廃水処理方法
【課題】嫌気性アンモニア酸化細菌を用いて効率よく脱窒できる、廃水処理方法を提供する。
【解決手段】
アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含む廃水２４が処理反応槽１４に供給される。処理反応槽１４内で嫌気性アンモニア酸化細菌２２により廃水２４が脱窒処理され、窒素が除去される。処理反応槽１４内の廃水２４中に、ニッケルが０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ以下の範囲で存在し、銅が０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｃｕ／L以下の範囲で存在する。
【解決手段】
アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含む廃水２４が処理反応槽１４に供給される。処理反応槽１４内で嫌気性アンモニア酸化細菌２２により廃水２４が脱窒処理され、窒素が除去される。処理反応槽１４内の廃水２４中に、ニッケルが０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ以下の範囲で存在し、銅が０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｃｕ／L以下の範囲で存在する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，窒素廃水を生物学的に脱窒する廃水処理方法に関し、特に、アンモニアと亜硝酸を含有する廃水を独立栄養性の脱窒細菌を利用し脱窒する廃水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
閉鎖系水域における富栄養化の原因となる廃水中の窒素を除去することが求められている。窒素は下水や各種産業廃水に主にアンモニア性窒素の形態で含まれている。廃水中のアンモニア性窒素を除去する方法としては、一般的に活性汚泥に含まれる硝化細菌および脱窒細菌を用いて窒素ガスに変換し除去する方法が知られている。
【０００３】
近年、新しい窒素除去方法として嫌気性アンモニア酸化法による窒素除去が注目されている（例えば特許文献１）。
【０００４】
この嫌気性アンモニア酸化法は、処理する窒素含有水中のアンモニアを電子供与体とし、亜硝酸を電子受容体として、独立栄養細菌である嫌気性アンモニア酸化細菌群により、アンモニアと亜硝酸の窒素を同時脱窒する方法である。この反応は以下に示した実験式で脱窒されると提唱されている。
【０００５】
ＮＨ４＋＋１．３２ＮＯ２−＋０．０６６ＨＣＯ３−＋０．１３Ｈ＋ → １．０２Ｎ２＋０．２６ＮＯ３−＋０．０６６ＣＨ２Ｏ０．５Ｎ０．１５＋２．０３Ｈ２Ｏ
これにより、従来の硝化・脱窒細菌による処理法と比較して、メタノール等の使用量を大幅に削減できることや、汚泥の発生量を削減できる等のメリットがある。したがって、窒素除去方法として省スペース・省エネルギー型の有効な方法であると考えられている。
【０００６】
しかしながら、この嫌気性アンモニア酸化細菌群はまだ発見されてから多くの時間がたっていない。そのため、詳細な培養・馴養方法および培養・馴養に必要な基質成分、または阻害物質について不明な点が多い。
【０００７】
嫌気性アンモニア酸化細菌群の多くの研究および文献にしたがえば、基本的に、非特許文献１に記載されている基質を用いて、培養運転、試験されていることが多い。非特許文献１では、窒素源のほか、無機炭素塩、リン酸塩、マグネシウム塩、カルシウム塩が記載されている。さらには微量元素として鉄、亜鉛、コバルト、マンガン、銅、モリブデン、ニッケル、セレン、ホウ素が添加されている。
【０００８】
特許文献１は、アンモニア性窒素および亜硝酸性窒素を含む廃水を独立栄養性脱窒微生物（嫌気性アンモニア酸化細菌群）により脱窒するとき、モリブデンを添加することにより、その細菌群の活性を高く維持し、効率よく脱窒できることを記載している。
【０００９】
なお、２０１０年１２月末現在での環境省における一律廃水基準に銅３ｍｇ／Ｌ、亜鉛２ｍｇ／Ｌが指定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−０７４１１１号公報
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】A.A. van de Graaf, P. Bruijn, L.A. Robertson, M.S.M. Jetten and J.G. Kuenen (1996) Autotrophic growth of anaerobic ammonium-oxidizing micro-organisms in a fluidized bed reactor. Microbiology, 142, 2187-2196.
