吸汗速乾性編地
【課題】吸水性、吸放湿性および速乾性を併せて具備し、且つ風合いに優れ、肌着やスポーツウエアを編成するに適した複合糸を提供することを目的とする。
【解決手段】異形断面ポリエステルフィラメントを糸全体の３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の範囲で芯部に、麻／レーヨン混紡糸を糸全体の４０ｗｔ％以上７０ｗｔ％以下の範囲で鞘部として形成し、芯部被覆率を８０％以上の複合紡績糸を用いて目付が１３０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２未満の編地を編成することにより吸汗速乾性に優れた編地を得た。
【解決手段】異形断面ポリエステルフィラメントを糸全体の３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の範囲で芯部に、麻／レーヨン混紡糸を糸全体の４０ｗｔ％以上７０ｗｔ％以下の範囲で鞘部として形成し、芯部被覆率を８０％以上の複合紡績糸を用いて目付が１３０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２未満の編地を編成することにより吸汗速乾性に優れた編地を得た。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸水性、吸放湿性および速乾性を併せて具備し、且つ風合いに優れた吸汗速乾性編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
布帛に吸水性と速乾性を付与するという技術は、従来より綿やレーヨンなどの吸水性に優れるセルロース系繊維と速乾性に優れるポリエステル系繊維等の合成繊維とを糸段階で混紡、交撚、二層構造等の手段で複合したり（特許文献１、および特許文献２参照）編織の段階で交編織し複合させるという手段が広く用いられている。しかしながらセルロース系繊維は吸水性に優れるがために汗などの水分を保持しやすく、蒸散させにくいため、特に高温環境やスポーツで多量に発汗したときにベタツキが増大して不快となり、ポリエステル系繊維等の合成繊維を混用してもベタツキ解消には十分ではなかった。また、セルロース系繊維は水分の蒸散が遅いため、汗が冷えるとさらに不快となる場合も多い。また、ポリエステル系繊維は風合いが悪く着用感が良くないという問題点があった。
【特許文献１】特開平１１−１７２５３９号公報
【特許文献２】特開２００６−２９１４２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は天然繊維類の吸水性、吸放湿性と合成繊維の速乾性を具備させるために、種々の合成繊維及び天然繊維から本発明に適する素材を選択し、それらの素材の含有量等を検討し、従来得られなかった吸水性、吸放湿性および速乾性を併せて具備し、且つ風合いに優れた編地を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の第１の発明は、異形断面ポリエステルフィラメントを糸全体の３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の範囲で芯部に、麻含有率が３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の麻／レーヨン混紡糸を糸全体の４０ｗｔ％以上７０ｗｔ％以下の範囲で鞘部として配された、芯部被覆率が８０％以上の複合紡績糸を用いて編成されてなる吸汗速乾性編地よりなる。
請求項２に記載の第２の発明は、目付が１３０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２未満であり、１０回洗濯後の滴下法による水分拡散時間が１秒以下であり、かつバイレック法によるタテ、ヨコの平均吸い上げ高さが７５ｍｍ／１０ｍｉｎ．以上である請求項１に記載の吸汗速乾性編地であり、上記滴下法とバイレック法については、後に詳細に説明する。
