塗布用固形物の塗布具
【課題】塗布用固形物３を自動的に繰り出すことが可能であると共に、適度に厚みを持たせた塗布を行うことが可能である棒状固形物の塗布具１を提供する。
【解決手段】外筒２に塗布用固形物３を収容し、塗布用固形物３の中央部に外筒２内へ収容した摺動体７における摺動体本体７ｂの前方へ形成した軸部７ａを挿通し、押動体６を内筒９に対して前進可能後退不能とすると共に、摺動体７を押動体６に対して後退可能前進不能とし、外筒２の前端開口部２ａから突出する摺動体７の軸部７ａおよび塗布用固形物３の突出量を一定にする。
【解決手段】外筒２に塗布用固形物３を収容し、塗布用固形物３の中央部に外筒２内へ収容した摺動体７における摺動体本体７ｂの前方へ形成した軸部７ａを挿通し、押動体６を内筒９に対して前進可能後退不能とすると共に、摺動体７を押動体６に対して後退可能前進不能とし、外筒２の前端開口部２ａから突出する摺動体７の軸部７ａおよび塗布用固形物３の突出量を一定にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形糊や口紅などの化粧具あるいはクレヨンなど固形筆記体の塗布用固形物の先端塗布面を被塗布面に押圧しながら塗布面に沿って移動させることにより、塗布用固形物を被塗布面に塗布する塗布用固形物の塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、外筒の下端に回転可能に装着した底部を回転させることによって、外筒の内部に配設された受皿が上昇し、固形糊などの塗布用固形物が外筒の前方開口部より繰り出される構造の塗布具はよく知られている。
【０００３】
また、図１２の塗布具１０１に示すように、外筒１０２と内筒１０３と棒状固形糊１０４と支持体１０５とからなり、塗布時に内筒１０３の先端部１０６および棒状固形糊１０４の先端塗布面１０７を、紙面等の被塗布面１０に対して垂直に押圧したまま塗布面に沿って移動させることにより、内筒１０３を外筒１０２の前端開口部１０８に没入させながら連続した糊の塗布を行うことができる構造の塗布具、あるいは国際公開第ＷＯ０１／００７３３８号パンフレットに記載があるように、外筒の前端開口部から突出させた固形物収容筒およびその内部に収容した塗布用固形物を被塗布面に押圧しながら塗布面に沿って移動させることにより、塗布用固形物を被塗布面に塗布することができる構造の塗布具が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第ＷＯ０１／００７３３８号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、回転操作で塗布用固形物を繰り出す構造では、片手で外筒を把持しながら、もう片方の手で底部を回転させる必要があり、連続した塗布を行うためには、塗布前に塗布用固形物の先端をあらかじめ外筒の前方開口部より長く突出させておく必要があるために、塗布している最中に塗布用固形物が折れてしまうことがあったり、塗布用固形物が軟らかいものである場合には、必要以上の塗布を行ってしまうといった問題があった。
【０００６】
また、ＷＯ０１／００７３３８号パンフレットに記載された構造は、固形物収容筒の後退に伴って塗布用固形物を連続して塗布することができ、また固形物収容筒が被塗布面に当接することで自動的に後退することから、あらかじめ塗布用固形物の先端を長く突出させておく必要がなく、さらに塗布用固形物が固形物収容筒に収容された状態で塗布を行うことができるため、塗布している最中に塗布用固形物が折れてしまうことがなく、塗布用固形物に軟らかいものを用いることができるものである。しかしながら、固形物収容筒の前端部が被塗布面に接触しながら塗布用固形物の塗布が行える構造であることから、塗布用固形物の塗布を行いながらも被塗布面に塗布された塗布用固形物が固形物収容筒の先端で擦り取られてしまい、被塗布面に塗布用固形物を厚く塗布したい場合に不都合が生じていた。図１０に示した塗布具１０１も同様に、被塗布面１０に塗布した糊を内筒１０３の先端部１０６が擦り取る構造であり、被塗布面に対して糊を厚く塗布したい場合に不都合が生じた。
