工具
【課題】狭い作業スペースにおいてもボルトに螺合されたナットを容易にかつ円滑に回動させて締め付け・弛め作業を行うことが可能な工具を提供する。
【解決手段】ロングボルト１に螺合されたロックナット２を回動させる工具１１であって、ロックナット２に係合可能な係合凹部１３ａを有するスパナ部１３と、ロングボルト１の頭部１ａに対して軸方向へ隙間をあけて配置される係合部１４と、スパナ部１３と係合部１４とを連結する連結部１２と、係合部１４に形成された係合孔１４ａへ挿し込まれて係合部１４と係合するスライドガイド１５とを備え、係合部１４の係合孔１４ａの中心線とスパナ部１３の係合凹部１３ａの中央を通るスパナ部１３に対する垂直線とが同軸とされている。
【解決手段】ロングボルト１に螺合されたロックナット２を回動させる工具１１であって、ロックナット２に係合可能な係合凹部１３ａを有するスパナ部１３と、ロングボルト１の頭部１ａに対して軸方向へ隙間をあけて配置される係合部１４と、スパナ部１３と係合部１４とを連結する連結部１２と、係合部１４に形成された係合孔１４ａへ挿し込まれて係合部１４と係合するスライドガイド１５とを備え、係合部１４の係合孔１４ａの中心線とスパナ部１３の係合凹部１３ａの中央を通るスパナ部１３に対する垂直線とが同軸とされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルトに螺合されたナットを締め付ける工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボルトに螺合されたナットを締め付ける工具として、駆動工具本体の両端に、自在スパナやレンチなどのワーク旋回用素子が旋回可能に連結されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この工具によれば、狭い作業スペースでのボルトやナットの締め付け・弛め作業を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１９２５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、燃料電池車両に搭載される高圧タンクは、車両のフレームに対してロングボルトで固定され、また、このロングボルトには、弛み止めのためのロックナットが設けられている。
【０００５】
このような高圧タンクの固定箇所は、周囲に他の部品やフレーム等が配置されていることが多く、ロックナットの締め付けが困難であった。
このような狭い作業スペースであっても、上記の工具を用いれば、ロックナットにワーク旋回用素子であるスパナ部分を係合させることは可能である。
【０００６】
しかし、上記の工具を用いても、ロックナットの締め付け・弛め作業時に、ロングボルトに無理な力が加わったり、工具の姿勢が不安定となり、締め付け・弛め作業を円滑に行うことが困難であった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、狭い作業スペースにおいてもボルトに螺合されたナットを容易にかつ円滑に回動させて締め付け・弛め作業を行うことが可能な工具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の工具は、ボルトに螺合されたナットを回動させる工具であって、
前記ナットに係合可能な係合凹部を有するスパナ部と、
前記ボルトの頭部に対して軸方向へ隙間をあけて配置される係合部と、
前記スパナ部と係合部とを連結する連結部と、
前記係合部に形成された係合孔へ挿し込まれて前記係合部と係合するガイド部とを備え、
前記係合部の前記係合孔の中心線と前記スパナ部の前記係合凹部の中央を通る前記スパナ部に対する垂直線とが同軸とされている。
【０００９】
この構成によれば、スパナ部の係合凹部をナットに係合させた状態で、ボルトの頭部に対して軸方向へ隙間をあけて配置される係合部の係合孔へ係合させたガイド部を回転させると、この回転力がガイド部、係合部、連結部及びスパナ部を介してナットへ伝達される。これにより、一般的に用いられる棒状のスパナが届かないような狭いスペースに設けられたナットを、ボルトに無理な力を加えずに安定した姿勢で容易に回動させ、このナットの締め付け・弛め作業を円滑に行うことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の工具によれば、狭い作業スペースにおいてもボルトに螺合されたナットを容易にかつ円滑に回動させて締め付け・弛め作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係る工具を説明する側面図である。
