塗料かす処理装置
【課題】塗料かすを含む被処理水を効率よく浄化できる塗料かす処理装置を提供する。
【解決手段】塗料かす処理装置１０は、塗料かすを含む被処理水が供給される流入槽１１と、樋部材１２と、樋部材１２の下方に配置された流水案内板１３と、処理槽１４と、スラッジ搬出コンベア１５と、フィルタ機構１６などを有している。樋部材１２は、流出口２０の下方に位置する第１の端部３１と、流出口２０から遠い側に位置する第２の端部３２とを有している。この樋部材１２は、第２の端部３２が第１の端部３１よりも高くなるように、水平面Ａに対し角度θをなすよう傾斜した姿勢で配置されている。またこの樋部材１２は、被処理水をオーバーフローさせるための上縁２５，２６を有している。樋部材１２の下縁５０，５１と流水案内板１３との間に、アンダーフローを生じさせるためのスリット５２，５３が形成されている。流水案内板１３は、先端４５，４６が低くなっている傾斜面１３ｂ，１３ｃを有している。
【解決手段】塗料かす処理装置１０は、塗料かすを含む被処理水が供給される流入槽１１と、樋部材１２と、樋部材１２の下方に配置された流水案内板１３と、処理槽１４と、スラッジ搬出コンベア１５と、フィルタ機構１６などを有している。樋部材１２は、流出口２０の下方に位置する第１の端部３１と、流出口２０から遠い側に位置する第２の端部３２とを有している。この樋部材１２は、第２の端部３２が第１の端部３１よりも高くなるように、水平面Ａに対し角度θをなすよう傾斜した姿勢で配置されている。またこの樋部材１２は、被処理水をオーバーフローさせるための上縁２５，２６を有している。樋部材１２の下縁５０，５１と流水案内板１３との間に、アンダーフローを生じさせるためのスリット５２，５３が形成されている。流水案内板１３は、先端４５，４６が低くなっている傾斜面１３ｂ，１３ｃを有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、塗装ブース等から排出される塗料かす（塗料スラッジ）を処理するための塗料かす処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
噴霧ノズル等を使用して塗装作業を行う場合、作業環境や周囲の環境が悪化することを防ぐために塗装ブースが使われている。例えば特許文献１に開示されているベンチュリーブースタイプの塗装ブースでは、塗料ミストを含んだ空気を排気ファンによって渦巻室に吸引し、渦巻室の遠心力により塗料ミストを空気流から分離するとともに、塗料ミストを水膜に衝突させて捕集している。捕集された塗料ミストを含む水は、水中ダクトから処理槽に戻されて再利用されている。
【０００３】
一方、特許文献２に開示されているウォーターブースタイプの塗装ブースでは、ポンプによって汲み上げた水を水流板に沿って膜状に流すことによりウォーターカーテンを形成し、このウォーターカーテンに塗料ミストを触れさせることにより、塗料ミストを洗い流している。また前記水流板の裏側に配置されたシャワーノズルからシャワー水を噴出することによって、前記ウォーターカーテンによって捕集できなかった塗料ミストを水中に落とすように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２７３２９２号公報
【特許文献２】特許第３７０４０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記塗装ブースで捕集された塗料ミストは、水と一緒に処理槽内に落ちて凝集することにより、処理槽内で塗料かす（塗料スラッジ）となる。この塗料かすが水面に浮いたり、処理槽内に沈殿するなどして処理槽内に溜まる。従来の塗装ブースは処理槽内の水を浄化する機構を有しないため、定期的に作業員が人力で塗料かすを取り除いている。しかし定期的な掃除をしても、汚れた水は交換しない限り清浄にならない。このため塗料かすが次第に処理槽内に溜まり、塗料かすが処理槽の底面や水面付近で固化するなど、除去しにくく、汚れの原因にもなる。
【０００６】
そこで、処理槽内の塗料かすをスラッジ搬出コンベアによって処理槽外に搬送することも考えられた。しかし塗装ブースなどから送られてくる大量の被処理水は、供給管から処理槽内に勢いよく吐出されるため、被処理水が処理槽内で激しく攪拌されてしまう。このため塗料かすが水中に拡散してしまうことから、被処理水中の塗料かすをスラッジ搬出コンベアによって効率良く排出することができない。このため処理槽内に多量の塗料かすが滞留することになり、たとえば夜間や休日など処理装置が長時間停止されたときに多量の塗料かすが処理槽の底面に沈殿したり、処理槽の内壁に固着して腐敗するなどの問題が生じることがあった。
【０００７】
従って本発明の目的は、塗料かすが混入した被処理水を効率よく浄化することができる塗料かす処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の塗料かす処理装置は、塗料かすを含む被処理水が供給される流入槽と、前記流入槽の流出口付近に位置する第１の端部と前記流出口から遠い側に位置する第２の端部とを有し前記第２の端部が第１の端部よりも高くなるよう傾斜した姿勢で配置されかつ被処理水がオーバーフローすることのできる上縁を有する一対の側壁を備えた樋部材と、前記樋部材の下方に配置され前記樋部材のそれぞれの上縁からオーバーフローした被処理水を受ける一対の傾斜面を有する流水案内板と、前記一対の側壁のそれぞれの下縁と前記流水案内板の上面との間に形成され前記樋部材を流れる被処理水に前記各傾斜面に向かうアンダーフローを生じさせるスリットと、前記各傾斜面を伝って流れ落ちる被処理水を収容する処理槽と、前記処理槽に配置され前記処理槽の水面に沿って移動する上側部分と前記処理槽の底面に沿って移動する下側部分とを有するスラッジ搬出コンベアと、前記処理槽内に流入した被処理水を濾過するフィルタ機構とを具備している。
【０００９】
