圧迫によるライザ管の補修の方法および装置
【課題】ジェットポンプのライザ管を補修又は補強する方法及び装置を提供する。
【解決手段】補修部20はカラー及びライザ管を通る穴をドリルで開けるためにマッチドリリング加工を使用し,穴を拡張可能プラグで栓をすることで2つのカラー20a1をライザ管に取り付けることを含む。支持支柱20a4,20a4',20b4,20b4'がカラーに取り付けられる。ブレース支持体20a2,20a2',20a3が支持支柱に摺動可能に取り付けられる。ブレース支持体とカラーとの間の隙間は,ラチェットボルトが上部カラーに下に引っ張る力を加え下部カラーに上に引っ張る力を加えることが可能であるので狭められ,それによってライザ管に圧迫力を働かせる。
【解決手段】補修部20はカラー及びライザ管を通る穴をドリルで開けるためにマッチドリリング加工を使用し,穴を拡張可能プラグで栓をすることで2つのカラー20a1をライザ管に取り付けることを含む。支持支柱20a4,20a4',20b4,20b4'がカラーに取り付けられる。ブレース支持体20a2,20a2',20a3が支持支柱に摺動可能に取り付けられる。ブレース支持体とカラーとの間の隙間は,ラチェットボルトが上部カラーに下に引っ張る力を加え下部カラーに上に引っ張る力を加えることが可能であるので狭められ,それによってライザ管に圧迫力を働かせる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
例示的な実施形態は概して原子炉に関し、より詳細には、周方向および軸方向の強度補強をライザ管にもたらす、圧迫による沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプのライザ管の補修のための方法および装置に関する。この補修は亀裂が入ったライザ管を補修するために使用することができ、または亀裂の形成に先行してライザ管を支持する予防手段として使用することができる。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力容器（ＲＰＶ）は通常では円筒形状を有し、両端部で（例えば底部ヘッドおよび着脱式の最上部ヘッドによって）閉じられる。最上部ガイドは通常ではＲＰＶ内部の炉心板の上方に間隔を置いて配置される。炉心シュラウドまたはシュラウドは通常では炉心を取り囲み、シュラウド支持構造によって支持される。特に、シュラウドは概して円筒の形状を有し、炉心板と最上部ガイドとを共に取り囲む。円筒状の原子炉圧力容器と円筒形状のシュラウドとの間には空間または環帯がある。
【０００３】
ＢＷＲ内で、ジェットポンプアセンブリは炉心冷却水流を原子炉に供給するためにシュラウドの環帯の内部に配置される。インレットミキサとして知られるジェットポンプアセンブリの上部部分は大型のライザ管から冷却水を受け入れ、原子炉の中に冷却水を注入する２つのディフューザへと原子炉冷却水を放出する。ライザ管は概して、ジェットポンプアセンブリの動作中にシステムの振動および圧力の変動から管を安定させるためにライザブレースおよびＲＰＶの貫入部によって支持される。システムの振動および圧力の変動は最終的にライザ管に微細な亀裂を形成させる原因になり得る。これらの亀裂はジェットポンプアセンブリの連続使用によって悪化する可能性がある。従来、ライザ管の損傷した区分を取り替えるために高費用の補修が必要になることがある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
例示的な実施形態は、ＢＷＲジェットポンプアセンブリのライザブレースの場所またはその近くの場所のライザ管に周方向および軸方向の強度補強をもたらす補修のための方法および装置を提供する。具体的には、カラーアセンブリは長さ方向でライザ管を圧迫する軸方向強度をもたらすライザブレースブラケットとして機能することができる。さらに、クランプアセンブリはライザ管を補強し管に半径方向に働く力に耐える周方向強度をもたらすことができる。カラーアセンブリはライザ管に直接取り付けることによって安定させることが可能であり、それにより、ライザ管とライザブレースとの間の溶接部を補強および／または補修することも可能である。カラーアセンブリおよびクランプアセンブリは１つの一体の部品、または互いに関連して使用することができ、ライザ管の全体的補強および／または補修をもたらす別々の部品であってもよい。
【０００５】
例示的な実施形態の上記およびその他の特徴および利点は、添付の図面を参照して例示的な実施形態を詳細に説明することによってさらに明らかになるであろう。添付の図面は例示的な実施形態を図示するものとし、所期の特許請求の範囲を限定すると解釈すべきでない。添付の図面は明示されない限り原寸に比例して示されていると考えるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】従来式の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリの斜視図である。
【図２】従来式のＢＷＲジェットポンプアセンブリのライザ管とライザブレースヨークとの間の従来式の溶接部の単純化した図である。
【図３】一例の実施形態による、ＢＷＲジェットポンプアセンブリに設置した圧迫によるライザ管補修部の詳細図である。
【図４】一例の実施形態による、ライザ管に設置した圧迫によるライザ管補修部の詳細図である。
【図５】一例の実施形態による、ライザ管に設置した圧迫によるライザ管補修部の詳細図であり反対の角度で示される。
【図６】一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（右側）の詳細図である。
【図６Ａ】一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（右側）の部品（付加的な金具無し）の詳細図である。
【図６Ｂ】一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（右側）の詳細図である。
【図７】一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（左側）の詳細図である。
【図７Ａ】一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（左側）の詳細図である。
【図７Ｂ】一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（左側）の詳細図である。
【図８】一例の実施形態による、下部カラーアセンブリ（右側）の詳細図である。
【図８Ａ】一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た下部カラーアセンブリ（右側）の詳細図である。
【図９】一例の実施形態による、下部カラーアセンブリ（左側）の詳細図である。
【図９Ａ】一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た下部カラーアセンブリ（左側）の詳細図である。
【図１０】一例の実施形態による、ライザ管上のライザブレースの上下に設置されたクランプアセンブリの詳細図である。
【図１１】一例の実施形態によるクランプアセンブリ（後方の見やすい場所）の詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
詳細な例示的な実施形態が本明細書で開示される。しかしながら、本明細書で開示されている特定の構造的および機能的細部は例示的な実施形態を説明するための代表例に過ぎない。しかしながら、例示的な実施形態は多くの代替の形態で実施することができ、本明細書に述べられている実施形態にのみ限定されると解釈するべきではない。
【０００８】
したがって、例示的な実施形態は様々な変更形態および代替形態が可能であるが、それらの実施形態が図面で実例により示され、本明細書に詳しく述べられる。しかしながら開示されている特定の形態に例示的な実施形態を限定する意図が無く、逆に例示的な実施形態が例示的な実施形態の範囲内のすべての変更例、均等物、および代替例を包含することを理解されたい。図の説明全体にわたって、同様の符号は同様の要素を指す。
【０００９】
本明細書で第１、第２などの用語が様々な要素を説明するために使用されることがあるが、これらの要素がこれらの用語によって限定されるべきではないことは理解されるであろう。これらの用語は１つの要素を他から区別するために使用されるに過ぎない。例えば、例示的な実施形態の範囲から逸脱することなく第１の要素は第２の要素と称されてもよく、同様に、第２の要素が第１の要素と称されてもよい。本明細書で使用される「および／または」という用語は関連する列挙品目のうちの１つまたは複数のいずれかまたはすべての組合せを含む。
【００１０】
要素が別の要素に「接続される」または「連結される」と称されるとき、これが他の要素に直接接続もしくは連結されるかまたは介在する要素が存在することもあり得ることは理解されるであろう。対照的に、要素が別の要素に「直接接続される」または「直接連結される」と称されるとき、介在する要素は存在しない。要素間の関係を述べるために使用される他の単語も同様の様式で解釈されるべきである（例えば「〜の間」対「直接〜の間」、「隣接する」対「直接隣接する」など）。
【００１１】
本明細書で使用される用語法は特定の実施形態を説明する目的のためのみであり、例示的な実施形態の限定を意図するものではない。本明細書で使用されるとき、単数形の「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は文脈が明確に別の意味を示さない限り複数形も同様に含むものとする。さらに、本明細書で使用されるときに「ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ（備える、含む）」、「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（備える、含む）」、「ｉｎｃｌｕｄｅｓ（含む）」および／または「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ（含む）」という用語は記載の特徴、整数、ステップ、操作、要素、および／または部品の存在を具体的に述べるが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、操作、素子、部品、および／またはそれらの集まりの存在または追加を除外しないことも理解されるであろう。
【００１２】
いくつかの代替の実装形態において、言及される機能／行為が図で言及される順序以外で生じ得ることにも留意されたい。例えば、連続して示されている２つの図が実際では実質的に同時に実行されてもよく、または、ときには逆の順序で実行されてもよく、それは含まれる機能／行為に応じて決まる。
【００１３】
図１を参照すると、従来式の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリの斜視図が示されている。このジェットポンプアセンブリは２つのインレットミキサ２に冷却水を供給するライザ管１を含む。インレットミキサ２はそれぞれのディフューザ４を通じて原子炉に冷却水を放出する。ライザ管１がライザブレース３およびＲＰＶの貫入部を介して従来安定させられることに留意されたい。
【００１４】
図２は従来式のＢＷＲジェットポンプアセンブリのライザ管１とライザブレースヨーク３ａとの間の従来式の溶接部３ｃの単純化した図である。ライザブレースをライザ管１に固定するために溶接部３ｃはライザブレースヨークの最上部にも底部にも形成することができる。システムの振動および圧力の変動が溶接部３ｃを歪ませるため、溶接部３ｃは経時的に劣化する可能性がある。
【００１５】
