収穫葉たばこ荷上装置及びそれを搭載した葉たばこ収穫作業車
【課題】葉たばこ収穫作業車を用いて葉たばこを収穫する際に、収穫シートに束ねられて収穫された葉たばこを葉たばこ収穫作業車の上部、あるいは上部に設けられた収穫たばこ保持部へ荷上げする際に作業者が容易に作業可能な収穫葉たばこ荷上装置及びそれを搭載した葉たばこ収穫作業車を提供する。
【解決手段】葉たばこ収穫作業車２に設置され、この葉たばこ収穫作業車２の上部へ、あるいは上部に設けられた収穫葉たばこ保持部２２へ葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７の移送を補助可能な収穫葉たばこ荷上装置１であって、収穫シート２７を載置する載貨体１３と、この載貨体１３の一の端部を接続して載貨体１３を巻き取り及び送り出す巻回装置１９と、載貨体１３の他の端部を接続し巻回装置１９との間に載貨体１３を垂下して収穫シート２７を載置可能に設けられる支持アーム１９とを有する。
【解決手段】葉たばこ収穫作業車２に設置され、この葉たばこ収穫作業車２の上部へ、あるいは上部に設けられた収穫葉たばこ保持部２２へ葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７の移送を補助可能な収穫葉たばこ荷上装置１であって、収穫シート２７を載置する載貨体１３と、この載貨体１３の一の端部を接続して載貨体１３を巻き取り及び送り出す巻回装置１９と、載貨体１３の他の端部を接続し巻回装置１９との間に載貨体１３を垂下して収穫シート２７を載置可能に設けられる支持アーム１９とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場内で摘み取って収穫シートに束ねられた葉たばこを、葉たばこ収穫作業車の上部へ、あるいはその上部に設けられた保持棚へ荷上するための収穫葉たばこ荷上装置と、その収穫葉たばこ荷上装置を備えた葉たばこ収穫作業車に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、たばこの原料となる葉たばこを収穫する際には、圃場に葉たばこ収穫機を入れ、これを作業者が運転しながら、栽培されたたばこの幹から葉たばこを摘み取って行なう。葉たばこは、専用の収穫シートに束ねられた後に、葉たばこ収穫機の荷台に積み上げられていく。
このような葉たばこ収穫機は、例えば特許文献１に開示されるような構成を備えている。葉たばこが栽培される圃場内に形成される畝を跨いで運転し易いように門型となっている。作業者は座席に座って機体を操縦しながら、葉たばこを摘み取り、断面Ｕ字状の梱包台に張設された梱包用シート内に載置する。梱包用シートに束ねられる葉たばこが所定量となった場合には、葉たばこを束ねて梱包した梱包用シート（以下、束ねた後の梱包用シートという。）ごと葉たばこ収穫機の荷台に持ち上げて積み重ねていくのである。
特許文献１に開示された発明においては、摘み取られた葉たばこをその場で計量しながら梱包用シートに載置可能なように、梱包台の下に計量器を備えている。収穫時には、予め風袋量を計測しておき、その後葉たばこを摘み取り、梱包用シート内に載置していき、所定の重量となった場合に梱包用シートで束ねて、荷台に積み上げることができる。
葉たばこ収穫機によって収穫された葉たばこは、乾燥させた後に加工され商品としてのたばことなる。葉たばこの乾燥は、専用の葉たばこ乾燥装置内に葉たばこを導入して行なわれるが、その際には、特許文献２に開示されるような葉編み吊込装置を用いて行なわれる。
葉編み吊込装置で用いられるのは車輪付吊具であるが、この車輪付吊具に編みこまれる葉たばこの量は２０ｋｇ〜３０ｋｇとなっている。そこで、従来、梱包用シートに束ねられた葉たばこを収穫後に計量しながら、適量の葉たばこを選り分けて車輪付吊具に編みこんでいた。
【０００３】
しかしながら、この計量には時間もかかり、また選り分ける作業も時間や負荷がかかるため作業者にとっては重労働となってしまうという課題があった。
【０００４】
このようにして現在では、束ねた後の梱包用シート１束あたり、車輪付吊具に編みこまれる葉たばこの半分である約１０ｋｇ〜１５ｋｇの重量として収穫され、束ねた後の梱包用シート２束を、収穫後に計量することなく、１個の車輪付吊具にそのまま編みこむことができるようになっている。なお、本願特許請求の範囲及び明細書における収穫シートは、特許文献１における梱包用シートと同一である。
【特許文献１】特開平１１−１６８９４５号公報
【特許文献２】特開２０００−８３６３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された従来の技術では、梱包用シート上の収穫葉たばこが所定の重量となった場合に、梱包台から荷台へ作業者が積み上げていかなくてはならず、前述のとおり約１０ｋｇ〜１５ｋｇの束ねた後の梱包用シートを持ち上げるのは女性の作業者ではもちろんのこと、男性の作業者であってもかなりの重労働となっていたという課題があった。
また、束ねた後の梱包用シートを積み上げる際には、作業者にとって手前側の方が容易であるため、積み上げられた葉たばこを束ねた後の梱包用シートの束が多くなってくると、荷台の奥へ直接積み上げるか、手前側の束ねた後の梱包用シートの束を奥へ移動させるかしなければならず、この作業も非常に重労働で手間と時間がかかる作業であるという課題があった。
【０００６】
また、特許文献２に記載された従来の技術では、収穫された葉たばこを車輪付吊具に編みこんで専用の葉たばこ乾燥装置へ吊り込むことはできるものの、収穫時における梱包台から荷台への荷上作業には全く利用できる技術ではない。
【０００７】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、葉たばこ収穫作業車を用いて葉たばこを収穫する際に、収穫シートに束ねられて収穫された葉たばこを葉たばこ収穫作業車の上部、あるいは上部に設けられた収穫たばこ保持部へ荷上げする際に作業者が容易に作業可能な収穫葉たばこ荷上装置及びそれを搭載した葉たばこ収穫作業車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、葉たばこ収穫作業車に設置され、この葉たばこ収穫作業車の上部へ、あるいは上部に設けられた収穫葉たばこ保持部へ収穫葉たばこを束ねた収穫シートの移送を補助可能な収穫葉たばこ荷上装置であって、収穫シートを載置する載貨体と、この載貨体の一の端部を接続して載貨体を巻き取り及び送り出す巻回装置と、載貨体の他の端部を接続し巻回装置との間に載貨体を垂下して収穫シートを載置可能に設けられる支持アームとを有するものである。
上記構成の収穫葉たばこ荷上装置は、収穫された葉たばこを束ねる収穫シートを載貨体に載置して巻回装置が巻き取ることで、葉たばこを束ねて梱包した後の収穫シート（以下、束ねた後の収穫シートという。）が上部に移送されるという作用を有する。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、葉たばこ収穫作業車に設置され、この葉たばこ収穫作業車の上部へ、あるいは上部に設けられた収穫葉たばこ保持部へ収穫葉たばこを束ねた収穫シートの移送を補助可能な収穫葉たばこ荷上装置であって、収穫葉たばこを収穫シートに仮置きして束ねる収容部と、この収容部内に収納されて収穫葉たばこを束ねる収穫シートを載置する載貨体と、この載貨体の一の端部を接続して載貨体を巻き取り及び送り出す巻回装置と、載貨体の他の端部を接続し巻回装置との間に載貨体を垂下して収容部に収納され収穫葉たばこを束ねる収穫シートを載置可能に設けられる支持アームとを有するものである。
上記構成の収穫葉たばこ荷上装置は、収穫葉たばこを収穫シートに仮置きして束ねる収容部を備えて、この内部に載貨体を垂下させて収納させることで、収穫シートが張設され、葉たばこを摘み取って収穫シートへ載置する作業を容易にするという作用を有する。
【００１０】
請求項３に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項２に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、収容部が計量機能を備えて、収穫葉たばこの重量を測定可能であるものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置は、請求項２の発明の作用に加えて収容部の計量機能によって予め収穫葉たばこ保持部に積み上げられる収穫シート上の葉たばこの重量が計量されるという作用を有する。
【００１１】
請求項４に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項１乃至３に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、巻回装置は、載貨体を固定して巻回するロッドを備えて、葉たばこ収穫作業車の上面に設置され、ロッドは葉たばこ収穫作業車の側面より外側に設けられるものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置は、巻回装置のロッドを葉たばこ収穫作業車の側面より外側に配置して、葉たばこ収穫作業車の上面に広くスペースを確保するように作用する。
【００１２】
請求項５に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項１乃至４に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、巻回装置は、葉たばこ収穫作業車の進行方向に平行に移動可能なスライド装置を備えるものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置においては、スライド装置は巻回装置の位置を葉たばこ収穫作業車の進行方向に移動させる作用を有する。
【００１３】
請求項６に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項１乃至５に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、載貨体は、全体が帯状又は複数の紐状、あるいは帯状で支持アームに接続される他の端部近傍が紐状に形成される、又は帯状で前記巻回装置に接続される前記一の端部近傍が紐状に形成されるものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置は、巻回装置に容易に巻き取られるという作用を有する。また、帯状のものでは面で収穫シートを支えるため、巻き上げ中に束ねた後の収穫シートをより確実に保持するという作用を有し、また、支持アームに接続される他の端部近傍が複数の紐状とされる場合には巻き上げられた最終の段階で負荷がかかる部分で、例えば１本の紐状の載貨体が破損した場合でも他の紐状の載貨体で保持されるという作用を有する。さらに、巻回装置に接続される一の端部近傍が紐状に形成される場合には、帯状に形成されるものに比較して、巻き取り始めの段階でずれを生じ難く、ずれの拡大を抑制する作用を有する。
【００１４】
請求項７に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項１乃至６に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、支持アームは、その支軸を中心として回動可能であり、載貨体の一部又は全部が弾性体で構成されるものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置は、支持アームが支軸を中心として回動して収穫葉たばこ保持部へ束ねた後の収穫シートを荷上する際により載せ易くすることができ、また、収穫葉たばこ保持部内の位置を選定することができるという作用を備える。さらに、載貨体の一部又は全部が弾性体であるために、支持アームが回転して載貨体にテンションがかかる際にも破損することなく伸びるという作用を有する。
【００１５】
請求項８に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項１乃至７に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、収穫葉たばこ保持部に延設されスリーブを備える補助部支持体と、ガイドロッドを備えこのガイドロッドを補助部支持体のスリーブに挿通してスライド可能に支持されて収穫葉たばこを束ねた後の収穫シートを積載する収穫葉たばこ保持補助部とを有するものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置においては、収穫葉たばこ保持部の他にも収穫葉たばこ保持補助部が束ねた後の収穫シートを積載し得るという作用を有する。さらに、収穫葉たばこ保持補助部のガイドロッドと補助部支持体のスリーブは、巻回装置によって載貨体を巻き上げた際に、束ねた後の収穫シートの方向へ収穫葉たばこ保持補助部をスライドさせる作用を有する。
【００１６】
請求項９に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項８に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、葉たばこ保持補助部は、回動軸廻りに回動するアームを備えて葉たばこ保持補助部に積載された収穫葉たばこを束ねた後の収穫シートが移動可能であるものである。
このように構成された収穫葉たばこ荷上装置においては、収穫葉たばこ保持補助部のアームは、回動によって束ねた後の収穫シートを押して手前から奥側へ移動させる作用を有する。
【００１７】
請求項１０に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項８に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、葉たばこ保持補助部が、回動軸を備えて回動し、積載された収穫葉たばこを束ねた後の収穫シートが移動可能であるものである。
このように構成された収穫葉たばこ荷上装置においては、請求項９に記載の発明のようにアームを備えなくとも、葉たばこ補助保持部自体が回動軸を中心にして回動することで束ねた後の収穫シートを移動させるという作用を有する。
【００１８】
請求項１１に記載の発明である葉たばこ収穫作業車は、収穫葉たばこ保持部と、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置を備えたものである。
