吹出口装置
【課題】 ヒータを額縁部に適切に保持して、ヒータを封止する樹脂封止材の使用量を削減しつつ、額縁部の結露防止構造を簡易に形成できる吹出口装置を提供する。
【解決手段】 吹出口本体１０の額縁部１１に溝状の収納部を設けて、この収納部にヒータ１２を嵌め込んで額縁部１１に配設し、額縁部１１を加熱可能とすることから、ヒータ１２が適切に拘束されて不要な動きを伴わず確実に額縁部１１に保持されることとなり、大量の樹脂封止材１３でヒータ１２を封止しなくても、ヒータ１２の不具合が生じにくい状態を確保しつつヒータ１２を保持することができ、封止使用における難点の多い樹脂封止材１３の使用量を削減でき、ヒータ１２の額縁部１１への取付作業性を大きく改善して作業時間の短縮が図れ、なおかつ傷付きやすいヒータ１２を保護しつつヒータ１２と額縁部１１との密着状態を確保でき、額縁部１１をヒータ１２で確実に温められる。
【解決手段】 吹出口本体１０の額縁部１１に溝状の収納部を設けて、この収納部にヒータ１２を嵌め込んで額縁部１１に配設し、額縁部１１を加熱可能とすることから、ヒータ１２が適切に拘束されて不要な動きを伴わず確実に額縁部１１に保持されることとなり、大量の樹脂封止材１３でヒータ１２を封止しなくても、ヒータ１２の不具合が生じにくい状態を確保しつつヒータ１２を保持することができ、封止使用における難点の多い樹脂封止材１３の使用量を削減でき、ヒータ１２の額縁部１１への取付作業性を大きく改善して作業時間の短縮が図れ、なおかつ傷付きやすいヒータ１２を保護しつつヒータ１２と額縁部１１との密着状態を確保でき、額縁部１１をヒータ１２で確実に温められる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和対象の室内空間に調和空気を吹出して空気調和を行う吹出口装置に関し、特に冷房時における結露の発生を防止する吹出口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和設備において、ダクトを通じて送られる調和空気を空気調和対象の室内空間に吹出す吹出口装置は、一般にその室内側の開口部周縁に美観を与える枠状の額縁部を形成され、この額縁部を天井又は壁に密着させて配設されているが、冷房を行う場合、開口部から冷えた調和空気を室内空間に吹出すことに伴い、室内側の額縁部は吹出口装置他部分と共に冷却されることとなる。この冷却される額縁部と室内空間の空気との温度差が大きい場合、吹出気流の誘引により吹出口装置周囲に達する室内のより温かい空気が、冷えた額縁部の表面に接触して結露が生じ、この生じた結露水が額縁部表面から下方に落下する危険性がある。
【０００３】
よって、こうした結露の発生を防止するために、額縁部の室内空間側から見えない部分に通電により昇温するヒータを取付けて、ヒータで額縁部を温めて室内空気との過剰な温度差が生じないようにした装置が、従来から提案されている。このような従来の吹出口装置の例として、実開昭５１−１０６５０号公報、実開昭６０−１８２６４０号公報、及び特開２００６−３００３８９号公報に開示されるものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５１−１０６５０号公報
【特許文献２】実開昭６０−１８２６４０号公報
【特許文献３】特開２００６−３００３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のヒータ付きの吹出口装置は前記各特許文献に示される構成となっているが、額縁部の天井又は壁寄り部分に、ダクト等他の部材が接触する可能性がある場合、こうした他の部材がヒータと接触して不具合を生じさせることのないようにするため、また、ヒータから額縁部以外の天井又は壁側へ熱が逃げないようにするためとして、近年では、前記特許文献３に示されるように、額縁部のヒータを樹脂封止材で封止（モールド）状態として、ヒータを保護、保温しつつ額縁部に固定する構成が多く採用されていた。
【０００６】
このヒータの樹脂封止材による封止は、通常、ヒータを額縁部に接着剤で接着固定して仮止め状態とした後、硬化前で流動性のある樹脂封止材をヒータ周囲に充填し、樹脂表面が平滑な状態となるように仕上げた上で、樹脂封止材を硬化させてヒータを確実に固定状態とする、という工程で行われていた。
【０００７】
しかしながら、この樹脂封止材による封止工程では、接着剤をヒータ各部に塗布してヒータを額縁部に接着する仮止め作業に手間がかかる上、仮止め状態でのヒータの位置が不安定であり、樹脂封止材を充填する過程で額縁部とヒータが密着せずに浮いた状態となって、熱を効率よく伝えられない状態になりやすいという課題を有していた。
【０００８】
また、封止に用いられる樹脂封止材は、ヒータの熱に耐えうる特別の性能を要求される中で、硬化前の状態が低粘度のものと高粘度のものとがあり、低粘度の樹脂封止材の場合
、充填した樹脂表面の仕上げは容易となり、滑らかな面が得やすいものの、高コストである点に難がある。一方、高粘度の樹脂封止材は低粘度のものより低コストで使用できるものの、樹脂表面が滑らかになりにくく、仕上げが難しく作業能率の点で劣るという問題があった。さらに、こうした封止用の樹脂は硬化までに時間を要し、封止のために大量に使用すると特に硬化しにくいことから、額縁部にヒータを固定して次工程に移行させるまでに時間がかかってしまうという課題を有していた。
【０００９】
本発明は前記課題を解消するためになされたもので、ヒータを額縁部に適切に保持して、ヒータを封止する樹脂封止材の使用量を削減しつつ、額縁部の結露防止構造を簡易に形成できる吹出口装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る吹出口装置は、天井又は壁に配設され、空気調和対象の室内空間に上流側から供給された調和空気を吹出す吹出口装置において、調和空気を通過させる開口部を取囲んだ枠状体として形成され、室内空間側の周縁部に額縁部を有してなり、天井又は壁に配設される吹出口本体と、当該吹出口本体における額縁部の室内空間に面しない部位に配設され、通電により額縁部を加熱する線状のヒータとを備え、前記吹出口本体の額縁部に、周方向に連続する溝状で且つヒータの太さと略同じ溝幅の収納部が設けられ、前記ヒータが、額縁部の収納部に嵌め込まれた状態で配設されるものである。
【００１１】
このように本発明によれば、吹出口本体における額縁部に溝状の収納部を設けて、この収納部にヒータを嵌め込んで額縁部に配設し、ヒータで額縁部を加熱可能とすることにより、収納部に嵌め込まれたヒータが、適切に拘束されて不要な動きを伴わず確実に額縁部に保持されることとなり、大量の樹脂封止材でヒータを封止しなくてもヒータの不具合が生じにくい状態を確保しつつヒータを保持することができ、封止使用における難点の多い樹脂封止材の使用量を削減でき、ヒータの額縁部への取付作業性を大きく改善して作業時間の短縮が図れ、なおかつ傷付きやすいヒータを保護しつつヒータと額縁部との密着状態を確保でき、額縁部をヒータで確実に温められる。
【００１２】
また、本発明に係る吹出口装置は必要に応じて、前記額縁部が、前記収納部に対し天井又は壁寄りとなる部分に、周方向に連続して収納部を覆う突条部を一体に形成されてなるものである。
【００１３】
このように本発明によれば、額縁部における収納部の天井又は壁寄り部分に突条部を形成し、額縁部自体でヒータの天井又は壁寄り部分を保護することにより、ヒータの天井又は壁寄りとなる部分への樹脂封止材の封止が不要となり、額縁部におけるヒータの保持に、樹脂封止材を一切使用しないかわずかな使用で済み、樹脂封止材の使用量を大幅に削減して、ヒータ配設に係る作業能率を大きく向上させられると共に、収納部にヒータを安定的に保持しつつヒータを確実に保護できる。
【００１４】
また、本発明に係る吹出口装置は必要に応じて、前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、前記収納部を金属部に配設され、前記金属部が、前記収納部に対し天井又は壁寄りとなる部分に、周方向に連続して収納部を覆う突条部を一体に形成されてなり、前記樹脂部が、金属部の収納部入口部分を被覆して金属部と一体に組合わされるものである。
【００１５】
このように本発明によれば、額縁部のうちの金属部における収納部にヒータを嵌め合せ、ヒータの天井又は壁寄りとなる側を金属部で保護する状態とする一方、さらに樹脂部を金属部と組合わせて、樹脂部でヒータの収納部からの脱落を防ぐ状態とすることにより、ヒータの樹脂封止材による封止が不要となり、樹脂封止材を一切使用せずに済み、封止に
係る作業を省略できる上、金属部の収納部にヒータを嵌め込んで、さらに金属部に樹脂部を組合わせるとヒータ配設作業完了となり、ヒータ配設の作業能率を大きく向上させられる。また、金属部と樹脂部でヒータの確実な保護を図れる。
【００１６】
また、本発明に係る吹出口装置は必要に応じて、前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、前記樹脂部が、金属部の室内空間側に面しない部位に当接して金属部と一体に組合わされ、樹脂部と金属部との間に生じた略溝状の間隙部分が、前記収納部をなすものである。
【００１７】
このように本発明によれば、額縁部をなす金属部と樹脂部とを組合わせて、樹脂部と金属部との間の間隙部分として収納部を設け、この収納部にヒータを配設することにより、収納部に嵌め込まれたヒータが、金属部と樹脂部に挟まれて不要な動きを伴わずに保持されることとなり、収納部にヒータを安定的に保持しつつ樹脂封止材の使用量を抑えられ、ヒータ配設に係る作業能率を大きく向上させられると共に、額縁部における金属部を複雑な形状に形成する必要が無く、額縁部の製造コストを抑えられる。
【００１８】
また、本発明に係る吹出口装置は必要に応じて、前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、前記収納部を樹脂部の金属部に隣接する室内空間寄り部位に配設され、前記樹脂部が、収納部に嵌め込まれたヒータを金属部と当接させた状態で金属部と一体に組合わされるものである。
