取付装置
【課題】アンテナ等の機器を取り付けるための支柱を、ベランダや家屋の壁部（コンクリートフェンス等）に固定する取付装置において、その壁部を挟持する挟持力を調整するためのボルトを、支柱とは反対側から操作できるようにする。
【解決手段】壁部４を挟持する挟持部材１２、１４の内、一方の挟持部材１２の背面には支柱１６が連結され、他方の挟持部材１４の背面にはＬ字形状に形成された枠体２０の一方の直線部分が連結される。枠体２０の他方の直線部分は、壁部４の上方位置にて、支柱１６に突設された摺動部材１８に対し軸方向に摺動可能に連結されている。枠体２０におけるＬ字の屈曲部分で、連結部２６の中心軸方向後端側には、連結部２６の外側から内部に向かって挿入されたボルト３０が設けられ、ボルト３０の先端部分は、連結部２６内で摺動部材１８の先端部分に螺入される。
【解決手段】壁部４を挟持する挟持部材１２、１４の内、一方の挟持部材１２の背面には支柱１６が連結され、他方の挟持部材１４の背面にはＬ字形状に形成された枠体２０の一方の直線部分が連結される。枠体２０の他方の直線部分は、壁部４の上方位置にて、支柱１６に突設された摺動部材１８に対し軸方向に摺動可能に連結されている。枠体２０におけるＬ字の屈曲部分で、連結部２６の中心軸方向後端側には、連結部２６の外側から内部に向かって挿入されたボルト３０が設けられ、ボルト３０の先端部分は、連結部２６内で摺動部材１８の先端部分に螺入される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンテナ等の機器をベランダや家屋の障壁に取り付けるのに好適な取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の取付装置としては、図７に示したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
図７に示す従来の取付装置５０は、ベランダ２の壁部（コンクリートフェンス等）４にアンテナ（図示せず）を固定するためのものであり、壁部４を挟持するための一対の挟持部材５２、５４を備える。
【０００３】
そして、一方の挟持部材５２の背面には、アンテナ取付用の支柱５６を支持するための支持部材５８が連結され、他方の挟持部材５４の背面には、壁部４を跨ぐように２点で折り曲げられたアーム部材６０の一端が連結されている。
【０００４】
また、支柱５６を支持した支持部材５８は、挟持部材５２との間で上下方向に開口した開口部を形成するよう、断面コの字状に形成されており、支持部材５８の挟持部材５２と対向する面には、外側から開口部内に向けてボルト６２が挿通されている。
【０００５】
また、開口部内には、アーム部材６０の挟持部材５４とは反対側端部が挿入され、その挿入された挟持部材５４に、ボルト６２が螺合されている。
この結果、図７に示した従来の取付装置５０は、支持部材５８の外側でボルト６２の頭部を回転させることで、ボルト６２におけるアーム部材６０への螺入位置が変化し、これによって、挟持部材５２、５４における壁部４への当接面同士の間隔（換言すれば、挟持部材５２，５４による壁部４の挟持力）を調整できるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２８０８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のように構成された従来の取付装置５０によれば、挟持部材５２、５４における壁部４への当接面同士の間隔を簡単に調整できることから、取付対象となる壁部４の厚みが異なる場合でも、取付装置５０自体を壁部４にしっかりと固定することができる。
【０００８】
ところで、従来の取付装置５０において、支柱５６は、壁部４の壁面から離れた位置に配置される。このため、取付装置５０をベランダ２の壁部４に取り付ける際には、ベランダ２の内側で支柱５６が邪魔になることのないよう、取付装置５０は、壁部４に対し、支柱５６がベランダ２の外側に位置するように取り付けられる。
【０００９】
しかし、このようにすると、調整用のボルト６２も、ベランダの外側に配置されることになり、取付装置５０を壁部４に固定するためにボルト６２を回転させるときの作業性が低下するという問題がある。
【００１０】
本発明は、こうした問題に鑑みなされたものであり、アンテナ等の機器を取り付けるための支柱を、ベランダや家屋の障壁に固定する取付装置において、その障壁を挟持する挟持力を調整するためのボルトを、支柱とは反対側から操作できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
かかる目的を達成するためになされた請求項１に記載の取付装置は、
取付対象となる壁部の表裏壁面にそれぞれ当接され、該壁部を挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、
前記第１挟持部材の前記壁部への当接面とは反対側に連結されることにより、前記第１挟持部材を前記壁部に当接した際、中心軸が前記壁部の壁面と平行となるよう配置され、前記壁部よりも上方位置にて機器を取り付けるための棒状の支柱と、
Ｌ字形状に形成され、Ｌ字の一方の直線部分が、前記第２挟持部材の前記壁部への当接面とは反対側に連結されることにより、前記第２挟持部材を前記壁部に当接した際、前記壁部の壁面に沿って配置される支持部となり、Ｌ字の他方の直線部分が、前記壁部の上方で前記壁部の壁面に対し直交する方向に配置される連結部となるよう構成された枠体と、
前記支柱の中心軸方向中央部から、前記支柱の中心軸と直交する一方向に延設され、前記枠体の連結部内に、中心軸方向に摺動可能に挿通される摺動部材と、
前記枠体におけるＬ字の屈曲部分で前記連結部の中心軸方向後端側には、当該連結部の外側から内部に向かって挿入され、該挿入された先端部分が前記連結部内で前記摺動部材の先端部分に螺入されることにより、前記第１挟持部材と前記第２挟持部材とによる前記壁部の挟持間隔を調整可能なねじ部材と、
を備え、
前記枠体がＬ字に見える方向から前記第２挟持部材を見たとき、前記第２挟持部材の前記壁部への当接面が、前記連結部側ほど前記支持部の中心軸に近づくように、前記支持部の中心軸に対し傾斜していることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２に記載の取付装置は、請求項１に記載の取付装置において、
前記摺動部材が挿入される前記連結部の開口部において、前記挟持部材とは反対側の外壁面は外方向に折り曲げられ、
前記連結部に挿入される前記摺動部材の先端部において、前記挟持部材側には、摺動時に生じる摩擦を低減するための樹脂部材が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３に記載の取付装置は、請求項１又は請求項２に記載の取付装置において、
前記第２挟持部材は、長尺状に形成され、前記支持部に対し、長手方向中央部を中心に回動可能に固定されており、
