固液分離洗浄装置及びこれを用いた固液分離洗浄システム
【課題】浄水場等の濾過池に敷設されている濾過材を、洗浄しながら短時間で簡単に且つ確実に分離し、しかも濾過材を洗浄・再生し、リサイクル可能にした固液分離洗浄装置及びこれを用いた固液分離洗浄システムを提供する。
【解決手段】筒状体の底部１１を漏斗状に形成し、該漏斗状の下端を排出口１２にしてなるホッパー本体１と、前記ホッパー本体１の排出口１２に連結され、該排出口１２を通じて排出される砂等を前方に輸送可能な送り手段１３と、前記ホッパー本体１内に連結アーム２１を介して固定された上下に開放した円筒の側壁２２に、砂塵等の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗをポンプを介して前記側壁２２内周方向に噴出させる噴出口２３を開設してなる旋廻筒２と、前記ホッパー本体１の上端外周に該ホッパー本体１上端からオーバーフローした水Ｗ１を受け止めて一方向に集水可能な樋受部３と、より構成してなる。
【解決手段】筒状体の底部１１を漏斗状に形成し、該漏斗状の下端を排出口１２にしてなるホッパー本体１と、前記ホッパー本体１の排出口１２に連結され、該排出口１２を通じて排出される砂等を前方に輸送可能な送り手段１３と、前記ホッパー本体１内に連結アーム２１を介して固定された上下に開放した円筒の側壁２２に、砂塵等の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗをポンプを介して前記側壁２２内周方向に噴出させる噴出口２３を開設してなる旋廻筒２と、前記ホッパー本体１の上端外周に該ホッパー本体１上端からオーバーフローした水Ｗ１を受け止めて一方向に集水可能な樋受部３と、より構成してなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、浄水場等の濾過池に敷設されている砂利、砂等の濾過材を含んだ汚水を旋廻させ、この汚水中に含まれる砂塵と水とを分離すると共に、前記濾過材を洗浄・再生し、リサイクル可能にした固液分離洗浄装置及びこれを用いた固液分離洗浄システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、浄水場に設けた濾過池は、支持層の上面に濾過材を敷き詰めて濾過層を形成し、該濾過層に原水を透過させて濁質（懸濁物質や汚泥等）を取り除く構造物であり、前記濾過池では、濾過層の表層に濁質が溜まるため、この表層を中心に空気洗浄や逆洗といった定期的な洗浄を行っている。
【０００３】
しかしながら、ある程度の期間が経つと、濁質が濾過層の内部まで潜り込み、また、濾過層自体に濁質が付着して目詰まりを誘発し、処理効率を低下させるため、濾過材を引き抜いて洗浄・再生し、再利用する必要がある。
【０００４】
このような濾過材等の粒状物の洗浄と、固液分離を行うための固液分離洗浄装置として、従来、移送ラインの終端に接続された流入口から螺旋終端に向けて螺旋流路を形成し、該螺旋流路の天井を遮蔽、底に床部を形成し、床部に分離穴を形成した固液分離洗浄部と、該螺旋流路の終端に連通し鉛直上方向に延びて螺旋流路の天井よりも高い位置で液体をオーバーフローさせるオーバーフロー部と、固液分離洗浄部を蓋にしてその下方に備え付けられ、前記分離穴を介して螺旋流路に連通する貯留槽と、貯留槽内に沈降堆積した粒状物を排出する排出部と、螺旋流路の少なくとも一部領域に設けられ、液体及び粒状物の流れに障害を与えることで当該流れを乱流化して粒状物の表面付着物の剥離を促進させる流れ障害部と、を備えてなる固液分離洗浄装置が提案されている（特許文献１参照。）。
【０００５】
すなわち、この固液分離洗浄装置を概略すれば、螺旋状に形成した管路内に砂利、砂等の濾過材を含んだ汚水を流水させることにより、濾過材が洗浄されると共に、前記管路の底部に形成した分離穴を通じて、前記濾過材だけを落下させて固液分離する構造にしたものである。
【特許文献１】特開２００５−３０５３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の固液分離洗浄装置では、多量に流れる前記濾過材が、前記分離穴に目詰まりし易く、前記管路の底部に形成した分離穴を通じて全ての濾過材を効率よく分離できないうえ、作業時間も長期化し、しかも、該固液分離洗浄装置の保守管理を頻繁に行う必要が有るので、極めて不経済であるなどの問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる課題を解決することを目的とするもので、浄水場等の濾過池に敷設されている砂利、砂等の濾過材を、洗浄しながら短時間で簡単に且つ確実に分離し、しかも濾過材を洗浄・再生し、リサイクル可能にした固液分離洗浄装置及びこれを用いた固液分離洗浄システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明に係る固液分離洗浄装置においては、筒状体の底部を漏斗状に形成し、該漏斗状の下端を排出口にしてなるホッパー本体と、前記ホッパー本体の排出口に連結され、該排出口を通じて排出される砂等を前方に輸送する送り手段と、前記ホッパー本体内に連結アームを介して固定された上下に開放した円筒の側壁内に、砂塵等の濾過材を含んだ汚水をポンプにより前記側壁内周方向に噴出させる噴出口を開設してなる旋廻筒と、前記ホッパー本体の上端外周に該ホッパー本体上端からオーバーフローした水を受け止めて一方向に集水可能な樋受部と、より構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
すなわち、本発明の固液分離洗浄装置においては、ホッパー本体内に、上下に開放した円筒状の旋廻筒を配置しており、この旋廻筒内に砂塵等の濾過材を含んだ汚水を旋廻させることにより、前記濾過材を洗浄しながら、該濾過材のうち所定以上の粒径を有するものが、その自重によって旋廻筒内を旋廻する水の流れ（以下、「旋廻流」と呼ぶ。）に乗れずに、前記円筒の下方に自然落下して分離される構造にしている。
【００１０】
このように、本発明によれば、旋廻流に乗れない所定以上の粒径を有する全ての濾過材は、洗浄されながら自重によって自然落下して、水と簡単に且つ確実に分離され、当該濾過材を洗浄・再生してリサイクルすることができるのである。
【００１１】
また、旋廻筒は、上下に開放した円筒であるため、分離された所定以上の粒径を有する濾過材が前記旋廻筒に目詰まりを生じることがなく、作業時間も短時間で行うことができるのであり、しかも、保守管理を頻繁に行う必要がないため、極めて経済的である。
【００１２】
また、本発明の固液分離洗浄装置は、旋廻筒の下端を漏斗状に形成しており、旋廻流に乗れずに自然落下した濾過材が、前記旋廻筒の略中央に集約されるため、濾過材を簡単に回収できるのである。
【００１３】
