可変容量コンデンサ
【課題】設計した容量値に対してばらつきが少なく、外部からの振動やノイズ等がある場合でも安定した容量値を実現できるとともに、電子回路に組み込んだときにも所望の容量値を実現でき、生産性高く、電子回路全体として小型化を可能とする可変容量コンデンサを提供する。
【解決手段】基板１上に下部電極２が形成され、下部電極２に対向させて上部電極４が配置され、下部電極２と上部電極４との間に、上部電極４を複数の可動領域に分けてそれぞれを下部電極２側に変位させるための絶縁性の支持部材３が配置されているとともに、下部電極２は、それぞれ少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極２ａと、この第１の下部電極２ａと分離されて少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極２ｂとからなる可変容量コンデンサである。
【解決手段】基板１上に下部電極２が形成され、下部電極２に対向させて上部電極４が配置され、下部電極２と上部電極４との間に、上部電極４を複数の可動領域に分けてそれぞれを下部電極２側に変位させるための絶縁性の支持部材３が配置されているとともに、下部電極２は、それぞれ少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極２ａと、この第１の下部電極２ａと分離されて少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極２ｂとからなる可変容量コンデンサである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変容量コンデンサに関するものであり、特に静電駆動式の可変容量コンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電気機器，通信システム，携帯通信端末等の分野において、コンデンサとして容量値を変化させることができる可変容量コンデンサが広く用いられている。コンデンサの容量は、二つの電極（例えば上部電極と下部電極）の間の誘電体材料の誘電率，二つの電極が対向する部分の面積，二つの電極の間の距離に応じた容量値となる。したがって、可変容量コンデンサの容量値を変化させる方法としては、二つの電極の間にある誘電体材料の誘電率を変化させる方法や、例えば容量を形成する箇所の面積または二つの電極の距離などの、可変容量コンデンサを構成する部材自体の形状を変化させる方法が知られている。
【０００３】
可変容量コンデンサを構成する部材自体の形状を変化させる方法として、二つの電極に電圧を印加することにより発生する静電引力を用いて二つの電極の距離を変化させる方法がある。以下、この方法により容量値を変化させる可変容量コンデンサを、静電駆動式の可変容量コンデンサという。図10（ａ），（ｂ）に、それぞれ一般的な静電駆動式の可変容量コンデンサの断面図を示す（例えば、特許文献１を参照。）図10において、101は基板，102は下部電極，104は上部電極である。基板101上に下部電極102が形成されており、基板101上の下部電極102が形成されていない部位から上部電極104が、図10（ａ）は片持ち梁（カンチレバー）の形状に、（ｂ）は両持ち梁（メンブレン）の形状になるよう形成されている。ここで、上部電極104は、下部電極102と対向する部位において、両者が平行となり、上部電極104が可動となるように形成されている。このような可変容量コンデンサは、上部電極104と下部電極102との間に電圧を印加することにより上部電極104と下部電極102との間に発生する静電引力で上部電極104が下部電極102側に引き寄せられ、その結果、上部電極104と下部電極102と間の距離が変化して容量が変化する。
【０００４】
このような可変容量コンデンサは発振回路や変調回路等の電子回路に組み込まれ、高周波信号が印加されると、その可変容量コンデンサの容量の大きさに応じた出力電圧信号を出力するもので、可変容量コンデンサを組み込む電子回路が所望の回路出力を得ることができるように、その可変容量コンデンサの容量を可変設定して使用される。
【特許文献１】特開2000−208944号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図10に示す可変容量コンデンサでは、広面積の上部電極104を用いる場合には、下部電極102と対向する部位において可動となるような薄い上部電極104を広面積にわたり均一な厚みに形成することは困難であるため、上部電極104の厚みが不均一となることから上部電極104が上方向あるいは下方向に歪んだ形状となり、下部電極102と平行な形状とすることは難しかった。このため、可変容量コンデンサ内で上部電極104と下部電極102との間の距離にばらつきがあり、可変容量コンデンサの容量値が所望の容量値に対してばらつくという問題点があった。
【０００６】
また、広面積の上部電極104を下部電極102側に変位させると、上部電極104の変位が上部電極104の面内においてばらつくため同じ電圧を印加しても異なる容量値となり、精度よく所望の容量値を得ることができないという問題点があった。
【０００７】
また、外部からの振動や電気的ノイズにより上部電極104が振動してしまい、可変容量コンデンサの容量値が安定しないという問題点があった。
【０００８】
さらに、図10に示す可変容量コンデンサを電子部品として電子回路に組み込んだときに、上部電極104および下部電極102が、可変容量コンデンサの容量値を制御するために電圧（以下、制御電圧という）を印加する端子としての役割と、容量を形成する端子としての役割を兼ねた構成となっている。このため、制御電圧によるノイズが出力電圧信号に重畳されてしまうという問題点があった。また、逆に高周波信号の電圧（以下、信号電圧という）が高い場合には信号電圧によっても容量が変化してしまい、所望の容量値を得ることができないという問題点もあった。さらに、電子回路にチョークコイル等を用いて高周波成分（信号電圧）と直流成分（制御電圧）とを切り分ける必要が生じるため、電子回路を構成する部品数が多くなり、電子回路の生産性が低くなったり全体として大型化してしまうという問題点もあった。
【０００９】
本発明は、以上のような従来の技術における問題点を解決すべく案出されたものであり、その目的は、静電駆動式の可変容量コンデンサにおいて、所望の容量値に対してばらつきが少なく、外部からの振動や電気的ノイズ等のある場合でも安定した容量値を実現できる可変容量コンデンサを提供することにある。
【００１０】
さらに、本発明の別の目的は、電子回路に組み込まれたときに制御電圧による高周波信号への影響を少なくすることができ、かつ高周波信号による容量変化を抑制して所望の容量値を得ることができる可変容量コンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の可変容量コンデンサは、基板上に下部電極が形成され、この下部電極に対向させて上部電極が配置され、前記基板または前記下部電極と前記上部電極との間に、前記上部電極を複数の可動領域に分けてそれぞれを前記下部電極側に変位させるための絶縁性の支持部材が配置されているとともに、前記下部電極は、それぞれ少なくとも一部が前記可動領域に対向しており、前記可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極と、この第１の下部電極と分離されて少なくとも一部が前記可動領域に対向しており、前記可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極とからなることを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の可変容量コンデンサは、上記構成において、前記上部電極の前記可動領域に孔が開いていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の可変容量コンデンサは、上記構成において、前記可動領域の前記上部電極と前記第２の下部電極との間に誘電体が配置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の可変容量コンデンサによれば、基板上に下部電極が形成され、この下部電極に対向させて上部電極が配置され、基板または下部電極と上部電極との間に、上部電極を複数の可動領域に分けてそれぞれを下部電極側に変位させるための絶縁性の支持部材が配置されているとともに、下部電極は、それぞれ少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極と、この第１の下部電極と分離されて少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極とからなることから、電圧を印加しない状態での上部電極と下部電極との距離を支持部材により可動領域毎に一定に保つため、全体として広面積の上部電極と広面積の下部電極とを全面にわたって平行に配置することができ、設計した容量値に対する容量のばらつきを抑制することができるものとなる。また、上部電極を複数の可動領域に分けて、それぞれの可動領域を支持部材で支えていることから、各可動領域において上部電極を下部電極側にそれぞれ安定して変位させることができるため、全体として広面積の上部電極を用いた場合においても、可動領域毎に上部電極を精度よく変位させて所望の容量値を得ることができる可変容量コンデンサとなる。さらに、上部電極を複数の可動領域に分けて、それぞれの可動領域を支持部材で支えていることから、外部の振動や電気的ノイズ等が加わっても全体として広面積の上部電極について可動領域毎に上部電極が振動することを効果的に抑制することができるため、全体として広面積であっても外部の振動や電気的ノイズ等に左右されない安定した容量値が得られる可変容量コンデンサとなる。さらに、下部電極は、それぞれ少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極と、この第１の下部電極と分離されて少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極とからなることから、制御電圧と信号電圧とを独立して印加することのできるものとなるため、信号電圧により可変容量コンデンサの容量値が所望の値からばらつくのを抑えて所望の容量値を得ることができるとともに、制御電圧により高周波信号にノイズが重畳することを防ぐことのできる可変容量コンデンサとなる。また、下部電極は、制御電圧が印加される第１の下部電極と容量を形成する第２の下部電極とからなることから、制御電圧と信号電圧とを独立して印加することができるので、高周波成分と直流成分とを切り分ける必要がなく、その結果、本発明の可変容量コンデンサを電子回路に組み込むときに電子回路を構成する部品数を削減することができ、電子回路の生産性を高くし、全体として小型化を可能とする可変容量コンデンサとなる。
【００１５】
また、本発明の可変容量コンデンサによれば、上記構成において、上部電極の可動領域に孔が開いているときには、その孔が通風孔として機能するので上部電極を動かすための空気抵抗が小さくなり、より高速な動作が可能となる。
【００１６】
また、本発明の可変容量コンデンサによれば、上記構成において、可動領域の上部電極と第２の下部電極との間に誘電体が配置されているときには、その誘電体は大気に比べ誘電率が高いため、より容量の大きいものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の可変容量コンデンサについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１８】
図１は本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の一例を示す断面図である。
【００１９】
図１において、１は基板，２は下部電極であり、２ａは第１の下部電極，２ｂは第２の下部電極，３は上部電極４を複数の可動領域に分けてそれぞれ下部電極２の側に変位させるための支持部材，４は上部電極である。
【００２０】
図１に示すように、本発明の可変容量コンデンサは、基板１上に第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂからなる下部電極２が形成され、下部電極２と上部電極４との間に、上部電極４を複数の可動領域に分けてそれぞれを下部電極２側に変位させるための絶縁性の支持部材３が配置されているとともに、下部電極２は、それぞれ少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極２ａと、第１の下部電極２ａと分離されて少なくとも一部が可動領域に対向しており可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極２ｂとからなる。