【図２】実施形態に係る工具を説明する斜視図である。
【図３】実施形態に係る工具を説明する斜視図である。
【図４】実施形態に係る工具の使用手順を説明する側面図である。
【図５】変形例に係る工具を説明する分解斜視図である。
【図６】参考例を説明する側面図である。
【図７】参考例を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る工具の実施形態について図面を参照して説明する。
図１から図３に示すように、本実施形態に係る工具１１は、長尺の棒状に形成された連結部１２を有している。この連結部１２には、その一端部にスパナ部１３が設けられ、他端部に係合部１４が設けられている。
【００１３】
この工具１１は、ロングボルト（ボルト）１に設けられたロックナット（ナット）２を回動させて締め付け・弛め作業を行う際に用いられる。ロングボルト１は、例えば、燃料電池車両等における車両のフレームに高圧タンクを固定するバンドを係合させるために、高圧タンクの固定用ネジ孔３にねじ込まれる。このロングボルト１には、頭部１ａとロックナット２との間に、スプリング等の部品Ｐ１が装着されている。また、ロングボルト１の周囲にも部品Ｐ２，３が設けられ、ロックナット２の周囲が部品Ｐ１〜３で囲われている。
【００１４】
この工具１１のスパナ部１３及び係合部１４は、連結部１２によって一体的に連結されており、それぞれ連結部１２に対して、その長手方向と直交する同一方向へ延在されている。
【００１５】
スパナ部１３は、一部が開放された係合凹部１３ａを有しており、この係合凹部１３ａには、ロックナット２が係合可能とされている。また、係合部１４は、六角形状の係合孔１４ａを有しており、この係合孔１４ａには、スライドガイド（ガイド部）１５が挿抜可能とされている。スライドガイド１５は、六角形状の外形を有する棒体からなるもので、その先端部には、ロングボルト１の頭部１ａを収容して保持する保持穴１５ａが形成されている。この保持穴１５ａは、ロングボルト１の頭部１ａの外形よりも大きな直径に形成されており、ロングボルト１の頭部１ａは、この保持穴１５ａ内で回動可能に保持される。
【００１６】
このスライドガイド１５には、レンチ２１が着脱される。このレンチ２１は、スライドガイド１５が嵌合可能な六角形の係合孔２２を有する係合部２３と、この係合部２３から延在するアーム２４とを有している。
【００１７】
上記構成の工具１１は、係合部１４の係合孔１４ａの中心軸と、スパナ部１３の係合凹部１３ａの中央を通るスパナ部１３に対する垂直線とが同軸の軸線Ｘとされている。
【００１８】
次に、上記の工具１１によって、ロングボルト１に装着されたロックナット２の締め付け作業を行う場合について説明する。
まず、図４に示すように、工具１１のスパナ部１３の係合凹部１３ａをロックナット２に係合させる。
【００１９】
次に、工具１１の軸線Ｘを、ロングボルト１の中心軸Ｙと一致させ、係合部１４の係合孔１４ａへスライドガイド１５を嵌入させ、このスライドガイド１５の保持穴１５ａをロングボルト１の頭部１ａに被せる。
【００２０】
このようにすると、工具１１がロングボルト１に装着されるとともに、スライドガイド１５が工具１１の係合部１４に係合されて一体化した状態となる。
ここで、ロングボルト１における頭部１ａとロックナット２との間に、スプリングなどの部品Ｐ１が装着されていたとしても、この部品Ｐ１が工具１１に干渉するようなことはない。
【００２１】
次に、スライドガイド１５へレンチ２１を装着し、レンチ２１のアーム２４を把持して回す。すると、レンチ２１の回動力がスライドガイド１５、係合部１４、連結部１２及びスパナ部１３を介してロックナット２へ伝達される。これにより、ロックナット２が回動されて締め付けられる。
【００２２】
このとき、係合部１４の係合孔１４ａに挿通されているスライドガイド１５がロングボルト１の頭部１ａを常に保持する。これにより、工具１１は、ロングボルト１の中心軸Ｙに対して常に傾きなく配置される。これにより、ロックナット２に係合しているスパナ部１３がロックナット２に対して傾くことがなく、よって、ロングボルト１に無理な力を加えず安定した姿勢でロックナット２を円滑に締め付けることができる。
【００２３】
