小型部品保持具
【課題】小型部品の寸法によらずに、複数の小型部品を容易に保持及び離脱することのできる小型部品保持具を提供すること。
【解決手段】配列された複数の小型部品それぞれに接する挟持面１１を有し、互いに並行に配設された複数の第１挟持部１２と、前記複数の小型部品それぞれを前記第１挟持部１２とで挟持することができるように、前記第１挟持部１２に向かって並行移動可能に配列された複数の第２挟持部２２とを、備えて成ることを特徴とする小型部品保持具１。
【解決手段】配列された複数の小型部品それぞれに接する挟持面１１を有し、互いに並行に配設された複数の第１挟持部１２と、前記複数の小型部品それぞれを前記第１挟持部１２とで挟持することができるように、前記第１挟持部１２に向かって並行移動可能に配列された複数の第２挟持部２２とを、備えて成ることを特徴とする小型部品保持具１。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、小型部品保持具に関し、さらに詳しくは、小型部品の寸法によらずに、複数の小型部品を容易に保持及び離脱することのできる小型部品保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、チップコンデンサ等の小型部品等を製造する際等に、この小型部品を製造可能な複数の小型部品用部材等を一挙に保持する保持具が用いられている。小型部品を保持する保持具として、例えば、特許文献１には、「少なくとも１の端縁において外に向かって開いておりかつ電子部品の寸法に応じた大きさとされている凹部を形成することにより、電子部品保持部が構成されており、前記凹部の少なくとも対向している一対の側面が弾性材により構成されていることを特徴とする、電子部品保持具」が記載されている。
【０００３】
また、特許文献１の電子部品保持具と同様の保持具として、特許文献２には、「外部電極ペーストが塗布される複数の電子部品が第１，第２の端面を結ぶ側面部分において保持される複数の電子部品保持部が長手方向に形成されており、各電子部品保持部は長手方向に延びる一方端縁において外側に向かって開いた形状とされており、保持されている電子部品の第１，第２の端面が前記長さ方向と直交する方向において露出されるように構成されている板状の電子部品保持具」が記載されている。
【０００４】
これらの電子部品保持具は、「その電子部品保持部に、該電子部品保持部に応じた寸法の電子部品を挿入し、保持させ」た状態で、使用される。すなわち、これらの電子部品保持具は、その電子部品保持部に形成された凹部に、この凹部に応じた寸法の電子部品を圧入して、電子部品を保持する。
【０００５】
ところが、保持される小型部品はきわめて小型であるから、特許文献１及び２の記載の電子部品保持具において、ほぼ同じ寸法に調整された凹部に複数の小型部品を同じ状態に圧入するのは困難であった。また、圧入された小型部品を前記凹部から取り外すときに、凹部の対向内側面を構成する弾性材によって、小型部品が飛散して、小型部品を紛失し、及び／又は、破損等することがあった。
【０００６】
さらに、これらの電子部品保持具では、特定の寸法を有する小型部品しか保持することができず、小型部品の寸法に応じて、適した寸法の凹部を有する電子部品保持具をその都度準備する必要があった。特に、近年、小型部品は、その用途、機能等に応じて種々の寸法に設定されると共に、超小型化が急速に進展しており、異なる寸法を有する小型部品又は超小型化された複数の小型部品を、その寸法によらずに、保持することのできる小型部品保持具が望まれている。
【０００７】
【特許文献１】特開平６−３０４８７５号公報
【特許文献２】特開２００４−２２８５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明の課題は、小型部品の寸法によらずに、複数の小型部品を容易に保持及び離脱することのできる小型部品保持具を提供することに、ある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するための手段として、
請求項１は、配列された複数の小型部品それぞれに接する挟持面を有し、互いに並行に配設された複数の第１挟持部と、前記複数の小型部品それぞれを前記第１挟持部とで挟持することができるように、前記第１挟持部に向かって並行移動可能に配列された複数の第２挟持部とを、備えて成ることを特徴とする小型部品保持具であり、
請求項２は、前記複数の第２挟持部は、前記複数の小型部品それぞれに接する挟持面を有し、互いに並行に配設されて成ることを特徴とする請求項１に記載の小型部品保持具であり、
請求項３は、前記複数の第１挟持部それぞれは、一方向に延在する基部に設けられて成り、前記複数の第２挟持部それぞれは、一方向に延在する基部に設けられて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の小型部品保持具であり、
請求項４は、前記複数の第１挟持部それぞれは、前記挟持面に弾性層を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の小型部品保持具であり、
請求項５は、前記複数の第２挟持部それぞれは、前記挟持面に弾性層を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の小型部品保持具である。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る小型部品保持具は、複数の第１挟持部と、第１挟持部に向かって並行移動可能に配列された複数の第２挟持部とを備えて成るから、第１挟持部と第２挟持部との間隔を挟持される小型部品の寸法に応じて適宜調整することができ、その結果、保持されるべき小型部品の寸法によらずに、特に、小型部品が超小型化されていても、第１挟持部と第２挟持部との間隔を狭めることによって、複数の小型部品を容易に挟持することができ、第１挟持部と第２挟持部との間隔を広げることによって、飛散させることなく複数の小型部品を容易に取り外すことができる。したがって、この発明によれば、小型部品の寸法によらずに、複数の小型部品を容易に保持及び離脱することのできる小型部品保持具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明に係る小型部品保持具に保持される小型部品は、この発明に係る小型部品保持具に保持される必要性のある小型部品、例えば、小型器具、小型機械要素及び小型電子部品等が挙げられ、また、この発明に係る小型部品保持具に保持される必要性のある小型部品を製造可能な小型部品用部材、例えば、小型器具用部材、小型機械要素用部材及び小型電子部品用部材等が挙げられる。したがって、この発明においては、小型部品と小型部品用部材とは明確に区別される必要はない。これら小型部品の中でも、この発明に係る小型部品保持具を保持するのに好適な小型部品として、小型電子部品及び／又は小型電子部品用部材等が挙げられる。小型電子部品及び小型電子部品用部材としては、例えば、コンデンサチップ（チップコンデンサとも称されることがある。）、インダクタチップ、抵抗体チップ等の完成品若しくは未完成品等、及び／又は、これらを製造可能な、例えば、角柱体若しくは円柱体、一端部に鍔を有する角柱体若しくは円柱体、両端部に鍔を有する角柱体若しくは円柱体等が挙げられる。例えば、小型部品として、その軸長が０．４ｍｍ以上１．６ｍｍ以下の角柱体又は円柱体等の小型部品用部材等が挙げられる。
【００１２】
この発明に係る小型部品保持具は、例えば、このような小型電子部品及び／又は小型電子部品用部材の保持用として好適である。特に、この発明に係る小型部品保持具は、少なくとも二箇所に導電性ペーストを塗布する必要のある小型電子部品用部材の保持用として好適である。
【００１３】
この発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具を、図を参照して、説明する。図２に示されるように、この小型部品保持具１は、第１の挟持部材１０と、第２の挟持部材２０とを備え、第１の挟持部材１０と第２の挟持部材２０とによって小型部品を挟持して、保持する。
【００１４】
第１の挟持部材１０は、図１及び図２に示されるように、一方向に延在する第１基部１３と複数の第１挟持部１２とを有して成る。
【００１５】
この第１基部１３は、複数の第１挟持部１２を配設することができる限り種々の設計変更に基づく各種の形態にすることができる。例えば、第１の挟持部材１０における第１基部１３は、図１及び図２に示されるように、長手方向の断面が方形の棒状体に形成されている。第１基部１３の端部は、図１等に示されていないが、後述するように、自由端とされている。
【００１６】
図１及び図２に示されるように、第１挟持部１２は、第１基部１３における長手方向の一方の端縁から前記長手方向に対して略直角の方向に延設され、前記長手方向の端縁に所定の間隔Ｄをおいて互いに並行に配設されて成る。このように、第１挟持部１２は片状を成している（以下、第１挟持片１２と称することがある。）。前記所定の間隔Ｄは、例えば、挟持する小型部品の幅、第１挟持片１２の幅Ｗ及び後述する第２挟持片２２の幅、並びに、後述する第２の挟持部材２０の並行移動量等を考慮して決定される。
【００１７】
第１挟持片１２それぞれは、その強度を維持し、小型部品を挟持することができる幅Ｗに適宜調整される。第１挟持片１２それぞれは、小型部品を挟持することができる長さＬに適宜調整されればよく、例えば、挟持する小型部品の長さと略同一又はわずかに短い長さであるのが、後述するように、小型部品をより一層強固に保持することができる点で、好ましい。第１挟持片１２それぞれは、小型部品を挟持することができる高さＨに適宜調整されればよく、例えば、挟持する小型部品の高さよりも小さな高さに調整されているのがよい。第１の挟持部材１０においては、第１挟持片１２それぞれは、挟持する小型部品の長さと略同一の長さＬ、及び、第１基部１３の高さと略同一の高さＨに調整されている。
【００１８】
この第１挟持片１２それぞれは、その延設方向における一方の側面に、小型部品それぞれに接する第１挟持面１１が形成されている。第１の挟持部材１０においては、後述する第２の挟持部材２０を並行移動させたときに、後述する第２挟持部２２に接近する側の側面（図２において、第１挟持片１２の左側面）に第１挟持面１１が形成されている。この第１挟持面１１は、小型部品それぞれに接して挟持することができるように前記側面に形成されていればよく、例えば、図２に示されるように、前記側面全体が第１挟持面１１とされていてもよく、前記側面の一部に第１挟持面１１が形成されていてもよい。第１挟持面１１は、小型部品の側面に応じて、任意の形状、角度に形成することができ、第１の挟持部材１０においては、第１挟持面１１それぞれは平滑かつ垂直な面に形成されている。
【００１９】
図２に示されるように、第２の挟持部材２０は、第２挟持面２１が形成される第２挟持部２２の側面が異なる以外は、第１の挟持部材１０と基本的に同様に構成されている。すなわち、第２の挟持部材２０は、一方向に延在する第２基部２３と複数の第２挟持部２２とを有して成り、第２挟持部２２は片状を成している（以下、第２挟持片２２と称することがある。）そして、この第２の挟持部材２０を第１挟持片１２に向かって並行移動することによって、後述するように、第２挟持片２２すなわち第２挟持面２１が、第１挟持片１２すなわち第１挟持面１１と、複数の小型部品それぞれを、挟持することができるように、配列されている。
【００２０】
第２挟持面２１は、第２挟持片２２を第１挟持片１２に向かって並行移動させたときに、第１挟持片１２に接近する側の側面（図２において、第２挟持片２２の右側面）全体に平滑かつ垂直に形成されている。
【００２１】
第１の挟持部材１０と第２の挟持部材２０とはそれぞれ別体とされ、第１基部１３の端部（図１等において図示しない。）と、第２基部２３の端部（図１等において図示しない。）とは結合されていない。したがって、第１の挟持部材１０と第２の挟持部材２０とはそれぞれ、手動等によって、相対的に並行移動可能である。また、小型部品を保持した状態における第１の挟持部材１０と第２の挟持部材２０との固定は、手動、クリップ等の挟持具、バンド等の固定具、ボルトとナットとの組合せ等の固定具等を用いて、行うことができる。
【００２２】
次に、この小型部品保持具１の使用方法を説明する。この小型部品保持具１に小型部品、例えば、コンデンサチップ本体５を保持するには、図３に示されるように、複数のコンデンサチップ本体５を所定の間隔で起立状態に配列する。前記所定の間隔は、コンデンサチップ本体５それぞれが第１の挟持部材１０における隣接する２つの第１挟持片１２の間に位置する間隔であればよく、図３に示されるように、第１挟持片１２が配設された間隔Ｄと略同一の間隔であれば操作性が向上する。コンデンサチップ本体５をこのような状態に配列する手段は、特に限定されず、例えば、コンデンサチップ本体５が通過可能な複数の貫通孔が一列に配設された板状の整列具等を用いる方法等が好適に採用される。
【００２３】
次いで、図３に示されるように、起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５の両側に、第１の挟持部材１０及び第２の挟持部材２０を配置する。このとき、第１の挟持部材１０は、隣り合うコンデンサチップ本体５間に第１挟持片１２それぞれが位置するように、第１挟持片１２をコンデンサチップ本体５側に向けて、配置され、かつ、第２の挟持部材２０は、隣り合うコンデンサチップ本体５間に第２挟持片２２それぞれが位置するように、好ましくは、図３に示されるように、第１挟持片１２と対面しないように、第２挟持片２２をコンデンサチップ本体５側に向けて、配置される。コンデンサチップ本体５はその軸線方向における両端面近傍に電極が形成されるから、第１の挟持部材１０及び第２の挟持部材２０が配置される高さは、コンデンサチップ本体５における軸線方向の略中央部近傍とされる。
【００２４】
次いで、このように配置された第１の挟持部材１０及び／又は第２の挟持部材２０を起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５側に移動し、図４に示されるように、コンデンサチップ本体５それぞれを、第１の挟持部材１０における隣接する第１挟持片１２の間であって第２の挟持部材２０における隣接する第２挟持片２２の間に、すなわち、第１挟持面１１と第２挟持面２２との間に、配置する。
