床仕上げ剤塗布パッド及び方法
床仕上げ剤塗布装置及び床仕上げ剤を床へ塗布する方法。床仕上げ剤塗布装置は、いくつかの実施の形態ではフィルタ材料を備えるアプリケータパッドを含むことができる。いくつかの実施の形態では、フィルタ材料はエアフィルタ材料であり、或る特定の湿潤及び／若しくは乾燥摩擦特徴、密度、厚さ、圧縮抵抗、液体吸収力、多孔度、拡散能力、並びに／又は平坦化能力を有する。いくつかの実施の形態では、パッドには段差があるか又は別様に不均一な高さである。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
床仕上げ剤（例えばフロアワックス、ポリウレタン、又は他の床仕上げ材料若しくは床シール材料等）を、床の表面等の表面に塗布するために使用される種類のモップ状アセンブリが既知であり、以下では、床仕上げ剤塗布用具又はアセンブリとして交換可能に総称される。いくつかの従来の床仕上げ剤塗布用具は一般的に、床仕上げ剤塗布ヘッドと、該ヘッドに枢動可能に取り付けられているハンドルとを含む。多くの場合、バルブアセンブリが、ヘッドに隣接してハンドルに取り付けられており、且つリザーバから床への床仕上げ剤の流れを制御するように床仕上げ剤と流体連通している。バルブは通常、該バルブを通る床仕上げ剤の流れを止めるために閉じられているが、該バルブを通して床仕上げ剤を流し、ヘッドに近接する位置にある床に堆積させることができるように手動で開くことができる。床仕上げ剤は、ヘッドによって、又はより詳細にはヘッドに連結されているアプリケータパッドによって表面上で拡散される（spread：広げられる）。これらの従来のアセンブリは典型的に、使い捨て可能と考えられる妥当なコストで、床に塗布される床仕上げ剤の量を正確には制御しない。
【発明の概要】
【０００２】
本発明は、床仕上げ剤塗布パッド及び／又は床仕上げ剤を床へ塗布する方法に関する。
【０００３】
いくつかの実施の形態はまた、床仕上げ組成物を床等の基材表面へ塗布するのに有用な、特有の床仕上げ剤アプリケータパッドを特徴とする。
【０００４】
いくつかの実施の形態では、床仕上げ剤塗布パッドは、相互に連通する空隙の３次元方向に延びる網目を有する材料を含む。
【０００５】
本発明のいくつかの実施の形態は、保護用床仕上げ剤を床へ塗布する方法であって、床仕上げ剤塗布用具を準備すること、バルブアセンブリを閉位置から開位置へ作動すること、バルブアセンブリの開位置への作動に応答して床仕上げ剤を床へ分配（dispensing：供給）すること、及び分配した床仕上げ剤を、パッドを用いて床の上で拡散することを含む、方法に関する。
【０００６】
本発明のいくつかの実施の形態は、床仕上げ剤アプリケータパッドを提供し、該床仕上げ剤アプリケータパッドは、第１の側、及び該第１の側の反対にあり、該第１の側よりも流体吸収性である第２の側を有するエアフィルタ材料のシートから成る本体と、前縁と、該前縁の厚さとは異なる厚さを有する後縁とを有する。
【０００７】
本発明のいくつかの実施の形態は、床仕上げ剤アプリケータパッドであって、前縁と、後縁と、エアフィルタシートであって、第１の側、該第１の側の反対にあり、該第１の側よりも流体吸収性である第２の側、及び該アプリケータパッドの前縁及び後縁の一方を少なくとも部分的に画定すると共に該エアフィルタシートの少なくとも二重層を有する折り目であって、該エアフィルタシートの第２の側が床の表面と接触（engage）するように配向される、該アプリケータパッドの第１の部分をさらに画定する、折り目を有し、該アプリケータパッドの第２の部分が該エアフィルタシートによって少なくとも部分的に画定され、第２の部分にある該エアフィルタシートの第１の側が床の表面と接触するように配向される、エアフィルタシートとを有する、床仕上げ剤アプリケータパッドを提供する。
【０００８】
本発明のいくつかの実施の形態では、床仕上げ剤アプリケータパッドが提供され、該床仕上げ剤アプリケータパッドは、側面によって接合される前縁及び後縁と、地面と接触する表面とを有する本体を備え、該本体は、密度が約０．０１ｇ／ｃｍ３よりも大きく約０．０８ｇ／ｃｍ３よりも小さく、厚さが約０．３ｃｍよりも大きく約２．５ｃｍよりも小さい、フィルタ材料から成る。
【０００９】
本発明のさらなる態様は、その構成及び動作と共に、添付の図面と併せて読むと本発明の以下の詳細な説明から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の態様を具現するパッドを有する床仕上げ剤塗布用具の斜視図である。
【図２】本発明のいくつかの実施形態によるパッド及び仕上げ剤塗布用具ヘッドの斜視図である。
【図３】図２に示されるパッド及びヘッドの側面図である。
【図４】本発明の代替的な実施形態によるパッドの底面図である。
【図５】図４に示されるパッドの側面図である。
【図６】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【図７】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【図８】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【図９】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【図１０】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【図１１】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のいかなる実施形態も詳細に説明する前に、本発明は、その適用が、以下の説明に記載されるか、又は添付の図面に示される構造の詳細及び構成要素の配置に限定されないことを理解されたい。本発明は、他の実施形態が可能であり、また種々の方法で実行するか又は実施することが可能である。また、本明細書で使用される表現及び用語は説明のためのものであり、限定されるものとしてみなすべきではないことを理解されたい。本明細書において、「含む（including）」、「備える（comprising）」、又は「有する（having）」、及びその変化形の使用は、その前に列挙される構成要素（item）、その均等物、及びさらなる構成要素を包含することを意味する。「取り付けられる」、「接続される」、及び「連結される」という用語は、広範に用いられ、直接的及び間接的両方の取り付け、接続及び連結を包含する。さらに、「接続される」及び「連結される」は、物理的若しくは機械的な接続又は連結に限定されず、直接的であれ間接的であれ電気的な接続又は結合を含むことができる。最後に、以下の段落で述べるように、図面に示される特定の機械的な構成は、本発明の実施形態を例示することを意図する。したがって、他の代替的な機械的な構成が可能であり、本発明の精神及び範囲内に入る。
【００１２】
ここで図面の図１を参照すると、本発明の実施形態によるパッドと共に使用することができる例示的な床仕上げ剤塗布用具１０が示されている。図示の用具は、床仕上げ剤を床へ塗布するように設計及び構成されている。いくつかの用途では、床仕上げ剤は、一時的であるか又は永久的な保護コーティング、典型的にはクリアコーティングを床の表面上へ提供することができる組成物であり得る。例えば、床仕上げ剤はフロアコーティング又はシーラであり得る。さらに、本発明によるパッドの様々な実施形態は、操作者が用具に加える力に関係なく、又は少なくとも広範な範囲のそのような圧力を通じて、床仕上げ剤の実質的に一貫した均一な層を床に塗布するように構成されている。本明細書には特定の用具が図示及び説明されるが、示される用具は本発明を限定するものではない。むしろ、実質的に任意の他の塗布用具を、本発明によるパッドと共に使用することができる。
【００１３】
図示の床仕上げ剤塗布用具１０は、床仕上げ剤塗布ヘッド１２と、ヘッド１２に枢動可能に取り付けられている第１の（又は遠位）端１５、及び床又は他の表面に沿ってヘッド１２を動かすように操作者が手で握る（engaged）ようになっている反対の第２の（又は近位）端１６に隣接する部分を有する細長いハンドル１４とを備える。
【００１４】
図示の床仕上げ剤塗布用具１０はまた、用具１０からの流体の分配を制御するバルブ（図示せず）を有するバルブアセンブリ１８を有する。いくつかの実施形態では、バルブアセンブリ１８は、ハンドル１４の第１の端１５に隣接して位置決めされ、リザーバ２６から床への床仕上げ剤の流れを調節するように動作可能である。バルブアセンブリ１８は、バルブアセンブリ１８が床への床仕上げ剤の流れを許可する開位置と、バルブアセンブリ１８が床への（又はより具体的には、バルブアセンブリ１８に位置決めされる導管を通る）床仕上げ剤の流れを許可しない閉位置とを有する。いくつかの実施形態では、バルブアセンブリ１８は、複数の流量に対応する複数の予め定められた開位置を有することができる。バルブアセンブリ１８は、複数の異なる方法で構成することができるが、図示の実施形態では、ピンチバルブ構成を有する。
【００１５】
図１に示されるように、バルブアセンブリ１８を作動するようにアクチュエータ２０がハンドル１４に連結されている。アクチュエータ２０は、操作者がリザーバ２６からの床仕上げ剤を制御するか又は選択的に分配することを可能にする。アクチュエータ２０は、任意の好適な場所（例えばハンドル１４に沿ういずれかの場所）においてハンドル１４に連結することができ、複数の異なる形態（例えばレバー、ボタン、ダイアル等）をとることができる。例えば、図１に示されるように、アクチュエータ２０は押しボタンであり、ハンドル１４の第２の端１６に位置する。しかし、他の実施形態では、アクチュエータ２０は、第２の端１６に隣接する複数の他の位置、又はハンドル１４に沿う多くの他の位置に位置することができる。さらに、アクチュエータ２０の構成も変更することができる。例えば、アクチュエータ２０は、トリガ構成又は当該技術分野において既知である他の構成を有することができる。アクチュエータ２０は、１つ又は複数のリンク機構、ロッド、ケーブル、他の力伝達アセンブリ等を介してバルブアセンブリ１８に連結することができる。いくつかの実施形態では、アクチュエータ２０は、電子アクチュエータ（例えば電気スイッチ、ボタン等）であるか、又はこれを含み得る。また、いくつかの実施形態では、アクチュエータは必要ではない。
【００１６】
図１に示されるもののようないくつかの床仕上げ剤塗布用具は、床仕上げ剤送達システム２５を含む。床仕上げ剤送達システム２５は、永久的であるか又は交換可能な床仕上げ剤リザーバ２６を含むことができ、該リザーバ２６は、例えばヘッド１２に隣接する床の上の或る場所へ床仕上げ剤を方向付けるようにリザーバ２６（例えばリザーバ２６の開口）から延びる導管２４を有する。床仕上げ剤送達システム２５は、１つ又は複数のノズル、スプレーヘッド、又は流体を床の上へ送達し、またいくつかの場合では分散させるのに使用される他の機構（device）を含み得る。そのような機構は、導管２４によって床仕上げ剤リザーバ２５に連結することができるか、又は床仕上げ剤リザーバ２６に直接接続することができる。いくつかの実施形態では、床仕上げ剤送達システム２５は１回の使用のみが意図される。したがって、リザーバ２６の中身がなくなると、床仕上げ剤送達システム２５を新たな床仕上げ剤送達システム２５と交換する。この構成によって、閉塞する可能性、及びそのような閉塞に関連する時間のかかる保守が実質的になくなる。
【００１７】
リザーバ２６は、複数の異なる形態をとることができる。例えば、リザーバ２６は、袋、実質的に剛性の容器又はコンテナ等を含むことができる。リザーバ２６は、スクリュキャップ、栓、又は他の好適な密閉機構によって閉じられる開口も有することができ、その開口を通して容器の中身を分配し、またいくつかの実施形態では再充填することができる。いくつかの実施形態では、リザーバ２６には、床仕上げ剤送達システムの再利用を防止する取り外し不可能な密閉機構を設けることができ、これは、再利用に関連する閉塞の問題を防止し得る。
【００１８】
図１に示される実施形態に関して上述したように、導管２４が、リザーバ２６の開口から床の表面に向かって延び、床仕上げ剤をリザーバ２６から床へ送達することができる。導管２４は複数の異なる好適な形態をとり得る。
【００１９】
上述したように、ハンドル１４の第２の端１５はヘッド１２に連結されている。具体的には、図示のハンドル１４の第２の端１５は、玉継手、自在継手、ヒンジ等の継手によってヘッド１２に枢動可能に連結されている。ヘッド１２は、床仕上げ剤塗布パッド４４をヘッド１２へ固定する固定構造を含むことができる。この固定構造は、面ファスナのようなメカニカルファスナ、又は固定材料、弾性掴み部材、挟み部材、ヘッドによって受け取られるポケット等の、当該技術分野において既知である実質的に任意の固定構造を含むことができる。
【００２０】
床仕上げ剤塗布パッド４４は、ヘッド１２の形状、パッド４４とヘッド１２との接続方法、及びパッド４４が拡散させる床仕上げ剤の種類に少なくとも部分的に基づいて複数の異なる形状を有することができる。いくつかの実施形態では、パッド４４は、図１〜図３の実施形態に示すように実質的に平坦であり、同じ又は異なる厚さである１つ又は複数の層を有する材料の本体から構成することができる。しかし、他の実施形態では、パッド４４は、用具１０が行う特定の動き及び床仕上げ動作に適合する他の形状を有する。そのような形状の例を図４及び図５に示す。図４及び図５に示されるアプリケータパッド１４４は、実質的に平面的な第１の表面１４８と、段差のある第２の表面１５２と、第１のパッド部分１５４及び第２のパッド部分１５６と、それらの間の段差１５８とを含む。第１の部分１５４及び第２の部分１５６のいずれか又は両方は、以下でより詳細に説明する同じ又は異なる材料の単一の層から構成することができるが、所望に応じて任意の数のさらなる層から構成してもよい。例えば、図４及び図５に示される実施形態における第２の部分１５６は、２つの材料層から成る（comprise）ことができるが、第１の部分１５４は３つの材料層から成ることができる。第１の部分１５４は第２の部分１５６よりも高さが高いため、流体のよりよい拡散を促し、且つ流体がパッド１４４の上部にわたって流れることを阻止する。
【００２１】
いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４は、第１の表面１４８が床又は他の表面（以後、説明を簡単にするために単に「床の表面」又は「床」と称する）と接触するように位置決めされる。他の実施形態では、アプリケータパッド１４４は、段差のある第２の表面１５２が床と接触するように位置決めされる。いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４が移動させる床仕上げ剤の粘度、アプリケータパッド１４４の吸収性等を含む複数の要因に基づいて、床を平坦な表面と接触させることが望ましいであろう。しかし、平坦ではない表面（例えば段差のある第２の表面１５２）が床と接触する場合、抗力の低下又は摩擦等の様々な特有の特性が生じる可能性がある。例えば、任意の特定の理論に同意するか又はアプリケータパッド１４４が床に対して任意の特定の向きになければならないことを示唆するものではないが、本発明者らは、床と、平坦ではない表面（例えば仕上げ剤と最初に接触する、図４及び図５に示される前面１６２)等のより小さい表面積とを接触させることは、小さい抗力しか生じず、結果として床仕上げ剤又は他の流体をより均一にコーティングすることができることを見出した。
【００２２】
図示のアプリケータパッド１４４は、第１の側面１６４及び第２の側面１６６それぞれの間に延びる実質的に平坦な前面１６２をさらに含む。第１の角部１６８及び第２の角部１７０が、前面１６２と第１の側面１６４及び第２の側面１６６それぞれとの間に位置決めされている。第１の角部１６８及び第２の角部１７０は、前面１６２と第１の側面１６４及び第２の側面１６６との間に直角を形成し得ることによって、操作者が流体を角又は他の限定された空間へ移動させることを可能にする。
【００２３】
図示のアプリケータパッド１４４は、後面１７２をさらに含む。第３の角部１７４及び第４の角部１７６を、アプリケータパッド１４４の後面１７２と第１の側面１６４及び第２の側面１６６それぞれとの間に位置決めすることができる。第３の角部１７４及び第４の角部１７６は湾曲していることができ（例えば図４を参照）、流体をアプリケータパッド１４４の中間まで移動させて戻し、流体の塗布中に流体が漏れること又は縞状になることを阻止することができる。
【００２４】
いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４は、第１の側面１６４及び第２の側面１６６間に約４０ｃｍ〜約６０ｃｍの幅を有することができる。いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４の長さは、前面１６２と後面１７２との間が約１１ｃｍ〜約１２ｃｍの間である。また、いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４の第１の部分１５４は、前面１６２と後面１７２との間の長さの半分未満（例えば約１／３）を延びる。他の実施形態では、第１の部分１５４は、前面１６２と後面１７２との間の長さの半分超（例えば約２／３）を延びる。
【００２５】
いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４は、エアフィルタ材料の１つ又は複数の層を含み、エアフィルタ材料の特性は以下でより詳細に説明する。この材料は、同様に後述する厚さを有するシート形態で見出すことができ、様々な方法で積層するか、折り重ねるか、及び／又は折り込むことによってアプリケータパッド１４４の様々な固有の特性を達成することができる。アプリケータパッド１４４の特徴に重要な影響を与え得るシート材料のいくつかの特徴は、アプリケータパッド１４４を構成するのに使用されるシート材料の滑らかさ及び吸収性を含む。これらの特徴はシート材料の反対の側では異なり得る。例えば、本発明によるいくつかのシート材料は、一方の側は比較的滑らかであり、反対の側は比較的粗い（すなわち、別の表面上を引きずったときに異なる摩擦抵抗を生じる）。別の例として、これらの及び他のシート材料は、より流体透過性であり且つ／又は別の側よりも流体吸収性のある一方の側を有することができ、またいくつかの場合では、流体不透過性であるか又は実質的に流体不透過性の一方の側と、流体透過性である反対の側を有することができる。これから説明するように、本発明のいくつかの実施形態によるアプリケータパッドの構成は、シート材料の対向する両側に異なる特性を有するシート材料（例えばエアフィルタシート材料）を使用することに少なくとも部分的に基づく。
【００２６】