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
前記の通り、嫌気性アンモニア酸化細菌群はまだ発見されてから多くの時間を経過していない。したがって、嫌気性アンモニア酸化細菌群の活性を高く維持し、効率よく脱窒するための必要基質およびその量が明確になっていない。
【００１３】
非特許文献１に記載のこれらの添加物は、嫌気性アンモニア酸化細菌群に限られるものではない。非特許文献1は、微生物の培養に一般的に必要とされている微量元素を広く記載しているだけであり、その量も一般的な範囲を記載しているだけである。また、非特許文献１は、増殖、活性に対しての効果等を開示していない。
【００１４】
また、特許文献１は、コバルト、ニッケル等を添加しても嫌気性アンモニア酸化細菌の活性低下を防止したり、活性を上昇させたりすることはできないことを示している。
【００１５】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、所定の微量元素と所定の濃度を廃水中に添加することで、嫌気性アンモニア酸化細菌を用いて効率よく脱窒できる、廃水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の一態様の廃水処理方法は、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含む廃水を処理槽に供給する工程と、前記処理槽内で嫌気性アンモニア酸化細菌により前記廃水を脱窒処理する工程と、を含み、前記処理槽内の前記廃水中に、ニッケルが０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ以下の範囲で存在し、銅が０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｃｕ／L以下の範囲で存在することを特徴とする。
【００１７】
本発明の他の態様の廃水処理方法は、好ましくは、前記処理槽内の前記廃水中に、さらに、亜鉛が０．１ｍｇ−Ｚｎ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下の範囲で存在し、コバルトが０．０６ｍｇ−Ｃｏ／Ｌを超え１ｍｇ−Ｃｏ／Ｌ以下の範囲で存在する。
【００１８】
本発明の他の態様の廃水処理方法は、好ましくは、前記処理槽内の前記廃水中のモリブデンを０．１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌ以下に維持する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の廃水処理方法によれば、嫌気性アンモニア酸化細菌が重金属の影響を受けることなく、嫌気性アンモニア酸化細菌により廃水中の窒素成分を効率よく脱窒することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】廃水処理装置の一例を示す構成図である。
【図２】ニッケルと銅の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフ。
【図３】各微量元素の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフ。
【図４】亜鉛の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフ。
【図５】コバルトの濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下，添付図面に従って本発明の実施形態について説明する。
【００２２】
図１は，本実施形態に係わる廃水処理方法を行うための廃水処理装置の一例を示す構成図である。廃水処理装置１０は、送水ライン１２、処理反応槽１４、排水ライン１６、処理反応槽１４の底面に設置された攪拌装置１８、微量元素注入ライン２０を備える。処理反応槽１４内には嫌気性アンモニア酸化細菌２２が含まれている。
【００２３】
次に廃水処理方法について説明する。少なくともアンモニアおよび亜硝酸を含む廃水２４が送水ライン１２を介して処理反応槽１４に送水される。処理反応槽１４内には嫌気性アンモニア酸化細菌２２が含まれており、嫌気性アンモニア酸化細菌２２により廃水２４中に含まれるアンモニアと亜硝酸とが同時脱窒される。廃水２４は排水ライン１６から処理水として排出される。撹拌装置１８により、嫌気性アンモニア酸化細菌２２と廃水２４とを効率よく接触させることが好ましい。
【００２４】
処理反応槽１４に送水される廃水２４中のアンモニア性窒素濃度は２０〜５０００ｍｇ／Ｌであることが好ましい。アンモニアを処理するために必要な亜硝酸量は、アンモニア性窒素量に対して亜硝酸の亜硝酸性窒素量が１〜１．５倍の範囲であることが好ましい。
【００２５】
嫌気性アンモニア酸化細菌２２は高濃度の亜硝酸に阻害を受ける。したがって、処理反応槽１４内の亜硝酸濃度は、３００ｍｇ−Ｎ／Ｌ、特には１００ｍｇ−Ｎ／Ｌ以下に維持することが、好ましい。
【００２６】
嫌気性アンモニア酸化細菌２２は嫌気性細菌である。処理反応槽１４内の溶存酸素量（ＤＯ）に関して、嫌気性アンモニア酸化細菌２２に対する反応阻害が起きない限り、その値は何ら限定されない。但し、反応阻害を避けるためには、溶存酸素量は、１ｍｇ／Ｌ以下であることが好ましい。また、ｐＨはｐＨ６〜８であることが好ましい。
【００２７】
窒素含有廃水の容積負荷は窒素量として０．５〜１０．０ｋｇ−Ｎ／ｍ３／ｄａｙが最も好ましい。処理反応槽１４内には、嫌気性アンモニア酸化細菌２２が含まれているが、この菌の固定形態は特に限定されない。浮遊状態や自己造粒したグラニュール状態、固定床や流動床、揺動床などへの付着固定や包括固定化状態が可能である。
【００２８】
処理反応槽１４では箱型の反応槽を示しているが、菌の固定化形態に応じて、円筒型や沈殿地型など固液分離可能な形態を採用することができる。また、廃水の入り口としては上向流式での流れも可能である。さらには連続式に廃水を流入させる場合に加えて、回分式、半回分式に運転することも可能である。また循環ラインを設けることもできる。
【００２９】
本実施の形態で使用される嫌気性アンモニア酸化細菌２２は、アンモニア性窒素を電子供与体、亜硝酸性窒素を電子受容体として窒素ガスを生成させる独立栄養性の脱窒細菌である。嫌気性アンモニア酸化細菌２２は、例えば特開２００６−２４６８４７号公報に記載されている培養方法で採取可能である。
【００３０】
本実施の形態では処理反応槽１４内の廃水２４中に、ニッケルが０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ以下の範囲で存在し、銅が０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ以下の範囲で存在する。これらの微量元素により嫌気性アンモニア酸化細菌２２の活性比率を向上することができる。
【００３１】
ニッケルに関して、例えば塩化ニッケル、硫酸ニッケル、硝酸ニッケル、炭酸ニッケル、水酸化ニッケルなどのニッケル化合物のほか、ニッケルが含まれる排液等を使用することができる。固体または粉、水溶液状にしたものを処理対象の廃水２４に、例えば微量元素注入ライン２０から添加することができる。
【００３２】
