折畳装置の折帳搬出装置
【課題】少ページから多ページまでの厚みの異なる折帳に適するように調整可能とする折帳搬送装置を提供する。
【解決手段】折機構のデリバリーファンの下方に配置され、デリバリーファンから送られる折帳を受け取り、これをデリバリーファンの軸と平行に搬送する第１搬送手段１と、デリバリーファンの軸との平行を保ちながら折帳の厚みに対応してデリバリーファンの軸との間隔を大きく又は小さくするように第１搬送手段１を移動させる第１搬送移動手段３と、第１搬送手段１の折帳搬送方向における搬送下流側に連結して設けられた第２搬送手段２と、スプリングのばね力によって第２搬送手段２を第１搬送手段１の移動に連動して移動させる連結維持手段４とを具備している。
【解決手段】折機構のデリバリーファンの下方に配置され、デリバリーファンから送られる折帳を受け取り、これをデリバリーファンの軸と平行に搬送する第１搬送手段１と、デリバリーファンの軸との平行を保ちながら折帳の厚みに対応してデリバリーファンの軸との間隔を大きく又は小さくするように第１搬送手段１を移動させる第１搬送移動手段３と、第１搬送手段１の折帳搬送方向における搬送下流側に連結して設けられた第２搬送手段２と、スプリングのばね力によって第２搬送手段２を第１搬送手段１の移動に連動して移動させる連結維持手段４とを具備している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、折機構に設けられたデリバリーファンと折帳搬出装置において、デリバリーファンとの間隔を折帳の厚みに最適な間隔に調整することができる折畳装置の折帳搬出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は特許文献１に公知技術として示された折畳装置の折帳搬出装置Ａ１の概略構成図である。印刷後、連続紙Ｖは、ドラッグローラー７０、フォーマー７１、ローラー類７２、断裁胴Ｂ、折胴Ｃを経て、咥胴Ｄに搬送される間に、連続紙Ｖの走行方向と平行に一度折られ、更にこれと直角に一度折られた状態の折帳Ｗ１が形成される。その後２方向の搬送経路に分かれる。第１搬送経路は、折帳Ｗ１が搬送ベルト７３によってデリバリーファンＥ１に搬送され、更に、コンベヤーＧ１上に一定ピッチに重ねられた状態になるように送り出される。第２搬送経路は、選択的に使用されるチョッパー折機構Ｆが咥胴ＤとデリバリーファンＥ１の途中に配設され、折帳Ｗ１はチョッパー折機構Ｆで折帳Ｗ１の走行方向と平行にもう一度折られて折帳Ｗとなり、デリバリーファンＥに搬送され、更に、コンベヤーＧ上に一定ピッチに重ねられた状態になるように送り出される。
【０００３】
図４は特許文献２に公知技術として示された折畳装置の折帳搬出装置Ａ２の概略構成図である。前記特許文献１のチョッパー折機構を使用しない第１搬送経路のデリバリーファンＥ１とデリバリーファンＥ１の下方に配置したコンベヤーＧ１とを折帳Ｗ１の厚みに最適な間隔に調整可能としたものである。
【特許文献１】特開昭５７−１８９９５７号公報
【特許文献２】特許第２５４８０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、同じ折畳装置の折帳搬出装置が、厚みの薄い少ページと厚みの厚い多ページの両方の折帳に適応できることが要求されている。
【０００５】
図３に示すような特許文献１の折帳搬出装置Ａ１は、チョッパー折機構Ｆを使用しない折帳Ｗ１を搬送する第１搬送経路のデリバリーファンＥ１とコンベヤーＧ１及びチョッパー折機構Ｆを使用した折帳Ｗを搬送する第２搬送経路のデリバリーファンＥとコンベヤーＧのそれぞれの間隔が調整できない。そのため、前記各間隔を厚みの薄い少ページの折帳Ｗ１又は折帳Ｗに最適になるように合わせた場合には、コンベヤーＧ１又はコンベヤーＧ上の厚みの厚い多ページの折帳Ｗ１又は折帳Ｗは、搬送中に、回転するデリバリーファンＥ１又はデリバリーファンＥに上面が接触して、こすれによる紙面品質の低下やずれによる重ねピッチの不良、更に、折帳Ｗ１又は折帳Ｗの厚みが前記各間隔より厚過ぎたときには、前記各間隔を通過できないなどの不具合が生じた。逆に、前記各間隔を厚みの厚い多ページの折帳Ｗ１又は折帳Ｗに最適になるように合わせた場合には、デリバリーファンＥ１からコンベヤーＧ１又はデリバリーファンＥからコンベヤーＧまでの落下距離が大きくなり、厚みの薄い少ページの折帳Ｗ１又は折帳Ｗは、コンベヤーＧ１又はコンベヤーＧ上で無用なバウンドをして、コンベヤーＧ１又はコンベヤーＧ上で並びに曲がりや重ねピッチの不良などの不具合が生じた。このように、デリバリーファンＥ１とコンベヤーＧ１又はデリバリーファンＥとコンベヤーＧとの間隔を一方の厚さに最適なように合わせると、他方の厚さの折帳Ｗ１又は折帳Ｗに不具合が生じた。また、両方の厚さに適するように調整することは出来なかった。
【０００６】
この課題を解決するために、チョッパー折機構Ｆを使用しない搬送経路の前記デリバリーファンＥ１と前記コンベヤーＧ１の間隔を調整可能にした図４に示すような特許文献２の折帳搬出装置Ａ２が知られている。折帳搬出装置Ａ２は、前記コンベヤーＧ１を第１コンベヤー８０と第２コンベヤー８１とに分け、第１コンベヤー８０のベルト８２はプーリー８３とプーリー８５及びプーリー８４に掛け渡され、第２コンベヤー８１のベルト８６はプーリー８７及びプーリー８８に掛け渡されている。第１コンベヤー８０は図示しない外部搬送装置と連係するプーリー８３の位置を変えずに、図示しない調整部のハンドルを回して軸８９を角変位させ、軸８９を旋回中心として、軸８９に固定されたプレート９０とプレート９０の他端に固定された軸９１及び軸９１にそれぞれ回転可能に取付けられたプーリー８４と第２コンベヤー８１のプーリー８７を、デリバリーファンＥ１と接近又は離隔させる方向に移動させる。更に、前記軸９１を旋回中心として、第２コンベヤー８１のプーリー８８を、前記プーリー８４、８７の移動方向と逆方向に移動させる。例えば、折帳Ｗ１が少ページから多ページに変わる場合には、第１コンベヤー８０のベルト８２をデリバリーファンＥ１から離隔する方向に移動させ、更に、第２コンベヤー８１のベルト８６をデリバリーファンＥ１に接近する方向に移動させる。逆に、折帳Ｗ１が多ページから少ページに変わる場合には、ベルト８２とベルト８６を前記の逆方向に移動させる。