本発明の１つの実施の形態では、前記流水案内板は、前記流出口付近に位置する上流側の端部と、前記流出口から遠い側に位置する下流側の端部を有し、この下流側の端部が前記上流側の端部よりも高くなるよう傾斜した姿勢で前記樋部材の下側に配置されている。また前記スラッジ搬出コンベアは、第１の方向と第２の方向とに切換え可能なコンベア駆動機構を有し、該コンベアが前記第１の方向に移動するときに該コンベアの前記上側部分によって前記水面付近の塗料かすがスラッジ排出部に向って搬送され、該コンベアが前記第２の方向に移動するときに該コンベアの前記下側部分によって前記処理槽の底面に存在する塗料かすが前記スラッジ排出部に向って搬送される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、樋部材を流れる被処理水が樋部材の一対の側壁の上縁からオーバーフローする。オーバーフローした被処理水は、樋部材の長手方向各部の流量ばらつきが少ない状態で流水案内板のそれぞれの傾斜面上に落下する。このため各傾斜面を伝って流れる被処理水が一箇所に集中することなく処理槽内の広い領域に流入し、被処理水が処理槽内で激しく攪拌されたり、水面が大きく波立つことを回避できる。このため塗料かすが被処理水の水面に浮きやすくなり、水面近くに浮いた塗料かすを水面に沿って移動するスラッジ搬出コンベアの上側部分によって効率良く掻き出すことができる。
【００１１】
また、樋部材の下部付近において被処理水がスリットから常時流れるアンダーフローを生じることにより、樋部材の内側で沈殿しようとする塗料かすを流し出すことができるとともに、樋部材の上部では被処理水をオーバーフローさせることにより、被処理水に浮遊している塗料かすを樋部材の外に流し出すことができる。このため樋部材の内側に塗料かすが付着することを防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る塗料かす処理装置の正面図。
【図２】図１に示された塗料かす処理装置の平面図。
【図３】図１に示された塗料かす処理装置を図１中のＦ３−Ｆ３線に沿う断面で模式的に示す断面図。
【図４】図１に示された塗料かす処理装置の一部を斜め上方から見た斜視図。
【図５】図１に示された塗料かす処理装置の一部を正面側の上方から見た斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の１つの実施形態に係る塗料かす処理装置について、図１から図５を参照して説明する。
図１は塗料かす処理装置１０の正面図、図２は塗料かす処理装置１０の平面図である。塗料かす処理装置１０は、流入槽（クッションタンク）１１と、樋部材１２と、樋部材１２の下方に配置された流水案内板１３と、処理槽１４と、スラッジ搬出コンベア１５と、フィルタ機構１６と、フィルタ機構１６によって濾過された水を収容するクリーン槽１７などを備えている。
【００１４】
流入槽１１には、塗料かすを含む被処理水Ｗ１が塗装ブース等の塗装設備（図示せず）から供給管１８によって供給されるようになっている。流入槽１１は、被処理水Ｗ１を樋部材１２に向けて流出させるための流出口２０を有している。この流出口２０は、ある程度の高さＨ１（図１に示す）と長さＬ１を有する一対の板部材２０ａ，２０ｂによって構成され、流入槽１１内の被処理水を樋部材１２に向かって高低差（落差）を伴って流出させるようになっている。
【００１５】
図３は、塗料かす処理装置１０を模式的に示す断面図である。図４と図５は、それぞれ塗料かす処理装置１０の一部を上方から見た斜視図である。流入槽１１に供給された被処理水Ｗ１は、流出口２０から出て樋部材１２に流入する。樋部材１２は、互いに平行に配置された一対の側壁１２ａ，１２ｂを備えている。側壁１２ａ，１２ｂは、ステンレス鋼板等の耐腐食性を有する板金からなる。側壁１２ａ，１２ｂの上縁２５，２６には、それぞれ外側に向けて折曲げられたガイド部２５ａ，２６ａが形成されている。
【００１６】
樋部材１２は水平方向に長い形状をなし、長手方向の一方（流出口２０の下方付近）に位置する第１の端部３１と、長手方向の他方（流出口２５から遠い側）に位置する第２の端部３２とを有している。
【００１７】
この樋部材１２は、第２の端部３２が第１の端部３１よりも高くなるように、水平面Ａ（図１に示す）に対して角度θをなすよう傾斜した姿勢で配置されている。第２の端部３２に止水壁３３が設けられている。この止水壁３３は、側壁１２ａ，１２ｂの上縁２５，２６から高さＨ２（図１に示す）だけ上方に突出している。樋部材１２の傾斜角度θは樋部材１２の流量に応じて設定される が、θの一例は２°である。
【００１８】
樋部材１２の上縁２５，２６は、被処理水が均等にオーバーフローするように、第１の端部３１と第２の端部３２とにわたって直線状に形成されている。流水案内板１３の上面から樋部材１２の上縁２５，２６までの高さｈ１，ｈ２（図３に示す）は互いに等しい。このため樋部材１２の内側を流れる被処理水Ｗ１の一部が、側壁１２ａ，１２ｂの上縁２５，２６のガイド部２５ａ，２５ｂの先端から流水案内板１３に向かって、互いにほぼ均等の量が二方に分かれて流れ落ちる。
【００１９】
樋部材１２の下方に流水案内板１３が配置されている。流水案内板１３はウォーターシェッダー（water shedder）とも称される部材であり、ステンレス鋼板等の耐腐食性を有する板金からなり、樋部材１２に沿って平行に配置されている。この流水案内板１３は水平方向に長い形状をなし、長手方向の一方（流出口２０の下方付近）に位置する上流側の端部４１と、長手方向の他方（流出口２０から遠い側）に位置する下流側の端部４２とを有している。この流水案内板１３は、下流側の端部４２が上流側の端部４１よりも高くなるように、水平面Ａ（図１に示す）に対して角度θをなすよう傾斜した姿勢で配置されている。
【００２０】
図３に示されるように流水案内板１３は上に凸の形状をなし、その幅方向中央に最も高い稜線部１３ａが形成されている。稜線部１３ａは樋部材１２の幅方向中央付近に位置している。稜線部１３ａを境に、稜線部１３ａの両側にそれぞれ傾斜面１３ｂ，１３ｃが形成されている。これら傾斜面１３ｂ，１３ｃは、稜線部１３ａから離れるにつれて低くなり、先端４５，４６が最も低くなるように傾斜している。
【００２１】
このため樋部材１２の一方の上縁２５からオーバーフローした被処理水Ｗ１は、流水案内板１３の一方の傾斜面１３ｂの上に流れ落ちるとともに、この傾斜面１３ｂを伝って傾斜面１３ｂの先端４５から処理槽１４に流入する。樋部材１２の他方の上縁２６からオーバーフローした被処理水Ｗ１は、流水案内板１３の他方の傾斜面１３ｃの上に流れ落ちるとともに、この傾斜面１３ｃを伝って傾斜面１３ｃの先端４６から処理槽１４に流入することになる。
【００２２】
側壁１２ａ，１２ｂの下縁５０，５１と流水案内板１３との間にスリット５２，５３が形成されている。スリット５２，５３は樋部材１２の上縁２５，２６と平行に形成されている。スリット５２，５３の開口幅Ｇ１，Ｇ２（図３に示す）は、流水案内板１３の長手方向に実質的に一定である。スリット５２，５３の開口幅Ｇ１，Ｇ２は、スリット５２，５３から流出する被処理水の量が互いにほぼ等しくなるように設定されている。