本発明による、さらなる平坦ではないアプリケータパッドの実施形態が図６〜図１１に示される。図６〜図１１に示される実施形態は、それぞれ異なる１００番台の符号が付してある（２４４、３４４、４４４、５４４、６４４、７４４）。これらの実施形態では、アプリケータパッド２４４、３４４、４４４、５４４、６４４、７４４は、アプリケータパッド２４４、３４４、４４４、５４４、６４４、７４４の表と裏との間に異なる高さ又は異なる構成を有する。いくつかの実施形態では、シート材料の対向する両側に異なる特性（例えば上述のような滑らかさ及び／又は吸収性）を有するシート材料を使用する。
【００２７】
図６の実施形態を参照すると、図６に示されるアプリケータパッド２４４は、第１の長さの材料２７８及び第２の長さの材料２８０を含む。いくつかの実施形態では、この第１の長さの材料及び第２の長さの材料は、同じ又は同様の種類の（すなわち同じ又は同様の特性を有する）シート材料から構成することができる。第１の長さの材料２７８は、半分に折り重ねられ、折り曲げ端２８２及び開放端２８４を形成し、第２の長さの材料２８０は開放端２８４を覆うように折り重ねられる。アプリケータパッド２４４は、上述したアプリケータパッド１４４と同様に平坦ではない表面によって床と接触することができる。第１の長さの材料２７８は、第２の長さの材料２８０と同じであっても又は異なっていてもよい。いくつかの実施形態では、第１の長さの材料２７８は第２の長さの材料２８０と同じである。しかし、図６の示される実施形態における両方の長さの材料２７８、２８０は、異なる特性を有する第１の側２８６及び第２の側２８８を含む。例えば、第１の側２８６は、実質的に流体不透過性である表面を有することができるが、第２の側２８８は、より良好な拡散能力も有することができるより流体吸収性の表面を有することができる。概して、第２の側２８８のより流体吸収性の表面は、第１の側２８６の表面よりも粗い（いくつかの場合ではよりソフトである）場合がある。換言すると、第１の側２８６の実質的に流体不透過性の又はあまり流体透過性ではない表面は、第２の側２８８の表面よりも滑らかである（いくつかの場合ではあまりソフトではない）場合がある。床が、パッド２４４の異なる部分にある第１の側２８６及び第２の側２８８の両方と接触することによって、少ない抗力で流体をより均一に拡散させることが可能となり得る。これに関して、流体は、第２の長さの材料２８０内に少なくとも部分的に吸収されると共にこれによって押されることができるが、その間、第２の長さの材料のあまり流体吸収性ではない（またいくつかの場合では流体不透過性である）露出側によって、第１の長さの材料２７８に吸い込まれる（loading）ことが防止される。
【００２８】
図６に示される第１の長さの材料２７８及び第２の長さの材料２８０の両縁は、図６では互いに実質的に垂直に位置合わせされているが、そのような位置合わせは必要ではない。例えば、他の実施形態では、第２の長さの材料２８０の上縁及び下縁は、第１の長さの材料２７８の上部及び下部それぞれの任意の部分を覆うことができ、依然として、第２の長さの材料２８０が第１の長さの材料２７８の開放端２８４を覆うように折り重なるアプリケータパッド２４４をもたらす。別の例として、第１の長さの材料２７８の対向する両縁は互いからずらすことができるが、依然として、直前に述べたようなアプリケータパッド２４４をもたらす。さらに、上述の第１の長さの材料２７８には１つの折り目しか示されていないが、第１の長さの材料２７８には任意の数のさらなる折り目を設けることができ、依然として、上述したような比較的滑らか且つ／又は流体不透過性の外面を有するアプリケータパッド２４４を提供する。
【００２９】
図７に示されるアプリケータパッド２４４は、第１の長さの材料３７８が折り重ねられるのではなく２つの別個の片３７８ａ、３７８ｂに切断されるという点で図６のアプリケータパッド２４４とは異なる。いくつかの実施形態では、片３７８ａは片３７８ｂと同じ材料である（すなわち同じ特性を有する）が、他の実施形態では、片３７８ａは片３７８ｂとは異なる材料である。さらに、片３７８ａは、比較的流体吸収性ではない（またいくつかの場合では滑らかな）第１の側３８６が床と接触し、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）より吸収性のある第２の側３８８が概ね床とは面しないように配向される。片３７８ｂは片３７８ａと同じように配向することができるか、又は反対に配向することができる。片３７８ｂの向きは本発明のいくつかの実施形態では片３７８ａの向きほど重要ではない場合があることをさらに示すために、片３７８ｂの向きは図７には示されていない。第２の長さの材料３８０は、第１の側３８６が片３７８ａ、３７８ｂと接触し、第２の側３８８が床と接触するような向きで、片３７８ａ、３７８ｂを覆うように折り重ねられる。ここでは、図７の実施形態の特徴及びその代替形態に関するさらなる説明については、図６の実施形態を参照するものとする。
【００３０】
図８に示されるアプリケータパッド４４４は、第１の端４９０及び第２の端４９２を有し、半分に折り重ねられて折り曲げ端４８２及び開放端４８４を有する折り重ねられた部分４９４を形成する第１の長さの材料４７８を含む。第１の端４９０及び第２の端４９２は開放端４８４において第１の長さの材料上で折り返されて、二重に折り重ねられた部分４９６をそれぞれ形成する。図６及び図７と関連して上述した長さの材料と同様に、図８の示される実施形態の長さの材料４７８は、異なる特性を有する第１の側４８６及び第２の側４８８を含む。例えば、第１の側４８６は、実質的に流体不透過性である実質的にあまり吸収性ではない表面を有し、第２の側４８８は、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）より流体吸収性の表面を有することができる。したがって、図８に示されるアプリケータパッド４４４の折り重ねられた部分４９４は、床と接触する滑らかな第１の側４８６と、床から離間する粗い第２の側４８８とを含み、二重に折り重ねられた部分４９６は、第１の側４８６が床から離間した状態で第２の側４８８を床と隣接して位置決めする。床が、パッド４４４の異なる部分にある第１の側４８６及び第２の側４８８の両方と接触することによって、少ない抗力で流体をより均一に拡散させることが可能となり得る。これに関して、流体は、第１の長さの材料４７８の二重に折り重ねられた部分４９６内に少なくとも部分的に吸収されると共にこれによって押されることができるが、その間、第１の長さの材料４７８の折り重ねられた部分４９４のあまり流体吸収性ではない（またいくつかの場合では流体不透過性である）露出側によって、第１の長さの材料４７８の折り重ねられた部分４９４に吸い込まれることが防止される。
【００３１】
図８に示される第１の長さの材料４７８の両端４９０、４９２は、図８では互いに実質的に垂直に位置合わせされているが、そのような位置合わせは必要ではない。例えば、他の実施形態では、第１の長さの材料４７８の両端４９０、４９２は、折り重ねられた部分４９４の任意の部分を覆うことができ、依然として、より粗い且つ／又はより流体透過性であると共に吸収性の側４８８が露出している二重に折り重ねられた部分４９６と、より滑らか且つ／又はあまり流体透過性ではない（またいくつかの実施形態では流体不透過性の）側４８６が露出している折り重ねられた部分４９４とを有するアプリケータパッド４４４がもたらされる。さらに、折り重ねられた部分４９４は、１つのみの折り目を有するものとして図８に示されているが、同じ又は異なる長さの任意の数のさらなる折り目を有することができ、依然として、上述したような比較的滑らか且つ／又は流体不透過性の外面を有するアプリケータパッド４４４を提供する。また、二重に折り重ねられた部分４９６は、アプリケータパッド４４４の上部及び底部にそれぞれ１つのみの折り目を有するものとして図８に示されているが、同じ又は異なる長さの任意の数のさらなる折り目をアプリケータパッド４４４の上部及び／又は底部のそのような場所に配置することができ、依然として、上述したような比較的粗い且つ／又は流体透過性の外面を有するアプリケータパッド４４４を提供する。
【００３２】
図９に示されるアプリケータパッド５４４は、第１の長さの材料５７８の１つの端５９０（例えば下端５９０）のみが自身に折り重ねられる点が、図８のアプリケータパッド４４４とは異なる。図８のアプリケータパッド４４４と同様に、第１の長さの材料５７８を半分に折り重ねて、折り曲げ端５８２及び開放端５８４を有する折り重ねられた部分５９４を形成する。第１の端５９０は、開放端５８４において折り返されて第１のシート材料５７８に対して折り重ねられ、二重に折り重ねられた部分５９６を形成する。したがって、折り重ねられた部分５９４は、床と接触する滑らか且つ／又はあまり流体透過性ではない第１の側５８６と、床から離間している、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）且つ／又はより流体透過性であると共に吸収性の第２の側５８８とを含み、二重に折り重ねられた部分５９６は、床から離間している、滑らか且つ／又はあまり流体透過性ではない第１の側５８６と、床と接触するより粗い且つ／又はより流体透過性である第２の側５８８とを含む。ここでは、図９の実施形態の特徴及びその代替形態に関するさらなる説明については、図８の実施形態を参照するものとする。
【００３３】
図１０に示されるアプリケータパッド６４４は、アプリケータパッド６４４が１つの折り目しか含まないという点において図８のアプリケータパッド４４４とは異なる。図１０に示されるアプリケータパッド６４４は、第１の端６９０及び第２の端６９２を有する第１の長さの材料６７８を含む。第１の端６９０は、第１の長さの材料６７８に対して折り重ねられ、折り曲げ端６８２及び開放端６８４を有する折り重ねられた部分６９４を形成する。図６〜図９と関連して上述した長さの材料と同様に、図１０に示される実施形態における第１の長さの材料６７８は、異なる特性を有する第１の側６８６及び第２の側６８８を含む。例えば、第１の側６８６は、実質的に流体不透過性である実質的に滑らかな表面を有することができ、第２の側６８８は、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）より流体吸収性の表面を有することができる。図１０に示されるアプリケータパッド６４４の折り曲げ端６８２は床と接触する粗い第２の側６８８を含み、開放端６８４は、床と接触する、より滑らかなあまり流体透過性ではない第１の側６８６を含む。床が、パッド６４４の異なる部分にある第１の側６８６及び第２の側６８８の両方と接触することによって、少ない抗力で流体をより均一に拡散させることが可能となり得る。これに関して、流体は、第１の長さの材料６７８の折り曲げ端６８２内に少なくとも部分的に吸収されると共にこれによって押されることができるが、その間、第２の端６９２において床の表面に面する第１の長さの材料６７８のあまり流体吸収性ではない（またいくつかの場合では流体不透過性である）側によって、第１の長さの材料６７８の第２の端６９２に吸い込まれることが防止される。図１０に示される実施形態において第１の長さの材料６７８が自身に折り重ねられる結果、アプリケータパッド６４４の幅の半分未満に沿って延びる厚さが２倍になるが、第１の長さの材料６７８はその代わりに、アプリケータパッド６４４の幅の少なくとも半分、またいくつかの場合では半分超が２倍の厚さを有するように折り重ねてもよい。
【００３４】
図１１に示されるアプリケータパッド７４４は、図１１の第１の長さの材料７７８がアプリケータパッド７４４の幅にわたって２倍の厚さを有するように折り重ねられるという点で、図９のアプリケータパッド５４４とは異なり、図９の第１の長さの材料５７８は、アプリケータパッド５４４の端５８４において（第１の端５９０が上述のように自身に折り重ねられることによって）３倍の厚さを有するように折り重ねられる。図１１に示されるアプリケータパッド７４４の第１の長さの材料７７８は、第１の端７９０及び第２の端７９２を有する。第１の端７９０は、第１の長さの材料７７８に対して折り返されて、第１の折り曲げ端７８２ａを有する第１の折り重ねられた部分７８４ａを形成し、第２の端７９２は第１の長さの材料７７８に対して折り返されて、第２の折り曲げ端７８２ｂを有する第２の折り重ねられた部分７８４ｂを形成する。図６〜図１０と関連して上述した長さの材料と同様に、図１１の示される実施形態の第１の長さの材料７７８は、異なる特性を有する第１の側７８６及び第２の側７８８を含む。例えば、第１の側７８６は、実質的に流体不透過性である（またいくつかの場合では実質的に滑らかな）表面を有することができ、第２の側７８８は、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）より流体吸収性の表面を有することができる。床の表面が、パッド７４４の異なる部分にある第１の側７８６及び第２の側７８８の両方と接触することによって、上述したように少ない抗力で流体をより均一に拡散させることが可能となり得る。
【００３５】
図１１に示される第１の長さの材料７７８の対向する両端７９０、７９２は、図１１では互いに実質的に垂直に位置合わせされているが、そのような位置合わせは必要ではない。例えば、他の実施形態では、第１の長さの材料７７８の両端７９０、７９２は、第１の長さの材料７７８の任意のそれぞれの部分を覆うことができ（すなわちアプリケータパッド７４４の幅の任意の部分にわたって延びることができ）、依然として、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）且つ／又はより流体透過性であると共に吸収性の側７８８が露出している第１の折り重ねられた部分７８４ａと、より滑らか且つ／又はあまり流体透過性ではない（またいくつかの実施形態では流体不透過性の）側７８６が露出している第２の折り重ねられた部分７８４ｂとを有するアプリケータパッド７４４がもたらされる。さらに、折り重ねられた部分７８４ａ、７８４ｂは１つの折り目しか有しないものとして図１１に示されるが、折り重ねられた部分７８４ａ、７８４ｂのいずれか又は両方は、同じか又は異なる長さの任意の数のさらなる折り目を有することができる。アプリケータパッド７４４の一方の側に露出しているより粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）且つ／又はより流体透過性であると共に吸収性の側７８８と、アプリケータパッド７４４の反対の側に露出しているより滑らか且つ／又はあまり流体透過性ではない（またいくつかの実施形態では流体不透過性の）側７８６とをそれぞれ画定する折り重ねられた部分７８４ａ、７８４ｂを有するアプリケータパッド７４４の利点は、アプリケータパッド７４４をひっくり返して、床の表面に対して同じか又は同様のアプリケータパッド構造を提示することができることである。したがって、（アプリケータパッド７４４の一方の側が汚れるか又は別様に所望の程度まで使用されると）そのような実施形態のアプリケータパッド７４４をひっくり返して再び使用することができる。ひっくり返されるパッドを接続するのに必要ないかなるファスナも損傷を受けていないのであれば、本明細書において開示される本発明の他の実施形態によるパッド（例えばパッド２４４、３４４、４４４）にも同じことが言える。
【００３６】
本発明の様々な実施形態によるアプリケータパッド４４、１４４、２４４、３４４、４４４、５４４、６４４及び７４４は、後述する性能及び材料特徴を有する複数の異なる材料から構成することができる。例として、そのようなアプリケータパッド４４、１４４、２４４、３４４、４４４、５４４、６４４及び７４４は、繊維状材料、ウェブ、発泡体及び他のスポンジ状材料、プラスチック要素等から構成することができる。例示的な床仕上げ用仕上げ材料としては、ポリエステル繊維、レーヨン、綿、ウール、ポリオレフィン、ナイロン等のポリアミド及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
【００３７】
本発明の様々な実施形態によるアプリケータパッド４４、１４４、２４４、３４４、４４４、５４４、６４４及び７４４は、後述する材料特徴を有する材料を製造するのに好適な複数の既知の技法を使用して作製することができる。
【００３８】
本発明の様々な実施形態によるアプリケータパッドの発展形態（development）では、複数の清掃パッド、布及びフィルタを、均一な床仕上げ剤の分散及び不均一な表面を平坦化（leveling）することに関して試験した。これらの材料は、床仕上げ剤を表面上で分散させるために使用した場合、予期せぬ結果を示した。最初の２つの材料は、Ahlstrom Corporation（Helsinki, Finland）から入手可能な、ＨＦ ４０ ＨＳ１Ｓ（以下「ＨＦ４０」）及びＨＦ３２Ｄという商品名（product designation）で入手可能なエアフィルタ材料であり、３つ目の材料は、Nox-Bellcow（Zhongshan, China）から入手可能なエアフィルタ材料（以下「Ｎｏｘ」）である。エアフィルタ材料が、従来のスクラブパッド及びアプリケータパッドと同程度優れた又はこれらよりも良好な機能を果たすことは、予期せぬことであると共に驚くべきことであった。床仕上げ性能を改善し得る材料特性を求めるために、様々な試験を行い、これらの３つのエアフィルタ材料、並びに市場で容易に入手可能な多くのスクラブパッド及びアプリケータパッドに関して材料特性を求めた。例えば、これらの材料を、密度、摩擦、圧縮抵抗、多孔度、拡散、吸収性等に関して様々な従来のパッドと比較した。
【００３９】
摩擦／抗力
試験中、エアフィルタ材料（すなわちＨＦ４０、ＨＦ３２Ｄ及びＮｏｘ）が、達成されるコーティングの質を損なうことなく抗力を驚くほど劇的に低下させたことが観察された。したがって、これらの観察結果を試験するために様々な試験を行った。具体的には、種々の従来の材料に関して同じ表面上で摩擦係数を計算し、エアフィルタ材料と比較した。３つの異なる試験を行った。１つの試験では、共通の表面に対する乾燥摩擦係数（静及び動）を求めた。２つ目に、共通の表面に対する湿潤摩擦係数（静及び動）を求めた。３つ目に、Ｊａｍｅｓ Ｍａｃｈｉｎｅを使用して静摩擦係数を測定した。
【００４０】