廃水２４中にニッケルを存在させることにより、嫌気性アンモニア酸化細菌２２の活性を上昇させることができる。また、活性の維持、活性低下の防止をすることができる。廃水２４中に共存させるニッケル濃度は０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ以下の範囲である。
【００３３】
銅に関して、例えば塩化第一銅、塩化第二銅、硫酸銅、硝酸銅、炭酸銅などの銅化合物のほか、銅が含まれる排液等を使用することができる。固体または粉、水溶液状にしたものを処理対象の廃水２４に、例えば微量元素注入ライン２０から添加することができる。
【００３４】
廃水２４中に銅を存在させることにより、嫌気性アンモニア酸化細菌２２の活性を上昇させることができる。また、活性の維持、活性低下の防止をすることができる。廃水２４中に共存させる銅濃度は０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ以下の範囲である。
【００３５】
本実施の他の形態では処理反応槽１４内の廃水２４中に、さらに、亜鉛を０．１ｍｇ−Ｚｎ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下の範囲で、コバルトを０．０６ｍｇ−Ｃｏ／Ｌを超え１ｍｇ−Ｃｏ／Ｌ以下の範囲で含ませることができる。
【００３６】
亜鉛に関して、例えば硝酸亜鉛、炭酸亜鉛などの亜鉛化合物のほか、亜鉛が含まれる排液等を使用することができる。固体または粉、水溶液状にしたものを処理対象の廃水２４に、例えば微量元素注入ライン２０から添加することができる。
【００３７】
廃水２４中に亜鉛を存在させることにより、嫌気性アンモニア酸化細菌２２の活性を上昇させることができる。また、活性の維持、活性低下の防止をすることができる。廃水２４中に共存させる亜鉛濃度は０．１ｍｇ−Ｚｎ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下の範囲である。図４は、亜鉛の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフである。このグラフによれば、０．１ｍｇ−Ｚｎ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下の範囲とすることで、嫌気性アンモニア酸化細菌の活性の維持、および活性低下の防止をすることができる。
【００３８】
コバルトに関して、例えば塩化コバルト、硫酸コバルト、硝酸コバルト、炭酸コバルトなどのコバルト化合物のほかコバルトが含まれる排液等を使用することができる。固体または粉、水溶液状にしたものを処理対象の廃水２４に、例えば微量元素注入ライン２０から添加することができる。
【００３９】
廃水２４中にコバルトを存在させることにより、嫌気性アンモニア酸化細菌２２の活性を上昇させることができる。また、活性の維持、活性低下の防止をすることができる。廃水２４中に共存させるコバルト濃度は０．０６ｍｇ−Ｃｏ／Ｌを超え１ｍｇ−Ｃｏ／Ｌ以下の範囲である。図５は、コバルトの濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフである。このグラフによれば、０．０６ｍｇ−Ｃｏ／Ｌを超え１ｍｇ−Ｃｏ／Ｌ以下の範囲とすることで、嫌気性アンモニア酸化細菌の活性の維持、および活性低下の防止をすることができる。
【００４０】
本実施の他の形態では、処理反応槽１４内の廃水２４中のモリブデンを０．１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌ以下に維持する。
【００４１】
モリブデンに関して、例えばモリブデン酸ナトリウム、塩化モリブデン、モリブデン酸アンモニウムなどのモリブデン化合物のほか、モリブデンが含まれる排液等を使用することができる。固体または粉、水溶液状にしたものを処理対象の廃水２４に、例えば微量元素注入ライン２０から添加することができる。
【００４２】
微量のモリブデンの共存下では、嫌気性アンモニア酸化細菌２２はその活性を下げる。したがって、活性低下防止のために，廃水２４中に共存させるモリブデン濃度は０．１ｍｇ／Ｌ以下であることが好ましい。
【００４３】
本実施の形態では、各微量元素を微量元素注入ライン２０により廃水２４中に添加した。しかし、これに限定されない。例えば、廃水２４を貯留するピットタンクに微量元素注入ラインを設けることができる。この微量元素注入ラインからピットタンク内の廃水に各微量元素を添加できる。また、これらを複合的に組み合わせて各微量元素を添加することも可能である。
【００４４】
さらに、これらの微量元素に加えて他の重金属類を含有することは可能である。他に無機炭素、リン等の基質を添加することも可能である。これらにより，嫌気性アンモニア酸化細菌群の活性を下げることなく、脱窒することができる。
【００４５】
［実施例］
以下に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００４６】
［実施例１］
本例では嫌気性アンモニア酸化細菌をＰＥＧ系のゲルで包括固定化した担体を使用した。廃水として、非特許文献１に示される組成の無機合成廃水を基本とした。アンモニア濃度は約１６０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、亜硝酸濃度は約２００ｍｇ−Ｎ／Ｌ、表１の微量元素を含有させたものを使用した。本例では５００ｍＬの処理反応槽を使用した。処理反応槽内に嫌気性アンモニア酸化細菌の担体を１００ｍＬ添加した。水温３０℃，ｐＨ７．６、原水ＤＯ＝約０．５ｍｇ／Ｌ以下の条件で原水ポンプを介して同合成廃水を処理反応槽に連続通水し、定常的に窒素除去活性を得ているものを使用した。
【００４７】
図２は、ニッケルと銅の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフである。
【００４８】
原水槽に貯留される廃水について、表１に示された微量元素のうち、ＮｉＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌから０ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ、およびＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏを０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌから０ｍｇ−Ｃｕ／Ｌに変化させた。嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は、約６％低下した。
【００４９】
次に、原水槽に貯留される廃水について、表１に示された微量元素のうち、ＮｉＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌから０．５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ、およびＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏを０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌからから０．５ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ、合計１ｍｇ−Ｎｉ＋Ｃｕ／Ｌに変化させた。嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は約１５％上昇した。
