回路遮断器のハンドルロック装置及びハンドルロックシステム
【課題】ロック部材からロックピンが外れないようにロック部材とロックピンとを一体的に保持する。
【解決手段】ハンドルロック装置１は、過電流を遮断する回路遮断器５０の操作ハンドル５１に外嵌する嵌合溝２１を有するロック部材２０と、両端部１０Ａが回路遮断器５０に係合してロック部材２０を回路遮断器５０に係止させる略Ｕ字形状のロックピン１０とを備えている。ロック部材２０は、ロックピン１０が一端部１０Ｂから中央部１０Ａまで挿通される挿通孔２２と、挿通孔２２から挿通されたロックピン１０の中央部１０Ａを摺動自在にガイドする摺動溝２４と、摺動溝２４に連通してロックピン１０の中央部１０Ａと係合する係合部２５と、挿通孔２２と係合部２５とを連通する連通溝２３と、を備えている。また、連通溝２３は、一部の溝の幅がロックピン１０の線幅よりも短く、また溝の壁面が弾性部材で形成されている。
【解決手段】ハンドルロック装置１は、過電流を遮断する回路遮断器５０の操作ハンドル５１に外嵌する嵌合溝２１を有するロック部材２０と、両端部１０Ａが回路遮断器５０に係合してロック部材２０を回路遮断器５０に係止させる略Ｕ字形状のロックピン１０とを備えている。ロック部材２０は、ロックピン１０が一端部１０Ｂから中央部１０Ａまで挿通される挿通孔２２と、挿通孔２２から挿通されたロックピン１０の中央部１０Ａを摺動自在にガイドする摺動溝２４と、摺動溝２４に連通してロックピン１０の中央部１０Ａと係合する係合部２５と、挿通孔２２と係合部２５とを連通する連通溝２３と、を備えている。また、連通溝２３は、一部の溝の幅がロックピン１０の線幅よりも短く、また溝の壁面が弾性部材で形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、過電流が流れた時に電路の電流を遮断する回路遮断器の操作ハンドルを固定するハンドルロック装置及びこのハンドルロック装置を含むハンドルロックシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ショート（短絡）や電気の使いすぎ（過負荷）等によって電路に過電流が流れた時に電路を遮断するために、配線用遮断器等の回路遮断器が用いられている。
【０００３】
回路遮断器は、操作ハンドルをＯＦＦ位置からＯＮ位置に揺動させ、可動接触子を固定接触子に当接させることで電路に電力を供給する。
この操作ハンドルは誰でも容易に操作することができるため、勝手に操作されないように操作ハンドルをＯＦＦ位置又はＯＮ位置でロック（固定）するハンドルロック装置がある。このハンドルロック装置は、操作ハンドルに外嵌するロック部材と、ロック部材が回路遮断器から離間しないようにロック部材を回路遮断器に係止させる略Ｕ字形状のロックピンとを備えている。
【０００４】
従来のハンドルロック装置は、ロック部材とロックピンとが別々に構成され、ロック時にロック部材とロックピンとを組み合わせて使用していた。あるいは、２つのロック部材と、２つのロック部材のうちの１つに一体になっているロックピンとから構成され、ロック時に二つのロック部材及びロックピンを組み合わせて使用していた。ハンドルロック装置は、作業者が衣服のポケットに入れて持ち運びできる程度の小さなサイズであり、一体的に構成されていないと構成部品を紛失し易い。特にロックピンは紛失し易い。
【０００５】
そのため、近年のハンドルロック装置には、ロック部材に形成された摺動溝に、ロックピンを一端部から中央部まで挿通することで、ロック部材とハンドルロック部材とを一体的にした構成のものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−２６８０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の特許文献１の構成では、単に摺動溝にロックピンを挿通しただけであるので、ロックピンがロック部材から外れ易い。そのため、作業者がハンドルロック装置を衣服のポケットに収容して他の作業をしている等してロックピンがロック部材から外れてしまう、あるいはポケットから取り出す際にロック部材から外れてしまいロックピンだけ床に落ちてしまう等の不具合が生じる可能性がある。
【０００７】
この発明の目的は、操作ハンドルをロックしていない状態でロック部材からロックピンが外れないようにロック部材とロックピンとを一体的に保持することができる回路遮断器のハンドルロック装置及びこのハンドルロック装置を含むハンドルロックシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の回路遮断器のハンドルロック装置は、ロック部材とロックピンとを備えている。ロック部材は、過電流を遮断する回路遮断器の操作ハンドルに、外嵌方向に外嵌する嵌合溝を有する。ロックピンは、両端部が回路遮断器に係合してロック部材を回路遮断器に係止させる略Ｕ字形状を呈する。
【０００９】