【００２５】
次いで、この状態を維持したまま、第２の挟持部材２０を、第１の挟持部材１０に対して、第１の挟持部材１０とでコンデンサチップ本体５それぞれを挟持可能な方向（図４において右方向）に相対的にコンデンサチップ本体５の寸法に応じて所定の距離だけ並行移動する。そうすると、第１の挟持部材１０における第１挟持片１２の第１挟持面１１に向かって、第２の挟持部材２０における第２挟持片２２の第２挟持面２１が相対的に並行移動し、第１挟持面１１がコンデンサチップ本体５の１側面に当接すると共に、第２挟持面２１がコンデンサチップ本体５における前記１側面の反対側の側面（背中合わせの側面）に当接する。この状態を維持して、第１の挟持部材１０及び第２の挟持部材２０を前記挟持具又は固定具等により固定すると、図５及び図６に示されるように、コンデンサチップ本体５は第１挟持片１２及び第２挟持片２２に挟持され、小型部品保持具１に一挙に保持される。
【００２６】
一方、小型部品保持具１に保持されたコンデンサチップ本体５を小型部品保持具１から取り外すには、コンデンサチップ本体５を保持する手順と逆の手順を経ればよい。すなわち、図５及び図６に示される保持状態において、第２の挟持部材２０を、第１の挟持部材１０に対して、コンデンサチップ本体５を挟持している第１挟持面１１と第２挟持面２１とが互いに離間する方向（図４において左方向）に相対的に並行移動する。そうすると、図４に示される状態になる。次いで、第１の挟持部材１０及び／又は第２の挟持部材２０を、第１基部１３と第２基部２３との軸線が離間する方向に、相対移動する。そうすると、例えば、図３に示される状態になり、コンデンサチップ本体５それぞれを小型部品保持具１から一挙に取り外すことができる。
【００２７】
このように、小型部品保持具１は、第１挟持片１２と第２挟持片２２との間隔を挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて調整することができるから、コンデンサチップ本体５の寸法が異なっていても、同様にして、小型部品保持具１で保持することができる。したがって、小型部品保持具１は、挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて適宜選択される必要はなく、一種の小型部品保持具１で種々の寸法を有する複数のコンデンサチップ本体５を保持することができる。
【００２８】
そして、前記のように、小型部品保持具１によるコンデンサチップ本体５の保持及び取り外しは、第１の挟持部材１０及び／又は第２の挟持部材２０を相対的に並行移動（前後進）させるだけであるから、コンデンサチップ本体５を凹部に圧入するような強制的に挟持することがなく、複数のコンデンサチップ本体５の保持も取り外しも容易に行うことができる。したがって、小型部品保持具１は、複数のコンデンサチップ本体５を小型部品保持具１から取り外すときに、コンデンサチップ本体５が飛散することも、コンデンサチップ本体５を紛失することも、コンデンサチップ本体５が破損、損壊等することも、効果的に防止することができるうえ、第１挟持片１２及び第２挟持片２２等の削れカス・破片等が発生することも、コンデンサチップ本体５に付着することも効果的に防止することができる。
【００２９】
さらに、小型部品保持具１は、コンデンサチップ本体５を第１挟持片１２と第２挟持片２２とで挟持することによって、保持するから、第１挟持片１２及び第２挟持片２２等が劣化することもなく、長期間にわたって複数のコンデンサチップ本体５を所望のように保持することができる。
【００３０】
また、小型部品保持具１における第１挟持片１２と第２挟持片２２とはそれぞれ、コンデンサチップ本体５の長さと略同一の長さＬに調整されているから、図５及び図６に示されるように、第１挟持面１１と第２挟持面２１とでコンデンサチップ本体５の背中合わせになっている一方の２面を挟持すると共に、第１基部１３における長手方向の端縁と第２基部２３における長手方向の端縁とで、コンデンサチップ本体５の背中合わせになっている他方の２面を挟持することができる。したがって、小型部品保持具１は、コンデンサチップ本体５のすべての側面を挟持することができるから、コンデンサチップ本体５は強固に保持される。
【００３１】
この小型部品保持具１は、第１の挟持部材１０における第１挟持片１２及び第２の挟持部材２０における第２挟持片２２の高さＨがいずれもコンデンサチップ本体５の軸線長さよりも小さく調整されているから、小型部品保持具１における軸線方向の両端部近傍が小型部品保持具１の上面及び下面から突出した状態に、複数のコンデンサチップ本体５を保持することができる。したがって、この小型部品保持具１は、例えば、軸線方向の両端部近傍等の少なくとも二箇所に導電性ペーストを塗布する必要のある小型電子部品用部材の保持用として特に好適である。
【００３２】
この発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具を、図を参照して、説明する。図７に示されるように、この小型部品保持具２は、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと、第３の挟持部材３０とを備え、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第３の挟持部材３０とによって小型部品を挟持して、保持する。
【００３３】
第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂは、高さ（厚さ）以外は、小型部品保持具１における第１の挟持部材１０と基本的に同様に、構成されている。第３の挟持部材３０は、第３挟持面３１が第１の挟持部材１０における第１挟持面１１の反対側の側面（図７（Ａ）において第１挟持片１２の右側面）に形成されている以外は、小型部品保持具１における第１の挟持部材１０と基本的に同様に、構成されている。そして、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０は、これらを積層したときの合計高さが挟持する小型部品の高さよりも小さな高さになるように、それぞれの高さが調整されている。小型部品保持具２においては、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０はそれぞれ同じ高さに調整されている。
【００３４】
小型部品保持具２は、小型部品保持具１と異なり、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０が積層されて成る。第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０それぞれの端部（図１等において図示しない。）は、結合されていても、されていなくてもよい。
【００３５】
第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０それぞれの端部が、ボルトとナットとの組合せ等の固定具６０等によって、固定に構成された例を図１１に示す。図１１に示されるように、小型部品保持具２における第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０それぞれの端部に固定具６０を構成するボルト６１を貫通させる貫通溝６２が、第１基部１３及び第３基部３３の軸線方向に沿って、形成されている。ボルト６１は、第１の挟持部材１０ａ、第３の挟持部材３０及び第１の挟持部材１０ｂを、この順で貫通し、その頭部は第１の挟持部材１０ａの表面上に、その端部は第３の挟持部材３０の表面上で図示しないナットに螺合されている。この固定具６０において、例えば、第３の挟持部材３０を第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂに対して相対的に移動させる場合には、ナットを緩めればよく、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０を固定する場合には、ナットを締めればよい。
【００３６】
この小型部品保持具２の使用方法を説明する。この小型部品保持具２に小型部品、例えば、コンデンサチップ本体５を保持するには、図８（Ａ）に示されるように、小型部品保持具１の場合と同様にして、複数のコンデンサチップ本体５を前記所定の間隔で起立状態に配列し、起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５に並列に小型部品保持具２を配置する。このとき、図８（Ａ）に示されるように、小型部品保持具２は、第１の挟持部材１０ａにおける第１挟持片１２ａ、第１の挟持部材１０ｂにおける第１挟持片１２ｂ及び第３の挟持部材３０における第３挟持部（以下、第３挟持片と称することがある。）３２それぞれが隣り合うコンデンサチップ本体５間に位置するように、配置されている。小型部品保持具２が配置される高さは、コンデンサチップ本体５における軸線方向の略中央部近傍とされる。
【００３７】
次いで、このように配置された小型部品保持具２を起立状態に配列されたコンデンサチップ本体５側に移動し、コンデンサチップ本体５それぞれを、第１の挟持部材１０ａにおける隣接する第１挟持片１２ａの間、第１の挟持部材１０ｂにおける隣接する第１挟持片１２ｂの間、及び、第３の挟持部材３０における隣接する第３挟持片３２の間に、配置する。
【００３８】
次いで、この状態を維持したまま、第３の挟持部材３０を、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂに対して、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂとでコンデンサチップ本体５それぞれを挟持可能な方向（図８（Ａ）において右方向）に相対的にコンデンサチップ本体５の寸法に応じて所定の距離だけ並行移動する。そうすると、第１挟持片１２ａの第１挟持面１１ａ及び第１挟持片１２ｂの第１挟持面１１ｂに向かって、第３挟持片３２の第３挟持面３１が相対的に並行移動し、第１挟持面１１ａ及び第１挟持面１１ｂがコンデンサチップ本体５の１側面に当接すると共に、第３挟持面３１がコンデンサチップ本体５における前記１側面の反対側の側面（背中合わせの側面）に当接する。この状態を維持して、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０を固定すると、図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）に示されるように、複数のコンデンサチップ本体５は第１挟持片１２ａ及び第１挟持片１２ｂと第３挟持片３２とに挟持され、小型部品保持具２に一挙に保持される。
【００３９】
一方、小型部品保持具２に保持されたコンデンサチップ本体５を小型部品保持具２から取り外すには、コンデンサチップ本体５を保持する手順と逆の手順を経ればよい。すなわち、図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）に示される保持状態において、第３の挟持部材３０を、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂに対して、コンデンサチップ本体５を挟持している第１挟持面１１ａ及び第１挟持面１１ｂと第３挟持面３１とが互いに離間する方向（図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）において左方向）に相対的に並行移動する。そうすると、例えば、図８（Ａ）に示される状態になり、コンデンサチップ本体５それぞれを小型部品保持具２から一挙に取り外すことができる。
【００４０】
このように、小型部品保持具２は、第１挟持片１２ａ及び第１挟持片１２ｂと第３挟持片３２との間隔を挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて調整することができるから、コンデンサチップ本体５の寸法が異なっていても、同様にして、小型部品保持具２で保持することができる。そして、このように、小型部品保持具２によるコンデンサチップ本体５の保持及び取り外しは、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ、並びに／又は、第３の挟持部材３０を相対的に並行移動（前後進）させるだけであるから、複数のコンデンサチップ本体５の保持も取り外しも一挙に容易に行うことができる。さらに、小型部品保持具２は、コンデンサチップ本体５を第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第３挟持片３２で挟持することによって、保持するから、長期間にわたってコンデンサチップ本体５を所望のように保持することができる。
【００４１】
また、小型部品保持具２における第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第３挟持片３２とはそれぞれ、コンデンサチップ本体５の長さと略同一の長さＬに調整されているから、図８（Ｂ）に示されるように、第１挟持面１１ａ及び１１ｂと第３挟持面３１とでコンデンサチップ本体５の背中合わせになっている一方の２面を挟持すると共に、第１基部１３ａ及び１３ｂ並びに第３基部３３における長手方向の端縁がコンデンサチップ本体５それぞれの側面に接する。したがって、小型部品保持具２は、コンデンサチップ本体５の背中合わせの２側面を挟持し、残りの１側面に接することができるから、コンデンサチップ本体５は強固に保持される。
【００４２】
この小型部品保持具２は、小型部品保持具１と同様に、例えば、軸線方向の両端部近傍等の少なくとも二箇所に導電性ペーストを塗布する必要のある小型電子部品用部材の保持用として特に好適である。
【００４３】
この発明に係る小型部品保持具のまた別の一実施例である小型部品保持具を、図を参照して、説明する。図９に示されるように、この小型部品保持具３は、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第４の挟持部材４０とを備え、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第４の挟持部材４０とによって小型部品を挟持して、保持する。
【００４４】
