容器支持台
【課題】厳密な精度を必要とせずに、回転時の擦れ、当り又は振動を防止、着脱作業が容易で、且つ安価な容器支持台を提供する。
【解決手段】嵌合孔８を有する受け部９と、嵌合孔８に嵌り合う嵌合軸１０を有する支持部１１とを備え、受け部９又は支持部１１のいずれか一方には嵌合孔８の軸線から偏心してピン１５が設けられ、受け部９又は支持部１１の他方にはピン１５に嵌り合うピン係合部３４が設けられた容器支持台１において、嵌合孔８と嵌合軸１０との間及びピン１５とピン係合部３４との間に、弾性部材２２，３７，３８を介装する。
【解決手段】嵌合孔８を有する受け部９と、嵌合孔８に嵌り合う嵌合軸１０を有する支持部１１とを備え、受け部９又は支持部１１のいずれか一方には嵌合孔８の軸線から偏心してピン１５が設けられ、受け部９又は支持部１１の他方にはピン１５に嵌り合うピン係合部３４が設けられた容器支持台１において、嵌合孔８と嵌合軸１０との間及びピン１５とピン係合部３４との間に、弾性部材２２，３７，３８を介装する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される容器を支持するための容器支持台に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＥＴボトルや壜等の容器に対して、当該容器を搬送させながら各種検査を行う検査装置が知られている。かかる検査装置では、回転テーブルの周縁部に容器支持台が等間隔で設けられ、この容器支持台は、更に、当該容器支持台の軸線を中心として回転可能に構成されている。そして容器は、容器支持台に載置されて回転テーブルと共に旋回搬送されつつ適宜検査の目的に合わせて回転される。
【０００３】
一方、この容器支持台は、搬送対象となる容器に合わせて、大きさや高さを変更する必要がある。このため、各容器支持台は回転テーブルの周縁部に固定されている受け部と、当該受け部に対して着脱可能であって搬送対象となる容器に合わせて形状が変更される支持部とを備えている。そして、検査の目的に合わせて支持部を的確に回転させるためには、支持部と受け部との中心を精度良く一致させることが必要である。このため、受け部に嵌合孔を設け、一方、支持部に嵌合軸を設け、嵌合孔に嵌合軸を挿入することで中心を合わせている。更に、支持部の受け部に対する回転を防止することも必要である。このため、受け部に嵌合孔の軸線から偏心してピンを設け、一方、支持部にピン係合部を形成し、ピンをピン係合部に係合させているものがある。また、受け部と支持部とをねじで止めているものもある。更に受け部と支持部との間にマグネットを取り付けているものもある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−８１４２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、嵌合軸と嵌合孔、及びピンとピン係合部を有し、これらを直接嵌合させている構造は、嵌め合い寸法を厳密にしないと容器の搬送中に容器支持台が振動してしまい、安定して搬送することが困難である。一方、厳密に製造すると、部品同士の互換性が著しく悪くなり、特定の部品同士しか嵌め合わせられないことがある。加工誤差により新規部品の取り付けができないなどの不都合が生じることもある。また、嵌め合いがきついと、着脱が容易ではない。更に、精度よく製造したとしても完全に擦れや振動を抑えることはできず、その結果、回転時に擦れ、当り及び振動が発生し、嵌合軸やピンが磨耗して破損に至ることがある。一方、検査される容器の径や高さが異なる場合、検査のロットごとに容器支持台を交換する型替作業が必要であるが、容器支持台を搬送装置にねじ止めする構成では、その都度、ねじを取り外し、また締め付ける作業が必要であり、作業の負担が大きいという問題がある。また、マグネットを利用することで、振動はある程度軽減され、また作業性も向上するが、各容器支持台にマグネットを取り付ける必要があり、費用がかかるという問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、厳密な精度を要求することなく回転時の擦れ、当り及び振動を防止し、着脱作業が容易で、且つ安価な容器支持台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の容器支持台は、嵌合孔（８）を有する受け部（９）と、前記嵌合孔（８）に嵌り合う嵌合軸（１０）を有する支持部（１１）とを備え、前記受け部（９）又は前記支持部（１１）のいずれか一方には前記嵌合孔（８）の軸線から偏心してピン（１５）が設けられ、前記受け部（９）又は前記支持部（１１）の他方には前記ピン（１５）に嵌り合うピン係合部（３４）が設けられた容器支持台（１）において、前記嵌合孔（８）と前記嵌合軸（１０）との間及び前記ピン（１５）と前記ピン係合部（３４）との間に、弾性部材（２２，３７，３８）を介装することにより上記課題を解決する。
