平板蛍光ランプとこれを含む表示装置
【課題】ピンホールの発生が抑制される平板蛍光ランプ及びこれを含む表示装置を提供する。
【解決手段】本発明による平板蛍光ランプは、上部ガラス基板４１１と、上部ガラス基板４１１と対向接合されている下部ガラス基板４２１と、上部ガラス基板４１１と下部ガラス基板４２１の外部面に形成されている電極４１４、４２４と、上部ガラス基板４１１と電極４１４との間に形成されている誘電層４１３とを含むことを特徴とする。
【解決手段】本発明による平板蛍光ランプは、上部ガラス基板４１１と、上部ガラス基板４１１と対向接合されている下部ガラス基板４２１と、上部ガラス基板４１１と下部ガラス基板４２１の外部面に形成されている電極４１４、４２４と、上部ガラス基板４１１と電極４１４との間に形成されている誘電層４１３とを含むことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平板蛍光ランプとこれを含む表示装置に係わり、より詳しくは、ガラス基板と電極との間に誘電層を形成することによってピンホールの発生を減少させた平板蛍光ランプとこれを含む表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、従来のＣＲＴの代わりに、液晶表示装置（ＬＣＤ）、ＰＤＰ（ｐｌａｓｍａ ｄｉｓｐｌａｙ ｐａｎｅｌ）、ＯＬＥＤ（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）などの平板表示装置が多く開発されている。
【０００３】
このうちの液晶表示装置は、薄膜トランジスター基板、カラーフィルター基板、そして両基板の間に液晶が注入されている液晶表示パネルを含む。液晶表示パネルは非発光素子であるため、薄膜トランジスター基板の後面には光を供給するためのバックライトユニットが位置する。バックライトユニットから照射された光は液晶の配列状態によって透過量が調整される。液晶表示パネルとバックライトユニットはシャーシー内に収容されている。
【０００４】
バックライトユニットは、大きく、エッジタイプ（ｅｄｇｅ ｔｙｐｅ）と直下タイプ（ｄｉｒｅｃｔ ｔｙｐｅ）とに分けられる。このうちのエッジタイプは、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）などの光源を導光板の側面に配置し、集光／拡散シートを上面に配置する方式である。直下タイプは、複数の光源を液晶表示パネルの下側に配置し、光源と液晶表示パネルとの間に集光／拡散フィルムを配置する方式である。しかし、このような方式はノートブックやモニターなど中小型大きさの液晶表示装置には適するが、テレビなど大型液晶表示装置には重量、厚さ、消費電力などの問題によって適しない。
【０００５】
大型液晶表示装置に適した光源として平板蛍光ランプが開発されている。平板蛍光ランプのうちの外部電極平板蛍光ランプは、外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）の原理を平面的に適用したものである。外部電極平板蛍光ランプは発光空間を形成する上部板及び下部板で構成されており、上部板及び下部板の外部面には電極が形成されている。上部板と下部板は各々ガラス基板を含んでおり、上部板のガラス基板は工程の単純化、真空維持、放電空間確保、及び重量減少のために下部板のガラス基板より厚さが薄く備えられる。
【０００６】
外部電極平板蛍光ランプを駆動すると、上部板は下部板より容量が大きく形成され、これは上部板のガラス基板が下部板のガラス基板に比べて厚さが薄いためである。このように容量が大きく形成された上部板には下部板に比べて多くの電流が流れるようになって、ジュール加熱（ｊｏｕｌｅ ｈｅａｔｉｎｇ）が集中的に発生する。
【０００７】
上部板に集中されたジュール加熱は上部板の温度を増加させて、電極と上部板のガラス基板にピンホール（ｐｉｎｈｏｌｅ）を発生させる問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、ピンホールの発生が減少する平板蛍光ランプを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、ピンホールの発生が減少する平板蛍光ランプを含む表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記本発明の目的は、第１ガラス基板と、前記第１ガラス基板と対向して接合されている第２ガラス基板と、前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の外部面に形成されている電極と、少なくとも前記第１ガラス基板とその外部面に形成されている前記電極との間に形成されている誘電層とを含む平板蛍光ランプによって達成される。
【００１１】
前記第１ガラス基板は前記第２ガラス基板より厚く、前記誘電層は前記第１ガラス基板と前記電極との間に形成されているのが好ましい。
【００１２】
前記誘電層はアルミナ、シリカ、及びフリットからなる群より選択されるいずれか一つで形成されるのが好ましい。
【００１３】
前記誘電層の厚さは１５μｍ〜４０μｍの範囲内であるのが好ましい。
【００１４】
前記第１ガラス基板は複数の半円筒が並んで配置された形状であるのが好ましい。
【００１５】
前記第１ガラス基板は長方形形状であり、前記電極は前記第１ガラス基板の対向する両辺に沿って形成されているのが好ましい。
【００１６】
前記電極は前記第１ガラス基板の短辺に沿って形成されているのが好ましい。
【００１７】
前記誘電層は前記電極の端部から前記電極長さの２０〜４０％まで延長されているのが好ましい。
【００１８】
前記誘電層はスプレー法で形成されているのが好ましい。
【００１９】
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板は平板形態であり、前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の間隔を維持させる隔壁をさらに含むのが好ましい。
【００２０】
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板との間に密封されている発光ガスをさらに含むのが好ましい。
【００２１】
前記本発明の他の目的は、表示パネルと、前記表示パネルに向かっている第１ガラス基板と、前記第１ガラス基板と対向して接合されている第２ガラス基板と、前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の外部面に形成されている電極と、少なくとも前記第１ガラス基板とその外部面に形成されている前記電極との間に形成されている誘電層とを有する平板蛍光ランプとを含む表示装置によって達成される。
【００２２】
前記第１ガラス基板は前記第２ガラス基板より厚く、前記誘電層は前記第１ガラス基板と前記電極との間に形成されているのが好ましい。