【００１９】
このように本発明によれば、額縁部のうちの樹脂部における収納部にヒータを嵌め合せ、ヒータの天井又は壁寄りとなる側を樹脂部で保護する状態とする一方、さらに樹脂部を金属部と組合わせて、金属部でヒータの収納部からの脱落を防ぎつつ、ヒータから金属部に熱が伝えられる状態を得ることにより、ヒータの樹脂封止材による封止が不要となり、樹脂封止材を一切使用せずに済み、封止に係る作業を省略できる上、樹脂部の収納部にヒータを嵌め込んで、さらに樹脂部を金属部に組合わせるとヒータ配設作業完了となり、作業能率を向上させられる。また、樹脂部がヒータを収めた収納部入口部分を金属部で塞がれつつ金属部と一体に組合わされることで、ヒータを確実に保護しつつヒータと額縁部との密着状態を適切に維持でき、額縁部をヒータで安定して温められる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置の底面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置の縦断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置の額縁部へのヒータ取付状態説明図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における他のヒータ配置状態の拡大縦断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における別のヒータ配置状態の拡大縦断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る吹出口装置における額縁部の拡大縦断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における金属部へのヒータ及び樹脂部取付状態説明図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における他のヒータ配置状態の拡大縦断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る吹出口装置の縦断面図及び底面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る吹出口装置における額縁部の拡大縦断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における金属部へのヒータ及び樹脂部取付状態説明図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態に係る吹出口装置における額縁部の拡大縦断面図である。
【図１３】本発明の第４の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における金属部へのヒータ及び樹脂部取付状態説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（本発明の第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置を前記図１ないし図３に基づいて説明する。
前記各図において本実施形態に係る吹出口装置１は、調和空気を通過させる矩形状の開口部１０ａを取囲む矩形の枠状体で形成され、室内空間側の周縁部に額縁部１１を有してなり、天井５０に配設される吹出口本体１０と、この吹出口本体１０における額縁部１１の室内空間に面しない部位に配設されるヒータ１２とを備える構成である。
【００２２】
前記吹出口本体１０は、ライン型吹出口として、中心の矩形断面形状の開口部１０ａを取囲む金属製の略枠状体で形成され、天井５０の開口孔位置に天井裏空間と空気調和対象の室内空間のそれぞれに面する状態で支持される構成である。この吹出口本体１０は、開口部１０ａのうち、天井裏空間に向けられた側の端部でダクト５１から調和空気を導入し、開口部１０ａを通過した調和空気を室内空間に面する側の端部から室内空間に吹出せる仕組みである。
【００２３】
吹出口本体１０の室内空間側の端部には、外周側に所定幅突出拡張した額縁部１１が形成される。額縁部１１は、吹出口本体１０の室内空間側の端部から開口部１０ａとは反対の外周側に突出した凸部分を周方向へ連続させ、さらに最外周部分を室内空間から天井５０側へ向う方向に起立状態とした形状とされ、天井５０に沿わせた状態で固定される。
【００２４】
この額縁部１１の室内空間側に面さず天井５０に面する部分における内周側と外周側には、それぞれ周方向に連続する略溝状の収納部１１ａ、１１ｂが設けられる構成である。収納部１１ａ、１１ｂは、ヒータ１２の太さと略同じ溝幅とされ、この収納部１１ａ、１１ｂに対し天井５０寄りとなる部分には、周方向に連続して収納部１１ａ、１１ｂを覆う突条部１１ｃ、１１ｄが形成される。
【００２５】
前記額縁部が、前記収納部に対し天井又は壁寄りとなる部分に、周方向に連続して収納部を覆う突条部を一体に形成されてなる
前記ヒータ１２は、ニクロム線等の抵抗加熱体をガラス繊維製チューブ等の耐熱性絶縁材で被覆した、可撓性を有する公知の線状発熱体で形成され、額縁部１１の室内空間に面しない収納部１１ａ、１１ｂの全周に嵌合（係合）させて配設される構成である。ヒータ１２はこの額縁部１１の収納部１１ａ、１１ｂへの嵌合状態で、天井５０裏等で公知の電源と接続され、通電により額縁部１１を加熱し、額縁部１１の調和空気による温度低下を抑えることとなる。
【００２６】
前記ヒータ１２は、額縁部１１の収納部１１ａ、１１ｂに嵌め込まれることで、ヒータ１２の天井寄り部分は突条部１１ｃ、１１ｄで覆われた状態となっており、額縁部１１の天井５０寄り部分に、ダクト等他の部材が接触する可能性があっても、こうした他の部材は突条部１１ｃ、１１ｄでヒータ１２との接触を阻まれることとなり、ヒータ１２は保護され、接触が原因で傷付いて不具合を生じるようなことはない。また、ヒータ１２から突条部１１ｃ、１１ｄ側にも熱が伝わることで、額縁部１１以外へ熱が逃げるのを必要最小限として、効率よく額縁部を温められる。
【００２７】
このヒータ１２は、収納部１１ａ、１１ｂから外れやすい場合など必要に応じて、収納部１１ａ、１１ｂの入口部分を、樹脂封止材１３で封止状態とされることで、保温状態で額縁部１１に完全に固定される。
【００２８】
こうしてヒータ１２が、額縁部１１の室内空間に面しない部位に当接し、吹出口装置１による冷房時、通電されて額縁部１１を温めることで、吹出される調和空気に吹出口本体１０が接触してその温度を低下させても、額縁部１１は温度低下を免れることとなり、吹出された調和空気の誘引で暖かい室内空気が天井付近に達し、額縁部１１と接触しても、この額縁部１１表面で結露が生じることはない。
【００２９】
次に、前記構成に基づく吹出口装置における額縁部へのヒータの取付過程について説明する。吹出口装置１を天井５０に配設する前の段階で、吹出口本体１０の額縁部１１における各収納部１１ａ、１１ｂに対し、ヒータ１２を嵌合配設して、ヒータ１２が額縁部１１に二周にわたって配設された状態を得る（図１、図３（Ｂ）参照）。
【００３０】
収納部１１ａ、１１ｂの入口部分がヒータ１２の外装の大きさより若干小さいなど、ヒータ１２が収納部１１ａ、１１ｂから外れにくい場合にはそのままで、逆にヒータ１２が収納部１１ａ、１１ｂから外れる可能性がある場合には、樹脂封止材１３で収納部１１ａ、１１ｂの入口部分を封止してヒータ１２を収納部１１ａ、１１ｂの入口部分に保持した状態で、ヒータ１２を電源側と電気的に接続すれば、ヒータ１２の取付は完了となる。
この後、吹出口本体１０を天井５０側の支持用部材に取付け、吹出口装置１を天井５０に配設、固定することとなる。
【００３１】
このように、本実施形態に係る吹出口装置においては、吹出口本体１０における額縁部１１に溝状の収納部１１ａ、１１ｂを設けて、この収納部１１ａ、１１ｂにヒータ１２を嵌め込んで額縁部１１に配設し、ヒータ１２で額縁部１１を加熱可能とすると共に、額縁部１１における収納部１１ａ、１１ｂの天井５０寄り部分に突条部１１ｃ、１１ｄを形成し、額縁部１１自体でヒータ１２の天井５０寄り部分を保護することから、収納部１１ａ、１１ｂに嵌め込まれたヒータ１２が、適切に拘束されて不要な動きを伴わず確実に額縁部１１に保持されることとなり、大量の樹脂封止材でヒータ１２を封止しなくてもヒータ１２の不具合が生じにくい状態を確保しつつヒータ１２を保持することができ、特にヒータ１２の天井５０寄りとなる部分への樹脂封止材の封止が不要となり、封止使用における難点の多い樹脂封止材の使用量を大幅に削減でき、またヒータ１２の仮止めも行わずに済み、ヒータ１２の額縁部１１への取付作業性を大きく改善して作業時間の短縮が図れ、なおかつ傷付きやすいヒータ１２を保護しつつヒータ１２と額縁部１１との密着状態を確保でき、額縁部１１をヒータ１２で確実に温められる。
【００３２】
なお、前記実施形態に係る吹出口装置においては、吹出口をライン型として形成する構成としているが、これに限らず、額縁部のある他の吹出口形状、例えば丸型、あるいは角型の、多層コーン型やパン型の吹出口に適用する構成とすることができる。
【００３３】
また、前記実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部１１に対しヒータ１２を二周巻付けた状態で配設する構成としているが、これに限らず、図４に示すように、額縁部１４の室内空間に面しない部位に略溝状の収納部１４ａを一つのみ設け、額縁部１４に対しヒータ１５を一周のみ巻付けた状態で配設する構成とすることもでき、一周のみ巻付けた状態でも、ヒータ１５からの熱が額縁部１４全体に十分伝わるようであれば、問題なく額縁部１４の加熱に対応でき、巻付けを少なくした分、ヒータの配設長さを低減して、ヒータのコストを抑えられる。ただし、こうして額縁部に対しヒータを一周のみ巻付ける場合の収納部の位置は、図４に示すような額縁部の内周側に限られるものではなく、図５に示すような額縁部１６の中央に収納部１６ａを設ける他、額縁部の外周側に設けるなど、収納部を額縁部の室内空間に面しない部位のいずれに設けるようにしてもかまわない。