【０００７】
本発明の目的は前述の問題点を鑑みて、塗布用固形物を自動的に繰り出すことが可能であると共に、適度に厚みを持たせた塗布を行うことが可能である棒状固形物の塗布具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
「被塗布面に、外筒内に配設した塗布用固形物の先端塗布面を押圧しながら被塗布面に沿って移動させることにより、塗布用固形物を被塗布面に塗布する構造の塗布用固形物の塗布具であって、外筒に塗布用固形物を収容し、前記塗布用固形物の中央部に前記外筒内へ収容した摺動体における摺動体本体の前方へ形成した軸部を挿通し、前記摺動体の摺動体本体部の後方に前記外筒に設けた底蓋を配し、該摺動体と該底蓋との間にスプリングを介在させて当該摺動体を当該底蓋から離間するよう弾発させ、前記摺動体本体部の外側に前記塗布用固形物を前方へ押動させる押動体の筒部を配し、該押動体の前方に設けた皿部に前記塗布用固形物の後端部を接触させ、前記押動体の外側に前記外筒に固設した内筒を配し、前記内筒の内方に突設した第一係止爪を前記押動体の側面に形成した第一連続突起へ係止させることにより、前記押動体を前記内筒に対して前進可能後退不能とし、前記押動体の内方に突設した第二係止爪を前記摺動体の側面に形成した第二連続突起へ係止させることにより、前記摺動体を前記押動体に対して後退可能前進不能とすると共に、前記摺動体に設けた突起を前記内筒に設けた溝部に係止させ、前記スプリングに弾発された前記摺動体の前進を前記摺動体の突起が前記内筒の溝部の前方に当接することで規制して、前記外筒の前端開口部から突出する前記摺動体の軸部および前記塗布用固形物の突出量を一定にする構造の塗布用固形物の塗布具。」である。
【０００９】
本発明における摺動体の軸部は、塗布用固形物の中央部を挿通できる形態であればよく、その横方向における断面形状としては円形、楕円形、四角形、三角形など特に規制はなく、軸部は軸心方向に対して真っ直ぐでも傾斜していても蛇行していてもよいが、被塗布面に対する当接力を摺動体本体部が効率よく受けるようにするためには、軸部を軸心方向に対して真っ直ぐに形成した方がよい。また軸部の先端は、軸部を紙面など被塗布面に接触させた際の滑り性をよくするために、先端に丸みを持たせることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、塗布用固形物を自動的に繰り出すことが可能であると共に、塗布用固形物が外筒の前端開口部から自動的に一定量を突出するので、厚みを持たせた塗布を行うことが可能な塗布用固形物の塗布具を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施例の塗布用固形物の塗布具の外観斜視図で、図２〜図１１におけるＸ−Ｘ断面およびＹ−Ｙ断面の断面方向を示す図である。
【図２】Ｘ−Ｘ断面斜視図である。
【図３】Ｙ−Ｙ断面斜視図である。
【図４】塗布する前の状態を示すＸ−Ｘ断面図である。
【図５】塗布する前の状態を示すＹ−Ｙ断面図である。
【図６】塗布している状態を示すＸ−Ｘ断面図である。
【図７】塗布している状態を示すＹ−Ｙ断面図である。
【図８】塗布した後の状態を示すＸ−Ｘ断面図である。
【図９】塗布した後の状態を示すＹ−Ｙ断面図である。
【図１０】塗布用固形物が減った状態を示すＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】塗布用固形物が減った状態を示すＹ−Ｙ断面図である。
【図１２】従来構造の塗布具における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、図面を用いて本発明の実施例について説明を行う。本実施例では内部に固形糊を塗布用固形物として収容した塗布具について説明を行うが、塗布用固形物は固形糊に限定されるものではない。また本実施例の説明では、図面の下方を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。尚、図中における同じ部材、同じ部品、同じ箇所を示す場合は同じ符号を付してある。
