吸収性物品及びその製造方法
【課題】 漏れ防止効果が高く、着用感及び外観に優れた吸収性物品及び該吸収性物品の連続製造方法を提供すること。
【解決手段】液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備え、腹側部及び背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成した吸収性物品において、上記吸収性本体における、股下部の両側縁部の内側、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の一部の内側に亘って、固定シートを介して弾性部材を張設固定してあり、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の接合固定により、上記弾性部材でそれぞれ弾性環状部を形成し、該弾性環状部により上記ギャザーを形成してあることを特徴とする。
【解決手段】液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備え、腹側部及び背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成した吸収性物品において、上記吸収性本体における、股下部の両側縁部の内側、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の一部の内側に亘って、固定シートを介して弾性部材を張設固定してあり、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の接合固定により、上記弾性部材でそれぞれ弾性環状部を形成し、該弾性環状部により上記ギャザーを形成してあることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品、特に、幼児用、大人用あるいは失禁者用のパンツ型使い捨ておむつとして用いられる吸収性物品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パンツ型使い捨ておむつとして、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備え、該吸収性本体は、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成したものは知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記のパンツ型の使い捨ておむつは、一対のレッグ開口部及び一つのウエスト開口部をそれぞれ伸縮自在に形成して体型にフィットするように構成されており、通常、着用者自らが立位の状態で着用することができるので、幼児の「おむつ離れ」を促進するためのトイレットトレーニング用として、または失禁者用もしくは歩行可能な成人用として用いられている。そして、この種のパンツ型の使い捨ておむつは、いわゆるフラット型のおむつに比較して、通常の下着と同様に着用者が自分で上げ下げできるという点に特徴を有する。
【０００４】
また、上記のようなパンツ型使い捨ておむつにおいて、レッグ開口部からの漏れ防止効果等を向上させるために、レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれ弾性部材を配してギャザーを形成したものも知られている（特許文献２、特許文献３及び特許文献４参照）。
【０００５】
そして、特許文献２、特許文献３及び特許文献４には、パンツ型使い捨ておむつの連続製造方法が示唆されており、また、特許文献５には、上記のようなパンツ型使い捨ておむつの連続製造方法が開示されている（特許文献５第５図参照）。
【０００６】
しかしながら、特許文献２及び特許文献３に記載のパンツ型使い捨ておむつは、レッグ開口部の開口周縁部に配される弾性部材が連続していないため、漏れ防止効果が必ずしも充分ではなく、着用感にも問題があった。
【０００７】
また、特許文献２及び特許文献４に記載のパンツ型使い捨ておむつは、レッグ開口部の開口周縁部に弾性部材が連続して配されているが、該弾性部材が股下部にも配されているため、おむつの股下部の外にもギャザーが生じ、着用感に問題がある他に外観上も好ましいものとは言い難かった。
【０００８】
また、特許文献３及び特許文献４に示唆されている連続製造方法では、上述の問題等を有するおむつしか製造することができず、また、特許文献５に記載の連続製造方法による場合にも、弾性部材がおむつの股下部に配されたおむつしか製造することはできず、しかも得られるおむつは、レッグ開口部の開口周縁部の全周に弾性部材の配されていないものである。
【０００９】
【特許文献１】特開昭６１−２０７６０５号公報
【特許文献２】特開平３−３３２０１号公報
【特許文献３】特開平３−１３９３４９号公報
【特許文献４】実開平３−１６９２０号公報
【特許文献５】特開昭５７−７７３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の目的は、漏れ防止効果が高く、着用感及び外観に優れた吸収性物品及び該吸収性物品の連続製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記目的を、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備え、該吸収性本体は、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成した吸収性物品において、上記吸収性本体における、上記股下部の両側縁部の内側、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の一部の内側に亘って、固定シートを介して弾性部材を張設固定してあり、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の接合固定により、上記弾性部材でそれぞれ弾性環状部を形成し、該弾性環状部により上記ギャザーを形成してあることを特徴とする吸収性物品を提供することに達成したものである。
【００１２】
また、本発明は、上記の本発明の吸収性物品の好ましい製造方法として、所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる弾性環状体シートを一定間隔で配した後、隣接する上記弾性環状体シートに隣接させてそれぞれ吸収体を配し、その後該吸収体上に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する製造工程と、上記製造工程で得られる吸収性本体連続体を、隣接する上記吸収体間の中央部でそれぞれ切断して複数の吸収性本体を得る切断工程と、各吸収性本体の腹側部及び背側部それぞれの両側縁部を接合固定する接合工程とを具備することを特徴とする吸収性物品の製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の吸収性物品は、漏れ防止効果が高く、着用感及び外観に優れており、本発明の製造方法によれば、上記効果を奏する本発明の吸収性物品を容易に且つ連続的に製造することができる。
【００１４】
即ち、本発明の吸収性物品によれば、レッグ開口部の開口周縁部に連続的に弾性部材が張設固定されているため、着用時において漏れ防止効果が充分に発揮され、また、吸収体が位置する部分には弾性部材が配設されていないから、着用感に優れ且つ外観もすっきりしている。
【００１５】
また、本発明の製造方法によれば、レッグ開口部に張設固定される弾性部材は、予め固定シート上に所望の形態で張設固定された後に配されるから、弾性部材を所望の位置に所望の形態で配した吸収性本体連続体を容易に且つ連続的に製造できると共に、この吸収性本体連続体から容易に且つ連続的に本発明の吸収性物品を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、図面を参照し乍ら、先ず、本発明の吸収性物品の一実施例であるパンツ型使い捨ておむつについて説明する。
図１は本発明の吸収性物品の一実施例であるパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図、図２はその吸収性本体を一部省略して示す平面図で、図２に示す吸収性本体１０Ａは、トップシート及びウエスト開口部の開口周縁部にギャザーを形成するための弾性部材を省略して示してある。