また、本発明の固液分離洗浄装置は、旋廻筒と、ホッパー本体の排出口との間に、上方に尖った円錐状のジャマ板を設けてなるので、旋廻流に乗れずに自然落下される濾過材が、前記ジャマ板に当って落下されるため、濾過材をスムーズに落下させることができ、作業時間を更に短縮できる。
【００１４】
また、本発明の固液分離洗浄システムは、請求項１ないし３のいずれか１項に記載された固液分離洗浄装置に設けた噴出口の上流側には、所定の大きさに形成した網目を設けて当該濾過材を通過させることにより、所定以上の大きさの砂利、砂等を分級するための篩い手段を設け、且つ、樋受部で集水された水は、濾過フィルターを通じて、前記水に含まれている微細な粉塵を濾過する濾過手段に給水されると共に、濾過後の濾過水を、本システム内の所定の装置に給水して再利用してなる。
【００１５】
すなわち、濾過池等から汲み上げた汚水に含まれる濾過材には、小石や砂利などの粗目の濾過材が含まれていることも多く、具体的には、２ｍｍ以上の大きさの砂利、砂等が含まれている。
【００１６】
このような粗目の濾過材は、本発明の固液分離洗浄装置の旋廻筒で分離洗浄することも可能ではあるが、これら粗目の濾過材は、前記固液分離洗浄装置を用いなくても既存の掬い手段によって容易に排除することが可能ある。
【００１７】
また、これら粗目の濾過材を、細かな濾過材と一緒に本装置の旋廻筒にて旋廻させると、 いきおい旋廻流の流れがスムーズに行われない可能性もある。
【００１８】
そのため、本発明の固液分離洗浄システムは、濾過池等から汲み上げた汚水のうち、所定の大きさの砂利、砂等だけを予め掬い手段で分級して取り除くことで、２ｍｍ以下の濾過材だけを含んだ汚水を旋廻筒でスムーズ旋廻させることができ、確実な分離洗浄作業を行うものである。
【００１９】
更に、前記のように、旋廻筒内の旋廻流に乗れずに自然落下した濾過材は、自重によって落下して分離されるが、非常に自重の軽い微細な粉塵（肉眼で識別し難い程度の粉塵）は、前記旋廻流に乗りながら、水と一緒に排水処理される。
【００２０】
そのため、本発明の固液分離洗浄システムは、旋廻流と共に浮遊されている細かな粉塵を更に濾過手段で濾過すると共に、濾過後の綺麗な水である濾過水を、本システム内の所定の装置にポンプ等で循環させて給水し、再利用するものである。
【００２１】
このように、本発明の固液分離洗浄システムでは、旋廻流をスムーズに旋廻させて、確実な分離洗浄作業を行って濾過材を再利用できるうえ、濾過水をも本システム内で使用される多量の水として再利用することで、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００２２】
また、本発明の固液分離洗浄システムは、請求項１ないし３のいずれか１項に記載された固液分離洗浄装置に設けられた送り手段による砂利、砂等の濾過材の送り先には、所定の大きさに形成した網目を設けて当該濾過材を通過させることにより、所定以上の大きさの砂利、砂等を分級するための篩い手段を設け、且つ、樋受部で集水された水は、濾過フィルターを通じて、前記水に含まれている微細な粉塵を濾過する濾過手段に給水されると共に、濾過後の濾過水を、本システム内の所定の装置に給水して再利用することも可能である。
【００２３】
前記の通り、粗目の濾過材を、細かな濾過材と一緒に本装置の旋廻筒にて旋廻させると、 いきおい旋廻流の流れがスムーズに行われない可能性がある。
【００２４】
しかし、噴出口から噴出させるポンプの水圧を上げて、旋廻流の流速を高めることで、旋廻流の流れをスムーズに行うことは可能である。
【００２５】
そのため、本発明の固液分離洗浄システムでは、濾過池等から汲み上げた汚水を直接注水して分離洗浄作業ができ、その後、洗浄された濾過材を前記篩い手段によって、前記同様にして所定以上の大きさに分級して濾過材を再利用するものである。
【００２６】
もちろん、濾過後の綺麗な水である濾過水を、本システム内の所定の装置に給水して再利用できることは、前記同様である。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係る固液分離洗浄装置によれば、旋廻流に乗れない全ての濾過材は、洗浄されながら自重によって自然落下して、水と簡単且つ確実に分離させて濾過材を洗浄・再生してリサイクルすることができる。
【００２８】
また、旋廻筒は、上下に開放した円筒であるため、分離された所定以上の粒径を有する濾過材が前記旋廻筒に目詰まりを生じることがなく、作業時間も短時間で行うことができ、しかも、保守管理を頻繁に行う必要がないため、極めて経済的である。
【００２９】
また、本発明に係る固液分離洗浄装置によれば、旋廻筒の下端を漏斗状に形成してなるので、旋廻流に乗れずに自然落下された濾過材が、旋廻筒の略中央に集約され、洗浄後の分離された濾過材を簡単に回収でき、作業時間を更に短縮できる。
【００３０】
また、本発明に係る固液分離洗浄装置によれば、旋廻筒と、ホッパー本体の排出口との間に、上方に尖った円錐状のジャマ板を設けてなるので、旋廻流に乗れずに自然落下される濾過材が前記ジャマ板に当って落下されるため、濾過材を飛散させることなくスムーズに落下させることができ、作業時間を更に短縮できる。
【００３１】
また、本発明に係る固液分離洗浄システムによれば、濾過池等から汲み上げた汚水のうち、所定の大きさの砂利、砂等だけを予め掬い手段によって分級することで、旋廻流をスムーズに旋廻させて、確実な分離洗浄作業を行うことができ、しかも、旋廻流と共に浮遊されている細かな粉塵を更に濾過手段で濾過することで、濾過後の綺麗な水である濾過水を再利用して、大幅なコストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明に係る固液分離洗浄装置及び固液分離洗浄システムを図面とともに説明する。
【実施例１】
【００３３】
図１は、本発明に係る固液分離洗浄装置Ａの一実施例を示す一部破断された状態の概略斜視図であり、図２は、図１で示した固液分離洗浄装置Ａの縦断面図である。
【００３４】
以下、各部材について詳説する。
【００３５】
この固液分離洗浄装置Ａは、筒状体の底部１１を漏斗状に形成し、該漏斗状の下端を排出口１２にしてなるホッパー本体１と、前記ホッパー本体１の排出口１２に連結され、該排出口１２を通じて排出される砂等を前方に輸送可能な送り手段１３と、前記ホッパー本体１内に連結アーム２１を介して固定された上下に開放した円筒の側壁２２に、砂塵等の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗをポンプを介して前記側壁２２内周方向に噴出させる噴出口２３を開設してなる旋廻筒２と、前記ホッパー本体１の上端外周に該ホッパー本体１上端からオーバーフローした水Ｗ１を受け止めて一方向に集水可能な樋受部３と、より構成してなる。
【００３６】
