塗布具用チップ及び塗布具
【課題】 塗布具用チップに用いられるばねが、扱いやすく、チップ本体に挿入しやすいものであり、また、圧縮の際に撓みにくく、インキドロップやインキ漏れが発生しにくいものであり、チップ内部に空気が残りにくい塗布具用チップおよび塗布具の提供。
【解決手段】 ばねはコイルばねであって、密巻き部と粗巻き部を有し、密巻き部は長手方向の中央部に位置している。また、密巻き部は１〜７巻きの密着巻きである。
【解決手段】 ばねはコイルばねであって、密巻き部と粗巻き部を有し、密巻き部は長手方向の中央部に位置している。また、密巻き部は１〜７巻きの密着巻きである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールを有するボールペン等の先端に設けられる塗布具チップ及び前記塗布具用チップを用いた塗布具に関するものである。さらに詳しくは、前記ボールを後端側から付勢することにより、筆記の際にはスムーズな筆記性能を確保し、筆記しないときにはインキ漏れやインキのドライアップを防止する塗布具のチップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボールペンなどの筆記部にボールを有する塗布具には、塗布部であるボールの周辺に、筆記に必要なインキを流出させるための隙間を有している。この隙間は塗布の際に必要なものであるが、この隙間のため問題となる場合がある。すなわち、隙間を通じて内部のインキが蒸発してインキの流動性が悪くなり、筆記時にかすれが発生する。また、隙間からインキが流出することにより、筆記時や携帯時などに周囲を汚してしまう。さらに、隙間から空気が入り込むことにより、筆記の際にカスレが発生したり、インキがインキタンク後方へ落ちてしまうインキドロップなどが起こってしまう。
【０００３】
上記の対策のため、チップの内部にスプリングを設けて、ボールを内側から外側に付勢したボールペン（実開昭５５ー１７２１０４号、実開昭５７ー１９３５７８号など）が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、ボール径が小さいボールペンが実用化されている。そして、ボール径が小さいボールペンでは、ばねやチップ内部の孔の内径等も小さくする必要があった。
【０００５】
しかしながら、従来技術のボールペンをそのままの構造でスケールダウンした場合には、以下のような問題があった。第１に、ばねの剛性が異様に小さくなるので、圧縮の際に撓みやすく、先端方向にボールを付勢しづらい。すなわち、剛性は厚みや幅の４乗に比例して小さくなり、特に、ばねの外形が小さく、ばね定数が小さくなりやすいので、撓みやすく、前記したインキドロップやインキ漏れが発生しやすい。第２に、ばねの外形が小さくなり、扱いにくくなるので、ばねをチップ本体に挿入しにくくボールペンの製造しづらく、またばね同士が絡みやすい。さらに、扱う際にばね同士が一旦絡むと、絡みを解きにくく、無理に絡みを解くとばねが壊れるおそれがある。第３に、インキの充填の際にチップ内部に空気が残りやすくなる。すなわち、塗布具用チップ本体の内径が小さく、さらにばねの隙間が小さくなるため、インキが空気と置換しにくく、空気がチップ内部に残ってしまうことがあった。
【０００６】
そして、上記の問題は、ボール径が小さいボールペンに特に発生しやすいものであったが、通常のボールペンにおいても発生する場合がある。
そこで、ばねが扱いやすく、チップ本体に挿入しやすく、また、圧縮の際に撓みにくい構造であり、インキドロップやインキ漏れが発生しにくく、さらに、チップ内部に空気が残りにくい塗布具用チップおよび塗布具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、ばねと、ボールと、塗布具用チップ本体を有し、塗布具用チップ本体にはボールハウスが設けられ、ボールはボールハウスに回転可能に保持され、ばねはボールを先端側に付勢している塗布具用チップにおいて、ばねはコイルばねであって、密巻き部と粗巻き部を有し、密巻き部は長手方向の中央部に位置していることを特徴とする塗布具用チップである。
ここで、「中央部」とは、両端付近でないということであり、いずれかの端部に寄った位置でも良く、さらに両端から等距離となる位置に限定されるものでない。また、「密巻き部」は、粗巻き部に対して、ばねの間隔が小さいという意味であり、また密巻き部は密着巻きのように隙間が無くてもよく、隙間があっても良い。さらに、密巻き部は一カ所でなくても良く、２カ所以上でもよい。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、塗布具用チップのばねはコイルばねであって、密巻き部と粗巻き部を有し、密巻き部は長手方向の中央部にある。本発明で採用するばねは、密巻き部の剛性が高いため、圧縮の際には密巻き部は剛性が高いので撓みが少なくなるので、ボールを先端方向に付勢することができ、液漏れし難くなる。さらに、密巻き部がばねの中央部に有しているので、ばねをつかみやすいので扱いやすい。そして、製造の時、複数のばねをまとめて扱う場合やパーツフィーダを用いて、自動で組み立てる際などに、ばね同士が絡みにくく、製造しやすい。さらに、密巻き部を２カ所以上有する場合は、特にばね同士の絡みが少なくなる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記密巻き部の隙間は、ばね線の外径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の塗布具用チップである。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、前記密巻き部の隙間は、ばね線の外径よりも小さいので、ばねの剛性が特に高く、より扱いやすく、液漏れがしにくい。特に、密巻き部が、ばねの隙間がない密着巻きで有る場合には、ばねの剛性がさらに高くなる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記密巻き部は１〜７巻きであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具用チップである。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、密巻き部は１〜７巻きであるので、ばねの撓みを小さくし、また、密巻き部が１〜７巻きであるため粗巻き部が多く、塗布液を充填する際には空気が残りにくくすることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、無負荷状態における粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．