また、ロック部材は、ロックピンが一端部から中央部まで挿通される挿通孔と、挿通孔から挿通されたロックピンの中央部を少なくとも外嵌方向に摺動自在にガイドする摺動溝と、摺動溝に連通し、ロックピンの中央部と係合する係合部と、挿通孔と摺動溝又は係合部とを連通する連通溝と、を備えている。連通溝は、少なくとも一部の溝の幅がロックピンの線幅よりも短く、一部の溝の壁面が弾性部材で形成されている。
【００１０】
この構成においては、ロックピンがロック部材の摺動溝や係合部から挿通されず、挿通孔から挿通される。また、連通溝の一部が弾性部材で形成され、且つ、溝幅がロックピンの線幅よりも短く形成されているので、作業者がロックピンを挿通孔から連通溝を介して摺動溝又は係合部に移動させる際、弾性部材は弾性変形する。したがって、一度、摺動溝及び係合部に移動したロックピンは、大きな力が作用しない限り挿通孔に戻ることができないので、ロック部材から外れることを防止することができる。
【００１１】
さらに、摺動溝は、溝方向が嵌合溝の操作ハンドルへの外嵌方向に平行な第一溝と、外嵌方向とは異なる溝方向であり、一端が第一溝に連通し、他端が係合部に連通する第二溝と、を含んでいる。第一溝及び第二溝の外嵌方向の長さの和は、嵌合溝の外嵌方向の外嵌量に等しい構成になっている。
【００１２】
この構成においては、ロックピンの中央部が第一溝を摺動し、その後に第二溝を摺動して係合部に係合される。また、第一溝及び第二溝の外嵌方向の長さの和は、嵌合溝の外嵌方向の外嵌量に等しいので、ロックピンが摺動し切った係合部で、嵌合孔を操作ハンドルに完全に外嵌させることができる。また、第二溝は、第一溝と溝方向が異なるので、ロックピンが両端部を中心に回転しながら中央部が摺動する。この回転により、ロックピンの中央部を係合部に係合させ易い。
【００１３】
さらに、係合部は、摺動溝の一端側に位置し、摺動溝の壁面から突出した弾性を有する突起部であって、先端と対向する摺動溝の壁面との幅がロックピンの線幅よりも短い突起部を備えている。
【００１４】
これによって、ロックピンが突起部を弾性変形させて係合部に係合するので、大きな力が作用しない限りロックピンの係合が外てしまうことを防止することができる。
【００１５】
この発明のハンドルロックシステムは、回路遮断器のハンドルロック装置と、回路遮断器とを含み、回路遮断器の操作ハンドルに形成された係合穴にロックピンの両端部を係合させる。回路遮断器のハンドルロック装置は、上述の何れかに記載の回路遮断器のハンドルロック装置である。回路遮断器は、ＯＮ位置、ＯＦＦ位置の間でに揺動自在な操作ハンドルを有する。
【００１６】
この構成においては、ハンドルロック装置のロックピンの両端部が操作ハンドルに形成されている係合穴に係合することで、ロック部材と回路遮断器とが係止される。これにより、ワンハンドルタイプの回路遮断器であれば、単極、多極に関わらずハンドルロック装置を共通的に使用することができる。単極の回路遮断器及び多極の回路遮断器は、筐体のサイズが異なるため、ロックピンを係合させる係合穴の配置位置が異なっていたが、係合穴を操作ハンドルに形成したことで、筐体のサイズに関わらず、同一のロックピンを係合穴に係合させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明の回路遮断器のハンドルロック装置及びハンドルロックシステムによれば、摺動溝及び係合部に挿通されたロックピンがロック部材から外れることを防止して、ロック部材及びロックピンを一体的に保持することができ、利便性を向上させることができる。また、ハンドルロック装置を単極の回路遮断器及び多極の回路遮断器の両方に共通的に使用することができる。これにより、利便性を向上させることができ、また製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、この発明の実施形態に係るハンドルロック装置の構成を示す斜視図及び側面断面図である。図１（Ａ）は、回路遮断器をロックしている状態を示す。ハンドルロック装置１は、回路遮断器５０の操作ハンドル５１が回転しないように所定位置でロックする。本実施形態では、操作ハンドル５１をＯＦＦ位置でロックする。
【００１９】
回路遮断器５０は、可動接触子（図示せず）と固定接触子（図示せず）との間に過電流が流れようとする際に可動接触子を固定接触子から退避させて過電流を遮断する。操作ハンドル５１は、ＯＮ位置とＯＦＦ位置との間を揺動自在で、ＯＮ位置にある状態で可動接触子を固定接触子に接触させ、ＯＦＦ位置にある状態で可動接触子を固定接触子から離間させる。
【００２０】
ハンドルロック装置１は、ロックピン１０、ロック部材２０及び南京錠３０等から構成されている。ロックピン１０は、図２（Ａ）に示すように、バネ線材で略Ｕ字形状に形成され、一の端部１０Ｂから中央部１０Ａまでロック部材２０の挿通孔２２（図２（Ｂ））に挿通される。ロックピン１０は、延出する両端部１０Ｂが回路遮断器５０の操作ハンドル５１に形成された後述する係合穴に嵌入した状態で、ロック部材２０を回路遮断器５０に係止する。
【００２１】
