱粘着を介して積層される。（２−３）そして、その上から圧接される。（２−４）その後、ロールシート３００の光遮断保護シート３０３の幅になるように、光遮断保護シートを積層した粘着テープの幅方向の各端部にテープ長手方向に平行にハーフカットが施される。（２−５）次に、光遮断保護シートを積層した粘着テープの幅方向の各端部ある光遮断保護シートと定着型感熱シートが除去される。（２−６）最後に光遮断保護シートを積層した粘着テープが小巻にされることによりロールシート３００が製造される。
【００９１】
尚、上述の製造方法においては、（１−３）において、剥離紙付きの粘着テープの原反が作成された後、ロールシート３００の剥離紙の幅に切り出されているが、予めロールシート３００の剥離紙の幅を有する粘着テープを用意しておいてそれと剥離紙とを積層してもよい。
【００９２】
また、上述の製造方法においては、（１−４）において、テープの長手方向に平行に定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施されているが、予め、目的のロールシート３００にて使用する幅の定着型感熱シート３０９及び剥離紙３０７を用意しておき、それらを、粘着剤３０６を介して積層してもよい。
【００９３】
次に、第１のダイカットタイプであるロールシート３０１の製造方法について説明する。第１のダイカットタイプであるロールシート３０１の製造方法は、前述のノーマルタイプのロールシート３００の製造方法とほとんど同じである。（１−４）において、幅の狭い粘着テープの長手方向に平行に定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施される。第１のダイカットタイプであるロールシート３０２では、それに換えて、所望のラベルの形状に、定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施される。また、（１−５）においては、幅の狭い粘着テープの幅方向の各端部ある定着型感熱シートは除去される。第１のダイカットタイプであるロールシート３０１では、それに換えて、所望のラベル以外の定着型感熱シートが除去される。ノーマルタイプのロールシート３００の製造方法とは以上の２点が異なるだけである。
【００９４】
尚、ラベル以外の定着型感熱シートが除去しやすいように、所望のラベルの形状を形成するハーフカット以外のハーフカットを施しても良い。例えば、ロールシート３０１においては、除去される部分の定着型感熱シートは粘着テープの幅方向に繋がっている。それを、幅の狭い粘着テープの幅方向に２分するように、除去されるラベル以外の定着型感熱紙の部分においてのみ、テープ長手方向にハーフカットを施すようにしてもよい。それにより、ラベル以外の部分を除去するに際し、ラベルも同時に剥がれてしまう事態を減らすことができる。
【００９５】
次に、第２のダイカットタイプであるロールシート３０２の製造方法について説明する。第２のダイカットタイプであるロールシート３０２の製造方法も、前述のノーマルタイプのロールシート３００の製造方法とほとんど同じである。（１−４）において、幅の狭い粘着テープの長手方向に平行に定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施される。第２のダイカットタイプであるロールシート３０１では、それに加えて、所望のラベルの形状に、定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施される点が異なるだけである。このハーフカットによりスリット３０８が形成される。
【００９６】
次に、図１７に示す定着型感熱シート３０９を有し剥離紙を有しないロールシート３Ａの製造方法について説明する。
【００９７】
（３−１）先ず所定の幅を有する定着型感熱シート３０９が用意される。その一面には感熱記録層が形成されている。（３−２）定着型感熱シート３０９と同じ幅を有する光遮断保護シート３０３が用意され、その一面に弱粘着の粘着剤が塗布される。（３−３）そして、光遮断保護シート３０３と定着型感熱シート３０９とが光遮断保護シート３０３に塗布された弱粘着を介して積層される。（３−４）そして、その上から圧接される。（３−５）定着型感熱シート３０９と光遮断保護シート３０３とが積層されたシートから所望の幅に切り出される。（３−６）切り出された積層シートが小巻にされることによりロールシート３Ａが製造される。
【００９８】
尚、第１ダイカットタイプのロールシート３０１及び第２ダイカットタイプのロールシート３０２においては、光遮断保護シートにはハーフカットは施されていないが、別の実施形態として、定着型感熱シートに形成されるラベルと同位置、同形状に光遮断保護シートに対してハーフカットを施してもよい。第１ダイカットタイプのロールシート３０１及び第２ダイカットタイプのロールシート３０２において光遮断保護シートにハーフカットを施さないのは、以下の理由による。ロールシート３０１またはロールシート３０２に印刷して複数のラベルが連続して形成された一続きの印刷物を作成し、それから複数のラベルを使用した場合、光遮断保護シートはゴミとなるが、１つのゴミで済む。しかし、光遮断保護シートにハーフカットを施すと、その分ゴミの個数が増えることになるからである。また、定着型感熱シートは光遮断保護シートに覆われているとはいえ、ぎりぎり覆われているので、定着型感熱シートの周囲において何かの事情によって光に晒されてしまう不安がある。
【００９９】
しかしながら、実施形態として、定着型感熱シートに形成されるラベルと同位置、同形状に光遮断保護シートに対してハーフカットを施すようにした場合、剥離紙３０７、粘着剤３０６、定着型感熱シート３０９及び光遮断保護シート３０３を積層した後、所望のラベル形状に光遮断保護シート３０３、定着型感熱シート３０９及び粘着剤３０６のみを一時にハーフカットすることが可能となる。さらにロールシート３０１においては、ラベル以外の部分に相当する光遮断保護シート３０３、定着型感熱シート３０９及び粘着剤３０６が除去されるだけである。以上のように、光遮断保護シートに対してハーフカットを施すようにした場合は、ハーフカットを施さない場合に比べて大幅に処理が簡略化でき、製造コストが下げられるというメリットがある。
【０１００】
次に、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａに対する印刷方法について説明する。以下の説明は、主に、剥離紙３０７を有するロールシート３００乃至３０２の場合を中心に説明しているが、定着型感熱シート３０９を有し剥離紙を有しないロールシート３Ａの場合においてもほとんど変わらない。
【０１０１】
従来からある一般感熱シートを有するロールシート３Ａに印刷する場合と同様、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａはロールシートホルダ３に保持されている。そのロールシートホルダ３をラベルプリンタ１のロールシートホルダ収納部４に収納する。ロールシート３Ａの先端をラベルプリンタ１の挿入口１８から挿入して本体に通し、反対側から少し出るようにセットし、上カバー５を閉める。そのとき、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａの光遮断保護シート３０３側、即ち、定着型感熱シート３０９の印刷面側が下を向いた状態でラベルプリンタ１の挿入口１８を通り、サーマルヘッド３１とは光遮断保護シート３０３が接触する。それにより、定着型感熱シート３０９の印刷面とサーマルヘッド３１は、光遮断保護シート３０３を介して対向することになる。
【０１０２】
その状態において、サーマルヘッド３１の発熱子を選択的に発熱しながら搬送することにより感熱印刷を行い、印刷面に文字や図柄を形成する。印刷終了後、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａは、カッターユニット８によって切断された後、ラベルプリンタ１から排出される。尚、排出されたロールシート３Ａの定着型感熱シート３０９には感熱印刷された文字や図柄が形成されているが、光遮断保護シート３０３に隠れてユーザは確認することができない。次にユーザは定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３を剥離する。それにより、定着型感熱シート３０９の印刷面に形成された文字や図柄が確認できる。また、そのまま印刷面を光に晒すことにより印刷された文字や図柄が定着する。
【０１０３】
さらに剥離紙３０７を有するロールシート３００乃至３０２においては、定着型感熱シート３０９から剥離紙３０７を剥離することにより定着型感熱シート３０９に付着した粘着剤３０６が露出する。そのためユーザは定着型感熱シート３０９を対象物に貼付することができる。
【０１０４】
このように、従来からあるラベルプリンタ１を使用しながら一般感熱シートを有するロールシート３Ａに対して印刷する場合とほとんど同じ要領で定着型感熱シートを有するロールシート３Ａに対しても印刷ができ、使い勝手がよい。
【０１０５】
一般感熱シートと定着型感熱シートとは、感熱記録層の成分や光遮断保護シート３０３の有無に違いがある。印刷に際しては、一般感熱シートと定着型感熱シートとで出来上がりの発色が同じ程度になることが好ましい。そのため、一般感熱シートを有するロールシート３Ａを保持しているロールシートホルダ３と、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａを保持しているロールシートホルダ３とを、ロールシートホルダ３のシート判別部６０を読み取ることにより判別する。それにより、サーマルヘッド３１の発熱温度をそれぞれに最適な温度で感熱印刷する。尚、感熱印刷において一般感熱シートか定着型感熱シートかによりサーマルヘッド３１の発熱温度を変化させるのではなく、同一の発熱温度になるように一般感熱シートと定着型感熱シートを構成してもよい。
【０１０６】
定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａは、定着型感熱シート３０９と光遮断保護シート３０３とが剥離可能に接着されて構成されている。そのため、この定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａを保持したロールシートホルダ３をラベルプリンタ１に装着して加熱印刷した後、光遮断保護シート３０３を定着型感熱シート３０９から剥がして定着型感熱シート３０９に光を照射することにより加熱印刷して形成した像を定着させることができる。それにより、定着型感熱シート３０９は扱いが容易でありながら、長時間光に晒されても退色することがない。定着型感熱シート３０９の扱いが容易とは、例えば、ラベルプリンタ１を遮光構造にしたり、ロールシートホルダ３を遮光構造にしたり、ロールシートホルダ３の保管用のパッケージを別に設けて遮光構造にしたり、ロールシートホルダ３をラベルプリンタ１に装着する際に細心の注意を払ったりする必要が必ずしもないということである。定着型感熱シート３０９の扱いが容易であるので、それを保持するロールシートホルダ３の扱いも容易である。
【０１０７】
定着型感熱シート３０９と光遮断保護シート３０３とは圧着することにより剥離可能に接着されているので、粘着剤のみによって粘着することに比べて定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａを薄く形成でき、加熱印刷するに際して加熱の有無の伝わりがよく、はっきりした像を形成できる。また、定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａは定着型感熱シート３０９と光遮断保護シート３０３とが再接着不能に構成されていることにより、不用意に互いが再接着したり他所に接着したりすることがなく、より扱いやすい。
【０１０８】
粘着剤層３０６と、粘着剤層３０６を覆う剥離紙３０７とを備えているので、剥離紙３０７を剥がすことにより定着型感熱シート３０９を対象物に貼り付けることができる。
【０１０９】
定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａはロール紙なので、従来、一般感熱シートを有するロールシート３Ａに対応していたラベルプリンタ１よって、定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａにそのまま印刷できるか、温度設定を変える等の少ない設定変更だけで容易に印刷可能に構成できる。
【０１１０】