本実施例では、ホッパー本体１の底部１１上位に、壁面から中央に向けて下方に傾斜されたドーナツ状の仕切り板１４を設けており、仮に、濾過材Ｐがホッパー本体１内の水流に影響されて飛散しても、仕切り板１４の上面に落下された濾過材Ｐは、仕切り板１４の傾斜に沿って中央に誘導され、排出口１２に向けてスムーズに落下するようにしている。
【００３７】
また、仕切り板１４は、下方に落下されて沈殿した濾過材Ｐを、ホッパー本体１内の水流に影響されて上方に舞い上がることも防止している。
【００３８】
旋廻筒２は、ホッパー本体１の略中央に固定して設置され、具体的には、ホッパー本体１の側壁内面の上端付近に連結アーム２１の一端を固定すると共に、該連結アーム２１の他端を旋廻筒２の側壁外面に固定して設置されている。
【００３９】
また、旋廻筒２は、上下に開放した単なる円筒でも構わないが、本図で示すように円筒の下端を漏斗状に形成すれば、旋廻流に乗れずに自然落下される濾過材Ｐを、旋廻筒２の略中央に集約して、濾過材Ｐを簡単に回収できるため好ましい。
【００４０】
本実施例では、旋廻筒２と、ホッパー本体１の排出口１２との間に、上方に尖った円錐状のジャマ板４を設置しており、このジャマ板４によって、旋廻筒２から濾過材Ｐがスムーズに落下できるようにしている。
【００４１】
なお、旋廻筒２の上端面の位置は、ホッパー本体１の上端面の位置よりも下位に位置付けている。
【００４２】
このように設置された旋廻筒２の側壁２２には、砂塵等の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗを既存のポンプ（不図示）を介して側壁２２内周方向に噴出させる噴出口２３を開設している。
【００４３】
樋受部３は、ホッパー本体１の上端からオーバーフローされる水Ｗ１を受け止め可能な溝状に形成すると共に、一方向に向けて傾斜させている。
【００４４】
そのため、ホッパー本体１の上端からオーバーフローした水Ｗ１は、樋受部３を通じて一方向に集水される。
【００４５】
このように構成した本発明の固液分離洗浄装置Ａは、以下のように作用する。
【００４６】
先ず、ホッパー本体１に水Ｗ１を充満し、旋廻筒２を水中に浸水させたうえで、ポンプ（不図示）を駆動すると、砂塵等の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗは、旋廻筒２の噴出口２３より噴出され、図１中の実線矢印で示すように、旋廻筒２の側壁２２に沿って内周方向に旋廻することで、旋廻流を発生して、濾過材Ｐを洗浄する。
【００４７】
只、前記旋廻流は、噴出口２３近傍では流速が早いが、旋廻筒２内を旋廻するうち次第に流速が遅くなってくるため、汚水Ｗに含まれていた濾過材Ｐは、旋廻流に乗れずに、次第に自重によって旋廻筒２の下方に自然落下されて、水Ｗ１と分離される。
【００４８】
そして、落下した濾過材Ｐは、ホッパー本体１の底部１１中央の排出口１２に集められ、該排出口１２を通じて、送り手段１３によって前方に輸送される。
【００４９】
一方、濾過材Ｐが落下して分離された水Ｗ１は、図１中の白抜き矢印で示すように、旋廻筒２の上面からオーバーフローしてホッパー本体１に充填され、更に、ホッパー本体１が満水になれば、ホッパー本体１の上端からオーバーフローして、樋受部３に受け止められる。
【００５０】
そして、樋受け部３は、一方向に集水され、この集水した水Ｗ１を本装置の適所に再利用すれば、多量の水Ｗを節水でき、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００５１】
このように、本発明の固液分離洗浄装置Ａによれば、旋廻流に乗れない全ての濾過材Ｐは、洗浄されながら自重によって水Ｗと簡単且つ確実に分離されるため、濾過材Ｐを洗浄・再生してリサイクルすることができる。
【００５２】
また、濾過材Ｐが旋廻筒２に目詰まりすることがないうえ、作業時間を短時間で行うことができるので、保守管理を頻繁に行う必要がなく、極めて経済的である。
【実施例２】
【００５３】
次に、図１、図２で示した固液分離洗浄装置Ａを用いた本発明の固液分離洗浄システムＢについて説明する。
【００５４】
図３は、図１及び図２で示した本発明に係る固液分離洗浄装置Ａを用いた固液分離洗浄システムＢの一実施例を概略したシステム全体図である。
【００５５】
ここで、図１、図２と共通する部位には、同一の符号を付して、重複する説明は省略し、以下では、本実施例の特徴についてのみ説明する。
【００５６】
図３で示した固液分離洗浄システムＢは、図１、図２で示した固液分離洗浄装置Ａに設けた噴出口の上流側に、所定の大きさに形成した網目（不図示）を通過させて、前記所定以上の大きさの砂利、砂等を分級可能な篩い手段Ｂ１、Ｂ２を設け、且つ、樋受部３で集つ水された水Ｗ２が、濾過フィルター（不図示）を通じて、前記水Ｗ２に含まれている微細な粉塵を分離する濾過手段Ｄに給水されると共に、濾過後の濾過水Ｗ３を、本システムＢ内の所定の装置Ａ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・、Ｃ、Ｄのいずれかに給水して再利用させるものである。
【００５７】
すなわち、浄水場等の濾過池等からバックホウ又は人力等によって搬出された濾過材Ｐは、ベルトコンベア等で掬い手段Ｂ１に投入され、３０ｍｍの大きさに形成した網目を通過させることにより、この掬い手段Ｂ１にて３０ｍｍ以上の濾過材Ｐ（小石、砂利等）を分級して除去する。
【００５８】
この掬い手段Ｂ１で除去された濾過材Ｐは、輸送管Ｌ１を通じて固液分離洗浄装置Ａの上方に設置された他の掬い手段Ｂ２に送給され、２ｍｍの大きさに形成した網目を通過させることにより、この掬い手段Ｂ２で２ｍｍ〜３０ｍｍの濾過材Ｐ（小石、砂利等）を分級して除去する。
【００５９】
ここで、２ｍｍ以下の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗだけを本装置Ａの対象にしたのは、２ｍｍ以下の細かな濾過材Ｐ含んだ汚水Ｗを確実に固液分離することが従来の固液分離装置では困難なためであるが、その大きさは特に限定されるものではない。
【００６０】
本実施例では、この掬い手段Ｂ２で除去された２ｍｍ以上の濾過材Ｐ（小石、砂利等）は、従来の固液分離洗浄装置Ｂ３によって洗浄した後、所定の大きさに形成した網目を通過させて、例えば２〜５ｍｍ、５〜１０ｍｍ、１０〜２０ｍｍ、２０ｍｍ〜３０ｍｍに分別して、これら濾過材Ｐ（小石、砂利等）を洗浄・再生してリサイクルすれば良い。
【００６１】
そして、掬い手段Ｂ２によって除去されない２ｍｍ以下の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗだけを本発明の固液分離洗浄装置Ａの旋廻筒２に設けた噴出口２３から噴出させ、前記実施例１で詳説した通り、２ｍｍ以下の濾過材Ｐは、旋廻筒２内を旋廻しながら自然落下して分離洗浄され、排出口１２を通じて、送り手段１３によって前方に輸送される。
【００６２】