【００２３】
樋部材１２の内側を流れる被処理水の一部はスリット５２，５３を通り、流水案内板１３の傾斜面１３ｂ，１３ｃに向かって流出する。すなわちアンダーフローを生じる。この場合、一方のスリット５２から流出する被処理水が流水案内板１３の一方の傾斜面１３ｂに向かい、他方のスリット５３から流出する被処理水が流水案内板１３の他方の傾斜面１３ｃに向かう。
【００２４】
図１に示すように処理槽１４の側部に、斜め上方に向かって延出する掻き上げ部６０が形成されている。掻き上げ部６０に第１のガイド板６１と第２のガイド板６２が配置されている。掻き上げ部６０の上部に、スラッジ排出部６５とコンベア駆動機構６６が配置されている。コンベア駆動機構６６は、スラッジ搬出コンベア１５を駆動するためのモータを含んでいる。スラッジ排出部６５とコンベア駆動機構６６とは、処理槽１４の水面Ｗ２（図３に示す）よりも高い位置に設けられている。
【００２５】
スラッジ排出部６５の下方にスラッジ回収ボックス６７が置かれている。スラッジ回収ボックス６７の底部６７ａは、スラッジ回収ボックス６７に収容された塗料かすに付着している水を排出できるように通水性を有している。底部６７ａから排出された水は、流通部６８を通って掻き上げ部６０に戻される。このためスラッジ回収ボックス６７に収容された塗料かすは、比較的短時間でほぼ乾燥状態となる。
【００２６】
スラッジ搬出コンベア１５は、上側のスプロケット７０と下側のスプロケット７１との間を無端移動する一対のチェーン７２，７３（図３に示す）と、チェーン７２，７３に所定間隔で取付けられた複数のスクレーパ７４とを有している。このコンベア１５は、処理槽１４の水面Ｗ２に沿って移動する上側部分１５ａと、処理槽１４の底面１４ａに沿って移動する下側部分１５ｂとを有している。
【００２７】
前記した流水案内板１３の一方の傾斜面１３ｂの先端４５は、コンベア１５の上側部分１５ａの一方のチェーン７２に向かって被処理水を流すことができるように、一方のチェーン７２を臨む位置に配置されている。他方の傾斜面１３ｃの先端４６は、コンベア１５の上側部分１５ａの他方のチェーン７３に向かって被処理水を流すことができるように、他方のチェーン７３を臨む位置に配置されている。
【００２８】
スラッジ搬出コンベア１５は、コンベア駆動機構６６の正逆回転可能なモータの回転方向に応じて、図１に矢印Ｍ１で示す第１の方向と、矢印Ｍ２で示す第２の方向に切換えることができる。コンベア駆動機構６６のモータは、切換手段として機能するタイマを含む制御部（図示せず）によって、予め設定された時間ごとに回転方向を切換えることができる。この場合のタイマは、第１の方向Ｍ１が第２の方向Ｍ２よりも長時間となるように、方向を切換えるタイミング（インターバル）が設定されている。なお、手動で操作されるスイッチによって、移動方向Ｍ１，Ｍ２を切換えてもよい。
【００２９】
図１に示されるように、処理槽１４にフィルタ機構１６が設けられている。フィルタ機構１６は、少なくとも１つのフィルタドラム８１と、フィルタドラム８１を回転させるフィルタ回転機構８２を含んでいる。フィルタドラム８１は、例えばフォトエッチングによって形成された多数の小孔を有している。フィルタドラム８１は処理槽１４内の水面Ｗ２の下に配置され、水平方向に延びる軸線回りに回転することができる。このフィルタドラム８１は、コンベア１５の上側部分１５ａと下側部分１５ｂとの間に配置されている。
【００３０】
フィルタドラム８１の周面に、フィルタドラム８１の目詰まりを防ぐための掻き取り部材８５（図１に一部を示す）が接している。この掻き取り部材８５によって掻き取られた塗料かすは、処理槽１４の底面１４ａに向けて落とされる。フィルタドラム８１の内側の流路８６は、クリーン槽１７に設けられたオーバーフロー槽９０（図３に示す）に連通している。クリーン槽１７には、濾過後の水を再び塗装ブースに送るためのポンプ９１が設けられている。
【００３１】
オーバーフロー槽９０は、処理槽１４の水面Ｗ２の高さを保持するための水面保持手段として機能する。フィルタドラム８１を通って濾過された被処理水Ｗ１は、流路８６からオーバーフロー槽９０を経てクリーン槽１７に流入する。このオーバーフロー槽９０により、処理槽１４内の水面Ｗ２がコンベア１５の上側部分１５ａのスクレーパ７４と接することができる高さに維持される。
【００３２】
次に前記構成の塗料かす処理装置１０の作用について説明する。
塗装ブースなどの塗装設備から送られてくる塗料かすを含む被処理水Ｗ１は、図１に示す供給管１８から流入槽１１に供給される。流入槽１１に供給された被処理水Ｗ１は、図５に示すように、流出口２０から樋部材１２に向かって高低差を伴って流出する。
【００３３】
樋部材１２の内側に流入した被処理水Ｗ１は、樋部材１２の第１の端部３１から第２の端部３２の止水壁３３に向かって流動しつつ、被処理水Ｗ１の一部が樋部材１２の上縁２５，２６からオーバーフローして流水案内板１３の傾斜面１３ｂ，１３ｃの上に落ちる。また被処理水Ｗ１の一部は、スリット５２，５３を通って流水案内板１３の傾斜面１３ｂ，１３ｃに向かう。
【００３４】
一方の傾斜面１３ｂ上の被処理水は、この傾斜面１３ｂに沿って流れ、傾斜面１３ｂの先端４５から一方のチェーン７２に向かって流れ落ち、処理槽１４内に流入する。他方の傾斜面１３ｃ上の被処理水は、この傾斜面１３ｃに沿って流れ、傾斜面１３ｃの先端４６から他方のチェーン７３に向かって流れ落ち、処理槽１４内に流入する。このためチェーン７２，７３に塗料かすが付着して固化してしまう不具合を防ぐことができる。
【００３５】
ここで仮に、樋部材１２が水平面Ａと平行となるように水平に配置されていると、流出口２０から樋部材１２に流れ込む被処理水が止水壁３３に向かって勢いよく流れて止水壁３３にぶつかるため、第２の端部３２付近のオーバーフロー量が第１の端部３１付近のオーバーフロー量よりも多くなる。すなわち樋部材１２が水平に配置されていると、樋部材１２からオーバーフローする被処理水の量が樋部材１２の長手方向各部で大きくばらつく原因となる。そうすると、流水案内板１３上に落ちる被処理水の量が流水案内板１３の長手方向各部で大きくばらついてしまう。
【００３６】