定着型感熱シート３０９と光遮断保護シート３０３の幅を互いに異ならせることにより、定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３を容易に剥がすことができる。
【０１１１】
定着型感熱シート３０９の幅を光遮断保護シート３０３の幅より大きくすることにより、定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３を容易に剥がすことができる。
【０１１２】
定着型感熱シート３０９の幅を光遮断保護シート３０３の幅より小さくすることにより、定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３を容易に剥がすことができる。
【０１１３】
定着型感熱シート３０９と剥離紙３０７の幅を互いに異ならせることにより、定着型感熱シート３０９から剥離紙３０７を容易に剥がすことができる。
【０１１４】
剥離紙３０７の幅は光遮断保護シート３０３の幅より大きく、光遮断保護シート３０３の幅は定着型感熱シート３０９の幅より大きくすることにより、定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３と剥離紙３０７とを容易に剥がすことができる。その際、光遮断保護シート３０３の幅は定着型感熱シート３０９の幅より大きいので定着型感熱シート３０９は幅方向に対し目一杯印刷に使用可能である。また、剥離紙３０７の幅は光遮断保護シート３０３の幅より大きいので、光遮断保護シート３０３が不用意にめくれて定着型感熱シート３０９が露光し、ロールシート３Ａが使用不能になる恐れが少なくなる。
【０１１５】
定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａにおいて、定着型感熱シート３０９を複数のラベルにすることにより、従来、一般感熱シートが複数のラベルから構成されたロールシート３Ａに対応していたラベルプリンタ１よって、定着型感熱シート３０９が複数のラベルからなるロールシート３Ａにそのまま印刷できる。あるいは、温度設定を変える等の少ない設定変更だけで容易に印刷可能に構成できる。
【０１１６】
定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａにおいて、定着型感熱シート３０９を長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断することにより、従来、一般感熱シートが長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断されたロールシート３Ａに対応していたラベルプリンタ１よって、定着型感熱シート３０９が長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断されたロールシート３Ａにそのまま印刷できる。あるいは、温度設定を変える等の少ない設定変更だけで容易に印刷可能に構成できる。
【０１１７】
尚、本発明は前記実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【０１１８】
本実施の形態では、ロールシートを保持するロールシートホルダを装着するプリンタであるが、ロールシートを直接装着するプリンタであってもよい。
【０１１９】
本実施の形態では、印刷媒体はロールシートであるが、所定のサイズを有するカット紙であってもよい。そのため、ラベルプリンタである必要はなくカット紙に印刷する通常のプリンタでもよい。
【０１２０】
本実施の形態では、ラベルプリンタは、一般感熱シートを有するロールシートと定着型感熱シートを有するロールシートの両方に対応しているが、定着型感熱シートを有するロールシートにのみ対応するように構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２１】
本発明は、感熱プリンタに適用しうる。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】本実施形態に係るラベルプリンタの概略斜視図である。
【図２】ラベルプリンタに最大ロールシート幅のロールシートホルダが装着された状態を上カバーを取り外して示す斜視図である。
【図３】ラベルプリンタに最大ロールシート幅のロールシートホルダが装着された状態を上カバーを取り外して示す側面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図５】ラベルプリンタの上カバーを開けた状態の概略斜視図である。
【図６】ラベルプリンタの上カバーを取り外した状態の概略後方斜視図である。
【図７】ラベルプリンタにロールシートホルダが装着された状態を上カバーを取り外して示す側断面図である。
【図８】ラベルプリンタのロールシートが装着されたロールシートホルダを示す図で、（Ａ）は前側上方からの斜視図、（Ｂ）は下側後方からの斜視図である。
【図９】ラベルプリンタのロールシートホルダを示す斜視図で、（Ａ）は斜め後方側からの斜視図、（Ｂ）は斜め前方側からの斜視図である。
【図１０】ラベルプリンタのロールシートホルダを示す図で、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図１１】図１０（Ａ）のＹ−Ｙ矢視断面図である。
【図１２】図１０（Ａ）のＺ−Ｚ矢視断面図である。
【図１３】ラベルプリンタにロールシートホルダを装着した状態を示す図で、（Ａ）は最大幅のロールシートを装着した状態を示す斜視図、（Ｂ）は最小幅のロールシートを装着した状態を示す斜視図である。
【図１４】ラベルプリンタにロールシートホルダが装着された際の外観の一例を示した斜視図である。
【図１５】定着型感熱シート及び剥離紙を有するロールシート３Ａの構成を模式的に示す平面図で、（Ａ）はノーマルタイプのロールシート、（Ｂ）は第１のダイカットタイプのロールシート、（Ｃ）は第２のダイカットタイプのロールシートである。
【図１６】定着型感熱シート及び剥離紙を有するロールシート３Ａの構成を模式的に示す幅方向断面図で、（Ａ）は本実施の形態に係る幅方向断面図、（Ｂ）は別の実施の形態に係る幅方向断面図である。
【図１７】本実施の形態に係る定着型感熱シートを有し剥離紙を有しないロールシート３Ａの構成を模式的に示す幅方向断面図である。
【符号の説明】
【０１２３】
１ ラベルプリンタ、 ２ 本体筐体、 ３ ロールシートホルダ
３Ａ ロールシート、 ４ ロールシートホルダ収納部、 ４Ａ 位置決め凹部
５ 上カバー、 １２ 位置決め保持部材、 １２Ａ 弾性係止片
１３ 取付部材、 １５ ホルダ支持部材、 １５Ａ 係合凹部
１６ 第１位置決め溝部、 １８ 挿入口、 ２０ ガイド部材
２１ 載置部、 ２２Ａ〜２２Ｄ 第２位置決め溝部、 ２３ 案内リブ部
２６ プラテンローラ、 ３１ サーマルヘッド、 ４０ ホルダ軸部材
４２ 第１延出部、 ４３ 第２延出部、 ４３Ａ〜４３Ｃ 目盛り
４４ 第３延出部、 ４５ 第４延出部、 ６０ シート判別部、 １０１ 媒体情報
３００〜３０２ ロールシート
３０３ 光遮断保護シート
３０６ 粘着剤、 ３０７ 剥離紙、 ３０９ 定着型感熱シート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱プリンタにて使用される印刷装置用シート、印刷装置用ロール紙、及び、ロール紙ホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、感熱プリンタにて使用される用紙として、感熱紙から成るテープ状の記録媒体と、その記録媒体の背面に設けられた粘着剤層と、その粘着剤層剥離可能に粘着されてなる剥離紙とからなる三層構造の用紙であってロール状に巻かれた用紙が知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−２６６１８０号公報 一般的に「感熱紙」（「感熱シート」）と呼ばれている用紙は、表面に加熱により発色する発色層を有し、加熱することによって加熱した部分の発色層が発色することにより文字や図柄を印刷することができる。この感熱紙が長時間光に晒されると発色部分の色が褪せるという性質を有する。上記のロール状の用紙を構成する感熱紙もこの性質を有する。
【０００３】
一方、長時間光に晒されたとき退色する性質を改良して発色部分が退色しない「定着型感熱紙」（「定着型感熱シート」）と呼ばれる感熱紙も開発されている（以後、一般的な感熱紙のことを「一般感熱紙」（「一般感熱シート」）と呼んで定着型感熱紙とは区別することにし、単に感熱紙と呼ぶときは両者を含むこととする）。定着型感熱紙は、一般感熱紙と同様に、加熱した部分が発色することによって文字や図柄が印刷されるが、光を照射することにより発色した部分が色褪せることがなくなり、印刷された文字や図柄が定着する。また、定着型感熱紙では、一旦定着してしまえば、文字や図柄が印刷されなかった部分、即ち発色しなかった部分に対して加熱しても発色することがない。
従って、印刷結果の保存面において、定着型感熱紙は、一般感熱紙よりも優れている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような優れた性質を持つ定着型感熱紙であるが、加熱印刷前に光を照射してしまうと未印刷状態にて定着してしまい、以後印刷できなくなる。そのため、定着型感熱紙に対応したプリンタは、定着型感熱紙に自然光が照射されないように遮光構造にしたり、定着型感熱紙の保管用のパッケージを遮光構造にしたり、定着型感熱紙をプリンタに装着する際に細心の注意が必要である等、その扱いが煩雑であった。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、長時間光に晒されても退色することがなく、ユーザが扱いやすい印刷装置用シート、印刷装置用ロール紙、及び、ロール紙ホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために請求項１に係る発明の印刷装置用シートでは、感熱印刷された文字、記号、画像が露光することによって定着する印刷面を有する印刷媒体と、前記印刷媒体の印刷面を覆い印刷面が露光することを防止する光遮断保護シートとを備えた印刷装置用シートであって、前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは剥離可能に接着されていることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に係る発明の印刷装置用シートでは、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは圧着することにより剥離可能に接着され、再接着不能であることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に係る発明の印刷装置用シートでは、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体の印刷面の裏面に設けられた粘着剤層と、当該粘着剤層を覆う剥離紙とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項４に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項１に記載の印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回されて構成されている。
【００１０】
また、請求項５に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項４に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体と前記光遮断保護シートの幅は互いに異なることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項６に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項４に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体の幅は前記光遮断保護シートの幅より大きいことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項７に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項４に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体の幅は前記光遮断保護シートの幅より小さいことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項８に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項３に記載の印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回されて構成されている。