前記壁部を前記第２挟持部材との間で挟持する際には、当該第２挟持部材の長手方向中心軸が前記支持部の中心軸と直交すると共に、前記壁部への当接面が前記連結部側ほど前記支持部の中心軸に近づくように配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の取付装置によれば、取付対象となる壁部の表裏壁面に当接される一対の挟持部材の内、第１挟持部材の背面は、機器を取り付けるための棒状の支柱に連結され、第２挟持部材の背面は、Ｌ字形状に形成された枠体の一方の直線部分である支持部に連結されている。
【００１５】
また、支柱には、その中心軸方向中央部から中心軸と直交する一方向に延設され、枠体のもう一方の直線部分である連結部内に、中心軸方向に摺動可能に挿通される摺動部材が設けられている。
【００１６】
そして、枠体におけるＬ字の屈曲部分で、連結部の中心軸方向後端側には、当該連結部の外側から内部に向かって挿入され、その挿入された先端部分が連結部内で摺動部材の先端部分に螺入されることにより、第１挟持部材と第２挟持部材とによる壁部の挟持間隔（換言すれば壁部の挟持力）を調整可能なねじ部材が設けられている。
【００１７】
このため、本発明の取付装置によれば、枠体の連結部と支柱の摺動部材とを摺動可能に連結して、ねじ部材でその連結状態を保持し、枠体と支柱とを、一対の挟持部材の壁部への当接面同士が対向するように配置すれば、一対の挟持部材にて所望の壁部を挟持できるようになる。
【００１８】
また、ねじ部材が連結部に挿入される部分は、枠体におけるＬ字の屈曲部分であり、支柱とは反対側であるため、一対の挟持部材を取付対象となる壁部を挟むように配置して、当該取付装置を壁部に固定する際には、支持部とは反対側でねじ部材を操作することができる。
【００１９】
このため、本発明の取付装置によれば、ベランダ等で支柱を壁部の外側に配置した際、使用者は、壁部の内側からねじ部材を操作することができるようになり、従来装置のように、ねじ部材の操作性が低下することはない。
【００２０】
ところで、ねじ部材は、従来装置のように、ねじ部材のアーム部への螺合により一方の近接部材に対し近接・離間される他方の挟持部材の背面側に配置されるのではなく、相互に摺動可能に連結される摺動部材及び連結部の中心軸上に配置される。
【００２１】
このため、一対の挟持部材による壁部の挟持力を高めるために、ねじ部材を締め付けてゆくと、支柱の中心軸と枠体の支持部の中心軸とが平行状態から徐々にハの字状に変形してゆくことになる。
【００２２】
従って、一対の挟持部材を、それぞれ、壁部への当接面が支柱の中心軸及び支持部の中心軸と平行になるように支柱及び支持部に固定すると、ねじ部材の締め付けにより支柱の中心軸と支持部の中心軸とがハの字状に変形した際、同時に、各挟持部材の壁部への当接面もハの字状になり、壁部の壁面への接触面積が少なくなって、壁部をしっかりと挟持することができなくなる。
【００２３】
また、この場合、ねじ部材を更に締め付ければ、各挟持部材における壁部の壁面への接触面積を増加させることはできるが、このようにすると、各支持部材の支柱及び支持部への連結部分が変形して、強度が弱くなり、場合によっては、支持部材が支柱或いは支持部から外れてしまうという問題がある。
【００２４】
そこで、本発明の取付装置では、枠体がＬ字に見える方向から第２挟持部材を見たとき、第２挟持部材の壁部への当接面が、連結部側ほど支持部の中心軸に近づくように、支持部の中心軸に対し傾斜している。
【００２５】
このため、本発明の取付装置によれば、ねじ部材の締め付けにより支柱の中心軸と支持部の中心軸とがハの字状に変形した際、各挟持部材の壁部への当接面が平行に近づき、各挟持部材における壁部の壁面への接触面積が広くなって、壁部をしっかりと挟持することができるようになる。
【００２６】
なお、第１挟持部材の壁部への当接面については、第２挟持部材と同様、支柱の中心軸に対し傾斜させてもよい。しかし、第１挟持部材の壁部への当接面を傾斜させると、ねじ部材の締め付け状態によっては、機器が取り付けられる支柱が壁部の壁面に対し傾斜し、見栄えが悪くなることも考えられるので、第１挟持部材の壁部への当接面は、支柱の中心軸に対し平行になるようにするとよい。
【００２７】
また、本発明のように、挟持部材の壁部への接触面積を確保するには、第１挟持部材の支柱への取付部分や、第２挟持部材の支持部への取付部分に、支柱若しくは支持部の中心軸に対し第１挟持部材若しくは第２挟持部材を揺動可能に固定する固定部材を設けることも考えられる。
【００２８】
そして、このようにしても、支柱の中心軸と支持部の中心軸とがハの字状に変形した際、各挟持部材における壁部の壁面への接触面積を増加させることはできる。
しかし、この場合、第１挟持部材や第２挟持部材を揺動可能に固定するための固定部材が必要になるため、取付装置のコストアップを招く。
【００２９】
また、第１挟持部材や第２挟持部材を揺動可能に固定するようにすると、その揺動部分で強度が弱くなるため、その揺動部分を補強することが必要になり、その補強によって取付装置が大型化し、重量も増加するので、取付装置の軽量化の妨げになり、取付作業者にとっては、扱い難く、作業性の悪い取付装置となってしまう。
【００３０】
これに対し、本発明の取付装置は、第２挟持部材を支持部に取り付ける際に、単に、壁部への当接面を支持部の中心軸に対し傾斜させるだけでよいため、こうした問題が発生するのを防止することができる。
【００３１】
次に、請求項２に記載の取付装置においては、摺動部材が挿入される連結部の開口部において、挟持部材とは反対側の外壁面は外方向に折り曲げられ、連結部に挿入される摺動部材の先端部において、挟持部材側には、摺動時に生じる摩擦を低減するための樹脂部材が設けられている。
【００３２】
これは、ねじ部材の締め付けにより、支柱の中心軸と枠体の支持部の中心軸とがハの字状になると、連結部の開口部においては、挟持部材とは反対側の開口端縁に、連結部内に挿入された摺動部材の側壁が当接され、摺動部材の先端部においては、挟持部材側端縁が連結部の内壁に当接されるためである。
【００３３】
つまり、この当接部分では、枠体の連結部と摺動部材との摺動時に摩擦が発生して、摺動し難くなる。そこで、本発明では、上記のように構成することで、支柱の中心軸と枠体の支持部の中心軸とがハの字状になったときに、連結部及び摺動部材の先端部分が摺動部材及び枠体の連結部に当接されて、連結部と摺動部材とが摺動し難くなるのを防止している。
【００３４】
この結果、本発明の取付装置によれば、第１挟持部材と第２挟持部材とによる壁部の挟持間隔（換言すれば壁部の挟持力）をより良好に調整することができるようになり、使用者にとって使い勝手のよい取付装置を提供することができる。
【００３５】
また次に、請求項３に記載の取付装置においては、第２挟持部材が、長尺状に形成され、支持部に対し、長手方向中央部を中心に回動可能に固定されている。
そして、壁部を第２挟持部材との間で挟持する際には、第２挟持部材の長手方向中心軸が支持部の中心軸と直交すると共に、壁部への当接面が連結部側ほど支持部の中心軸に近づくように配置される。
【００３６】
この結果、請求項３に記載の取付装置によれば、取付対象となる壁部の上方に間隔を空けて手摺り等の構造物が設けられている場合でも、長尺状の第２挟持部材の中心軸が支持部の中心軸と平行になるように第２挟持部材を配置することで、枠体を壁部と構造物との間に通して、第１挟持部材と第２挟持部材とで壁部を挟持できるようになる。