ここで、ロックナット２は、締め付けによってロングボルト１の軸方向へ移動する。したがって、このロックナット２の移動に伴って係合部１４もロングボルト１の軸方向へ移動することとなる。このとき、スライドガイド１５は、ロングボルト１の軸方向へ移動しないが、係合部１４の係合孔１４ａに挿通されて軸方向へ相対移動可能であるので、スライドガイド１５に対して係合部１４がロングボルト１の頭部１ａと反対側へ移動することとなり、ロックナット２に対してスパナ部１３が円滑に追従する。
【００２４】
なお、ロックナット２を弛める場合は、工具１１のスパナ部１３の係合凹部１３ａをロックナット２へ係合させ、係合部１４の係合孔１４ａへ通したスライドガイド１５の保持穴１５ａにロングボルト１の頭部１ａを保持させた状態で、スライドガイド１５をレンチ２１で締結方向と逆方向へ回動させれば良い。このようにすると、レンチ２１の回動力がスライドガイド１５、係合部１４、連結部１２及びスパナ部１３を介してロックナット２へ伝達され、ロックナット２が回動されて弛められる。
【００２５】
このように、本実施形態に係る工具によれば、スパナ部１３の係合凹部１３ａをロックナット２に係合させた状態で、ロングボルト１の頭部１ａに対して軸方向へ隙間をあけて配置される係合部１４の係合孔１４ａへ係合させたスライドガイド１５を回動させると、この回動力がスライドガイド１５、係合部１４、連結部１２及びスパナ部１３を介してロックナット２へ伝達される。これにより、一般的に用いられる棒状のスパナが届かないような狭いスペースに設けられたロックナット２を、ロングボルト１に無理な力を加えず安定した姿勢で容易に回動させ、このロックナット２の締め付け・弛め作業を円滑に行うことができる。
【００２６】
そして、この工具１１を用いれば、周囲の部品Ｐ１〜３による影響を受けることがないので、スライドガイド１５を回動させるレンチ２１を、ロングボルト１の中心軸Ｙに対して直交する方向へ配置させて回し、ロックナット２の締め付けを良好に行うことができる。
【００２７】
これにより、スライドガイド１５を回動させるレンチ２１として、トルクレンチを用いれば、ロックナット２を規定のトルクで正確に締め付けることができる。
【００２８】
なお、スライドガイド１５として、さらに長尺なものを用いたり、スライドガイド１５の後端に、スライドガイド１５と同一外形の延長バー（図示略）を連結して長さを長くしても良く、このようにすると、レンチ２１によってスライドガイド１５を回動させる回動箇所を、スパナ部１３からより離れた位置にすることができる。これにより、さらに、奥まった位置に配置されたロックナット２に対しても、その締め付け・弛め作業を円滑かつ良好に行うことができる。
【００２９】
次に、変形例に係る工具を説明する。
図５に示すように、変形例に係る工具３１は、連結部１２が、係合部１４と一体の固定連結部１２Ａと、この固定連結部１２Ａの端部に一端が接続される別体連結部１２Ｂとから構成されている。そして、この別体連結部１２Ｂの他端に、スパナ部１３が接続される。固定連結部１２Ａと別体連結部１２Ｂとの接続箇所及び別体連結部１２Ｂとスパナ部１３との接続箇所は、ラチェット構造とされている。このラチェット構造は、角穴部３５と、角柱部３６とを有しており、角穴部３５に角柱部３６を嵌合させて接続するものである。角穴部３５の内面には、係合溝（図示略）が形成され、角柱部３６の外面には、外方へ付勢された係合突起３６ａが設けられている。そして、角穴部３５へ角柱部３６を嵌合させると、係合突起３６ａが係合溝へ係合し、よって、固定連結部１２Ａと別体連結部１２Ｂまたは別体連結部１２Ｂとスパナ部１３が互いに接続される。また、工具３１のスライドガイド１５には、その保持穴１５ａの底部に磁石３８が設けられている。
【００３０】
このような、工具３１によれば、異なる長さの各種の別体連結部１２Ｂ及び係合凹部１３ａの幅寸法の異なる各種のスパナ部１３を用意しておくことにより、ロングボルト１の長さに対応した長さの別体連結部１２Ｂを固定連結部１２Ａに接続し、また、ロックナット２のサイズに対応したスパナ部１３を別体連結部１２Ｂに接続することができる。これにより、ロングボルト１の長さ及びロックナット２のサイズに関わらず、ロックナット２の締め付け・弛め作業を円滑に行うことができる。
【００３１】