ロック部材２０は、嵌合溝２１、挿通孔２２、連通溝２３、摺動溝２４、係合部２５等から構成されている。本実施形態のロック部材２０は、樹脂成型されている。嵌合溝２１は、図１（Ａ）に示すように、ＯＦＦ位置にある操作ハンドル５１に外嵌して固定する。挿通孔２２は、図１（Ｂ）に示すようにロック部材２０の上部に位置し、ロック部材２０の両側面を開口するように形成されている。
【００２２】
なお、ロックピン１０は、摺動溝２４及び係合部２５からは挿通できない。これは、ロックピン１０の両端部１０Ｂから第一屈曲部１０Ｃまでの距離が摺動溝２４及び係合部２５の深さよりも短く、摺動溝２４及び係合部２５の溝の幅も広くないからである。ロックピン１０の一端部を摺動溝２４及び係合部２５に挿入すると第一屈曲部１０Ｃで引っかかり、これ以上挿入できない。
【００２３】
一方、挿通孔２２は、孔の深さがロックピン１０の両端部１０Ｂから第一屈曲部１０Ｃまでの距離よりも短いので、ロックピン１０を一端部１０Ａから挿通可能である。また、挿通孔２２は、開口面積が大きいのでロックピン１０を挿通させ易い。
【００２４】
また、図２（Ａ）に示すように、ロックピン１０のＵ字形状の幅Ｗ１，Ｗ２は、ロック部材２０の側面方向である図１（Ａ）に示す矢印Ｘ方向の幅よりも長い。そのため、ロック部材２０は、ロックピン１０の中央部１０Ａを中心として回転自在である。
【００２５】
連通溝２３は、挿通孔２２と係合部２５とを連通し、ロックピン１０を係合部２５及び摺動溝２４に導く。また、連通溝２３の溝幅は、図２（Ｂ）に示すように、壁面の断面形状がテーパ形状であり、係合部２５側の溝幅がロックピン１０の線幅よりも短く形成されている。そのため、作業者がロックピン１０を連通溝２３に圧入することで、ロックピン１０は挿通孔２２から連通溝２３の壁面を弾性変形させつつ係合部２５及び摺動溝２４に移動する。
【００２６】
摺動溝２４は、図１（Ｂ）に示すように上方から下方にわたって形成された溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃでジグザグ形状に形成され、ロック部材２０の両側面が開口する溝の深さで形成されている。溝２４Ａは、ロックピン１０が操作ハンドル５１の係合穴に嵌入した状態において、ロック部材２０が回路遮断器５０に干渉されずに回転できるようにロック部材２０を回路遮断器５０から離間させるようにロックピン１０をガイドする。
【００２７】
この発明の第一溝に相当する溝２４Ｂは、溝２４Ａ及び溝２４Ｃに連通している。また、溝２４Ｂは、図１（Ｂ）に示すように、嵌合溝２１の操作ハンドル５１への外嵌方向である矢印Ｙ方向に平行であり、操作ハンドル５１への外嵌時にロックピン１０の中央部１０Ａを溝２４Ｃへ導く。この発明の第二溝に相当する溝２４Ｃは、嵌合溝２１の操作ハンドル５１への外嵌後に、ロックピン１０の中央部１０Ａを係合部２５に導く。溝２４Ｂ及び溝２４Ｃの矢印Ｙ方向の長さの和は、嵌合溝２１の矢印Ｙ方向の外嵌量に等しい。したがって、ロックピン１０が摺動し切った係合部２５で、嵌合孔２１を操作ハンドル５１に完全に外嵌させることができる。
【００２８】
係合部２５は、ロックピン１０の中央部１０Ａと係合する。これにより、操作ハンドル５１をロックした際にロックピン１０が摺動してロック部材２０の回路遮断器５０への係止が解除されてしまうことを防止する。
【００２９】
係合部２５は、突起部２５Ａを有している。突起部２５Ａは、摺動溝２４の上方の一端部側の壁面から対向する壁面に向かって突出し、係合部２５と摺動溝２４とを区切っている。また、突起部２５Ａは、突起部２５Ａの先端と対向する壁面との幅がロックピン１０の線幅よりも短くなるように形成されている。また、この突起部２５Ａは、ロック部材２０と一体に樹脂成型されるので弾性を有している。したがって、摺動溝２４に位置するロックピン１０は、中央部１０Ａが突起部２５Ａを弾性変形させつつ、係合部２５に係合する。
【００３０】
南京錠３０は、図１（Ａ）に示すように、施錠用フック３１がロック部材２０の鍵孔２６に挿通され、ロック部材２０が担当者以外の者によって取り外されることを防止する。
【００３１】
図３、図４は、この発明の実施形態に係るハンドルロック装置１を用いて操作ハンドルをロックする手順を示す説明図である。まず、図３（Ａ）に示す状態から図３（Ｂ）に示す状態となるように、作業者がロックピン１０を挟持して両端部１０Ｂの間隔を縮ませ、両端部１０Ｂを操作ハンドル５１に設けられた係合穴５２に嵌入する。この時、底部が上方に位置するようにロック部材２０を、摺動溝２４の溝２４Ｂ，２４Ｃの間の屈曲部に摺動させたロックピン１０の中央部１０Ａを中心に予め回転させておく。回転させないと、ロック部材２０が邪魔して両端部１０Ｂを係合させられるだけロックピン１０を挟持できないからである。
【００３２】
次に、図３（Ｂ）に示す状態から底部が下方に位置するようにロック部材２０を回転させる。その後、図４（Ｃ）に示すように、ロック部材２０を矢印Ｙ方向に移動させて嵌合穴２１を操作ハンドル５１に完全に外嵌させる。この時、ロックピン１０の中央部１０Ａは、ロック部材１０の矢印Ｙ方向の移動に伴って、溝２４Ｂ上を溝２４Ｃに向かって上昇する。また、嵌合穴２１が操作ハンドル５１に完全に外嵌した状態では、ロックピン１０の中央部１０Ａは、図４（Ｄ）の点線部に示すように、溝２４Ｂの上端部に位置している。