【００１７】
本実施例のパンツ型使い捨ておむつ２０は、液透過性のトップシート１と、液不透過性のバックシート２と、これら両シート間に配置される吸収体３とを有する吸収性本体１０Ａを備え、該吸収性本体１０Ａは、腹側部１１、股下部１２及び背側部１３からなっており、上記腹側部１１及び上記背側部１３それぞれの両側縁部１１ａ、１１ａ及び１３ａ、１３ａを接合固定して、ウエスト開口部２１及び一対のレッグ開口部２２、２２を形成して構成されており、これらの構成は従来品と同様である。
【００１８】
而して、本実施例における上記吸収性本体１０Ａは、その展開状態（接合前の状態）においては、図２に示す如く、中央部（股下部１２）の両側が湾曲状にくびれた形状をしており、上記股下部１２の両側縁部１２ａ、１２ａの内側、上記腹側部１１及び上記背側部１３それぞれの両側縁部１１ａ、１１ａ及び１３ａ、１３ａの一部の内側に亘って、固定シート１４、１４を介して弾性部材を張設固定してある。
【００１９】
本実施例の場合、上記固定シート１４、１４は、上記バックシート２上に接合されており、該固定シート１４、１４上に図２に示す如く弾性部材１５、１５を張設固定してある。
本実施例のパンツ型使い捨ておむつ２０は、上述の吸収性本体１０Ａを、図１に示す如く、その腹側部１１の両側縁部１１ａ、１１ａとその背側部１３の両側縁部１３ａ、１３ａとを接合固定することにより、上記弾性部材１５、１５でそれぞれ弾性環状部２４、２４を形成し、該弾性環状部２４、２４により、一対のレッグ開口部２２、２２それぞれの開口周縁部２２ａ、２２ａにそれぞれギャザー２３、２３を形成して構成されている。尚、図１では、便宜上、上記弾性環状部２４は想像線で示すべきところを実線で示してある。
【００２０】
本実施例のパンツ型使い捨ておむつ２０は、上述の如く構成されているため、漏れ防止効果が高く、着用感及び外観に優れている。
次に、本発明の吸収性物品の製造方法を、上記実施例のパンツ型使い捨ておむつ２０の製造方法の一実施態様について図１〜図５を参照し乍ら説明する。
図２〜図５は、それぞれ本発明の一実施態様の要部を示すもので、図２は図１に示す実施例を形成する吸収性本体を一部省略して示す平面図、図３は図１に示す本発明品の製造に用いられる弾性環状体シートの連続体を示す平面図、図４は図３に示す弾性環状体シートの連続体を切断して得られる１個の弾性環状体シートを示す平面図、図５は図４に示す弾性環状体シートを用いて得られる吸収性本体連続体を図２と同様に一部省略して示す平面図である。
【００２１】
本発明の製造方法を実施するには、予め、図４に示す如き形態の弾性環状体シート３０Ａを製造しておく。この弾性環状体シート３０Ａを造るには、図３に示す如く、所定巾（この巾は吸収体３の長さと同一かそれより狭い）の連続する固定シート１４'上に、２本の弾性部材１５、１５を、上記弾性環状体シート３０Ａの環状体の短径の長さと略同じ間隔で連続的に一部重合させて環状に張設固定して、図３に示す弾性環状体シート連続体３０を形成する。その後、この連続体３０を各環状体間の中央部でそれぞれ切断して図４に示す弾性環状体シート３０Ａを得る。
【００２２】
而して、本実施態様においては、先ず、図５に示す如く、所定巾（この巾は、パンツ型使い捨ておむつの展開状態における長手方向の長さ）の連続する液不透過性のバックシート２上に、予め形成しておいた上記弾性環状体シート３０Ａを、その長径を上記バックシート２の巾方向に向けて一定間隔で配した後、隣接する上記弾性環状体シート３０Ａそれぞれの一部に架け渡してそれぞれ吸収体３を配し、その後、該吸収体３上に所定巾の連続する液透過性のトップシート（図示せず）を配して吸収性本体連続体１０を製造する。
【００２３】
次いで、上記製造工程で得られた吸収性本体連続体１０を、隣接する上記吸収体３、３間の中央部でそれぞれ切断して、図２に示す如き形状の複数の吸収性本体１０Ａを得る。また、この切断工程においては、上記の切断時若しくはその前後、または両側縁部の接合後に図２に示す如く股下部１２の両側縁部１２ａ、１２ａが湾曲状にくびれた形状になるように固定シート１４、１４及びバックシート２を、図５に示す円形部Ｐにおいて切除する。
【００２４】
然る後、上記切断工程で得られた各吸収性本体１０Ａの腹側部１１の両側縁部１１ａ、１１ａと、背側部１３の両側縁部１３ａ、１３ａとを接合することにより、図１に示す如き形態の本発明のパンツ型使い捨ておむつ２０が得られる。また、上記製造工程で得られた吸収性本体連続体１０を各吸収性本体１０Ａの腹側部１１の両側縁部１１ａ、１１ａと、背側部１３の両側縁部１３ａ、１３ａとを接合した後、隣接する上記吸収体３、３間の中央部でそれぞれ切断して図２に示す吸収性本体１０Ａを得ることも可能である。
【００２５】
尚、上記実施態様においては、固定シート１４を配した後、吸収体３を配したが、この順番を逆にした場合にも実質上同じパンツ型使い捨ておむつ２０を得ることができる。
即ち、吸収性本体連続体３０の製造工程が、所定巾の連続する液不透過性のバックシート２上に、複数個の吸収体３を、それらの長手方向を上記バックシート２の巾方向に向けて一定間隔で配した後、隣接する上記吸収体３それぞれの一部に架け渡して、弾性部材１５を１枚の固定シート１４'上に環状に張設固定してなる弾性環状体シート３０Ａをそれぞれ配し、該弾性環状体シート３０Ａ上に所定巾の連続する液透過性のトップシート１を配して吸収性本体連続体３０を製造する製造工程であっても良い。
【００２６】
また、吸収性本体連続体３０の製造工程が、所定巾の連続する液透過性のトップシート１上に、複数個の吸収体３を、それらの長手方向を上記トップシート１の巾方向に向けて一定間隔で配した後、隣接する上記吸収体３それぞれの一部に架け渡して、弾性部材１５を１枚の固定シート１４'上に環状に張設固定してなる弾性環状体シート３０Ａをそれぞれ配し、該弾性環状体シート３０Ａ上に所定巾の連続する液不透過性のバックシート２を配して吸収性本体連続体３０を製造する製造工程であっても良い。
【００２７】
更に、上記の製造工程において、上記バックシート２又は上記トップシート１上に、上記弾性環状体シート３０Ａを配した後、上記吸収体３を配するようにしても良い。
また、上記弾性環状体シート３０Ａの代わりに、図６に示す如き形態に形成した弾性環状体シート連続体３０、即ち環状体の長径と短径とを図３に示すものとは逆にした弾性環状体シート連続体３０から得られた弾性環状体シート３０Ｂを用いることもでき、この場合には、図７に示す如く、弾性環状体シート３０Ｂは弾性環状体シート３０Ａとは向きを９０°変えてバックシート２上に配され、それ以外は上記実施態様と全く同様にしてパンツ型使い捨ておむつを得ることができる。
【００２８】
更に、上記弾性環状体シート３０Ａの代わりに、図８に示す弾性環状体シート３０Ｃ、即ち所定巾の連続する固定シート１４'上に、２本の弾性部材１５、１５を上記弾性環状体シート３０Ａの環状体の長径の長さと実質上同じ間隔で連続的に交叉させて張設固定した弾性環状体シート連続体３０を、上記弾性部材１５、１５の交叉部でそれぞれ切断することにより形成された弾性環状体シート３０Ｃを用いることによっても、上記実施態様と同様にして本発明のパンツ型使い捨ておむつを得ることができる。
【００２９】
更にまた、上記固定シート１４および１４'として、２枚のシートの間に弾性部材を配して該弾性部材を所定位置に固定したものを用いることもできる。この場合、シートにしわが寄りにくいので、使い捨ておむつの製造工程における該固定シートの搬送に際し高速化が可能となる利点がある。
上述の本発明の製造方法によれば、レッグ開口部に張設固定される弾性部材は、予め固定シート上に所望の形態で張設固定された後に配されるから、弾性部材を所望の位置に所望の形態で配した吸収性本体連続体を容易に且つ連続的に製造できると共に、この吸収性本体連続体から容易に且つ連続的に本発明の吸収性物品を製造することができる。
【００３０】
上述の本発明の吸収性物品の実施例及びその製造方法の実施態様は、図２のＸ−Ｘ線における断面形状が、略図１０に示す如き形状（形態）のものに基づくものであるが、本発明の吸収性物品及びその製造法は、次に説明するような形態のもの及び製造法であっても良い。