また、スライドガイド１５の保持穴１５ａの底部に磁石３８が設けられているので、ロングボルト１の頭部１ａに被せるようにスライドガイド１５を取り付け、ロングボルト１の頭部１ａを保持穴１５ａに収容して保持させると、磁石３８の磁力によってロングボルト１の頭部１ａにスライドガイド１５が磁着する。これにより、ロックナット２の締め付け・弛め作業中にロングボルト１の頭部１ａからスライドガイド１５が外れるような不具合を抑えることができる。特に、頭部１ａが下方へ向いたロングボルト１のロックナット２の締め付け・弛め作業を行う際にも、スライドガイド１５の脱落を抑制し、ロックナット２に対する締め付け・弛め作業の円滑化を図ることができる。
【００３２】
ここで、ロングボルト１のロックナット２に対して、一般的な棒状のレンチで締め付け・弛め作業を行う場合について説明する。
【００３３】
図６に示すように、棒状のレンチ５１を用いる場合、周囲の部品Ｐ１〜３による影響を受けてロングボルト１の中心軸Ｙに対して斜めに傾けてロックナット２を締め付けなければならない場合がある。このような場合、ロックナット２に対してスパナ部５２との係合が不完全となり、無理にレンチ５１を回すと、ロックナット２を損傷させてしまうおそれがある。また、図７に示すように、ロングボルト１の中心軸Ｙに対して直交する方向へ向かうレンチ５１の後端までの長さＬ１が、レンチ５１を傾けた場合では、Ｌ１よりも短い長さＬ２となってしまう。すると、レンチ５１を回す際のモーメントが小さくなり、レンチ５１を回す力が弱くなり、しかも、ロックナット２へ伝わりづらくなってロックナット２の締め付け・弛め作業が良好に行われなくなる。特に、トルクレンチによってロックナット２を規定のトルクで締め付ける場合では、トルクの測定が不正確となり、締め付けトルクにばらつきが生じて正確な規定トルクでの締め付けが困難となる。そして、このような、レンチ５１の傾きは、ロックナット２が締め付けられて移動することによりさらに大きくなり、上記の不具合が生じ易くなってしまう。
【符号の説明】
【００３４】
１…ロングボルト（ボルト）、１ａ…頭部、２…ロックナット（ナット）、１１，３１…工具、１２…連結部、１３…スパナ部、１３ａ…係合凹部、１４…係合部、１４ａ…係合孔、１５…スライドガイド（ガイド部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルトに螺合されたナットを締め付ける工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボルトに螺合されたナットを締め付ける工具として、駆動工具本体の両端に、自在スパナやレンチなどのワーク旋回用素子が旋回可能に連結されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この工具によれば、狭い作業スペースでのボルトやナットの締め付け・弛め作業を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１９２５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、燃料電池車両に搭載される高圧タンクは、車両のフレームに対してロングボルトで固定され、また、このロングボルトには、弛み止めのためのロックナットが設けられている。
【０００５】
このような高圧タンクの固定箇所は、周囲に他の部品やフレーム等が配置されていることが多く、ロックナットの締め付けが困難であった。
このような狭い作業スペースであっても、上記の工具を用いれば、ロックナットにワーク旋回用素子であるスパナ部分を係合させることは可能である。
【０００６】
しかし、上記の工具を用いても、ロックナットの締め付け・弛め作業時に、ロングボルトに無理な力が加わったり、工具の姿勢が不安定となり、締め付け・弛め作業を円滑に行うことが困難であった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、狭い作業スペースにおいてもボルトに螺合されたナットを容易にかつ円滑に回動させて締め付け・弛め作業を行うことが可能な工具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の工具は、ボルトに螺合されたナットを回動させる工具であって、
前記ナットに係合可能な係合凹部を有するスパナ部と、
前記ボルトの頭部に対して軸方向へ隙間をあけて配置される係合部と、
前記スパナ部と係合部とを連結する連結部と、
前記係合部に形成された係合孔へ挿し込まれて前記係合部と係合するガイド部とを備え、
前記係合部の前記係合孔の中心線と前記スパナ部の前記係合凹部の中央を通る前記スパナ部に対する垂直線とが同軸とされている。
【０００９】