【００３７】
また、第１挟持部材と第２挟持部材とで壁部を挟持する際には、支持部に対し第２挟持部材を回動させて、第２挟持部材の中心軸が支持部の中心軸と直交するように第２挟持部材を配置し、ねじ部材を操作する（換言すれば、締め付ける）ことにより、第１挟持部材と第２挟持部材とで壁部をしっかりと挟持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施形態の取付装置全体の構成を表す構成図である。
【図２】取付装置の壁部への取付状態を説明する説明図である。
【図３】枠体の連結部と摺動部材との先端部分の構成を表す説明図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部破断側面図である。
【図４】枠体の支持部への挟持部材の取付構造を表す説明図であり、（ａ）は支持部に対し挟持部材を直交配置した状態を表し、（ｂ）は支持部に対し挟持部材を平行に配置した状態を表す。
【図５】手摺りのある壁部に取付装置を取り付ける方法を説明する説明図である。
【図６】挟持部材の支持部への取付構造の変形例を表す説明図である。
【図７】従来の取付装置全体の構成を表す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
本実施形態の取付装置１０は、図７に示した従来の取付装置５０と同様、ベランダ２の壁部（所謂コンクリートフェンス）４にアンテナ（図示せず）を固定するためのものであり、壁部４を挟持するための一対の挟持部材１２、１４を備える。
【００４０】
これら挟持部材１２、１４は、強度を確保するため、金属製であるが、壁部４への当接面には、ゴム若しくは合成樹脂からなる滑り止め用のパッド（図示せず）が設けられている。
【００４１】
そして、一方の挟持部材（第１挟持部材）１２の壁部４への当接面とは反対側（つまり背面）には、挟持部材１２を壁部４に当接した際、支柱１６の中心軸が壁部４の壁面と平行となるように、連結具１５を介して、アンテナ取付用の棒状の支柱１６が連結されている。
【００４２】
また、他方の挟持部材（第２挟持部材）１４の壁部４への当接面とは反対側（つまり背面）には、Ｌ字形状に形成された枠体２０の一方の直線部分の先端部付近に連結されている。
【００４３】
なお、支柱１６、連結具１５、枠体２０及び後述の摺動部材１８も、挟持部材１２、１４と同様、金属製である。
枠体２０において、挟持部材１４が連結される直線部分は、挟持部材１４を支持する支持部２２であり、挟持部材１４は、枠体２０が形成するＬ字の内側に配置され、支持部２２を貫通するように設けられるボルト２３及びナット２４を介して、支持部２２に固定されている。
【００４４】
また、支柱１６には、中心軸方向中央部から、その中心軸に直交するように、直線形状の摺動部材１８が突設されている。
また、枠体２０において、Ｌ字を形成し、且つ、支持部２２とは異なる、他方の直線部分は、支柱１６に突設された摺動部材１８が、軸方向に摺動可能に挿入されることにより、支柱１６と連結される連結部２６となっている。
【００４５】
また、枠体２０におけるＬ字の屈曲部分で、連結部２６の中心軸方向後端側には、連結部２６の外側から内部に向かって挿入されたボルト３０が設けられている。
このボルト３０は、本発明のねじ部材に相当するものであり、ボルト３０の先端部分は、連結部２６内で摺動部材１８の先端部分に螺入されている。
【００４６】
このため、ボルト３０は、連結部２６の中心軸方向後端側で外部に突出された頭部を回動させることにより、ボルト３０の連結部２６への螺入位置（換言すれば、連結部２６と摺動部材１８とが中心軸方向に重なる重なり長さが変化し、一対の挟持部材１２，１４による壁部４の挟持間隔を調整できるようになる。
【００４７】
そして、本実施形態では、挟持間隔調整用のボルト３０が、枠体２０におけるＬ字の屈曲部分で連結部２６内に挿入され、支柱１６とは反対側でボルト３０を回転操作できる。
このため、本実施形態の取付装置によれば、ベランダ２で支柱１６が邪魔になることのないよう、ベランダ２の壁部４の外側に支柱１６が配置されるように取付装置１０を壁部４に装着した際、使用者は、ベランダ２の内側からボルト３０を操作することができるようになり、従来装置のように、ボルトの操作性が低下することはない。
【００４８】
ところで、本実施形態の取付装置においては、ボルト３０により近接・離間される摺動部材１８と連結部２６とが、挟持部材１２、１４で挟持される壁部４よりも上方に配置される。
【００４９】
このため、取付装置１０を壁部４にしっかりと固定するために、ボルト３０を締め付けてゆくと、挟持部材１２、１４による挟持位置（換言すれば下端位置）での支持部２２と支柱１６との間隔に比べ、摺動部材１８と連結部２６との連結部分での支持部２２と支柱１６との間隔が狭くなって、支柱１６の中心軸と支持部２２の中心軸とが初期の平行状態からハの字状に変化することになる。
【００５０】
そこで、本実施形態では、ボルト３０を締め付けることによって、支柱１６の中心軸と支持部２２の中心軸とがハの字を呈するようになったとき（換言すれば取付装置１０を壁部４にしっかりと固定したとき）に、挟持部材１２、１４の壁部４への当接面が支柱１６及び支持部２２の中心軸と平行になって、壁部４の壁面への接触面積が最大となるよう、挟持部材１４の壁部４への当接面を、支持部２２の中心軸に対し傾斜させている。
【００５１】
つまり、図１の右上に記載の挟持部材１４の拡大図から明らかなように、枠体２０がＬ字に見える方向から挟持部材１４を見たとき、挟持部材１４の壁部４への当接面１４ａが、連結部２６側（図の上方）ほど支持部２２の中心軸２２ａに近づくように、支持部２２の中心軸２２ａに対し傾斜している。
【００５２】
このため、図２に示すように、本実施形態の取付装置１０によれば、ボルト３０の締め付けにより、支柱１６の中心軸と支持部２２の中心軸とがハの字を呈するように変形したとき、挟持部材１２、１４の壁部４への当接面が壁部４の壁面に対し平行に配置されて、各挟持部材１２、１４における壁部４の壁面への接触面積が広くなり、両挟持部材１２、１４にて壁部４をしっかりと挟持できるようになる。
【００５３】
また、図２から明らかなように、ボルト３０の締め付けにより、支柱１６の中心軸と支持部２２の中心軸とがハの字を呈するように変形した際には、摺動部材１８が挿入される連結部２６の開口部において、挟持部材１４とは反対側（図では上方）の開口端縁に摺動部材１８の側壁が当接され、摺動部材１８の先端部では、挟持部材１２側（図では下方）の端縁が挟持部材の内壁に当接される。
【００５４】
そして、その当接部分では、連結部２６と摺動部材１８とが摺動し難くなる。
そこで、本実施形態では、図３に示すように、連結部２６の開口部において、上側端縁部分には、外方向に折り曲げて曲折部２６ａを形成することにより、摺動部材１８の側壁への当接部分に丸み（所謂Ｒ）が形成され、摺動部材１８の先端部分において、下方には、樹脂片１８ａを装着するための切り欠き１８ｂが形成されている。
【００５５】