即ち、本発明の吸収性物品であるパンツ型使い捨ておむつは、図１１に示す如く、上記バックシート２が、少なくとも２層の積層体よりなり、上記弾性部材１５の張設固定された弾性環状体シート３０Ａが該積層体間の所定の位置に固定され、上記吸収体３が該積層体上に配置されている形態でも良い。尚、上記積層体を構成するシートとしては、フィルムや不織布等が用いられる。
【００３１】
そして、図１１に示す如き形態の使い捨ておむつを製造する場合には、前述した実施態様における吸収性本体連続体の製造工程を、例えば次のように変えれば良い。
即ち、所定巾の連続する少なくとも２層の積層体よりなるバックシート２の層間に、上記弾性環状体シート３０Ａをそれぞれ所定の間隔で固定した後、複数個の吸収体３を一定間隔で上記バックシート２上に配し、その後、該吸収体上に所定巾の連続する液透過性のトップシート１を配するという態様に変えれば良い。
【００３２】
また、本発明の吸収性物品であるパンツ型使い捨ておむつは、図１２に示す如く、予め、液透過性のトップシート１と液不透過性（又は液透過性）のシート１'との間に配した吸収体３を、上記の積層体からなるバックシート２の内面に接合固定してもよい。尚、図中、１５'は吸収体３の両側縁外方に配した弾性部材である。
【００３３】
そして、図１２に示す如き形態の使い捨ておむつを製造する場合には、前述した実施態様における吸収性本体連続体の製造工程を、例えば次のように変えれば良い。
即ち、所定巾の連続する少なくとも２層の積層体よりなるバックシート２の層間に、上記弾性環状体シート３０Ａをそれぞれ所定の間隔で固定した後、予め液透過性のトップシート１と液不透過性（又は液透過性）のシート１'との間に配した吸収体３を上記の積層体からなるバックシート２の内面に接合固定するという態様に変えれば良い。
【００３４】
図１１及び図１２に示すような、バックシート２が積層体からなる使い捨ておむつにおいては、該図１１及び図１２に示す如く、該積層体間に弾性部材１５を配置すれば該弾性部材１５の収縮力が直接上記吸収体３に及ばないので、吸収体３がくずれたり、逆に弾性部材１５の収縮力が阻害されることもない。
また、本発明における上記第一乃至第四の弾性部材は、それぞれ１本又は複数本の部材により形成されていても良く、図１０〜図１２における弾性部材１５が、２本の部材により形成されている例を示している。この他、本発明の吸収性物品における各構成部材は、従来品と同様に、適宜接着剤等により接合固定されている。
【００３５】
尚、本発明の吸収性物品及びその製造方法が、上記の実施例及び実施態様に制限されないことは言う迄もない。例えば、上記実施例における各部材の大きさ等は、図示のものに準じて又は従来のパンツ型使い捨ておむつを構成材に順次で設定すれば良く、また、説明を省略した部分もあるが各部材同士は、適宜、それらの一部又は全部を接着剤等により接合固定される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の吸収性物品の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す実施例を形成する吸収性本体を一部省略して示す平面図である。
【図３】図１に示す本発明品の製造に用いられる弾性環状体シートの連続体を示す平面図である。
【図４】図３に示す弾性環状体シートの連続体を切断して得られる１個の弾性環状体シートを示す平面図である。
【図５】図４に示す弾性環状体シートを用いて得られる吸収性本体連続体の平面図である。
【図６】弾性環状体シートの連続体の別の例を一部切離して示す平面図である。
【図７】図６に示す弾性環状体シートを用いて得られる吸収性本体連続体の平面図である。
【図８】弾性環状体シートの連続体の別の例を一部切離して示す平面図である。
【図９】図８に示す弾性環状体シートを用いて得られる吸収性本体連続体の平面図である。
【図１０】図２のＸ−Ｘ線における断面形状に相当する、他の実施例の断面形状の概略を示す断面図である。
【図１１】別の実施例の断面形状の概略を示す、図１０相当図である。
【図１２】更に別の実施例の断面形状の概略を示す、図１０相当図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ トップシート
２ バックシート
３ 吸収体
１０ 吸収性本体連続体
１０Ａ 吸収性本体
１１ 腹側部
１１ａ 側縁部
１２ 股下部
１２ａ 側縁部
１３ 背側部
１３ａ 側縁部
１４ 固定シート
１５ 弾性部材
２０ パンツ型の使い捨ておむつ
２１ ウエスト開口部
２２ レッグ開口部
２２ａ 開口周縁部
２３ ギャザー
２４ 弾性環状部
３０ 弾性環状体シート連続体
３０Ａ 弾性環状体シート
３０Ｂ 弾性環状体シート
３０Ｃ 弾性環状体シート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品、特に、幼児用、大人用あるいは失禁者用のパンツ型使い捨ておむつとして用いられる吸収性物品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パンツ型使い捨ておむつとして、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備え、該吸収性本体は、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成したものは知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記のパンツ型の使い捨ておむつは、一対のレッグ開口部及び一つのウエスト開口部をそれぞれ伸縮自在に形成して体型にフィットするように構成されており、通常、着用者自らが立位の状態で着用することができるので、幼児の「おむつ離れ」を促進するためのトイレットトレーニング用として、または失禁者用もしくは歩行可能な成人用として用いられている。そして、この種のパンツ型の使い捨ておむつは、いわゆるフラット型のおむつに比較して、通常の下着と同様に着用者が自分で上げ下げできるという点に特徴を有する。
【０００４】
また、上記のようなパンツ型使い捨ておむつにおいて、レッグ開口部からの漏れ防止効果等を向上させるために、レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれ弾性部材を配してギャザーを形成したものも知られている（特許文献２、特許文献３及び特許文献４参照）。
【０００５】
そして、特許文献２、特許文献３及び特許文献４には、パンツ型使い捨ておむつの連続製造方法が示唆されており、また、特許文献５には、上記のようなパンツ型使い捨ておむつの連続製造方法が開示されている（特許文献５第５図参照）。
【０００６】
しかしながら、特許文献２及び特許文献３に記載のパンツ型使い捨ておむつは、レッグ開口部の開口周縁部に配される弾性部材が連続していないため、漏れ防止効果が必ずしも充分ではなく、着用感にも問題があった。
【０００７】
また、特許文献２及び特許文献４に記載のパンツ型使い捨ておむつは、レッグ開口部の開口周縁部に弾性部材が連続して配されているが、該弾性部材が股下部にも配されているため、おむつの股下部の外にもギャザーが生じ、着用感に問題がある他に外観上も好ましいものとは言い難かった。
【０００８】
また、特許文献３及び特許文献４に示唆されている連続製造方法では、上述の問題等を有するおむつしか製造することができず、また、特許文献５に記載の連続製造方法による場合にも、弾性部材がおむつの股下部に配されたおむつしか製造することはできず、しかも得られるおむつは、レッグ開口部の開口周縁部の全周に弾性部材の配されていないものである。
【０００９】
【特許文献１】特開昭６１−２０７６０５号公報
【特許文献２】特開平３−３３２０１号公報
【特許文献３】特開平３−１３９３４９号公報
【特許文献４】実開平３−１６９２０号公報
