取り付け装置

【目的】Ｔナット１６に複数の寸法の係合部２２を設けて、第１取り付け溝２４だけでなく、第２，第３の取り付け溝にも用いる。
【構成】Ｔナット１６の第１係合部３０は第１取り付け溝２４に、第２係合部３２は第２取り付け溝に、第３係合部３４は第３取り付け溝に係合して、Ｔナット１６がボルト１４と共に回動することを防止すると共に、ボルト１４が上方に抜けることを防止する。

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、工作機械のテーブル等に被加工物や治具等を取付ける際に、テーブル等に設けられた溝とナットが協働して被加工物や治具等をテーブルに固定するための取り付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、工作機械のテーブル等に被加工物や治具等を取り付ける際に、取り付け溝と係合するナットを用いた取り付け装置は、実開昭５８−１３２６２９号公報に記載された取り付け装置が知られている。
【０００３】
工作機械のテーブルには、被加工物の取り付け面に沿って延びている断面が逆Ｔ字状をなす取り付け溝が形成されており、その取り付け溝はテーブルの取り付け面に開口した開口部と、その開口部に連続し、且つ、開口部より幅の広い深部とから構成されている。取り付けに用いられるＴナットは、平面形状略平行四辺形状のヘッド部とそのヘッド部の略中央に設けられた雌ネジ部とから構成されている。その略平行四辺形状をなすヘッド部の一方向の幅は、前記開口部の幅よりも狭く、開口部より取り付け溝内に挿入可能になっていると共に、その一方向とほぼ直交する他方向の幅が取り付け溝の深部の幅の寸法とほぼ等しい長さに設定され、その他方向とほぼ直交する平行四辺形の短辺側の側面（以後、係合面とする。）は、Ｔナットの回転に伴い取り付け溝の側壁面に係合可能となっている。
また、雌ネジ部に下端で嵌合するボルトには、その上端で被加工物を押さえる押え金が設けられている。更に、被加工物を取り付ける際にＴナットの平行四辺形の鈍角頂部が取り付け溝の側壁面に衝突しないように、ヘッドは、平行四辺形の鈍角頂部において僅かに切取られている。
【０００４】
工作機械のテーブルへの被加工物の取り付けは、Ｔナットの雌ネジ部にボルトの先端を少し嵌合させた状態で、次に、Ｔナットがボルトごと取り付け溝の開口部分から差し込まれた後、ボルトが回転させられる。すると、Ｔナットはその係合面がボルトの回転に伴い取り付け溝の側壁面に係合して停止するので、さらにボルトが回転されてその回転に伴ってボルトがＴナットに嵌合する。こうして、テーブルから突出したボルト部分の長さが短くなり、被加工物が押え金により押え付けられて固定される。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、工作機やテーブル毎に取り付け溝の幅寸法が少しづつ相違するので、被加工物を工作機やテーブル毎に取り付けるためには、工作機やテーブル毎に寸法の異なるＴナットを用意しなければならず、Ｔナットが複数個必要であった。Ｔナットを複数個所有することはその管理に手間がかかると共に、工作機械やテーブル毎に種類の異なるＴナットを選別して使用しなければならず面倒であった。
【０００６】
本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、ナットの管理の手間を削減すると共に、使い勝手が良い取り付け装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本考案の取り付け装置は、被加工物等を固定するテーブルの表面に開口する開口部とその開口部の幅より幅が広い深部とから成る取り付け溝に挿入されると共に、一方向の幅が取り付け溝の深部の幅の種類に応じて複数の寸法に設定された係合部を有するナットを備えている。
【０００８】
【作用】
上記の構成を有する本考案の取り付け装置においては、取り付け溝に挿入されたナットとボルトとが係合して押え金が固定されて、それに伴い被加工物等が押え金によってテーブルに固定される。
【０００９】
【実施例】
以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。
【００１０】
まず、取り付け装置の構成に付いて図１〜図５を参照して説明する。
【００１１】