図３は一例の実施形態による、ＢＷＲジェットポンプアセンブリに設置した圧迫によるライザ管補修部２０の詳細図である。補修部２０の金具はライザブレース３の上下でライザ管上に配置されてもよい。図のほぼ最上部から図の底部へと移動して、ライザ管補修部の上部部分は概して２つの主要部分、右上カラーアセンブリ２０ａおよび左上カラーアセンブリ２０ａ’を含むことができる。右上カラーアセンブリ２０ａはライザブレース３の上でライザ管１に取り付けられてもよい上部カラー２０ａ１を含むことができる。左上カラーアセンブリ２０ａ’は図６に最も良く示される同様の上部カラー２０ａ１’を含むことができる。上部カラー２０ａ１（および２０ａ１’）を管１に堅固に固定するために１つまたは複数のプラグアセンブリ４０が使用されてもよい。上部カラー２０ａ１（および２０ａ１’）は内側カラー支持支柱２０ａ４’／２０ａ４、および上部カラー２０ａ１’／２０ａ１を下に引っ張ってライザ管１に圧迫力をかけるように作用するブレース支持体２０ａ２’／２０ａ２を含む主要部品によってライザブレースヨーク３ａ（ヨーク３ａはライザブレース３の前部である）に取り付けられてもよい。ライザ管１に周方向強度の力を加える上部クランプアセンブリ３０ａをライザ管１の周囲およびライザブレース３の上方に（図９により明確に示される）設けることも可能である。
【００１６】
ライザブレース３の下に下部クランプアセンブリ３０ｂを設けることができる（やはり図９にさらに詳細に示される）。下部カラーアセンブリ（左側および右側）２０ｂ’／２０ｂはプラグアセンブリ４０を介してやはりライザ管１に取り付けられてもよい下部カラー２０ｂ１’（図８に最も良く示される）／２０ｂ１を含むことができる。下部カラー２０ｂ１’／２０ｂ１は内側カラー支持支柱２０ｂ４’／２０ｂ４、および下部カラー２０ｂ１’／２０ｂ１を上方向に引っ張ってライザ管１に圧迫力をかけるように作用する下部ブレース支持体２０ｂ２’／２０ｂ２を介してライザブレースヨーク３ａに接続されてもよい。圧迫によるライザ管補修部はアセンブリ２０ａ、２０ａ’、２０ｂおよび２０ｂ’を集合的に含む。
【００１７】
図４は一例の実施形態による、ライザ管１に設置した圧迫によるライザ管補修部の詳細図である。上部ブレース支持体２０ａ２’／２０ａ２および下部ブレース支持体２０ｂ２’／２０ｂ２をライザブレースヨーク３ａに堅固に締め付け固定するためにクリンプナット５４およびヨークボルト５２が上部および下部アセンブリに使用されてもよいことに留意されたい。丸いワッシャがヨークボルト５２の下（すなわちワッシャは例えばボルト５２とブレース支持体２０ａ２’との間に置かれてもよい）およびクリンプナット５４の下（すなわちワッシャは例えばナット５４とブレース支持体２０ｂ２との間に置かれてもよい）に使用されてもよい。これら丸いワッシャは上部ブレース支持体２０ａ２／２０ａ２’または下部ブレース支持体２０ｂ２／２０ｂ２’のいずれかがライザブレースヨーク３ａと完全に垂直に位置合わせされていない事態に付加的な許容差を与えることができる。内側ラチェットボルト５０ａ／５０ｂは上部カラー２０ａ１’／２０ａ１および下部カラー２０ｂ１’／２０ｂ１をライザブレースヨーク３ａに向けて引っ張るために使用される。具体的には、ブレース支持体２０ｂ２’には、内側ラチェットボルト５０ｂが締められたとき内側カラー支持支柱２０ｂ４’がブレースヨーク３ａに接近する方向に動いてそれにより、ヨークボルト５２がライザ管１に圧迫力をかけると隙間Ｇを狭くさせることを可能にするようにメス型ダブテール部分２０ｂ４ｂ’と対合することができるオス型ダブテール部分２０ｂ４ａ’を設けることができる。ダブテールを使用することの代替えとして、支持支柱２０ｂ４’およびブレース支持体２０ｂ２’を摺動可能に取り付けるインターロックまたはいくつかの他の手段が代わりに使用されてもよい。例示的な実施形態はブレース支持体２０ｂ２’と内側カラー支持支柱２０ｂ４’との間のダブテール接続２０ｂ４ａ’／２０ｂ４ｂ’を示しているが、ブレース支持体２０ｂ２’および内側カラー支持支柱２０ｂ４’が互いの間で摺動するときにこれらの接続を維持することを可能にする他の手段が使用されることもあり得ることを理解されたい。
【００１８】
ライザ管１ならびにそれぞれの上部カラーアセンブリ２０ａ／２０ａ’および下部カラーアセンブリ２０ｂ／２０ｂ’を通して貫通させるためのマッチドリリング加工を使用することによって各々のプラグアセンブリ４０がライザ管に取り付けられてもよいことに留意されたい。次いで拡張可能区分４０ａを含む拡張可能プラグアセンブリが、ラチェットボルト５０ａ／５０ｂが必要な圧迫力をライザ管１に後に加えることを可能にするために上部カラー２０ａ１’／２０ａ１および下部カラー２０ｂ１’／２０ｂ１の各々が有意な強度で堅固に固定されることができることを確実にしてもよい。拡張可能プラグアセンブリ４０は、例えば、本出願と同時に出願されその全体が本明細書に参照により組み込まれている「ＭＥＴＨＯＤ ＡＮＤ ＡＰＰＡＲＡＴＵＳ ＦＯＲ ＡＮ ＥＸＰＡＮＤＩＮＧ ＳＰＬＩＴ ＢＵＳＨＩＮＧ ＰＩＰＥ ＰＬＵＧ ＡＳＳＥＭＢＬＹ」という表題の米国特許出願（番号不明）に開示される拡張可能プラグであってもよい。上部カラー２０ａ１’／２０ａ１および下部カラー２０ｂ１’／２０ｂ１の間のライザ管に生じる可能性がある亀裂発生を削減および／または防止するように圧迫力がライザ管１に加えられることが可能である。
【００１９】
図４は上部および下部クランプアセンブリ３０ａ／３０ｂをさらに詳しく示しており、上部および下部対合取り付け具３０ａ３／３０ｂ３がいくぶんさらに詳しく見られ得る（クランプアセンブリ３０ａ／３０ｂのさらなる詳細については図９〜１０参照）。
【００２０】
図５は一例の実施形態による、ライザ管１に設置した圧迫によるライザ管補修部の詳細図であり反対の角度で示されている。図５が、図４では明確に見ることのできなかった左上カラー２０ａ１’および左下部カラー２０ｂ１’を示していることに留意されたい。これらのカラーも、カラー２０ａ１’／２０ｂ１’をライザ管１に固定するために使用することができるプラグアセンブリ４０を有してもよい。ライザ管１のこちら側では、ライザブレース薄板３ｂの端部がシュラウド壁に直接取り付けられることにより、上部および下部カラー（２０ａ１’／２０ｂ１’）のための取り付けポイントであるヨークは存在しない。したがって、上部外側支持支柱（２０ａ５／２０ａ５’）を、外側ラチェットボルト５０ａ１を介して外側下部支持支柱（２０ｂ５／２０ｂ５’）に取り付けられるように設けることができる。具体的には、ブレース支持体２０ａ３／２０ａ３’は外側カラー支持支柱２０ａ５／２０ａ５’に設けられる（ブレース支持体２０ａ３とカラー支持支柱２０ａ５との間の隙間Ｇに留意されたい）。上部カラーアセンブリのブレース支持体２０ａ３／２０ａ３’のブレース支持体基部２０ａ３ａ／２０ａ３ａ’は下部カラーアセンブリの外側カラー支持支柱２０ｂ５／２０ｂ５’の外側カラー支持支柱基部２０ｂ５ｂ／２０ｂ５ｂ’に接触する。外側ラチェットボルトが締められたとき、上部カラー２０ａ１／２０ａ１’および下部カラー２０ｂ１／２０ｂ１’が互いの方向に引っ張られてライザ管１が圧迫状態にされるので隙間Ｇが閉じる。外側カラー支持支柱（上部アセンブリ）２０ａ５／２０ａ５’および外側カラー支持支柱（下部アセンブリ）２０ｂ５／２０ｂ５’を貫通してカラーを相互ならびにライザ管１とさらに固定するために、カラーボルト５６を設けることもあり得る。
【００２１】
図６は一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（右側）２０ａの詳細図である。４つのカラーの各々がいくつかの共通した特徴を含むので、以下のカラーアセンブリ２０ａの検討の多くが他の３つのカラーアセンブリ（２０ａ’、２０ｂおよび２０ｂ’）にも当てはまることに留意されたい。上部カラーアセンブリ２０ａは、カラー２０ａ１をライザ管１に固定するために使用することができる小型のカラー穴４０ｂを備えたＣ字形状のハーフカラー２０ａ１を含むことができる（カラー穴４０ｂはカラーアセンブリ２０ａをライザ管１に堅固に取り付けるために、図３〜５に示される、ライザ管１とカラー２０ａ１とを貫通する拡張可能プラグアセンブリ４０で埋められることができる）ことに留意されたい。プラグパッド４０ｃは、付加される強度のために、かつカラー穴４０ｂおよびライザ管１自体を貫通する穴をマッチドリリング加工するための作業表面を提供するために、各々のカラー穴４０ｂを補強することが可能である。２つの上部カラーアセンブリ２０ａ／２０ａ’を連動するように結合するために、メス型スロット２０ａ４ｂ’（図７に示される）と対合するオス型インターロック２０ａ４ａを内側カラー支持支柱２０ａ４に設けることができる。インターロックを使用することの代替えとして、支持支柱２０ａ４を支持支柱２０ａ４’に堅固に取り付けるダブテールまたは他の手段（図７に示される）が代わりに使用されてもよい。
【００２２】
各々の上部カラーアセンブリ２０ａ／２０ａ’の外側端部を相互に取り付けるためにカラーボルト穴５６ａを外側カラー支持支柱２０ａ５に設けることができる。内側カラー支持支柱２０ａ４とブレース支持体２０ａ２との間の隙間Ｇに留意されたい。カラーアセンブリ２０ａが作動中でありライザ管１に取り付けられているときに内側ラチェットボルト５０ａが締められたとき隙間Ｇが減少する。カラーアセンブリ２０ａが現場で機器に設置される前にブレース支持体２０ａ２をカラー支持支柱２０ａ４およびブレース支持体基部パッド２０ａ２ａ１に一時的に保持するために一時的な位置合わせボルト２０ａ２ｂを設けることができる。ブレース支持体基部２０ａ２ａには、やはり丸い（凹面）表面を有するブレース支持体基部パッド２０ａ２ａ１と対合する丸い（凸面）シートを設けることができる。支持体基部２０ａ２ａおよび基部パッド２０ａ２ａ１の球面の性質は、内側支持支柱２０ａ４／２０ａ４’が設置時にヨーク３ａ（図３参照）と正確に垂直ではない事態に許容差をもたらす（すなわち、ブレース支持体２０ａ２は回り継手であり基部パッド２０ａ２ａ１上である程度許容差をもたらしてもよい）。ヨークボルト５２（図４に示される）がブレース支持体２０ａ２を（少なくとも図４に示されるように）ライザブレースヨーク３ａに固定することを可能にするためにブレース支持体基部２０ａ２ａと基部パッド２０ａ２ａ１とを通して穴２０ａ２ａ２を設けることができる。
【００２３】
外側カラー支持支柱２０ａ５はブレースブラケット２０ａ３を収容してもよい。設置の前に、ブレースブラケットをカラー支持支柱２０ａ５に一時的に保持するために一時的な位置合わせピン２０ａ３ｂが使用されてもよい。ブレースブラケット基部２０ａ３ａは（例えば図５に示されるように）外側ラチェットボルト５０ａ１を介して外側カラー支持支柱基部２０ｂ５ｂへと接続する。上部カラー２０ａ１／２０ａ１’を下方向に引っ張って下部カラー２０ｂ１／２０ｂ１’を上方向に引っ張って次いでライザ管１を圧迫するために、外側ラチェットボルトが締められて隙間Ｇが閉じられてもよい（図５参照）。
【００２４】
図６Ａは一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（右側）２０ａの部品（付加的な金具無し）の詳細図である。内側ラチェットボルト５０ａのために穴５０ａ２を設けることができる。内側カラー支持支柱２０ａ４は、ブレース支持体２０ａ２上のオス型ダブテールスロットと対合して内側ラチェットボルト５０ａが締められたときブレース支持体２０ａ２が支持支柱２０ａ４に沿って摺動することを可能にするメス型ダブテールスロット２０ａ４ｂを含むことができる。外側ラチェットボルト５０ａ１が締められることで次いでライザ管１を圧迫することを可能にするために、穴２０ａ５ａを外側カラー支持支柱２０ａ５に設けることができる。位置合わせボルトがブレース支持体２０ａ３（図６に示される）を外側カラー支持支柱２０ａ５のハウジング中に保持することを可能にするために、位置合わせボルトタブ２０ａ３ｂ１を位置合わせボルト２０ａ３ｂ（図６に示される）のために設けることができることに留意されたい。オス型ダブテールスロット２０ａ５ｂを支持支柱２０ａ５に設けることもできる。このオス型ダブテールスロット２０ａ５ｂはブレースブラケット２０ａ３上のメス型ダブテールスロットと対合することが可能であり、ラチェットボルト５０ａ１（図６に示される）が締められたときブレースブラケット２０ａ３が支持支柱２０ａ５に沿って摺動してライザ管１を圧迫することを可能にする。
【００２５】
図６Ｂは一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（右側）２０ａの詳細図である。この図は別の見やすい場所から見たカラー２０ａを示している。外側カラー支持支柱２０ａ５とブレースブラケット２０ａ３の最上部との間に隙間Ｇが存在することに留意されたい。この隙間Ｇは、外側ラチェットボルト５０ａ１が締められてライザ管１が圧迫状態にされるときに減少する。オス型インターロック２０ａ４ａはこの図面でより良く見ることができる。オス型インターロック２０ａ４ａはメス型スロット２０ａ４ｂ’と対合して、次いで上部カラー２０ａ１／２０ａ１’の内側端部を互いに連動するように結合させる。