９５〜３倍であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗布具用チップである。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、無負荷状態における粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．９５〜３倍であるので、ばね全体の剛性の低下が小さく、取り扱いが容易である。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、ばねが圧縮された状態での粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．５〜２倍であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗布具用チップである。
ここで、ばねが圧縮された状態とは、塗布具が組み立てられ、塗布具が使用可能な状態で、ボールを先端側に付勢するためにばねが圧縮している状態のことである。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、ばねが圧縮された状態での粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．５〜２倍であるので、塗布液（インキ）の充填の際にばねの隙間が確保できるので、チップ内部に空気が残りにくい。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５に記載の塗布具用チップと、塗布具用チップに接続して塗布液を収納している塗布液収納部を有し、塗布液を塗布具用チップより排出して塗布することを特徴とする塗布具である。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、密巻き部分で挟んでつかむことができ、ばねが扱いやすく、また、ばねの密巻き部は剛性が高いので撓みが少なくなり、ボールを先端方向に付勢することができ、液漏れし難くなる。そして、塗布具の製造の時、複数のばねをまとめて扱う場合やパーツフィーダを用いて、自動で組み立てる際などに、ばね同士が絡みにくく、製造しやすい。さらに、密巻き部を２カ所以上有する場合は、特にばね同士の絡みが少なくなる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、上述の通り構成されているので、ばねは、圧縮の際に撓みにくく、インキドロップやインキ漏れが発生しにくいものであり、扱いやすく、チップ本体に挿入しやすい。したがって、チップ内部に空気が残りにくい塗布具用チップおよび塗布具の提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態におけるボールペンの正面図と正面から見た断面図である。図２は、（ａ）が本発明の第１の実施形態におけるボールペンチップ本体の正面から見た断面図であり、（ｂ）がばねの正面図である。図３は、本発明の第１の実施形態におけるボールペンの先端部分の正面から見た断面図である。図４は、（ａ）が、ばねの密巻き部が後端側に有するばねの正面図であり、（ｂ）が、ばねの密巻き部が先端側に有するばねの正面図であり、（ｃ）が、ばねの密巻き部が２カ所に有するばねの正面図である。
【００２１】
本発明における第１の実施形態におけるボールペン（塗布具）１は、図１に示されるものであり、ボールペンチップ１０、先栓１１及び筒部材１２を有している。なお、図１においては、インキ（塗布液）を省略して図示している。
また、本願におけるボールペン（塗布具）１は、レフィールなどと呼ばれており、通常、筒状の保持具などの中に入れられて使用するものであるが、本願では、これらのいずれの場合においてもボールペン（塗布具）として説明する。
そして、図１における下側（ボールペンチップ側）を先端側として説明する。
【００２２】
筒部材１２は両端に開口部１２ａ，１２ｂを有する円筒状である。そして、筒部材１２は後述するように、インキ（塗布液）が充填されるものであり、塗布液収納部となる。
また、先栓１１は、両端に開口部１１ａ，１１ｂを有する円筒状である。また、図３に示されるように、先栓１１の先端側はチップ接続部１１ｄを有し、チップ接続部１１ｄの内径は、先栓１１の奥側孔部１１ｃよりも大きい。また、先栓１１の奥側孔部１１ｃとチップ接続部１１ｄの接続部には、段部４０を有している。
【００２３】
ボールペンチップ１０は、図２に示されるように、ボールペンチップ本体１５、ばね１６及びボール１７を有している。
【００２４】
ボール１７は球状であり、組み立てられると、後述するボールペンチップ本体１５のボールハウス２０に位置する。本発明の実施形態では、ボール１７の外径は０．５ｍｍである。
【００２５】
ボールペンチップ本体１５は、外観的には先端側が略円錐形状であり、後端側が略円柱形状であり、全体では、これらを軸方向に結合させた、ロケットような形状であり、先端側には円錐部２５を有し、円錐部２５よりも後端側の中程には円筒部２６を有している。さらに、円筒部２６の後端側は、やや外径が縮径している結合段部２６ａを有している。また、内側にはボールハウス２０、中心孔２１及びバック孔２２が設けられている。さらに、バック孔２２の後端側は、後端側開口１１ａを有している。
【００２６】
ボールハウス２０は、図２（ａ）に示されるように、ボールペンチップ本体１５の先端側に位置しており、先端側が開口した穴である。そしてボールハウス２０の内径は、ボール１７の外径よりもやや大きい。
中心孔２１は、ボールハウス２０の内径よりも小さな内径の丸孔であり、ボールハウス２０の後端側で連通している。そして、中心孔２１の内径は、ボール１７の外径の約半分であり、本実施形態においては、約０．２５ｍｍである。
【００２７】
バック孔２２は中心孔２１の後端側で連通する段状の丸孔である。そして、先端側ほど内径が小さくなるものであり、内径が変わる部分はテーパー部２７を有してなだらかにつながっている。バック孔２２の内径は、中心孔２１の内径よりも大きい。
【００２８】
上記のように構成されているので、ボールペンチップ本体１５は、ボールハウス２０の後端側に中心孔２１が位置し、さらに中心孔２１の後端側にバック孔２２が位置しており、ボールハウス２０、中心孔２１及びバック孔２２は連通している。また、これらの孔は、ボールペンチップ本体１７の中心軸と同じ軸を中心とする位置に設けられている。