【００２１】
基板１は、その上に形成または配置される第１の下部電極２ａ，第２の下部電極２ｂ，支持部材３および上部電極４を支持できる強度を有する絶縁性の材料からなる平板であれば特に限定されず、例えばシリコン，ガラス，石英，アルミナその他のセラミックス，樹脂等が用いられる。
【００２２】
このような基板１上に第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを形成する。第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂは、導電性のある材料であれば特に限定されず、例えば銅（Ｃｕ），金（Ａｕ），クロム（Ｃｒ），チタン（Ｔｉ），白金（Ｐｔ），アルミニウム（Ａｌ），銀（Ａｇ），ニッケル（Ｎｉ）等の金属材料を用いて、スパッタリング法，蒸着法，ＣＶＤ法，メッキ法，印刷法等の成膜方法により、単一の膜を成膜して形成してもよいし、異なる材料から成る複数の膜を積層して形成してもよい。また、第１の下部電極２ａと第２の下部電極２ｂとは同一材料で形成してもよいし、異なる材料で形成してもよいが、同一材料で形成すれば第１の下部電極２ａと第２の下部電極２ｂとを同一工程にてパターニング形状を変えるだけで同時に形成することができるので好ましい。ここで、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの厚みは、同一でもよく、異なっていてもよい。
【００２３】
また、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状は、特に限定されず、多角形状，円形状，楕円形状，ドーナツ型状等、任意に形成することができる。
【００２４】
また、第１の下部電極２ａと第２の下部電極２ｂとを分離する分離部の面積を両者を確実に分離することのできる最小限のものとして、第１の下部電極２ａが上部電極４と対向する面積を広くすれば、小さな制御電圧で大きな容量変化を得ることができる可変容量コンデンサを得ることができ、第２の下部電極２ｂが上部電極４と対向する面積を広くすれば、大容量の可変容量コンデンサを得ることができる。
【００２５】
基板１または下部電極２上、この例では基板１上には、上部電極４との間に、上部電極４を複数の可動領域に分けるための支持部材３が配置されている。支持部材３は、絶縁性の材料であれば特に限定されず、例えば窒化ケイ素（Ｓｉ３Ｎ４），酸化ケイ素（ＳｉＯ２），樹脂等の材料を用いて、スパッタリング法，各種ＣＶＤ法，印刷法，スピンコート法等の方法により成膜し、所望の形状に加工して形成すればよい。あるいはこれらの材料から成るシートを所望の形状に加工して基板１または下部電極２上に配置してもよい。
【００２６】
次に、図２（ａ）〜（ｃ）にそれぞれ支持部材３の形状および配置の例を示す透視状態の模式的な平面図を示す。ここで、図２（ａ）〜（ｃ）において、支持部材３の形状および配置を分かりやすくするために、支持部材３を斜線を施して示し、下部電極２を構成する第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂをまとめて下部電極２として示す。
【００２７】
支持部材３の形状および配置は、上部電極４を複数の可動領域に分けるために、支部部材３の真上からみた形状を格子状（図２（ａ）の例）としたり、多数個の細長い長方形状の支持部材３を縦方向と横方向との二方向に間を開けて格子状の配置に並べたり（図２（ｂ）の例）、多数個の円形状の支持部材３を規則的に並べたり（図２（ｃ）の例）、これらの各形状・配置を組み合わせたりする。支持部材３の真上からみた形状は、格子状や、長方形状，多角形状，これらの角の鈍った形状，円形状，楕円形状等とすればよい。また、支持部材３を格子状とするときの格子の間隔や、複数の支持部材３を配置するときの隣り合う支持部材３の間隔は、狭すぎると上部電極４の各可動領域の変位が小さくなって容量変化率が小さくなり、広すぎると支持部材３により分けられた上部電極４の各可動領域を下部電極２側に安定して変位させることができなくなるため、両方を考慮して決定される。支持部材３の高さは、下部電極２と上部電極４とが接触せずに所望の容量値が得られ、かつ上部電極４の可動領域を下部電極２側に変位させることができる静電引力を得られるように第１の下部電極２ａおよび上部電極４間に印加する制御電圧の大きさに応じて決定される。また、高さ方向の断面形状は図１に示す長方形状のみに限定されず台形状や円形状等でもよい。
【００２８】
このように支持部材３により上部電極４を複数の可動領域に分けて支持することにより、電圧を印加しない状態での上部電極４と下部電極２との距離を一定に保ち、上部電極４と下部電極２とを平行に配置することができるため、設計した容量値に対するばらつきを抑制することができる。
【００２９】
また、支持部材３により上部電極４を複数の可動領域に分けて支えることにより、各可動領域において上部電極４を下部電極２側へそれぞれ安定して変位させることができるため、全体として広面積の上部電極４を用いた場合においても、精度よく所望の変化率で変化する容量値を得ることができる。また、全体として広面積の上部電極４を用いることができるので、上部電極４と対向する面積を広くして第２の下部電極２ｂを形成することにより、大容量の可変容量コンデンサを得ることができる。
【００３０】
なお、支持部材３は基板１上に形成してもよいし、第１の下部電極２ａ上に形成してもよいし、第２の下部電極２ｂ上に形成してもよいし、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの両方の上に形成してもよい。
【００３１】
ここで、支持部材３により分けられた上部電極４の各可動領域に対向する領域における第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状および配置例について説明する。図３（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ、図２（ａ）に示す支持部材３を用いた場合に得られる各可動領域に対向する領域における第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状および配置の例を示す要部拡大平面図である。なお、図３（ａ）〜（ｆ）において、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状および配置を分かり易くするために、第１の下部電極２ａに細い斜線を、第２の下部電極２ｂに太い斜線を施して示した。また、支持部材３により分けられた各可動領域を一単位として表していることが明確となるように、支持部材３を破線にて表わしている。
【００３２】
第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状および配置は、図３（ａ）に示すように、長方形状のものを並列に配置してもよいし、図３（ｂ）に示すように、複数個の長方形状のものを縦方向・横方向ともに交互に配置してもよいし、図３（ｃ）に示すように、複数個の三角形状のものを交互に、向きを互い違いにして配置してもよいし、これらの角の鈍った形状としてもよい。さらに、図３（ｄ）に示すように、第１の下部電極２ａが矩形状の第２の下部電極２ｂを囲む形状としてもよいし、図３（ｅ）に示すように、第１の下部電極２ａが多角形状の第２の下部電極２ｂを囲む形状としてもよいし、図３（ｆ）に示すように、第１の下部電極２ａが円形状の第２の下部電極２ｂを囲む形状としてもよい。
【００３３】
なお、図３（ｄ）〜（ｆ）において、第１の下部電極２ａは、第２の下部電極２ｂを帯状に囲んだものについて示したが、可動領域に対向する領域のうち第２の下部電極２ｂおよび分離部を除く全面に設けてもよい。また、図３（ｄ）〜（ｆ）において、第１の下部電極２ａが第２の下部電極２ｂを囲む形状について示したが、第２の下部電極２ｂが第１の下部電極２ａを囲む形状としてもよい。ここで、第１の下部電極２ａを可動領域に対向する領域の中央に形成し、第２の下部電極２ｂを可動領域に対向する領域のうち第１の下部電極２ａおよび分離部を除く全面に第１の下部電極２ａを囲うように形成すれば、可動領域の中央において静電引力を発生させることができるので、小さい電圧で可動領域を下部電極２側に駆動させて容量を変化させることができるとともに、上部電極４と対向する第２の下部電極２ｂの面積を全体として大きくとることができるので、大容量の可変容量コンデンサとすることができる。
【００３４】
なお、図３（ａ）〜（ｆ）において、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂに制御電圧および信号電圧を印加するための配線を省略して示したが、これらの配線は適宜設けるものとする。例えば、図３（ｄ）〜（ｆ）に示す例では、第２の下部電極２ｂを囲う第１の下部電極２ａの一部を除去し切れ目を形成し、そこを介し第２の下部電極２ｂに導通するとともに、第１の下部電極２ａと電気的に分離された配線を設けてもよい。さらに、図３（ａ）〜（ｆ）に示す例では、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状は同じであるが、異なった形状の組み合わせでもよく、また図３（ａ）〜（ｆ）に示す構成を繰り返し配置したものとしてもよい。
【００３５】
また、図３（ａ）〜（ｆ）においては可動領域毎に第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂをそれぞれ少なくとも一個以上設けた例について示したが、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを複数の可動領域で共用してもよい。図４（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂと支持部材３との配置例を示す平面図である。ここで、図４（ａ）〜（ｄ）においては、円柱状の支持部材３を縦方向と横方向との二方向に間を開けて規則的に配置した場合の例を用いて説明するが、支持部材３は図２（ａ），（ｂ）に示すような配置としてもよい。
【００３６】
また、図４（ａ）〜（ｄ）において、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状および配置を分かり易くするために、第１の下部電極２ａに細い斜線を、第２の下部電極２ｂに太い斜線を施して示し、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂに制御電圧および信号電圧を印加するための配線を省略して示す。
【００３７】
図４（ａ）に示すように、長方形状の広面積の第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを交互に左右に並べ、左右に隣り合う支持部材３が第１の下部電極２ａと第２の下部電極２ｂとの上に交互に形成されていてもよいし、図４（ｂ）に示すように、互いに幅の異なる長方形状の広面積の第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを交互に左右に並べ、左右に隣り合う支持部材３が第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂのどちらか一方のみに形成されていてもよいし、図４（ｃ）に示すように、複数の第１の下部電極２ａが各可動領域の中央に対向するように形成され、第２の下部電極２ｂが第１の下部電極２ａと分離部を除く全面に形成されていてもよいし、図４（ｄ）に示すように、支持部材３の周辺のみに第１の下部電極２ａが形成され、第２の下部電極２ｂが第１の下部電極２ａと分離部を除く全面に形成されていてもよい。
【００３８】
特に、図４（ｃ）に示す構成とすれば、可動領域の中央において静電引力を発生させることができるので、小さい電圧で可動領域を下部電極２側に駆動させて容量を変化させることができるとともに、上部電極４と対向する第２の下部電極２ｂの面積を全体として多くとることができるので、大容量の可変容量コンデンサとすることができる。
【００３９】
上部電極４は、支持部材３と接して、下部電極２と平行となるように配置される。上部電極４は、導電性の材料であれば特に限定されず、例えばＣｕ，Ａｕ，Ｃｒ，Ｔｉ，Ｐｔ，Ａｌ，Ａｇ，Ｎｉ等の金属材料を用いて、スパッタリング法，蒸着法，各種ＣＶＤ法，メッキ法，印刷法等の成膜方法により、単一膜を成膜して形成してもよいし、異なる材料から成る複数の膜を積層して形成してもよい。また、これら金属材料から成るシートを用いて支持部材３上に配置してもよい。