上記の第１の摩擦試験及び第２の摩擦試験の両方に関して、直径が６インチである材料のサンプルを、Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔを使用して規定の垂直力（Ｚ力）下で、コーティングしたタイル表面（JohnsonDiversey, Inc.から入手可能なＣａｒｅｆｒｅｅ（登録商標）床仕上げ剤の４層コーティングを有する、Armstrong製の黒色ＶＣＴ）上で別々に引きずった。試験の１サイクルには、パッドをタイルの片側からタイルの反対側まで移動させること、及び次いで、パッドをタイルを横切って反対方向に移動させることが含まれていた。各パッドは、サイクル間に休止を挟んで、タイル上で２サイクル引きずった（合計４回の通過）。実行中に、パッドの位置と、実行時間と、水平力（Ｘ）及び垂直力（Ｚ）の両方とが、１秒当たり１００データ点の速度で記録された。各通過の開始時にパッドがタイル上を移動し始めたとき、水平（Ｘ）方向の第１のピーク力（すなわち静的力）が検出され、パッドがタイル上を移動している間に、水平（Ｘ）方向のより低い力（すなわち動的力）が検出された。（全ての通過を通した）平均摩擦係数及び第１のピーク（静的）時の摩擦係数を、平均Ｘ力（全ての通過）を平均Ｚ力（全ての通過）で除算すること、及び第１のピーク時のＸ力（静的）をその時点のＺ力で除算することによってそれぞれ計算した。平均の係数は、非常にわずかだけ高いものとし、動的係数としてみなすことができる。乾燥試験の場合、材料は濡らさなかった。湿潤試験の場合、使用条件を部分的にシミュレートするために材料を２５ｍＬの水で濡らした。このデータが、以下の表Ｉ（湿潤）及び表Ｉ（乾燥）に含まれる。
【００４１】
【表１】
【００４２】
最小の静摩擦係数値を有するサンプルはフィルタ材料（ＨＦ４０）であった。表Ｉ（湿潤）における結果から、ＨＦ４０フィルタ材料は、湿潤時、約０．３９の静摩擦係数及び約０．２４の動摩擦係数を実証し、これらは他の試験材料よりも実質的に低かった。ＨＦ３２Ｄフィルタ材料は、湿潤時、約０．４５の静摩擦係数及び約０．２６の動摩擦係数を実証し、これは他の試験材料よりも実質的に低かった。表Ｉ（乾燥）における結果から、ＨＦ４０フィルタ材料は、乾燥時、約０．３８の静摩擦係数及び約０．２８の動摩擦係数を実証し、これらは他の試験材料よりも実質的に低かった。
【００４３】
本発明者らは、本発明によるいくつかのパッドの実施形態において、上記試験方法に従って試験した静摩擦係数が約０．７５未満であることを発見した。いくつかの実施形態では、静摩擦係数は約０．５５未満である。さらに他の実施形態では、この静摩擦係数は約０．４５未満である。
【００４４】
上記のように、材料はＪａｍｅｓ Ｍａｃｈｉｎｅ試験（ＡＳＴＭ Ｄ−２０４７）を使用することによっても試験した。この試験は一般的に、安全対策として標準的な「シュー（shoe）」に対する研磨コーティングしたフローリング表面の静摩擦係数を測定するために使用される。具体的には、この試験は通常、「シュー」としての金属板に取り付けられた一切れの革を使用し、規定の垂直力下で床の表面の上に「シュー」を置く。次いで、シューが上記力下で滑るまで床材料を横方向に動かす。シューが床に対して滑った点が、静摩擦係数の尺度となる。
【００４５】
Ｊａｍｅｓ Ｍａｃｈｉｎｅ試験はまた、変更を加えていない（すなわちさらなるコーティングを塗布していない）１２インチ×１２インチのArmstrong製の新たな黒色ビニル複合タイルに対するこれらの材料それぞれに関する静摩擦係数を求めるように適合された。この変更を加えた試験では、３インチ×３インチの材料サンプルを「シュー」に取り付けた。試験と試験との間に、新たなタイルを、タイルからいかなる粒子も除去するために不織（non-link）ティッシュで軽く拭いた。パッド材料の平均静摩擦係数が以下の表ＩＩに含まれる。
【００４６】
【表２】
【００４７】
本発明者らは、床仕上げ剤を塗布するときに受けるモップの抗力は、上記の変更を加えたＪａｍｅｓ Ｍａｃｈｉｎｅ試験からの結果と同じ傾向を有することを発見した。しかし、Nox-Bellcow製の材料の場合、材料の、より滑らかな表面を有する側が、おそらくは極めて高い圧力（約８．９ポンド／平方インチ）（塗布中にパッドにかかるヘッドの圧力（約０．０２ポンド／平方インチ〜０．２ポンド／平方インチ）よりも何倍も高いという結果である）下でその表面がタイルに食い込む（biting）ことに起因する或る程度の（an amount）摩擦を呈することに気がついた。本発明者らは、本発明によるいくつかのパッドの実施形態において、変更を加えたＪａｍｅｓ Ｍａｃｈｉｎｅ試験法に従って試験した静摩擦係数が約０．３２未満であるべきであることを発見した。より好ましい実施形態では、静摩擦係数は約０．２８未満である。さらにより好ましい実施形態では、この静摩擦係数は約０．２６未満である。
【００４８】
密度
上記のように、密度がエアフィルタ材料の場合に注目される性能特徴を提供するのに役立つか否かを判断するために、種々の材料に関して密度も測定した。可能な床仕上げ用パッドの多くを様々な状況下で試験し、所望の床仕上げ剤塗布結果をもたらすパッドのいくつかの材料特性を求めた。サンプル積層体を２枚の板間に挟み、ＡＳＴＭ Ｄ６５７１に従ってサンプル積層体の高さを測定した。サンプル積層体の重量も測定し、これらのパラメータを使用してサンプルの体積及び密度を計算した。このデータを収集し、以下の表ＩＩＩに列挙した。サンプルのばらつきによる効果を低減するために、同じ材料を積層した複数の層を用いて全てのサンプルを試験したことに留意されたい。
【００４９】
【表３】
【００５０】
試験データに記されるように、好ましいフィルタ材料は約０．０３６〜約０．０４６の材料密度を有していた。材料密度は、抗力、多孔度及び吸収性にいくらかの影響を与えると考えられる。したがって、本発明者らは、実験を通して、約０．０１ｇ／ｃｍ３〜約０．０８ｇ／ｃｍ３である、本発明の様々な実施形態によるアプリケータパッドの許容可能な密度値の範囲が望ましいことを発見した。許容可能な密度値の第２のより狭い範囲は、約０．０２５ｇ／ｃｍ３〜約０．０６ｇ／ｃｍ３である。密度値のより好ましい範囲は、
約０．０３５ｇ／ｃｍ３〜約０．０５ｇ／ｃｍ３である。
【００５１】
厚さ
全体的なパッド高さが、本発明によるアプリケータパッドの別の重要な材料特性であり得る。後述するように、好ましい範囲の高さすなわち厚さは、（１）不均一な床にわたって良好な結果を提供し、且つ（２）使用時に仕上げ剤が用具ヘッド１２の上部へ流れることを阻止することができる。本発明者らは、約０．３ｃｍ〜約２．５ｃｍである、本発明のいくつかの実施形態によるアプリケータパッドの高さが望ましいことを発見した。より好ましい実施形態では、高さは約０．６ｃｍ〜約２．０ｃｍである。最も好ましい実施形態は約０．９ｃｍ〜約１．５ｃｍの高さを有する。本明細書に記載されると共に試験される３つのフィルタ材料ＨＦ４０、ＨＦ３２Ｄ及びＮｏｘ材料は全て比較的薄いものであった。所望の効果を達成するために、試験においてこれらの材料の複数の層を使用した。
【００５２】
圧縮抵抗
本発明者らはまた、圧縮抵抗がアプリケータパッドの性能を示すことができる別の材料特性であることを発見した。例えば、材料の圧縮抵抗が高くなるほど、塗布される床仕上げ剤はコーティング重量においてより一貫すると共に均一になる傾向があることが分かっている。材料の圧縮抵抗を求めるために可能な１つの試験がＡＳＴＭ Ｄ６５７１試験である。この試験は、パッドへ質量を加え、且つパッドから質量を取り除くという複数の段階を含み、対象の材料の圧縮と、質量を取り除いた後の材料の弛緩とを求める。以下の表ＩＶは、ＨＦ４０材料及び上述の他の材料の試験中に用いたパッド材料のサイズ及び質量値のまとめを示す。
【００５３】
【表４】
【００５４】
上述のＡＳＴＭ Ｄ６５７１試験中に最初のパッド高さを測定し、質量をパッド上に位置決めした直後に再びパッド高さを測定し、次いで、質量をパッドに載せたまま１０分経過した後、３回目の測定を行った。次いで質量を取り除き、高さを直ちに測定し、質量をパッドに載せないまま１０分後に再び測定した。これらのステップ（以下に示されるＡ〜Ｆ）をＡＳＴＭ Ｄ６５７１手順に従って測定し、本来のＡＳＴＭ Ｄ６５７１試験から変更した後続のステップ（Ｇ’〜Ｊ’）を異なる時間にわたって繰り返した（表Ｖにはプライム記号（’）を付けて記す）。例えば、Ｇ’は、上記試験において指定されている２４時間ではなく、質量をパッド上に２時間にわたって置いた後３回目に測定したものであり、Ｊ’は、１時間の経過ではなく３０分の経過後に測定したものである。この試験から収集したデータが以下の表Ｖに含まれる。
【００５５】
【表５】
【００５６】
これらの結果から、３つの変数：Ｌ、Ｍ及びＬ−２ｈｒを計算した。Ｌは圧縮抵抗であり、質量をサンプル積層体（複数の層の積層体）上に１０分間位置決めした後のサンプル積層体の高さを、最初の質量がない状態の高さで除算したものに１００を乗算したものに等しい。Ｍは弾性損失であり、最初の質量がない状態の高さと、１０分後の弛緩した高さとの差を、全て最初の質量がない状態の高さで除算したものに１００を乗算したものに等しい。Ｌ−２ｈｒは、２回目に質量を加えて２時間が経過した後のサンプル積層体の圧縮抵抗である。具体的には、Ｌ−２ｈｒは、質量を２時間加えた後の高さを、質量を取り除いて１０分後に回復した高さで除算したものに１００を乗算したものに等しい。まとめると、表Ｖから読み取ると、式は、Ｌ＝１００×Ｃ／Ａ、Ｍ＝１００×（Ａ−Ｅ）／Ａ及びＬ−２ｈｒ＝１００×Ｇ’／Ｅである。計算値Ｌ、Ｍ及びＬ−２ｈｒを含むデータをまとめたものが以下の表ＶＩに含まれる。
【００５７】
【表６】
【００５８】
表ＶＩのデータは、ＨＦ４０パッドが、圧縮に付される時間の長さに応じて約７５〜約７７の圧縮抵抗を有することを示す。これらのフィルタ材料は最高の圧縮抵抗試験値を有しないが、測定値は許容可能である。
【００５９】
液体吸収力
操作者は、床の研磨又は仕上げを終えると、通常は用具１０を床から持ち上げる。パッドを床から持ち上げた後、パッドから最小限の流体しか落下しないのが望ましい。（例えばパッド内の）流体を落下させるか又は保持する材料の傾向を示す性質が、液体吸収力（ＬＡＣ）である。ＬＡＣ試験（ＩＮＤＡ及びＥＤＡＮＡが共同で公表する標準的な試験方法：ＷＳＰ１０．１（０５））は、材料を流体中に１分間浸漬すること、続いて材料を取り出すこと、及び材料から流体を２分間落下させることを含む。乾燥サンプルの質量（Ｍｋ）を試験前に測定し、湿潤サンプルの質量（Ｍｎ）を試験後に測定する。ＬＡＣパラメータは、乾燥サンプルの質量（Ｍｋ）と、湿潤サンプルの質量（Ｍｎ）とを比較するものである。ＬＡＣ（パーセント）の式は、ＬＡＣ％＝（Ｍｎ−Ｍｋ）×１００％／Ｍｋである。本発明に関して、サンプル材料当たり試験を５回繰り返し、ＬＡＣ％を計算した。様々なサンプルのＬＡＣが以下の表ＶＩＩに含まれる。
【００６０】
【表７】
【００６１】
表ＶＩＩの結果によると、ＨＦ４０サンプルは、１３６２％の平均ＬＡＣ％を有し、Ｎｏｘサンプルは１１８５％の平均ＬＡＣ％を有していた。示されるように、エアフィルタ材料は、試験した他のサンプルのいずれよりも高いＬＡＣ％を有していた。本発明者らは、本発明のいくつかの実施形態において、床仕上げ材料の良好な拡散を促し、且つ／又はフロアポリッシュの落下を阻止するために、液体吸収力が高いことが望ましいであろうことを発見した。本発明者らは、少なくとも約５００％のＬＡＣを有するアプリケータパッド材料が望ましいことを発見した。しかし、本発明者らはまた、少なくとも約９００％のＬＡＣを有するようなアプリケータパッド材料がより望ましいことを発見した。最後に、本発明者らはまた、少なくとも約１１００％のＬＡＣを有するようなアプリケータパッド材料が最も望ましいことを発見した（例えばＨＦ４０及びＮｏｘフィルタ材料等のエアフィルタ材料）。
【００６２】
多孔度
性能を示す別の材料特性が多孔度であり得る。理論的には、多孔度が低い材料がより良好な塗布結果を提供するはずである。しかし、多孔度は、抗力及びＬＡＣと十分にバランスを取らなければならない。
【００６３】
不透明度が、多孔度を比較的示し得ることが想定される。不透明度は、材料によって遮断される、すなわち材料を通過することができない光の量である。不透明度は、材料内の空所を測定することによって材料の多孔度を示すことができる。材料の不透明度（すなわち遮断されるバックグランドの量）が高いほど、材料の多孔度は低くなる。したがって、アプリケータパッド材料のより高い不透明度値を材料のより低い多孔度と関連付けることができる。低いレベルの材料の多孔度は通常、床に対する床仕上げ剤の一貫した均一な層において良好な役割を果たす。したがって、アプリケータパッド材料のより高い不透明度値が望ましい場合がある。
【００６４】
本発明に関連するアプリケータパッド材料の試験において、変更を加えたＷＳＰ ６０．４「不織布不透明度（Nonwoven Opacity）の標準的な試験方法」を使用した。いくつかのサンプルの不透明度を求めるために、試験は、Ｌｅｎｅｔａカード（大口径反射率機器測定に十分大きい黒色領域及び白色領域の組み合わせを有するチャート）の黒色領域の反射係数（明度測定、Ｌ）、及び同じ黒色領域に配置される被試験材料の１枚のシートの反射係数（明度測定、Ｌｓ）を測定した。各材料の５つのサンプルを試験し、各サンプルのＬ値を平均し、次いで黒色シートのＬ値と比較した。明度測定値（Ｌｓ−Ｌ）の変化、黒色シートの明度測定値（Ｌ）とサンプルの明度測定値（Ｌｓ）との差を測定し、以下の表ＶＩＩＩに含めた。不透明度は一般的にサンプルの厚さ（Ｔ）に基づいて変化するため、各サンプルの厚さも測定した（表ＩＩＩを参照）。最後に、式（Ｌｓ−Ｌ）／Ｔを使用して不透明度を計算し、以下の表ＶＩＩＩに含めた。なお、この試験に関して、各材料は光を実質的に等しく反射することが想定される。
【００６５】
【表８】
【００６６】
上述のＨＦ４０材料は、不透明度の変化が約１２０Ｌ／ｃｍであり、Ｎｏｘサンプルは変化が約１３１Ｌ／ｃｍであった。本発明者らは、いくつかの実施形態において、約５５Ｌ／ｃｍ以上の不透明度値が望ましいことを発見した。他の実施形態では、本発明者らは、アプリケータパッド材料の望ましい不透明度値が約１００Ｌ／ｃｍ以上である（例えば上述のＨＦ４０及びＮｏｘ材料等のポリエステルエアフィルタ材料）ことを発見した。
【００６７】
本発明者らが観察した１つの興味深い態様は、多孔度が高い材料が、薄いか又は通常の厚さのコーティングを塗布する場合よりも極めて厚いコーティングを塗布する場合においてより良好な性能をもたらすことである。材料の多孔度が高いほど、床に塗布される床仕上げ剤のコーティングは厚くなる。したがって、極めて厚いコーティングが望まれる用途では、ＨＦ３２Ｄ等のより低い不透明度値のパッド材料が望ましいであろう。
【００６８】
拡散
床仕上げ剤に影響を与え得る別の材料特性は拡散特徴である。拡散特徴が高ければ、アプリケータパッドは、床の表面上に流体をより均一に分散させることができる。本発明の実施形態に関連するアプリケータパッド材料のサンプルを、無塵室で使用されない不織布の動的拭き取り効率を求めるＡＳＴＭ Ｄ６７０２標準試験方法の変更を加えたバージョンを用いて試験した。これらのサンプルを、９６ｍｍ×７４ｍｍの面積を有するように切断し、９９４ｇの重量である重量ブロックに取り付けてサンプルブロックを形成した。このサンプルブロックを、仕上げ剤の２層のコーティングが既に塗布されている白色ビニル複合タイル（ＶＣＴ）の上部に置いた。サンプルブロックの長縁をタイルの縁と位置合わせした。サンプルブロック上にあるパッドの拡散特徴を示すために、少ない割合の染料を床仕上げ剤に加えた。染料を含む定量の床仕上げ剤を、ピペットを用いてサンプルブロックの正面に置いた。次に、サンプルブロックをタイルの反対の側へ向かって約３秒〜４秒徐々に動かし、約２２５ｍｍの距離を移動させた。床仕上げ剤中に、２つの異なる濃度の染料（すなわち床仕上げ剤中０．０２％の染料及び０．０５％の染料）を使用した。第１の試験においては０．５ｍＬの仕上げ剤を使用し、第２の試験においては１ｍＬの仕上げ剤を使用し、第３の試験においては１．５ｍＬの仕上げ剤を使用した。
【００６９】
試験した各アプリケータパッド材料の水平方向の拡散パターン（すなわち、タイルに沿った床仕上げ剤の幅）を測定し、被試験材料の拡散能力を間接的に測定した。タイル上に拡散した床仕上げ剤の幅を、仕上げ剤の拡散開始時、仕上げ剤の拡散の中間時点、及び仕上げ剤の拡散の終了時に測定した。パッド上の床仕上げ剤の幅も様々な時点で測定し、最大の幅を記録した。パッド上の最大の幅を開始時のタイル上の幅で除算することによって拡散を計算した。終了時のタイル上の幅を開始時のタイル上の幅で除算することによって、各材料によるタイル上での床仕上げ剤の拡散がどの程度効率的であるかを示した。この試験の結果を以下の表ＩＸに示す。
【００７０】
【表９】
【００７１】
このデータは、ＨＦ４０エアフィルタ材料が、Ｇｌｉｔ９８白色パッドよりも効率的に床仕上げ剤を拡散することを示す。これを示す１つの方法は、試験毎に、タイル上の終了時の拡散値と開始時の拡散値とを比較することであり、この比較はタイル上の終了時の幅を開始時の幅で除算することである。表ＩＸの値から計算すると、ＨＦ４０パッドの平均値は１．７８であり、Ｇｌｉｔパッドの平均値は１．１５であった。ＨＦ４０パッドの値はＧｌｉｔパッドの値よりも高いため、ＨＦ４０パッドによって、床仕上げ剤が改良された方法でさらに拡散される。
【００７２】
拡散性能を示す別の方法は、開始時点と終了時点との間の仕上げ剤拡散角度を計算することである。開始時点の幅と終了時点の幅との差の半分の量を移動した長さで除算し、この非の逆正接を計算した。開始時点と中間時点との間の仕上げ剤拡散の角度を同様に計算し、以下の表Ｘの、「全行程」と題された行にある開始時点と終了時点との間の拡散角度と共に、「最初の半分」と題された行に含める。
【００７３】
【表１０】
【００７４】
表Ｘのデータが示すように、ＨＦ４０の拡散能力又は拡散する角度は、Ｇｌｉｔパッドよりも優れている。したがって、ＨＦ４０パッドは、試験条件下において、表ＩＸ及びＸに示されるようにＧｌｉｔパッドよりも迅速且つ均一に床仕上げ剤を拡散させた。本発明者らは、本発明のパッドのいくつかの実施形態において、（パッドが飽和しすぎていない場合に）約２度よりも大きい平均拡散角度を有する材料が有利且つ望ましいことを発見した。
【００７５】
平坦化
床仕上げ剤に影響を与え得る別の材料特性は、アプリケータパッド材料の平坦化特徴である。平坦化特徴が高ければ、アプリケータパッドは床に比較的滑らかなコーティングを残すことができる。理論的には、磨耗性が少なくより滑らかな材料表面がより良好な平坦化性能を提供するはずである。しかし、そのような表面特徴は、抗力によって十分に釣り合いを取られるはずである。
【００７６】