【００２３】
前記誘電層はアルミナ、シリカ、及びフリットからなる群より選択されるいずれか一つで形成されるのが好ましい。
【００２４】
前記誘電層の厚さは１５μｍ〜４０μｍの範囲内であるのが好ましい。
【００２５】
前記第１ガラス基板は複数の半円筒が並んで配置された形状であるのが好ましい。
【００２６】
前記第１ガラス基板は長方形形状であり、前記電極は前記第１ガラス基板の対向する両辺に沿って形成されているのが好ましい。
【００２７】
前記液晶表示パネルの一側に付着されている駆動回路基板をさらに含み、前記誘電層は前記駆動回路基板に隣接した前記電極の端部から前記電極の長さの２０〜４０％まで延長されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、ピンホールの発生が減少する平板蛍光ランプが提供される。
【００２９】
また、ピンホールの発生が減少する平板蛍光ランプを含む液晶表示装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、添付図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する。
【００３１】
いろいろな実施形態において同一な構成要素に対しては同一な参照番号を付与し、同一な構成要素については第１実施形態で代表的に説明し、他の実施形態では省略することができる。
【００３２】
また、以下の実施形態では表示装置として液晶表示装置を例に上げるが、本発明の平板蛍光ランプはこれに限定されず、他の表示装置の光源として用いられることができる。
【００３３】
本発明の第１実施形態による平板蛍光ランプとこれを含む液晶表示装置を図１乃至図３を参照して説明する。
【００３４】
図１は本発明の第１実施形態による平板蛍光ランプを含む液晶表示装置の分解斜視図である。図２は図１のＩＩ−ＩＩ線による平板蛍光ランプの断面図であり、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による平板蛍光ランプの断面図である。
【００３５】
液晶表示装置１は液晶表示パネル２０、液晶表示パネル２０の背面に位置した光学フィルム３０、光学フィルム３０に光を提供する平板蛍光ランプ４０を含む。液晶表示パネル２０、光学フィルム３０、平板蛍光ランプ４０は上部シャーシー１０と下部シャーシー５０に収容されている。
【００３６】
液晶表示パネル２０は、薄膜トランジスターが形成されている薄膜トランジスター基板２１と、薄膜トランジスター基板２１と対面しているカラーフィルター基板２２とを含む。
【００３７】
液晶表示パネル２０は非発光素子であるため、背面に位置した平板蛍光ランプ４０から光の供給を受けなければならない。薄膜トランジスター基板２１の一側には駆動信号印加のための駆動部２５が備えられている。駆動部２５は軟性印刷回路基板（ＦＰＣ）２６、軟性印刷回路基板２６に装着されている駆動チップ２７、軟性印刷回路基板２６の他側に連結されている駆動回路基板（ｄｒｉｖｉｎｇ ＰＣＢ）２８を含む。図示された駆動部２５はＣＯＦ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｆｉｌｍ）方式を示したものであり、ＴＣＰ（ｔａｐｅ ｃａｒｒｉｅｒ ｐａｃｋａｇｅ）、ＣＯＧ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｇｌａｓｓ）など公知の他の方式も可能である。
【００３８】
液晶表示パネル２０の背面に位置する光学フィルム３０は、ベースフィルムと、ベースフィルム層の上にコーティングされているビード層とを含む。光学フィルム３０は平板蛍光ランプ４０からの光を拡散させて液晶表示パネル２０に供給する。平板蛍光ランプ４０は発光ガスが存在しなくて光が発生しない部分（Ｂ）が存在するため、光学フィルム３０がない場合、画面に暗線が形成されることがある。
【００３９】
光学フィルム３０はその他にプリズムフィルム、反射偏光フィルム、保護フィルムなどをさらに含むことができる。
【００４０】
平板蛍光ランプ４０は、互いに密封されて発光空間４４０を形成する上部板４１０と下部板４２０とを含む。発光空間４４０には水銀／ネオンなどで構成される発光ガスが満たされている。
【００４１】
上部板４１０は、上部ガラス基板（第１ガラス基板）４１１、上部ガラス基板４１１の内部面に形成されている上部発光層４１２、上部ガラス基板４１１の外部面に形成されている誘電層４１３、及び上部電極４１４を含む。
【００４２】
上部ガラス基板４１１は構造化された（ｆｏｒｍｅｄ ｇｌａｓｓ）形態であって、全体的に複数の半円筒が並んで配置されている波形状を有している。上部ガラス基板４１０は、発光空間４４０を形成するために上部に膨らんだ部分（Ａ）と、真空維持と下部板４２０との接合のために陥没した部分（Ｂ）とを有している。
【００４３】
上部発光層４１２は上部ガラス基板４１１の内部面全体にわたって形成されており、発光ガスから発生した紫外線を可視光線に変換させる。
【００４４】
誘電層４１３は上部ガラス基板４１０の外部面の一部にのみ形成されている。上部ガラス基板４１０はほぼ長方形形態であり、誘電層４１３は上部ガラス基板４１０の両短辺に沿って形成されている。誘電層４１３はアルミナ、シリカ、またはフリットからなることができ、厚さｄ３は１５μｍ〜４０μｍの範囲内であることができる。誘電層４１３はスプレー法、化学気相蒸着法などを利用して形成されることができる。
【００４５】
誘電層４１３の上部には上部電極４１４が形成されている。上部電極４１４は誘電体４１３を覆っているが、実施形態とは異なって誘電体４１３中の一部は上部電極４１４に覆われていないこともある。上部電極４１４はアルミニウム、ニッケル、銀のように電気伝導度が優れた物質からなることができる。上部電極４１４も上部ガラス基板４１０の両短辺に沿って形成されている。上部電極４１４は不透過性であるので、上部電極４１４が形成された部分では光が供給されず、液晶表示パネル２０の非表示領域に対応する。
【００４６】
下部板４２０は、下部ガラス基板（第２ガラス基板）４２１、上部ガラス基板４１１の内部面に形成されている反射層４２２及び下部蛍光層４２３、下部ガラス基板４２１の外部面に形成されている下部電極４２４を含む。
【００４７】
下部ガラス基板４２１は上部ガラス基板４１１と異なって平板形状を有している。下部ガラス基板４２１の厚さｄ２は、上部ガラス基板４１１の厚さｄ１より大きい。例えば、下部ガラス基板４２１の厚さｄ２は約１．１ｍｍ程度であり、上部ガラス基板４１１の厚さｄ１は約０．７ｍｍ程度であることができる。
【００４８】
反射層４２２は発光空間で発生した光を反射させて、液晶表示パネル２０に向かうようにする。下部蛍光層４２３は反射層４２２の上に形成されている。
【００４９】
