可はく離性床コーティング並びに該コーティングの形成方法
【課題】 多種の床材に適用しても、実用上剥がれることなく、汚れ防止性、耐摩耗性に
優れて長期間美観を保ち、なおかつ剥がしたい時には容易に剥がせる水性フロアポリッシュを用いた床コーティング並びに床コーティングの形成方法を提供する。
【解決手段】床面に適用される、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする皮膜形成能を有する下塗り剤から形成される下塗り層（Ａ）と、水性エマルジョンを主成分とするフロアポリッシュ組成物から形成される可はく離性の上塗り層（Ｂ）とが順次積層されてなり、かつその下塗り層（Ａ）が床面に対しその上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする可はく離性床コーティング。
優れて長期間美観を保ち、なおかつ剥がしたい時には容易に剥がせる水性フロアポリッシュを用いた床コーティング並びに床コーティングの形成方法を提供する。
【解決手段】床面に適用される、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする皮膜形成能を有する下塗り剤から形成される下塗り層（Ａ）と、水性エマルジョンを主成分とするフロアポリッシュ組成物から形成される可はく離性の上塗り層（Ｂ）とが順次積層されてなり、かつその下塗り層（Ａ）が床面に対しその上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする可はく離性床コーティング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性フロアポリッシュを用いた可はく離性床コーティング並びに該コーティングの形成方法に関するものである。
さらに詳しくは、床の美観を長期にわたって維持できる耐久性を有し、はく離剤を使用しなくてもシートとして床から剥がすことができる、水性フロアポリッシュを用いた可はく離性床コーティング並びに該コーティングの形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
百貨店、量販店、スーパーマーケット、オフィスビルなどの床には水性ポリマータイプをその代表とする水性フロアポリッシュが使用されている。この水性フロアポリッシュにより形成されるコーティング層は、艶だし効果等によって美観、清潔感を維持するとともに、汚れの防止、及び床材の摩耗防止などの役割を果たしている。
このコーティング層は、その後人の歩行等によって汚れ、また、砂塵等によって傷つき、日々汚れや傷が蓄積していく。そこで、従来は、これを定期的に、洗剤を用いて洗浄し、その表面層の汚れを取り除き、フロアポリッシュを塗り足す作業をおこない、床面をきれいに保っていた。また、コーティング層の汚れがひどく、深く傷ついている場合等、洗浄ではメンテナンスが困難である場合には、はく離剤を用いてポリッシャーで洗浄し（以下、「はく離洗浄」ということがある。）、コーティング層全部をはく離して、新たにフロアポリッシュを塗布し、再びコーティング層をリフレッシュする作業をおこなう。
【０００３】
このはく離洗浄作業はかなりの労力と時間を要する作業である。また、はく離剤を塗布した床面は非常にすべりやすく、転倒事故を起こすため、作業の安全性上問題があった。さらに、はく離剤は、コーティング層を形成する樹脂皮膜内の架橋結合を壊すためのアルカリ類（アミン類、アンモニア、苛性ソーダ等）、該樹脂皮膜を膨潤させるための有機溶剤（例えば、アルコール系溶剤、グリコール系溶剤）を主成分とし、作業環境の悪化及び建材の劣化の原因となっていた。加えて、フロアポリッシュをはく離洗浄した後の廃水処理は、環境保護の観点から大きな問題となっていた。
【０００４】
そこで、これらの問題を解決するために、床被覆コーティング層（上塗り層）を手で引き剥がすタイプの水性フロアポリッシュ組成物（以下、「可はく離性水性フロアポリッシュ組成物」ということがある。）が、近年、種々検討されるようになった。
この可はく離性水性フロアポリッシュ組成物の一例が、特許文献１に開示されている。
また、塗り床材の分野においても、はく離コーティング（下塗り層）としてラテックスを用い、耐久性コーティング（上塗り層）としてエポキシ樹脂を用い、かつ両者が一体としてはく離される可はく離可能な塗り床材（特許文献２）が知られている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２３１８２３号公報
【特許文献２】特開平１１−１９９８０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に、フロアポリッシュには、床面に適用された場合に人の歩行によって皮膜が剥がれない密着性が要求され、一方リフレッシュのため剥がしたいときには容易に剥がせる剥がし易さが要求され、これらのバランスをとることが非常に重要になる。さらには、ユーザーによって、フロアポリッシュが適用される床材が異なるため、様々な床材に対して適用できる汎用性が求められる。特許文献１に記載のような１液型の可はく離性水性フロアポリッシュ組成物では、様々な床材に対しては適用できず、実用性に乏しい。
また、特許文献２に記載の可はく離性塗り床材は、床面自体の更新の際に、はく離コ−ティング層と耐久性コーティング層とを一体のシートとして引き剥がすことができるものであるが、フロアポリッシュにおいては、比較的頻繁にコーティング層の塗り替えが行われるため、はく離層は床材表面に残ったまま、再度コーティング層を適用できるほうが、施工にかかる手間を削減できるため好ましい。特許文献２にはこの点について触れるところがなく、また水性フロアポリッシュ組成物に要求される性能についても何ら考慮や検討がされていない。
【０００７】
本発明は、コンポジションビニル床タイル、ホモジニアスビニル床タイル、ビニル床シートなどの塩ビ系床材、リノリウム系床材、ゴム系床材、オレフィン系床材、石質系床材、木質系のフローリングやエポキシ系、ウレタン系等の塗り床など多種の床材に適用しても、実用上剥がれることなく、汚れ防止性、耐摩耗性に優れ、長期間床面の美観を保ち、且つ剥がしたい時には容易に剥がせる水性フロアポリッシュを用いた可はく離性床コ−ティング並びにその形成方法を提供するものである。そして、本発明の可はく離性床コ−ティングは、下塗り層（Ａ）は床面と良く密着し上塗り層（Ｂ）に対してよりも大きな接着性を形成することから、上塗り層（Ｂ）を剥がす時は下塗り層（Ａ）との界面から剥がれるため、再度下塗り層（Ａ）を塗布しなくても、そのまま上塗り層（Ｂ）だけを塗布形成すれば、本発明の可はく離性床コ−ティングを再現することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、多種の床材に適用可能とするために、特定の組成を有する下塗り層（Ａ）を設け、さらにその上に特定の組成を有する水性フロアポリッシュ組成物を適用した上塗り層（Ｂ）を設けることによって、さらに要すれば仕上げ層（Ｃ）、及びプライマー層（Ｄ）を設けることによって、上記課題を解決することができることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、以下のとおりである。
１．床面に適用される、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする皮膜形成能を有する下塗り剤から形成される下塗り層（Ａ）と、水性エマルジョンを主成分とするフロアポリッシュ組成物から形成される可はく離性の上塗り層（Ｂ）とが順次積層されてなり、かつその下塗り層（Ａ）が床面に対しその上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする可はく離性床コーティング。
