取っ手付き包装用袋
【課題】 取っ手部分の強度に優れると共に、指の挿入に適した形態を維持でき、持ち運びの際などにおける取扱性及び利便性に優れた取っ手付き包装用袋を提供すること。
【解決手段】
本発明は、前後の胴フィルム１，２の側縁部に折込フィルム３をシールすることで、収容部５を形成してなる取っ手付き包装用袋１０であって、前記両胴フィルム１，２の一部を収容部５より外方に延ばした帯状の延長部６を設け、当該延長部６の先端部６ａ同士を融着することで、折込フィルム３と延長部６とによって形成される指入空間７を備えた取っ手Ｈを形成し、内容物Ｐを収容した包装用袋の持ち運びに適するようにしたことを特徴とする取っ手付き包装用袋１０である。
【解決手段】
本発明は、前後の胴フィルム１，２の側縁部に折込フィルム３をシールすることで、収容部５を形成してなる取っ手付き包装用袋１０であって、前記両胴フィルム１，２の一部を収容部５より外方に延ばした帯状の延長部６を設け、当該延長部６の先端部６ａ同士を融着することで、折込フィルム３と延長部６とによって形成される指入空間７を備えた取っ手Ｈを形成し、内容物Ｐを収容した包装用袋の持ち運びに適するようにしたことを特徴とする取っ手付き包装用袋１０である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体、粉、固形物、それらの混合物など、様々な内容物を収容するのに適した取っ手付き包装用袋に関するものであって、より詳細には、取っ手部分の強度に優れると共に、指の挿入に適した形態を維持でき、持ち運びの際の取扱性に優れた取っ手付き包装用袋に関するものである。
また、本発明は、内容物を収容した商品としての包装用袋の店舗内における展示作業、顧客による商品の取り出し、レジ打ち作業、内容物の注出などをスムーズに行うことができる取っ手付き包装用袋であって、販売効率及び利便性にも優れた取っ手付き包装用袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、取っ手付き包装用袋としては、図１６（Ａ）及び図１６（Ｂ）に示すような可撓袋５０，６０が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
図１６（Ａ）に示す可撓袋（軟質自立袋）５０は、表裏の胴部シート５１の上縁部と側縁部を互いに熱融着等により接合するとともに、両胴部シート５１の下縁部に底部シートの周縁部を熱融着等により接合したものである。
【０００４】
この従来の可撓袋５０は、上縁接合部５２の中央部に注ぎ口予定部５３を備え、上縁接合部５２の両端部に張出部５４を備えている。
そして、両方の張出部５４に丸孔状指かけ部５５を備えており、これらの指かけ部５５に指をかけることで、注ぎ口予定部５３に設けられる注ぎ口から内容物を注出する際に両張出部５４を互いに引き寄せ、注ぎ口を開いて内容物を注出し易くすることができるものである。
【０００５】
しかしながら、この従来の可撓袋５０に設けられた丸孔状指かけ部５５は、そもそも可撓袋５０を持ち運ぶために指を挿入することを意図して構成されているものではないため、可撓袋５０を持ち運ぶための取っ手として好適に用いることができるものではない。
【０００６】
さらに、この従来の可撓袋５０のように、フィルムの表面に孔や切り込みを設ける方法によって取っ手を形成すると、孔や切り込みの周囲の強度が低下するおそれがあるという問題がある。
【０００７】
また、図１６（Ｂ）に示す可撓袋６０は、２枚の胴部シート６１を上縁接合部６２の両端部から延長し、その張出部６３を構成する２枚の胴部シート６１の延長外端部だけを接合部６４とし、他の部分を非接合部６５とすることで、非接合部６５の２枚の胴部シート６１が挟む空洞部分を帯状指かけ部６６としているものである。
【０００８】
この従来の可撓袋６０においては、フィルムの表面に孔や切り込みを設けて指かけ部６６を形成しているものではないが、かかる指かけ部６６を設けている理由は、前記可撓袋５０の指かけ部５５と同様に指かけ部６６に指をかけることで、注ぎ口予定部６７に設けられる注ぎ口から内容物を注出する際に両張出部６３を互いに引き寄せ、注ぎ口を開いて内容物を注出し易くするためである。
【０００９】
従って、この従来の可撓袋６０においても、前記従来の可撓袋５０と同様に、指かけ部６６が可撓袋５０を持ち運ぶために指を挿入することを意図して構成されているものではなく、内容物を入れた状態において、指かけ部６６を構成する前後のフィルムは互いに密着しており、指かけ部６６へ指をスムーズに挿入することはできない。
【００１０】
上記のような理由により、従来の可撓袋６０においても、内容物を収容した可撓袋６０を持ち運ぶための取っ手として指かけ部６６を好適に用いることができるものではない。
【００１１】
即ち、これら従来の可撓袋５０，６０においては、内容物の充填された可撓袋５０，６０を持ち運ぶ際に丸孔状指かけ部５５及び帯状指かけ部６６を用いることは全く考慮されていなかった。また、１つの丸孔状指かけ部５５及び指かけ部６６に複数本の指をスムーズに挿入することができるようには構成されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−１４５２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、従来の取手付き包装用袋において、取っ手部分の強度が不足したり持ち運びの際の取扱性及び利便性に劣っていることであり、本発明の目的は、取っ手部分の強度に優れると共に、指の挿入に適した形態を維持でき、持ち運びの際の取扱性に優れた取っ手付き包装用袋を提供することにある。
【００１４】
また、本発明の他の目的は、内容物を収容した商品としての包装用袋の店舗内における展示作業、顧客による商品の取り出し、レジ打ち作業、内容物の注出などをスムーズに行うことができる利便性に優れた取っ手付き包装用袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、「前後の胴フィルムの側縁部に折込フィルムをシールすることで、収容部を形成してなる取っ手付き包装用袋であって、前記両胴フィルム又は折込フィルムの一部を収容部より外方に延ばした帯状の延長部を設け、当該延長部の先端部同士を融着することで、折込フィルムと延長部とによって形成される指入空間を備えた取っ手を形成し、内容物を収容した包装用袋の持ち運びに適するようにした取っ手付き包装用袋。」を最も主要な特徴とするものである。
【００１６】
前記延長部は、前記両胴フィルム及び折込フィルムの一部を収容部より外方に延ばすことで形成されており、当該延長部の先端部において胴フィルム同士を融着することで指入空間を備えた取っ手を形成するようにしてもよい。
【００１７】
また、前記指入空間を構成する取っ手の内周面において、収容部より外方に延びている延長部の長さは、収容部と接する折込フィルムの長さよりも長くなるように形成されていてもよく、また、前記延長部は、その基端部が収容部に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていてもよい。
【００１８】
さらに、前記包装用袋は、内容物を収容した包装用袋が自立できるような底部を備えており、前記延長部は、包装用袋の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されていてもよい。
【００１９】
本発明における前記延長部は、収容部の両側に形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００２０】
上記の構成により、本発明の取っ手付き包装用袋は、取っ手部分の強度に優れると共に、指の挿入に適した形態を維持でき、持ち運びの際などにおける取扱性及び利便性に優れた取っ手付き包装用袋として使用できる。
【００２１】
即ち、上記のように本発明による取っ手付き包装用袋の取っ手は、１）折込フィルムが広げられることで指入空間の下部を常に指の挿入に適した開口状態とすることができること、２）収容部より外方に延びている延長部が包装用袋の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されていること、３）前記延長部の基端部が収容部に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、４）前記取っ手の内周面において延長部の長さが収容部と接する折込フィルムの長さよりも長くなるように形成されていることにより、指の挿入を常にスムーズに行うことができるばかりか、取っ手を持つことで内容物を注出する際に収容部が自然に傾斜するため、内容物の注出をスムーズに行うこともできる。