【００３４】
（本発明の第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る吹出口装置を図６及び図７に基づいて説明する。
【００３５】
前記各図において本実施形態に係る吹出口装置は、前記第１の実施形態同様、吹出口本体２０と、額縁部２１と、ヒータ２４とを備える一方、異なる点として、額縁部２１が室内空間に現れる金属部２２と天井５０に面する樹脂部２３との組合せで形成され、金属部２２に設けた収納部２２ａ、２２ｂにヒータ２４を収納し、収納部２２ａ、２２ｂの入口部分を樹脂部２３で塞ぐ構成を有するものである。なお、額縁部２１を除く吹出口本体２０各部、及びヒータ２４は前記第１の実施形態同様の構成であり、説明を省略する。
【００３６】
額縁部２１は、吹出口本体２０の室内空間側の端部から開口部２０ａとは反対の外周側に突出した凸部分を周方向へ連続させ、さらに最外周部分を室内空間から天井５０側へ向う方向に起立状態とした形状とされて、吹出口本体２０と一体に形成される金属部２２と、この金属部２２の室内空間側に面しない部位に嵌合させて配設される樹脂部２３とを備える構成であり、金属部２２と樹脂部２３とを一体に組合わされた状態で、天井５０に沿わせて固定される。
【００３７】
前記金属部２２の室内空間に面さない部分における内周側と外周側には、前記第１の実施形態における額縁部１１の場合と同様に、それぞれ周方向に連続する略溝状の収納部２２ａ、２２ｂが設けられる構成である。収納部２２ａ、２２ｂは、ヒータ２４の太さと略同じ溝幅とされ、この収納部２２ａ、２２ｂに対し天井５０寄りとなる部分には、周方向に連続して収納部２２ａ、２２ｂを覆う突条部２２ｃ、２２ｄが形成される。
【００３８】
前記樹脂部２３は、可撓性を有し、且つ弾性変形可能とされる細長い耐熱性樹脂材であり、矩形状の断面形状を有し、弾性変形を伴いつつ金属部２２に嵌合して容易に外れない状態となるものである。この樹脂部２３を、金属部２２に嵌合させて一体に組合わせた状態では、樹脂部２３が収納部２２ａ、２２ｂの入口部分を被覆することとなり、収納部２２ａ、２２ｂに収納したヒータ２４を外れないように保持できる仕組みである。
【００３９】
こうして、金属部２２に設けた収納部２２ａ、２２ｂの入口部分を樹脂部２３で塞ぎつつ、金属部２２と樹脂部２３を組合わせて一体化することで、確実にヒータ２４を保持して樹脂封止材による封止が必要なく、ヒータ２４の配設作業を簡略化して作業能率を向上させられると共に、樹脂封止材の不使用で低コスト化が図れることとなる。
【００４０】
次に、前記構成に基づく吹出口装置における額縁部へのヒータの取付過程について説明する。吹出口装置を天井５０に配設する前の段階で、吹出口本体２０の額縁部２１をなす金属部２２における各収納部２２ａ、２２ｂに対し、ヒータ２４を嵌合配設して、ヒータ２４が金属部２２に二周にわたって配設された状態を得る。
【００４１】
ヒータ２４を配設したら、金属部２２の室内空間側に面しない部位における、ヒータ２４を嵌合した各収納部２２ａ、２２ｂに挟まれた中間の間隙部分に、樹脂部２３を嵌合させる（図７（Ｂ）参照）。こうして樹脂部２３を金属部２２に組合わせた状態では、ヒータ２４を収納する収納部２２ａ、２２ｂの入口部分が樹脂部２３で覆われることとなり、ヒータ２４が収納部２２ａ、２２ｂから外れることはない。
【００４２】
このヒータ２４を収納部２２ａ、２２ｂに保持した状態で、ヒータ２４を電源側と電気的に接続すれば、ヒータ２４の取付は完了となる。この後、吹出口本体２０を天井５０側の支持用部材に取付け、吹出口装置を天井５０に配設、固定することとなる。
【００４３】
このように、本実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部２１のうちの金属部２２における収納部２２ａ、２２ｂにヒータ２４を嵌め合せ、ヒータ２４の天井５０寄りとなる側を金属部２２で保護する状態とする一方、さらに樹脂部２３を金属部２２と組合わせて、樹脂部２３でヒータ２４の収納部２２ａ、２２ｂからの脱落を防ぐ状態とすることから、ヒータ２４の樹脂封止材による封止が不要となり、樹脂封止材を一切使用せずに済み、封止に係る作業を省略できる上、金属部２２の収納部２２ａ、２２ｂにヒータ２４を嵌め込んで、さらに金属部２２に樹脂部２３を組合わせるとヒータ配設作業完了となり、ヒータ配設の作業能率を大きく向上させられる。また、金属部２２と樹脂部２３でヒータ２４の確実な保護を図れ、保温の面でも樹脂部２３で金属部２２の室内空間に面しない側からの熱の放出を抑えて、ヒータ２４で効率よく金属部２２を温められる。
【００４４】
また、前記実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部２１の金属部２２に対しヒータ２４を二周巻き付けた状態で配設する構成としているが、これに限らず、図８に示すように、額縁部２５の金属部２６における室内空間に面しない部位に略溝状の収納部２６ａを一つのみ設け、金属部２６に対しヒータ２８を一周のみ巻き付けた状態で配設し、樹脂部２７を収納部２６ａの入口部分が被覆されるように組合わせる構成とすることもでき、一周のみ巻付けた状態でも、ヒータ２８からの熱が額縁部２５全体に十分伝わるようであれば、問題なく額縁部２５の加熱に対応でき、巻付けを少なくした分、ヒータの配設長さを低減して、ヒータのコストを抑えられる。ただし、こうして額縁部に対しヒータを一周のみ巻付ける場合の収納部の位置は、図８に示すような金属部２６の内周側に限られるものではなく、金属部の中央や外周側に設けるなど、収納部を金属部の室内空間に面しない部位のいずれに設けるようにしてもかまわない。
【００４５】
（本発明の第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る吹出口装置を図９ないし図１１に基づいて説明する。
前記各図において本実施形態に係る吹出口装置３は、前記第１の実施形態同様、吹出口本体３０と、額縁部３１と、ヒータ３４とを備える一方、異なる点として、吹出口本体３０がノズル型とされると共に、額縁部３１が室内空間に現れる金属部３２と天井５０に面する樹脂部３３との組合せで形成され、金属部３２と樹脂部３３とを組合わせた状態で樹脂部３３と金属部３２との間に生じた収納部３１ａ、３１ｂにヒータ３４を収納する構成を有するものである。なお、ヒータ３４は前記第１の実施形態同様の構成であり、説明を省略する。
【００４６】
前記吹出口本体３０は、ノズル型吹出口として、中心の円断面形状の開口部３０ａを取囲む金属製の略円筒状の枠状体で形成され、天井５０の開口孔位置に天井裏空間と空気調和対象の室内空間のそれぞれに面する状態で支持される構成である。この吹出口本体３０は、前記第１の実施形態同様、開口部３０ａの天井裏空間側の端部でダクト５１から調和空気を導入し、開口部３０ａを通過した調和空気を室内空間側の端部から室内空間に吹出せる仕組みである。
【００４７】
吹出口本体３０の室内空間側の端部には、外周側に所定幅突出拡張した額縁部３１が形成される。額縁部３１は、吹出口本体３０の室内空間側の端部を全周にわたり開口部３０ａとは反対の外周側に湾曲させ、且つ最外周に位置する先端部分を室内空間から天井５０側へ向う方向に向けた曲面形状とされて、吹出口本体３０と一体に形成される金属部３２と、この金属部３２の室内空間側に面しない部位に貼着されて配設される樹脂部３３とを備える構成であり、金属部３２と樹脂部３３とを一体に組合わされた状態で、天井５０に沿わせて固定される。
【００４８】
前記樹脂部３３は、可撓性を有し、且つ弾性変形可能とされる細長い耐熱性樹脂材であり、略矩形状の断面形状を有し、金属部３２の室内空間側に面しない部位に接着剤や両面テープ等を用いて貼着されて容易に外れない状態となるものである。この樹脂部３３を、金属部３２に貼着させて一体に組合わせた状態では、金属部３２の室内空間に面さない部分における内周側と外周側には、樹脂部３３に沿って、それぞれ周方向に連続する略溝状の収納部３１ａ、３１ｂが生じる構成である。これら収納部３１ａ、３１ｂは、ヒータ３４の太さと略同じ溝幅となり、収納したヒータ３４をずれないように拘束できる仕組みである。
【００４９】
この収納部３１ａ、３１ｂにおいて、ヒータ３４が外れやすい場合など必要に応じて、収納部３１ａ、３１ｂの入口部分を、樹脂封止材３５で封止状態とすることで、ヒータ３４を保温状態で額縁部３１に完全に固定できる。
【００５０】
次に、前記構成に基づく吹出口装置における額縁部へのヒータの取付過程について説明する。吹出口装置３を天井５０に配設する前の段階で、吹出口本体３０の額縁部３１における金属部３２の室内空間側に面しない部位の中央に樹脂部３３を貼着し（図１１（Ａ）参照）、額縁部３１の全周において、樹脂部３３と金属部３２との間に生じる溝状の間隙部分としての収納部３１ａ、３１ｂを設ける。
【００５１】
これら各収納部３１ａ、３１ｂに対し、ヒータ３４を嵌合配設して（図１１（Ｂ）参照）、ヒータ３４が額縁部３１に二周にわたって配設された状態を得る。樹脂部３３の断面形状によって収納部３１ａ、３１ｂの入口部分がヒータ３４の外装の大きさより若干小さいなど、ヒータ３４が収納部３１ａ、３１ｂから外れにくい場合にはそのままで、逆にヒータ３４が収納部３１ａ、３１ｂから外れる可能性がある場合には、樹脂封止材３５で収納部３１ａ、３１ｂの入口部分を封止してヒータ３４を収納部３１ａ、３１ｂの入口部分に保持した状態で、ヒータ３４を電源側と電気的に接続すれば、ヒータ３４の取付は完了となる。
この後、吹出口本体３０を天井５０側の支持用部材に取付け、吹出口装置３を天井５０に配設、固定することとなる。
【００５２】