【０００７】
しかし、チョッパー折機構を使用する搬送経路に前記折帳搬出装置Ａ２を使用した場合には、例えば、図４の２点鎖線部に示すように、デリバリーファン（Ｅ）の軸方向とコンベヤーＧ１の折帳（Ｗ）の搬送方向が平行になり、デリバリーファン（Ｅ）の回転軌跡の外周下端面（Ｅａ）と第２コンベヤー８１が接触し、この状態のままでは使用できない。そこで、第２コンベヤー８１を削除し、第１コンベヤー（８０）のベルト（８２）が折帳（Ｗ）を受け取ることができる図４の２点鎖線部のプーリー（８４）の位置まで第１コンベヤー（８０）の搬出上流側を伸長させることが考えられる。この場合には、搬送下流側の第１コンベヤー（８０）の外部搬送装置と連係するプーリー８３の位置を変えずに、軸８９を旋回中心として、搬送上流側のプーリー（８４）を角変位移動させる構成となり、ベルト（８２）の上面が傾斜状態となり、デリバリーファン（Ｅ）の回転軌跡の外周下端面（Ｅａ）とベルト（８２）の上面との間隔が搬送上流側が大きく、搬送下流側が小さくなる。そのため、デリバリーファン（Ｅ）から落下する折帳（Ｗ）の搬送下流端がベルト（８２）上面の前記間隔が狭い搬送下流側から広い搬送上流側に順次接触して行く。その過程で折帳（Ｗ）の並びに曲がりやずれによる重なりピッチ不良などの不具合が生じる。
【０００８】
本発明は、前記従来技術が抱えていた課題を解決するために、デリバリーファンから送られる折帳をこのデリバリーファンの軸と平行に搬送する搬送経路において、デリバリーファンとコンベヤーとの間隔をコンベヤーをデリバリーファンの軸と平行に保ったまま上下に移動させて、少ページから多ページまでの厚みの異なる折帳に適するように調整可能とする折帳搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するために、本発明にかかる折畳装置の折帳搬出装置は、
折機構のデリバリーファンの下方に配置され、前記デリバリーファンから送られる折帳を受け取り、これを前記デリバリーファンの軸と平行に搬送する第１搬送手段と、前記デリバリーファンの軸との平行を保ちながら折帳の厚みに対応して前記デリバリーファンの軸との間隔を大きく又は小さくするように前記第１搬送手段を移動させる第１搬送移動手段と、前記第１搬送手段の折帳搬送方向における搬送下流側に連結して設けられた第２搬送手段と、スプリングのばね力によって前記第２搬送手段を前記第１搬送手段の移動に連動して移動させる連結維持手段とを具備していることを特徴とする。
【００１０】
本発明にかかる折畳装置の折帳搬出装置は、上述した構成を有することで、折帳搬出装置の第１搬送手段と第１搬送手段の折帳の搬送方向に平行であるデリバリーファンの軸との間隔が折帳の厚みに最適になるように、第１搬送手段をデリバリーファンの軸と平行に保ったまま上下に移動させる。その結果、デリバリーファンから送り出された折帳は、折帳の搬送下流端が第１搬送手段にほぼ同時に接触した後、積載され、折帳の厚みに最適な間隔を有するデリバリーファンとの間を搬送される。更に、折帳は、第１搬送手段の折帳搬送方向における搬送下流側に連結して設けられた第２搬送手段で搬送される。
【００１１】
従って、本発明に係る折畳装置の折帳搬出装置は、少ページから多ページまでの全ての厚みの折帳に適応でき、折帳の並びに曲がりや重なりピッチの不良やこすれによる紙面品質の低下及び第１搬送手段に積載された折帳がデリバリーファンとの間を通過できないなどの不具合が生じない。
【００１２】
また、第２搬送手段は、常にスプリングのばね力を第２搬送手段にかける簡易な手段によって、第１搬送手段の移動に連動して、移動する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るデリバリーファンから送られる折帳を受け取って搬送する折畳装置の折帳搬出装置によれば、折帳搬出装置の第１搬送手段と第１搬送手段の折帳の搬送方向に平行であるデリバリーファンの軸との間隔が折帳の厚みに最適になるように、第１搬送手段をデリバリーファンの軸と平行に保ったまま上下に移動させる。その結果、デリバリーファンから送り出された折帳は、折帳の搬送下流端が第１搬送手段にほぼ同時に接触した後、積載され、折帳の厚みに最適な間隔を有するデリバリーファンとの間を搬送される。更に、折帳は、第１搬送手段の折帳搬送方向における搬送下流側に連結して設けられた第２搬送手段で搬送される。
【００１４】
従って、本発明に係る折畳装置の折帳搬出装置は、少ページから多ページまでの全ての厚みの折帳に適応でき、折帳の並びに曲がりや重なりピッチの不良やこすれによる紙面品質の低下及び第１搬送手段に積載された折帳がデリバリーファンとの間を通過できないなどの不具合が生じない。
【００１５】
また、第２搬送手段は、常にスプリングのばね力を第２搬送手段にかける簡易な手段によって、第１搬送手段の移動に連動して、移動する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明に係る実施の形態である折畳装置の折帳搬出装置Ａの構成を図を参照して説明する。尚、本実施の形態中、ベルトに積載された折帳が、搬送されていく方向の後端側を搬送上流側、先行側を搬送下流側で表す。