【００２２】
しかも、前記延長部は、その基端部が収容部に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、指に沿ったヒートシールにより、取っ手の強度を高く維持することができるとともに、指にフィルムの切断面が当接することもなく、指に痛みを感じることもない。
【００２３】
また、取っ手は、先端に向かうに従って徐々に細く収束する形状となっているため、取っ手の上面及び下面にホコリが蓄積しにくいという効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例１を示す斜視図である。
【図２】図２は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例１のシール部分を斜線で示す正面図である。
【図３】図３は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例１の取っ手部分における断面形状の概略を示す図である。
【図４】図４は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例１に内容物を収納した状態を示す底面図である。
【図５】図５は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋を製造する際における胴フィルムと折込フィルムの配置を示す斜視図である。
【図６】図６は胴フィルムと折込フィルムにヒートシールを施して切断する前の本発明を具体化した取っ手付き包装用袋を示す正面図である。
【図７】図７は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋に注出具を取り付ける場合を示す正面図である。
【図８】図８は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の取っ手の強度を引張試験機にて測定している様子を示す斜視図である。
【図９】図９は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋を持ち運ぶ際に取っ手のシール部分に力が加えられる様子を示す斜視図である。
【図１０】図１０は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の各種の変形例の取っ手部分における断面形状の概略を示す図である。
【図１１】図１１は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の変形例のシール部分を斜線で示す正面図である。
【図１２】図１２は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の各種の変形例の取っ手部分における断面形状の概略を示す図である。
【図１３】図１３は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例２のシール部分を斜線で示す正面図である。
【図１４】図１４は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例３を示す斜視図である。
【図１５】図１５は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例４を示し、（Ａ）は包装用袋の斜視図、（Ｂ）はシール部分を斜線で示す正面図である。
【図１６】図１６は従来の包装用袋（可撓袋）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明は、前後の胴フィルムの側縁部に折込フィルムをシールすることで、収容部を形成した包装用袋において、前記胴フィルム又は折込フィルムの一部を収容部より外方に延ばした帯状の延長部を設け、当該延長部の先端部同士を融着することで、折込フィルムと延長部とによって形成される指入空間を備えた取っ手を形成し、内容物を収容した包装用袋の持ち運びに適した取っ手を形成した取っ手付き包装用袋である。
【００２６】
本発明の取っ手付き包装用袋を製造する際に使用される胴部フィルム及び折込フィルムとしては、ヒートシールして袋とすることのできる積層フィルム又は単層フィルムを使用できる。
【００２７】
積層フィルムの最内層、または、単層フィルムに用いるヒートシール可能な熱可塑性合成樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体、直鎖状超低密度ポリエチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、メタセロン触媒によって重合したエチレン系ポリマー等を採用できるが、これらに限られるものではない。
【００２８】
また、積層フィルムにおける中間層、外層としては、前記最内層に用いる熱可塑性合成樹脂よりも融点の高い各種の素材が使用可能であって、二軸延伸ポリプロピレン、プロピレン系ポリマー、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル、不織布、紙、セロファン、アルミ箔等を例示できるが、これに限られるものではない。
【００２９】
外層に用いる前記熱可塑性合成樹脂は、未延伸のものであってもよい。積層フィルムのガスバリヤー性を向上させるためには、例えば、酸化ケイ素、酸化アルミ等を蒸着したガスバリヤー性フィルム等を採用すればよい。また、紫外線耐性を向上させるためには、例えば、紫外線防止剤を添加したフィルムや、紫外線防止剤をコートしたフィルムを採用したり、目的に応じて各種の添加剤を添加したフィルム等を採用することができる。
アルミ箔は、ガスバリヤー性や遮光性等を得るために使用されるが、一般に、中間層として好適に使用される。
【実施例１】
【００３０】
以下、本発明を具体化した取っ手付き包装用袋１０の実施例１について説明する。
図１〜図４に示すように、この取っ手付き包装用袋１０は、前後の胴フィルム１，２の側縁部に折込フィルム３，４をヒートシールすることで形成した収容部５を備えている。
本実施例の前記胴部フィルム１，２及び折込フィルム３，４としては、ポリエチレンテレフタレート、二軸延伸ナイロンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＰＥＴ／／ＮＹ／／ＬＬＤＰＥ）の各層の厚みが１２μ−１５μ−１００μである積層フィルムを使用している。
【００３１】
前記両胴フィルム１，２は、折込フィルム３がシールされている一側縁の一部（上部）が前記収容部５より斜め外方に延ばされることで形成された帯状の延長部６を備えている。そして、その延長部６の先端部６ａ同士を融着することで、折込フィルム３と延長部６とによって形成される指入空間７を備えた取っ手Ｈを形成している。
【００３２】
この取っ手Ｈの下部は、収納部５に液体、粉、固形物、それらの混合物などの内容物Ｐが収容された状態において、折込フィルム３が広げられることで、ある程度の幅（図３中の長さＬ１：図１に示す形状の包装用袋に５００ｍｌの水を入れた場合において２〜５ｃｍ程度の幅であり、同一形状で４リットルの水を入れる大きさの包装用袋においては１０〜１５ｃｍ程度の幅）が常に存在するため、指入空間７の下部を常に指（５００ｍｌの包装用袋において１〜３本）の挿入に適した開口状態とすることができる。
【００３３】
さらに、本実施例において、前記指入空間７を構成する取っ手Ｈの内周面において、収容部５より外方に延びている延長部６の長さＬ２は、収容部５と接する折込フィルム３の長さＬ１よりも長くなるように形成されている（図３参照）。
なお、かかる長さＬ１とＬ２の関係は、Ｌ１＜Ｌ２に限られるものではなく、指入空間７が狭くなるものの、Ｌ１＝Ｌ２、又は、Ｌ１＞Ｌ２であっても本発明の趣旨に沿って適宜実施することができる。
【００３４】
前記両胴フィルム１，２の一部を収容部５より外方に延ばした帯状の延長部６は、包装用袋１０の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されており、さらに、前記延長部６は、その基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されている。