樹脂片１８ａは、摺動部材１８と連結部２６との間で摺動時に生じる摩擦を低減するためのものであり、合成樹脂にて形成されている。
このため、本実施形態の取付装置１０によれば、ボルト３０の締め付けにより、支柱１６の中心軸と支持部２２の中心軸とがハの字を呈するように変形した際、連結部２６と摺動部材１８とが摺動し難くなるのを防止し、挟持部材１２、１４の間隔調整を良好に実施することができる。
【００５６】
なお、本実施形態では、連結部２６は、上面及び左右側面が断面コの字状を呈し、左右側面の下端部分をそれぞれ内側に折り曲げ、案内片２６ｂを形成することで、摺動部材１８の樹脂片１８ａが当接される下面を形成した、筒状（詳しくは筒の一部が中心軸に沿って開放されたレール状）に形成されているが、連結部２６は外周全域が閉塞された筒状に形成してもよい。
【００５７】
また、この連結部２６に挿入される摺動部材１８の先端は閉塞され、ボルト３０を螺入するためのねじ孔１８ｃが穿設されている。そして、切り欠き１８ｂは、そのねじ孔１８ｃが穿設された摺動部材１８の最先端位置から中心軸方向に所定長さだけ内側に入った位置に形成されているが、この切り欠き１８ｂの形成位置についても、ボルト３０を締め付けた際に、樹脂片１８ａが連結部２６の内壁（本実施形態では案内片２６ｂ）に当接される位置であればよい。
【００５８】
次に、図４（ａ）に示すように、挟持部材１４は、長尺形状に形成されており、壁部４に当接された際、枠体２０が支持部２２の中心軸周りに揺動することのないよう、支持部２２の中心軸２２ａに対し、挟持部材１４の中心軸が直交するように支持部２２に固定されている。
【００５９】
そして、挟持部材１４の支持部２２への固定は、挟持部材１４の長手方向中央部にねじ孔を穿設し、そのねじ孔に上述したボルト２３を挿通して、ナット２４を用いてボルト２３を締め付けることで行われるが、図４（ｂ）に示すように、その締め付けを緩めることによって、挟持部材１４は、中心軸が支持部２２の中心軸２２ａと平行になるように配置することもできる。
【００６０】
これは、図５に示すように、取付対象となる壁部４の上方に間隔を空けて手摺り６が設けられているような場合でも、枠体２０の支持部２２及び挟持部材１４を、壁部４と手摺り６との間の隙間に通し、その後、連結部２６を中心軸周りに略９０度回転させることで、挟持部材１２と挟持部材１４とを壁部４を挟持可能な位置に配置できるようにするためである。
【００６１】
つまり、挟持部材１４の中心軸が支持部２２の中心軸と直交するように、挟持部材１４を支持部２２に連結した状態では、図５に示すように手摺り６が設けられた壁部４に取付装置１０を取り付けるのは困難であるが、本実施形態では、挟持部材１４が支持部２２に対し回動可能に取り付けられているので、壁部４の上に間隔を空けて手摺り６が設けられていても、挟持部材１４を支持部２２に対し回動させることで、壁部４に取付装置１０を簡単に取り付けることができる。
【００６２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にて、種々の態様をとることができる。 例えば、上記実施形態において、挟持部材１２、１４の間隔を調整するためのねじ部材として、ボルト３０を使用するものとして説明したが、このねじ部材としては、ねじの頭部に「＋」若しくは「−」のドライバ挿入部を設けたねじを使用するようにしてもよく、或いは、ねじの頭部に、使用者が手動操作可能な操作部を有するねじを使用するようにしてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態において、図１〜図５では、枠体２０を構成する連結部２６及び支持部２２の断面形状、連結部２６内に挿入される摺動部材１８の断面形状、挟持部材１４の断面形状は、全て矩形形状であるものとして記載したが、これら各部の断面形状は、円形若しくは楕円形であってもよい。
【００６４】
また、上記実施形態においては、図１の右上に記載した拡大図から明らかなように、挟持部材１４の壁部４への当接面を横から見たときの挟持部材１４の外形形状を、四角形から変形させた台形形状にすることで、挟持部材１４の壁部４への当接面を、支持部２２の中心軸２２ａに対し傾斜させている。
【００６５】
これに対し、図６に示すように、挟持部材１４の外形形状は四角形とし、支持部２２における挟持部材１４の取付部分を、支持部２２の中心軸２２ａに対し傾斜させることで、挟持部材１４の壁部４への当接面を、支持部２２の中心軸に対し傾斜させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６６】
２…ベランダ、４…壁部、６…手摺り、１０…取付装置（実施形態）、１２，１４…挟持部材、１５…連結具、１６…支柱、１８…摺動部材、１８ａ…樹脂片、１８ｂ…切り欠き、１８ｃ…ねじ孔、２０…枠体、２２…支持部、２３…ボルト、２４…ナット、２６…連結部、２６ａ…曲折部、２６ｂ…案内片、３０…ボルト（ねじ部材）、５０…取付装置(従来）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンテナ等の機器をベランダや家屋の障壁に取り付けるのに好適な取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の取付装置としては、図７に示したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
図７に示す従来の取付装置５０は、ベランダ２の壁部（コンクリートフェンス等）４にアンテナ（図示せず）を固定するためのものであり、壁部４を挟持するための一対の挟持部材５２、５４を備える。
【０００３】
そして、一方の挟持部材５２の背面には、アンテナ取付用の支柱５６を支持するための支持部材５８が連結され、他方の挟持部材５４の背面には、壁部４を跨ぐように２点で折り曲げられたアーム部材６０の一端が連結されている。
【０００４】
また、支柱５６を支持した支持部材５８は、挟持部材５２との間で上下方向に開口した開口部を形成するよう、断面コの字状に形成されており、支持部材５８の挟持部材５２と対向する面には、外側から開口部内に向けてボルト６２が挿通されている。
【０００５】
また、開口部内には、アーム部材６０の挟持部材５４とは反対側端部が挿入され、その挿入された挟持部材５４に、ボルト６２が螺合されている。
この結果、図７に示した従来の取付装置５０は、支持部材５８の外側でボルト６２の頭部を回転させることで、ボルト６２におけるアーム部材６０への螺入位置が変化し、これによって、挟持部材５２、５４における壁部４への当接面同士の間隔（換言すれば、挟持部材５２，５４による壁部４の挟持力）を調整できるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２８０８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のように構成された従来の取付装置５０によれば、挟持部材５２、５４における壁部４への当接面同士の間隔を簡単に調整できることから、取付対象となる壁部４の厚みが異なる場合でも、取付装置５０自体を壁部４にしっかりと固定することができる。