図１及び図２に示すように、図示しないチョッパー折機構Ｆの下方に設けられたデリバリーファンＥの更に下方に配置され、デリバリーファンＥの軸方向と折帳Ｗの搬送方向が平行である折帳搬出装置Ａは、第１搬送手段１と第２搬送手段２と第１搬送移動手段３及び連結維持手段４とを備える。図１の実線部は折帳Ｗが少ページのときの状態を示し、２点鎖線部は折帳Ｗが多ページのときの状態を示す。尚、各手段の中で紙面に垂直な方向の両端部が同じ構成のものは一方の部品をダッシュ付で表示した。
【００１７】
第１搬送手段１は、フレームＨ、Ｈ’にそれぞれ固定された図示しないブラケットに両端がそれぞれ回転可能に取付けられた軸１７と、軸１７に固定されたアーム１９、１９’と、アーム１９、１９’の他端に回転可能に取付けられた軸１４と、軸１４に固定された複数のプーリー１２と、フレームＨ、Ｈ’にそれぞれ固定された図示しないブラケットに両端がそれぞれ回転可能に取付けられた軸１８と、軸１８に固定されたアーム２０、２０’と、アーム２０、２０’の他端に回転可能に取付けられた軸１５と、一端に軸１４が回転可能に及び他端に軸１５が固定してそれぞれ取付けられたプレート２１、２１’と、軸１５に固定された複数のアーム２２と、それぞれのアーム２２の他端に固定された軸１６と、軸１６に回転可能に取付けられたプーリー１３と、プーリー１２とプーリー１３にそれぞれ掛け渡された複数のベルト１１とで構成されている。ベルト１１の張りの調整はアーム２２の上面の長穴部２３（図２参照）と側面の長穴部２４を使って、ベルト１１が伸長又は縮退する方向に移動させる。調整後にアーム２２を軸１５に固定する。
【００１８】
尚、デリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面Ｅａと軸１７との距離Ｌ１と軸１８との距離Ｌ２が、アーム１９、１９’の軸１７と軸１４との距離Ｒ１とアーム２０、２０’の軸１８と軸１５との距離Ｒ２が、デリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面Ｅａの平行面とアーム１９、１９’との傾きα１とアーム２０、２０’との傾きα２が、それぞれ略同じに設定されている。
【００１９】
第２搬送手段２は、フレームＨ、Ｈ’にそれぞれ固定された図示しないブラケットに両端がそれぞれ回転可能に取付けられ且つ一端が図示しない駆動源から駆動される軸３５と、軸３５に固定された複数のプーリー３２と、前記プーリー１２と並列して前記軸１４に固定された複数のプーリー３３と、フレームＨ、Ｈ’（図２参照）にそれぞれ固定されたブラケット３９、３９’（図２参照）に両端がそれぞれ回転可能に取付けられた軸３８と、軸３８に固定された複数のアーム３７と、それぞれのアーム３７の他端に固定された軸３６と、軸３６に回転可能に取付けられたプーリー３４と、プーリー３２とプーリー３３及びプーリー３４にそれぞれ掛け渡された複数のベルト３１とで構成されている。ベルト３１の張りの調整は後で説明する連結維持手段４のスプリング５２、５２’のばね力の変更による。
【００２０】
また、第１搬送手段１及び第２搬送手段２の駆動は、図示しない駆動源から軸３５とプーリー３２を介してベルト３１が、ベルト３１によってプーリー３３が、プーリー３３によってプーリー３３が固定された軸１４と軸１４に共に固定されたプーリー１２が、プーリー１２によってベルト１１がそれぞれ駆動される。
【００２１】
第１搬送移動手段３は、前記軸１７に固定されたアーム４１と、アーム４１の他端に回転可能に取付けられたブラケット４２と、ブラケット４２に組込まれたねじ軸４３と、ブラケット４２の前後にねじ軸４３に組込まれたブロック４４及びブロック４５と、ねじ軸４３のオネジ部が組込まれたメネジ部を有する固定ブラケット４６と、ねじ軸４３の他端に固定されたハンドル４７と、アーム４１をフレームＨ（図２参照）に固定するハンドル付き固定ボルト４８とで構成されている。
【００２２】
連結維持手段４は、前記軸３８に固定されたアーム５１、５１’と、アーム５１、５１’の他端に取付けられたスプリング５２、５２’と、スプリング５２、５２’の他端が取付けられたボルト５３、５３’と、ボルト５３、５３’が組込まれたメネジ部を有する固定ブラケット５５、５５’と、固定ブラケット５５、５５’の前後にボルト５３、５３’に組込まれたナット５４、５４’とで構成されている。スプリング５２、５２’のばね力の調整はボルト５３、５３’と固定ブラケット５５、５５’とのねじ送り作用によってボルト５３、５３’を軸方向に変位させる。また、スプリング５２、５２’のばね力はアーム５１、５１’と軸３８、更に、第２搬送手段２のアーム３７と軸３６及びプーリー３４を介して、常にベルト３１を張る方向に作用している。
【００２３】
ここで、折畳装置の折帳搬出装置Ａの作用について説明する。印刷後、連続紙Ｖは、図３と同じように、ドラッグローラー７０、フォーマー７１、ローラー類７２、断裁胴Ｂ、折胴Ｃ及び咥胴Ｄを経て、連続紙Ｖの走行方向と平行に一度折られ、更にこれと直角に一度折られた状態の折帳Ｗ１が形成され、更に、図１に示すように、図示しないチョッパー折機構Ｆで折られた折帳ＷがデリバリーファンＥから折帳搬出装置Ａの第１搬送手段１、第２搬送手段２と順に搬送され、更に、図示しない外部搬送装置に送り出される。
【００２４】
