【課題】重量物及び大型の成形品等のワークを支持する場合であっても、簡易な構造で装置自体を低コスト化する。また、ワークに対する支持位置にてワーク支持部材の移動状態を簡易に保持することができ、装置の構造を簡易化する。
【解決手段】ワークの長手方向に隣設された２個のワーク支持部材は、残りのワーク支持部材に対して上記長手方向と直交する前後方向及び上記長手方向と一致する左右方向へそれぞれ移動して位置調整可能に設けると共に同期上下駆動手段により上下方向へ同一の移動量で昇降可能に設ける。 （もっと読む）

【課題】汎用性が高く、支持部位の形状が異なる様々な種類のワークを容易に保持することが可能であり、これによりコストの低減を図ることができるワーク保持治具及びそれを用いたワークの加工方法を提供する。
【解決手段】被加工部位１２８と、ロッド嵌合穴１２６ａ、１２６ｂが形成された支持部位１１８とを有するワークＷを、ワーク保持治具１０ａ、１０ｂで保持する。これらワーク保持治具１０ａ、１０ｂは、第２大径孔３０が形成された支持基材１６と、前記第２大径孔３０に挿入される媒介部材１８と、ロッド嵌合穴１２６ａ、１２６ｂに挿入される係合部材２０とを有する。支持基材１６が加工用テーブル１４に取り付けられると、ワークＷの被加工部位１２８が鉛直上方に臨む。この被加工部位１２８に対して所定の加工が施される。 （もっと読む）

【課題】支持可能なワーク（５）に限定されず、各種ワーク（５）を有効に支持して保持することができる。また、ワーク（５）の大きさや重量に応じて支持面の大きさを変更することができ、各種ワーク（５）を最適条件で支持して保持することができる。
【解決手段】回動部材（３４）により回動盤（３５）を回動して各支持ロッド（３９）を、他端部が互いに近づく縮径側及び互いに離間する拡径側に位置するように傾動してワーク（５）に対する各支持ロッド（３９）による支持面を可変可能にする。 （もっと読む）

【課題】敷ブロックの配置および回収を簡単なプログラムによって行うことができる敷ブロック配置回収プログラム、加工方法、および、工作機械を提供。
【解決手段】ブロック格納エリアに配置されたブロックをテーブル上に配置するための敷ブロック配置プログラム８７と、テーブル上に配置された敷ブロックをブロック格納エリアに回収するための敷ブロック回収プログラム８８とを備る。敷ブロック配置プログラムは、ブロック格納エリアに配置された敷ブロックをテーブル上に配置する複数の動作ステップを有し、これらの動作ステップを設定された順番にコンピュータに実行させる。敷ブロック回収プログラムは、前記複数の動作ステップを、敷ブロック配置プログラムの実行順序とは逆の順序で、かつ、敷ブロック配置プログラムの動作方向とは逆の動作方向へ動作するようコンピュータに実行させる。 （もっと読む）

【課題】支持可能なワーク（５）に限定されず、各種ワーク（５）を有効に支持して保持することができる。また、ワーク（５）の大きさや重量に応じて支持面の大きさを変更することができ、各種ワーク（５）を最適条件で支持して保持することができる。
【解決手段】回動部材（３４）により回動盤（３５）を回動して各支持ロッド（３９）を、他端部が互いに近づく縮径側及び互いに離間する拡径側に位置するように傾動してワーク（５）に対する各支持ロッド（３９）による支持面を可変可能にする。 （もっと読む）

【課題】作業者の安全性確保、機械および敷ブロックの破損防止および設置精度の向上に加え、敷ブロックの姿勢変更も容易に行うことができる敷ブロックの配置方法。
【解決手段】敷ブロック１をスピンドル３０が保持可能な範囲内のブロック格納エリア２８Ａに設置しておくブロック準備工程と、スピンドルに装着される主軸装着部、敷ブロックを保持するブロック保持部１４およびブロック保持部を水平な旋回軸を中心に旋回させる旋回機構１５を有する敷ブロック移動用工具１０をスピンドルに装着する工具装着工程と、相対移動により、敷ブロック移動用工具によって敷ブロックをテーブル２８のワーク載置位置に配置するブロック配置工程とを備え、ブロック配置工程は、敷ブロックを保持した状態で、敷ブロックの姿勢を変更する動作を含む。 （もっと読む）

【課題】マシニングセンタ等の加工テーブル上に少なくとも２種類の被加工物を交換して取付ける際、異なるクランプ位置に応じてクランプ爪の位置を自動位置決めし、治具クランパの自動段取り替えを可能ならしめる。
【解決手段】治具クランパ１４は、加工テーブルの隅部に配設されピストンロッド１７ｂを昇降移動させてクランプ爪２０を上下に揺動する油圧シリンダ１５と、この油圧シリンダ１５の駆動軸を中心として水平旋回可能に支持されるクランプ爪２０の水平旋回角度を位置決めする位置決め手段３０と、を備え、マシニングセンタ１の主軸４に専用の操作工具５を装着して、主軸４と対面位置にある被加工物取付け前の空の加工テーブル６に対し、主軸４を相対移動制御させて操作工具５を各クランプ爪２０に係合させて異なるクランプ位置に旋回位置決めする制御装置４０を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】段替え時間を短縮できるクランプ装置を提供する。
【解決手段】コンロッド１００を固定するクランプ装置１０であって、コンロッド１００が載置されるカセット治具２０と、カセット治具２０が装着されるプレート治具１１と、を具備し、カセット治具２０は、コンロッド１００のカセット治具２０上での基準位置を決め、かつ、コンロッド１００を該基準位置に固定する側面クランプ３０および小端孔クランプ４０と、を具備し、プレート治具１１に脱着可能な構成とされ、側面クランプ３０および小端孔クランプ４０は、カセット治具２０に載置するコンロッド１００の形状に対応するようにカセット治具２０に配置される。 （もっと読む）

【課題】複数のフライス加工をワークの表裏面に行うことができ、占有面積が小さな両頭フライス加工装置を提供する。
【解決手段】両頭フライス加工装置１は、基台１と、表裏面を有する複数のワークＷを保持し、基台１０に対して水平な軸Ｏを中心に回転するワーク保持テーブル２０と、ワーク保持テーブル２０を介して相対向して水平な軸Ｏ１上に同軸に配置され、ワークＷの表裏面を同時に加工する１対の荒加工用フライスカッタ３１と、ワーク保持テーブル２０を介して相対向して水平な軸Ｏ２上に同軸に配置され、ワークＷの表裏面を同時に加工する１対の仕上げ加工用フライスカッタ４１とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ワークサポートのサポートロッドの後退状態を確実に検出できるようにする。
【解決手段】 ハウジング（２）にサポートロッド（９）を上下方向へ移動可能に支持し、そのサポートロッド（９）に弾性変形可能なスリーブ部材（２７）を外嵌する。そのスリーブ部材（２７）を縮径させるロック作動室（３５）を設け、そのロック作動室（３５）にロックポート（３７）を連通させる。上記ハウジング（２）に設けたエア供給ポート（４４）を、上記ハウジング（２）及び上記サポートロッド（９）に設けたエア通路（５５）を介して上記サポートロッド（９）の上部に設けた出口路（４５）へ連通させる。上記サポートロッド（９）の上昇がワーク（Ｗ）によって停止されたときに当該ワーク（Ｗ）を介して上記出口路（４５）が閉じられるように構成する。また、上記サポートロッド（９）が下降位置に後退されたときに上記エア通路（５５）を閉じる弁機構（５６）を設ける。 （もっと読む）