下部電極４２４は下部ガラス基板４２１の外部面の一部にのみ形成されている。下部電極４２４は上部電極４１４に対応するように形成されている。
【００５０】
上部板４１０と下部板４２０は接合部４３０を通じて互いに接合されている。接合部４３０はフリットで形成されることができる。フリット（ｆｒｉｔ）は接着用粉末ガラスであって、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＰｂＯ、ＰｂＴｉＯ３、Ａｌ２Ｏ３などからなる。
【００５１】
以下、上部板４１０に備えられている誘電層４１３の機能について説明する。
【００５２】
説明したように、上部ガラス基板４１１の厚さｄ１は下部ガラス基板４２１の厚さｄ２より小さい。これは、上部ガラス基板４１１はガラス成形（ｇｌａｓｓ ｆｏｒｍｉｎｇ）を通じて製造され、成形の容易性及び効率向上のために薄い厚さのガラスを使用しなければならないためである。一方、上部ガラス基板４１１の厚さｄ１が大きくなると、液晶表示装置１が重くなる問題も発生する。
【００５３】
容量（Ｃ）は次の通り定義される。
【００５４】
【数１】
【００５５】
ここで、εは誘電率、Ａは面積、ｄは厚さを示す。
【００５６】
上部ガラス基板４１１は下部ガラス基板４２１に比べて薄いながらも波形状によって面積は広いため、上部板４１０は下部板４２０に比べて容量が大きく形成される。
【００５７】
一方、インピーダンス（Ｚ）は次の通り定義される。
【００５８】
【数２】
【００５９】
ここで、Ｒは抵抗、ｆは電源の周波数を示す。
【００６０】
式２はインピーダンスが容量に反比例することを示す。したがって、容量の大きい上部板４１０は下部板４２０に比べてインピーダンスが小さくなって、同じ電圧が印加される場合、さらに多くの電流が流れるようになる。これによって、上部板４１０にジュール加熱が集中して、上部ガラス基板４１１及び／または上部電極４１４にピンホールが発生する。
【００６１】
本発明の第１実施形態によれば、上部ガラス基板４１１と上部電極４１４との間に誘電層４１３が形成されている。
【００６２】
二つのキャパシタＣ１、Ｃ２が直列に連結されている場合、総容量Ｃｔｏｔａｌは以下の式で示される。
【００６３】
【数３】
【００６４】
これから、上部ガラス基板４１１と誘電層４１３を考慮した上部板４１０の容量は、上部ガラス基板４１１の容量または誘電層４１３の容量より小さくなることが分かる。つまり、上部板４１０の容量が減少し、インピーダンスが増加する。これによって、上部板４１０に集中した電流は下部板４２０に分散され、上部板４１０のピンホールの発生が減少する。下部板４２０は下部ガラス基板４２１の厚さｄ２の大きくてピンホールの発生が効果的に抑制される。また、下部板４２０は別途の放熱板を設置することによって温度上昇を抑制することが容易である。
【００６５】
以下、実験データを参照して説明する。
【００６６】
表１は誘電層４１３のない場合の上部板４１０と下部板４２０の電流及び電流密度を示したものであり、表２は誘電層４１３が形成された場合の上部板４１０と下部板４２０の電流及び電流密度を示したものである。誘電層４１３はＡｌ２Ｏ３をコーティングし、厚さは２０μｍであった。上部ガラス基板４１１の厚さは０．７ｍｍであり、下部ガラス基板４１２の厚さは１．１ｍｍであった。電流密度は電流値を電極の面積で割って得たものであり、上部電極４１４の面積は１．６ｃｍ２であり、下部電極４２４の面積は１．３ｃｍ２であった。
【００６７】
【表１】
【００６８】
【表２】
【００６９】
表１と表２から、誘電層４１３の形成により、上部板４１０に集中した電流が下部板４２０に相当部分分散され、上部板４１０のジュール加熱も減少したことが分かる。
【００７０】
平板蛍光ランプ１の初期駆動時、輝度飽和時間を短縮するために通常の駆動電流より大きな電流を印加する。このためには、上部板４１０でピンホールが発生する電流値が大きくなければならない。つまり、上部板４１０に印加可能な電流値が大きくなければならない。上部ガラス基板４１１と上部電極４１４との間に誘電層４１３を形成すれば、ピンホールが発生する電流値を増加させることができる。
【００７１】
以下、図４及び図５を参照して本発明の第２実施形態による平板蛍光ランプを説明する。図４は本発明の第２実施形態による平板蛍光ランプの平面図であり、図５Ａは図４のＶ−Ｖ線による平板蛍光ランプの断面図である。また、図５Ｂは、液晶表示装置１を立てたときの温度分布を示す図面である。
【００７２】
第２実施形態による平板蛍光ランプ４０の誘電体４１３は、上部ガラス基板４１１と上部電極４１４との間の一部にのみ形成されている。さらに詳しくは、上部電極４１４の上部端部から下部端部に向かって延長されている。ここで、上部電極４１４の上部端部は駆動回路基板２８に隣接した端部、即ち、液晶表示装置１を立てて設置した時に上側に位置する方向をいう。誘電体４１３の延長長さｌ２は上部電極４１４の長さｌ１の２０〜４０％程度である。
【００７３】
液晶表示装置１はほとんど立てられた状態で使用し、このとき、長方形形状である上部ガラス基板４１１の長辺が水平になる。
【００７４】
液晶表示装置１を駆動すると平板蛍光ランプ４０で熱が発生し、この熱は対流によって上部に移動して図５Ｂのように上部から約１／３位置で最も温度が高くなる。したがって、この地点で上部板４１０の温度が最も高く上昇するようになり、この部分に誘電層４１３を形成すればピンホールの発生を効果的に抑制することができる。
【００７５】
図６は本発明の第３実施形態による平板蛍光ランプ４０の断面図である。下部ガラス基板４２１と下部電極４２４との間にも誘電層４２５が形成されている。しかし、下部板４２０の誘電層４２５は上部板４１０の誘電層４１３に比べて厚さが薄く形成している。したがって、第１実施形態と同様の効果を期待することができる。
【００７６】
図７は本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプ４０の分解斜視図であり、図８は本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプ４０の断面図である。
【００７７】
第４実施形態による上部ガラス基板４１１は下部ガラス基板４２１のように平板形態である。但し、上部ガラス基板４１１の厚さｄ５は下部ガラス基板４２１の厚さｄ４より小さい。
【００７８】
上部板４１０と下部板４２０との間には発光空間４４０の形成のための隔壁４５０が備えられている。隔壁４５０はフリットで形成されることができる。
【００７９】
上部ガラス基板４１１と上部電極４１４との間に誘電層４１３が形成されていて、第１実施形態のような効果を期待することができる。第４実施形態によれば、上部電極４１４の面積と下部電極４２４の面積が同一であるため、上部板４１０への電流集中はさらに緩和される。
【００８０】
