可搬型集塵機
【課題】吸込力の早期低下を防ぎ、フィルタのメンテナンスの煩雑さを低減することができる可搬型集塵機を提供すること。
【解決手段】モータ４と該モータ４によって回転駆動される集塵ファン７を備えたヘッド部３を有底円筒状のタンク２の上面開口部に着脱可能に被着し、前記タンク２に、ダクトホースを着脱する吸込口１２を上面視で中心に対して傾斜して設けるとともに、該吸込口１２から空気と共に吸引された粉塵を濾過するフィルタ１１をタンク２内に収容して成る可搬型集塵機１において、前記タンク２の底面内周部に、径方向内方に向かって延びる衝突板１３を立設する。又、前記衝突板１３を前記タンク２と一体成形する。
【解決手段】モータ４と該モータ４によって回転駆動される集塵ファン７を備えたヘッド部３を有底円筒状のタンク２の上面開口部に着脱可能に被着し、前記タンク２に、ダクトホースを着脱する吸込口１２を上面視で中心に対して傾斜して設けるとともに、該吸込口１２から空気と共に吸引された粉塵を濾過するフィルタ１１をタンク２内に収容して成る可搬型集塵機１において、前記タンク２の底面内周部に、径方向内方に向かって延びる衝突板１３を立設する。又、前記衝突板１３を前記タンク２と一体成形する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータと該モータによって回転駆動される集塵ファンを備えたヘッド部を有底円筒状のタンクの上面開口部に着脱可能に被着して成る可搬型集塵機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の可搬型集塵機は、例えば図７に示すように、丸のこ盤等の電動工具３０に可撓性のダストホース４０によって接続され、電動工具３０による木材等の被切断材Ｗの切断によって発生する粉塵を吸引して回収するものであって、粉塵を溜めるタンク２と、該タンク２の上部に被着されたヘッド部３を備えている。ヘッド部３には駆動源であるモータ４等が備えられており、クランプ５を操作することによってヘッド部３はタンク２に対して容易に着脱される。
【０００３】
ここで、上記可搬型集塵機１’の構成の詳細を図８及び図９に基づいて説明する。
【０００４】
図８は従来の可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図、図９は図８のＣ−Ｃ線断面図であり、図８に示すように、ヘッド部３の中心部に縦方向に配置された前記モータ４から垂直下方に延びる出力軸（モータ軸）６には集塵ファン７が直結されている。又、ヘッド部３には、前記モータ４を起動／停止するためのスイッチ８と空気を排出する排出口９が設けられており、ヘッド部３は、モータ４と集塵ファン７の形状により上方から見て略円形に形成され、該ヘッド部３に対応してタンク２の上方の開口部も略円形に形成されている。
【０００５】
他方、タンク２は下方に向かって広がる有底円筒状に成形されており、その下部には複数のキャスタ１０が取り付けられている。又、このタンク２の内部には下方に向かって絞られた漏斗状のフィルタ１１が収容されており、タンク２の側部には、図７に示す電動工具３０から延びるダクトホース４０を着脱するための吸込口１２が開口している。この吸込口１２は、図９に示すように、ダクトホース４０からタンク２内に吸引された粉塵がタンク２の内周面に沿って旋回するよう、上面視でタンクの中心に対して傾斜して設けられている。
【０００６】
以上のように構成された可搬型集塵機１’において、スイッチ８をＯＮしてモータ４を起動すると、該モータ４の出力軸６とこれに直結された集塵ファン７が回転し、タンク２内に吸引力（負圧）が発生し、図７に示す電動工具３０による被切断材Ｗの切断によって発生する粉塵Ｐが空気と共にダクトホース４０を通って当該可搬型集塵機１’の吸込口１２からタンク２内に吸引される。
【０００７】
而して、前述のように吸込口１２は上面視でタンク２の中心に対して傾斜して設けられているため、タンク２内に空気と共に吸引された粉塵Ｐは、図８に矢印にて示すようにタンク２の内周面に沿って旋回しながら自重で落下してタンク２内の底部に溜る。そして、タンク２内の底部に落下しなかった粉塵Ｐは、フィルタ１１によって濾過されて空気と分離され、空気のみがフィルタ１１を通過して排出口９から外部へと排出され、分離された粉塵Ｐはフィルタ１１の周面に付着する。
【０００８】
以上のようにしてタンク２内の底部に溜った粉塵Ｐを廃棄するときには、クランプ５によるヘッド部３の固定を解除した後、該ヘッド部３を上方に持ち上げてタンク２から取り外し、タンク２ごと横に倒して該タンク２内の底部に溜った粉塵Ｐを廃棄する。
【０００９】
ところで、特許文献１，２には、ダストバッグを用いる可搬型集塵機についての提案がなされている。
【特許文献１】特開２００２−３００９９２号公報