【００４０】
ここで、図５に示すように、上部電極４の可動領域に孔５を形成してもよい。図５（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の他の例を示す断面図であり、図５（ｄ），（ｅ）はそれぞれ透視状態の平面図である。ここで図５（ｄ），（ｅ）において、支持部材３の形状および配置を分かりやすくするために、支持部材３を斜線を施して示し、下部電極２を構成する第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂをまとめて下部電極２として示す。
【００４１】
孔５は上部電極４の各可動領域に１箇所以上形成することができ、例えば図５（ａ）に示すよう各可動領域の中央部に形成したり、図５（ｂ）に示すように各可動領域の中央部以外に形成したり、図５（ｃ）に示すように可動領域によっては複数個形成するようにしてもよい。
【００４２】
また孔５の真上からみた形状は任意の形状とすることができ、例えば図５（ｄ）に示すような四角形状，図５（ｅ）に示すような円形状等とすることができる。
【００４３】
孔５は、上部電極４に電圧を印加しない状態において可動領域の上部電極４が下部電極２と平行に維持できる大きさとなるように、個々の可動領域の大きさに合わせて形成する。なお、孔５は全ての可動領域に設ける必要はなく、可変容量コンデンサの特性や仕様に応じて選択的に形成してもよい。
【００４４】
このような孔５を上部電極４の可動領域に形成することにより、この孔５が通風孔として機能して上部電極４を高速で変位させる際の空気抵抗が小さくなるため、高速な動作が可能な可変容量コンデンサとすることができる。また、孔５により、上部電極４の可動領域内における強度を位置によって異ならせることができるので、可動領域の下部電極２側への変位の仕方を制御することができる。例えば、孔５の形状をアスペクト比の大きい矩形状として可動領域の端から中央に向かうように、図２（ａ）の例では可動領域の四隅から中央に向かうようにそれぞれ形成したり、径の小さな孔５を可動領域の端から中央に向かうように複数個ミシン目のように形成したりすれば、孔５で上部電極４が曲がりやすくなり、小さな静電引力で上部電極４を変位させることができる可変容量コンデンサとすることができる。
【００４５】
また、図６に示すように、第２の下部電極２ｂと上部電極４との間に、この例では第２の下部電極２ｂの上に誘電体６を形成して配置してもよい。図６（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態のさらに他の例を示す断面図である。
【００４６】
誘電体６には、窒化ケイ素，酸化ケイ素，樹脂，酸化タリウム（ＴａＯ），酸化亜鉛（ＺｎＯ），チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３），チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３），チタン酸ストロンチウムバリウム（（Ｂａ，Ｓｒ）ＴｉＯ３）等を用いる。誘電体６は、図６（ａ）に示すように上部電極４の各可動領域と対向するように第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂ上の支持部材３非形成部のみに形成してもよいし、図６（ｂ）に示すように支持部材３の形成部を含む第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの上に形成してもよいし、図６（ｃ）に示すように、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂのほぼ全面に形成してもよい。なお、誘電体６は第２の下部電極２ｂ上のみに形成してもよいし、第１の下部電極２ａをまたがるように形成されていてもよく、後者の場合には、図６（ｂ），（ｃ）のように第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの分離部において誘電体６が基板１と接するように形成されていてもよい。
【００４７】
ここで図６（ｂ），（ｃ）のように、支持部材３の形成部にも誘電体６を形成する場合には、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂ上に誘電体６を形成し、誘電体６の上に支持部材３を形成すればよい。また、誘電体６と支持部材３とを同一材料，同一工程で形成してもよい。
【００４８】
誘電体６の厚みは、所望の容量値を得るために上部電極４の可動領域が下部電極２側に変位できるように、上部電極４と下部電極２との距離に合わせて設定する。
【００４９】
このような誘電体６を可動領域の下部電極２と上部電極４との間に配置することより、誘電体６は大気に比べ誘電率が高いため、より容量の大きい可変容量コンデンサとすることができる。
【００５０】
以上のようにして作製した本発明の可変容量コンデンサの各例によれば、いずれも上部電極４と第１の下部電極２ａとの間に可変容量コンデンサの容量を制御する制御電圧を印加し、上部電極４と第２の下部電極２ｂとの間に信号電圧を印加することで、静電引力により上部電極４の各可動領域を下部電極２側に変位させることにより、安定して精度よく所望の容量値に変化させることができるとともに、高周波信号による容量値の変動のない精度の高いものとすることができる。また、制御電圧と信号電圧とを別々に印加することができるので、制御電圧により信号電圧にノイズが重畳されることがなくノイズの少ない高性能な可変容量コンデンサになるとともに、電子回路に直流成分と高周波成分とを分離するための電子部品が不要となるため、生産性が高く、かつ電子回路の小型化を可能とすることができる可変容量コンデンサとなる。
【００５１】
次に、本発明の可変容量コンデンサの作製方法の例について図面を参照しつつ説明する。
【００５２】
図７（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ図１に示す本発明の可変容量コンデンサの作製方法の例の各工程を示す断面図である。
【００５３】
まず、図７（ａ）に示すように、基板１上に第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを形成する材料を成膜し、通常のフォトリソグラフィプロセスおよびエッチングプロセスにより、成膜した膜を所望のパターンに加工して第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを形成する。
【００５４】
次に、図７（ｂ）に示すように、例えばＰＥ−ＣＶＤ（Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition）法によりシリコンからなる犠牲層７を基板１，第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの上に、電圧を印加しない状態での上部電極４と下部電極２との距離と同じ厚みとなるように形成し、通常のフォトリソグラフィプロセスおよびエッチングプロセスにより、支持部材３を配置する部位の犠牲層７を除去して犠牲層７の非形成部を設ける。
【００５５】
次に、図７（ｃ）に示すように、基板１または下部電極２上、この例では基板１上の犠牲層７の非形成部に支持部材３を形成する。例えば、ＰＥ−ＣＶＤ法にて支持部材３を形成する材料を犠牲層７の非形成部を埋めるように成膜し、犠牲層７の上に形成された部位および犠牲層７の厚みを超えて形成された部位を通常のフォトリソグラフィプロセスおよびエッチングプロセスを用いて除去して、基板１または下部電極２上の犠牲層７の非形成部に支持部材３を形成すればよい。
【００５６】
次に、図７（ｄ）に示すように、犠牲層７および支持部材３を覆うように、上部電極４を形成する材料をスパッタリング法等により成膜し、通常のフォトリソグラフィプロセスおよびエッチングプロセスを用い、所望のパターンに加工して上部電極４を形成する。
【００５７】
ここで、従来の静電駆動式の可変容量コンデンサは、上部電極の厚みが不均一なため、静電引力による上部電極の下部電極側へ引き寄せられる力の働き方が上部電極の面内で不均一となり、動作が安定しないという問題点があった。しかしながら、上部電極４を犠牲層７および支持部材３上に成膜して形成することにより、全体として広面積にわたり均一な厚みの上部電極４を得ることができる。このため、本発明の可変容量コンデンサの動作を安定したものとすることができる。
【００５８】
最後に、図７（ｅ）に示すように、犠牲層７を選択的にエッチング除去して、本発明の可変容量コンデンサを得る。例えば、シリコンからなる犠牲層７を選択的にエッチング除去するにはＸｅＦ２ガスを用いてドライエッチングすればよい。
【００５９】
なお、本発明の可変容量コンデンサは上述の実施の形態の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更・改良を加えることができる。
【００６０】
例えば、支持部材３の形状および大きさは、一定でもなくてよく、形成上または特性上、大きさおよび形状を変化させて形成してもよい。
【実施例】
【００６１】
次に、本発明の第１の実施例を、図７に示す各工程により作製した図１（ａ），図２（ｂ）および図３（ａ）に示す可変容量コンデンサにより説明する。
【００６２】
まず、図７（ａ）に示すように、ガラスからなる基板１上に、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを形成する材料としてＣｒおよびＡｕをスパッタリング法によりＣｒ／Ａｕの層構造（各層の厚み：0.01μｍ／0.1μｍ）にて形成した。ここで上記電極材料は下層／上層の順に表している（以下も同様である）。次に、通常のフォトリソグラフィプロセスにより、この層を図３（ａ）に示すパターンに加工して第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極３ａを形成した。
【００６３】
次に、図７（ｂ）に示すように、ＰＥ−ＣＶＤ法によりシリコンからなる犠牲層７を３μｍの厚みに成膜し、通常のエッチングプロセスにより支持部材３を配置する部位の犠牲層７を除去して犠牲層７の非形成部を設けた。支持部材３を配置する部位は図２（ｂ）に示すパターンとした。
【００６４】
次に、図７（ｃ）に示すように、ＰＥ−ＣＶＤ法にてＳｉＯ２を犠牲層７の非形成部を埋めるように、３μｍの厚みに成膜し、犠牲層７の上に形成された部位および犠牲層７の厚みを超えて形成された部位を通常のフォトリソグラフィプロセスにより除去し、基板１上の犠牲層７の非形成部にＳｉＯ２から成る支持部材３を形成した。
【００６５】
次に、図７（ｄ）に示すように、犠牲層７および支持部材３を覆うように、上部電極４の形成材料としてＣｒおよびＡｕをスパッタリング法によりＣｒ／Ａｕの層構造（各層の厚み：0.01μｍ／0.1μｍ）にて形成し、通常のフォトリソグラフィプロセスを用いて所望のパターンに加工して上部電極４を形成した。
【００６６】
次に、図７（ｅ）に示すように、犠牲層７をＸｅＦ２ガスにより選択的にエッチング除去して可変容量コンデンサを得た。
【００６７】
この第１の実施例の可変容量コンデンサを複数個作製し、上部電極４および第１の下部電極２ａに印加する電圧の値を変化させて容量値を測定した結果、各可変容量コンデンサの設計した容量値に対する測定結果のばらつきは約0.5％であった。
【００６８】
また、第１の実施例の可変容量コンデンサについて、第１の実施例の可変容量コンデンサの共振周波数と同じ周波数で振動する振動環境で容量値を測定したところ、振動していない場合の容量値と比べた振動環境における容量変化は約0.5％であった。
【００６９】
また、第１の実施例の可変容量コンデンサを電源ラインおよび高周波信号線が配線されている実装基板に実装して、電源ラインおよび高周波信号線からの電気的ノイズのある環境で容量値を測定したところ、電気的ノイズがない場合の容量値に比べた電気的ノイズのある環境における容量変化は約0.1％であった。
【００７０】
さらに、第１の実施例の可変容量コンデンサを電子回路に組み込み、第１の下部電極２ａと上部電極４との間に制御電圧を、第２の下部電極２ｂと上部電極４との間に高周波信号を印加して電子回路の出力電圧信号を測定した結果、制御電圧を変化させても出力電圧信号にノイズは確認されず、また、高周波信号の信号電圧を高くしても、所望の容量の大きさに応じた出力電圧信号が出力されることから、制御電圧による高周波信号へのノイズの重畳がなく、高周波信号が印加されたときにも所望の容量値が得られることを確認した。