【特許文献５】特開昭５７−７７３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の目的は、漏れ防止効果が高く、着用感及び外観に優れた吸収性物品及び該吸収性物品の連続製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記目的を、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備え、該吸収性本体は、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成した吸収性物品において、上記吸収性本体における、上記股下部の両側縁部の内側、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の一部の内側に亘って、固定シートを介して弾性部材を張設固定してあり、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の接合固定により、上記弾性部材でそれぞれ弾性環状部を形成し、該弾性環状部により上記ギャザーを形成してあることを特徴とする吸収性物品を提供することに達成したものである。
【００１２】
また、本発明は、上記の本発明の吸収性物品の好ましい製造方法として、所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる弾性環状体シートを一定間隔で配した後、隣接する上記弾性環状体シートに隣接させてそれぞれ吸収体を配し、その後該吸収体上に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する製造工程と、上記製造工程で得られる吸収性本体連続体を、隣接する上記吸収体間の中央部でそれぞれ切断して複数の吸収性本体を得る切断工程と、各吸収性本体の腹側部及び背側部それぞれの両側縁部を接合固定する接合工程とを具備することを特徴とする吸収性物品の製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の吸収性物品は、漏れ防止効果が高く、着用感及び外観に優れており、本発明の製造方法によれば、上記効果を奏する本発明の吸収性物品を容易に且つ連続的に製造することができる。
【００１４】
即ち、本発明の吸収性物品によれば、レッグ開口部の開口周縁部に連続的に弾性部材が張設固定されているため、着用時において漏れ防止効果が充分に発揮され、また、吸収体が位置する部分には弾性部材が配設されていないから、着用感に優れ且つ外観もすっきりしている。
【００１５】
また、本発明の製造方法によれば、レッグ開口部に張設固定される弾性部材は、予め固定シート上に所望の形態で張設固定された後に配されるから、弾性部材を所望の位置に所望の形態で配した吸収性本体連続体を容易に且つ連続的に製造できると共に、この吸収性本体連続体から容易に且つ連続的に本発明の吸収性物品を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、図面を参照し乍ら、先ず、本発明の吸収性物品の一実施例であるパンツ型使い捨ておむつについて説明する。
図１は本発明の吸収性物品の一実施例であるパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図、図２はその吸収性本体を一部省略して示す平面図で、図２に示す吸収性本体１０Ａは、トップシート及びウエスト開口部の開口周縁部にギャザーを形成するための弾性部材を省略して示してある。
【００１７】
本実施例のパンツ型使い捨ておむつ２０は、液透過性のトップシート１と、液不透過性のバックシート２と、これら両シート間に配置される吸収体３とを有する吸収性本体１０Ａを備え、該吸収性本体１０Ａは、腹側部１１、股下部１２及び背側部１３からなっており、上記腹側部１１及び上記背側部１３それぞれの両側縁部１１ａ、１１ａ及び１３ａ、１３ａを接合固定して、ウエスト開口部２１及び一対のレッグ開口部２２、２２を形成して構成されており、これらの構成は従来品と同様である。
【００１８】
而して、本実施例における上記吸収性本体１０Ａは、その展開状態（接合前の状態）においては、図２に示す如く、中央部（股下部１２）の両側が湾曲状にくびれた形状をしており、上記股下部１２の両側縁部１２ａ、１２ａの内側、上記腹側部１１及び上記背側部１３それぞれの両側縁部１１ａ、１１ａ及び１３ａ、１３ａの一部の内側に亘って、固定シート１４、１４を介して弾性部材を張設固定してある。
【００１９】
本実施例の場合、上記固定シート１４、１４は、上記バックシート２上に接合されており、該固定シート１４、１４上に図２に示す如く弾性部材１５、１５を張設固定してある。
本実施例のパンツ型使い捨ておむつ２０は、上述の吸収性本体１０Ａを、図１に示す如く、その腹側部１１の両側縁部１１ａ、１１ａとその背側部１３の両側縁部１３ａ、１３ａとを接合固定することにより、上記弾性部材１５、１５でそれぞれ弾性環状部２４、２４を形成し、該弾性環状部２４、２４により、一対のレッグ開口部２２、２２それぞれの開口周縁部２２ａ、２２ａにそれぞれギャザー２３、２３を形成して構成されている。尚、図１では、便宜上、上記弾性環状部２４は想像線で示すべきところを実線で示してある。
【００２０】
本実施例のパンツ型使い捨ておむつ２０は、上述の如く構成されているため、漏れ防止効果が高く、着用感及び外観に優れている。
次に、本発明の吸収性物品の製造方法を、上記実施例のパンツ型使い捨ておむつ２０の製造方法の一実施態様について図１〜図５を参照し乍ら説明する。
図２〜図５は、それぞれ本発明の一実施態様の要部を示すもので、図２は図１に示す実施例を形成する吸収性本体を一部省略して示す平面図、図３は図１に示す本発明品の製造に用いられる弾性環状体シートの連続体を示す平面図、図４は図３に示す弾性環状体シートの連続体を切断して得られる１個の弾性環状体シートを示す平面図、図５は図４に示す弾性環状体シートを用いて得られる吸収性本体連続体を図２と同様に一部省略して示す平面図である。
【００２１】
本発明の製造方法を実施するには、予め、図４に示す如き形態の弾性環状体シート３０Ａを製造しておく。この弾性環状体シート３０Ａを造るには、図３に示す如く、所定巾（この巾は吸収体３の長さと同一かそれより狭い）の連続する固定シート１４'上に、２本の弾性部材１５、１５を、上記弾性環状体シート３０Ａの環状体の短径の長さと略同じ間隔で連続的に一部重合させて環状に張設固定して、図３に示す弾性環状体シート連続体３０を形成する。その後、この連続体３０を各環状体間の中央部でそれぞれ切断して図４に示す弾性環状体シート３０Ａを得る。
【００２２】
而して、本実施態様においては、先ず、図５に示す如く、所定巾（この巾は、パンツ型使い捨ておむつの展開状態における長手方向の長さ）の連続する液不透過性のバックシート２上に、予め形成しておいた上記弾性環状体シート３０Ａを、その長径を上記バックシート２の巾方向に向けて一定間隔で配した後、隣接する上記弾性環状体シート３０Ａそれぞれの一部に架け渡してそれぞれ吸収体３を配し、その後、該吸収体３上に所定巾の連続する液透過性のトップシート（図示せず）を配して吸収性本体連続体１０を製造する。
【００２３】
次いで、上記製造工程で得られた吸収性本体連続体１０を、隣接する上記吸収体３、３間の中央部でそれぞれ切断して、図２に示す如き形状の複数の吸収性本体１０Ａを得る。また、この切断工程においては、上記の切断時若しくはその前後、または両側縁部の接合後に図２に示す如く股下部１２の両側縁部１２ａ、１２ａが湾曲状にくびれた形状になるように固定シート１４、１４及びバックシート２を、図５に示す円形部Ｐにおいて切除する。
【００２４】
然る後、上記切断工程で得られた各吸収性本体１０Ａの腹側部１１の両側縁部１１ａ、１１ａと、背側部１３の両側縁部１３ａ、１３ａとを接合することにより、図１に示す如き形態の本発明のパンツ型使い捨ておむつ２０が得られる。また、上記製造工程で得られた吸収性本体連続体１０を各吸収性本体１０Ａの腹側部１１の両側縁部１１ａ、１１ａと、背側部１３の両側縁部１３ａ、１３ａとを接合した後、隣接する上記吸収体３、３間の中央部でそれぞれ切断して図２に示す吸収性本体１０Ａを得ることも可能である。
【００２５】
尚、上記実施態様においては、固定シート１４を配した後、吸収体３を配したが、この順番を逆にした場合にも実質上同じパンツ型使い捨ておむつ２０を得ることができる。
即ち、吸収性本体連続体３０の製造工程が、所定巾の連続する液不透過性のバックシート２上に、複数個の吸収体３を、それらの長手方向を上記バックシート２の巾方向に向けて一定間隔で配した後、隣接する上記吸収体３それぞれの一部に架け渡して、弾性部材１５を１枚の固定シート１４'上に環状に張設固定してなる弾性環状体シート３０Ａをそれぞれ配し、該弾性環状体シート３０Ａ上に所定巾の連続する液透過性のトップシート１を配して吸収性本体連続体３０を製造する製造工程であっても良い。