残念ながら、標準的な磨耗試験（例えば米国特許第４，０７８，３４０号明細書に記載されている３Ｍ／ＳＴ試験方法によるシーファー値、及び磨耗に対するプラスチック材料の耐性についての、ＡＳＴＭ Ｄ１２４２によって測定した重量損失）による重量損失測定値は、磨耗特徴が低いものからないものまである好適なパッド材料にとっては非常に低い。したがって、本発明者らは、高光沢コーティングの摩擦磨耗擦傷抵抗についての、ＡＳＴＭ Ｄ６２７９からの変更を加えた方法を使用した。特に、この方法は、コーティングしたタイル上でパッド材料を引きずることによって生じる光沢示度数（reading）の減少を測定するように適合された。各材料の試験の際に、４．５インチ径の材料サンプルを、Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔを使用して５ポンドの規定の垂直力（Ｚ力）下で、コーティングしたタイル（室温で３週間老化させた、JohnsonDiversey, Inc.から入手可能なＳｉｇｎａｔｕｒｅ（登録商標）床仕上げ剤の６層コーティングを有する黒色のArmstrong製タイル）上で５０ｒｐｍで回転させながら移動させた。パッド移動の開始時の不均一な抗力（より高い抗力）の影響を回避するために、各パッドを試験タイルの外側に置き、タイルの全長にわたって、試験領域の反対側の外側まで移動させ、次いで、タイル張りされた試験領域を横切るように反対方向に移動させて開始位置まで戻した。これらの試験において、各パッドを、この全試験サイクル中に５０ｒｐｍで回転させた。各パッド材料の２片を試験し、試験前後の光沢示度数を測定し、以下の表ＸＩにまとめた。
【００７７】
【表１１】
【００７８】
試験した３つの材料のうち、３Ｍ ５１００赤色パッドが最も磨耗性が高く、シーファー値が０．１グラムである（供給元：3M社製品のシート）。本発明者らは、行った試験に基づいて、好適なパッド材料は３Ｍ赤色パッドよりも磨耗性が低いべきであることを発見した。表ＸＩのデータが示すように、好ましいパッド材料は１０ポイント未満の光沢損失、すなわち光沢示度数の変化しか生じない。より好ましい実施形態では、光沢損失は約５未満である。さらにより好ましい実施形態では、この光沢損失は約２未満である。
【００７９】
本発明の様々な実施形態によるアプリケータパッドは、床用用具に関して従来のアプリケータパッドに勝る優れた性能結果を提供することが本発明者らによって見出されている特性の特定の組み合わせを有する。そのような特性は、上述のような特性を含み、これらに関しては本発明者らが試験を行った。本発明者らは、特性の特定の組み合わせ（すなわち上述の材料特徴及び性能特徴）によって、従来の床仕上げ剤用具のアプリケータパッドと比較して有意な改善がもたらされることを発見した。１つのそのような組み合わせは、特に上記で言及した範囲内の湿潤摩擦係数（動的−平均であれ、又は静的−第１のピークであれ）及びＬＡＣ及び／又は不透明度である。別のそのような組み合わせは、特に上記で言及した範囲内のパッド材料密度及びＬＡＣ及び／又は厚さである。さらに別のそのような組み合わせは、特に上記で言及した範囲内のパッド材料圧縮抵抗及びパッド材料厚さ及び／又は不透明度である。ポリエステル及び他の高分子不織材料、例えばエアフィルタ材料（例えばＨＦ４０又はＮｏｘエアフィルタ材料）はそのような望ましい性能特徴の組み合わせを有するが、上記材料特徴及び性能特徴を有する他の材料が可能であり、本発明の精神及び範囲内に入ることが理解されるであろう。
【００８０】
いくつかの実施形態では、パッド４４は、モノフィラメント、糸、トウ、又は結合フィラメント状の材料であり得る繊維を含むことができる。床仕上げ剤分散材料として使用することができる材料はフィラメント繊維に限定されず、３次元繊維状ウェブ、フォーム、フロックフォーム、及び他のスポンジ状材料、針で穿孔した材料、連続気泡材料等のウェブも含むことができる。いくつかの非常に好ましい実施形態では、床仕上げ剤分散材料は、織編したランダムに延びる可撓性ファイバから形成される開放型の不織３次元ウェブであり、この場合、隣接する繊維間の織目が開放していることによって、互いに連通する空隙の３次元方向に延びる網目が形成される。
【００８１】
アプリケータパッド４４用の床仕上げ剤分散材料の例は、ポリプロピレン及び／又はポリセステル繊維を含むがこれらに限定されない。さらなる床仕上げ剤分散材料としては、例えば米国特許第２，９５８，５９３号明細書、米国特許第４，３５５，０６７号明細書及び米国特許第４，８９３，４３９号明細書に記載されている低密度開放型不織繊維状材料等の不織布材料、並びにスクリム及びスクリーン等の織物が挙げられる。さらに、上記特性を有するブラシを含む他の開構造材料を使用することができる。床仕上げ剤分散材料として好適である物質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、変性ポリウレタンを含むポリウレタン、ナイロン等のポリアミド、並びにそれらの混合物及び組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
【００８２】
作業時には、床仕上げ剤をかたまりのまま床へ送達し、アプリケータパッドによって分散させる。アプリケータパッドは、床の上で床仕上げ剤を拡散させるために、床に堆積されたかたまりの床仕上げ剤と接触し、操作者がアプリケータパッドを介して床へ加える圧力にかかわらず、床の上で実質的に均一にかたまりの床仕上げ剤を拡散させる。実質的に均一な拡散は、アプリケータパッドの材料品質によって達成される。
【００８３】
上記の、また図面に示される実施形態は、例示としてのみ提示されており、本発明の概念及び原理を限定する意図はない。したがって、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく要素並びにそれらの構成及び配置における様々な変更が可能であることを当業者は理解するであろう。例えば、多くの材料特性が、アプリケータパッド４４にとって理想的な床仕上げ剤特徴を提供するものとして明記されている。本発明は、これらの特性の全てを組み込む単一のパッドを必要とするわけではない。むしろ、（上述のような）特性の１つ又は複数を有するパッドが特定の目的に望ましい場合がある。
【００８４】
本発明の或る特定の特徴及び要素に対する様々な代替形態が、本発明の特定の実施形態を参照して説明されている。互いに排他的であるか又は上記の各実施形態と矛盾する特徴、要素及び動作方法を除いて、１つの特定の実施形態を参照して記載される代替的な特徴、要素及び動作方法が他の実施形態に適用可能であることに留意されたい。
【００８５】
本発明の様々な特徴は添付の特許請求の範囲に記載される。
【背景技術】
【０００１】
床仕上げ剤（例えばフロアワックス、ポリウレタン、又は他の床仕上げ材料若しくは床シール材料等）を、床の表面等の表面に塗布するために使用される種類のモップ状アセンブリが既知であり、以下では、床仕上げ剤塗布用具又はアセンブリとして交換可能に総称される。いくつかの従来の床仕上げ剤塗布用具は一般的に、床仕上げ剤塗布ヘッドと、該ヘッドに枢動可能に取り付けられているハンドルとを含む。多くの場合、バルブアセンブリが、ヘッドに隣接してハンドルに取り付けられており、且つリザーバから床への床仕上げ剤の流れを制御するように床仕上げ剤と流体連通している。バルブは通常、該バルブを通る床仕上げ剤の流れを止めるために閉じられているが、該バルブを通して床仕上げ剤を流し、ヘッドに近接する位置にある床に堆積させることができるように手動で開くことができる。床仕上げ剤は、ヘッドによって、又はより詳細にはヘッドに連結されているアプリケータパッドによって表面上で拡散される（spread：広げられる）。これらの従来のアセンブリは典型的に、使い捨て可能と考えられる妥当なコストで、床に塗布される床仕上げ剤の量を正確には制御しない。
【発明の概要】
【０００２】
本発明は、床仕上げ剤塗布パッド及び／又は床仕上げ剤を床へ塗布する方法に関する。
【０００３】
いくつかの実施の形態はまた、床仕上げ組成物を床等の基材表面へ塗布するのに有用な、特有の床仕上げ剤アプリケータパッドを特徴とする。
【０００４】
いくつかの実施の形態では、床仕上げ剤塗布パッドは、相互に連通する空隙の３次元方向に延びる網目を有する材料を含む。
【０００５】
本発明のいくつかの実施の形態は、保護用床仕上げ剤を床へ塗布する方法であって、床仕上げ剤塗布用具を準備すること、バルブアセンブリを閉位置から開位置へ作動すること、バルブアセンブリの開位置への作動に応答して床仕上げ剤を床へ分配（dispensing：供給）すること、及び分配した床仕上げ剤を、パッドを用いて床の上で拡散することを含む、方法に関する。
【０００６】
本発明のいくつかの実施の形態は、床仕上げ剤アプリケータパッドを提供し、該床仕上げ剤アプリケータパッドは、第１の側、及び該第１の側の反対にあり、該第１の側よりも流体吸収性である第２の側を有するエアフィルタ材料のシートから成る本体と、前縁と、該前縁の厚さとは異なる厚さを有する後縁とを有する。
【０００７】
本発明のいくつかの実施の形態は、床仕上げ剤アプリケータパッドであって、前縁と、後縁と、エアフィルタシートであって、第１の側、該第１の側の反対にあり、該第１の側よりも流体吸収性である第２の側、及び該アプリケータパッドの前縁及び後縁の一方を少なくとも部分的に画定すると共に該エアフィルタシートの少なくとも二重層を有する折り目であって、該エアフィルタシートの第２の側が床の表面と接触（engage）するように配向される、該アプリケータパッドの第１の部分をさらに画定する、折り目を有し、該アプリケータパッドの第２の部分が該エアフィルタシートによって少なくとも部分的に画定され、第２の部分にある該エアフィルタシートの第１の側が床の表面と接触するように配向される、エアフィルタシートとを有する、床仕上げ剤アプリケータパッドを提供する。
【０００８】
本発明のいくつかの実施の形態では、床仕上げ剤アプリケータパッドが提供され、該床仕上げ剤アプリケータパッドは、側面によって接合される前縁及び後縁と、地面と接触する表面とを有する本体を備え、該本体は、密度が約０．０１ｇ／ｃｍ３よりも大きく約０．０８ｇ／ｃｍ３よりも小さく、厚さが約０．３ｃｍよりも大きく約２．５ｃｍよりも小さい、フィルタ材料から成る。
【０００９】
本発明のさらなる態様は、その構成及び動作と共に、添付の図面と併せて読むと本発明の以下の詳細な説明から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の態様を具現するパッドを有する床仕上げ剤塗布用具の斜視図である。
【図２】本発明のいくつかの実施形態によるパッド及び仕上げ剤塗布用具ヘッドの斜視図である。
【図３】図２に示されるパッド及びヘッドの側面図である。
【図４】本発明の代替的な実施形態によるパッドの底面図である。
【図５】図４に示されるパッドの側面図である。
【図６】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【図７】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【図８】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【図９】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【図１０】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【図１１】本発明のいくつかの実施形態によるパッドの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のいかなる実施形態も詳細に説明する前に、本発明は、その適用が、以下の説明に記載されるか、又は添付の図面に示される構造の詳細及び構成要素の配置に限定されないことを理解されたい。本発明は、他の実施形態が可能であり、また種々の方法で実行するか又は実施することが可能である。また、本明細書で使用される表現及び用語は説明のためのものであり、限定されるものとしてみなすべきではないことを理解されたい。本明細書において、「含む（including）」、「備える（comprising）」、又は「有する（having）」、及びその変化形の使用は、その前に列挙される構成要素（item）、その均等物、及びさらなる構成要素を包含することを意味する。「取り付けられる」、「接続される」、及び「連結される」という用語は、広範に用いられ、直接的及び間接的両方の取り付け、接続及び連結を包含する。さらに、「接続される」及び「連結される」は、物理的若しくは機械的な接続又は連結に限定されず、直接的であれ間接的であれ電気的な接続又は結合を含むことができる。最後に、以下の段落で述べるように、図面に示される特定の機械的な構成は、本発明の実施形態を例示することを意図する。したがって、他の代替的な機械的な構成が可能であり、本発明の精神及び範囲内に入る。
【００１２】
ここで図面の図１を参照すると、本発明の実施形態によるパッドと共に使用することができる例示的な床仕上げ剤塗布用具１０が示されている。図示の用具は、床仕上げ剤を床へ塗布するように設計及び構成されている。いくつかの用途では、床仕上げ剤は、一時的であるか又は永久的な保護コーティング、典型的にはクリアコーティングを床の表面上へ提供することができる組成物であり得る。例えば、床仕上げ剤はフロアコーティング又はシーラであり得る。さらに、本発明によるパッドの様々な実施形態は、操作者が用具に加える力に関係なく、又は少なくとも広範な範囲のそのような圧力を通じて、床仕上げ剤の実質的に一貫した均一な層を床に塗布するように構成されている。本明細書には特定の用具が図示及び説明されるが、示される用具は本発明を限定するものではない。むしろ、実質的に任意の他の塗布用具を、本発明によるパッドと共に使用することができる。
【００１３】
図示の床仕上げ剤塗布用具１０は、床仕上げ剤塗布ヘッド１２と、ヘッド１２に枢動可能に取り付けられている第１の（又は遠位）端１５、及び床又は他の表面に沿ってヘッド１２を動かすように操作者が手で握る（engaged）ようになっている反対の第２の（又は近位）端１６に隣接する部分を有する細長いハンドル１４とを備える。
【００１４】
図示の床仕上げ剤塗布用具１０はまた、用具１０からの流体の分配を制御するバルブ（図示せず）を有するバルブアセンブリ１８を有する。いくつかの実施形態では、バルブアセンブリ１８は、ハンドル１４の第１の端１５に隣接して位置決めされ、リザーバ２６から床への床仕上げ剤の流れを調節するように動作可能である。バルブアセンブリ１８は、バルブアセンブリ１８が床への床仕上げ剤の流れを許可する開位置と、バルブアセンブリ１８が床への（又はより具体的には、バルブアセンブリ１８に位置決めされる導管を通る）床仕上げ剤の流れを許可しない閉位置とを有する。いくつかの実施形態では、バルブアセンブリ１８は、複数の流量に対応する複数の予め定められた開位置を有することができる。バルブアセンブリ１８は、複数の異なる方法で構成することができるが、図示の実施形態では、ピンチバルブ構成を有する。
【００１５】
図１に示されるように、バルブアセンブリ１８を作動するようにアクチュエータ２０がハンドル１４に連結されている。アクチュエータ２０は、操作者がリザーバ２６からの床仕上げ剤を制御するか又は選択的に分配することを可能にする。アクチュエータ２０は、任意の好適な場所（例えばハンドル１４に沿ういずれかの場所）においてハンドル１４に連結することができ、複数の異なる形態（例えばレバー、ボタン、ダイアル等）をとることができる。例えば、図１に示されるように、アクチュエータ２０は押しボタンであり、ハンドル１４の第２の端１６に位置する。しかし、他の実施形態では、アクチュエータ２０は、第２の端１６に隣接する複数の他の位置、又はハンドル１４に沿う多くの他の位置に位置することができる。さらに、アクチュエータ２０の構成も変更することができる。例えば、アクチュエータ２０は、トリガ構成又は当該技術分野において既知である他の構成を有することができる。アクチュエータ２０は、１つ又は複数のリンク機構、ロッド、ケーブル、他の力伝達アセンブリ等を介してバルブアセンブリ１８に連結することができる。いくつかの実施形態では、アクチュエータ２０は、電子アクチュエータ（例えば電気スイッチ、ボタン等）であるか、又はこれを含み得る。また、いくつかの実施形態では、アクチュエータは必要ではない。
【００１６】
図１に示されるもののようないくつかの床仕上げ剤塗布用具は、床仕上げ剤送達システム２５を含む。床仕上げ剤送達システム２５は、永久的であるか又は交換可能な床仕上げ剤リザーバ２６を含むことができ、該リザーバ２６は、例えばヘッド１２に隣接する床の上の或る場所へ床仕上げ剤を方向付けるようにリザーバ２６（例えばリザーバ２６の開口）から延びる導管２４を有する。床仕上げ剤送達システム２５は、１つ又は複数のノズル、スプレーヘッド、又は流体を床の上へ送達し、またいくつかの場合では分散させるのに使用される他の機構（device）を含み得る。そのような機構は、導管２４によって床仕上げ剤リザーバ２５に連結することができるか、又は床仕上げ剤リザーバ２６に直接接続することができる。いくつかの実施形態では、床仕上げ剤送達システム２５は１回の使用のみが意図される。したがって、リザーバ２６の中身がなくなると、床仕上げ剤送達システム２５を新たな床仕上げ剤送達システム２５と交換する。この構成によって、閉塞する可能性、及びそのような閉塞に関連する時間のかかる保守が実質的になくなる。
【００１７】
リザーバ２６は、複数の異なる形態をとることができる。例えば、リザーバ２６は、袋、実質的に剛性の容器又はコンテナ等を含むことができる。リザーバ２６は、スクリュキャップ、栓、又は他の好適な密閉機構によって閉じられる開口も有することができ、その開口を通して容器の中身を分配し、またいくつかの実施形態では再充填することができる。いくつかの実施形態では、リザーバ２６には、床仕上げ剤送達システムの再利用を防止する取り外し不可能な密閉機構を設けることができ、これは、再利用に関連する閉塞の問題を防止し得る。
【００１８】
図１に示される実施形態に関して上述したように、導管２４が、リザーバ２６の開口から床の表面に向かって延び、床仕上げ剤をリザーバ２６から床へ送達することができる。導管２４は複数の異なる好適な形態をとり得る。
【００１９】
上述したように、ハンドル１４の第２の端１５はヘッド１２に連結されている。具体的には、図示のハンドル１４の第２の端１５は、玉継手、自在継手、ヒンジ等の継手によってヘッド１２に枢動可能に連結されている。ヘッド１２は、床仕上げ剤塗布パッド４４をヘッド１２へ固定する固定構造を含むことができる。この固定構造は、面ファスナのようなメカニカルファスナ、又は固定材料、弾性掴み部材、挟み部材、ヘッドによって受け取られるポケット等の、当該技術分野において既知である実質的に任意の固定構造を含むことができる。
【００２０】
床仕上げ剤塗布パッド４４は、ヘッド１２の形状、パッド４４とヘッド１２との接続方法、及びパッド４４が拡散させる床仕上げ剤の種類に少なくとも部分的に基づいて複数の異なる形状を有することができる。いくつかの実施形態では、パッド４４は、図１〜図３の実施形態に示すように実質的に平坦であり、同じ又は異なる厚さである１つ又は複数の層を有する材料の本体から構成することができる。しかし、他の実施形態では、パッド４４は、用具１０が行う特定の動き及び床仕上げ動作に適合する他の形状を有する。そのような形状の例を図４及び図５に示す。図４及び図５に示されるアプリケータパッド１４４は、実質的に平面的な第１の表面１４８と、段差のある第２の表面１５２と、第１のパッド部分１５４及び第２のパッド部分１５６と、それらの間の段差１５８とを含む。第１の部分１５４及び第２の部分１５６のいずれか又は両方は、以下でより詳細に説明する同じ又は異なる材料の単一の層から構成することができるが、所望に応じて任意の数のさらなる層から構成してもよい。例えば、図４及び図５に示される実施形態における第２の部分１５６は、２つの材料層から成る（comprise）ことができるが、第１の部分１５４は３つの材料層から成ることができる。第１の部分１５４は第２の部分１５６よりも高さが高いため、流体のよりよい拡散を促し、且つ流体がパッド１４４の上部にわたって流れることを阻止する。