図１に示すように、被加工物１０を図示しない３種類の工作機の第１テーブル１２ａ乃至第３テーブル１２ｃに取り付けることができる取り付け装置は、ボルト１４と、そのボルト１４の下端に嵌合されるＴナット１６と、そのボルト１４の上端に設けられた被加工物１０を押さえ付ける押え金１８とから構成される。
この取り付け装置は、各工作機の第１テーブル１２ａ乃至第３テーブル１２ｃの被加工物の取り付け面に開口する開口部とその開口部に連続してその開口部より幅の広い深部とから構成される断面逆Ｔ字状を成す取り付け溝２４，２６，２８に挿入されて、そのＴナット１６が取り付け溝２４，２６，２８の下向きの面Ｄと内側壁Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３とに係合した状態で固定されて図示するように被加工物１０を固定する。
【００１２】
図１及び図２に示すように、Ｔナット１６は、前記ボルト１４の下端と嵌合する円柱状の雌ネジ部２０と雌ネジ部２０の下端から水平に突出した平面形状略平行四辺形状を成す板状の係合部２２から構成されている。図２乃至図５に示すように、Ｔナット１６の係合部２２の短手方向の幅はＬであり、この係合部２２の短手方向の幅Ｌは、Ｔナット１６が各取り付け溝２４，２６，２８内に挿入可能なように、取り付け溝２４，２６，２８の各開口部の幅Ｗより狭い。一方、係合部２２の前記短手方向と略平行に延びる両側面には、その両側面間において、第１係合幅Ｌ１，第２係合幅Ｌ２，第３係合幅Ｌ３という相異なる３種類の幅が生じるようにして第１係合部３０，第２係合部３２，第３係合部３４が形成される。
【００１３】
図３に示すように、このＴナット１６の、第１係合部３０間に生ずる第１係合幅Ｌ１は、第１テーブル１２ａの第１取り付け溝２４の深部の幅寸法Ｗ１と等しく、従って、第１係合部３０は第１取り付け溝２４の内側壁Ｍ１に係合可能である。
【００１４】
図４に示すように、このＴナット１６の、第２の係合部３２間に生じる第２係合幅Ｌ２は、第２テーブル１２ｂの取り付け溝２６の深部の幅寸法Ｗ２（＝Ｗ１＋Ｐ）と等しく、従って、第２係合部３２は、第２取り付け溝２６の内側壁Ｍ２に係合可能である。
【００１５】
図５に示すように、このＴナット１６の、第３の係合部３４間に生じる第３係合幅Ｌ３は、第３テーブル１２ｃの取り付け溝２８の深部の幅寸法Ｗ３（＝Ｗ１＋Ｑ）と等しく、第３係合部３４は、第３取り付け溝２８の内側壁Ｍ３に係合可能である。
【００１６】
尚、係合部２２の鈍角部は、図示しないが僅かに切れ込みが入れられており、Ｔナット１６が取り付け溝２４，２６，２８内で回動可能になっている。この３種類の取り付け溝２４，２６，２８の幅の大小関係はＰ＜Ｑとして、Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３である。また、取り付け溝２４，２６，２８の開口部の幅Ｗ及び深さは等しい。
【００１７】
従って、Ｔナット１６の長手方向の両側面に第１係合幅Ｌ１、第２係合幅Ｌ２、第３係合幅Ｌ３という３種類の幅が生じるように第１係合部３０，第２係合部３２，第３係合部３４を形成することで、Ｔナット１６は３種類の第１取り付け溝２４，第２取り付け溝２６，及び第３取り付け溝２８に共通して係合可能であり、従って、３種類の工作機のテーブル１２ａ〜１２ｃ間で共用利用が可能である。よって、押え金１８及びＴナット１６の保有数が最小数で済み、保管場所や製作コストが低減できる。また、どの工作機にどのＴナット１６を用いればよいか迷うことがなく選択できるので、被加工物１０の固定に伴う段取り時間も短縮できる。
【００１８】
尚、押え金１８の一端には貫通孔３６が鉛直方向に設けられ、ボルト１４がその貫通孔３６に挿通されている。この押え金１８の貫通孔３６の内径はボルト１４の外径より大きくなっており、この押え金１８はボルト１４が回動してもボルト１４とは一緒に回動しないが、ボルト１４が上下に移動するとボルト１４と一緒に上下移動する様に、この押え金１８はボルト１４の上端に固定されている。
ボルト１４の下方先端が取り付け溝２４，２６，２８に挿入されるので、その押え金１８の下面より下のボルト１４の長さ寸法は、被加工物１０の高さ寸法より長く、被加工物１０の高さと取り付け溝２４，２６，２８の深さを合わせた寸法よりは短い。
【００１９】
以下、被加工物１２の取り付け動作に付いて図１〜図５を参照して説明する。