【実施例】
【００１３】
図１に示すように本実施例の塗布用固形物の塗布具１は、外筒２の前端開口部２ａから固形糊３の先端部３１を常時突出させ、紙面等の被塗布面に固形糊３が塗布できるようにしてある。本実施例ではキャップ４を、開口部４１に塗布具１の前方小径部２１を装着させ固形糊３の乾燥を防げるようにしてある。また外筒２の後端開口部２ｂには底蓋部材５を嵌着して固定してある。
【００１４】
図２、図３に示すように塗布具１は、固形糊３を外筒２の前方収容筒部２ｃ内に収容してあり、外周面３２を前方収容筒部２ｃに摺動可能に接触させ、底面３３を外筒２の内部に配した押動体６の皿部６ａに接触させている。また、固形糊３の中央部には、押動体６の内部に配した摺動体７の軸部７ａを挿通し、摺動体７の摺動体本体部７ｂの内面と底蓋部材５の前方に形成した突出部５ａの係止段部５ｂとの間にコイルスプリング８を配して、摺動体７を底蓋部材５から離間するよう弾発してある。摺動体７の摺動体本体部７ｂの外側には押動体６の筒部６ｂを配してあり、押動体６の外側に配した内筒９の後部を底蓋部材５の外周に形成した筒部５ｃ内に挿着して、外筒２に対して内筒９を抜け止め状態に固設してある。底蓋部材５の筒部５ｃの外面には外向凸部５ｄを設けてあり、外筒２の内面に形成した内向凸部２ｄを乗り越えさせて、底蓋部材５を外筒２から抜け止め状態にしてある。図３に示すように、内筒９の外側には突起９ａを形成してあり、外筒２に固定した底蓋部材５に形成した係止窓５ｅの前端部に当接させ固定してある。また、摺動体７の後端部には外方へ突出した鍔部７ｃを形成してあり、鍔部７ｃの先端に突起７ｄを形成して内筒９の後端部に形成した溝部９ｂの前端に当接させ、コイルスプリング８に弾発された摺動体７の前進を規制してある。
【００１５】
図２を用いて押動体６と内筒９との関係を詳述すると、押動体６の筒部６ｂの外面には、軸心に沿った方向に連続する第一連続突起６ｃを形成してあり、内筒９の内面に形成した第一係止爪９ｃを係止させている。第一連続突起６ｃは、前方から後方へ向かって外方へ傾斜する傾斜面６１と、傾斜面６１に連接して軸心へ向かって垂設した垂直面６２とを軸心方向へ複数連設させた突起６３で構成してあり、内筒９の第一係止爪９ｃには、第一連続突起６ｃの傾斜面６１に対向する形状に形成した傾斜面９１と、第一連続突起６ｃの垂直面６２に当接する垂直面９２とを設けてある。本実施例の第一係止爪９ｃは、内筒９の一部を切り欠いて前方を自由端とする弾性片９ｄを形成してあり、第一連続突起６ｃの突起６３の傾斜面６１が第一係止爪９ｂの傾斜面９１を外方へ弾性変形させるように当接しながら押動体６が前進できるようにしてあり、第一係止爪９ｃを乗り越えた第一連続突起６ｃの垂直面６２が第一係止爪９ｃの垂直面９２と当接することで押動体６の後退を防止している。
【００１６】
図３を用いて押動体６と摺動体７との関係を詳述すると、摺動体７の摺動体本体部７ｂの外面には、軸心に沿った方向に連続する第二連続突起７ｅを形成してあり、押動体６の内面に形成した第二係止爪６ｄを係止させている。第二連続突起７ｅは、後方から前方へ向かって外方へ傾斜する傾斜面７１と、傾斜面７１に連接して軸心へ向かって垂設した垂直面７２とを軸心方向へ複数連設させた突起７３で構成してあり、押動体６の第二係止爪６ｄには、第二連続突起７ｅの傾斜面７１に対向する形状に形成した傾斜面６４と、第二連続突起７ｅの垂直面７２に当接する垂直面６５とを設けてある。本実施例の第二係止爪６ｄは、押動体６の一部を切り欠いて後方を自由端とする弾性片６ｅを形成してあり、第二連続突起７ｅの突起７３の傾斜面７１が第二係止爪６ｄの傾斜面６４を外方へ弾性変形させるように当接しながら押動体６が摺動体７に対して相対的に前進できるようにしてあり、第二係止爪６ｄを乗り越えた突起７３の垂直面７２が第二係止爪６ｄの垂直面６５と当接することで摺動体７に対する押動体６の後退を防止している。
【００１７】