請求項３に記載の発明は、１０ｃｍ×１０ｃｍの該編地を、３５℃、相対湿度９０％の条件下で、６０分吸湿させた時の吸湿量が８％以上であり、拡散性残留水分率が１０％以下に至るまでの水分の平均蒸散速度が２．１０％／ｍｉｎ．以上である請求項１又は請求項２に記載の吸汗速乾性編地である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の衣料用ニット地は、天然繊維の有する吸水性、吸放湿性と合成繊維の速乾性を同時に具備するよう各構成成分が配合構成されているので、特に肌着に用いると発汗時に汗をすばやく吸収拡散し涼感を得ることが出来、しかも風合いに優れた編地である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明編地を形成している編糸は、芯鞘構造の複合糸であって、芯部は異形断面ポリエステルフィラメントを使用する。異形断面ポリエステルフィラメントは、三角断面ポリエステルフィラメント、四角断面ポリエステルフィラメント、扁平異型断面ポリエステルフィラメントのような公知のポリエステルフィラメントの何れであっても良い。鞘部には、吸水性に優れ、肌触りがよい麻とレーヨンを使用する。
【０００７】
本発明の複合糸を構成する芯部の異形断面ポリエステルフィラメントは、糸全体の３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の範囲とする。芯部のポリエステルフィラメントが３０ｗｔ％未満では速乾性が出ず、６０ｗｔ％超では芯部被覆率の悪化や絶対吸湿量や絶対吸水量の悪化が起こる。鞘部の混紡糸は、麻含有率が３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の麻／レーヨン混紡糸を通常の複合糸の製法によって芯糸に捲きつける。鞘部の麻含有率が糸全体の６０ｗｔ％を超えると製造安定性に問題があり、風合いも悪化し、３０ｗｔ％未満では吸水スピードと速乾性が劣る。また、芯部被覆率が８０％以下の場合も複合紡績糸の吸水性が悪化する。
【０００８】
本発明によって得られる編地は、特に吸汗速乾性に優れた編地である。本発明を特定する吸汗速乾性の定義について、以下に説明する。水分拡散時間について、１０回洗濯後の滴下法による水分拡散時間を１秒以下としているが、これは、ＪＩＳ―Ｌ１９０７による１０回洗濯後の滴下法によるものである。また、バイレック法によるタテ、ヨコの平均吸い上げ高さが７５ｍｍ／１０ｍｉｎ．以上であるとする請求項２に記載のバイレック法とは、ＪＩＳ−Ｌ１９０７に規定された平均吸い上げ高さに基づく規定によるものである。 また、具体的には、本発明においては、編地を１０ｃｍの正方形に切断し、３５℃、相対湿度９０％の条件下で６０分間吸水させた時の吸湿量が８％以上あり、このようにして吸水された水分を蒸散させる場合、残留水分率が１０％以下に至るまでの水分の蒸散速度が２．１０％ｍｉｎ．以上であることが好ましい。
【０００９】
上記複合糸は、従来法によって任意の編地に編成されるが、本発明の編地は、編成時にニットの目付が１００ｇ／ｍ２以下では、薄すぎて吸水性や速乾性が悪化する上、強度が低くて使い物にならない。２００ｇ／ｍ２を越える場合も吸水性、速乾性が悪化する。このようにして得られた編地は、上記したように吸水性、発汗性、風合いに優れており、特に肌着としての使用に適している。
【実施例】
【００１０】
以下、実施例に基づき本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら制限されるものではない。なお、実施例中における水分の測定法は、次に記載の方法による。
拡散時間： ＪＩＳ−Ｌ１９０７による洗濯後の滴下法の水分拡散時間による。
吸い上げ高さ： ＪＩＳ−Ｌ１９０７のバイレックス法による平均吸い上げ高さである。
【００１１】
〔実施例〕
下記のように複合糸（１）を用いて、編地（１）、編地（２）を得た。
複合糸（１）
芯：断面Ｗ型ポリエステルフィラメント （旭化成（株）製、商品名テクノファイン、 ５６Ｔ／３０Ｆ）複合糸全量に対する割合は３８ｗｔ％
鞘：レーヨン／リネン(麻)＝３１ｗｔ％／３１ｗｔ％（商品名リヨセル）
それぞれの糸の複合糸全量に対する割合である。
編地（１）：４０番の複合糸（１）を使用。ガーゼフライス編み（３６インチ、１８ゲージ）。目付けは１３３ｇ／ｍ２，編地のみ晒しを行った。
編地（１）の吸い上げ高さは８７．５ｍｍ、滴下法による水分拡散時間１秒未満、吸湿
量８．２４％、速乾性２．４０％／ｍｉｎ．であった。
【００１２】
編地（２）：上記４０番の複合糸（１）を使用。フライス編み（３０インチ、１８ゲージ）。目付けは１６６ｇ／ｍ２，編地のみ晒しを行った。
編地（２）の吸い上げ高さは９０．５ｍｍ、滴下法による水分拡散時間１秒未満、吸湿
量８．２３％、速乾性２．５７％／ｍｉｎ．であった。