【００２６】
また、吸収性本体連続体３０の製造工程が、所定巾の連続する液透過性のトップシート１上に、複数個の吸収体３を、それらの長手方向を上記トップシート１の巾方向に向けて一定間隔で配した後、隣接する上記吸収体３それぞれの一部に架け渡して、弾性部材１５を１枚の固定シート１４'上に環状に張設固定してなる弾性環状体シート３０Ａをそれぞれ配し、該弾性環状体シート３０Ａ上に所定巾の連続する液不透過性のバックシート２を配して吸収性本体連続体３０を製造する製造工程であっても良い。
【００２７】
更に、上記の製造工程において、上記バックシート２又は上記トップシート１上に、上記弾性環状体シート３０Ａを配した後、上記吸収体３を配するようにしても良い。
また、上記弾性環状体シート３０Ａの代わりに、図６に示す如き形態に形成した弾性環状体シート連続体３０、即ち環状体の長径と短径とを図３に示すものとは逆にした弾性環状体シート連続体３０から得られた弾性環状体シート３０Ｂを用いることもでき、この場合には、図７に示す如く、弾性環状体シート３０Ｂは弾性環状体シート３０Ａとは向きを９０°変えてバックシート２上に配され、それ以外は上記実施態様と全く同様にしてパンツ型使い捨ておむつを得ることができる。
【００２８】
更に、上記弾性環状体シート３０Ａの代わりに、図８に示す弾性環状体シート３０Ｃ、即ち所定巾の連続する固定シート１４'上に、２本の弾性部材１５、１５を上記弾性環状体シート３０Ａの環状体の長径の長さと実質上同じ間隔で連続的に交叉させて張設固定した弾性環状体シート連続体３０を、上記弾性部材１５、１５の交叉部でそれぞれ切断することにより形成された弾性環状体シート３０Ｃを用いることによっても、上記実施態様と同様にして本発明のパンツ型使い捨ておむつを得ることができる。
【００２９】
更にまた、上記固定シート１４および１４'として、２枚のシートの間に弾性部材を配して該弾性部材を所定位置に固定したものを用いることもできる。この場合、シートにしわが寄りにくいので、使い捨ておむつの製造工程における該固定シートの搬送に際し高速化が可能となる利点がある。
上述の本発明の製造方法によれば、レッグ開口部に張設固定される弾性部材は、予め固定シート上に所望の形態で張設固定された後に配されるから、弾性部材を所望の位置に所望の形態で配した吸収性本体連続体を容易に且つ連続的に製造できると共に、この吸収性本体連続体から容易に且つ連続的に本発明の吸収性物品を製造することができる。
【００３０】
上述の本発明の吸収性物品の実施例及びその製造方法の実施態様は、図２のＸ−Ｘ線における断面形状が、略図１０に示す如き形状（形態）のものに基づくものであるが、本発明の吸収性物品及びその製造法は、次に説明するような形態のもの及び製造法であっても良い。
即ち、本発明の吸収性物品であるパンツ型使い捨ておむつは、図１１に示す如く、上記バックシート２が、少なくとも２層の積層体よりなり、上記弾性部材１５の張設固定された弾性環状体シート３０Ａが該積層体間の所定の位置に固定され、上記吸収体３が該積層体上に配置されている形態でも良い。尚、上記積層体を構成するシートとしては、フィルムや不織布等が用いられる。
【００３１】
そして、図１１に示す如き形態の使い捨ておむつを製造する場合には、前述した実施態様における吸収性本体連続体の製造工程を、例えば次のように変えれば良い。
即ち、所定巾の連続する少なくとも２層の積層体よりなるバックシート２の層間に、上記弾性環状体シート３０Ａをそれぞれ所定の間隔で固定した後、複数個の吸収体３を一定間隔で上記バックシート２上に配し、その後、該吸収体上に所定巾の連続する液透過性のトップシート１を配するという態様に変えれば良い。
【００３２】
また、本発明の吸収性物品であるパンツ型使い捨ておむつは、図１２に示す如く、予め、液透過性のトップシート１と液不透過性（又は液透過性）のシート１'との間に配した吸収体３を、上記の積層体からなるバックシート２の内面に接合固定してもよい。尚、図中、１５'は吸収体３の両側縁外方に配した弾性部材である。
【００３３】
そして、図１２に示す如き形態の使い捨ておむつを製造する場合には、前述した実施態様における吸収性本体連続体の製造工程を、例えば次のように変えれば良い。
即ち、所定巾の連続する少なくとも２層の積層体よりなるバックシート２の層間に、上記弾性環状体シート３０Ａをそれぞれ所定の間隔で固定した後、予め液透過性のトップシート１と液不透過性（又は液透過性）のシート１'との間に配した吸収体３を上記の積層体からなるバックシート２の内面に接合固定するという態様に変えれば良い。
【００３４】
図１１及び図１２に示すような、バックシート２が積層体からなる使い捨ておむつにおいては、該図１１及び図１２に示す如く、該積層体間に弾性部材１５を配置すれば該弾性部材１５の収縮力が直接上記吸収体３に及ばないので、吸収体３がくずれたり、逆に弾性部材１５の収縮力が阻害されることもない。
また、本発明における上記第一乃至第四の弾性部材は、それぞれ１本又は複数本の部材により形成されていても良く、図１０〜図１２における弾性部材１５が、２本の部材により形成されている例を示している。この他、本発明の吸収性物品における各構成部材は、従来品と同様に、適宜接着剤等により接合固定されている。
【００３５】
尚、本発明の吸収性物品及びその製造方法が、上記の実施例及び実施態様に制限されないことは言う迄もない。例えば、上記実施例における各部材の大きさ等は、図示のものに準じて又は従来のパンツ型使い捨ておむつを構成材に順次で設定すれば良く、また、説明を省略した部分もあるが各部材同士は、適宜、それらの一部又は全部を接着剤等により接合固定される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の吸収性物品の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す実施例を形成する吸収性本体を一部省略して示す平面図である。
【図３】図１に示す本発明品の製造に用いられる弾性環状体シートの連続体を示す平面図である。
【図４】図３に示す弾性環状体シートの連続体を切断して得られる１個の弾性環状体シートを示す平面図である。
【図５】図４に示す弾性環状体シートを用いて得られる吸収性本体連続体の平面図である。
【図６】弾性環状体シートの連続体の別の例を一部切離して示す平面図である。
【図７】図６に示す弾性環状体シートを用いて得られる吸収性本体連続体の平面図である。
【図８】弾性環状体シートの連続体の別の例を一部切離して示す平面図である。
【図９】図８に示す弾性環状体シートを用いて得られる吸収性本体連続体の平面図である。
【図１０】図２のＸ−Ｘ線における断面形状に相当する、他の実施例の断面形状の概略を示す断面図である。
【図１１】別の実施例の断面形状の概略を示す、図１０相当図である。
【図１２】更に別の実施例の断面形状の概略を示す、図１０相当図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ トップシート
２ バックシート
３ 吸収体
１０ 吸収性本体連続体
１０Ａ 吸収性本体
１１ 腹側部
１１ａ 側縁部
１２ 股下部
１２ａ 側縁部
１３ 背側部
１３ａ 側縁部
１４ 固定シート
１５ 弾性部材
２０ パンツ型の使い捨ておむつ
２１ ウエスト開口部
２２ レッグ開口部
２２ａ 開口周縁部
２３ ギャザー
２４ 弾性環状部
３０ 弾性環状体シート連続体
３０Ａ 弾性環状体シート
３０Ｂ 弾性環状体シート
３０Ｃ 弾性環状体シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備え、該吸収性本体は、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成した吸収性物品において、
上記吸収性本体における、上記股下部の両側縁部の内側、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の一部の内側に亘って、固定シートを介して弾性部材を張設固定してあり、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の接合固定により、上記弾性部材でそれぞれ弾性環状部を形成し、該弾性環状部により上記ギャザーを形成してあることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