このように構成される葉たばこ収穫作業車においては、それぞれ請求項１乃至１０に開示された発明の作用を有し、作業員が負担少なく葉たばこを収穫することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の請求項１に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、収穫シートを載貨体に載置して束ねた後の収穫シートを巻回装置で巻き取って上部に移送するため、作業者は容易に葉たばこ収穫作業車に設けられた収穫葉たばこ保持部、あるいは葉たばこ収穫作業車の上部に荷上げすることができる。
【００２０】
また、請求項２に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、荷上げ作業のみならず、その前段階である葉たばこを摘み取り収穫シートへ載置する作業をも容易にすることができる。さらに請求項３に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、収穫後に葉たばこの計量を行なう必要がなく、収穫時に計量が可能となるので、特許文献２に開示されるような車輪付吊具に編みこむ際に、容易にしかも短時間に作業を行なうことができる。
【００２１】
請求項４に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、葉たばこ収穫作業車の上面に広くスペースを確保することができるため、葉たばこを載置した収穫シートを荷上げした際に、作業者が葉たばこ収穫作業車の上面で収穫シートの向きを転換したり、仮置き場として利用するなど有効に活用することができる。
【００２２】
請求項５に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、スライド装置を用いて巻回装置の位置を葉たばこ収穫作業車の進行方向に移動させることで、その巻回装置で巻き上げられる収穫シートの位置を移動させることができるので、葉たばこの収穫時の体勢に応じて、収穫シート位置を調整して無理なく長時間の葉たばこ摘み取り作業を行うことができる。
【００２３】
請求項６に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、載貨体が巻回装置に容易に巻き取られ、また、特に、帯状の載貨体では束ねた後の収穫シートの保持が容易であるという効果がある。さらに、支持アームに接続される他の端部近傍が複数の紐状とされる場合には帯状であれば裂けてしまう場合でも、複数の紐状であれば、１本の損傷でも他の紐状の載貨体によって保持することが可能であり、巻き上げられた最終の段階で負荷がかかる部分がより高い信頼性を維持して構成されるため耐久性の向上を図ることが可能である。また、巻回装置に接続される一の端部近傍が紐状に形成される場合には、巻き取り始めにまず幅の狭い紐状の載貨体が用いられ、その後幅の広い帯状の載貨体が巻き取られるので、初期の段階でずれを生じ難く、載貨体の巻き取り時に発生するずれを抑制することが可能である。
【００２４】
請求項７に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、支持アームが支軸を中心として回動するので、束ねた後の収穫シートを載貨体に保持したまま、収穫葉たばこ保持部の位置あるいはその近傍まで移動させることができる。すなわち、巻回装置によって上部へ移動させた後に水平移動も可能となり、より作業者の労力と時間の負担を軽くすることができる。また、載貨体の一部又は全部が弾性体であるために、支持アームが回転して載貨体にテンションがかかる際にも伸びることで吸収し、破断や断裂を防止することができる。
【００２５】
請求項８に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、束ねた後の収穫シートを積載するスペースを増やすことができると同時に、収穫葉たばこ保持補助部がスライドすることによって、巻回装置によって巻き上げられた載貨体に保持されている束ねた後の収穫シートの方向へ移動させて束ねた後の収穫シートの積み上げ作業を容易に短持間で行うことができる。請求項７の収穫葉たばこ荷上装置では巻き上げられた載貨体に保持された束ねた後の収穫シートを移動させて収穫葉たばこ保持部に近づけるものであったが、本請求項８に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、逆に収穫葉たばこ保持補助部の方を束ねた後の収穫シートへ近づけるものである。
【００２６】
請求項９に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、収穫葉たばこ保持補助部のアームを回動させて束ねた後の収穫シートを押し、その位置を手前から奥側へ移動させることができ、複数の束ねた後の収穫シートを積載する場合に、より作業者の負担を軽減することができる。請求項１０に記載の収穫葉たばこ荷上装置においても効果は同様であるが、請求項１０では専用のアームを備えず、収穫葉たばこ保持補助部そのものを回動させて束ねた後の収穫シートを移動させるものである。
【００２７】
請求項１１に記載の葉たばこ収穫作業車では、請求項１乃至１０に記載の収穫葉たばこ荷上装置を搭載するものであるので、それぞれの収穫葉たばこ荷上装置が発揮する発明の効果と同様である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下に、本発明の最良の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置及び葉たばこ収穫作業車について図１乃至図５に基づき説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置及びそれを搭載した葉たばこ収穫作業車の外形図である。
図１において、第１の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１は、門型の葉たばこ収穫作業車２の本体９上部に載置され、収容部１０に垂らした載貨体１３の上に予め載せた収穫シート２７によって束ねられる葉たばこ１２を、上部に設けられた収穫葉たばこ保持部２２へ移送させるものである。
収穫葉たばこ荷上装置１は、葉たばこ収穫作業車２の本体９の上部に設けられた巻回装置１９と、この巻回装置１９によって巻き取られる帯状の載貨体１３と、載貨体１３を収容部１０に垂下させるために葉たばこ収穫作業車２の外側方向へ延設される支持アーム１６を備えている。支持アーム１６は支軸１８を回転中心として回動させることもできるので束ねた後の収穫シート２７を垂直上方へ移動させた後に、収穫葉たばこ保持部２２の方向へ水平移動させることができる。
なお、収穫葉たばこ保持部２２は葉たばこ収穫作業車２の移動方向に対して前後の方向に２つ設けられており、それぞれ複数本の保持ロッド２０を備えている。この保持ロッド２０は略等間隔に設けられた補強板２１によって強度を向上させている。また、本実施の形態においては、図１に示されるとおり収穫葉たばこ保持部２２を設けた葉たばこ収穫作業車２について説明しているが、収穫葉たばこ保持部２２は必ずしも常に設けられるものではなく、葉たばこ収穫作業車２によっては設けられていない場合もある。このような場合には、この葉たばこ収穫作業車の上部が収穫葉たばこを保持する場所となる。
【００２９】
また、本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１においては、支持アーム１６に接続される端部１７近傍で、帯状の載貨体１３の一部に接続部１５を介して複数の紐状の載貨体１４を備える構成となっている。
収容部１０の下部にはデジタル指示計（図示せず）を付属した計量器１１が設けられており、帯状の載貨体１３及びそれに載置される収穫シート２７の重量を風袋重量として差し引いて収穫される葉たばこ１２のみの重量を測定することが可能となっている。
なお、巻回装置１９によって載貨体１３を送り出して収容部１０に載置し、その上に図１に示すように収穫シート２７を張設するが、計量器１１による葉たばこ１２重量の測定の精度を向上させるために、載貨体１３を収容部１０に垂らす際には、図１に示されるようにある程度弛みを持たせておくことが望ましい。また、図１においては外側の部分のみに弛みを持たせているが、内側、すなわち本体９と収容部１０の隙間にも弛みを持たせることが望ましい。これは、載貨体１３を収容部１０の両側に弛ませておくと、葉たばこ１２の重さによって載貨体１３が引っ張られ葉たばこ１２の重さが正確に計量できなくなるのを防ぐためである。
さらに、葉たばこ１２の収穫時に収穫シート２７がずれ落ちないように載貨体１３に保持されるような保持手段（図示せず）を設けることが望ましい。
葉たばこ収穫作業車２は、圃場の畝３に栽培されたたばこ４を跨ぐように設置され、運転席５ａに乗った作業者が操縦盤６を操作することで、駆動輪７とキャタピラ８を駆動させて前後へ移動される。一般的には、たばこ４の収穫は作業効率も考慮して２名の作業者で実施されるので、運転席５ａとは別に助手席５ｂが畝３を挟んで反対側に設けられている。
２名の作業者によってたばこ４から葉たばこ１２を摘み取る作業が効率的に実施されるように収容部１０や計量器１１も葉たばこ収穫作業車２の両側に設けられている。また、前述のとおり、収穫葉たばこ保持部２２も前後に設けられている。２名の作業者は互いに葉たばこ１２を摘み取って各自がそれぞれの側の収容部１０へ収穫する。
なお、本実施の形態においては、収穫葉たばこ荷上装置１を運転席５ａ側と助手席５ｂ側の両方に設けているが、いずれか一方に設けるようにしてもよいことは言うまでもない。
【００３０】
次に、本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１によって収穫された葉たばこ１２が移送される様子について図２を参照しながら説明する。
図２（ａ）は、収穫葉たばこ荷上装置によって収穫シートによって束ねられた葉たばこを巻き上げている様子を示す概念図であり、（ｂ）は巻き上げた状態を示す概念図である。なお、（ｃ）は載貨体が巻回装置によって巻き上げられる際に蛇行しないようにするためのガイドローラの構造を示す概念図である。
図２（ａ）を参照しながら、まず収穫葉たばこ荷上装置１の詳細な構成について説明する。収穫葉たばこ荷上装置１の巻回装置１９は、両側に枠体３２を備えてその間に駆動ロッド３０ａ及び滑りロッド３０ｂ〜３０ｄを配し、帯状の載貨体１３の端部を駆動ロッド３０ａに固定する。駆動ロッド３０ａの端部にはスプロケット２９ａが設けられており、このスプロケット２９ａはチェーン２８を介してモータ２５の回転軸に設けられたスプロケット２９ｂに接続されている。従って、モータ２５の回転によって駆動ロッド３０ａが回転し、載貨体１３を巻き上げたり、送り出したりすることができる。
【００３１】
本実施の形態においては、モータ２５を葉たばこ収穫作業車２の本体９の外部に設けるような構成としているが、外部に設けることによれば修理やメンテナンスが容易であるものの、凸部を形成するために作業の邪魔になり易いので、モータ２５は本体９に内蔵するか、あるいは本体９内側の空間に配置するような構成としてもよい。また、スプロケット２９ａ，２９ｂはギアやプーリー、チェーン２８もベルトのようなものであってもよく、モータ２５の回転を伝達し得るものであれば特に限定しない。
また、巻回装置１９は支持アーム１６を両側に備えて端部１７で連結されているような構成となっている。また、支持アーム１６は支軸１８を葉たばこ収穫作業車２の本体９に備えたブラケット３１に備えており、支軸１８を回動中心として予め自由に設定される所定の角度内で回動させることもできる。本実施の形態においては、ブラケット３１を本体９に設けたが、巻回装置１９の枠体３２に設けてもよい。また、支軸１８は本実施の形態のように三角形状を構成させて補強しているが、単に垂直に立設されるものでもよく、枠体３２との干渉や強度を考慮しながら適宜設計されてよい。
【００３２】
次に、収穫葉たばこ荷上装置１を用いて行なう収穫作業について説明する。予め設定された所定の重量の葉たばこ１２が収穫されると、作業者はまず、収穫シート２７を用いて葉たばこ１２が作業中に散逸しないようにしっかりと束ねる。次に、モータ２５を駆動させて駆動ロッド３０ａによって載貨体１３を巻き取る。載貨体１３が巻き取られることで次第に束ねた後の収穫シート２７は上方へ移動し、最終的には図２（ｂ）に示されるような状態となる。
ここで、特に付加的な構成、作用として説明するが、支持アーム１６の端部１７の水平位置を巻回装置１９の駆動ロッド３０ａ及び滑りロッド３０ｂ〜３０ｄの水平位置よりも高い位置に設けることによれば、図２（ｂ）の状態からさらに載貨体１３を巻き上げることによって、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を巻回装置１９の上部を越えて転がらせるようにして本体９の部分に載置させることも可能である。
このような場合には、この本体９の上面部分に新たな収穫葉たばこ保持部（図示せず）を設けておけば、葉たばこ１２を束ねた後の収穫シート２７の載置スペースをより多く確保することができる。
さらに、ここで、本実施の形態に係るモータ２５について説明を加える。このモータ２５は、ブレーキ付ギアモータであり、特に負荷保持手段を付加させているが、これは、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を上方へ移動させ、一旦停止させた後、そのまま落下させず保持状態とするためのものである。
これによって、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を収穫葉たばこ保持部２２へ水平移動させる際に保持と移動が容易である。
また、本体９の前後に設けられた収穫葉たばこ保持部２２が葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７で満杯となった場合には、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を上方へ移動、停止させて保持状態とすることで予備の収穫葉たばこ保持部として使用することもできる。
【００３３】