【００１４】
また、請求項９に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項８に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体と前記剥離紙の幅は互いに異なることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項１０に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項８に記載の発明の構成に加えて、前記剥離紙の幅は前記光遮断保護シートの幅より大きく、光遮断保護シートの幅は印刷媒体の幅より大きいことを特徴とする。
【００１６】
また、請求項１１に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項８に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体は、複数のラベルからなり長尺状の前記光遮断保護シートによって覆われていることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項１２に係る発明の印刷装置用ロール紙では、請求項８に記載の発明の構成に加えて、前記印刷媒体は、長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断されており、長尺状の前記光遮断保護シートによって覆われていることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項１３に係る発明のロール紙ホルダでは、感熱印刷された文字、記号、画像が露光することによって定着する印刷面を有する印刷媒体と、前記印刷媒体の印刷面を覆い印刷面が露光することを防止する光遮断保護シートと、前記印刷媒体の印刷面の裏面に設けられた粘着剤層と、当該粘着剤層を覆う剥離紙を備え、前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは剥離可能に接着されている印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回された印刷装置用ロール紙と、前記印刷装置用ロール紙を保持する保持手段とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に係る発明の印刷装置用シートは、印刷媒体と光遮断保護シートとが剥離可能に接着されて構成されている。そのため、この印刷装置用シートをそのまま感熱プリンタに装着して加熱印刷した後、光遮断保護シートを印刷媒体から剥がして印刷媒体に光を照射することにより加熱印刷して形成した像を定着させることができる。それにより、印刷媒体は扱いが容易でありながら、長時間光に晒されても退色することがない。印刷媒体の扱いが容易とは、例えば、プリンタを遮光構造にしたり、印刷媒体の保管用のパッケージを設けて遮光構造にしたり、印刷媒体をプリンタに装着する際に細心の注意を払ったりする必要が必ずしもないということである。
【００２０】
また、請求項２に係る発明の印刷装置用シートは、請求項１に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体と光遮断保護シートとは圧着することにより剥離可能に接着されているので、粘着剤のみによって粘着することに比べて印刷装置用シートを薄く形成でき、加熱印刷するに際して加熱の有無の伝わりがよく、はっきりした像を形成できる。また、印刷装置用シートは印刷媒体と光遮断保護シートとが再接着不能に構成されていることにより、不用意に互いが再接着したり他所に接着したりすることがなく、より扱いやすい。
【００２１】
また、請求項３に係る発明の印刷装置用シートは、請求項１に記載の発明の効果に加えて、粘着剤層と、粘着剤層を覆う剥離紙とを備えているので、剥離紙を剥がすことにより印刷媒体を対象物に貼り付けることができる。
【００２２】
また、請求項４に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項１に記載の発明の効果に加えて、ロール紙なので、ロール紙に印刷するタイプのプリンタにも対応できる。
【００２３】
また、請求項５に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項４に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体と光遮断保護シートの幅は互いに異なるので印刷媒体から光遮断保護シートを容易に剥がすことができる。
【００２４】
また、請求項６に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項４に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体の幅は光遮断保護シートの幅より大きいので印刷媒体から光遮断保護シートを容易に剥がすことができる。
【００２５】
また、請求項７に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項４に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体の幅は光遮断保護シートの幅より小さいので印刷媒体から光遮断保護シートを容易に剥がすことができる。
【００２６】
また、請求項８に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項３に記載の発明の効果に加えて、ロール紙なので、ロール紙に印刷するタイプのプリンタにも対応できる。
【００２７】
また、請求項９に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項８に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体と剥離紙の幅は互いに異なるので印刷媒体から剥離紙を容易に剥がすことができる。
【００２８】
また、請求項１０に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項８に記載の発明の効果に加えて、剥離紙の幅は光遮断保護シートの幅より大きく、光遮断保護シートの幅は印刷媒体の幅より大きいので印刷媒体から光遮断保護シートと剥離紙とを容易に剥がすことができる。また、光遮断保護シートの幅は印刷媒体の幅より大きいので印刷媒体は幅方向に対し目一杯印刷に使用可能である。また、剥離紙の幅は光遮断保護シートの幅より大きいので、光遮断保護シートが不用意にめくれて印刷媒体が露光し、印刷装置用ロール紙が使用不能になる恐れが少なくなる。
【００２９】
また、請求項１１に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項８に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体は、複数のラベルからなるので、そのようなロール紙に印刷するタイプのプリンタにも対応できる。
【００３０】
また、請求項１２に係る発明の印刷装置用ロール紙は、請求項８に記載の発明の効果に加えて、印刷媒体は、長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断されているので、そのようなロール紙に印刷するタイプのプリンタにも対応できる。
【００３１】
また、請求項１３に係る発明のロール紙ホルダは、印刷媒体と光遮断保護シートとが剥離可能に接着されて構成されている。そのため、このロール紙ホルダを感熱プリンタに装着して印刷装置用シートに対してそのまま加熱印刷した後、光遮断保護シートを印刷媒体から剥がして印刷媒体に光を照射することにより加熱印刷して形成した像を定着させることができる。それにより、印刷媒体は扱いが容易でありながら、長時間光に晒されても退色することがない。印刷媒体の扱いが容易なので印刷媒体を保持するロール紙ホルダの扱いも容易である。ロール紙ホルダの扱いが容易とは、プリンタを遮光構造にしたり、ロール紙ホルダをプリンタに装着する際に細心の注意を払ったりする必要が必ずしもないということである。また、ロール紙ホルダにすることにより、ロール紙ホルダを装着するタイプのプリンタにも対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明に係る印刷装置用シート、印刷装置用ロール紙、及び、ロール紙ホルダについて、具体化した一実施形態に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００３３】
先ず、本実施形態に係るラベルプリンタの概略構成について図１乃至図７に基づき説明する。
【００３４】
図１乃至図３に示すように、ラベルプリンタ１は、本体筐体２と、所定幅のロールシート３Ａが巻回されたロールシートホルダ３を収納するロールシートホルダ収納部４の上側を覆うように後側上端縁部に開閉自在に取り付けられた透明樹脂製の上カバー５と、この上カバー５の前側略中央部に対向するように立設される透明樹脂製のトレー６と、このトレー６の前側に配置される電源ボタン７と、前側側面部に左右移動可能に設けられてカッターユニット８（図７参照）を左右に移動させるカッターレバー９等から構成されている。また、本体筐体２の背面部には一方の側端部に電源コード１０が接続されると共に、他方の側端部には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（Universal Serial Bus）等から構成されるコネクタ部１１（図１１参照）が設けられている。
【００３５】
また、このロールシート３Ａには、一般感熱シート（いわゆるサーマルペーパー）を有するタイプと、定着型感熱シートからなるタイプとがある。また、ロールシート３Ａには、感熱シートの片面に粘着剤を介して離型紙が貼り合わされたタイプと、感熱シートが粘着剤層やその粘着剤層を介して貼り合わされる離型紙を有していないタイプ（図１７参照）とがある。定着型感熱シートを有するロールシート３Ａでは、定着型感熱シートの印刷面に光遮断保護シートが貼り合わされている。ロールシート３Ａを構成する感熱シートには、後述するように、単に長尺状のシートであるタイプと、複数のラベルから構成されているタイプ、長尺状のシートに切り込みが入れられて複数のラベル領域を有するように構成されているタイプとがある。ロールシート３Ａは巻芯３Ｂ（図４参照）に巻回されている。
【００３６】
一般感熱シートを有するロールシート３Ａにおいては、該一般感熱シートは、巻芯３Ｂ（図４参照）に対して内側に巻回されている。従って、該一般感熱シートの片面に粘着剤を介して貼り合わされた離形紙は、巻芯３Ｂ（図４参照）に対して外側に巻回されている。また、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａにおいては、光遮断保護シートは、巻芯３Ｂ（図４参照）に対して内側に巻回されている。従って、該定着型感熱シートの片面に粘着剤を介して貼り合わされた離形紙は、巻芯３Ｂ（図４参照）に対して外側に巻回されている。
【００３７】
また、図２乃至図６に示すように、ラベルプリンタ１は、ロールシートホルダ収納部４の搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部（図６中、左側側端縁部）に、後述のロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２の外側方向に突設される断面略矩形状の取付部材１３を嵌め込むことができるホルダ支持部材１５が設けられている。このホルダ支持部材１５には、上方に開口する正面視略縦長コの字状の第１位置決め溝部１６が形成されている。また、このホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端部に突設される弾性係止片１２Ａが係合される係合凹部１５Ａが形成されている。
【００３８】