【００３３】
その後、図４（Ｄ）に示すように、ロックピン１０を両端部１０Ｂを中心に回転させ、ロックピン１０の中央部１０Ａを係合部２５に係合させる。最後に、図４（Ｅ）に示すように、ロック部材２０の鍵孔２６に南京錠３０の施錠用フック３１を挿通して鍵をかける。この状態では、ロックピン１０の中央部１０ＡがＵ字形状の施錠用フック３１の間に位置することになるので、作業者がロック部材２０を上方に移動させようとしてもロックピン１０が施錠用フック３１に引っかかり、ロック部材２０の移動が制限される。そのため、南京錠３０を開錠して施錠用フック３１をロック部材２０から外さない限り、操作ハンドル５１のロックを解除することができない。
【００３４】
以上のように、摺動溝２４及び係合部２５に挿通されたロックピン１０がロック部材２０から外れることを防止して、ロック部材２０及びロックピン１０を一体的に保持することができ、利便性を向上させることができる。
【００３５】
本実施形態では、単極のワンハンドルタイプの回路遮断器５０の操作ハンドル５１をロックする構成について説明したが、本発明のハンドルロック装置１は図５に示すような多極のワンハンドルタイプの回路遮断器６０の操作ハンドルも所定位置でロックすることができる。
【００３６】
図５に示す回路遮断器６０は、２極タイプであり、単一の操作ハンドル６１のＯＮ、ＯＦＦで２極の可動接触子（図示せず）の固定接触子（図示せず）に対する接離を行う。操作ハンドル６１は、中央部に係合穴６２を有している。係合穴６２は穴同士の間隔及び形状が単極の回路遮断器５０の操作ハンドル５１に形成された係合穴５１と等しいので、上述したハンドルロック装置１を用いて操作ハンドル６１をＯＦＦ位置でロックすることができる。ロック手順も操作ハンドル５１のロック手順と同様である。
【００３７】
以上のように、操作ハンドル５１，６１に同形状の係合穴５２，６２を形成して回路遮断器５０，６０及びハンドルロック装置１を含むハンドルロックシステムによって、ハンドルロック装置１を単極の回路遮断器５０及び多極の回路遮断器６０の両方に共通的に使用することができる。これにより、利便性を向上させることができ、また製造コストを低減することができる。
【００３８】
なお、本実施形態では、ロック部材２０は樹脂で成型されているので、全体として弾性を有するが、弾性を有する部材で形成する必要はなく、連通溝２３の溝幅がロックピン１０の線幅よりも短い壁面及び突起部２５Ａが弾性を有するように形成されていばよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の実施形態に係るハンドルロック装置の構成を示す斜視図及び側面断面図である。
【図２】同ハンドルロック装置に備えられたロックピンの構成を示す斜視図である。
【図３】同ハンドルロック装置を用いて操作ハンドルをロックする手順を示す説明図である。
【図４】同ハンドルロック装置を用いて操作ハンドルをロックする手順を示す説明図である。
【図５】多極ワンハンドルタイプの回路遮断器の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１−ハンドルロック装置
１０−ロックピン
２０−ロック部材
２１−嵌合穴
２２−挿通孔
２３−連通溝
２４−摺動溝
２５−係合部
５０，６０−回路遮断器
５１，６１−操作ハンドル
５２，６２−係合穴
【技術分野】
【０００１】
この発明は、過電流が流れた時に電路の電流を遮断する回路遮断器の操作ハンドルを固定するハンドルロック装置及びこのハンドルロック装置を含むハンドルロックシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ショート（短絡）や電気の使いすぎ（過負荷）等によって電路に過電流が流れた時に電路を遮断するために、配線用遮断器等の回路遮断器が用いられている。
【０００３】
回路遮断器は、操作ハンドルをＯＦＦ位置からＯＮ位置に揺動させ、可動接触子を固定接触子に当接させることで電路に電力を供給する。
この操作ハンドルは誰でも容易に操作することができるため、勝手に操作されないように操作ハンドルをＯＦＦ位置又はＯＮ位置でロック（固定）するハンドルロック装置がある。このハンドルロック装置は、操作ハンドルに外嵌するロック部材と、ロック部材が回路遮断器から離間しないようにロック部材を回路遮断器に係止させる略Ｕ字形状のロックピンとを備えている。
【０００４】
従来のハンドルロック装置は、ロック部材とロックピンとが別々に構成され、ロック時にロック部材とロックピンとを組み合わせて使用していた。あるいは、２つのロック部材と、２つのロック部材のうちの１つに一体になっているロックピンとから構成され、ロック時に二つのロック部材及びロックピンを組み合わせて使用していた。ハンドルロック装置は、作業者が衣服のポケットに入れて持ち運びできる程度の小さなサイズであり、一体的に構成されていないと構成部品を紛失し易い。特にロックピンは紛失し易い。
【０００５】
