成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物
【課題】 洗浄性能が良い成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物の提供。
【解決手段】 アクリロニトリルの含有量が２８質量％以下であるＡＳ樹脂１００質量部に対して、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる１又は２以上の界面活性剤０．５〜１０質量部を含有している、成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物
【解決手段】 アクリロニトリルの含有量が２８質量％以下であるＡＳ樹脂１００質量部に対して、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる１又は２以上の界面活性剤０．５〜１０質量部を含有している、成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出機、射出成形機器等の成形加工機用の内部を洗浄するために用いる洗浄用樹脂組成物に関する。
に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂の成形加工機用の洗浄剤として、ベース樹脂と界面活性剤を組み合わせたものが知られている。特許文献１の実施例では、ＡＳ樹脂に対して、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム又はα−オレフィンスルホン酸ナトリウムを配合したものが記載されている。
【特許文献１】特開２０００−１１９４６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本願発明は、より洗浄力が向上された、熱可塑性樹脂の成形加工機用の洗浄剤として使用する熱可塑性樹脂組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本願発明は、課題の解決手段として、アクリロニトリルの含有量が２８質量％以下であるＡＳ樹脂１００質量部に対して、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる１又は２以上の界面活性剤０．５〜１０質量部を含有している、成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物は、特定のベース樹脂と脂肪族系界面活性剤や芳香族系界面活性剤又はそれらの混合物の組み合わせにより、高い洗浄性能を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
＜ＡＳ樹脂＞
本発明で用いるＡＳ樹脂は、アクリロニトリルの含有量が２８質量％以下のものであり、好ましくはアクリロニトリルの含有量が２０〜２８質量％であり、より好ましくはアクリロニトリル含有量が２３〜２７質量％である。前記アクリロニトリルの含有量は、実施例に記載の測定法による分析値である。
【０００７】
＜界面活性剤＞
本発明で用いる界面活性剤は、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる１又は２以上の界面活性剤であり、好ましくは脂肪族系界面活性剤の１以上と芳香族系界面活性剤１以上の混合物である。
【０００８】
脂肪族系界面活性剤としては、アルカンスルホン酸ナトリウム塩、α-オレフィンスルホン酸ナトリウム塩が好ましく、芳香族系界面活性剤としてはアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩が好ましい。
【０００９】
本発明の組成物中の界面活性剤又は界面活性剤混合物の含有量は、ＡＳ樹脂１００質量部に対して０．５〜１０質量部が好ましく、０．５〜６質量部がより好ましく、１〜３質量部が更に好ましい。
【００１０】
脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤の混合物を用いるときの配合比（質量比）は、前記配合比（脂肪族系界面活性剤／芳香族系界面活性剤）は１／１０〜１０／１の範囲が好ましく、１／６〜６／１の範囲がより好ましく、１／３〜３／１の範囲が更に好ましい。
【００１１】
＜その他の成分＞
本発明の組成物は、更にガラスファイバー、ロックウール等の公知の無機フィラーを配合することができる。無機フィラーの含有量は、ＡＳ樹脂１００質量部に対して０．５〜１５０重量部が好ましく、２０〜１４０質量部がより好ましく、４０〜１２０質量部が更に好ましい。
【００１２】
本発明の組成物には、本発明の課題を解決できる範囲内で、公知の各種添加剤を含有することができる。公知の添加剤としては、例えば、上記の特許文献１の段落１２、１３に記載のアルキレングリコール脂肪酸エステルの他、多価アルコールや金属石鹸、また特開２００２−１７３４に記載のリン酸エステル系化合物を用いることができる。
【００１３】
本発明の組成物は、各成分をヘンシェルミキサー、タンブラーブレンダー、ニーダー等の混合機で予備混合した後、押出機で溶融混練したり、加熱ロール、バンバリーミキサーで溶融混練したりする方法を適用して得ることができる。
【実施例】
【００１４】
実施例１〜７、比較例１〜６
表１に示す組成の各成分をタンブラーブレンダーで混合後、押出機にて溶融混練し、ペレット状の洗浄用樹脂組成物を得た。これらの組成物を使用し、下記の方法で洗浄試験を行った。結果を表１に示す。
【００１５】