また、ロールシート３Ａを挿入する挿入口１８の後端縁部からロールシートホルダ収納部４の前側上端縁部まで略水平に延出されて、後述のロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１が設けられている。また、この載置部２１の搬送方向後側の端縁角部には、ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の４個の第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄが形成されている。この各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄは、図７に示すように、ロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の載置部２１に当接する部分の一部を上方から嵌め込むことができるように形成されている。また、このロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部は、挿入口１８まで延出されている。
【００３９】
また、ロールシートホルダ収納部４の底面部には、ホルダ支持部材１５の内側基端部から第２位置決め溝部２２Ａに対向する位置まで搬送方向に対して略垂直に平面視横長四角形の位置決め凹部４Ａが所定深さ（本実施形態では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）で形成されている。この位置決め凹部４Ａの搬送方向幅寸法は、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２及びガイド部材２０の各下端縁部の幅寸法にほぼ等しくなるように形成されている。また、位置決め凹部４Ａのホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端縁部から略直角内側方向に延出される後述のシート判別部６０（図１０参照）に対向する部分が位置決め凹部４Ａよりもさらに所定深さ（本実施形態では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）だけ深くなるように形成された判別凹部４Ｂが形成されている。また、この判別凹部４Ｂには、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成されて、ロールシート３Ａの種別を判別するためのシート判別センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５がＬ字状に設けられている。この各シート判別センサＳ１〜Ｓ５は、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなり、この各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対してシート判別部６０の後述の各センサ孔６０Ａ（図８参照）があるかどうかを検出して、そのオン・オフ信号によりロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種類を検出するものである。尚、本実施形態の場合は、各テープ判別センサＳ１〜Ｓ５は、そのプランジャーが常には、判別凹部４Ｂの底面から突き出しており、マイクロスイッチがオフ状態になっている。そして、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａが、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する位置に有る場合には、プランジャーが押下されずマイクロスイッチがオフ状態にあるので、オフ信号が出力され、一方、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａが、各テープ判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する位置に無い場合には、プランジャーが押下されてマイクロスイッチがオン状態になるので、オン信号が出力される。
【００４０】
また、挿入口１８のホルダー支持部材１５側の側端縁部（図６中、左端縁部）は、該ホルダー支持部材１５に嵌め込まれる位置決め部材１２の内側端面に対向する位置に形成されている。また、この挿入口１８のホルダー支持部材１５側の側端縁部には、案内リブ部２３が立設されている。
【００４１】
また、ロールシートホルダ収納部４の他方の側端縁部（図５中、上方側端縁部）の搬送方向前端部には、サーマルヘッド３１（図７参照）の上下動操作等を行うレバー２７が設けられている。即ち、このレバー２７を上方に回動させることにより、サーマルヘッド３１が下方に移動されてプラテンローラ２６（図７参照）から離間し、該レバー２７を下方に回動させることにより、サーマルヘッド３１が上方に移動されてロールシート３Ａをプラテンローラ２６に押圧付勢して印字可能な状態になる。また、ロールシートホルダ収納部４の下側には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令により各機構部を駆動制御する制御回路部（不図示）が設けられている。
【００４２】
これにより、巻芯３Ｂに巻回されたロールシート３Ａが装着されたロールシートホルダ３は、位置決め部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の第１位置決め溝部１６に嵌め込み、該位置決め部材１２の下端部に突設される弾性係止片１２Ａをホルダ支持部材１５の内側基端部に形成される係合凹部１５Ａに係合させると共に、ガイド部材２０の先端部下面を各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄに嵌め込んで該ガイド部材２０の下端部を位置決め凹部４Ａ内に嵌入して当接させることによって、ロールシートホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられる。そして、レバー２７を上方に回動させて、ロールシート３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、このロールシート３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側縁部に立設される案内リブ部２３に当接させながら挿入口１８内に挿入して、該レバー２７を下方に回動させることにより、印刷可能となる。
【００４３】
ここで、図７に示すように、レバー２７を下方に回動させることにより、挿入口１８から挿入されたロールシート３Ａは、サーマルヘッド３１によってライン型のプラテンローラ２６に向かって押圧されるように付勢される。そして、該プラテンローラ２６を不図示のステッピングモータ等により回転駆動しつつ、該サーマルヘッド３１を駆動制御することによって、ロールシート３Ａを搬送しながら印字面に順次画像データを印字できる。また、トレー６上に排出されたロールシート３Ａは、カットレバー９を右側方向に移動操作することによって、カッターユニット８により切断される。
【００４４】
次に、ロールシートホルダ３の概略構成について図８乃至図１２に基づいて説明する。
【００４５】
図８乃至図１２に示すように、巻芯３Ｂに巻回されたロールシート３Ａが装着されるロールシートホルダ３は、ロールシート３Ａの巻芯３Ｂの筒孔の一端側端縁部に第１筒部３５が嵌挿されてロールシート３Ａの一方の端面に当接されるガイド部材２０と、該巻芯３Ｂの他端側に第２筒部３７が嵌挿されてロールシート３Ａの他方の端面に当接される位置決め保持部材１２と、このガイド部材２０の第１筒部３５に嵌挿されて一端側端面の外周部に形成されるフランジ部３６が該第１筒部３５の外側端面に固着されると共に、他端側端部が位置決め保持部材１２の第２筒部３７に嵌挿されて該第２筒部３７に固着される略筒状のホルダ軸部材４０と、から構成されている。従って、ホルダ軸部材４０の長さ寸法を変更することにより、異なる幅寸法のロールシート３Ａが装着された複数種類のロールシートホルダ３を容易に製作することができる。
【００４６】
また、このガイド部材２０は、第１筒部３５の外側端面の下側外周部から下側方向に延出されて、ロールシートホルダ収納部４の底面部に形成される位置決め凹部４Ａに嵌入されて該位置決め凹部４Ａの底面に当接される第１延出部４２が形成されている。また、ガイド部材２０は、ロールシート３Ａの前側方向略１／４円周上の外側端面部を覆うように外側方向に延出される第２延出部４３が形成されている。また、この第２延出部４３の外周部からロールシート３Ａの挿入口１８（図６参照）近傍まで上側端縁部が前下がり状に延出される第３延出部４４が形成されている。この第３延出部４４の先端部の下端面は略水平に形成され、ラベルプリンタ１の載置部２１上に当接して、該第３延出部４４と第２延出部４３の内側面によって装着されたロールシート３Ａの一側端縁部を挿入口１８まで案内するように構成されている。また、この第３延出部４４の下端面の載置部２１の搬送方向後端縁部に対向する位置から第１延出部４２まで所定長さ延出される第４延出部４５が形成され、該第３延出部４４の下端面が載置部２１上に当接された場合には、この第４延出部４５の搬送方向先端部分が、装着されたロールシート３Ａのシート幅に対向する各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄのいずれかに嵌入されるように構成されている（図７参照）。
【００４７】
また、ガイド部材２０の第１延出部４２の上端部、即ち、第１筒部３５の外側端面の外周部の左右両中央部には、正面視略四角形の各切欠部４７が設けられ、ホルダ軸部材４０のフランジ部３６の内側面に突設される各位置決め突起４８が嵌入されている。また、ガイド部材２０の各延出部４３、４４、４５の内側面には、装着されたロールシート３Ａの巻回長さ１０ｍ、２０ｍ、３０ｍを表す各目盛り４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃが形成されている。尚、ロールシートホルダ３に巻回されるロールシート３Ａの最大巻回長さは、約３０ｍの長さである。
【００４８】
また、ホルダ軸部材４０の位置決め保持部材１２の第２筒部３７内に嵌入される先端部には、該第２筒部３７の内側下端部に内側半径方向に突設される位置決めリブ５０が嵌入される略縦長の切欠部５１が形成されている。これにより、ホルダ軸部材４０の切欠部５１に位置決め保持部材１２の位置決めリブ部５０を嵌入することによって、該ホルダ軸部材４０を介して位置決め保持部材１２とガイド部材２０との位置決めを行うことができる。
【００４９】
また、第１筒部３５と第２筒部３７とによって、ロールシート３Ａが巻回された巻芯３Ｂが回転可能に保持される。尚、ホルダ軸部材４０は、巻芯３Ｂの各長さ寸法に対応して複数種類（本実施形態では、４種類である。）の長さ寸法のものが設けられている。
【００５０】
また、位置決め部材１２により、第２筒部３７の外側端面は閉塞されている。また、該第２筒部３７の外周部には、フランジ部５５が形成されると共に、このフランジ部５５の下側外周部から下側方向に延出される延出部５６が形成されている。このフランジ部５５と延出部５６の内側面がロールシート３Ａ及び巻芯３Ｂの外側端面に当接される。また、このフランジ部５５と延出部５６の外側端面部の左右方向略中央部には、上下方向に縦長の断面略矩形状の取付部材１３が突設されている。この取付部材１３は、正面視下方向に幅狭になるように形成され、ラベルプリンタ１のホルダ支持部材１５の下方向に幅狭な第１位置決め溝部１６内に密着可能に形成されている。また、この取付部材１３の突出高さ寸法は、この第１位置決め溝部１６の幅寸法にほぼ等しく形成されている。
【００５１】
また、位置決め部材１２の取付部材１３の下端部には、該取付部材１３の下端部よりも左右方向に各々外側方向に所定長さ（本実施形態では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍである。）突出する正面視略四角形の平板状（本実施形態では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍの厚さ寸法である。）の案内部５７が形成されている。これにより、ロールシートホルダ３を装着する場合は、取付部材１３の下端部に形成される案内部５７をホルダ支持部材１５の外側端面に当接させつつ、取付部材１３を第１位置決め溝部１６に挿入することによって、該ロールシートホルダ３を容易に位置決めしつつ装着することができる。
【００５２】