【特許文献２】特開２００２−０４５３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、図７〜図９に示した従来の可搬型集塵機１’においては、タンク２内の底部に溜った粉塵Ｐがタンク２内に生じる粉塵Ｐと空気の旋回流によって再飛散し、この再飛散した粉塵Ｐがフィルタ１１に付着するため、フィルタ１１の目詰まりが進行して吸込力が早期に低下するという問題があった。このため、吸込力回復のためにフィルタ１１を頻繁にメンテナンスしなければならず、その作業が面倒で煩雑であるという問題があった。
【００１１】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、吸込力の早期低下を防ぎ、フィルタのメンテナンスの煩雑さを低減することができる可搬型集塵機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、モータと該モータによって回転駆動される集塵ファンを備えたヘッド部を有底円筒状のタンクの上面開口部に着脱可能に被着し、前記タンクに、ダクトホースを着脱する吸込口を上面視で中心に対して傾斜して設けるとともに、該吸込口から空気と共に吸引された粉塵を濾過するフィルタをタンク内に収容して成る可搬型集塵機において、前記タンクの底面内周部に、径方向内方に向かって延びる衝突板を立設したことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記衝突板を前記タンクの内周に沿って複数立設したことを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、側面積が異なる複数の衝突板を周方向に配置したことを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記衝突板を上面視でタンク中心に対して傾斜させて配置したことを特徴とする。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記衝突板を前記タンクと一体成形したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１及び２記載の発明によれば、タンク内に吸引された粉塵を含んだ空気の旋回流がタンクの底面内周部に立設された衝突板で止められ、タンクの底部に一旦溜った粉塵が再飛散してフィルタに付着することがないため、フィルタの目詰まりの進行が防がれて吸込力が早期に低下するという問題が解消される。従って、吸込力回復のためにフィルタを頻繁にメンテナンスする必要がなく、フィルタのメンテナンスの煩雑さを低減することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、側面積（長さ及び高さ）が異なる複数の衝突板をタンクの底面内周部に配置したため、タンク内に生じた粉塵を含んだ空気の旋回流は段階的に衝突板に衝突してその流速が徐々に弱められるため、粉塵を含んだ空気の旋回流が各衝突板に衝突したときの局部的な粉塵の舞い上がりが防がれ、粉塵のフィルタへの付着が一層確実に防がれる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、衝突板を上面視でタンク中心に対して傾斜させて配置したため、タンク内のフィルタを収容するためのスペースを大きくすることができる。この結果、フィルタの外周径も大きくして濾過面積を拡大することができ、フィルタが目詰まりするまでの期間を長くして吸込力の低下の進行を一層効果的に抑制することができる。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、衝突板をタンクと一体成形したため、請求項１〜４記載の発明の上記効果を低コストで得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図であり、これらの図においては図８及び図９に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、これらについての再度の説明は省略する。
【００２３】
本実施の形態に係る可搬型集塵機１は、タンク２の底面内周部に、径方向内方に向かって延びるリブ状の衝突板１３を立設したことを特徴とし、他の構成は図８及び図９に示した従来の可搬型集塵機１'のそれと同じである。
【００２４】
本実施の形態では、図２に示すように、タンク２の底面内周部に、タンク２の径方向に対し同じ長さの４つの衝突板１３がタンク２の中心に向かって周方向に等角度ピッチ（９０°ピッチ）でタンク２との一体成形によって立設されている。
【００２５】
而して、本実施の形態に係る可搬型集塵機１において、スイッチ８をＯＮしてモータ４を起動すると、該モータ４の出力軸６とこれに直結された集塵ファン７が回転し、タンク２内に吸引力（負圧）が発生し、例えば図７に示す電動工具３０による被切断材Ｗの切断によって発生する粉塵Ｐが空気と共にダクトホース４０を通って当該可搬型集塵機１の吸込口１２からタンク２内に吸引される。