【０００８】
ところで、従来の取付装置５０において、支柱５６は、壁部４の壁面から離れた位置に配置される。このため、取付装置５０をベランダ２の壁部４に取り付ける際には、ベランダ２の内側で支柱５６が邪魔になることのないよう、取付装置５０は、壁部４に対し、支柱５６がベランダ２の外側に位置するように取り付けられる。
【０００９】
しかし、このようにすると、調整用のボルト６２も、ベランダの外側に配置されることになり、取付装置５０を壁部４に固定するためにボルト６２を回転させるときの作業性が低下するという問題がある。
【００１０】
本発明は、こうした問題に鑑みなされたものであり、アンテナ等の機器を取り付けるための支柱を、ベランダや家屋の障壁に固定する取付装置において、その障壁を挟持する挟持力を調整するためのボルトを、支柱とは反対側から操作できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
かかる目的を達成するためになされた請求項１に記載の取付装置は、
取付対象となる壁部の表裏壁面にそれぞれ当接され、該壁部を挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、
前記第１挟持部材の前記壁部への当接面とは反対側に連結されることにより、前記第１挟持部材を前記壁部に当接した際、中心軸が前記壁部の壁面と平行となるよう配置され、前記壁部よりも上方位置にて機器を取り付けるための棒状の支柱と、
Ｌ字形状に形成され、Ｌ字の一方の直線部分が、前記第２挟持部材の前記壁部への当接面とは反対側に連結されることにより、前記第２挟持部材を前記壁部に当接した際、前記壁部の壁面に沿って配置される支持部となり、Ｌ字の他方の直線部分が、前記壁部の上方で前記壁部の壁面に対し直交する方向に配置される連結部となるよう構成された枠体と、
前記支柱の中心軸方向中央部から、前記支柱の中心軸と直交する一方向に延設され、前記枠体の連結部内に、中心軸方向に摺動可能に挿通される摺動部材と、
前記枠体におけるＬ字の屈曲部分で前記連結部の中心軸方向後端側には、当該連結部の外側から内部に向かって挿入され、該挿入された先端部分が前記連結部内で前記摺動部材の先端部分に螺入されることにより、前記第１挟持部材と前記第２挟持部材とによる前記壁部の挟持間隔を調整可能なねじ部材と、
を備え、
前記枠体がＬ字に見える方向から前記第２挟持部材を見たとき、前記第２挟持部材の前記壁部への当接面が、前記連結部側ほど前記支持部の中心軸に近づくように、前記支持部の中心軸に対し傾斜していることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２に記載の取付装置は、請求項１に記載の取付装置において、
前記摺動部材が挿入される前記連結部の開口部において、前記挟持部材とは反対側の外壁面は外方向に折り曲げられ、
前記連結部に挿入される前記摺動部材の先端部において、前記挟持部材側には、摺動時に生じる摩擦を低減するための樹脂部材が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３に記載の取付装置は、請求項１又は請求項２に記載の取付装置において、
前記第２挟持部材は、長尺状に形成され、前記支持部に対し、長手方向中央部を中心に回動可能に固定されており、
前記壁部を前記第２挟持部材との間で挟持する際には、当該第２挟持部材の長手方向中心軸が前記支持部の中心軸と直交すると共に、前記壁部への当接面が前記連結部側ほど前記支持部の中心軸に近づくように配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の取付装置によれば、取付対象となる壁部の表裏壁面に当接される一対の挟持部材の内、第１挟持部材の背面は、機器を取り付けるための棒状の支柱に連結され、第２挟持部材の背面は、Ｌ字形状に形成された枠体の一方の直線部分である支持部に連結されている。
【００１５】
また、支柱には、その中心軸方向中央部から中心軸と直交する一方向に延設され、枠体のもう一方の直線部分である連結部内に、中心軸方向に摺動可能に挿通される摺動部材が設けられている。
【００１６】
そして、枠体におけるＬ字の屈曲部分で、連結部の中心軸方向後端側には、当該連結部の外側から内部に向かって挿入され、その挿入された先端部分が連結部内で摺動部材の先端部分に螺入されることにより、第１挟持部材と第２挟持部材とによる壁部の挟持間隔（換言すれば壁部の挟持力）を調整可能なねじ部材が設けられている。
【００１７】
このため、本発明の取付装置によれば、枠体の連結部と支柱の摺動部材とを摺動可能に連結して、ねじ部材でその連結状態を保持し、枠体と支柱とを、一対の挟持部材の壁部への当接面同士が対向するように配置すれば、一対の挟持部材にて所望の壁部を挟持できるようになる。
【００１８】
また、ねじ部材が連結部に挿入される部分は、枠体におけるＬ字の屈曲部分であり、支柱とは反対側であるため、一対の挟持部材を取付対象となる壁部を挟むように配置して、当該取付装置を壁部に固定する際には、支持部とは反対側でねじ部材を操作することができる。
【００１９】
このため、本発明の取付装置によれば、ベランダ等で支柱を壁部の外側に配置した際、使用者は、壁部の内側からねじ部材を操作することができるようになり、従来装置のように、ねじ部材の操作性が低下することはない。
【００２０】
ところで、ねじ部材は、従来装置のように、ねじ部材のアーム部への螺合により一方の近接部材に対し近接・離間される他方の挟持部材の背面側に配置されるのではなく、相互に摺動可能に連結される摺動部材及び連結部の中心軸上に配置される。
【００２１】
このため、一対の挟持部材による壁部の挟持力を高めるために、ねじ部材を締め付けてゆくと、支柱の中心軸と枠体の支持部の中心軸とが平行状態から徐々にハの字状に変形してゆくことになる。
【００２２】
従って、一対の挟持部材を、それぞれ、壁部への当接面が支柱の中心軸及び支持部の中心軸と平行になるように支柱及び支持部に固定すると、ねじ部材の締め付けにより支柱の中心軸と支持部の中心軸とがハの字状に変形した際、同時に、各挟持部材の壁部への当接面もハの字状になり、壁部の壁面への接触面積が少なくなって、壁部をしっかりと挟持することができなくなる。
【００２３】
また、この場合、ねじ部材を更に締め付ければ、各挟持部材における壁部の壁面への接触面積を増加させることはできるが、このようにすると、各支持部材の支柱及び支持部への連結部分が変形して、強度が弱くなり、場合によっては、支持部材が支柱或いは支持部から外れてしまうという問題がある。
【００２４】
そこで、本発明の取付装置では、枠体がＬ字に見える方向から第２挟持部材を見たとき、第２挟持部材の壁部への当接面が、連結部側ほど支持部の中心軸に近づくように、支持部の中心軸に対し傾斜している。
【００２５】
このため、本発明の取付装置によれば、ねじ部材の締め付けにより支柱の中心軸と支持部の中心軸とがハの字状に変形した際、各挟持部材の壁部への当接面が平行に近づき、各挟持部材における壁部の壁面への接触面積が広くなって、壁部をしっかりと挟持することができるようになる。
【００２６】