ところで、本実施の形態においては、門型の本体９の外側面、すなわち載貨体１３が上昇する側に面した側面に突起物などがなく、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を載置した載貨体１３を巻回装置１９が巻き上げる場合にはそのまま上方へ移動させることができる。しかしながら、この本体９の外側面に突起物がある場合には、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を上昇させる際に、載貨体１３上で、収穫シート２７の位置を左右にずらしたり、載貨体１３自体を左右あるいは前後にずらしながら巻回装置１９で巻き上げることで、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７の移動動線が曲線となるので、障害物である突起物を回避させながら上方へ移動させることができる。
さらに、帯状の載貨体１３に屈曲作用を起こさせる部材をあてがうことによって、上昇途中の葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７の移動動線を屈曲線とさせ、障害物である突起物を回避させることができる。
また、葉たばこ１２を収穫シート２７に載置している作業中において、収穫シート２７上に載置されている葉たばこ１２以外は、作業者の目前に帯状の載貨体１３で形成される略Ｕ字状が見えるだけであり、葉たばこ収穫作業車２での前方の視認性は収穫葉たばこ荷上装置１を装着前の状態と変わりなく、良好な収穫作業環境を維持することができる。
帯状の載貨体１３を巻き上げると、作業者の前方には帯状の載貨体１３が存在しないので、収穫作業以外の通常の葉たばこ収穫作業車２の走行運転時、前方の視認性は従来と全く変わりなく、安全走行運転をすることができる。
本実施の形態においては帯状の載貨体１３の端部に接続部１５を介して４本の紐状の載貨体１４を用いている。このように構成することで、たとえ１本の紐状の載貨体１４が断裂してしまったとしても他の３本の紐状の載貨体１４で束ねた後の収穫シート２７を保持可能なように予め強度設計を行なうことが可能である。
また、紐状の載貨体１４の４本中、両側の２本はその端部から帯状の載貨体１３の端部にある接続部１５にかけて、直線的ではなく斜めに形成させてもよい。すなわち、端部１７側で両側の２本の載貨体１４が広がるような形態としてもよい。これによって、束ねた後の収穫シート２７をより安定的に保持することができる。
なお、支持アーム１６の端部１７に近い部分は、モータ２５によって引っ張ることができる載貨体１４の終端に相当することから、モータ２５が過回転してしまうと大きな引張力がかかるので、強度的には中間部分や駆動ロッド３０ａに近い部分よりも余裕のあるように構成されることが望ましい。また、モータ２５の過回転防止（非常用）のために巻き取り側、送り出し側にセンサー手段を設けてもよい。
【００３４】
そこで、一旦裂け目が入ると破断しやすい帯状の載貨体１３よりも紐状の載貨体１４を設けて、その強度に余裕を持たせる複数の本数設置することが望ましいのである。但し、全体を複数の紐状としてもよいが、帯状である方が収穫シート２７を面で保持できることから安定的に移送させることができると考えられるので、支持アーム１６の端部１７以外の部分では帯状としておく方が望ましいと考えられる。
巻回装置１９によって載貨体１３が巻き上げられる際に、蛇行することも考えられるので、図２（ｃ）に示されるように滑りロッド３０ｄの長さを載貨体１３の幅よりも長めに構成し、テーパー形状を備えたガイドローラ３３をその両側に設けることによって常に載貨体１３が滑りロッド３０ｄの中央寄りに位置するようにしてもよい。もちろん、ガイドローラ３３は滑りロッド３０ｄのみならず、他の駆動ロッド３０ａや滑りロッド３０ｂ，３０ｃにおいて設けてもよいことは言うまでもない。
【００３５】
次に、図３（ａ）、（ｂ）を参照しながら支持アームの回動について説明を追加する。図３（ａ）、（ｂ）は、収穫葉たばこ荷上装置の上方からの俯瞰図であり、（ａ）は支持アームが回動する直前の状態を示し、（ｂ）は支持アームが回動した後の状態を示すものである。
図３（ａ）において、巻回装置１９によって巻き上げが完了した帯状の載貨体１３の端部に接続部１５を介して設けられる載貨体１４上に載置されている収穫葉たばこ２６ａは、垂直上方に移送されたため最終的に積み上げられるための収穫葉たばこ保持部２２とは、水平レベルでは略同一となっているものの、水平レベル内で距離がある。このような状態から収穫葉たばこ２６ａを移動させて収穫葉たばこ保持部２２に積み上げることは、垂直に持ち上げることほどではないもののやはり特に女性の作業者によっては重労働となり、作業効率が向上しないものと考えられる。なお、符号２６ｃで示される収穫葉たばこは既に収穫葉たばこ保持部２２に積み上げられているものを示している。
【００３６】
そこで、まず巻回装置１９によって上方に持ち上げられた収穫葉たばこ２６ａを紐状の載貨体１４に載置したまま、支持アーム１６の支軸１８を回動中心として収穫葉たばこ保持部２２に近い位置まで水平移動させて、収穫葉たばこ２６ａから収穫葉たばこ２６ｂの位置までずらすようにして保持ロッド２０上に移動させるのである。その際に、特に、紐状の載貨体１４はばねやゴムなどの弾性体で構成されることが望ましい。図３（ｂ）に示されるような状態と図３（ａ）の状態とを比較すれば明確であるが、載貨体１４は支持アーム１６の回動に伴ってより大きな張力が掛かり伸びた状態となる。そこで、弾性体であることが望ましいのである。本実施の形態においては帯状の載貨体１３とは接続部１５を介して構成されているため載貨体１３側へは回動に伴う張力があまり及ばないようになっているが、もちろん、載貨体１３も弾性体によって構成されてもよいし、全体が紐状の載貨体１４によって形成された場合においても弾性体で構成されてもよい。
さらに、図３（ｂ）を参照すれば明らかであるが、支持アーム１６と収穫葉たばこ保持部２２の距離を近づけ、あるいは、収穫葉たばこ保持部２２上に支持アーム１６を位置させることで、収穫葉たばこ２６ａが移動中に落下する危険性も低減させることができ、作業効率性や容易性の他にも安全性の向上を図ることも可能である。
【００３７】
次に、図４（ａ），（ｂ）及び図５を参照しながら、本発明の第２の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の葉たばこ保持補助部と補助部支持体について説明する。図４（ａ）において、本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１は、収穫葉たばこ保持部２２の端部に取付部４４を介して設けられる補助部支持体４１と、葉たばこ保持補助部３５ａを備えるものである。
補助部支持体４１は、六角ボルトと六角ナットなどから構成される締結具３４で、枠体４２の一部を折り曲げて形成されるような取付片を収穫葉たばこ保持部２２の補強板２１に固定するためのものである。枠体４２はコの字状に形成され、その下部には円筒状のスリーブ４３ａ〜４３ｃが固定されている。
一方、葉たばこ保持補助部３５ａは、矩形の枠体３８と側板３７ａの間に渡される保持補助ロッド４０ａ〜４０ｄ及び外側端部には取っ手３６を備え、さらに、枠体３８の下部からは補助部支持体４１のスリーブ４３ａ〜４３ｃに挿通可能なガイドロッド３９ａ〜３９ｃが突設されている。
葉たばこ保持補助部３５ａは、スリーブ４３ａ〜４３ｃにガイドロッド３９ａ〜３９ｃを挿通させると同時に保持補助ロッド４０ａ〜４０ｄを収穫葉たばこ保持部２２の保持ロッド２０上に載せることで設置されているため、取っ手３６を持つなどして図面手前方向に容易にスライドさせることが可能である。
図４（ａ）に示されるとおり、補助部支持体４１及び葉たばこ保持補助部３５ａは、収穫葉たばこ保持部２２の端部に設置されているため、葉たばこ保持補助部３５ａを収穫葉たばこ保持部２２の保持ロッド２０と垂直方向にスライド可能とすることによれば、巻回装置１９によって上昇してきた束ねた後の収穫シートを支持アーム１６の支軸１８を軸として回動させなくとも、葉たばこ保持補助部３５ａ側を近づけることが可能であり、収穫シートによって束ねられた葉たばこを容易に積み上げることが可能である。
【００３８】
さらに、本実施の形態における葉たばこ保持補助部の第２実施例として図４（ｂ）に示される葉たばこ保持補助部を説明する。本実施例の葉たばこ保持補助部３５ｂは、取っ手３６に代えて、枠体３８及び側板３７ｂに設けられたブラケット４９に支持される回動軸４８を中心として回動する回動アーム４６と、この回動アーム４６間に渡されたロッド４５及びグリップ４７から構成されるものである。
このように構成された本実施の形態における収穫葉たばこ荷上装置の葉たばこ保持補助部３５ｂにおいては、収穫シートに束ねられた収穫葉たばこをロッド４５によって押して収穫葉たばこ保持部２２の中央部の方向へ押し出すことができる。
【００３９】
この押し出しの状況を図５を参照しながら説明する。図５は、葉たばこ保持補助部に載置された収穫葉たばこを枠体側から見た概念図である。
図５において、葉たばこ保持補助部３５ｂに収穫葉たばこ２６が載置された後、作業者はグリップ４７を握ってロッド４５を図中矢印で示される方向へ移動させる。ロッド４５は、回動軸４８を中心とする回動アーム４６の回動に伴って収穫葉たばこ２６を図面に向かって右側、すなわち、収穫葉たばこ保持部の中央側へ移動させるように働く。
このような回動アーム４６とロッド４５を備えることによれば、葉たばこ保持補助部３５ｂの端部に積み上げられた収穫葉たばこ２６をより中央寄りへ移動させることができ、収穫シートで束ねられた収穫葉たばこ２６を一度に収穫するような場合に少労力で効率よく作業を行なうことができる。
本実施例の葉たばこ保持補助部３５ａ，３５ｂは、枠体３８と側板３７ａ，３７ｂの組合せとなっているが、いずれも枠体３８としてもよい。特に、実施例２の場合にブラケット４９を設ける場合には側板３７ｂよりも枠体３８とする方が強度的あるいは２つの回動アーム４６のそれぞれの回動軸４８の位置を合わせるという点からも好ましいものと考えられる。
【００４０】
なお、本実施の形態においては、葉たばこ保持補助部３５ｂに回動アーム４６とロッド４５を設けたが、これらを設けることなく、例えば図４（ａ）に示される葉たばこ保持補助部３５ａにおいて、ガイドロッド３９ｂ、３９ｃを設けることなく、ガイドロッド３９ａのみとし、さらに保持補助ロッド４０ａを設けず、保持補助ロッド４０ｂ〜４０ｄのみとするなどすれば、取っ手３６を持って、ガイドロッド３９ａを回動軸として葉たばこ保持補助部３５ａ全体を回動させることも可能である。すなわち、ガイドロッド３９ａを本来のガイドの目的のみならず、回動軸として利用することで、葉たばこ保持補助部３５ａ全体を回動させてその上に載置された収穫葉たばこ２６を収穫葉たばこ保持部２２のより中央寄りへ移動させることも可能である。その際には、特に回動時に収穫葉たばこ保持部２２や補助部支持体４１と干渉しないことが重要であるので、保持補助ロッド４０ｂ〜４０ｄの位置や本数などにも留意する必要があると考えられる。現状の図４（ａ）では、ガイドロッド３９ａを回動中心とした場合には、保持補助ロッド４０ａが回動時には保持ロッド２０や枠体４２と干渉すると考えられるため、削除しなければならない。
さらに、以上のとおり図面を参照して説明した第１及び第２の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置を図１に示されるような葉たばこ収穫作業車２に搭載することによれば、いずれも少労力で女性であっても簡単に効率的な葉たばこの収穫作業を行なうことができる。
【００４１】
さらに、図６及び図７を参照しながら、本発明の第３の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置について説明する。第３の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１ａの巻回装置１９ａは、両側に枠体３２ａを備えてその間に駆動ロッド３０ｅを配し、帯状の載貨体１３ａの端部をこの駆動ロッド３０ｅに接続固定している。この駆動ロッド３０ｅの端部には図示しないスプロケットが設けられており、さらに図示しないチェーンを介してモータ２５ａの回転軸に設けられたスプロケット（図示せず）に接続されている。モータ２５ａの回転によって駆動ロッド３０ｅが回転し、載貨体１３ａを巻き上げたり送り出したりすることができる。
枠体３２ａは、本体９ａの側面よりも外側に張り出すように設けられているため、駆動ロッド３０ｅも本体９ａの側面よりも外側に配置されている。このように配置しながら、第１の実施の形態において設けられていた載貨体１３が固定されない滑りロッド３０ｂ〜ｄを省略する構成とすることで、載貨体１３を駆動ロッド３０ｅから本体９ａの側面に沿って、直接垂下できるので、葉たばこ１２を収容した収穫シート２７を載せた載貨体１３ａを巻き上げた後に、支持アーム１６ａの端部１７ａの水平位置を巻回装置１９ａの駆動ロッド３０ｅの水平位置よりも高い位置に設けることによれば、さらに載貨体１３ａを巻き上げることによって、葉たばこ１２を収容した収穫シート２７を巻回装置１９ａの上部を越えて転がらせるようにして本体９ａの上面部分に載置させることができる。
そして、本体９ａの上面で収穫シート２７の配列作業を行ったり、その後に収穫葉たばこ保持部２２への移送を行なう際に、本体９ａの上面を広く利用することが可能であり、作業者の労力の軽減とスペースの有効活用が可能である。
本実施の形態においては、第１の実施の形態に示されるような載貨体１３ａの端部に接続部１５を介して設けられる載貨体１４を備えていない構成となっているがこれを設けてもよい。また、逆に第１の実施の形態においても、同様に載貨体１４を設けないように構成してもよい。
支持アーム１６ａは、巻回装置１９ａの両側に設けられるブラケット３１ａに支持される支軸１８ａから延設されるが、この支軸１８ａを回動中心として予め自由に設定される所定の角度内で回動させることもできる。
【００４２】
また、本実施の形態に係る支持アーム１６ａは、第１の実施の形態に係る支持アーム１６と異なりその端部が上方に曲折されるため、支持アーム１６ａの最上端の高さを極力低くすることに加え、端部１７ａの位置をより上側に設けることができ、その結果、巻き上げられた載貨体１３ａに載置される収穫シート２７をより高い位置に持ってくることが可能である。従って、前述のように、巻き上げられた位置から載貨体１３ａを介して転がらせてあるいは滑らせて本体９ａの上面に運搬することが容易となる。