しかるに本実施形態の樋部材１２は、下流側の第２の端部３２が高くなるように角度θをなして傾斜した姿勢で配置されているため、止水壁３３に向かって流れる被処理水が第２の端部３２付近で多くのオーバーフローを生じることを抑制できる。しかも樋部材１２内の被処理水を一対の側壁１２ａ，１２ｂの上縁２５，２６から二方に分けてオーバーフローさせることができる。オーバーフローした被処理水は、流水案内板１３の各傾斜面１３ｂ，１３ｃが受ける。また樋部材１２内の被処理水の一部は、一対のスリット５２，５３から二方に分かれて流水案内板１３の各傾斜面１３ｂ，１３ｃに向かう。
【００３７】
このため流水案内板１３の各傾斜面１３ｂ，１３ｃの上を被処理水がほぼ均等に近い状態で流れるようになり、流水案内板１３の長手方向各部における流量のばらつきを抑制できる。その結果、処理槽１４内の広い領域に被処理水を分散流入させることができる。このため処理槽１４内の水面が大きく波立ったり、処理槽１４内で被処理水が攪拌される程度を小さくすることができる。このため塗料かすが水面Ｗ２に浮きやすくなり、塗料かすが水中に拡散してしまうことが抑制される。
【００３８】
水面Ｗ２付近に浮遊する塗料かすＳ１（図３に示す）は、スラッジ搬出コンベア１５が第１の方向Ｍ１に移動する際に、コンベア１５の上側部分１５ａのスクレーパ７４によってスラッジ排出部６５に搬送され、スラッジ回収ボックス６７に落とされる。このため処理槽１４内の塗料かすを効率良く排出することができる。
【００３９】
一方、処理槽１４の底面１４ａに沈んでいる塗料かすＳ２（図３に示す）は、スラッジ搬出コンベア１５が第２の方向Ｍ２に移動する際に、コンベア１５の下側部分１５ｂのスクレーパ７４によって、処理槽１４の底面１４ａからスラッジ排出部６５に搬送され、スラッジ回収ボックス６７に落とされる。
【００４０】
その一方で、処理槽１４内の被処理水がフィルタドラム８１によって濾過される。濾過された水Ｗ３は、フィルタドラム８１の内側の流路８６とオーバーフロー槽９０を経てクリーン槽１７に流入する。そしてポンプ９１によって汲み上げられ、バルブ９２を経て再び塗装ブース等に送られて再利用される。フィルタドラム８１の周面に吸着された塗料かすは、フィルタドラム８１の回転に伴い、掻き取り部材８５によって、処理槽１４の底面１４ａに向けて落とされる。
【００４１】
以上説明したように本実施形態の塗料かす処理装置１０によれば、樋部材１２から流水案内板１３上に流出した被処理水が、流水案内板１３の先端４５，４６から処理槽１４内の広い領域に流入し、一箇所に集中することがないため、処理槽１４内の水面Ｗ２が大きく波立つことを回避できるとともに、処理槽１４内の被処理水が激しく攪拌されることを回避できる。このため塗料かすが水面Ｗ２に浮きやすくなり、水面Ｗ２に浮いた塗料かすをスラッジ搬出コンベア１５によって効率良く搬出することができる。このため処理槽１４内の塗料かすを早い段階で除去することができ、塗料かすが処理槽１４内で固化することを防止できるものである。そしてフィルタドラム８１によって浄化されたクリーンな水Ｗ３をポンプ９１によって再循環させることができる。
【００４２】
また、樋部材１２の下部のスリット５２，５３から被処理水を常時流すアンダーフローにより、樋部材１２の内側で沈殿しようとする塗料かすを流し出す効果がある。さらに樋部材１２の上部から被処理水を常時オーバーフローさせることにより、被処理水に浮遊している塗料かすを樋部材１２の外に流し出す効果がある。オーバーフローさせないで樋部材１２の内側で水面を保つと、浮遊している塗料かすが水面を漂い、樋部材１２の内面に付着して固まってしまう。このため本実施形態のように樋部材１２の被処理水を常にオーバーフローさせ、浮遊している塗料かすを追い出すことにより、樋部材１２に塗料かすが付着することを防止できるものである。
【００４３】
なお、この発明を実施するに当たり、流入槽や樋部材、流水案内板をはじめとして、処理槽やスラッジ排出コンベア、フィルタ機構、クリーン槽など、塗料かす処理装置の構成要素を本発明を逸脱しない範囲で種々に変更して実施できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４４】
１０…塗料かす処理装置、１１…流入槽、１２…樋部材、１２ａ，１２ｂ…側壁、１３…流水案内板、１３ａ，１３ｂ…傾斜面、１４…処理槽、１５…スラッジ搬出コンベア、１５ａ…上側部分、１５ｂ…下側部分、１６…フィルタ機構、１７…クリーン槽、２０…流出口、２５，２６…上縁、３１…第１の端部、３２…第２の端部、３３…止水壁、５２，５３…スリット、６５…スラッジ排出部、７２，７３…チェーン。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、塗装ブース等から排出される塗料かす（塗料スラッジ）を処理するための塗料かす処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
噴霧ノズル等を使用して塗装作業を行う場合、作業環境や周囲の環境が悪化することを防ぐために塗装ブースが使われている。例えば特許文献１に開示されているベンチュリーブースタイプの塗装ブースでは、塗料ミストを含んだ空気を排気ファンによって渦巻室に吸引し、渦巻室の遠心力により塗料ミストを空気流から分離するとともに、塗料ミストを水膜に衝突させて捕集している。捕集された塗料ミストを含む水は、水中ダクトから処理槽に戻されて再利用されている。
【０００３】
一方、特許文献２に開示されているウォーターブースタイプの塗装ブースでは、ポンプによって汲み上げた水を水流板に沿って膜状に流すことによりウォーターカーテンを形成し、このウォーターカーテンに塗料ミストを触れさせることにより、塗料ミストを洗い流している。また前記水流板の裏側に配置されたシャワーノズルからシャワー水を噴出することによって、前記ウォーターカーテンによって捕集できなかった塗料ミストを水中に落とすように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２７３２９２号公報
【特許文献２】特許第３７０４０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記塗装ブースで捕集された塗料ミストは、水と一緒に処理槽内に落ちて凝集することにより、処理槽内で塗料かす（塗料スラッジ）となる。この塗料かすが水面に浮いたり、処理槽内に沈殿するなどして処理槽内に溜まる。従来の塗装ブースは処理槽内の水を浄化する機構を有しないため、定期的に作業員が人力で塗料かすを取り除いている。しかし定期的な掃除をしても、汚れた水は交換しない限り清浄にならない。このため塗料かすが次第に処理槽内に溜まり、塗料かすが処理槽の底面や水面付近で固化するなど、除去しにくく、汚れの原因にもなる。