折帳Ｗの少ページから多ページヘ、あるいは多ページから少ページヘの折帳搬出装置Ａの切替えは、図１及び図２に示すように、第１搬送移動手段１は、ハンドル４７によってねじ軸４３を所望の方向に回し、ねじ軸４３のオネジ部が組込まれた固定ブラケット４６のメネジ部とのねじ送り作用によってねじ軸４３を軸方向に変位させ、ねじ軸４３を回転自在且つ軸線方向に拘束するブラケット４２及びアーム４１を介して軸１７を角変位させ、軸１７を旋回中心として、アーム１９、１９’を角変位移動させる。そして、アーム１９、１９’と共に、アーム１９、１９’の他端に角変位可能なように取付けられた軸１４と軸１４に固定されたプーリー１２及びプーリー３３を、角変位移動させる。更に、軸１４の角変位移動に伴い、軸１４と角変位可能なように連結されたプレート２１、２１’とプレート２１、２１’の他端に固定された軸１５と軸１５に固定されたアーム２２とアーム２２に固定された軸１６と軸１６に回転可能に取付けられたプーリー１３及び−端に軸１５が角変位可能なように付けられたアーム２０、２０’を、アーム２０、２０’の他端が固定された軸１８を旋回中心として、共に角変位移動させる。これらの角変位移動及び角変位によって、第１搬送手段１のベルト１１が、ベルト１１の上面とデリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面Ｅａとの間隔を平行状態を保ちながら広げる方向あるいは狭める方向に移動する。
【００２５】
第２搬送手段２は、外部搬送装置との連係に支障をきたさないように軸３５の位置は変わらずに、第１搬送手段１と連動して、前述したように軸１７を旋回中心として、プーリー３３を角変位移動させる。更に、スプリング５２、５２’のばね力がアーム５１、５１’を介して軸３８を角変位させ、軸３８を旋回中心として、アーム３７と軸３６とプーリー３４及びベルト３１を、角変位移動させる。このとき、スプリング５２、５２’のばね力とベルト３１の張りは略均衡した状態である。
【００２６】
従って、チョッパー折機構Ｆで折られた後、デリバリーファンＥから送り出された折帳Ｗの搬送下流端がデリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面Ｅａとの間隔が略均−である第１搬送手段１のベルト１１の上面にほぼ同時に接触した後、ベルト１１に積載される。折帳Ｗは、折帳Ｗの厚みに最適な間隔を有するデリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面Ｅａとベルト１１の上面間を搬送され、その後、第２搬送手段２のベルト３１、更に、外部搬送装置に搬送される。
【００２７】
また、上記の実施の形態に対し、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で変更し得る。例えば、第１搬送手段１のベルト１１を平行状態を保ったまま移動させる手段はプレート２１、２１’を直線的に上下に移動させるパンタグラフ機構としても良く、第１搬送移動手段３のねじ軸４３に取り付くハンドル４７に換えてモーター、あるいはねじ軸４３に換えて流体シリンダーを用いても良い。更に、チョッパー折機構を使用しない折帳搬出装置に用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る実施の形態である折畳装置の折帳搬出装置の概略構成図である。
【図２】本発明に係る図１の槻略平面展開図である。
【図３】従来技術の折畳装置の折帳搬出装置の実施の形態を示す概略構成図である。
【図４】従来技術のチョッパー折機構を使用しない搬送経路の折畳装置の折帳搬出装置の実施の形態を示す概略構成図である。なお、参考として、当該搬送経路に、この搬送経路の搬送方向と平行な軸線まわりに回転するデリバリーファンを軸高さを同じにして設けた状態及びその場合の折帳搬出装置を２点鎖線部及び（ ）付きで示す。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ・・折帳搬出装置（本発明）
Ａ１、Ａ２・・折帳搬出装置（従来技術）
Ｂ・・断裁胴
Ｃ・・折胴
Ｄ・・咥胴
Ｅ、Ｅ１・・デリバリーファン
Ｅａ・・デリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面
Ｆ・・チョッパー折機構
Ｇ、Ｇ１・・コンベヤー
Ｈ、Ｈ’・・フレーム
Ｖ・・連続紙
Ｗ・・折帳（チョッパー折機構を使用したとき）
Ｗ１・・折帳（チョッパー折機構を使用しないとき）
１・・第１搬送手段
１１・・ベルト
１２・・プーリー
１３・・プーリー
１４・・軸
１５・・軸
１６・・軸
１７・・軸
１８・・軸
１９、１９’・・アーム
２０、２０’・・アーム
２１、２１’・・プレート
２２・・アーム
２３・・上面長穴部
２４・・側面長穴部
２・・第２搬送手段
３１・・ベルト
３２・・プーリー
３３・・プーリー
３４・・プーリー
３５・・軸
３６・・軸
３７・・アーム
３８・・軸
３９、３９’・・ブラケット
３・・第１搬送移動手段
４１・・アーム
４２・・ブラケット
４３・・ねじ軸
４４・・ブロック
４５・・ブロック
４６・・固定ブラケット
４７・・ハンドル
４８・・ハンドル付き固定ボルト
４・・連結維持手段
５１、５１’・・アーム
５２、５２’・・スプリング
５３、５３’・・ボルト
５４、５４’・・ナット
５５、５５’・・固定ブラケット
７０・・ドラッグローラー
７１・・フォーマー
７２・・ローラー類
７３・・搬送ベルト
８０・・第１コンベヤー
８１・・第２コンベヤー
８２・・ベルト
８３・・プーリー
８４・・プーリー
８５・・プーリー
８６・・ベルト
８７・・プーリー
８８・・プーリー
８９・・軸
９０・・プレート
９１・・軸
【技術分野】
【０００１】