【００２９】
次に、ばね１６について説明する。ばね１６は、図２（ｂ）に示されるものであり、コイルばね部３０と棒状部３１を有し、１本のばね線１６ａで構成されている。そして、ばね１６は、後述するようにボール１７を先端側に付勢して、筆記の際にはボール１７とボールハウス２０との間の隙間を確保し、使用しない場合には隙間からのインキの流出防止などを行う。
【００３０】
ばね１６はステンレス線を用いて製作される。本実施形態においては、ニッケルめっきしたステンレス線を用いてばねを巻いている。したがって、ばねを巻く際にはニッケルめっきによって滑りがよく、本実施形態のばね１６のように小さく、途中でピッチを変えて巻かれたばねを製作しやすい。また、本実施形態ではばねを巻いた後、組み立てるまでにニッケルめっきを除去する。したがって、ボールペン１として使用する場合には、ばね１６の素材がステンレスであるから錆難い。加えてチップホルダーの素材も一般的にステンレスが使用されるため異種金属接触による錆の発生もない。そのため本実施形態の構成によると、使用時にばね１６に錆が発生し難い。
【００３１】
コイルばね部３０は、粗巻き部３２と密巻き部３３を有している。
密巻き部３３は、コイルばね部３０の中央部で密着巻きされ、粗巻き部３２よりピッチが小さい部分である。そして、密巻き部３３の位置は、コイルばね部３０の長手方向の中間（中心部）であり、コイルばね部３０の両端から、ほぼ同じ距離である。密巻き部３３のばね線同士の隙間はなく、前記ばね線同士の隙間は、ばね線１６ａの外径よりも小さい。そして、本実施例での密巻き部３３は、一カ所であり、密巻き部３３の巻き数は７巻である。
粗巻き部３２は、密巻き部３３の両側に有しており、比較的ピッチ角の小さい円筒コイルばねである。粗巻き部３２を圧縮すると付勢力を発生させる。また、粗巻き部３２の後端側は、図２（ｂ）のように、他の部分より太い増径部３５を有している。ばね１６の密巻き部３３と粗巻き部３２は、ピッチを変えながら巻いて作られる。
【００３２】
本発明の実施形態におけるコイルばね部３０の寸法については、以下の通りである。ばね線１６ａの外径は、０．１２〜０．１６ｍｍである。増径部３５の外径は、１．３〜１．７ｍｍであり、またその他の部分の外径は、１．０〜１．５ｍｍである。粗巻き部３２のピッチは、０．３〜０．５ｍｍであり、粗巻き部３２のばね１６の隙間は０．１５〜０．３５ｍｍである。密巻き部３２のピッチは、線径と略同一であり、隙間はほとんど無い。そして、ばね線１６ａの外径に対するばね１６の隙間は、ばね線の外径に対して０．９５〜３倍である。
また、後述するように、ボールペン１が組み立てられて、ばね１６が圧縮した状態では、粗巻き部３２のピッチは、０．２〜０．４ｍｍであり、粗巻き部３２のばね１６の隙間は０．０５〜０．２５ｍｍである。そして、ばね線１６ａの外径に対するばね１６の隙間は、ばね線１６ａの外径に対して０．５〜２倍である。
【００３３】
棒状部３１は、図２（ｂ）に示されるものであり、コイルばね部３０と連続し、直線状となっている部分である。そして、棒状部３１は、コイルばね部３０から突出して接続しており、軸心上に位置している。また、棒状部３１の先端部分は棒状部先端部分３１ａであり、後述するように、ボール１７と接触して押圧し、ボール１０を先端側に付勢する部分となる。
【００３４】
次に、ボールペン１の組み立て方法について説明する。
まず、ボールペンチップ本体１５のボールハウス２０に先端側からボール１７を挿入する。そして、ボールペンチップ本体１５の先端を内側に向かって変形するようにかしめる。変形後のボールハウス２０の先端側の開口は、ボール１７の外径よりも小さい状態となり、ボール１７は回転可能な状態でボールハウス２０に保持される。なお、ボール１７は、ボールハウス２０内で軸方向にわずかに移動可能となっている。
【００３５】
次に、ばね１６をボールペンチップ本体１５の後端側の開口部２３から、棒状部３１側を先頭として挿入する。そして、さらに挿入すると、ばね１６はやや撓みながら進んでいく。
【００３６】
本発明の実施形態においては、密巻き部３３が設けられているので、密巻き部３３によってばね１６をつかみやすいため、扱いやすく容易に挿入できる。特に、密巻き部３３は密着巻きであるので、さらに扱いやすい。また、ばね１６を部品としてまとめて扱う場合には、密巻き部３３によって、ばね１６同士が絡むことがない。さらに、ばね線１６ａの外径に対するばね１６の隙間は、ばねの線径に対して０．９５〜３倍であり、適度な剛性を有しているのでさらに扱いやすく、挿入しやすい。
【００３７】
さらに、ばね１６を挿入すると、棒状部３１の棒状部先端部分３１ａが、中心孔２１を通って、ボール１７の後端側に接触する。本実施形態においては、ばね１６の先端側と、バック孔２２に有するコイルばね誘導部３７によって、棒状部先端部分３１ａが軸上を進むので、棒状部先端部分３１ａが中心孔２１に容易に到達する。
【００３８】
そして、先に述べた先栓１１にボールペンチップ１０を後端側から挿入する。この状態が図３の状態である。
この状態では、ばね１６は、ボールペンチップ本体１５の段部４０とボール１７によって圧縮されてボール１７を付勢している。さらに詳しく説明すると、ばね１６の後端側では、先栓１１の段部４０にばね１６の後端側が接触し、また、ばね１６の先端側では、棒状部先端部分３１ａがボール１７と接触しており、ばね１６は圧縮する。そして、ボール１７は、ばね１６によって先端側に付勢されている。
このように構成されているので、ボールペン１の携帯時に周囲を汚すことなく、筆記時の隙間を確保することができる。
【００３９】
また、ボールペンチップ本体１５の結合段部２６ａの外径は、チップ接続部１１ｄの内径よりもやや大きく、ボールペンチップ本体１５は先栓１１に圧入して結合されている。
【００４０】
本発明の実施形態では、ばね１６の増径部３５によって、圧縮時におけるばね１６の撓みを防止し、先栓１１の内部の孔の内径を大きくすることができる。すなわち、ボールペン１においては、ボールペンチップ本体１５の開口部２３よりも後端側では、先端側に比べてボールペンチップ本体１５の縮径部２６ａの厚みだけ内径が大きくなるが、ばね１６の増径部３５によって隙間を詰めることができるので、ばね１６が撓みにくい。また、ばね１６の後端側は段部４０で接触して、ばね１６を圧縮する関係上、ばね１６の後端側の外径は、先栓１１の奥側孔部１１ｃの内径よりも大きいことが必要である。一方、先栓１１の奥側孔部１１ｃの内径を小さくすると、ボールペン１の使用時に、インキが流出しくい。しかし本発明の実施形態においては、増径部３５によって、先栓１１の奥側孔部１１ｃの内径をより大きくすることができる。