第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂそれぞれは、小型部品保持具１における第１の挟持部材１０と基本的に同様に、構成されている。
【００４５】
第４の挟持部材４０は、図９に示されるように、一方向に延在する第４基部４３と複数の第４挟持部４２とを有して成る。第４基部４３は、小型部品保持具１における第１基部１３と基本的に同様に、構成されている。
【００４６】
第４挟持部４２は、第４基部４３における長手方向の両端縁から前記長手方向に対して略直角の方向に延設され、前記長手方向の両端縁に前記所定の間隔をおいて互いに並行に配設されて成る。このように、第４挟持部４２は片状を成している（以下、第４挟持片４２と称することがある。）。第４基部４３における長手方向の一方の端縁から延設された第４挟持片４２と、第４基部４３における長手方向の他方の端縁から延設された第４挟持片４２とが、第４基部４３における長手方向に対する同一垂線を軸線とするように、第４基部４３における長手方向に対して、対照に形成されている。第４挟持片４２それぞれは、第４基部４３における長手方向の両端縁に対照に形成されている以外は、小型部品保持具１における第２挟持片２２と基本的に同様に、構成されている。
【００４７】
第４挟持面４１は、第４挟持片４２を第１挟持片１２ａ及び１２ｂに向かって並行移動させたときに、第１挟持片１２ａ及び１２ｂに接近する側の側面（図９において、第４挟持片４２の右側面）全体に平滑かつ垂直に形成されている。そして、この第４の挟持部材４０を第１挟持片１２ａ及び１２ｂに向かって並行移動することによって、後述するように、第４挟持片４２すなわち第４挟持面４１が、第１挟持片１２ａ及び１２ｂすなわち第１挟持面１１ａ及び１１ｂと、複数の小型部品それぞれを、挟持することができるように、配列されている。
【００４８】
２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第４の挟持部材４０とはそれぞれ別体とされ、第１基部１３の端部（図９において図示しない。）と、第４基部４３の端部（図９等において図示しない。）とは自由端とされ、結合されていない。したがって、２つの第１の挟持部材１０と第４の挟持部材４０とはそれぞれ、手動等によって、相対的に並行移動可能である。
【００４９】
次に、この小型部品保持具３の使用方法を説明する。この小型部品保持具３に複数の小型部品、例えば、コンデンサチップ本体５を保持するには、小型部品保持具１と同様に、一方の第１の挟持部材１０ａと第４の挟持部材４０との間に所定の間隔で起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５が位置し、かつ、他方の第１の挟持部材１０ｂと第４の挟持部材４０との間に所定の間隔で起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５が位置するように、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第４の挟持部材４０とをそれぞれ配置する。
【００５０】
次いで、小型部品保持具１と同様にして、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂをそれぞれ起立状態に配列されたコンデンサチップ本体５側に移動し、２列に配列されたコンデンサチップ本体５のそれぞれの列を、一方の第１の挟持部材１０ａと第４の挟持部材４０とに当接させ、かつ、他方の第１の挟持部材１０ｂと第４の挟持部材４０とに当接させる。
【００５１】
次いで、この状態を維持したまま、第４の挟持部材４０を、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂに対して、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂとでコンデンサチップ本体５それぞれを挟持可能な方向（図９において右方向）に相対的にコンデンサチップ本体５の寸法に応じて所定の距離だけ並行移動する。そうすると、第１挟持片１２ａ及び１２ｂの第１挟持面１１ａ及び１１ｂに向かって、第４挟持片４２の第４挟持面４１が相対的に並行移動し、第１挟持面１１ａ及び１１ｂがコンデンサチップ本体５の１側面に当接すると共に、第４挟持面４１がコンデンサチップ本体５における前記１側面の反対側の側面（背中合わせの側面）に当接する。この状態を維持して、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第４の挟持部材４０を固定すると、コンデンサチップ本体５それぞれは第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第４挟持片４２とに挟持され、２列に配列されたコンデンサチップ本体５が小型部品保持具３に保持される。
【００５２】
一方、小型部品保持具３に保持された複数のコンデンサチップ本体５を小型部品保持具３から取り外すには、コンデンサチップ本体５を保持する手順と逆の手順を経ればよい。
【００５３】
このように、小型部品保持具３は、第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第４挟持片４２との間隔を挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて調整することができるから、コンデンサチップ本体５の寸法が異なっていても、同様にして、小型部品保持具３で保持することができる。そして、このように、小型部品保持具３によるコンデンサチップ本体５の保持及び取り外しは、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ及び／又は第４の挟持部材４０を相対的に並行移動（前後進）させるだけであるから、複数のコンデンサチップ本体５の保持も取り外しも容易に行うことができる。さらに、小型部品保持具３は、コンデンサチップ本体５を第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第４挟持片４２で挟持することによって、保持するから、長期間にわたって複数のコンデンサチップ本体５を所望のように保持することができる。
【００５４】
また、小型部品保持具３における第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第４挟持片４２とはそれぞれ、コンデンサチップ本体５の長さと略同一の長さＬに調整されているから、第１挟持面１１ａ及び１１ｂと第４挟持面４１とでコンデンサチップ本体５の背中合わせになっている一方の２面を挟持すると共に、第１基部１３ａ及び１３ｂにおける長手方向の端縁と第４基部４３における長手方向の端縁とで、コンデンサチップ本体５の背中合わせになっている他方の２面を挟持することができるから、コンデンサチップ本体５は強固に保持される。
【００５５】
さらに、小型部品保持具３は、第４基部４３における長手方向の両端縁それぞれに第４挟持片４２が形成されているから、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂを用いることによって、２列に配列されたコンデンサチップ本体５を、一挙に、又は、順に、保持し、取り外すことができる。
【００５６】
この小型部品保持具３は、小型部品保持具１と同様に、例えば、軸線方向の両端部近傍等の少なくとも二箇所に導電性ペーストを塗布する必要のある小型電子部品用部材の保持用として特に好適である。
【００５７】
この発明に係る小型部品保持具を構成する挟持部材の別の一実施例を、図を参照して、説明する。図１０に示されるように、この挟持部材５０は、挟持する小型部品に接触する可能性がある位置（平面）、例えば、片状を成す第５挟持部（以下、第５挟持片と称することがある。）５２の側面及び第５基部５３における長手方向の端縁に、弾性部材５４が設けられている。すなわち、第５の挟持部材５０は、弾性部材を設けた以外は、第１の挟持部材１０と基本的に同様であり、図１０に示されるように、一方向に延在する第５基部５３と、第５基部５３における長手方向の端縁に互いに並行に配設された複数の第５挟持片５２と、第５挟持片５２の両側面、及び、第５基部５３における端縁であって隣接する第５挟持片５２間に形成された弾性部材とを備え、前記弾性部材が形成された第５挟持面５１を有して成る。
【００５８】
挟持する小型部品に接触する可能性がある位置（平面）に弾性部材５４が設けられていると、小型部品を挟持する工程中、小型部品の挟持中、及び／又は、小型部品を取り外す工程中に、小型部品が損傷、破損等することを効果的に防止することができる。
【００５９】
この発明に係る小型部品保持具のさらにまた別の一実施例である小型部品保持具を、図を参照して、説明する。図１２及び図１３に示されるように、この小型部品保持具４は、第６の挟持部材７０と第７の挟持部材８０とを備え、第６の挟持部材７０と第７の挟持部材８０とによって小型部品を挟持して、保持する。
【００６０】
第６の挟持部材７０は、図１２（ａ）及び図１３に示されるように、前記小型部品保持具１における第１の挟持部材１０を、第１挟持部１２それぞれの端面と第１基部１３の背面とを当接した状態に、複数連結してなる挟持部材であり、一対の隅部を切り欠いた平板状を成している。したがって、第６の挟持部材７０における第６挟持部７２それぞれは、図１２（ａ）及び図１３に示されるように、第６基部７３と連結している。換言すると、第６の挟持部材７０は、小型部品を保持する複数の第１の保持孔７４が複数穿孔された平板状に形成され、第１の保持孔７４それぞれは、互いに一方向に並行に延在する複数の第６基部７３と、前記第６基部７３に略直角に連接し、前記第６基部７３をそれぞれ連結する第６挟持部７２とから画成され、第１の保持孔７４の内壁面の一つが第６挟持面７１と成っている。
【００６１】
図１２（ａ）及び図１３に示されるように、第６の挟持部材７０は、対向する一対の隅部の切り欠き部それぞれから突出する壁状を成す第１の移動案内手段７５が、形成されている。この第１の移動案内手段７５は、その内側表面に、第１の移動案内手段７５の長手方向に沿って、複数の第１の移動案内溝（図示しない）が互いに並行に形成されている。
【００６２】
第６の挟持部材７０は、前記小型部品保持具１における第１の挟持部材１０と同様に、第６挟持部７２の幅、長さ及び高さ等が適宜調整され、小型部品を第１の保持孔７４内に挿通することができる限り種々の設計変更に基づく各種の形態にすることができる。
【００６３】
第７の挟持部材８０は、その寸法及び第２の移動案内手段８５が異なる以外は、第６の挟持部材７０と基本的に同様に形成されている。別言すると、第７の挟持部材８０は、図１２（ｂ）及び図１３に示されるように、前記小型部品保持具１における第２の挟持部材２０を、第２挟持部２２それぞれの端面と第２基部２３の背面とを当接した状態に、複数連結してなる挟持部材であり、一対の隅部を切り欠いた平板状を成している。換言すると、第７の挟持部材８０は、小型部品を保持する複数の第２の保持孔８４が複数穿孔された平板状に形成され、第２の保持孔８４それぞれは、互いに一方向に並行に延在する複数の第７基部８３と、前記第７基部８３に略直角に連接し、前記第７基部８３をそれぞれ連結する第７挟持部８２とから画成され、第２の保持孔８４の内壁面の一つが第７挟持面８１と成っている。
【００６４】
図１２（ｂ）及び図１３に示されるように、第７の挟持部材８０は、対向する一対の隅部の切り欠き部それぞれの側面に第２の移動案内手段８５が、形成されている。この第２の移動案内手段８５は、その側面に、第２の移動案内手段８５の長手方向に沿って、複数の第２の移動案内溝８６が互いに並行に形成され、第１の移動案内手段７５における複数の第１の移動案内溝（図示しない）に噛み合い、第６の挟持部材７０及び／又は第７の挟持部材８０の相対的な移動を案内する。
【００６５】
図１３に示されるように、第７の挟持部材８０は、第６の挟持部材７０の下部に配置されたときに、第１の移動案内手段７５における複数の第１の移動案内溝及び第２の移動案内手段８５における第２の移動案内溝８６が噛み合う寸法に形成されている。
【００６６】
第７の挟持部材８０は、第６の挟持部材７０と同様に、各種の形態にすることができる。なお、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０の合計厚さはコンデンサチップ本体５の軸線長さよりも小さく調整されている。
【００６７】
図１３に示されるように、小型部品保持具４は、クリップ６３によって、第６の挟持部材７０と第７の挟持部材８０とを所定の相対的な位置で固定される。
【００６８】
次に、この小型部品保持具４の使用方法を説明する。この小型部品保持具４に小型部品、例えば、コンデンサチップ本体５を保持するには、小型部品保持具１の場合と同様にして、複数のコンデンサチップ本体５を前記所定の間隔で起立状態に配列し、起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５を、第６の挟持部材７０における第１の保持孔７４及び第７の挟持部材８０における第２の保持孔８４を挿通するように、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０を配置する。第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０が配置される高さは、コンデンサチップ本体５における軸線方向の略中央部近傍とされる。
【００６９】
次いで、この状態を維持したまま、第７の挟持部材８０を、第６の挟持部材７０に対して、第６の挟持部材７０とでコンデンサチップ本体５それぞれを挟持可能な方向に、すなわち、第７の挟持部材８０の対角線方向に、相対的にコンデンサチップ本体５の寸法に応じて所定の距離だけ並行移動する。そうすると、第１の保持孔７４及び第２の保持孔８４がそれぞれ相対的に対角線方向に移動し、第６挟持面７１、第６基部７３の内側側面、第７挟持面８１及び第７基部８３の内側側面がコンデンサチップ本体５における側面すべてに当接し、すなわち、第１の保持孔７４と第２の保持孔８４とでコンデンサチップ本体５の側面すべてが挟持される。この状態を維持して、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０をクリップ６３で固定すると、図１３（ｂ）に示されるように、複数のコンデンサチップ本体５を小型部品保持具４に一挙に保持することができる。