【０００７】
本発明の容器支持台によれば、嵌合孔と嵌合軸との間及びピンとピン係合部との間に弾性部材が介装されている。従って嵌合軸と嵌合孔との嵌め合い精度及びピンとピン係合部の嵌め合い精度を厳密にしなくとも、嵌合軸とピンとを、それぞれ嵌合孔とピン係合部に対して若干小さく形成して弾性部材を介装することにより、その弾性によって両者をがたつきなく嵌合することができる。更に嵌合孔及び嵌合軸の中心線と、ピン及びピン係合部の中心線との間の距離も、多少の誤差は弾性部材の弾性により補われるので、厳密な精度が要求されることがない。更に精度に余裕があるため取付も容易となる。
【０００８】
また、本発明の一形態によれば、前記弾性部材はＯリング（２２，３７，３８）であってもよい。これによると弾性部材を安価に提供することができる。また、取り付け、交換作業も容易である。
【０００９】
更に、本発明の一形態によれば、前記受け部（９）は前記容器の搬送経路に沿って移動してもよく、前記受け部（９）は前記受け部の軸線を中心として回転してもよい。
【００１０】
なお、以上の説明では本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記したが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、本発明によると、嵌合孔と嵌合軸との間の嵌め合い、ピンとピン係合部との間の嵌め合い、及び、嵌合孔及び嵌合軸の中心線とピン及びピン係合部の中心線との間の距離に対して厳密な精度が要求されることなく、がたつきを防止することができる。このため、嵌合軸や嵌合孔、ピンやピン係合部等の磨耗を防止することができ、容器支持台の耐久性を向上することができる。また、厳密な精度が要求されないため、製造が容易となり、コストを低減することができる。更に嵌め合い精度に余裕があるため、着脱が容易になり作業性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の一形態にかかる容器支持台１の側部断面図である。この容器支持台１は、ロータ等の回転テーブル２の周縁に等間隔で複数設けられた保持部３上にそれぞれ取り付けられている。保持部３は、回転テーブル２の周縁部を上下に貫通し、内面に貫通孔４ａを有する不動部４と、この不動部４に対して回転可能に取り付けられる回転部５とを備える。回転部５は、不図示の駆動装置に連結され且つ不動部４の貫通孔４ａに挿入されている軸部５ａと、その軸部５ａの上部に固定され且つ軸部５ａと共に回転する台座部５ｂとを備える。そして回転部５は、回転テーブル２の回転と共に旋回する不動部４に対して適宜目的に合わせて回転される。
【００１３】
容器支持台１は、保持部３の台座部５ｂ上に固定され且つ中心に嵌合孔８が設けられた受け部９と、その嵌合孔８の内径より若干小さな径を有する嵌合軸１０を下部に有し且つ受け部９の上部に着脱可能に配置される支持部１１とを備える。図２はその容器支持台１の分解斜視図である。
【００１４】
受け部９は、図示したように厚みのある円板状の受け部本体１４と、当該受け部本体１４に取り付けられたピン１５とを備える。
【００１５】
受け部本体１４は、その中心線Ｃ１に沿って設けられた、当該受け部本体１４を貫通する上述の嵌合孔８を備える。また、この嵌合孔８より外周側には、受け部９を保持部３の台座部５ｂに固定するための、図１で示したボルト１７が挿入されるボルト孔１８‥１８が形成されている。ボルト孔１８‥１８は同心円上の３カ所に等間隔で配されており、挿入されるボルト１７の頭部が受け部９の上面の下側へ埋没されるように、頭部が収容される所定深さの凹部１８ａが形成されている。そしてこのボルト孔１８にボルト１７を差し込んでボルト１７の先端部を台座部５ｂに設けられたねじ切り孔５ｃに螺合させることにより、受け部９が回転部５に固定されている。また、同様に受け部本体１４の嵌合孔８より外周側には、１つのピン孔１９も設けられている。このピン孔１９は、受け部本体１４の上面から下面に向かう方向に、所定の内径を有する上部と、当該所定の内径より小さい径を有する中部と、中部より大きな内径を有する下部とを有する。