なお、図６においては駆動ロッド３０ｅに図２（ｃ）に示されるようなガイドローラ３３を示していないものの、図７に示されるように設けてもよい。
【００４３】
さらに、図７に示されるように本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１ａの巻回装置１９ａは、スライド装置を備えている。スライド装置は、本体９ａにスライド可能に固定するための固定装置５０と巻回装置１９ａを載置する支持板５１から構成されている。この支持板５１の前方及び後方の端部にはそれぞれ導入板５３と固定板５２が設けられている。
固定装置５０は、設置板５４上に、ボルト止め具５６とガイド板５５、さらに固定板５７と固定具５８が設けられ、巻回装置１９ａの導入板５３がガイド板５５に挿通され、固定板５２がボルト止め具５６の下方に配置されるように構成される。巻回装置１９ａは図７中の矢印で示す方向に固定装置５０内をスライド可能となる。
固定装置５０は、巻回装置１９ａの固定板５２の上面にナット５９に螺合する蝶ネジ６０の下端面を当接させ、蝶ネジ６０を締め込むことで巻回装置１９ａの位置を固定するものである。
ボルト止め具５６の上部にはナット５９が複数設けられているが、これは、巻回装置１９ａの導入板５３をガイド板５５に沿ってスライドさせた場合でも、適宜蝶ネジ６０の位置を変えることが可能なように設けられるものである。
固定装置５０の本体９ａへの固定は、前述の固定板５７と固定具５８で行なうが、固定板５７は本体９ａの側面に穿設されたボルト孔にナット６２とワッシャ６３を介してボルト６１を螺合させることで締結されて固定され、固定具５８は、穿設されたボルト孔にワッシャ６５を介してボルト６４を螺合させることで、ボルト６４の下端面（位置的には上端面）を本体９ａの面に当接させて固定する。
【００４４】
この固定装置５０の使用について説明を追加する。
本固定装置５０を利用することによって巻回装置１９ａの位置を、収穫葉たばこ荷上装置の進行方向にスライド可能に固定することが可能となるが、このようなスライドは以下のような場合に必要な機能である。
葉たばこは、地域差があり多少前後するが、一般に５月上旬頃から収穫が始まる。収穫では、まず、約１ｍ５０ｃｍあるたばこの茎の下の方に位置する下葉（したは）を収穫し、それから上に向かって、中葉（ちゅうは）、合葉（あいは）、本葉（ほんぱ）、上葉（うわは）と収穫する。この中で、特に下葉については、図１に示されるような収穫葉たばこ荷上装置の助手席５ｂの位置を下げて収穫するが、収穫した後に葉たばこ１２を収穫シート２７上に置く際に、その移動距離が大きいと作業者の肉体的な負担を大きくするため、なるべく収穫シート２７を手前に置いて移動距離を短くすることが望ましい。
手前に収穫シート２７を置くことができれば、作業者の移動距離が小さくなり、下葉の摘み取りから収穫シート２７上への載置、さらに体勢を下方に整えて、次の下葉の収穫という流れがスムースになり、作業負担が軽減されるのである。
【００４５】
ところが、収穫シート２７は、前述のとおり載貨体１３ａによって巻き上げられるため、収穫シート２７のみを手前に置いても載貨体１３ａ及び支持アーム１６ａも同時に手前に移動させなければ、巻き上げて収穫葉たばこ荷上装置の上部に収納する一連の作業の労力軽減にはならない。
そこで、本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１ａにおいては、巻回装置１９ａをスライド可能に固定するための固定装置５０を開発し、これを用いて固定することにしたものである。
なお、本実施の形態においては、巻回装置１９ａを支持板５１に載置する構成としたが、支持板５１を設けることなく、巻回装置１９ａに、固定装置５０のガイド板５５に係合する導入板５３のような導入部を直接設けてもよい。その場合には、固定装置５０のみでスライド装置を構成することが可能となる。
本実施の形態においては、図７では図示せず図６に図示したが、ブラケット３１ａを巻回装置１９ａ側に設けることで、巻回装置１９ａのスライドに伴い、支持アーム１６ａや載貨体１３ａも平行にスライドされる。
第１の実施の形態においては、ブラケット３１を本体９側に設けたが、本実施の形態では巻回装置１９ａ側に設けて巻回装置１９ａと共にスライド可能としている。なお、支持アーム１６ａは支軸１８ａを回動中心として回動することもできるが、構造が許せば、第１の実施の形態と同様に本体９ａ側にブラケット３１ａを設けてもよい。
【００４６】
下葉の収穫が終ると中葉、合葉とたばこの中上部の葉たばこを収穫するが、その際には、手前にスライドさせていた巻回装置１９ａを通常の位置に戻しておくとよい。但し、収穫シート２７の位置は、作業者の身長などにも左右されるため、下葉の収穫以外においても、手前に位置させるようにしてもよい。すなわち、このようなスライド可能な固定装置５０を備えることで、作業者に応じたカスタマイズを行なうことが可能となるため、収穫される葉たばこの種類の他、作業者独自のニーズにも応えることが可能となる。
なお、図７に示す巻回装置１９ａの駆動ロッド３０ｅには図６には示されていないガイドローラ３３ａが示されているが、載貨体１３ａの巻上げや送り出しに支障がなければ必ずしも設けなければならないということではない。
また、図８に示すように、枠体３２ｂに設けられた駆動ロッド３０ｅにおいて、載貨体の幅を駆動ロッド３０ｅの巻取り始め側で、帯状に細くした載貨体１４ａを採用し、その後、巻取り終わり側で、載貨体１４ａより幅広い載貨体１３ｂを採用するようにしてもよい。しかも、図８に示すように、ガイドローラ３３ａ，３３ｂを２種類設けて、載貨体１４ａをガイドローラ３３ｂ間に巻取り、その後、載貨体１３ｂをガイドローラ３３ａ間に巻き取るようにするとよい。このように構成することで、駆動ロッド３０ｅの巻取り開始時において、幅の狭い載貨体の蛇行防止ガイドローラとしてガイドローラ３３ｂが機能し、載貨体１４ａを巻取り終えた後には、このガイドローラ３３ｂに載貨体１３ｂが乗り上げるように巻き取られるようになり、ガイドローラ３３ｂの外径が、駆動ロッド３０ｅよりも大きく、載貨体１３ｂとガイドローラ３３ｂの巻取り接触部が、ガイドローラ３３ｂの幅となり、かつその接触部が載貨体１３ｂの中心部となることにより、載貨体１３ｂが蛇行することなく、より円滑に載貨体１３ｂを巻き取ることが可能となる。
もちろん、ガイドローラ３３ｂの径は、最初に巻き取られる載貨体１４ａの長さによって調整するとよい。
このように内側と外側の２段のガイドローラを設けるのは、幅の広い載貨体を巻き取る際、蛇行する度合いが高く、幅の狭い載貨体を巻き取る場合は、蛇行する可能性が低く、たとえ蛇行しても左右のガイドローラ３３ｂで防止することが可能であるためである。よって、巻取り始めは、幅の狭い載貨体１４ａを駆動ロッド３０ｅで巻取り、束ねられた収穫シートを上昇させる部分において幅の広い載貨体１３ｂでこれを支え、巻き取るので、幅の狭い載貨体１４ａにおいては、蛇行を防止して、幅の広い載貨体１３ｂにおいては、ガイドローラ３３ｂの上に乗り上げて別個のガイドローラ３３ａによってガイドされるので、収穫シートを所定の位置からずれることなく上昇・移動させることができる。
なお、本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１ａでは、載貨体を固定しない滑りロッドを省略する構成とすることで、本体９ａの上面のスペースを広く利用することが可能であるが、これは運転席側及び助手席側の両方に収穫葉たばこ荷上装置を設ける場合において効果があるが、いずれか一方のみに設ける場合は尚更である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上説明したように、本発明の請求項１乃至１１に記載された発明は、葉たばこの収穫を作業労働の負担を軽減しながら効率的に実施することができる収穫葉たばこ荷上装置及び葉たばこ収穫作業車を提供可能であり、収穫葉たばこ荷上装置、葉たばこ収穫作業車及びそれらの製造において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置及びそれを搭載した葉たばこ収穫作業車の外形図である。
【図２】（ａ）は、収穫葉たばこ荷上装置によって収穫シートによって束ねられた葉たばこを巻き上げている様子を示す概念図であり、（ｂ）は巻き上げた状態を示す概念図である。なお、（ｃ）は載貨体が巻回装置によって巻き上げられる際に蛇行しないようにするためのガイドローラの構造を示す概念図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、収穫葉たばこ荷上装置の上方からの俯瞰図であり、（ａ）は支持アームが回動する直前の状態を示し、（ｂ）は支持アームが回動した後の状態を示すものである。
【図４】（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の葉たばこ保持補助部と補助部支持体を示す外形図であり、（ｂ）は第２の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の葉たばこ保持補助部の第２実施例を示す外形図である。
【図５】葉たばこ保持補助部に載置された収穫葉たばこを枠体側から見た概念図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の外形図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の巻回装置と固定装置の外形図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の巻回装置の駆動ロッドに設けられるガイドローラと巻き上げられる載貨体について模式的に示す概念図である。
【符号の説明】
【００４９】
１，１ａ…収穫葉たばこ荷上装置 ２…葉たばこ収穫作業車 ３…畝 ４…たばこ ５ａ…運転席 ５ｂ…助手席 ６…操縦盤 ７…駆動輪 ８…キャタピラ ９，９ａ…本体 １０…収容部 １１…計量器 １２…葉たばこ １３，１３ａ…載貨体 １４，１４ａ…載貨体 １５…接続部 １６，１６ａ…支持アーム １７，１７ａ…端部 １８，１８ａ…支軸 １９，１９ａ…巻回装置 ２０…保持ロッド ２１…補強板 ２２…収穫葉たばこ保持部 ２５，２５ａ…モータ ２６…収穫葉たばこ ２７…収穫シート ２８…チェーン ２９ａ，２９ｂ…スプロケット ３０ａ，３０ｅ…駆動ロッド ３０ｂ〜３０ｄ…滑りロッド ３１，３１ａ…ブラケット ３２，３２ａ，３２ｂ…枠体 ３３，３３ａ，３３ｂ…ガイドローラ ３４…締結具 ３５ａ，３５ｂ…葉たばこ保持補助部 ３６…取っ手 ３７ａ，３７ｂ…側板 ３８…枠体 ３９ａ〜３９ｃ…ガイドロッド ４０ａ〜４０ｄ…保持補助ロッド ４１…補助部支持体 ４２…枠体 ４３ａ〜４３ｃ…スリーブ ４４…取付部 ４５…ロッド ４６…回動アーム ４７…グリップ ４８…回動軸 ４９…ブラケット ５０…固定装置 ５１…支持板 ５２…固定板 ５３…導入板 ５４…設置板 ５５…ガイド板 ５６…ボルト止め具 ５７…固定板 ５８…固定具 ５９…ナット ６０…蝶ネジ ６１…ボルト ６２…ナット ６３…ワッシャ ６４…ボルト ６５…ワッシャ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場内で摘み取って収穫シートに束ねられた葉たばこを、葉たばこ収穫作業車の上部へ、あるいはその上部に設けられた保持棚へ荷上するための収穫葉たばこ荷上装置と、その収穫葉たばこ荷上装置を備えた葉たばこ収穫作業車に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、たばこの原料となる葉たばこを収穫する際には、圃場に葉たばこ収穫機を入れ、これを作業者が運転しながら、栽培されたたばこの幹から葉たばこを摘み取って行なう。葉たばこは、専用の収穫シートに束ねられた後に、葉たばこ収穫機の荷台に積み上げられていく。
このような葉たばこ収穫機は、例えば特許文献１に開示されるような構成を備えている。葉たばこが栽培される圃場内に形成される畝を跨いで運転し易いように門型となっている。作業者は座席に座って機体を操縦しながら、葉たばこを摘み取り、断面Ｕ字状の梱包台に張設された梱包用シート内に載置する。梱包用シートに束ねられる葉たばこが所定量となった場合には、葉たばこを束ねて梱包した梱包用シート（以下、束ねた後の梱包用シートという。）ごと葉たばこ収穫機の荷台に持ち上げて積み重ねていくのである。
特許文献１に開示された発明においては、摘み取られた葉たばこをその場で計量しながら梱包用シートに載置可能なように、梱包台の下に計量器を備えている。収穫時には、予め風袋量を計測しておき、その後葉たばこを摘み取り、梱包用シート内に載置していき、所定の重量となった場合に梱包用シートで束ねて、荷台に積み上げることができる。
葉たばこ収穫機によって収穫された葉たばこは、乾燥させた後に加工され商品としてのたばことなる。葉たばこの乾燥は、専用の葉たばこ乾燥装置内に葉たばこを導入して行なわれるが、その際には、特許文献２に開示されるような葉編み吊込装置を用いて行なわれる。
葉編み吊込装置で用いられるのは車輪付吊具であるが、この車輪付吊具に編みこまれる葉たばこの量は２０ｋｇ〜３０ｋｇとなっている。そこで、従来、梱包用シートに束ねられた葉たばこを収穫後に計量しながら、適量の葉たばこを選り分けて車輪付吊具に編みこんでいた。
【０００３】
しかしながら、この計量には時間もかかり、また選り分ける作業も時間や負荷がかかるため作業者にとっては重労働となってしまうという課題があった。
【０００４】
このようにして現在では、束ねた後の梱包用シート１束あたり、車輪付吊具に編みこまれる葉たばこの半分である約１０ｋｇ〜１５ｋｇの重量として収穫され、束ねた後の梱包用シート２束を、収穫後に計量することなく、１個の車輪付吊具にそのまま編みこむことができるようになっている。なお、本願特許請求の範囲及び明細書における収穫シートは、特許文献１における梱包用シートと同一である。
【特許文献１】特開平１１−１６８９４５号公報
【特許文献２】特開２０００−８３６３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された従来の技術では、梱包用シート上の収穫葉たばこが所定の重量となった場合に、梱包台から荷台へ作業者が積み上げていかなくてはならず、前述のとおり約１０ｋｇ〜１５ｋｇの束ねた後の梱包用シートを持ち上げるのは女性の作業者ではもちろんのこと、男性の作業者であってもかなりの重労働となっていたという課題があった。