【００２１】
いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４は、第１の表面１４８が床又は他の表面（以後、説明を簡単にするために単に「床の表面」又は「床」と称する）と接触するように位置決めされる。他の実施形態では、アプリケータパッド１４４は、段差のある第２の表面１５２が床と接触するように位置決めされる。いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４が移動させる床仕上げ剤の粘度、アプリケータパッド１４４の吸収性等を含む複数の要因に基づいて、床を平坦な表面と接触させることが望ましいであろう。しかし、平坦ではない表面（例えば段差のある第２の表面１５２）が床と接触する場合、抗力の低下又は摩擦等の様々な特有の特性が生じる可能性がある。例えば、任意の特定の理論に同意するか又はアプリケータパッド１４４が床に対して任意の特定の向きになければならないことを示唆するものではないが、本発明者らは、床と、平坦ではない表面（例えば仕上げ剤と最初に接触する、図４及び図５に示される前面１６２)等のより小さい表面積とを接触させることは、小さい抗力しか生じず、結果として床仕上げ剤又は他の流体をより均一にコーティングすることができることを見出した。
【００２２】
図示のアプリケータパッド１４４は、第１の側面１６４及び第２の側面１６６それぞれの間に延びる実質的に平坦な前面１６２をさらに含む。第１の角部１６８及び第２の角部１７０が、前面１６２と第１の側面１６４及び第２の側面１６６それぞれとの間に位置決めされている。第１の角部１６８及び第２の角部１７０は、前面１６２と第１の側面１６４及び第２の側面１６６との間に直角を形成し得ることによって、操作者が流体を角又は他の限定された空間へ移動させることを可能にする。
【００２３】
図示のアプリケータパッド１４４は、後面１７２をさらに含む。第３の角部１７４及び第４の角部１７６を、アプリケータパッド１４４の後面１７２と第１の側面１６４及び第２の側面１６６それぞれとの間に位置決めすることができる。第３の角部１７４及び第４の角部１７６は湾曲していることができ（例えば図４を参照）、流体をアプリケータパッド１４４の中間まで移動させて戻し、流体の塗布中に流体が漏れること又は縞状になることを阻止することができる。
【００２４】
いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４は、第１の側面１６４及び第２の側面１６６間に約４０ｃｍ〜約６０ｃｍの幅を有することができる。いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４の長さは、前面１６２と後面１７２との間が約１１ｃｍ〜約１２ｃｍの間である。また、いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４の第１の部分１５４は、前面１６２と後面１７２との間の長さの半分未満（例えば約１／３）を延びる。他の実施形態では、第１の部分１５４は、前面１６２と後面１７２との間の長さの半分超（例えば約２／３）を延びる。
【００２５】
いくつかの実施形態では、アプリケータパッド１４４は、エアフィルタ材料の１つ又は複数の層を含み、エアフィルタ材料の特性は以下でより詳細に説明する。この材料は、同様に後述する厚さを有するシート形態で見出すことができ、様々な方法で積層するか、折り重ねるか、及び／又は折り込むことによってアプリケータパッド１４４の様々な固有の特性を達成することができる。アプリケータパッド１４４の特徴に重要な影響を与え得るシート材料のいくつかの特徴は、アプリケータパッド１４４を構成するのに使用されるシート材料の滑らかさ及び吸収性を含む。これらの特徴はシート材料の反対の側では異なり得る。例えば、本発明によるいくつかのシート材料は、一方の側は比較的滑らかであり、反対の側は比較的粗い（すなわち、別の表面上を引きずったときに異なる摩擦抵抗を生じる）。別の例として、これらの及び他のシート材料は、より流体透過性であり且つ／又は別の側よりも流体吸収性のある一方の側を有することができ、またいくつかの場合では、流体不透過性であるか又は実質的に流体不透過性の一方の側と、流体透過性である反対の側を有することができる。これから説明するように、本発明のいくつかの実施形態によるアプリケータパッドの構成は、シート材料の対向する両側に異なる特性を有するシート材料（例えばエアフィルタシート材料）を使用することに少なくとも部分的に基づく。
【００２６】
本発明による、さらなる平坦ではないアプリケータパッドの実施形態が図６〜図１１に示される。図６〜図１１に示される実施形態は、それぞれ異なる１００番台の符号が付してある（２４４、３４４、４４４、５４４、６４４、７４４）。これらの実施形態では、アプリケータパッド２４４、３４４、４４４、５４４、６４４、７４４は、アプリケータパッド２４４、３４４、４４４、５４４、６４４、７４４の表と裏との間に異なる高さ又は異なる構成を有する。いくつかの実施形態では、シート材料の対向する両側に異なる特性（例えば上述のような滑らかさ及び／又は吸収性）を有するシート材料を使用する。
【００２７】
図６の実施形態を参照すると、図６に示されるアプリケータパッド２４４は、第１の長さの材料２７８及び第２の長さの材料２８０を含む。いくつかの実施形態では、この第１の長さの材料及び第２の長さの材料は、同じ又は同様の種類の（すなわち同じ又は同様の特性を有する）シート材料から構成することができる。第１の長さの材料２７８は、半分に折り重ねられ、折り曲げ端２８２及び開放端２８４を形成し、第２の長さの材料２８０は開放端２８４を覆うように折り重ねられる。アプリケータパッド２４４は、上述したアプリケータパッド１４４と同様に平坦ではない表面によって床と接触することができる。第１の長さの材料２７８は、第２の長さの材料２８０と同じであっても又は異なっていてもよい。いくつかの実施形態では、第１の長さの材料２７８は第２の長さの材料２８０と同じである。しかし、図６の示される実施形態における両方の長さの材料２７８、２８０は、異なる特性を有する第１の側２８６及び第２の側２８８を含む。例えば、第１の側２８６は、実質的に流体不透過性である表面を有することができるが、第２の側２８８は、より良好な拡散能力も有することができるより流体吸収性の表面を有することができる。概して、第２の側２８８のより流体吸収性の表面は、第１の側２８６の表面よりも粗い（いくつかの場合ではよりソフトである）場合がある。換言すると、第１の側２８６の実質的に流体不透過性の又はあまり流体透過性ではない表面は、第２の側２８８の表面よりも滑らかである（いくつかの場合ではあまりソフトではない）場合がある。床が、パッド２４４の異なる部分にある第１の側２８６及び第２の側２８８の両方と接触することによって、少ない抗力で流体をより均一に拡散させることが可能となり得る。これに関して、流体は、第２の長さの材料２８０内に少なくとも部分的に吸収されると共にこれによって押されることができるが、その間、第２の長さの材料のあまり流体吸収性ではない（またいくつかの場合では流体不透過性である）露出側によって、第１の長さの材料２７８に吸い込まれる（loading）ことが防止される。
【００２８】
図６に示される第１の長さの材料２７８及び第２の長さの材料２８０の両縁は、図６では互いに実質的に垂直に位置合わせされているが、そのような位置合わせは必要ではない。例えば、他の実施形態では、第２の長さの材料２８０の上縁及び下縁は、第１の長さの材料２７８の上部及び下部それぞれの任意の部分を覆うことができ、依然として、第２の長さの材料２８０が第１の長さの材料２７８の開放端２８４を覆うように折り重なるアプリケータパッド２４４をもたらす。別の例として、第１の長さの材料２７８の対向する両縁は互いからずらすことができるが、依然として、直前に述べたようなアプリケータパッド２４４をもたらす。さらに、上述の第１の長さの材料２７８には１つの折り目しか示されていないが、第１の長さの材料２７８には任意の数のさらなる折り目を設けることができ、依然として、上述したような比較的滑らか且つ／又は流体不透過性の外面を有するアプリケータパッド２４４を提供する。
【００２９】
図７に示されるアプリケータパッド２４４は、第１の長さの材料３７８が折り重ねられるのではなく２つの別個の片３７８ａ、３７８ｂに切断されるという点で図６のアプリケータパッド２４４とは異なる。いくつかの実施形態では、片３７８ａは片３７８ｂと同じ材料である（すなわち同じ特性を有する）が、他の実施形態では、片３７８ａは片３７８ｂとは異なる材料である。さらに、片３７８ａは、比較的流体吸収性ではない（またいくつかの場合では滑らかな）第１の側３８６が床と接触し、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）より吸収性のある第２の側３８８が概ね床とは面しないように配向される。片３７８ｂは片３７８ａと同じように配向することができるか、又は反対に配向することができる。片３７８ｂの向きは本発明のいくつかの実施形態では片３７８ａの向きほど重要ではない場合があることをさらに示すために、片３７８ｂの向きは図７には示されていない。第２の長さの材料３８０は、第１の側３８６が片３７８ａ、３７８ｂと接触し、第２の側３８８が床と接触するような向きで、片３７８ａ、３７８ｂを覆うように折り重ねられる。ここでは、図７の実施形態の特徴及びその代替形態に関するさらなる説明については、図６の実施形態を参照するものとする。
【００３０】
図８に示されるアプリケータパッド４４４は、第１の端４９０及び第２の端４９２を有し、半分に折り重ねられて折り曲げ端４８２及び開放端４８４を有する折り重ねられた部分４９４を形成する第１の長さの材料４７８を含む。第１の端４９０及び第２の端４９２は開放端４８４において第１の長さの材料上で折り返されて、二重に折り重ねられた部分４９６をそれぞれ形成する。図６及び図７と関連して上述した長さの材料と同様に、図８の示される実施形態の長さの材料４７８は、異なる特性を有する第１の側４８６及び第２の側４８８を含む。例えば、第１の側４８６は、実質的に流体不透過性である実質的にあまり吸収性ではない表面を有し、第２の側４８８は、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）より流体吸収性の表面を有することができる。したがって、図８に示されるアプリケータパッド４４４の折り重ねられた部分４９４は、床と接触する滑らかな第１の側４８６と、床から離間する粗い第２の側４８８とを含み、二重に折り重ねられた部分４９６は、第１の側４８６が床から離間した状態で第２の側４８８を床と隣接して位置決めする。床が、パッド４４４の異なる部分にある第１の側４８６及び第２の側４８８の両方と接触することによって、少ない抗力で流体をより均一に拡散させることが可能となり得る。これに関して、流体は、第１の長さの材料４７８の二重に折り重ねられた部分４９６内に少なくとも部分的に吸収されると共にこれによって押されることができるが、その間、第１の長さの材料４７８の折り重ねられた部分４９４のあまり流体吸収性ではない（またいくつかの場合では流体不透過性である）露出側によって、第１の長さの材料４７８の折り重ねられた部分４９４に吸い込まれることが防止される。
【００３１】
図８に示される第１の長さの材料４７８の両端４９０、４９２は、図８では互いに実質的に垂直に位置合わせされているが、そのような位置合わせは必要ではない。例えば、他の実施形態では、第１の長さの材料４７８の両端４９０、４９２は、折り重ねられた部分４９４の任意の部分を覆うことができ、依然として、より粗い且つ／又はより流体透過性であると共に吸収性の側４８８が露出している二重に折り重ねられた部分４９６と、より滑らか且つ／又はあまり流体透過性ではない（またいくつかの実施形態では流体不透過性の）側４８６が露出している折り重ねられた部分４９４とを有するアプリケータパッド４４４がもたらされる。さらに、折り重ねられた部分４９４は、１つのみの折り目を有するものとして図８に示されているが、同じ又は異なる長さの任意の数のさらなる折り目を有することができ、依然として、上述したような比較的滑らか且つ／又は流体不透過性の外面を有するアプリケータパッド４４４を提供する。また、二重に折り重ねられた部分４９６は、アプリケータパッド４４４の上部及び底部にそれぞれ１つのみの折り目を有するものとして図８に示されているが、同じ又は異なる長さの任意の数のさらなる折り目をアプリケータパッド４４４の上部及び／又は底部のそのような場所に配置することができ、依然として、上述したような比較的粗い且つ／又は流体透過性の外面を有するアプリケータパッド４４４を提供する。
【００３２】
図９に示されるアプリケータパッド５４４は、第１の長さの材料５７８の１つの端５９０（例えば下端５９０）のみが自身に折り重ねられる点が、図８のアプリケータパッド４４４とは異なる。図８のアプリケータパッド４４４と同様に、第１の長さの材料５７８を半分に折り重ねて、折り曲げ端５８２及び開放端５８４を有する折り重ねられた部分５９４を形成する。第１の端５９０は、開放端５８４において折り返されて第１のシート材料５７８に対して折り重ねられ、二重に折り重ねられた部分５９６を形成する。したがって、折り重ねられた部分５９４は、床と接触する滑らか且つ／又はあまり流体透過性ではない第１の側５８６と、床から離間している、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）且つ／又はより流体透過性であると共に吸収性の第２の側５８８とを含み、二重に折り重ねられた部分５９６は、床から離間している、滑らか且つ／又はあまり流体透過性ではない第１の側５８６と、床と接触するより粗い且つ／又はより流体透過性である第２の側５８８とを含む。ここでは、図９の実施形態の特徴及びその代替形態に関するさらなる説明については、図８の実施形態を参照するものとする。
【００３３】
図１０に示されるアプリケータパッド６４４は、アプリケータパッド６４４が１つの折り目しか含まないという点において図８のアプリケータパッド４４４とは異なる。図１０に示されるアプリケータパッド６４４は、第１の端６９０及び第２の端６９２を有する第１の長さの材料６７８を含む。第１の端６９０は、第１の長さの材料６７８に対して折り重ねられ、折り曲げ端６８２及び開放端６８４を有する折り重ねられた部分６９４を形成する。図６〜図９と関連して上述した長さの材料と同様に、図１０に示される実施形態における第１の長さの材料６７８は、異なる特性を有する第１の側６８６及び第２の側６８８を含む。例えば、第１の側６８６は、実質的に流体不透過性である実質的に滑らかな表面を有することができ、第２の側６８８は、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）より流体吸収性の表面を有することができる。図１０に示されるアプリケータパッド６４４の折り曲げ端６８２は床と接触する粗い第２の側６８８を含み、開放端６８４は、床と接触する、より滑らかなあまり流体透過性ではない第１の側６８６を含む。床が、パッド６４４の異なる部分にある第１の側６８６及び第２の側６８８の両方と接触することによって、少ない抗力で流体をより均一に拡散させることが可能となり得る。これに関して、流体は、第１の長さの材料６７８の折り曲げ端６８２内に少なくとも部分的に吸収されると共にこれによって押されることができるが、その間、第２の端６９２において床の表面に面する第１の長さの材料６７８のあまり流体吸収性ではない（またいくつかの場合では流体不透過性である）側によって、第１の長さの材料６７８の第２の端６９２に吸い込まれることが防止される。図１０に示される実施形態において第１の長さの材料６７８が自身に折り重ねられる結果、アプリケータパッド６４４の幅の半分未満に沿って延びる厚さが２倍になるが、第１の長さの材料６７８はその代わりに、アプリケータパッド６４４の幅の少なくとも半分、またいくつかの場合では半分超が２倍の厚さを有するように折り重ねてもよい。
【００３４】
図１１に示されるアプリケータパッド７４４は、図１１の第１の長さの材料７７８がアプリケータパッド７４４の幅にわたって２倍の厚さを有するように折り重ねられるという点で、図９のアプリケータパッド５４４とは異なり、図９の第１の長さの材料５７８は、アプリケータパッド５４４の端５８４において（第１の端５９０が上述のように自身に折り重ねられることによって）３倍の厚さを有するように折り重ねられる。図１１に示されるアプリケータパッド７４４の第１の長さの材料７７８は、第１の端７９０及び第２の端７９２を有する。第１の端７９０は、第１の長さの材料７７８に対して折り返されて、第１の折り曲げ端７８２ａを有する第１の折り重ねられた部分７８４ａを形成し、第２の端７９２は第１の長さの材料７７８に対して折り返されて、第２の折り曲げ端７８２ｂを有する第２の折り重ねられた部分７８４ｂを形成する。図６〜図１０と関連して上述した長さの材料と同様に、図１１の示される実施形態の第１の長さの材料７７８は、異なる特性を有する第１の側７８６及び第２の側７８８を含む。例えば、第１の側７８６は、実質的に流体不透過性である（またいくつかの場合では実質的に滑らかな）表面を有することができ、第２の側７８８は、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）より流体吸収性の表面を有することができる。床の表面が、パッド７４４の異なる部分にある第１の側７８６及び第２の側７８８の両方と接触することによって、上述したように少ない抗力で流体をより均一に拡散させることが可能となり得る。
【００３５】