【０００６】
そこで、処理槽内の塗料かすをスラッジ搬出コンベアによって処理槽外に搬送することも考えられた。しかし塗装ブースなどから送られてくる大量の被処理水は、供給管から処理槽内に勢いよく吐出されるため、被処理水が処理槽内で激しく攪拌されてしまう。このため塗料かすが水中に拡散してしまうことから、被処理水中の塗料かすをスラッジ搬出コンベアによって効率良く排出することができない。このため処理槽内に多量の塗料かすが滞留することになり、たとえば夜間や休日など処理装置が長時間停止されたときに多量の塗料かすが処理槽の底面に沈殿したり、処理槽の内壁に固着して腐敗するなどの問題が生じることがあった。
【０００７】
従って本発明の目的は、塗料かすが混入した被処理水を効率よく浄化することができる塗料かす処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の塗料かす処理装置は、塗料かすを含む被処理水が供給される流入槽と、前記流入槽の流出口付近に位置する第１の端部と前記流出口から遠い側に位置する第２の端部とを有し前記第２の端部が第１の端部よりも高くなるよう傾斜した姿勢で配置されかつ被処理水がオーバーフローすることのできる上縁を有する一対の側壁を備えた樋部材と、前記樋部材の下方に配置され前記樋部材のそれぞれの上縁からオーバーフローした被処理水を受ける一対の傾斜面を有する流水案内板と、前記一対の側壁のそれぞれの下縁と前記流水案内板の上面との間に形成され前記樋部材を流れる被処理水に前記各傾斜面に向かうアンダーフローを生じさせるスリットと、前記各傾斜面を伝って流れ落ちる被処理水を収容する処理槽と、前記処理槽に配置され前記処理槽の水面に沿って移動する上側部分と前記処理槽の底面に沿って移動する下側部分とを有するスラッジ搬出コンベアと、前記処理槽内に流入した被処理水を濾過するフィルタ機構とを具備している。
【０００９】
本発明の１つの実施の形態では、前記流水案内板は、前記流出口付近に位置する上流側の端部と、前記流出口から遠い側に位置する下流側の端部を有し、この下流側の端部が前記上流側の端部よりも高くなるよう傾斜した姿勢で前記樋部材の下側に配置されている。また前記スラッジ搬出コンベアは、第１の方向と第２の方向とに切換え可能なコンベア駆動機構を有し、該コンベアが前記第１の方向に移動するときに該コンベアの前記上側部分によって前記水面付近の塗料かすがスラッジ排出部に向って搬送され、該コンベアが前記第２の方向に移動するときに該コンベアの前記下側部分によって前記処理槽の底面に存在する塗料かすが前記スラッジ排出部に向って搬送される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、樋部材を流れる被処理水が樋部材の一対の側壁の上縁からオーバーフローする。オーバーフローした被処理水は、樋部材の長手方向各部の流量ばらつきが少ない状態で流水案内板のそれぞれの傾斜面上に落下する。このため各傾斜面を伝って流れる被処理水が一箇所に集中することなく処理槽内の広い領域に流入し、被処理水が処理槽内で激しく攪拌されたり、水面が大きく波立つことを回避できる。このため塗料かすが被処理水の水面に浮きやすくなり、水面近くに浮いた塗料かすを水面に沿って移動するスラッジ搬出コンベアの上側部分によって効率良く掻き出すことができる。
【００１１】
また、樋部材の下部付近において被処理水がスリットから常時流れるアンダーフローを生じることにより、樋部材の内側で沈殿しようとする塗料かすを流し出すことができるとともに、樋部材の上部では被処理水をオーバーフローさせることにより、被処理水に浮遊している塗料かすを樋部材の外に流し出すことができる。このため樋部材の内側に塗料かすが付着することを防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る塗料かす処理装置の正面図。
【図２】図１に示された塗料かす処理装置の平面図。
【図３】図１に示された塗料かす処理装置を図１中のＦ３−Ｆ３線に沿う断面で模式的に示す断面図。
【図４】図１に示された塗料かす処理装置の一部を斜め上方から見た斜視図。
【図５】図１に示された塗料かす処理装置の一部を正面側の上方から見た斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の１つの実施形態に係る塗料かす処理装置について、図１から図５を参照して説明する。
図１は塗料かす処理装置１０の正面図、図２は塗料かす処理装置１０の平面図である。塗料かす処理装置１０は、流入槽（クッションタンク）１１と、樋部材１２と、樋部材１２の下方に配置された流水案内板１３と、処理槽１４と、スラッジ搬出コンベア１５と、フィルタ機構１６と、フィルタ機構１６によって濾過された水を収容するクリーン槽１７などを備えている。
【００１４】
流入槽１１には、塗料かすを含む被処理水Ｗ１が塗装ブース等の塗装設備（図示せず）から供給管１８によって供給されるようになっている。流入槽１１は、被処理水Ｗ１を樋部材１２に向けて流出させるための流出口２０を有している。この流出口２０は、ある程度の高さＨ１（図１に示す）と長さＬ１を有する一対の板部材２０ａ，２０ｂによって構成され、流入槽１１内の被処理水を樋部材１２に向かって高低差（落差）を伴って流出させるようになっている。
【００１５】
図３は、塗料かす処理装置１０を模式的に示す断面図である。図４と図５は、それぞれ塗料かす処理装置１０の一部を上方から見た斜視図である。流入槽１１に供給された被処理水Ｗ１は、流出口２０から出て樋部材１２に流入する。樋部材１２は、互いに平行に配置された一対の側壁１２ａ，１２ｂを備えている。側壁１２ａ，１２ｂは、ステンレス鋼板等の耐腐食性を有する板金からなる。側壁１２ａ，１２ｂの上縁２５，２６には、それぞれ外側に向けて折曲げられたガイド部２５ａ，２６ａが形成されている。
【００１６】
樋部材１２は水平方向に長い形状をなし、長手方向の一方（流出口２０の下方付近）に位置する第１の端部３１と、長手方向の他方（流出口２５から遠い側）に位置する第２の端部３２とを有している。
【００１７】
この樋部材１２は、第２の端部３２が第１の端部３１よりも高くなるように、水平面Ａ（図１に示す）に対して角度θをなすよう傾斜した姿勢で配置されている。第２の端部３２に止水壁３３が設けられている。この止水壁３３は、側壁１２ａ，１２ｂの上縁２５，２６から高さＨ２（図１に示す）だけ上方に突出している。樋部材１２の傾斜角度θは樋部材１２の流量に応じて設定される が、θの一例は２°である。