【００７０】
一方、小型部品保持具４に保持されたコンデンサチップ本体５を小型部品保持具４から取り外すには、コンデンサチップ本体５を保持する手順と逆の手順を経ればよい。この手順により、コンデンサチップ本体５それぞれを小型部品保持具４から一挙に取り外すことができる。
【００７１】
このように、小型部品保持具４は、第６挟持部７２と第７挟持部８２との間隔を挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて調整することができるから、コンデンサチップ本体５の寸法が異なっていても、同様にして、小型部品保持具４で保持することができる。したがって、小型部品保持具４は、挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて適宜選択される必要はなく、一種の小型部品保持具４で種々の寸法を有する複数のコンデンサチップ本体５を保持することができる。
【００７２】
そして、前記のように、小型部品保持具４によるコンデンサチップ本体５の保持及び取り外しは、第６の挟持部材７０及び／又は第７の挟持部材８０を相対的に並行移動（前後進）させるだけであるから、コンデンサチップ本体５を凹部に圧入するような強制的に挟持することがなく、複数のコンデンサチップ本体５の保持も取り外しも容易に行うことができる。したがって、小型部品保持具４は、複数のコンデンサチップ本体５を小型部品保持具４から取り外すときに、コンデンサチップ本体５が飛散することも、コンデンサチップ本体５を紛失することも、コンデンサチップ本体５が破損、損壊等することも、効果的に防止することができるうえ、第６挟持部７２及び第７挟持部８２等の削れカス・破片等が発生することも、コンデンサチップ本体５に付着することも効果的に防止することができる。
【００７３】
さらに、小型部品保持具４は、コンデンサチップ本体５を第６挟持部７２と第７挟持部８２とで挟持することによって、保持するから、第６挟持部７２及び第７挟持部８２等が劣化することもなく、長期間にわたって複数のコンデンサチップ本体５を所望のように保持することができる。
【００７４】
また、小型部品保持具４における第６挟持部７２と第７挟持部８２とはそれぞれ、第６の挟持部材７０及び／又は第７の挟持部材８０の対角線方向に前後進されるから、コンデンサチップ本体５の背中合わせになっている２面をそれぞれ挟持することができる。したがって、小型部品保持具４は、コンデンサチップ本体５のすべての側面を挟持することができるから、コンデンサチップ本体５は強固に保持される。
【００７５】
この小型部品保持具４は、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０の合計厚さがコンデンサチップ本体５の軸線長さよりも小さく調整されているから、小型部品保持具４における軸線方向の両端部近傍が小型部品保持具４の上面及び下面から突出した状態に、複数のコンデンサチップ本体５を保持することができる。したがって、この小型部品保持具４は、例えば、軸線方向の両端部近傍等の少なくとも二箇所に導電性ペーストを塗布する必要のある小型電子部品用部材の保持用として特に好適である。
【００７６】
そして、この小型部品保持具４は、図１２及び図１３に示されるように、前記保持治具１〜３に比して、より多数のコンデンサチップ本体５を一挙に保持し、取り外すことができる。
【００７７】
小型部品保持具における挟持部材の基部は、挟持部及び小型部品を保持又は支持可能な材料で形成されればよく、このような材料として、例えば、ステンレス鋼及びアルミニウム等の金属製プレート、アルミニウム箔及び銅箔等の金属箔、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン及びポリ塩化ビニル等の樹脂フィルム又は樹脂板、和紙、合成紙及びポリエチレンラミネート紙等の紙、並びに、布、ガラス繊維及びガラス板等のセラミックス、並びに、ガラスエポキシ樹脂板等の複合材料等を挙げることができる。
【００７８】
小型部品保持具における挟持部材の挟持部は、小型部品を保持又は支持可能な材料で形成されればよく、このような材料として、例えば、基部で例示した材料が挙げられる。これらの中でも、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン等が好適に挙げられる。
【００７９】
挟持部材に設けられる弾性部材５４は、弾性を有する材料で形成されればよく、このような材料として、例えば、フッ素系ゴム、シリコーンゴム、天然ゴム等の各種ゴム、ウレタン系エラストマー、スチレン−ブタジエン共重合エラストマー等の各種エラストマー等が挙げられる。これらのなかでも、耐候性、耐熱性及び耐薬品性に優れる点で、シリコーンゴムであるのが好ましい。
【００８０】
小型部品保持具における挟持部材は、例えば、前記材料の板状部材から切り出して、又は、前記材料を成形等して、製造することができる。挟持面は、通常の方法、例えば、研削、切削、研磨等によって、所望の形状に調整されることができる。
【００８１】
この発明に係る小型部品保持具は、前記のように、挟持部を並行移動することによって、小型部品を挟持して、保持することができるから、小型部品保持具における挟持部材及び挟持部の寸法等は高精度に形成される必要はなく、通常の加工方法、成形方法等を適宜採用するよって、容易かつ安価に小型部品保持具を製造することができる。
【００８２】
この発明における小型部品保持具は、前記した実施例に限定されることはなく、本願発明の目的を達成することができる範囲において、種々の変更が可能である。例えば、小型部品保持具１及び２は一列に配列された小型部品を保持し、小型部品保持具３は二列に配列された小型部品を保持するのに使用されるが、この発明においては、例えば、複数の第４の挟持部材を交互に配置することによって、３列以上に配列された小型部品を一挙に、又は、順に保持することができる。
【００８３】
また、小型部品保持具１〜４はいずれも、角柱体のコンデンサチップ本体５を保持する態様を挙げて、説明されているが、この発明において、小型部品保持具に保持される小型部品は、角柱体である必要はなく、円柱体等であっても、挟持面によって所望のように保持されることができる。
【００８４】
また、小型部品保持具１、２及び３はいずれも、各挟持部材１０、１０ａ、１０ｂ、２０、３０、４０及び５０が別体として構成されているが、この発明においては、各挟持部材は別体として構成されている必要はなく、例えば、図１１に示される構成により、挟持部材それぞれが一体に結合されていてもよい。この構成により、少なくとも一方の挟持部材を並行移動することができ、この挟持部材を固定することができる。
【００８５】
さらに、各挟持部材はいずれも、各挟持部１２、２２、３２、４２、５２、７２及び８２が各基部１３、２３、３３、４３、５３、７３及び８３における長手方向の両端縁から前記長手方向に対して略直角の方向に延設されているが、この発明において、挟持部は基部の長手方向に対して略直角の方向に延設されている必要はなく、長手方向に対して所定の角度、例えば、２５〜１６５°の角度を成す方向に延設されていてもよい。
【００８６】
また、小型部品保持具４において、第１の移動案内手段７５及び第２の移動案内手段８５は、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０における対向する一対の隅部における切り欠き部に形成され、小型部品の保持に際して、第７の挟持部材８０が第６の挟持部材７０に対して、相対的にその対角線方向に移動されるが、この発明において、第１の移動案内手段及び第２の移動案内手段は、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０における対向する一対の隅部における切り欠き部に形成される必要はなく、その側面に沿って形成されてもよい。この場合は、小型部品の保持に際して、第７の挟持部材８０を第６の挟持部材７０に対して相対的に側面の長手方向に移動される。
【００８７】
さらに、小型部品保持具４において、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０はクリップ６３で固定されているが、この発明においては、第６の挟持部材及び第７の挟持部材はクリップで固定される必要はなく、手動、バンド等の固定具、ボルトとナットとの組合せ等の固定具等を用いて、固定されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】図１は、この発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具における挟持部材の一実施例を示す概略斜視図である。
【図２】図２は、この発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具を示す概略上面図である。
【図３】図３は、この発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持する方法において、小型部品、第１の挟持部材及び第２の挟持部材の配置例を示す保持方法説明図である。
【図４】図４は、この発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持する方法において、小型部品を第１挟持片１２の間であって第２挟持片２２の間に位置させた状態を示す保持方法説明図である。
【図５】図５はこの発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持した状態を示す上面図である。
【図６】図６はこの発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持した状態を示す正面図である。
【図７】図７は、この発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具を示す図であり、図７（Ａ）はこの発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具を示す上面図であり、図７（Ｂ）はこの発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具を示す正面図である。
【図８】図８は、この発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持する方法を説明する説明図であり、図８（Ａ）はこの発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持する方法において、小型部品及び小型部品保持具の配置例を示す保持方法説明図であり、図８（Ｂ）はこの発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持した状態を示す上面図であり、図８（Ｃ）はこの発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持した状態を示す正面図である。
【図９】図９は、この発明に係る小型部品保持具のまた別の一実施例である小型部品保持具を示す図である。
【図１０】図１０は、この発明に係る小型部品保持具における挟持部材の別の一実施例を示す概略斜視図である。
【図１１】図１１は、小型部品保持具２における固定具の一実施例を説明する説明図である。
【図１２】図１２は、この発明に係る小型部品保持具のさらにまた別の一実施例である小型部品保持具を示す概略斜視図であり、図１２（ａ）はこの一実施例における第６の挟持部材を示す概略斜視図であり、図１２（ｂ）はこの一実施例における第７の挟持部材を示す概略斜視図である。
【図１３】図１３は、この発明に係る小型部品保持具のさらにまた別の一実施例である小型部品保持具を示す説明図であり、図１３（ａ）は小型部品保持具の固定状態を説明する説明図であり、図１３（ｂ）はこの発明に係る小型部品保持具のさらにまた一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持した状態を示す上面図である。
【符号の説明】
【００８９】
１、２、３、４ 小型部品保持具
５ コンデンサチップ本体
１０、１０ａ、１０ｂ 第１の挟持部材
１１、１１ａ、１１ｂ 第１挟持面
１２、１２ａ、１２ｂ 第１挟持部（第１挟持片）
１３、１３ａ、１３ｂ 第１基部
２０ 第２の挟持部材
２１ 第２挟持面
２２ 第２挟持部（第２挟持片）
２３ 第２基部
３０ 第３の挟持部材
３１ 第３挟持面
３２ 第３挟持部（第３挟持片）
３３ 第３基部
４０ 第４の挟持部材
４１ 第４挟持面
４２ 第４挟持部（第４挟持片）
４３ 第４基部
５０ 第５の挟持部材
５１ 第５挟持面
５２ 第５挟持部（第５挟持片）
５３ 第５基部
５４ 弾性部材
６０ 固定具
６１ ボルト
６２ 貫通溝
６３ クリップ
７０ 第６の挟持部材
７１ 第６挟持面
７２ 第６挟持部
７３ 第６基部
７４ 第１の保持孔
７５ 第１の移動案内手段
８０ 第７の挟持部材
８１ 第７挟持面
８２ 第７挟持部
８３ 第７基部
８４ 第２の保持孔
８５ 第２の移動案内手段
８６ 第２の移動案内溝
【技術分野】
【０００１】
この発明は、小型部品保持具に関し、さらに詳しくは、小型部品の寸法によらずに、複数の小型部品を容易に保持及び離脱することのできる小型部品保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、チップコンデンサ等の小型部品等を製造する際等に、この小型部品を製造可能な複数の小型部品用部材等を一挙に保持する保持具が用いられている。小型部品を保持する保持具として、例えば、特許文献１には、「少なくとも１の端縁において外に向かって開いておりかつ電子部品の寸法に応じた大きさとされている凹部を形成することにより、電子部品保持部が構成されており、前記凹部の少なくとも対向している一対の側面が弾性材により構成されていることを特徴とする、電子部品保持具」が記載されている。
【０００３】
また、特許文献１の電子部品保持具と同様の保持具として、特許文献２には、「外部電極ペーストが塗布される複数の電子部品が第１，第２の端面を結ぶ側面部分において保持される複数の電子部品保持部が長手方向に形成されており、各電子部品保持部は長手方向に延びる一方端縁において外側に向かって開いた形状とされており、保持されている電子部品の第１，第２の端面が前記長さ方向と直交する方向において露出されるように構成されている板状の電子部品保持具」が記載されている。