図１１に示される第１の長さの材料７７８の対向する両端７９０、７９２は、図１１では互いに実質的に垂直に位置合わせされているが、そのような位置合わせは必要ではない。例えば、他の実施形態では、第１の長さの材料７７８の両端７９０、７９２は、第１の長さの材料７７８の任意のそれぞれの部分を覆うことができ（すなわちアプリケータパッド７４４の幅の任意の部分にわたって延びることができ）、依然として、より粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）且つ／又はより流体透過性であると共に吸収性の側７８８が露出している第１の折り重ねられた部分７８４ａと、より滑らか且つ／又はあまり流体透過性ではない（またいくつかの実施形態では流体不透過性の）側７８６が露出している第２の折り重ねられた部分７８４ｂとを有するアプリケータパッド７４４がもたらされる。さらに、折り重ねられた部分７８４ａ、７８４ｂは１つの折り目しか有しないものとして図１１に示されるが、折り重ねられた部分７８４ａ、７８４ｂのいずれか又は両方は、同じか又は異なる長さの任意の数のさらなる折り目を有することができる。アプリケータパッド７４４の一方の側に露出しているより粗い（またいくつかの場合ではよりソフトな）且つ／又はより流体透過性であると共に吸収性の側７８８と、アプリケータパッド７４４の反対の側に露出しているより滑らか且つ／又はあまり流体透過性ではない（またいくつかの実施形態では流体不透過性の）側７８６とをそれぞれ画定する折り重ねられた部分７８４ａ、７８４ｂを有するアプリケータパッド７４４の利点は、アプリケータパッド７４４をひっくり返して、床の表面に対して同じか又は同様のアプリケータパッド構造を提示することができることである。したがって、（アプリケータパッド７４４の一方の側が汚れるか又は別様に所望の程度まで使用されると）そのような実施形態のアプリケータパッド７４４をひっくり返して再び使用することができる。ひっくり返されるパッドを接続するのに必要ないかなるファスナも損傷を受けていないのであれば、本明細書において開示される本発明の他の実施形態によるパッド（例えばパッド２４４、３４４、４４４）にも同じことが言える。
【００３６】
本発明の様々な実施形態によるアプリケータパッド４４、１４４、２４４、３４４、４４４、５４４、６４４及び７４４は、後述する性能及び材料特徴を有する複数の異なる材料から構成することができる。例として、そのようなアプリケータパッド４４、１４４、２４４、３４４、４４４、５４４、６４４及び７４４は、繊維状材料、ウェブ、発泡体及び他のスポンジ状材料、プラスチック要素等から構成することができる。例示的な床仕上げ用仕上げ材料としては、ポリエステル繊維、レーヨン、綿、ウール、ポリオレフィン、ナイロン等のポリアミド及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
【００３７】
本発明の様々な実施形態によるアプリケータパッド４４、１４４、２４４、３４４、４４４、５４４、６４４及び７４４は、後述する材料特徴を有する材料を製造するのに好適な複数の既知の技法を使用して作製することができる。
【００３８】
本発明の様々な実施形態によるアプリケータパッドの発展形態（development）では、複数の清掃パッド、布及びフィルタを、均一な床仕上げ剤の分散及び不均一な表面を平坦化（leveling）することに関して試験した。これらの材料は、床仕上げ剤を表面上で分散させるために使用した場合、予期せぬ結果を示した。最初の２つの材料は、Ahlstrom Corporation（Helsinki, Finland）から入手可能な、ＨＦ ４０ ＨＳ１Ｓ（以下「ＨＦ４０」）及びＨＦ３２Ｄという商品名（product designation）で入手可能なエアフィルタ材料であり、３つ目の材料は、Nox-Bellcow（Zhongshan, China）から入手可能なエアフィルタ材料（以下「Ｎｏｘ」）である。エアフィルタ材料が、従来のスクラブパッド及びアプリケータパッドと同程度優れた又はこれらよりも良好な機能を果たすことは、予期せぬことであると共に驚くべきことであった。床仕上げ性能を改善し得る材料特性を求めるために、様々な試験を行い、これらの３つのエアフィルタ材料、並びに市場で容易に入手可能な多くのスクラブパッド及びアプリケータパッドに関して材料特性を求めた。例えば、これらの材料を、密度、摩擦、圧縮抵抗、多孔度、拡散、吸収性等に関して様々な従来のパッドと比較した。
【００３９】
摩擦／抗力
試験中、エアフィルタ材料（すなわちＨＦ４０、ＨＦ３２Ｄ及びＮｏｘ）が、達成されるコーティングの質を損なうことなく抗力を驚くほど劇的に低下させたことが観察された。したがって、これらの観察結果を試験するために様々な試験を行った。具体的には、種々の従来の材料に関して同じ表面上で摩擦係数を計算し、エアフィルタ材料と比較した。３つの異なる試験を行った。１つの試験では、共通の表面に対する乾燥摩擦係数（静及び動）を求めた。２つ目に、共通の表面に対する湿潤摩擦係数（静及び動）を求めた。３つ目に、Ｊａｍｅｓ Ｍａｃｈｉｎｅを使用して静摩擦係数を測定した。
【００４０】
上記の第１の摩擦試験及び第２の摩擦試験の両方に関して、直径が６インチである材料のサンプルを、Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔを使用して規定の垂直力（Ｚ力）下で、コーティングしたタイル表面（JohnsonDiversey, Inc.から入手可能なＣａｒｅｆｒｅｅ（登録商標）床仕上げ剤の４層コーティングを有する、Armstrong製の黒色ＶＣＴ）上で別々に引きずった。試験の１サイクルには、パッドをタイルの片側からタイルの反対側まで移動させること、及び次いで、パッドをタイルを横切って反対方向に移動させることが含まれていた。各パッドは、サイクル間に休止を挟んで、タイル上で２サイクル引きずった（合計４回の通過）。実行中に、パッドの位置と、実行時間と、水平力（Ｘ）及び垂直力（Ｚ）の両方とが、１秒当たり１００データ点の速度で記録された。各通過の開始時にパッドがタイル上を移動し始めたとき、水平（Ｘ）方向の第１のピーク力（すなわち静的力）が検出され、パッドがタイル上を移動している間に、水平（Ｘ）方向のより低い力（すなわち動的力）が検出された。（全ての通過を通した）平均摩擦係数及び第１のピーク（静的）時の摩擦係数を、平均Ｘ力（全ての通過）を平均Ｚ力（全ての通過）で除算すること、及び第１のピーク時のＸ力（静的）をその時点のＺ力で除算することによってそれぞれ計算した。平均の係数は、非常にわずかだけ高いものとし、動的係数としてみなすことができる。乾燥試験の場合、材料は濡らさなかった。湿潤試験の場合、使用条件を部分的にシミュレートするために材料を２５ｍＬの水で濡らした。このデータが、以下の表Ｉ（湿潤）及び表Ｉ（乾燥）に含まれる。
【００４１】
【表１】
【００４２】
最小の静摩擦係数値を有するサンプルはフィルタ材料（ＨＦ４０）であった。表Ｉ（湿潤）における結果から、ＨＦ４０フィルタ材料は、湿潤時、約０．３９の静摩擦係数及び約０．２４の動摩擦係数を実証し、これらは他の試験材料よりも実質的に低かった。ＨＦ３２Ｄフィルタ材料は、湿潤時、約０．４５の静摩擦係数及び約０．２６の動摩擦係数を実証し、これは他の試験材料よりも実質的に低かった。表Ｉ（乾燥）における結果から、ＨＦ４０フィルタ材料は、乾燥時、約０．３８の静摩擦係数及び約０．２８の動摩擦係数を実証し、これらは他の試験材料よりも実質的に低かった。
【００４３】
本発明者らは、本発明によるいくつかのパッドの実施形態において、上記試験方法に従って試験した静摩擦係数が約０．７５未満であることを発見した。いくつかの実施形態では、静摩擦係数は約０．５５未満である。さらに他の実施形態では、この静摩擦係数は約０．４５未満である。
【００４４】
上記のように、材料はＪａｍｅｓ Ｍａｃｈｉｎｅ試験（ＡＳＴＭ Ｄ−２０４７）を使用することによっても試験した。この試験は一般的に、安全対策として標準的な「シュー（shoe）」に対する研磨コーティングしたフローリング表面の静摩擦係数を測定するために使用される。具体的には、この試験は通常、「シュー」としての金属板に取り付けられた一切れの革を使用し、規定の垂直力下で床の表面の上に「シュー」を置く。次いで、シューが上記力下で滑るまで床材料を横方向に動かす。シューが床に対して滑った点が、静摩擦係数の尺度となる。
【００４５】
Ｊａｍｅｓ Ｍａｃｈｉｎｅ試験はまた、変更を加えていない（すなわちさらなるコーティングを塗布していない）１２インチ×１２インチのArmstrong製の新たな黒色ビニル複合タイルに対するこれらの材料それぞれに関する静摩擦係数を求めるように適合された。この変更を加えた試験では、３インチ×３インチの材料サンプルを「シュー」に取り付けた。試験と試験との間に、新たなタイルを、タイルからいかなる粒子も除去するために不織（non-link）ティッシュで軽く拭いた。パッド材料の平均静摩擦係数が以下の表ＩＩに含まれる。
【００４６】
【表２】
【００４７】
本発明者らは、床仕上げ剤を塗布するときに受けるモップの抗力は、上記の変更を加えたＪａｍｅｓ Ｍａｃｈｉｎｅ試験からの結果と同じ傾向を有することを発見した。しかし、Nox-Bellcow製の材料の場合、材料の、より滑らかな表面を有する側が、おそらくは極めて高い圧力（約８．９ポンド／平方インチ）（塗布中にパッドにかかるヘッドの圧力（約０．０２ポンド／平方インチ〜０．２ポンド／平方インチ）よりも何倍も高いという結果である）下でその表面がタイルに食い込む（biting）ことに起因する或る程度の（an amount）摩擦を呈することに気がついた。本発明者らは、本発明によるいくつかのパッドの実施形態において、変更を加えたＪａｍｅｓ Ｍａｃｈｉｎｅ試験法に従って試験した静摩擦係数が約０．３２未満であるべきであることを発見した。より好ましい実施形態では、静摩擦係数は約０．２８未満である。さらにより好ましい実施形態では、この静摩擦係数は約０．２６未満である。
【００４８】
密度
上記のように、密度がエアフィルタ材料の場合に注目される性能特徴を提供するのに役立つか否かを判断するために、種々の材料に関して密度も測定した。可能な床仕上げ用パッドの多くを様々な状況下で試験し、所望の床仕上げ剤塗布結果をもたらすパッドのいくつかの材料特性を求めた。サンプル積層体を２枚の板間に挟み、ＡＳＴＭ Ｄ６５７１に従ってサンプル積層体の高さを測定した。サンプル積層体の重量も測定し、これらのパラメータを使用してサンプルの体積及び密度を計算した。このデータを収集し、以下の表ＩＩＩに列挙した。サンプルのばらつきによる効果を低減するために、同じ材料を積層した複数の層を用いて全てのサンプルを試験したことに留意されたい。
【００４９】
【表３】
【００５０】
試験データに記されるように、好ましいフィルタ材料は約０．０３６〜約０．０４６の材料密度を有していた。材料密度は、抗力、多孔度及び吸収性にいくらかの影響を与えると考えられる。したがって、本発明者らは、実験を通して、約０．０１ｇ／ｃｍ３〜約０．０８ｇ／ｃｍ３である、本発明の様々な実施形態によるアプリケータパッドの許容可能な密度値の範囲が望ましいことを発見した。許容可能な密度値の第２のより狭い範囲は、約０．０２５ｇ／ｃｍ３〜約０．０６ｇ／ｃｍ３である。密度値のより好ましい範囲は、
約０．０３５ｇ／ｃｍ３〜約０．０５ｇ／ｃｍ３である。
【００５１】
厚さ
全体的なパッド高さが、本発明によるアプリケータパッドの別の重要な材料特性であり得る。後述するように、好ましい範囲の高さすなわち厚さは、（１）不均一な床にわたって良好な結果を提供し、且つ（２）使用時に仕上げ剤が用具ヘッド１２の上部へ流れることを阻止することができる。本発明者らは、約０．３ｃｍ〜約２．５ｃｍである、本発明のいくつかの実施形態によるアプリケータパッドの高さが望ましいことを発見した。より好ましい実施形態では、高さは約０．６ｃｍ〜約２．０ｃｍである。最も好ましい実施形態は約０．９ｃｍ〜約１．５ｃｍの高さを有する。本明細書に記載されると共に試験される３つのフィルタ材料ＨＦ４０、ＨＦ３２Ｄ及びＮｏｘ材料は全て比較的薄いものであった。所望の効果を達成するために、試験においてこれらの材料の複数の層を使用した。
【００５２】
圧縮抵抗
本発明者らはまた、圧縮抵抗がアプリケータパッドの性能を示すことができる別の材料特性であることを発見した。例えば、材料の圧縮抵抗が高くなるほど、塗布される床仕上げ剤はコーティング重量においてより一貫すると共に均一になる傾向があることが分かっている。材料の圧縮抵抗を求めるために可能な１つの試験がＡＳＴＭ Ｄ６５７１試験である。この試験は、パッドへ質量を加え、且つパッドから質量を取り除くという複数の段階を含み、対象の材料の圧縮と、質量を取り除いた後の材料の弛緩とを求める。以下の表ＩＶは、ＨＦ４０材料及び上述の他の材料の試験中に用いたパッド材料のサイズ及び質量値のまとめを示す。
【００５３】
【表４】
【００５４】
上述のＡＳＴＭ Ｄ６５７１試験中に最初のパッド高さを測定し、質量をパッド上に位置決めした直後に再びパッド高さを測定し、次いで、質量をパッドに載せたまま１０分経過した後、３回目の測定を行った。次いで質量を取り除き、高さを直ちに測定し、質量をパッドに載せないまま１０分後に再び測定した。これらのステップ（以下に示されるＡ〜Ｆ）をＡＳＴＭ Ｄ６５７１手順に従って測定し、本来のＡＳＴＭ Ｄ６５７１試験から変更した後続のステップ（Ｇ’〜Ｊ’）を異なる時間にわたって繰り返した（表Ｖにはプライム記号（’）を付けて記す）。例えば、Ｇ’は、上記試験において指定されている２４時間ではなく、質量をパッド上に２時間にわたって置いた後３回目に測定したものであり、Ｊ’は、１時間の経過ではなく３０分の経過後に測定したものである。この試験から収集したデータが以下の表Ｖに含まれる。
【００５５】
【表５】
【００５６】
これらの結果から、３つの変数：Ｌ、Ｍ及びＬ−２ｈｒを計算した。Ｌは圧縮抵抗であり、質量をサンプル積層体（複数の層の積層体）上に１０分間位置決めした後のサンプル積層体の高さを、最初の質量がない状態の高さで除算したものに１００を乗算したものに等しい。Ｍは弾性損失であり、最初の質量がない状態の高さと、１０分後の弛緩した高さとの差を、全て最初の質量がない状態の高さで除算したものに１００を乗算したものに等しい。Ｌ−２ｈｒは、２回目に質量を加えて２時間が経過した後のサンプル積層体の圧縮抵抗である。具体的には、Ｌ−２ｈｒは、質量を２時間加えた後の高さを、質量を取り除いて１０分後に回復した高さで除算したものに１００を乗算したものに等しい。まとめると、表Ｖから読み取ると、式は、Ｌ＝１００×Ｃ／Ａ、Ｍ＝１００×（Ａ−Ｅ）／Ａ及びＬ−２ｈｒ＝１００×Ｇ’／Ｅである。計算値Ｌ、Ｍ及びＬ−２ｈｒを含むデータをまとめたものが以下の表ＶＩに含まれる。
【００５７】
【表６】
【００５８】
表ＶＩのデータは、ＨＦ４０パッドが、圧縮に付される時間の長さに応じて約７５〜約７７の圧縮抵抗を有することを示す。これらのフィルタ材料は最高の圧縮抵抗試験値を有しないが、測定値は許容可能である。
【００５９】
液体吸収力
操作者は、床の研磨又は仕上げを終えると、通常は用具１０を床から持ち上げる。パッドを床から持ち上げた後、パッドから最小限の流体しか落下しないのが望ましい。（例えばパッド内の）流体を落下させるか又は保持する材料の傾向を示す性質が、液体吸収力（ＬＡＣ）である。ＬＡＣ試験（ＩＮＤＡ及びＥＤＡＮＡが共同で公表する標準的な試験方法：ＷＳＰ１０．１（０５））は、材料を流体中に１分間浸漬すること、続いて材料を取り出すこと、及び材料から流体を２分間落下させることを含む。乾燥サンプルの質量（Ｍｋ）を試験前に測定し、湿潤サンプルの質量（Ｍｎ）を試験後に測定する。ＬＡＣパラメータは、乾燥サンプルの質量（Ｍｋ）と、湿潤サンプルの質量（Ｍｎ）とを比較するものである。ＬＡＣ（パーセント）の式は、ＬＡＣ％＝（Ｍｎ−Ｍｋ）×１００％／Ｍｋである。本発明に関して、サンプル材料当たり試験を５回繰り返し、ＬＡＣ％を計算した。様々なサンプルのＬＡＣが以下の表ＶＩＩに含まれる。
【００６０】
【表７】
【００６１】
表ＶＩＩの結果によると、ＨＦ４０サンプルは、１３６２％の平均ＬＡＣ％を有し、Ｎｏｘサンプルは１１８５％の平均ＬＡＣ％を有していた。示されるように、エアフィルタ材料は、試験した他のサンプルのいずれよりも高いＬＡＣ％を有していた。本発明者らは、本発明のいくつかの実施形態において、床仕上げ材料の良好な拡散を促し、且つ／又はフロアポリッシュの落下を阻止するために、液体吸収力が高いことが望ましいであろうことを発見した。本発明者らは、少なくとも約５００％のＬＡＣを有するアプリケータパッド材料が望ましいことを発見した。しかし、本発明者らはまた、少なくとも約９００％のＬＡＣを有するようなアプリケータパッド材料がより望ましいことを発見した。最後に、本発明者らはまた、少なくとも約１１００％のＬＡＣを有するようなアプリケータパッド材料が最も望ましいことを発見した（例えばＨＦ４０及びＮｏｘフィルタ材料等のエアフィルタ材料）。
【００６２】
多孔度
性能を示す別の材料特性が多孔度であり得る。理論的には、多孔度が低い材料がより良好な塗布結果を提供するはずである。しかし、多孔度は、抗力及びＬＡＣと十分にバランスを取らなければならない。
【００６３】
不透明度が、多孔度を比較的示し得ることが想定される。不透明度は、材料によって遮断される、すなわち材料を通過することができない光の量である。不透明度は、材料内の空所を測定することによって材料の多孔度を示すことができる。材料の不透明度（すなわち遮断されるバックグランドの量）が高いほど、材料の多孔度は低くなる。したがって、アプリケータパッド材料のより高い不透明度値を材料のより低い多孔度と関連付けることができる。低いレベルの材料の多孔度は通常、床に対する床仕上げ剤の一貫した均一な層において良好な役割を果たす。したがって、アプリケータパッド材料のより高い不透明度値が望ましい場合がある。
【００６４】
本発明に関連するアプリケータパッド材料の試験において、変更を加えたＷＳＰ ６０．４「不織布不透明度（Nonwoven Opacity）の標準的な試験方法」を使用した。いくつかのサンプルの不透明度を求めるために、試験は、Ｌｅｎｅｔａカード（大口径反射率機器測定に十分大きい黒色領域及び白色領域の組み合わせを有するチャート）の黒色領域の反射係数（明度測定、Ｌ）、及び同じ黒色領域に配置される被試験材料の１枚のシートの反射係数（明度測定、Ｌｓ）を測定した。各材料の５つのサンプルを試験し、各サンプルのＬ値を平均し、次いで黒色シートのＬ値と比較した。明度測定値（Ｌｓ−Ｌ）の変化、黒色シートの明度測定値（Ｌ）とサンプルの明度測定値（Ｌｓ）との差を測定し、以下の表ＶＩＩＩに含めた。不透明度は一般的にサンプルの厚さ（Ｔ）に基づいて変化するため、各サンプルの厚さも測定した（表ＩＩＩを参照）。最後に、式（Ｌｓ−Ｌ）／Ｔを使用して不透明度を計算し、以下の表ＶＩＩＩに含めた。なお、この試験に関して、各材料は光を実質的に等しく反射することが想定される。
【００６５】
【表８】
【００６６】
上述のＨＦ４０材料は、不透明度の変化が約１２０Ｌ／ｃｍであり、Ｎｏｘサンプルは変化が約１３１Ｌ／ｃｍであった。本発明者らは、いくつかの実施形態において、約５５Ｌ／ｃｍ以上の不透明度値が望ましいことを発見した。他の実施形態では、本発明者らは、アプリケータパッド材料の望ましい不透明度値が約１００Ｌ／ｃｍ以上である（例えば上述のＨＦ４０及びＮｏｘ材料等のポリエステルエアフィルタ材料）ことを発見した。
【００６７】
