拭き取りシート及びその製造方法
【課題】柔軟性が優れ、水分、油分のいずれも十分に吸収できると共に、再汚染を防止できる拭き取りシート及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、親水性が異なる第１繊維シート１と、第２繊維シート２とが積層された拭き取りシート１０であって、第１繊維シート１と第２繊維シート２とが係止部３を介して一体となっており、係止部３が、第１繊維シート１の繊維の一部を、第２繊維シート２の繊維に係止させることにより形成されたものである拭き取りシート１０である。
【解決手段】本発明は、親水性が異なる第１繊維シート１と、第２繊維シート２とが積層された拭き取りシート１０であって、第１繊維シート１と第２繊維シート２とが係止部３を介して一体となっており、係止部３が、第１繊維シート１の繊維の一部を、第２繊維シート２の繊維に係止させることにより形成されたものである拭き取りシート１０である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、拭き取りシート及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
拭き取りシートは、机、床、ガラス等の汚れを拭き取るための雑巾や靴の裏についた汚れを取るための足拭きマットとして用いられる。
【０００３】
このような拭き取りシートとしては、水分だけでなく油分も拭き取る観点から、異なる物性の繊維を積層させたものが知られている。
例えば、液透過性の表面シートと、液保持性の吸収シートとを熱エンボス処理にて一体化した清掃シート（例えば、特許文献１参照）、捲縮疎水性長繊維不織布と、親水性短繊維不織布とを熱圧着にて積層させた複合不織布ワイパー（例えば、特許文献２参照）、メルトブローン不織布と、他の繊維集合物とを熱処理により接着したワイパー（例えば、特許文献３参照）等が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３６２１２２３号公報
【特許文献２】特開２００４−９７４６２号公報
【特許文献３】特許第４２２７６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１〜３に記載の熱を用いて積層された拭き取りシートは、いずれも２つの層の界面を熱で軟化させるので、必然的に拭き取りシート自体が固くなるという欠点がある。
また、軟化により、界面の繊維の密度が高くなり、明確なバリアー壁が生じるので、水分及び油分の両方を同時に吸収するのは困難である。
さらに、汚れを拭き取ることにより拭き取りシートに付着した汚れが、対象物を汚染する場合がある（以下かかる現象を「再汚染」という。）。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、柔軟性が優れ、水分、油分のいずれも十分に吸収できると共に、再汚染を防止できる拭き取りシート及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、第１繊維シートと第２繊維シートとを係止部を介して繊維シート同士を一体とすることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、（１）親水性が異なる第１繊維シートと、第２繊維シートとが積層された拭き取りシートであって、第１繊維シートと第２繊維シートとが係止部を介して一体となっており、係止部が、第１繊維シートの繊維の一部を、第２繊維シートの繊維に係止させることにより形成されたものである拭き取りシートに存する。
【０００９】
本発明は、（２）係止部が、第２繊維シートを突き抜けている上記（１）記載の拭き取りシートに存する。
【００１０】
本発明は、（３）係止部の突き抜けた部分同士が、編まれている上記（１）又は（２）に記載の拭き取りシートに存する。
【００１１】
本発明は、（４）係止部が、ニードルパンチ処理により形成されたものである上記（１）又は（２）に記載の拭き取りシートに存する。
【００１２】
本発明は、（５）係止部が５〜２００個／ｃｍ２の割合で形成されている上記（１）〜（４）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１３】
本発明は、（６）第１繊維シートと第２繊維シートとが部分的に接着剤で貼着されている上記（１）〜（５）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１４】
本発明は、（７）第２繊維シートには樹脂層が積層されている上記（１）〜（６）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１５】
本発明は、（８）第１繊維シートが親水性繊維からなり、第２繊維シートが親油性繊維からなる上記（１）〜（７）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１６】
本発明は、（９）第１繊維シート及び第２繊維シートがいずれも不織布である上記（１）〜（８）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１７】
本発明は、（１０）第１繊維シートが不織布であり、第２繊維シートが織物又は編物である上記（１）〜（８）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１８】
本発明は、（１１）第１繊維シートが織物又は編物であり、第２繊維シートが不織布である上記（１）〜（８）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１９】
本発明は、（１２）第１繊維シートが織物又は編物であり、第２繊維シートが織物又は編物である上記（１）〜（８）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００２０】