【００２６】
ここで、図２に示すように吸込口１２は上面視でタンク２の中心に対して傾斜して設けられているため、タンク２内に空気と共に吸引された粉塵Ｐは、図１に矢印にて示すようにタンク２の内周面に沿って旋回しながら自重で落下してタンク２内の底部に溜る。そして、タンク２内の底部に落下しなかった粉塵Ｐは、フィルタ１１によって濾過されて空気と分離され、空気のみがフィルタ１１を通過して排出口９から外部へと排出され、分離された粉塵Ｐはフィルタ１１の周面に付着する。
【００２７】
ところで、本実施の形態では、タンク２の底面内周部に、径方向内方に向かって延びる４つの衝突板１３を立設したため、タンク２内に吸引された粉塵Ｐを含んだ空気の旋回流がタンク２の底面内周部に立設された衝突板１３で止められ、タンク２の底部に一旦溜った粉塵Ｐが再飛散してフィルタ１１に付着することがない。このため、フィルタ１１の目詰まりの進行が防がれて吸込力が早期に低下するという問題が解消され、吸込力回復のためにフィルタ１１を頻繁にメンテナンスする必要がなく、フィルタ１１のメンテナンスの煩雑さを低減することができる。
【００２８】
又、本実施の形態では、衝突板１３をタンク２と一体成形したため、上記効果を低コストで得ることができる。尚、衝突板１３をタンク２にネジ等で固定する構成としても良い。
【００２９】
そして、タンク２内の底部に溜った粉塵Ｐを廃棄するときには、クランプ５によるヘッド部３の固定を解除した後、該ヘッド部３を上方に持ち上げてタンク２から取り外し、タンク２ごと横に倒して該タンク２内の底部に溜った粉塵Ｐを廃棄する。
【００３０】
尚、本実施の形態では、タンク２の底面内周部に、４つの衝突板１３を周方向に９０°ピッチで周方向に配設したが、衝突板１３の枚数に制限はなく、例えば図３に示すように８つの衝突板１３を周方向に４５°ピッチで周方向に配設しても良い。
【００３１】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図４に基づいて説明する。
【００３２】
図４は本発明の実施の形態２に係る可搬型集塵機のタンクの平断面図であり、本図においては図２及び図３に示したものと同一要素には同一符号を付し、以下、それらについての説明は省略する。
【００３３】
本実施の形態は、タンク２の底面内周部に、４つの衝突板１３を上面視でタンク２の中心に対して傾斜させて周方向に９０°ピッチで周方向に配設したことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態１のそれと同様である。
【００３４】
而して、本実施の形態によれば、４つの衝突板１３を上面視でタンク２の中心に対して傾斜させて配置したため、タンク２内のフィルタ１１を収容するためのスペースを大きくすることができる。この結果、フィルタ１１の外周径も大きくして濾過面積を拡大することができ、フィルタ１１が目詰まりするまでの期間を長くして吸込力の低下の進行を一層効果的に抑制することができる。又、衝突板１３を傾斜させて配設しているため、該衝突板１３で止められた粉塵Ｐが衝突板１３の端面部を通過する旋回流により再飛散することが一層効果的に防がれる。
【００３５】
又、本実施の形態においても、衝突板１３をタンク２と一体成形したため、上記効果を低コストで得ることができる。
【００３６】
＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態３を図５及び図６に基づいて説明する。
【００３７】
図５は本発明の実施の形態３に係る可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図、図６は図５のＢ−Ｂ線断面図であり、これらの図においては図１〜図３に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、これらについての再度の説明は省略する。
【００３８】
本実施の形態は、側面積（長さ及び高さ）が異なる４つの衝突板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄをタンク２の底面内周部に周方向に等角度ピッチ（９０°ピッチ）で配置したことを特徴としており、他の構成は実施の形態１，２のそれと同じである。
【００３９】
而して、本実施の形態によれば、タンク２内に生じた粉塵Ｐを含んだ空気の旋回流は段階的に衝突板１３ａ〜１３ｄに衝突してその流速が徐々に弱められるため、粉塵Ｐを含んだ空気の旋回流が各衝突板１３ａ〜１３ｄに衝突したときの局部的な粉塵Ｐの舞い上がりが防がれ、粉塵Ｐのフィルタ１１への付着が一層確実に防がれという効果が得られる。
【００４０】