【００１６】
ピン１５は、ピン孔１９の上部の内径よりも大きい直径を有する大径部と、その上部の内径とほぼ同径の直径を有する小径部とを有し、更にその小径部の下端にはねじ切り孔１５ａが設けられている。そして図１で示したように、このピン１５の小径部を、ピン孔１９の上部から挿入し、受け部本体１４の下面からボルト２０を挿入して、ピン１５の下端のねじ切り孔１５ａにこのボルト２０の先端を螺合することで、ピン１５が受け部本体１４に固定されている。そして、この固定されたピン１５の大径部には、１つのＯリング２２が装着されている。
【００１７】
一方、支持部１１は、容器ＢＴが載置される円盤状の載置部２５と、この載置部２５の下面に取り付けられ、下部に嵌合軸１０を有する連結部２６とを備える。
【００１８】
載置部２５の上面は中心から所定半径の内側が平坦に形成され、この平坦な面の半径方向外側は、下方に向け斜めに若干傾くように形成されている。また、載置部２５には、載置部２５を連結部２６に固定するための図１で示したボルト２７が挿入されるボルト孔２８，２８が形成されている。ボルト孔２８，２８は載置部２５の中心線Ｃ１を挟んで対象となる２カ所に配されており、このボルト孔２８，２８も、受け部９に設けられたボルト孔１８…１８と同様に、ボルト２７の頭部が載置部２５の上面の下側へ埋没されるように、頭部が収容される所定深さの凹部２８ａが形成されている。
【００１９】
連結部２６は、円筒状の胴部３０と、その上下に設けられた上部円盤３１と下部円盤３２と、下部円盤３２の下方に延びる嵌合軸１０とを備える。嵌合軸１０は、受け部９の中心線Ｃ１に沿って形成された嵌合孔８に係合されることにより、当該受け部９の半径方向のずれを防止するためのものである。また、連結部２６の下部円盤３２には、円形の貫通孔であるピン係合部３４が設けられている。このピン係合部３４の径はピン１５の径より若干大きくなっており、このピン係合部３４にピン１５が係合されることにより、支持部１１の受け部９に対する回転が防止される。更に、上部円盤３１の、載置部２５に設けられたボルト孔２８に対応する位置には、ねじ切り孔３５が設けられている。
【００２０】
そして、連結部２６のねじ切り孔３５の中心と載置部２５のボルト孔２８の中心と同一線上に配置され、載置部２５の上から図１で示したようにボルト２７が挿入され、このボルト２７の先端部がねじ切り孔３５に螺合されることにより、載置部２５が連結部２６に固定されている。なお、このてボルト２７の頭部は凹部２８ａに埋没されている。また、この連結部２６の下から下方に延びる嵌合軸１０には、弾性部材である２つのＯリング３７，３８が装着されている。
【００２１】
次に、本形態において、受け部９に対して支持部１１を取り付ける作業を説明する。支持部１１の嵌合軸１０の中心線と受け部９の嵌合孔８の中心線Ｃ１と一致させ、更にピン１５の中心線Ｃ２がピン係合部３４の中心を通るようにして、支持部１１の嵌合軸１０を受け部９の嵌合孔８に挿入することにより、支持部１１を受け部９に取り付ける。これにより、Ｏリング３７，３８が装着された嵌合軸１０が嵌合孔８に嵌め込まれ、またＯリング２２が装着されたピン１５がピン係合部３４に嵌め込まれる。
【００２２】
本形態の容器支持台１は、嵌合孔８に対して嵌合軸１０が、またピン係合部３４に対してピン１５が若干小さく形成されているため、挿入する際に固く嵌め合わせる必要がなく、取り付けが容易である。また逆に受け部９から支持部１１を取り外す場合も容易に取り外すことができる。従って、搬送対象となる容器ＢＴの種類が異なり、容器ＢＴの種類に対応した支持部に変更する場合でも、その支持部を受け部９に対して容易に交換することができる。
【００２３】
そして、このように嵌め合いが緩くとも嵌合孔８と嵌合軸１０との間にＯリング３７，３８が介装され、またピン１５とピン係合部３４との間にＯリング２２が介装されているため、両者の間にがたつきを生じることなく嵌合することができる。従って、容器支持台１が、回転テーブル２に沿って旋回され、また回転されても、支持部１１が振動したり、位置ずれを生じることなく確実に受け部９に固着されている。