【００３５】
従って、本発明による取っ手付き包装用袋１０の取っ手Ｈは、１）折込フィルム３が広げられることで指入空間７の下部を常に指の挿入に適した開口状態とすることができること、２）収容部５より外方に延びている延長部６が包装用袋１０の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されていること、３）前記延長部６の基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、４）前記取っ手Ｈの内周面において延長部６の長さが収容部５と接する折込フィルム３の長さよりも長くなるように形成されていることにより、指の挿入を常にスムーズに行うことができるばかりか、取っ手Ｈを持つことで内容物Ｐを注出する際に収容部５が自然に傾斜するため、包装用袋１０の上部からの内容物Ｐの注出をスムーズに行うこともできる。
【００３６】
しかも、前記延長部６は、その基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、先端部６ａの指に沿うように設けられるヒートシールにより、取っ手Ｈの強度を高く維持することができるとともに、指にフィルムの切断面が当接することもなく、指に痛みを感じることもない。
【００３７】
また、取っ手Ｈは、先端に向かうに従って徐々に細く収束する形状となっているため、取っ手Ｈの上面及び下面にホコリが蓄積し難いという効果も奏する。
【００３８】
前記両胴フィルム１，２の下端部は、折込フィルム３，４と「＞」字状及び「＜」字状にヒートシールされることで、内容物Ｐを収容した包装用袋１０が自立するための底部８を形成できるようになっている（図１、図２、図４参照）
【００３９】
次に、本発明の取っ手付き包装用袋１０を製造する方法について説明する。
本発明の取っ手付き包装用袋１０を製造するには、図５に示すように上下に並べた長尺状の前後の胴フィルム１，２の間に折込フィルム３，４となる帯フィルムを折って挿入する。
【００４０】
そして、図６に示す斜線部Ｓに熱を加えることで斜線部Ｓのフィルム同士を融着（ヒートシール）し、その後、図２に示すように１袋ずつになるように周囲を型抜きする。内容物Ｐを充填後に開口部９をシールするが、図７に示すようにキャップを備えた注出具９ａを装着した取っ手付き包装用袋１０として本発明を実施することも可能である。
【００４１】
ここで、上記の通り製造した取っ手付き包装用袋１０の取っ手Ｈの先端部６ａにおける融着部の強度を測定するため、図８に示すように幅２０ミリメートルの帯状のＰＥＴ／／ＮＹ／／ＬＬＤＰＥ（各層の厚さが１６μ−２５μ−１８０μ）の積層フィルムの先端部に、シール長８ミリメートルの融着部Ｔａを設けた試験片Ｔについて、引張試験機９０の平板状のジグ９１上にその試験片Ｔを掛けてシール部分の強度を測定したところ、試験片Ｔの融着部Ｔａは約４００Ｎの力に耐えることができた。
【００４２】
一方、上記の取っ手付き包装用袋１０と同じ材料であるＰＥＴ／／ＮＹ／／ＬＬＤＰＥ（各層の厚さが１６μ−２５μ−１８０μ）の積層フィルムからなる包装用袋のヒートシール部分に指孔を切欠形成することで取っ手を設けた従来の取っ手が耐えられる力は約２００Ｎであった。
【００４３】
よって、本発明の構成による取っ手Ｈは、内容物Ｐを収容した包装用袋１０の持ち運びに際して十分な強度を得られるものとすることができるばかりか、指先にフィルムの切断面が強く当接することもなく、幼児や高齢者であっても安心して使用できるものとすることができる（図９参照）。
【００４４】
次に、前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０の各種の変形例について、以下説明するが、前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０と同様の構成については、同一の符号を用いて説明する。
【００４５】
前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０を示す図３と対応する図１０（Ａ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、前後の胴フィルム１，２の上部両側縁を斜め外方へ延長して延長部６を２つ設けることで、包装用袋１０の左右に取っ手Ｈを形成するようにしたものである。
【００４６】
図１０（Ｂ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、折込フィルム３を胴フィルム１，２からなる延長部６の内面に沿う形状にカットし、その折込フィルム３の延長した部分を胴フィルム１，２の延長部６の内面に沿って融着したものである。
即ち、胴フィルム１，２及び折込フィルム３を斜め外方へ延長することで延長部６を形成し、折込フィルム３の先端部をカットすることなどによって折込フィルム３より若干長く形成した胴フィルム１，２の先端部６ａを融着するようにしたものである。
【００４７】
また、図１０（Ｃ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、図１１に示すように前後の胴フィルム１，２の取っ手Ｈが設けられていない側縁のほぼ中央部〜下部を外方に延長し、それらの先端部６ｃ同士を融着することで底部８近傍の収容部５の強度を高め、包装用袋１０の自立性を高めるようにしたものである。
【００４８】
図１２（Ａ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、折込フィルム３を収容部５より外方へ延長して延長部６を形成し、その先端部６ａ同士を融着することで取っ手Ｈを形成するようにしたものである。
【００４９】
但し、かかる変形例においては、胴フィルム１，２の側縁部をヒートシールする際に折込フィルム３が一緒に融着してしまうことを防ぐために、折込フィルム３にテフロン（登録商標）シートを挟むなどの工夫をする必要がある。
また、胴フィルム１，２の切断端部が包装用袋１０の表面に表れるため、包装用袋１０の外観を損ねることがあるが、本発明の取っ手付き包装用袋１０としての独自の作用効果については実施例１の包装用袋１０と同様に発揮することができる。
【００５０】
図１２（Ｂ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、前後の胴フィルム１，２の一方の側縁にのみ折込フィルム３を折り込み、その側縁に取っ手Ｈを形成するとともに、それらの両胴フィルム１，２の両側縁部同士を融着することで収容部５を形成するようにしたものである。
【００５１】
図１２（Ｃ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、一枚の胴フィルムを折り曲げることで、前後の胴フィルム１，２相当部とし、その一側にのみ折込フィルム３を折込み、その胴フィルムの両側縁部を外方へ延長して延長部６を形成し、その先端部６ａ同士を融着することで取っ手Ｈを形成するようにしたものである。
【実施例２】
【００５２】
次に、本発明を具体化した図１３に示す実施例２の取っ手付き包装用袋２０について説明する。
なお、この実施例２の取っ手付き包装用袋２０において、前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０と同様の構成については、同一の符号を付して以下説明する。
【００５３】
本実施例の取っ手付き包装用袋２０は、前記図７にて説明したように、注出具９ａを装着した取っ手付き包装用袋において、胴フィルム１，２の折込フィルム３が融着されている側縁部の上下２カ所を外方へ延長して上下２対の延長部６を形成し、その各対の延長部６の先端部６ａ同士を融着することで、２つの取っ手Ｈを形成するようにしたものである。
【００５４】
この実施例の包装用袋２０においては、収容部５の底部付近に設けられた取っ手Ｈを持つことで内容物Ｐを注出具９ａから注ぎ出しやすくなり、包装用袋２０の取扱性が向上する。
【実施例３】
【００５５】
次に、本発明を具体化した図１４に示す実施例３の取っ手付き包装用袋３０について説明する。
なお、この実施例３の取っ手付き包装用袋３０において、前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０と同様の構成については、同一の符号を付して以下説明する。