又、本実施の形態においても、衝突板１３ａ〜１３ｄをタンク２と一体成形したため、上記効果を低コストで得ることができる。
【００４１】
尚、本実施の形態では、４つの衝突板１３ａ〜１３ｄを周方向に９０°ピッチで周方向に配設したが、衝突板の枚数に制限はなく、又、実施の形態２のように衝突板１３ａ〜１３ｄを上面視でタンク２の中心に対して傾斜させて配置しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る可搬型集塵機の変形例を示すタンクの平断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る可搬型集塵機のタンクの平断面図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係る可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】従来の可搬型集塵機の使用形態の一例を示す斜視図である。
【図８】従来の可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 可搬型集塵機
２ タンク
３ ヘッド部
４ モータ
５ クランプ
６ モータの出力軸（モータ軸）
７ 集塵ファン
８ スイッチ
９ 排出口
１０ キャスタ
１１ フィルタ
１２ 吸込口
１３ 衝突板
１３ａ〜１３ｄ 衝突板
３０ 電動工具
４０ ダストホース
Ｐ 粉塵
Ｗ 被切断材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータと該モータによって回転駆動される集塵ファンを備えたヘッド部を有底円筒状のタンクの上面開口部に着脱可能に被着して成る可搬型集塵機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の可搬型集塵機は、例えば図７に示すように、丸のこ盤等の電動工具３０に可撓性のダストホース４０によって接続され、電動工具３０による木材等の被切断材Ｗの切断によって発生する粉塵を吸引して回収するものであって、粉塵を溜めるタンク２と、該タンク２の上部に被着されたヘッド部３を備えている。ヘッド部３には駆動源であるモータ４等が備えられており、クランプ５を操作することによってヘッド部３はタンク２に対して容易に着脱される。
【０００３】
ここで、上記可搬型集塵機１’の構成の詳細を図８及び図９に基づいて説明する。
【０００４】
図８は従来の可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図、図９は図８のＣ−Ｃ線断面図であり、図８に示すように、ヘッド部３の中心部に縦方向に配置された前記モータ４から垂直下方に延びる出力軸（モータ軸）６には集塵ファン７が直結されている。又、ヘッド部３には、前記モータ４を起動／停止するためのスイッチ８と空気を排出する排出口９が設けられており、ヘッド部３は、モータ４と集塵ファン７の形状により上方から見て略円形に形成され、該ヘッド部３に対応してタンク２の上方の開口部も略円形に形成されている。
【０００５】
他方、タンク２は下方に向かって広がる有底円筒状に成形されており、その下部には複数のキャスタ１０が取り付けられている。又、このタンク２の内部には下方に向かって絞られた漏斗状のフィルタ１１が収容されており、タンク２の側部には、図７に示す電動工具３０から延びるダクトホース４０を着脱するための吸込口１２が開口している。この吸込口１２は、図９に示すように、ダクトホース４０からタンク２内に吸引された粉塵がタンク２の内周面に沿って旋回するよう、上面視でタンクの中心に対して傾斜して設けられている。
【０００６】
以上のように構成された可搬型集塵機１’において、スイッチ８をＯＮしてモータ４を起動すると、該モータ４の出力軸６とこれに直結された集塵ファン７が回転し、タンク２内に吸引力（負圧）が発生し、図７に示す電動工具３０による被切断材Ｗの切断によって発生する粉塵Ｐが空気と共にダクトホース４０を通って当該可搬型集塵機１’の吸込口１２からタンク２内に吸引される。
【０００７】
而して、前述のように吸込口１２は上面視でタンク２の中心に対して傾斜して設けられているため、タンク２内に空気と共に吸引された粉塵Ｐは、図８に矢印にて示すようにタンク２の内周面に沿って旋回しながら自重で落下してタンク２内の底部に溜る。そして、タンク２内の底部に落下しなかった粉塵Ｐは、フィルタ１１によって濾過されて空気と分離され、空気のみがフィルタ１１を通過して排出口９から外部へと排出され、分離された粉塵Ｐはフィルタ１１の周面に付着する。
【０００８】
以上のようにしてタンク２内の底部に溜った粉塵Ｐを廃棄するときには、クランプ５によるヘッド部３の固定を解除した後、該ヘッド部３を上方に持ち上げてタンク２から取り外し、タンク２ごと横に倒して該タンク２内の底部に溜った粉塵Ｐを廃棄する。
【０００９】