【００１８】
樋部材１２の上縁２５，２６は、被処理水が均等にオーバーフローするように、第１の端部３１と第２の端部３２とにわたって直線状に形成されている。流水案内板１３の上面から樋部材１２の上縁２５，２６までの高さｈ１，ｈ２（図３に示す）は互いに等しい。このため樋部材１２の内側を流れる被処理水Ｗ１の一部が、側壁１２ａ，１２ｂの上縁２５，２６のガイド部２５ａ，２５ｂの先端から流水案内板１３に向かって、互いにほぼ均等の量が二方に分かれて流れ落ちる。
【００１９】
樋部材１２の下方に流水案内板１３が配置されている。流水案内板１３はウォーターシェッダー（water shedder）とも称される部材であり、ステンレス鋼板等の耐腐食性を有する板金からなり、樋部材１２に沿って平行に配置されている。この流水案内板１３は水平方向に長い形状をなし、長手方向の一方（流出口２０の下方付近）に位置する上流側の端部４１と、長手方向の他方（流出口２０から遠い側）に位置する下流側の端部４２とを有している。この流水案内板１３は、下流側の端部４２が上流側の端部４１よりも高くなるように、水平面Ａ（図１に示す）に対して角度θをなすよう傾斜した姿勢で配置されている。
【００２０】
図３に示されるように流水案内板１３は上に凸の形状をなし、その幅方向中央に最も高い稜線部１３ａが形成されている。稜線部１３ａは樋部材１２の幅方向中央付近に位置している。稜線部１３ａを境に、稜線部１３ａの両側にそれぞれ傾斜面１３ｂ，１３ｃが形成されている。これら傾斜面１３ｂ，１３ｃは、稜線部１３ａから離れるにつれて低くなり、先端４５，４６が最も低くなるように傾斜している。
【００２１】
このため樋部材１２の一方の上縁２５からオーバーフローした被処理水Ｗ１は、流水案内板１３の一方の傾斜面１３ｂの上に流れ落ちるとともに、この傾斜面１３ｂを伝って傾斜面１３ｂの先端４５から処理槽１４に流入する。樋部材１２の他方の上縁２６からオーバーフローした被処理水Ｗ１は、流水案内板１３の他方の傾斜面１３ｃの上に流れ落ちるとともに、この傾斜面１３ｃを伝って傾斜面１３ｃの先端４６から処理槽１４に流入することになる。
【００２２】
側壁１２ａ，１２ｂの下縁５０，５１と流水案内板１３との間にスリット５２，５３が形成されている。スリット５２，５３は樋部材１２の上縁２５，２６と平行に形成されている。スリット５２，５３の開口幅Ｇ１，Ｇ２（図３に示す）は、流水案内板１３の長手方向に実質的に一定である。スリット５２，５３の開口幅Ｇ１，Ｇ２は、スリット５２，５３から流出する被処理水の量が互いにほぼ等しくなるように設定されている。
【００２３】
樋部材１２の内側を流れる被処理水の一部はスリット５２，５３を通り、流水案内板１３の傾斜面１３ｂ，１３ｃに向かって流出する。すなわちアンダーフローを生じる。この場合、一方のスリット５２から流出する被処理水が流水案内板１３の一方の傾斜面１３ｂに向かい、他方のスリット５３から流出する被処理水が流水案内板１３の他方の傾斜面１３ｃに向かう。
【００２４】
図１に示すように処理槽１４の側部に、斜め上方に向かって延出する掻き上げ部６０が形成されている。掻き上げ部６０に第１のガイド板６１と第２のガイド板６２が配置されている。掻き上げ部６０の上部に、スラッジ排出部６５とコンベア駆動機構６６が配置されている。コンベア駆動機構６６は、スラッジ搬出コンベア１５を駆動するためのモータを含んでいる。スラッジ排出部６５とコンベア駆動機構６６とは、処理槽１４の水面Ｗ２（図３に示す）よりも高い位置に設けられている。
【００２５】
スラッジ排出部６５の下方にスラッジ回収ボックス６７が置かれている。スラッジ回収ボックス６７の底部６７ａは、スラッジ回収ボックス６７に収容された塗料かすに付着している水を排出できるように通水性を有している。底部６７ａから排出された水は、流通部６８を通って掻き上げ部６０に戻される。このためスラッジ回収ボックス６７に収容された塗料かすは、比較的短時間でほぼ乾燥状態となる。
【００２６】
スラッジ搬出コンベア１５は、上側のスプロケット７０と下側のスプロケット７１との間を無端移動する一対のチェーン７２，７３（図３に示す）と、チェーン７２，７３に所定間隔で取付けられた複数のスクレーパ７４とを有している。このコンベア１５は、処理槽１４の水面Ｗ２に沿って移動する上側部分１５ａと、処理槽１４の底面１４ａに沿って移動する下側部分１５ｂとを有している。
【００２７】
前記した流水案内板１３の一方の傾斜面１３ｂの先端４５は、コンベア１５の上側部分１５ａの一方のチェーン７２に向かって被処理水を流すことができるように、一方のチェーン７２を臨む位置に配置されている。他方の傾斜面１３ｃの先端４６は、コンベア１５の上側部分１５ａの他方のチェーン７３に向かって被処理水を流すことができるように、他方のチェーン７３を臨む位置に配置されている。
【００２８】
スラッジ搬出コンベア１５は、コンベア駆動機構６６の正逆回転可能なモータの回転方向に応じて、図１に矢印Ｍ１で示す第１の方向と、矢印Ｍ２で示す第２の方向に切換えることができる。コンベア駆動機構６６のモータは、切換手段として機能するタイマを含む制御部（図示せず）によって、予め設定された時間ごとに回転方向を切換えることができる。この場合のタイマは、第１の方向Ｍ１が第２の方向Ｍ２よりも長時間となるように、方向を切換えるタイミング（インターバル）が設定されている。なお、手動で操作されるスイッチによって、移動方向Ｍ１，Ｍ２を切換えてもよい。
【００２９】
図１に示されるように、処理槽１４にフィルタ機構１６が設けられている。フィルタ機構１６は、少なくとも１つのフィルタドラム８１と、フィルタドラム８１を回転させるフィルタ回転機構８２を含んでいる。フィルタドラム８１は、例えばフォトエッチングによって形成された多数の小孔を有している。フィルタドラム８１は処理槽１４内の水面Ｗ２の下に配置され、水平方向に延びる軸線回りに回転することができる。このフィルタドラム８１は、コンベア１５の上側部分１５ａと下側部分１５ｂとの間に配置されている。
【００３０】
フィルタドラム８１の周面に、フィルタドラム８１の目詰まりを防ぐための掻き取り部材８５（図１に一部を示す）が接している。この掻き取り部材８５によって掻き取られた塗料かすは、処理槽１４の底面１４ａに向けて落とされる。フィルタドラム８１の内側の流路８６は、クリーン槽１７に設けられたオーバーフロー槽９０（図３に示す）に連通している。クリーン槽１７には、濾過後の水を再び塗装ブースに送るためのポンプ９１が設けられている。