射出成形機（三菱重工業製「三菱射出成形機２６５／１００ＭＳII」；シリンダー温度２５０℃）に、先行使用樹脂としてＡＢＳ樹脂（ダイセルポリマー製セビアンV５５０SF）の黒着色品（ドライカラー；カーボンブラック濃度２％）１ｋｇを流した。その後、表１の組成の各洗浄用樹脂組成物を流して黒色が消えるまでの組成物の使用量による評価と、続いてＡＳ樹脂（ダイセルポリマー製セビアンＮ ０５０ＳＦ）を流して射出成形し、成形品に黒色が残っているかどうかを確認した。
【００１６】
（ＡＳ樹脂中のＡＮ含有割合の測定方法）
窒素分析装置（住化分析センター（株）製）を使用して窒素量から測定。この窒素分析装置は、スミグラフNC-90A（住化分析センター（株）製）、GC-8A（株式会社島津製作所製）、C-R6A（株式会社島津製作所製）から構成されている。
【００１７】
ＡＳ−１：ＡＳ樹脂（AN量２４.３質量％）
ＡＳ−２：ＡＳ樹脂（AN量２７.０質量％）
ＡＳ−３：ＡＳ樹脂（ダイセルポリマー株式会社製 セビアンN 080 AN量２９.５質量％）
界面活性剤１：ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
界面活性剤２：α−オレフィンスルホン酸ナトリウム
ＧＦ；ガラス繊維（日本電気硝子（株）製「ＥＣＳ０３Ｔ３５１／Ｐ”」（繊維径１３μm、繊維長３．２mmで、アミノシラン系のシランカップリング剤で表面処理され、アクリル樹脂系集束剤により集束処理されたもの）。
【００１８】
【表１】
【００１９】
実施例と比較例の対比から明らかなとおり、ＡＳ樹脂としてＡＮ量が２８質量％以下のものを用いることにより、洗浄性能が高められた。また、界面活性剤として、脂肪族系と芳香族系の混合物を用いた例（実施例１〜５）は、界面活性剤単独の例（実施例６、７）と比べて洗浄性能が高かった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出機、射出成形機器等の成形加工機用の内部を洗浄するために用いる洗浄用樹脂組成物に関する。
に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂の成形加工機用の洗浄剤として、ベース樹脂と界面活性剤を組み合わせたものが知られている。特許文献１の実施例では、ＡＳ樹脂に対して、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム又はα−オレフィンスルホン酸ナトリウムを配合したものが記載されている。
【特許文献１】特開２０００−１１９４６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本願発明は、より洗浄力が向上された、熱可塑性樹脂の成形加工機用の洗浄剤として使用する熱可塑性樹脂組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本願発明は、課題の解決手段として、アクリロニトリルの含有量が２８質量％以下であるＡＳ樹脂１００質量部に対して、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる１又は２以上の界面活性剤０．５〜１０質量部を含有している、成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物は、特定のベース樹脂と脂肪族系界面活性剤や芳香族系界面活性剤又はそれらの混合物の組み合わせにより、高い洗浄性能を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
＜ＡＳ樹脂＞
本発明で用いるＡＳ樹脂は、アクリロニトリルの含有量が２８質量％以下のものであり、好ましくはアクリロニトリルの含有量が２０〜２８質量％であり、より好ましくはアクリロニトリル含有量が２３〜２７質量％である。前記アクリロニトリルの含有量は、実施例に記載の測定法による分析値である。
【０００７】
＜界面活性剤＞
本発明で用いる界面活性剤は、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる１又は２以上の界面活性剤であり、好ましくは脂肪族系界面活性剤の１以上と芳香族系界面活性剤１以上の混合物である。
【０００８】
脂肪族系界面活性剤としては、アルカンスルホン酸ナトリウム塩、α-オレフィンスルホン酸ナトリウム塩が好ましく、芳香族系界面活性剤としてはアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩が好ましい。
【０００９】
本発明の組成物中の界面活性剤又は界面活性剤混合物の含有量は、ＡＳ樹脂１００質量部に対して０．５〜１０質量部が好ましく、０．５〜６質量部がより好ましく、１〜３質量部が更に好ましい。
【００１０】
脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤の混合物を用いるときの配合比（質量比）は、前記配合比（脂肪族系界面活性剤／芳香族系界面活性剤）は１／１０〜１０／１の範囲が好ましく、１／６〜６／１の範囲がより好ましく、１／３〜３／１の範囲が更に好ましい。
【００１１】
＜その他の成分＞
本発明の組成物は、更にガラスファイバー、ロックウール等の公知の無機フィラーを配合することができる。無機フィラーの含有量は、ＡＳ樹脂１００質量部に対して０．５〜１５０重量部が好ましく、２０〜１４０質量部がより好ましく、４０〜１２０質量部が更に好ましい。
【００１２】
本発明の組成物には、本発明の課題を解決できる範囲内で、公知の各種添加剤を含有することができる。公知の添加剤としては、例えば、上記の特許文献１の段落１２、１３に記載のアルキレングリコール脂肪酸エステルの他、多価アルコールや金属石鹸、また特開２００２−１７３４に記載のリン酸エステル系化合物を用いることができる。
【００１３】
本発明の組成物は、各成分をヘンシェルミキサー、タンブラーブレンダー、ニーダー等の混合機で予備混合した後、押出機で溶融混練したり、加熱ロール、バンバリーミキサーで溶融混練したりする方法を適用して得ることができる。