また、束ねた後の梱包用シートを積み上げる際には、作業者にとって手前側の方が容易であるため、積み上げられた葉たばこを束ねた後の梱包用シートの束が多くなってくると、荷台の奥へ直接積み上げるか、手前側の束ねた後の梱包用シートの束を奥へ移動させるかしなければならず、この作業も非常に重労働で手間と時間がかかる作業であるという課題があった。
【０００６】
また、特許文献２に記載された従来の技術では、収穫された葉たばこを車輪付吊具に編みこんで専用の葉たばこ乾燥装置へ吊り込むことはできるものの、収穫時における梱包台から荷台への荷上作業には全く利用できる技術ではない。
【０００７】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、葉たばこ収穫作業車を用いて葉たばこを収穫する際に、収穫シートに束ねられて収穫された葉たばこを葉たばこ収穫作業車の上部、あるいは上部に設けられた収穫たばこ保持部へ荷上げする際に作業者が容易に作業可能な収穫葉たばこ荷上装置及びそれを搭載した葉たばこ収穫作業車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、葉たばこ収穫作業車に設置され、この葉たばこ収穫作業車の上部へ、あるいは上部に設けられた収穫葉たばこ保持部へ収穫葉たばこを束ねた収穫シートの移送を補助可能な収穫葉たばこ荷上装置であって、収穫シートを載置する載貨体と、この載貨体の一の端部を接続して載貨体を巻き取り及び送り出す巻回装置と、載貨体の他の端部を接続し巻回装置との間に載貨体を垂下して収穫シートを載置可能に設けられる支持アームとを有するものである。
上記構成の収穫葉たばこ荷上装置は、収穫された葉たばこを束ねる収穫シートを載貨体に載置して巻回装置が巻き取ることで、葉たばこを束ねて梱包した後の収穫シート（以下、束ねた後の収穫シートという。）が上部に移送されるという作用を有する。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、葉たばこ収穫作業車に設置され、この葉たばこ収穫作業車の上部へ、あるいは上部に設けられた収穫葉たばこ保持部へ収穫葉たばこを束ねた収穫シートの移送を補助可能な収穫葉たばこ荷上装置であって、収穫葉たばこを収穫シートに仮置きして束ねる収容部と、この収容部内に収納されて収穫葉たばこを束ねる収穫シートを載置する載貨体と、この載貨体の一の端部を接続して載貨体を巻き取り及び送り出す巻回装置と、載貨体の他の端部を接続し巻回装置との間に載貨体を垂下して収容部に収納され収穫葉たばこを束ねる収穫シートを載置可能に設けられる支持アームとを有するものである。
上記構成の収穫葉たばこ荷上装置は、収穫葉たばこを収穫シートに仮置きして束ねる収容部を備えて、この内部に載貨体を垂下させて収納させることで、収穫シートが張設され、葉たばこを摘み取って収穫シートへ載置する作業を容易にするという作用を有する。
【００１０】
請求項３に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項２に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、収容部が計量機能を備えて、収穫葉たばこの重量を測定可能であるものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置は、請求項２の発明の作用に加えて収容部の計量機能によって予め収穫葉たばこ保持部に積み上げられる収穫シート上の葉たばこの重量が計量されるという作用を有する。
【００１１】
請求項４に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項１乃至３に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、巻回装置は、載貨体を固定して巻回するロッドを備えて、葉たばこ収穫作業車の上面に設置され、ロッドは葉たばこ収穫作業車の側面より外側に設けられるものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置は、巻回装置のロッドを葉たばこ収穫作業車の側面より外側に配置して、葉たばこ収穫作業車の上面に広くスペースを確保するように作用する。
【００１２】
請求項５に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項１乃至４に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、巻回装置は、葉たばこ収穫作業車の進行方向に平行に移動可能なスライド装置を備えるものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置においては、スライド装置は巻回装置の位置を葉たばこ収穫作業車の進行方向に移動させる作用を有する。
【００１３】
請求項６に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項１乃至５に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、載貨体は、全体が帯状又は複数の紐状、あるいは帯状で支持アームに接続される他の端部近傍が紐状に形成される、又は帯状で前記巻回装置に接続される前記一の端部近傍が紐状に形成されるものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置は、巻回装置に容易に巻き取られるという作用を有する。また、帯状のものでは面で収穫シートを支えるため、巻き上げ中に束ねた後の収穫シートをより確実に保持するという作用を有し、また、支持アームに接続される他の端部近傍が複数の紐状とされる場合には巻き上げられた最終の段階で負荷がかかる部分で、例えば１本の紐状の載貨体が破損した場合でも他の紐状の載貨体で保持されるという作用を有する。さらに、巻回装置に接続される一の端部近傍が紐状に形成される場合には、帯状に形成されるものに比較して、巻き取り始めの段階でずれを生じ難く、ずれの拡大を抑制する作用を有する。
【００１４】
請求項７に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項１乃至６に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、支持アームは、その支軸を中心として回動可能であり、載貨体の一部又は全部が弾性体で構成されるものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置は、支持アームが支軸を中心として回動して収穫葉たばこ保持部へ束ねた後の収穫シートを荷上する際により載せ易くすることができ、また、収穫葉たばこ保持部内の位置を選定することができるという作用を備える。さらに、載貨体の一部又は全部が弾性体であるために、支持アームが回転して載貨体にテンションがかかる際にも破損することなく伸びるという作用を有する。
【００１５】
請求項８に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項１乃至７に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、収穫葉たばこ保持部に延設されスリーブを備える補助部支持体と、ガイドロッドを備えこのガイドロッドを補助部支持体のスリーブに挿通してスライド可能に支持されて収穫葉たばこを束ねた後の収穫シートを積載する収穫葉たばこ保持補助部とを有するものである。
このように構成される収穫葉たばこ荷上装置においては、収穫葉たばこ保持部の他にも収穫葉たばこ保持補助部が束ねた後の収穫シートを積載し得るという作用を有する。さらに、収穫葉たばこ保持補助部のガイドロッドと補助部支持体のスリーブは、巻回装置によって載貨体を巻き上げた際に、束ねた後の収穫シートの方向へ収穫葉たばこ保持補助部をスライドさせる作用を有する。
【００１６】
請求項９に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項８に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、葉たばこ保持補助部は、回動軸廻りに回動するアームを備えて葉たばこ保持補助部に積載された収穫葉たばこを束ねた後の収穫シートが移動可能であるものである。
このように構成された収穫葉たばこ荷上装置においては、収穫葉たばこ保持補助部のアームは、回動によって束ねた後の収穫シートを押して手前から奥側へ移動させる作用を有する。
【００１７】
請求項１０に記載の発明である収穫葉たばこ荷上装置は、請求項８に記載の収穫葉たばこ荷上装置において、葉たばこ保持補助部が、回動軸を備えて回動し、積載された収穫葉たばこを束ねた後の収穫シートが移動可能であるものである。
このように構成された収穫葉たばこ荷上装置においては、請求項９に記載の発明のようにアームを備えなくとも、葉たばこ補助保持部自体が回動軸を中心にして回動することで束ねた後の収穫シートを移動させるという作用を有する。
【００１８】
請求項１１に記載の発明である葉たばこ収穫作業車は、収穫葉たばこ保持部と、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置を備えたものである。
このように構成される葉たばこ収穫作業車においては、それぞれ請求項１乃至１０に開示された発明の作用を有し、作業員が負担少なく葉たばこを収穫することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の請求項１に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、収穫シートを載貨体に載置して束ねた後の収穫シートを巻回装置で巻き取って上部に移送するため、作業者は容易に葉たばこ収穫作業車に設けられた収穫葉たばこ保持部、あるいは葉たばこ収穫作業車の上部に荷上げすることができる。
【００２０】
また、請求項２に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、荷上げ作業のみならず、その前段階である葉たばこを摘み取り収穫シートへ載置する作業をも容易にすることができる。さらに請求項３に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、収穫後に葉たばこの計量を行なう必要がなく、収穫時に計量が可能となるので、特許文献２に開示されるような車輪付吊具に編みこむ際に、容易にしかも短時間に作業を行なうことができる。
【００２１】
請求項４に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、葉たばこ収穫作業車の上面に広くスペースを確保することができるため、葉たばこを載置した収穫シートを荷上げした際に、作業者が葉たばこ収穫作業車の上面で収穫シートの向きを転換したり、仮置き場として利用するなど有効に活用することができる。
【００２２】
請求項５に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、スライド装置を用いて巻回装置の位置を葉たばこ収穫作業車の進行方向に移動させることで、その巻回装置で巻き上げられる収穫シートの位置を移動させることができるので、葉たばこの収穫時の体勢に応じて、収穫シート位置を調整して無理なく長時間の葉たばこ摘み取り作業を行うことができる。
【００２３】
請求項６に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、載貨体が巻回装置に容易に巻き取られ、また、特に、帯状の載貨体では束ねた後の収穫シートの保持が容易であるという効果がある。さらに、支持アームに接続される他の端部近傍が複数の紐状とされる場合には帯状であれば裂けてしまう場合でも、複数の紐状であれば、１本の損傷でも他の紐状の載貨体によって保持することが可能であり、巻き上げられた最終の段階で負荷がかかる部分がより高い信頼性を維持して構成されるため耐久性の向上を図ることが可能である。また、巻回装置に接続される一の端部近傍が紐状に形成される場合には、巻き取り始めにまず幅の狭い紐状の載貨体が用いられ、その後幅の広い帯状の載貨体が巻き取られるので、初期の段階でずれを生じ難く、載貨体の巻き取り時に発生するずれを抑制することが可能である。
【００２４】
請求項７に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、支持アームが支軸を中心として回動するので、束ねた後の収穫シートを載貨体に保持したまま、収穫葉たばこ保持部の位置あるいはその近傍まで移動させることができる。すなわち、巻回装置によって上部へ移動させた後に水平移動も可能となり、より作業者の労力と時間の負担を軽くすることができる。また、載貨体の一部又は全部が弾性体であるために、支持アームが回転して載貨体にテンションがかかる際にも伸びることで吸収し、破断や断裂を防止することができる。
【００２５】
請求項８に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、束ねた後の収穫シートを積載するスペースを増やすことができると同時に、収穫葉たばこ保持補助部がスライドすることによって、巻回装置によって巻き上げられた載貨体に保持されている束ねた後の収穫シートの方向へ移動させて束ねた後の収穫シートの積み上げ作業を容易に短持間で行うことができる。請求項７の収穫葉たばこ荷上装置では巻き上げられた載貨体に保持された束ねた後の収穫シートを移動させて収穫葉たばこ保持部に近づけるものであったが、本請求項８に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、逆に収穫葉たばこ保持補助部の方を束ねた後の収穫シートへ近づけるものである。
【００２６】
請求項９に記載の収穫葉たばこ荷上装置では、収穫葉たばこ保持補助部のアームを回動させて束ねた後の収穫シートを押し、その位置を手前から奥側へ移動させることができ、複数の束ねた後の収穫シートを積載する場合に、より作業者の負担を軽減することができる。請求項１０に記載の収穫葉たばこ荷上装置においても効果は同様であるが、請求項１０では専用のアームを備えず、収穫葉たばこ保持補助部そのものを回動させて束ねた後の収穫シートを移動させるものである。
【００２７】