【００２４】
更に、嵌合孔８、嵌合軸１０、ピン１５及びピン係合部３４の嵌め合い精度を厳密にする必要がないため、製造が容易となる。
【００２５】
以上、本形態によると、嵌合軸１０や嵌合孔８、ピン１５やピン係合部３４の間のがたつきが防止されるため、これらの磨耗を防止することができ、容器支持台１の耐久性が向上する。更に嵌め合い精度に余裕があるため、着脱が容易になり作業性を向上することができる。
【００２６】
本発明は、上述した形態に限定されることなく、種々の形態にて実施してよい。例えばピン及びピン係合部の設け方も、上記の組み合わせに限定されるものではない。例えば、支持部の下面から下方に突出するピンを設け、受け部にこのピンが係合されるピン係合部を設けてもよい。またピン係合部も本形態のように円形の貫通孔に限定されず、長円形の貫通孔であってもよく、また貫通していない孔であってもよく、更に外周から内部に切り込まれた形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一形態にかかる容器支持台の側部断面図。
【図２】本発明の一形態にかかる容器支持台の分解斜視図。
【符号の説明】
【００２８】
８ 嵌合部
９ 受け部
１０ 嵌合軸
１１ 支持部
１５ ピン
３４ ピン係合部
２２，３７，３８ Ｏリング(弾性部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される容器を支持するための容器支持台に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＥＴボトルや壜等の容器に対して、当該容器を搬送させながら各種検査を行う検査装置が知られている。かかる検査装置では、回転テーブルの周縁部に容器支持台が等間隔で設けられ、この容器支持台は、更に、当該容器支持台の軸線を中心として回転可能に構成されている。そして容器は、容器支持台に載置されて回転テーブルと共に旋回搬送されつつ適宜検査の目的に合わせて回転される。
【０００３】
一方、この容器支持台は、搬送対象となる容器に合わせて、大きさや高さを変更する必要がある。このため、各容器支持台は回転テーブルの周縁部に固定されている受け部と、当該受け部に対して着脱可能であって搬送対象となる容器に合わせて形状が変更される支持部とを備えている。そして、検査の目的に合わせて支持部を的確に回転させるためには、支持部と受け部との中心を精度良く一致させることが必要である。このため、受け部に嵌合孔を設け、一方、支持部に嵌合軸を設け、嵌合孔に嵌合軸を挿入することで中心を合わせている。更に、支持部の受け部に対する回転を防止することも必要である。このため、受け部に嵌合孔の軸線から偏心してピンを設け、一方、支持部にピン係合部を形成し、ピンをピン係合部に係合させているものがある。また、受け部と支持部とをねじで止めているものもある。更に受け部と支持部との間にマグネットを取り付けているものもある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−８１４２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、嵌合軸と嵌合孔、及びピンとピン係合部を有し、これらを直接嵌合させている構造は、嵌め合い寸法を厳密にしないと容器の搬送中に容器支持台が振動してしまい、安定して搬送することが困難である。一方、厳密に製造すると、部品同士の互換性が著しく悪くなり、特定の部品同士しか嵌め合わせられないことがある。加工誤差により新規部品の取り付けができないなどの不都合が生じることもある。また、嵌め合いがきついと、着脱が容易ではない。更に、精度よく製造したとしても完全に擦れや振動を抑えることはできず、その結果、回転時に擦れ、当り及び振動が発生し、嵌合軸やピンが磨耗して破損に至ることがある。一方、検査される容器の径や高さが異なる場合、検査のロットごとに容器支持台を交換する型替作業が必要であるが、容器支持台を搬送装置にねじ止めする構成では、その都度、ねじを取り外し、また締め付ける作業が必要であり、作業の負担が大きいという問題がある。