本発明者らが観察した１つの興味深い態様は、多孔度が高い材料が、薄いか又は通常の厚さのコーティングを塗布する場合よりも極めて厚いコーティングを塗布する場合においてより良好な性能をもたらすことである。材料の多孔度が高いほど、床に塗布される床仕上げ剤のコーティングは厚くなる。したがって、極めて厚いコーティングが望まれる用途では、ＨＦ３２Ｄ等のより低い不透明度値のパッド材料が望ましいであろう。
【００６８】
拡散
床仕上げ剤に影響を与え得る別の材料特性は拡散特徴である。拡散特徴が高ければ、アプリケータパッドは、床の表面上に流体をより均一に分散させることができる。本発明の実施形態に関連するアプリケータパッド材料のサンプルを、無塵室で使用されない不織布の動的拭き取り効率を求めるＡＳＴＭ Ｄ６７０２標準試験方法の変更を加えたバージョンを用いて試験した。これらのサンプルを、９６ｍｍ×７４ｍｍの面積を有するように切断し、９９４ｇの重量である重量ブロックに取り付けてサンプルブロックを形成した。このサンプルブロックを、仕上げ剤の２層のコーティングが既に塗布されている白色ビニル複合タイル（ＶＣＴ）の上部に置いた。サンプルブロックの長縁をタイルの縁と位置合わせした。サンプルブロック上にあるパッドの拡散特徴を示すために、少ない割合の染料を床仕上げ剤に加えた。染料を含む定量の床仕上げ剤を、ピペットを用いてサンプルブロックの正面に置いた。次に、サンプルブロックをタイルの反対の側へ向かって約３秒〜４秒徐々に動かし、約２２５ｍｍの距離を移動させた。床仕上げ剤中に、２つの異なる濃度の染料（すなわち床仕上げ剤中０．０２％の染料及び０．０５％の染料）を使用した。第１の試験においては０．５ｍＬの仕上げ剤を使用し、第２の試験においては１ｍＬの仕上げ剤を使用し、第３の試験においては１．５ｍＬの仕上げ剤を使用した。
【００６９】
試験した各アプリケータパッド材料の水平方向の拡散パターン（すなわち、タイルに沿った床仕上げ剤の幅）を測定し、被試験材料の拡散能力を間接的に測定した。タイル上に拡散した床仕上げ剤の幅を、仕上げ剤の拡散開始時、仕上げ剤の拡散の中間時点、及び仕上げ剤の拡散の終了時に測定した。パッド上の床仕上げ剤の幅も様々な時点で測定し、最大の幅を記録した。パッド上の最大の幅を開始時のタイル上の幅で除算することによって拡散を計算した。終了時のタイル上の幅を開始時のタイル上の幅で除算することによって、各材料によるタイル上での床仕上げ剤の拡散がどの程度効率的であるかを示した。この試験の結果を以下の表ＩＸに示す。
【００７０】
【表９】
【００７１】
このデータは、ＨＦ４０エアフィルタ材料が、Ｇｌｉｔ９８白色パッドよりも効率的に床仕上げ剤を拡散することを示す。これを示す１つの方法は、試験毎に、タイル上の終了時の拡散値と開始時の拡散値とを比較することであり、この比較はタイル上の終了時の幅を開始時の幅で除算することである。表ＩＸの値から計算すると、ＨＦ４０パッドの平均値は１．７８であり、Ｇｌｉｔパッドの平均値は１．１５であった。ＨＦ４０パッドの値はＧｌｉｔパッドの値よりも高いため、ＨＦ４０パッドによって、床仕上げ剤が改良された方法でさらに拡散される。
【００７２】
拡散性能を示す別の方法は、開始時点と終了時点との間の仕上げ剤拡散角度を計算することである。開始時点の幅と終了時点の幅との差の半分の量を移動した長さで除算し、この非の逆正接を計算した。開始時点と中間時点との間の仕上げ剤拡散の角度を同様に計算し、以下の表Ｘの、「全行程」と題された行にある開始時点と終了時点との間の拡散角度と共に、「最初の半分」と題された行に含める。
【００７３】
【表１０】
【００７４】
表Ｘのデータが示すように、ＨＦ４０の拡散能力又は拡散する角度は、Ｇｌｉｔパッドよりも優れている。したがって、ＨＦ４０パッドは、試験条件下において、表ＩＸ及びＸに示されるようにＧｌｉｔパッドよりも迅速且つ均一に床仕上げ剤を拡散させた。本発明者らは、本発明のパッドのいくつかの実施形態において、（パッドが飽和しすぎていない場合に）約２度よりも大きい平均拡散角度を有する材料が有利且つ望ましいことを発見した。
【００７５】
平坦化
床仕上げ剤に影響を与え得る別の材料特性は、アプリケータパッド材料の平坦化特徴である。平坦化特徴が高ければ、アプリケータパッドは床に比較的滑らかなコーティングを残すことができる。理論的には、磨耗性が少なくより滑らかな材料表面がより良好な平坦化性能を提供するはずである。しかし、そのような表面特徴は、抗力によって十分に釣り合いを取られるはずである。
【００７６】
残念ながら、標準的な磨耗試験（例えば米国特許第４，０７８，３４０号明細書に記載されている３Ｍ／ＳＴ試験方法によるシーファー値、及び磨耗に対するプラスチック材料の耐性についての、ＡＳＴＭ Ｄ１２４２によって測定した重量損失）による重量損失測定値は、磨耗特徴が低いものからないものまである好適なパッド材料にとっては非常に低い。したがって、本発明者らは、高光沢コーティングの摩擦磨耗擦傷抵抗についての、ＡＳＴＭ Ｄ６２７９からの変更を加えた方法を使用した。特に、この方法は、コーティングしたタイル上でパッド材料を引きずることによって生じる光沢示度数（reading）の減少を測定するように適合された。各材料の試験の際に、４．５インチ径の材料サンプルを、Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔを使用して５ポンドの規定の垂直力（Ｚ力）下で、コーティングしたタイル（室温で３週間老化させた、JohnsonDiversey, Inc.から入手可能なＳｉｇｎａｔｕｒｅ（登録商標）床仕上げ剤の６層コーティングを有する黒色のArmstrong製タイル）上で５０ｒｐｍで回転させながら移動させた。パッド移動の開始時の不均一な抗力（より高い抗力）の影響を回避するために、各パッドを試験タイルの外側に置き、タイルの全長にわたって、試験領域の反対側の外側まで移動させ、次いで、タイル張りされた試験領域を横切るように反対方向に移動させて開始位置まで戻した。これらの試験において、各パッドを、この全試験サイクル中に５０ｒｐｍで回転させた。各パッド材料の２片を試験し、試験前後の光沢示度数を測定し、以下の表ＸＩにまとめた。
【００７７】
【表１１】
【００７８】
試験した３つの材料のうち、３Ｍ ５１００赤色パッドが最も磨耗性が高く、シーファー値が０．１グラムである（供給元：3M社製品のシート）。本発明者らは、行った試験に基づいて、好適なパッド材料は３Ｍ赤色パッドよりも磨耗性が低いべきであることを発見した。表ＸＩのデータが示すように、好ましいパッド材料は１０ポイント未満の光沢損失、すなわち光沢示度数の変化しか生じない。より好ましい実施形態では、光沢損失は約５未満である。さらにより好ましい実施形態では、この光沢損失は約２未満である。
【００７９】
本発明の様々な実施形態によるアプリケータパッドは、床用用具に関して従来のアプリケータパッドに勝る優れた性能結果を提供することが本発明者らによって見出されている特性の特定の組み合わせを有する。そのような特性は、上述のような特性を含み、これらに関しては本発明者らが試験を行った。本発明者らは、特性の特定の組み合わせ（すなわち上述の材料特徴及び性能特徴）によって、従来の床仕上げ剤用具のアプリケータパッドと比較して有意な改善がもたらされることを発見した。１つのそのような組み合わせは、特に上記で言及した範囲内の湿潤摩擦係数（動的−平均であれ、又は静的−第１のピークであれ）及びＬＡＣ及び／又は不透明度である。別のそのような組み合わせは、特に上記で言及した範囲内のパッド材料密度及びＬＡＣ及び／又は厚さである。さらに別のそのような組み合わせは、特に上記で言及した範囲内のパッド材料圧縮抵抗及びパッド材料厚さ及び／又は不透明度である。ポリエステル及び他の高分子不織材料、例えばエアフィルタ材料（例えばＨＦ４０又はＮｏｘエアフィルタ材料）はそのような望ましい性能特徴の組み合わせを有するが、上記材料特徴及び性能特徴を有する他の材料が可能であり、本発明の精神及び範囲内に入ることが理解されるであろう。
【００８０】
いくつかの実施形態では、パッド４４は、モノフィラメント、糸、トウ、又は結合フィラメント状の材料であり得る繊維を含むことができる。床仕上げ剤分散材料として使用することができる材料はフィラメント繊維に限定されず、３次元繊維状ウェブ、フォーム、フロックフォーム、及び他のスポンジ状材料、針で穿孔した材料、連続気泡材料等のウェブも含むことができる。いくつかの非常に好ましい実施形態では、床仕上げ剤分散材料は、織編したランダムに延びる可撓性ファイバから形成される開放型の不織３次元ウェブであり、この場合、隣接する繊維間の織目が開放していることによって、互いに連通する空隙の３次元方向に延びる網目が形成される。
【００８１】
アプリケータパッド４４用の床仕上げ剤分散材料の例は、ポリプロピレン及び／又はポリセステル繊維を含むがこれらに限定されない。さらなる床仕上げ剤分散材料としては、例えば米国特許第２，９５８，５９３号明細書、米国特許第４，３５５，０６７号明細書及び米国特許第４，８９３，４３９号明細書に記載されている低密度開放型不織繊維状材料等の不織布材料、並びにスクリム及びスクリーン等の織物が挙げられる。さらに、上記特性を有するブラシを含む他の開構造材料を使用することができる。床仕上げ剤分散材料として好適である物質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、変性ポリウレタンを含むポリウレタン、ナイロン等のポリアミド、並びにそれらの混合物及び組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
【００８２】
作業時には、床仕上げ剤をかたまりのまま床へ送達し、アプリケータパッドによって分散させる。アプリケータパッドは、床の上で床仕上げ剤を拡散させるために、床に堆積されたかたまりの床仕上げ剤と接触し、操作者がアプリケータパッドを介して床へ加える圧力にかかわらず、床の上で実質的に均一にかたまりの床仕上げ剤を拡散させる。実質的に均一な拡散は、アプリケータパッドの材料品質によって達成される。
【００８３】
上記の、また図面に示される実施形態は、例示としてのみ提示されており、本発明の概念及び原理を限定する意図はない。したがって、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく要素並びにそれらの構成及び配置における様々な変更が可能であることを当業者は理解するであろう。例えば、多くの材料特性が、アプリケータパッド４４にとって理想的な床仕上げ剤特徴を提供するものとして明記されている。本発明は、これらの特性の全てを組み込む単一のパッドを必要とするわけではない。むしろ、（上述のような）特性の１つ又は複数を有するパッドが特定の目的に望ましい場合がある。
【００８４】
本発明の或る特定の特徴及び要素に対する様々な代替形態が、本発明の特定の実施形態を参照して説明されている。互いに排他的であるか又は上記の各実施形態と矛盾する特徴、要素及び動作方法を除いて、１つの特定の実施形態を参照して記載される代替的な特徴、要素及び動作方法が他の実施形態に適用可能であることに留意されたい。
【００８５】
本発明の様々な特徴は添付の特許請求の範囲に記載される。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床仕上げ剤アプリケータパッドであって、
第１の側、及び該第１の側の反対にあり、該第１の側よりも流体吸収性である第２の側を有するエアフィルタ材料のシートから成る本体と、
前縁と、
前記前縁の厚さとは異なる厚さを有する後縁と、
を有する、床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２】
前記エアフィルタ材料のシートの前記第２の側は、前記第１の側よりも流体透過性である、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３】
前記エアフィルタ材料のシートの前記第１の側は、前記第２の側よりも滑らかである、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項４】
前記エアフィルタ材料のシートは、前記アプリケータパッドの前記前縁及び前記後縁のうち少なくとも一方において自身に折り重ねられる、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項５】
前記エアフィルタ材料のシートは、前記後縁の厚さよりも大きい前記前縁の厚さを画定するように前記アプリケータパッドの前記前縁において自身に折り重ねられる、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項６】
前記エアフィルタ材料のシートは、前記アプリケータパッドの使用時に該エアフィルタ材料のシートの前記第１の側を床の表面に対して呈し、且つ同様に前記アプリケータパッドの使用時に前記エアフィルタ材料のシートの前記第２の側を前記床の表面に対して呈するように自身に折り重ねられる、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項７】
前記床の表面に対して呈される前記材料のシートの前記第１の側は、前記アプリケータパッドの前記後縁に近接しており、
前記床の表面に対して呈される前記材料のシートの前記第２の側は、前記アプリケータパッドの前記前縁に近接している、請求項６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項８】
前記エアフィルタ材料のシートは、前記アプリケータパッドの前記前縁及び該アプリケータパッドの前記後縁において自身に折り重ねられる、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項９】
前記エアフィルタ材料のシートはエアフィルタ材料の第１のシートであり、前記アプリケータパッドは、前記エアフィルタ材料の前記第１のシートによって部分的に包囲されるエアフィルタ材料の第２のシートをさらに備え、該エアフィルタ材料の該第２のシートは第１の側及び第２の側を有し、該エアフィルタ材料の該第２のシートの該第１の側は、該エアフィルタ材料の該第２のシートの該第２の側の反対にあり、且つ該エアフィルタ材料の該第２のシートの該第２の側よりも流体吸収性ではない、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１０】
前記エアフィルタ材料の前記第１のシートは、前記アプリケータパッドの使用時に該エアフィルタ材料の該第１のシートの前記第２の側を床の表面に対して呈し、且つ同様に前記アプリケータパッドの使用時に前記エアフィルタ材料の前記第２のシートの前記第１の側を前記床の表面に対して露出するように自身に折り重ねられる、請求項９に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１１】
前記アプリケータパッドは対向する上面及び底面を有し、
前記上面及び前記底面のうちの少なくとも一方には段差がある、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１２】
１２インチ×１２インチの黒色ビニル複合タイルに対して加えられる、前記エアフィルタ材料のシートの３インチ×３インチのサンプルを使用するＡＳＴＭ Ｄ−２０４７に従う前記エアフィルタ材料のシートの静摩擦係数は、約０．３２未満である、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１３】
前記エアフィルタ材料のシートの密度は約０．０１ｇ／ｃｍ３よりも大きく、約０．０８ｇ／ｃｍ３よりも小さい、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１４】
前記エアフィルタ材料のシートの厚さは、約０．３ｃｍよりも大きく、約２．５ｃｍよりも小さい、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１５】
前記エアフィルタ材料のシートは、ＩＮＤＡ及びＥＤＡＮＡのＷＳＰ１０．１（０５）によると少なくとも約５００％の液体吸収力を有する、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１６】
床仕上げ剤アプリケータパッドであって、
前縁と、
後縁と、
エアフィルタシートであって、
第１の側、
前記第１の側の反対にあり、該第１の側よりも流体吸収性である第２の側、及び
該アプリケータパッドの前記前縁及び前記後縁の一方を少なくとも部分的に画定すると共に該エアフィルタシートの少なくとも二重層を有する折り目であって、該エアフィルタシートの前記第２の側が床の表面と接触するように配向される、該アプリケータパッドの第１の部分をさらに画定する、折り目を有し、
該アプリケータパッドの第２の部分が該エアフィルタシートによって少なくとも部分的に画定され、該第２の部分にある該エアフィルタシートの前記第１の側が前記床の表面と接触するように配向される、エアフィルタシートと、
を有する、床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１７】
前記エアフィルタシートの前記第２の側は、前記第１の側よりも流体透過性である、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１８】
前記エアフィルタシートの前記第１の側は、前記第２の側よりも滑らかである、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１９】
前記エアフィルタシートは、前記後縁の厚さよりも大きい前記前縁の厚さを画定するように前記アプリケータパッドの前記前縁において自身に折り重ねられる、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２０】
前記床の表面に接触するように配向される前記エアフィルタシートの前記第１の側は、前記アプリケータパッドの前記後縁に近接しており、
前記床の表面に接触するように配向される前記エアフィルタシートの前記第２の側は、前記アプリケータパッドの前記前縁に近接している、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２１】
前記エアフィルタシートは第１のエアフィルタシートであり、前記アプリケータパッドは、前記第１のエアフィルタシートによって部分的に包囲される第２のエアフィルタシートをさらに備え、該第２のエアフィルタシートは第１の側及び第２の側を有し、該第２のエアフィルタシートの該第１の側は、該エアフィルタシートの前記第２の側の反対にあり、且つ該エアフィルタ材料の該第２の側よりも流体吸収性ではない、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２２】
前記アプリケータパッドは対向する上面及び底面を有し、