【００５０】
次に、原水槽に貯留される廃水について、表１に示された微量元素のうち、ＮｉＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌから１ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ、およびＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏを０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌからから１ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ、合計２ｍｇ−Ｎｉ＋Ｃｕ／Ｌに変化させた。嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は約16％上昇した。
【００５１】
廃水中にニッケルと銅とを、合計で０．１１ｍｇ−Ｎｉ＋Ｃｕ／Ｌを超え、２ｍｇ−Ｎｉ＋Ｃｕ／Ｌの範囲の濃度を添加することで、嫌気性アンモニア酸化細菌群の活性をさらに高め、効率よく脱窒できる。
【００５２】
【表１】
【００５３】
［実施例２］
本例では嫌気性アンモニア酸化細菌をＰＥＧ系のゲルで包括固定化した担体を使用した。廃水は非特許文献１に示される組成の無機合成廃水を基本とした。アンモニア濃度は約１６０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、亜硝酸濃度は約２００ｍｇ−Ｎ／Ｌ、表１の微量元素を含有させたものを使用した。本例では５００ｍＬの処理反応槽を使用し、そこに嫌気性アンモニア酸化細菌の担体を１００ｍＬ添加した。水温３０℃，ｐＨ７．６、原水ＤＯ＝約０．５ｍｇ／Ｌ以下の条件で原水ポンプを介して同合成廃水を反応槽に連続通水し、定常的に窒素除去活性を得ているものを使用した。
【００５４】
次に、原水槽に貯留される本廃水のアンモニア濃度を約７０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、亜硝酸濃度を約７０ｍｇ−Ｎ／Ｌとしたもの、または、アンモニア濃度を約３１０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、亜硝酸濃度を約４００ｍｇ−Ｎ／Ｌとしたもの、つまり、窒素濃度が異なる廃水を用意した。
【００５５】
さらにその中の、微量元素のうち、ＮｉＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを中心に、０〜１ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ、およびＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏを０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを中心に、０〜１ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ、(合計：０〜２ｍｇＮｉ＋Ｃｕ／Ｌ)に設定した廃水を通水した。
【００５６】
その結果を表２に示す。表２にしたがえば、廃水中の窒素濃度によらず、廃水中にニッケルと銅とを合計で０．１１ｍｇ／Ｌを超え、２ｍｇ／Ｌの範囲の濃度を添加することで、嫌気性アンモニア酸化細菌群の活性をさらに高めることができる。
【００５７】
【表２】
【００５８】
［実施例３］
本例では嫌気性アンモニア酸化細菌をＰＥＧ系のゲルで包括固定化した担体を使用した。廃水は非特許文献１に示される組成の無機合成廃水を基本とした。アンモニア濃度は約１６０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、亜硝酸濃度は約２００ｍｇ／Ｌ、表１の微量元素を含有させたものを使用した。本例では５００ｍＬの処理反応槽を使用し、そこに嫌気性アンモニア酸化細菌の担体を１００ｍＬ添加した。水温３０℃，ｐＨ７．６、原水ＤＯ＝約０．５ｍｇ／Ｌ以下の条件で原水ポンプを介して同合成廃水を連続通水し、定常的に窒素除去活性を得ているものを使用した。図３は、各微量元素の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフである。
【００５９】
次に、原水槽に貯留される廃水について、表１に示された微量元素のうち、ＮａＭｏＯ４・２Ｈ２Ｏのみを０．１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌから０．００１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌ程度に変更させた。嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は、変化しなかった。
【００６０】
モリブデンを０．２ｍｇ−Ｍｏ／Ｌとなるように追加した。その結果、嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は、モリブデンを追加する前の活性より約７０％低下した。また０．５ｍｇ−Ｍｏ／Ｌとなるように追加した。その結果、嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は、モリブデンを追加する前の活性より約９０％低下した。
【００６１】
次に、原水槽に貯留される廃水について、表１に示された微量元素のうち、ＮａＭｏＯ４・２Ｈ２Ｏを０．００１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌ、ＮｉＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ、ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏを０．５ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ、ＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏを０．５ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ、ＣｏＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．５ｍｇ−Ｃｏ／Ｌとなるようにそれぞれ追加した。その結果、嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は、上記４つの微量元素を追加する前の活性より、約６％上昇した。
【００６２】
以上詳述した通り、本発明の嫌気性アンモニア酸化細菌による廃水処理方法によれば、廃水中に微量元素をコントロールすることで、嫌気性アンモニア酸化細菌群の活性を高め、または活性を下げることなく、効率よく脱窒することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１０…廃水処理装置は、１２…送水ライン、１４…処理反応槽、１６…排水ライン、１８…攪拌装置、２０…微量元素注入ライン、２２…嫌気性アンモニア酸化細菌