また、位置決め部材１２の延出部５６の下端縁部は、ガイド部材２０の下端縁部よりも所定長さ（本実施形態では、約１ｍｍ〜２．５ｍｍである。）下側方向に突出するように延出されると共に、該下端縁部には、略直角内側方向に所定長さ延出される略長四角形のシート判別部６０が形成されている。また、上述したように、このシート判別部６０には、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する所定位置に各センサ孔６０Ａが穿設されている。尚、図８（Ｂ）では、５個のセンサ孔６０Ａが穿設されているが、該センサ孔６０Ａは装着されたロールシート３Ａの種類に対応して所定位置に穿設される。
【００５３】
また、位置決め部材１２の取付部材１３の下端部には延出部５６に縦長四角形の貫通孔６２が穿設され、該貫通孔６２の上端縁部には、下側方向に先端部に外側方向に突出する突起部が形成された弾性係止片１２Ａが設けられている。
【００５４】
次に、上記のように構成されたロールシートホルダ３のラベルプリンタ１への装着について図１３に基づいて説明する。
【００５５】
図１３（Ａ）に示すように、巻芯３Ｂに最大幅のロールシート３Ａが巻回されたロールシートホルダ３の場合には、先ず、ロールシートホルダ３の位置決め保持部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の位置決め溝部１６に挿入する。そして、該ロールシートホルダ３のガイド部材２０の第３延出部４４の下端面を載置部２１上に当接させると共に、該ガイド部材２０の第４延出部４５を載置部２１の搬送方向後側角部に形成される第２位置決め溝部２１Ａに嵌入させる。また、該ガイド部材２０の第１延出部４２の下端縁部をロールシートホルダ収納部４の底面部に形成される位置決め凹部４Ａ内に嵌入して当接させる。また、同時に、ロールシートホルダ３の位置決め保持部材１２の延出部５６の下端部に形成されるシート判定部６０を、ホルダ支持部材１５の基端部内側に形成される判別凹部４Ｂに挿入すると共に、弾性係止片１２Ａをホルダ支持部材１５の基端部に形成される係合凹部１５Ａに係合させる。これにより、ロールシートホルダ３がロールシートホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられる。
【００５６】
続いて、レバー２７を上方に回動させた状態で、ロールシート３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、該ロールシート３Ａを引きだし、このロールシート３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側端縁部に立設された案内リブ部２３に当接させつつ挿入口１８に挿入する。その後、レバー２７を下方に回動させることにより、該ロールシート３Ａの先端部がプラテンローラ２６によってサーマルヘッド３１に押圧され、印字可能な状態になる。
【００５７】
また、図１３（Ｂ）に示すように、巻芯３Ｂに最小幅のロールシート３Ａが巻回されたロールシートホルダ３の場合には、先ず、ロールシートホルダ３の位置決め保持部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の位置決め溝部１６に挿入する。そして、該ロールシートホルダ３のガイド部材２０の第３延出部４４の下端面を載置部２１上に当接させると共に、該ガイド部材２０の第４延出部４５を載置部２１の搬送方向後側角部に形成される第２位置決め溝部２１Ｄに嵌入させる。そして、該ガイド部材２０の第１延出部４２の下端縁部をロールシートホルダ収納部４の底面部に形成される位置決め凹部４Ａ内に嵌入して当接させる。また、同時に、ロールシートホルダ３の位置決め保持部材１２の延出部５６の下端部に形成されるシート判定部６０を、ホルダ支持部材１５の基端部内側に形成される判別凹部４Ｂに挿入すると共に、弾性係止片１２Ａをホルダ支持部材１５の基端部に形成される係合凹部１５Ａに係合させる。これにより、ロールシートホルダ３がロールシートホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられる。
【００５８】
続いて、レバー２７を上方に回動させた状態で、ロールシート３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、該ロールシート３Ａを引きだし、このロールシート３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側端縁部に立設された案内リブ部２３に当接させつつ挿入口１８に挿入する。その後、レバー２７を下方に回動させることにより、該ロールシート３Ａの先端部がサーマルヘッド３１によってプラテンローラ２６に押圧され、印字可能な状態になる。
【００５９】
次に、本実施の形態に係るラベルプリンタ１の外観について説明する。図１４は、本実施の形態に係るラベルプリンタ１にロールシートホルダ３が装着された際の外観を示した斜視図である。図１４に示すように、本実施の形態に係るラベルプリンタ１の本体筐体２においては、ロールシートホルダ収納部４の上側を覆うように、透明樹脂製の上カバー５が後側上端縁部に開閉自在に取り付けられているので、ロールシートホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられたロールシートホルダ３のロールシート３Ａを、透明樹脂製の上カバー５を通して見ることができる。
【００６０】
この点、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａには、当該ロールシートホルダ３の幅が「６４ｍｍ」で長さが「３０ｍ」である旨の記述である「６４ｍｍ×３０ｍ」の媒体情報１０１が複数印刷されており、この媒体情報１０１までもが、透明樹脂製の上カバー５を通して１つ以上見ることができる。この媒体情報１０１は、ロールシート３Ａの感熱シートの片面に粘着剤を介して貼り合わされた離形紙に対して、長手方向の全域に渡って連続して印刷されている。さらに、上述したように、該感熱シートの片面に粘着剤を介して貼り合わされた離形紙は、巻芯３Ｂに対して外側に巻回されている。よって、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａの残量が少なくなっても、透明樹脂製の上カバー５を通して、１つ以上の媒体情報１０１を絶え間なく見ることができる。
【００６１】
さらに、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａの残量が少なくなると、ガイド部材２０の第２延出部４３が露出してくるので、ロールシート３Ａの巻回長さ１０ｍ、２０ｍを表す各目盛り４３Ａ、４３Ｂを、透明樹脂製の上カバー５を通して見ることができる。
【００６２】
すなわち、本実施の形態のロールシートホルダ３は、ロールシート３Ａが巻芯３Ｂに巻回されたロール状のものであるが、この点、ロールシート３Ａを構成する離型紙には予め媒体情報１０１が記載されているため、媒体情報１０１が外側に出現した状態にある。
【００６３】
一方、本実施の形態のラベルプリンタ１は、本実施の形態のロールシートホルダ３を、本体筐体２のロールシートホルダ収納部４に装着するものであるが、このとき、本体筐体２に開閉自在に載上される上カバー５により、ロールシートホルダ３は覆われた状態にある。
【００６４】
もっとも、ロールシートホルダ３を覆う上カバー５は、図１４に示すように、少なくとも曲面上部が透明樹脂で構成されているので、ロールシートホルダ３の外側に出現している媒体情報１０１を、本体筐体２に開閉自在に載上された上カバー５を通して見ることができる。従って、本実施の形態のラベルプリンタ１及びロールシートホルダ３では、ラベルプリンタ１にロールシートホルダ３が装着された状態でも、媒体情報１０１を外部から目視することが可能である。
【００６５】
また、本実施形態に係るラベルプリンタ１では、ロールシートホルダ３のフランジ部５５及び延出部５６の外側端面に突設される取付部材１３が嵌入される第１位置決め溝部１６は、ロールシートホルダ収納部４の一側側端縁部に立設されるホルダ支持部材１５に形成されるため、該ロールシートホルダ収納部４の一側側端縁部を基準にロールシートホルダ３が確実に位置決めされ、複数種類のシート幅の各ロールシート３Ａを正確に位置決めすることができる。
【００６６】
従って、図１３（Ａ）（Ｂ）に示すように、シート幅の異なるロールシート３Ａを有するロールシートホルダ３がラベルプリンタ１に装着されたとしても、該ロールシートホルダ収納部４の一側側端縁部には、必ず、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａの縁端側が隣接することになる。
【００６７】
一方、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａでは、図１４に示すように、ロールシートホルダ３の位置決め基準となるロールシートホルダ収納部４の一側側端縁部と隣接する縁端側において、媒体情報１０１が予め印刷されている。
【００６８】
よって、シート幅の異なるロールシート３Ａを有するロールシートホルダ３がラベルプリンタ１に装着されても、該ロールシートホルダ収納部４の一側側端縁部には、必ず、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａの縁端側が隣接するので、当該縁端側に印刷された媒体情報１０１が存在することになり、これにより、シート幅が異なっても媒体情報１０１の存在位置が一定の領域に収まるので、媒体情報１０１を外部から確認することが容易である。
【００６９】
従って、本体筐体２に開閉自在に載上される上カバー５については、媒体情報１０１の存在位置が収まる一定の領域の上部を覆う部分を除けば、透明樹脂で構成しなくとも、媒体情報１０１を外部から確認することを確保できる。例えば、上カバー５の曲面上部の両側端縁部分を不透明樹脂で構成することにより、ロールシートホルダ３の両外側に位置する機構を覆い隠すことができるので、デザイン的にすっきりとした印象を与えることができる。
【００７０】
以上の点は、ロールシートホルダ３のロールシート３Ａの縁端側に予め印刷され媒体情報１０１について言及してきたが、該媒体情報１０１の下部に印刷されたコード情報に関しても同様に言うことができる（図１４参照）。
【００７１】
次に、定着型感熱シートの説明をする。本実施形態にて使用する定着型感熱シートは特開２００３−１９３９号公報に記載の感熱記録層を１層有した感熱シートである。後述するようにこの定着型感熱シートには基材の片側の面に感熱記録層が形成されている。この感熱記録層は１層であるので単色での印刷に対応している。一般に定着型感熱シートは加熱することにより発色し、さらに光を照射することにより発色が定着する性質を有している。
【００７２】
次に、光遮断保護シートの説明をする。光遮断保護シートは、黒色の樹脂製シートであり、自然光及び紫外線を吸収する性質を有する。尚、自然光及び紫外線を吸収するのであれば黒色の紙でもよい。
【００７３】
次に、光遮断保護シートと定着型感熱シートとの接着方法について説明する。光遮断保護シートの定着型感熱シートとの対向面側には全面に微粘着の粘着剤が薄く塗布されており、粘着剤が塗布された光遮断保護シートを定着型感熱シートの上に重ね合わせた後、圧接することにより接着するようにする。これにより、接着後に定着型感熱シートから光遮断保護シートを剥がした場合、再び光遮断保護シートが定着型感熱シートに接着することはない。この技術は、よく知られており、情報を隠蔽する必要のある葉書などによく利用されているので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００７４】
次に、本発明の要部であるロールシート３Ａ（印刷装置用シート及び印刷装置用ロール紙に相当）の内、定着型感熱シートを有する各種のロールシート３Ａの詳細について図面を参照して説明する。
【００７５】
図１５は、定着型感熱シート及び剥離紙を有する各種ロールシート３Ａの構成を模式的に示す平面図である。図１５（Ａ）には、ロールシート３Ａを構成する定着型感熱シートが単に長尺テープであるだけのノーマルタイプのロールシート３００が示されている。図１５（Ｂ）には、ロールシート３Ａを構成する定着型感熱シートが複数のラベルで構成されている第１のダイカットタイプのロールシート３０１が示されている。図１５（Ｃ）には、ロールシート３Ａを構成する定着型感熱シートが長尺テープであってダイカットされることにより複数のラベルに分離できるように構成されている第１のダイカットタイプのロールシート３０２が示されている。図１６は、定着型感熱シート及び剥離紙を有するロールシート３Ａの構成を模式的に示す幅方向断面図である。図１６（Ａ）は定着型感熱シート及び剥離紙を有するノーマルタイプのロールシート３Ａの本実施形態に係る幅方向断面図であり、図１６（Ｂ）は定着型感熱シート及び剥離紙を有するノーマルタイプのロールシート３Ａの別の実施形態に係る幅方向断面図であり、図１６（Ｃ）は定着型感熱シート及び剥離紙を有するノーマルタイプのロールシート３Ａの別の実施形態に係る幅方向断面図である。図１７は、定着型感熱シートを有し剥離紙を有しないロールシート３Ａの構成を模式的に示す幅方向断面図である。尚、ダイカットタイプのロールシート３Ａのラベルが配置された部分における幅方向の断面は、ノーマルタイプのロールシート３Ａと同じであるので、図示は省略する。