そのため、近年のハンドルロック装置には、ロック部材に形成された摺動溝に、ロックピンを一端部から中央部まで挿通することで、ロック部材とハンドルロック部材とを一体的にした構成のものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−２６８０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の特許文献１の構成では、単に摺動溝にロックピンを挿通しただけであるので、ロックピンがロック部材から外れ易い。そのため、作業者がハンドルロック装置を衣服のポケットに収容して他の作業をしている等してロックピンがロック部材から外れてしまう、あるいはポケットから取り出す際にロック部材から外れてしまいロックピンだけ床に落ちてしまう等の不具合が生じる可能性がある。
【０００７】
この発明の目的は、操作ハンドルをロックしていない状態でロック部材からロックピンが外れないようにロック部材とロックピンとを一体的に保持することができる回路遮断器のハンドルロック装置及びこのハンドルロック装置を含むハンドルロックシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の回路遮断器のハンドルロック装置は、ロック部材とロックピンとを備えている。ロック部材は、過電流を遮断する回路遮断器の操作ハンドルに、外嵌方向に外嵌する嵌合溝を有する。ロックピンは、両端部が回路遮断器に係合してロック部材を回路遮断器に係止させる略Ｕ字形状を呈する。
【０００９】
また、ロック部材は、ロックピンが一端部から中央部まで挿通される挿通孔と、挿通孔から挿通されたロックピンの中央部を少なくとも外嵌方向に摺動自在にガイドする摺動溝と、摺動溝に連通し、ロックピンの中央部と係合する係合部と、挿通孔と摺動溝又は係合部とを連通する連通溝と、を備えている。連通溝は、少なくとも一部の溝の幅がロックピンの線幅よりも短く、一部の溝の壁面が弾性部材で形成されている。
【００１０】
この構成においては、ロックピンがロック部材の摺動溝や係合部から挿通されず、挿通孔から挿通される。また、連通溝の一部が弾性部材で形成され、且つ、溝幅がロックピンの線幅よりも短く形成されているので、作業者がロックピンを挿通孔から連通溝を介して摺動溝又は係合部に移動させる際、弾性部材は弾性変形する。したがって、一度、摺動溝及び係合部に移動したロックピンは、大きな力が作用しない限り挿通孔に戻ることができないので、ロック部材から外れることを防止することができる。
【００１１】
さらに、摺動溝は、溝方向が嵌合溝の操作ハンドルへの外嵌方向に平行な第一溝と、外嵌方向とは異なる溝方向であり、一端が第一溝に連通し、他端が係合部に連通する第二溝と、を含んでいる。第一溝及び第二溝の外嵌方向の長さの和は、嵌合溝の外嵌方向の外嵌量に等しい構成になっている。
【００１２】
この構成においては、ロックピンの中央部が第一溝を摺動し、その後に第二溝を摺動して係合部に係合される。また、第一溝及び第二溝の外嵌方向の長さの和は、嵌合溝の外嵌方向の外嵌量に等しいので、ロックピンが摺動し切った係合部で、嵌合孔を操作ハンドルに完全に外嵌させることができる。また、第二溝は、第一溝と溝方向が異なるので、ロックピンが両端部を中心に回転しながら中央部が摺動する。この回転により、ロックピンの中央部を係合部に係合させ易い。
【００１３】
さらに、係合部は、摺動溝の一端側に位置し、摺動溝の壁面から突出した弾性を有する突起部であって、先端と対向する摺動溝の壁面との幅がロックピンの線幅よりも短い突起部を備えている。
【００１４】
これによって、ロックピンが突起部を弾性変形させて係合部に係合するので、大きな力が作用しない限りロックピンの係合が外てしまうことを防止することができる。
【００１５】
この発明のハンドルロックシステムは、回路遮断器のハンドルロック装置と、回路遮断器とを含み、回路遮断器の操作ハンドルに形成された係合穴にロックピンの両端部を係合させる。回路遮断器のハンドルロック装置は、上述の何れかに記載の回路遮断器のハンドルロック装置である。回路遮断器は、ＯＮ位置、ＯＦＦ位置の間でに揺動自在な操作ハンドルを有する。
【００１６】
この構成においては、ハンドルロック装置のロックピンの両端部が操作ハンドルに形成されている係合穴に係合することで、ロック部材と回路遮断器とが係止される。これにより、ワンハンドルタイプの回路遮断器であれば、単極、多極に関わらずハンドルロック装置を共通的に使用することができる。単極の回路遮断器及び多極の回路遮断器は、筐体のサイズが異なるため、ロックピンを係合させる係合穴の配置位置が異なっていたが、係合穴を操作ハンドルに形成したことで、筐体のサイズに関わらず、同一のロックピンを係合穴に係合させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明の回路遮断器のハンドルロック装置及びハンドルロックシステムによれば、摺動溝及び係合部に挿通されたロックピンがロック部材から外れることを防止して、ロック部材及びロックピンを一体的に保持することができ、利便性を向上させることができる。また、ハンドルロック装置を単極の回路遮断器及び多極の回路遮断器の両方に共通的に使用することができる。これにより、利便性を向上させることができ、また製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、この発明の実施形態に係るハンドルロック装置の構成を示す斜視図及び側面断面図である。図１（Ａ）は、回路遮断器をロックしている状態を示す。ハンドルロック装置１は、回路遮断器５０の操作ハンドル５１が回転しないように所定位置でロックする。本実施形態では、操作ハンドル５１をＯＦＦ位置でロックする。