【技術分野】
【０００１】
本発明は，窒素廃水を生物学的に脱窒する廃水処理方法に関し、特に、アンモニアと亜硝酸を含有する廃水を独立栄養性の脱窒細菌を利用し脱窒する廃水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
閉鎖系水域における富栄養化の原因となる廃水中の窒素を除去することが求められている。窒素は下水や各種産業廃水に主にアンモニア性窒素の形態で含まれている。廃水中のアンモニア性窒素を除去する方法としては、一般的に活性汚泥に含まれる硝化細菌および脱窒細菌を用いて窒素ガスに変換し除去する方法が知られている。
【０００３】
近年、新しい窒素除去方法として嫌気性アンモニア酸化法による窒素除去が注目されている（例えば特許文献１）。
【０００４】
この嫌気性アンモニア酸化法は、処理する窒素含有水中のアンモニアを電子供与体とし、亜硝酸を電子受容体として、独立栄養細菌である嫌気性アンモニア酸化細菌群により、アンモニアと亜硝酸の窒素を同時脱窒する方法である。この反応は以下に示した実験式で脱窒されると提唱されている。
【０００５】
ＮＨ４＋＋１．３２ＮＯ２−＋０．０６６ＨＣＯ３−＋０．１３Ｈ＋ → １．０２Ｎ２＋０．２６ＮＯ３−＋０．０６６ＣＨ２Ｏ０．５Ｎ０．１５＋２．０３Ｈ２Ｏ
これにより、従来の硝化・脱窒細菌による処理法と比較して、メタノール等の使用量を大幅に削減できることや、汚泥の発生量を削減できる等のメリットがある。したがって、窒素除去方法として省スペース・省エネルギー型の有効な方法であると考えられている。
【０００６】
しかしながら、この嫌気性アンモニア酸化細菌群はまだ発見されてから多くの時間がたっていない。そのため、詳細な培養・馴養方法および培養・馴養に必要な基質成分、または阻害物質について不明な点が多い。
【０００７】
嫌気性アンモニア酸化細菌群の多くの研究および文献にしたがえば、基本的に、非特許文献１に記載されている基質を用いて、培養運転、試験されていることが多い。非特許文献１では、窒素源のほか、無機炭素塩、リン酸塩、マグネシウム塩、カルシウム塩が記載されている。さらには微量元素として鉄、亜鉛、コバルト、マンガン、銅、モリブデン、ニッケル、セレン、ホウ素が添加されている。
【０００８】
特許文献１は、アンモニア性窒素および亜硝酸性窒素を含む廃水を独立栄養性脱窒微生物（嫌気性アンモニア酸化細菌群）により脱窒するとき、モリブデンを添加することにより、その細菌群の活性を高く維持し、効率よく脱窒できることを記載している。
【０００９】
なお、２０１０年１２月末現在での環境省における一律廃水基準に銅３ｍｇ／Ｌ、亜鉛２ｍｇ／Ｌが指定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−０７４１１１号公報
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】A.A. van de Graaf, P. Bruijn, L.A. Robertson, M.S.M. Jetten and J.G. Kuenen (1996) Autotrophic growth of anaerobic ammonium-oxidizing micro-organisms in a fluidized bed reactor. Microbiology, 142, 2187-2196.
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
前記の通り、嫌気性アンモニア酸化細菌群はまだ発見されてから多くの時間を経過していない。したがって、嫌気性アンモニア酸化細菌群の活性を高く維持し、効率よく脱窒するための必要基質およびその量が明確になっていない。
【００１３】
非特許文献１に記載のこれらの添加物は、嫌気性アンモニア酸化細菌群に限られるものではない。非特許文献1は、微生物の培養に一般的に必要とされている微量元素を広く記載しているだけであり、その量も一般的な範囲を記載しているだけである。また、非特許文献１は、増殖、活性に対しての効果等を開示していない。
【００１４】
また、特許文献１は、コバルト、ニッケル等を添加しても嫌気性アンモニア酸化細菌の活性低下を防止したり、活性を上昇させたりすることはできないことを示している。
【００１５】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、所定の微量元素と所定の濃度を廃水中に添加することで、嫌気性アンモニア酸化細菌を用いて効率よく脱窒できる、廃水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の一態様の廃水処理方法は、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含む廃水を処理槽に供給する工程と、前記処理槽内で嫌気性アンモニア酸化細菌により前記廃水を脱窒処理する工程と、を含み、前記処理槽内の前記廃水中に、ニッケルが０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ以下の範囲で存在し、銅が０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｃｕ／L以下の範囲で存在することを特徴とする。
【００１７】
本発明の他の態様の廃水処理方法は、好ましくは、前記処理槽内の前記廃水中に、さらに、亜鉛が０．１ｍｇ−Ｚｎ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下の範囲で存在し、コバルトが０．０６ｍｇ−Ｃｏ／Ｌを超え１ｍｇ−Ｃｏ／Ｌ以下の範囲で存在する。
【００１８】
本発明の他の態様の廃水処理方法は、好ましくは、前記処理槽内の前記廃水中のモリブデンを０．１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌ以下に維持する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の廃水処理方法によれば、嫌気性アンモニア酸化細菌が重金属の影響を受けることなく、嫌気性アンモニア酸化細菌により廃水中の窒素成分を効率よく脱窒することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】廃水処理装置の一例を示す構成図である。
【図２】ニッケルと銅の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフ。
【図３】各微量元素の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフ。
【図４】亜鉛の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフ。
【図５】コバルトの濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下，添付図面に従って本発明の実施形態について説明する。
【００２２】