【０００９】
２．上塗り層（Ｂ）上に、さらに仕上げ層（Ｃ）が積層されたことを特徴とする上記１．記載の可はく離性床コーティング。
３．床面に予めプライマー層（Ｄ）が形成され、下塗り層（Ａ）がプライマー層（Ｄ）に対し上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする上記１．又は２．記載の可はく離性床コーティング。
４．下塗り層（Ａ）が、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする、水性エマルジョン、水分散液、水乳化液（ａ１）により形成されるものであることを特徴とする上記１．〜３．のいずれかに記載の可はく離性床コーティング。
【００１０】
５．上塗り層（Ｂ）を形成するフロアポリッシュ組成物の主成分である水性エマルジョンが、ウレタン系エマルジョンであることを特徴とする上記１．〜４．のいずれかに記載
の可はく離性床コーティング。
６．仕上げ層（Ｃ）及び／又はプライマー層（Ｄ）が、アクリル系水性フロアポリッシュ組成物により形成されるものであることを特徴とする上記１．〜５．のいずれかに記載の可はく離性床コーティング。
【００１１】
７．床面にフッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする皮膜形成能を有する下塗り剤を塗布し、これを乾燥して下塗り層（Ａ）を形成する工程と、
該下塗り層（Ａ）上に、水性エマルジョンを主成分とするフロアポリッシュ組成物を塗布し、これを乾燥して可はく離性の上塗り層（Ｂ）を形成する工程とからなり、かつその下塗り層（Ａ）が床面に対しその上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする可はく離性床コーティングの形成方法。
８．上塗り層（Ｂ）上に、さらに仕上げ層（Ｃ）を形成する工程とからなることを特徴とする上記７．に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
９．床面に予めプライマー層（Ｄ）が形成され、下塗り層（Ａ）がプライマー層（Ｄ）に対し上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする上記７．又は８．に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【００１２】
１０．下塗り層（Ａ）が、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする、水性エマルジョン、水分散液、水乳化液（ａ１）の下塗り剤により形成されるものであることを特徴とする上記７．〜９．のいずれかに記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
１１．上塗り層（Ｂ）を形成するフロアポリッシュ組成物の主成分である水性エマルジョンが、ウレタン系エマルジョンであることを特徴とする上記７．〜１０．のいずれかに記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
１２．仕上げ層（Ｃ）及び／又はプライマー層（Ｄ）が、アクリル系水性フロアポリッシュ組成物により形成されるものであることを特徴とする上記７．〜１１．のいずれかに記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、以下のような効果が奏せられる。
本発明の可はく離性床コーティング又はその形成方法は、多種の床面に適用しても、上塗り層（Ｂ）が実用上剥がれることなく、優れた汚れ防止性、耐摩耗性を発揮し、長期間床面の美観を保ち、且つ上塗り層（Ｂ）を剥がしたい時には容易に剥がせるという優れた効果を奏する。
また、下塗り層（Ａ）は床材と良く密着し上塗り層（Ｂ）に対してよりも大きな接着性を形成することから、上塗り層（Ｂ）を剥がす時は下塗り層（Ａ）との界面から剥がれるため、再度下塗り層（Ａ）を塗布しなくても、そのまま上塗り層（Ｂ）を塗布すれば、本発明の可はく離性床コーティングを再現することができる。
【００１４】
さらに、上塗り層（Ｂ）に重ねて最表面に仕上げ層（Ｃ）を設けることによって、上塗り層（Ｂ）が容易に剥がせるという性能はそのままに、上塗り層（Ｂ）を保護し、光沢や汚れ防止性、耐摩耗性に優れ、長期間床面の美観を保てるという優れた効果を奏する。つ
まり、容易に剥がせる機能と美粧性機能をそれぞれのコーティング層に分けて付与させるものである。上塗り層（Ｂ）と仕上げ層（Ｃ）の違いは、上塗り層（Ｂ）は容易に剥がせる機能が重要であり、仕上げ層（Ｃ）には光沢や汚れ防止性等の機能が重要である点にある。なお、実施の態様によっては、仕上げ層（Ｃ）を形成した後に、さらに上塗り層（Ｂ）及び仕上げ層（Ｃ）を積層しても何ら差し支えない。
【００１５】
また、床面に予めプライマー層（Ｄ）を設け、その上に下塗り層（Ａ）を適用することによって、常に下塗り層（Ａ）が適用される面が同一のものとなり、床材種による剥がし易さのバラツキがさらに少なくなるという優れた効果を発揮する。例えば、タイルにはタイル同士の繋ぎ目に目地があり、その目地には下塗り剤が塗布されにくく平滑面が形成され難く入り組んだ所が出来やすいため、その後塗布される上塗り剤が入り組んだ所に入り込むため、上塗り層（Ｂ）が剥がれにくく破れることがある。このような場合にプライマー層（Ｄ）を設けることにより、入り組んだ部分が埋まり、下塗り剤が塗布される面が平滑になることにより下塗り層（Ａ）が平坦化し、その結果として上塗り層（Ｂ）を容易に剥がすことができる。このプライマー層（Ｄ）を設けるに当たり、下塗り層（Ａ）は上塗り層（Ｂ）よりもプライマー層（Ｄ）に対してより大きな接着性を発揮できる様に、上記目地や多種床面が有する悪影響を排除できる組成とする必要がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、本発明の実施の形態は、以下に例示する内容に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
尚、本発明において、「床面」とは「床材素地表面、及び該表面にフロアポリッシュ等のコーティングが施された表面」を意味する。
また、以下で「％」は「重量％」を意味する。
【００１７】
［下塗り層（Ａ）形成用下塗り剤について］
本発明の下塗り層（Ａ）を形成する下塗り剤は、その主成分がフッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂である。
具体的には、例えばパーフルオロアルキルエチルアクリレート共重合体やシリコーン樹脂などを用いることができる。また、これらは水性エマルジョン、水分散液、水乳化液等の水性組成物の状態であることが、環境面・作業面を考慮すれば好ましい。これらの樹脂を水性組成物とする方法は特に限定されないが、例えば、エマルジョン重合、乳化剤を用いた乳化法、ホモジナイザー等による強制分散等の従来公知の手法を用いることができる。
また、これら水性エマルジョン、水分散液、水乳化液等の水性組成物には、その性能を損なわない範囲において、従来公知の他の樹脂エマルジョン、レベリング剤、成膜助剤、架橋剤等を含有することができる。さらに、抗菌性、耐薬品性、耐アルコール性、帯電防止性、防滑性、防虫忌避性能等の機能性を付加したものであってもよく、着色料や顔料等を含むものであってもよい。