なお、第１挟持部材の壁部への当接面については、第２挟持部材と同様、支柱の中心軸に対し傾斜させてもよい。しかし、第１挟持部材の壁部への当接面を傾斜させると、ねじ部材の締め付け状態によっては、機器が取り付けられる支柱が壁部の壁面に対し傾斜し、見栄えが悪くなることも考えられるので、第１挟持部材の壁部への当接面は、支柱の中心軸に対し平行になるようにするとよい。
【００２７】
また、本発明のように、挟持部材の壁部への接触面積を確保するには、第１挟持部材の支柱への取付部分や、第２挟持部材の支持部への取付部分に、支柱若しくは支持部の中心軸に対し第１挟持部材若しくは第２挟持部材を揺動可能に固定する固定部材を設けることも考えられる。
【００２８】
そして、このようにしても、支柱の中心軸と支持部の中心軸とがハの字状に変形した際、各挟持部材における壁部の壁面への接触面積を増加させることはできる。
しかし、この場合、第１挟持部材や第２挟持部材を揺動可能に固定するための固定部材が必要になるため、取付装置のコストアップを招く。
【００２９】
また、第１挟持部材や第２挟持部材を揺動可能に固定するようにすると、その揺動部分で強度が弱くなるため、その揺動部分を補強することが必要になり、その補強によって取付装置が大型化し、重量も増加するので、取付装置の軽量化の妨げになり、取付作業者にとっては、扱い難く、作業性の悪い取付装置となってしまう。
【００３０】
これに対し、本発明の取付装置は、第２挟持部材を支持部に取り付ける際に、単に、壁部への当接面を支持部の中心軸に対し傾斜させるだけでよいため、こうした問題が発生するのを防止することができる。
【００３１】
次に、請求項２に記載の取付装置においては、摺動部材が挿入される連結部の開口部において、挟持部材とは反対側の外壁面は外方向に折り曲げられ、連結部に挿入される摺動部材の先端部において、挟持部材側には、摺動時に生じる摩擦を低減するための樹脂部材が設けられている。
【００３２】
これは、ねじ部材の締め付けにより、支柱の中心軸と枠体の支持部の中心軸とがハの字状になると、連結部の開口部においては、挟持部材とは反対側の開口端縁に、連結部内に挿入された摺動部材の側壁が当接され、摺動部材の先端部においては、挟持部材側端縁が連結部の内壁に当接されるためである。
【００３３】
つまり、この当接部分では、枠体の連結部と摺動部材との摺動時に摩擦が発生して、摺動し難くなる。そこで、本発明では、上記のように構成することで、支柱の中心軸と枠体の支持部の中心軸とがハの字状になったときに、連結部及び摺動部材の先端部分が摺動部材及び枠体の連結部に当接されて、連結部と摺動部材とが摺動し難くなるのを防止している。
【００３４】
この結果、本発明の取付装置によれば、第１挟持部材と第２挟持部材とによる壁部の挟持間隔（換言すれば壁部の挟持力）をより良好に調整することができるようになり、使用者にとって使い勝手のよい取付装置を提供することができる。
【００３５】
また次に、請求項３に記載の取付装置においては、第２挟持部材が、長尺状に形成され、支持部に対し、長手方向中央部を中心に回動可能に固定されている。
そして、壁部を第２挟持部材との間で挟持する際には、第２挟持部材の長手方向中心軸が支持部の中心軸と直交すると共に、壁部への当接面が連結部側ほど支持部の中心軸に近づくように配置される。
【００３６】
この結果、請求項３に記載の取付装置によれば、取付対象となる壁部の上方に間隔を空けて手摺り等の構造物が設けられている場合でも、長尺状の第２挟持部材の中心軸が支持部の中心軸と平行になるように第２挟持部材を配置することで、枠体を壁部と構造物との間に通して、第１挟持部材と第２挟持部材とで壁部を挟持できるようになる。
【００３７】
また、第１挟持部材と第２挟持部材とで壁部を挟持する際には、支持部に対し第２挟持部材を回動させて、第２挟持部材の中心軸が支持部の中心軸と直交するように第２挟持部材を配置し、ねじ部材を操作する（換言すれば、締め付ける）ことにより、第１挟持部材と第２挟持部材とで壁部をしっかりと挟持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施形態の取付装置全体の構成を表す構成図である。
【図２】取付装置の壁部への取付状態を説明する説明図である。
【図３】枠体の連結部と摺動部材との先端部分の構成を表す説明図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部破断側面図である。
【図４】枠体の支持部への挟持部材の取付構造を表す説明図であり、（ａ）は支持部に対し挟持部材を直交配置した状態を表し、（ｂ）は支持部に対し挟持部材を平行に配置した状態を表す。
【図５】手摺りのある壁部に取付装置を取り付ける方法を説明する説明図である。
【図６】挟持部材の支持部への取付構造の変形例を表す説明図である。
【図７】従来の取付装置全体の構成を表す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
本実施形態の取付装置１０は、図７に示した従来の取付装置５０と同様、ベランダ２の壁部（所謂コンクリートフェンス）４にアンテナ（図示せず）を固定するためのものであり、壁部４を挟持するための一対の挟持部材１２、１４を備える。
【００４０】
これら挟持部材１２、１４は、強度を確保するため、金属製であるが、壁部４への当接面には、ゴム若しくは合成樹脂からなる滑り止め用のパッド（図示せず）が設けられている。
【００４１】
そして、一方の挟持部材（第１挟持部材）１２の壁部４への当接面とは反対側（つまり背面）には、挟持部材１２を壁部４に当接した際、支柱１６の中心軸が壁部４の壁面と平行となるように、連結具１５を介して、アンテナ取付用の棒状の支柱１６が連結されている。
【００４２】
また、他方の挟持部材（第２挟持部材）１４の壁部４への当接面とは反対側（つまり背面）には、Ｌ字形状に形成された枠体２０の一方の直線部分の先端部付近に連結されている。
【００４３】
なお、支柱１６、連結具１５、枠体２０及び後述の摺動部材１８も、挟持部材１２、１４と同様、金属製である。
枠体２０において、挟持部材１４が連結される直線部分は、挟持部材１４を支持する支持部２２であり、挟持部材１４は、枠体２０が形成するＬ字の内側に配置され、支持部２２を貫通するように設けられるボルト２３及びナット２４を介して、支持部２２に固定されている。
【００４４】
また、支柱１６には、中心軸方向中央部から、その中心軸に直交するように、直線形状の摺動部材１８が突設されている。
また、枠体２０において、Ｌ字を形成し、且つ、支持部２２とは異なる、他方の直線部分は、支柱１６に突設された摺動部材１８が、軸方向に摺動可能に挿入されることにより、支柱１６と連結される連結部２６となっている。
【００４５】
また、枠体２０におけるＬ字の屈曲部分で、連結部２６の中心軸方向後端側には、連結部２６の外側から内部に向かって挿入されたボルト３０が設けられている。
このボルト３０は、本発明のねじ部材に相当するものであり、ボルト３０の先端部分は、連結部２６内で摺動部材１８の先端部分に螺入されている。
【００４６】