以上本発明のいくつかの実施形態が図示されて説明されたが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する当業者であれば本発明の原則や精神から外れずに本実施形態を変形できることが分かる。本発明の範囲は添付された請求項とその均等物によって決められる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の第１実施形態による平板蛍光ランプを含む液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線による平板蛍光ランプの断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による平板蛍光ランプの断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態による平板蛍光ランプの平面図である。
【図５Ａ】図４のＶ−Ｖ線による平板蛍光ランプの断面図である。
【図５Ｂ】液晶表示装置の温度分布を示す図面である。
【図６】本発明の第３実施形態による平板蛍光ランプの断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプの分解斜視図である。
【図８】本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプの断面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１…液晶表示装置、
１０…上部シャーシー、
２０…液晶表示パネル、
２１…薄膜トランジスター基板、
２２…カラーフィルター基板、
２５…駆動部、
２６…軟性印刷回路基板、
２７…駆動チップ、
２８…駆動回路基板、
３０…光学フィルム、
４０…平板蛍光ランプ、
５０…下部シャーシー、
４１０…上部板、
４１１…上部ガラス基板（第１ガラス基板）、
４１２…上部発光層、
４１３…誘電層、
４１４…上部電極、
４２０…下部板、
４２１…下部ガラス基板（第２ガラス基板）、
４２２…反射層、
４２３…下部蛍光層、
４２４…下部電極、
４３０…接合部、
４４０…発光空間。
【技術分野】
【０００１】
本発明は平板蛍光ランプとこれを含む表示装置に係わり、より詳しくは、ガラス基板と電極との間に誘電層を形成することによってピンホールの発生を減少させた平板蛍光ランプとこれを含む表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、従来のＣＲＴの代わりに、液晶表示装置（ＬＣＤ）、ＰＤＰ（ｐｌａｓｍａ ｄｉｓｐｌａｙ ｐａｎｅｌ）、ＯＬＥＤ（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）などの平板表示装置が多く開発されている。
【０００３】
このうちの液晶表示装置は、薄膜トランジスター基板、カラーフィルター基板、そして両基板の間に液晶が注入されている液晶表示パネルを含む。液晶表示パネルは非発光素子であるため、薄膜トランジスター基板の後面には光を供給するためのバックライトユニットが位置する。バックライトユニットから照射された光は液晶の配列状態によって透過量が調整される。液晶表示パネルとバックライトユニットはシャーシー内に収容されている。
【０００４】
バックライトユニットは、大きく、エッジタイプ（ｅｄｇｅ ｔｙｐｅ）と直下タイプ（ｄｉｒｅｃｔ ｔｙｐｅ）とに分けられる。このうちのエッジタイプは、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）などの光源を導光板の側面に配置し、集光／拡散シートを上面に配置する方式である。直下タイプは、複数の光源を液晶表示パネルの下側に配置し、光源と液晶表示パネルとの間に集光／拡散フィルムを配置する方式である。しかし、このような方式はノートブックやモニターなど中小型大きさの液晶表示装置には適するが、テレビなど大型液晶表示装置には重量、厚さ、消費電力などの問題によって適しない。
【０００５】
大型液晶表示装置に適した光源として平板蛍光ランプが開発されている。平板蛍光ランプのうちの外部電極平板蛍光ランプは、外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）の原理を平面的に適用したものである。外部電極平板蛍光ランプは発光空間を形成する上部板及び下部板で構成されており、上部板及び下部板の外部面には電極が形成されている。上部板と下部板は各々ガラス基板を含んでおり、上部板のガラス基板は工程の単純化、真空維持、放電空間確保、及び重量減少のために下部板のガラス基板より厚さが薄く備えられる。
【０００６】
外部電極平板蛍光ランプを駆動すると、上部板は下部板より容量が大きく形成され、これは上部板のガラス基板が下部板のガラス基板に比べて厚さが薄いためである。このように容量が大きく形成された上部板には下部板に比べて多くの電流が流れるようになって、ジュール加熱（ｊｏｕｌｅ ｈｅａｔｉｎｇ）が集中的に発生する。
【０００７】
上部板に集中されたジュール加熱は上部板の温度を増加させて、電極と上部板のガラス基板にピンホール（ｐｉｎｈｏｌｅ）を発生させる問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、ピンホールの発生が減少する平板蛍光ランプを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、ピンホールの発生が減少する平板蛍光ランプを含む表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記本発明の目的は、第１ガラス基板と、前記第１ガラス基板と対向して接合されている第２ガラス基板と、前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の外部面に形成されている電極と、少なくとも前記第１ガラス基板とその外部面に形成されている前記電極との間に形成されている誘電層とを含む平板蛍光ランプによって達成される。
【００１１】
前記第１ガラス基板は前記第２ガラス基板より厚く、前記誘電層は前記第１ガラス基板と前記電極との間に形成されているのが好ましい。
【００１２】
前記誘電層はアルミナ、シリカ、及びフリットからなる群より選択されるいずれか一つで形成されるのが好ましい。
【００１３】
前記誘電層の厚さは１５μｍ〜４０μｍの範囲内であるのが好ましい。
【００１４】
前記第１ガラス基板は複数の半円筒が並んで配置された形状であるのが好ましい。
【００１５】
前記第１ガラス基板は長方形形状であり、前記電極は前記第１ガラス基板の対向する両辺に沿って形成されているのが好ましい。
【００１６】
前記電極は前記第１ガラス基板の短辺に沿って形成されているのが好ましい。
【００１７】
前記誘電層は前記電極の端部から前記電極長さの２０〜４０％まで延長されているのが好ましい。
【００１８】
前記誘電層はスプレー法で形成されているのが好ましい。