次に図６〜図９を用いて、本実施例の塗布具にて紙面に固形糊を塗布する作業についての説明を行う。図６に示すように本実施例の塗布具１は、固形糊３を紙面１０に対して垂直に押圧したまま紙面１０に沿って移動させると、押動体６の垂直面６２が内筒９の垂直面９２に当接していることから、押動体６が後退することなく固形糊３を紙面１０に塗布させることができる。また、固形糊３が消耗しながら摺動体７の先端が丸い軸部先端７ｆが紙面１０に接触することで、摺動体７がコイルスプリング８を圧縮しながら後退し、図７に示すように摺動体７の第二連続突起７ｅが第二係止爪６ｄを乗り越える。
【００１８】
図６および図７の状態から固形糊３の紙面１０への押圧力を開放すると、図９に示すようにコイルスプリング８の弾発力で摺動体７が前進して、第二連続突起７ｅの垂直面７２に垂直面６５が当接している押動体６の第二係止爪６ｄが前方へ押動され、押動体６が摺動体７に従動して、摺動体７の突起７ｄが内筒９の溝部９ｂの前端に当接するまで前進する。結果、塗布により減った固形糊３の先端部３１を、図４および図５で示した状態まで外筒２の前端開口部２ａから突出させることができる。この時、図８に示すように、前進した押動体６の第一連続突起６ｃの傾斜面６１が、内筒９の第一係止爪９ｃの傾斜面９１を乗り越えることとなり、図４から図８の変化が示すように、内筒９の第一係止爪９ｃに対し、第一連続突起６ｃの突起６３が一つ前進した状態となる。これを繰り返すことにより固形糊３を連続して塗布するがことができ、図１０および図１１の状態を経て押動体６の皿部６ａが紙面に接するまで固形糊３を使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の塗布用固形物の塗布具は、塗布用固形物を自動的に繰り出すことが可能であることから、大きな被筆記面に塗布用固形物を大量に塗布したい用途の塗布用固形物の塗布具に適しており、また塗布用固形物が外筒の前端開口部から自動的に一定量を突出するので、被筆記面に塗布用固形物を盛り上げるようにして塗布を行いたい用途の塗布用固形物の塗布具に適している。
【符号の説明】
【００２０】
１…塗布具、
２…外筒、２ａ…前端開口部、２ｂ…後端開口部、２ｃ…収容部、
２ｄ…内向凸部、
２１…前方小径部、
３…固形糊、３１…先端部、３２…外周面、３３…底面、
４…キャップ、４１…開口部、
５…底蓋部材、５ａ…突出部、５ｂ…係止段部、５ｃ…筒部、
５ｄ…外向凸部、５ｅ…係止窓、
６…押動体、６ａ…皿部、６ｂ…筒部、６ｃ…第一連続突起、
６ｄ…第二係止爪、６ｅ…弾性片、
６１…傾斜面、６２…垂直面、６３…突起、６４…傾斜面、
６５…垂直面、
７…摺動体、７ａ…軸部、７ｂ…摺動体本体部、７ｃ…鍔部、
７ｄ…突起、７ｅ…第二連続突起、７ｆ…軸部先端、
７１…傾斜面、７２…垂直面、７３…突起、
８…コイルスプリング、
９…内筒、９ａ…突起、９ｂ…溝部、９ｃ…第一係止爪、９ｄ…弾性片、
９１…傾斜面、９２…垂直面。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形糊や口紅などの化粧具あるいはクレヨンなど固形筆記体の塗布用固形物の先端塗布面を被塗布面に押圧しながら塗布面に沿って移動させることにより、塗布用固形物を被塗布面に塗布する塗布用固形物の塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、外筒の下端に回転可能に装着した底部を回転させることによって、外筒の内部に配設された受皿が上昇し、固形糊などの塗布用固形物が外筒の前方開口部より繰り出される構造の塗布具はよく知られている。
【０００３】
また、図１２の塗布具１０１に示すように、外筒１０２と内筒１０３と棒状固形糊１０４と支持体１０５とからなり、塗布時に内筒１０３の先端部１０６および棒状固形糊１０４の先端塗布面１０７を、紙面等の被塗布面１０に対して垂直に押圧したまま塗布面に沿って移動させることにより、内筒１０３を外筒１０２の前端開口部１０８に没入させながら連続した糊の塗布を行うことができる構造の塗布具、あるいは国際公開第ＷＯ０１／００７３３８号パンフレットに記載があるように、外筒の前端開口部から突出させた固形物収容筒およびその内部に収容した塗布用固形物を被塗布面に押圧しながら塗布面に沿って移動させることにより、塗布用固形物を被塗布面に塗布することができる構造の塗布具が