この発明は、折機構に設けられたデリバリーファンと折帳搬出装置において、デリバリーファンとの間隔を折帳の厚みに最適な間隔に調整することができる折畳装置の折帳搬出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は特許文献１に公知技術として示された折畳装置の折帳搬出装置Ａ１の概略構成図である。印刷後、連続紙Ｖは、ドラッグローラー７０、フォーマー７１、ローラー類７２、断裁胴Ｂ、折胴Ｃを経て、咥胴Ｄに搬送される間に、連続紙Ｖの走行方向と平行に一度折られ、更にこれと直角に一度折られた状態の折帳Ｗ１が形成される。その後２方向の搬送経路に分かれる。第１搬送経路は、折帳Ｗ１が搬送ベルト７３によってデリバリーファンＥ１に搬送され、更に、コンベヤーＧ１上に一定ピッチに重ねられた状態になるように送り出される。第２搬送経路は、選択的に使用されるチョッパー折機構Ｆが咥胴ＤとデリバリーファンＥ１の途中に配設され、折帳Ｗ１はチョッパー折機構Ｆで折帳Ｗ１の走行方向と平行にもう一度折られて折帳Ｗとなり、デリバリーファンＥに搬送され、更に、コンベヤーＧ上に一定ピッチに重ねられた状態になるように送り出される。
【０００３】
図４は特許文献２に公知技術として示された折畳装置の折帳搬出装置Ａ２の概略構成図である。前記特許文献１のチョッパー折機構を使用しない第１搬送経路のデリバリーファンＥ１とデリバリーファンＥ１の下方に配置したコンベヤーＧ１とを折帳Ｗ１の厚みに最適な間隔に調整可能としたものである。
【特許文献１】特開昭５７−１８９９５７号公報
【特許文献２】特許第２５４８０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、同じ折畳装置の折帳搬出装置が、厚みの薄い少ページと厚みの厚い多ページの両方の折帳に適応できることが要求されている。
【０００５】
図３に示すような特許文献１の折帳搬出装置Ａ１は、チョッパー折機構Ｆを使用しない折帳Ｗ１を搬送する第１搬送経路のデリバリーファンＥ１とコンベヤーＧ１及びチョッパー折機構Ｆを使用した折帳Ｗを搬送する第２搬送経路のデリバリーファンＥとコンベヤーＧのそれぞれの間隔が調整できない。そのため、前記各間隔を厚みの薄い少ページの折帳Ｗ１又は折帳Ｗに最適になるように合わせた場合には、コンベヤーＧ１又はコンベヤーＧ上の厚みの厚い多ページの折帳Ｗ１又は折帳Ｗは、搬送中に、回転するデリバリーファンＥ１又はデリバリーファンＥに上面が接触して、こすれによる紙面品質の低下やずれによる重ねピッチの不良、更に、折帳Ｗ１又は折帳Ｗの厚みが前記各間隔より厚過ぎたときには、前記各間隔を通過できないなどの不具合が生じた。逆に、前記各間隔を厚みの厚い多ページの折帳Ｗ１又は折帳Ｗに最適になるように合わせた場合には、デリバリーファンＥ１からコンベヤーＧ１又はデリバリーファンＥからコンベヤーＧまでの落下距離が大きくなり、厚みの薄い少ページの折帳Ｗ１又は折帳Ｗは、コンベヤーＧ１又はコンベヤーＧ上で無用なバウンドをして、コンベヤーＧ１又はコンベヤーＧ上で並びに曲がりや重ねピッチの不良などの不具合が生じた。このように、デリバリーファンＥ１とコンベヤーＧ１又はデリバリーファンＥとコンベヤーＧとの間隔を一方の厚さに最適なように合わせると、他方の厚さの折帳Ｗ１又は折帳Ｗに不具合が生じた。また、両方の厚さに適するように調整することは出来なかった。
【０００６】
この課題を解決するために、チョッパー折機構Ｆを使用しない搬送経路の前記デリバリーファンＥ１と前記コンベヤーＧ１の間隔を調整可能にした図４に示すような特許文献２の折帳搬出装置Ａ２が知られている。折帳搬出装置Ａ２は、前記コンベヤーＧ１を第１コンベヤー８０と第２コンベヤー８１とに分け、第１コンベヤー８０のベルト８２はプーリー８３とプーリー８５及びプーリー８４に掛け渡され、第２コンベヤー８１のベルト８６はプーリー８７及びプーリー８８に掛け渡されている。第１コンベヤー８０は図示しない外部搬送装置と連係するプーリー８３の位置を変えずに、図示しない調整部のハンドルを回して軸８９を角変位させ、軸８９を旋回中心として、軸８９に固定されたプレート９０とプレート９０の他端に固定された軸９１及び軸９１にそれぞれ回転可能に取付けられたプーリー８４と第２コンベヤー８１のプーリー８７を、デリバリーファンＥ１と接近又は離隔させる方向に移動させる。更に、前記軸９１を旋回中心として、第２コンベヤー８１のプーリー８８を、前記プーリー８４、８７の移動方向と逆方向に移動させる。例えば、折帳Ｗ１が少ページから多ページに変わる場合には、第１コンベヤー８０のベルト８２をデリバリーファンＥ１から離隔する方向に移動させ、更に、第２コンベヤー８１のベルト８６をデリバリーファンＥ１に接近する方向に移動させる。逆に、折帳Ｗ１が多ページから少ページに変わる場合には、ベルト８２とベルト８６を前記の逆方向に移動させる。
【０００７】
しかし、チョッパー折機構を使用する搬送経路に前記折帳搬出装置Ａ２を使用した場合には、例えば、図４の２点鎖線部に示すように、デリバリーファン（Ｅ）の軸方向とコンベヤーＧ１の折帳（Ｗ）の搬送方向が平行になり、デリバリーファン（Ｅ）の回転軌跡の外周下端面（Ｅａ）と第２コンベヤー８１が接触し、この状態のままでは使用できない。そこで、第２コンベヤー８１を削除し、第１コンベヤー（８０）のベルト（８２）が折帳（Ｗ）を受け取ることができる図４の２点鎖線部のプーリー（８４）の位置まで第１コンベヤー（８０）の搬出上流側を伸長させることが考えられる。この場合には、搬送下流側の第１コンベヤー（８０）の外部搬送装置と連係するプーリー８３の位置を変えずに、軸８９を旋回中心として、搬送上流側のプーリー（８４）を角変位移動させる構成となり、ベルト（８２）の上面が傾斜状態となり、デリバリーファン（Ｅ）の回転軌跡の外周下端面（Ｅａ）とベルト（８２）の上面との間隔が搬送上流側が大きく、搬送下流側が小さくなる。そのため、デリバリーファン（Ｅ）から落下する折帳（Ｗ）の搬送下流端がベルト（８２）上面の前記間隔が狭い搬送下流側から広い搬送上流側に順次接触して行く。その過程で折帳（Ｗ）の並びに曲がりやずれによる重なりピッチ不良などの不具合が生じる。