請求項１１に記載の葉たばこ収穫作業車では、請求項１乃至１０に記載の収穫葉たばこ荷上装置を搭載するものであるので、それぞれの収穫葉たばこ荷上装置が発揮する発明の効果と同様である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下に、本発明の最良の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置及び葉たばこ収穫作業車について図１乃至図５に基づき説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置及びそれを搭載した葉たばこ収穫作業車の外形図である。
図１において、第１の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１は、門型の葉たばこ収穫作業車２の本体９上部に載置され、収容部１０に垂らした載貨体１３の上に予め載せた収穫シート２７によって束ねられる葉たばこ１２を、上部に設けられた収穫葉たばこ保持部２２へ移送させるものである。
収穫葉たばこ荷上装置１は、葉たばこ収穫作業車２の本体９の上部に設けられた巻回装置１９と、この巻回装置１９によって巻き取られる帯状の載貨体１３と、載貨体１３を収容部１０に垂下させるために葉たばこ収穫作業車２の外側方向へ延設される支持アーム１６を備えている。支持アーム１６は支軸１８を回転中心として回動させることもできるので束ねた後の収穫シート２７を垂直上方へ移動させた後に、収穫葉たばこ保持部２２の方向へ水平移動させることができる。
なお、収穫葉たばこ保持部２２は葉たばこ収穫作業車２の移動方向に対して前後の方向に２つ設けられており、それぞれ複数本の保持ロッド２０を備えている。この保持ロッド２０は略等間隔に設けられた補強板２１によって強度を向上させている。また、本実施の形態においては、図１に示されるとおり収穫葉たばこ保持部２２を設けた葉たばこ収穫作業車２について説明しているが、収穫葉たばこ保持部２２は必ずしも常に設けられるものではなく、葉たばこ収穫作業車２によっては設けられていない場合もある。このような場合には、この葉たばこ収穫作業車の上部が収穫葉たばこを保持する場所となる。
【００２９】
また、本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１においては、支持アーム１６に接続される端部１７近傍で、帯状の載貨体１３の一部に接続部１５を介して複数の紐状の載貨体１４を備える構成となっている。
収容部１０の下部にはデジタル指示計（図示せず）を付属した計量器１１が設けられており、帯状の載貨体１３及びそれに載置される収穫シート２７の重量を風袋重量として差し引いて収穫される葉たばこ１２のみの重量を測定することが可能となっている。
なお、巻回装置１９によって載貨体１３を送り出して収容部１０に載置し、その上に図１に示すように収穫シート２７を張設するが、計量器１１による葉たばこ１２重量の測定の精度を向上させるために、載貨体１３を収容部１０に垂らす際には、図１に示されるようにある程度弛みを持たせておくことが望ましい。また、図１においては外側の部分のみに弛みを持たせているが、内側、すなわち本体９と収容部１０の隙間にも弛みを持たせることが望ましい。これは、載貨体１３を収容部１０の両側に弛ませておくと、葉たばこ１２の重さによって載貨体１３が引っ張られ葉たばこ１２の重さが正確に計量できなくなるのを防ぐためである。
さらに、葉たばこ１２の収穫時に収穫シート２７がずれ落ちないように載貨体１３に保持されるような保持手段（図示せず）を設けることが望ましい。
葉たばこ収穫作業車２は、圃場の畝３に栽培されたたばこ４を跨ぐように設置され、運転席５ａに乗った作業者が操縦盤６を操作することで、駆動輪７とキャタピラ８を駆動させて前後へ移動される。一般的には、たばこ４の収穫は作業効率も考慮して２名の作業者で実施されるので、運転席５ａとは別に助手席５ｂが畝３を挟んで反対側に設けられている。
２名の作業者によってたばこ４から葉たばこ１２を摘み取る作業が効率的に実施されるように収容部１０や計量器１１も葉たばこ収穫作業車２の両側に設けられている。また、前述のとおり、収穫葉たばこ保持部２２も前後に設けられている。２名の作業者は互いに葉たばこ１２を摘み取って各自がそれぞれの側の収容部１０へ収穫する。
なお、本実施の形態においては、収穫葉たばこ荷上装置１を運転席５ａ側と助手席５ｂ側の両方に設けているが、いずれか一方に設けるようにしてもよいことは言うまでもない。
【００３０】
次に、本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１によって収穫された葉たばこ１２が移送される様子について図２を参照しながら説明する。
図２（ａ）は、収穫葉たばこ荷上装置によって収穫シートによって束ねられた葉たばこを巻き上げている様子を示す概念図であり、（ｂ）は巻き上げた状態を示す概念図である。なお、（ｃ）は載貨体が巻回装置によって巻き上げられる際に蛇行しないようにするためのガイドローラの構造を示す概念図である。
図２（ａ）を参照しながら、まず収穫葉たばこ荷上装置１の詳細な構成について説明する。収穫葉たばこ荷上装置１の巻回装置１９は、両側に枠体３２を備えてその間に駆動ロッド３０ａ及び滑りロッド３０ｂ〜３０ｄを配し、帯状の載貨体１３の端部を駆動ロッド３０ａに固定する。駆動ロッド３０ａの端部にはスプロケット２９ａが設けられており、このスプロケット２９ａはチェーン２８を介してモータ２５の回転軸に設けられたスプロケット２９ｂに接続されている。従って、モータ２５の回転によって駆動ロッド３０ａが回転し、載貨体１３を巻き上げたり、送り出したりすることができる。
【００３１】
本実施の形態においては、モータ２５を葉たばこ収穫作業車２の本体９の外部に設けるような構成としているが、外部に設けることによれば修理やメンテナンスが容易であるものの、凸部を形成するために作業の邪魔になり易いので、モータ２５は本体９に内蔵するか、あるいは本体９内側の空間に配置するような構成としてもよい。また、スプロケット２９ａ，２９ｂはギアやプーリー、チェーン２８もベルトのようなものであってもよく、モータ２５の回転を伝達し得るものであれば特に限定しない。
また、巻回装置１９は支持アーム１６を両側に備えて端部１７で連結されているような構成となっている。また、支持アーム１６は支軸１８を葉たばこ収穫作業車２の本体９に備えたブラケット３１に備えており、支軸１８を回動中心として予め自由に設定される所定の角度内で回動させることもできる。本実施の形態においては、ブラケット３１を本体９に設けたが、巻回装置１９の枠体３２に設けてもよい。また、支軸１８は本実施の形態のように三角形状を構成させて補強しているが、単に垂直に立設されるものでもよく、枠体３２との干渉や強度を考慮しながら適宜設計されてよい。
【００３２】
次に、収穫葉たばこ荷上装置１を用いて行なう収穫作業について説明する。予め設定された所定の重量の葉たばこ１２が収穫されると、作業者はまず、収穫シート２７を用いて葉たばこ１２が作業中に散逸しないようにしっかりと束ねる。次に、モータ２５を駆動させて駆動ロッド３０ａによって載貨体１３を巻き取る。載貨体１３が巻き取られることで次第に束ねた後の収穫シート２７は上方へ移動し、最終的には図２（ｂ）に示されるような状態となる。
ここで、特に付加的な構成、作用として説明するが、支持アーム１６の端部１７の水平位置を巻回装置１９の駆動ロッド３０ａ及び滑りロッド３０ｂ〜３０ｄの水平位置よりも高い位置に設けることによれば、図２（ｂ）の状態からさらに載貨体１３を巻き上げることによって、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を巻回装置１９の上部を越えて転がらせるようにして本体９の部分に載置させることも可能である。
このような場合には、この本体９の上面部分に新たな収穫葉たばこ保持部（図示せず）を設けておけば、葉たばこ１２を束ねた後の収穫シート２７の載置スペースをより多く確保することができる。
さらに、ここで、本実施の形態に係るモータ２５について説明を加える。このモータ２５は、ブレーキ付ギアモータであり、特に負荷保持手段を付加させているが、これは、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を上方へ移動させ、一旦停止させた後、そのまま落下させず保持状態とするためのものである。
これによって、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を収穫葉たばこ保持部２２へ水平移動させる際に保持と移動が容易である。
また、本体９の前後に設けられた収穫葉たばこ保持部２２が葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７で満杯となった場合には、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を上方へ移動、停止させて保持状態とすることで予備の収穫葉たばこ保持部として使用することもできる。
【００３３】
ところで、本実施の形態においては、門型の本体９の外側面、すなわち載貨体１３が上昇する側に面した側面に突起物などがなく、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を載置した載貨体１３を巻回装置１９が巻き上げる場合にはそのまま上方へ移動させることができる。しかしながら、この本体９の外側面に突起物がある場合には、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７を上昇させる際に、載貨体１３上で、収穫シート２７の位置を左右にずらしたり、載貨体１３自体を左右あるいは前後にずらしながら巻回装置１９で巻き上げることで、葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７の移動動線が曲線となるので、障害物である突起物を回避させながら上方へ移動させることができる。
さらに、帯状の載貨体１３に屈曲作用を起こさせる部材をあてがうことによって、上昇途中の葉たばこ１２を束ねた収穫シート２７の移動動線を屈曲線とさせ、障害物である突起物を回避させることができる。
また、葉たばこ１２を収穫シート２７に載置している作業中において、収穫シート２７上に載置されている葉たばこ１２以外は、作業者の目前に帯状の載貨体１３で形成される略Ｕ字状が見えるだけであり、葉たばこ収穫作業車２での前方の視認性は収穫葉たばこ荷上装置１を装着前の状態と変わりなく、良好な収穫作業環境を維持することができる。
帯状の載貨体１３を巻き上げると、作業者の前方には帯状の載貨体１３が存在しないので、収穫作業以外の通常の葉たばこ収穫作業車２の走行運転時、前方の視認性は従来と全く変わりなく、安全走行運転をすることができる。
本実施の形態においては帯状の載貨体１３の端部に接続部１５を介して４本の紐状の載貨体１４を用いている。このように構成することで、たとえ１本の紐状の載貨体１４が断裂してしまったとしても他の３本の紐状の載貨体１４で束ねた後の収穫シート２７を保持可能なように予め強度設計を行なうことが可能である。
また、紐状の載貨体１４の４本中、両側の２本はその端部から帯状の載貨体１３の端部にある接続部１５にかけて、直線的ではなく斜めに形成させてもよい。すなわち、端部１７側で両側の２本の載貨体１４が広がるような形態としてもよい。これによって、束ねた後の収穫シート２７をより安定的に保持することができる。
なお、支持アーム１６の端部１７に近い部分は、モータ２５によって引っ張ることができる載貨体１４の終端に相当することから、モータ２５が過回転してしまうと大きな引張力がかかるので、強度的には中間部分や駆動ロッド３０ａに近い部分よりも余裕のあるように構成されることが望ましい。また、モータ２５の過回転防止（非常用）のために巻き取り側、送り出し側にセンサー手段を設けてもよい。
【００３４】
そこで、一旦裂け目が入ると破断しやすい帯状の載貨体１３よりも紐状の載貨体１４を設けて、その強度に余裕を持たせる複数の本数設置することが望ましいのである。但し、全体を複数の紐状としてもよいが、帯状である方が収穫シート２７を面で保持できることから安定的に移送させることができると考えられるので、支持アーム１６の端部１７以外の部分では帯状としておく方が望ましいと考えられる。
巻回装置１９によって載貨体１３が巻き上げられる際に、蛇行することも考えられるので、図２（ｃ）に示されるように滑りロッド３０ｄの長さを載貨体１３の幅よりも長めに構成し、テーパー形状を備えたガイドローラ３３をその両側に設けることによって常に載貨体１３が滑りロッド３０ｄの中央寄りに位置するようにしてもよい。もちろん、ガイドローラ３３は滑りロッド３０ｄのみならず、他の駆動ロッド３０ａや滑りロッド３０ｂ，３０ｃにおいて設けてもよいことは言うまでもない。
【００３５】
次に、図３（ａ）、（ｂ）を参照しながら支持アームの回動について説明を追加する。図３（ａ）、（ｂ）は、収穫葉たばこ荷上装置の上方からの俯瞰図であり、（ａ）は支持アームが回動する直前の状態を示し、（ｂ）は支持アームが回動した後の状態を示すものである。
図３（ａ）において、巻回装置１９によって巻き上げが完了した帯状の載貨体１３の端部に接続部１５を介して設けられる載貨体１４上に載置されている収穫葉たばこ２６ａは、垂直上方に移送されたため最終的に積み上げられるための収穫葉たばこ保持部２２とは、水平レベルでは略同一となっているものの、水平レベル内で距離がある。このような状態から収穫葉たばこ２６ａを移動させて収穫葉たばこ保持部２２に積み上げることは、垂直に持ち上げることほどではないもののやはり特に女性の作業者によっては重労働となり、作業効率が向上しないものと考えられる。なお、符号２６ｃで示される収穫葉たばこは既に収穫葉たばこ保持部２２に積み上げられているものを示している。
【００３６】
そこで、まず巻回装置１９によって上方に持ち上げられた収穫葉たばこ２６ａを紐状の載貨体１４に載置したまま、支持アーム１６の支軸１８を回動中心として収穫葉たばこ保持部２２に近い位置まで水平移動させて、収穫葉たばこ２６ａから収穫葉たばこ２６ｂの位置までずらすようにして保持ロッド２０上に移動させるのである。その際に、特に、紐状の載貨体１４はばねやゴムなどの弾性体で構成されることが望ましい。図３（ｂ）に示されるような状態と図３（ａ）の状態とを比較すれば明確であるが、載貨体１４は支持アーム１６の回動に伴ってより大きな張力が掛かり伸びた状態となる。そこで、弾性体であることが望ましいのである。本実施の形態においては帯状の載貨体１３とは接続部１５を介して構成されているため載貨体１３側へは回動に伴う張力があまり及ばないようになっているが、もちろん、載貨体１３も弾性体によって構成されてもよいし、全体が紐状の載貨体１４によって形成された場合においても弾性体で構成されてもよい。