【００２６】
図７は一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（左側）２０ａ’の詳細図である。アセンブリ２０ａ’は小型のカラー穴４０ｂを備えたＣ字形状のハーフカラー２０ａ１’を含むことができる。カラーボルトが外側カラー支持支柱２０ａ５／２０ａ５’を（図５に示されるように）一緒に保持することを可能にするためにカラーボルト穴５６ａを設けることができる。設置の前にブレースブラケット２０ａ３’を外側カラー支持支柱ハウジング２０ａ５’内に一時的に保持するために一時的な位置合わせボルト２０ａ３ｂ’を設けることができる。ブレースブラケット基部２０ａ３ａ’は（図５に示されるように）ラチェットボルト５０ａ１を介して支持支柱基部２０ｂ５ｂ’に接続されてもよい。
【００２７】
メス型スロット２０ａ４ｂ’を設け、上部カラーアセンブリ（左側）２０ａ’のオス型インターロック２０ａ４ａと連動するように結合してもよい。ブレース支持体２０ａ２’には、基部パッド２０ａ２ａ１’の丸い（凹面）シートと対合する（凸面の丸いシートを備えた）ブレース支持体基部２０ａ２ａ’を設けることができる。設置の前にブレース支持体２０ａ２’を基部パッド２０ａ２ａ’および支持支柱２０ａ４’に接続するために一時的な位置合わせボルト２０ａ２ｂ’を設けることができる。ヨークボルト穴２０ａ２ａ２’を（図４に示されるように）ヨークボルト５２のために設けることができる。
【００２８】
図７Ａは一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（左側）２０ａ’の詳細図である。この図面に示される特徴のすべては上記の図７の説明で述べられている。
【００２９】
図７Ｂは一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（左側）２０ａ’の詳細図である。基部パッド２０ａ２ａ１’の底部が位置合わせボルト２０ａ２ｂ’のための凹んだ穴２０ａ２ａ３’を含み得ることに留意されたい。オス型ダブテールボス２０ａ５ｂ’をブレース支持体２０ａ２’に設け、メス型ダブテールスロット２０ａ４’と対合してもよく、内側ラチェットボルトを締めるとブレース支持体２０ａ２’が支持支柱２０ａ４’に沿って摺動しライザ管１を圧迫状態にすることを可能にする。この図面のすべての他の特徴は上記で図７について述べられている。
【００３０】
例示的な実施形態は２つの分離した上部カラーアセンブリ２０ａ／２０ａ’を設けているが、２つのアセンブリが代わりに単一のアセンブリまたは多数のアセンブリであってもよいことを理解されたい。同様に、下記で述べられる２つの分離した下部カラーアセンブリ２０ｂ／２０ｂ’も単一のアセンブリまたは多数のアセンブリであってもよい。
【００３１】
図８は一例の実施形態による、下部カラーアセンブリ（右側）２０ｂの詳細図である。下部カラーアセンブリ２０ｂはＣ字形状の下部カラー２０ｂ１を含むことができる。ブレース支持体基部パッド２０ｂ２ａ１はブレース支持体シート２０ｂ２ａの凸面の丸い形状と対合する凹面の丸い形状を有してもよい。上記の実施形態で述べられているように、凹んだ穴２０ｂ２ａ３を一時的な位置合わせボルト２０ｂ２ｂのために基部パッド２０ｂ２ａ１に設けることができる。支持支柱基部２０ｂ５ｂ’を図５に示されるように外側ラチェットボルト５０ａ１を使用してブレース支持体基部２０ａ３ａ’に固定するために、穴２０ｂ５ａを設けることができる。図５に示されるように支持支柱２０ｂ５を支持支柱２０ｂ５’に接続するためにカラーボルト穴５６ａを外側カラー支持支柱２０ｂ５に設けることができる。この図面の残りの特徴は自明であり、前に上記の例示的な実施形態において述べられている。
【００３２】
図８および８Ａはプラグパッド４０ｃのいくつかの特徴も示しており、これらはすべてのカラーのすべてのプラグパッド４０ｃに共通していてもよい。具体的には、プラグパッド４０ｃの下部基準面４０ｃ１は位置合わせスロット４０ｃ１ａと基準穴４０ｃ１ｂとを共に含んでもよく、傾斜面を備えたボス４０ｃ３をプラグパッド４０ｃの最上部面に設けることもできる。位置合わせスロット４０ｃ１ａ、基準穴４０ｃ１ｂおよびボス４０ｃ３は、プラグパッド４０ｃの前部基準面４０ｃ２を把持し、前部基準面と位置合わせされることを可能にするように、ツーリングの目的で設けられてもよい。これは、下部カラー２０ｂ１とライザ管１のマッチドリリング加工を確実に行うことができるようにし、それによりライザ管の穴と正確に位置合わせされる小型のカラー穴４０ｂを形成し、次いでプラグアセンブリ４０がカラー穴４０ｂおよびライザ管１の穴を埋めるようなより厳しい許容差を促進する。
【００３３】
図８Ａは一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た下部カラーアセンブリ（右側）２０ｂの詳細図である。下部カラーアセンブリ２０ｂ’（図９Ａに示される）のメス型インターロック２０ｂ４ｂ’と対合するように設けられてもよいオス型インターロック２０ａ４ａに留意されたい。オス型ダブテール２０ｂ４ａをブレース支持体２０ｂ２に設けることもでき、これが内側カラー支持支柱２０ｂ４に設けられたメス型ダブテールと対合してもよい。この図面の残りの特徴は前に上記の実施形態において述べられているように自明である。
【００３４】
図９は一例の実施形態による、下部カラーアセンブリ（左側）２０ｂ’の詳細図である。下部カラーアセンブリ２０ｂ’はＣ字形状のハーフカラー２０ｂ１’を含むことができる。図５に示されるようにラチェットボルト５０ａ１を介して外側カラー支持支柱基部２０ｂ５ｂ’をブレース支持体基部２０ａ３ａ’に接続するために、穴２０ｂ５ａ’を設けることができる。内側ラチェットボルト５０ｂが締められたときブレース支持体２０ｂ２’が内側カラー支持支柱２０ｂ４’の表面（図３に示されるがこの図面には示されない）に沿って摺動することを可能にするために、メス型ダブテールスロット２０ｂ４ｂ’を設けることができる。この実施形態の残りの特徴は自明であり、本開示の前の実施形態において述べられている。
【００３５】
図９Ａは一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た下部カラーアセンブリ（左側）２０ｂ’の詳細図である。メス型インターロック２０ｂ４ｂ’を設け、下部カラーアセンブリ２０ｂ（図８に示される）のオス型インターロック２０ａ４ａと連動するように結合してもよい。この図面の残りの特徴は自明であり、本開示の前の実施形態において述べられている。
【００３６】
図１０は一例の実施形態による、ライザ管１上のライザブレース３の上下に設置されたクランプアセンブリ（上部および下部クランプアセンブリ３０ａ／３０ｂ）の詳細図である。上部クランプアセンブリ３０ａは別のＣ字形状の外側クランプ３０ａ４（図１１に示される）へと接続されるＣ字形状の内側クランプ３０ａ１を含むことができる。内側／外側クランプ部分３０ａ１／３０ａ４は対合取り付け具３０ａ３を介して接合されてもよい。一緒にボルトで固定される前に内側／外側クランプ部分３０ａ１／３０ａ４を適所に一時的に保持するために位置合わせピン３０ａ５を設けることができる。上部クランプ部分３０ａ１／３０ａ４はライザブレース３自体に直接接続されないが、内側／外側クランプ部分３０ａ１／３０ａ４をライザブレース３の上に向けるために内側基部３０ａ２およびツーリングタブ３０ａ３ａを設けることができる。
【００３７】
下部クランプアセンブリ３０ｂ１／３０ｂ４（３０ｂ４は図１０に示される）も同様に、一緒にボルトで固定される前に対合取り付け具３０ｂ３内に位置する位置合わせピン３０ｂ５を介して適所に一時的に保持されてもよい。上部クランプアセンブリと同様に、内側基部３０ｂ２およびツーリングタブ３０ｂ３ｂ（図１１に示される）を下部クランプアセンブリ３０ｂ１／３０ｂ４に設けることもできる。
【００３８】
図１１は一例の実施形態によるクランプアセンブリ３０（後方の見やすい場所）の詳細図である。内側／外側クランプ部分３０ａ１／３０ａ４を互いに固定するためにクランプボルト３０ａ６が使用されてもよい。ボルト３０ａ６は周方向の力がライザ管１に加えられる原因となり得るので、ボルト３０ａ６の締めつけは隙間Ｇを狭くさせる。いったん内側／外側クランプアセンブリ３０ａ１／３０ａ４がライザ管１上の適所にボルトで固定されたならば、次いで位置合わせピン３０ａ５が位置合わせピン穴３０ａ５ａから取り除かれてもよい。
【００３９】
外側（上部）クランプ３０ａ４は、外側（下部）クランプ３０ｂ４のメス型インターロック３０ｂ７と対合するオス型インターロック３０ａ７を有してもよい。クランプ部分３０ｂ１／３０ｂ４が周方向の力をライザ管１に加えることができるので、下部クランプ部分３０ｂ１／３０ｂ４も同様に隙間Ｇを狭くさせるクランプボルト３０ｂ６を介して一緒に保持されることができる。周方向の力はライザ管１の完全性を半径方向で補強してライザ管１が被る半径方向の圧力のいくぶんかを軽減することができる。
【００４０】
例示的な実施例は２つの分離した上部クランプ３０ａ１／３０ａ４（および２つの分離した下部クランプ３０ｂ１／３０ｂ４）を備えたクランプアセンブリを設けているが、１つの円形の上部クランプおよび１つの円形の下部クランプが代わりに使用され得ることを理解されたい。同様に、分離した上部および下部クランプアセンブリの代わりに１つの全体的クランプアセンブリが使用されることもあり得る。さらに、例示的な実施形態は圧迫によるライザ管補修部２０から隔てられたクランプアセンブリ３０を設けている。しかしながら、代わりにクランプアセンブリ３０が圧迫による補修部２０と一体化されてもよい。
【００４１】
上述された例示的な実施形態の部品のための構成材料は、すべての位置合わせピンおよびボルトについては好ましくはＸＭ−１９、または代替えとしてＸ−７５０を含むことが可能である。他のすべての部品は好ましくは３０４ＳＳまたは３１６ＳＳ（３００シリーズのステンレス鋼）、または代替えとしてＸＭ−１９であってもよい。
【００４２】
このように例示的な実施形態が説明されてきたが、これらが多くの方式で改変を加えられる得ることは明らかであろう。そのような改変は例示的な実施形態の所期の精神および範囲からの逸脱とみなされるべきではなく、当業者に明白であろうすべてのそのような変更は下記の特許請求の範囲の中に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００４３】
１ ライザ管
２ インレットミキサ
３ ライザブレース
３ａ ライザブレースヨーク
３ｂ ライザブレース薄板
３ｃ 溶接部
４ ディフューザ
２０ ライザ管補修部
２０ａ、２０ａ’、２０ｂ、２０ｂ’ カラーアセンブリ
２０ａ１、２０ａ１’ 第１のカラー
２０ｂ１、２０ｂ１’ 第２のカラー
２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’ 上部支持支柱
２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’ 下部支持支柱
２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’ ブレース支持体
２０ａ２ａ、２０ａ２ａ’、２０ａ３ａ、２０ａ３ａ’ ブレース支持体基部
２０ａ２ｂ、２０ａ２ｂ’、２０ａ３ｂ、２０ａ３ｂ’、２０ｂ２ｂ、３０ａ５、３０ｂ５ 位置合わせボルト（ピン）
２０ａ２ａ１、２０ａ２ａ１’、２０ｂ２ａ１ ブレース支持体基部パッド
２０ａ２ａ２、２０ａ２ａ２’ ヨークボルト穴
２０ａ３ｂ１ 位置合わせボルトタブ
２０ａ４ａ、３０ａ７ オス型インターロック
２０ｂ４ａ、２０ｂ４ａ’ オス型ダブテール
２０ｂ４ｂ’、３０ｂ７ メス型インターロック
２０ａ４ｂ、２０ａ４ｂ’ メス型（ダブテール）スロット
２０ａ５ｂ オス型ダブテールスロット
２０ａ５ｂ’ オス型ダブテールボス
２０ａ２ａ３’、２０ｂ２ａ３ 凹んだ穴
２０ａ５ａ、２０ｂ５ａ、２０ｂ５ａ’ 穴
２０ｂ２ａ ブレース支持体シート
２０ｂ５ｂ、２０ｂ５ｂ’ 支持支柱基部