【００５６】
本実施例の取っ手付き包装用袋３０は、横置きタイプの包装用袋において本発明を具体化したものであり、前後の胴フィルム１，２の上側の側縁部を収容部５より外方へ延長することで、左右２対の延長部６を形成している。
【００５７】
よって、かかる取っ手付き包装用袋３０においても、折込フィルム３が取っ手Ｈを構成する延長部６の基端部６ｂ間に存在することにより、取っ手Ｈの基端部に指入空間７が形成され、取っ手Ｈに指をスムーズに掛けて包装用袋３０を持ち運ぶことができるという前記各実施例において説明した効果と同様の効果を奏することができる。
【実施例４】
【００５８】
次に、本発明を具体化した図１５に示す実施例４の取っ手付き包装用袋４０について説明する。
なお、この実施例４の取っ手付き包装用袋４０において、前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０と同様の構成については、同一の符号を付して以下説明する。
【００５９】
この実施例４の取っ手付き包装用袋４０においても、前後の胴フィルム１，２の側縁部に折込フィルム３，４をヒートシールすることで形成した収容部５を備えている。
そして、前記両胴フィルム１，２は、折込フィルム３，４がシールされている上部一側縁の一部が前記収容部５より斜め外方に延ばされることで形成された帯状の延長部６を備えている。
さらに、この実施例４における延長部６は、前記実施例１における延長部６よりも上部が上方に向かって長く延びるように形成されており、収容部５の上方位置にて包装用袋４０を持つことができるようになっている。
【００６０】
そして、その延長部６の先端部６ａ同士を融着することで、折込フィルム３，４と延長部６とによって形成される指入空間７を備えた取っ手Ｈを形成している。
この取っ手Ｈの下部は、収納部５に内容物が収容された状態において、折込フィルム３，４が広げられることで、ある程度の幅が常に存在するため、指入空間７の下部を常に指の挿入に適した開口状態とすることができる。
【００６１】
さらに、前記指入空間７を構成する取っ手Ｈの内周面において、収容部５より外方に延びている延長部６の長さＬ２は、収容部５と接する折込フィルム３，４の長さＬ１よりも長くなるように形成されている（前記実施例１の図３参照）。
【００６２】
前記両胴フィルム１，２の一部を収容部５より外方に延ばした帯状の延長部６は、包装用袋４０の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されており、さらに、前記延長部６は、その基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されている。
【００６３】
上記のように構成された取っ手付き包装用袋４０の取っ手Ｈは、前記実施例１と同様に、１）内容物によって折込フィルム３，４が広げられることで指入空間７の下部を常に指の挿入に適した開口状態とすることができること、２）収容部５より外方に延びている延長部６が包装用袋４０の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されていること、３）前記延長部６の基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、４）前記取っ手Ｈの内周面において延長部６の長さが収容部５と接する折込フィルム３，４の長さよりも長くなるように形成されていることにより、指の挿入を常にスムーズに行うことができるばかりか、取っ手Ｈを持つことで内容物を注出する際に収容部５が自然に傾斜するため、内容物の注出をスムーズに行うこともできる。
【００６４】
しかも、前記延長部６は、その基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、先端部６ａに指に沿うように設けられたヒートシールにより、取っ手Ｈの強度を高く維持することができるとともに、指にフィルムの切断面が当接することもなく、指に痛みを感じることもない。
【００６５】
また、取っ手Ｈは、先端に向かうに従って徐々に細く収束する形状となっているため、取っ手Ｈの上面及び下面にホコリが蓄積し難いという効果も奏する。
【００６６】
本発明は上記実施例１〜４に限定されるものではなく、内容物Ｐの性質や量に応じ、胴フィルム１，２及び折込フィルム３，４としてＰＥＴ／／ＮＹ／／ＬＬＤＰＥからなる積層フィルムに代えて、ＮＹ／／ＮＹ／／ＬＬＤＰＥ、ＰＥＴ／／ＬＬＤＰＥ、又は、ＮＹ／／ＬＬＤＰＥなどからなる積層フィルムを用いてもよい。
また、ＬＬＤＰＥを使用したフィルムより強度的には劣るが、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、無延伸ポリプロピレン（ＰＥＴ／／ＮＹ／／ＣＰＰ）からなる積層フィルムを使用してもよい。
【００６７】
さらに、本発明の延長部６の形状（長さ、幅、大きさ、向き、傾斜角度など）を適宜変更して実施したり、取っ手Ｈを形成する上下位置を適宜変更して実施したり、延長部６の基端部６ｂの形状を適宜変更して実施したり、延長部６の基端部６ｂの幅を徐々に広くすることなく形成して実施してもよい。
【００６８】
さらに、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で取っ手付き包装用袋を構成するフィルムの材質、厚さ、色、形状などを内容物の種類、性質又は量などに応じて適宜変更して実施してもよい。
取っ手付き包装用袋の材料としては、上記にて説明した材料の他、加工性、強度に優れた合成樹脂から適宜選択可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、内容物を収容した包装用袋の持ち運の際などにおける取扱性及び利便性に優れた取っ手付き包装用袋として用いることができる。
【符号の説明】
【００７０】
１ 胴フィルム（前）
２ 胴フィルム（後）
３ 折込フィルム（右側）
４ 折込フィルム（左側）
５ 収容部
６ 延長部
６ａ 先端部
６ｂ 基端部
６ｃ 先端部
７ 指入空間
８ 底部
９ 開口部
９ａ 注出具
１０ 取っ手付き包装用袋（実施例１）
２０ 取っ手付き包装用袋（実施例２）
３０ 取っ手付き包装用袋（実施例３）
４０ 取っ手付き包装用袋（実施例４）
５０ 可撓袋（従来の包装用袋）
５１ 胴部シート
５２ 上縁接合部
５３ 注ぎ口予定部
５４ 張出部
５５ 丸孔状指かけ部
６０ 可撓袋（従来の包装用袋）
６１ 胴部シート
６２ 上縁接合部
６３ 張出部
６４ 接合部
６５ 非接合部
６６ 帯状指かけ部
６７ 注ぎ口予定部
９０ 引張試験機
９１ ジグ
Ｈ 取っ手
Ｐ 内容物
Ｓ 斜線部（ヒートシール位置）
Ｔ 試験片
Ｔａ 融着部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体、粉、固形物、それらの混合物など、様々な内容物を収容するのに適した取っ手付き包装用袋に関するものであって、より詳細には、取っ手部分の強度に優れると共に、指の挿入に適した形態を維持でき、持ち運びの際の取扱性に優れた取っ手付き包装用袋に関するものである。
また、本発明は、内容物を収容した商品としての包装用袋の店舗内における展示作業、顧客による商品の取り出し、レジ打ち作業、内容物の注出などをスムーズに行うことができる取っ手付き包装用袋であって、販売効率及び利便性にも優れた取っ手付き包装用袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、取っ手付き包装用袋としては、図１６（Ａ）及び図１６（Ｂ）に示すような可撓袋５０，６０が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
図１６（Ａ）に示す可撓袋（軟質自立袋）５０は、表裏の胴部シート５１の上縁部と側縁部を互いに熱融着等により接合するとともに、両胴部シート５１の下縁部に底部シートの周縁部を熱融着等により接合したものである。
【０００４】
この従来の可撓袋５０は、上縁接合部５２の中央部に注ぎ口予定部５３を備え、上縁接合部５２の両端部に張出部５４を備えている。
そして、両方の張出部５４に丸孔状指かけ部５５を備えており、これらの指かけ部５５に指をかけることで、注ぎ口予定部５３に設けられる注ぎ口から内容物を注出する際に両張出部５４を互いに引き寄せ、注ぎ口を開いて内容物を注出し易くすることができるものである。