本発明のフッ素含有樹脂の市販品としては、アサヒガードＡＧ−８０２５、ＡＧ−７１０５、ＡＧ−７０００、ＡＧ−６０３０、ＡＧ−９５０、ＡＧ−９７０、ＧＳ−１０（以上、旭硝子株式会社製、商品名）等が挙げられる。また、シリコーン樹脂の市販品としては、ＫＭ−２００２Ｌ−１、Ｐｏｌｏｎ ＭＦ−５６（以上、信越化学工業株式会社製、商品名）等が挙げられる。
【００１８】
［上塗り層（Ｂ）形成用水性フロアポリッシュ組成物について］
本発明の上塗り層（Ｂ）を形成する水性フロアポリッシュ組成物は、従来公知の水性フロアポリッシュ組成物の中で、ウレタン系樹脂、アクリル・ウレタン系樹脂、シリル化ウレタン系樹脂（すなわち、架橋性珪素含有基を有するウレタン系樹脂）を使用することができるが、なかでもウレタン系樹脂を主成分とするものが好ましい。
また、上記ウレタン系樹脂を主成分とする水性フロアポリッシュ組成物は、（１）ウレタン系樹脂エマルジョン、（２）レベリング剤、（３）成膜助剤、（４）架橋剤を含有することが好ましい。
【００１９】
（１）ウレタン系樹脂エマルジョン
本発明の上塗り剤に用いるウレタン系樹脂エマルジョンはポリエステルジオール、ポリエーテルジオール、ポリカーボネートジオール、グリコールならびにジアミンを含めたジオール成分と芳香族系ジイソシアネートや脂肪族・脂環族系ジイソシアネートのジイソシアネート成分のウレタン化反応により合成し、親水基の導入により自己乳化させてエマルジョン化して製造したもの、または、乳化剤により強制乳化してエマルジョン化して製造したものを使用することができる。上記上塗り剤中のウレタン系樹脂濃度は１０〜３５％、好ましくは１５〜２５％である。
【００２０】
（２）レベリング剤
平滑な皮膜を形成するためのレベリング剤の例としては、ヘキシルグリコール、オクチルグリコール、２−エチルヘキシルグリコール、デシルグリコール、ラウリルグリコール、ドデシルグリコールなどのグリコール類、ヘキシルジグリコール、オクチルジグリコール、２−エチルヘキシルジグリコール、デシルジグリコール、ドデシルジグリコールなどのジグリコール類、Ｎ−オクチル−２−ピロリドン、Ｎ−デシル−２−ピロリドン、Ｎ−ドデシル−２−ピロリドンなどのＮ−アルキル−２−ピロリドン類、トリブトキシエチルホスフェート、ロジン変性アルキッド樹脂塩、スチレンマレイン酸塩などを使用することができる。上記レベリング剤の上記上塗り剤中の濃度は０．１〜１０％、好ましくは０．５〜５％である。
【００２１】
（３）成膜助剤
成膜助剤の例としては、ベンジルアルコール、３−メトキシ３−メチルブタノールなどのアルコール類、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールプロピルエーテル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ブチレングリコール、ヘキシレングリコールなどのグリコール類、Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどを使用することができる。上記成膜助剤の上記上塗り剤中の濃度は２〜１５％、好ましくは５〜１０％である。
【００２２】
（４）架橋剤
架橋剤の例としては、炭酸亜鉛アンモニア、炭酸カルシウムエチレンジアミン−アンモニア、グリシン亜鉛アンモニア、アラニン亜鉛アンモニア、アクリル酸亜鉛エチレンジアミンなどの多価金属錯体化合物、日清紡社製 商品名「カルボジライト」等のカルボジイミド基含有化合物が使用することができる。上記架橋剤の上記上塗り剤中の濃度はウレタン系樹脂の酸価に対して０．０５〜０．９化学等量である。
【００２３】
［仕上げ層（Ｃ）について］
本発明の仕上げ層（Ｃ）は、従来公知の水性フロアポリッシュ組成物を使用できるが、中でもアクリル系樹脂を主成分とするものが好ましい。
【００２４】
また、上記アクリル系樹脂を主成分とする水性フロアポリッシュ組成物は、（１）アクリル系樹脂エマルジョン、（２）レベリング剤、（３）成膜助剤、（４）架橋剤、（５）ワックスエマルジョンを含有することが好ましい。
また、仕上げ層（Ｃ）は、抗菌性、耐薬品性、耐アルコール性、帯電防止性、防滑性、防虫忌避性能等の機能性を付加したものであってもよく、着色料や顔料等を含むものであってもよい。
【００２５】
［プライマー層（Ｄ）について］
本発明のプライマー層（Ｄ）は、従来公知の水性、油性塗料及び水性フロアポリッシュを使用できる。
【実施例】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、実施例に基づき説明する。
［下塗り層（Ａ）］
・下塗り剤１・・・フッ素含有樹脂系
商品名「アサヒガードＡＧ−８０２５」（旭硝子株式会社製、両性型フッ素樹脂エマルジョン、不揮発分３０％）
・下塗り剤２・・・シリコーン樹脂系
商品名「ＫＭ−２００２Ｌ−１」（信越化学工業株式会社製、アニオン型シリコーン樹脂エマルジョン、不揮発分４４％）
【００２７】
［上塗り層（Ｂ）］
・上塗り剤１・・・ポリウレタン系エマルジョン組成
ウレタン系樹脂エマルジョン（注１ ５５０
トリブトキシエチルホスフェート １０
ジエチレングリコールモノメチルエーテル ３０
ワックスエマルション（注２ ５０
５％亜鉛溶液 １０
湿潤剤（注３ ０．３
防腐剤（注４ ０．５
消泡剤（注５ ０．２
水 ２９９
―――――――――――――――――――――――――――――
合計 １０００
（注１ ＡＤＥＫＡ社製「アデカボンタイターＨＵＸ−８２２」固形分４０％
（注２ 東邦化学工業社製「ハイテックＥ−４ＢＳ」固形分４０％
（注３ セイミケミカル社製「サーフロンＳ−１１１Ｎ」
（注４ タイショーテクノス社製「ビオサイド２１００Ａ」
（注５ ダウコーニング社製「ＦＳアンチフォーム９０」
【００２８】
［仕上げ上層（Ｃ）］
・仕上げ剤１・・・アクリル系樹脂エマルジョン組成
商品名「クリスタル響」（コニシ株式会社製、水性アクリルポリマータイプ）
【００２９】
［プライマー（Ｄ）］
・プライマー１・・・アクリル系樹脂エマルジョン組成
商品名「バンテージＹ−２」（コニシ株式会社製、水性アクリルポリマータイプ）
【００３０】
［実施例１〜２］
評価床材としてＪＩＳ Ａ ５７０５に定められた規格のコンポジションビニル床タイル（株式会社タジマ製、商品名「ＰタイルＰ−１」）を用いた。
この床材の表面に、上記記載のプライマー／下塗り剤／上塗り剤／仕上げ剤を、各々以下の要領で塗布した。
【００３１】
プライマーの塗布方法はフロアポリッシュ試験方法の塗布方法に準じた。すなわち、床材表面にガーゼで塗布量１０±２ｍｌ／ｍ２になるように塗布し、１時問乾燥してプライマー層を形成した。
下塗り剤の塗布方法は、床面及びプライマー層の上にガーゼで塗布量１０±２ｍｌ／ｍ２になるように塗布し、１時問乾燥して下塗り層を形成した。
上塗り剤の塗布方法は、ガ−ゼで塗布量１５±２ｍｌ／ｍ２になるように塗布して１時間乾燥した。第１層目が乾燥後、再度上塗り剤をガーゼで塗布量１５±２ｍｌ／ｍ２になるように塗布して１時間乾燥した。この操作を繰り返して６回塗布まで行った後、２４時間乾燥させた。
仕上げ剤の塗布は、ガーゼで塗布量１０±２ｍｌ／ｍ２になるように塗布し、１時問乾燥して仕上げ層を形成し、可はく離床コーティングを形成した試験片を作成した。この試験片について以下の試験を行い、表１に示される結果を得た。
【００３２】
＜評価項目および評価方法＞
・塗布性
上記工程に従い、プライマー／下塗り剤／上塗り剤／仕上げ剤の順で塗布する際に、各塗布作業工程においてハジキなどがなく平滑に成膜するかを目視により評価した。
（評価） ハジキなどが全くなく平滑に皮膜形成する ： ◎
ハジキがほとんどなく皮膜形成する ： ○
ハジキがややあるが皮膜形成する ： △
ハジキがあり平滑な皮膜形成ができない ： ×
・密着性