上記編地（１）、編地（２）についての測定結果を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】
〔比較例１〕
木綿１００％よりなる４０番の木綿糸を、フライス編み(３７インチ、１８．５ゲージ)目付１８０ｇ／ｍ２のコットン１００％の編地を、晒しのみ行って実施例に記載と同様の条件において測定を行ったところ、吸い上げ高さ６０ｍｍ、滴下法による水分拡散時間１．１６秒、吸湿量９．４６％、速乾性１．６１％／ｍｉｎ．であった。この結果を表２に示す。この結果から、コットン１００％、４０番手の綿糸で編成したフライス地は、吸湿性においては優れているが、水分の吸い上げ量、水分拡散時間、速乾性において、本発明の複合糸による編地に較べて劣り、本発明の編地の機能が、肌着やスポーツウエア等において優れたものであることが判明した。
【００１５】
【表２】
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の衣料用ニット地は、発汗時に汗をすばやく吸収拡散し涼感を得ることが出来、しかも風合いに優れた編地であるので、肌着やスポーツウエア等発汗を伴う環境で用いるに適した衣料を製造することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸水性、吸放湿性および速乾性を併せて具備し、且つ風合いに優れた吸汗速乾性編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
布帛に吸水性と速乾性を付与するという技術は、従来より綿やレーヨンなどの吸水性に優れるセルロース系繊維と速乾性に優れるポリエステル系繊維等の合成繊維とを糸段階で混紡、交撚、二層構造等の手段で複合したり（特許文献１、および特許文献２参照）編織の段階で交編織し複合させるという手段が広く用いられている。しかしながらセルロース系繊維は吸水性に優れるがために汗などの水分を保持しやすく、蒸散させにくいため、特に高温環境やスポーツで多量に発汗したときにベタツキが増大して不快となり、ポリエステル系繊維等の合成繊維を混用してもベタツキ解消には十分ではなかった。また、セルロース系繊維は水分の蒸散が遅いため、汗が冷えるとさらに不快となる場合も多い。また、ポリエステル系繊維は風合いが悪く着用感が良くないという問題点があった。
【特許文献１】特開平１１−１７２５３９号公報
【特許文献２】特開２００６−２９１４２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は天然繊維類の吸水性、吸放湿性と合成繊維の速乾性を具備させるために、種々の合成繊維及び天然繊維から本発明に適する素材を選択し、それらの素材の含有量等を検討し、従来得られなかった吸水性、吸放湿性および速乾性を併せて具備し、且つ風合いに優れた編地を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の第１の発明は、異形断面ポリエステルフィラメントを糸全体の３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の範囲で芯部に、麻含有率が３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の麻／レーヨン混紡糸を糸全体の４０ｗｔ％以上７０ｗｔ％以下の範囲で鞘部として配された、芯部被覆率が８０％以上の複合紡績糸を用いて編成されてなる吸汗速乾性編地よりなる。
請求項２に記載の第２の発明は、目付が１３０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２未満であり、１０回洗濯後の滴下法による水分拡散時間が１秒以下であり、かつバイレック法によるタテ、ヨコの平均吸い上げ高さが７５ｍｍ／１０ｍｉｎ．以上である請求項１に記載の吸汗速乾性編地であり、上記滴下法とバイレック法については、後に詳細に説明する。