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第ＷＯ０１／００７３３８号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、回転操作で塗布用固形物を繰り出す構造では、片手で外筒を把持しながら、もう片方の手で底部を回転させる必要があり、連続した塗布を行うためには、塗布前に塗布用固形物の先端をあらかじめ外筒の前方開口部より長く突出させておく必要があるために、塗布している最中に塗布用固形物が折れてしまうことがあったり、塗布用固形物が軟らかいものである場合には、必要以上の塗布を行ってしまうといった問題があった。
【０００６】
また、ＷＯ０１／００７３３８号パンフレットに記載された構造は、固形物収容筒の後退に伴って塗布用固形物を連続して塗布することができ、また固形物収容筒が被塗布面に当接することで自動的に後退することから、あらかじめ塗布用固形物の先端を長く突出させておく必要がなく、さらに塗布用固形物が固形物収容筒に収容された状態で塗布を行うことができるため、塗布している最中に塗布用固形物が折れてしまうことがなく、塗布用固形物に軟らかいものを用いることができるものである。しかしながら、固形物収容筒の前端部が被塗布面に接触しながら塗布用固形物の塗布が行える構造であることから、塗布用固形物の塗布を行いながらも被塗布面に塗布された塗布用固形物が固形物収容筒の先端で擦り取られてしまい、被塗布面に塗布用固形物を厚く塗布したい場合に不都合が生じていた。図１０に示した塗布具１０１も同様に、被塗布面１０に塗布した糊を内筒１０３の先端部１０６が擦り取る構造であり、被塗布面に対して糊を厚く塗布したい場合に不都合が生じた。
【０００７】
本発明の目的は前述の問題点を鑑みて、塗布用固形物を自動的に繰り出すことが可能であると共に、適度に厚みを持たせた塗布を行うことが可能である棒状固形物の塗布具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
「被塗布面に、外筒内に配設した塗布用固形物の先端塗布面を押圧しながら被塗布面に沿って移動させることにより、塗布用固形物を被塗布面に塗布する構造の塗布用固形物の塗布具であって、外筒に塗布用固形物を収容し、前記塗布用固形物の中央部に前記外筒内へ収容した摺動体における摺動体本体の前方へ形成した軸部を挿通し、前記摺動体の摺動体本体部の後方に前記外筒に設けた底蓋を配し、該摺動体と該底蓋との間にスプリングを介在させて当該摺動体を当該底蓋から離間するよう弾発させ、前記摺動体本体部の外側に前記塗布用固形物を前方へ押動させる押動体の筒部を配し、該押動体の前方に設けた皿部に前記塗布用固形物の後端部を接触させ、前記押動体の外側に前記外筒に固設した内筒を配し、前記内筒の内方に突設した第一係止爪を前記押動体の側面に形成した第一連続突起へ係止させることにより、前記押動体を前記内筒に対して前進可能後退不能とし、前記押動体の内方に突設した第二係止爪を前記摺動体の側面に形成した第二連続突起へ係止させることにより、前記摺動体を前記押動体に対して後退可能前進不能とすると共に、前記摺動体に設けた突起を前記内筒に設けた溝部に係止させ、前記スプリングに弾発された前記摺動体の前進を前記摺動体の突起が前記内筒の溝部の前方に当接することで規制して、前記外筒の前端開口部から突出する前記摺動体の軸部および前記塗布用固形物の突出量を一定にする構造の塗布用固形物の塗布具。」である。
【０００９】
本発明における摺動体の軸部は、塗布用固形物の中央部を挿通できる形態であればよく、その横方向における断面形状としては円形、楕円形、四角形、三角形など特に規制はなく、軸部は軸心方向に対して真っ直ぐでも傾斜していても蛇行していてもよいが、被塗布面に対する当接力を摺動体本体部が効率よく受けるようにするためには、軸部を軸心方向に対して真っ直ぐに形成した方がよい。また軸部の先端は、軸部を紙面など被塗布面に接触させた際の滑り性をよくするために、先端に丸みを持たせることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、塗布用固形物を自動的に繰り出すことが可能であると共に、塗布用固形物が外筒の前端開口部から自動的に一定量を突出するので、厚みを持たせた塗布を行うことが可能な塗布用固形物の塗布具を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施例の塗布用固形物の塗布具の外観斜視図で、図２〜図１１におけるＸ−Ｘ断面およびＹ−Ｙ断面の断面方向を示す図である。