床材は、歩行により靴底のゴムで擦られすり傷がつく、歩行に耐える密着性があるかをＪＩＳ Ｋ ３９２０の１６．耐ヒールマーク性に規定するヒールマーク試験器で評価した。試験片をヒールマーク試験機の所定位置に確実に取り付けた。試験ドラム内に標準ゴムブロック６個を入れ、毎分５０回転で５分間回転させた。その後、逆方向に５分間回転させ、合計１０分間回転を与えた。試験片をヒールマーク試験機から取り出し、起毛した綿布（フランネル）で表面を軽くなで、表面に付着したごみ、ほこりなどを除去し、皮膜の破れ及び浮きを評価した。
尚、耐ヒールマーク試験器とは六角柱状の試験ドラムの各面に試験片が保持でき、試験ドラムに回転軸が固定されており、電動機によって、この回転軸が毎分５０回転の速度で回転できるものである。標準ゴムブロックとはＪＩＳＳ５０５０の６．２（表底及びかかと用材料）に規定するゴム製かかとの材質に適合するカーボンブラック配合の黒色ゴムを用い、５０×５０×５０ｍｍの立方体で質量１７０〜１８０ｇのものである。
（評価） 皮膜の破れ、浮きが全くない ： ◎
皮膜の破れはないが、わずかに浮きがある ： ○
皮膜の破れはないが、浮きがある ： △
皮膜の破れがある。 ： ×
【００３３】
・はく離性
フロアポリッシュ皮膜（上塗り層（Ｂ））をシート状にしてはく離するときの剥がし易さを評価する方法は図１で示す次の方法でおこなった。
試験片（床材）の角からヘラと手で少しずつ剥がして試験片の半分まで皮膜を剥がす。剥がした皮膜の床材面に市販のガムテープを半分貼り付け、床材幅の棒をガムテープで巻き、ガムテープの半分を皮膜の表面側に貼り付ける。棒の中間部下にバネ秤りのフックを掛けるための穴を開け、バネ秤りのフックを掛け、約１０ｍｍ／秒のスピードで床材に対して垂直方向へ引っ張った。皮膜が剥がれる最大の力を測定した。なお、試験に供した皮膜の幅は２２５ｍｍであった。
（評価） ０〜１０Ｎ／２２５ｍｍ ： ◎
１０〜２０Ｎ／２２５ｍｍ ： ○
２０〜３０Ｎ／２２５ｍｍ ： △
３０Ｎ／２２５ｍｍ以上 ： ×
なお、各項目において△印のものを実用上の最低限とする。
【００３４】
表１：実施例の試験結果
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
評 価
プライマー 下塗り剤＊ 上塗り剤 仕上げ剤 ―――――――――――――――――
塗布性 密着性 はく離性
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
あり １ あり あり ◎ ○ ◎
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
あり ２ あり あり ◎ ○ ◎
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
なし １ あり なし ◎ ◎ ○
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
なし ２ あり なし ◎ ◎ ○
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
＊数字は各層の形成に用いた下塗り剤を示す
【００３５】
表１の結果から明らかなように、本発明の可はく離性床コーティング並びにその形成方法によれば、塗布性、密着性に優れたフロアポリッシュコーティング層を形成できるとともに、該フロアポリッシュコーティング層をシート状にして手で簡単にはく離することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の可はく離性床コーティング並びにその形成方法によれば、フロアポリッシュコーティング層をシート状にして手で簡単にはく離ができるため、従来のはく離洗浄作業に比べて省力化と作業時間の短縮が図れる。また、はく離剤を使用しないため、はく離作業中、転倒事故を起こすことがなく、作業の安全が図れる。また、作業環境の悪化及び建材に対する悪影響を起こすことがなく安心して使用できる。さらに、フロアポリッシュはく離洗浄廃水処理の手間を省き、環境保護に繋がる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】はく離試験の概要を説明する図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性フロアポリッシュを用いた可はく離性床コーティング並びに該コーティングの形成方法に関するものである。
さらに詳しくは、床の美観を長期にわたって維持できる耐久性を有し、はく離剤を使用しなくてもシートとして床から剥がすことができる、水性フロアポリッシュを用いた可はく離性床コーティング並びに該コーティングの形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
百貨店、量販店、スーパーマーケット、オフィスビルなどの床には水性ポリマータイプをその代表とする水性フロアポリッシュが使用されている。この水性フロアポリッシュにより形成されるコーティング層は、艶だし効果等によって美観、清潔感を維持するとともに、汚れの防止、及び床材の摩耗防止などの役割を果たしている。
このコーティング層は、その後人の歩行等によって汚れ、また、砂塵等によって傷つき、日々汚れや傷が蓄積していく。そこで、従来は、これを定期的に、洗剤を用いて洗浄し、その表面層の汚れを取り除き、フロアポリッシュを塗り足す作業をおこない、床面をきれいに保っていた。また、コーティング層の汚れがひどく、深く傷ついている場合等、洗浄ではメンテナンスが困難である場合には、はく離剤を用いてポリッシャーで洗浄し（以下、「はく離洗浄」ということがある。）、コーティング層全部をはく離して、新たにフロアポリッシュを塗布し、再びコーティング層をリフレッシュする作業をおこなう。
【０００３】
このはく離洗浄作業はかなりの労力と時間を要する作業である。また、はく離剤を塗布した床面は非常にすべりやすく、転倒事故を起こすため、作業の安全性上問題があった。さらに、はく離剤は、コーティング層を形成する樹脂皮膜内の架橋結合を壊すためのアルカリ類（アミン類、アンモニア、苛性ソーダ等）、該樹脂皮膜を膨潤させるための有機溶剤（例えば、アルコール系溶剤、グリコール系溶剤）を主成分とし、作業環境の悪化及び建材の劣化の原因となっていた。加えて、フロアポリッシュをはく離洗浄した後の廃水処理は、環境保護の観点から大きな問題となっていた。
【０００４】
そこで、これらの問題を解決するために、床被覆コーティング層（上塗り層）を手で引き剥がすタイプの水性フロアポリッシュ組成物（以下、「可はく離性水性フロアポリッシュ組成物」ということがある。）が、近年、種々検討されるようになった。
この可はく離性水性フロアポリッシュ組成物の一例が、特許文献１に開示されている。
また、塗り床材の分野においても、はく離コーティング（下塗り層）としてラテックスを用い、耐久性コーティング（上塗り層）としてエポキシ樹脂を用い、かつ両者が一体としてはく離される可はく離可能な塗り床材（特許文献２）が知られている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２３１８２３号公報
【特許文献２】特開平１１−１９９８０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に、フロアポリッシュには、床面に適用された場合に人の歩行によって皮膜が剥がれない密着性が要求され、一方リフレッシュのため剥がしたいときには容易に剥がせる剥がし易さが要求され、これらのバランスをとることが非常に重要になる。さらには、ユーザーによって、フロアポリッシュが適用される床材が異なるため、様々な床材に対して適用できる汎用性が求められる。特許文献１に記載のような１液型の可はく離性水性フロアポリッシュ組成物では、様々な床材に対しては適用できず、実用性に乏しい。