ところで、特許文献１，２には、ダストバッグを用いる可搬型集塵機についての提案がなされている。
【特許文献１】特開２００２−３００９９２号公報
【特許文献２】特開２００２−０４５３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、図７〜図９に示した従来の可搬型集塵機１’においては、タンク２内の底部に溜った粉塵Ｐがタンク２内に生じる粉塵Ｐと空気の旋回流によって再飛散し、この再飛散した粉塵Ｐがフィルタ１１に付着するため、フィルタ１１の目詰まりが進行して吸込力が早期に低下するという問題があった。このため、吸込力回復のためにフィルタ１１を頻繁にメンテナンスしなければならず、その作業が面倒で煩雑であるという問題があった。
【００１１】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、吸込力の早期低下を防ぎ、フィルタのメンテナンスの煩雑さを低減することができる可搬型集塵機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、モータと該モータによって回転駆動される集塵ファンを備えたヘッド部を有底円筒状のタンクの上面開口部に着脱可能に被着し、前記タンクに、ダクトホースを着脱する吸込口を上面視で中心に対して傾斜して設けるとともに、該吸込口から空気と共に吸引された粉塵を濾過するフィルタをタンク内に収容して成る可搬型集塵機において、前記タンクの底面内周部に、径方向内方に向かって延びる衝突板を立設したことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記衝突板を前記タンクの内周に沿って複数立設したことを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、側面積が異なる複数の衝突板を周方向に配置したことを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記衝突板を上面視でタンク中心に対して傾斜させて配置したことを特徴とする。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記衝突板を前記タンクと一体成形したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１及び２記載の発明によれば、タンク内に吸引された粉塵を含んだ空気の旋回流がタンクの底面内周部に立設された衝突板で止められ、タンクの底部に一旦溜った粉塵が再飛散してフィルタに付着することがないため、フィルタの目詰まりの進行が防がれて吸込力が早期に低下するという問題が解消される。従って、吸込力回復のためにフィルタを頻繁にメンテナンスする必要がなく、フィルタのメンテナンスの煩雑さを低減することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、側面積（長さ及び高さ）が異なる複数の衝突板をタンクの底面内周部に配置したため、タンク内に生じた粉塵を含んだ空気の旋回流は段階的に衝突板に衝突してその流速が徐々に弱められるため、粉塵を含んだ空気の旋回流が各衝突板に衝突したときの局部的な粉塵の舞い上がりが防がれ、粉塵のフィルタへの付着が一層確実に防がれる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、衝突板を上面視でタンク中心に対して傾斜させて配置したため、タンク内のフィルタを収容するためのスペースを大きくすることができる。この結果、フィルタの外周径も大きくして濾過面積を拡大することができ、フィルタが目詰まりするまでの期間を長くして吸込力の低下の進行を一層効果的に抑制することができる。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、衝突板をタンクと一体成形したため、請求項１〜４記載の発明の上記効果を低コストで得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図であり、これらの図においては図８及び図９に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、これらについての再度の説明は省略する。
【００２３】
本実施の形態に係る可搬型集塵機１は、タンク２の底面内周部に、径方向内方に向かって延びるリブ状の衝突板１３を立設したことを特徴とし、他の構成は図８及び図９に示した従来の可搬型集塵機１'のそれと同じである。
【００２４】
本実施の形態では、図２に示すように、タンク２の底面内周部に、タンク２の径方向に対し同じ長さの４つの衝突板１３がタンク２の中心に向かって周方向に等角度ピッチ（９０°ピッチ）でタンク２との一体成形によって立設されている。
【００２５】