【００１９】
回路遮断器５０は、可動接触子（図示せず）と固定接触子（図示せず）との間に過電流が流れようとする際に可動接触子を固定接触子から退避させて過電流を遮断する。操作ハンドル５１は、ＯＮ位置とＯＦＦ位置との間を揺動自在で、ＯＮ位置にある状態で可動接触子を固定接触子に接触させ、ＯＦＦ位置にある状態で可動接触子を固定接触子から離間させる。
【００２０】
ハンドルロック装置１は、ロックピン１０、ロック部材２０及び南京錠３０等から構成されている。ロックピン１０は、図２（Ａ）に示すように、バネ線材で略Ｕ字形状に形成され、一の端部１０Ｂから中央部１０Ａまでロック部材２０の挿通孔２２（図２（Ｂ））に挿通される。ロックピン１０は、延出する両端部１０Ｂが回路遮断器５０の操作ハンドル５１に形成された後述する係合穴に嵌入した状態で、ロック部材２０を回路遮断器５０に係止する。
【００２１】
ロック部材２０は、嵌合溝２１、挿通孔２２、連通溝２３、摺動溝２４、係合部２５等から構成されている。本実施形態のロック部材２０は、樹脂成型されている。嵌合溝２１は、図１（Ａ）に示すように、ＯＦＦ位置にある操作ハンドル５１に外嵌して固定する。挿通孔２２は、図１（Ｂ）に示すようにロック部材２０の上部に位置し、ロック部材２０の両側面を開口するように形成されている。
【００２２】
なお、ロックピン１０は、摺動溝２４及び係合部２５からは挿通できない。これは、ロックピン１０の両端部１０Ｂから第一屈曲部１０Ｃまでの距離が摺動溝２４及び係合部２５の深さよりも短く、摺動溝２４及び係合部２５の溝の幅も広くないからである。ロックピン１０の一端部を摺動溝２４及び係合部２５に挿入すると第一屈曲部１０Ｃで引っかかり、これ以上挿入できない。
【００２３】
一方、挿通孔２２は、孔の深さがロックピン１０の両端部１０Ｂから第一屈曲部１０Ｃまでの距離よりも短いので、ロックピン１０を一端部１０Ａから挿通可能である。また、挿通孔２２は、開口面積が大きいのでロックピン１０を挿通させ易い。
【００２４】
また、図２（Ａ）に示すように、ロックピン１０のＵ字形状の幅Ｗ１，Ｗ２は、ロック部材２０の側面方向である図１（Ａ）に示す矢印Ｘ方向の幅よりも長い。そのため、ロック部材２０は、ロックピン１０の中央部１０Ａを中心として回転自在である。
【００２５】
連通溝２３は、挿通孔２２と係合部２５とを連通し、ロックピン１０を係合部２５及び摺動溝２４に導く。また、連通溝２３の溝幅は、図２（Ｂ）に示すように、壁面の断面形状がテーパ形状であり、係合部２５側の溝幅がロックピン１０の線幅よりも短く形成されている。そのため、作業者がロックピン１０を連通溝２３に圧入することで、ロックピン１０は挿通孔２２から連通溝２３の壁面を弾性変形させつつ係合部２５及び摺動溝２４に移動する。
【００２６】
摺動溝２４は、図１（Ｂ）に示すように上方から下方にわたって形成された溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃでジグザグ形状に形成され、ロック部材２０の両側面が開口する溝の深さで形成されている。溝２４Ａは、ロックピン１０が操作ハンドル５１の係合穴に嵌入した状態において、ロック部材２０が回路遮断器５０に干渉されずに回転できるようにロック部材２０を回路遮断器５０から離間させるようにロックピン１０をガイドする。
【００２７】
この発明の第一溝に相当する溝２４Ｂは、溝２４Ａ及び溝２４Ｃに連通している。また、溝２４Ｂは、図１（Ｂ）に示すように、嵌合溝２１の操作ハンドル５１への外嵌方向である矢印Ｙ方向に平行であり、操作ハンドル５１への外嵌時にロックピン１０の中央部１０Ａを溝２４Ｃへ導く。この発明の第二溝に相当する溝２４Ｃは、嵌合溝２１の操作ハンドル５１への外嵌後に、ロックピン１０の中央部１０Ａを係合部２５に導く。溝２４Ｂ及び溝２４Ｃの矢印Ｙ方向の長さの和は、嵌合溝２１の矢印Ｙ方向の外嵌量に等しい。したがって、ロックピン１０が摺動し切った係合部２５で、嵌合孔２１を操作ハンドル５１に完全に外嵌させることができる。
【００２８】
係合部２５は、ロックピン１０の中央部１０Ａと係合する。これにより、操作ハンドル５１をロックした際にロックピン１０が摺動してロック部材２０の回路遮断器５０への係止が解除されてしまうことを防止する。
【００２９】