３０ クランプアセンブリ
３０ａ 上部クランプアセンブリ
３０ｂ 下部クランプアセンブリ
３０ａ１、３０ａ４、３０ｂ１、３０ｂ４ Ｃ字形状クランプ
３０ａ２、３０ｂ２ 内側基部
３０ａ３ａ、３０ｂ３ｂ ツーリングタブ
３０ａ５ａ 位置合わせピン穴
３０ａ６、３０ｂ６ クランプボルト
３０ａ３、３０ｂ３ 対合取り付け具
４０ 拡張可能プラグアセンブリ
４０ａ 拡張可能区分
４０ｂ カラー穴
４０ｃ プラグパッド
４０ｃ１ プラグパッドの下部基準面
４０ｃ１ａ 位置合わせスロット
４０ｃ１ｂ プラグパッドの基準穴
４０ｃ２ プラグパッドの前部基準面
４０ｃ３ ボス
５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１ ラチェットボルト
５０ａ２ 穴
５２ ヨークボルト
５４ クリンプナット
５６ カラーボルト
５６ａ カラーボルト穴
Ｇ 隙間
【技術分野】
【０００１】
例示的な実施形態は概して原子炉に関し、より詳細には、周方向および軸方向の強度補強をライザ管にもたらす、圧迫による沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプのライザ管の補修のための方法および装置に関する。この補修は亀裂が入ったライザ管を補修するために使用することができ、または亀裂の形成に先行してライザ管を支持する予防手段として使用することができる。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力容器（ＲＰＶ）は通常では円筒形状を有し、両端部で（例えば底部ヘッドおよび着脱式の最上部ヘッドによって）閉じられる。最上部ガイドは通常ではＲＰＶ内部の炉心板の上方に間隔を置いて配置される。炉心シュラウドまたはシュラウドは通常では炉心を取り囲み、シュラウド支持構造によって支持される。特に、シュラウドは概して円筒の形状を有し、炉心板と最上部ガイドとを共に取り囲む。円筒状の原子炉圧力容器と円筒形状のシュラウドとの間には空間または環帯がある。
【０００３】
ＢＷＲ内で、ジェットポンプアセンブリは炉心冷却水流を原子炉に供給するためにシュラウドの環帯の内部に配置される。インレットミキサとして知られるジェットポンプアセンブリの上部部分は大型のライザ管から冷却水を受け入れ、原子炉の中に冷却水を注入する２つのディフューザへと原子炉冷却水を放出する。ライザ管は概して、ジェットポンプアセンブリの動作中にシステムの振動および圧力の変動から管を安定させるためにライザブレースおよびＲＰＶの貫入部によって支持される。システムの振動および圧力の変動は最終的にライザ管に微細な亀裂を形成させる原因になり得る。これらの亀裂はジェットポンプアセンブリの連続使用によって悪化する可能性がある。従来、ライザ管の損傷した区分を取り替えるために高費用の補修が必要になることがある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
例示的な実施形態は、ＢＷＲジェットポンプアセンブリのライザブレースの場所またはその近くの場所のライザ管に周方向および軸方向の強度補強をもたらす補修のための方法および装置を提供する。具体的には、カラーアセンブリは長さ方向でライザ管を圧迫する軸方向強度をもたらすライザブレースブラケットとして機能することができる。さらに、クランプアセンブリはライザ管を補強し管に半径方向に働く力に耐える周方向強度をもたらすことができる。カラーアセンブリはライザ管に直接取り付けることによって安定させることが可能であり、それにより、ライザ管とライザブレースとの間の溶接部を補強および／または補修することも可能である。カラーアセンブリおよびクランプアセンブリは１つの一体の部品、または互いに関連して使用することができ、ライザ管の全体的補強および／または補修をもたらす別々の部品であってもよい。
【０００５】
例示的な実施形態の上記およびその他の特徴および利点は、添付の図面を参照して例示的な実施形態を詳細に説明することによってさらに明らかになるであろう。添付の図面は例示的な実施形態を図示するものとし、所期の特許請求の範囲を限定すると解釈すべきでない。添付の図面は明示されない限り原寸に比例して示されていると考えるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】従来式の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリの斜視図である。
【図２】従来式のＢＷＲジェットポンプアセンブリのライザ管とライザブレースヨークとの間の従来式の溶接部の単純化した図である。
【図３】一例の実施形態による、ＢＷＲジェットポンプアセンブリに設置した圧迫によるライザ管補修部の詳細図である。
【図４】一例の実施形態による、ライザ管に設置した圧迫によるライザ管補修部の詳細図である。
【図５】一例の実施形態による、ライザ管に設置した圧迫によるライザ管補修部の詳細図であり反対の角度で示される。
【図６】一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（右側）の詳細図である。
【図６Ａ】一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（右側）の部品（付加的な金具無し）の詳細図である。
【図６Ｂ】一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（右側）の詳細図である。
【図７】一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（左側）の詳細図である。
【図７Ａ】一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（左側）の詳細図である。
【図７Ｂ】一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（左側）の詳細図である。
【図８】一例の実施形態による、下部カラーアセンブリ（右側）の詳細図である。
【図８Ａ】一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た下部カラーアセンブリ（右側）の詳細図である。
【図９】一例の実施形態による、下部カラーアセンブリ（左側）の詳細図である。
【図９Ａ】一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た下部カラーアセンブリ（左側）の詳細図である。
【図１０】一例の実施形態による、ライザ管上のライザブレースの上下に設置されたクランプアセンブリの詳細図である。
【図１１】一例の実施形態によるクランプアセンブリ（後方の見やすい場所）の詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
詳細な例示的な実施形態が本明細書で開示される。しかしながら、本明細書で開示されている特定の構造的および機能的細部は例示的な実施形態を説明するための代表例に過ぎない。しかしながら、例示的な実施形態は多くの代替の形態で実施することができ、本明細書に述べられている実施形態にのみ限定されると解釈するべきではない。
【０００８】
したがって、例示的な実施形態は様々な変更形態および代替形態が可能であるが、それらの実施形態が図面で実例により示され、本明細書に詳しく述べられる。しかしながら開示されている特定の形態に例示的な実施形態を限定する意図が無く、逆に例示的な実施形態が例示的な実施形態の範囲内のすべての変更例、均等物、および代替例を包含することを理解されたい。図の説明全体にわたって、同様の符号は同様の要素を指す。
【０００９】
本明細書で第１、第２などの用語が様々な要素を説明するために使用されることがあるが、これらの要素がこれらの用語によって限定されるべきではないことは理解されるであろう。これらの用語は１つの要素を他から区別するために使用されるに過ぎない。例えば、例示的な実施形態の範囲から逸脱することなく第１の要素は第２の要素と称されてもよく、同様に、第２の要素が第１の要素と称されてもよい。本明細書で使用される「および／または」という用語は関連する列挙品目のうちの１つまたは複数のいずれかまたはすべての組合せを含む。
【００１０】
要素が別の要素に「接続される」または「連結される」と称されるとき、これが他の要素に直接接続もしくは連結されるかまたは介在する要素が存在することもあり得ることは理解されるであろう。対照的に、要素が別の要素に「直接接続される」または「直接連結される」と称されるとき、介在する要素は存在しない。要素間の関係を述べるために使用される他の単語も同様の様式で解釈されるべきである（例えば「〜の間」対「直接〜の間」、「隣接する」対「直接隣接する」など）。
【００１１】
本明細書で使用される用語法は特定の実施形態を説明する目的のためのみであり、例示的な実施形態の限定を意図するものではない。本明細書で使用されるとき、単数形の「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は文脈が明確に別の意味を示さない限り複数形も同様に含むものとする。さらに、本明細書で使用されるときに「ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ（備える、含む）」、「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（備える、含む）」、「ｉｎｃｌｕｄｅｓ（含む）」および／または「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ（含む）」という用語は記載の特徴、整数、ステップ、操作、要素、および／または部品の存在を具体的に述べるが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、操作、素子、部品、および／またはそれらの集まりの存在または追加を除外しないことも理解されるであろう。
【００１２】
いくつかの代替の実装形態において、言及される機能／行為が図で言及される順序以外で生じ得ることにも留意されたい。例えば、連続して示されている２つの図が実際では実質的に同時に実行されてもよく、または、ときには逆の順序で実行されてもよく、それは含まれる機能／行為に応じて決まる。
【００１３】
図１を参照すると、従来式の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリの斜視図が示されている。このジェットポンプアセンブリは２つのインレットミキサ２に冷却水を供給するライザ管１を含む。インレットミキサ２はそれぞれのディフューザ４を通じて原子炉に冷却水を放出する。ライザ管１がライザブレース３およびＲＰＶの貫入部を介して従来安定させられることに留意されたい。
【００１４】
図２は従来式のＢＷＲジェットポンプアセンブリのライザ管１とライザブレースヨーク３ａとの間の従来式の溶接部３ｃの単純化した図である。ライザブレースをライザ管１に固定するために溶接部３ｃはライザブレースヨークの最上部にも底部にも形成することができる。システムの振動および圧力の変動が溶接部３ｃを歪ませるため、溶接部３ｃは経時的に劣化する可能性がある。
【００１５】
図３は一例の実施形態による、ＢＷＲジェットポンプアセンブリに設置した圧迫によるライザ管補修部２０の詳細図である。補修部２０の金具はライザブレース３の上下でライザ管上に配置されてもよい。図のほぼ最上部から図の底部へと移動して、ライザ管補修部の上部部分は概して２つの主要部分、右上カラーアセンブリ２０ａおよび左上カラーアセンブリ２０ａ’を含むことができる。右上カラーアセンブリ２０ａはライザブレース３の上でライザ管１に取り付けられてもよい上部カラー２０ａ１を含むことができる。左上カラーアセンブリ２０ａ’は図６に最も良く示される同様の上部カラー２０ａ１’を含むことができる。上部カラー２０ａ１（および２０ａ１’）を管１に堅固に固定するために１つまたは複数のプラグアセンブリ４０が使用されてもよい。上部カラー２０ａ１（および２０ａ１’）は内側カラー支持支柱２０ａ４’／２０ａ４、および上部カラー２０ａ１’／２０ａ１を下に引っ張ってライザ管１に圧迫力をかけるように作用するブレース支持体２０ａ２’／２０ａ２を含む主要部品によってライザブレースヨーク３ａ（ヨーク３ａはライザブレース３の前部である）に取り付けられてもよい。ライザ管１に周方向強度の力を加える上部クランプアセンブリ３０ａをライザ管１の周囲およびライザブレース３の上方に（図９により明確に示される）設けることも可能である。