【図２】Ｘ−Ｘ断面斜視図である。
【図３】Ｙ−Ｙ断面斜視図である。
【図４】塗布する前の状態を示すＸ−Ｘ断面図である。
【図５】塗布する前の状態を示すＹ−Ｙ断面図である。
【図６】塗布している状態を示すＸ−Ｘ断面図である。
【図７】塗布している状態を示すＹ−Ｙ断面図である。
【図８】塗布した後の状態を示すＸ−Ｘ断面図である。
【図９】塗布した後の状態を示すＹ−Ｙ断面図である。
【図１０】塗布用固形物が減った状態を示すＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】塗布用固形物が減った状態を示すＹ−Ｙ断面図である。
【図１２】従来構造の塗布具における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、図面を用いて本発明の実施例について説明を行う。本実施例では内部に固形糊を塗布用固形物として収容した塗布具について説明を行うが、塗布用固形物は固形糊に限定されるものではない。また本実施例の説明では、図面の下方を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。尚、図中における同じ部材、同じ部品、同じ箇所を示す場合は同じ符号を付してある。
【実施例】
【００１３】
図１に示すように本実施例の塗布用固形物の塗布具１は、外筒２の前端開口部２ａから固形糊３の先端部３１を常時突出させ、紙面等の被塗布面に固形糊３が塗布できるようにしてある。本実施例ではキャップ４を、開口部４１に塗布具１の前方小径部２１を装着させ固形糊３の乾燥を防げるようにしてある。また外筒２の後端開口部２ｂには底蓋部材５を嵌着して固定してある。
【００１４】
図２、図３に示すように塗布具１は、固形糊３を外筒２の前方収容筒部２ｃ内に収容してあり、外周面３２を前方収容筒部２ｃに摺動可能に接触させ、底面３３を外筒２の内部に配した押動体６の皿部６ａに接触させている。また、固形糊３の中央部には、押動体６の内部に配した摺動体７の軸部７ａを挿通し、摺動体７の摺動体本体部７ｂの内面と底蓋部材５の前方に形成した突出部５ａの係止段部５ｂとの間にコイルスプリング８を配して、摺動体７を底蓋部材５から離間するよう弾発してある。摺動体７の摺動体本体部７ｂの外側には押動体６の筒部６ｂを配してあり、押動体６の外側に配した内筒９の後部を底蓋部材５の外周に形成した筒部５ｃ内に挿着して、外筒２に対して内筒９を抜け止め状態に固設してある。底蓋部材５の筒部５ｃの外面には外向凸部５ｄを設けてあり、外筒２の内面に形成した内向凸部２ｄを乗り越えさせて、底蓋部材５を外筒２から抜け止め状態にしてある。図３に示すように、内筒９の外側には突起９ａを形成してあり、外筒２に固定した底蓋部材５に形成した係止窓５ｅの前端部に当接させ固定してある。また、摺動体７の後端部には外方へ突出した鍔部７ｃを形成してあり、鍔部７ｃの先端に突起７ｄを形成して内筒９の後端部に形成した溝部９ｂの前端に当接させ、コイルスプリング８に弾発された摺動体７の前進を規制してある。
【００１５】
図２を用いて押動体６と内筒９との関係を詳述すると、押動体６の筒部６ｂの外面には、軸心に沿った方向に連続する第一連続突起６ｃを形成してあり、内筒９の内面に形成した第一係止爪９ｃを係止させている。第一連続突起６ｃは、前方から後方へ向かって外方へ傾斜する傾斜面６１と、傾斜面６１に連接して軸心へ向かって垂設した垂直面６２とを軸心方向へ複数連設させた突起６３で構成してあり、内筒９の第一係止爪９ｃには、第一連続突起６ｃの傾斜面６１に対向する形状に形成した傾斜面９１と、第一連続突起６ｃの垂直面６２に当接する垂直面９２とを設けてある。本実施例の第一係止爪９ｃは、内筒９の一部を切り欠いて前方を自由端とする弾性片９ｄを形成してあり、第一連続突起６ｃの突起６３の傾斜面６１が第一係止爪９ｂの傾斜面９１を外方へ弾性変形させるように当接しながら押動体６が前進できるようにしてあり、第一係止爪９ｃを乗り越えた第一連続突起６ｃの垂直面６２が第一係止爪９ｃの垂直面９２と当接することで押動体６の後退を防止している。