【００４１】
また、先栓１１の後端部を、筒部材１２の先端側の開口部１２ｂに挿入して接続する。そして、ボールペンチップ１０、先栓１１及び筒部材１２を結合した状態で筒部材１２の内部にインキを充填する。さらに、ボールペン１の先端側を外側、後端側を内側にして回転し、遠心力によってインキと空気を置換し、インキを先端側の先まで行き渡らせる。
本発明の実施形態においては、ばね１６の粗巻き部３２の圧縮時におけるばね１６の隙間が、ばね線１６ａの外径に対して０．５〜２倍であるので、隙間にインキが通過しやすい。したがって、インキと空気が置換されやすいので、インキの充填が容易にでき、また、空気が残ることによって、筆記の際にインキが出なくなることがない。さらに、ばね１６は、ステンレスであるので錆びにくい。
【００４２】
本願出願人が、ボールペンチップ１０のばね１６の隙間と諸性能について、調査したところ以下の通りであった。
すなわち、圧縮時におけるばね１６の隙間がばね線１６ａの外径に対して０．５倍以下であると、インキの充填の際に、ばね１６の増径部３５付近の空気が置換されなかった。
また、圧縮時におけるばね１６の隙間がばね線１６ａの外径に対して２倍以上であると、ばね１６のピッチが長くなり、さらに、ばね１６の長さが同じであるため、ばね１６のばね定数が小さくなる。したがって、ボール１７に対する付勢力が低下して、携帯時等に周囲を汚してしまいやすくなった。
そして、圧縮時におけるばね１６の隙間がばね線１６ａの外径に対して０．５〜２倍であると、このような問題は発生しなくなり、良好であった。
【００４３】
本発明の第１の実施形態におけるボールペン１では、ばね１６の密巻き部３３は、１カ所であったが、図４（ｃ）に示されるようなばね１６のように２カ所以上に設けられても良い。また、位置は中間部付近であったが、図４（ａ），（ｂ）に示されるようなばね１６のように、先端側寄り又は後端側寄りでも良い。
また、本発明の第１の実施形態におけるボールペン１では、ばね１６は、ステンレス線を用いてばねを巻いた後、組み立てるまでにニッケルめっきを除去したものであるが、ステンレス線を用いてニッケルめっきを除去せずそのまま使用しても良い。さらに、ばね鋼線の炭素鋼線を用いても良く、また、ステンレス以外の他の材質でも構わない。
【００４４】
さらに、本発明の第１の実施形態におけるボールペン１では、ばね１６の密巻き部３２の巻き数は、７巻きであったが、１〜７巻きであれば良い。密巻き部３２の巻き数が８巻き以上であると、粗巻き部３２の長さが小さくなるので、付勢力が小さくなってしまう。密巻き部３２が２カ所以上有するときは、合計の巻き数が７巻き以下であることが望ましい。
【００４５】
また、本願出願人が、ばね１６の密巻き部３２の巻き数と、からみ性（からみの発生度合い）の関係について調べた。確認の方法は、密巻き部３２の巻き数が同じばね１６を一カ所にまとめて容器に入れ、そして、密巻き部３２の巻き数を変えて同様に行い、ばね１６同士がからむ割合を確認する。密巻き部３２の巻き数の範囲は、０〜９とした。
【００４６】
【表１】
【００４７】
ばね１６の密巻き部３２の巻き数と、からみ性を確認した結果より、密巻き部３２の巻き数が多いほどからみ性が大きく、また、密巻き部３２の巻き数が７より多い場合には、からみ性が変化しなかった。
【００４８】
以上のことから、密巻き部３２の巻き数が７以上の場合には、からみ性の点において優れるものとなり、ボールペンの製造の際に、製造しやすく、からみによるばねのロスが少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるボールペンの正面図と正面から見た断面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の第１の実施形態におけるチップ本体の正面から見た断面図である。（ｂ）はばねの正面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態におけるボールペンの先端部分の正面から見た断面図である。
【図４】（ａ）は、ばねの密巻き部が後端側に有するばねの正面図であり、（ｂ）は、ばねの密巻き部が先端側に有するばねの正面図であり、（ｃ）は、ばねの密巻き部が２カ所に有するばねの正面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ ボールペン（塗布具）
１０ ボールペンチップ（塗布具用チップ）
１５ ボールペンチップ本体（塗布具用チップ本体）
１６ ばね
１６ａ ばね線
１７ ボール
２０ ボールハウス
３２ 粗巻き部
３３ 密巻き部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールを有するボールペン等の先端に設けられる塗布具チップ及び前記塗布具用チップを用いた塗布具に関するものである。さらに詳しくは、前記ボールを後端側から付勢することにより、筆記の際にはスムーズな筆記性能を確保し、筆記しないときにはインキ漏れやインキのドライアップを防止する塗布具のチップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボールペンなどの筆記部にボールを有する塗布具には、塗布部であるボールの周辺に、筆記に必要なインキを流出させるための隙間を有している。この隙間は塗布の際に必要なものであるが、この隙間のため問題となる場合がある。すなわち、隙間を通じて内部のインキが蒸発してインキの流動性が悪くなり、筆記時にかすれが発生する。また、隙間からインキが流出することにより、筆記時や携帯時などに周囲を汚してしまう。さらに、隙間から空気が入り込むことにより、筆記の際にカスレが発生したり、インキがインキタンク後方へ落ちてしまうインキドロップなどが起こってしまう。
【０００３】
上記の対策のため、チップの内部にスプリングを設けて、ボールを内側から外側に付勢したボールペン（実開昭５５ー１７２１０４号、実開昭５７ー１９３５７８号など）が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、ボール径が小さいボールペンが実用化されている。そして、ボール径が小さいボールペンでは、ばねやチップ内部の孔の内径等も小さくする必要があった。
【０００５】