【０００５】
しかしながら、この従来の可撓袋５０に設けられた丸孔状指かけ部５５は、そもそも可撓袋５０を持ち運ぶために指を挿入することを意図して構成されているものではないため、可撓袋５０を持ち運ぶための取っ手として好適に用いることができるものではない。
【０００６】
さらに、この従来の可撓袋５０のように、フィルムの表面に孔や切り込みを設ける方法によって取っ手を形成すると、孔や切り込みの周囲の強度が低下するおそれがあるという問題がある。
【０００７】
また、図１６（Ｂ）に示す可撓袋６０は、２枚の胴部シート６１を上縁接合部６２の両端部から延長し、その張出部６３を構成する２枚の胴部シート６１の延長外端部だけを接合部６４とし、他の部分を非接合部６５とすることで、非接合部６５の２枚の胴部シート６１が挟む空洞部分を帯状指かけ部６６としているものである。
【０００８】
この従来の可撓袋６０においては、フィルムの表面に孔や切り込みを設けて指かけ部６６を形成しているものではないが、かかる指かけ部６６を設けている理由は、前記可撓袋５０の指かけ部５５と同様に指かけ部６６に指をかけることで、注ぎ口予定部６７に設けられる注ぎ口から内容物を注出する際に両張出部６３を互いに引き寄せ、注ぎ口を開いて内容物を注出し易くするためである。
【０００９】
従って、この従来の可撓袋６０においても、前記従来の可撓袋５０と同様に、指かけ部６６が可撓袋５０を持ち運ぶために指を挿入することを意図して構成されているものではなく、内容物を入れた状態において、指かけ部６６を構成する前後のフィルムは互いに密着しており、指かけ部６６へ指をスムーズに挿入することはできない。
【００１０】
上記のような理由により、従来の可撓袋６０においても、内容物を収容した可撓袋６０を持ち運ぶための取っ手として指かけ部６６を好適に用いることができるものではない。
【００１１】
即ち、これら従来の可撓袋５０，６０においては、内容物の充填された可撓袋５０，６０を持ち運ぶ際に丸孔状指かけ部５５及び帯状指かけ部６６を用いることは全く考慮されていなかった。また、１つの丸孔状指かけ部５５及び指かけ部６６に複数本の指をスムーズに挿入することができるようには構成されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−１４５２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、従来の取手付き包装用袋において、取っ手部分の強度が不足したり持ち運びの際の取扱性及び利便性に劣っていることであり、本発明の目的は、取っ手部分の強度に優れると共に、指の挿入に適した形態を維持でき、持ち運びの際の取扱性に優れた取っ手付き包装用袋を提供することにある。
【００１４】
また、本発明の他の目的は、内容物を収容した商品としての包装用袋の店舗内における展示作業、顧客による商品の取り出し、レジ打ち作業、内容物の注出などをスムーズに行うことができる利便性に優れた取っ手付き包装用袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、「前後の胴フィルムの側縁部に折込フィルムをシールすることで、収容部を形成してなる取っ手付き包装用袋であって、前記両胴フィルム又は折込フィルムの一部を収容部より外方に延ばした帯状の延長部を設け、当該延長部の先端部同士を融着することで、折込フィルムと延長部とによって形成される指入空間を備えた取っ手を形成し、内容物を収容した包装用袋の持ち運びに適するようにした取っ手付き包装用袋。」を最も主要な特徴とするものである。
【００１６】
前記延長部は、前記両胴フィルム及び折込フィルムの一部を収容部より外方に延ばすことで形成されており、当該延長部の先端部において胴フィルム同士を融着することで指入空間を備えた取っ手を形成するようにしてもよい。
【００１７】
また、前記指入空間を構成する取っ手の内周面において、収容部より外方に延びている延長部の長さは、収容部と接する折込フィルムの長さよりも長くなるように形成されていてもよく、また、前記延長部は、その基端部が収容部に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていてもよい。
【００１８】
さらに、前記包装用袋は、内容物を収容した包装用袋が自立できるような底部を備えており、前記延長部は、包装用袋の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されていてもよい。
【００１９】
本発明における前記延長部は、収容部の両側に形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００２０】
上記の構成により、本発明の取っ手付き包装用袋は、取っ手部分の強度に優れると共に、指の挿入に適した形態を維持でき、持ち運びの際などにおける取扱性及び利便性に優れた取っ手付き包装用袋として使用できる。
【００２１】
即ち、上記のように本発明による取っ手付き包装用袋の取っ手は、１）折込フィルムが広げられることで指入空間の下部を常に指の挿入に適した開口状態とすることができること、２）収容部より外方に延びている延長部が包装用袋の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されていること、３）前記延長部の基端部が収容部に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、４）前記取っ手の内周面において延長部の長さが収容部と接する折込フィルムの長さよりも長くなるように形成されていることにより、指の挿入を常にスムーズに行うことができるばかりか、取っ手を持つことで内容物を注出する際に収容部が自然に傾斜するため、内容物の注出をスムーズに行うこともできる。
【００２２】
しかも、前記延長部は、その基端部が収容部に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、指に沿ったヒートシールにより、取っ手の強度を高く維持することができるとともに、指にフィルムの切断面が当接することもなく、指に痛みを感じることもない。
【００２３】
また、取っ手は、先端に向かうに従って徐々に細く収束する形状となっているため、取っ手の上面及び下面にホコリが蓄積しにくいという効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例１を示す斜視図である。
【図２】図２は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例１のシール部分を斜線で示す正面図である。
【図３】図３は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例１の取っ手部分における断面形状の概略を示す図である。
【図４】図４は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例１に内容物を収納した状態を示す底面図である。
【図５】図５は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋を製造する際における胴フィルムと折込フィルムの配置を示す斜視図である。
【図６】図６は胴フィルムと折込フィルムにヒートシールを施して切断する前の本発明を具体化した取っ手付き包装用袋を示す正面図である。
【図７】図７は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋に注出具を取り付ける場合を示す正面図である。
【図８】図８は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の取っ手の強度を引張試験機にて測定している様子を示す斜視図である。
【図９】図９は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋を持ち運ぶ際に取っ手のシール部分に力が加えられる様子を示す斜視図である。
【図１０】図１０は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の各種の変形例の取っ手部分における断面形状の概略を示す図である。
【図１１】図１１は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の変形例のシール部分を斜線で示す正面図である。