また、マグネットを利用することで、振動はある程度軽減され、また作業性も向上するが、各容器支持台にマグネットを取り付ける必要があり、費用がかかるという問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、厳密な精度を要求することなく回転時の擦れ、当り及び振動を防止し、着脱作業が容易で、且つ安価な容器支持台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の容器支持台は、嵌合孔（８）を有する受け部（９）と、前記嵌合孔（８）に嵌り合う嵌合軸（１０）を有する支持部（１１）とを備え、前記受け部（９）又は前記支持部（１１）のいずれか一方には前記嵌合孔（８）の軸線から偏心してピン（１５）が設けられ、前記受け部（９）又は前記支持部（１１）の他方には前記ピン（１５）に嵌り合うピン係合部（３４）が設けられた容器支持台（１）において、前記嵌合孔（８）と前記嵌合軸（１０）との間及び前記ピン（１５）と前記ピン係合部（３４）との間に、弾性部材（２２，３７，３８）を介装することにより上記課題を解決する。
【０００７】
本発明の容器支持台によれば、嵌合孔と嵌合軸との間及びピンとピン係合部との間に弾性部材が介装されている。従って嵌合軸と嵌合孔との嵌め合い精度及びピンとピン係合部の嵌め合い精度を厳密にしなくとも、嵌合軸とピンとを、それぞれ嵌合孔とピン係合部に対して若干小さく形成して弾性部材を介装することにより、その弾性によって両者をがたつきなく嵌合することができる。更に嵌合孔及び嵌合軸の中心線と、ピン及びピン係合部の中心線との間の距離も、多少の誤差は弾性部材の弾性により補われるので、厳密な精度が要求されることがない。更に精度に余裕があるため取付も容易となる。
【０００８】
また、本発明の一形態によれば、前記弾性部材はＯリング（２２，３７，３８）であってもよい。これによると弾性部材を安価に提供することができる。また、取り付け、交換作業も容易である。
【０００９】
更に、本発明の一形態によれば、前記受け部（９）は前記容器の搬送経路に沿って移動してもよく、前記受け部（９）は前記受け部の軸線を中心として回転してもよい。
【００１０】
なお、以上の説明では本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記したが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、本発明によると、嵌合孔と嵌合軸との間の嵌め合い、ピンとピン係合部との間の嵌め合い、及び、嵌合孔及び嵌合軸の中心線とピン及びピン係合部の中心線との間の距離に対して厳密な精度が要求されることなく、がたつきを防止することができる。このため、嵌合軸や嵌合孔、ピンやピン係合部等の磨耗を防止することができ、容器支持台の耐久性を向上することができる。また、厳密な精度が要求されないため、製造が容易となり、コストを低減することができる。更に嵌め合い精度に余裕があるため、着脱が容易になり作業性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の一形態にかかる容器支持台１の側部断面図である。この容器支持台１は、ロータ等の回転テーブル２の周縁に等間隔で複数設けられた保持部３上にそれぞれ取り付けられている。保持部３は、回転テーブル２の周縁部を上下に貫通し、内面に貫通孔４ａを有する不動部４と、この不動部４に対して回転可能に取り付けられる回転部５とを備える。回転部５は、不図示の駆動装置に連結され且つ不動部４の貫通孔４ａに挿入されている軸部５ａと、その軸部５ａの上部に固定され且つ軸部５ａと共に回転する台座部５ｂとを備える。そして回転部５は、回転テーブル２の回転と共に旋回する不動部４に対して適宜目的に合わせて回転される。
【００１３】
容器支持台１は、保持部３の台座部５ｂ上に固定され且つ中心に嵌合孔８が設けられた受け部９と、その嵌合孔８の内径より若干小さな径を有する嵌合軸１０を下部に有し且つ受け部９の上部に着脱可能に配置される支持部１１とを備える。図２はその容器支持台１の分解斜視図である。
【００１４】
受け部９は、図示したように厚みのある円板状の受け部本体１４と、当該受け部本体１４に取り付けられたピン１５とを備える。
【００１５】