【００３１】
オーバーフロー槽９０は、処理槽１４の水面Ｗ２の高さを保持するための水面保持手段として機能する。フィルタドラム８１を通って濾過された被処理水Ｗ１は、流路８６からオーバーフロー槽９０を経てクリーン槽１７に流入する。このオーバーフロー槽９０により、処理槽１４内の水面Ｗ２がコンベア１５の上側部分１５ａのスクレーパ７４と接することができる高さに維持される。
【００３２】
次に前記構成の塗料かす処理装置１０の作用について説明する。
塗装ブースなどの塗装設備から送られてくる塗料かすを含む被処理水Ｗ１は、図１に示す供給管１８から流入槽１１に供給される。流入槽１１に供給された被処理水Ｗ１は、図５に示すように、流出口２０から樋部材１２に向かって高低差を伴って流出する。
【００３３】
樋部材１２の内側に流入した被処理水Ｗ１は、樋部材１２の第１の端部３１から第２の端部３２の止水壁３３に向かって流動しつつ、被処理水Ｗ１の一部が樋部材１２の上縁２５，２６からオーバーフローして流水案内板１３の傾斜面１３ｂ，１３ｃの上に落ちる。また被処理水Ｗ１の一部は、スリット５２，５３を通って流水案内板１３の傾斜面１３ｂ，１３ｃに向かう。
【００３４】
一方の傾斜面１３ｂ上の被処理水は、この傾斜面１３ｂに沿って流れ、傾斜面１３ｂの先端４５から一方のチェーン７２に向かって流れ落ち、処理槽１４内に流入する。他方の傾斜面１３ｃ上の被処理水は、この傾斜面１３ｃに沿って流れ、傾斜面１３ｃの先端４６から他方のチェーン７３に向かって流れ落ち、処理槽１４内に流入する。このためチェーン７２，７３に塗料かすが付着して固化してしまう不具合を防ぐことができる。
【００３５】
ここで仮に、樋部材１２が水平面Ａと平行となるように水平に配置されていると、流出口２０から樋部材１２に流れ込む被処理水が止水壁３３に向かって勢いよく流れて止水壁３３にぶつかるため、第２の端部３２付近のオーバーフロー量が第１の端部３１付近のオーバーフロー量よりも多くなる。すなわち樋部材１２が水平に配置されていると、樋部材１２からオーバーフローする被処理水の量が樋部材１２の長手方向各部で大きくばらつく原因となる。そうすると、流水案内板１３上に落ちる被処理水の量が流水案内板１３の長手方向各部で大きくばらついてしまう。
【００３６】
しかるに本実施形態の樋部材１２は、下流側の第２の端部３２が高くなるように角度θをなして傾斜した姿勢で配置されているため、止水壁３３に向かって流れる被処理水が第２の端部３２付近で多くのオーバーフローを生じることを抑制できる。しかも樋部材１２内の被処理水を一対の側壁１２ａ，１２ｂの上縁２５，２６から二方に分けてオーバーフローさせることができる。オーバーフローした被処理水は、流水案内板１３の各傾斜面１３ｂ，１３ｃが受ける。また樋部材１２内の被処理水の一部は、一対のスリット５２，５３から二方に分かれて流水案内板１３の各傾斜面１３ｂ，１３ｃに向かう。
【００３７】
このため流水案内板１３の各傾斜面１３ｂ，１３ｃの上を被処理水がほぼ均等に近い状態で流れるようになり、流水案内板１３の長手方向各部における流量のばらつきを抑制できる。その結果、処理槽１４内の広い領域に被処理水を分散流入させることができる。このため処理槽１４内の水面が大きく波立ったり、処理槽１４内で被処理水が攪拌される程度を小さくすることができる。このため塗料かすが水面Ｗ２に浮きやすくなり、塗料かすが水中に拡散してしまうことが抑制される。
【００３８】
水面Ｗ２付近に浮遊する塗料かすＳ１（図３に示す）は、スラッジ搬出コンベア１５が第１の方向Ｍ１に移動する際に、コンベア１５の上側部分１５ａのスクレーパ７４によってスラッジ排出部６５に搬送され、スラッジ回収ボックス６７に落とされる。このため処理槽１４内の塗料かすを効率良く排出することができる。
【００３９】
一方、処理槽１４の底面１４ａに沈んでいる塗料かすＳ２（図３に示す）は、スラッジ搬出コンベア１５が第２の方向Ｍ２に移動する際に、コンベア１５の下側部分１５ｂのスクレーパ７４によって、処理槽１４の底面１４ａからスラッジ排出部６５に搬送され、スラッジ回収ボックス６７に落とされる。
【００４０】
その一方で、処理槽１４内の被処理水がフィルタドラム８１によって濾過される。濾過された水Ｗ３は、フィルタドラム８１の内側の流路８６とオーバーフロー槽９０を経てクリーン槽１７に流入する。そしてポンプ９１によって汲み上げられ、バルブ９２を経て再び塗装ブース等に送られて再利用される。フィルタドラム８１の周面に吸着された塗料かすは、フィルタドラム８１の回転に伴い、掻き取り部材８５によって、処理槽１４の底面１４ａに向けて落とされる。
【００４１】
以上説明したように本実施形態の塗料かす処理装置１０によれば、樋部材１２から流水案内板１３上に流出した被処理水が、流水案内板１３の先端４５，４６から処理槽１４内の広い領域に流入し、一箇所に集中することがないため、処理槽１４内の水面Ｗ２が大きく波立つことを回避できるとともに、処理槽１４内の被処理水が激しく攪拌されることを回避できる。このため塗料かすが水面Ｗ２に浮きやすくなり、水面Ｗ２に浮いた塗料かすをスラッジ搬出コンベア１５によって効率良く搬出することができる。このため処理槽１４内の塗料かすを早い段階で除去することができ、塗料かすが処理槽１４内で固化することを防止できるものである。そしてフィルタドラム８１によって浄化されたクリーンな水Ｗ３をポンプ９１によって再循環させることができる。
【００４２】
また、樋部材１２の下部のスリット５２，５３から被処理水を常時流すアンダーフローにより、樋部材１２の内側で沈殿しようとする塗料かすを流し出す効果がある。さらに樋部材１２の上部から被処理水を常時オーバーフローさせることにより、被処理水に浮遊している塗料かすを樋部材１２の外に流し出す効果がある。オーバーフローさせないで樋部材１２の内側で水面を保つと、浮遊している塗料かすが水面を漂い、樋部材１２の内面に付着して固まってしまう。このため本実施形態のように樋部材１２の被処理水を常にオーバーフローさせ、浮遊している塗料かすを追い出すことにより、樋部材１２に塗料かすが付着することを防止できるものである。
【００４３】
なお、この発明を実施するに当たり、流入槽や樋部材、流水案内板をはじめとして、処理槽やスラッジ排出コンベア、フィルタ機構、クリーン槽など、塗料かす処理装置の構成要素を本発明を逸脱しない範囲で種々に変更して実施できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４４】