本実施例では、送り手段１３によって、分離した濾過材Ｐを前方の洗浄装置Ｃに輸送管Ｌ２を通じて送給され、この洗浄装置Ｃで更なる洗浄を行い、濾過材Ｐを確実に洗浄するのである。
【００６３】
一方、樋受部３で集水された水Ｗ２は、濾過フィルター（不図示）を備えた濾過手段Ｄに給水され、該濾過手段Ｄを通じて、前記水Ｗ２に含まれている微細な粉塵を除去して該粉塵を濾過材Ｐとして再利用できる。
【００６４】
また、濾過手段Ｄを通じた水Ｗ２は、微細な粉塵が除去された綺麗な水（以下、「濾過水」と呼ぶ。）であるため、この濾過水をポンプＰｏで汲み上げて水道管Ｌ３を通じて本発明の固液分離洗浄システムＢに設置された固液分離洗浄装置Ａ、篩い手段Ｂ１、Ｂ２、固液分離洗浄装置Ｂ３、洗浄装置Ｃ、濾過手段Ｄのいずれかに送給して再利用することができる。
【００６５】
このような本発明の固液分離洗浄システムＢによれば、濾過池等から汲み上げた汚水のうち、所定の大きさの砂利、砂等だけを予め掬い手段Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・によって分級するため、旋廻流をスムーズに旋廻させることができ、確実な分離洗浄作業を行うことができ、しかも、旋廻流と共に浮遊されている細かな粉塵を更に濾過手段Ｄで濾過することで、濾過後の綺麗な水である濾過水も再利用でき、大幅なコストダウンを図ることができる。
【実施例３】
【００６６】
図４は、図１及び図２で示した本発明に係る固液分離洗浄装置Ａを用いた他の固液分離洗浄システムＢ’の実施例を概略したシステム全体図である。
【００６７】
ここで、図１〜図３と共通する部位には、同一の符号を付して、重複する説明は省略し、以下では、本実施例の特徴についてのみ説明する。
【００６８】
図４で示した固液分離洗浄システムＢ’は、図１、図２で示した固液分離洗浄装置Ａに設けられた送り手段１３’による砂利、砂等の濾過材Ｐの送り先には、所定の大きさに形成した網目（不図示）を設けて当該濾過材Ｐを通過させることにより、所定以上の大きさの砂利、砂等を分級するための篩い手段Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・を設け、且つ、樋受部３で集水された水Ｗ２が、濾過フィルター（不図示）を通じて、前記水Ｗ２に含まれている微細な粉塵を分離する濾過手段Ｄに給水されると共に、濾過後の濾過水Ｗ３を、本システムＢ’内の所定の装置Ａ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・、Ｄのいずれかに給水して再利用させるものである。
【００６９】
すなわち、浄水場等の濾過池等からバックホウ又は人力等によって搬出された濾過材Ｐは、ベルトコンベア等で固液分離洗浄装置Ａに水道水等と一緒に直接投入し、濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗを、本発明の固液分離洗浄装置Ａの旋廻筒２に設けた噴出口２３から噴出させ、前記実施例１で詳説した通り、全ての濾過材Ｐは、旋廻筒２内を旋廻しながら自然落下して分離洗浄され、排出口１２から直接排出させるか、又は、送り手段１３’によって前方に輸送される。
【００７０】
そして、この排出又は輸送された濾過材Ｐは、実施例２で詳説した通り、所定以上の大きさに形成した網目を通過させて、例えば２ｍｍ以下、２〜５ｍｍ、５〜１０ｍｍ、１０〜２０ｍｍ、２０ｍｍ〜３０ｍｍの砂利、砂等を分級可能な篩い手段Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・によって、各大きさの小石、砂利等に分別して、洗浄・再生された濾過材Ｐ（小石、砂利等）を再利用する。
【００７１】
一方、樋受部３で集水された水Ｗ２は、濾過フィルター（不図示）を備えた濾過手段Ｄに給水され、微細な粉塵が除去された濾過水Ｗ３を、ポンプＰｏで汲み上げて水道管Ｌ３を通じて本発明の固液分離洗浄装置Ａに送給して再利用することができる。
【００７２】
このような本発明の固液分離洗浄システムＢ’によれば、濾過池等から汲み上げた汚水を直接固液分離洗浄装置Ａに注水して分離洗浄作業を容易に行うことができる。
【００７３】
なお、本実施例１〜３で示す固液分離洗浄装置Ａ及びこれを用いた固液分離洗浄システムＢ、Ｂ’は、一般には浄水場等の濾過池付近に設置されるが、例えば、車両の荷台に設置して移動させることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明に係る固液分離洗浄装置Ａの一実施例を示す一部破断された状態の概略斜視図である。
【図２】図１で示した固液分離洗浄装置Ａの縦断面図である。
【図３】図１及び図２で示した本発明に係る固液分離洗浄装置Ａを用いた固液分離洗浄システムＢの一実施例を概略したシステム全体図である。
【図４】図１及び図２で示した本発明に係る固液分離洗浄装置Ａを用いた他の固液分離洗浄システムＢ’の実施例を概略したシステム全体図である。
【符号の説明】
【００７５】
Ａ 固液分離洗浄装置
Ｂ、Ｂ’ 固液分離洗浄システム
Ｂ１〜Ｂ３ 篩い手段
Ｃ 濾過手段
Ｐ 濾過材
Ｗ 汚水
Ｗ１ 水
１ ホッパー本体
１１ 底部
１２ 排出口
１３ 送り手段
２ 旋廻筒
２１ 連結アーム
２２ 側壁
２３ 噴出口
３ 樋受部
４ ジャマ板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、浄水場等の濾過池に敷設されている砂利、砂等の濾過材を含んだ汚水を旋廻させ、この汚水中に含まれる砂塵と水とを分離すると共に、前記濾過材を洗浄・再生し、リサイクル可能にした固液分離洗浄装置及びこれを用いた固液分離洗浄システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、浄水場に設けた濾過池は、支持層の上面に濾過材を敷き詰めて濾過層を形成し、該濾過層に原水を透過させて濁質（懸濁物質や汚泥等）を取り除く構造物であり、前記濾過池では、濾過層の表層に濁質が溜まるため、この表層を中心に空気洗浄や逆洗といった定期的な洗浄を行っている。
【０００３】
しかしながら、ある程度の期間が経つと、濁質が濾過層の内部まで潜り込み、また、濾過層自体に濁質が付着して目詰まりを誘発し、処理効率を低下させるため、濾過材を引き抜いて洗浄・再生し、再利用する必要がある。
【０００４】
このような濾過材等の粒状物の洗浄と、固液分離を行うための固液分離洗浄装置として、従来、移送ラインの終端に接続された流入口から螺旋終端に向けて螺旋流路を形成し、該螺旋流路の天井を遮蔽、底に床部を形成し、床部に分離穴を形成した固液分離洗浄部と、該螺旋流路の終端に連通し鉛直上方向に延びて螺旋流路の天井よりも高い位置で液体をオーバーフローさせるオーバーフロー部と、固液分離洗浄部を蓋にしてその下方に備え付けられ、前記分離穴を介して螺旋流路に連通する貯留槽と、貯留槽内に沈降堆積した粒状物を排出する排出部と、螺旋流路の少なくとも一部領域に設けられ、液体及び粒状物の流れに障害を与えることで当該流れを乱流化して粒状物の表面付着物の剥離を促進させる流れ障害部と、を備えてなる固液分離洗浄装置が提案されている（特許文献１参照。）。