【０００８】
本発明は、前記従来技術が抱えていた課題を解決するために、デリバリーファンから送られる折帳をこのデリバリーファンの軸と平行に搬送する搬送経路において、デリバリーファンとコンベヤーとの間隔をコンベヤーをデリバリーファンの軸と平行に保ったまま上下に移動させて、少ページから多ページまでの厚みの異なる折帳に適するように調整可能とする折帳搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するために、本発明にかかる折畳装置の折帳搬出装置は、
折機構のデリバリーファンの下方に配置され、前記デリバリーファンから送られる折帳を受け取り、これを前記デリバリーファンの軸と平行に搬送する第１搬送手段と、前記デリバリーファンの軸との平行を保ちながら折帳の厚みに対応して前記デリバリーファンの軸との間隔を大きく又は小さくするように前記第１搬送手段を移動させる第１搬送移動手段と、前記第１搬送手段の折帳搬送方向における搬送下流側に連結して設けられた第２搬送手段と、スプリングのばね力によって前記第２搬送手段を前記第１搬送手段の移動に連動して移動させる連結維持手段とを具備していることを特徴とする。
【００１０】
本発明にかかる折畳装置の折帳搬出装置は、上述した構成を有することで、折帳搬出装置の第１搬送手段と第１搬送手段の折帳の搬送方向に平行であるデリバリーファンの軸との間隔が折帳の厚みに最適になるように、第１搬送手段をデリバリーファンの軸と平行に保ったまま上下に移動させる。その結果、デリバリーファンから送り出された折帳は、折帳の搬送下流端が第１搬送手段にほぼ同時に接触した後、積載され、折帳の厚みに最適な間隔を有するデリバリーファンとの間を搬送される。更に、折帳は、第１搬送手段の折帳搬送方向における搬送下流側に連結して設けられた第２搬送手段で搬送される。
【００１１】
従って、本発明に係る折畳装置の折帳搬出装置は、少ページから多ページまでの全ての厚みの折帳に適応でき、折帳の並びに曲がりや重なりピッチの不良やこすれによる紙面品質の低下及び第１搬送手段に積載された折帳がデリバリーファンとの間を通過できないなどの不具合が生じない。
【００１２】
また、第２搬送手段は、常にスプリングのばね力を第２搬送手段にかける簡易な手段によって、第１搬送手段の移動に連動して、移動する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るデリバリーファンから送られる折帳を受け取って搬送する折畳装置の折帳搬出装置によれば、折帳搬出装置の第１搬送手段と第１搬送手段の折帳の搬送方向に平行であるデリバリーファンの軸との間隔が折帳の厚みに最適になるように、第１搬送手段をデリバリーファンの軸と平行に保ったまま上下に移動させる。その結果、デリバリーファンから送り出された折帳は、折帳の搬送下流端が第１搬送手段にほぼ同時に接触した後、積載され、折帳の厚みに最適な間隔を有するデリバリーファンとの間を搬送される。更に、折帳は、第１搬送手段の折帳搬送方向における搬送下流側に連結して設けられた第２搬送手段で搬送される。
【００１４】
従って、本発明に係る折畳装置の折帳搬出装置は、少ページから多ページまでの全ての厚みの折帳に適応でき、折帳の並びに曲がりや重なりピッチの不良やこすれによる紙面品質の低下及び第１搬送手段に積載された折帳がデリバリーファンとの間を通過できないなどの不具合が生じない。
【００１５】
また、第２搬送手段は、常にスプリングのばね力を第２搬送手段にかける簡易な手段によって、第１搬送手段の移動に連動して、移動する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明に係る実施の形態である折畳装置の折帳搬出装置Ａの構成を図を参照して説明する。尚、本実施の形態中、ベルトに積載された折帳が、搬送されていく方向の後端側を搬送上流側、先行側を搬送下流側で表す。
図１及び図２に示すように、図示しないチョッパー折機構Ｆの下方に設けられたデリバリーファンＥの更に下方に配置され、デリバリーファンＥの軸方向と折帳Ｗの搬送方向が平行である折帳搬出装置Ａは、第１搬送手段１と第２搬送手段２と第１搬送移動手段３及び連結維持手段４とを備える。図１の実線部は折帳Ｗが少ページのときの状態を示し、２点鎖線部は折帳Ｗが多ページのときの状態を示す。尚、各手段の中で紙面に垂直な方向の両端部が同じ構成のものは一方の部品をダッシュ付で表示した。
【００１７】
第１搬送手段１は、フレームＨ、Ｈ’にそれぞれ固定された図示しないブラケットに両端がそれぞれ回転可能に取付けられた軸１７と、軸１７に固定されたアーム１９、１９’と、アーム１９、１９’の他端に回転可能に取付けられた軸１４と、軸１４に固定された複数のプーリー１２と、フレームＨ、Ｈ’にそれぞれ固定された図示しないブラケットに両端がそれぞれ回転可能に取付けられた軸１８と、軸１８に固定されたアーム２０、２０’と、アーム２０、２０’の他端に回転可能に取付けられた軸１５と、一端に軸１４が回転可能に及び他端に軸１５が固定してそれぞれ取付けられたプレート２１、２１’と、軸１５に固定された複数のアーム２２と、それぞれのアーム２２の他端に固定された軸１６と、軸１６に回転可能に取付けられたプーリー１３と、プーリー１２とプーリー１３にそれぞれ掛け渡された複数のベルト１１とで構成されている。ベルト１１の張りの調整はアーム２２の上面の長穴部２３（図２参照）と側面の長穴部２４を使って、ベルト１１が伸長又は縮退する方向に移動させる。調整後にアーム２２を軸１５に固定する。
【００１８】