【００７１】
次に本発明の第２の実施例について、図２（ｂ）および図５（ａ），（ｄ）に示す可変容量コンデンサにより説明する。図８（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ本発明の図５（ａ），（ｄ）に示す可変容量コンデンサの作製方法の各工程を示す断面図である。
【００７２】
第１の実施例と同様に、図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、基板１上に第１の下部電極２ａ，第２の下部電極２ｂ，犠牲層７，支持部材３を形成し、犠牲層７および支持部材３を覆うように上部電極４を形成した。
【００７３】
次に、図８（ｅ）に示すように、通常のフォトリソグラフィにより上部電極４の各可動領域の中央において上部電極４の一部を除去して、孔５を形成した。
【００７４】
次に、第１の実施例と同様に、図８（ｆ）に示すように犠牲層７を除去して可変容量コンデンサを得た。
【００７５】
ここで可動領域に形成された孔５は、犠牲層７をドライエッチングするためのガスを導入する導入口としても機能する。このため、支持部材３を図２（ａ）に示すように配置し、犠牲層７を可動領域毎に基板１と支持部材３と上部電極４とで密閉するような構成であっても、孔５を介して犠牲層７をドライエッチングするためのガスを導入することにより犠牲層７をエッチング除去することができる。
【００７６】
この第２の実施例の可変容量コンデンサを複数個作製し、上部電極４および第１の下部電極２ａに印加する電圧の値を変化させて容量値を測定した結果、各可変容量コンデンサの設計した容量値に対する測定結果のばらつきは約0.5％であった。
【００７７】
また、第２の実施例の可変容量コンデンサについて、第２の実施例の可変容量コンデンサの共振周波数と同じ周波数で振動する振動環境で容量値を測定したところ、振動していない場合の容量値と比べた振動環境における容量変化は約0.5％であった。
【００７８】
また、第２の実施例の可変容量コンデンサを電源ラインおよび高周波信号線が配線されている実装基板に実装して、電源ラインおよび高周波信号線からの電気的ノイズのある環境で容量値を測定したところ、電気的ノイズがない場合の容量値に比べた電気的ノイズのある環境における容量変化は約0.1％であった。
【００７９】
また、第１の実施例に比べ、第２の実施例の可変容量コンデンサの応答速度が速くなっていた。
【００８０】
さらに、第２の実施例の可変容量コンデンサを電子回路に組み込み、第１の下部電極２ａと上部電極４との間に制御電圧を、第２の下部電極２ｂと上部電極４との間に高周波信号を印加して電子回路の出力電圧信号を測定した結果、制御電圧を変化させても出力電圧信号にノイズは確認されず、また、高周波信号の信号電圧を高くしても、所望の容量の大きさに応じた出力電圧信号が出力されることから、制御電圧による高周波信号へのノイズの重畳がなく、高周波信号が印加されたときにも所望の容量値が得られることを確認した。
【００８１】
次に、本発明の第３の実施例について、図２（ｂ）および図６（ａ）に示す可変容量コンデンサにより説明する。図９（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ本発明の図５に示す可変容量コンデンサの作製方法の各工程を示す断面図である。なお、支持部材３の真上からみた形状は図５（ａ）と同様の形状とした。
【００８２】
第１の実施例と同様に、図９（ａ）に示すように、基板１上に第１の下部電極２ａ，第２の下部電極２ｂを形成した。
【００８３】
次に、図９（ｂ）に示すように、第２の下部電極２ｂの上にスパッタリング法により、ＺｎＯからなる膜を2.0μｍの厚みに成膜し、通常のフォトリソグラフィプロセスにより、成膜したＺｎＯ膜を所望のパターンに加工して、ＺｎＯからなる誘電体６を形成した。
【００８４】
次に、第１の実施例と同様に、図９（ｃ）〜（ｆ）に示すように、基板１，誘電体６，第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂ上に犠牲層７，支持部材３を形成し、犠牲層７および支持部材３を覆うように上部電極４を形成した後に、犠牲層７を除去して可変容量コンデンサを得た。
【００８５】
この第３の実施例の可変容量コンデンサを複数個作製し、上部電極４および第１の下部電極２ａに印加する電圧の値を変化させて容量値を測定した結果、各可変容量コンデンサの設計した容量値に対する測定結果のばらつきは約0.5％であった。
【００８６】
また、第３の実施例の可変容量コンデンサについて、第３の実施例の可変容量コンデンサの共振周波数と同じ周波数で振動する振動環境で容量値を測定したところ、振動していない場合の容量値と比べた振動環境における容量変化は約0.5％であった。
【００８７】
また、第３の実施例の可変容量コンデンサを電源ラインおよび高周波信号線が配線されている実装基板に実装して、電源ラインおよび高周波信号線からの電気的ノイズのある環境で容量値を測定したところ、電気的ノイズがない場合の容量値に比べた電気的ノイズのある環境における容量変化は約0.1％であった。
【００８８】
また、第１の実施例に比べ、第３の実施例の可変容量コンデンサは、容量の大きいものとなっていた。
【００８９】
さらに、第３の実施例の可変容量コンデンサを電子回路に組み込み、第１の下部電極２ａと上部電極４との間に制御電圧を、第２の下部電極２ｂと上部電極４との間に高周波信号を印加して電子回路の出力電圧信号を測定した結果、制御電圧を変化させても出力電圧信号にノイズは確認されず、また、高周波信号の信号電圧を高くしても、所望の容量の大きさに応じた出力電圧信号が出力されることから、制御電圧による高周波信号へのノイズの重畳がなく、高周波信号が印加されたときにも所望の容量値が得られることを確認した。
【００９０】
次に、比較例として、第１の実施例と同様の材料、製造方法を用いて、基板１上の全面に下部電極を形成し、犠牲層７を下部電極上の全面に形成し、下部電極を囲う外枠状となるように基板１上に支持部材３を形成し、犠牲層７および支持部材３を覆うように上部電極４を形成した後、犠牲層７を除去して、下部電極および上部電極４の対向部分に支持部材３のない可変容量コンデンサを形成した。
【００９１】
ここで、上部電極４と下部電極とが対向する面積および支持部材３の高さは実施例１〜３に示す可変容量コンデンサと一致するように設定した。
【００９２】
この比較例の可変容量コンデンサを複数個作製し、上部電極４および下部電極に印加する電圧の値を変化させて容量値を測定した結果、各可変容量コンデンサの設計した容量値に対する測定結果のばらつきは約５％であった。
【００９３】
また、比較例の可変容量コンデンサについて、比較例の可変容量コンデンサの共振周波数と同じ周波数で振動する振動環境で容量値を測定したところ、振動していない場合の容量値と比べた振動環境における容量変化は約20％であった。
【００９４】
また、比較例の可変容量コンデンサを電源ラインおよび高周波信号線が配線されている実装基板に実装して、電源ラインおよび高周波信号線からの電気的ノイズのある環境で容量値を測定したところ、電気的ノイズがない場合の容量値に比べた電気的ノイズのある環境における容量変化は約５％であった。
【００９５】
さらに比較例の可変容量コンデンサを電子回路に組み込み、下部電極２と上部電極４との間に制御電圧および高周波信号を印加して電子回路の出力電圧信号を測定した結果、制御電圧を変化させると出力電圧信号にノイズが確認され、また、高周波信号の信号電圧を高くすると、所望の容量の大きさと異なる出力電圧信号が出力されることから、制御電圧による高周波信号へのノイズの重畳があり、高周波信号が印加されたときには信号電圧によっても容量値が変動してしまい所望の容量値が得られないことを確認した。
【００９６】
以上の結果より、本発明の第１の実施例〜第３の実施例の可変容量コンデンサは比較例の可変容量コンデンサに比べ、設計した容量値に対するばらつきが抑制された可変容量コンデンサとなっていることが分かった。
【００９７】
また、上部電極４を複数の可動領域に分けて、それぞれの可動領域を支持部材３で支持していることにより、各可動領域の上部電極４が安定して下部電極２側に変位するため、上部電極４および第１の下部電極２ａに電圧を印加することにより、所望の容量値を精度よく変化させて得ることができた。
【００９８】
さらに、上部電極４を複数の可動領域に分けて、それぞれの可動領域を支持部材３で支持していることにより、外部の振動，電気的ノイズ等により可動領域の上部電極４が不要に振動することを抑制することができるため、外部の振動や電気的ノイズ等に左右されない安定した容量値が得られる可変容量コンデンサとなることが分かった。
【００９９】
さらに、下部電極２は、それぞれ少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極２ａと、第１の下部電極２ａと分離されて少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極２ｂとからなることから、上部電極４と第１の下部電極２ａとの間に制御電圧を、第２の下部電極２ｂとの間に高周波信号を印加することにより、制御電圧と高周波信号とを独立して印加することのできるものとなるため、高周波信号により可変容量コンデンサの容量値が所望の値からばらついたり、逆に制御電圧により高周波信号にノイズが重畳されることがなくなり、その結果、電子回路に組み込んだときに所望の容量を精度良く得ることができ、かつ電子回路の生産性を高くし、全体として小型化を可能とする可変容量コンデンサとなることが分かった。
【０１００】
また、本発明の第２の実施例の可変容量コンデンサによれば、上部電極４の可動領域に孔５が開いているため、第１の実施例の可変容量コンデンサに比べ高速な動作をすることができる可変容量コンデンサとなることが分かった。
【０１０１】
さらに、本発明の第３の実施例の可変容量コンデンサによれば、可動領域の第１の下部電極２ａ，第２の下部電極２ｂと上部電極４との間に誘電体６が配置されているため、第１の実施例の可変容量コンデンサに比べ、より大容量の可変容量コンデンサとなることが分かった。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ図１に示す可変容量コンデンサにおける支持部材の形状・配置の例を示す透視状態の平面図である。
【図３】（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ図２（ａ）に示す支持部材を用いた場合に得られる各可動領域に対向する領域における下部電極の形状・配置の例を示す要部拡大平面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサにおける下部電極の形状・配置と支持部材との配置例を示す平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の他の例を示す断面図であり、（ｄ），（ｅ）はそれぞれ透視状態の平面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態のさらに他の例を示す断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の一例の作製方法の各工程を示す断面図である。
【図８】（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の他の例の作製方法の各工程を示す断面図である。
【図９】（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態のさらに他の例の作製方法の各工程を示す断面図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来の可変容量コンデンサの例を示す断面図である。
【符号の説明】
【０１０３】
１ ：基板
２ ：下部電極
２ａ：第１の下部電極
２ｂ：第２の下部電極
３ ：支持部材
４ ：上部電極
５ ：孔
６ ：誘電体
７ ：犠牲層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変容量コンデンサに関するものであり、特に静電駆動式の可変容量コンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電気機器，通信システム，携帯通信端末等の分野において、コンデンサとして容量値を変化させることができる可変容量コンデンサが広く用いられている。コンデンサの容量は、二つの電極（例えば上部電極と下部電極）の間の誘電体材料の誘電率，二つの電極が対向する部分の面積，二つの電極の間の距離に応じた容量値となる。したがって、可変容量コンデンサの容量値を変化させる方法としては、二つの電極の間にある誘電体材料の誘電率を変化させる方法や、例えば容量を形成する箇所の面積または二つの電極の距離などの、可変容量コンデンサを構成する部材自体の形状を変化させる方法が知られている。