【０００５】
すなわち、この固液分離洗浄装置を概略すれば、螺旋状に形成した管路内に砂利、砂等の濾過材を含んだ汚水を流水させることにより、濾過材が洗浄されると共に、前記管路の底部に形成した分離穴を通じて、前記濾過材だけを落下させて固液分離する構造にしたものである。
【特許文献１】特開２００５−３０５３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の固液分離洗浄装置では、多量に流れる前記濾過材が、前記分離穴に目詰まりし易く、前記管路の底部に形成した分離穴を通じて全ての濾過材を効率よく分離できないうえ、作業時間も長期化し、しかも、該固液分離洗浄装置の保守管理を頻繁に行う必要が有るので、極めて不経済であるなどの問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる課題を解決することを目的とするもので、浄水場等の濾過池に敷設されている砂利、砂等の濾過材を、洗浄しながら短時間で簡単に且つ確実に分離し、しかも濾過材を洗浄・再生し、リサイクル可能にした固液分離洗浄装置及びこれを用いた固液分離洗浄システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明に係る固液分離洗浄装置においては、筒状体の底部を漏斗状に形成し、該漏斗状の下端を排出口にしてなるホッパー本体と、前記ホッパー本体の排出口に連結され、該排出口を通じて排出される砂等を前方に輸送する送り手段と、前記ホッパー本体内に連結アームを介して固定された上下に開放した円筒の側壁内に、砂塵等の濾過材を含んだ汚水をポンプにより前記側壁内周方向に噴出させる噴出口を開設してなる旋廻筒と、前記ホッパー本体の上端外周に該ホッパー本体上端からオーバーフローした水を受け止めて一方向に集水可能な樋受部と、より構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
すなわち、本発明の固液分離洗浄装置においては、ホッパー本体内に、上下に開放した円筒状の旋廻筒を配置しており、この旋廻筒内に砂塵等の濾過材を含んだ汚水を旋廻させることにより、前記濾過材を洗浄しながら、該濾過材のうち所定以上の粒径を有するものが、その自重によって旋廻筒内を旋廻する水の流れ（以下、「旋廻流」と呼ぶ。）に乗れずに、前記円筒の下方に自然落下して分離される構造にしている。
【００１０】
このように、本発明によれば、旋廻流に乗れない所定以上の粒径を有する全ての濾過材は、洗浄されながら自重によって自然落下して、水と簡単に且つ確実に分離され、当該濾過材を洗浄・再生してリサイクルすることができるのである。
【００１１】
また、旋廻筒は、上下に開放した円筒であるため、分離された所定以上の粒径を有する濾過材が前記旋廻筒に目詰まりを生じることがなく、作業時間も短時間で行うことができるのであり、しかも、保守管理を頻繁に行う必要がないため、極めて経済的である。
【００１２】
また、本発明の固液分離洗浄装置は、旋廻筒の下端を漏斗状に形成しており、旋廻流に乗れずに自然落下した濾過材が、前記旋廻筒の略中央に集約されるため、濾過材を簡単に回収できるのである。
【００１３】
また、本発明の固液分離洗浄装置は、旋廻筒と、ホッパー本体の排出口との間に、上方に尖った円錐状のジャマ板を設けてなるので、旋廻流に乗れずに自然落下される濾過材が、前記ジャマ板に当って落下されるため、濾過材をスムーズに落下させることができ、作業時間を更に短縮できる。
【００１４】
また、本発明の固液分離洗浄システムは、請求項１ないし３のいずれか１項に記載された固液分離洗浄装置に設けた噴出口の上流側には、所定の大きさに形成した網目を設けて当該濾過材を通過させることにより、所定以上の大きさの砂利、砂等を分級するための篩い手段を設け、且つ、樋受部で集水された水は、濾過フィルターを通じて、前記水に含まれている微細な粉塵を濾過する濾過手段に給水されると共に、濾過後の濾過水を、本システム内の所定の装置に給水して再利用してなる。
【００１５】
すなわち、濾過池等から汲み上げた汚水に含まれる濾過材には、小石や砂利などの粗目の濾過材が含まれていることも多く、具体的には、２ｍｍ以上の大きさの砂利、砂等が含まれている。
【００１６】
このような粗目の濾過材は、本発明の固液分離洗浄装置の旋廻筒で分離洗浄することも可能ではあるが、これら粗目の濾過材は、前記固液分離洗浄装置を用いなくても既存の掬い手段によって容易に排除することが可能ある。
【００１７】
また、これら粗目の濾過材を、細かな濾過材と一緒に本装置の旋廻筒にて旋廻させると、 いきおい旋廻流の流れがスムーズに行われない可能性もある。
【００１８】
そのため、本発明の固液分離洗浄システムは、濾過池等から汲み上げた汚水のうち、所定の大きさの砂利、砂等だけを予め掬い手段で分級して取り除くことで、２ｍｍ以下の濾過材だけを含んだ汚水を旋廻筒でスムーズ旋廻させることができ、確実な分離洗浄作業を行うものである。
【００１９】
更に、前記のように、旋廻筒内の旋廻流に乗れずに自然落下した濾過材は、自重によって落下して分離されるが、非常に自重の軽い微細な粉塵（肉眼で識別し難い程度の粉塵）は、前記旋廻流に乗りながら、水と一緒に排水処理される。
【００２０】
そのため、本発明の固液分離洗浄システムは、旋廻流と共に浮遊されている細かな粉塵を更に濾過手段で濾過すると共に、濾過後の綺麗な水である濾過水を、本システム内の所定の装置にポンプ等で循環させて給水し、再利用するものである。
【００２１】
このように、本発明の固液分離洗浄システムでは、旋廻流をスムーズに旋廻させて、確実な分離洗浄作業を行って濾過材を再利用できるうえ、濾過水をも本システム内で使用される多量の水として再利用することで、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００２２】
また、本発明の固液分離洗浄システムは、請求項１ないし３のいずれか１項に記載された固液分離洗浄装置に設けられた送り手段による砂利、砂等の濾過材の送り先には、所定の大きさに形成した網目を設けて当該濾過材を通過させることにより、所定以上の大きさの砂利、砂等を分級するための篩い手段を設け、且つ、樋受部で集水された水は、濾過フィルターを通じて、前記水に含まれている微細な粉塵を濾過する濾過手段に給水されると共に、濾過後の濾過水を、本システム内の所定の装置に給水して再利用することも可能である。
【００２３】
前記の通り、粗目の濾過材を、細かな濾過材と一緒に本装置の旋廻筒にて旋廻させると、 いきおい旋廻流の流れがスムーズに行われない可能性がある。