而して、本実施の形態に係る可搬型集塵機１において、スイッチ８をＯＮしてモータ４を起動すると、該モータ４の出力軸６とこれに直結された集塵ファン７が回転し、タンク２内に吸引力（負圧）が発生し、例えば図７に示す電動工具３０による被切断材Ｗの切断によって発生する粉塵Ｐが空気と共にダクトホース４０を通って当該可搬型集塵機１の吸込口１２からタンク２内に吸引される。
【００２６】
ここで、図２に示すように吸込口１２は上面視でタンク２の中心に対して傾斜して設けられているため、タンク２内に空気と共に吸引された粉塵Ｐは、図１に矢印にて示すようにタンク２の内周面に沿って旋回しながら自重で落下してタンク２内の底部に溜る。そして、タンク２内の底部に落下しなかった粉塵Ｐは、フィルタ１１によって濾過されて空気と分離され、空気のみがフィルタ１１を通過して排出口９から外部へと排出され、分離された粉塵Ｐはフィルタ１１の周面に付着する。
【００２７】
ところで、本実施の形態では、タンク２の底面内周部に、径方向内方に向かって延びる４つの衝突板１３を立設したため、タンク２内に吸引された粉塵Ｐを含んだ空気の旋回流がタンク２の底面内周部に立設された衝突板１３で止められ、タンク２の底部に一旦溜った粉塵Ｐが再飛散してフィルタ１１に付着することがない。このため、フィルタ１１の目詰まりの進行が防がれて吸込力が早期に低下するという問題が解消され、吸込力回復のためにフィルタ１１を頻繁にメンテナンスする必要がなく、フィルタ１１のメンテナンスの煩雑さを低減することができる。
【００２８】
又、本実施の形態では、衝突板１３をタンク２と一体成形したため、上記効果を低コストで得ることができる。尚、衝突板１３をタンク２にネジ等で固定する構成としても良い。
【００２９】
そして、タンク２内の底部に溜った粉塵Ｐを廃棄するときには、クランプ５によるヘッド部３の固定を解除した後、該ヘッド部３を上方に持ち上げてタンク２から取り外し、タンク２ごと横に倒して該タンク２内の底部に溜った粉塵Ｐを廃棄する。
【００３０】
尚、本実施の形態では、タンク２の底面内周部に、４つの衝突板１３を周方向に９０°ピッチで周方向に配設したが、衝突板１３の枚数に制限はなく、例えば図３に示すように８つの衝突板１３を周方向に４５°ピッチで周方向に配設しても良い。
【００３１】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図４に基づいて説明する。
【００３２】
図４は本発明の実施の形態２に係る可搬型集塵機のタンクの平断面図であり、本図においては図２及び図３に示したものと同一要素には同一符号を付し、以下、それらについての説明は省略する。
【００３３】
本実施の形態は、タンク２の底面内周部に、４つの衝突板１３を上面視でタンク２の中心に対して傾斜させて周方向に９０°ピッチで周方向に配設したことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態１のそれと同様である。
【００３４】
而して、本実施の形態によれば、４つの衝突板１３を上面視でタンク２の中心に対して傾斜させて配置したため、タンク２内のフィルタ１１を収容するためのスペースを大きくすることができる。この結果、フィルタ１１の外周径も大きくして濾過面積を拡大することができ、フィルタ１１が目詰まりするまでの期間を長くして吸込力の低下の進行を一層効果的に抑制することができる。又、衝突板１３を傾斜させて配設しているため、該衝突板１３で止められた粉塵Ｐが衝突板１３の端面部を通過する旋回流により再飛散することが一層効果的に防がれる。
【００３５】
又、本実施の形態においても、衝突板１３をタンク２と一体成形したため、上記効果を低コストで得ることができる。
【００３６】
＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態３を図５及び図６に基づいて説明する。
【００３７】
図５は本発明の実施の形態３に係る可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図、図６は図５のＢ−Ｂ線断面図であり、これらの図においては図１〜図３に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、これらについての再度の説明は省略する。
【００３８】
本実施の形態は、側面積（長さ及び高さ）が異なる４つの衝突板１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄをタンク２の底面内周部に周方向に等角度ピッチ（９０°ピッチ）で配置したことを特徴としており、他の構成は実施の形態１，２のそれと同じである。
【００３９】
而して、本実施の形態によれば、タンク２内に生じた粉塵Ｐを含んだ空気の旋回流は段階的に衝突板１３ａ〜１３ｄに衝突してその流速が徐々に弱められるため、粉塵Ｐを含んだ空気の旋回流が各衝突板１３ａ〜１３ｄに衝突したときの局部的な粉塵Ｐの舞い上がりが防がれ、粉塵Ｐのフィルタ１１への付着が一層確実に防がれという効果が得られる。