しかしながら、従来技術のボールペンをそのままの構造でスケールダウンした場合には、以下のような問題があった。第１に、ばねの剛性が異様に小さくなるので、圧縮の際に撓みやすく、先端方向にボールを付勢しづらい。すなわち、剛性は厚みや幅の４乗に比例して小さくなり、特に、ばねの外形が小さく、ばね定数が小さくなりやすいので、撓みやすく、前記したインキドロップやインキ漏れが発生しやすい。第２に、ばねの外形が小さくなり、扱いにくくなるので、ばねをチップ本体に挿入しにくくボールペンの製造しづらく、またばね同士が絡みやすい。さらに、扱う際にばね同士が一旦絡むと、絡みを解きにくく、無理に絡みを解くとばねが壊れるおそれがある。第３に、インキの充填の際にチップ内部に空気が残りやすくなる。すなわち、塗布具用チップ本体の内径が小さく、さらにばねの隙間が小さくなるため、インキが空気と置換しにくく、空気がチップ内部に残ってしまうことがあった。
【０００６】
そして、上記の問題は、ボール径が小さいボールペンに特に発生しやすいものであったが、通常のボールペンにおいても発生する場合がある。
そこで、ばねが扱いやすく、チップ本体に挿入しやすく、また、圧縮の際に撓みにくい構造であり、インキドロップやインキ漏れが発生しにくく、さらに、チップ内部に空気が残りにくい塗布具用チップおよび塗布具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、ばねと、ボールと、塗布具用チップ本体を有し、塗布具用チップ本体にはボールハウスが設けられ、ボールはボールハウスに回転可能に保持され、ばねはボールを先端側に付勢している塗布具用チップにおいて、ばねはコイルばねであって、密巻き部と粗巻き部を有し、密巻き部は長手方向の中央部に位置していることを特徴とする塗布具用チップである。
ここで、「中央部」とは、両端付近でないということであり、いずれかの端部に寄った位置でも良く、さらに両端から等距離となる位置に限定されるものでない。また、「密巻き部」は、粗巻き部に対して、ばねの間隔が小さいという意味であり、また密巻き部は密着巻きのように隙間が無くてもよく、隙間があっても良い。さらに、密巻き部は一カ所でなくても良く、２カ所以上でもよい。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、塗布具用チップのばねはコイルばねであって、密巻き部と粗巻き部を有し、密巻き部は長手方向の中央部にある。本発明で採用するばねは、密巻き部の剛性が高いため、圧縮の際には密巻き部は剛性が高いので撓みが少なくなるので、ボールを先端方向に付勢することができ、液漏れし難くなる。さらに、密巻き部がばねの中央部に有しているので、ばねをつかみやすいので扱いやすい。そして、製造の時、複数のばねをまとめて扱う場合やパーツフィーダを用いて、自動で組み立てる際などに、ばね同士が絡みにくく、製造しやすい。さらに、密巻き部を２カ所以上有する場合は、特にばね同士の絡みが少なくなる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記密巻き部の隙間は、ばね線の外径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の塗布具用チップである。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、前記密巻き部の隙間は、ばね線の外径よりも小さいので、ばねの剛性が特に高く、より扱いやすく、液漏れがしにくい。特に、密巻き部が、ばねの隙間がない密着巻きで有る場合には、ばねの剛性がさらに高くなる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記密巻き部は１〜７巻きであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具用チップである。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、密巻き部は１〜７巻きであるので、ばねの撓みを小さくし、また、密巻き部が１〜７巻きであるため粗巻き部が多く、塗布液を充填する際には空気が残りにくくすることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、無負荷状態における粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．９５〜３倍であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗布具用チップである。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、無負荷状態における粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．９５〜３倍であるので、ばね全体の剛性の低下が小さく、取り扱いが容易である。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、ばねが圧縮された状態での粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．５〜２倍であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗布具用チップである。
ここで、ばねが圧縮された状態とは、塗布具が組み立てられ、塗布具が使用可能な状態で、ボールを先端側に付勢するためにばねが圧縮している状態のことである。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、ばねが圧縮された状態での粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．５〜２倍であるので、塗布液（インキ）の充填の際にばねの隙間が確保できるので、チップ内部に空気が残りにくい。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５に記載の塗布具用チップと、塗布具用チップに接続して塗布液を収納している塗布液収納部を有し、塗布液を塗布具用チップより排出して塗布することを特徴とする塗布具である。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、密巻き部分で挟んでつかむことができ、ばねが扱いやすく、また、ばねの密巻き部は剛性が高いので撓みが少なくなり、ボールを先端方向に付勢することができ、液漏れし難くなる。そして、塗布具の製造の時、複数のばねをまとめて扱う場合やパーツフィーダを用いて、自動で組み立てる際などに、ばね同士が絡みにくく、製造しやすい。さらに、密巻き部を２カ所以上有する場合は、特にばね同士の絡みが少なくなる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、上述の通り構成されているので、ばねは、圧縮の際に撓みにくく、インキドロップやインキ漏れが発生しにくいものであり、扱いやすく、チップ本体に挿入しやすい。したがって、チップ内部に空気が残りにくい塗布具用チップおよび塗布具の提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態におけるボールペンの正面図と正面から見た断面図である。図２は、（ａ）が本発明の第１の実施形態におけるボールペンチップ本体の正面から見た断面図であり、（ｂ）がばねの正面図である。図３は、本発明の第１の実施形態におけるボールペンの先端部分の正面から見た断面図である。図４は、（ａ）が、ばねの密巻き部が後端側に有するばねの正面図であり、（ｂ）が、ばねの密巻き部が先端側に有するばねの正面図であり、（ｃ）が、ばねの密巻き部が２カ所に有するばねの正面図である。