このように、本実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部３１をなす金属部３２と樹脂部３３とを組合わせて、樹脂部３３と金属部３２との間の間隙部分として収納部３１ａ、３１ｂを設け、この収納部３１ａ、３１ｂにヒータ３４を配設することから、収納部３１ａ、３１ｂに嵌め込まれたヒータ３４が、金属部３２と樹脂部３３に挟まれて不要な動きを伴わずに保持されることとなり、収納部３１ａ、３１ｂにヒータ３４を安定的に保持しつつ樹脂封止材の使用量を抑えられ、ヒータ配設に係る作業能率を大きく向上させられると共に、額縁部３１における金属部３２を複雑な形状に形成する必要が無く、額縁部３１の製造コストを抑えられる。
【００５３】
（本発明の第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係る吹出口装置を図１２及び図１３に基づいて説明する。
前記各図において本実施形態に係る吹出口装置は、前記第３の実施形態同様、吹出口本
体４０と、額縁部４１と、ヒータ４４とを備える一方、異なる点として、額縁部４１をなす金属部４２と樹脂部４３のうち、樹脂部４３に設けた収納部４３ａ、４３ｂにヒータ４４を収納し、樹脂部４３を金属部４２と一体に組合わせて、ヒータ４４を金属部４２と当接させる構成を有するものである。なお、額縁部４１を除く吹出口本体４０各部、及びヒータ４４は前記第３の実施形態同様の構成であり、説明を省略する。
【００５４】
前記額縁部４１は、吹出口本体４０の室内空間側の端部を全周にわたり開口部４０ａとは反対の外周側に湾曲させ、且つ最外周に位置する先端部分を室内空間から天井５０側へ向う方向に向けた曲面形状とされて、吹出口本体４０と一体に形成される金属部４２と、この金属部４２の室内空間側に面しない部位に貼着されて配設される樹脂部４３とを備える構成であり、金属部４２と樹脂部４３とを一体に組合わされた状態で、天井５０に沿わせて固定される。
【００５５】
前記樹脂部４３は、可撓性を有し、且つ弾性変形可能とされる細長い耐熱性樹脂材であり、長手方向に連続する溝状の収納部４３ａ、４３ｂを設けられ、この収納部４３ａ、４３ｂのある側を、金属部４２に隣接して室内空間寄りとなる部位として、金属部４２の室内空間に面しない部位に接着剤や両面テープ等を用いて貼着されて容易に外れない状態とされるものである。収納部４３ａ、４３ｂは、ヒータ４４の太さと略同じか、より小さい溝幅とされ、嵌合させたヒータ４４を樹脂部４３の弾性で拘束しつつ収納できる仕組みである。
【００５６】
この樹脂部４３を、金属部４２に貼着させて一体に組合わせた状態では、金属部４２が収納部４３ａ、４３ｂ入口部分を被覆して、収納部４３ａ、４３ｂに収納したヒータ４４を外れないように保持すると共に、樹脂部４３に収納されたヒータ４４を金属部４２の室内空間側に面しない部位に当接させて、ヒータ４４から金属部４２に熱を伝えられる状態となっている。
【００５７】
こうして、樹脂部４３に設けた収納部４３ａ、４３ｂをヒータ４４収納状態とした上で金属部４２に向けて、樹脂部４３と金属部４２とを組合わせて一体化することで、確実にヒータ４４を保持して樹脂封止材による封止が必要なく、ヒータ４４の配設作業を簡略化して作業能率を向上させられると共に、樹脂封止材の不使用で低コスト化が図れることとなる。また、ヒータ４２の天井５０寄りとなる部分には、断熱性のある樹脂部４３が存在してヒータ４２を覆っていることで、金属部４２の室内空間に面しない側からの熱の放出を確実に抑えられ、ヒータ４４で効率よく金属部４２を温められる。
【００５８】
なお、樹脂部４３は、ヒータ４４と金属部４２が確実に当接するように、収納部４３ａ、４３ｂの大きさを、ヒータ４４収納状態でヒータ４４がわずかに収納部４３ａ、４３ｂからはみ出た状態となるように設定するのが好ましく、金属部４２に樹脂部４３を組合わせた状態で、樹脂部４３がヒータ４４のはみ出た分弾性変形し、弾性力でヒータ４４を金属部４２に押付けてより強く密着させる状態が得られることとなる。
【００５９】
次に、前記構成に基づく吹出口装置における額縁部へのヒータの取付過程と、ヒータによる額縁部の保温状態について説明する。吹出口装置を天井５０に配設する前の段階で、まず吹出口本体４０の額縁部４１をなす樹脂部４３を、金属部４２に対応させた長さ及び配置として、略溝状の収納部４３ａ、４３ｂが周方向に連続する状態とする。この各収納部４３ａ、４３ｂに対し、ヒータ４４を嵌合配設して（図１３（Ａ）参照）、ヒータ４４が樹脂部４３に二周にわたって配設された状態を得る。
【００６０】
ヒータ４４を配設したら、金属部４２の凹部をなす室内空間側に面しない部位に、樹脂部４３におけるヒータ４４を嵌合した各収納部４３ａ、４３ｂを向けて樹脂部４３を金属
部４２に嵌合させ、貼着一体化する（図１３（Ｂ）参照）。こうして樹脂部４３を金属部４２に組合わせた状態では、ヒータ４４を収納する収納部４３ａ、４３ｂの入口部分が金属部４２で覆われることとなり、ヒータ４４が収納部４３ａ、４３ｂから外れることはない。
【００６１】
このヒータ４４を収納部４３ａ、４３ｂに保持した状態で、ヒータ４４を電源側と電気的に接続すれば、ヒータ４４の取付は完了となる。この後、吹出口本体４０を天井５０側の支持用部材に取付、吹出口装置を天井５０に配設、固定することとなる。
【００６２】
このように、本実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部４１のうちの樹脂部４３における収納部４３ａ、４３ｂにヒータ４４を嵌め合せ、ヒータ４４の天井５０寄りとなる側を樹脂部４３で保護する状態とする一方、さらに樹脂部４３を金属部４２と組合わせて、金属部４２でヒータ４４の収納部４３ａ、４３ｂからの脱落を防ぎつつ、ヒータ４４から金属部４２に熱が伝えられる状態を得ることから、ヒータ４４の樹脂封止材による封止が不要となり、樹脂封止材を一切使用せずに済み、封止に係る作業を省略できる上、樹脂部４３の収納部４３ａ、４３ｂにヒータ４４を嵌め込んで、さらに樹脂部４３を金属部４２に組合わせるとヒータ配設作業完了となり、作業能率を向上させられる。また、樹脂部４３がヒータ４４を収めた収納部４３ａ、４３ｂ入口部分が金属部４２で塞がれつつ金属部４２と一体に組合わされることで、ヒータ４４を確実に保護しつつヒータ４４と金属部４２との密着状態を適切に維持でき、額縁部４１をヒータ４４で安定して温められる。
【００６３】
なお、前記実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部４１の樹脂部４３に二つ並列する収納部４３ａ、４３ｂを設けて、ヒータ４４を二周巻き付けた状態で配設する構成としているが、これに限らず、樹脂部に略溝状の収納部を一つのみ設け、樹脂部に対しヒータを一周のみ巻き付けた状態で配設する構成とすることもでき、一周のみ巻付けた状態でも、ヒータからの熱が額縁部全体に十分伝わるようであれば、問題なく額縁部の加熱に対応でき、巻付けを少なくした分、ヒータの配設長さを低減できると共に、樹脂部における収納部の加工も少なく済み、ヒータ配設に係るコストを抑えられることとなる。
【００６４】
また、前記第１ないし第４の各実施形態に係る吹出口装置においては、吹出口装置を天井５０に配設する構成としているが、これに限らず、吹出口装置を壁に配設する構成とすることもでき、冷房時の調和空気の吹出に伴って壁の吹出口本体の額縁部が温度を低下させた場合に、額縁部付近へ誘引された室内空間のより暖かい空気が額縁部と接して結露を生じる危険がある際に、額縁部をヒータで温めて室内空気に対し結露の生じない温度に維持でき、誘引された室内空気が額縁部に接触しても結露を生じることもなく、結露による室内空間への悪影響を前記実施形態同様に抑えられる。
【符号の説明】
【００６５】
１、３ 吹出口装置
１０、２０ 吹出口本体
１０ａ、２０ａ 開口部
１１、１４、１６ 額縁部
１１ａ、１１ｂ 収納部
１１ｃ、１１ｄ 突条部
１２、１５ ヒータ
１３ 樹脂封止材
１４ａ、１６ａ 収納部
２１、２５ 額縁部
２２、２６ 金属部
２２ａ、２２ｂ 収納部
２２ｃ、２２ｄ 突条部
２３、２７ 樹脂部
２４、２８ ヒータ
２６ａ 収納部
３０、４０ 吹出口本体
３０ａ、４０ａ 開口部
３１、４１ 額縁部
３１ａ、３１ｂ 収納部
３２、４２ 金属部
３３、４３ 樹脂部
３４、４４ ヒータ
３５ 樹脂封止材
４３ａ、４３ｂ 収納部
５０ 天井
５１ ダクト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和対象の室内空間に調和空気を吹出して空気調和を行う吹出口装置に関し、特に冷房時における結露の発生を防止する吹出口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和設備において、ダクトを通じて送られる調和空気を空気調和対象の室内空間に吹出す吹出口装置は、一般にその室内側の開口部周縁に美観を与える枠状の額縁部を形成され、この額縁部を天井又は壁に密着させて配設されているが、冷房を行う場合、開口部から冷えた調和空気を室内空間に吹出すことに伴い、室内側の額縁部は吹出口装置他部分と共に冷却されることとなる。この冷却される額縁部と室内空間の空気との温度差が大きい場合、吹出気流の誘引により吹出口装置周囲に達する室内のより温かい空気が、冷えた額縁部の表面に接触して結露が生じ、この生じた結露水が額縁部表面から下方に落下する危険性がある。
【０００３】
よって、こうした結露の発生を防止するために、額縁部の室内空間側から見えない部分に通電により昇温するヒータを取付けて、ヒータで額縁部を温めて室内空気との過剰な温度差が生じないようにした装置が、従来から提案されている。このような従来の吹出口装置の例として、実開昭５１−１０６５０号公報、実開昭６０−１８２６４０号公報、及び特開２００６−３００３８９号公報に開示されるものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５１−１０６５０号公報
【特許文献２】実開昭６０−１８２６４０号公報