係合部２５は、突起部２５Ａを有している。突起部２５Ａは、摺動溝２４の上方の一端部側の壁面から対向する壁面に向かって突出し、係合部２５と摺動溝２４とを区切っている。また、突起部２５Ａは、突起部２５Ａの先端と対向する壁面との幅がロックピン１０の線幅よりも短くなるように形成されている。また、この突起部２５Ａは、ロック部材２０と一体に樹脂成型されるので弾性を有している。したがって、摺動溝２４に位置するロックピン１０は、中央部１０Ａが突起部２５Ａを弾性変形させつつ、係合部２５に係合する。
【００３０】
南京錠３０は、図１（Ａ）に示すように、施錠用フック３１がロック部材２０の鍵孔２６に挿通され、ロック部材２０が担当者以外の者によって取り外されることを防止する。
【００３１】
図３、図４は、この発明の実施形態に係るハンドルロック装置１を用いて操作ハンドルをロックする手順を示す説明図である。まず、図３（Ａ）に示す状態から図３（Ｂ）に示す状態となるように、作業者がロックピン１０を挟持して両端部１０Ｂの間隔を縮ませ、両端部１０Ｂを操作ハンドル５１に設けられた係合穴５２に嵌入する。この時、底部が上方に位置するようにロック部材２０を、摺動溝２４の溝２４Ｂ，２４Ｃの間の屈曲部に摺動させたロックピン１０の中央部１０Ａを中心に予め回転させておく。回転させないと、ロック部材２０が邪魔して両端部１０Ｂを係合させられるだけロックピン１０を挟持できないからである。
【００３２】
次に、図３（Ｂ）に示す状態から底部が下方に位置するようにロック部材２０を回転させる。その後、図４（Ｃ）に示すように、ロック部材２０を矢印Ｙ方向に移動させて嵌合穴２１を操作ハンドル５１に完全に外嵌させる。この時、ロックピン１０の中央部１０Ａは、ロック部材１０の矢印Ｙ方向の移動に伴って、溝２４Ｂ上を溝２４Ｃに向かって上昇する。また、嵌合穴２１が操作ハンドル５１に完全に外嵌した状態では、ロックピン１０の中央部１０Ａは、図４（Ｄ）の点線部に示すように、溝２４Ｂの上端部に位置している。
【００３３】
その後、図４（Ｄ）に示すように、ロックピン１０を両端部１０Ｂを中心に回転させ、ロックピン１０の中央部１０Ａを係合部２５に係合させる。最後に、図４（Ｅ）に示すように、ロック部材２０の鍵孔２６に南京錠３０の施錠用フック３１を挿通して鍵をかける。この状態では、ロックピン１０の中央部１０ＡがＵ字形状の施錠用フック３１の間に位置することになるので、作業者がロック部材２０を上方に移動させようとしてもロックピン１０が施錠用フック３１に引っかかり、ロック部材２０の移動が制限される。そのため、南京錠３０を開錠して施錠用フック３１をロック部材２０から外さない限り、操作ハンドル５１のロックを解除することができない。
【００３４】
以上のように、摺動溝２４及び係合部２５に挿通されたロックピン１０がロック部材２０から外れることを防止して、ロック部材２０及びロックピン１０を一体的に保持することができ、利便性を向上させることができる。
【００３５】
本実施形態では、単極のワンハンドルタイプの回路遮断器５０の操作ハンドル５１をロックする構成について説明したが、本発明のハンドルロック装置１は図５に示すような多極のワンハンドルタイプの回路遮断器６０の操作ハンドルも所定位置でロックすることができる。
【００３６】
図５に示す回路遮断器６０は、２極タイプであり、単一の操作ハンドル６１のＯＮ、ＯＦＦで２極の可動接触子（図示せず）の固定接触子（図示せず）に対する接離を行う。操作ハンドル６１は、中央部に係合穴６２を有している。係合穴６２は穴同士の間隔及び形状が単極の回路遮断器５０の操作ハンドル５１に形成された係合穴５１と等しいので、上述したハンドルロック装置１を用いて操作ハンドル６１をＯＦＦ位置でロックすることができる。ロック手順も操作ハンドル５１のロック手順と同様である。
【００３７】
以上のように、操作ハンドル５１，６１に同形状の係合穴５２，６２を形成して回路遮断器５０，６０及びハンドルロック装置１を含むハンドルロックシステムによって、ハンドルロック装置１を単極の回路遮断器５０及び多極の回路遮断器６０の両方に共通的に使用することができる。これにより、利便性を向上させることができ、また製造コストを低減することができる。
【００３８】
なお、本実施形態では、ロック部材２０は樹脂で成型されているので、全体として弾性を有するが、弾性を有する部材で形成する必要はなく、連通溝２３の溝幅がロックピン１０の線幅よりも短い壁面及び突起部２５Ａが弾性を有するように形成されていばよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の実施形態に係るハンドルロック装置の構成を示す斜視図及び側面断面図である。
【図２】同ハンドルロック装置に備えられたロックピンの構成を示す斜視図である。
【図３】同ハンドルロック装置を用いて操作ハンドルをロックする手順を示す説明図である。
【図４】同ハンドルロック装置を用いて操作ハンドルをロックする手順を示す説明図である。
【図５】多極ワンハンドルタイプの回路遮断器の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１−ハンドルロック装置
１０−ロックピン
２０−ロック部材
２１−嵌合穴
２２−挿通孔
２３−連通溝
２４−摺動溝
２５−係合部
５０，６０−回路遮断器
５１，６１−操作ハンドル