【００７６】
まず、ノーマルタイプのロールシート３００について説明する。図１５（Ａ）及び図１６（Ａ）に示すように、ノーマルタイプのロールシート３００は、長尺状の光遮断保護シート３０３、長尺状の定着型感熱シート３０９、長尺状の粘着剤３０６、長尺状の剥離紙３０７がこの順で積層されて構成されている。定着型感熱シート３０９には基材３０５の片側の面に感熱記録層３０４が形成されている。光遮断保護シート３０３は、定着型感熱シート３０９の印刷面側（感熱記録層３０４側）に接着されている。粘着剤３０６は、定着型感熱シートの印刷面とは反対側の面に付着し、この粘着剤３０６には剥離紙３０７が接着されている。このとき、定着型感熱シート３０９の幅と光遮断保護シート３０３の幅とは同じ長さに構成されており、粘着剤は定着型感熱シート３０９の印刷面の反対側においてその全面に付着されている。剥離紙３０７の幅は、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３の幅よりも大きく、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３は、剥離紙３０７の幅方向の中央部に配置されている。このように定着型感熱シート３０９の幅と剥離紙３０７の幅が異なっているので、定着型感熱シート３０９から剥離紙３０７を剥がしやすい。
【００７７】
次に、第１のダイカットタイプのロールシート３０１について説明する。図１５（Ｂ）及び図１６（Ａ）に示すように、第１のダイカットのロールシート３０１は、長尺状の光遮断保護シート３０３、複数のラベルからなる定着型感熱シート３０９、複数のラベルと同形状の粘着剤３０６、長尺状の剥離紙３０７がこの順で積層されて構成されている。定着型感熱シート３０９には基材３０５の片側の面に感熱記録層３０４が形成されている。ノーマルタイプのロールシート３００と同様、光遮断保護シート３０３は、定着型感熱シート３０９の印刷面側（感熱記録層３０４側）に接着されており、粘着剤３０６は、定着型感熱シートの印刷面とは反対側の面に付着し、この粘着剤３０６には剥離紙３０７が接着されている。
【００７８】
図１５（Ｂ）は、定着型感熱シート３０９を構成するラベルは所定の間隔を開けてロールシート３０１の長手方向に配置されていることを示している。この図ではラベルは２つ左右に示されている。図１６（Ａ）は、ロールシート３０１においてラベルが配置されている部分にてロールシート３０１を幅方向に切断したときの断面を模式的に示している。このとき、定着型感熱シート３０９の幅と光遮断保護シート３０３の幅とは同じ長さに構成されており、粘着剤は定着型感熱シート３０９の印刷面の反対側においてその全面に付着されている。剥離紙３０７の幅は、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３の幅よりも大きく、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３は、剥離紙３０７の幅方向の中央部に配置されている。このように定着型感熱シート３０９の幅と剥離紙３０７の幅が異なっているので、定着型感熱シート３０９から剥離紙３０７を剥がしやすい。
【００７９】
一方、ロールシート３０１の定着型感熱シート３０９を構成するラベルが配置されていない部分においては、光遮断保護シート３０３と剥離紙３０７の層からなる。
【００８０】
今回、第１のダイカットタイプのロールシート３０１に関する説明において定着型感熱シート３０９を構成するラベルにおけるロールシート３０１の幅方向の長さは光遮断保護シート３０３の幅と同じ長さに構成されていた。しかしながら、定着型感熱シート３０９を構成するラベルの形状によっては、ロールシート３０１の幅方向の断面図は、例えば図１６（Ｂ）のように光遮断保護シート３０３と定着型感熱シート３０９の両端同士が揃わず、光遮断保護シートに対して定着型感熱シート３０９が短くなることも有り得る。
【００８１】
次に、第２のダイカットタイプのロールシート３０２について説明する。図１５（Ｃ）及び図１６（Ａ）に示すように、第２のダイカットのロールシート３０２は、長尺状の光遮断保護シート３０３、長尺状であってダイカットされることにより複数のラベルに分離できるように構成されている定着型感熱シート３０９、長尺状の定着型感熱シート３０９と同形状の粘着剤３０６、長尺状の剥離紙３０７がこの順で積層されて構成されている。定着型感熱シート３０９には基材３０５の片側の面に感熱記録層３０４が形成されている。ノーマルタイプのロールシート３００と同様、光遮断保護シート３０３は、定着型感熱シート３０９の印刷面側（感熱記録層３０４側）に接着されており、粘着剤３０６は、定着型感熱シートの印刷面とは反対側の面に付着し、この粘着剤３０６には剥離紙３０７が接着されている。
【００８２】
図１５（Ｃ）は、長尺状の定着型感熱シート３０９にスリット３０８を入れることにより形成されたラベルが所定の間隔を開けてロールシート３０２の長手方向に配置されていることを示している。この図ではラベルは２つ左右に示されている。このとき、定着型感熱シート３０９の幅と光遮断保護シート３０３の幅とは同じ長さに構成されており、粘着剤は定着型感熱シート３０９の印刷面の反対側においてその全面に付着されている。剥離紙３０７の幅は、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３の幅よりも大きく、定着型感熱シート３０９や光遮断保護シート３０３は、剥離紙３０７の幅方向の中央部に配置されている。このように定着型感熱シート３０９の幅と剥離紙３０７の幅が異なっているので、定着型感熱シート３０９から剥離紙３０７を剥がしやすい。
【００８３】
次に、図１７を参照して、定着型感熱シート３０９を有し剥離紙を有しないロールシート３Ａについて説明する。このタイプのロールシート３Ａは、光遮断保護シート３０３と基材としての定着型感熱シート３０９の２層からなる。光遮断保護シート３０３と定着型感熱シート３０９とは、前述の剥離紙３０７を有するロールシート３００乃至３０２と同様、剥離可能であって、再接着不能に接着してある。
【００８４】
本実施形態の定着型感熱シート３０９を有するロールシート３００乃至３０２においては、光遮断保護シート３０３と定着型感熱シートの幅は同じに構成されているが、図１６（Ｂ）に示すように光遮断保護シート３０３の幅を定着型感熱シート３０９の幅よりも大きくしてもよい。この図では、光遮断保護シート３０３の幅方向の中央部に定着型感熱シート３０９が配置されている。また、図１６（Ｃ）に示すように光遮断保護シート３０３の幅を定着型感熱シート３０９の幅よりも小さくしてもよい。この図では、定着型感熱シート３０９の幅方向の中央部に光遮断保護シート３０３が配置されている。光遮断保護シート３０３の幅と定着型感熱シート３０９の幅とを互いに異ならせることにより定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３を剥がしやすくなる。
【００８５】
次に、定着型感熱シート３０９を有するロールシート３００乃至３０２の製造方法について説明する。
【００８６】
先ず、ノーマルタイプのロールシート３００の製造方法について説明する。ノーマルタイプのロールシート３００は、（１−１）先ず所定の幅を有する定着型感熱シート３０９が用意される。その一面には感熱記録層３０４が形成されている。（１−２）その他面側に粘着剤３０６が塗布され、定着型感熱シート３０９と同じ幅を有する剥離紙３０７が粘着剤３０６を介して接着される。これにより剥離紙付きの粘着テープの原反が作成される。（１−３）この粘着テープの原反からロールシート３００の剥離紙の幅に切り出されることによって幅の狭い粘着テープが作成される。（１−４）幅の狭い粘着テープの幅方向の各端部から所定長さ離れた位置であってテープの長手方向に平行に定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施される。２つのハーフカットの間隔はロールシート３００の定着型感熱シート３０９の幅になるように設定されている。（１−５）次に、幅の狭い粘着テープの幅方向の各端部ある定着型感熱シートは除去される。
【００８７】
（１−６）一方、ロールシート３００の光遮断保護シートと同じ幅を有する光遮断保護シート３０３が用意され、その一面に弱粘着の粘着剤が塗布される。（１−７）そして、光遮断保護シートと幅の狭い粘着テープの定着型感熱シート３０９とが光遮断保護シートに塗布された弱粘着を介して積層される。（１−８）そして、その上から圧接され、小巻にされることによりロールシート３００が製造される。
【００８８】
上記の方法であれば、図１６（Ａ）に示すような光遮断保護シート３０３の幅と定着型感熱シート３０９の幅が同一寸法であっても、図１６（Ｂ）に示すように光遮断保護シート３０３の幅が定着型感熱シート３０９の幅よりも大きくても自由に対応できる。
【００８９】
しかしながら、図１６（Ａ）に示すように光遮断保護シート３０３の幅と定着型感熱シート３０９の幅が同一寸法であるなら、以下のようにしてもよい。
【００９０】
（２−１）上述の（１−３）によって幅の狭い粘着テープを作成した後、ロールシート３００の剥離紙３０７と同じ幅の光遮断保護シートを用意する。（２−２）光遮断保護シートの一面に弱粘着の粘着剤を塗布し、光遮断保護シートと幅の狭い粘着テープの定着型感熱シート３０９とが、光遮断保護シートに塗布された弱粘着を介して積層される。（２−３）そして、その上から圧接される。（２−４）その後、ロールシート３００の光遮断保護シート３０３の幅になるように、光遮断保護シートを積層した粘着テープの幅方向の各端部にテープ長手方向に平行にハーフカットが施される。（２−５）次に、光遮断保護シートを積層した粘着テープの幅方向の各端部ある光遮断保護シートと定着型感熱シートが除去される。（２−６）最後に光遮断保護シートを積層した粘着テープが小巻にされることによりロールシート３００が製造される。
【００９１】
尚、上述の製造方法においては、（１−３）において、剥離紙付きの粘着テープの原反が作成された後、ロールシート３００の剥離紙の幅に切り出されているが、予めロールシート３００の剥離紙の幅を有する粘着テープを用意しておいてそれと剥離紙とを積層してもよい。
【００９２】
また、上述の製造方法においては、（１−４）において、テープの長手方向に平行に定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施されているが、予め、目的のロールシート３００にて使用する幅の定着型感熱シート３０９及び剥離紙３０７を用意しておき、それらを、粘着剤３０６を介して積層してもよい。
【００９３】
次に、第１のダイカットタイプであるロールシート３０１の製造方法について説明する。第１のダイカットタイプであるロールシート３０１の製造方法は、前述のノーマルタイプのロールシート３００の製造方法とほとんど同じである。（１−４）において、幅の狭い粘着テープの長手方向に平行に定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施される。第１のダイカットタイプであるロールシート３０２では、それに換えて、所望のラベルの形状に、定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施される。また、（１−５）においては、幅の狭い粘着テープの幅方向の各端部ある定着型感熱シートは除去される。第１のダイカットタイプであるロールシート３０１では、それに換えて、所望のラベル以外の定着型感熱シートが除去される。ノーマルタイプのロールシート３００の製造方法とは以上の２点が異なるだけである。
【００９４】
尚、ラベル以外の定着型感熱シートが除去しやすいように、所望のラベルの形状を形成するハーフカット以外のハーフカットを施しても良い。例えば、ロールシート３０１においては、除去される部分の定着型感熱シートは粘着テープの幅方向に繋がっている。それを、幅の狭い粘着テープの幅方向に２分するように、除去されるラベル以外の定着型感熱紙の部分においてのみ、テープ長手方向にハーフカットを施すようにしてもよい。それにより、ラベル以外の部分を除去するに際し、ラベルも同時に剥がれてしまう事態を減らすことができる。