【００１６】
ライザブレース３の下に下部クランプアセンブリ３０ｂを設けることができる（やはり図９にさらに詳細に示される）。下部カラーアセンブリ（左側および右側）２０ｂ’／２０ｂはプラグアセンブリ４０を介してやはりライザ管１に取り付けられてもよい下部カラー２０ｂ１’（図８に最も良く示される）／２０ｂ１を含むことができる。下部カラー２０ｂ１’／２０ｂ１は内側カラー支持支柱２０ｂ４’／２０ｂ４、および下部カラー２０ｂ１’／２０ｂ１を上方向に引っ張ってライザ管１に圧迫力をかけるように作用する下部ブレース支持体２０ｂ２’／２０ｂ２を介してライザブレースヨーク３ａに接続されてもよい。圧迫によるライザ管補修部はアセンブリ２０ａ、２０ａ’、２０ｂおよび２０ｂ’を集合的に含む。
【００１７】
図４は一例の実施形態による、ライザ管１に設置した圧迫によるライザ管補修部の詳細図である。上部ブレース支持体２０ａ２’／２０ａ２および下部ブレース支持体２０ｂ２’／２０ｂ２をライザブレースヨーク３ａに堅固に締め付け固定するためにクリンプナット５４およびヨークボルト５２が上部および下部アセンブリに使用されてもよいことに留意されたい。丸いワッシャがヨークボルト５２の下（すなわちワッシャは例えばボルト５２とブレース支持体２０ａ２’との間に置かれてもよい）およびクリンプナット５４の下（すなわちワッシャは例えばナット５４とブレース支持体２０ｂ２との間に置かれてもよい）に使用されてもよい。これら丸いワッシャは上部ブレース支持体２０ａ２／２０ａ２’または下部ブレース支持体２０ｂ２／２０ｂ２’のいずれかがライザブレースヨーク３ａと完全に垂直に位置合わせされていない事態に付加的な許容差を与えることができる。内側ラチェットボルト５０ａ／５０ｂは上部カラー２０ａ１’／２０ａ１および下部カラー２０ｂ１’／２０ｂ１をライザブレースヨーク３ａに向けて引っ張るために使用される。具体的には、ブレース支持体２０ｂ２’には、内側ラチェットボルト５０ｂが締められたとき内側カラー支持支柱２０ｂ４’がブレースヨーク３ａに接近する方向に動いてそれにより、ヨークボルト５２がライザ管１に圧迫力をかけると隙間Ｇを狭くさせることを可能にするようにメス型ダブテール部分２０ｂ４ｂ’と対合することができるオス型ダブテール部分２０ｂ４ａ’を設けることができる。ダブテールを使用することの代替えとして、支持支柱２０ｂ４’およびブレース支持体２０ｂ２’を摺動可能に取り付けるインターロックまたはいくつかの他の手段が代わりに使用されてもよい。例示的な実施形態はブレース支持体２０ｂ２’と内側カラー支持支柱２０ｂ４’との間のダブテール接続２０ｂ４ａ’／２０ｂ４ｂ’を示しているが、ブレース支持体２０ｂ２’および内側カラー支持支柱２０ｂ４’が互いの間で摺動するときにこれらの接続を維持することを可能にする他の手段が使用されることもあり得ることを理解されたい。
【００１８】
ライザ管１ならびにそれぞれの上部カラーアセンブリ２０ａ／２０ａ’および下部カラーアセンブリ２０ｂ／２０ｂ’を通して貫通させるためのマッチドリリング加工を使用することによって各々のプラグアセンブリ４０がライザ管に取り付けられてもよいことに留意されたい。次いで拡張可能区分４０ａを含む拡張可能プラグアセンブリが、ラチェットボルト５０ａ／５０ｂが必要な圧迫力をライザ管１に後に加えることを可能にするために上部カラー２０ａ１’／２０ａ１および下部カラー２０ｂ１’／２０ｂ１の各々が有意な強度で堅固に固定されることができることを確実にしてもよい。拡張可能プラグアセンブリ４０は、例えば、本出願と同時に出願されその全体が本明細書に参照により組み込まれている「ＭＥＴＨＯＤ ＡＮＤ ＡＰＰＡＲＡＴＵＳ ＦＯＲ ＡＮ ＥＸＰＡＮＤＩＮＧ ＳＰＬＩＴ ＢＵＳＨＩＮＧ ＰＩＰＥ ＰＬＵＧ ＡＳＳＥＭＢＬＹ」という表題の米国特許出願（番号不明）に開示される拡張可能プラグであってもよい。上部カラー２０ａ１’／２０ａ１および下部カラー２０ｂ１’／２０ｂ１の間のライザ管に生じる可能性がある亀裂発生を削減および／または防止するように圧迫力がライザ管１に加えられることが可能である。
【００１９】
図４は上部および下部クランプアセンブリ３０ａ／３０ｂをさらに詳しく示しており、上部および下部対合取り付け具３０ａ３／３０ｂ３がいくぶんさらに詳しく見られ得る（クランプアセンブリ３０ａ／３０ｂのさらなる詳細については図９〜１０参照）。
【００２０】
図５は一例の実施形態による、ライザ管１に設置した圧迫によるライザ管補修部の詳細図であり反対の角度で示されている。図５が、図４では明確に見ることのできなかった左上カラー２０ａ１’および左下部カラー２０ｂ１’を示していることに留意されたい。これらのカラーも、カラー２０ａ１’／２０ｂ１’をライザ管１に固定するために使用することができるプラグアセンブリ４０を有してもよい。ライザ管１のこちら側では、ライザブレース薄板３ｂの端部がシュラウド壁に直接取り付けられることにより、上部および下部カラー（２０ａ１’／２０ｂ１’）のための取り付けポイントであるヨークは存在しない。したがって、上部外側支持支柱（２０ａ５／２０ａ５’）を、外側ラチェットボルト５０ａ１を介して外側下部支持支柱（２０ｂ５／２０ｂ５’）に取り付けられるように設けることができる。具体的には、ブレース支持体２０ａ３／２０ａ３’は外側カラー支持支柱２０ａ５／２０ａ５’に設けられる（ブレース支持体２０ａ３とカラー支持支柱２０ａ５との間の隙間Ｇに留意されたい）。上部カラーアセンブリのブレース支持体２０ａ３／２０ａ３’のブレース支持体基部２０ａ３ａ／２０ａ３ａ’は下部カラーアセンブリの外側カラー支持支柱２０ｂ５／２０ｂ５’の外側カラー支持支柱基部２０ｂ５ｂ／２０ｂ５ｂ’に接触する。外側ラチェットボルトが締められたとき、上部カラー２０ａ１／２０ａ１’および下部カラー２０ｂ１／２０ｂ１’が互いの方向に引っ張られてライザ管１が圧迫状態にされるので隙間Ｇが閉じる。外側カラー支持支柱（上部アセンブリ）２０ａ５／２０ａ５’および外側カラー支持支柱（下部アセンブリ）２０ｂ５／２０ｂ５’を貫通してカラーを相互ならびにライザ管１とさらに固定するために、カラーボルト５６を設けることもあり得る。
【００２１】
図６は一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（右側）２０ａの詳細図である。４つのカラーの各々がいくつかの共通した特徴を含むので、以下のカラーアセンブリ２０ａの検討の多くが他の３つのカラーアセンブリ（２０ａ’、２０ｂおよび２０ｂ’）にも当てはまることに留意されたい。上部カラーアセンブリ２０ａは、カラー２０ａ１をライザ管１に固定するために使用することができる小型のカラー穴４０ｂを備えたＣ字形状のハーフカラー２０ａ１を含むことができる（カラー穴４０ｂはカラーアセンブリ２０ａをライザ管１に堅固に取り付けるために、図３〜５に示される、ライザ管１とカラー２０ａ１とを貫通する拡張可能プラグアセンブリ４０で埋められることができる）ことに留意されたい。プラグパッド４０ｃは、付加される強度のために、かつカラー穴４０ｂおよびライザ管１自体を貫通する穴をマッチドリリング加工するための作業表面を提供するために、各々のカラー穴４０ｂを補強することが可能である。２つの上部カラーアセンブリ２０ａ／２０ａ’を連動するように結合するために、メス型スロット２０ａ４ｂ’（図７に示される）と対合するオス型インターロック２０ａ４ａを内側カラー支持支柱２０ａ４に設けることができる。インターロックを使用することの代替えとして、支持支柱２０ａ４を支持支柱２０ａ４’に堅固に取り付けるダブテールまたは他の手段（図７に示される）が代わりに使用されてもよい。
【００２２】
各々の上部カラーアセンブリ２０ａ／２０ａ’の外側端部を相互に取り付けるためにカラーボルト穴５６ａを外側カラー支持支柱２０ａ５に設けることができる。内側カラー支持支柱２０ａ４とブレース支持体２０ａ２との間の隙間Ｇに留意されたい。カラーアセンブリ２０ａが作動中でありライザ管１に取り付けられているときに内側ラチェットボルト５０ａが締められたとき隙間Ｇが減少する。カラーアセンブリ２０ａが現場で機器に設置される前にブレース支持体２０ａ２をカラー支持支柱２０ａ４およびブレース支持体基部パッド２０ａ２ａ１に一時的に保持するために一時的な位置合わせボルト２０ａ２ｂを設けることができる。ブレース支持体基部２０ａ２ａには、やはり丸い（凹面）表面を有するブレース支持体基部パッド２０ａ２ａ１と対合する丸い（凸面）シートを設けることができる。支持体基部２０ａ２ａおよび基部パッド２０ａ２ａ１の球面の性質は、内側支持支柱２０ａ４／２０ａ４’が設置時にヨーク３ａ（図３参照）と正確に垂直ではない事態に許容差をもたらす（すなわち、ブレース支持体２０ａ２は回り継手であり基部パッド２０ａ２ａ１上である程度許容差をもたらしてもよい）。ヨークボルト５２（図４に示される）がブレース支持体２０ａ２を（少なくとも図４に示されるように）ライザブレースヨーク３ａに固定することを可能にするためにブレース支持体基部２０ａ２ａと基部パッド２０ａ２ａ１とを通して穴２０ａ２ａ２を設けることができる。
【００２３】
外側カラー支持支柱２０ａ５はブレースブラケット２０ａ３を収容してもよい。設置の前に、ブレースブラケットをカラー支持支柱２０ａ５に一時的に保持するために一時的な位置合わせピン２０ａ３ｂが使用されてもよい。ブレースブラケット基部２０ａ３ａは（例えば図５に示されるように）外側ラチェットボルト５０ａ１を介して外側カラー支持支柱基部２０ｂ５ｂへと接続する。上部カラー２０ａ１／２０ａ１’を下方向に引っ張って下部カラー２０ｂ１／２０ｂ１’を上方向に引っ張って次いでライザ管１を圧迫するために、外側ラチェットボルトが締められて隙間Ｇが閉じられてもよい（図５参照）。
【００２４】
図６Ａは一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（右側）２０ａの部品（付加的な金具無し）の詳細図である。内側ラチェットボルト５０ａのために穴５０ａ２を設けることができる。内側カラー支持支柱２０ａ４は、ブレース支持体２０ａ２上のオス型ダブテールスロットと対合して内側ラチェットボルト５０ａが締められたときブレース支持体２０ａ２が支持支柱２０ａ４に沿って摺動することを可能にするメス型ダブテールスロット２０ａ４ｂを含むことができる。外側ラチェットボルト５０ａ１が締められることで次いでライザ管１を圧迫することを可能にするために、穴２０ａ５ａを外側カラー支持支柱２０ａ５に設けることができる。位置合わせボルトがブレース支持体２０ａ３（図６に示される）を外側カラー支持支柱２０ａ５のハウジング中に保持することを可能にするために、位置合わせボルトタブ２０ａ３ｂ１を位置合わせボルト２０ａ３ｂ（図６に示される）のために設けることができることに留意されたい。オス型ダブテールスロット２０ａ５ｂを支持支柱２０ａ５に設けることもできる。このオス型ダブテールスロット２０ａ５ｂはブレースブラケット２０ａ３上のメス型ダブテールスロットと対合することが可能であり、ラチェットボルト５０ａ１（図６に示される）が締められたときブレースブラケット２０ａ３が支持支柱２０ａ５に沿って摺動してライザ管１を圧迫することを可能にする。
【００２５】
図６Ｂは一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（右側）２０ａの詳細図である。この図は別の見やすい場所から見たカラー２０ａを示している。外側カラー支持支柱２０ａ５とブレースブラケット２０ａ３の最上部との間に隙間Ｇが存在することに留意されたい。この隙間Ｇは、外側ラチェットボルト５０ａ１が締められてライザ管１が圧迫状態にされるときに減少する。オス型インターロック２０ａ４ａはこの図面でより良く見ることができる。オス型インターロック２０ａ４ａはメス型スロット２０ａ４ｂ’と対合して、次いで上部カラー２０ａ１／２０ａ１’の内側端部を互いに連動するように結合させる。
【００２６】