受け部本体１４は、その中心線Ｃ１に沿って設けられた、当該受け部本体１４を貫通する上述の嵌合孔８を備える。また、この嵌合孔８より外周側には、受け部９を保持部３の台座部５ｂに固定するための、図１で示したボルト１７が挿入されるボルト孔１８‥１８が形成されている。ボルト孔１８‥１８は同心円上の３カ所に等間隔で配されており、挿入されるボルト１７の頭部が受け部９の上面の下側へ埋没されるように、頭部が収容される所定深さの凹部１８ａが形成されている。そしてこのボルト孔１８にボルト１７を差し込んでボルト１７の先端部を台座部５ｂに設けられたねじ切り孔５ｃに螺合させることにより、受け部９が回転部５に固定されている。また、同様に受け部本体１４の嵌合孔８より外周側には、１つのピン孔１９も設けられている。このピン孔１９は、受け部本体１４の上面から下面に向かう方向に、所定の内径を有する上部と、当該所定の内径より小さい径を有する中部と、中部より大きな内径を有する下部とを有する。
【００１６】
ピン１５は、ピン孔１９の上部の内径よりも大きい直径を有する大径部と、その上部の内径とほぼ同径の直径を有する小径部とを有し、更にその小径部の下端にはねじ切り孔１５ａが設けられている。そして図１で示したように、このピン１５の小径部を、ピン孔１９の上部から挿入し、受け部本体１４の下面からボルト２０を挿入して、ピン１５の下端のねじ切り孔１５ａにこのボルト２０の先端を螺合することで、ピン１５が受け部本体１４に固定されている。そして、この固定されたピン１５の大径部には、１つのＯリング２２が装着されている。
【００１７】
一方、支持部１１は、容器ＢＴが載置される円盤状の載置部２５と、この載置部２５の下面に取り付けられ、下部に嵌合軸１０を有する連結部２６とを備える。
【００１８】
載置部２５の上面は中心から所定半径の内側が平坦に形成され、この平坦な面の半径方向外側は、下方に向け斜めに若干傾くように形成されている。また、載置部２５には、載置部２５を連結部２６に固定するための図１で示したボルト２７が挿入されるボルト孔２８，２８が形成されている。ボルト孔２８，２８は載置部２５の中心線Ｃ１を挟んで対象となる２カ所に配されており、このボルト孔２８，２８も、受け部９に設けられたボルト孔１８…１８と同様に、ボルト２７の頭部が載置部２５の上面の下側へ埋没されるように、頭部が収容される所定深さの凹部２８ａが形成されている。
【００１９】
連結部２６は、円筒状の胴部３０と、その上下に設けられた上部円盤３１と下部円盤３２と、下部円盤３２の下方に延びる嵌合軸１０とを備える。嵌合軸１０は、受け部９の中心線Ｃ１に沿って形成された嵌合孔８に係合されることにより、当該受け部９の半径方向のずれを防止するためのものである。また、連結部２６の下部円盤３２には、円形の貫通孔であるピン係合部３４が設けられている。このピン係合部３４の径はピン１５の径より若干大きくなっており、このピン係合部３４にピン１５が係合されることにより、支持部１１の受け部９に対する回転が防止される。更に、上部円盤３１の、載置部２５に設けられたボルト孔２８に対応する位置には、ねじ切り孔３５が設けられている。
【００２０】
そして、連結部２６のねじ切り孔３５の中心と載置部２５のボルト孔２８の中心と同一線上に配置され、載置部２５の上から図１で示したようにボルト２７が挿入され、このボルト２７の先端部がねじ切り孔３５に螺合されることにより、載置部２５が連結部２６に固定されている。なお、このてボルト２７の頭部は凹部２８ａに埋没されている。また、この連結部２６の下から下方に延びる嵌合軸１０には、弾性部材である２つのＯリング３７，３８が装着されている。
【００２１】
次に、本形態において、受け部９に対して支持部１１を取り付ける作業を説明する。支持部１１の嵌合軸１０の中心線と受け部９の嵌合孔８の中心線Ｃ１と一致させ、更にピン１５の中心線Ｃ２がピン係合部３４の中心を通るようにして、支持部１１の嵌合軸１０を受け部９の嵌合孔８に挿入することにより、支持部１１を受け部９に取り付ける。これにより、Ｏリング３７，３８が装着された嵌合軸１０が嵌合孔８に嵌め込まれ、またＯリング２２が装着されたピン１５がピン係合部３４に嵌め込まれる。
【００２２】
本形態の容器支持台１は、嵌合孔８に対して嵌合軸１０が、またピン係合部３４に対してピン１５が若干小さく形成されているため、挿入する際に固く嵌め合わせる必要がなく、取り付けが容易である。また逆に受け部９から支持部１１を取り外す場合も容易に取り外すことができる。従って、搬送対象となる容器ＢＴの種類が異なり、容器ＢＴの種類に対応した支持部に変更する場合でも、その支持部を受け部９に対して容易に交換することができる。
【００２３】