このため、ボルト３０は、連結部２６の中心軸方向後端側で外部に突出された頭部を回動させることにより、ボルト３０の連結部２６への螺入位置（換言すれば、連結部２６と摺動部材１８とが中心軸方向に重なる重なり長さが変化し、一対の挟持部材１２，１４による壁部４の挟持間隔を調整できるようになる。
【００４７】
そして、本実施形態では、挟持間隔調整用のボルト３０が、枠体２０におけるＬ字の屈曲部分で連結部２６内に挿入され、支柱１６とは反対側でボルト３０を回転操作できる。
このため、本実施形態の取付装置によれば、ベランダ２で支柱１６が邪魔になることのないよう、ベランダ２の壁部４の外側に支柱１６が配置されるように取付装置１０を壁部４に装着した際、使用者は、ベランダ２の内側からボルト３０を操作することができるようになり、従来装置のように、ボルトの操作性が低下することはない。
【００４８】
ところで、本実施形態の取付装置においては、ボルト３０により近接・離間される摺動部材１８と連結部２６とが、挟持部材１２、１４で挟持される壁部４よりも上方に配置される。
【００４９】
このため、取付装置１０を壁部４にしっかりと固定するために、ボルト３０を締め付けてゆくと、挟持部材１２、１４による挟持位置（換言すれば下端位置）での支持部２２と支柱１６との間隔に比べ、摺動部材１８と連結部２６との連結部分での支持部２２と支柱１６との間隔が狭くなって、支柱１６の中心軸と支持部２２の中心軸とが初期の平行状態からハの字状に変化することになる。
【００５０】
そこで、本実施形態では、ボルト３０を締め付けることによって、支柱１６の中心軸と支持部２２の中心軸とがハの字を呈するようになったとき（換言すれば取付装置１０を壁部４にしっかりと固定したとき）に、挟持部材１２、１４の壁部４への当接面が支柱１６及び支持部２２の中心軸と平行になって、壁部４の壁面への接触面積が最大となるよう、挟持部材１４の壁部４への当接面を、支持部２２の中心軸に対し傾斜させている。
【００５１】
つまり、図１の右上に記載の挟持部材１４の拡大図から明らかなように、枠体２０がＬ字に見える方向から挟持部材１４を見たとき、挟持部材１４の壁部４への当接面１４ａが、連結部２６側（図の上方）ほど支持部２２の中心軸２２ａに近づくように、支持部２２の中心軸２２ａに対し傾斜している。
【００５２】
このため、図２に示すように、本実施形態の取付装置１０によれば、ボルト３０の締め付けにより、支柱１６の中心軸と支持部２２の中心軸とがハの字を呈するように変形したとき、挟持部材１２、１４の壁部４への当接面が壁部４の壁面に対し平行に配置されて、各挟持部材１２、１４における壁部４の壁面への接触面積が広くなり、両挟持部材１２、１４にて壁部４をしっかりと挟持できるようになる。
【００５３】
また、図２から明らかなように、ボルト３０の締め付けにより、支柱１６の中心軸と支持部２２の中心軸とがハの字を呈するように変形した際には、摺動部材１８が挿入される連結部２６の開口部において、挟持部材１４とは反対側（図では上方）の開口端縁に摺動部材１８の側壁が当接され、摺動部材１８の先端部では、挟持部材１２側（図では下方）の端縁が挟持部材の内壁に当接される。
【００５４】
そして、その当接部分では、連結部２６と摺動部材１８とが摺動し難くなる。
そこで、本実施形態では、図３に示すように、連結部２６の開口部において、上側端縁部分には、外方向に折り曲げて曲折部２６ａを形成することにより、摺動部材１８の側壁への当接部分に丸み（所謂Ｒ）が形成され、摺動部材１８の先端部分において、下方には、樹脂片１８ａを装着するための切り欠き１８ｂが形成されている。
【００５５】
樹脂片１８ａは、摺動部材１８と連結部２６との間で摺動時に生じる摩擦を低減するためのものであり、合成樹脂にて形成されている。
このため、本実施形態の取付装置１０によれば、ボルト３０の締め付けにより、支柱１６の中心軸と支持部２２の中心軸とがハの字を呈するように変形した際、連結部２６と摺動部材１８とが摺動し難くなるのを防止し、挟持部材１２、１４の間隔調整を良好に実施することができる。
【００５６】
なお、本実施形態では、連結部２６は、上面及び左右側面が断面コの字状を呈し、左右側面の下端部分をそれぞれ内側に折り曲げ、案内片２６ｂを形成することで、摺動部材１８の樹脂片１８ａが当接される下面を形成した、筒状（詳しくは筒の一部が中心軸に沿って開放されたレール状）に形成されているが、連結部２６は外周全域が閉塞された筒状に形成してもよい。
【００５７】
また、この連結部２６に挿入される摺動部材１８の先端は閉塞され、ボルト３０を螺入するためのねじ孔１８ｃが穿設されている。そして、切り欠き１８ｂは、そのねじ孔１８ｃが穿設された摺動部材１８の最先端位置から中心軸方向に所定長さだけ内側に入った位置に形成されているが、この切り欠き１８ｂの形成位置についても、ボルト３０を締め付けた際に、樹脂片１８ａが連結部２６の内壁（本実施形態では案内片２６ｂ）に当接される位置であればよい。
【００５８】
次に、図４（ａ）に示すように、挟持部材１４は、長尺形状に形成されており、壁部４に当接された際、枠体２０が支持部２２の中心軸周りに揺動することのないよう、支持部２２の中心軸２２ａに対し、挟持部材１４の中心軸が直交するように支持部２２に固定されている。
【００５９】
そして、挟持部材１４の支持部２２への固定は、挟持部材１４の長手方向中央部にねじ孔を穿設し、そのねじ孔に上述したボルト２３を挿通して、ナット２４を用いてボルト２３を締め付けることで行われるが、図４（ｂ）に示すように、その締め付けを緩めることによって、挟持部材１４は、中心軸が支持部２２の中心軸２２ａと平行になるように配置することもできる。
【００６０】
これは、図５に示すように、取付対象となる壁部４の上方に間隔を空けて手摺り６が設けられているような場合でも、枠体２０の支持部２２及び挟持部材１４を、壁部４と手摺り６との間の隙間に通し、その後、連結部２６を中心軸周りに略９０度回転させることで、挟持部材１２と挟持部材１４とを壁部４を挟持可能な位置に配置できるようにするためである。
【００６１】
つまり、挟持部材１４の中心軸が支持部２２の中心軸と直交するように、挟持部材１４を支持部２２に連結した状態では、図５に示すように手摺り６が設けられた壁部４に取付装置１０を取り付けるのは困難であるが、本実施形態では、挟持部材１４が支持部２２に対し回動可能に取り付けられているので、壁部４の上に間隔を空けて手摺り６が設けられていても、挟持部材１４を支持部２２に対し回動させることで、壁部４に取付装置１０を簡単に取り付けることができる。
【００６２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にて、種々の態様をとることができる。 例えば、上記実施形態において、挟持部材１２、１４の間隔を調整するためのねじ部材として、ボルト３０を使用するものとして説明したが、このねじ部材としては、ねじの頭部に「＋」若しくは「−」のドライバ挿入部を設けたねじを使用するようにしてもよく、或いは、ねじの頭部に、使用者が手動操作可能な操作部を有するねじを使用するようにしてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態において、図１〜図５では、枠体２０を構成する連結部２６及び支持部２２の断面形状、連結部２６内に挿入される摺動部材１８の断面形状、挟持部材１４の断面形状は、全て矩形形状であるものとして記載したが、これら各部の断面形状は、円形若しくは楕円形であってもよい。