【特許文献３】特開２００６−３００３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のヒータ付きの吹出口装置は前記各特許文献に示される構成となっているが、額縁部の天井又は壁寄り部分に、ダクト等他の部材が接触する可能性がある場合、こうした他の部材がヒータと接触して不具合を生じさせることのないようにするため、また、ヒータから額縁部以外の天井又は壁側へ熱が逃げないようにするためとして、近年では、前記特許文献３に示されるように、額縁部のヒータを樹脂封止材で封止（モールド）状態として、ヒータを保護、保温しつつ額縁部に固定する構成が多く採用されていた。
【０００６】
このヒータの樹脂封止材による封止は、通常、ヒータを額縁部に接着剤で接着固定して仮止め状態とした後、硬化前で流動性のある樹脂封止材をヒータ周囲に充填し、樹脂表面が平滑な状態となるように仕上げた上で、樹脂封止材を硬化させてヒータを確実に固定状態とする、という工程で行われていた。
【０００７】
しかしながら、この樹脂封止材による封止工程では、接着剤をヒータ各部に塗布してヒータを額縁部に接着する仮止め作業に手間がかかる上、仮止め状態でのヒータの位置が不安定であり、樹脂封止材を充填する過程で額縁部とヒータが密着せずに浮いた状態となって、熱を効率よく伝えられない状態になりやすいという課題を有していた。
【０００８】
また、封止に用いられる樹脂封止材は、ヒータの熱に耐えうる特別の性能を要求される中で、硬化前の状態が低粘度のものと高粘度のものとがあり、低粘度の樹脂封止材の場合
、充填した樹脂表面の仕上げは容易となり、滑らかな面が得やすいものの、高コストである点に難がある。一方、高粘度の樹脂封止材は低粘度のものより低コストで使用できるものの、樹脂表面が滑らかになりにくく、仕上げが難しく作業能率の点で劣るという問題があった。さらに、こうした封止用の樹脂は硬化までに時間を要し、封止のために大量に使用すると特に硬化しにくいことから、額縁部にヒータを固定して次工程に移行させるまでに時間がかかってしまうという課題を有していた。
【０００９】
本発明は前記課題を解消するためになされたもので、ヒータを額縁部に適切に保持して、ヒータを封止する樹脂封止材の使用量を削減しつつ、額縁部の結露防止構造を簡易に形成できる吹出口装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る吹出口装置は、天井又は壁に配設され、空気調和対象の室内空間に上流側から供給された調和空気を吹出す吹出口装置において、調和空気を通過させる開口部を取囲んだ枠状体として形成され、室内空間側の周縁部に額縁部を有してなり、天井又は壁に配設される吹出口本体と、当該吹出口本体における額縁部の室内空間に面しない部位に配設され、通電により額縁部を加熱する線状のヒータとを備え、前記吹出口本体の額縁部に、周方向に連続する溝状で且つヒータの太さと略同じ溝幅の収納部が設けられ、前記ヒータが、額縁部の収納部に嵌め込まれた状態で配設されるものである。
【００１１】
このように本発明によれば、吹出口本体における額縁部に溝状の収納部を設けて、この収納部にヒータを嵌め込んで額縁部に配設し、ヒータで額縁部を加熱可能とすることにより、収納部に嵌め込まれたヒータが、適切に拘束されて不要な動きを伴わず確実に額縁部に保持されることとなり、大量の樹脂封止材でヒータを封止しなくてもヒータの不具合が生じにくい状態を確保しつつヒータを保持することができ、封止使用における難点の多い樹脂封止材の使用量を削減でき、ヒータの額縁部への取付作業性を大きく改善して作業時間の短縮が図れ、なおかつ傷付きやすいヒータを保護しつつヒータと額縁部との密着状態を確保でき、額縁部をヒータで確実に温められる。
【００１２】
また、本発明に係る吹出口装置は必要に応じて、前記額縁部が、前記収納部に対し天井又は壁寄りとなる部分に、周方向に連続して収納部を覆う突条部を一体に形成されてなるものである。
【００１３】
このように本発明によれば、額縁部における収納部の天井又は壁寄り部分に突条部を形成し、額縁部自体でヒータの天井又は壁寄り部分を保護することにより、ヒータの天井又は壁寄りとなる部分への樹脂封止材の封止が不要となり、額縁部におけるヒータの保持に、樹脂封止材を一切使用しないかわずかな使用で済み、樹脂封止材の使用量を大幅に削減して、ヒータ配設に係る作業能率を大きく向上させられると共に、収納部にヒータを安定的に保持しつつヒータを確実に保護できる。
【００１４】
また、本発明に係る吹出口装置は必要に応じて、前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、前記収納部を金属部に配設され、前記金属部が、前記収納部に対し天井又は壁寄りとなる部分に、周方向に連続して収納部を覆う突条部を一体に形成されてなり、前記樹脂部が、金属部の収納部入口部分を被覆して金属部と一体に組合わされるものである。
【００１５】
このように本発明によれば、額縁部のうちの金属部における収納部にヒータを嵌め合せ、ヒータの天井又は壁寄りとなる側を金属部で保護する状態とする一方、さらに樹脂部を金属部と組合わせて、樹脂部でヒータの収納部からの脱落を防ぐ状態とすることにより、ヒータの樹脂封止材による封止が不要となり、樹脂封止材を一切使用せずに済み、封止に
係る作業を省略できる上、金属部の収納部にヒータを嵌め込んで、さらに金属部に樹脂部を組合わせるとヒータ配設作業完了となり、ヒータ配設の作業能率を大きく向上させられる。また、金属部と樹脂部でヒータの確実な保護を図れる。
【００１６】
また、本発明に係る吹出口装置は必要に応じて、前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、前記樹脂部が、金属部の室内空間側に面しない部位に当接して金属部と一体に組合わされ、樹脂部と金属部との間に生じた略溝状の間隙部分が、前記収納部をなすものである。
【００１７】
このように本発明によれば、額縁部をなす金属部と樹脂部とを組合わせて、樹脂部と金属部との間の間隙部分として収納部を設け、この収納部にヒータを配設することにより、収納部に嵌め込まれたヒータが、金属部と樹脂部に挟まれて不要な動きを伴わずに保持されることとなり、収納部にヒータを安定的に保持しつつ樹脂封止材の使用量を抑えられ、ヒータ配設に係る作業能率を大きく向上させられると共に、額縁部における金属部を複雑な形状に形成する必要が無く、額縁部の製造コストを抑えられる。
【００１８】
また、本発明に係る吹出口装置は必要に応じて、前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、前記収納部を樹脂部の金属部に隣接する室内空間寄り部位に配設され、前記樹脂部が、収納部に嵌め込まれたヒータを金属部と当接させた状態で金属部と一体に組合わされるものである。
【００１９】
このように本発明によれば、額縁部のうちの樹脂部における収納部にヒータを嵌め合せ、ヒータの天井又は壁寄りとなる側を樹脂部で保護する状態とする一方、さらに樹脂部を金属部と組合わせて、金属部でヒータの収納部からの脱落を防ぎつつ、ヒータから金属部に熱が伝えられる状態を得ることにより、ヒータの樹脂封止材による封止が不要となり、樹脂封止材を一切使用せずに済み、封止に係る作業を省略できる上、樹脂部の収納部にヒータを嵌め込んで、さらに樹脂部を金属部に組合わせるとヒータ配設作業完了となり、作業能率を向上させられる。また、樹脂部がヒータを収めた収納部入口部分を金属部で塞がれつつ金属部と一体に組合わされることで、ヒータを確実に保護しつつヒータと額縁部との密着状態を適切に維持でき、額縁部をヒータで安定して温められる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置の底面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置の縦断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置の額縁部へのヒータ取付状態説明図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における他のヒータ配置状態の拡大縦断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における別のヒータ配置状態の拡大縦断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る吹出口装置における額縁部の拡大縦断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における金属部へのヒータ及び樹脂部取付状態説明図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における他のヒータ配置状態の拡大縦断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る吹出口装置の縦断面図及び底面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る吹出口装置における額縁部の拡大縦断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における金属部へのヒータ及び樹脂部取付状態説明図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態に係る吹出口装置における額縁部の拡大縦断面図である。
【図１３】本発明の第４の実施形態に係る吹出口装置の額縁部における金属部へのヒータ及び樹脂部取付状態説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（本発明の第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る吹出口装置を前記図１ないし図３に基づいて説明する。