この構成によれば、スパナ部の係合凹部をナットに係合させた状態で、ボルトの頭部に対して軸方向へ隙間をあけて配置される係合部の係合孔へ係合させたガイド部を回転させると、この回転力がガイド部、係合部、連結部及びスパナ部を介してナットへ伝達される。これにより、一般的に用いられる棒状のスパナが届かないような狭いスペースに設けられたナットを、ボルトに無理な力を加えずに安定した姿勢で容易に回動させ、このナットの締め付け・弛め作業を円滑に行うことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の工具によれば、狭い作業スペースにおいてもボルトに螺合されたナットを容易にかつ円滑に回動させて締め付け・弛め作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係る工具を説明する側面図である。
【図２】実施形態に係る工具を説明する斜視図である。
【図３】実施形態に係る工具を説明する斜視図である。
【図４】実施形態に係る工具の使用手順を説明する側面図である。
【図５】変形例に係る工具を説明する分解斜視図である。
【図６】参考例を説明する側面図である。
【図７】参考例を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る工具の実施形態について図面を参照して説明する。
図１から図３に示すように、本実施形態に係る工具１１は、長尺の棒状に形成された連結部１２を有している。この連結部１２には、その一端部にスパナ部１３が設けられ、他端部に係合部１４が設けられている。
【００１３】
この工具１１は、ロングボルト（ボルト）１に設けられたロックナット（ナット）２を回動させて締め付け・弛め作業を行う際に用いられる。ロングボルト１は、例えば、燃料電池車両等における車両のフレームに高圧タンクを固定するバンドを係合させるために、高圧タンクの固定用ネジ孔３にねじ込まれる。このロングボルト１には、頭部１ａとロックナット２との間に、スプリング等の部品Ｐ１が装着されている。また、ロングボルト１の周囲にも部品Ｐ２，３が設けられ、ロックナット２の周囲が部品Ｐ１〜３で囲われている。
【００１４】
この工具１１のスパナ部１３及び係合部１４は、連結部１２によって一体的に連結されており、それぞれ連結部１２に対して、その長手方向と直交する同一方向へ延在されている。
【００１５】
スパナ部１３は、一部が開放された係合凹部１３ａを有しており、この係合凹部１３ａには、ロックナット２が係合可能とされている。また、係合部１４は、六角形状の係合孔１４ａを有しており、この係合孔１４ａには、スライドガイド（ガイド部）１５が挿抜可能とされている。スライドガイド１５は、六角形状の外形を有する棒体からなるもので、その先端部には、ロングボルト１の頭部１ａを収容して保持する保持穴１５ａが形成されている。この保持穴１５ａは、ロングボルト１の頭部１ａの外形よりも大きな直径に形成されており、ロングボルト１の頭部１ａは、この保持穴１５ａ内で回動可能に保持される。
【００１６】
このスライドガイド１５には、レンチ２１が着脱される。このレンチ２１は、スライドガイド１５が嵌合可能な六角形の係合孔２２を有する係合部２３と、この係合部２３から延在するアーム２４とを有している。
【００１７】
上記構成の工具１１は、係合部１４の係合孔１４ａの中心軸と、スパナ部１３の係合凹部１３ａの中央を通るスパナ部１３に対する垂直線とが同軸の軸線Ｘとされている。
【００１８】
次に、上記の工具１１によって、ロングボルト１に装着されたロックナット２の締め付け作業を行う場合について説明する。
まず、図４に示すように、工具１１のスパナ部１３の係合凹部１３ａをロックナット２に係合させる。
【００１９】
次に、工具１１の軸線Ｘを、ロングボルト１の中心軸Ｙと一致させ、係合部１４の係合孔１４ａへスライドガイド１５を嵌入させ、このスライドガイド１５の保持穴１５ａをロングボルト１の頭部１ａに被せる。
【００２０】
このようにすると、工具１１がロングボルト１に装着されるとともに、スライドガイド１５が工具１１の係合部１４に係合されて一体化した状態となる。
ここで、ロングボルト１における頭部１ａとロックナット２との間に、スプリングなどの部品Ｐ１が装着されていたとしても、この部品Ｐ１が工具１１に干渉するようなことはない。
【００２１】
次に、スライドガイド１５へレンチ２１を装着し、レンチ２１のアーム２４を把持して回す。すると、レンチ２１の回動力がスライドガイド１５、係合部１４、連結部１２及びスパナ部１３を介してロックナット２へ伝達される。これにより、ロックナット２が回動されて締め付けられる。