上記バックシートは少なくとも２層の積層体よりなり、上記弾性部材は該積層体の層間に上記固定シートを介して張設固定され、上記吸収体は該積層体上に配置されている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
請求項１または２記載の吸収性物品の製造方法であって、
所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる弾性環状体シートを一定間隔で配した後、隣接する上記弾性環状体シートに隣接させてそれぞれ吸収体を配し、その後該吸収体上に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する製造工程と、
上記製造工程で得られる吸収性本体連続体を、隣接する上記吸収体間の中央部でそれぞれ切断して複数の吸収性本体を得る切断工程と、
各吸収性本体の腹側部及び背側部それぞれの両側縁部を接合固定する接合工程と
を具備することを特徴とする吸収性物品の製造方法。
【請求項４】
上記弾性環状体シートが、所定巾の連続する固定シート上に、第一及び第二の弾性部材を上記弾性環状体シートの環状体の短径の長さと実質上同じ間隔で連続的に重合させて張設固定した弾性環状体シート連続体を、上記弾性部材の重合部でそれぞれ切断することにより形成されたものである、請求項３記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項５】
上記弾性環状体シートが、所定巾の連続する固定シート上に、第一及び第二の弾性部材を上記弾性環状体シートの環状体の長径の長さと実質上同じ間隔で連続的に交叉させて張設固定した弾性環状体シート連続体を、上記弾性部材の交叉部でそれぞれ切断することにより形成されたものである、請求項３記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項６】
吸収性本体連続体の製造工程が、所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、複数個の吸収体と、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートとを、それぞれ一定間隔で交互に隣接させて配し、それらの上面に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する製造工程である、請求項３記載の吸収体物品の製造方法。
【請求項７】
吸収性本体連続体の製造工程が、所定巾の連続する液透過性のトップシート上に、複数個の吸収体と、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートとを、それぞれ一定間隔で交互に隣接させて配し、それらの上面に所定巾の連続する液不透過性のバックシートを配して吸収性本体連続体を製造する製造工程である、請求項３記載の吸収体物品の製造方法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性のトップシートと、液不透過性又は液透過性のシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有し、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成したパンツ型の吸収性物品において、
一対の上記レッグ開口部のギャザーは、上記腹側部における両側縁部の下方からそれぞれ該レッグ開口部に沿って上記股下部に亘って延びる第一のレッグ弾性部材と、上記背側部における両側縁部の下方から該レッグ開口部に沿って該股下部に亘って延びる第二のレッグ弾性部材とが、該股下部の該レッグ開口部寄りにおいて交叉して交叉部を形成することによりそれぞれ環状に形成されており、
上記第一及び第二のレッグ弾性部材は、それぞれ、上記交叉部よりも上記吸収性物品の幅方向内方に延在する延在部を形成し、該延在部は、上記股下部の幅方向中央部においては存在せず、
バックシートを有し、該バックシートが少なくとも２層の積層体よりなり、上記第一及び第二の弾性部材は該積層体の層間に張設固定され、上記吸収体は該積層体上に配置されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有し、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成した吸収性物品において、
上記吸収性物品における、上記股下部の両側縁部の内側、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の一部の内側に亘って、固定シートを介して第一及び第二の弾性部材を張設固定してあり、
上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の接合固定により、上記第一及び第二の弾性部材でそれぞれ弾性環状部を形成し、
上記第一及び第二の弾性部材は、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の接合固定部近傍で接合されて上記弾性環状部を形成していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項３】
請求項１記載の吸収性物品の製造方法であって、
所定巾の連続する少なくとも２層の積層体よりなるバックシートの層間に、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる弾性環状体シートを一定間隔で配した後、液透過性のトップシートと液不透過性又は液透過性のシートとの間に配された吸収体を、隣接する上記弾性環状体シートに隣接させるように上記バックシートに接合固定して、吸収性本体連続体を製造する製造工程と、
上記製造工程で得られる吸収性本体連続体を、隣接する上記吸収体間の中央部でそれぞれ切断して複数の吸収性本体を得る切断工程と、
各吸収性本体の腹側部及び背側部それぞれの両側縁部を接合固定する接合工程と
を具備することを特徴とする吸収性物品の製造方法。
【請求項４】
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備え、該吸収性本体は、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成したパンツ型の吸収性物品で、
一対の上記レッグ開口部のギャザーは、上記腹側部における両側縁部の下方からそれぞれ該レッグ開口部に沿って上記股下部に亘って延びる第一のレッグ弾性部材と、上記背側部における両側縁部の下方から該レッグ開口部に沿って該股下部に亘って延びる第二のレッグ弾性部材とが、該股下部の該レッグ開口部寄りにおいて交叉して交叉部を形成することによりそれぞれ環状に形成されており、
上記第一及び第二のレッグ弾性部材は、それぞれ、上記交叉部よりも上記吸収性物品の幅方向内方に延在する延在部を形成し、該延在部は、上記股下部の幅方向中央部においては存在しない、吸収性物品の製造方法であって、
吸収性本体連続体を製造する製造工程と、
上記製造工程で得られる吸収性本体連続体を、隣接する上記吸収体間の中央部でそれぞれ切断して複数の吸収性本体を得る切断工程と、
各吸収性本体の腹側部及び背側部それぞれの両側縁部を接合固定する接合工程とを具備し、
上記製造工程は、下記（Ａ）、（Ｂ）又は（Ｃ）の何れかの方法によって行われることを特徴とする吸収性物品の製造方法。
（Ａ）所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートを一定間隔で配した後、隣接する該弾性環状体シートに隣接させて複数個の吸収体をそれぞれ配し、その後該吸収体上に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
（Ｂ）所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、複数個の吸収体を一定間隔で配した後、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートを、隣接する該吸収体に隣接させてそれぞれ配し、その後該弾性環状体シート上に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