前記各図において本実施形態に係る吹出口装置１は、調和空気を通過させる矩形状の開口部１０ａを取囲む矩形の枠状体で形成され、室内空間側の周縁部に額縁部１１を有してなり、天井５０に配設される吹出口本体１０と、この吹出口本体１０における額縁部１１の室内空間に面しない部位に配設されるヒータ１２とを備える構成である。
【００２２】
前記吹出口本体１０は、ライン型吹出口として、中心の矩形断面形状の開口部１０ａを取囲む金属製の略枠状体で形成され、天井５０の開口孔位置に天井裏空間と空気調和対象の室内空間のそれぞれに面する状態で支持される構成である。この吹出口本体１０は、開口部１０ａのうち、天井裏空間に向けられた側の端部でダクト５１から調和空気を導入し、開口部１０ａを通過した調和空気を室内空間に面する側の端部から室内空間に吹出せる仕組みである。
【００２３】
吹出口本体１０の室内空間側の端部には、外周側に所定幅突出拡張した額縁部１１が形成される。額縁部１１は、吹出口本体１０の室内空間側の端部から開口部１０ａとは反対の外周側に突出した凸部分を周方向へ連続させ、さらに最外周部分を室内空間から天井５０側へ向う方向に起立状態とした形状とされ、天井５０に沿わせた状態で固定される。
【００２４】
この額縁部１１の室内空間側に面さず天井５０に面する部分における内周側と外周側には、それぞれ周方向に連続する略溝状の収納部１１ａ、１１ｂが設けられる構成である。収納部１１ａ、１１ｂは、ヒータ１２の太さと略同じ溝幅とされ、この収納部１１ａ、１１ｂに対し天井５０寄りとなる部分には、周方向に連続して収納部１１ａ、１１ｂを覆う突条部１１ｃ、１１ｄが形成される。
【００２５】
前記額縁部が、前記収納部に対し天井又は壁寄りとなる部分に、周方向に連続して収納部を覆う突条部を一体に形成されてなる
前記ヒータ１２は、ニクロム線等の抵抗加熱体をガラス繊維製チューブ等の耐熱性絶縁材で被覆した、可撓性を有する公知の線状発熱体で形成され、額縁部１１の室内空間に面しない収納部１１ａ、１１ｂの全周に嵌合（係合）させて配設される構成である。ヒータ１２はこの額縁部１１の収納部１１ａ、１１ｂへの嵌合状態で、天井５０裏等で公知の電源と接続され、通電により額縁部１１を加熱し、額縁部１１の調和空気による温度低下を抑えることとなる。
【００２６】
前記ヒータ１２は、額縁部１１の収納部１１ａ、１１ｂに嵌め込まれることで、ヒータ１２の天井寄り部分は突条部１１ｃ、１１ｄで覆われた状態となっており、額縁部１１の天井５０寄り部分に、ダクト等他の部材が接触する可能性があっても、こうした他の部材は突条部１１ｃ、１１ｄでヒータ１２との接触を阻まれることとなり、ヒータ１２は保護され、接触が原因で傷付いて不具合を生じるようなことはない。また、ヒータ１２から突条部１１ｃ、１１ｄ側にも熱が伝わることで、額縁部１１以外へ熱が逃げるのを必要最小限として、効率よく額縁部を温められる。
【００２７】
このヒータ１２は、収納部１１ａ、１１ｂから外れやすい場合など必要に応じて、収納部１１ａ、１１ｂの入口部分を、樹脂封止材１３で封止状態とされることで、保温状態で額縁部１１に完全に固定される。
【００２８】
こうしてヒータ１２が、額縁部１１の室内空間に面しない部位に当接し、吹出口装置１による冷房時、通電されて額縁部１１を温めることで、吹出される調和空気に吹出口本体１０が接触してその温度を低下させても、額縁部１１は温度低下を免れることとなり、吹出された調和空気の誘引で暖かい室内空気が天井付近に達し、額縁部１１と接触しても、この額縁部１１表面で結露が生じることはない。
【００２９】
次に、前記構成に基づく吹出口装置における額縁部へのヒータの取付過程について説明する。吹出口装置１を天井５０に配設する前の段階で、吹出口本体１０の額縁部１１における各収納部１１ａ、１１ｂに対し、ヒータ１２を嵌合配設して、ヒータ１２が額縁部１１に二周にわたって配設された状態を得る（図１、図３（Ｂ）参照）。
【００３０】
収納部１１ａ、１１ｂの入口部分がヒータ１２の外装の大きさより若干小さいなど、ヒータ１２が収納部１１ａ、１１ｂから外れにくい場合にはそのままで、逆にヒータ１２が収納部１１ａ、１１ｂから外れる可能性がある場合には、樹脂封止材１３で収納部１１ａ、１１ｂの入口部分を封止してヒータ１２を収納部１１ａ、１１ｂの入口部分に保持した状態で、ヒータ１２を電源側と電気的に接続すれば、ヒータ１２の取付は完了となる。
この後、吹出口本体１０を天井５０側の支持用部材に取付け、吹出口装置１を天井５０に配設、固定することとなる。
【００３１】
このように、本実施形態に係る吹出口装置においては、吹出口本体１０における額縁部１１に溝状の収納部１１ａ、１１ｂを設けて、この収納部１１ａ、１１ｂにヒータ１２を嵌め込んで額縁部１１に配設し、ヒータ１２で額縁部１１を加熱可能とすると共に、額縁部１１における収納部１１ａ、１１ｂの天井５０寄り部分に突条部１１ｃ、１１ｄを形成し、額縁部１１自体でヒータ１２の天井５０寄り部分を保護することから、収納部１１ａ、１１ｂに嵌め込まれたヒータ１２が、適切に拘束されて不要な動きを伴わず確実に額縁部１１に保持されることとなり、大量の樹脂封止材でヒータ１２を封止しなくてもヒータ１２の不具合が生じにくい状態を確保しつつヒータ１２を保持することができ、特にヒータ１２の天井５０寄りとなる部分への樹脂封止材の封止が不要となり、封止使用における難点の多い樹脂封止材の使用量を大幅に削減でき、またヒータ１２の仮止めも行わずに済み、ヒータ１２の額縁部１１への取付作業性を大きく改善して作業時間の短縮が図れ、なおかつ傷付きやすいヒータ１２を保護しつつヒータ１２と額縁部１１との密着状態を確保でき、額縁部１１をヒータ１２で確実に温められる。
【００３２】
なお、前記実施形態に係る吹出口装置においては、吹出口をライン型として形成する構成としているが、これに限らず、額縁部のある他の吹出口形状、例えば丸型、あるいは角型の、多層コーン型やパン型の吹出口に適用する構成とすることができる。
【００３３】
また、前記実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部１１に対しヒータ１２を二周巻付けた状態で配設する構成としているが、これに限らず、図４に示すように、額縁部１４の室内空間に面しない部位に略溝状の収納部１４ａを一つのみ設け、額縁部１４に対しヒータ１５を一周のみ巻付けた状態で配設する構成とすることもでき、一周のみ巻付けた状態でも、ヒータ１５からの熱が額縁部１４全体に十分伝わるようであれば、問題なく額縁部１４の加熱に対応でき、巻付けを少なくした分、ヒータの配設長さを低減して、ヒータのコストを抑えられる。ただし、こうして額縁部に対しヒータを一周のみ巻付ける場合の収納部の位置は、図４に示すような額縁部の内周側に限られるものではなく、図５に示すような額縁部１６の中央に収納部１６ａを設ける他、額縁部の外周側に設けるなど、収納部を額縁部の室内空間に面しない部位のいずれに設けるようにしてもかまわない。
【００３４】
（本発明の第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る吹出口装置を図６及び図７に基づいて説明する。
【００３５】
前記各図において本実施形態に係る吹出口装置は、前記第１の実施形態同様、吹出口本体２０と、額縁部２１と、ヒータ２４とを備える一方、異なる点として、額縁部２１が室内空間に現れる金属部２２と天井５０に面する樹脂部２３との組合せで形成され、金属部２２に設けた収納部２２ａ、２２ｂにヒータ２４を収納し、収納部２２ａ、２２ｂの入口部分を樹脂部２３で塞ぐ構成を有するものである。なお、額縁部２１を除く吹出口本体２０各部、及びヒータ２４は前記第１の実施形態同様の構成であり、説明を省略する。
【００３６】
額縁部２１は、吹出口本体２０の室内空間側の端部から開口部２０ａとは反対の外周側に突出した凸部分を周方向へ連続させ、さらに最外周部分を室内空間から天井５０側へ向う方向に起立状態とした形状とされて、吹出口本体２０と一体に形成される金属部２２と、この金属部２２の室内空間側に面しない部位に嵌合させて配設される樹脂部２３とを備える構成であり、金属部２２と樹脂部２３とを一体に組合わされた状態で、天井５０に沿わせて固定される。
【００３７】
前記金属部２２の室内空間に面さない部分における内周側と外周側には、前記第１の実施形態における額縁部１１の場合と同様に、それぞれ周方向に連続する略溝状の収納部２２ａ、２２ｂが設けられる構成である。収納部２２ａ、２２ｂは、ヒータ２４の太さと略同じ溝幅とされ、この収納部２２ａ、２２ｂに対し天井５０寄りとなる部分には、周方向に連続して収納部２２ａ、２２ｂを覆う突条部２２ｃ、２２ｄが形成される。
【００３８】
前記樹脂部２３は、可撓性を有し、且つ弾性変形可能とされる細長い耐熱性樹脂材であり、矩形状の断面形状を有し、弾性変形を伴いつつ金属部２２に嵌合して容易に外れない状態となるものである。この樹脂部２３を、金属部２２に嵌合させて一体に組合わせた状態では、樹脂部２３が収納部２２ａ、２２ｂの入口部分を被覆することとなり、収納部２２ａ、２２ｂに収納したヒータ２４を外れないように保持できる仕組みである。
【００３９】
こうして、金属部２２に設けた収納部２２ａ、２２ｂの入口部分を樹脂部２３で塞ぎつつ、金属部２２と樹脂部２３を組合わせて一体化することで、確実にヒータ２４を保持して樹脂封止材による封止が必要なく、ヒータ２４の配設作業を簡略化して作業能率を向上させられると共に、樹脂封止材の不使用で低コスト化が図れることとなる。
【００４０】
次に、前記構成に基づく吹出口装置における額縁部へのヒータの取付過程について説明する。吹出口装置を天井５０に配設する前の段階で、吹出口本体２０の額縁部２１をなす金属部２２における各収納部２２ａ、２２ｂに対し、ヒータ２４を嵌合配設して、ヒータ２４が金属部２２に二周にわたって配設された状態を得る。
【００４１】
ヒータ２４を配設したら、金属部２２の室内空間側に面しない部位における、ヒータ２４を嵌合した各収納部２２ａ、２２ｂに挟まれた中間の間隙部分に、樹脂部２３を嵌合させる（図７（Ｂ）参照）。こうして樹脂部２３を金属部２２に組合わせた状態では、ヒータ２４を収納する収納部２２ａ、２２ｂの入口部分が樹脂部２３で覆われることとなり、ヒータ２４が収納部２２ａ、２２ｂから外れることはない。