【００２２】
このとき、係合部１４の係合孔１４ａに挿通されているスライドガイド１５がロングボルト１の頭部１ａを常に保持する。これにより、工具１１は、ロングボルト１の中心軸Ｙに対して常に傾きなく配置される。これにより、ロックナット２に係合しているスパナ部１３がロックナット２に対して傾くことがなく、よって、ロングボルト１に無理な力を加えず安定した姿勢でロックナット２を円滑に締め付けることができる。
【００２３】
ここで、ロックナット２は、締め付けによってロングボルト１の軸方向へ移動する。したがって、このロックナット２の移動に伴って係合部１４もロングボルト１の軸方向へ移動することとなる。このとき、スライドガイド１５は、ロングボルト１の軸方向へ移動しないが、係合部１４の係合孔１４ａに挿通されて軸方向へ相対移動可能であるので、スライドガイド１５に対して係合部１４がロングボルト１の頭部１ａと反対側へ移動することとなり、ロックナット２に対してスパナ部１３が円滑に追従する。
【００２４】
なお、ロックナット２を弛める場合は、工具１１のスパナ部１３の係合凹部１３ａをロックナット２へ係合させ、係合部１４の係合孔１４ａへ通したスライドガイド１５の保持穴１５ａにロングボルト１の頭部１ａを保持させた状態で、スライドガイド１５をレンチ２１で締結方向と逆方向へ回動させれば良い。このようにすると、レンチ２１の回動力がスライドガイド１５、係合部１４、連結部１２及びスパナ部１３を介してロックナット２へ伝達され、ロックナット２が回動されて弛められる。
【００２５】
このように、本実施形態に係る工具によれば、スパナ部１３の係合凹部１３ａをロックナット２に係合させた状態で、ロングボルト１の頭部１ａに対して軸方向へ隙間をあけて配置される係合部１４の係合孔１４ａへ係合させたスライドガイド１５を回動させると、この回動力がスライドガイド１５、係合部１４、連結部１２及びスパナ部１３を介してロックナット２へ伝達される。これにより、一般的に用いられる棒状のスパナが届かないような狭いスペースに設けられたロックナット２を、ロングボルト１に無理な力を加えず安定した姿勢で容易に回動させ、このロックナット２の締め付け・弛め作業を円滑に行うことができる。
【００２６】
そして、この工具１１を用いれば、周囲の部品Ｐ１〜３による影響を受けることがないので、スライドガイド１５を回動させるレンチ２１を、ロングボルト１の中心軸Ｙに対して直交する方向へ配置させて回し、ロックナット２の締め付けを良好に行うことができる。
【００２７】
これにより、スライドガイド１５を回動させるレンチ２１として、トルクレンチを用いれば、ロックナット２を規定のトルクで正確に締め付けることができる。
【００２８】
なお、スライドガイド１５として、さらに長尺なものを用いたり、スライドガイド１５の後端に、スライドガイド１５と同一外形の延長バー（図示略）を連結して長さを長くしても良く、このようにすると、レンチ２１によってスライドガイド１５を回動させる回動箇所を、スパナ部１３からより離れた位置にすることができる。これにより、さらに、奥まった位置に配置されたロックナット２に対しても、その締め付け・弛め作業を円滑かつ良好に行うことができる。
【００２９】
次に、変形例に係る工具を説明する。
図５に示すように、変形例に係る工具３１は、連結部１２が、係合部１４と一体の固定連結部１２Ａと、この固定連結部１２Ａの端部に一端が接続される別体連結部１２Ｂとから構成されている。そして、この別体連結部１２Ｂの他端に、スパナ部１３が接続される。固定連結部１２Ａと別体連結部１２Ｂとの接続箇所及び別体連結部１２Ｂとスパナ部１３との接続箇所は、ラチェット構造とされている。このラチェット構造は、角穴部３５と、角柱部３６とを有しており、角穴部３５に角柱部３６を嵌合させて接続するものである。角穴部３５の内面には、係合溝（図示略）が形成され、角柱部３６の外面には、外方へ付勢された係合突起３６ａが設けられている。そして、角穴部３５へ角柱部３６を嵌合させると、係合突起３６ａが係合溝へ係合し、よって、固定連結部１２Ａと別体連結部１２Ｂまたは別体連結部１２Ｂとスパナ部１３が互いに接続される。また、工具３１のスライドガイド１５には、その保持穴１５ａの底部に磁石３８が設けられている。
【００３０】