５２，６２−係合穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
過電流を遮断する回路遮断器の操作ハンドルに、外嵌方向に外嵌する嵌合溝を有するロック部材と、両端部が前記回路遮断器に係合して前記ロック部材を前記回路遮断器に係止させる略Ｕ字形状のロックピンと、を備えたハンドルロック装置において、
前記ロック部材は、前記ロックピンが一端部から中央部まで挿通される挿通孔と、前記挿通孔から挿通された前記ロックピンの中央部を少なくとも前記外嵌方向に摺動自在にガイドする摺動溝と、前記摺動溝に連通し、前記ロックピンの中央部と係合する係合部と、前記挿通孔と前記摺動溝又は前記係合部とを連通する連通溝と、を備え、
前記連通溝は、少なくとも一部の溝の幅が前記ロックピンの線幅よりも短く、前記一部の溝の壁面が弾性部材で形成されていることを特徴とする回路遮断器のハンドルロック装置。
【請求項２】
前記摺動溝は、溝方向が前記嵌合溝の前記操作ハンドルへの外嵌方向に平行な第一溝と、前記外嵌方向とは異なる溝方向であり、一端が前記第一溝に連通し、他端が前記係合部に連通する第二溝と、を含み、
前記第一溝及び前記第二溝の前記外嵌方向の長さの和は、前記嵌合溝の前記外嵌方向の外嵌量に等しいことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器のハンドルロック装置。
【請求項３】
前記係合部は、前記摺動溝の一端側に位置し、前記摺動溝の壁面から突出した弾性を有する突起部であって、先端と対向する前記摺動溝の壁面との幅が前記ロックピンの線幅よりも短い突起部を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の回路遮断器のハンドルロック装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の回路遮断器のハンドルロック装置と、
ＯＮ位置、ＯＦＦ位置の間でに揺動自在な操作ハンドルを有する回路遮断器と、を含み、
前記回路遮断器の操作ハンドルに形成された係合穴に前記ロックピンの両端部を係合させることを特徴とするハンドルロックシステム。
【請求項１】
過電流を遮断する回路遮断器の操作ハンドルに、外嵌方向に外嵌する嵌合溝を有するロック部材と、両端部が前記回路遮断器に係合して前記ロック部材を前記回路遮断器に係止させる略Ｕ字形状のロックピンと、を備えたハンドルロック装置において、
前記ロック部材は、前記ロックピンが一端部から中央部まで挿通される挿通孔と、前記挿通孔から挿通された前記ロックピンの中央部を少なくとも前記外嵌方向に摺動自在にガイドする摺動溝と、前記摺動溝に連通し、前記ロックピンの中央部と係合する係合部と、前記挿通孔と前記摺動溝又は前記係合部とを連通する連通溝と、を備え、
前記連通溝は、少なくとも一部の溝の幅が前記ロックピンの線幅よりも短く、前記一部の溝の壁面が弾性部材で形成されていることを特徴とする回路遮断器のハンドルロック装置。
【請求項２】
前記摺動溝は、溝方向が前記嵌合溝の前記操作ハンドルへの外嵌方向に平行な第一溝と、前記外嵌方向とは異なる溝方向であり、一端が前記第一溝に連通し、他端が前記係合部に連通する第二溝と、を含み、
前記第一溝及び前記第二溝の前記外嵌方向の長さの和は、前記嵌合溝の前記外嵌方向の外嵌量に等しいことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器のハンドルロック装置。
【請求項３】
前記係合部は、前記摺動溝の一端側に位置し、前記摺動溝の壁面から突出した弾性を有する突起部であって、先端と対向する前記摺動溝の壁面との幅が前記ロックピンの線幅よりも短い突起部を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の回路遮断器のハンドルロック装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の回路遮断器のハンドルロック装置と、
ＯＮ位置、ＯＦＦ位置の間でに揺動自在な操作ハンドルを有する回路遮断器と、を含み、
前記回路遮断器の操作ハンドルに形成された係合穴に前記ロックピンの両端部を係合させることを特徴とするハンドルロックシステム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１５９３６８（Ｐ２００８−１５９３６８Ａ）
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３４５９５９（Ｐ２００６−３４５９５９）
【出願日】平成１８年１２月２２日（２００６．１２．２２）
【出願人】（００００００３０９）ＩＤＥＣ株式会社 (188)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２２日（２００６．１２．２２）
【出願人】（００００００３０９）ＩＤＥＣ株式会社 (188)
【Ｆターム（参考）】
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