【００１９】
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板は平板形態であり、前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の間隔を維持させる隔壁をさらに含むのが好ましい。
【００２０】
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板との間に密封されている発光ガスをさらに含むのが好ましい。
【００２１】
前記本発明の他の目的は、表示パネルと、前記表示パネルに向かっている第１ガラス基板と、前記第１ガラス基板と対向して接合されている第２ガラス基板と、前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の外部面に形成されている電極と、少なくとも前記第１ガラス基板とその外部面に形成されている前記電極との間に形成されている誘電層とを有する平板蛍光ランプとを含む表示装置によって達成される。
【００２２】
前記第１ガラス基板は前記第２ガラス基板より厚く、前記誘電層は前記第１ガラス基板と前記電極との間に形成されているのが好ましい。
【００２３】
前記誘電層はアルミナ、シリカ、及びフリットからなる群より選択されるいずれか一つで形成されるのが好ましい。
【００２４】
前記誘電層の厚さは１５μｍ〜４０μｍの範囲内であるのが好ましい。
【００２５】
前記第１ガラス基板は複数の半円筒が並んで配置された形状であるのが好ましい。
【００２６】
前記第１ガラス基板は長方形形状であり、前記電極は前記第１ガラス基板の対向する両辺に沿って形成されているのが好ましい。
【００２７】
前記液晶表示パネルの一側に付着されている駆動回路基板をさらに含み、前記誘電層は前記駆動回路基板に隣接した前記電極の端部から前記電極の長さの２０〜４０％まで延長されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、ピンホールの発生が減少する平板蛍光ランプが提供される。
【００２９】
また、ピンホールの発生が減少する平板蛍光ランプを含む液晶表示装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、添付図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する。
【００３１】
いろいろな実施形態において同一な構成要素に対しては同一な参照番号を付与し、同一な構成要素については第１実施形態で代表的に説明し、他の実施形態では省略することができる。
【００３２】
また、以下の実施形態では表示装置として液晶表示装置を例に上げるが、本発明の平板蛍光ランプはこれに限定されず、他の表示装置の光源として用いられることができる。
【００３３】
本発明の第１実施形態による平板蛍光ランプとこれを含む液晶表示装置を図１乃至図３を参照して説明する。
【００３４】
図１は本発明の第１実施形態による平板蛍光ランプを含む液晶表示装置の分解斜視図である。図２は図１のＩＩ−ＩＩ線による平板蛍光ランプの断面図であり、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による平板蛍光ランプの断面図である。
【００３５】
液晶表示装置１は液晶表示パネル２０、液晶表示パネル２０の背面に位置した光学フィルム３０、光学フィルム３０に光を提供する平板蛍光ランプ４０を含む。液晶表示パネル２０、光学フィルム３０、平板蛍光ランプ４０は上部シャーシー１０と下部シャーシー５０に収容されている。
【００３６】
液晶表示パネル２０は、薄膜トランジスターが形成されている薄膜トランジスター基板２１と、薄膜トランジスター基板２１と対面しているカラーフィルター基板２２とを含む。
【００３７】
液晶表示パネル２０は非発光素子であるため、背面に位置した平板蛍光ランプ４０から光の供給を受けなければならない。薄膜トランジスター基板２１の一側には駆動信号印加のための駆動部２５が備えられている。駆動部２５は軟性印刷回路基板（ＦＰＣ）２６、軟性印刷回路基板２６に装着されている駆動チップ２７、軟性印刷回路基板２６の他側に連結されている駆動回路基板（ｄｒｉｖｉｎｇ ＰＣＢ）２８を含む。図示された駆動部２５はＣＯＦ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｆｉｌｍ）方式を示したものであり、ＴＣＰ（ｔａｐｅ ｃａｒｒｉｅｒ ｐａｃｋａｇｅ）、ＣＯＧ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｇｌａｓｓ）など公知の他の方式も可能である。
【００３８】
液晶表示パネル２０の背面に位置する光学フィルム３０は、ベースフィルムと、ベースフィルム層の上にコーティングされているビード層とを含む。光学フィルム３０は平板蛍光ランプ４０からの光を拡散させて液晶表示パネル２０に供給する。平板蛍光ランプ４０は発光ガスが存在しなくて光が発生しない部分（Ｂ）が存在するため、光学フィルム３０がない場合、画面に暗線が形成されることがある。
【００３９】
光学フィルム３０はその他にプリズムフィルム、反射偏光フィルム、保護フィルムなどをさらに含むことができる。
【００４０】
平板蛍光ランプ４０は、互いに密封されて発光空間４４０を形成する上部板４１０と下部板４２０とを含む。発光空間４４０には水銀／ネオンなどで構成される発光ガスが満たされている。
【００４１】
上部板４１０は、上部ガラス基板（第１ガラス基板）４１１、上部ガラス基板４１１の内部面に形成されている上部発光層４１２、上部ガラス基板４１１の外部面に形成されている誘電層４１３、及び上部電極４１４を含む。
【００４２】
上部ガラス基板４１１は構造化された（ｆｏｒｍｅｄ ｇｌａｓｓ）形態であって、全体的に複数の半円筒が並んで配置されている波形状を有している。上部ガラス基板４１０は、発光空間４４０を形成するために上部に膨らんだ部分（Ａ）と、真空維持と下部板４２０との接合のために陥没した部分（Ｂ）とを有している。
【００４３】
上部発光層４１２は上部ガラス基板４１１の内部面全体にわたって形成されており、発光ガスから発生した紫外線を可視光線に変換させる。
【００４４】
誘電層４１３は上部ガラス基板４１０の外部面の一部にのみ形成されている。上部ガラス基板４１０はほぼ長方形形態であり、誘電層４１３は上部ガラス基板４１０の両短辺に沿って形成されている。誘電層４１３はアルミナ、シリカ、またはフリットからなることができ、厚さｄ３は１５μｍ〜４０μｍの範囲内であることができる。誘電層４１３はスプレー法、化学気相蒸着法などを利用して形成されることができる。
【００４５】