このような、工具３１によれば、異なる長さの各種の別体連結部１２Ｂ及び係合凹部１３ａの幅寸法の異なる各種のスパナ部１３を用意しておくことにより、ロングボルト１の長さに対応した長さの別体連結部１２Ｂを固定連結部１２Ａに接続し、また、ロックナット２のサイズに対応したスパナ部１３を別体連結部１２Ｂに接続することができる。これにより、ロングボルト１の長さ及びロックナット２のサイズに関わらず、ロックナット２の締め付け・弛め作業を円滑に行うことができる。
【００３１】
また、スライドガイド１５の保持穴１５ａの底部に磁石３８が設けられているので、ロングボルト１の頭部１ａに被せるようにスライドガイド１５を取り付け、ロングボルト１の頭部１ａを保持穴１５ａに収容して保持させると、磁石３８の磁力によってロングボルト１の頭部１ａにスライドガイド１５が磁着する。これにより、ロックナット２の締め付け・弛め作業中にロングボルト１の頭部１ａからスライドガイド１５が外れるような不具合を抑えることができる。特に、頭部１ａが下方へ向いたロングボルト１のロックナット２の締め付け・弛め作業を行う際にも、スライドガイド１５の脱落を抑制し、ロックナット２に対する締め付け・弛め作業の円滑化を図ることができる。
【００３２】
ここで、ロングボルト１のロックナット２に対して、一般的な棒状のレンチで締め付け・弛め作業を行う場合について説明する。
【００３３】
図６に示すように、棒状のレンチ５１を用いる場合、周囲の部品Ｐ１〜３による影響を受けてロングボルト１の中心軸Ｙに対して斜めに傾けてロックナット２を締め付けなければならない場合がある。このような場合、ロックナット２に対してスパナ部５２との係合が不完全となり、無理にレンチ５１を回すと、ロックナット２を損傷させてしまうおそれがある。また、図７に示すように、ロングボルト１の中心軸Ｙに対して直交する方向へ向かうレンチ５１の後端までの長さＬ１が、レンチ５１を傾けた場合では、Ｌ１よりも短い長さＬ２となってしまう。すると、レンチ５１を回す際のモーメントが小さくなり、レンチ５１を回す力が弱くなり、しかも、ロックナット２へ伝わりづらくなってロックナット２の締め付け・弛め作業が良好に行われなくなる。特に、トルクレンチによってロックナット２を規定のトルクで締め付ける場合では、トルクの測定が不正確となり、締め付けトルクにばらつきが生じて正確な規定トルクでの締め付けが困難となる。そして、このような、レンチ５１の傾きは、ロックナット２が締め付けられて移動することによりさらに大きくなり、上記の不具合が生じ易くなってしまう。
【符号の説明】
【００３４】
１…ロングボルト（ボルト）、１ａ…頭部、２…ロックナット（ナット）、１１，３１…工具、１２…連結部、１３…スパナ部、１３ａ…係合凹部、１４…係合部、１４ａ…係合孔、１５…スライドガイド（ガイド部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトに螺合されたナットを回動させる工具であって、
前記ナットに係合可能な係合凹部を有するスパナ部と、
前記ボルトの頭部に対して軸方向へ隙間をあけて配置される係合部と、
前記スパナ部と係合部とを連結する連結部と、
前記係合部に形成された係合孔へ挿し込まれて前記係合部と係合するガイド部とを備え、
前記係合部の前記係合孔の中心線と前記スパナ部の前記係合凹部の中央を通る前記スパナ部に対する垂直線とが同軸とされている工具。
【請求項１】
ボルトに螺合されたナットを回動させる工具であって、
前記ナットに係合可能な係合凹部を有するスパナ部と、
前記ボルトの頭部に対して軸方向へ隙間をあけて配置される係合部と、
前記スパナ部と係合部とを連結する連結部と、
前記係合部に形成された係合孔へ挿し込まれて前記係合部と係合するガイド部とを備え、
前記係合部の前記係合孔の中心線と前記スパナ部の前記係合凹部の中央を通る前記スパナ部に対する垂直線とが同軸とされている工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−８２４（Ｐ２０１３−８２４Ａ）
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３３０４６（Ｐ２０１１−１３３０４６）
【出願日】平成２３年６月１５日（２０１１．６．１５）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月１５日（２０１１．６．１５）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
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