【００２０】
まず、上端に押え金１８を固定されたボルト１４の下端が少しＴナット１６に嵌合され、続いて、Ｔナット１６が、図２に示すように、Ｔナット１６の長手方向が開口部に平行になる状態で、第１取り付け溝２４の開口部に上方から挿入される。次に、ボルト１４が回動させられると、図３のようにＴナット１６の第１係合部３０と第１取り付け溝２６の内側壁Ｍ１とが係合し、Ｔナット１６はボルト１４のその後の回動に伴いそれ以上回動できなくなる。そして、ボルト１４がさらに回動されるとボルト１４とＴナット１６との嵌合がさらに進むと共に、図１に示すように係合部２２の上面が取り付け溝２４の下向きの面Ｄに当接して、Ｔナット１６の上方に抜けが防止される。そして、第１テーブル１２ａに置かれた被加工物１０の上面に押え金１８が当接するまで、ボルト１４が回動させられ、被加工物１０が工作機の第１テーブル１２ａに取り付けられる。
【００２１】
また、別の工作機の第２テーブル１２ｂに被加工物１０を固定する場合も、Ｔナット１６の長手方向が開口部と平行な向きで、ボルト１４の下端が第２取り付け溝２６に挿入される。次に、ボルト１４が回動させられると、今度はＴナット１６の第２係合部３２が、図４に示すように第２取り付け溝２６の内側壁Ｍ２に係合して、被加工物１０が第２テーブル１２ｂに取り付けられる。
【００２２】
更に、別の工作機の第３テーブル１２ｃに被加工物１０を固定する場合も、Ｔナット１６の長手方向が開口部と平行な向きで、ボルト１４の下端が第３取り付け溝２８に挿入される。次に、ボルト１４が回動させられると、今度はＴナット１６の第３係合部３４が、図５に示すように第３取り付け溝２８の内側壁Ｍ３に当接して、被加工物１０が第３テーブル１２ｃに取り付けられる。
【００２３】
尚、工作機のテーブルに設けられた取り付け溝２４，２６，２８は、断面の逆Ｔ字の溝に限らず、図６や図７の様な形状あったり、あるいはブロック等を組み合わせて溝状のものを形成して取り付け溝を形成しても良く、その場合には、その取り付け溝に係合するようにＴナット１６の形状を変形する必要がある。また、例えば、取り付け溝２４の深部の内側壁Ｍ１がＴナット１６の回動を防止したが、係合部２２が図１に示す開口部の側壁Ｅなど他の部分に係合することにより回動が防止されても良い。また、取り付け溝２４，２６，２８に係合する係合部２２は雌ネジ部２０の下部に限らず雌ネジ部２０の側面の略中央や上部に設けられても良い。更に、係合部２２には３種類の係合部３０，３２，３４を設けたが、係合部２２に設ける数は、取り付け溝の数に応じて２種であったり４種であっても良い。係合部２２の平面形状も多角形に限らず、スプラインなどから構成される曲形状であっても良い。
【００２４】
【考案の効果】
以上説明したことから明かなように、本考案によれば、ナットに一方向の幅が取り付け溝の深部の幅の種類に応じて複数の寸法に設定された係合部を備えたことで、ナットの個数を最小限にして管理の手間を削減されるので、どのナットを使用するかの選別とメンテナンスとが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例の取り付け装置を備える工作機の図である。
【図２】取り付け装置を備える工作機の平面図である。
【図３】Ｔナット固定時の平面図で、Ｔナットの係合巾が一番小さい時の使用状態を示す図である。
【図４】Ｔナット固定時の平面図で、Ｔナットの係合巾が二番目に大きい時の使用状態を示す図である。
【図５】Ｔナット固定時の平面図で、Ｔナットの係合巾が一番目に大きい時の使用状態を示す図である。
【図６】他の取り付け溝の形状を示す工作機の要部側断面図である。
【図７】他の取り付け溝の形状を示す工作機の要部側断面図である。
【符号の説明】
１０被加工物
１２ａ第１テーブル
１４ボルト
１６Ｔナット
２０雌ネジ部
２２係合部
２４第１取り付け溝
２６第１取り付け溝
２８第１取り付け溝
３０第１係合部
３２第２係合部
３４第３係合部

【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】被加工物等を搭載するテーブルの表面に開口する開口部と、その開口部の幅より幅が広い深部とから成る取り付け溝に挿入されると共に、一方向の幅が前記取り付け溝の深部の幅の種類に応じて複数の寸法に設定された係合部を有するナットを有することを特徴とする取り付け装置。

【図１】