【０００４】
これらの電子部品保持具は、「その電子部品保持部に、該電子部品保持部に応じた寸法の電子部品を挿入し、保持させ」た状態で、使用される。すなわち、これらの電子部品保持具は、その電子部品保持部に形成された凹部に、この凹部に応じた寸法の電子部品を圧入して、電子部品を保持する。
【０００５】
ところが、保持される小型部品はきわめて小型であるから、特許文献１及び２の記載の電子部品保持具において、ほぼ同じ寸法に調整された凹部に複数の小型部品を同じ状態に圧入するのは困難であった。また、圧入された小型部品を前記凹部から取り外すときに、凹部の対向内側面を構成する弾性材によって、小型部品が飛散して、小型部品を紛失し、及び／又は、破損等することがあった。
【０００６】
さらに、これらの電子部品保持具では、特定の寸法を有する小型部品しか保持することができず、小型部品の寸法に応じて、適した寸法の凹部を有する電子部品保持具をその都度準備する必要があった。特に、近年、小型部品は、その用途、機能等に応じて種々の寸法に設定されると共に、超小型化が急速に進展しており、異なる寸法を有する小型部品又は超小型化された複数の小型部品を、その寸法によらずに、保持することのできる小型部品保持具が望まれている。
【０００７】
【特許文献１】特開平６−３０４８７５号公報
【特許文献２】特開２００４−２２８５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明の課題は、小型部品の寸法によらずに、複数の小型部品を容易に保持及び離脱することのできる小型部品保持具を提供することに、ある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するための手段として、
請求項１は、配列された複数の小型部品それぞれに接する挟持面を有し、互いに並行に配設された複数の第１挟持部と、前記複数の小型部品それぞれを前記第１挟持部とで挟持することができるように、前記第１挟持部に向かって並行移動可能に配列された複数の第２挟持部とを、備えて成ることを特徴とする小型部品保持具であり、
請求項２は、前記複数の第２挟持部は、前記複数の小型部品それぞれに接する挟持面を有し、互いに並行に配設されて成ることを特徴とする請求項１に記載の小型部品保持具であり、
請求項３は、前記複数の第１挟持部それぞれは、一方向に延在する基部に設けられて成り、前記複数の第２挟持部それぞれは、一方向に延在する基部に設けられて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の小型部品保持具であり、
請求項４は、前記複数の第１挟持部それぞれは、前記挟持面に弾性層を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の小型部品保持具であり、
請求項５は、前記複数の第２挟持部それぞれは、前記挟持面に弾性層を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の小型部品保持具である。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る小型部品保持具は、複数の第１挟持部と、第１挟持部に向かって並行移動可能に配列された複数の第２挟持部とを備えて成るから、第１挟持部と第２挟持部との間隔を挟持される小型部品の寸法に応じて適宜調整することができ、その結果、保持されるべき小型部品の寸法によらずに、特に、小型部品が超小型化されていても、第１挟持部と第２挟持部との間隔を狭めることによって、複数の小型部品を容易に挟持することができ、第１挟持部と第２挟持部との間隔を広げることによって、飛散させることなく複数の小型部品を容易に取り外すことができる。したがって、この発明によれば、小型部品の寸法によらずに、複数の小型部品を容易に保持及び離脱することのできる小型部品保持具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明に係る小型部品保持具に保持される小型部品は、この発明に係る小型部品保持具に保持される必要性のある小型部品、例えば、小型器具、小型機械要素及び小型電子部品等が挙げられ、また、この発明に係る小型部品保持具に保持される必要性のある小型部品を製造可能な小型部品用部材、例えば、小型器具用部材、小型機械要素用部材及び小型電子部品用部材等が挙げられる。したがって、この発明においては、小型部品と小型部品用部材とは明確に区別される必要はない。これら小型部品の中でも、この発明に係る小型部品保持具を保持するのに好適な小型部品として、小型電子部品及び／又は小型電子部品用部材等が挙げられる。小型電子部品及び小型電子部品用部材としては、例えば、コンデンサチップ（チップコンデンサとも称されることがある。）、インダクタチップ、抵抗体チップ等の完成品若しくは未完成品等、及び／又は、これらを製造可能な、例えば、角柱体若しくは円柱体、一端部に鍔を有する角柱体若しくは円柱体、両端部に鍔を有する角柱体若しくは円柱体等が挙げられる。例えば、小型部品として、その軸長が０．４ｍｍ以上１．６ｍｍ以下の角柱体又は円柱体等の小型部品用部材等が挙げられる。
【００１２】
この発明に係る小型部品保持具は、例えば、このような小型電子部品及び／又は小型電子部品用部材の保持用として好適である。特に、この発明に係る小型部品保持具は、少なくとも二箇所に導電性ペーストを塗布する必要のある小型電子部品用部材の保持用として好適である。
【００１３】
この発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具を、図を参照して、説明する。図２に示されるように、この小型部品保持具１は、第１の挟持部材１０と、第２の挟持部材２０とを備え、第１の挟持部材１０と第２の挟持部材２０とによって小型部品を挟持して、保持する。
【００１４】
第１の挟持部材１０は、図１及び図２に示されるように、一方向に延在する第１基部１３と複数の第１挟持部１２とを有して成る。
【００１５】
この第１基部１３は、複数の第１挟持部１２を配設することができる限り種々の設計変更に基づく各種の形態にすることができる。例えば、第１の挟持部材１０における第１基部１３は、図１及び図２に示されるように、長手方向の断面が方形の棒状体に形成されている。第１基部１３の端部は、図１等に示されていないが、後述するように、自由端とされている。
【００１６】
図１及び図２に示されるように、第１挟持部１２は、第１基部１３における長手方向の一方の端縁から前記長手方向に対して略直角の方向に延設され、前記長手方向の端縁に所定の間隔Ｄをおいて互いに並行に配設されて成る。このように、第１挟持部１２は片状を成している（以下、第１挟持片１２と称することがある。）。前記所定の間隔Ｄは、例えば、挟持する小型部品の幅、第１挟持片１２の幅Ｗ及び後述する第２挟持片２２の幅、並びに、後述する第２の挟持部材２０の並行移動量等を考慮して決定される。
【００１７】
第１挟持片１２それぞれは、その強度を維持し、小型部品を挟持することができる幅Ｗに適宜調整される。第１挟持片１２それぞれは、小型部品を挟持することができる長さＬに適宜調整されればよく、例えば、挟持する小型部品の長さと略同一又はわずかに短い長さであるのが、後述するように、小型部品をより一層強固に保持することができる点で、好ましい。第１挟持片１２それぞれは、小型部品を挟持することができる高さＨに適宜調整されればよく、例えば、挟持する小型部品の高さよりも小さな高さに調整されているのがよい。第１の挟持部材１０においては、第１挟持片１２それぞれは、挟持する小型部品の長さと略同一の長さＬ、及び、第１基部１３の高さと略同一の高さＨに調整されている。
【００１８】
この第１挟持片１２それぞれは、その延設方向における一方の側面に、小型部品それぞれに接する第１挟持面１１が形成されている。第１の挟持部材１０においては、後述する第２の挟持部材２０を並行移動させたときに、後述する第２挟持部２２に接近する側の側面（図２において、第１挟持片１２の左側面）に第１挟持面１１が形成されている。この第１挟持面１１は、小型部品それぞれに接して挟持することができるように前記側面に形成されていればよく、例えば、図２に示されるように、前記側面全体が第１挟持面１１とされていてもよく、前記側面の一部に第１挟持面１１が形成されていてもよい。第１挟持面１１は、小型部品の側面に応じて、任意の形状、角度に形成することができ、第１の挟持部材１０においては、第１挟持面１１それぞれは平滑かつ垂直な面に形成されている。
【００１９】
図２に示されるように、第２の挟持部材２０は、第２挟持面２１が形成される第２挟持部２２の側面が異なる以外は、第１の挟持部材１０と基本的に同様に構成されている。すなわち、第２の挟持部材２０は、一方向に延在する第２基部２３と複数の第２挟持部２２とを有して成り、第２挟持部２２は片状を成している（以下、第２挟持片２２と称することがある。）そして、この第２の挟持部材２０を第１挟持片１２に向かって並行移動することによって、後述するように、第２挟持片２２すなわち第２挟持面２１が、第１挟持片１２すなわち第１挟持面１１と、複数の小型部品それぞれを、挟持することができるように、配列されている。
【００２０】
第２挟持面２１は、第２挟持片２２を第１挟持片１２に向かって並行移動させたときに、第１挟持片１２に接近する側の側面（図２において、第２挟持片２２の右側面）全体に平滑かつ垂直に形成されている。
【００２１】
第１の挟持部材１０と第２の挟持部材２０とはそれぞれ別体とされ、第１基部１３の端部（図１等において図示しない。）と、第２基部２３の端部（図１等において図示しない。）とは結合されていない。したがって、第１の挟持部材１０と第２の挟持部材２０とはそれぞれ、手動等によって、相対的に並行移動可能である。また、小型部品を保持した状態における第１の挟持部材１０と第２の挟持部材２０との固定は、手動、クリップ等の挟持具、バンド等の固定具、ボルトとナットとの組合せ等の固定具等を用いて、行うことができる。
【００２２】
次に、この小型部品保持具１の使用方法を説明する。この小型部品保持具１に小型部品、例えば、コンデンサチップ本体５を保持するには、図３に示されるように、複数のコンデンサチップ本体５を所定の間隔で起立状態に配列する。前記所定の間隔は、コンデンサチップ本体５それぞれが第１の挟持部材１０における隣接する２つの第１挟持片１２の間に位置する間隔であればよく、図３に示されるように、第１挟持片１２が配設された間隔Ｄと略同一の間隔であれば操作性が向上する。コンデンサチップ本体５をこのような状態に配列する手段は、特に限定されず、例えば、コンデンサチップ本体５が通過可能な複数の貫通孔が一列に配設された板状の整列具等を用いる方法等が好適に採用される。
【００２３】
次いで、図３に示されるように、起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５の両側に、第１の挟持部材１０及び第２の挟持部材２０を配置する。このとき、第１の挟持部材１０は、隣り合うコンデンサチップ本体５間に第１挟持片１２それぞれが位置するように、第１挟持片１２をコンデンサチップ本体５側に向けて、配置され、かつ、第２の挟持部材２０は、隣り合うコンデンサチップ本体５間に第２挟持片２２それぞれが位置するように、好ましくは、図３に示されるように、第１挟持片１２と対面しないように、第２挟持片２２をコンデンサチップ本体５側に向けて、配置される。コンデンサチップ本体５はその軸線方向における両端面近傍に電極が形成されるから、第１の挟持部材１０及び第２の挟持部材２０が配置される高さは、コンデンサチップ本体５における軸線方向の略中央部近傍とされる。
【００２４】
次いで、このように配置された第１の挟持部材１０及び／又は第２の挟持部材２０を起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５側に移動し、図４に示されるように、コンデンサチップ本体５それぞれを、第１の挟持部材１０における隣接する第１挟持片１２の間であって第２の挟持部材２０における隣接する第２挟持片２２の間に、すなわち、第１挟持面１１と第２挟持面２２との間に、配置する。
【００２５】
次いで、この状態を維持したまま、第２の挟持部材２０を、第１の挟持部材１０に対して、第１の挟持部材１０とでコンデンサチップ本体５それぞれを挟持可能な方向（図４において右方向）に相対的にコンデンサチップ本体５の寸法に応じて所定の距離だけ並行移動する。そうすると、第１の挟持部材１０における第１挟持片１２の第１挟持面１１に向かって、第２の挟持部材２０における第２挟持片２２の第２挟持面２１が相対的に並行移動し、第１挟持面１１がコンデンサチップ本体５の１側面に当接すると共に、第２挟持面２１がコンデンサチップ本体５における前記１側面の反対側の側面（背中合わせの側面）に当接する。この状態を維持して、第１の挟持部材１０及び第２の挟持部材２０を前記挟持具又は固定具等により固定すると、図５及び図６に示されるように、コンデンサチップ本体５は第１挟持片１２及び第２挟持片２２に挟持され、小型部品保持具１に一挙に保持される。
【００２６】
一方、小型部品保持具１に保持されたコンデンサチップ本体５を小型部品保持具１から取り外すには、コンデンサチップ本体５を保持する手順と逆の手順を経ればよい。すなわち、図５及び図６に示される保持状態において、第２の挟持部材２０を、第１の挟持部材１０に対して、コンデンサチップ本体５を挟持している第１挟持面１１と第２挟持面２１とが互いに離間する方向（図４において左方向）に相対的に並行移動する。そうすると、図４に示される状態になる。次いで、第１の挟持部材１０及び／又は第２の挟持部材２０を、第１基部１３と第２基部２３との軸線が離間する方向に、相対移動する。そうすると、例えば、図３に示される状態になり、コンデンサチップ本体５それぞれを小型部品保持具１から一挙に取り外すことができる。
【００２７】
このように、小型部品保持具１は、第１挟持片１２と第２挟持片２２との間隔を挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて調整することができるから、コンデンサチップ本体５の寸法が異なっていても、同様にして、小型部品保持具１で保持することができる。したがって、小型部品保持具１は、挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて適宜選択される必要はなく、一種の小型部品保持具１で種々の寸法を有する複数のコンデンサチップ本体５を保持することができる。