【００１６】
図３を用いて押動体６と摺動体７との関係を詳述すると、摺動体７の摺動体本体部７ｂの外面には、軸心に沿った方向に連続する第二連続突起７ｅを形成してあり、押動体６の内面に形成した第二係止爪６ｄを係止させている。第二連続突起７ｅは、後方から前方へ向かって外方へ傾斜する傾斜面７１と、傾斜面７１に連接して軸心へ向かって垂設した垂直面７２とを軸心方向へ複数連設させた突起７３で構成してあり、押動体６の第二係止爪６ｄには、第二連続突起７ｅの傾斜面７１に対向する形状に形成した傾斜面６４と、第二連続突起７ｅの垂直面７２に当接する垂直面６５とを設けてある。本実施例の第二係止爪６ｄは、押動体６の一部を切り欠いて後方を自由端とする弾性片６ｅを形成してあり、第二連続突起７ｅの突起７３の傾斜面７１が第二係止爪６ｄの傾斜面６４を外方へ弾性変形させるように当接しながら押動体６が摺動体７に対して相対的に前進できるようにしてあり、第二係止爪６ｄを乗り越えた突起７３の垂直面７２が第二係止爪６ｄの垂直面６５と当接することで摺動体７に対する押動体６の後退を防止している。
【００１７】
次に図６〜図９を用いて、本実施例の塗布具にて紙面に固形糊を塗布する作業についての説明を行う。図６に示すように本実施例の塗布具１は、固形糊３を紙面１０に対して垂直に押圧したまま紙面１０に沿って移動させると、押動体６の垂直面６２が内筒９の垂直面９２に当接していることから、押動体６が後退することなく固形糊３を紙面１０に塗布させることができる。また、固形糊３が消耗しながら摺動体７の先端が丸い軸部先端７ｆが紙面１０に接触することで、摺動体７がコイルスプリング８を圧縮しながら後退し、図７に示すように摺動体７の第二連続突起７ｅが第二係止爪６ｄを乗り越える。
【００１８】
図６および図７の状態から固形糊３の紙面１０への押圧力を開放すると、図９に示すようにコイルスプリング８の弾発力で摺動体７が前進して、第二連続突起７ｅの垂直面７２に垂直面６５が当接している押動体６の第二係止爪６ｄが前方へ押動され、押動体６が摺動体７に従動して、摺動体７の突起７ｄが内筒９の溝部９ｂの前端に当接するまで前進する。結果、塗布により減った固形糊３の先端部３１を、図４および図５で示した状態まで外筒２の前端開口部２ａから突出させることができる。この時、図８に示すように、前進した押動体６の第一連続突起６ｃの傾斜面６１が、内筒９の第一係止爪９ｃの傾斜面９１を乗り越えることとなり、図４から図８の変化が示すように、内筒９の第一係止爪９ｃに対し、第一連続突起６ｃの突起６３が一つ前進した状態となる。これを繰り返すことにより固形糊３を連続して塗布するがことができ、図１０および図１１の状態を経て押動体６の皿部６ａが紙面に接するまで固形糊３を使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の塗布用固形物の塗布具は、塗布用固形物を自動的に繰り出すことが可能であることから、大きな被筆記面に塗布用固形物を大量に塗布したい用途の塗布用固形物の塗布具に適しており、また塗布用固形物が外筒の前端開口部から自動的に一定量を突出するので、被筆記面に塗布用固形物を盛り上げるようにして塗布を行いたい用途の塗布用固形物の塗布具に適している。
【符号の説明】
【００２０】
１…塗布具、
２…外筒、２ａ…前端開口部、２ｂ…後端開口部、２ｃ…収容部、
２ｄ…内向凸部、
２１…前方小径部、
３…固形糊、３１…先端部、３２…外周面、３３…底面、
４…キャップ、４１…開口部、
５…底蓋部材、５ａ…突出部、５ｂ…係止段部、５ｃ…筒部、
５ｄ…外向凸部、５ｅ…係止窓、
６…押動体、６ａ…皿部、６ｂ…筒部、６ｃ…第一連続突起、
６ｄ…第二係止爪、６ｅ…弾性片、
６１…傾斜面、６２…垂直面、６３…突起、６４…傾斜面、