【００２４】
しかし、噴出口から噴出させるポンプの水圧を上げて、旋廻流の流速を高めることで、旋廻流の流れをスムーズに行うことは可能である。
【００２５】
そのため、本発明の固液分離洗浄システムでは、濾過池等から汲み上げた汚水を直接注水して分離洗浄作業ができ、その後、洗浄された濾過材を前記篩い手段によって、前記同様にして所定以上の大きさに分級して濾過材を再利用するものである。
【００２６】
もちろん、濾過後の綺麗な水である濾過水を、本システム内の所定の装置に給水して再利用できることは、前記同様である。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係る固液分離洗浄装置によれば、旋廻流に乗れない全ての濾過材は、洗浄されながら自重によって自然落下して、水と簡単且つ確実に分離させて濾過材を洗浄・再生してリサイクルすることができる。
【００２８】
また、旋廻筒は、上下に開放した円筒であるため、分離された所定以上の粒径を有する濾過材が前記旋廻筒に目詰まりを生じることがなく、作業時間も短時間で行うことができ、しかも、保守管理を頻繁に行う必要がないため、極めて経済的である。
【００２９】
また、本発明に係る固液分離洗浄装置によれば、旋廻筒の下端を漏斗状に形成してなるので、旋廻流に乗れずに自然落下された濾過材が、旋廻筒の略中央に集約され、洗浄後の分離された濾過材を簡単に回収でき、作業時間を更に短縮できる。
【００３０】
また、本発明に係る固液分離洗浄装置によれば、旋廻筒と、ホッパー本体の排出口との間に、上方に尖った円錐状のジャマ板を設けてなるので、旋廻流に乗れずに自然落下される濾過材が前記ジャマ板に当って落下されるため、濾過材を飛散させることなくスムーズに落下させることができ、作業時間を更に短縮できる。
【００３１】
また、本発明に係る固液分離洗浄システムによれば、濾過池等から汲み上げた汚水のうち、所定の大きさの砂利、砂等だけを予め掬い手段によって分級することで、旋廻流をスムーズに旋廻させて、確実な分離洗浄作業を行うことができ、しかも、旋廻流と共に浮遊されている細かな粉塵を更に濾過手段で濾過することで、濾過後の綺麗な水である濾過水を再利用して、大幅なコストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明に係る固液分離洗浄装置及び固液分離洗浄システムを図面とともに説明する。
【実施例１】
【００３３】
図１は、本発明に係る固液分離洗浄装置Ａの一実施例を示す一部破断された状態の概略斜視図であり、図２は、図１で示した固液分離洗浄装置Ａの縦断面図である。
【００３４】
以下、各部材について詳説する。
【００３５】
この固液分離洗浄装置Ａは、筒状体の底部１１を漏斗状に形成し、該漏斗状の下端を排出口１２にしてなるホッパー本体１と、前記ホッパー本体１の排出口１２に連結され、該排出口１２を通じて排出される砂等を前方に輸送可能な送り手段１３と、前記ホッパー本体１内に連結アーム２１を介して固定された上下に開放した円筒の側壁２２に、砂塵等の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗをポンプを介して前記側壁２２内周方向に噴出させる噴出口２３を開設してなる旋廻筒２と、前記ホッパー本体１の上端外周に該ホッパー本体１上端からオーバーフローした水Ｗ１を受け止めて一方向に集水可能な樋受部３と、より構成してなる。
【００３６】
本実施例では、ホッパー本体１の底部１１上位に、壁面から中央に向けて下方に傾斜されたドーナツ状の仕切り板１４を設けており、仮に、濾過材Ｐがホッパー本体１内の水流に影響されて飛散しても、仕切り板１４の上面に落下された濾過材Ｐは、仕切り板１４の傾斜に沿って中央に誘導され、排出口１２に向けてスムーズに落下するようにしている。
【００３７】
また、仕切り板１４は、下方に落下されて沈殿した濾過材Ｐを、ホッパー本体１内の水流に影響されて上方に舞い上がることも防止している。
【００３８】
旋廻筒２は、ホッパー本体１の略中央に固定して設置され、具体的には、ホッパー本体１の側壁内面の上端付近に連結アーム２１の一端を固定すると共に、該連結アーム２１の他端を旋廻筒２の側壁外面に固定して設置されている。
【００３９】
また、旋廻筒２は、上下に開放した単なる円筒でも構わないが、本図で示すように円筒の下端を漏斗状に形成すれば、旋廻流に乗れずに自然落下される濾過材Ｐを、旋廻筒２の略中央に集約して、濾過材Ｐを簡単に回収できるため好ましい。
【００４０】
本実施例では、旋廻筒２と、ホッパー本体１の排出口１２との間に、上方に尖った円錐状のジャマ板４を設置しており、このジャマ板４によって、旋廻筒２から濾過材Ｐがスムーズに落下できるようにしている。
【００４１】
なお、旋廻筒２の上端面の位置は、ホッパー本体１の上端面の位置よりも下位に位置付けている。
【００４２】
このように設置された旋廻筒２の側壁２２には、砂塵等の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗを既存のポンプ（不図示）を介して側壁２２内周方向に噴出させる噴出口２３を開設している。
【００４３】
樋受部３は、ホッパー本体１の上端からオーバーフローされる水Ｗ１を受け止め可能な溝状に形成すると共に、一方向に向けて傾斜させている。
【００４４】
そのため、ホッパー本体１の上端からオーバーフローした水Ｗ１は、樋受部３を通じて一方向に集水される。
【００４５】
このように構成した本発明の固液分離洗浄装置Ａは、以下のように作用する。
【００４６】
先ず、ホッパー本体１に水Ｗ１を充満し、旋廻筒２を水中に浸水させたうえで、ポンプ（不図示）を駆動すると、砂塵等の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗは、旋廻筒２の噴出口２３より噴出され、図１中の実線矢印で示すように、旋廻筒２の側壁２２に沿って内周方向に旋廻することで、旋廻流を発生して、濾過材Ｐを洗浄する。
【００４７】
只、前記旋廻流は、噴出口２３近傍では流速が早いが、旋廻筒２内を旋廻するうち次第に流速が遅くなってくるため、汚水Ｗに含まれていた濾過材Ｐは、旋廻流に乗れずに、次第に自重によって旋廻筒２の下方に自然落下されて、水Ｗ１と分離される。
【００４８】
そして、落下した濾過材Ｐは、ホッパー本体１の底部１１中央の排出口１２に集められ、該排出口１２を通じて、送り手段１３によって前方に輸送される。
【００４９】
一方、濾過材Ｐが落下して分離された水Ｗ１は、図１中の白抜き矢印で示すように、旋廻筒２の上面からオーバーフローしてホッパー本体１に充填され、更に、ホッパー本体１が満水になれば、ホッパー本体１の上端からオーバーフローして、樋受部３に受け止められる。
【００５０】