図１は，本実施形態に係わる廃水処理方法を行うための廃水処理装置の一例を示す構成図である。廃水処理装置１０は、送水ライン１２、処理反応槽１４、排水ライン１６、処理反応槽１４の底面に設置された攪拌装置１８、微量元素注入ライン２０を備える。処理反応槽１４内には嫌気性アンモニア酸化細菌２２が含まれている。
【００２３】
次に廃水処理方法について説明する。少なくともアンモニアおよび亜硝酸を含む廃水２４が送水ライン１２を介して処理反応槽１４に送水される。処理反応槽１４内には嫌気性アンモニア酸化細菌２２が含まれており、嫌気性アンモニア酸化細菌２２により廃水２４中に含まれるアンモニアと亜硝酸とが同時脱窒される。廃水２４は排水ライン１６から処理水として排出される。撹拌装置１８により、嫌気性アンモニア酸化細菌２２と廃水２４とを効率よく接触させることが好ましい。
【００２４】
処理反応槽１４に送水される廃水２４中のアンモニア性窒素濃度は２０〜５０００ｍｇ／Ｌであることが好ましい。アンモニアを処理するために必要な亜硝酸量は、アンモニア性窒素量に対して亜硝酸の亜硝酸性窒素量が１〜１．５倍の範囲であることが好ましい。
【００２５】
嫌気性アンモニア酸化細菌２２は高濃度の亜硝酸に阻害を受ける。したがって、処理反応槽１４内の亜硝酸濃度は、３００ｍｇ−Ｎ／Ｌ、特には１００ｍｇ−Ｎ／Ｌ以下に維持することが、好ましい。
【００２６】
嫌気性アンモニア酸化細菌２２は嫌気性細菌である。処理反応槽１４内の溶存酸素量（ＤＯ）に関して、嫌気性アンモニア酸化細菌２２に対する反応阻害が起きない限り、その値は何ら限定されない。但し、反応阻害を避けるためには、溶存酸素量は、１ｍｇ／Ｌ以下であることが好ましい。また、ｐＨはｐＨ６〜８であることが好ましい。
【００２７】
窒素含有廃水の容積負荷は窒素量として０．５〜１０．０ｋｇ−Ｎ／ｍ３／ｄａｙが最も好ましい。処理反応槽１４内には、嫌気性アンモニア酸化細菌２２が含まれているが、この菌の固定形態は特に限定されない。浮遊状態や自己造粒したグラニュール状態、固定床や流動床、揺動床などへの付着固定や包括固定化状態が可能である。
【００２８】
処理反応槽１４では箱型の反応槽を示しているが、菌の固定化形態に応じて、円筒型や沈殿地型など固液分離可能な形態を採用することができる。また、廃水の入り口としては上向流式での流れも可能である。さらには連続式に廃水を流入させる場合に加えて、回分式、半回分式に運転することも可能である。また循環ラインを設けることもできる。
【００２９】
本実施の形態で使用される嫌気性アンモニア酸化細菌２２は、アンモニア性窒素を電子供与体、亜硝酸性窒素を電子受容体として窒素ガスを生成させる独立栄養性の脱窒細菌である。嫌気性アンモニア酸化細菌２２は、例えば特開２００６−２４６８４７号公報に記載されている培養方法で採取可能である。
【００３０】
本実施の形態では処理反応槽１４内の廃水２４中に、ニッケルが０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ以下の範囲で存在し、銅が０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ以下の範囲で存在する。これらの微量元素により嫌気性アンモニア酸化細菌２２の活性比率を向上することができる。
【００３１】
ニッケルに関して、例えば塩化ニッケル、硫酸ニッケル、硝酸ニッケル、炭酸ニッケル、水酸化ニッケルなどのニッケル化合物のほか、ニッケルが含まれる排液等を使用することができる。固体または粉、水溶液状にしたものを処理対象の廃水２４に、例えば微量元素注入ライン２０から添加することができる。
【００３２】
廃水２４中にニッケルを存在させることにより、嫌気性アンモニア酸化細菌２２の活性を上昇させることができる。また、活性の維持、活性低下の防止をすることができる。廃水２４中に共存させるニッケル濃度は０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ以下の範囲である。
【００３３】
銅に関して、例えば塩化第一銅、塩化第二銅、硫酸銅、硝酸銅、炭酸銅などの銅化合物のほか、銅が含まれる排液等を使用することができる。固体または粉、水溶液状にしたものを処理対象の廃水２４に、例えば微量元素注入ライン２０から添加することができる。
【００３４】
廃水２４中に銅を存在させることにより、嫌気性アンモニア酸化細菌２２の活性を上昇させることができる。また、活性の維持、活性低下の防止をすることができる。廃水２４中に共存させる銅濃度は０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ以下の範囲である。
【００３５】
本実施の他の形態では処理反応槽１４内の廃水２４中に、さらに、亜鉛を０．１ｍｇ−Ｚｎ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下の範囲で、コバルトを０．０６ｍｇ−Ｃｏ／Ｌを超え１ｍｇ−Ｃｏ／Ｌ以下の範囲で含ませることができる。
【００３６】
亜鉛に関して、例えば硝酸亜鉛、炭酸亜鉛などの亜鉛化合物のほか、亜鉛が含まれる排液等を使用することができる。固体または粉、水溶液状にしたものを処理対象の廃水２４に、例えば微量元素注入ライン２０から添加することができる。
【００３７】
廃水２４中に亜鉛を存在させることにより、嫌気性アンモニア酸化細菌２２の活性を上昇させることができる。また、活性の維持、活性低下の防止をすることができる。廃水２４中に共存させる亜鉛濃度は０．１ｍｇ−Ｚｎ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下の範囲である。図４は、亜鉛の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフである。このグラフによれば、０．１ｍｇ−Ｚｎ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下の範囲とすることで、嫌気性アンモニア酸化細菌の活性の維持、および活性低下の防止をすることができる。
【００３８】
コバルトに関して、例えば塩化コバルト、硫酸コバルト、硝酸コバルト、炭酸コバルトなどのコバルト化合物のほかコバルトが含まれる排液等を使用することができる。固体または粉、水溶液状にしたものを処理対象の廃水２４に、例えば微量元素注入ライン２０から添加することができる。
【００３９】
廃水２４中にコバルトを存在させることにより、嫌気性アンモニア酸化細菌２２の活性を上昇させることができる。また、活性の維持、活性低下の防止をすることができる。廃水２４中に共存させるコバルト濃度は０．０６ｍｇ−Ｃｏ／Ｌを超え１ｍｇ−Ｃｏ／Ｌ以下の範囲である。図５は、コバルトの濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフである。このグラフによれば、０．０６ｍｇ−Ｃｏ／Ｌを超え１ｍｇ−Ｃｏ／Ｌ以下の範囲とすることで、嫌気性アンモニア酸化細菌の活性の維持、および活性低下の防止をすることができる。
【００４０】
本実施の他の形態では、処理反応槽１４内の廃水２４中のモリブデンを０．１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌ以下に維持する。
【００４１】