【図１２】図１２は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の各種の変形例の取っ手部分における断面形状の概略を示す図である。
【図１３】図１３は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例２のシール部分を斜線で示す正面図である。
【図１４】図１４は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例３を示す斜視図である。
【図１５】図１５は本発明を具体化した取っ手付き包装用袋の実施例４を示し、（Ａ）は包装用袋の斜視図、（Ｂ）はシール部分を斜線で示す正面図である。
【図１６】図１６は従来の包装用袋（可撓袋）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明は、前後の胴フィルムの側縁部に折込フィルムをシールすることで、収容部を形成した包装用袋において、前記胴フィルム又は折込フィルムの一部を収容部より外方に延ばした帯状の延長部を設け、当該延長部の先端部同士を融着することで、折込フィルムと延長部とによって形成される指入空間を備えた取っ手を形成し、内容物を収容した包装用袋の持ち運びに適した取っ手を形成した取っ手付き包装用袋である。
【００２６】
本発明の取っ手付き包装用袋を製造する際に使用される胴部フィルム及び折込フィルムとしては、ヒートシールして袋とすることのできる積層フィルム又は単層フィルムを使用できる。
【００２７】
積層フィルムの最内層、または、単層フィルムに用いるヒートシール可能な熱可塑性合成樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体、直鎖状超低密度ポリエチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、メタセロン触媒によって重合したエチレン系ポリマー等を採用できるが、これらに限られるものではない。
【００２８】
また、積層フィルムにおける中間層、外層としては、前記最内層に用いる熱可塑性合成樹脂よりも融点の高い各種の素材が使用可能であって、二軸延伸ポリプロピレン、プロピレン系ポリマー、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル、不織布、紙、セロファン、アルミ箔等を例示できるが、これに限られるものではない。
【００２９】
外層に用いる前記熱可塑性合成樹脂は、未延伸のものであってもよい。積層フィルムのガスバリヤー性を向上させるためには、例えば、酸化ケイ素、酸化アルミ等を蒸着したガスバリヤー性フィルム等を採用すればよい。また、紫外線耐性を向上させるためには、例えば、紫外線防止剤を添加したフィルムや、紫外線防止剤をコートしたフィルムを採用したり、目的に応じて各種の添加剤を添加したフィルム等を採用することができる。
アルミ箔は、ガスバリヤー性や遮光性等を得るために使用されるが、一般に、中間層として好適に使用される。
【実施例１】
【００３０】
以下、本発明を具体化した取っ手付き包装用袋１０の実施例１について説明する。
図１〜図４に示すように、この取っ手付き包装用袋１０は、前後の胴フィルム１，２の側縁部に折込フィルム３，４をヒートシールすることで形成した収容部５を備えている。
本実施例の前記胴部フィルム１，２及び折込フィルム３，４としては、ポリエチレンテレフタレート、二軸延伸ナイロンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＰＥＴ／／ＮＹ／／ＬＬＤＰＥ）の各層の厚みが１２μ−１５μ−１００μである積層フィルムを使用している。
【００３１】
前記両胴フィルム１，２は、折込フィルム３がシールされている一側縁の一部（上部）が前記収容部５より斜め外方に延ばされることで形成された帯状の延長部６を備えている。そして、その延長部６の先端部６ａ同士を融着することで、折込フィルム３と延長部６とによって形成される指入空間７を備えた取っ手Ｈを形成している。
【００３２】
この取っ手Ｈの下部は、収納部５に液体、粉、固形物、それらの混合物などの内容物Ｐが収容された状態において、折込フィルム３が広げられることで、ある程度の幅（図３中の長さＬ１：図１に示す形状の包装用袋に５００ｍｌの水を入れた場合において２〜５ｃｍ程度の幅であり、同一形状で４リットルの水を入れる大きさの包装用袋においては１０〜１５ｃｍ程度の幅）が常に存在するため、指入空間７の下部を常に指（５００ｍｌの包装用袋において１〜３本）の挿入に適した開口状態とすることができる。
【００３３】
さらに、本実施例において、前記指入空間７を構成する取っ手Ｈの内周面において、収容部５より外方に延びている延長部６の長さＬ２は、収容部５と接する折込フィルム３の長さＬ１よりも長くなるように形成されている（図３参照）。
なお、かかる長さＬ１とＬ２の関係は、Ｌ１＜Ｌ２に限られるものではなく、指入空間７が狭くなるものの、Ｌ１＝Ｌ２、又は、Ｌ１＞Ｌ２であっても本発明の趣旨に沿って適宜実施することができる。
【００３４】
前記両胴フィルム１，２の一部を収容部５より外方に延ばした帯状の延長部６は、包装用袋１０の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されており、さらに、前記延長部６は、その基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されている。
【００３５】
従って、本発明による取っ手付き包装用袋１０の取っ手Ｈは、１）折込フィルム３が広げられることで指入空間７の下部を常に指の挿入に適した開口状態とすることができること、２）収容部５より外方に延びている延長部６が包装用袋１０の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されていること、３）前記延長部６の基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、４）前記取っ手Ｈの内周面において延長部６の長さが収容部５と接する折込フィルム３の長さよりも長くなるように形成されていることにより、指の挿入を常にスムーズに行うことができるばかりか、取っ手Ｈを持つことで内容物Ｐを注出する際に収容部５が自然に傾斜するため、包装用袋１０の上部からの内容物Ｐの注出をスムーズに行うこともできる。
【００３６】
しかも、前記延長部６は、その基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、先端部６ａの指に沿うように設けられるヒートシールにより、取っ手Ｈの強度を高く維持することができるとともに、指にフィルムの切断面が当接することもなく、指に痛みを感じることもない。
【００３７】
また、取っ手Ｈは、先端に向かうに従って徐々に細く収束する形状となっているため、取っ手Ｈの上面及び下面にホコリが蓄積し難いという効果も奏する。
【００３８】
前記両胴フィルム１，２の下端部は、折込フィルム３，４と「＞」字状及び「＜」字状にヒートシールされることで、内容物Ｐを収容した包装用袋１０が自立するための底部８を形成できるようになっている（図１、図２、図４参照）
【００３９】
次に、本発明の取っ手付き包装用袋１０を製造する方法について説明する。
本発明の取っ手付き包装用袋１０を製造するには、図５に示すように上下に並べた長尺状の前後の胴フィルム１，２の間に折込フィルム３，４となる帯フィルムを折って挿入する。
【００４０】
そして、図６に示す斜線部Ｓに熱を加えることで斜線部Ｓのフィルム同士を融着（ヒートシール）し、その後、図２に示すように１袋ずつになるように周囲を型抜きする。内容物Ｐを充填後に開口部９をシールするが、図７に示すようにキャップを備えた注出具９ａを装着した取っ手付き包装用袋１０として本発明を実施することも可能である。
【００４１】
ここで、上記の通り製造した取っ手付き包装用袋１０の取っ手Ｈの先端部６ａにおける融着部の強度を測定するため、図８に示すように幅２０ミリメートルの帯状のＰＥＴ／／ＮＹ／／ＬＬＤＰＥ（各層の厚さが１６μ−２５μ−１８０μ）の積層フィルムの先端部に、シール長８ミリメートルの融着部Ｔａを設けた試験片Ｔについて、引張試験機９０の平板状のジグ９１上にその試験片Ｔを掛けてシール部分の強度を測定したところ、試験片Ｔの融着部Ｔａは約４００Ｎの力に耐えることができた。