本発明は、（１３）上記（９）記載の拭き取りシートの製造方法であって、第１繊維シートの原料となるウェブと、不織布からなる第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法に存する。
【００２１】
本発明は、（１４）上記（１０）記載の拭き取りシートの製造方法であって、第１繊維シートの原料となるウェブと、織物又は編物からなる第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法に存する。
【００２２】
本発明は、（１５）上記（１）〜（１２）のいずれか一つに記載の拭き取りシートの製造方法であって、第１繊維シートと、第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法に存する。
【００２３】
本発明は、（１６）上記（１）〜（１２）のいずれか一つに記載の拭き取りシートの製造方法であって、第１繊維シートと、第２繊維シートとを積層し、縫製処理を施して編まれた係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法に存する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の拭き取りシートは、対象物の汚れを拭き取る際、拭き取りシートを汚れの部分に押し当てられる。また、足拭きマットとして用いる場合は、踏みつけられる。すなわち、拭き取りシートは圧縮されると共に、水分及び油分の汚れが吸着される。
このとき、上記拭き取りシートは、親水性が異なる（親油性も異なる）第１繊維シートと、第２繊維シートと別々に備えるので、水分、油分を分離して十分に吸収できる。例えば、第１繊維シートが、親水性が高い親水性繊維からなり、第２繊維シートが親水性が低い親油性繊維からなる場合、第１繊維シートが水分を吸収し、第２繊維シートが油分を吸収する。
【００２５】
また、拭き取りシートは、係止部を備えるので、例えば、親水性が低いほうの繊維シートに水分が存在する場合、いわゆる導水現象により、係止部を伝って親水性が高いほうの繊維シートに水分を移行させることができる。このため、親水性が低いほうの繊維シート（親油性の繊維シート）が過分に水分を含むことや親水性が高いほうの繊維シート（親水性の繊維シート）が過分に油分を含むことが抑制され、拭き取りシートを再利用する際の再汚染が防止できる。なお、係止部は３０個／ｃｍ２の割合で形成されていることが好ましい。
【００２６】
さらに、拭き取りシートは、熱を用いずに第１繊維シートと、第２繊維シートとを係止部を介して一体化させるので、第１繊維シートと第２繊維シートとの間にバリアー壁が形成されず、水分、油分を十分に吸収できると共に、柔軟性にも優れるものとなる。
【００２７】
本発明の拭き取りシートにおいては、係止部が、第２繊維シートを突き抜けている場合、突き抜けた部分の係止部同士が絡み合うことで、係止強度をより向上させることができる。なお、係止部の突き抜けた部分同士が、編まれていると、係止強度をより一層向上させることができ、摩擦による剥離や磨耗に対しても耐久性が向上する。
【００２８】
本発明の拭き取りシートは、係止部がニードルパンチ処理により形成されたものであると、係止部の形成が容易であり、一定の深さの係止部を形成することができるので、係止強度のばらつきが抑制される。
【００２９】
本発明の拭き取りシートは、第１繊維シートと第２繊維シートとが部分的に接着剤で貼着されていると、第１繊維シートと第２繊維シートとが係止されているのに加え、一部が接着されるので、剥離がより抑制される。なお、第１繊維シートと第２繊維シートとの間に接着剤が部分的に存在しても係止部が存在するので、上述した水分の移行の妨げにはならない。
【００３０】
本発明の拭き取りシートは、第２繊維シートに樹脂層が積層されていると、例えば、足拭きマットに用いる場合、形状を保持できる。また、雑巾として用いる場合、質感が向上する。
【００３１】
本発明の拭き取りシートは、第１繊維シート及び第２繊維シートがいずれも不織布であると、軽量であり、水分又は油分の吸収性も向上する。このため、雑巾の用途に好適である。
【００３２】
本発明の拭き取りシートは、第１繊維シートが不織布であり、第２繊維シートが織物又は編物である場合、又は、第１繊維シートが織物又は編物であり、第２繊維シートが不織布である場合、強度や厚みを調整できる。なお、厚みを大きくすると、保持できる油又は水の量が多くなる。このため、足拭きマットの用途に好適である。
【００３３】
本発明の拭き取りシートは、第１繊維シート及び第２繊維シートがいずれも織物又は編物であると、繊維が連続するので耐久性が優れる。ニットは厚さを保ち易いので油を含有させやすいという利点がある。
【００３４】
本発明の拭き取りシートの製造方法は、ニードルパンチ処理を用いることにより、ウェブからの不織布作製と、係止部の形成と、第１繊維シート及び第２繊維シートの結合と、を同時に行うことが可能である。
また、第１繊維シートと第２繊維シートとを積層し、縫製処理を施すことにより、第１繊維シート及び第２繊維シートを結合させると共に、編まれた係止部を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、第１実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係る拭き取りシートの製造方法におけるニードルパンチ処理を示す概略図である。
【図３】図３は、第２実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、第３実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、必要に応じて図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明する。なお、以下の説明では、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００３７】