尚、デリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面Ｅａと軸１７との距離Ｌ１と軸１８との距離Ｌ２が、アーム１９、１９’の軸１７と軸１４との距離Ｒ１とアーム２０、２０’の軸１８と軸１５との距離Ｒ２が、デリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面Ｅａの平行面とアーム１９、１９’との傾きα１とアーム２０、２０’との傾きα２が、それぞれ略同じに設定されている。
【００１９】
第２搬送手段２は、フレームＨ、Ｈ’にそれぞれ固定された図示しないブラケットに両端がそれぞれ回転可能に取付けられ且つ一端が図示しない駆動源から駆動される軸３５と、軸３５に固定された複数のプーリー３２と、前記プーリー１２と並列して前記軸１４に固定された複数のプーリー３３と、フレームＨ、Ｈ’（図２参照）にそれぞれ固定されたブラケット３９、３９’（図２参照）に両端がそれぞれ回転可能に取付けられた軸３８と、軸３８に固定された複数のアーム３７と、それぞれのアーム３７の他端に固定された軸３６と、軸３６に回転可能に取付けられたプーリー３４と、プーリー３２とプーリー３３及びプーリー３４にそれぞれ掛け渡された複数のベルト３１とで構成されている。ベルト３１の張りの調整は後で説明する連結維持手段４のスプリング５２、５２’のばね力の変更による。
【００２０】
また、第１搬送手段１及び第２搬送手段２の駆動は、図示しない駆動源から軸３５とプーリー３２を介してベルト３１が、ベルト３１によってプーリー３３が、プーリー３３によってプーリー３３が固定された軸１４と軸１４に共に固定されたプーリー１２が、プーリー１２によってベルト１１がそれぞれ駆動される。
【００２１】
第１搬送移動手段３は、前記軸１７に固定されたアーム４１と、アーム４１の他端に回転可能に取付けられたブラケット４２と、ブラケット４２に組込まれたねじ軸４３と、ブラケット４２の前後にねじ軸４３に組込まれたブロック４４及びブロック４５と、ねじ軸４３のオネジ部が組込まれたメネジ部を有する固定ブラケット４６と、ねじ軸４３の他端に固定されたハンドル４７と、アーム４１をフレームＨ（図２参照）に固定するハンドル付き固定ボルト４８とで構成されている。
【００２２】
連結維持手段４は、前記軸３８に固定されたアーム５１、５１’と、アーム５１、５１’の他端に取付けられたスプリング５２、５２’と、スプリング５２、５２’の他端が取付けられたボルト５３、５３’と、ボルト５３、５３’が組込まれたメネジ部を有する固定ブラケット５５、５５’と、固定ブラケット５５、５５’の前後にボルト５３、５３’に組込まれたナット５４、５４’とで構成されている。スプリング５２、５２’のばね力の調整はボルト５３、５３’と固定ブラケット５５、５５’とのねじ送り作用によってボルト５３、５３’を軸方向に変位させる。また、スプリング５２、５２’のばね力はアーム５１、５１’と軸３８、更に、第２搬送手段２のアーム３７と軸３６及びプーリー３４を介して、常にベルト３１を張る方向に作用している。
【００２３】
ここで、折畳装置の折帳搬出装置Ａの作用について説明する。印刷後、連続紙Ｖは、図３と同じように、ドラッグローラー７０、フォーマー７１、ローラー類７２、断裁胴Ｂ、折胴Ｃ及び咥胴Ｄを経て、連続紙Ｖの走行方向と平行に一度折られ、更にこれと直角に一度折られた状態の折帳Ｗ１が形成され、更に、図１に示すように、図示しないチョッパー折機構Ｆで折られた折帳ＷがデリバリーファンＥから折帳搬出装置Ａの第１搬送手段１、第２搬送手段２と順に搬送され、更に、図示しない外部搬送装置に送り出される。
【００２４】
折帳Ｗの少ページから多ページヘ、あるいは多ページから少ページヘの折帳搬出装置Ａの切替えは、図１及び図２に示すように、第１搬送移動手段１は、ハンドル４７によってねじ軸４３を所望の方向に回し、ねじ軸４３のオネジ部が組込まれた固定ブラケット４６のメネジ部とのねじ送り作用によってねじ軸４３を軸方向に変位させ、ねじ軸４３を回転自在且つ軸線方向に拘束するブラケット４２及びアーム４１を介して軸１７を角変位させ、軸１７を旋回中心として、アーム１９、１９’を角変位移動させる。そして、アーム１９、１９’と共に、アーム１９、１９’の他端に角変位可能なように取付けられた軸１４と軸１４に固定されたプーリー１２及びプーリー３３を、角変位移動させる。更に、軸１４の角変位移動に伴い、軸１４と角変位可能なように連結されたプレート２１、２１’とプレート２１、２１’の他端に固定された軸１５と軸１５に固定されたアーム２２とアーム２２に固定された軸１６と軸１６に回転可能に取付けられたプーリー１３及び−端に軸１５が角変位可能なように付けられたアーム２０、２０’を、アーム２０、２０’の他端が固定された軸１８を旋回中心として、共に角変位移動させる。これらの角変位移動及び角変位によって、第１搬送手段１のベルト１１が、ベルト１１の上面とデリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面Ｅａとの間隔を平行状態を保ちながら広げる方向あるいは狭める方向に移動する。
【００２５】
第２搬送手段２は、外部搬送装置との連係に支障をきたさないように軸３５の位置は変わらずに、第１搬送手段１と連動して、前述したように軸１７を旋回中心として、プーリー３３を角変位移動させる。更に、スプリング５２、５２’のばね力がアーム５１、５１’を介して軸３８を角変位させ、軸３８を旋回中心として、アーム３７と軸３６とプーリー３４及びベルト３１を、角変位移動させる。このとき、スプリング５２、５２’のばね力とベルト３１の張りは略均衡した状態である。
【００２６】