請求項３に記載の発明は、１０ｃｍ×１０ｃｍの該編地を、３５℃、相対湿度９０％の条件下で、６０分吸湿させた時の吸湿量が８％以上であり、拡散性残留水分率が１０％以下に至るまでの水分の平均蒸散速度が２．１０％／ｍｉｎ．以上である請求項１又は請求項２に記載の吸汗速乾性編地である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の衣料用ニット地は、天然繊維の有する吸水性、吸放湿性と合成繊維の速乾性を同時に具備するよう各構成成分が配合構成されているので、特に肌着に用いると発汗時に汗をすばやく吸収拡散し涼感を得ることが出来、しかも風合いに優れた編地である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明編地を形成している編糸は、芯鞘構造の複合糸であって、芯部は異形断面ポリエステルフィラメントを使用する。異形断面ポリエステルフィラメントは、三角断面ポリエステルフィラメント、四角断面ポリエステルフィラメント、扁平異型断面ポリエステルフィラメントのような公知のポリエステルフィラメントの何れであっても良い。鞘部には、吸水性に優れ、肌触りがよい麻とレーヨンを使用する。
【０００７】
本発明の複合糸を構成する芯部の異形断面ポリエステルフィラメントは、糸全体の３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の範囲とする。芯部のポリエステルフィラメントが３０ｗｔ％未満では速乾性が出ず、６０ｗｔ％超では芯部被覆率の悪化や絶対吸湿量や絶対吸水量の悪化が起こる。鞘部の混紡糸は、麻含有率が３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の麻／レーヨン混紡糸を通常の複合糸の製法によって芯糸に捲きつける。鞘部の麻含有率が糸全体の６０ｗｔ％を超えると製造安定性に問題があり、風合いも悪化し、３０ｗｔ％未満では吸水スピードと速乾性が劣る。また、芯部被覆率が８０％以下の場合も複合紡績糸の吸水性が悪化する。
【０００８】
本発明によって得られる編地は、特に吸汗速乾性に優れた編地である。本発明を特定する吸汗速乾性の定義について、以下に説明する。水分拡散時間について、１０回洗濯後の滴下法による水分拡散時間を１秒以下としているが、これは、ＪＩＳ―Ｌ１９０７による１０回洗濯後の滴下法によるものである。また、バイレック法によるタテ、ヨコの平均吸い上げ高さが７５ｍｍ／１０ｍｉｎ．以上であるとする請求項２に記載のバイレック法とは、ＪＩＳ−Ｌ１９０７に規定された平均吸い上げ高さに基づく規定によるものである。 また、具体的には、本発明においては、編地を１０ｃｍの正方形に切断し、３５℃、相対湿度９０％の条件下で６０分間吸水させた時の吸湿量が８％以上あり、このようにして吸水された水分を蒸散させる場合、残留水分率が１０％以下に至るまでの水分の蒸散速度が２．１０％ｍｉｎ．以上であることが好ましい。
【０００９】
上記複合糸は、従来法によって任意の編地に編成されるが、本発明の編地は、編成時にニットの目付が１００ｇ／ｍ２以下では、薄すぎて吸水性や速乾性が悪化する上、強度が低くて使い物にならない。２００ｇ／ｍ２を越える場合も吸水性、速乾性が悪化する。このようにして得られた編地は、上記したように吸水性、発汗性、風合いに優れており、特に肌着としての使用に適している。
【実施例】
【００１０】
以下、実施例に基づき本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら制限されるものではない。なお、実施例中における水分の測定法は、次に記載の方法による。
拡散時間： ＪＩＳ−Ｌ１９０７による洗濯後の滴下法の水分拡散時間による。
吸い上げ高さ： ＪＩＳ−Ｌ１９０７のバイレックス法による平均吸い上げ高さである。
【００１１】
〔実施例〕
下記のように複合糸（１）を用いて、編地（１）、編地（２）を得た。
複合糸（１）
芯：断面Ｗ型ポリエステルフィラメント （旭化成（株）製、商品名テクノファイン、 ５６Ｔ／３０Ｆ）複合糸全量に対する割合は３８ｗｔ％
鞘：レーヨン／リネン(麻)＝３１ｗｔ％／３１ｗｔ％（商品名リヨセル）
それぞれの糸の複合糸全量に対する割合である。
編地（１）：４０番の複合糸（１）を使用。ガーゼフライス編み（３６インチ、１８ゲージ）。目付けは１３３ｇ／ｍ２，編地のみ晒しを行った。
編地（１）の吸い上げ高さは８７．５ｍｍ、滴下法による水分拡散時間１秒未満、吸湿
量８．２４％、速乾性２．４０％／ｍｉｎ．であった。
【００１２】
編地（２）：上記４０番の複合糸（１）を使用。フライス編み（３０インチ、１８ゲージ）。目付けは１６６ｇ／ｍ２，編地のみ晒しを行った。
編地（２）の吸い上げ高さは９０．５ｍｍ、滴下法による水分拡散時間１秒未満、吸湿
量８．２３％、速乾性２．５７％／ｍｉｎ．であった。