図７は一例の実施形態による、上部カラーアセンブリ（左側）２０ａ’の詳細図である。アセンブリ２０ａ’は小型のカラー穴４０ｂを備えたＣ字形状のハーフカラー２０ａ１’を含むことができる。カラーボルトが外側カラー支持支柱２０ａ５／２０ａ５’を（図５に示されるように）一緒に保持することを可能にするためにカラーボルト穴５６ａを設けることができる。設置の前にブレースブラケット２０ａ３’を外側カラー支持支柱ハウジング２０ａ５’内に一時的に保持するために一時的な位置合わせボルト２０ａ３ｂ’を設けることができる。ブレースブラケット基部２０ａ３ａ’は（図５に示されるように）ラチェットボルト５０ａ１を介して支持支柱基部２０ｂ５ｂ’に接続されてもよい。
【００２７】
メス型スロット２０ａ４ｂ’を設け、上部カラーアセンブリ（左側）２０ａ’のオス型インターロック２０ａ４ａと連動するように結合してもよい。ブレース支持体２０ａ２’には、基部パッド２０ａ２ａ１’の丸い（凹面）シートと対合する（凸面の丸いシートを備えた）ブレース支持体基部２０ａ２ａ’を設けることができる。設置の前にブレース支持体２０ａ２’を基部パッド２０ａ２ａ’および支持支柱２０ａ４’に接続するために一時的な位置合わせボルト２０ａ２ｂ’を設けることができる。ヨークボルト穴２０ａ２ａ２’を（図４に示されるように）ヨークボルト５２のために設けることができる。
【００２８】
図７Ａは一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（左側）２０ａ’の詳細図である。この図面に示される特徴のすべては上記の図７の説明で述べられている。
【００２９】
図７Ｂは一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た上部カラーアセンブリ（左側）２０ａ’の詳細図である。基部パッド２０ａ２ａ１’の底部が位置合わせボルト２０ａ２ｂ’のための凹んだ穴２０ａ２ａ３’を含み得ることに留意されたい。オス型ダブテールボス２０ａ５ｂ’をブレース支持体２０ａ２’に設け、メス型ダブテールスロット２０ａ４’と対合してもよく、内側ラチェットボルトを締めるとブレース支持体２０ａ２’が支持支柱２０ａ４’に沿って摺動しライザ管１を圧迫状態にすることを可能にする。この図面のすべての他の特徴は上記で図７について述べられている。
【００３０】
例示的な実施形態は２つの分離した上部カラーアセンブリ２０ａ／２０ａ’を設けているが、２つのアセンブリが代わりに単一のアセンブリまたは多数のアセンブリであってもよいことを理解されたい。同様に、下記で述べられる２つの分離した下部カラーアセンブリ２０ｂ／２０ｂ’も単一のアセンブリまたは多数のアセンブリであってもよい。
【００３１】
図８は一例の実施形態による、下部カラーアセンブリ（右側）２０ｂの詳細図である。下部カラーアセンブリ２０ｂはＣ字形状の下部カラー２０ｂ１を含むことができる。ブレース支持体基部パッド２０ｂ２ａ１はブレース支持体シート２０ｂ２ａの凸面の丸い形状と対合する凹面の丸い形状を有してもよい。上記の実施形態で述べられているように、凹んだ穴２０ｂ２ａ３を一時的な位置合わせボルト２０ｂ２ｂのために基部パッド２０ｂ２ａ１に設けることができる。支持支柱基部２０ｂ５ｂ’を図５に示されるように外側ラチェットボルト５０ａ１を使用してブレース支持体基部２０ａ３ａ’に固定するために、穴２０ｂ５ａを設けることができる。図５に示されるように支持支柱２０ｂ５を支持支柱２０ｂ５’に接続するためにカラーボルト穴５６ａを外側カラー支持支柱２０ｂ５に設けることができる。この図面の残りの特徴は自明であり、前に上記の例示的な実施形態において述べられている。
【００３２】
図８および８Ａはプラグパッド４０ｃのいくつかの特徴も示しており、これらはすべてのカラーのすべてのプラグパッド４０ｃに共通していてもよい。具体的には、プラグパッド４０ｃの下部基準面４０ｃ１は位置合わせスロット４０ｃ１ａと基準穴４０ｃ１ｂとを共に含んでもよく、傾斜面を備えたボス４０ｃ３をプラグパッド４０ｃの最上部面に設けることもできる。位置合わせスロット４０ｃ１ａ、基準穴４０ｃ１ｂおよびボス４０ｃ３は、プラグパッド４０ｃの前部基準面４０ｃ２を把持し、前部基準面と位置合わせされることを可能にするように、ツーリングの目的で設けられてもよい。これは、下部カラー２０ｂ１とライザ管１のマッチドリリング加工を確実に行うことができるようにし、それによりライザ管の穴と正確に位置合わせされる小型のカラー穴４０ｂを形成し、次いでプラグアセンブリ４０がカラー穴４０ｂおよびライザ管１の穴を埋めるようなより厳しい許容差を促進する。
【００３３】
図８Ａは一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た下部カラーアセンブリ（右側）２０ｂの詳細図である。下部カラーアセンブリ２０ｂ’（図９Ａに示される）のメス型インターロック２０ｂ４ｂ’と対合するように設けられてもよいオス型インターロック２０ａ４ａに留意されたい。オス型ダブテール２０ｂ４ａをブレース支持体２０ｂ２に設けることもでき、これが内側カラー支持支柱２０ｂ４に設けられたメス型ダブテールと対合してもよい。この図面の残りの特徴は前に上記の実施形態において述べられているように自明である。
【００３４】
図９は一例の実施形態による、下部カラーアセンブリ（左側）２０ｂ’の詳細図である。下部カラーアセンブリ２０ｂ’はＣ字形状のハーフカラー２０ｂ１’を含むことができる。図５に示されるようにラチェットボルト５０ａ１を介して外側カラー支持支柱基部２０ｂ５ｂ’をブレース支持体基部２０ａ３ａ’に接続するために、穴２０ｂ５ａ’を設けることができる。内側ラチェットボルト５０ｂが締められたときブレース支持体２０ｂ２’が内側カラー支持支柱２０ｂ４’の表面（図３に示されるがこの図面には示されない）に沿って摺動することを可能にするために、メス型ダブテールスロット２０ｂ４ｂ’を設けることができる。この実施形態の残りの特徴は自明であり、本開示の前の実施形態において述べられている。
【００３５】
図９Ａは一例の実施形態による、後方の見やすい場所から見た下部カラーアセンブリ（左側）２０ｂ’の詳細図である。メス型インターロック２０ｂ４ｂ’を設け、下部カラーアセンブリ２０ｂ（図８に示される）のオス型インターロック２０ａ４ａと連動するように結合してもよい。この図面の残りの特徴は自明であり、本開示の前の実施形態において述べられている。
【００３６】
図１０は一例の実施形態による、ライザ管１上のライザブレース３の上下に設置されたクランプアセンブリ（上部および下部クランプアセンブリ３０ａ／３０ｂ）の詳細図である。上部クランプアセンブリ３０ａは別のＣ字形状の外側クランプ３０ａ４（図１１に示される）へと接続されるＣ字形状の内側クランプ３０ａ１を含むことができる。内側／外側クランプ部分３０ａ１／３０ａ４は対合取り付け具３０ａ３を介して接合されてもよい。一緒にボルトで固定される前に内側／外側クランプ部分３０ａ１／３０ａ４を適所に一時的に保持するために位置合わせピン３０ａ５を設けることができる。上部クランプ部分３０ａ１／３０ａ４はライザブレース３自体に直接接続されないが、内側／外側クランプ部分３０ａ１／３０ａ４をライザブレース３の上に向けるために内側基部３０ａ２およびツーリングタブ３０ａ３ａを設けることができる。
【００３７】
下部クランプアセンブリ３０ｂ１／３０ｂ４（３０ｂ４は図１０に示される）も同様に、一緒にボルトで固定される前に対合取り付け具３０ｂ３内に位置する位置合わせピン３０ｂ５を介して適所に一時的に保持されてもよい。上部クランプアセンブリと同様に、内側基部３０ｂ２およびツーリングタブ３０ｂ３ｂ（図１１に示される）を下部クランプアセンブリ３０ｂ１／３０ｂ４に設けることもできる。
【００３８】
図１１は一例の実施形態によるクランプアセンブリ３０（後方の見やすい場所）の詳細図である。内側／外側クランプ部分３０ａ１／３０ａ４を互いに固定するためにクランプボルト３０ａ６が使用されてもよい。ボルト３０ａ６は周方向の力がライザ管１に加えられる原因となり得るので、ボルト３０ａ６の締めつけは隙間Ｇを狭くさせる。いったん内側／外側クランプアセンブリ３０ａ１／３０ａ４がライザ管１上の適所にボルトで固定されたならば、次いで位置合わせピン３０ａ５が位置合わせピン穴３０ａ５ａから取り除かれてもよい。
【００３９】
外側（上部）クランプ３０ａ４は、外側（下部）クランプ３０ｂ４のメス型インターロック３０ｂ７と対合するオス型インターロック３０ａ７を有してもよい。クランプ部分３０ｂ１／３０ｂ４が周方向の力をライザ管１に加えることができるので、下部クランプ部分３０ｂ１／３０ｂ４も同様に隙間Ｇを狭くさせるクランプボルト３０ｂ６を介して一緒に保持されることができる。周方向の力はライザ管１の完全性を半径方向で補強してライザ管１が被る半径方向の圧力のいくぶんかを軽減することができる。
【００４０】
例示的な実施例は２つの分離した上部クランプ３０ａ１／３０ａ４（および２つの分離した下部クランプ３０ｂ１／３０ｂ４）を備えたクランプアセンブリを設けているが、１つの円形の上部クランプおよび１つの円形の下部クランプが代わりに使用され得ることを理解されたい。同様に、分離した上部および下部クランプアセンブリの代わりに１つの全体的クランプアセンブリが使用されることもあり得る。さらに、例示的な実施形態は圧迫によるライザ管補修部２０から隔てられたクランプアセンブリ３０を設けている。しかしながら、代わりにクランプアセンブリ３０が圧迫による補修部２０と一体化されてもよい。
【００４１】
上述された例示的な実施形態の部品のための構成材料は、すべての位置合わせピンおよびボルトについては好ましくはＸＭ−１９、または代替えとしてＸ−７５０を含むことが可能である。他のすべての部品は好ましくは３０４ＳＳまたは３１６ＳＳ（３００シリーズのステンレス鋼）、または代替えとしてＸＭ−１９であってもよい。
【００４２】
このように例示的な実施形態が説明されてきたが、これらが多くの方式で改変を加えられる得ることは明らかであろう。そのような改変は例示的な実施形態の所期の精神および範囲からの逸脱とみなされるべきではなく、当業者に明白であろうすべてのそのような変更は下記の特許請求の範囲の中に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００４３】
１ ライザ管
２ インレットミキサ
３ ライザブレース
３ａ ライザブレースヨーク
３ｂ ライザブレース薄板
３ｃ 溶接部
４ ディフューザ
２０ ライザ管補修部
２０ａ、２０ａ’、２０ｂ、２０ｂ’ カラーアセンブリ
２０ａ１、２０ａ１’ 第１のカラー
２０ｂ１、２０ｂ１’ 第２のカラー
２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’ 上部支持支柱
２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’ 下部支持支柱
２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’ ブレース支持体
２０ａ２ａ、２０ａ２ａ’、２０ａ３ａ、２０ａ３ａ’ ブレース支持体基部
２０ａ２ｂ、２０ａ２ｂ’、２０ａ３ｂ、２０ａ３ｂ’、２０ｂ２ｂ、３０ａ５、３０ｂ５ 位置合わせボルト（ピン）
２０ａ２ａ１、２０ａ２ａ１’、２０ｂ２ａ１ ブレース支持体基部パッド
２０ａ２ａ２、２０ａ２ａ２’ ヨークボルト穴
２０ａ３ｂ１ 位置合わせボルトタブ
２０ａ４ａ、３０ａ７ オス型インターロック
２０ｂ４ａ、２０ｂ４ａ’ オス型ダブテール
２０ｂ４ｂ’、３０ｂ７ メス型インターロック
２０ａ４ｂ、２０ａ４ｂ’ メス型（ダブテール）スロット
２０ａ５ｂ オス型ダブテールスロット
２０ａ５ｂ’ オス型ダブテールボス
２０ａ２ａ３’、２０ｂ２ａ３ 凹んだ穴
２０ａ５ａ、２０ｂ５ａ、２０ｂ５ａ’ 穴
２０ｂ２ａ ブレース支持体シート
２０ｂ５ｂ、２０ｂ５ｂ’ 支持支柱基部
３０ クランプアセンブリ
３０ａ 上部クランプアセンブリ
３０ｂ 下部クランプアセンブリ
３０ａ１、３０ａ４、３０ｂ１、３０ｂ４ Ｃ字形状クランプ
３０ａ２、３０ｂ２ 内側基部
３０ａ３ａ、３０ｂ３ｂ ツーリングタブ
３０ａ５ａ 位置合わせピン穴
３０ａ６、３０ｂ６ クランプボルト
３０ａ３、３０ｂ３ 対合取り付け具
４０ 拡張可能プラグアセンブリ
４０ａ 拡張可能区分
４０ｂ カラー穴
４０ｃ プラグパッド
４０ｃ１ プラグパッドの下部基準面
４０ｃ１ａ 位置合わせスロット
４０ｃ１ｂ プラグパッドの基準穴
４０ｃ２ プラグパッドの前部基準面
４０ｃ３ ボス