従って、チョッパー折機構Ｆで折られた後、デリバリーファンＥから送り出された折帳Ｗの搬送下流端がデリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面Ｅａとの間隔が略均−である第１搬送手段１のベルト１１の上面にほぼ同時に接触した後、ベルト１１に積載される。折帳Ｗは、折帳Ｗの厚みに最適な間隔を有するデリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面Ｅａとベルト１１の上面間を搬送され、その後、第２搬送手段２のベルト３１、更に、外部搬送装置に搬送される。
【００２７】
また、上記の実施の形態に対し、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で変更し得る。例えば、第１搬送手段１のベルト１１を平行状態を保ったまま移動させる手段はプレート２１、２１’を直線的に上下に移動させるパンタグラフ機構としても良く、第１搬送移動手段３のねじ軸４３に取り付くハンドル４７に換えてモーター、あるいはねじ軸４３に換えて流体シリンダーを用いても良い。更に、チョッパー折機構を使用しない折帳搬出装置に用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る実施の形態である折畳装置の折帳搬出装置の概略構成図である。
【図２】本発明に係る図１の槻略平面展開図である。
【図３】従来技術の折畳装置の折帳搬出装置の実施の形態を示す概略構成図である。
【図４】従来技術のチョッパー折機構を使用しない搬送経路の折畳装置の折帳搬出装置の実施の形態を示す概略構成図である。なお、参考として、当該搬送経路に、この搬送経路の搬送方向と平行な軸線まわりに回転するデリバリーファンを軸高さを同じにして設けた状態及びその場合の折帳搬出装置を２点鎖線部及び（ ）付きで示す。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ・・折帳搬出装置（本発明）
Ａ１、Ａ２・・折帳搬出装置（従来技術）
Ｂ・・断裁胴
Ｃ・・折胴
Ｄ・・咥胴
Ｅ、Ｅ１・・デリバリーファン
Ｅａ・・デリバリーファンＥの回転軌跡の外周下端面
Ｆ・・チョッパー折機構
Ｇ、Ｇ１・・コンベヤー
Ｈ、Ｈ’・・フレーム
Ｖ・・連続紙
Ｗ・・折帳（チョッパー折機構を使用したとき）
Ｗ１・・折帳（チョッパー折機構を使用しないとき）
１・・第１搬送手段
１１・・ベルト
１２・・プーリー
１３・・プーリー
１４・・軸
１５・・軸
１６・・軸
１７・・軸
１８・・軸
１９、１９’・・アーム
２０、２０’・・アーム
２１、２１’・・プレート
２２・・アーム
２３・・上面長穴部
２４・・側面長穴部
２・・第２搬送手段
３１・・ベルト
３２・・プーリー
３３・・プーリー
３４・・プーリー
３５・・軸
３６・・軸
３７・・アーム
３８・・軸
３９、３９’・・ブラケット
３・・第１搬送移動手段
４１・・アーム
４２・・ブラケット
４３・・ねじ軸
４４・・ブロック
４５・・ブロック
４６・・固定ブラケット
４７・・ハンドル
４８・・ハンドル付き固定ボルト
４・・連結維持手段
５１、５１’・・アーム
５２、５２’・・スプリング
５３、５３’・・ボルト
５４、５４’・・ナット
５５、５５’・・固定ブラケット
７０・・ドラッグローラー
７１・・フォーマー
７２・・ローラー類
７３・・搬送ベルト
８０・・第１コンベヤー
８１・・第２コンベヤー
８２・・ベルト
８３・・プーリー
８４・・プーリー
８５・・プーリー
８６・・ベルト
８７・・プーリー
８８・・プーリー
８９・・軸
９０・・プレート
９１・・軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折機構のデリバリーファンの下方に配置され、前記デリバリーファンから送られる折帳を受け取り、これを前記デリバリーファンの軸と平行に搬送する第１搬送手段と、前記デリバリーファンの軸との平行を保ちながら折帳の厚みに対応して前記デリバリーファンの軸との間隔を大きく又は小さくするように前記第１搬送手段を移動させる第１搬送移動手段と、前記第１搬送手段の折帳搬送方向における搬送下流側に連結して設けられた第２搬送手段と、スプリングのばね力によって前記第２搬送手段を前記第１搬送手段の移動に連動して移動させる連結維持手段とを具備したことを特徴とする折畳装置の折帳搬出装置。
【請求項１】
折機構のデリバリーファンの下方に配置され、前記デリバリーファンから送られる折帳を受け取り、これを前記デリバリーファンの軸と平行に搬送する第１搬送手段と、前記デリバリーファンの軸との平行を保ちながら折帳の厚みに対応して前記デリバリーファンの軸との間隔を大きく又は小さくするように前記第１搬送手段を移動させる第１搬送移動手段と、前記第１搬送手段の折帳搬送方向における搬送下流側に連結して設けられた第２搬送手段と、スプリングのばね力によって前記第２搬送手段を前記第１搬送手段の移動に連動して移動させる連結維持手段とを具備したことを特徴とする折畳装置の折帳搬出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−２１４０５９（Ｐ２００８−２１４０５９Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５５８５５（Ｐ２００７−５５８５５）
【出願日】平成１９年３月６日（２００７．３．６）
【出願人】（０００１５１４１６）株式会社東京機械製作所 (48)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月６日（２００７．３．６）
【出願人】（０００１５１４１６）株式会社東京機械製作所 (48)
【Ｆターム（参考）】
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