さらに、図３（ｂ）を参照すれば明らかであるが、支持アーム１６と収穫葉たばこ保持部２２の距離を近づけ、あるいは、収穫葉たばこ保持部２２上に支持アーム１６を位置させることで、収穫葉たばこ２６ａが移動中に落下する危険性も低減させることができ、作業効率性や容易性の他にも安全性の向上を図ることも可能である。
【００３７】
次に、図４（ａ），（ｂ）及び図５を参照しながら、本発明の第２の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の葉たばこ保持補助部と補助部支持体について説明する。図４（ａ）において、本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１は、収穫葉たばこ保持部２２の端部に取付部４４を介して設けられる補助部支持体４１と、葉たばこ保持補助部３５ａを備えるものである。
補助部支持体４１は、六角ボルトと六角ナットなどから構成される締結具３４で、枠体４２の一部を折り曲げて形成されるような取付片を収穫葉たばこ保持部２２の補強板２１に固定するためのものである。枠体４２はコの字状に形成され、その下部には円筒状のスリーブ４３ａ〜４３ｃが固定されている。
一方、葉たばこ保持補助部３５ａは、矩形の枠体３８と側板３７ａの間に渡される保持補助ロッド４０ａ〜４０ｄ及び外側端部には取っ手３６を備え、さらに、枠体３８の下部からは補助部支持体４１のスリーブ４３ａ〜４３ｃに挿通可能なガイドロッド３９ａ〜３９ｃが突設されている。
葉たばこ保持補助部３５ａは、スリーブ４３ａ〜４３ｃにガイドロッド３９ａ〜３９ｃを挿通させると同時に保持補助ロッド４０ａ〜４０ｄを収穫葉たばこ保持部２２の保持ロッド２０上に載せることで設置されているため、取っ手３６を持つなどして図面手前方向に容易にスライドさせることが可能である。
図４（ａ）に示されるとおり、補助部支持体４１及び葉たばこ保持補助部３５ａは、収穫葉たばこ保持部２２の端部に設置されているため、葉たばこ保持補助部３５ａを収穫葉たばこ保持部２２の保持ロッド２０と垂直方向にスライド可能とすることによれば、巻回装置１９によって上昇してきた束ねた後の収穫シートを支持アーム１６の支軸１８を軸として回動させなくとも、葉たばこ保持補助部３５ａ側を近づけることが可能であり、収穫シートによって束ねられた葉たばこを容易に積み上げることが可能である。
【００３８】
さらに、本実施の形態における葉たばこ保持補助部の第２実施例として図４（ｂ）に示される葉たばこ保持補助部を説明する。本実施例の葉たばこ保持補助部３５ｂは、取っ手３６に代えて、枠体３８及び側板３７ｂに設けられたブラケット４９に支持される回動軸４８を中心として回動する回動アーム４６と、この回動アーム４６間に渡されたロッド４５及びグリップ４７から構成されるものである。
このように構成された本実施の形態における収穫葉たばこ荷上装置の葉たばこ保持補助部３５ｂにおいては、収穫シートに束ねられた収穫葉たばこをロッド４５によって押して収穫葉たばこ保持部２２の中央部の方向へ押し出すことができる。
【００３９】
この押し出しの状況を図５を参照しながら説明する。図５は、葉たばこ保持補助部に載置された収穫葉たばこを枠体側から見た概念図である。
図５において、葉たばこ保持補助部３５ｂに収穫葉たばこ２６が載置された後、作業者はグリップ４７を握ってロッド４５を図中矢印で示される方向へ移動させる。ロッド４５は、回動軸４８を中心とする回動アーム４６の回動に伴って収穫葉たばこ２６を図面に向かって右側、すなわち、収穫葉たばこ保持部の中央側へ移動させるように働く。
このような回動アーム４６とロッド４５を備えることによれば、葉たばこ保持補助部３５ｂの端部に積み上げられた収穫葉たばこ２６をより中央寄りへ移動させることができ、収穫シートで束ねられた収穫葉たばこ２６を一度に収穫するような場合に少労力で効率よく作業を行なうことができる。
本実施例の葉たばこ保持補助部３５ａ，３５ｂは、枠体３８と側板３７ａ，３７ｂの組合せとなっているが、いずれも枠体３８としてもよい。特に、実施例２の場合にブラケット４９を設ける場合には側板３７ｂよりも枠体３８とする方が強度的あるいは２つの回動アーム４６のそれぞれの回動軸４８の位置を合わせるという点からも好ましいものと考えられる。
【００４０】
なお、本実施の形態においては、葉たばこ保持補助部３５ｂに回動アーム４６とロッド４５を設けたが、これらを設けることなく、例えば図４（ａ）に示される葉たばこ保持補助部３５ａにおいて、ガイドロッド３９ｂ、３９ｃを設けることなく、ガイドロッド３９ａのみとし、さらに保持補助ロッド４０ａを設けず、保持補助ロッド４０ｂ〜４０ｄのみとするなどすれば、取っ手３６を持って、ガイドロッド３９ａを回動軸として葉たばこ保持補助部３５ａ全体を回動させることも可能である。すなわち、ガイドロッド３９ａを本来のガイドの目的のみならず、回動軸として利用することで、葉たばこ保持補助部３５ａ全体を回動させてその上に載置された収穫葉たばこ２６を収穫葉たばこ保持部２２のより中央寄りへ移動させることも可能である。その際には、特に回動時に収穫葉たばこ保持部２２や補助部支持体４１と干渉しないことが重要であるので、保持補助ロッド４０ｂ〜４０ｄの位置や本数などにも留意する必要があると考えられる。現状の図４（ａ）では、ガイドロッド３９ａを回動中心とした場合には、保持補助ロッド４０ａが回動時には保持ロッド２０や枠体４２と干渉すると考えられるため、削除しなければならない。
さらに、以上のとおり図面を参照して説明した第１及び第２の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置を図１に示されるような葉たばこ収穫作業車２に搭載することによれば、いずれも少労力で女性であっても簡単に効率的な葉たばこの収穫作業を行なうことができる。
【００４１】
さらに、図６及び図７を参照しながら、本発明の第３の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置について説明する。第３の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１ａの巻回装置１９ａは、両側に枠体３２ａを備えてその間に駆動ロッド３０ｅを配し、帯状の載貨体１３ａの端部をこの駆動ロッド３０ｅに接続固定している。この駆動ロッド３０ｅの端部には図示しないスプロケットが設けられており、さらに図示しないチェーンを介してモータ２５ａの回転軸に設けられたスプロケット（図示せず）に接続されている。モータ２５ａの回転によって駆動ロッド３０ｅが回転し、載貨体１３ａを巻き上げたり送り出したりすることができる。
枠体３２ａは、本体９ａの側面よりも外側に張り出すように設けられているため、駆動ロッド３０ｅも本体９ａの側面よりも外側に配置されている。このように配置しながら、第１の実施の形態において設けられていた載貨体１３が固定されない滑りロッド３０ｂ〜ｄを省略する構成とすることで、載貨体１３を駆動ロッド３０ｅから本体９ａの側面に沿って、直接垂下できるので、葉たばこ１２を収容した収穫シート２７を載せた載貨体１３ａを巻き上げた後に、支持アーム１６ａの端部１７ａの水平位置を巻回装置１９ａの駆動ロッド３０ｅの水平位置よりも高い位置に設けることによれば、さらに載貨体１３ａを巻き上げることによって、葉たばこ１２を収容した収穫シート２７を巻回装置１９ａの上部を越えて転がらせるようにして本体９ａの上面部分に載置させることができる。
そして、本体９ａの上面で収穫シート２７の配列作業を行ったり、その後に収穫葉たばこ保持部２２への移送を行なう際に、本体９ａの上面を広く利用することが可能であり、作業者の労力の軽減とスペースの有効活用が可能である。
本実施の形態においては、第１の実施の形態に示されるような載貨体１３ａの端部に接続部１５を介して設けられる載貨体１４を備えていない構成となっているがこれを設けてもよい。また、逆に第１の実施の形態においても、同様に載貨体１４を設けないように構成してもよい。
支持アーム１６ａは、巻回装置１９ａの両側に設けられるブラケット３１ａに支持される支軸１８ａから延設されるが、この支軸１８ａを回動中心として予め自由に設定される所定の角度内で回動させることもできる。
【００４２】
また、本実施の形態に係る支持アーム１６ａは、第１の実施の形態に係る支持アーム１６と異なりその端部が上方に曲折されるため、支持アーム１６ａの最上端の高さを極力低くすることに加え、端部１７ａの位置をより上側に設けることができ、その結果、巻き上げられた載貨体１３ａに載置される収穫シート２７をより高い位置に持ってくることが可能である。従って、前述のように、巻き上げられた位置から載貨体１３ａを介して転がらせてあるいは滑らせて本体９ａの上面に運搬することが容易となる。
なお、図６においては駆動ロッド３０ｅに図２（ｃ）に示されるようなガイドローラ３３を示していないものの、図７に示されるように設けてもよい。
【００４３】
さらに、図７に示されるように本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１ａの巻回装置１９ａは、スライド装置を備えている。スライド装置は、本体９ａにスライド可能に固定するための固定装置５０と巻回装置１９ａを載置する支持板５１から構成されている。この支持板５１の前方及び後方の端部にはそれぞれ導入板５３と固定板５２が設けられている。
固定装置５０は、設置板５４上に、ボルト止め具５６とガイド板５５、さらに固定板５７と固定具５８が設けられ、巻回装置１９ａの導入板５３がガイド板５５に挿通され、固定板５２がボルト止め具５６の下方に配置されるように構成される。巻回装置１９ａは図７中の矢印で示す方向に固定装置５０内をスライド可能となる。
固定装置５０は、巻回装置１９ａの固定板５２の上面にナット５９に螺合する蝶ネジ６０の下端面を当接させ、蝶ネジ６０を締め込むことで巻回装置１９ａの位置を固定するものである。
ボルト止め具５６の上部にはナット５９が複数設けられているが、これは、巻回装置１９ａの導入板５３をガイド板５５に沿ってスライドさせた場合でも、適宜蝶ネジ６０の位置を変えることが可能なように設けられるものである。
固定装置５０の本体９ａへの固定は、前述の固定板５７と固定具５８で行なうが、固定板５７は本体９ａの側面に穿設されたボルト孔にナット６２とワッシャ６３を介してボルト６１を螺合させることで締結されて固定され、固定具５８は、穿設されたボルト孔にワッシャ６５を介してボルト６４を螺合させることで、ボルト６４の下端面（位置的には上端面）を本体９ａの面に当接させて固定する。
【００４４】
この固定装置５０の使用について説明を追加する。
本固定装置５０を利用することによって巻回装置１９ａの位置を、収穫葉たばこ荷上装置の進行方向にスライド可能に固定することが可能となるが、このようなスライドは以下のような場合に必要な機能である。
葉たばこは、地域差があり多少前後するが、一般に５月上旬頃から収穫が始まる。収穫では、まず、約１ｍ５０ｃｍあるたばこの茎の下の方に位置する下葉（したは）を収穫し、それから上に向かって、中葉（ちゅうは）、合葉（あいは）、本葉（ほんぱ）、上葉（うわは）と収穫する。この中で、特に下葉については、図１に示されるような収穫葉たばこ荷上装置の助手席５ｂの位置を下げて収穫するが、収穫した後に葉たばこ１２を収穫シート２７上に置く際に、その移動距離が大きいと作業者の肉体的な負担を大きくするため、なるべく収穫シート２７を手前に置いて移動距離を短くすることが望ましい。
手前に収穫シート２７を置くことができれば、作業者の移動距離が小さくなり、下葉の摘み取りから収穫シート２７上への載置、さらに体勢を下方に整えて、次の下葉の収穫という流れがスムースになり、作業負担が軽減されるのである。
【００４５】
ところが、収穫シート２７は、前述のとおり載貨体１３ａによって巻き上げられるため、収穫シート２７のみを手前に置いても載貨体１３ａ及び支持アーム１６ａも同時に手前に移動させなければ、巻き上げて収穫葉たばこ荷上装置の上部に収納する一連の作業の労力軽減にはならない。
そこで、本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１ａにおいては、巻回装置１９ａをスライド可能に固定するための固定装置５０を開発し、これを用いて固定することにしたものである。
なお、本実施の形態においては、巻回装置１９ａを支持板５１に載置する構成としたが、支持板５１を設けることなく、巻回装置１９ａに、固定装置５０のガイド板５５に係合する導入板５３のような導入部を直接設けてもよい。その場合には、固定装置５０のみでスライド装置を構成することが可能となる。
本実施の形態においては、図７では図示せず図６に図示したが、ブラケット３１ａを巻回装置１９ａ側に設けることで、巻回装置１９ａのスライドに伴い、支持アーム１６ａや載貨体１３ａも平行にスライドされる。
第１の実施の形態においては、ブラケット３１を本体９側に設けたが、本実施の形態では巻回装置１９ａ側に設けて巻回装置１９ａと共にスライド可能としている。なお、支持アーム１６ａは支軸１８ａを回動中心として回動することもできるが、構造が許せば、第１の実施の形態と同様に本体９ａ側にブラケット３１ａを設けてもよい。
【００４６】
下葉の収穫が終ると中葉、合葉とたばこの中上部の葉たばこを収穫するが、その際には、手前にスライドさせていた巻回装置１９ａを通常の位置に戻しておくとよい。但し、収穫シート２７の位置は、作業者の身長などにも左右されるため、下葉の収穫以外においても、手前に位置させるようにしてもよい。すなわち、このようなスライド可能な固定装置５０を備えることで、作業者に応じたカスタマイズを行なうことが可能となるため、収穫される葉たばこの種類の他、作業者独自のニーズにも応えることが可能となる。
なお、図７に示す巻回装置１９ａの駆動ロッド３０ｅには図６には示されていないガイドローラ３３ａが示されているが、載貨体１３ａの巻上げや送り出しに支障がなければ必ずしも設けなければならないということではない。