【００２８】
そして、前記のように、小型部品保持具１によるコンデンサチップ本体５の保持及び取り外しは、第１の挟持部材１０及び／又は第２の挟持部材２０を相対的に並行移動（前後進）させるだけであるから、コンデンサチップ本体５を凹部に圧入するような強制的に挟持することがなく、複数のコンデンサチップ本体５の保持も取り外しも容易に行うことができる。したがって、小型部品保持具１は、複数のコンデンサチップ本体５を小型部品保持具１から取り外すときに、コンデンサチップ本体５が飛散することも、コンデンサチップ本体５を紛失することも、コンデンサチップ本体５が破損、損壊等することも、効果的に防止することができるうえ、第１挟持片１２及び第２挟持片２２等の削れカス・破片等が発生することも、コンデンサチップ本体５に付着することも効果的に防止することができる。
【００２９】
さらに、小型部品保持具１は、コンデンサチップ本体５を第１挟持片１２と第２挟持片２２とで挟持することによって、保持するから、第１挟持片１２及び第２挟持片２２等が劣化することもなく、長期間にわたって複数のコンデンサチップ本体５を所望のように保持することができる。
【００３０】
また、小型部品保持具１における第１挟持片１２と第２挟持片２２とはそれぞれ、コンデンサチップ本体５の長さと略同一の長さＬに調整されているから、図５及び図６に示されるように、第１挟持面１１と第２挟持面２１とでコンデンサチップ本体５の背中合わせになっている一方の２面を挟持すると共に、第１基部１３における長手方向の端縁と第２基部２３における長手方向の端縁とで、コンデンサチップ本体５の背中合わせになっている他方の２面を挟持することができる。したがって、小型部品保持具１は、コンデンサチップ本体５のすべての側面を挟持することができるから、コンデンサチップ本体５は強固に保持される。
【００３１】
この小型部品保持具１は、第１の挟持部材１０における第１挟持片１２及び第２の挟持部材２０における第２挟持片２２の高さＨがいずれもコンデンサチップ本体５の軸線長さよりも小さく調整されているから、小型部品保持具１における軸線方向の両端部近傍が小型部品保持具１の上面及び下面から突出した状態に、複数のコンデンサチップ本体５を保持することができる。したがって、この小型部品保持具１は、例えば、軸線方向の両端部近傍等の少なくとも二箇所に導電性ペーストを塗布する必要のある小型電子部品用部材の保持用として特に好適である。
【００３２】
この発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具を、図を参照して、説明する。図７に示されるように、この小型部品保持具２は、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと、第３の挟持部材３０とを備え、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第３の挟持部材３０とによって小型部品を挟持して、保持する。
【００３３】
第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂは、高さ（厚さ）以外は、小型部品保持具１における第１の挟持部材１０と基本的に同様に、構成されている。第３の挟持部材３０は、第３挟持面３１が第１の挟持部材１０における第１挟持面１１の反対側の側面（図７（Ａ）において第１挟持片１２の右側面）に形成されている以外は、小型部品保持具１における第１の挟持部材１０と基本的に同様に、構成されている。そして、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０は、これらを積層したときの合計高さが挟持する小型部品の高さよりも小さな高さになるように、それぞれの高さが調整されている。小型部品保持具２においては、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０はそれぞれ同じ高さに調整されている。
【００３４】
小型部品保持具２は、小型部品保持具１と異なり、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０が積層されて成る。第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０それぞれの端部（図１等において図示しない。）は、結合されていても、されていなくてもよい。
【００３５】
第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０それぞれの端部が、ボルトとナットとの組合せ等の固定具６０等によって、固定に構成された例を図１１に示す。図１１に示されるように、小型部品保持具２における第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０それぞれの端部に固定具６０を構成するボルト６１を貫通させる貫通溝６２が、第１基部１３及び第３基部３３の軸線方向に沿って、形成されている。ボルト６１は、第１の挟持部材１０ａ、第３の挟持部材３０及び第１の挟持部材１０ｂを、この順で貫通し、その頭部は第１の挟持部材１０ａの表面上に、その端部は第３の挟持部材３０の表面上で図示しないナットに螺合されている。この固定具６０において、例えば、第３の挟持部材３０を第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂに対して相対的に移動させる場合には、ナットを緩めればよく、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０を固定する場合には、ナットを締めればよい。
【００３６】
この小型部品保持具２の使用方法を説明する。この小型部品保持具２に小型部品、例えば、コンデンサチップ本体５を保持するには、図８（Ａ）に示されるように、小型部品保持具１の場合と同様にして、複数のコンデンサチップ本体５を前記所定の間隔で起立状態に配列し、起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５に並列に小型部品保持具２を配置する。このとき、図８（Ａ）に示されるように、小型部品保持具２は、第１の挟持部材１０ａにおける第１挟持片１２ａ、第１の挟持部材１０ｂにおける第１挟持片１２ｂ及び第３の挟持部材３０における第３挟持部（以下、第３挟持片と称することがある。）３２それぞれが隣り合うコンデンサチップ本体５間に位置するように、配置されている。小型部品保持具２が配置される高さは、コンデンサチップ本体５における軸線方向の略中央部近傍とされる。
【００３７】
次いで、このように配置された小型部品保持具２を起立状態に配列されたコンデンサチップ本体５側に移動し、コンデンサチップ本体５それぞれを、第１の挟持部材１０ａにおける隣接する第１挟持片１２ａの間、第１の挟持部材１０ｂにおける隣接する第１挟持片１２ｂの間、及び、第３の挟持部材３０における隣接する第３挟持片３２の間に、配置する。
【００３８】
次いで、この状態を維持したまま、第３の挟持部材３０を、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂに対して、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂとでコンデンサチップ本体５それぞれを挟持可能な方向（図８（Ａ）において右方向）に相対的にコンデンサチップ本体５の寸法に応じて所定の距離だけ並行移動する。そうすると、第１挟持片１２ａの第１挟持面１１ａ及び第１挟持片１２ｂの第１挟持面１１ｂに向かって、第３挟持片３２の第３挟持面３１が相対的に並行移動し、第１挟持面１１ａ及び第１挟持面１１ｂがコンデンサチップ本体５の１側面に当接すると共に、第３挟持面３１がコンデンサチップ本体５における前記１側面の反対側の側面（背中合わせの側面）に当接する。この状態を維持して、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ並びに第３の挟持部材３０を固定すると、図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）に示されるように、複数のコンデンサチップ本体５は第１挟持片１２ａ及び第１挟持片１２ｂと第３挟持片３２とに挟持され、小型部品保持具２に一挙に保持される。
【００３９】
一方、小型部品保持具２に保持されたコンデンサチップ本体５を小型部品保持具２から取り外すには、コンデンサチップ本体５を保持する手順と逆の手順を経ればよい。すなわち、図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）に示される保持状態において、第３の挟持部材３０を、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂに対して、コンデンサチップ本体５を挟持している第１挟持面１１ａ及び第１挟持面１１ｂと第３挟持面３１とが互いに離間する方向（図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）において左方向）に相対的に並行移動する。そうすると、例えば、図８（Ａ）に示される状態になり、コンデンサチップ本体５それぞれを小型部品保持具２から一挙に取り外すことができる。
【００４０】
このように、小型部品保持具２は、第１挟持片１２ａ及び第１挟持片１２ｂと第３挟持片３２との間隔を挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて調整することができるから、コンデンサチップ本体５の寸法が異なっていても、同様にして、小型部品保持具２で保持することができる。そして、このように、小型部品保持具２によるコンデンサチップ本体５の保持及び取り外しは、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ、並びに／又は、第３の挟持部材３０を相対的に並行移動（前後進）させるだけであるから、複数のコンデンサチップ本体５の保持も取り外しも一挙に容易に行うことができる。さらに、小型部品保持具２は、コンデンサチップ本体５を第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第３挟持片３２で挟持することによって、保持するから、長期間にわたってコンデンサチップ本体５を所望のように保持することができる。
【００４１】
また、小型部品保持具２における第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第３挟持片３２とはそれぞれ、コンデンサチップ本体５の長さと略同一の長さＬに調整されているから、図８（Ｂ）に示されるように、第１挟持面１１ａ及び１１ｂと第３挟持面３１とでコンデンサチップ本体５の背中合わせになっている一方の２面を挟持すると共に、第１基部１３ａ及び１３ｂ並びに第３基部３３における長手方向の端縁がコンデンサチップ本体５それぞれの側面に接する。したがって、小型部品保持具２は、コンデンサチップ本体５の背中合わせの２側面を挟持し、残りの１側面に接することができるから、コンデンサチップ本体５は強固に保持される。
【００４２】
この小型部品保持具２は、小型部品保持具１と同様に、例えば、軸線方向の両端部近傍等の少なくとも二箇所に導電性ペーストを塗布する必要のある小型電子部品用部材の保持用として特に好適である。
【００４３】
この発明に係る小型部品保持具のまた別の一実施例である小型部品保持具を、図を参照して、説明する。図９に示されるように、この小型部品保持具３は、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第４の挟持部材４０とを備え、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第４の挟持部材４０とによって小型部品を挟持して、保持する。
【００４４】
第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂそれぞれは、小型部品保持具１における第１の挟持部材１０と基本的に同様に、構成されている。
【００４５】
第４の挟持部材４０は、図９に示されるように、一方向に延在する第４基部４３と複数の第４挟持部４２とを有して成る。第４基部４３は、小型部品保持具１における第１基部１３と基本的に同様に、構成されている。
【００４６】
第４挟持部４２は、第４基部４３における長手方向の両端縁から前記長手方向に対して略直角の方向に延設され、前記長手方向の両端縁に前記所定の間隔をおいて互いに並行に配設されて成る。このように、第４挟持部４２は片状を成している（以下、第４挟持片４２と称することがある。）。第４基部４３における長手方向の一方の端縁から延設された第４挟持片４２と、第４基部４３における長手方向の他方の端縁から延設された第４挟持片４２とが、第４基部４３における長手方向に対する同一垂線を軸線とするように、第４基部４３における長手方向に対して、対照に形成されている。第４挟持片４２それぞれは、第４基部４３における長手方向の両端縁に対照に形成されている以外は、小型部品保持具１における第２挟持片２２と基本的に同様に、構成されている。
【００４７】
第４挟持面４１は、第４挟持片４２を第１挟持片１２ａ及び１２ｂに向かって並行移動させたときに、第１挟持片１２ａ及び１２ｂに接近する側の側面（図９において、第４挟持片４２の右側面）全体に平滑かつ垂直に形成されている。そして、この第４の挟持部材４０を第１挟持片１２ａ及び１２ｂに向かって並行移動することによって、後述するように、第４挟持片４２すなわち第４挟持面４１が、第１挟持片１２ａ及び１２ｂすなわち第１挟持面１１ａ及び１１ｂと、複数の小型部品それぞれを、挟持することができるように、配列されている。
【００４８】
２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第４の挟持部材４０とはそれぞれ別体とされ、第１基部１３の端部（図９において図示しない。）と、第４基部４３の端部（図９等において図示しない。）とは自由端とされ、結合されていない。したがって、２つの第１の挟持部材１０と第４の挟持部材４０とはそれぞれ、手動等によって、相対的に並行移動可能である。