【００４２】
一方、上記の取っ手付き包装用袋１０と同じ材料であるＰＥＴ／／ＮＹ／／ＬＬＤＰＥ（各層の厚さが１６μ−２５μ−１８０μ）の積層フィルムからなる包装用袋のヒートシール部分に指孔を切欠形成することで取っ手を設けた従来の取っ手が耐えられる力は約２００Ｎであった。
【００４３】
よって、本発明の構成による取っ手Ｈは、内容物Ｐを収容した包装用袋１０の持ち運びに際して十分な強度を得られるものとすることができるばかりか、指先にフィルムの切断面が強く当接することもなく、幼児や高齢者であっても安心して使用できるものとすることができる（図９参照）。
【００４４】
次に、前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０の各種の変形例について、以下説明するが、前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０と同様の構成については、同一の符号を用いて説明する。
【００４５】
前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０を示す図３と対応する図１０（Ａ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、前後の胴フィルム１，２の上部両側縁を斜め外方へ延長して延長部６を２つ設けることで、包装用袋１０の左右に取っ手Ｈを形成するようにしたものである。
【００４６】
図１０（Ｂ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、折込フィルム３を胴フィルム１，２からなる延長部６の内面に沿う形状にカットし、その折込フィルム３の延長した部分を胴フィルム１，２の延長部６の内面に沿って融着したものである。
即ち、胴フィルム１，２及び折込フィルム３を斜め外方へ延長することで延長部６を形成し、折込フィルム３の先端部をカットすることなどによって折込フィルム３より若干長く形成した胴フィルム１，２の先端部６ａを融着するようにしたものである。
【００４７】
また、図１０（Ｃ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、図１１に示すように前後の胴フィルム１，２の取っ手Ｈが設けられていない側縁のほぼ中央部〜下部を外方に延長し、それらの先端部６ｃ同士を融着することで底部８近傍の収容部５の強度を高め、包装用袋１０の自立性を高めるようにしたものである。
【００４８】
図１２（Ａ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、折込フィルム３を収容部５より外方へ延長して延長部６を形成し、その先端部６ａ同士を融着することで取っ手Ｈを形成するようにしたものである。
【００４９】
但し、かかる変形例においては、胴フィルム１，２の側縁部をヒートシールする際に折込フィルム３が一緒に融着してしまうことを防ぐために、折込フィルム３にテフロン（登録商標）シートを挟むなどの工夫をする必要がある。
また、胴フィルム１，２の切断端部が包装用袋１０の表面に表れるため、包装用袋１０の外観を損ねることがあるが、本発明の取っ手付き包装用袋１０としての独自の作用効果については実施例１の包装用袋１０と同様に発揮することができる。
【００５０】
図１２（Ｂ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、前後の胴フィルム１，２の一方の側縁にのみ折込フィルム３を折り込み、その側縁に取っ手Ｈを形成するとともに、それらの両胴フィルム１，２の両側縁部同士を融着することで収容部５を形成するようにしたものである。
【００５１】
図１２（Ｃ）に示す取っ手付き包装用袋１０の変形例は、一枚の胴フィルムを折り曲げることで、前後の胴フィルム１，２相当部とし、その一側にのみ折込フィルム３を折込み、その胴フィルムの両側縁部を外方へ延長して延長部６を形成し、その先端部６ａ同士を融着することで取っ手Ｈを形成するようにしたものである。
【実施例２】
【００５２】
次に、本発明を具体化した図１３に示す実施例２の取っ手付き包装用袋２０について説明する。
なお、この実施例２の取っ手付き包装用袋２０において、前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０と同様の構成については、同一の符号を付して以下説明する。
【００５３】
本実施例の取っ手付き包装用袋２０は、前記図７にて説明したように、注出具９ａを装着した取っ手付き包装用袋において、胴フィルム１，２の折込フィルム３が融着されている側縁部の上下２カ所を外方へ延長して上下２対の延長部６を形成し、その各対の延長部６の先端部６ａ同士を融着することで、２つの取っ手Ｈを形成するようにしたものである。
【００５４】
この実施例の包装用袋２０においては、収容部５の底部付近に設けられた取っ手Ｈを持つことで内容物Ｐを注出具９ａから注ぎ出しやすくなり、包装用袋２０の取扱性が向上する。
【実施例３】
【００５５】
次に、本発明を具体化した図１４に示す実施例３の取っ手付き包装用袋３０について説明する。
なお、この実施例３の取っ手付き包装用袋３０において、前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０と同様の構成については、同一の符号を付して以下説明する。
【００５６】
本実施例の取っ手付き包装用袋３０は、横置きタイプの包装用袋において本発明を具体化したものであり、前後の胴フィルム１，２の上側の側縁部を収容部５より外方へ延長することで、左右２対の延長部６を形成している。
【００５７】
よって、かかる取っ手付き包装用袋３０においても、折込フィルム３が取っ手Ｈを構成する延長部６の基端部６ｂ間に存在することにより、取っ手Ｈの基端部に指入空間７が形成され、取っ手Ｈに指をスムーズに掛けて包装用袋３０を持ち運ぶことができるという前記各実施例において説明した効果と同様の効果を奏することができる。
【実施例４】
【００５８】
次に、本発明を具体化した図１５に示す実施例４の取っ手付き包装用袋４０について説明する。
なお、この実施例４の取っ手付き包装用袋４０において、前記実施例１の取っ手付き包装用袋１０と同様の構成については、同一の符号を付して以下説明する。
【００５９】
この実施例４の取っ手付き包装用袋４０においても、前後の胴フィルム１，２の側縁部に折込フィルム３，４をヒートシールすることで形成した収容部５を備えている。
そして、前記両胴フィルム１，２は、折込フィルム３，４がシールされている上部一側縁の一部が前記収容部５より斜め外方に延ばされることで形成された帯状の延長部６を備えている。
さらに、この実施例４における延長部６は、前記実施例１における延長部６よりも上部が上方に向かって長く延びるように形成されており、収容部５の上方位置にて包装用袋４０を持つことができるようになっている。
【００６０】
そして、その延長部６の先端部６ａ同士を融着することで、折込フィルム３，４と延長部６とによって形成される指入空間７を備えた取っ手Ｈを形成している。
この取っ手Ｈの下部は、収納部５に内容物が収容された状態において、折込フィルム３，４が広げられることで、ある程度の幅が常に存在するため、指入空間７の下部を常に指の挿入に適した開口状態とすることができる。
【００６１】
さらに、前記指入空間７を構成する取っ手Ｈの内周面において、収容部５より外方に延びている延長部６の長さＬ２は、収容部５と接する折込フィルム３，４の長さＬ１よりも長くなるように形成されている（前記実施例１の図３参照）。
【００６２】
前記両胴フィルム１，２の一部を収容部５より外方に延ばした帯状の延長部６は、包装用袋４０の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されており、さらに、前記延長部６は、その基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されている。
【００６３】