【００２１】
本発明における第１の実施形態におけるボールペン（塗布具）１は、図１に示されるものであり、ボールペンチップ１０、先栓１１及び筒部材１２を有している。なお、図１においては、インキ（塗布液）を省略して図示している。
また、本願におけるボールペン（塗布具）１は、レフィールなどと呼ばれており、通常、筒状の保持具などの中に入れられて使用するものであるが、本願では、これらのいずれの場合においてもボールペン（塗布具）として説明する。
そして、図１における下側（ボールペンチップ側）を先端側として説明する。
【００２２】
筒部材１２は両端に開口部１２ａ，１２ｂを有する円筒状である。そして、筒部材１２は後述するように、インキ（塗布液）が充填されるものであり、塗布液収納部となる。
また、先栓１１は、両端に開口部１１ａ，１１ｂを有する円筒状である。また、図３に示されるように、先栓１１の先端側はチップ接続部１１ｄを有し、チップ接続部１１ｄの内径は、先栓１１の奥側孔部１１ｃよりも大きい。また、先栓１１の奥側孔部１１ｃとチップ接続部１１ｄの接続部には、段部４０を有している。
【００２３】
ボールペンチップ１０は、図２に示されるように、ボールペンチップ本体１５、ばね１６及びボール１７を有している。
【００２４】
ボール１７は球状であり、組み立てられると、後述するボールペンチップ本体１５のボールハウス２０に位置する。本発明の実施形態では、ボール１７の外径は０．５ｍｍである。
【００２５】
ボールペンチップ本体１５は、外観的には先端側が略円錐形状であり、後端側が略円柱形状であり、全体では、これらを軸方向に結合させた、ロケットような形状であり、先端側には円錐部２５を有し、円錐部２５よりも後端側の中程には円筒部２６を有している。さらに、円筒部２６の後端側は、やや外径が縮径している結合段部２６ａを有している。また、内側にはボールハウス２０、中心孔２１及びバック孔２２が設けられている。さらに、バック孔２２の後端側は、後端側開口１１ａを有している。
【００２６】
ボールハウス２０は、図２（ａ）に示されるように、ボールペンチップ本体１５の先端側に位置しており、先端側が開口した穴である。そしてボールハウス２０の内径は、ボール１７の外径よりもやや大きい。
中心孔２１は、ボールハウス２０の内径よりも小さな内径の丸孔であり、ボールハウス２０の後端側で連通している。そして、中心孔２１の内径は、ボール１７の外径の約半分であり、本実施形態においては、約０．２５ｍｍである。
【００２７】
バック孔２２は中心孔２１の後端側で連通する段状の丸孔である。そして、先端側ほど内径が小さくなるものであり、内径が変わる部分はテーパー部２７を有してなだらかにつながっている。バック孔２２の内径は、中心孔２１の内径よりも大きい。
【００２８】
上記のように構成されているので、ボールペンチップ本体１５は、ボールハウス２０の後端側に中心孔２１が位置し、さらに中心孔２１の後端側にバック孔２２が位置しており、ボールハウス２０、中心孔２１及びバック孔２２は連通している。また、これらの孔は、ボールペンチップ本体１７の中心軸と同じ軸を中心とする位置に設けられている。
【００２９】
次に、ばね１６について説明する。ばね１６は、図２（ｂ）に示されるものであり、コイルばね部３０と棒状部３１を有し、１本のばね線１６ａで構成されている。そして、ばね１６は、後述するようにボール１７を先端側に付勢して、筆記の際にはボール１７とボールハウス２０との間の隙間を確保し、使用しない場合には隙間からのインキの流出防止などを行う。
【００３０】
ばね１６はステンレス線を用いて製作される。本実施形態においては、ニッケルめっきしたステンレス線を用いてばねを巻いている。したがって、ばねを巻く際にはニッケルめっきによって滑りがよく、本実施形態のばね１６のように小さく、途中でピッチを変えて巻かれたばねを製作しやすい。また、本実施形態ではばねを巻いた後、組み立てるまでにニッケルめっきを除去する。したがって、ボールペン１として使用する場合には、ばね１６の素材がステンレスであるから錆難い。加えてチップホルダーの素材も一般的にステンレスが使用されるため異種金属接触による錆の発生もない。そのため本実施形態の構成によると、使用時にばね１６に錆が発生し難い。
【００３１】
コイルばね部３０は、粗巻き部３２と密巻き部３３を有している。
密巻き部３３は、コイルばね部３０の中央部で密着巻きされ、粗巻き部３２よりピッチが小さい部分である。そして、密巻き部３３の位置は、コイルばね部３０の長手方向の中間（中心部）であり、コイルばね部３０の両端から、ほぼ同じ距離である。密巻き部３３のばね線同士の隙間はなく、前記ばね線同士の隙間は、ばね線１６ａの外径よりも小さい。そして、本実施例での密巻き部３３は、一カ所であり、密巻き部３３の巻き数は７巻である。
粗巻き部３２は、密巻き部３３の両側に有しており、比較的ピッチ角の小さい円筒コイルばねである。粗巻き部３２を圧縮すると付勢力を発生させる。また、粗巻き部３２の後端側は、図２（ｂ）のように、他の部分より太い増径部３５を有している。ばね１６の密巻き部３３と粗巻き部３２は、ピッチを変えながら巻いて作られる。
【００３２】
本発明の実施形態におけるコイルばね部３０の寸法については、以下の通りである。ばね線１６ａの外径は、０．１２〜０．１６ｍｍである。増径部３５の外径は、１．３〜１．７ｍｍであり、またその他の部分の外径は、１．０〜１．５ｍｍである。粗巻き部３２のピッチは、０．３〜０．５ｍｍであり、粗巻き部３２のばね１６の隙間は０．１５〜０．３５ｍｍである。密巻き部３２のピッチは、線径と略同一であり、隙間はほとんど無い。そして、ばね線１６ａの外径に対するばね１６の隙間は、ばね線の外径に対して０．９５〜３倍である。