【実施例】
【００１４】
実施例１〜７、比較例１〜６
表１に示す組成の各成分をタンブラーブレンダーで混合後、押出機にて溶融混練し、ペレット状の洗浄用樹脂組成物を得た。これらの組成物を使用し、下記の方法で洗浄試験を行った。結果を表１に示す。
【００１５】
射出成形機（三菱重工業製「三菱射出成形機２６５／１００ＭＳII」；シリンダー温度２５０℃）に、先行使用樹脂としてＡＢＳ樹脂（ダイセルポリマー製セビアンV５５０SF）の黒着色品（ドライカラー；カーボンブラック濃度２％）１ｋｇを流した。その後、表１の組成の各洗浄用樹脂組成物を流して黒色が消えるまでの組成物の使用量による評価と、続いてＡＳ樹脂（ダイセルポリマー製セビアンＮ ０５０ＳＦ）を流して射出成形し、成形品に黒色が残っているかどうかを確認した。
【００１６】
（ＡＳ樹脂中のＡＮ含有割合の測定方法）
窒素分析装置（住化分析センター（株）製）を使用して窒素量から測定。この窒素分析装置は、スミグラフNC-90A（住化分析センター（株）製）、GC-8A（株式会社島津製作所製）、C-R6A（株式会社島津製作所製）から構成されている。
【００１７】
ＡＳ−１：ＡＳ樹脂（AN量２４.３質量％）
ＡＳ−２：ＡＳ樹脂（AN量２７.０質量％）
ＡＳ−３：ＡＳ樹脂（ダイセルポリマー株式会社製 セビアンN 080 AN量２９.５質量％）
界面活性剤１：ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
界面活性剤２：α−オレフィンスルホン酸ナトリウム
ＧＦ；ガラス繊維（日本電気硝子（株）製「ＥＣＳ０３Ｔ３５１／Ｐ”」（繊維径１３μm、繊維長３．２mmで、アミノシラン系のシランカップリング剤で表面処理され、アクリル樹脂系集束剤により集束処理されたもの）。
【００１８】
【表１】
【００１９】
実施例と比較例の対比から明らかなとおり、ＡＳ樹脂としてＡＮ量が２８質量％以下のものを用いることにより、洗浄性能が高められた。また、界面活性剤として、脂肪族系と芳香族系の混合物を用いた例（実施例１〜５）は、界面活性剤単独の例（実施例６、７）と比べて洗浄性能が高かった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリロニトリルの含有量が２８質量％以下であるＡＳ樹脂１００質量部に対して、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる１又は２以上の界面活性剤０．５〜１０質量部を含有している、成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】
前記ＡＳ樹脂中のアクリロニトリルの含有量が２０〜２８質量％である、請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項３】
前記界面活性剤が、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる混合物である、請求項１又は２記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
前記配合比（脂肪族系界面活性剤／芳香族系界面活性剤）が１／１０〜１０／１の範囲である、請求項３記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項５】
更にＡＳ樹脂１００質量部に対して無機フィラーを０．５〜１５０重量部含有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項１】
アクリロニトリルの含有量が２８質量％以下であるＡＳ樹脂１００質量部に対して、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる１又は２以上の界面活性剤０．５〜１０質量部を含有している、成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】
前記ＡＳ樹脂中のアクリロニトリルの含有量が２０〜２８質量％である、請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項３】
前記界面活性剤が、脂肪族系界面活性剤と芳香族系界面活性剤から選ばれる混合物である、請求項１又は２記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
前記配合比（脂肪族系界面活性剤／芳香族系界面活性剤）が１／１０〜１０／１の範囲である、請求項３記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項５】
更にＡＳ樹脂１００質量部に対して無機フィラーを０．５〜１５０重量部含有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
【公開番号】特開２０１０−９５６２４（Ｐ２０１０−９５６２４Ａ）
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６７４５４（Ｐ２００８−２６７４５４）
【出願日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【出願人】（５０１０４１５２８）ダイセルポリマー株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【出願人】（５０１０４１５２８）ダイセルポリマー株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
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