また、特許文献２に記載の可はく離性塗り床材は、床面自体の更新の際に、はく離コ−ティング層と耐久性コーティング層とを一体のシートとして引き剥がすことができるものであるが、フロアポリッシュにおいては、比較的頻繁にコーティング層の塗り替えが行われるため、はく離層は床材表面に残ったまま、再度コーティング層を適用できるほうが、施工にかかる手間を削減できるため好ましい。特許文献２にはこの点について触れるところがなく、また水性フロアポリッシュ組成物に要求される性能についても何ら考慮や検討がされていない。
【０００７】
本発明は、コンポジションビニル床タイル、ホモジニアスビニル床タイル、ビニル床シートなどの塩ビ系床材、リノリウム系床材、ゴム系床材、オレフィン系床材、石質系床材、木質系のフローリングやエポキシ系、ウレタン系等の塗り床など多種の床材に適用しても、実用上剥がれることなく、汚れ防止性、耐摩耗性に優れ、長期間床面の美観を保ち、且つ剥がしたい時には容易に剥がせる水性フロアポリッシュを用いた可はく離性床コ−ティング並びにその形成方法を提供するものである。そして、本発明の可はく離性床コ−ティングは、下塗り層（Ａ）は床面と良く密着し上塗り層（Ｂ）に対してよりも大きな接着性を形成することから、上塗り層（Ｂ）を剥がす時は下塗り層（Ａ）との界面から剥がれるため、再度下塗り層（Ａ）を塗布しなくても、そのまま上塗り層（Ｂ）だけを塗布形成すれば、本発明の可はく離性床コ−ティングを再現することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、多種の床材に適用可能とするために、特定の組成を有する下塗り層（Ａ）を設け、さらにその上に特定の組成を有する水性フロアポリッシュ組成物を適用した上塗り層（Ｂ）を設けることによって、さらに要すれば仕上げ層（Ｃ）、及びプライマー層（Ｄ）を設けることによって、上記課題を解決することができることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、以下のとおりである。
１．床面に適用される、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする皮膜形成能を有する下塗り剤から形成される下塗り層（Ａ）と、水性エマルジョンを主成分とするフロアポリッシュ組成物から形成される可はく離性の上塗り層（Ｂ）とが順次積層されてなり、かつその下塗り層（Ａ）が床面に対しその上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする可はく離性床コーティング。
【０００９】
２．上塗り層（Ｂ）上に、さらに仕上げ層（Ｃ）が積層されたことを特徴とする上記１．記載の可はく離性床コーティング。
３．床面に予めプライマー層（Ｄ）が形成され、下塗り層（Ａ）がプライマー層（Ｄ）に対し上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする上記１．又は２．記載の可はく離性床コーティング。
４．下塗り層（Ａ）が、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする、水性エマルジョン、水分散液、水乳化液（ａ１）により形成されるものであることを特徴とする上記１．〜３．のいずれかに記載の可はく離性床コーティング。
【００１０】
５．上塗り層（Ｂ）を形成するフロアポリッシュ組成物の主成分である水性エマルジョンが、ウレタン系エマルジョンであることを特徴とする上記１．〜４．のいずれかに記載
の可はく離性床コーティング。
６．仕上げ層（Ｃ）及び／又はプライマー層（Ｄ）が、アクリル系水性フロアポリッシュ組成物により形成されるものであることを特徴とする上記１．〜５．のいずれかに記載の可はく離性床コーティング。
【００１１】
７．床面にフッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする皮膜形成能を有する下塗り剤を塗布し、これを乾燥して下塗り層（Ａ）を形成する工程と、
該下塗り層（Ａ）上に、水性エマルジョンを主成分とするフロアポリッシュ組成物を塗布し、これを乾燥して可はく離性の上塗り層（Ｂ）を形成する工程とからなり、かつその下塗り層（Ａ）が床面に対しその上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする可はく離性床コーティングの形成方法。
８．上塗り層（Ｂ）上に、さらに仕上げ層（Ｃ）を形成する工程とからなることを特徴とする上記７．に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
９．床面に予めプライマー層（Ｄ）が形成され、下塗り層（Ａ）がプライマー層（Ｄ）に対し上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする上記７．又は８．に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【００１２】
１０．下塗り層（Ａ）が、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする、水性エマルジョン、水分散液、水乳化液（ａ１）の下塗り剤により形成されるものであることを特徴とする上記７．〜９．のいずれかに記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
１１．上塗り層（Ｂ）を形成するフロアポリッシュ組成物の主成分である水性エマルジョンが、ウレタン系エマルジョンであることを特徴とする上記７．〜１０．のいずれかに記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
１２．仕上げ層（Ｃ）及び／又はプライマー層（Ｄ）が、アクリル系水性フロアポリッシュ組成物により形成されるものであることを特徴とする上記７．〜１１．のいずれかに記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、以下のような効果が奏せられる。
本発明の可はく離性床コーティング又はその形成方法は、多種の床面に適用しても、上塗り層（Ｂ）が実用上剥がれることなく、優れた汚れ防止性、耐摩耗性を発揮し、長期間床面の美観を保ち、且つ上塗り層（Ｂ）を剥がしたい時には容易に剥がせるという優れた効果を奏する。
また、下塗り層（Ａ）は床材と良く密着し上塗り層（Ｂ）に対してよりも大きな接着性を形成することから、上塗り層（Ｂ）を剥がす時は下塗り層（Ａ）との界面から剥がれるため、再度下塗り層（Ａ）を塗布しなくても、そのまま上塗り層（Ｂ）を塗布すれば、本発明の可はく離性床コーティングを再現することができる。
【００１４】
さらに、上塗り層（Ｂ）に重ねて最表面に仕上げ層（Ｃ）を設けることによって、上塗り層（Ｂ）が容易に剥がせるという性能はそのままに、上塗り層（Ｂ）を保護し、光沢や汚れ防止性、耐摩耗性に優れ、長期間床面の美観を保てるという優れた効果を奏する。つ
まり、容易に剥がせる機能と美粧性機能をそれぞれのコーティング層に分けて付与させるものである。上塗り層（Ｂ）と仕上げ層（Ｃ）の違いは、上塗り層（Ｂ）は容易に剥がせる機能が重要であり、仕上げ層（Ｃ）には光沢や汚れ防止性等の機能が重要である点にある。なお、実施の態様によっては、仕上げ層（Ｃ）を形成した後に、さらに上塗り層（Ｂ）及び仕上げ層（Ｃ）を積層しても何ら差し支えない。
【００１５】