モリブデンに関して、例えばモリブデン酸ナトリウム、塩化モリブデン、モリブデン酸アンモニウムなどのモリブデン化合物のほか、モリブデンが含まれる排液等を使用することができる。固体または粉、水溶液状にしたものを処理対象の廃水２４に、例えば微量元素注入ライン２０から添加することができる。
【００４２】
微量のモリブデンの共存下では、嫌気性アンモニア酸化細菌２２はその活性を下げる。したがって、活性低下防止のために，廃水２４中に共存させるモリブデン濃度は０．１ｍｇ／Ｌ以下であることが好ましい。
【００４３】
本実施の形態では、各微量元素を微量元素注入ライン２０により廃水２４中に添加した。しかし、これに限定されない。例えば、廃水２４を貯留するピットタンクに微量元素注入ラインを設けることができる。この微量元素注入ラインからピットタンク内の廃水に各微量元素を添加できる。また、これらを複合的に組み合わせて各微量元素を添加することも可能である。
【００４４】
さらに、これらの微量元素に加えて他の重金属類を含有することは可能である。他に無機炭素、リン等の基質を添加することも可能である。これらにより，嫌気性アンモニア酸化細菌群の活性を下げることなく、脱窒することができる。
【００４５】
［実施例］
以下に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００４６】
［実施例１］
本例では嫌気性アンモニア酸化細菌をＰＥＧ系のゲルで包括固定化した担体を使用した。廃水として、非特許文献１に示される組成の無機合成廃水を基本とした。アンモニア濃度は約１６０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、亜硝酸濃度は約２００ｍｇ−Ｎ／Ｌ、表１の微量元素を含有させたものを使用した。本例では５００ｍＬの処理反応槽を使用した。処理反応槽内に嫌気性アンモニア酸化細菌の担体を１００ｍＬ添加した。水温３０℃，ｐＨ７．６、原水ＤＯ＝約０．５ｍｇ／Ｌ以下の条件で原水ポンプを介して同合成廃水を処理反応槽に連続通水し、定常的に窒素除去活性を得ているものを使用した。
【００４７】
図２は、ニッケルと銅の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフである。
【００４８】
原水槽に貯留される廃水について、表１に示された微量元素のうち、ＮｉＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌから０ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ、およびＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏを０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌから０ｍｇ−Ｃｕ／Ｌに変化させた。嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は、約６％低下した。
【００４９】
次に、原水槽に貯留される廃水について、表１に示された微量元素のうち、ＮｉＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌから０．５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ、およびＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏを０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌからから０．５ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ、合計１ｍｇ−Ｎｉ＋Ｃｕ／Ｌに変化させた。嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は約１５％上昇した。
【００５０】
次に、原水槽に貯留される廃水について、表１に示された微量元素のうち、ＮｉＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌから１ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ、およびＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏを０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌからから１ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ、合計２ｍｇ−Ｎｉ＋Ｃｕ／Ｌに変化させた。嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は約16％上昇した。
【００５１】
廃水中にニッケルと銅とを、合計で０．１１ｍｇ−Ｎｉ＋Ｃｕ／Ｌを超え、２ｍｇ−Ｎｉ＋Ｃｕ／Ｌの範囲の濃度を添加することで、嫌気性アンモニア酸化細菌群の活性をさらに高め、効率よく脱窒できる。
【００５２】
【表１】
【００５３】
［実施例２］
本例では嫌気性アンモニア酸化細菌をＰＥＧ系のゲルで包括固定化した担体を使用した。廃水は非特許文献１に示される組成の無機合成廃水を基本とした。アンモニア濃度は約１６０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、亜硝酸濃度は約２００ｍｇ−Ｎ／Ｌ、表１の微量元素を含有させたものを使用した。本例では５００ｍＬの処理反応槽を使用し、そこに嫌気性アンモニア酸化細菌の担体を１００ｍＬ添加した。水温３０℃，ｐＨ７．６、原水ＤＯ＝約０．５ｍｇ／Ｌ以下の条件で原水ポンプを介して同合成廃水を反応槽に連続通水し、定常的に窒素除去活性を得ているものを使用した。
【００５４】
次に、原水槽に貯留される本廃水のアンモニア濃度を約７０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、亜硝酸濃度を約７０ｍｇ−Ｎ／Ｌとしたもの、または、アンモニア濃度を約３１０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、亜硝酸濃度を約４００ｍｇ−Ｎ／Ｌとしたもの、つまり、窒素濃度が異なる廃水を用意した。
【００５５】
さらにその中の、微量元素のうち、ＮｉＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを中心に、０〜１ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ、およびＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏを０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを中心に、０〜１ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ、(合計：０〜２ｍｇＮｉ＋Ｃｕ／Ｌ)に設定した廃水を通水した。
【００５６】
その結果を表２に示す。表２にしたがえば、廃水中の窒素濃度によらず、廃水中にニッケルと銅とを合計で０．１１ｍｇ／Ｌを超え、２ｍｇ／Ｌの範囲の濃度を添加することで、嫌気性アンモニア酸化細菌群の活性をさらに高めることができる。
【００５７】