５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１ ラチェットボルト
５０ａ２ 穴
５２ ヨークボルト
５４ クリンプナット
５６ カラーボルト
５６ａ カラーボルト穴
Ｇ 隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリのライザ管（１）に取り付けるように構成された第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）と、
前記第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）に取り付けられた１つまたは複数の上部支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’）と、
前記ライザ管（１）に取り付けるように構成された第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）と、
前記第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）に取り付けられた１つまたは複数の下部支持支柱（２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）と、
前記上部および下部支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）に摺動可能に取り付けられたブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’）と、
前記ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’）を前記上部および下部支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）に接続するラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）であって、前記ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’）と前記上部および下部支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）とが、ラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）が締められたとき前記ライザ管（１）を圧迫するように構成されている、ラチェットボルトと
を備えるライザ管補修部（２０）。
【請求項２】
前記上部支持支柱が第１および第２の上部／内側支持支柱ならびに第１および第２の上部／外側支持支柱を含み、
前記下部支持支柱が第１および第２の下部／内側支持支柱ならびに第１および第２の下部／外側支持支柱を含み、
前記ブレース支持体が各々の前記内側支持支柱のための内側ブレース支持体を含み、前記内側ブレース支持体がライザブレース（３）のライザブレースヨーク（３ａ）に取り付け可能であり、
前記ブレース支持体が前記第１および第２の上部／外側支持支柱各々のための上部／外側ブレース支持体も含む、請求項１記載のライザ管補修部。
【請求項３】
前記第１および第２のカラーの各々に１つまたは複数の小型のカラー穴（４０ｂ）をさらに含み、前記カラー穴の各々は前記カラーを前記ライザ管に取り付けるために拡張可能プラグ（４０）を受け入れるように構成され、
前記第１のカラーが前記ライザブレースの上で前記ライザ管に取り付け可能であり、
前記第２のカラーが前記ライザブレースの下で前記ライザ管に取り付け可能である、請求項２記載のライザ管補修部。
【請求項４】
前記ライザ管上の前記第１のカラーと前記第２のカラーとの間で前記ライザ管の外側表面に取り付け可能なクランプアセンブリ（３０）をさらに含む、請求項３記載のライザ管補修部。
【請求項５】
前記クランプアセンブリが上部（３０ａ）および下部クランプアセンブリ（３０ｂ）を含み、
前記上部クランプアセンブリが前記ライザブレースの上で前記ライザ管に取り付け可能であり２つのＣ字形状クランプ（３０ａ１、３０ａ４）を含み、
前記下部クランプアセンブリが前記ライザブレースの下で前記ライザ管に取り付け可能であり２つのＣ字形状クランプ（３０ｂ１、３０ｂ４）を含む、請求項４記載のライザ管補修部。
【請求項６】
ライザ管（１）を補修する方法であって、
第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）を沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリのライザ管（１）に取り付けるステップと、
１つまたは複数の上部支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’）を前記第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）に固定するステップと、
第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）を前記ライザ管（１）に取り付けるステップと、
１つまたは複数の下部支持支柱（２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）を前記第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）に固定するステップと、
ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’）を前記支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）に摺動可能に接続するステップと、
ラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）を使用して前記ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’）を前記支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）に接続するステップと、
前記ラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）を締めることによって前記ライザ管（１）を圧迫するステップとを含む方法。
【請求項７】
前記上部支持支柱を固定するステップが、第１および第２の上部／内側支持支柱ならびに第１および第２の上部／外側支持支柱を前記第１のカラーに固定するステップを含み、
前記下部支持支柱を固定するステップが、第１および第２の下部／内側支持支柱ならびに第１および第２の下部／外側支持支柱を前記第２のカラーに固定するステップを含み、
前記ブレース支持体を摺動可能に接続するステップが、内側ブレース支持体を前記内側支持支柱の各々に接続するステップを含み、
前記ブレース支持体を摺動可能に接続するステップが、上部／外側ブレース支持体を前記上部／外側支持支柱の各々に接続するステップも含み、
方法が、
前記内側ブレース支持体をライザブレース（３）のライザブレースヨーク（３ａ）に取り付けるステップをさらに含む、請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記第１および第２のカラーの各々ならびに前記ライザ管に１つまたは複数の小型のカラー穴（４０ｂ）をマッチドリリング加工するステップと、
拡張可能プラグ（４０）を前記小型の穴の各々に挿入するステップと、
前記小型の穴を埋めるように前記プラグを拡張させるステップとをさらに含み、
前記第１のカラーを取り付けるステップが、前記ライザブレースの上の場所で前記第１のカラーを前記ライザ管に取り付けるステップを含み、前記第２のカラーを取り付けるステップが、前記ライザブレースの下の位置で前記第２のカラーを前記ライザ管に取り付けるステップを含む、請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記ブレース支持体を前記支持支柱に接続するステップが、各々のブレース支持体と支持支柱との対についてラチェットボルトを使用するステップを含み、
方法が、
各々のブレース支持体と支持支柱との対の部分間に隙間（Ｇ）を残すステップをさらに含み、
前記ライザ管を圧迫するステップが、前記ラチェットボルトが締められたとき前記隙間が各々のブレース支持体と支持支柱との対の間で狭まることを可能にするステップをさらに含む、請求項７記載の方法。
【請求項１０】
ライザ管（１）上に設置されるライザ管補修部であって、
ライザブレース（３）の上で沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリのライザ管（１）に取り付けられた第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）と、
前記第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）に取り付けられた第１および第２の上部／内側支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’）ならびに第１および第２の上部／外側支持支柱（２０ａ５、２０ａ５’）と、
前記ライザブレースの下で前記ライザ管（１）に取り付けられた第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）と、
前記第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）に取り付けられた第１および第２の下部／内側支持支柱（２０ｂ４、２０ｂ４’）ならびに第１および第２の下部／外側支持支柱（２０ｂ５、２０ｂ５’）と、
前記内側支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ｂ４、２０ｂ４’）および前記ライザブレースのヨーク（３ａ）に摺動可能に取り付けられ、ヨークボルト（５２）を介して前記ヨーク（３ａ）に接続された内側ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ｂ２、２０ｂ２’）と、
前記上部／外側支持支柱（２０ａ５、２０ａ５’）および前記下部／外側支持支柱（２０ｂ５、２０ｂ５’）に摺動可能に取り付けられた外側ブレース支持体（２０ａ３、２０ａ３’）と、
前記ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ｂ２、２０ｂ２’、２０ａ３、２０ａ３’）を各々それぞれの支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ａ５、２０ａ５’）に接続するラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）であって、前記ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ｂ２、２０ｂ２’、２０ａ３、２０ａ３’）およびそれぞれの支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ａ５、２０ａ５’）が、ラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）が締められたとき前記ライザ管（１）を圧迫するように構成されている、ラチェットボルトと
を備えるライザ管補修部。
【請求項１】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリのライザ管（１）に取り付けるように構成された第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）と、
前記第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）に取り付けられた１つまたは複数の上部支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’）と、
前記ライザ管（１）に取り付けるように構成された第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）と、