また、床面に予めプライマー層（Ｄ）を設け、その上に下塗り層（Ａ）を適用することによって、常に下塗り層（Ａ）が適用される面が同一のものとなり、床材種による剥がし易さのバラツキがさらに少なくなるという優れた効果を発揮する。例えば、タイルにはタイル同士の繋ぎ目に目地があり、その目地には下塗り剤が塗布されにくく平滑面が形成され難く入り組んだ所が出来やすいため、その後塗布される上塗り剤が入り組んだ所に入り込むため、上塗り層（Ｂ）が剥がれにくく破れることがある。このような場合にプライマー層（Ｄ）を設けることにより、入り組んだ部分が埋まり、下塗り剤が塗布される面が平滑になることにより下塗り層（Ａ）が平坦化し、その結果として上塗り層（Ｂ）を容易に剥がすことができる。このプライマー層（Ｄ）を設けるに当たり、下塗り層（Ａ）は上塗り層（Ｂ）よりもプライマー層（Ｄ）に対してより大きな接着性を発揮できる様に、上記目地や多種床面が有する悪影響を排除できる組成とする必要がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、本発明の実施の形態は、以下に例示する内容に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
尚、本発明において、「床面」とは「床材素地表面、及び該表面にフロアポリッシュ等のコーティングが施された表面」を意味する。
また、以下で「％」は「重量％」を意味する。
【００１７】
［下塗り層（Ａ）形成用下塗り剤について］
本発明の下塗り層（Ａ）を形成する下塗り剤は、その主成分がフッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂である。
具体的には、例えばパーフルオロアルキルエチルアクリレート共重合体やシリコーン樹脂などを用いることができる。また、これらは水性エマルジョン、水分散液、水乳化液等の水性組成物の状態であることが、環境面・作業面を考慮すれば好ましい。これらの樹脂を水性組成物とする方法は特に限定されないが、例えば、エマルジョン重合、乳化剤を用いた乳化法、ホモジナイザー等による強制分散等の従来公知の手法を用いることができる。
また、これら水性エマルジョン、水分散液、水乳化液等の水性組成物には、その性能を損なわない範囲において、従来公知の他の樹脂エマルジョン、レベリング剤、成膜助剤、架橋剤等を含有することができる。さらに、抗菌性、耐薬品性、耐アルコール性、帯電防止性、防滑性、防虫忌避性能等の機能性を付加したものであってもよく、着色料や顔料等を含むものであってもよい。
本発明のフッ素含有樹脂の市販品としては、アサヒガードＡＧ−８０２５、ＡＧ−７１０５、ＡＧ−７０００、ＡＧ−６０３０、ＡＧ−９５０、ＡＧ−９７０、ＧＳ−１０（以上、旭硝子株式会社製、商品名）等が挙げられる。また、シリコーン樹脂の市販品としては、ＫＭ−２００２Ｌ−１、Ｐｏｌｏｎ ＭＦ−５６（以上、信越化学工業株式会社製、商品名）等が挙げられる。
【００１８】
［上塗り層（Ｂ）形成用水性フロアポリッシュ組成物について］
本発明の上塗り層（Ｂ）を形成する水性フロアポリッシュ組成物は、従来公知の水性フロアポリッシュ組成物の中で、ウレタン系樹脂、アクリル・ウレタン系樹脂、シリル化ウレタン系樹脂（すなわち、架橋性珪素含有基を有するウレタン系樹脂）を使用することができるが、なかでもウレタン系樹脂を主成分とするものが好ましい。
また、上記ウレタン系樹脂を主成分とする水性フロアポリッシュ組成物は、（１）ウレタン系樹脂エマルジョン、（２）レベリング剤、（３）成膜助剤、（４）架橋剤を含有することが好ましい。
【００１９】
（１）ウレタン系樹脂エマルジョン
本発明の上塗り剤に用いるウレタン系樹脂エマルジョンはポリエステルジオール、ポリエーテルジオール、ポリカーボネートジオール、グリコールならびにジアミンを含めたジオール成分と芳香族系ジイソシアネートや脂肪族・脂環族系ジイソシアネートのジイソシアネート成分のウレタン化反応により合成し、親水基の導入により自己乳化させてエマルジョン化して製造したもの、または、乳化剤により強制乳化してエマルジョン化して製造したものを使用することができる。上記上塗り剤中のウレタン系樹脂濃度は１０〜３５％、好ましくは１５〜２５％である。
【００２０】
（２）レベリング剤
平滑な皮膜を形成するためのレベリング剤の例としては、ヘキシルグリコール、オクチルグリコール、２−エチルヘキシルグリコール、デシルグリコール、ラウリルグリコール、ドデシルグリコールなどのグリコール類、ヘキシルジグリコール、オクチルジグリコール、２−エチルヘキシルジグリコール、デシルジグリコール、ドデシルジグリコールなどのジグリコール類、Ｎ−オクチル−２−ピロリドン、Ｎ−デシル−２−ピロリドン、Ｎ−ドデシル−２−ピロリドンなどのＮ−アルキル−２−ピロリドン類、トリブトキシエチルホスフェート、ロジン変性アルキッド樹脂塩、スチレンマレイン酸塩などを使用することができる。上記レベリング剤の上記上塗り剤中の濃度は０．１〜１０％、好ましくは０．５〜５％である。
【００２１】
（３）成膜助剤
成膜助剤の例としては、ベンジルアルコール、３−メトキシ３−メチルブタノールなどのアルコール類、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールプロピルエーテル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ブチレングリコール、ヘキシレングリコールなどのグリコール類、Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどを使用することができる。上記成膜助剤の上記上塗り剤中の濃度は２〜１５％、好ましくは５〜１０％である。
【００２２】
（４）架橋剤
架橋剤の例としては、炭酸亜鉛アンモニア、炭酸カルシウムエチレンジアミン−アンモニア、グリシン亜鉛アンモニア、アラニン亜鉛アンモニア、アクリル酸亜鉛エチレンジアミンなどの多価金属錯体化合物、日清紡社製 商品名「カルボジライト」等のカルボジイミド基含有化合物が使用することができる。上記架橋剤の上記上塗り剤中の濃度はウレタン系樹脂の酸価に対して０．０５〜０．９化学等量である。
【００２３】
［仕上げ層（Ｃ）について］
本発明の仕上げ層（Ｃ）は、従来公知の水性フロアポリッシュ組成物を使用できるが、中でもアクリル系樹脂を主成分とするものが好ましい。
【００２４】
また、上記アクリル系樹脂を主成分とする水性フロアポリッシュ組成物は、（１）アクリル系樹脂エマルジョン、（２）レベリング剤、（３）成膜助剤、（４）架橋剤、（５）ワックスエマルジョンを含有することが好ましい。
また、仕上げ層（Ｃ）は、抗菌性、耐薬品性、耐アルコール性、帯電防止性、防滑性、防虫忌避性能等の機能性を付加したものであってもよく、着色料や顔料等を含むものであってもよい。
【００２５】
［プライマー層（Ｄ）について］
本発明のプライマー層（Ｄ）は、従来公知の水性、油性塗料及び水性フロアポリッシュを使用できる。
【実施例】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、実施例に基づき説明する。
［下塗り層（Ａ）］
・下塗り剤１・・・フッ素含有樹脂系
商品名「アサヒガードＡＧ−８０２５」（旭硝子株式会社製、両性型フッ素樹脂エマルジョン、不揮発分３０％）
・下塗り剤２・・・シリコーン樹脂系
商品名「ＫＭ−２００２Ｌ−１」（信越化学工業株式会社製、アニオン型シリコーン樹脂エマルジョン、不揮発分４４％）
【００２７】
［上塗り層（Ｂ）］
・上塗り剤１・・・ポリウレタン系エマルジョン組成
ウレタン系樹脂エマルジョン（注１ ５５０
トリブトキシエチルホスフェート １０
ジエチレングリコールモノメチルエーテル ３０
ワックスエマルション（注２ ５０
５％亜鉛溶液 １０
湿潤剤（注３ ０．３
防腐剤（注４ ０．５
消泡剤（注５ ０．２
水 ２９９
―――――――――――――――――――――――――――――
合計 １０００