【０００３】
可変容量コンデンサを構成する部材自体の形状を変化させる方法として、二つの電極に電圧を印加することにより発生する静電引力を用いて二つの電極の距離を変化させる方法がある。以下、この方法により容量値を変化させる可変容量コンデンサを、静電駆動式の可変容量コンデンサという。図10（ａ），（ｂ）に、それぞれ一般的な静電駆動式の可変容量コンデンサの断面図を示す（例えば、特許文献１を参照。）図10において、101は基板，102は下部電極，104は上部電極である。基板101上に下部電極102が形成されており、基板101上の下部電極102が形成されていない部位から上部電極104が、図10（ａ）は片持ち梁（カンチレバー）の形状に、（ｂ）は両持ち梁（メンブレン）の形状になるよう形成されている。ここで、上部電極104は、下部電極102と対向する部位において、両者が平行となり、上部電極104が可動となるように形成されている。このような可変容量コンデンサは、上部電極104と下部電極102との間に電圧を印加することにより上部電極104と下部電極102との間に発生する静電引力で上部電極104が下部電極102側に引き寄せられ、その結果、上部電極104と下部電極102と間の距離が変化して容量が変化する。
【０００４】
このような可変容量コンデンサは発振回路や変調回路等の電子回路に組み込まれ、高周波信号が印加されると、その可変容量コンデンサの容量の大きさに応じた出力電圧信号を出力するもので、可変容量コンデンサを組み込む電子回路が所望の回路出力を得ることができるように、その可変容量コンデンサの容量を可変設定して使用される。
【特許文献１】特開2000−208944号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図10に示す可変容量コンデンサでは、広面積の上部電極104を用いる場合には、下部電極102と対向する部位において可動となるような薄い上部電極104を広面積にわたり均一な厚みに形成することは困難であるため、上部電極104の厚みが不均一となることから上部電極104が上方向あるいは下方向に歪んだ形状となり、下部電極102と平行な形状とすることは難しかった。このため、可変容量コンデンサ内で上部電極104と下部電極102との間の距離にばらつきがあり、可変容量コンデンサの容量値が所望の容量値に対してばらつくという問題点があった。
【０００６】
また、広面積の上部電極104を下部電極102側に変位させると、上部電極104の変位が上部電極104の面内においてばらつくため同じ電圧を印加しても異なる容量値となり、精度よく所望の容量値を得ることができないという問題点があった。
【０００７】
また、外部からの振動や電気的ノイズにより上部電極104が振動してしまい、可変容量コンデンサの容量値が安定しないという問題点があった。
【０００８】
さらに、図10に示す可変容量コンデンサを電子部品として電子回路に組み込んだときに、上部電極104および下部電極102が、可変容量コンデンサの容量値を制御するために電圧（以下、制御電圧という）を印加する端子としての役割と、容量を形成する端子としての役割を兼ねた構成となっている。このため、制御電圧によるノイズが出力電圧信号に重畳されてしまうという問題点があった。また、逆に高周波信号の電圧（以下、信号電圧という）が高い場合には信号電圧によっても容量が変化してしまい、所望の容量値を得ることができないという問題点もあった。さらに、電子回路にチョークコイル等を用いて高周波成分（信号電圧）と直流成分（制御電圧）とを切り分ける必要が生じるため、電子回路を構成する部品数が多くなり、電子回路の生産性が低くなったり全体として大型化してしまうという問題点もあった。
【０００９】
本発明は、以上のような従来の技術における問題点を解決すべく案出されたものであり、その目的は、静電駆動式の可変容量コンデンサにおいて、所望の容量値に対してばらつきが少なく、外部からの振動や電気的ノイズ等のある場合でも安定した容量値を実現できる可変容量コンデンサを提供することにある。
【００１０】
さらに、本発明の別の目的は、電子回路に組み込まれたときに制御電圧による高周波信号への影響を少なくすることができ、かつ高周波信号による容量変化を抑制して所望の容量値を得ることができる可変容量コンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の可変容量コンデンサは、基板上に下部電極が形成され、この下部電極に対向させて上部電極が配置され、前記基板または前記下部電極と前記上部電極との間に、前記上部電極を複数の可動領域に分けてそれぞれを前記下部電極側に変位させるための絶縁性の支持部材が配置されているとともに、前記下部電極は、それぞれ少なくとも一部が前記可動領域に対向しており、前記可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極と、この第１の下部電極と分離されて少なくとも一部が前記可動領域に対向しており、前記可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極とからなることを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の可変容量コンデンサは、上記構成において、前記上部電極の前記可動領域に孔が開いていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の可変容量コンデンサは、上記構成において、前記可動領域の前記上部電極と前記第２の下部電極との間に誘電体が配置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の可変容量コンデンサによれば、基板上に下部電極が形成され、この下部電極に対向させて上部電極が配置され、基板または下部電極と上部電極との間に、上部電極を複数の可動領域に分けてそれぞれを下部電極側に変位させるための絶縁性の支持部材が配置されているとともに、下部電極は、それぞれ少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極と、この第１の下部電極と分離されて少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極とからなることから、電圧を印加しない状態での上部電極と下部電極との距離を支持部材により可動領域毎に一定に保つため、全体として広面積の上部電極と広面積の下部電極とを全面にわたって平行に配置することができ、設計した容量値に対する容量のばらつきを抑制することができるものとなる。また、上部電極を複数の可動領域に分けて、それぞれの可動領域を支持部材で支えていることから、各可動領域において上部電極を下部電極側にそれぞれ安定して変位させることができるため、全体として広面積の上部電極を用いた場合においても、可動領域毎に上部電極を精度よく変位させて所望の容量値を得ることができる可変容量コンデンサとなる。さらに、上部電極を複数の可動領域に分けて、それぞれの可動領域を支持部材で支えていることから、外部の振動や電気的ノイズ等が加わっても全体として広面積の上部電極について可動領域毎に上部電極が振動することを効果的に抑制することができるため、全体として広面積であっても外部の振動や電気的ノイズ等に左右されない安定した容量値が得られる可変容量コンデンサとなる。さらに、下部電極は、それぞれ少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極と、この第１の下部電極と分離されて少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極とからなることから、制御電圧と信号電圧とを独立して印加することのできるものとなるため、信号電圧により可変容量コンデンサの容量値が所望の値からばらつくのを抑えて所望の容量値を得ることができるとともに、制御電圧により高周波信号にノイズが重畳することを防ぐことのできる可変容量コンデンサとなる。また、下部電極は、制御電圧が印加される第１の下部電極と容量を形成する第２の下部電極とからなることから、制御電圧と信号電圧とを独立して印加することができるので、高周波成分と直流成分とを切り分ける必要がなく、その結果、本発明の可変容量コンデンサを電子回路に組み込むときに電子回路を構成する部品数を削減することができ、電子回路の生産性を高くし、全体として小型化を可能とする可変容量コンデンサとなる。
【００１５】
また、本発明の可変容量コンデンサによれば、上記構成において、上部電極の可動領域に孔が開いているときには、その孔が通風孔として機能するので上部電極を動かすための空気抵抗が小さくなり、より高速な動作が可能となる。
【００１６】
また、本発明の可変容量コンデンサによれば、上記構成において、可動領域の上部電極と第２の下部電極との間に誘電体が配置されているときには、その誘電体は大気に比べ誘電率が高いため、より容量の大きいものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の可変容量コンデンサについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１８】
図１は本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の一例を示す断面図である。
【００１９】
図１において、１は基板，２は下部電極であり、２ａは第１の下部電極，２ｂは第２の下部電極，３は上部電極４を複数の可動領域に分けてそれぞれ下部電極２の側に変位させるための支持部材，４は上部電極である。
【００２０】
図１に示すように、本発明の可変容量コンデンサは、基板１上に第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂからなる下部電極２が形成され、下部電極２と上部電極４との間に、上部電極４を複数の可動領域に分けてそれぞれを下部電極２側に変位させるための絶縁性の支持部材３が配置されているとともに、下部電極２は、それぞれ少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極２ａと、第１の下部電極２ａと分離されて少なくとも一部が可動領域に対向しており可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極２ｂとからなる。
【００２１】
基板１は、その上に形成または配置される第１の下部電極２ａ，第２の下部電極２ｂ，支持部材３および上部電極４を支持できる強度を有する絶縁性の材料からなる平板であれば特に限定されず、例えばシリコン，ガラス，石英，アルミナその他のセラミックス，樹脂等が用いられる。
【００２２】
このような基板１上に第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを形成する。第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂは、導電性のある材料であれば特に限定されず、例えば銅（Ｃｕ），金（Ａｕ），クロム（Ｃｒ），チタン（Ｔｉ），白金（Ｐｔ），アルミニウム（Ａｌ），銀（Ａｇ），ニッケル（Ｎｉ）等の金属材料を用いて、スパッタリング法，蒸着法，ＣＶＤ法，メッキ法，印刷法等の成膜方法により、単一の膜を成膜して形成してもよいし、異なる材料から成る複数の膜を積層して形成してもよい。また、第１の下部電極２ａと第２の下部電極２ｂとは同一材料で形成してもよいし、異なる材料で形成してもよいが、同一材料で形成すれば第１の下部電極２ａと第２の下部電極２ｂとを同一工程にてパターニング形状を変えるだけで同時に形成することができるので好ましい。ここで、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの厚みは、同一でもよく、異なっていてもよい。
【００２３】
また、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状は、特に限定されず、多角形状，円形状，楕円形状，ドーナツ型状等、任意に形成することができる。
【００２４】
また、第１の下部電極２ａと第２の下部電極２ｂとを分離する分離部の面積を両者を確実に分離することのできる最小限のものとして、第１の下部電極２ａが上部電極４と対向する面積を広くすれば、小さな制御電圧で大きな容量変化を得ることができる可変容量コンデンサを得ることができ、第２の下部電極２ｂが上部電極４と対向する面積を広くすれば、大容量の可変容量コンデンサを得ることができる。