そして、樋受け部３は、一方向に集水され、この集水した水Ｗ１を本装置の適所に再利用すれば、多量の水Ｗを節水でき、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００５１】
このように、本発明の固液分離洗浄装置Ａによれば、旋廻流に乗れない全ての濾過材Ｐは、洗浄されながら自重によって水Ｗと簡単且つ確実に分離されるため、濾過材Ｐを洗浄・再生してリサイクルすることができる。
【００５２】
また、濾過材Ｐが旋廻筒２に目詰まりすることがないうえ、作業時間を短時間で行うことができるので、保守管理を頻繁に行う必要がなく、極めて経済的である。
【実施例２】
【００５３】
次に、図１、図２で示した固液分離洗浄装置Ａを用いた本発明の固液分離洗浄システムＢについて説明する。
【００５４】
図３は、図１及び図２で示した本発明に係る固液分離洗浄装置Ａを用いた固液分離洗浄システムＢの一実施例を概略したシステム全体図である。
【００５５】
ここで、図１、図２と共通する部位には、同一の符号を付して、重複する説明は省略し、以下では、本実施例の特徴についてのみ説明する。
【００５６】
図３で示した固液分離洗浄システムＢは、図１、図２で示した固液分離洗浄装置Ａに設けた噴出口の上流側に、所定の大きさに形成した網目（不図示）を通過させて、前記所定以上の大きさの砂利、砂等を分級可能な篩い手段Ｂ１、Ｂ２を設け、且つ、樋受部３で集つ水された水Ｗ２が、濾過フィルター（不図示）を通じて、前記水Ｗ２に含まれている微細な粉塵を分離する濾過手段Ｄに給水されると共に、濾過後の濾過水Ｗ３を、本システムＢ内の所定の装置Ａ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・、Ｃ、Ｄのいずれかに給水して再利用させるものである。
【００５７】
すなわち、浄水場等の濾過池等からバックホウ又は人力等によって搬出された濾過材Ｐは、ベルトコンベア等で掬い手段Ｂ１に投入され、３０ｍｍの大きさに形成した網目を通過させることにより、この掬い手段Ｂ１にて３０ｍｍ以上の濾過材Ｐ（小石、砂利等）を分級して除去する。
【００５８】
この掬い手段Ｂ１で除去された濾過材Ｐは、輸送管Ｌ１を通じて固液分離洗浄装置Ａの上方に設置された他の掬い手段Ｂ２に送給され、２ｍｍの大きさに形成した網目を通過させることにより、この掬い手段Ｂ２で２ｍｍ〜３０ｍｍの濾過材Ｐ（小石、砂利等）を分級して除去する。
【００５９】
ここで、２ｍｍ以下の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗだけを本装置Ａの対象にしたのは、２ｍｍ以下の細かな濾過材Ｐ含んだ汚水Ｗを確実に固液分離することが従来の固液分離装置では困難なためであるが、その大きさは特に限定されるものではない。
【００６０】
本実施例では、この掬い手段Ｂ２で除去された２ｍｍ以上の濾過材Ｐ（小石、砂利等）は、従来の固液分離洗浄装置Ｂ３によって洗浄した後、所定の大きさに形成した網目を通過させて、例えば２〜５ｍｍ、５〜１０ｍｍ、１０〜２０ｍｍ、２０ｍｍ〜３０ｍｍに分別して、これら濾過材Ｐ（小石、砂利等）を洗浄・再生してリサイクルすれば良い。
【００６１】
そして、掬い手段Ｂ２によって除去されない２ｍｍ以下の濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗだけを本発明の固液分離洗浄装置Ａの旋廻筒２に設けた噴出口２３から噴出させ、前記実施例１で詳説した通り、２ｍｍ以下の濾過材Ｐは、旋廻筒２内を旋廻しながら自然落下して分離洗浄され、排出口１２を通じて、送り手段１３によって前方に輸送される。
【００６２】
本実施例では、送り手段１３によって、分離した濾過材Ｐを前方の洗浄装置Ｃに輸送管Ｌ２を通じて送給され、この洗浄装置Ｃで更なる洗浄を行い、濾過材Ｐを確実に洗浄するのである。
【００６３】
一方、樋受部３で集水された水Ｗ２は、濾過フィルター（不図示）を備えた濾過手段Ｄに給水され、該濾過手段Ｄを通じて、前記水Ｗ２に含まれている微細な粉塵を除去して該粉塵を濾過材Ｐとして再利用できる。
【００６４】
また、濾過手段Ｄを通じた水Ｗ２は、微細な粉塵が除去された綺麗な水（以下、「濾過水」と呼ぶ。）であるため、この濾過水をポンプＰｏで汲み上げて水道管Ｌ３を通じて本発明の固液分離洗浄システムＢに設置された固液分離洗浄装置Ａ、篩い手段Ｂ１、Ｂ２、固液分離洗浄装置Ｂ３、洗浄装置Ｃ、濾過手段Ｄのいずれかに送給して再利用することができる。
【００６５】
このような本発明の固液分離洗浄システムＢによれば、濾過池等から汲み上げた汚水のうち、所定の大きさの砂利、砂等だけを予め掬い手段Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・によって分級するため、旋廻流をスムーズに旋廻させることができ、確実な分離洗浄作業を行うことができ、しかも、旋廻流と共に浮遊されている細かな粉塵を更に濾過手段Ｄで濾過することで、濾過後の綺麗な水である濾過水も再利用でき、大幅なコストダウンを図ることができる。
【実施例３】
【００６６】
図４は、図１及び図２で示した本発明に係る固液分離洗浄装置Ａを用いた他の固液分離洗浄システムＢ’の実施例を概略したシステム全体図である。
【００６７】
ここで、図１〜図３と共通する部位には、同一の符号を付して、重複する説明は省略し、以下では、本実施例の特徴についてのみ説明する。
【００６８】
図４で示した固液分離洗浄システムＢ’は、図１、図２で示した固液分離洗浄装置Ａに設けられた送り手段１３’による砂利、砂等の濾過材Ｐの送り先には、所定の大きさに形成した網目（不図示）を設けて当該濾過材Ｐを通過させることにより、所定以上の大きさの砂利、砂等を分級するための篩い手段Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・を設け、且つ、樋受部３で集水された水Ｗ２が、濾過フィルター（不図示）を通じて、前記水Ｗ２に含まれている微細な粉塵を分離する濾過手段Ｄに給水されると共に、濾過後の濾過水Ｗ３を、本システムＢ’内の所定の装置Ａ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・、Ｄのいずれかに給水して再利用させるものである。
【００６９】
すなわち、浄水場等の濾過池等からバックホウ又は人力等によって搬出された濾過材Ｐは、ベルトコンベア等で固液分離洗浄装置Ａに水道水等と一緒に直接投入し、濾過材Ｐを含んだ汚水Ｗを、本発明の固液分離洗浄装置Ａの旋廻筒２に設けた噴出口２３から噴出させ、前記実施例１で詳説した通り、全ての濾過材Ｐは、旋廻筒２内を旋廻しながら自然落下して分離洗浄され、排出口１２から直接排出させるか、又は、送り手段１３’によって前方に輸送される。
【００７０】