【００４２】
このヒータ２４を収納部２２ａ、２２ｂに保持した状態で、ヒータ２４を電源側と電気的に接続すれば、ヒータ２４の取付は完了となる。この後、吹出口本体２０を天井５０側の支持用部材に取付け、吹出口装置を天井５０に配設、固定することとなる。
【００４３】
このように、本実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部２１のうちの金属部２２における収納部２２ａ、２２ｂにヒータ２４を嵌め合せ、ヒータ２４の天井５０寄りとなる側を金属部２２で保護する状態とする一方、さらに樹脂部２３を金属部２２と組合わせて、樹脂部２３でヒータ２４の収納部２２ａ、２２ｂからの脱落を防ぐ状態とすることから、ヒータ２４の樹脂封止材による封止が不要となり、樹脂封止材を一切使用せずに済み、封止に係る作業を省略できる上、金属部２２の収納部２２ａ、２２ｂにヒータ２４を嵌め込んで、さらに金属部２２に樹脂部２３を組合わせるとヒータ配設作業完了となり、ヒータ配設の作業能率を大きく向上させられる。また、金属部２２と樹脂部２３でヒータ２４の確実な保護を図れ、保温の面でも樹脂部２３で金属部２２の室内空間に面しない側からの熱の放出を抑えて、ヒータ２４で効率よく金属部２２を温められる。
【００４４】
また、前記実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部２１の金属部２２に対しヒータ２４を二周巻き付けた状態で配設する構成としているが、これに限らず、図８に示すように、額縁部２５の金属部２６における室内空間に面しない部位に略溝状の収納部２６ａを一つのみ設け、金属部２６に対しヒータ２８を一周のみ巻き付けた状態で配設し、樹脂部２７を収納部２６ａの入口部分が被覆されるように組合わせる構成とすることもでき、一周のみ巻付けた状態でも、ヒータ２８からの熱が額縁部２５全体に十分伝わるようであれば、問題なく額縁部２５の加熱に対応でき、巻付けを少なくした分、ヒータの配設長さを低減して、ヒータのコストを抑えられる。ただし、こうして額縁部に対しヒータを一周のみ巻付ける場合の収納部の位置は、図８に示すような金属部２６の内周側に限られるものではなく、金属部の中央や外周側に設けるなど、収納部を金属部の室内空間に面しない部位のいずれに設けるようにしてもかまわない。
【００４５】
（本発明の第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る吹出口装置を図９ないし図１１に基づいて説明する。
前記各図において本実施形態に係る吹出口装置３は、前記第１の実施形態同様、吹出口本体３０と、額縁部３１と、ヒータ３４とを備える一方、異なる点として、吹出口本体３０がノズル型とされると共に、額縁部３１が室内空間に現れる金属部３２と天井５０に面する樹脂部３３との組合せで形成され、金属部３２と樹脂部３３とを組合わせた状態で樹脂部３３と金属部３２との間に生じた収納部３１ａ、３１ｂにヒータ３４を収納する構成を有するものである。なお、ヒータ３４は前記第１の実施形態同様の構成であり、説明を省略する。
【００４６】
前記吹出口本体３０は、ノズル型吹出口として、中心の円断面形状の開口部３０ａを取囲む金属製の略円筒状の枠状体で形成され、天井５０の開口孔位置に天井裏空間と空気調和対象の室内空間のそれぞれに面する状態で支持される構成である。この吹出口本体３０は、前記第１の実施形態同様、開口部３０ａの天井裏空間側の端部でダクト５１から調和空気を導入し、開口部３０ａを通過した調和空気を室内空間側の端部から室内空間に吹出せる仕組みである。
【００４７】
吹出口本体３０の室内空間側の端部には、外周側に所定幅突出拡張した額縁部３１が形成される。額縁部３１は、吹出口本体３０の室内空間側の端部を全周にわたり開口部３０ａとは反対の外周側に湾曲させ、且つ最外周に位置する先端部分を室内空間から天井５０側へ向う方向に向けた曲面形状とされて、吹出口本体３０と一体に形成される金属部３２と、この金属部３２の室内空間側に面しない部位に貼着されて配設される樹脂部３３とを備える構成であり、金属部３２と樹脂部３３とを一体に組合わされた状態で、天井５０に沿わせて固定される。
【００４８】
前記樹脂部３３は、可撓性を有し、且つ弾性変形可能とされる細長い耐熱性樹脂材であり、略矩形状の断面形状を有し、金属部３２の室内空間側に面しない部位に接着剤や両面テープ等を用いて貼着されて容易に外れない状態となるものである。この樹脂部３３を、金属部３２に貼着させて一体に組合わせた状態では、金属部３２の室内空間に面さない部分における内周側と外周側には、樹脂部３３に沿って、それぞれ周方向に連続する略溝状の収納部３１ａ、３１ｂが生じる構成である。これら収納部３１ａ、３１ｂは、ヒータ３４の太さと略同じ溝幅となり、収納したヒータ３４をずれないように拘束できる仕組みである。
【００４９】
この収納部３１ａ、３１ｂにおいて、ヒータ３４が外れやすい場合など必要に応じて、収納部３１ａ、３１ｂの入口部分を、樹脂封止材３５で封止状態とすることで、ヒータ３４を保温状態で額縁部３１に完全に固定できる。
【００５０】
次に、前記構成に基づく吹出口装置における額縁部へのヒータの取付過程について説明する。吹出口装置３を天井５０に配設する前の段階で、吹出口本体３０の額縁部３１における金属部３２の室内空間側に面しない部位の中央に樹脂部３３を貼着し（図１１（Ａ）参照）、額縁部３１の全周において、樹脂部３３と金属部３２との間に生じる溝状の間隙部分としての収納部３１ａ、３１ｂを設ける。
【００５１】
これら各収納部３１ａ、３１ｂに対し、ヒータ３４を嵌合配設して（図１１（Ｂ）参照）、ヒータ３４が額縁部３１に二周にわたって配設された状態を得る。樹脂部３３の断面形状によって収納部３１ａ、３１ｂの入口部分がヒータ３４の外装の大きさより若干小さいなど、ヒータ３４が収納部３１ａ、３１ｂから外れにくい場合にはそのままで、逆にヒータ３４が収納部３１ａ、３１ｂから外れる可能性がある場合には、樹脂封止材３５で収納部３１ａ、３１ｂの入口部分を封止してヒータ３４を収納部３１ａ、３１ｂの入口部分に保持した状態で、ヒータ３４を電源側と電気的に接続すれば、ヒータ３４の取付は完了となる。
この後、吹出口本体３０を天井５０側の支持用部材に取付け、吹出口装置３を天井５０に配設、固定することとなる。
【００５２】
このように、本実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部３１をなす金属部３２と樹脂部３３とを組合わせて、樹脂部３３と金属部３２との間の間隙部分として収納部３１ａ、３１ｂを設け、この収納部３１ａ、３１ｂにヒータ３４を配設することから、収納部３１ａ、３１ｂに嵌め込まれたヒータ３４が、金属部３２と樹脂部３３に挟まれて不要な動きを伴わずに保持されることとなり、収納部３１ａ、３１ｂにヒータ３４を安定的に保持しつつ樹脂封止材の使用量を抑えられ、ヒータ配設に係る作業能率を大きく向上させられると共に、額縁部３１における金属部３２を複雑な形状に形成する必要が無く、額縁部３１の製造コストを抑えられる。
【００５３】
（本発明の第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係る吹出口装置を図１２及び図１３に基づいて説明する。
前記各図において本実施形態に係る吹出口装置は、前記第３の実施形態同様、吹出口本
体４０と、額縁部４１と、ヒータ４４とを備える一方、異なる点として、額縁部４１をなす金属部４２と樹脂部４３のうち、樹脂部４３に設けた収納部４３ａ、４３ｂにヒータ４４を収納し、樹脂部４３を金属部４２と一体に組合わせて、ヒータ４４を金属部４２と当接させる構成を有するものである。なお、額縁部４１を除く吹出口本体４０各部、及びヒータ４４は前記第３の実施形態同様の構成であり、説明を省略する。
【００５４】
前記額縁部４１は、吹出口本体４０の室内空間側の端部を全周にわたり開口部４０ａとは反対の外周側に湾曲させ、且つ最外周に位置する先端部分を室内空間から天井５０側へ向う方向に向けた曲面形状とされて、吹出口本体４０と一体に形成される金属部４２と、この金属部４２の室内空間側に面しない部位に貼着されて配設される樹脂部４３とを備える構成であり、金属部４２と樹脂部４３とを一体に組合わされた状態で、天井５０に沿わせて固定される。
【００５５】
前記樹脂部４３は、可撓性を有し、且つ弾性変形可能とされる細長い耐熱性樹脂材であり、長手方向に連続する溝状の収納部４３ａ、４３ｂを設けられ、この収納部４３ａ、４３ｂのある側を、金属部４２に隣接して室内空間寄りとなる部位として、金属部４２の室内空間に面しない部位に接着剤や両面テープ等を用いて貼着されて容易に外れない状態とされるものである。収納部４３ａ、４３ｂは、ヒータ４４の太さと略同じか、より小さい溝幅とされ、嵌合させたヒータ４４を樹脂部４３の弾性で拘束しつつ収納できる仕組みである。
【００５６】
この樹脂部４３を、金属部４２に貼着させて一体に組合わせた状態では、金属部４２が収納部４３ａ、４３ｂ入口部分を被覆して、収納部４３ａ、４３ｂに収納したヒータ４４を外れないように保持すると共に、樹脂部４３に収納されたヒータ４４を金属部４２の室内空間側に面しない部位に当接させて、ヒータ４４から金属部４２に熱を伝えられる状態となっている。
【００５７】
こうして、樹脂部４３に設けた収納部４３ａ、４３ｂをヒータ４４収納状態とした上で金属部４２に向けて、樹脂部４３と金属部４２とを組合わせて一体化することで、確実にヒータ４４を保持して樹脂封止材による封止が必要なく、ヒータ４４の配設作業を簡略化して作業能率を向上させられると共に、樹脂封止材の不使用で低コスト化が図れることとなる。また、ヒータ４２の天井５０寄りとなる部分には、断熱性のある樹脂部４３が存在してヒータ４２を覆っていることで、金属部４２の室内空間に面しない側からの熱の放出を確実に抑えられ、ヒータ４４で効率よく金属部４２を温められる。
【００５８】