【００４９】
次に、この小型部品保持具３の使用方法を説明する。この小型部品保持具３に複数の小型部品、例えば、コンデンサチップ本体５を保持するには、小型部品保持具１と同様に、一方の第１の挟持部材１０ａと第４の挟持部材４０との間に所定の間隔で起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５が位置し、かつ、他方の第１の挟持部材１０ｂと第４の挟持部材４０との間に所定の間隔で起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５が位置するように、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第４の挟持部材４０とをそれぞれ配置する。
【００５０】
次いで、小型部品保持具１と同様にして、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂをそれぞれ起立状態に配列されたコンデンサチップ本体５側に移動し、２列に配列されたコンデンサチップ本体５のそれぞれの列を、一方の第１の挟持部材１０ａと第４の挟持部材４０とに当接させ、かつ、他方の第１の挟持部材１０ｂと第４の挟持部材４０とに当接させる。
【００５１】
次いで、この状態を維持したまま、第４の挟持部材４０を、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂに対して、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂとでコンデンサチップ本体５それぞれを挟持可能な方向（図９において右方向）に相対的にコンデンサチップ本体５の寸法に応じて所定の距離だけ並行移動する。そうすると、第１挟持片１２ａ及び１２ｂの第１挟持面１１ａ及び１１ｂに向かって、第４挟持片４２の第４挟持面４１が相対的に並行移動し、第１挟持面１１ａ及び１１ｂがコンデンサチップ本体５の１側面に当接すると共に、第４挟持面４１がコンデンサチップ本体５における前記１側面の反対側の側面（背中合わせの側面）に当接する。この状態を維持して、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂと第４の挟持部材４０を固定すると、コンデンサチップ本体５それぞれは第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第４挟持片４２とに挟持され、２列に配列されたコンデンサチップ本体５が小型部品保持具３に保持される。
【００５２】
一方、小型部品保持具３に保持された複数のコンデンサチップ本体５を小型部品保持具３から取り外すには、コンデンサチップ本体５を保持する手順と逆の手順を経ればよい。
【００５３】
このように、小型部品保持具３は、第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第４挟持片４２との間隔を挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて調整することができるから、コンデンサチップ本体５の寸法が異なっていても、同様にして、小型部品保持具３で保持することができる。そして、このように、小型部品保持具３によるコンデンサチップ本体５の保持及び取り外しは、第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂ及び／又は第４の挟持部材４０を相対的に並行移動（前後進）させるだけであるから、複数のコンデンサチップ本体５の保持も取り外しも容易に行うことができる。さらに、小型部品保持具３は、コンデンサチップ本体５を第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第４挟持片４２で挟持することによって、保持するから、長期間にわたって複数のコンデンサチップ本体５を所望のように保持することができる。
【００５４】
また、小型部品保持具３における第１挟持片１２ａ及び１２ｂと第４挟持片４２とはそれぞれ、コンデンサチップ本体５の長さと略同一の長さＬに調整されているから、第１挟持面１１ａ及び１１ｂと第４挟持面４１とでコンデンサチップ本体５の背中合わせになっている一方の２面を挟持すると共に、第１基部１３ａ及び１３ｂにおける長手方向の端縁と第４基部４３における長手方向の端縁とで、コンデンサチップ本体５の背中合わせになっている他方の２面を挟持することができるから、コンデンサチップ本体５は強固に保持される。
【００５５】
さらに、小型部品保持具３は、第４基部４３における長手方向の両端縁それぞれに第４挟持片４２が形成されているから、２つの第１の挟持部材１０ａ及び１０ｂを用いることによって、２列に配列されたコンデンサチップ本体５を、一挙に、又は、順に、保持し、取り外すことができる。
【００５６】
この小型部品保持具３は、小型部品保持具１と同様に、例えば、軸線方向の両端部近傍等の少なくとも二箇所に導電性ペーストを塗布する必要のある小型電子部品用部材の保持用として特に好適である。
【００５７】
この発明に係る小型部品保持具を構成する挟持部材の別の一実施例を、図を参照して、説明する。図１０に示されるように、この挟持部材５０は、挟持する小型部品に接触する可能性がある位置（平面）、例えば、片状を成す第５挟持部（以下、第５挟持片と称することがある。）５２の側面及び第５基部５３における長手方向の端縁に、弾性部材５４が設けられている。すなわち、第５の挟持部材５０は、弾性部材を設けた以外は、第１の挟持部材１０と基本的に同様であり、図１０に示されるように、一方向に延在する第５基部５３と、第５基部５３における長手方向の端縁に互いに並行に配設された複数の第５挟持片５２と、第５挟持片５２の両側面、及び、第５基部５３における端縁であって隣接する第５挟持片５２間に形成された弾性部材とを備え、前記弾性部材が形成された第５挟持面５１を有して成る。
【００５８】
挟持する小型部品に接触する可能性がある位置（平面）に弾性部材５４が設けられていると、小型部品を挟持する工程中、小型部品の挟持中、及び／又は、小型部品を取り外す工程中に、小型部品が損傷、破損等することを効果的に防止することができる。
【００５９】
この発明に係る小型部品保持具のさらにまた別の一実施例である小型部品保持具を、図を参照して、説明する。図１２及び図１３に示されるように、この小型部品保持具４は、第６の挟持部材７０と第７の挟持部材８０とを備え、第６の挟持部材７０と第７の挟持部材８０とによって小型部品を挟持して、保持する。
【００６０】
第６の挟持部材７０は、図１２（ａ）及び図１３に示されるように、前記小型部品保持具１における第１の挟持部材１０を、第１挟持部１２それぞれの端面と第１基部１３の背面とを当接した状態に、複数連結してなる挟持部材であり、一対の隅部を切り欠いた平板状を成している。したがって、第６の挟持部材７０における第６挟持部７２それぞれは、図１２（ａ）及び図１３に示されるように、第６基部７３と連結している。換言すると、第６の挟持部材７０は、小型部品を保持する複数の第１の保持孔７４が複数穿孔された平板状に形成され、第１の保持孔７４それぞれは、互いに一方向に並行に延在する複数の第６基部７３と、前記第６基部７３に略直角に連接し、前記第６基部７３をそれぞれ連結する第６挟持部７２とから画成され、第１の保持孔７４の内壁面の一つが第６挟持面７１と成っている。
【００６１】
図１２（ａ）及び図１３に示されるように、第６の挟持部材７０は、対向する一対の隅部の切り欠き部それぞれから突出する壁状を成す第１の移動案内手段７５が、形成されている。この第１の移動案内手段７５は、その内側表面に、第１の移動案内手段７５の長手方向に沿って、複数の第１の移動案内溝（図示しない）が互いに並行に形成されている。
【００６２】
第６の挟持部材７０は、前記小型部品保持具１における第１の挟持部材１０と同様に、第６挟持部７２の幅、長さ及び高さ等が適宜調整され、小型部品を第１の保持孔７４内に挿通することができる限り種々の設計変更に基づく各種の形態にすることができる。
【００６３】
第７の挟持部材８０は、その寸法及び第２の移動案内手段８５が異なる以外は、第６の挟持部材７０と基本的に同様に形成されている。別言すると、第７の挟持部材８０は、図１２（ｂ）及び図１３に示されるように、前記小型部品保持具１における第２の挟持部材２０を、第２挟持部２２それぞれの端面と第２基部２３の背面とを当接した状態に、複数連結してなる挟持部材であり、一対の隅部を切り欠いた平板状を成している。換言すると、第７の挟持部材８０は、小型部品を保持する複数の第２の保持孔８４が複数穿孔された平板状に形成され、第２の保持孔８４それぞれは、互いに一方向に並行に延在する複数の第７基部８３と、前記第７基部８３に略直角に連接し、前記第７基部８３をそれぞれ連結する第７挟持部８２とから画成され、第２の保持孔８４の内壁面の一つが第７挟持面８１と成っている。
【００６４】
図１２（ｂ）及び図１３に示されるように、第７の挟持部材８０は、対向する一対の隅部の切り欠き部それぞれの側面に第２の移動案内手段８５が、形成されている。この第２の移動案内手段８５は、その側面に、第２の移動案内手段８５の長手方向に沿って、複数の第２の移動案内溝８６が互いに並行に形成され、第１の移動案内手段７５における複数の第１の移動案内溝（図示しない）に噛み合い、第６の挟持部材７０及び／又は第７の挟持部材８０の相対的な移動を案内する。
【００６５】
図１３に示されるように、第７の挟持部材８０は、第６の挟持部材７０の下部に配置されたときに、第１の移動案内手段７５における複数の第１の移動案内溝及び第２の移動案内手段８５における第２の移動案内溝８６が噛み合う寸法に形成されている。
【００６６】
第７の挟持部材８０は、第６の挟持部材７０と同様に、各種の形態にすることができる。なお、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０の合計厚さはコンデンサチップ本体５の軸線長さよりも小さく調整されている。
【００６７】
図１３に示されるように、小型部品保持具４は、クリップ６３によって、第６の挟持部材７０と第７の挟持部材８０とを所定の相対的な位置で固定される。
【００６８】
次に、この小型部品保持具４の使用方法を説明する。この小型部品保持具４に小型部品、例えば、コンデンサチップ本体５を保持するには、小型部品保持具１の場合と同様にして、複数のコンデンサチップ本体５を前記所定の間隔で起立状態に配列し、起立状態に配列された複数のコンデンサチップ本体５を、第６の挟持部材７０における第１の保持孔７４及び第７の挟持部材８０における第２の保持孔８４を挿通するように、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０を配置する。第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０が配置される高さは、コンデンサチップ本体５における軸線方向の略中央部近傍とされる。
【００６９】
次いで、この状態を維持したまま、第７の挟持部材８０を、第６の挟持部材７０に対して、第６の挟持部材７０とでコンデンサチップ本体５それぞれを挟持可能な方向に、すなわち、第７の挟持部材８０の対角線方向に、相対的にコンデンサチップ本体５の寸法に応じて所定の距離だけ並行移動する。そうすると、第１の保持孔７４及び第２の保持孔８４がそれぞれ相対的に対角線方向に移動し、第６挟持面７１、第６基部７３の内側側面、第７挟持面８１及び第７基部８３の内側側面がコンデンサチップ本体５における側面すべてに当接し、すなわち、第１の保持孔７４と第２の保持孔８４とでコンデンサチップ本体５の側面すべてが挟持される。この状態を維持して、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０をクリップ６３で固定すると、図１３（ｂ）に示されるように、複数のコンデンサチップ本体５を小型部品保持具４に一挙に保持することができる。
【００７０】
一方、小型部品保持具４に保持されたコンデンサチップ本体５を小型部品保持具４から取り外すには、コンデンサチップ本体５を保持する手順と逆の手順を経ればよい。この手順により、コンデンサチップ本体５それぞれを小型部品保持具４から一挙に取り外すことができる。
【００７１】
このように、小型部品保持具４は、第６挟持部７２と第７挟持部８２との間隔を挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて調整することができるから、コンデンサチップ本体５の寸法が異なっていても、同様にして、小型部品保持具４で保持することができる。したがって、小型部品保持具４は、挟持するコンデンサチップ本体５の寸法に応じて適宜選択される必要はなく、一種の小型部品保持具４で種々の寸法を有する複数のコンデンサチップ本体５を保持することができる。
【００７２】
そして、前記のように、小型部品保持具４によるコンデンサチップ本体５の保持及び取り外しは、第６の挟持部材７０及び／又は第７の挟持部材８０を相対的に並行移動（前後進）させるだけであるから、コンデンサチップ本体５を凹部に圧入するような強制的に挟持することがなく、複数のコンデンサチップ本体５の保持も取り外しも容易に行うことができる。したがって、小型部品保持具４は、複数のコンデンサチップ本体５を小型部品保持具４から取り外すときに、コンデンサチップ本体５が飛散することも、コンデンサチップ本体５を紛失することも、コンデンサチップ本体５が破損、損壊等することも、効果的に防止することができるうえ、第６挟持部７２及び第７挟持部８２等の削れカス・破片等が発生することも、コンデンサチップ本体５に付着することも効果的に防止することができる。
【００７３】
さらに、小型部品保持具４は、コンデンサチップ本体５を第６挟持部７２と第７挟持部８２とで挟持することによって、保持するから、第６挟持部７２及び第７挟持部８２等が劣化することもなく、長期間にわたって複数のコンデンサチップ本体５を所望のように保持することができる。
【００７４】
また、小型部品保持具４における第６挟持部７２と第７挟持部８２とはそれぞれ、第６の挟持部材７０及び／又は第７の挟持部材８０の対角線方向に前後進されるから、コンデンサチップ本体５の背中合わせになっている２面をそれぞれ挟持することができる。したがって、小型部品保持具４は、コンデンサチップ本体５のすべての側面を挟持することができるから、コンデンサチップ本体５は強固に保持される。