（注１ ＡＤＥＫＡ社製「アデカボンタイターＨＵＸ−８２２」固形分４０％
（注２ 東邦化学工業社製「ハイテックＥ−４ＢＳ」固形分４０％
（注３ セイミケミカル社製「サーフロンＳ−１１１Ｎ」
（注４ タイショーテクノス社製「ビオサイド２１００Ａ」
（注５ ダウコーニング社製「ＦＳアンチフォーム９０」
【００２８】
［仕上げ上層（Ｃ）］
・仕上げ剤１・・・アクリル系樹脂エマルジョン組成
商品名「クリスタル響」（コニシ株式会社製、水性アクリルポリマータイプ）
【００２９】
［プライマー（Ｄ）］
・プライマー１・・・アクリル系樹脂エマルジョン組成
商品名「バンテージＹ−２」（コニシ株式会社製、水性アクリルポリマータイプ）
【００３０】
［実施例１〜２］
評価床材としてＪＩＳ Ａ ５７０５に定められた規格のコンポジションビニル床タイル（株式会社タジマ製、商品名「ＰタイルＰ−１」）を用いた。
この床材の表面に、上記記載のプライマー／下塗り剤／上塗り剤／仕上げ剤を、各々以下の要領で塗布した。
【００３１】
プライマーの塗布方法はフロアポリッシュ試験方法の塗布方法に準じた。すなわち、床材表面にガーゼで塗布量１０±２ｍｌ／ｍ２になるように塗布し、１時問乾燥してプライマー層を形成した。
下塗り剤の塗布方法は、床面及びプライマー層の上にガーゼで塗布量１０±２ｍｌ／ｍ２になるように塗布し、１時問乾燥して下塗り層を形成した。
上塗り剤の塗布方法は、ガ−ゼで塗布量１５±２ｍｌ／ｍ２になるように塗布して１時間乾燥した。第１層目が乾燥後、再度上塗り剤をガーゼで塗布量１５±２ｍｌ／ｍ２になるように塗布して１時間乾燥した。この操作を繰り返して６回塗布まで行った後、２４時間乾燥させた。
仕上げ剤の塗布は、ガーゼで塗布量１０±２ｍｌ／ｍ２になるように塗布し、１時問乾燥して仕上げ層を形成し、可はく離床コーティングを形成した試験片を作成した。この試験片について以下の試験を行い、表１に示される結果を得た。
【００３２】
＜評価項目および評価方法＞
・塗布性
上記工程に従い、プライマー／下塗り剤／上塗り剤／仕上げ剤の順で塗布する際に、各塗布作業工程においてハジキなどがなく平滑に成膜するかを目視により評価した。
（評価） ハジキなどが全くなく平滑に皮膜形成する ： ◎
ハジキがほとんどなく皮膜形成する ： ○
ハジキがややあるが皮膜形成する ： △
ハジキがあり平滑な皮膜形成ができない ： ×
・密着性
床材は、歩行により靴底のゴムで擦られすり傷がつく、歩行に耐える密着性があるかをＪＩＳ Ｋ ３９２０の１６．耐ヒールマーク性に規定するヒールマーク試験器で評価した。試験片をヒールマーク試験機の所定位置に確実に取り付けた。試験ドラム内に標準ゴムブロック６個を入れ、毎分５０回転で５分間回転させた。その後、逆方向に５分間回転させ、合計１０分間回転を与えた。試験片をヒールマーク試験機から取り出し、起毛した綿布（フランネル）で表面を軽くなで、表面に付着したごみ、ほこりなどを除去し、皮膜の破れ及び浮きを評価した。
尚、耐ヒールマーク試験器とは六角柱状の試験ドラムの各面に試験片が保持でき、試験ドラムに回転軸が固定されており、電動機によって、この回転軸が毎分５０回転の速度で回転できるものである。標準ゴムブロックとはＪＩＳＳ５０５０の６．２（表底及びかかと用材料）に規定するゴム製かかとの材質に適合するカーボンブラック配合の黒色ゴムを用い、５０×５０×５０ｍｍの立方体で質量１７０〜１８０ｇのものである。
（評価） 皮膜の破れ、浮きが全くない ： ◎
皮膜の破れはないが、わずかに浮きがある ： ○
皮膜の破れはないが、浮きがある ： △
皮膜の破れがある。 ： ×
【００３３】
・はく離性
フロアポリッシュ皮膜（上塗り層（Ｂ））をシート状にしてはく離するときの剥がし易さを評価する方法は図１で示す次の方法でおこなった。
試験片（床材）の角からヘラと手で少しずつ剥がして試験片の半分まで皮膜を剥がす。剥がした皮膜の床材面に市販のガムテープを半分貼り付け、床材幅の棒をガムテープで巻き、ガムテープの半分を皮膜の表面側に貼り付ける。棒の中間部下にバネ秤りのフックを掛けるための穴を開け、バネ秤りのフックを掛け、約１０ｍｍ／秒のスピードで床材に対して垂直方向へ引っ張った。皮膜が剥がれる最大の力を測定した。なお、試験に供した皮膜の幅は２２５ｍｍであった。
（評価） ０〜１０Ｎ／２２５ｍｍ ： ◎
１０〜２０Ｎ／２２５ｍｍ ： ○
２０〜３０Ｎ／２２５ｍｍ ： △
３０Ｎ／２２５ｍｍ以上 ： ×
なお、各項目において△印のものを実用上の最低限とする。
【００３４】
表１：実施例の試験結果
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
評 価
プライマー 下塗り剤＊ 上塗り剤 仕上げ剤 ―――――――――――――――――
塗布性 密着性 はく離性
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
あり １ あり あり ◎ ○ ◎
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
あり ２ あり あり ◎ ○ ◎
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
なし １ あり なし ◎ ◎ ○
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
なし ２ あり なし ◎ ◎ ○
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
＊数字は各層の形成に用いた下塗り剤を示す
【００３５】
表１の結果から明らかなように、本発明の可はく離性床コーティング並びにその形成方法によれば、塗布性、密着性に優れたフロアポリッシュコーティング層を形成できるとともに、該フロアポリッシュコーティング層をシート状にして手で簡単にはく離することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の可はく離性床コーティング並びにその形成方法によれば、フロアポリッシュコーティング層をシート状にして手で簡単にはく離ができるため、従来のはく離洗浄作業に比べて省力化と作業時間の短縮が図れる。また、はく離剤を使用しないため、はく離作業中、転倒事故を起こすことがなく、作業の安全が図れる。また、作業環境の悪化及び建材に対する悪影響を起こすことがなく安心して使用できる。さらに、フロアポリッシュはく離洗浄廃水処理の手間を省き、環境保護に繋がる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】はく離試験の概要を説明する図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面に適用される、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする皮膜形成能を有する下塗り剤から形成される下塗り層（Ａ）と、水性エマルジョンを主成分とするフロアポリッシュ組成物から形成される可はく離性の上塗り層（Ｂ）とが順次積層されてなり、かつその下塗り層（Ａ）が床面に対しその上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする可はく離性床コーティング。
【請求項２】
上塗り層（Ｂ）上に、さらに仕上げ層（Ｃ）が積層されたことを特徴とする請求項１記載の可はく離性床コーティング。
【請求項３】
床面に予めプライマー層（Ｄ）が形成され、下塗り層（Ａ）がプライマー層（Ｄ）に対し上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする請求項１又は２記載の可はく離性床コーティング。