上記のように構成された取っ手付き包装用袋４０の取っ手Ｈは、前記実施例１と同様に、１）内容物によって折込フィルム３，４が広げられることで指入空間７の下部を常に指の挿入に適した開口状態とすることができること、２）収容部５より外方に延びている延長部６が包装用袋４０の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されていること、３）前記延長部６の基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、４）前記取っ手Ｈの内周面において延長部６の長さが収容部５と接する折込フィルム３，４の長さよりも長くなるように形成されていることにより、指の挿入を常にスムーズに行うことができるばかりか、取っ手Ｈを持つことで内容物を注出する際に収容部５が自然に傾斜するため、内容物の注出をスムーズに行うこともできる。
【００６４】
しかも、前記延長部６は、その基端部６ｂが収容部５に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていること、及び、先端部６ａに指に沿うように設けられたヒートシールにより、取っ手Ｈの強度を高く維持することができるとともに、指にフィルムの切断面が当接することもなく、指に痛みを感じることもない。
【００６５】
また、取っ手Ｈは、先端に向かうに従って徐々に細く収束する形状となっているため、取っ手Ｈの上面及び下面にホコリが蓄積し難いという効果も奏する。
【００６６】
本発明は上記実施例１〜４に限定されるものではなく、内容物Ｐの性質や量に応じ、胴フィルム１，２及び折込フィルム３，４としてＰＥＴ／／ＮＹ／／ＬＬＤＰＥからなる積層フィルムに代えて、ＮＹ／／ＮＹ／／ＬＬＤＰＥ、ＰＥＴ／／ＬＬＤＰＥ、又は、ＮＹ／／ＬＬＤＰＥなどからなる積層フィルムを用いてもよい。
また、ＬＬＤＰＥを使用したフィルムより強度的には劣るが、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、無延伸ポリプロピレン（ＰＥＴ／／ＮＹ／／ＣＰＰ）からなる積層フィルムを使用してもよい。
【００６７】
さらに、本発明の延長部６の形状（長さ、幅、大きさ、向き、傾斜角度など）を適宜変更して実施したり、取っ手Ｈを形成する上下位置を適宜変更して実施したり、延長部６の基端部６ｂの形状を適宜変更して実施したり、延長部６の基端部６ｂの幅を徐々に広くすることなく形成して実施してもよい。
【００６８】
さらに、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で取っ手付き包装用袋を構成するフィルムの材質、厚さ、色、形状などを内容物の種類、性質又は量などに応じて適宜変更して実施してもよい。
取っ手付き包装用袋の材料としては、上記にて説明した材料の他、加工性、強度に優れた合成樹脂から適宜選択可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、内容物を収容した包装用袋の持ち運の際などにおける取扱性及び利便性に優れた取っ手付き包装用袋として用いることができる。
【符号の説明】
【００７０】
１ 胴フィルム（前）
２ 胴フィルム（後）
３ 折込フィルム（右側）
４ 折込フィルム（左側）
５ 収容部
６ 延長部
６ａ 先端部
６ｂ 基端部
６ｃ 先端部
７ 指入空間
８ 底部
９ 開口部
９ａ 注出具
１０ 取っ手付き包装用袋（実施例１）
２０ 取っ手付き包装用袋（実施例２）
３０ 取っ手付き包装用袋（実施例３）
４０ 取っ手付き包装用袋（実施例４）
５０ 可撓袋（従来の包装用袋）
５１ 胴部シート
５２ 上縁接合部
５３ 注ぎ口予定部
５４ 張出部
５５ 丸孔状指かけ部
６０ 可撓袋（従来の包装用袋）
６１ 胴部シート
６２ 上縁接合部
６３ 張出部
６４ 接合部
６５ 非接合部
６６ 帯状指かけ部
６７ 注ぎ口予定部
９０ 引張試験機
９１ ジグ
Ｈ 取っ手
Ｐ 内容物
Ｓ 斜線部（ヒートシール位置）
Ｔ 試験片
Ｔａ 融着部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後の胴フィルムの側縁部に折込フィルムをシールすることで、収容部を形成してなる取っ手付き包装用袋であって、
前記両胴フィルム又は折込フィルムの一部を収容部より外方に延ばした帯状の延長部を設け、当該延長部の先端部同士を融着することで、折込フィルムと延長部とによって形成される指入空間を備えた取っ手を形成し、内容物を収容した包装用袋の持ち運びに適するようにしたことを特徴とする取っ手付き包装用袋。
【請求項２】
前記延長部は、前記両胴フィルム及び折込フィルムの一部を収容部より外方に延ばすことで形成されており、当該延長部の先端部において胴フィルム同士を融着することで指入空間を備えた取っ手を形成するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の取っ手付き包装用袋。
【請求項３】
前記指入空間を構成する取っ手の内周面において、収容部より外方に延びている延長部の長さは、収容部と接する折込フィルムの長さよりも長くなるように形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の取っ手付き包装用袋。
【請求項４】
前記延長部は、その基端部が収容部に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の取っ手付き包装用袋。
【請求項５】
前記包装用袋は、内容物を収容した包装用袋が自立できるような底部を備えており、前記延長部は、包装用袋の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の取っ手付き包装用袋。
【請求項６】
前記延長部は、収容部の両側に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の取っ手付き包装用袋。
【請求項１】
前後の胴フィルムの側縁部に折込フィルムをシールすることで、収容部を形成してなる取っ手付き包装用袋であって、
前記両胴フィルム又は折込フィルムの一部を収容部より外方に延ばした帯状の延長部を設け、当該延長部の先端部同士を融着することで、折込フィルムと延長部とによって形成される指入空間を備えた取っ手を形成し、内容物を収容した包装用袋の持ち運びに適するようにしたことを特徴とする取っ手付き包装用袋。
【請求項２】
前記延長部は、前記両胴フィルム及び折込フィルムの一部を収容部より外方に延ばすことで形成されており、当該延長部の先端部において胴フィルム同士を融着することで指入空間を備えた取っ手を形成するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の取っ手付き包装用袋。
【請求項３】
前記指入空間を構成する取っ手の内周面において、収容部より外方に延びている延長部の長さは、収容部と接する折込フィルムの長さよりも長くなるように形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の取っ手付き包装用袋。
【請求項４】
前記延長部は、その基端部が収容部に近くなるほど徐々に幅広くなるように形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の取っ手付き包装用袋。
【請求項５】
前記包装用袋は、内容物を収容した包装用袋が自立できるような底部を備えており、前記延長部は、包装用袋の側部から斜め上方に向かって延びるように形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の取っ手付き包装用袋。
【請求項６】
前記延長部は、収容部の両側に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の取っ手付き包装用袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１２−９１８４７（Ｐ２０１２−９１８４７Ａ）
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４２４８８（Ｐ２０１０−２４２４８８）
【出願日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【出願人】（３９３０１５１８４）カウパック株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【出願人】（３９３０１５１８４）カウパック株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
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