【００２５】
基板１または下部電極２上、この例では基板１上には、上部電極４との間に、上部電極４を複数の可動領域に分けるための支持部材３が配置されている。支持部材３は、絶縁性の材料であれば特に限定されず、例えば窒化ケイ素（Ｓｉ３Ｎ４），酸化ケイ素（ＳｉＯ２），樹脂等の材料を用いて、スパッタリング法，各種ＣＶＤ法，印刷法，スピンコート法等の方法により成膜し、所望の形状に加工して形成すればよい。あるいはこれらの材料から成るシートを所望の形状に加工して基板１または下部電極２上に配置してもよい。
【００２６】
次に、図２（ａ）〜（ｃ）にそれぞれ支持部材３の形状および配置の例を示す透視状態の模式的な平面図を示す。ここで、図２（ａ）〜（ｃ）において、支持部材３の形状および配置を分かりやすくするために、支持部材３を斜線を施して示し、下部電極２を構成する第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂをまとめて下部電極２として示す。
【００２７】
支持部材３の形状および配置は、上部電極４を複数の可動領域に分けるために、支部部材３の真上からみた形状を格子状（図２（ａ）の例）としたり、多数個の細長い長方形状の支持部材３を縦方向と横方向との二方向に間を開けて格子状の配置に並べたり（図２（ｂ）の例）、多数個の円形状の支持部材３を規則的に並べたり（図２（ｃ）の例）、これらの各形状・配置を組み合わせたりする。支持部材３の真上からみた形状は、格子状や、長方形状，多角形状，これらの角の鈍った形状，円形状，楕円形状等とすればよい。また、支持部材３を格子状とするときの格子の間隔や、複数の支持部材３を配置するときの隣り合う支持部材３の間隔は、狭すぎると上部電極４の各可動領域の変位が小さくなって容量変化率が小さくなり、広すぎると支持部材３により分けられた上部電極４の各可動領域を下部電極２側に安定して変位させることができなくなるため、両方を考慮して決定される。支持部材３の高さは、下部電極２と上部電極４とが接触せずに所望の容量値が得られ、かつ上部電極４の可動領域を下部電極２側に変位させることができる静電引力を得られるように第１の下部電極２ａおよび上部電極４間に印加する制御電圧の大きさに応じて決定される。また、高さ方向の断面形状は図１に示す長方形状のみに限定されず台形状や円形状等でもよい。
【００２８】
このように支持部材３により上部電極４を複数の可動領域に分けて支持することにより、電圧を印加しない状態での上部電極４と下部電極２との距離を一定に保ち、上部電極４と下部電極２とを平行に配置することができるため、設計した容量値に対するばらつきを抑制することができる。
【００２９】
また、支持部材３により上部電極４を複数の可動領域に分けて支えることにより、各可動領域において上部電極４を下部電極２側へそれぞれ安定して変位させることができるため、全体として広面積の上部電極４を用いた場合においても、精度よく所望の変化率で変化する容量値を得ることができる。また、全体として広面積の上部電極４を用いることができるので、上部電極４と対向する面積を広くして第２の下部電極２ｂを形成することにより、大容量の可変容量コンデンサを得ることができる。
【００３０】
なお、支持部材３は基板１上に形成してもよいし、第１の下部電極２ａ上に形成してもよいし、第２の下部電極２ｂ上に形成してもよいし、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの両方の上に形成してもよい。
【００３１】
ここで、支持部材３により分けられた上部電極４の各可動領域に対向する領域における第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状および配置例について説明する。図３（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ、図２（ａ）に示す支持部材３を用いた場合に得られる各可動領域に対向する領域における第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状および配置の例を示す要部拡大平面図である。なお、図３（ａ）〜（ｆ）において、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状および配置を分かり易くするために、第１の下部電極２ａに細い斜線を、第２の下部電極２ｂに太い斜線を施して示した。また、支持部材３により分けられた各可動領域を一単位として表していることが明確となるように、支持部材３を破線にて表わしている。
【００３２】
第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状および配置は、図３（ａ）に示すように、長方形状のものを並列に配置してもよいし、図３（ｂ）に示すように、複数個の長方形状のものを縦方向・横方向ともに交互に配置してもよいし、図３（ｃ）に示すように、複数個の三角形状のものを交互に、向きを互い違いにして配置してもよいし、これらの角の鈍った形状としてもよい。さらに、図３（ｄ）に示すように、第１の下部電極２ａが矩形状の第２の下部電極２ｂを囲む形状としてもよいし、図３（ｅ）に示すように、第１の下部電極２ａが多角形状の第２の下部電極２ｂを囲む形状としてもよいし、図３（ｆ）に示すように、第１の下部電極２ａが円形状の第２の下部電極２ｂを囲む形状としてもよい。
【００３３】
なお、図３（ｄ）〜（ｆ）において、第１の下部電極２ａは、第２の下部電極２ｂを帯状に囲んだものについて示したが、可動領域に対向する領域のうち第２の下部電極２ｂおよび分離部を除く全面に設けてもよい。また、図３（ｄ）〜（ｆ）において、第１の下部電極２ａが第２の下部電極２ｂを囲む形状について示したが、第２の下部電極２ｂが第１の下部電極２ａを囲む形状としてもよい。ここで、第１の下部電極２ａを可動領域に対向する領域の中央に形成し、第２の下部電極２ｂを可動領域に対向する領域のうち第１の下部電極２ａおよび分離部を除く全面に第１の下部電極２ａを囲うように形成すれば、可動領域の中央において静電引力を発生させることができるので、小さい電圧で可動領域を下部電極２側に駆動させて容量を変化させることができるとともに、上部電極４と対向する第２の下部電極２ｂの面積を全体として大きくとることができるので、大容量の可変容量コンデンサとすることができる。
【００３４】
なお、図３（ａ）〜（ｆ）において、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂに制御電圧および信号電圧を印加するための配線を省略して示したが、これらの配線は適宜設けるものとする。例えば、図３（ｄ）〜（ｆ）に示す例では、第２の下部電極２ｂを囲う第１の下部電極２ａの一部を除去し切れ目を形成し、そこを介し第２の下部電極２ｂに導通するとともに、第１の下部電極２ａと電気的に分離された配線を設けてもよい。さらに、図３（ａ）〜（ｆ）に示す例では、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状は同じであるが、異なった形状の組み合わせでもよく、また図３（ａ）〜（ｆ）に示す構成を繰り返し配置したものとしてもよい。
【００３５】
また、図３（ａ）〜（ｆ）においては可動領域毎に第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂをそれぞれ少なくとも一個以上設けた例について示したが、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを複数の可動領域で共用してもよい。図４（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂと支持部材３との配置例を示す平面図である。ここで、図４（ａ）〜（ｄ）においては、円柱状の支持部材３を縦方向と横方向との二方向に間を開けて規則的に配置した場合の例を用いて説明するが、支持部材３は図２（ａ），（ｂ）に示すような配置としてもよい。
【００３６】
また、図４（ａ）〜（ｄ）において、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの形状および配置を分かり易くするために、第１の下部電極２ａに細い斜線を、第２の下部電極２ｂに太い斜線を施して示し、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂに制御電圧および信号電圧を印加するための配線を省略して示す。
【００３７】
図４（ａ）に示すように、長方形状の広面積の第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを交互に左右に並べ、左右に隣り合う支持部材３が第１の下部電極２ａと第２の下部電極２ｂとの上に交互に形成されていてもよいし、図４（ｂ）に示すように、互いに幅の異なる長方形状の広面積の第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを交互に左右に並べ、左右に隣り合う支持部材３が第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂのどちらか一方のみに形成されていてもよいし、図４（ｃ）に示すように、複数の第１の下部電極２ａが各可動領域の中央に対向するように形成され、第２の下部電極２ｂが第１の下部電極２ａと分離部を除く全面に形成されていてもよいし、図４（ｄ）に示すように、支持部材３の周辺のみに第１の下部電極２ａが形成され、第２の下部電極２ｂが第１の下部電極２ａと分離部を除く全面に形成されていてもよい。
【００３８】
特に、図４（ｃ）に示す構成とすれば、可動領域の中央において静電引力を発生させることができるので、小さい電圧で可動領域を下部電極２側に駆動させて容量を変化させることができるとともに、上部電極４と対向する第２の下部電極２ｂの面積を全体として多くとることができるので、大容量の可変容量コンデンサとすることができる。
【００３９】
上部電極４は、支持部材３と接して、下部電極２と平行となるように配置される。上部電極４は、導電性の材料であれば特に限定されず、例えばＣｕ，Ａｕ，Ｃｒ，Ｔｉ，Ｐｔ，Ａｌ，Ａｇ，Ｎｉ等の金属材料を用いて、スパッタリング法，蒸着法，各種ＣＶＤ法，メッキ法，印刷法等の成膜方法により、単一膜を成膜して形成してもよいし、異なる材料から成る複数の膜を積層して形成してもよい。また、これら金属材料から成るシートを用いて支持部材３上に配置してもよい。
【００４０】
ここで、図５に示すように、上部電極４の可動領域に孔５を形成してもよい。図５（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の他の例を示す断面図であり、図５（ｄ），（ｅ）はそれぞれ透視状態の平面図である。ここで図５（ｄ），（ｅ）において、支持部材３の形状および配置を分かりやすくするために、支持部材３を斜線を施して示し、下部電極２を構成する第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂをまとめて下部電極２として示す。
【００４１】
孔５は上部電極４の各可動領域に１箇所以上形成することができ、例えば図５（ａ）に示すよう各可動領域の中央部に形成したり、図５（ｂ）に示すように各可動領域の中央部以外に形成したり、図５（ｃ）に示すように可動領域によっては複数個形成するようにしてもよい。
【００４２】
また孔５の真上からみた形状は任意の形状とすることができ、例えば図５（ｄ）に示すような四角形状，図５（ｅ）に示すような円形状等とすることができる。
【００４３】
孔５は、上部電極４に電圧を印加しない状態において可動領域の上部電極４が下部電極２と平行に維持できる大きさとなるように、個々の可動領域の大きさに合わせて形成する。なお、孔５は全ての可動領域に設ける必要はなく、可変容量コンデンサの特性や仕様に応じて選択的に形成してもよい。
【００４４】
このような孔５を上部電極４の可動領域に形成することにより、この孔５が通風孔として機能して上部電極４を高速で変位させる際の空気抵抗が小さくなるため、高速な動作が可能な可変容量コンデンサとすることができる。また、孔５により、上部電極４の可動領域内における強度を位置によって異ならせることができるので、可動領域の下部電極２側への変位の仕方を制御することができる。例えば、孔５の形状をアスペクト比の大きい矩形状として可動領域の端から中央に向かうように、図２（ａ）の例では可動領域の四隅から中央に向かうようにそれぞれ形成したり、径の小さな孔５を可動領域の端から中央に向かうように複数個ミシン目のように形成したりすれば、孔５で上部電極４が曲がりやすくなり、小さな静電引力で上部電極４を変位させることができる可変容量コンデンサとすることができる。