【００４０】
又、本実施の形態においても、衝突板１３ａ〜１３ｄをタンク２と一体成形したため、上記効果を低コストで得ることができる。
【００４１】
尚、本実施の形態では、４つの衝突板１３ａ〜１３ｄを周方向に９０°ピッチで周方向に配設したが、衝突板の枚数に制限はなく、又、実施の形態２のように衝突板１３ａ〜１３ｄを上面視でタンク２の中心に対して傾斜させて配置しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る可搬型集塵機の変形例を示すタンクの平断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る可搬型集塵機のタンクの平断面図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係る可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】従来の可搬型集塵機の使用形態の一例を示す斜視図である。
【図８】従来の可搬型集塵機の一部を破断して示す側断面図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 可搬型集塵機
２ タンク
３ ヘッド部
４ モータ
５ クランプ
６ モータの出力軸（モータ軸）
７ 集塵ファン
８ スイッチ
９ 排出口
１０ キャスタ
１１ フィルタ
１２ 吸込口
１３ 衝突板
１３ａ〜１３ｄ 衝突板
３０ 電動工具
４０ ダストホース
Ｐ 粉塵
Ｗ 被切断材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと該モータによって回転駆動される集塵ファンを備えたヘッド部を有底円筒状のタンクの上面開口部に着脱可能に被着し、前記タンクに、ダクトホースを着脱する吸込口を上面視で中心に対して傾斜して設けるとともに、該吸込口から空気と共に吸引された粉塵を濾過するフィルタをタンク内に収容して成る可搬型集塵機において、
前記タンクの底面内周部に、径方向内方に向かって延びる衝突板を立設したことを特徴とする可搬型集塵機。
【請求項２】
前記衝突板を前記タンクの内周に沿って複数立設したことを特徴とする請求項１記載の可搬型集塵機。
【請求項３】
側面積が異なる複数の衝突板を周方向に配置したことを特徴とする請求項２記載の可搬型集塵機。
【請求項４】
前記衝突板を上面視でタンク中心に対して傾斜させて配置したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の可搬型集塵機。
【請求項５】
前記衝突板を前記タンクと一体成形したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の可搬型集塵機。
【請求項１】
モータと該モータによって回転駆動される集塵ファンを備えたヘッド部を有底円筒状のタンクの上面開口部に着脱可能に被着し、前記タンクに、ダクトホースを着脱する吸込口を上面視で中心に対して傾斜して設けるとともに、該吸込口から空気と共に吸引された粉塵を濾過するフィルタをタンク内に収容して成る可搬型集塵機において、
前記タンクの底面内周部に、径方向内方に向かって延びる衝突板を立設したことを特徴とする可搬型集塵機。
【請求項２】
前記衝突板を前記タンクの内周に沿って複数立設したことを特徴とする請求項１記載の可搬型集塵機。
【請求項３】
側面積が異なる複数の衝突板を周方向に配置したことを特徴とする請求項２記載の可搬型集塵機。
【請求項４】
前記衝突板を上面視でタンク中心に対して傾斜させて配置したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の可搬型集塵機。
【請求項５】
前記衝突板を前記タンクと一体成形したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の可搬型集塵機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−１７３５７５（Ｐ２００８−１７３５７５Ａ）
【公開日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−９９２３（Ｐ２００７−９９２３）
【出願日】平成１９年１月１９日（２００７．１．１９）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月１９日（２００７．１．１９）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
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