また、後述するように、ボールペン１が組み立てられて、ばね１６が圧縮した状態では、粗巻き部３２のピッチは、０．２〜０．４ｍｍであり、粗巻き部３２のばね１６の隙間は０．０５〜０．２５ｍｍである。そして、ばね線１６ａの外径に対するばね１６の隙間は、ばね線１６ａの外径に対して０．５〜２倍である。
【００３３】
棒状部３１は、図２（ｂ）に示されるものであり、コイルばね部３０と連続し、直線状となっている部分である。そして、棒状部３１は、コイルばね部３０から突出して接続しており、軸心上に位置している。また、棒状部３１の先端部分は棒状部先端部分３１ａであり、後述するように、ボール１７と接触して押圧し、ボール１０を先端側に付勢する部分となる。
【００３４】
次に、ボールペン１の組み立て方法について説明する。
まず、ボールペンチップ本体１５のボールハウス２０に先端側からボール１７を挿入する。そして、ボールペンチップ本体１５の先端を内側に向かって変形するようにかしめる。変形後のボールハウス２０の先端側の開口は、ボール１７の外径よりも小さい状態となり、ボール１７は回転可能な状態でボールハウス２０に保持される。なお、ボール１７は、ボールハウス２０内で軸方向にわずかに移動可能となっている。
【００３５】
次に、ばね１６をボールペンチップ本体１５の後端側の開口部２３から、棒状部３１側を先頭として挿入する。そして、さらに挿入すると、ばね１６はやや撓みながら進んでいく。
【００３６】
本発明の実施形態においては、密巻き部３３が設けられているので、密巻き部３３によってばね１６をつかみやすいため、扱いやすく容易に挿入できる。特に、密巻き部３３は密着巻きであるので、さらに扱いやすい。また、ばね１６を部品としてまとめて扱う場合には、密巻き部３３によって、ばね１６同士が絡むことがない。さらに、ばね線１６ａの外径に対するばね１６の隙間は、ばねの線径に対して０．９５〜３倍であり、適度な剛性を有しているのでさらに扱いやすく、挿入しやすい。
【００３７】
さらに、ばね１６を挿入すると、棒状部３１の棒状部先端部分３１ａが、中心孔２１を通って、ボール１７の後端側に接触する。本実施形態においては、ばね１６の先端側と、バック孔２２に有するコイルばね誘導部３７によって、棒状部先端部分３１ａが軸上を進むので、棒状部先端部分３１ａが中心孔２１に容易に到達する。
【００３８】
そして、先に述べた先栓１１にボールペンチップ１０を後端側から挿入する。この状態が図３の状態である。
この状態では、ばね１６は、ボールペンチップ本体１５の段部４０とボール１７によって圧縮されてボール１７を付勢している。さらに詳しく説明すると、ばね１６の後端側では、先栓１１の段部４０にばね１６の後端側が接触し、また、ばね１６の先端側では、棒状部先端部分３１ａがボール１７と接触しており、ばね１６は圧縮する。そして、ボール１７は、ばね１６によって先端側に付勢されている。
このように構成されているので、ボールペン１の携帯時に周囲を汚すことなく、筆記時の隙間を確保することができる。
【００３９】
また、ボールペンチップ本体１５の結合段部２６ａの外径は、チップ接続部１１ｄの内径よりもやや大きく、ボールペンチップ本体１５は先栓１１に圧入して結合されている。
【００４０】
本発明の実施形態では、ばね１６の増径部３５によって、圧縮時におけるばね１６の撓みを防止し、先栓１１の内部の孔の内径を大きくすることができる。すなわち、ボールペン１においては、ボールペンチップ本体１５の開口部２３よりも後端側では、先端側に比べてボールペンチップ本体１５の縮径部２６ａの厚みだけ内径が大きくなるが、ばね１６の増径部３５によって隙間を詰めることができるので、ばね１６が撓みにくい。また、ばね１６の後端側は段部４０で接触して、ばね１６を圧縮する関係上、ばね１６の後端側の外径は、先栓１１の奥側孔部１１ｃの内径よりも大きいことが必要である。一方、先栓１１の奥側孔部１１ｃの内径を小さくすると、ボールペン１の使用時に、インキが流出しくい。しかし本発明の実施形態においては、増径部３５によって、先栓１１の奥側孔部１１ｃの内径をより大きくすることができる。
【００４１】
また、先栓１１の後端部を、筒部材１２の先端側の開口部１２ｂに挿入して接続する。そして、ボールペンチップ１０、先栓１１及び筒部材１２を結合した状態で筒部材１２の内部にインキを充填する。さらに、ボールペン１の先端側を外側、後端側を内側にして回転し、遠心力によってインキと空気を置換し、インキを先端側の先まで行き渡らせる。
本発明の実施形態においては、ばね１６の粗巻き部３２の圧縮時におけるばね１６の隙間が、ばね線１６ａの外径に対して０．５〜２倍であるので、隙間にインキが通過しやすい。したがって、インキと空気が置換されやすいので、インキの充填が容易にでき、また、空気が残ることによって、筆記の際にインキが出なくなることがない。さらに、ばね１６は、ステンレスであるので錆びにくい。
【００４２】
本願出願人が、ボールペンチップ１０のばね１６の隙間と諸性能について、調査したところ以下の通りであった。
すなわち、圧縮時におけるばね１６の隙間がばね線１６ａの外径に対して０．５倍以下であると、インキの充填の際に、ばね１６の増径部３５付近の空気が置換されなかった。
また、圧縮時におけるばね１６の隙間がばね線１６ａの外径に対して２倍以上であると、ばね１６のピッチが長くなり、さらに、ばね１６の長さが同じであるため、ばね１６のばね定数が小さくなる。したがって、ボール１７に対する付勢力が低下して、携帯時等に周囲を汚してしまいやすくなった。
そして、圧縮時におけるばね１６の隙間がばね線１６ａの外径に対して０．５〜２倍であると、このような問題は発生しなくなり、良好であった。
【００４３】
本発明の第１の実施形態におけるボールペン１では、ばね１６の密巻き部３３は、１カ所であったが、図４（ｃ）に示されるようなばね１６のように２カ所以上に設けられても良い。また、位置は中間部付近であったが、図４（ａ），（ｂ）に示されるようなばね１６のように、先端側寄り又は後端側寄りでも良い。
また、本発明の第１の実施形態におけるボールペン１では、ばね１６は、ステンレス線を用いてばねを巻いた後、組み立てるまでにニッケルめっきを除去したものであるが、ステンレス線を用いてニッケルめっきを除去せずそのまま使用しても良い。さらに、ばね鋼線の炭素鋼線を用いても良く、また、ステンレス以外の他の材質でも構わない。
【００４４】
さらに、本発明の第１の実施形態におけるボールペン１では、ばね１６の密巻き部３２の巻き数は、７巻きであったが、１〜７巻きであれば良い。密巻き部３２の巻き数が８巻き以上であると、粗巻き部３２の長さが小さくなるので、付勢力が小さくなってしまう。密巻き部３２が２カ所以上有するときは、合計の巻き数が７巻き以下であることが望ましい。