誘電層４１３の上部には上部電極４１４が形成されている。上部電極４１４は誘電体４１３を覆っているが、実施形態とは異なって誘電体４１３中の一部は上部電極４１４に覆われていないこともある。上部電極４１４はアルミニウム、ニッケル、銀のように電気伝導度が優れた物質からなることができる。上部電極４１４も上部ガラス基板４１０の両短辺に沿って形成されている。上部電極４１４は不透過性であるので、上部電極４１４が形成された部分では光が供給されず、液晶表示パネル２０の非表示領域に対応する。
【００４６】
下部板４２０は、下部ガラス基板（第２ガラス基板）４２１、上部ガラス基板４１１の内部面に形成されている反射層４２２及び下部蛍光層４２３、下部ガラス基板４２１の外部面に形成されている下部電極４２４を含む。
【００４７】
下部ガラス基板４２１は上部ガラス基板４１１と異なって平板形状を有している。下部ガラス基板４２１の厚さｄ２は、上部ガラス基板４１１の厚さｄ１より大きい。例えば、下部ガラス基板４２１の厚さｄ２は約１．１ｍｍ程度であり、上部ガラス基板４１１の厚さｄ１は約０．７ｍｍ程度であることができる。
【００４８】
反射層４２２は発光空間で発生した光を反射させて、液晶表示パネル２０に向かうようにする。下部蛍光層４２３は反射層４２２の上に形成されている。
【００４９】
下部電極４２４は下部ガラス基板４２１の外部面の一部にのみ形成されている。下部電極４２４は上部電極４１４に対応するように形成されている。
【００５０】
上部板４１０と下部板４２０は接合部４３０を通じて互いに接合されている。接合部４３０はフリットで形成されることができる。フリット（ｆｒｉｔ）は接着用粉末ガラスであって、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＰｂＯ、ＰｂＴｉＯ３、Ａｌ２Ｏ３などからなる。
【００５１】
以下、上部板４１０に備えられている誘電層４１３の機能について説明する。
【００５２】
説明したように、上部ガラス基板４１１の厚さｄ１は下部ガラス基板４２１の厚さｄ２より小さい。これは、上部ガラス基板４１１はガラス成形（ｇｌａｓｓ ｆｏｒｍｉｎｇ）を通じて製造され、成形の容易性及び効率向上のために薄い厚さのガラスを使用しなければならないためである。一方、上部ガラス基板４１１の厚さｄ１が大きくなると、液晶表示装置１が重くなる問題も発生する。
【００５３】
容量（Ｃ）は次の通り定義される。
【００５４】
【数１】
【００５５】
ここで、εは誘電率、Ａは面積、ｄは厚さを示す。
【００５６】
上部ガラス基板４１１は下部ガラス基板４２１に比べて薄いながらも波形状によって面積は広いため、上部板４１０は下部板４２０に比べて容量が大きく形成される。
【００５７】
一方、インピーダンス（Ｚ）は次の通り定義される。
【００５８】
【数２】
【００５９】
ここで、Ｒは抵抗、ｆは電源の周波数を示す。
【００６０】
式２はインピーダンスが容量に反比例することを示す。したがって、容量の大きい上部板４１０は下部板４２０に比べてインピーダンスが小さくなって、同じ電圧が印加される場合、さらに多くの電流が流れるようになる。これによって、上部板４１０にジュール加熱が集中して、上部ガラス基板４１１及び／または上部電極４１４にピンホールが発生する。
【００６１】
本発明の第１実施形態によれば、上部ガラス基板４１１と上部電極４１４との間に誘電層４１３が形成されている。
【００６２】
二つのキャパシタＣ１、Ｃ２が直列に連結されている場合、総容量Ｃｔｏｔａｌは以下の式で示される。
【００６３】
【数３】
【００６４】
これから、上部ガラス基板４１１と誘電層４１３を考慮した上部板４１０の容量は、上部ガラス基板４１１の容量または誘電層４１３の容量より小さくなることが分かる。つまり、上部板４１０の容量が減少し、インピーダンスが増加する。これによって、上部板４１０に集中した電流は下部板４２０に分散され、上部板４１０のピンホールの発生が減少する。下部板４２０は下部ガラス基板４２１の厚さｄ２の大きくてピンホールの発生が効果的に抑制される。また、下部板４２０は別途の放熱板を設置することによって温度上昇を抑制することが容易である。
【００６５】
以下、実験データを参照して説明する。
【００６６】
表１は誘電層４１３のない場合の上部板４１０と下部板４２０の電流及び電流密度を示したものであり、表２は誘電層４１３が形成された場合の上部板４１０と下部板４２０の電流及び電流密度を示したものである。誘電層４１３はＡｌ２Ｏ３をコーティングし、厚さは２０μｍであった。上部ガラス基板４１１の厚さは０．７ｍｍであり、下部ガラス基板４１２の厚さは１．１ｍｍであった。電流密度は電流値を電極の面積で割って得たものであり、上部電極４１４の面積は１．６ｃｍ２であり、下部電極４２４の面積は１．３ｃｍ２であった。
【００６７】
【表１】
【００６８】
【表２】
【００６９】
表１と表２から、誘電層４１３の形成により、上部板４１０に集中した電流が下部板４２０に相当部分分散され、上部板４１０のジュール加熱も減少したことが分かる。
【００７０】
平板蛍光ランプ１の初期駆動時、輝度飽和時間を短縮するために通常の駆動電流より大きな電流を印加する。このためには、上部板４１０でピンホールが発生する電流値が大きくなければならない。つまり、上部板４１０に印加可能な電流値が大きくなければならない。上部ガラス基板４１１と上部電極４１４との間に誘電層４１３を形成すれば、ピンホールが発生する電流値を増加させることができる。
【００７１】
以下、図４及び図５を参照して本発明の第２実施形態による平板蛍光ランプを説明する。図４は本発明の第２実施形態による平板蛍光ランプの平面図であり、図５Ａは図４のＶ−Ｖ線による平板蛍光ランプの断面図である。また、図５Ｂは、液晶表示装置１を立てたときの温度分布を示す図面である。
【００７２】
第２実施形態による平板蛍光ランプ４０の誘電体４１３は、上部ガラス基板４１１と上部電極４１４との間の一部にのみ形成されている。さらに詳しくは、上部電極４１４の上部端部から下部端部に向かって延長されている。ここで、上部電極４１４の上部端部は駆動回路基板２８に隣接した端部、即ち、液晶表示装置１を立てて設置した時に上側に位置する方向をいう。誘電体４１３の延長長さｌ２は上部電極４１４の長さｌ１の２０〜４０％程度である。
【００７３】
液晶表示装置１はほとんど立てられた状態で使用し、このとき、長方形形状である上部ガラス基板４１１の長辺が水平になる。
【００７４】
液晶表示装置１を駆動すると平板蛍光ランプ４０で熱が発生し、この熱は対流によって上部に移動して図５Ｂのように上部から約１／３位置で最も温度が高くなる。したがって、この地点で上部板４１０の温度が最も高く上昇するようになり、この部分に誘電層４１３を形成すればピンホールの発生を効果的に抑制することができる。
【００７５】
図６は本発明の第３実施形態による平板蛍光ランプ４０の断面図である。下部ガラス基板４２１と下部電極４２４との間にも誘電層４２５が形成されている。しかし、下部板４２０の誘電層４２５は上部板４１０の誘電層４１３に比べて厚さが薄く形成している。したがって、第１実施形態と同様の効果を期待することができる。