【００９５】
次に、第２のダイカットタイプであるロールシート３０２の製造方法について説明する。第２のダイカットタイプであるロールシート３０２の製造方法も、前述のノーマルタイプのロールシート３００の製造方法とほとんど同じである。（１−４）において、幅の狭い粘着テープの長手方向に平行に定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施される。第２のダイカットタイプであるロールシート３０１では、それに加えて、所望のラベルの形状に、定着型感熱シート３０９と粘着剤３０６の層だけ達するように幅の狭い粘着テープにハーフカットが施される点が異なるだけである。このハーフカットによりスリット３０８が形成される。
【００９６】
次に、図１７に示す定着型感熱シート３０９を有し剥離紙を有しないロールシート３Ａの製造方法について説明する。
【００９７】
（３−１）先ず所定の幅を有する定着型感熱シート３０９が用意される。その一面には感熱記録層が形成されている。（３−２）定着型感熱シート３０９と同じ幅を有する光遮断保護シート３０３が用意され、その一面に弱粘着の粘着剤が塗布される。（３−３）そして、光遮断保護シート３０３と定着型感熱シート３０９とが光遮断保護シート３０３に塗布された弱粘着を介して積層される。（３−４）そして、その上から圧接される。（３−５）定着型感熱シート３０９と光遮断保護シート３０３とが積層されたシートから所望の幅に切り出される。（３−６）切り出された積層シートが小巻にされることによりロールシート３Ａが製造される。
【００９８】
尚、第１ダイカットタイプのロールシート３０１及び第２ダイカットタイプのロールシート３０２においては、光遮断保護シートにはハーフカットは施されていないが、別の実施形態として、定着型感熱シートに形成されるラベルと同位置、同形状に光遮断保護シートに対してハーフカットを施してもよい。第１ダイカットタイプのロールシート３０１及び第２ダイカットタイプのロールシート３０２において光遮断保護シートにハーフカットを施さないのは、以下の理由による。ロールシート３０１またはロールシート３０２に印刷して複数のラベルが連続して形成された一続きの印刷物を作成し、それから複数のラベルを使用した場合、光遮断保護シートはゴミとなるが、１つのゴミで済む。しかし、光遮断保護シートにハーフカットを施すと、その分ゴミの個数が増えることになるからである。また、定着型感熱シートは光遮断保護シートに覆われているとはいえ、ぎりぎり覆われているので、定着型感熱シートの周囲において何かの事情によって光に晒されてしまう不安がある。
【００９９】
しかしながら、実施形態として、定着型感熱シートに形成されるラベルと同位置、同形状に光遮断保護シートに対してハーフカットを施すようにした場合、剥離紙３０７、粘着剤３０６、定着型感熱シート３０９及び光遮断保護シート３０３を積層した後、所望のラベル形状に光遮断保護シート３０３、定着型感熱シート３０９及び粘着剤３０６のみを一時にハーフカットすることが可能となる。さらにロールシート３０１においては、ラベル以外の部分に相当する光遮断保護シート３０３、定着型感熱シート３０９及び粘着剤３０６が除去されるだけである。以上のように、光遮断保護シートに対してハーフカットを施すようにした場合は、ハーフカットを施さない場合に比べて大幅に処理が簡略化でき、製造コストが下げられるというメリットがある。
【０１００】
次に、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａに対する印刷方法について説明する。以下の説明は、主に、剥離紙３０７を有するロールシート３００乃至３０２の場合を中心に説明しているが、定着型感熱シート３０９を有し剥離紙を有しないロールシート３Ａの場合においてもほとんど変わらない。
【０１０１】
従来からある一般感熱シートを有するロールシート３Ａに印刷する場合と同様、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａはロールシートホルダ３に保持されている。そのロールシートホルダ３をラベルプリンタ１のロールシートホルダ収納部４に収納する。ロールシート３Ａの先端をラベルプリンタ１の挿入口１８から挿入して本体に通し、反対側から少し出るようにセットし、上カバー５を閉める。そのとき、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａの光遮断保護シート３０３側、即ち、定着型感熱シート３０９の印刷面側が下を向いた状態でラベルプリンタ１の挿入口１８を通り、サーマルヘッド３１とは光遮断保護シート３０３が接触する。それにより、定着型感熱シート３０９の印刷面とサーマルヘッド３１は、光遮断保護シート３０３を介して対向することになる。
【０１０２】
その状態において、サーマルヘッド３１の発熱子を選択的に発熱しながら搬送することにより感熱印刷を行い、印刷面に文字や図柄を形成する。印刷終了後、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａは、カッターユニット８によって切断された後、ラベルプリンタ１から排出される。尚、排出されたロールシート３Ａの定着型感熱シート３０９には感熱印刷された文字や図柄が形成されているが、光遮断保護シート３０３に隠れてユーザは確認することができない。次にユーザは定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３を剥離する。それにより、定着型感熱シート３０９の印刷面に形成された文字や図柄が確認できる。また、そのまま印刷面を光に晒すことにより印刷された文字や図柄が定着する。
【０１０３】
さらに剥離紙３０７を有するロールシート３００乃至３０２においては、定着型感熱シート３０９から剥離紙３０７を剥離することにより定着型感熱シート３０９に付着した粘着剤３０６が露出する。そのためユーザは定着型感熱シート３０９を対象物に貼付することができる。
【０１０４】
このように、従来からあるラベルプリンタ１を使用しながら一般感熱シートを有するロールシート３Ａに対して印刷する場合とほとんど同じ要領で定着型感熱シートを有するロールシート３Ａに対しても印刷ができ、使い勝手がよい。
【０１０５】
一般感熱シートと定着型感熱シートとは、感熱記録層の成分や光遮断保護シート３０３の有無に違いがある。印刷に際しては、一般感熱シートと定着型感熱シートとで出来上がりの発色が同じ程度になることが好ましい。そのため、一般感熱シートを有するロールシート３Ａを保持しているロールシートホルダ３と、定着型感熱シートを有するロールシート３Ａを保持しているロールシートホルダ３とを、ロールシートホルダ３のシート判別部６０を読み取ることにより判別する。それにより、サーマルヘッド３１の発熱温度をそれぞれに最適な温度で感熱印刷する。尚、感熱印刷において一般感熱シートか定着型感熱シートかによりサーマルヘッド３１の発熱温度を変化させるのではなく、同一の発熱温度になるように一般感熱シートと定着型感熱シートを構成してもよい。
【０１０６】
定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａは、定着型感熱シート３０９と光遮断保護シート３０３とが剥離可能に接着されて構成されている。そのため、この定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａを保持したロールシートホルダ３をラベルプリンタ１に装着して加熱印刷した後、光遮断保護シート３０３を定着型感熱シート３０９から剥がして定着型感熱シート３０９に光を照射することにより加熱印刷して形成した像を定着させることができる。それにより、定着型感熱シート３０９は扱いが容易でありながら、長時間光に晒されても退色することがない。定着型感熱シート３０９の扱いが容易とは、例えば、ラベルプリンタ１を遮光構造にしたり、ロールシートホルダ３を遮光構造にしたり、ロールシートホルダ３の保管用のパッケージを別に設けて遮光構造にしたり、ロールシートホルダ３をラベルプリンタ１に装着する際に細心の注意を払ったりする必要が必ずしもないということである。定着型感熱シート３０９の扱いが容易であるので、それを保持するロールシートホルダ３の扱いも容易である。
【０１０７】
定着型感熱シート３０９と光遮断保護シート３０３とは圧着することにより剥離可能に接着されているので、粘着剤のみによって粘着することに比べて定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａを薄く形成でき、加熱印刷するに際して加熱の有無の伝わりがよく、はっきりした像を形成できる。また、定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａは定着型感熱シート３０９と光遮断保護シート３０３とが再接着不能に構成されていることにより、不用意に互いが再接着したり他所に接着したりすることがなく、より扱いやすい。
【０１０８】
粘着剤層３０６と、粘着剤層３０６を覆う剥離紙３０７とを備えているので、剥離紙３０７を剥がすことにより定着型感熱シート３０９を対象物に貼り付けることができる。
【０１０９】
定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａはロール紙なので、従来、一般感熱シートを有するロールシート３Ａに対応していたラベルプリンタ１よって、定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａにそのまま印刷できるか、温度設定を変える等の少ない設定変更だけで容易に印刷可能に構成できる。
【０１１０】
定着型感熱シート３０９と光遮断保護シート３０３の幅を互いに異ならせることにより、定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３を容易に剥がすことができる。
【０１１１】
定着型感熱シート３０９の幅を光遮断保護シート３０３の幅より大きくすることにより、定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３を容易に剥がすことができる。
【０１１２】
定着型感熱シート３０９の幅を光遮断保護シート３０３の幅より小さくすることにより、定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３を容易に剥がすことができる。
【０１１３】
定着型感熱シート３０９と剥離紙３０７の幅を互いに異ならせることにより、定着型感熱シート３０９から剥離紙３０７を容易に剥がすことができる。
【０１１４】
剥離紙３０７の幅は光遮断保護シート３０３の幅より大きく、光遮断保護シート３０３の幅は定着型感熱シート３０９の幅より大きくすることにより、定着型感熱シート３０９から光遮断保護シート３０３と剥離紙３０７とを容易に剥がすことができる。その際、光遮断保護シート３０３の幅は定着型感熱シート３０９の幅より大きいので定着型感熱シート３０９は幅方向に対し目一杯印刷に使用可能である。また、剥離紙３０７の幅は光遮断保護シート３０３の幅より大きいので、光遮断保護シート３０３が不用意にめくれて定着型感熱シート３０９が露光し、ロールシート３Ａが使用不能になる恐れが少なくなる。
【０１１５】
定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａにおいて、定着型感熱シート３０９を複数のラベルにすることにより、従来、一般感熱シートが複数のラベルから構成されたロールシート３Ａに対応していたラベルプリンタ１よって、定着型感熱シート３０９が複数のラベルからなるロールシート３Ａにそのまま印刷できる。あるいは、温度設定を変える等の少ない設定変更だけで容易に印刷可能に構成できる。
【０１１６】
定着型感熱シート３０９を有するロールシート３Ａにおいて、定着型感熱シート３０９を長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断することにより、従来、一般感熱シートが長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断されたロールシート３Ａに対応していたラベルプリンタ１よって、定着型感熱シート３０９が長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断されたロールシート３Ａにそのまま印刷できる。あるいは、温度設定を変える等の少ない設定変更だけで容易に印刷可能に構成できる。
【０１１７】