また、図８に示すように、枠体３２ｂに設けられた駆動ロッド３０ｅにおいて、載貨体の幅を駆動ロッド３０ｅの巻取り始め側で、帯状に細くした載貨体１４ａを採用し、その後、巻取り終わり側で、載貨体１４ａより幅広い載貨体１３ｂを採用するようにしてもよい。しかも、図８に示すように、ガイドローラ３３ａ，３３ｂを２種類設けて、載貨体１４ａをガイドローラ３３ｂ間に巻取り、その後、載貨体１３ｂをガイドローラ３３ａ間に巻き取るようにするとよい。このように構成することで、駆動ロッド３０ｅの巻取り開始時において、幅の狭い載貨体の蛇行防止ガイドローラとしてガイドローラ３３ｂが機能し、載貨体１４ａを巻取り終えた後には、このガイドローラ３３ｂに載貨体１３ｂが乗り上げるように巻き取られるようになり、ガイドローラ３３ｂの外径が、駆動ロッド３０ｅよりも大きく、載貨体１３ｂとガイドローラ３３ｂの巻取り接触部が、ガイドローラ３３ｂの幅となり、かつその接触部が載貨体１３ｂの中心部となることにより、載貨体１３ｂが蛇行することなく、より円滑に載貨体１３ｂを巻き取ることが可能となる。
もちろん、ガイドローラ３３ｂの径は、最初に巻き取られる載貨体１４ａの長さによって調整するとよい。
このように内側と外側の２段のガイドローラを設けるのは、幅の広い載貨体を巻き取る際、蛇行する度合いが高く、幅の狭い載貨体を巻き取る場合は、蛇行する可能性が低く、たとえ蛇行しても左右のガイドローラ３３ｂで防止することが可能であるためである。よって、巻取り始めは、幅の狭い載貨体１４ａを駆動ロッド３０ｅで巻取り、束ねられた収穫シートを上昇させる部分において幅の広い載貨体１３ｂでこれを支え、巻き取るので、幅の狭い載貨体１４ａにおいては、蛇行を防止して、幅の広い載貨体１３ｂにおいては、ガイドローラ３３ｂの上に乗り上げて別個のガイドローラ３３ａによってガイドされるので、収穫シートを所定の位置からずれることなく上昇・移動させることができる。
なお、本実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置１ａでは、載貨体を固定しない滑りロッドを省略する構成とすることで、本体９ａの上面のスペースを広く利用することが可能であるが、これは運転席側及び助手席側の両方に収穫葉たばこ荷上装置を設ける場合において効果があるが、いずれか一方のみに設ける場合は尚更である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上説明したように、本発明の請求項１乃至１１に記載された発明は、葉たばこの収穫を作業労働の負担を軽減しながら効率的に実施することができる収穫葉たばこ荷上装置及び葉たばこ収穫作業車を提供可能であり、収穫葉たばこ荷上装置、葉たばこ収穫作業車及びそれらの製造において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置及びそれを搭載した葉たばこ収穫作業車の外形図である。
【図２】（ａ）は、収穫葉たばこ荷上装置によって収穫シートによって束ねられた葉たばこを巻き上げている様子を示す概念図であり、（ｂ）は巻き上げた状態を示す概念図である。なお、（ｃ）は載貨体が巻回装置によって巻き上げられる際に蛇行しないようにするためのガイドローラの構造を示す概念図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、収穫葉たばこ荷上装置の上方からの俯瞰図であり、（ａ）は支持アームが回動する直前の状態を示し、（ｂ）は支持アームが回動した後の状態を示すものである。
【図４】（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の葉たばこ保持補助部と補助部支持体を示す外形図であり、（ｂ）は第２の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の葉たばこ保持補助部の第２実施例を示す外形図である。
【図５】葉たばこ保持補助部に載置された収穫葉たばこを枠体側から見た概念図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の外形図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の巻回装置と固定装置の外形図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る収穫葉たばこ荷上装置の巻回装置の駆動ロッドに設けられるガイドローラと巻き上げられる載貨体について模式的に示す概念図である。
【符号の説明】
【００４９】
１，１ａ…収穫葉たばこ荷上装置 ２…葉たばこ収穫作業車 ３…畝 ４…たばこ ５ａ…運転席 ５ｂ…助手席 ６…操縦盤 ７…駆動輪 ８…キャタピラ ９，９ａ…本体 １０…収容部 １１…計量器 １２…葉たばこ １３，１３ａ…載貨体 １４，１４ａ…載貨体 １５…接続部 １６，１６ａ…支持アーム １７，１７ａ…端部 １８，１８ａ…支軸 １９，１９ａ…巻回装置 ２０…保持ロッド ２１…補強板 ２２…収穫葉たばこ保持部 ２５，２５ａ…モータ ２６…収穫葉たばこ ２７…収穫シート ２８…チェーン ２９ａ，２９ｂ…スプロケット ３０ａ，３０ｅ…駆動ロッド ３０ｂ〜３０ｄ…滑りロッド ３１，３１ａ…ブラケット ３２，３２ａ，３２ｂ…枠体 ３３，３３ａ，３３ｂ…ガイドローラ ３４…締結具 ３５ａ，３５ｂ…葉たばこ保持補助部 ３６…取っ手 ３７ａ，３７ｂ…側板 ３８…枠体 ３９ａ〜３９ｃ…ガイドロッド ４０ａ〜４０ｄ…保持補助ロッド ４１…補助部支持体 ４２…枠体 ４３ａ〜４３ｃ…スリーブ ４４…取付部 ４５…ロッド ４６…回動アーム ４７…グリップ ４８…回動軸 ４９…ブラケット ５０…固定装置 ５１…支持板 ５２…固定板 ５３…導入板 ５４…設置板 ５５…ガイド板 ５６…ボルト止め具 ５７…固定板 ５８…固定具 ５９…ナット ６０…蝶ネジ ６１…ボルト ６２…ナット ６３…ワッシャ ６４…ボルト ６５…ワッシャ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
葉たばこ収穫作業車に設置され、この葉たばこ収穫作業車の上部へ、あるいは上部に設けられた収穫葉たばこ保持部へ収穫葉たばこを束ねた収穫シートの移送を補助可能な収穫葉たばこ荷上装置であって、前記収穫シートを載置する載貨体と、この載貨体の一の端部を接続して前記載貨体を巻き取り及び送り出す巻回装置と、前記載貨体の他の端部を接続し前記巻回装置との間に前記載貨体を垂下して前記収穫シートを載置可能に設けられる支持アームとを有することを特徴とする収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項２】
葉たばこ収穫作業車に設置され、この葉たばこ収穫作業車の上部へ、あるいは上部に設けられた収穫葉たばこ保持部へ収穫葉たばこを束ねた収穫シートの移送を補助可能な収穫葉たばこ荷上装置であって、前記収穫葉たばこを収穫シートに仮置きして束ねる収容部と、この収容部内に収納されて前記収穫葉たばこを束ねる収穫シートを載置する載貨体と、この載貨体の一の端部を接続して前記載貨体を巻き取り及び送り出す巻回装置と、前記載貨体の他の端部を接続し前記巻回装置との間に前記載貨体を垂下して前記収容部に収納され前記収穫葉たばこを束ねる収穫シートを載置可能に設けられる支持アームとを有することを特徴とする収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項３】
前記収容部は計量機能を備えて、前記収穫葉たばこの重量を測定可能であることを特徴とする請求項２記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項４】
前記巻回装置は、前記載貨体を固定して巻回するロッドを備えて、前記葉たばこ収穫作業車の上面に設置され、前記ロッドは前記葉たばこ収穫作業車の側面より外側に設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項５】
前記巻回装置は、前記葉たばこ収穫作業車の進行方向に平行に移動可能なスライド装置を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項６】
前記載貨体は、全体が帯状又は複数の紐状、あるいは帯状で前記支持アームに接続される前記他の端部近傍が紐状に形成される、又は帯状で前記巻回装置に接続される前記一の端部近傍が紐状に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項７】
前記支持アームは、その支軸を中心として回動可能であり、前記載貨体の一部又は全部が弾性体で構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項８】
葉たばこ収穫作業車の上部に設置される収穫葉たばこ保持部に延設されスリーブを備える補助部支持体と、ガイドロッドを備えこのガイドロッドを前記補助部支持体のスリーブに挿通してスライド可能に支持されて前記収穫葉たばこを束ねた収穫シートを積載する収穫葉たばこ保持補助部とを有することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項９】
前記葉たばこ保持補助部は、回動軸廻りに回動するアームを備えて前記葉たばこ保持補助部に積載された収穫葉たばこを束ねた収穫シートが移動可能であることを特徴とする請求項８記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項１０】
前記葉たばこ保持補助部が、回動軸を備えて回動し、積載された収穫葉たばこを束ねた収穫シートが移動可能であることを特徴とする請求項８記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置を有することを特徴とする葉たばこ収穫作業車。
【請求項１】
葉たばこ収穫作業車に設置され、この葉たばこ収穫作業車の上部へ、あるいは上部に設けられた収穫葉たばこ保持部へ収穫葉たばこを束ねた収穫シートの移送を補助可能な収穫葉たばこ荷上装置であって、前記収穫シートを載置する載貨体と、この載貨体の一の端部を接続して前記載貨体を巻き取り及び送り出す巻回装置と、前記載貨体の他の端部を接続し前記巻回装置との間に前記載貨体を垂下して前記収穫シートを載置可能に設けられる支持アームとを有することを特徴とする収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項２】
葉たばこ収穫作業車に設置され、この葉たばこ収穫作業車の上部へ、あるいは上部に設けられた収穫葉たばこ保持部へ収穫葉たばこを束ねた収穫シートの移送を補助可能な収穫葉たばこ荷上装置であって、前記収穫葉たばこを収穫シートに仮置きして束ねる収容部と、この収容部内に収納されて前記収穫葉たばこを束ねる収穫シートを載置する載貨体と、この載貨体の一の端部を接続して前記載貨体を巻き取り及び送り出す巻回装置と、前記載貨体の他の端部を接続し前記巻回装置との間に前記載貨体を垂下して前記収容部に収納され前記収穫葉たばこを束ねる収穫シートを載置可能に設けられる支持アームとを有することを特徴とする収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項３】
前記収容部は計量機能を備えて、前記収穫葉たばこの重量を測定可能であることを特徴とする請求項２記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項４】
前記巻回装置は、前記載貨体を固定して巻回するロッドを備えて、前記葉たばこ収穫作業車の上面に設置され、前記ロッドは前記葉たばこ収穫作業車の側面より外側に設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項５】
前記巻回装置は、前記葉たばこ収穫作業車の進行方向に平行に移動可能なスライド装置を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項６】
前記載貨体は、全体が帯状又は複数の紐状、あるいは帯状で前記支持アームに接続される前記他の端部近傍が紐状に形成される、又は帯状で前記巻回装置に接続される前記一の端部近傍が紐状に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項７】
前記支持アームは、その支軸を中心として回動可能であり、前記載貨体の一部又は全部が弾性体で構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項８】
葉たばこ収穫作業車の上部に設置される収穫葉たばこ保持部に延設されスリーブを備える補助部支持体と、ガイドロッドを備えこのガイドロッドを前記補助部支持体のスリーブに挿通してスライド可能に支持されて前記収穫葉たばこを束ねた収穫シートを積載する収穫葉たばこ保持補助部とを有することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項９】
前記葉たばこ保持補助部は、回動軸廻りに回動するアームを備えて前記葉たばこ保持補助部に積載された収穫葉たばこを束ねた収穫シートが移動可能であることを特徴とする請求項８記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項１０】
前記葉たばこ保持補助部が、回動軸を備えて回動し、積載された収穫葉たばこを束ねた収穫シートが移動可能であることを特徴とする請求項８記載の収穫葉たばこ荷上装置。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載の収穫葉たばこ荷上装置を有することを特徴とする葉たばこ収穫作業車。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−５４０４６（Ｐ２００７−５４０４６Ａ）
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１５８１７２（Ｐ２００６−１５８１７２）
【出願日】平成１８年６月７日（２００６．６．７）
【出願人】（５９４１８９２７９）株式会社木原製作所 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月７日（２００６．６．７）
【出願人】（５９４１８９２７９）株式会社木原製作所 (6)
【Ｆターム（参考）】
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