【請求項４】
下塗り層（Ａ）が、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする、水性エマルジョン、水分散液、水乳化液（ａ１）により形成されるものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティング。
【請求項５】
上塗り層（Ｂ）を形成するフロアポリッシュ組成物の主成分である水性エマルジョンが、ウレタン系エマルジョンであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティング。
【請求項６】
仕上げ層（Ｃ）及び／又はプライマー層（Ｄ）が、アクリル系水性フロアポリッシュ組成物により形成されるものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティング。
【請求項７】
床面にフッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする皮膜形成能を有する下塗り剤を塗布し、これを乾燥して下塗り層（Ａ）を形成する工程と、
該下塗り層（Ａ）上に、水性エマルジョンを主成分とするフロアポリッシュ組成物を塗布し、これを乾燥して可はく離性の上塗り層（Ｂ）を形成する工程とからなり、かつその下塗り層（Ａ）が床面に対しその上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項８】
上塗り層（Ｂ）上に、さらに仕上げ層（Ｃ）を形成する工程とからなることを特徴とする請求項７に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項９】
床面に予めプライマー層（Ｄ）が形成され、下塗り層（Ａ）がプライマー層（Ｄ）に対し上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする請求項７又は８に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項１０】
下塗り層（Ａ）が、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする、水性エマルジョン、水分散液、水乳化液（ａ１）の下塗り剤により形成されるものであることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項１１】
上塗り層（Ｂ）を形成するフロアポリッシュ組成物の主成分である水性エマルジョンが、ウレタン系エマルジョンであることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項１２】
仕上げ層（Ｃ）及び／又はプライマー層（Ｄ）が、アクリル系水性フロアポリッシュ組成物により形成されるものであることを特徴とする請求項７〜１１のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項１】
床面に適用される、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする皮膜形成能を有する下塗り剤から形成される下塗り層（Ａ）と、水性エマルジョンを主成分とするフロアポリッシュ組成物から形成される可はく離性の上塗り層（Ｂ）とが順次積層されてなり、かつその下塗り層（Ａ）が床面に対しその上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする可はく離性床コーティング。
【請求項２】
上塗り層（Ｂ）上に、さらに仕上げ層（Ｃ）が積層されたことを特徴とする請求項１記載の可はく離性床コーティング。
【請求項３】
床面に予めプライマー層（Ｄ）が形成され、下塗り層（Ａ）がプライマー層（Ｄ）に対し上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする請求項１又は２記載の可はく離性床コーティング。
【請求項４】
下塗り層（Ａ）が、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする、水性エマルジョン、水分散液、水乳化液（ａ１）により形成されるものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティング。
【請求項５】
上塗り層（Ｂ）を形成するフロアポリッシュ組成物の主成分である水性エマルジョンが、ウレタン系エマルジョンであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティング。
【請求項６】
仕上げ層（Ｃ）及び／又はプライマー層（Ｄ）が、アクリル系水性フロアポリッシュ組成物により形成されるものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティング。
【請求項７】
床面にフッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする皮膜形成能を有する下塗り剤を塗布し、これを乾燥して下塗り層（Ａ）を形成する工程と、
該下塗り層（Ａ）上に、水性エマルジョンを主成分とするフロアポリッシュ組成物を塗布し、これを乾燥して可はく離性の上塗り層（Ｂ）を形成する工程とからなり、かつその下塗り層（Ａ）が床面に対しその上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項８】
上塗り層（Ｂ）上に、さらに仕上げ層（Ｃ）を形成する工程とからなることを特徴とする請求項７に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項９】
床面に予めプライマー層（Ｄ）が形成され、下塗り層（Ａ）がプライマー層（Ｄ）に対し上塗り層（Ｂ）に対するよりも大きな接着性を形成することを特徴とする請求項７又は８に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項１０】
下塗り層（Ａ）が、フッ素含有樹脂及び／又はシリコーン樹脂を主成分とする、水性エマルジョン、水分散液、水乳化液（ａ１）の下塗り剤により形成されるものであることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項１１】
上塗り層（Ｂ）を形成するフロアポリッシュ組成物の主成分である水性エマルジョンが、ウレタン系エマルジョンであることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【請求項１２】
仕上げ層（Ｃ）及び／又はプライマー層（Ｄ）が、アクリル系水性フロアポリッシュ組成物により形成されるものであることを特徴とする請求項７〜１１のいずれか１項に記載の可はく離性床コーティングの形成方法。
【図１】
【公開番号】特開２００８−１７９６９２（Ｐ２００８−１７９６９２Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３７０８（Ｐ２００７−１３７０８）
【出願日】平成１９年１月２４日（２００７．１．２４）
【出願人】（０００１０５６４８）コニシ株式会社 (217)
【出願人】（０００１３３４４５）株式会社ダスキン (119)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２４日（２００７．１．２４）
【出願人】（０００１０５６４８）コニシ株式会社 (217)
【出願人】（０００１３３４４５）株式会社ダスキン (119)
【Ｆターム（参考）】
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