前記第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）に取り付けられた１つまたは複数の下部支持支柱（２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）と、
前記上部および下部支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）に摺動可能に取り付けられたブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’）と、
前記ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’）を前記上部および下部支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）に接続するラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）であって、前記ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’）と前記上部および下部支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）とが、ラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）が締められたとき前記ライザ管（１）を圧迫するように構成されている、ラチェットボルトと
を備えるライザ管補修部（２０）。
【請求項２】
前記上部支持支柱が第１および第２の上部／内側支持支柱ならびに第１および第２の上部／外側支持支柱を含み、
前記下部支持支柱が第１および第２の下部／内側支持支柱ならびに第１および第２の下部／外側支持支柱を含み、
前記ブレース支持体が各々の前記内側支持支柱のための内側ブレース支持体を含み、前記内側ブレース支持体がライザブレース（３）のライザブレースヨーク（３ａ）に取り付け可能であり、
前記ブレース支持体が前記第１および第２の上部／外側支持支柱各々のための上部／外側ブレース支持体も含む、請求項１記載のライザ管補修部。
【請求項３】
前記第１および第２のカラーの各々に１つまたは複数の小型のカラー穴（４０ｂ）をさらに含み、前記カラー穴の各々は前記カラーを前記ライザ管に取り付けるために拡張可能プラグ（４０）を受け入れるように構成され、
前記第１のカラーが前記ライザブレースの上で前記ライザ管に取り付け可能であり、
前記第２のカラーが前記ライザブレースの下で前記ライザ管に取り付け可能である、請求項２記載のライザ管補修部。
【請求項４】
前記ライザ管上の前記第１のカラーと前記第２のカラーとの間で前記ライザ管の外側表面に取り付け可能なクランプアセンブリ（３０）をさらに含む、請求項３記載のライザ管補修部。
【請求項５】
前記クランプアセンブリが上部（３０ａ）および下部クランプアセンブリ（３０ｂ）を含み、
前記上部クランプアセンブリが前記ライザブレースの上で前記ライザ管に取り付け可能であり２つのＣ字形状クランプ（３０ａ１、３０ａ４）を含み、
前記下部クランプアセンブリが前記ライザブレースの下で前記ライザ管に取り付け可能であり２つのＣ字形状クランプ（３０ｂ１、３０ｂ４）を含む、請求項４記載のライザ管補修部。
【請求項６】
ライザ管（１）を補修する方法であって、
第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）を沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリのライザ管（１）に取り付けるステップと、
１つまたは複数の上部支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’）を前記第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）に固定するステップと、
第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）を前記ライザ管（１）に取り付けるステップと、
１つまたは複数の下部支持支柱（２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）を前記第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）に固定するステップと、
ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’）を前記支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）に摺動可能に接続するステップと、
ラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）を使用して前記ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ａ３、２０ａ３’、２０ｂ２、２０ｂ２’）を前記支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ａ５、２０ａ５’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ｂ５、２０ｂ５’）に接続するステップと、
前記ラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）を締めることによって前記ライザ管（１）を圧迫するステップとを含む方法。
【請求項７】
前記上部支持支柱を固定するステップが、第１および第２の上部／内側支持支柱ならびに第１および第２の上部／外側支持支柱を前記第１のカラーに固定するステップを含み、
前記下部支持支柱を固定するステップが、第１および第２の下部／内側支持支柱ならびに第１および第２の下部／外側支持支柱を前記第２のカラーに固定するステップを含み、
前記ブレース支持体を摺動可能に接続するステップが、内側ブレース支持体を前記内側支持支柱の各々に接続するステップを含み、
前記ブレース支持体を摺動可能に接続するステップが、上部／外側ブレース支持体を前記上部／外側支持支柱の各々に接続するステップも含み、
方法が、
前記内側ブレース支持体をライザブレース（３）のライザブレースヨーク（３ａ）に取り付けるステップをさらに含む、請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記第１および第２のカラーの各々ならびに前記ライザ管に１つまたは複数の小型のカラー穴（４０ｂ）をマッチドリリング加工するステップと、
拡張可能プラグ（４０）を前記小型の穴の各々に挿入するステップと、
前記小型の穴を埋めるように前記プラグを拡張させるステップとをさらに含み、
前記第１のカラーを取り付けるステップが、前記ライザブレースの上の場所で前記第１のカラーを前記ライザ管に取り付けるステップを含み、前記第２のカラーを取り付けるステップが、前記ライザブレースの下の位置で前記第２のカラーを前記ライザ管に取り付けるステップを含む、請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記ブレース支持体を前記支持支柱に接続するステップが、各々のブレース支持体と支持支柱との対についてラチェットボルトを使用するステップを含み、
方法が、
各々のブレース支持体と支持支柱との対の部分間に隙間（Ｇ）を残すステップをさらに含み、
前記ライザ管を圧迫するステップが、前記ラチェットボルトが締められたとき前記隙間が各々のブレース支持体と支持支柱との対の間で狭まることを可能にするステップをさらに含む、請求項７記載の方法。
【請求項１０】
ライザ管（１）上に設置されるライザ管補修部であって、
ライザブレース（３）の上で沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリのライザ管（１）に取り付けられた第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）と、
前記第１のカラー（２０ａ１、２０ａ１’）に取り付けられた第１および第２の上部／内側支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’）ならびに第１および第２の上部／外側支持支柱（２０ａ５、２０ａ５’）と、
前記ライザブレースの下で前記ライザ管（１）に取り付けられた第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）と、
前記第２のカラー（２０ｂ１、２０ｂ１’）に取り付けられた第１および第２の下部／内側支持支柱（２０ｂ４、２０ｂ４’）ならびに第１および第２の下部／外側支持支柱（２０ｂ５、２０ｂ５’）と、
前記内側支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ｂ４、２０ｂ４’）および前記ライザブレースのヨーク（３ａ）に摺動可能に取り付けられ、ヨークボルト（５２）を介して前記ヨーク（３ａ）に接続された内側ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ｂ２、２０ｂ２’）と、
前記上部／外側支持支柱（２０ａ５、２０ａ５’）および前記下部／外側支持支柱（２０ｂ５、２０ｂ５’）に摺動可能に取り付けられた外側ブレース支持体（２０ａ３、２０ａ３’）と、
前記ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ｂ２、２０ｂ２’、２０ａ３、２０ａ３’）を各々それぞれの支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ａ５、２０ａ５’）に接続するラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）であって、前記ブレース支持体（２０ａ２、２０ａ２’、２０ｂ２、２０ｂ２’、２０ａ３、２０ａ３’）およびそれぞれの支持支柱（２０ａ４、２０ａ４’、２０ｂ４、２０ｂ４’、２０ａ５、２０ａ５’）が、ラチェットボルト（５０ａ、５０ａ１、５０ｂ、５０ｂ１）が締められたとき前記ライザ管（１）を圧迫するように構成されている、ラチェットボルトと
を備えるライザ管補修部。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図７】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８】
【図８Ａ】
【図９】
【図９Ａ】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図７】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８】
【図８Ａ】
【図９】
【図９Ａ】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１２７９６１（Ｐ２０１２−１２７９６１Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２０１１−２７２８８７（Ｐ２０１１−２７２８８７）
【出願日】平成２３年１２月１４日（２０１１．１２．１４）
【出願人】（５０８１７７０４６）ジーイー−ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシー (101)
【氏名又は名称原語表記】ＧＥ−ＨＩＴＡＣＨＩ ＮＵＣＬＥＡＲ ＥＮＥＲＧＹ ＡＭＥＲＩＣＡＳ， ＬＬＣ
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２７２８８７（Ｐ２０１１−２７２８８７）
【出願日】平成２３年１２月１４日（２０１１．１２．１４）
【出願人】（５０８１７７０４６）ジーイー−ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシー (101)
【氏名又は名称原語表記】ＧＥ−ＨＩＴＡＣＨＩ ＮＵＣＬＥＡＲ ＥＮＥＲＧＹ ＡＭＥＲＩＣＡＳ， ＬＬＣ
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