【００４５】
また、本願出願人が、ばね１６の密巻き部３２の巻き数と、からみ性（からみの発生度合い）の関係について調べた。確認の方法は、密巻き部３２の巻き数が同じばね１６を一カ所にまとめて容器に入れ、そして、密巻き部３２の巻き数を変えて同様に行い、ばね１６同士がからむ割合を確認する。密巻き部３２の巻き数の範囲は、０〜９とした。
【００４６】
【表１】
【００４７】
ばね１６の密巻き部３２の巻き数と、からみ性を確認した結果より、密巻き部３２の巻き数が多いほどからみ性が大きく、また、密巻き部３２の巻き数が７より多い場合には、からみ性が変化しなかった。
【００４８】
以上のことから、密巻き部３２の巻き数が７以上の場合には、からみ性の点において優れるものとなり、ボールペンの製造の際に、製造しやすく、からみによるばねのロスが少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるボールペンの正面図と正面から見た断面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の第１の実施形態におけるチップ本体の正面から見た断面図である。（ｂ）はばねの正面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態におけるボールペンの先端部分の正面から見た断面図である。
【図４】（ａ）は、ばねの密巻き部が後端側に有するばねの正面図であり、（ｂ）は、ばねの密巻き部が先端側に有するばねの正面図であり、（ｃ）は、ばねの密巻き部が２カ所に有するばねの正面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ ボールペン（塗布具）
１０ ボールペンチップ（塗布具用チップ）
１５ ボールペンチップ本体（塗布具用チップ本体）
１６ ばね
１６ａ ばね線
１７ ボール
２０ ボールハウス
３２ 粗巻き部
３３ 密巻き部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ばねと、ボールと、塗布具用チップ本体を有し、塗布具用チップ本体にはボールハウスが設けられ、ボールはボールハウスに回転可能に保持され、ばねはボールを先端側に付勢している塗布具用チップにおいて、
ばねはコイルばねであって、密巻き部と粗巻き部を有し、密巻き部は長手方向の中央部に位置していることを特徴とする塗布具用チップ。
【請求項２】
前記密巻き部の隙間は、ばね線の外径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の塗布具用チップ。
【請求項３】
前記密巻き部は１〜７巻きであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具用チップ。
【請求項４】
無負荷状態における粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．９５〜３倍であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗布具用チップ。
【請求項５】
ばねが圧縮された状態での粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．５〜２倍であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗布具用チップ。
【請求項６】
請求項１〜５に記載の塗布具用チップと、塗布具用チップに接続して塗布液を収納している塗布液収納部を有し、塗布液を塗布具用チップより排出して塗布することを特徴とする塗布具。
【請求項１】
ばねと、ボールと、塗布具用チップ本体を有し、塗布具用チップ本体にはボールハウスが設けられ、ボールはボールハウスに回転可能に保持され、ばねはボールを先端側に付勢している塗布具用チップにおいて、
ばねはコイルばねであって、密巻き部と粗巻き部を有し、密巻き部は長手方向の中央部に位置していることを特徴とする塗布具用チップ。
【請求項２】
前記密巻き部の隙間は、ばね線の外径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の塗布具用チップ。
【請求項３】
前記密巻き部は１〜７巻きであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具用チップ。
【請求項４】
無負荷状態における粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．９５〜３倍であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗布具用チップ。
【請求項５】
ばねが圧縮された状態での粗巻き部の隙間は、ばね線の外径に対して０．５〜２倍であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗布具用チップ。
【請求項６】
請求項１〜５に記載の塗布具用チップと、塗布具用チップに接続して塗布液を収納している塗布液収納部を有し、塗布液を塗布具用チップより排出して塗布することを特徴とする塗布具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−１０２９（Ｐ２００９−１０２９Ａ）
【公開日】平成２１年１月８日（２００９．１．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２５９６５６（Ｐ２００８−２５９６５６）
【出願日】平成２０年１０月６日（２００８．１０．６）
【分割の表示】特願２００２−９７５３８（Ｐ２００２−９７５３８）の分割
【原出願日】平成１４年３月２９日（２００２．３．２９）
【出願人】（３９００３９７３４）株式会社サクラクレパス (211)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月８日（２００９．１．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月６日（２００８．１０．６）
【分割の表示】特願２００２−９７５３８（Ｐ２００２−９７５３８）の分割
【原出願日】平成１４年３月２９日（２００２．３．２９）
【出願人】（３９００３９７３４）株式会社サクラクレパス (211)
【Ｆターム（参考）】
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