【００７６】
図７は本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプ４０の分解斜視図であり、図８は本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプ４０の断面図である。
【００７７】
第４実施形態による上部ガラス基板４１１は下部ガラス基板４２１のように平板形態である。但し、上部ガラス基板４１１の厚さｄ５は下部ガラス基板４２１の厚さｄ４より小さい。
【００７８】
上部板４１０と下部板４２０との間には発光空間４４０の形成のための隔壁４５０が備えられている。隔壁４５０はフリットで形成されることができる。
【００７９】
上部ガラス基板４１１と上部電極４１４との間に誘電層４１３が形成されていて、第１実施形態のような効果を期待することができる。第４実施形態によれば、上部電極４１４の面積と下部電極４２４の面積が同一であるため、上部板４１０への電流集中はさらに緩和される。
【００８０】
以上本発明のいくつかの実施形態が図示されて説明されたが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する当業者であれば本発明の原則や精神から外れずに本実施形態を変形できることが分かる。本発明の範囲は添付された請求項とその均等物によって決められる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の第１実施形態による平板蛍光ランプを含む液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線による平板蛍光ランプの断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による平板蛍光ランプの断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態による平板蛍光ランプの平面図である。
【図５Ａ】図４のＶ−Ｖ線による平板蛍光ランプの断面図である。
【図５Ｂ】液晶表示装置の温度分布を示す図面である。
【図６】本発明の第３実施形態による平板蛍光ランプの断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプの分解斜視図である。
【図８】本発明の第４実施形態による平板蛍光ランプの断面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１…液晶表示装置、
１０…上部シャーシー、
２０…液晶表示パネル、
２１…薄膜トランジスター基板、
２２…カラーフィルター基板、
２５…駆動部、
２６…軟性印刷回路基板、
２７…駆動チップ、
２８…駆動回路基板、
３０…光学フィルム、
４０…平板蛍光ランプ、
５０…下部シャーシー、
４１０…上部板、
４１１…上部ガラス基板（第１ガラス基板）、
４１２…上部発光層、
４１３…誘電層、
４１４…上部電極、
４２０…下部板、
４２１…下部ガラス基板（第２ガラス基板）、
４２２…反射層、
４２３…下部蛍光層、
４２４…下部電極、
４３０…接合部、
４４０…発光空間。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ガラス基板と、
前記第１ガラス基板と対向して接合されている第２ガラス基板と、
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の外部面に形成されている電極と、
少なくとも前記第１ガラス基板とその外部面に形成されている前記電極との間に形成されている誘電層と、
を含むことを特徴とする平板蛍光ランプ。
【請求項２】
前記第１ガラス基板は前記第２ガラス基板より厚く、
前記誘電層は前記第１ガラス基板と前記電極との間に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３】
前記誘電層は、アルミナ、シリカ及びフリットからなる群より選択されるいずれか一つで形成されることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４】
前記誘電層の厚さは、１５μｍ〜４０μｍの範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項５】
前記第１ガラス基板は、複数の半円筒が並んで配置された形状であることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項６】
前記第１ガラス基板は長方形形状であり、
前記電極は前記第１ガラス基板の対向する両辺に沿って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項７】
前記電極は、前記第１ガラス基板の短辺に沿って形成されていることを特徴とする請求項６に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項８】
前記誘電層は、前記電極の端部から前記電極長さの２０〜４０％まで延長されていることを特徴とする請求項６に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項９】
前記誘電層は、スプレー法で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１０】
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板は平板形態であり、
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の間隔を維持させる隔壁をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１１】
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板との間に密封されている発光ガスをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１２】
表示パネルと、
前記表示パネルに向かっている第１ガラス基板と、前記第１ガラス基板と対向接合されている第２ガラス基板と、前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の外部面に形成されている電極と、少なくとも前記第１ガラス基板とその外部面に形成されている前記電極との間に形成されている誘電層とを有する平板蛍光ランプと
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項１３】
前記第１ガラス基板は前記第２ガラス基板より厚く、