そして、このように嵌め合いが緩くとも嵌合孔８と嵌合軸１０との間にＯリング３７，３８が介装され、またピン１５とピン係合部３４との間にＯリング２２が介装されているため、両者の間にがたつきを生じることなく嵌合することができる。従って、容器支持台１が、回転テーブル２に沿って旋回され、また回転されても、支持部１１が振動したり、位置ずれを生じることなく確実に受け部９に固着されている。
【００２４】
更に、嵌合孔８、嵌合軸１０、ピン１５及びピン係合部３４の嵌め合い精度を厳密にする必要がないため、製造が容易となる。
【００２５】
以上、本形態によると、嵌合軸１０や嵌合孔８、ピン１５やピン係合部３４の間のがたつきが防止されるため、これらの磨耗を防止することができ、容器支持台１の耐久性が向上する。更に嵌め合い精度に余裕があるため、着脱が容易になり作業性を向上することができる。
【００２６】
本発明は、上述した形態に限定されることなく、種々の形態にて実施してよい。例えばピン及びピン係合部の設け方も、上記の組み合わせに限定されるものではない。例えば、支持部の下面から下方に突出するピンを設け、受け部にこのピンが係合されるピン係合部を設けてもよい。またピン係合部も本形態のように円形の貫通孔に限定されず、長円形の貫通孔であってもよく、また貫通していない孔であってもよく、更に外周から内部に切り込まれた形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一形態にかかる容器支持台の側部断面図。
【図２】本発明の一形態にかかる容器支持台の分解斜視図。
【符号の説明】
【００２８】
８ 嵌合部
９ 受け部
１０ 嵌合軸
１１ 支持部
１５ ピン
３４ ピン係合部
２２，３７，３８ Ｏリング(弾性部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
嵌合孔を有する受け部と、前記嵌合孔に嵌り合う嵌合軸を有する支持部とを備え、前記受け部又は前記支持部のいずれか一方には前記嵌合孔の軸線から偏心してピンが設けられ、前記受け部又は前記支持部の他方には前記ピンに嵌り合うピン係合部が設けられた容器支持台において、
前記嵌合孔と前記嵌合軸との間及び前記ピンと前記ピン係合部との間に、弾性部材が介装されていることを特徴とする容器支持台。
【請求項２】
前記弾性部材がＯリングであることを特徴とする請求項１に記載の容器支持台。
【請求項３】
前記受け部が前記容器の搬送経路に沿って移動することを特徴とする請求項１又は２に記載の容器支持台。
【請求項４】
前記受け部が該受け部の軸線を中心として回転することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器支持台。
【請求項１】
嵌合孔を有する受け部と、前記嵌合孔に嵌り合う嵌合軸を有する支持部とを備え、前記受け部又は前記支持部のいずれか一方には前記嵌合孔の軸線から偏心してピンが設けられ、前記受け部又は前記支持部の他方には前記ピンに嵌り合うピン係合部が設けられた容器支持台において、
前記嵌合孔と前記嵌合軸との間及び前記ピンと前記ピン係合部との間に、弾性部材が介装されていることを特徴とする容器支持台。
【請求項２】
前記弾性部材がＯリングであることを特徴とする請求項１に記載の容器支持台。
【請求項３】
前記受け部が前記容器の搬送経路に沿って移動することを特徴とする請求項１又は２に記載の容器支持台。
【請求項４】
前記受け部が該受け部の軸線を中心として回転することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器支持台。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−１７６６５９（Ｐ２００７−１７６６５９Ａ）
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３７８１４４（Ｐ２００５−３７８１４４）
【出願日】平成１７年１２月２８日（２００５．１２．２８）
【出願人】（３９００１４６６１）株式会社キリンテクノシステム (126)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月２８日（２００５．１２．２８）
【出願人】（３９００１４６６１）株式会社キリンテクノシステム (126)
【Ｆターム（参考）】
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