（Ｃ）所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、複数個の吸収体と、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートとを、それぞれ一定間隔で交互に隣接させて配し、それらの上面に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
【請求項５】
上記製造工程は、下記（Ｄ）、（Ｅ）又は（Ｆ）の何れかの方法によって行われることを特徴とする請求項４記載の吸収性物品の製造方法。
（Ｄ）所定巾の連続する液透過性のトップシート上に、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートを一定間隔で配した後、隣接する該弾性環状体シートに隣接させて複数個の吸収体をそれぞれ配し、その後該吸収体上に所定巾の連続する液不透過性のバックシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
（Ｅ）所定巾の連続する液透過性のトップシート上に、複数個の吸収体を一定間隔で配した後、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートを、隣接する該吸収体に隣接させてそれぞれ配し、その後該弾性環状体シート上に所定巾の連続する液不透過性のバックシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
（Ｆ）所定巾の連続する液透過性のトップシート上に、複数個の吸収体と、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートとを、それぞれ一定間隔で交互に隣接させて配し、それらの上面に所定巾の連続する液不透過性のバックシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
【請求項６】
上記弾性環状体シートが、所定巾の連続する固定シート上に、第一及び第二の弾性部材を上記弾性環状体シートの環状体の短径の長さと実質上同じ間隔で連続的に重合させて張設固定した弾性環状体シート連続体を、上記弾性部材の重合部でそれぞれ切断することにより形成されたものである、請求項３〜５の何れかに記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項７】
上記弾性環状体シートが、所定巾の連続する固定シート上に、第一及び第二の弾性部材を上記弾性環状体シートの環状体の長径の長さと実質上同じ間隔で連続的に交叉させて張設固定した弾性環状体シート連続体を、上記弾性部材の交叉部でそれぞれ切断することにより形成されたものである、請求項３〜５の何れかに記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項８】
上記弾性環状体シート連続体を切断後、上記弾性環状体シートを９０°向きを変えた後に上記バックシート上に配する、請求項６又は７記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項１】
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備え、該吸収性本体は、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成した吸収性物品において、
上記吸収性本体における、上記股下部の両側縁部の内側、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の一部の内側に亘って、固定シートを介して弾性部材を張設固定してあり、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の接合固定により、上記弾性部材でそれぞれ弾性環状部を形成し、該弾性環状部により上記ギャザーを形成してあることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
上記バックシートは少なくとも２層の積層体よりなり、上記弾性部材は該積層体の層間に上記固定シートを介して張設固定され、上記吸収体は該積層体上に配置されている、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
請求項１または２記載の吸収性物品の製造方法であって、
所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる弾性環状体シートを一定間隔で配した後、隣接する上記弾性環状体シートに隣接させてそれぞれ吸収体を配し、その後該吸収体上に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する製造工程と、
上記製造工程で得られる吸収性本体連続体を、隣接する上記吸収体間の中央部でそれぞれ切断して複数の吸収性本体を得る切断工程と、
各吸収性本体の腹側部及び背側部それぞれの両側縁部を接合固定する接合工程と
を具備することを特徴とする吸収性物品の製造方法。
【請求項４】
上記弾性環状体シートが、所定巾の連続する固定シート上に、第一及び第二の弾性部材を上記弾性環状体シートの環状体の短径の長さと実質上同じ間隔で連続的に重合させて張設固定した弾性環状体シート連続体を、上記弾性部材の重合部でそれぞれ切断することにより形成されたものである、請求項３記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項５】
上記弾性環状体シートが、所定巾の連続する固定シート上に、第一及び第二の弾性部材を上記弾性環状体シートの環状体の長径の長さと実質上同じ間隔で連続的に交叉させて張設固定した弾性環状体シート連続体を、上記弾性部材の交叉部でそれぞれ切断することにより形成されたものである、請求項３記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項６】
吸収性本体連続体の製造工程が、所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、複数個の吸収体と、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートとを、それぞれ一定間隔で交互に隣接させて配し、それらの上面に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する製造工程である、請求項３記載の吸収体物品の製造方法。
【請求項７】
吸収性本体連続体の製造工程が、所定巾の連続する液透過性のトップシート上に、複数個の吸収体と、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートとを、それぞれ一定間隔で交互に隣接させて配し、それらの上面に所定巾の連続する液不透過性のバックシートを配して吸収性本体連続体を製造する製造工程である、請求項３記載の吸収体物品の製造方法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性のトップシートと、液不透過性又は液透過性のシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有し、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成したパンツ型の吸収性物品において、
一対の上記レッグ開口部のギャザーは、上記腹側部における両側縁部の下方からそれぞれ該レッグ開口部に沿って上記股下部に亘って延びる第一のレッグ弾性部材と、上記背側部における両側縁部の下方から該レッグ開口部に沿って該股下部に亘って延びる第二のレッグ弾性部材とが、該股下部の該レッグ開口部寄りにおいて交叉して交叉部を形成することによりそれぞれ環状に形成されており、
上記第一及び第二のレッグ弾性部材は、それぞれ、上記交叉部よりも上記吸収性物品の幅方向内方に延在する延在部を形成し、該延在部は、上記股下部の幅方向中央部においては存在せず、