【００４５】
また、図６に示すように、第２の下部電極２ｂと上部電極４との間に、この例では第２の下部電極２ｂの上に誘電体６を形成して配置してもよい。図６（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態のさらに他の例を示す断面図である。
【００４６】
誘電体６には、窒化ケイ素，酸化ケイ素，樹脂，酸化タリウム（ＴａＯ），酸化亜鉛（ＺｎＯ），チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３），チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３），チタン酸ストロンチウムバリウム（（Ｂａ，Ｓｒ）ＴｉＯ３）等を用いる。誘電体６は、図６（ａ）に示すように上部電極４の各可動領域と対向するように第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂ上の支持部材３非形成部のみに形成してもよいし、図６（ｂ）に示すように支持部材３の形成部を含む第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの上に形成してもよいし、図６（ｃ）に示すように、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂのほぼ全面に形成してもよい。なお、誘電体６は第２の下部電極２ｂ上のみに形成してもよいし、第１の下部電極２ａをまたがるように形成されていてもよく、後者の場合には、図６（ｂ），（ｃ）のように第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの分離部において誘電体６が基板１と接するように形成されていてもよい。
【００４７】
ここで図６（ｂ），（ｃ）のように、支持部材３の形成部にも誘電体６を形成する場合には、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂ上に誘電体６を形成し、誘電体６の上に支持部材３を形成すればよい。また、誘電体６と支持部材３とを同一材料，同一工程で形成してもよい。
【００４８】
誘電体６の厚みは、所望の容量値を得るために上部電極４の可動領域が下部電極２側に変位できるように、上部電極４と下部電極２との距離に合わせて設定する。
【００４９】
このような誘電体６を可動領域の下部電極２と上部電極４との間に配置することより、誘電体６は大気に比べ誘電率が高いため、より容量の大きい可変容量コンデンサとすることができる。
【００５０】
以上のようにして作製した本発明の可変容量コンデンサの各例によれば、いずれも上部電極４と第１の下部電極２ａとの間に可変容量コンデンサの容量を制御する制御電圧を印加し、上部電極４と第２の下部電極２ｂとの間に信号電圧を印加することで、静電引力により上部電極４の各可動領域を下部電極２側に変位させることにより、安定して精度よく所望の容量値に変化させることができるとともに、高周波信号による容量値の変動のない精度の高いものとすることができる。また、制御電圧と信号電圧とを別々に印加することができるので、制御電圧により信号電圧にノイズが重畳されることがなくノイズの少ない高性能な可変容量コンデンサになるとともに、電子回路に直流成分と高周波成分とを分離するための電子部品が不要となるため、生産性が高く、かつ電子回路の小型化を可能とすることができる可変容量コンデンサとなる。
【００５１】
次に、本発明の可変容量コンデンサの作製方法の例について図面を参照しつつ説明する。
【００５２】
図７（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ図１に示す本発明の可変容量コンデンサの作製方法の例の各工程を示す断面図である。
【００５３】
まず、図７（ａ）に示すように、基板１上に第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを形成する材料を成膜し、通常のフォトリソグラフィプロセスおよびエッチングプロセスにより、成膜した膜を所望のパターンに加工して第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを形成する。
【００５４】
次に、図７（ｂ）に示すように、例えばＰＥ−ＣＶＤ（Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition）法によりシリコンからなる犠牲層７を基板１，第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂの上に、電圧を印加しない状態での上部電極４と下部電極２との距離と同じ厚みとなるように形成し、通常のフォトリソグラフィプロセスおよびエッチングプロセスにより、支持部材３を配置する部位の犠牲層７を除去して犠牲層７の非形成部を設ける。
【００５５】
次に、図７（ｃ）に示すように、基板１または下部電極２上、この例では基板１上の犠牲層７の非形成部に支持部材３を形成する。例えば、ＰＥ−ＣＶＤ法にて支持部材３を形成する材料を犠牲層７の非形成部を埋めるように成膜し、犠牲層７の上に形成された部位および犠牲層７の厚みを超えて形成された部位を通常のフォトリソグラフィプロセスおよびエッチングプロセスを用いて除去して、基板１または下部電極２上の犠牲層７の非形成部に支持部材３を形成すればよい。
【００５６】
次に、図７（ｄ）に示すように、犠牲層７および支持部材３を覆うように、上部電極４を形成する材料をスパッタリング法等により成膜し、通常のフォトリソグラフィプロセスおよびエッチングプロセスを用い、所望のパターンに加工して上部電極４を形成する。
【００５７】
ここで、従来の静電駆動式の可変容量コンデンサは、上部電極の厚みが不均一なため、静電引力による上部電極の下部電極側へ引き寄せられる力の働き方が上部電極の面内で不均一となり、動作が安定しないという問題点があった。しかしながら、上部電極４を犠牲層７および支持部材３上に成膜して形成することにより、全体として広面積にわたり均一な厚みの上部電極４を得ることができる。このため、本発明の可変容量コンデンサの動作を安定したものとすることができる。
【００５８】
最後に、図７（ｅ）に示すように、犠牲層７を選択的にエッチング除去して、本発明の可変容量コンデンサを得る。例えば、シリコンからなる犠牲層７を選択的にエッチング除去するにはＸｅＦ２ガスを用いてドライエッチングすればよい。
【００５９】
なお、本発明の可変容量コンデンサは上述の実施の形態の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更・改良を加えることができる。
【００６０】
例えば、支持部材３の形状および大きさは、一定でもなくてよく、形成上または特性上、大きさおよび形状を変化させて形成してもよい。
【実施例】
【００６１】
次に、本発明の第１の実施例を、図７に示す各工程により作製した図１（ａ），図２（ｂ）および図３（ａ）に示す可変容量コンデンサにより説明する。
【００６２】
まず、図７（ａ）に示すように、ガラスからなる基板１上に、第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂを形成する材料としてＣｒおよびＡｕをスパッタリング法によりＣｒ／Ａｕの層構造（各層の厚み：0.01μｍ／0.1μｍ）にて形成した。ここで上記電極材料は下層／上層の順に表している（以下も同様である）。次に、通常のフォトリソグラフィプロセスにより、この層を図３（ａ）に示すパターンに加工して第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極３ａを形成した。
【００６３】
次に、図７（ｂ）に示すように、ＰＥ−ＣＶＤ法によりシリコンからなる犠牲層７を３μｍの厚みに成膜し、通常のエッチングプロセスにより支持部材３を配置する部位の犠牲層７を除去して犠牲層７の非形成部を設けた。支持部材３を配置する部位は図２（ｂ）に示すパターンとした。
【００６４】
次に、図７（ｃ）に示すように、ＰＥ−ＣＶＤ法にてＳｉＯ２を犠牲層７の非形成部を埋めるように、３μｍの厚みに成膜し、犠牲層７の上に形成された部位および犠牲層７の厚みを超えて形成された部位を通常のフォトリソグラフィプロセスにより除去し、基板１上の犠牲層７の非形成部にＳｉＯ２から成る支持部材３を形成した。
【００６５】
次に、図７（ｄ）に示すように、犠牲層７および支持部材３を覆うように、上部電極４の形成材料としてＣｒおよびＡｕをスパッタリング法によりＣｒ／Ａｕの層構造（各層の厚み：0.01μｍ／0.1μｍ）にて形成し、通常のフォトリソグラフィプロセスを用いて所望のパターンに加工して上部電極４を形成した。
【００６６】
次に、図７（ｅ）に示すように、犠牲層７をＸｅＦ２ガスにより選択的にエッチング除去して可変容量コンデンサを得た。
【００６７】
この第１の実施例の可変容量コンデンサを複数個作製し、上部電極４および第１の下部電極２ａに印加する電圧の値を変化させて容量値を測定した結果、各可変容量コンデンサの設計した容量値に対する測定結果のばらつきは約0.5％であった。
【００６８】
また、第１の実施例の可変容量コンデンサについて、第１の実施例の可変容量コンデンサの共振周波数と同じ周波数で振動する振動環境で容量値を測定したところ、振動していない場合の容量値と比べた振動環境における容量変化は約0.5％であった。
【００６９】
また、第１の実施例の可変容量コンデンサを電源ラインおよび高周波信号線が配線されている実装基板に実装して、電源ラインおよび高周波信号線からの電気的ノイズのある環境で容量値を測定したところ、電気的ノイズがない場合の容量値に比べた電気的ノイズのある環境における容量変化は約0.1％であった。
【００７０】
さらに、第１の実施例の可変容量コンデンサを電子回路に組み込み、第１の下部電極２ａと上部電極４との間に制御電圧を、第２の下部電極２ｂと上部電極４との間に高周波信号を印加して電子回路の出力電圧信号を測定した結果、制御電圧を変化させても出力電圧信号にノイズは確認されず、また、高周波信号の信号電圧を高くしても、所望の容量の大きさに応じた出力電圧信号が出力されることから、制御電圧による高周波信号へのノイズの重畳がなく、高周波信号が印加されたときにも所望の容量値が得られることを確認した。
【００７１】
次に本発明の第２の実施例について、図２（ｂ）および図５（ａ），（ｄ）に示す可変容量コンデンサにより説明する。図８（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ本発明の図５（ａ），（ｄ）に示す可変容量コンデンサの作製方法の各工程を示す断面図である。
【００７２】
第１の実施例と同様に、図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、基板１上に第１の下部電極２ａ，第２の下部電極２ｂ，犠牲層７，支持部材３を形成し、犠牲層７および支持部材３を覆うように上部電極４を形成した。
【００７３】
次に、図８（ｅ）に示すように、通常のフォトリソグラフィにより上部電極４の各可動領域の中央において上部電極４の一部を除去して、孔５を形成した。
【００７４】
次に、第１の実施例と同様に、図８（ｆ）に示すように犠牲層７を除去して可変容量コンデンサを得た。
【００７５】
ここで可動領域に形成された孔５は、犠牲層７をドライエッチングするためのガスを導入する導入口としても機能する。このため、支持部材３を図２（ａ）に示すように配置し、犠牲層７を可動領域毎に基板１と支持部材３と上部電極４とで密閉するような構成であっても、孔５を介して犠牲層７をドライエッチングするためのガスを導入することにより犠牲層７をエッチング除去することができる。
【００７６】
この第２の実施例の可変容量コンデンサを複数個作製し、上部電極４および第１の下部電極２ａに印加する電圧の値を変化させて容量値を測定した結果、各可変容量コンデンサの設計した容量値に対する測定結果のばらつきは約0.5％であった。
【００７７】
また、第２の実施例の可変容量コンデンサについて、第２の実施例の可変容量コンデンサの共振周波数と同じ周波数で振動する振動環境で容量値を測定したところ、振動していない場合の容量値と比べた振動環境における容量変化は約0.5％であった。
【００７８】
また、第２の実施例の可変容量コンデンサを電源ラインおよび高周波信号線が配線されている実装基板に実装して、電源ラインおよび高周波信号線からの電気的ノイズのある環境で容量値を測定したところ、電気的ノイズがない場合の容量値に比べた電気的ノイズのある環境における容量変化は約0.1％であった。