前記上面及び前記底面のうちの少なくとも一方には段差がある、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２３】
１２インチ×１２インチの黒色ビニル複合タイルに対して加えられる、前記エアフィルタシートの３インチ×３インチのサンプルを使用するＡＳＴＭ Ｄ−２０４７に従う前記エアフィルタシートの静摩擦係数は、約０．３２未満である、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２４】
前記エアフィルタシートの密度は約０．０１ｇ／ｃｍ３よりも大きく、約０．０８ｇ／ｃｍ３よりも小さい、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２５】
前記エアフィルタシートの厚さは、約０．３ｃｍよりも大きく、約２．５ｃｍよりも小さい、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２６】
前記エアフィルタ材料のシートは、ＩＮＤＡ及びＥＤＡＮＡのＷＳＰ１０．１（０５）によると少なくとも約５００％の液体吸収力を有する、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２７】
床仕上げ剤アプリケータパッドであって、
側面によって接合される前縁及び後縁と、
地面と接触する表面と、
を有する本体を備え、
前記本体は、密度が約０．０１ｇ／ｃｍ３よりも大きく約０．０８ｇ／ｃｍ３よりも小さく、厚さが約０．３ｃｍよりも大きく約０．２５ｃｍよりも小さい、フィルタ材料から成る、床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２８】
前記フィルタ材料はエアフィルタ材料である、請求項２７に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２９】
前記本体は、第１の側と、該第１の側の反対にあり、該第１の側よりも流体吸収性である第２の側とを有するフィルタシートから成る、請求項２７に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３０】
前記フィルタシートは、前記アプリケータパッドの前記前縁及び前記後縁のうち少なくとも一方において自身に折り重ねられる、請求項２９に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３１】
前記フィルタシートは、前記後縁の厚さよりも大きい前記前縁の厚さを画定するように前記アプリケータパッドの前記前縁において自身に折り重ねられる、請求項２９に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３２】
前記フィルタシートは、前記アプリケータパッドの使用時に該フィルタシートの前記第１の側を床の表面に対して呈し、且つ同様に前記アプリケータパッドの使用時に前記フィルタシートの前記第２の側を前記床の表面に対して呈するように自身に折り重ねられる、請求項２９に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３３】
前記床の表面に対して呈される前記フィルタシートの前記第１の側は、前記アプリケータパッドの前記後縁に近接しており、
前記床の表面に対して呈される前記フィルタシートの前記第２の側は、前記アプリケータパッドの前記前縁に近接している、請求項３２に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３４】
前記アプリケータパッドの前記本体は対向する上面及び底面を有し、
前記上面及び前記底面のうちの少なくとも一方には段差がある、請求項２７に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３５】
１２インチ×１２インチの黒色ビニル複合タイルに対して加えられる、前記フィルタ材料のシートの３インチ×３インチのサンプルを使用するＡＳＴＭ Ｄ−２０４７に従う前記本体の静摩擦係数は、約０．３２未満である、請求項２７に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３６】
前記フィルタシートは、ＩＮＤＡ及びＥＤＡＮＡのＷＳＰ１０．１（０５）によると少なくとも約５００％の液体吸収力を有する、請求項２７に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１】
床仕上げ剤アプリケータパッドであって、
第１の側、及び該第１の側の反対にあり、該第１の側よりも流体吸収性である第２の側を有するエアフィルタ材料のシートから成る本体と、
前縁と、
前記前縁の厚さとは異なる厚さを有する後縁と、
を有する、床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２】
前記エアフィルタ材料のシートの前記第２の側は、前記第１の側よりも流体透過性である、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３】
前記エアフィルタ材料のシートの前記第１の側は、前記第２の側よりも滑らかである、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項４】
前記エアフィルタ材料のシートは、前記アプリケータパッドの前記前縁及び前記後縁のうち少なくとも一方において自身に折り重ねられる、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項５】
前記エアフィルタ材料のシートは、前記後縁の厚さよりも大きい前記前縁の厚さを画定するように前記アプリケータパッドの前記前縁において自身に折り重ねられる、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項６】
前記エアフィルタ材料のシートは、前記アプリケータパッドの使用時に該エアフィルタ材料のシートの前記第１の側を床の表面に対して呈し、且つ同様に前記アプリケータパッドの使用時に前記エアフィルタ材料のシートの前記第２の側を前記床の表面に対して呈するように自身に折り重ねられる、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項７】
前記床の表面に対して呈される前記材料のシートの前記第１の側は、前記アプリケータパッドの前記後縁に近接しており、
前記床の表面に対して呈される前記材料のシートの前記第２の側は、前記アプリケータパッドの前記前縁に近接している、請求項６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項８】
前記エアフィルタ材料のシートは、前記アプリケータパッドの前記前縁及び該アプリケータパッドの前記後縁において自身に折り重ねられる、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項９】
前記エアフィルタ材料のシートはエアフィルタ材料の第１のシートであり、前記アプリケータパッドは、前記エアフィルタ材料の前記第１のシートによって部分的に包囲されるエアフィルタ材料の第２のシートをさらに備え、該エアフィルタ材料の該第２のシートは第１の側及び第２の側を有し、該エアフィルタ材料の該第２のシートの該第１の側は、該エアフィルタ材料の該第２のシートの該第２の側の反対にあり、且つ該エアフィルタ材料の該第２のシートの該第２の側よりも流体吸収性ではない、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１０】
前記エアフィルタ材料の前記第１のシートは、前記アプリケータパッドの使用時に該エアフィルタ材料の該第１のシートの前記第２の側を床の表面に対して呈し、且つ同様に前記アプリケータパッドの使用時に前記エアフィルタ材料の前記第２のシートの前記第１の側を前記床の表面に対して露出するように自身に折り重ねられる、請求項９に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１１】
前記アプリケータパッドは対向する上面及び底面を有し、
前記上面及び前記底面のうちの少なくとも一方には段差がある、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１２】
１２インチ×１２インチの黒色ビニル複合タイルに対して加えられる、前記エアフィルタ材料のシートの３インチ×３インチのサンプルを使用するＡＳＴＭ Ｄ−２０４７に従う前記エアフィルタ材料のシートの静摩擦係数は、約０．３２未満である、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１３】
前記エアフィルタ材料のシートの密度は約０．０１ｇ／ｃｍ３よりも大きく、約０．０８ｇ／ｃｍ３よりも小さい、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１４】
前記エアフィルタ材料のシートの厚さは、約０．３ｃｍよりも大きく、約２．５ｃｍよりも小さい、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１５】
前記エアフィルタ材料のシートは、ＩＮＤＡ及びＥＤＡＮＡのＷＳＰ１０．１（０５）によると少なくとも約５００％の液体吸収力を有する、請求項１に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１６】
床仕上げ剤アプリケータパッドであって、
前縁と、
後縁と、
エアフィルタシートであって、
第１の側、
前記第１の側の反対にあり、該第１の側よりも流体吸収性である第２の側、及び
該アプリケータパッドの前記前縁及び前記後縁の一方を少なくとも部分的に画定すると共に該エアフィルタシートの少なくとも二重層を有する折り目であって、該エアフィルタシートの前記第２の側が床の表面と接触するように配向される、該アプリケータパッドの第１の部分をさらに画定する、折り目を有し、
該アプリケータパッドの第２の部分が該エアフィルタシートによって少なくとも部分的に画定され、該第２の部分にある該エアフィルタシートの前記第１の側が前記床の表面と接触するように配向される、エアフィルタシートと、
を有する、床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１７】
前記エアフィルタシートの前記第２の側は、前記第１の側よりも流体透過性である、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１８】
前記エアフィルタシートの前記第１の側は、前記第２の側よりも滑らかである、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項１９】
前記エアフィルタシートは、前記後縁の厚さよりも大きい前記前縁の厚さを画定するように前記アプリケータパッドの前記前縁において自身に折り重ねられる、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２０】
前記床の表面に接触するように配向される前記エアフィルタシートの前記第１の側は、前記アプリケータパッドの前記後縁に近接しており、
前記床の表面に接触するように配向される前記エアフィルタシートの前記第２の側は、前記アプリケータパッドの前記前縁に近接している、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２１】
前記エアフィルタシートは第１のエアフィルタシートであり、前記アプリケータパッドは、前記第１のエアフィルタシートによって部分的に包囲される第２のエアフィルタシートをさらに備え、該第２のエアフィルタシートは第１の側及び第２の側を有し、該第２のエアフィルタシートの該第１の側は、該エアフィルタシートの前記第２の側の反対にあり、且つ該エアフィルタ材料の該第２の側よりも流体吸収性ではない、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２２】
前記アプリケータパッドは対向する上面及び底面を有し、
前記上面及び前記底面のうちの少なくとも一方には段差がある、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２３】
１２インチ×１２インチの黒色ビニル複合タイルに対して加えられる、前記エアフィルタシートの３インチ×３インチのサンプルを使用するＡＳＴＭ Ｄ−２０４７に従う前記エアフィルタシートの静摩擦係数は、約０．３２未満である、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２４】
前記エアフィルタシートの密度は約０．０１ｇ／ｃｍ３よりも大きく、約０．０８ｇ／ｃｍ３よりも小さい、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２５】
前記エアフィルタシートの厚さは、約０．３ｃｍよりも大きく、約２．５ｃｍよりも小さい、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２６】
前記エアフィルタ材料のシートは、ＩＮＤＡ及びＥＤＡＮＡのＷＳＰ１０．１（０５）によると少なくとも約５００％の液体吸収力を有する、請求項１６に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２７】
床仕上げ剤アプリケータパッドであって、
側面によって接合される前縁及び後縁と、
地面と接触する表面と、
を有する本体を備え、
前記本体は、密度が約０．０１ｇ／ｃｍ３よりも大きく約０．０８ｇ／ｃｍ３よりも小さく、厚さが約０．３ｃｍよりも大きく約０．２５ｃｍよりも小さい、フィルタ材料から成る、床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２８】
前記フィルタ材料はエアフィルタ材料である、請求項２７に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項２９】
前記本体は、第１の側と、該第１の側の反対にあり、該第１の側よりも流体吸収性である第２の側とを有するフィルタシートから成る、請求項２７に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３０】
前記フィルタシートは、前記アプリケータパッドの前記前縁及び前記後縁のうち少なくとも一方において自身に折り重ねられる、請求項２９に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３１】
前記フィルタシートは、前記後縁の厚さよりも大きい前記前縁の厚さを画定するように前記アプリケータパッドの前記前縁において自身に折り重ねられる、請求項２９に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３２】
前記フィルタシートは、前記アプリケータパッドの使用時に該フィルタシートの前記第１の側を床の表面に対して呈し、且つ同様に前記アプリケータパッドの使用時に前記フィルタシートの前記第２の側を前記床の表面に対して呈するように自身に折り重ねられる、請求項２９に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３３】
前記床の表面に対して呈される前記フィルタシートの前記第１の側は、前記アプリケータパッドの前記後縁に近接しており、
前記床の表面に対して呈される前記フィルタシートの前記第２の側は、前記アプリケータパッドの前記前縁に近接している、請求項３２に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３４】
前記アプリケータパッドの前記本体は対向する上面及び底面を有し、
前記上面及び前記底面のうちの少なくとも一方には段差がある、請求項２７に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３５】
１２インチ×１２インチの黒色ビニル複合タイルに対して加えられる、前記フィルタ材料のシートの３インチ×３インチのサンプルを使用するＡＳＴＭ Ｄ−２０４７に従う前記本体の静摩擦係数は、約０．３２未満である、請求項２７に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【請求項３６】
前記フィルタシートは、ＩＮＤＡ及びＥＤＡＮＡのＷＳＰ１０．１（０５）によると少なくとも約５００％の液体吸収力を有する、請求項２７に記載の床仕上げ剤アプリケータパッド。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公表番号】特表２０１１−５１０７０８（Ｐ２０１１−５１０７０８Ａ）
【公表日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５４４４４４（Ｐ２０１０−５４４４４４）
【出願日】平成２１年１月２３日（２００９．１．２３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０３１８５８
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０９４５５５
【国際公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【出願人】（３９８０６１０５０）ディバーシー・インコーポレーテッド (101)
【住所又は居所原語表記】８３１０ １６ｔｈ Ｓｔｒｅｅｔ，Ｓｔｕｒｔｅｖａｎｔ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ ５３１７７−０９０２，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２３日（２００９．１．２３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０３１８５８
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０９４５５５
【国際公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【出願人】（３９８０６１０５０）ディバーシー・インコーポレーテッド (101)
【住所又は居所原語表記】８３１０ １６ｔｈ Ｓｔｒｅｅｔ，Ｓｔｕｒｔｅｖａｎｔ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ ５３１７７−０９０２，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ
【Ｆターム（参考）】
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