前記誘電層は前記第１ガラス基板と前記電極との間に形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記誘電層は、アルミナ、シリカ及びフリットからなる群より選択されるいずれか一つで形成されることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記誘電層の厚さは、１５μｍ〜４０μｍの範囲内であることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１６】
前記第１ガラス基板は、複数の半円筒が並んで配置された形状であることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１７】
前記第１ガラス基板は長方形形状であり、
前記電極は前記第１ガラス基板の対向する両辺に沿って形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１８】
前記液晶表示パネルの一側に付着されている駆動回路基板をさらに含み、
前記誘電層は前記駆動回路基板に隣接した前記電極の端部から前記電極の長さの２０〜４０％まで延長されていることを特徴とする請求項１７に記載の表示装置。
【請求項１】
第１ガラス基板と、
前記第１ガラス基板と対向して接合されている第２ガラス基板と、
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の外部面に形成されている電極と、
少なくとも前記第１ガラス基板とその外部面に形成されている前記電極との間に形成されている誘電層と、
を含むことを特徴とする平板蛍光ランプ。
【請求項２】
前記第１ガラス基板は前記第２ガラス基板より厚く、
前記誘電層は前記第１ガラス基板と前記電極との間に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項３】
前記誘電層は、アルミナ、シリカ及びフリットからなる群より選択されるいずれか一つで形成されることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項４】
前記誘電層の厚さは、１５μｍ〜４０μｍの範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項５】
前記第１ガラス基板は、複数の半円筒が並んで配置された形状であることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項６】
前記第１ガラス基板は長方形形状であり、
前記電極は前記第１ガラス基板の対向する両辺に沿って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項７】
前記電極は、前記第１ガラス基板の短辺に沿って形成されていることを特徴とする請求項６に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項８】
前記誘電層は、前記電極の端部から前記電極長さの２０〜４０％まで延長されていることを特徴とする請求項６に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項９】
前記誘電層は、スプレー法で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１０】
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板は平板形態であり、
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の間隔を維持させる隔壁をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１１】
前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板との間に密封されている発光ガスをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の平板蛍光ランプ。
【請求項１２】
表示パネルと、
前記表示パネルに向かっている第１ガラス基板と、前記第１ガラス基板と対向接合されている第２ガラス基板と、前記第１ガラス基板と前記第２ガラス基板の外部面に形成されている電極と、少なくとも前記第１ガラス基板とその外部面に形成されている前記電極との間に形成されている誘電層とを有する平板蛍光ランプと
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項１３】
前記第１ガラス基板は前記第２ガラス基板より厚く、
前記誘電層は前記第１ガラス基板と前記電極との間に形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記誘電層は、アルミナ、シリカ及びフリットからなる群より選択されるいずれか一つで形成されることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記誘電層の厚さは、１５μｍ〜４０μｍの範囲内であることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１６】
前記第１ガラス基板は、複数の半円筒が並んで配置された形状であることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１７】
前記第１ガラス基板は長方形形状であり、
前記電極は前記第１ガラス基板の対向する両辺に沿って形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１８】
前記液晶表示パネルの一側に付着されている駆動回路基板をさらに含み、
前記誘電層は前記駆動回路基板に隣接した前記電極の端部から前記電極の長さの２０〜４０％まで延長されていることを特徴とする請求項１７に記載の表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−１２６０１（Ｐ２００７−１２６０１Ａ）
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１５２３４０（Ｐ２００６−１５２３４０）
【出願日】平成１８年５月３１日（２００６．５．３１）
【出願人】（３９００１９８３９）三星電子株式会社 (8,520)
【氏名又は名称原語表記】Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月３１日（２００６．５．３１）
【出願人】（３９００１９８３９）三星電子株式会社 (8,520)
【氏名又は名称原語表記】Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．
【Ｆターム（参考）】
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