【表２】
【００５８】
［実施例３］
本例では嫌気性アンモニア酸化細菌をＰＥＧ系のゲルで包括固定化した担体を使用した。廃水は非特許文献１に示される組成の無機合成廃水を基本とした。アンモニア濃度は約１６０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、亜硝酸濃度は約２００ｍｇ／Ｌ、表１の微量元素を含有させたものを使用した。本例では５００ｍＬの処理反応槽を使用し、そこに嫌気性アンモニア酸化細菌の担体を１００ｍＬ添加した。水温３０℃，ｐＨ７．６、原水ＤＯ＝約０．５ｍｇ／Ｌ以下の条件で原水ポンプを介して同合成廃水を連続通水し、定常的に窒素除去活性を得ているものを使用した。図３は、各微量元素の濃度と嫌気性アンモニア酸化細菌の活性比率との関係を示すグラフである。
【００５９】
次に、原水槽に貯留される廃水について、表１に示された微量元素のうち、ＮａＭｏＯ４・２Ｈ２Ｏのみを０．１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌから０．００１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌ程度に変更させた。嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は、変化しなかった。
【００６０】
モリブデンを０．２ｍｇ−Ｍｏ／Ｌとなるように追加した。その結果、嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は、モリブデンを追加する前の活性より約７０％低下した。また０．５ｍｇ−Ｍｏ／Ｌとなるように追加した。その結果、嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は、モリブデンを追加する前の活性より約９０％低下した。
【００６１】
次に、原水槽に貯留される廃水について、表１に示された微量元素のうち、ＮａＭｏＯ４・２Ｈ２Ｏを０．００１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌ、ＮｉＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ、ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏを０．５ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ、ＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏを０．５ｍｇ−Ｃｕ／Ｌ、ＣｏＣｌ２・６Ｈ２Ｏを０．５ｍｇ−Ｃｏ／Ｌとなるようにそれぞれ追加した。その結果、嫌気性アンモニア酸化細菌の活性は、上記４つの微量元素を追加する前の活性より、約６％上昇した。
【００６２】
以上詳述した通り、本発明の嫌気性アンモニア酸化細菌による廃水処理方法によれば、廃水中に微量元素をコントロールすることで、嫌気性アンモニア酸化細菌群の活性を高め、または活性を下げることなく、効率よく脱窒することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１０…廃水処理装置は、１２…送水ライン、１４…処理反応槽、１６…排水ライン、１８…攪拌装置、２０…微量元素注入ライン、２２…嫌気性アンモニア酸化細菌
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含む廃水を処理槽に供給する工程と、
前記処理槽内で嫌気性アンモニア酸化細菌により前記廃水を脱窒処理する工程と、を含み、
前記処理槽内の前記廃水中に、ニッケルが０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ以下の範囲で存在し、銅が０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｃｕ／L以下の範囲で存在することを特徴とする廃水処理方法。
【請求項２】
前記処理槽内の前記廃水中に、さらに、亜鉛が０．１ｍｇ−Ｚｎ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下の範囲で存在し、コバルトが０．０６ｍｇ−Ｃｏ／Ｌを超え１ｍｇ−Ｃｏ／Ｌ以下の範囲で存在する請求項１記載の廃水処理方法。
【請求項３】
前記処理槽内の前記廃水中のモリブデンを０．１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌ以下に維持する請求項１又は２に記載の廃水処理方法。
【請求項１】
アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含む廃水を処理槽に供給する工程と、
前記処理槽内で嫌気性アンモニア酸化細菌により前記廃水を脱窒処理する工程と、を含み、
前記処理槽内の前記廃水中に、ニッケルが０．０５ｍｇ−Ｎｉ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｎｉ／Ｌ以下の範囲で存在し、銅が０．０６ｍｇ−Ｃｕ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｃｕ／L以下の範囲で存在することを特徴とする廃水処理方法。
【請求項２】
前記処理槽内の前記廃水中に、さらに、亜鉛が０．１ｍｇ−Ｚｎ／Ｌを超え２ｍｇ−Ｚｎ／Ｌ以下の範囲で存在し、コバルトが０．０６ｍｇ−Ｃｏ／Ｌを超え１ｍｇ−Ｃｏ／Ｌ以下の範囲で存在する請求項１記載の廃水処理方法。
【請求項３】
前記処理槽内の前記廃水中のモリブデンを０．１ｍｇ−Ｍｏ／Ｌ以下に維持する請求項１又は２に記載の廃水処理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−２３２２６２（Ｐ２０１２−２３２２６２Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０３０５７（Ｐ２０１１−１０３０５７）
【出願日】平成２３年５月２日（２０１１．５．２）
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）平成２１年度独立行政法人新エネルギー・産業技術総合開発機構 省水型・環境調和型水循環プロジェクト 水循環要素技術研究開発 高効率難分解性物質分解技術の開発委託研究、産業技術力強化法第１９条の適用を受ける特許出願
【出願人】（０００００５４５２）株式会社日立プラントテクノロジー (1,767)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２日（２０１１．５．２）
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）平成２１年度独立行政法人新エネルギー・産業技術総合開発機構 省水型・環境調和型水循環プロジェクト 水循環要素技術研究開発 高効率難分解性物質分解技術の開発委託研究、産業技術力強化法第１９条の適用を受ける特許出願
【出願人】（０００００５４５２）株式会社日立プラントテクノロジー (1,767)
【Ｆターム（参考）】
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