【００７５】
この小型部品保持具４は、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０の合計厚さがコンデンサチップ本体５の軸線長さよりも小さく調整されているから、小型部品保持具４における軸線方向の両端部近傍が小型部品保持具４の上面及び下面から突出した状態に、複数のコンデンサチップ本体５を保持することができる。したがって、この小型部品保持具４は、例えば、軸線方向の両端部近傍等の少なくとも二箇所に導電性ペーストを塗布する必要のある小型電子部品用部材の保持用として特に好適である。
【００７６】
そして、この小型部品保持具４は、図１２及び図１３に示されるように、前記保持治具１〜３に比して、より多数のコンデンサチップ本体５を一挙に保持し、取り外すことができる。
【００７７】
小型部品保持具における挟持部材の基部は、挟持部及び小型部品を保持又は支持可能な材料で形成されればよく、このような材料として、例えば、ステンレス鋼及びアルミニウム等の金属製プレート、アルミニウム箔及び銅箔等の金属箔、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン及びポリ塩化ビニル等の樹脂フィルム又は樹脂板、和紙、合成紙及びポリエチレンラミネート紙等の紙、並びに、布、ガラス繊維及びガラス板等のセラミックス、並びに、ガラスエポキシ樹脂板等の複合材料等を挙げることができる。
【００７８】
小型部品保持具における挟持部材の挟持部は、小型部品を保持又は支持可能な材料で形成されればよく、このような材料として、例えば、基部で例示した材料が挙げられる。これらの中でも、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン等が好適に挙げられる。
【００７９】
挟持部材に設けられる弾性部材５４は、弾性を有する材料で形成されればよく、このような材料として、例えば、フッ素系ゴム、シリコーンゴム、天然ゴム等の各種ゴム、ウレタン系エラストマー、スチレン−ブタジエン共重合エラストマー等の各種エラストマー等が挙げられる。これらのなかでも、耐候性、耐熱性及び耐薬品性に優れる点で、シリコーンゴムであるのが好ましい。
【００８０】
小型部品保持具における挟持部材は、例えば、前記材料の板状部材から切り出して、又は、前記材料を成形等して、製造することができる。挟持面は、通常の方法、例えば、研削、切削、研磨等によって、所望の形状に調整されることができる。
【００８１】
この発明に係る小型部品保持具は、前記のように、挟持部を並行移動することによって、小型部品を挟持して、保持することができるから、小型部品保持具における挟持部材及び挟持部の寸法等は高精度に形成される必要はなく、通常の加工方法、成形方法等を適宜採用するよって、容易かつ安価に小型部品保持具を製造することができる。
【００８２】
この発明における小型部品保持具は、前記した実施例に限定されることはなく、本願発明の目的を達成することができる範囲において、種々の変更が可能である。例えば、小型部品保持具１及び２は一列に配列された小型部品を保持し、小型部品保持具３は二列に配列された小型部品を保持するのに使用されるが、この発明においては、例えば、複数の第４の挟持部材を交互に配置することによって、３列以上に配列された小型部品を一挙に、又は、順に保持することができる。
【００８３】
また、小型部品保持具１〜４はいずれも、角柱体のコンデンサチップ本体５を保持する態様を挙げて、説明されているが、この発明において、小型部品保持具に保持される小型部品は、角柱体である必要はなく、円柱体等であっても、挟持面によって所望のように保持されることができる。
【００８４】
また、小型部品保持具１、２及び３はいずれも、各挟持部材１０、１０ａ、１０ｂ、２０、３０、４０及び５０が別体として構成されているが、この発明においては、各挟持部材は別体として構成されている必要はなく、例えば、図１１に示される構成により、挟持部材それぞれが一体に結合されていてもよい。この構成により、少なくとも一方の挟持部材を並行移動することができ、この挟持部材を固定することができる。
【００８５】
さらに、各挟持部材はいずれも、各挟持部１２、２２、３２、４２、５２、７２及び８２が各基部１３、２３、３３、４３、５３、７３及び８３における長手方向の両端縁から前記長手方向に対して略直角の方向に延設されているが、この発明において、挟持部は基部の長手方向に対して略直角の方向に延設されている必要はなく、長手方向に対して所定の角度、例えば、２５〜１６５°の角度を成す方向に延設されていてもよい。
【００８６】
また、小型部品保持具４において、第１の移動案内手段７５及び第２の移動案内手段８５は、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０における対向する一対の隅部における切り欠き部に形成され、小型部品の保持に際して、第７の挟持部材８０が第６の挟持部材７０に対して、相対的にその対角線方向に移動されるが、この発明において、第１の移動案内手段及び第２の移動案内手段は、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０における対向する一対の隅部における切り欠き部に形成される必要はなく、その側面に沿って形成されてもよい。この場合は、小型部品の保持に際して、第７の挟持部材８０を第６の挟持部材７０に対して相対的に側面の長手方向に移動される。
【００８７】
さらに、小型部品保持具４において、第６の挟持部材７０及び第７の挟持部材８０はクリップ６３で固定されているが、この発明においては、第６の挟持部材及び第７の挟持部材はクリップで固定される必要はなく、手動、バンド等の固定具、ボルトとナットとの組合せ等の固定具等を用いて、固定されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】図１は、この発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具における挟持部材の一実施例を示す概略斜視図である。
【図２】図２は、この発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具を示す概略上面図である。
【図３】図３は、この発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持する方法において、小型部品、第１の挟持部材及び第２の挟持部材の配置例を示す保持方法説明図である。
【図４】図４は、この発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持する方法において、小型部品を第１挟持片１２の間であって第２挟持片２２の間に位置させた状態を示す保持方法説明図である。
【図５】図５はこの発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持した状態を示す上面図である。
【図６】図６はこの発明に係る小型部品保持具の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持した状態を示す正面図である。
【図７】図７は、この発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具を示す図であり、図７（Ａ）はこの発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具を示す上面図であり、図７（Ｂ）はこの発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具を示す正面図である。
【図８】図８は、この発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持する方法を説明する説明図であり、図８（Ａ）はこの発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持する方法において、小型部品及び小型部品保持具の配置例を示す保持方法説明図であり、図８（Ｂ）はこの発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持した状態を示す上面図であり、図８（Ｃ）はこの発明に係る小型部品保持具の別の一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持した状態を示す正面図である。
【図９】図９は、この発明に係る小型部品保持具のまた別の一実施例である小型部品保持具を示す図である。
【図１０】図１０は、この発明に係る小型部品保持具における挟持部材の別の一実施例を示す概略斜視図である。
【図１１】図１１は、小型部品保持具２における固定具の一実施例を説明する説明図である。
【図１２】図１２は、この発明に係る小型部品保持具のさらにまた別の一実施例である小型部品保持具を示す概略斜視図であり、図１２（ａ）はこの一実施例における第６の挟持部材を示す概略斜視図であり、図１２（ｂ）はこの一実施例における第７の挟持部材を示す概略斜視図である。
【図１３】図１３は、この発明に係る小型部品保持具のさらにまた別の一実施例である小型部品保持具を示す説明図であり、図１３（ａ）は小型部品保持具の固定状態を説明する説明図であり、図１３（ｂ）はこの発明に係る小型部品保持具のさらにまた一実施例である小型部品保持具に小型部品を保持した状態を示す上面図である。
【符号の説明】
【００８９】
１、２、３、４ 小型部品保持具
５ コンデンサチップ本体
１０、１０ａ、１０ｂ 第１の挟持部材
１１、１１ａ、１１ｂ 第１挟持面
１２、１２ａ、１２ｂ 第１挟持部（第１挟持片）
１３、１３ａ、１３ｂ 第１基部
２０ 第２の挟持部材
２１ 第２挟持面
２２ 第２挟持部（第２挟持片）
２３ 第２基部
３０ 第３の挟持部材
３１ 第３挟持面
３２ 第３挟持部（第３挟持片）
３３ 第３基部
４０ 第４の挟持部材
４１ 第４挟持面
４２ 第４挟持部（第４挟持片）
４３ 第４基部
５０ 第５の挟持部材
５１ 第５挟持面
５２ 第５挟持部（第５挟持片）
５３ 第５基部
５４ 弾性部材
６０ 固定具
６１ ボルト
６２ 貫通溝
６３ クリップ
７０ 第６の挟持部材
７１ 第６挟持面
７２ 第６挟持部
７３ 第６基部
７４ 第１の保持孔
７５ 第１の移動案内手段
８０ 第７の挟持部材
８１ 第７挟持面
８２ 第７挟持部
８３ 第７基部
８４ 第２の保持孔
８５ 第２の移動案内手段
８６ 第２の移動案内溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配列された複数の小型部品それぞれに接する挟持面を有し、互いに並行に配設された複数の第１挟持部と、
前記複数の小型部品それぞれを前記第１挟持部とで挟持することができるように、前記第１挟持部に向かって並行移動可能に配列された複数の第２挟持部とを、備えて成ることを特徴とする小型部品保持具。
【請求項２】
前記複数の第２挟持部は、前記複数の小型部品それぞれに接する挟持面を有し、互いに並行に配設されて成ることを特徴とする請求項１に記載の小型部品保持具。
【請求項３】
前記複数の第１挟持部それぞれは、一方向に延在する基部に設けられて成り、
前記複数の第２挟持部それぞれは、一方向に延在する基部に設けられて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の小型部品保持具。
【請求項４】
前記複数の第１挟持部それぞれは、前記挟持面に弾性層を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の小型部品保持具。
【請求項５】
前記複数の第２挟持部それぞれは、前記挟持面に弾性層を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の小型部品保持具。
【請求項１】
配列された複数の小型部品それぞれに接する挟持面を有し、互いに並行に配設された複数の第１挟持部と、
前記複数の小型部品それぞれを前記第１挟持部とで挟持することができるように、前記第１挟持部に向かって並行移動可能に配列された複数の第２挟持部とを、備えて成ることを特徴とする小型部品保持具。
【請求項２】
前記複数の第２挟持部は、前記複数の小型部品それぞれに接する挟持面を有し、互いに並行に配設されて成ることを特徴とする請求項１に記載の小型部品保持具。
【請求項３】
前記複数の第１挟持部それぞれは、一方向に延在する基部に設けられて成り、
前記複数の第２挟持部それぞれは、一方向に延在する基部に設けられて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の小型部品保持具。
【請求項４】
前記複数の第１挟持部それぞれは、前記挟持面に弾性層を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の小型部品保持具。
【請求項５】
前記複数の第２挟持部それぞれは、前記挟持面に弾性層を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の小型部品保持具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００８−２８４６４０（Ｐ２００８−２８４６４０Ａ）
【公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３０９８８（Ｐ２００７−１３０９８８）
【出願日】平成１９年５月１６日（２００７．５．１６）
【出願人】（０００１９０１１６）信越ポリマー株式会社 (1,394)
【復代理人】
【識別番号】１００１１８８０９
【弁理士】
【氏名又は名称】篠田 育男
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月１６日（２００７．５．１６）
【出願人】（０００１９０１１６）信越ポリマー株式会社 (1,394)
【復代理人】
【識別番号】１００１１８８０９
【弁理士】
【氏名又は名称】篠田 育男
【Ｆターム（参考）】
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