尚、本発明は前記実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【０１１８】
本実施の形態では、ロールシートを保持するロールシートホルダを装着するプリンタであるが、ロールシートを直接装着するプリンタであってもよい。
【０１１９】
本実施の形態では、印刷媒体はロールシートであるが、所定のサイズを有するカット紙であってもよい。そのため、ラベルプリンタである必要はなくカット紙に印刷する通常のプリンタでもよい。
【０１２０】
本実施の形態では、ラベルプリンタは、一般感熱シートを有するロールシートと定着型感熱シートを有するロールシートの両方に対応しているが、定着型感熱シートを有するロールシートにのみ対応するように構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２１】
本発明は、感熱プリンタに適用しうる。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】本実施形態に係るラベルプリンタの概略斜視図である。
【図２】ラベルプリンタに最大ロールシート幅のロールシートホルダが装着された状態を上カバーを取り外して示す斜視図である。
【図３】ラベルプリンタに最大ロールシート幅のロールシートホルダが装着された状態を上カバーを取り外して示す側面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図５】ラベルプリンタの上カバーを開けた状態の概略斜視図である。
【図６】ラベルプリンタの上カバーを取り外した状態の概略後方斜視図である。
【図７】ラベルプリンタにロールシートホルダが装着された状態を上カバーを取り外して示す側断面図である。
【図８】ラベルプリンタのロールシートが装着されたロールシートホルダを示す図で、（Ａ）は前側上方からの斜視図、（Ｂ）は下側後方からの斜視図である。
【図９】ラベルプリンタのロールシートホルダを示す斜視図で、（Ａ）は斜め後方側からの斜視図、（Ｂ）は斜め前方側からの斜視図である。
【図１０】ラベルプリンタのロールシートホルダを示す図で、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図１１】図１０（Ａ）のＹ−Ｙ矢視断面図である。
【図１２】図１０（Ａ）のＺ−Ｚ矢視断面図である。
【図１３】ラベルプリンタにロールシートホルダを装着した状態を示す図で、（Ａ）は最大幅のロールシートを装着した状態を示す斜視図、（Ｂ）は最小幅のロールシートを装着した状態を示す斜視図である。
【図１４】ラベルプリンタにロールシートホルダが装着された際の外観の一例を示した斜視図である。
【図１５】定着型感熱シート及び剥離紙を有するロールシート３Ａの構成を模式的に示す平面図で、（Ａ）はノーマルタイプのロールシート、（Ｂ）は第１のダイカットタイプのロールシート、（Ｃ）は第２のダイカットタイプのロールシートである。
【図１６】定着型感熱シート及び剥離紙を有するロールシート３Ａの構成を模式的に示す幅方向断面図で、（Ａ）は本実施の形態に係る幅方向断面図、（Ｂ）は別の実施の形態に係る幅方向断面図である。
【図１７】本実施の形態に係る定着型感熱シートを有し剥離紙を有しないロールシート３Ａの構成を模式的に示す幅方向断面図である。
【符号の説明】
【０１２３】
１ ラベルプリンタ、 ２ 本体筐体、 ３ ロールシートホルダ
３Ａ ロールシート、 ４ ロールシートホルダ収納部、 ４Ａ 位置決め凹部
５ 上カバー、 １２ 位置決め保持部材、 １２Ａ 弾性係止片
１３ 取付部材、 １５ ホルダ支持部材、 １５Ａ 係合凹部
１６ 第１位置決め溝部、 １８ 挿入口、 ２０ ガイド部材
２１ 載置部、 ２２Ａ〜２２Ｄ 第２位置決め溝部、 ２３ 案内リブ部
２６ プラテンローラ、 ３１ サーマルヘッド、 ４０ ホルダ軸部材
４２ 第１延出部、 ４３ 第２延出部、 ４３Ａ〜４３Ｃ 目盛り
４４ 第３延出部、 ４５ 第４延出部、 ６０ シート判別部、 １０１ 媒体情報
３００〜３０２ ロールシート
３０３ 光遮断保護シート
３０６ 粘着剤、 ３０７ 剥離紙、 ３０９ 定着型感熱シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感熱印刷された文字、記号、画像が露光することによって定着する印刷面を有する印刷媒体と、
前記印刷媒体の印刷面を覆い印刷面が露光することを防止する光遮断保護シートとを備えた印刷装置用シートであって、
前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは剥離可能に接着されていることを特徴とする印刷装置用シート。
【請求項２】
前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは圧着することにより剥離可能に接着され、再接着不能であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置用シート。
【請求項３】
前記印刷媒体の印刷面の裏面に設けられた粘着剤層と、
当該粘着剤層を覆う剥離紙とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置用シート。
【請求項４】
請求項１に記載の印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回された印刷装置用ロール紙。
【請求項５】
前記印刷媒体と前記光遮断保護シートの幅は互いに異なることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項６】
前記印刷媒体の幅は前記光遮断保護シートの幅より大きいことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項７】
前記印刷媒体の幅は前記光遮断保護シートの幅より小さいことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項８】
請求項３に記載の印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回された印刷装置用ロール紙。
【請求項９】
前記印刷媒体と前記剥離紙の幅は互いに異なることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項１０】
前記剥離紙の幅は前記光遮断保護シートの幅より大きく、光遮断保護シートの幅は印刷媒体の幅より大きいことを特徴とする請求項８に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項１１】
前記印刷媒体は、複数のラベルからなり長尺状の前記光遮断保護シートによって覆われていることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項１２】
前記印刷媒体は、長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断されており、長尺状の前記光遮断保護シートによって覆われていることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項１３】
感熱印刷された文字、記号、画像が露光することによって定着する印刷面を有する印刷媒体と、前記印刷媒体の印刷面を覆い印刷面が露光することを防止する光遮断保護シートと、前記印刷媒体の印刷面の裏面に設けられた粘着剤層と、当該粘着剤層を覆う剥離紙を備え、前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは剥離可能に接着されている印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回された印刷装置用ロール紙と、
前記印刷装置用ロール紙を保持する保持手段とを備えたことを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項１】
感熱印刷された文字、記号、画像が露光することによって定着する印刷面を有する印刷媒体と、
前記印刷媒体の印刷面を覆い印刷面が露光することを防止する光遮断保護シートとを備えた印刷装置用シートであって、
前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは剥離可能に接着されていることを特徴とする印刷装置用シート。
【請求項２】
前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは圧着することにより剥離可能に接着され、再接着不能であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置用シート。
【請求項３】
前記印刷媒体の印刷面の裏面に設けられた粘着剤層と、
当該粘着剤層を覆う剥離紙とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置用シート。
【請求項４】
請求項１に記載の印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回された印刷装置用ロール紙。
【請求項５】
前記印刷媒体と前記光遮断保護シートの幅は互いに異なることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項６】
前記印刷媒体の幅は前記光遮断保護シートの幅より大きいことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項７】
前記印刷媒体の幅は前記光遮断保護シートの幅より小さいことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項８】
請求項３に記載の印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回された印刷装置用ロール紙。
【請求項９】
前記印刷媒体と前記剥離紙の幅は互いに異なることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項１０】
前記剥離紙の幅は前記光遮断保護シートの幅より大きく、光遮断保護シートの幅は印刷媒体の幅より大きいことを特徴とする請求項８に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項１１】
前記印刷媒体は、複数のラベルからなり長尺状の前記光遮断保護シートによって覆われていることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項１２】
前記印刷媒体は、長尺状のテープであって、予め所定の形状に切断されており、長尺状の前記光遮断保護シートによって覆われていることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置用ロール紙。
【請求項１３】
感熱印刷された文字、記号、画像が露光することによって定着する印刷面を有する印刷媒体と、前記印刷媒体の印刷面を覆い印刷面が露光することを防止する光遮断保護シートと、前記印刷媒体の印刷面の裏面に設けられた粘着剤層と、当該粘着剤層を覆う剥離紙を備え、前記印刷媒体と前記光遮断保護シートとは剥離可能に接着されている印刷装置用シートが長尺状に形成され巻回された印刷装置用ロール紙と、
前記印刷装置用ロール紙を保持する保持手段とを備えたことを特徴とするロール紙ホルダ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
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【図１０】
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【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００９−７８４９３（Ｐ２００９−７８４９３Ａ）
【公開日】平成２１年４月１６日（２００９．４．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２５０８５９（Ｐ２００７−２５０８５９）
【出願日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月１６日（２００９．４．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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