【００６４】
また、上記実施形態においては、図１の右上に記載した拡大図から明らかなように、挟持部材１４の壁部４への当接面を横から見たときの挟持部材１４の外形形状を、四角形から変形させた台形形状にすることで、挟持部材１４の壁部４への当接面を、支持部２２の中心軸２２ａに対し傾斜させている。
【００６５】
これに対し、図６に示すように、挟持部材１４の外形形状は四角形とし、支持部２２における挟持部材１４の取付部分を、支持部２２の中心軸２２ａに対し傾斜させることで、挟持部材１４の壁部４への当接面を、支持部２２の中心軸に対し傾斜させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６６】
２…ベランダ、４…壁部、６…手摺り、１０…取付装置（実施形態）、１２，１４…挟持部材、１５…連結具、１６…支柱、１８…摺動部材、１８ａ…樹脂片、１８ｂ…切り欠き、１８ｃ…ねじ孔、２０…枠体、２２…支持部、２３…ボルト、２４…ナット、２６…連結部、２６ａ…曲折部、２６ｂ…案内片、３０…ボルト（ねじ部材）、５０…取付装置(従来）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付対象となる壁部の表裏壁面にそれぞれ当接され、該壁部を挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、
前記第１挟持部材の前記壁部への当接面とは反対側に連結されることにより、前記第１挟持部材を前記壁部に当接した際、中心軸が前記壁部の壁面と平行となるよう配置され、前記壁部よりも上方位置にて機器を取り付けるための棒状の支柱と、
Ｌ字形状に形成され、Ｌ字の一方の直線部分が、前記第２挟持部材の前記壁部への当接面とは反対側に連結されることにより、前記第２挟持部材を前記壁部に当接した際、前記壁部の壁面に沿って配置される支持部となり、Ｌ字の他方の直線部分が、前記壁部の上方で前記壁部の壁面に対し直交する方向に配置される連結部となるよう構成された枠体と、
前記支柱の中心軸方向中央部から、前記支柱の中心軸と直交する一方向に延設され、前記枠体の連結部内に、中心軸方向に摺動可能に挿通される摺動部材と、
前記枠体におけるＬ字の屈曲部分で前記連結部の中心軸方向後端側には、当該連結部の外側から内部に向かって挿入され、該挿入された先端部分が前記連結部内で前記摺動部材の先端部分に螺入されることにより、前記第１挟持部材と前記第２挟持部材とによる前記壁部の挟持間隔を調整可能なねじ部材と、
を備え、
前記枠体がＬ字に見える方向から前記第２挟持部材を見たとき、前記第２挟持部材の前記壁部への当接面が、前記連結部側ほど前記支持部の中心軸に近づくように、前記支持部の中心軸に対し傾斜していることを特徴とする取付装置。
【請求項２】
前記摺動部材が挿入される前記連結部の開口部において、前記挟持部材とは反対側の外壁面は外方向に折り曲げられ、
前記連結部に挿入される前記摺動部材の先端部において、前記挟持部材側には、摺動時に生じる摩擦を低減するための樹脂部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の取付装置。
【請求項３】
前記第２挟持部材は、長尺状に形成され、前記支持部に対し、長手方向中央部を中心に回動可能に固定されており、
前記壁部を前記第２挟持部材との間で挟持する際には、当該第２挟持部材の長手方向中心軸が前記支持部の中心軸と直交すると共に、前記壁部への当接面が前記連結部側ほど前記支持部の中心軸に近づくように配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の取付装置。
【請求項１】
取付対象となる壁部の表裏壁面にそれぞれ当接され、該壁部を挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、
前記第１挟持部材の前記壁部への当接面とは反対側に連結されることにより、前記第１挟持部材を前記壁部に当接した際、中心軸が前記壁部の壁面と平行となるよう配置され、前記壁部よりも上方位置にて機器を取り付けるための棒状の支柱と、
Ｌ字形状に形成され、Ｌ字の一方の直線部分が、前記第２挟持部材の前記壁部への当接面とは反対側に連結されることにより、前記第２挟持部材を前記壁部に当接した際、前記壁部の壁面に沿って配置される支持部となり、Ｌ字の他方の直線部分が、前記壁部の上方で前記壁部の壁面に対し直交する方向に配置される連結部となるよう構成された枠体と、
前記支柱の中心軸方向中央部から、前記支柱の中心軸と直交する一方向に延設され、前記枠体の連結部内に、中心軸方向に摺動可能に挿通される摺動部材と、
前記枠体におけるＬ字の屈曲部分で前記連結部の中心軸方向後端側には、当該連結部の外側から内部に向かって挿入され、該挿入された先端部分が前記連結部内で前記摺動部材の先端部分に螺入されることにより、前記第１挟持部材と前記第２挟持部材とによる前記壁部の挟持間隔を調整可能なねじ部材と、
を備え、
前記枠体がＬ字に見える方向から前記第２挟持部材を見たとき、前記第２挟持部材の前記壁部への当接面が、前記連結部側ほど前記支持部の中心軸に近づくように、前記支持部の中心軸に対し傾斜していることを特徴とする取付装置。
【請求項２】
前記摺動部材が挿入される前記連結部の開口部において、前記挟持部材とは反対側の外壁面は外方向に折り曲げられ、
前記連結部に挿入される前記摺動部材の先端部において、前記挟持部材側には、摺動時に生じる摩擦を低減するための樹脂部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の取付装置。
【請求項３】
前記第２挟持部材は、長尺状に形成され、前記支持部に対し、長手方向中央部を中心に回動可能に固定されており、
前記壁部を前記第２挟持部材との間で挟持する際には、当該第２挟持部材の長手方向中心軸が前記支持部の中心軸と直交すると共に、前記壁部への当接面が前記連結部側ほど前記支持部の中心軸に近づくように配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の取付装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−９００５４（Ｐ２０１３−９００５４Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２７０６４（Ｐ２０１１−２２７０６４）
【出願日】平成２３年１０月１４日（２０１１．１０．１４）
【出願人】（０００１１３６６５）マスプロ電工株式会社 (395)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１４日（２０１１．１０．１４）
【出願人】（０００１１３６６５）マスプロ電工株式会社 (395)
【Ｆターム（参考）】
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