そして、この排出又は輸送された濾過材Ｐは、実施例２で詳説した通り、所定以上の大きさに形成した網目を通過させて、例えば２ｍｍ以下、２〜５ｍｍ、５〜１０ｍｍ、１０〜２０ｍｍ、２０ｍｍ〜３０ｍｍの砂利、砂等を分級可能な篩い手段Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・によって、各大きさの小石、砂利等に分別して、洗浄・再生された濾過材Ｐ（小石、砂利等）を再利用する。
【００７１】
一方、樋受部３で集水された水Ｗ２は、濾過フィルター（不図示）を備えた濾過手段Ｄに給水され、微細な粉塵が除去された濾過水Ｗ３を、ポンプＰｏで汲み上げて水道管Ｌ３を通じて本発明の固液分離洗浄装置Ａに送給して再利用することができる。
【００７２】
このような本発明の固液分離洗浄システムＢ’によれば、濾過池等から汲み上げた汚水を直接固液分離洗浄装置Ａに注水して分離洗浄作業を容易に行うことができる。
【００７３】
なお、本実施例１〜３で示す固液分離洗浄装置Ａ及びこれを用いた固液分離洗浄システムＢ、Ｂ’は、一般には浄水場等の濾過池付近に設置されるが、例えば、車両の荷台に設置して移動させることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明に係る固液分離洗浄装置Ａの一実施例を示す一部破断された状態の概略斜視図である。
【図２】図１で示した固液分離洗浄装置Ａの縦断面図である。
【図３】図１及び図２で示した本発明に係る固液分離洗浄装置Ａを用いた固液分離洗浄システムＢの一実施例を概略したシステム全体図である。
【図４】図１及び図２で示した本発明に係る固液分離洗浄装置Ａを用いた他の固液分離洗浄システムＢ’の実施例を概略したシステム全体図である。
【符号の説明】
【００７５】
Ａ 固液分離洗浄装置
Ｂ、Ｂ’ 固液分離洗浄システム
Ｂ１〜Ｂ３ 篩い手段
Ｃ 濾過手段
Ｐ 濾過材
Ｗ 汚水
Ｗ１ 水
１ ホッパー本体
１１ 底部
１２ 排出口
１３ 送り手段
２ 旋廻筒
２１ 連結アーム
２２ 側壁
２３ 噴出口
３ 樋受部
４ ジャマ板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状体の底部を漏斗状に形成し、該漏斗状の下端を排出口にしてなるホッパー本体と、
前記ホッパー本体の排出口に連結され、該排出口を通じて排出される砂等を前方に輸送する送り手段と、
前記ホッパー本体内に連結アームを介して固定された上下に開放した円筒の側壁内に、砂塵等の濾過材を含んだ汚水をポンプにより前記側壁内周方向に噴出させる噴出口を開設してなる旋廻筒と、
前記ホッパー本体の上端外周に該ホッパー本体上端からオーバーフローした水を受け止めて一方向に集水可能な樋受部と、より構成したことを特徴とする固液分離洗浄装置。
【請求項２】
旋廻筒の下端を漏斗状に形成してなる請求項１に記載の固液分離洗浄装置。
【請求項３】
旋廻筒と、ホッパー本体の排出口との間に、上方に尖った円錐状のジャマ板を設けてなる請求項１又は２に記載の固液分離洗浄装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載された固液分離洗浄装置に設けた噴出口の上流側には、所定の大きさに形成した網目を設けて砂利、砂等の濾過材を通過させることにより、所定以上の大きさの砂利、砂等を分級するための篩い手段を設け、且つ、樋受部で集水された水は、濾過フィルターを通じて、前記水に含まれている微細な粉塵を濾過する濾過手段に給水されると共に、濾過後の濾過水を、本システム内の所定の装置に給水して再利用することを特徴とする固液分離洗浄システム。
【請求項５】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載された固液分離洗浄装置に設けられた送り手段による砂利、砂等の濾過材の送り先には、所定の大きさに形成した網目を設けて当該濾過材を通過させることにより、所定以上の大きさの砂利、砂等を分級するための篩い手段を設け、且つ、樋受部で集水された水は、濾過フィルターを通じて、前記水に含まれている微細な粉塵を濾過する濾過手段に給水されると共に、濾過後の濾過水を、本システム内の所定の装置に給水して再利用することを特徴とする固液分離洗浄システム。
【請求項１】
筒状体の底部を漏斗状に形成し、該漏斗状の下端を排出口にしてなるホッパー本体と、
前記ホッパー本体の排出口に連結され、該排出口を通じて排出される砂等を前方に輸送する送り手段と、
前記ホッパー本体内に連結アームを介して固定された上下に開放した円筒の側壁内に、砂塵等の濾過材を含んだ汚水をポンプにより前記側壁内周方向に噴出させる噴出口を開設してなる旋廻筒と、
前記ホッパー本体の上端外周に該ホッパー本体上端からオーバーフローした水を受け止めて一方向に集水可能な樋受部と、より構成したことを特徴とする固液分離洗浄装置。
【請求項２】
旋廻筒の下端を漏斗状に形成してなる請求項１に記載の固液分離洗浄装置。
【請求項３】
旋廻筒と、ホッパー本体の排出口との間に、上方に尖った円錐状のジャマ板を設けてなる請求項１又は２に記載の固液分離洗浄装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載された固液分離洗浄装置に設けた噴出口の上流側には、所定の大きさに形成した網目を設けて砂利、砂等の濾過材を通過させることにより、所定以上の大きさの砂利、砂等を分級するための篩い手段を設け、且つ、樋受部で集水された水は、濾過フィルターを通じて、前記水に含まれている微細な粉塵を濾過する濾過手段に給水されると共に、濾過後の濾過水を、本システム内の所定の装置に給水して再利用することを特徴とする固液分離洗浄システム。
【請求項５】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載された固液分離洗浄装置に設けられた送り手段による砂利、砂等の濾過材の送り先には、所定の大きさに形成した網目を設けて当該濾過材を通過させることにより、所定以上の大きさの砂利、砂等を分級するための篩い手段を設け、且つ、樋受部で集水された水は、濾過フィルターを通じて、前記水に含まれている微細な粉塵を濾過する濾過手段に給水されると共に、濾過後の濾過水を、本システム内の所定の装置に給水して再利用することを特徴とする固液分離洗浄システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−２６８９５４（Ｐ２００９−２６８９５４Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１２０１８８（Ｐ２００８−１２０１８８）
【出願日】平成２０年５月２日（２００８．５．２）
【出願人】（５０４０２８６８７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２日（２００８．５．２）
【出願人】（５０４０２８６８７）
【Ｆターム（参考）】
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