バックシートを有し、該バックシートが少なくとも２層の積層体よりなり、上記第一及び第二の弾性部材は該積層体の層間に張設固定され、上記吸収体は該積層体上に配置されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有し、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成した吸収性物品において、
上記吸収性物品における、上記股下部の両側縁部の内側、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の一部の内側に亘って、固定シートを介して第一及び第二の弾性部材を張設固定してあり、
上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の接合固定により、上記第一及び第二の弾性部材でそれぞれ弾性環状部を形成し、
上記第一及び第二の弾性部材は、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部の接合固定部近傍で接合されて上記弾性環状部を形成していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項３】
請求項１記載の吸収性物品の製造方法であって、
所定巾の連続する少なくとも２層の積層体よりなるバックシートの層間に、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる弾性環状体シートを一定間隔で配した後、液透過性のトップシートと液不透過性又は液透過性のシートとの間に配された吸収体を、隣接する上記弾性環状体シートに隣接させるように上記バックシートに接合固定して、吸収性本体連続体を製造する製造工程と、
上記製造工程で得られる吸収性本体連続体を、隣接する上記吸収体間の中央部でそれぞれ切断して複数の吸収性本体を得る切断工程と、
各吸収性本体の腹側部及び背側部それぞれの両側縁部を接合固定する接合工程と
を具備することを特徴とする吸収性物品の製造方法。
【請求項４】
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配置される吸収体とを有する吸収性本体を備え、該吸収性本体は、腹側部、股下部及び背側部からなっており、上記腹側部及び上記背側部それぞれの両側縁部を接合固定して、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部を形成し、且つ少なくとも一対の該レッグ開口部それぞれの開口周縁部にそれぞれギャザーを形成したパンツ型の吸収性物品で、
一対の上記レッグ開口部のギャザーは、上記腹側部における両側縁部の下方からそれぞれ該レッグ開口部に沿って上記股下部に亘って延びる第一のレッグ弾性部材と、上記背側部における両側縁部の下方から該レッグ開口部に沿って該股下部に亘って延びる第二のレッグ弾性部材とが、該股下部の該レッグ開口部寄りにおいて交叉して交叉部を形成することによりそれぞれ環状に形成されており、
上記第一及び第二のレッグ弾性部材は、それぞれ、上記交叉部よりも上記吸収性物品の幅方向内方に延在する延在部を形成し、該延在部は、上記股下部の幅方向中央部においては存在しない、吸収性物品の製造方法であって、
吸収性本体連続体を製造する製造工程と、
上記製造工程で得られる吸収性本体連続体を、隣接する上記吸収体間の中央部でそれぞれ切断して複数の吸収性本体を得る切断工程と、
各吸収性本体の腹側部及び背側部それぞれの両側縁部を接合固定する接合工程とを具備し、
上記製造工程は、下記（Ａ）、（Ｂ）又は（Ｃ）の何れかの方法によって行われることを特徴とする吸収性物品の製造方法。
（Ａ）所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートを一定間隔で配した後、隣接する該弾性環状体シートに隣接させて複数個の吸収体をそれぞれ配し、その後該吸収体上に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
（Ｂ）所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、複数個の吸収体を一定間隔で配した後、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートを、隣接する該吸収体に隣接させてそれぞれ配し、その後該弾性環状体シート上に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
（Ｃ）所定巾の連続する液不透過性のバックシート上に、複数個の吸収体と、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートとを、それぞれ一定間隔で交互に隣接させて配し、それらの上面に所定巾の連続する液透過性のトップシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
【請求項５】
上記製造工程は、下記（Ｄ）、（Ｅ）又は（Ｆ）の何れかの方法によって行われることを特徴とする請求項４記載の吸収性物品の製造方法。
（Ｄ）所定巾の連続する液透過性のトップシート上に、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートを一定間隔で配した後、隣接する該弾性環状体シートに隣接させて複数個の吸収体をそれぞれ配し、その後該吸収体上に所定巾の連続する液不透過性のバックシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
（Ｅ）所定巾の連続する液透過性のトップシート上に、複数個の吸収体を一定間隔で配した後、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートを、隣接する該吸収体に隣接させてそれぞれ配し、その後該弾性環状体シート上に所定巾の連続する液不透過性のバックシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
（Ｆ）所定巾の連続する液透過性のトップシート上に、複数個の吸収体と、弾性部材を固定シートに環状に張設固定してなる複数個の弾性環状体シートとを、それぞれ一定間隔で交互に隣接させて配し、それらの上面に所定巾の連続する液不透過性のバックシートを配して吸収性本体連続体を製造する方法。
【請求項６】
上記弾性環状体シートが、所定巾の連続する固定シート上に、第一及び第二の弾性部材を上記弾性環状体シートの環状体の短径の長さと実質上同じ間隔で連続的に重合させて張設固定した弾性環状体シート連続体を、上記弾性部材の重合部でそれぞれ切断することにより形成されたものである、請求項３〜５の何れかに記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項７】
上記弾性環状体シートが、所定巾の連続する固定シート上に、第一及び第二の弾性部材を上記弾性環状体シートの環状体の長径の長さと実質上同じ間隔で連続的に交叉させて張設固定した弾性環状体シート連続体を、上記弾性部材の交叉部でそれぞれ切断することにより形成されたものである、請求項３〜５の何れかに記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項８】
上記弾性環状体シート連続体を切断後、上記弾性環状体シートを９０°向きを変えた後に上記バックシート上に配する、請求項６又は７記載の吸収性物品の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−６７３（Ｐ２００６−６７３Ａ）
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２５０４７０（Ｐ２００５−２５０４７０）
【出願日】平成１７年８月３１日（２００５．８．３１）
【分割の表示】特願平３−２４１９５６の分割
【原出願日】平成３年９月２０日（１９９１．９．２０）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月３１日（２００５．８．３１）
【分割の表示】特願平３−２４１９５６の分割
【原出願日】平成３年９月２０日（１９９１．９．２０）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]