上記編地（１）、編地（２）についての測定結果を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】
〔比較例１〕
木綿１００％よりなる４０番の木綿糸を、フライス編み(３７インチ、１８．５ゲージ)目付１８０ｇ／ｍ２のコットン１００％の編地を、晒しのみ行って実施例に記載と同様の条件において測定を行ったところ、吸い上げ高さ６０ｍｍ、滴下法による水分拡散時間１．１６秒、吸湿量９．４６％、速乾性１．６１％／ｍｉｎ．であった。この結果を表２に示す。この結果から、コットン１００％、４０番手の綿糸で編成したフライス地は、吸湿性においては優れているが、水分の吸い上げ量、水分拡散時間、速乾性において、本発明の複合糸による編地に較べて劣り、本発明の編地の機能が、肌着やスポーツウエア等において優れたものであることが判明した。
【００１５】
【表２】
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の衣料用ニット地は、発汗時に汗をすばやく吸収拡散し涼感を得ることが出来、しかも風合いに優れた編地であるので、肌着やスポーツウエア等発汗を伴う環境で用いるに適した衣料を製造することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異形断面ポリエステルフィラメントを糸全体の３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の範囲で芯部に、麻含有率が３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の麻／レーヨン混紡糸を糸全体の４０ｗｔ％以上７０ｗｔ％以下の範囲で鞘部として形成した、芯部被覆率が８０％以上の複合紡績糸を用いて編成されてなる吸汗速乾性編地。
【請求項２】
目付が１３０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２未満であり、１０回洗濯後の滴下法による水分拡散時間が１秒以下であり、かつバイレック法によるタテ、ヨコの平均吸い上げ高さが７５ｍｍ／１０ｍｉｎ．以上である請求項１に記載の吸汗速乾性編地。
【請求項３】
１０ｃｍ×１０ｃｍの該編地を、３５℃、相対湿度９０％の条件下で、６０分吸湿させた時の吸湿量が８％以上であり、拡散性残留水分率が１０％以下に至るまでの水分の平均蒸散速度が２．１０％／ｍｉｎ．以上である請求項１又は請求項２に記載の吸汗速乾性編地。
【請求項１】
異形断面ポリエステルフィラメントを糸全体の３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の範囲で芯部に、麻含有率が３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％以下の麻／レーヨン混紡糸を糸全体の４０ｗｔ％以上７０ｗｔ％以下の範囲で鞘部として形成した、芯部被覆率が８０％以上の複合紡績糸を用いて編成されてなる吸汗速乾性編地。
【請求項２】
目付が１３０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２未満であり、１０回洗濯後の滴下法による水分拡散時間が１秒以下であり、かつバイレック法によるタテ、ヨコの平均吸い上げ高さが７５ｍｍ／１０ｍｉｎ．以上である請求項１に記載の吸汗速乾性編地。
【請求項３】
１０ｃｍ×１０ｃｍの該編地を、３５℃、相対湿度９０％の条件下で、６０分吸湿させた時の吸湿量が８％以上であり、拡散性残留水分率が１０％以下に至るまでの水分の平均蒸散速度が２．１０％／ｍｉｎ．以上である請求項１又は請求項２に記載の吸汗速乾性編地。
【公開番号】特開２００９−２０３５５７（Ｐ２００９−２０３５５７Ａ）
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−４３７６１（Ｐ２００８−４３７６１）
【出願日】平成２０年２月２６日（２００８．２．２６）
【出願人】（０００００５３５９）富士紡ホールディングス株式会社 (180)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月２６日（２００８．２．２６）
【出願人】（０００００５３５９）富士紡ホールディングス株式会社 (180)
【Ｆターム（参考）】
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