【００７９】
また、第１の実施例に比べ、第２の実施例の可変容量コンデンサの応答速度が速くなっていた。
【００８０】
さらに、第２の実施例の可変容量コンデンサを電子回路に組み込み、第１の下部電極２ａと上部電極４との間に制御電圧を、第２の下部電極２ｂと上部電極４との間に高周波信号を印加して電子回路の出力電圧信号を測定した結果、制御電圧を変化させても出力電圧信号にノイズは確認されず、また、高周波信号の信号電圧を高くしても、所望の容量の大きさに応じた出力電圧信号が出力されることから、制御電圧による高周波信号へのノイズの重畳がなく、高周波信号が印加されたときにも所望の容量値が得られることを確認した。
【００８１】
次に、本発明の第３の実施例について、図２（ｂ）および図６（ａ）に示す可変容量コンデンサにより説明する。図９（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ本発明の図５に示す可変容量コンデンサの作製方法の各工程を示す断面図である。なお、支持部材３の真上からみた形状は図５（ａ）と同様の形状とした。
【００８２】
第１の実施例と同様に、図９（ａ）に示すように、基板１上に第１の下部電極２ａ，第２の下部電極２ｂを形成した。
【００８３】
次に、図９（ｂ）に示すように、第２の下部電極２ｂの上にスパッタリング法により、ＺｎＯからなる膜を2.0μｍの厚みに成膜し、通常のフォトリソグラフィプロセスにより、成膜したＺｎＯ膜を所望のパターンに加工して、ＺｎＯからなる誘電体６を形成した。
【００８４】
次に、第１の実施例と同様に、図９（ｃ）〜（ｆ）に示すように、基板１，誘電体６，第１の下部電極２ａおよび第２の下部電極２ｂ上に犠牲層７，支持部材３を形成し、犠牲層７および支持部材３を覆うように上部電極４を形成した後に、犠牲層７を除去して可変容量コンデンサを得た。
【００８５】
この第３の実施例の可変容量コンデンサを複数個作製し、上部電極４および第１の下部電極２ａに印加する電圧の値を変化させて容量値を測定した結果、各可変容量コンデンサの設計した容量値に対する測定結果のばらつきは約0.5％であった。
【００８６】
また、第３の実施例の可変容量コンデンサについて、第３の実施例の可変容量コンデンサの共振周波数と同じ周波数で振動する振動環境で容量値を測定したところ、振動していない場合の容量値と比べた振動環境における容量変化は約0.5％であった。
【００８７】
また、第３の実施例の可変容量コンデンサを電源ラインおよび高周波信号線が配線されている実装基板に実装して、電源ラインおよび高周波信号線からの電気的ノイズのある環境で容量値を測定したところ、電気的ノイズがない場合の容量値に比べた電気的ノイズのある環境における容量変化は約0.1％であった。
【００８８】
また、第１の実施例に比べ、第３の実施例の可変容量コンデンサは、容量の大きいものとなっていた。
【００８９】
さらに、第３の実施例の可変容量コンデンサを電子回路に組み込み、第１の下部電極２ａと上部電極４との間に制御電圧を、第２の下部電極２ｂと上部電極４との間に高周波信号を印加して電子回路の出力電圧信号を測定した結果、制御電圧を変化させても出力電圧信号にノイズは確認されず、また、高周波信号の信号電圧を高くしても、所望の容量の大きさに応じた出力電圧信号が出力されることから、制御電圧による高周波信号へのノイズの重畳がなく、高周波信号が印加されたときにも所望の容量値が得られることを確認した。
【００９０】
次に、比較例として、第１の実施例と同様の材料、製造方法を用いて、基板１上の全面に下部電極を形成し、犠牲層７を下部電極上の全面に形成し、下部電極を囲う外枠状となるように基板１上に支持部材３を形成し、犠牲層７および支持部材３を覆うように上部電極４を形成した後、犠牲層７を除去して、下部電極および上部電極４の対向部分に支持部材３のない可変容量コンデンサを形成した。
【００９１】
ここで、上部電極４と下部電極とが対向する面積および支持部材３の高さは実施例１〜３に示す可変容量コンデンサと一致するように設定した。
【００９２】
この比較例の可変容量コンデンサを複数個作製し、上部電極４および下部電極に印加する電圧の値を変化させて容量値を測定した結果、各可変容量コンデンサの設計した容量値に対する測定結果のばらつきは約５％であった。
【００９３】
また、比較例の可変容量コンデンサについて、比較例の可変容量コンデンサの共振周波数と同じ周波数で振動する振動環境で容量値を測定したところ、振動していない場合の容量値と比べた振動環境における容量変化は約20％であった。
【００９４】
また、比較例の可変容量コンデンサを電源ラインおよび高周波信号線が配線されている実装基板に実装して、電源ラインおよび高周波信号線からの電気的ノイズのある環境で容量値を測定したところ、電気的ノイズがない場合の容量値に比べた電気的ノイズのある環境における容量変化は約５％であった。
【００９５】
さらに比較例の可変容量コンデンサを電子回路に組み込み、下部電極２と上部電極４との間に制御電圧および高周波信号を印加して電子回路の出力電圧信号を測定した結果、制御電圧を変化させると出力電圧信号にノイズが確認され、また、高周波信号の信号電圧を高くすると、所望の容量の大きさと異なる出力電圧信号が出力されることから、制御電圧による高周波信号へのノイズの重畳があり、高周波信号が印加されたときには信号電圧によっても容量値が変動してしまい所望の容量値が得られないことを確認した。
【００９６】
以上の結果より、本発明の第１の実施例〜第３の実施例の可変容量コンデンサは比較例の可変容量コンデンサに比べ、設計した容量値に対するばらつきが抑制された可変容量コンデンサとなっていることが分かった。
【００９７】
また、上部電極４を複数の可動領域に分けて、それぞれの可動領域を支持部材３で支持していることにより、各可動領域の上部電極４が安定して下部電極２側に変位するため、上部電極４および第１の下部電極２ａに電圧を印加することにより、所望の容量値を精度よく変化させて得ることができた。
【００９８】
さらに、上部電極４を複数の可動領域に分けて、それぞれの可動領域を支持部材３で支持していることにより、外部の振動，電気的ノイズ等により可動領域の上部電極４が不要に振動することを抑制することができるため、外部の振動や電気的ノイズ等に左右されない安定した容量値が得られる可変容量コンデンサとなることが分かった。
【００９９】
さらに、下部電極２は、それぞれ少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極２ａと、第１の下部電極２ａと分離されて少なくとも一部が可動領域に対向しており、可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極２ｂとからなることから、上部電極４と第１の下部電極２ａとの間に制御電圧を、第２の下部電極２ｂとの間に高周波信号を印加することにより、制御電圧と高周波信号とを独立して印加することのできるものとなるため、高周波信号により可変容量コンデンサの容量値が所望の値からばらついたり、逆に制御電圧により高周波信号にノイズが重畳されることがなくなり、その結果、電子回路に組み込んだときに所望の容量を精度良く得ることができ、かつ電子回路の生産性を高くし、全体として小型化を可能とする可変容量コンデンサとなることが分かった。
【０１００】
また、本発明の第２の実施例の可変容量コンデンサによれば、上部電極４の可動領域に孔５が開いているため、第１の実施例の可変容量コンデンサに比べ高速な動作をすることができる可変容量コンデンサとなることが分かった。
【０１０１】
さらに、本発明の第３の実施例の可変容量コンデンサによれば、可動領域の第１の下部電極２ａ，第２の下部電極２ｂと上部電極４との間に誘電体６が配置されているため、第１の実施例の可変容量コンデンサに比べ、より大容量の可変容量コンデンサとなることが分かった。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ図１に示す可変容量コンデンサにおける支持部材の形状・配置の例を示す透視状態の平面図である。
【図３】（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ図２（ａ）に示す支持部材を用いた場合に得られる各可動領域に対向する領域における下部電極の形状・配置の例を示す要部拡大平面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサにおける下部電極の形状・配置と支持部材との配置例を示す平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の他の例を示す断面図であり、（ｄ），（ｅ）はそれぞれ透視状態の平面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態のさらに他の例を示す断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の一例の作製方法の各工程を示す断面図である。
【図８】（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態の他の例の作製方法の各工程を示す断面図である。
【図９】（ａ）〜（ｆ）はそれぞれ本発明の可変容量コンデンサの実施の形態のさらに他の例の作製方法の各工程を示す断面図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来の可変容量コンデンサの例を示す断面図である。
【符号の説明】
【０１０３】
１ ：基板
２ ：下部電極
２ａ：第１の下部電極
２ｂ：第２の下部電極
３ ：支持部材
４ ：上部電極
５ ：孔
６ ：誘電体
７ ：犠牲層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に下部電極が形成され、該下部電極に対向させて上部電極が配置され、前記基板または前記下部電極と前記上部電極との間に、前記上部電極を複数の可動領域に分けてそれぞれを前記下部電極側に変位させるための絶縁性の支持部材が配置されているとともに、前記下部電極は、それぞれ少なくとも一部が前記可動領域に対向しており、前記可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極と、該第１の下部電極と分離されて少なくとも一部が前記可動領域に対向しており、前記可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極とからなることを特徴とする可変容量コンデンサ。
【請求項２】
前記上部電極の前記可動領域に孔が開いていることを特徴とする請求項１記載の可変容量コンデンサ。
【請求項３】
前記可動領域の前記上部電極と前記第２の下部電極との間に誘電体が配置されていることを特徴とする請求項１記載の可変容量コンデンサ。
【請求項１】
基板上に下部電極が形成され、該下部電極に対向させて上部電極が配置され、前記基板または前記下部電極と前記上部電極との間に、前記上部電極を複数の可動領域に分けてそれぞれを前記下部電極側に変位させるための絶縁性の支持部材が配置されているとともに、前記下部電極は、それぞれ少なくとも一部が前記可動領域に対向しており、前記可動領域を駆動するための制御電圧が印加される複数の第１の下部電極と、該第１の下部電極と分離されて少なくとも一部が前記可動領域に対向しており、前記可動領域との間で容量を形成する第２の下部電極とからなることを特徴とする可変容量コンデンサ。
【請求項２】
前記上部電極の前記可動領域に孔が開いていることを特徴とする請求項１記載の可変容量コンデンサ。
【請求項３】
前記可動領域の前記上部電極と前記第２の下部電極との間に誘電体が配置されていることを特徴とする請求項１記載の可変容量コンデンサ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−１６５３８０（Ｐ２００６−１６５３８０Ａ）
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５６７０７（Ｐ２００４−３５６７０７）
【出願日】平成１６年１２月９日（２００４．１２．９）
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月９日（２００４．１２．９）
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
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