１０…塗料かす処理装置、１１…流入槽、１２…樋部材、１２ａ，１２ｂ…側壁、１３…流水案内板、１３ａ，１３ｂ…傾斜面、１４…処理槽、１５…スラッジ搬出コンベア、１５ａ…上側部分、１５ｂ…下側部分、１６…フィルタ機構、１７…クリーン槽、２０…流出口、２５，２６…上縁、３１…第１の端部、３２…第２の端部、３３…止水壁、５２，５３…スリット、６５…スラッジ排出部、７２，７３…チェーン。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料かすを含む被処理水が供給される流入槽と、
前記流入槽の流出口付近に位置する第１の端部と前記流出口から遠い側に位置する第２の端部とを有し、前記第２の端部が第１の端部よりも高くなるよう傾斜した姿勢で配置されかつ被処理水がオーバーフローすることのできる上縁を有する一対の側壁を備えた樋部材と、
前記樋部材の下方に配置され、前記樋部材のそれぞれの上縁からオーバーフローした被処理水を受ける一対の傾斜面を有する流水案内板と、
前記一対の側壁のそれぞれの下縁と前記流水案内板の上面との間に形成され、前記樋部材を流れる被処理水に前記各傾斜面に向かうアンダーフローを生じさせるスリットと、
前記各傾斜面を伝って流れ落ちる被処理水を収容する処理槽と、
前記処理槽に配置され前記処理槽の水面に沿って移動する上側部分と前記処理槽の底面に沿って移動する下側部分とを有するスラッジ搬出コンベアと、
前記処理槽内に流入した被処理水を濾過するフィルタ機構と、
を具備したことを特徴とする塗料かす処理装置。
【請求項２】
前記流水案内板は、前記流出口付近に位置する上流側の端部と、前記流出口から遠い側に位置する下流側の端部を有し、この下流側の端部が前記上流側の端部よりも高くなるよう傾斜した姿勢で前記樋部材の下側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の塗料かす処理装置。
【請求項３】
前記スラッジ搬出コンベアは、第１の方向と第２の方向とに切換え可能なコンベア駆動機構を有し、該コンベアが前記第１の方向に移動するときに該コンベアの前記上側部分によって前記水面付近の塗料かすがスラッジ排出部に向って搬送され、該コンベアが前記第２の方向に移動するときに該コンベアの前記下側部分によって前記処理槽の底面に存在する塗料かすが前記スラッジ排出部に向って搬送されることを特徴とする請求項１または２に記載の塗料かす処理装置。
【請求項４】
前記フィルタ機構は、前記処理槽内に回転可能に設けられたフィルタドラムと、該フィルタドラムによって濾過された水をクリーン槽に導く流路と、該フィルタドラムの周面に接することにより該フィルタドラムの目詰まりを防ぐ掻き取り部材とを有していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の塗料かす処理装置。
【請求項１】
塗料かすを含む被処理水が供給される流入槽と、
前記流入槽の流出口付近に位置する第１の端部と前記流出口から遠い側に位置する第２の端部とを有し、前記第２の端部が第１の端部よりも高くなるよう傾斜した姿勢で配置されかつ被処理水がオーバーフローすることのできる上縁を有する一対の側壁を備えた樋部材と、
前記樋部材の下方に配置され、前記樋部材のそれぞれの上縁からオーバーフローした被処理水を受ける一対の傾斜面を有する流水案内板と、
前記一対の側壁のそれぞれの下縁と前記流水案内板の上面との間に形成され、前記樋部材を流れる被処理水に前記各傾斜面に向かうアンダーフローを生じさせるスリットと、
前記各傾斜面を伝って流れ落ちる被処理水を収容する処理槽と、
前記処理槽に配置され前記処理槽の水面に沿って移動する上側部分と前記処理槽の底面に沿って移動する下側部分とを有するスラッジ搬出コンベアと、
前記処理槽内に流入した被処理水を濾過するフィルタ機構と、
を具備したことを特徴とする塗料かす処理装置。
【請求項２】
前記流水案内板は、前記流出口付近に位置する上流側の端部と、前記流出口から遠い側に位置する下流側の端部を有し、この下流側の端部が前記上流側の端部よりも高くなるよう傾斜した姿勢で前記樋部材の下側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の塗料かす処理装置。
【請求項３】
前記スラッジ搬出コンベアは、第１の方向と第２の方向とに切換え可能なコンベア駆動機構を有し、該コンベアが前記第１の方向に移動するときに該コンベアの前記上側部分によって前記水面付近の塗料かすがスラッジ排出部に向って搬送され、該コンベアが前記第２の方向に移動するときに該コンベアの前記下側部分によって前記処理槽の底面に存在する塗料かすが前記スラッジ排出部に向って搬送されることを特徴とする請求項１または２に記載の塗料かす処理装置。
【請求項４】
前記フィルタ機構は、前記処理槽内に回転可能に設けられたフィルタドラムと、該フィルタドラムによって濾過された水をクリーン槽に導く流路と、該フィルタドラムの周面に接することにより該フィルタドラムの目詰まりを防ぐ掻き取り部材とを有していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の塗料かす処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−１７９１４（Ｐ２０１３−１７９１４Ａ）
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５１１３６（Ｐ２０１１−１５１１３６）
【出願日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【特許番号】特許第４８４８４７５号（Ｐ４８４８４７５）
【特許公報発行日】平成２３年１２月２８日（２０１１．１２．２８）
【出願人】（５９４２０４７５６）株式会社ブンリ (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【特許番号】特許第４８４８４７５号（Ｐ４８４８４７５）
【特許公報発行日】平成２３年１２月２８日（２０１１．１２．２８）
【出願人】（５９４２０４７５６）株式会社ブンリ (11)
【Ｆターム（参考）】
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