６５…垂直面、
７…摺動体、７ａ…軸部、７ｂ…摺動体本体部、７ｃ…鍔部、
７ｄ…突起、７ｅ…第二連続突起、７ｆ…軸部先端、
７１…傾斜面、７２…垂直面、７３…突起、
８…コイルスプリング、
９…内筒、９ａ…突起、９ｂ…溝部、９ｃ…第一係止爪、９ｄ…弾性片、
９１…傾斜面、９２…垂直面。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗布面に、外筒内に配設した塗布用固形物の先端塗布面を押圧しながら被塗布面に沿って移動させることにより、塗布用固形物を被塗布面に塗布する構造の塗布用固形物の塗布具であって、外筒に塗布用固形物を収容し、前記塗布用固形物の中央部に前記外筒内へ収容した摺動体における摺動体本体の前方へ形成した軸部を挿通し、前記摺動体の摺動体本体部の後方に前記外筒に設けた底蓋を配し、該摺動体と該底蓋との間にスプリングを介在させて当該摺動体を当該底蓋から離間するよう弾発させ、前記摺動体本体部の外側に前記塗布用固形物を前方へ押動させる押動体の筒部を配し、該押動体の前方に設けた皿部に前記塗布用固形物の後端部を接触させ、前記押動体の外側に前記外筒に固設した内筒を配し、前記内筒の内方に突設した第一係止爪を前記押動体の側面に形成した第一連続突起へ係止させることにより、前記押動体を前記内筒に対して前進可能後退不能とし、前記押動体の内方に突設した第二係止爪を前記摺動体の側面に形成した第二連続突起へ係止させることにより、前記摺動体を前記押動体に対して後退可能前進不能とすると共に、前記摺動体に設けた突起を前記内筒に設けた溝部に係止させ、前記スプリングに弾発された前記摺動体の前進を前記摺動体の突起が前記内筒の溝部の前方に当接することで規制して、前記外筒の前端開口部から突出する前記摺動体の軸部および前記塗布用固形物の突出量を一定にする構造の塗布用固形物の塗布具。
【請求項１】
被塗布面に、外筒内に配設した塗布用固形物の先端塗布面を押圧しながら被塗布面に沿って移動させることにより、塗布用固形物を被塗布面に塗布する構造の塗布用固形物の塗布具であって、外筒に塗布用固形物を収容し、前記塗布用固形物の中央部に前記外筒内へ収容した摺動体における摺動体本体の前方へ形成した軸部を挿通し、前記摺動体の摺動体本体部の後方に前記外筒に設けた底蓋を配し、該摺動体と該底蓋との間にスプリングを介在させて当該摺動体を当該底蓋から離間するよう弾発させ、前記摺動体本体部の外側に前記塗布用固形物を前方へ押動させる押動体の筒部を配し、該押動体の前方に設けた皿部に前記塗布用固形物の後端部を接触させ、前記押動体の外側に前記外筒に固設した内筒を配し、前記内筒の内方に突設した第一係止爪を前記押動体の側面に形成した第一連続突起へ係止させることにより、前記押動体を前記内筒に対して前進可能後退不能とし、前記押動体の内方に突設した第二係止爪を前記摺動体の側面に形成した第二連続突起へ係止させることにより、前記摺動体を前記押動体に対して後退可能前進不能とすると共に、前記摺動体に設けた突起を前記内筒に設けた溝部に係止させ、前記スプリングに弾発された前記摺動体の前進を前記摺動体の突起が前記内筒の溝部の前方に当接することで規制して、前記外筒の前端開口部から突出する前記摺動体の軸部および前記塗布用固形物の突出量を一定にする構造の塗布用固形物の塗布具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−１４３５７（Ｐ２０１３−１４３５７Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４７８１８（Ｐ２０１１−１４７８１８）
【出願日】平成２３年７月３日（２０１１．７．３）
【出願人】（３０３０２２８９１）株式会社パイロットコーポレーション (647)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月３日（２０１１．７．３）
【出願人】（３０３０２２８９１）株式会社パイロットコーポレーション (647)
【Ｆターム（参考）】
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