なお、樹脂部４３は、ヒータ４４と金属部４２が確実に当接するように、収納部４３ａ、４３ｂの大きさを、ヒータ４４収納状態でヒータ４４がわずかに収納部４３ａ、４３ｂからはみ出た状態となるように設定するのが好ましく、金属部４２に樹脂部４３を組合わせた状態で、樹脂部４３がヒータ４４のはみ出た分弾性変形し、弾性力でヒータ４４を金属部４２に押付けてより強く密着させる状態が得られることとなる。
【００５９】
次に、前記構成に基づく吹出口装置における額縁部へのヒータの取付過程と、ヒータによる額縁部の保温状態について説明する。吹出口装置を天井５０に配設する前の段階で、まず吹出口本体４０の額縁部４１をなす樹脂部４３を、金属部４２に対応させた長さ及び配置として、略溝状の収納部４３ａ、４３ｂが周方向に連続する状態とする。この各収納部４３ａ、４３ｂに対し、ヒータ４４を嵌合配設して（図１３（Ａ）参照）、ヒータ４４が樹脂部４３に二周にわたって配設された状態を得る。
【００６０】
ヒータ４４を配設したら、金属部４２の凹部をなす室内空間側に面しない部位に、樹脂部４３におけるヒータ４４を嵌合した各収納部４３ａ、４３ｂを向けて樹脂部４３を金属
部４２に嵌合させ、貼着一体化する（図１３（Ｂ）参照）。こうして樹脂部４３を金属部４２に組合わせた状態では、ヒータ４４を収納する収納部４３ａ、４３ｂの入口部分が金属部４２で覆われることとなり、ヒータ４４が収納部４３ａ、４３ｂから外れることはない。
【００６１】
このヒータ４４を収納部４３ａ、４３ｂに保持した状態で、ヒータ４４を電源側と電気的に接続すれば、ヒータ４４の取付は完了となる。この後、吹出口本体４０を天井５０側の支持用部材に取付、吹出口装置を天井５０に配設、固定することとなる。
【００６２】
このように、本実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部４１のうちの樹脂部４３における収納部４３ａ、４３ｂにヒータ４４を嵌め合せ、ヒータ４４の天井５０寄りとなる側を樹脂部４３で保護する状態とする一方、さらに樹脂部４３を金属部４２と組合わせて、金属部４２でヒータ４４の収納部４３ａ、４３ｂからの脱落を防ぎつつ、ヒータ４４から金属部４２に熱が伝えられる状態を得ることから、ヒータ４４の樹脂封止材による封止が不要となり、樹脂封止材を一切使用せずに済み、封止に係る作業を省略できる上、樹脂部４３の収納部４３ａ、４３ｂにヒータ４４を嵌め込んで、さらに樹脂部４３を金属部４２に組合わせるとヒータ配設作業完了となり、作業能率を向上させられる。また、樹脂部４３がヒータ４４を収めた収納部４３ａ、４３ｂ入口部分が金属部４２で塞がれつつ金属部４２と一体に組合わされることで、ヒータ４４を確実に保護しつつヒータ４４と金属部４２との密着状態を適切に維持でき、額縁部４１をヒータ４４で安定して温められる。
【００６３】
なお、前記実施形態に係る吹出口装置においては、額縁部４１の樹脂部４３に二つ並列する収納部４３ａ、４３ｂを設けて、ヒータ４４を二周巻き付けた状態で配設する構成としているが、これに限らず、樹脂部に略溝状の収納部を一つのみ設け、樹脂部に対しヒータを一周のみ巻き付けた状態で配設する構成とすることもでき、一周のみ巻付けた状態でも、ヒータからの熱が額縁部全体に十分伝わるようであれば、問題なく額縁部の加熱に対応でき、巻付けを少なくした分、ヒータの配設長さを低減できると共に、樹脂部における収納部の加工も少なく済み、ヒータ配設に係るコストを抑えられることとなる。
【００６４】
また、前記第１ないし第４の各実施形態に係る吹出口装置においては、吹出口装置を天井５０に配設する構成としているが、これに限らず、吹出口装置を壁に配設する構成とすることもでき、冷房時の調和空気の吹出に伴って壁の吹出口本体の額縁部が温度を低下させた場合に、額縁部付近へ誘引された室内空間のより暖かい空気が額縁部と接して結露を生じる危険がある際に、額縁部をヒータで温めて室内空気に対し結露の生じない温度に維持でき、誘引された室内空気が額縁部に接触しても結露を生じることもなく、結露による室内空間への悪影響を前記実施形態同様に抑えられる。
【符号の説明】
【００６５】
１、３ 吹出口装置
１０、２０ 吹出口本体
１０ａ、２０ａ 開口部
１１、１４、１６ 額縁部
１１ａ、１１ｂ 収納部
１１ｃ、１１ｄ 突条部
１２、１５ ヒータ
１３ 樹脂封止材
１４ａ、１６ａ 収納部
２１、２５ 額縁部
２２、２６ 金属部
２２ａ、２２ｂ 収納部
２２ｃ、２２ｄ 突条部
２３、２７ 樹脂部
２４、２８ ヒータ
２６ａ 収納部
３０、４０ 吹出口本体
３０ａ、４０ａ 開口部
３１、４１ 額縁部
３１ａ、３１ｂ 収納部
３２、４２ 金属部
３３、４３ 樹脂部
３４、４４ ヒータ
３５ 樹脂封止材
４３ａ、４３ｂ 収納部
５０ 天井
５１ ダクト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井又は壁に配設され、空気調和対象の室内空間に上流側から供給された調和空気を吹出す吹出口装置において、
調和空気を通過させる開口部を取囲んだ枠状体として形成され、室内空間側の周縁部に額縁部を有してなり、天井又は壁に配設される吹出口本体と、
当該吹出口本体における額縁部の室内空間に面しない部位に配設され、通電により額縁部を加熱する線状のヒータとを備え、
前記吹出口本体の額縁部に、周方向に連続する溝状で且つヒータの太さと略同じ溝幅の収納部が設けられ、
前記ヒータが、額縁部の収納部に嵌め込まれた状態で配設されることを
特徴とする吹出口装置。
【請求項２】
前記請求項１に記載の吹出口装置において、
前記額縁部が、前記収納部に対し天井又は壁寄りとなる部分に、周方向に連続して収納部を覆う突条部を一体に形成されてなることを
特徴とする吹出口装置。
【請求項３】
前記請求項１に記載の吹出口装置において、
前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、前記収納部を金属部に配設され、
前記金属部が、前記収納部に対し天井又は壁寄りとなる部分に、周方向に連続して収納部を覆う突条部を一体に形成されてなり、
前記樹脂部が、金属部の収納部入口部分を被覆して金属部と一体に組合わされることを
特徴とする吹出口装置。
【請求項４】
前記請求項１に記載の吹出口装置において、
前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、
前記樹脂部が、金属部の室内空間側に面しない部位に当接して金属部と一体に組合わされ、樹脂部と金属部との間に生じた略溝状の間隙部分が、前記収納部をなすことを
特徴とする吹出口装置。
【請求項５】
前記請求項１に記載の吹出口装置において、
前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、前記収納部を樹脂部の金属部に隣接する室内空間寄り部位に配設され、
前記樹脂部が、収納部に嵌め込まれたヒータを金属部と当接させた状態で金属部と一体に組合わされることを
特徴とする吹出口装置。
【請求項１】
天井又は壁に配設され、空気調和対象の室内空間に上流側から供給された調和空気を吹出す吹出口装置において、
調和空気を通過させる開口部を取囲んだ枠状体として形成され、室内空間側の周縁部に額縁部を有してなり、天井又は壁に配設される吹出口本体と、
当該吹出口本体における額縁部の室内空間に面しない部位に配設され、通電により額縁部を加熱する線状のヒータとを備え、
前記吹出口本体の額縁部に、周方向に連続する溝状で且つヒータの太さと略同じ溝幅の収納部が設けられ、
前記ヒータが、額縁部の収納部に嵌め込まれた状態で配設されることを
特徴とする吹出口装置。
【請求項２】
前記請求項１に記載の吹出口装置において、
前記額縁部が、前記収納部に対し天井又は壁寄りとなる部分に、周方向に連続して収納部を覆う突条部を一体に形成されてなることを
特徴とする吹出口装置。
【請求項３】
前記請求項１に記載の吹出口装置において、
前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、前記収納部を金属部に配設され、
前記金属部が、前記収納部に対し天井又は壁寄りとなる部分に、周方向に連続して収納部を覆う突条部を一体に形成されてなり、
前記樹脂部が、金属部の収納部入口部分を被覆して金属部と一体に組合わされることを
特徴とする吹出口装置。
【請求項４】
前記請求項１に記載の吹出口装置において、
前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、
前記樹脂部が、金属部の室内空間側に面しない部位に当接して金属部と一体に組合わされ、樹脂部と金属部との間に生じた略溝状の間隙部分が、前記収納部をなすことを
特徴とする吹出口装置。
【請求項５】
前記請求項１に記載の吹出口装置において、
前記額縁部が、室内空間に現れる金属部と、天井又は壁に面する樹脂部との組合せで形成され、前記収納部を樹脂部の金属部に隣接する室内空間寄り部位に配設され、
前記樹脂部が、収納部に嵌め込まれたヒータを金属部と当接させた状態で金属部と一体に組合わされることを
特徴とする吹出口装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−１３３２８（Ｐ２０１２−１３３２８Ａ）
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５１０１７（Ｐ２０１０−１５１０１７）
【出願日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【出願人】（０００１６４５５３）空研工業株式会社 (28)
【出願人】（５９１２１９４２９）空調技研工業株式会社 (22)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【出願人】（０００１６４５５３）空研工業株式会社 (28)
【出願人】（５９１２１９４２９）空調技研工業株式会社 (22)
【Ｆターム（参考）】
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