（第１実施形態）
まず、本発明に係る拭き取りシートの第１実施形態について説明する。
図１は、第１実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
図１に示すように、第１実施形態に係る拭き取りシート１０は、親水性が異なる第１繊維シート１と、第２繊維シート２とが積層されており、第１繊維シート１と第２繊維シート２とが係止部３を介して一体となっている。
【００３８】
第１実施形態に係る拭き取りシート１０においては、第１繊維シート１が親水性であり、第２繊維シート２が親油性である。すなわち、第１繊維シート１が第２繊維シート２よりも親水性が高くなっている。
【００３９】
第１実施形態に係る拭き取りシート１０は、汚れを拭き取る際、汚れの部分に押し当てられる。また、足拭きマットとして用いる場合は、靴底に汚れがついた状態で踏みつけられる。すなわち、これらの場合、拭き取りシート１０は圧縮されると共に、水分及び油分の汚れが吸着される。
このとき、上記拭き取りシートは、親水性である第１繊維シート１と、親油性である第２繊維シート２とを備えるので、第１繊維シート１が水分を吸収し、第２繊維シート２が油分を吸収することになる。
また、第１繊維シート１と、第２繊維シート２とが別々の層になっているので、水分と油分とが分離して吸収される。
【００４０】
親水性の第１繊維シート１は、不織布からなる。このため、水分を十分に吸収できる。
第１繊維シート１に用いられる親水性繊維としては、レーヨン、コットン、ウール等の天然繊維、アクリル、ナイロン、ポリエステル、ビニロン等の極性基を有する合成繊維が挙げられる。これらは単独で用いても複数を混合して用いてもよい。
これらの中でも、第１繊維シート１に用いられる繊維は、親水性及び耐久性の観点から、レーヨン及びポリエステルの複合物であることが好ましい。
【００４１】
親油性の第２繊維シート２は、不織布からなる。このため、油分を十分に吸収できる。
第２繊維シート２に用いられる親油性繊維としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等の非極性の合成繊維が挙げられる。これらは単独で用いても複数を混合して用いてもよい。
これらの中でも、第２繊維シート２に用いられる繊維は、汎用性及び耐久性の観点から、ポリプロピレンであることが好ましい。
【００４２】
上記拭き取りシート１０においては、第１繊維シート及び第２繊維シートがいずれも不織布であるので、軽量であり、水分又は油分の吸収性も向上する。このため、雑巾の用途に好適である。
【００４３】
ここで、第１繊維シート１及び第２繊維シート２の製造方法は特に限定されない。例えば、乾式法、湿式法、スパンボンド法、メルトブロー法、サーマルボンド法、ケミカルボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法、ステッチボンド法、スチームジェット法等により不織布とされる。
【００４４】
第１繊維シート１に用いられる繊維の繊度は、１〜３０ｄｔｅｘであることが好ましい。繊度が１ｄｔｅｘ未満であると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、磨耗に対して耐久性が不十分となる傾向があり、繊度が３０ｄｔｅｘを超えると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、水分の貯蓄力が低下する傾向がある。
第２繊維シート２に用いられる繊維の繊度は、０．５〜３０ｄｔｅｘであることが好ましい。繊度が０．５ｄｔｅｘ未満であると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、生地としての強度が不十分となる傾向があり、繊度が３０ｄｔｅｘを超えると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、油分の貯蓄力が低下する傾向がある。
【００４５】
第１繊維シートに用いられる繊維は、２種類以上の太さの繊維を混合することが好ましい。例えば、１〜３ｄｔｅｘ程度の細い繊維は、水分や油分の貯蓄力が向上したり、いわゆる毛細管現象によって、拭き取った液体を生地全体へ拡散させたりする傾向があり、２０〜３０ｄｔｅｘ程度の太い繊維は、拭き取りたい水分や油分を対象物から掻き取る効果が高い傾向にある。
したがって、２種類以上の太さの繊維を混合すると、水分や油分の貯蓄力が向上すると共に、拭き取りたい水分や油分を対象物から掻き取る効果が得られる。
【００４６】
係止部３は、第１繊維シート１の繊維の一部を、第２繊維シート２の繊維に係止させることにより形成される。
図１に示すように、第１実施形態に係る拭き取りシート１０においては、係止部３が、第１繊維シート１の繊維の一部を、第２繊維シート２の繊維に係止させることにより形成されている。
また、係止部３は、第２繊維シート２を突き抜けている。
【００４７】
拭き取りシート１０は、係止部３を備えるので、例えば、第１繊維シート１に油分が存在する場合、いわゆる毛細管現象により、係止部３を伝って第２繊維シート２に油分を移行させることができる。なお、第２繊維シートは親水性が低く、親油性が高いため、水分は第１繊維シートから第２繊維シートへの移行が少ない。これにより、親水性の第１繊維シート１が水分を吸収し、親油性の第２繊維シート２が油分を吸収することになる。その結果、水分と油分とが分離される。
したがって、水分を吸収しにくい親油性の第２繊維シート２が水分を含まなくなり、油分を吸収しにくい親水性の第１繊維シート１が油分を含まなくなるので、拭き取りシート１０を再利用する際、水分又は油分が脱落し、対象物への再汚染が生じるのを防止できる。
【００４８】
拭き取りシート１０においては、係止部３が、第２繊維シート２を突き抜けているので、突き抜けた部分の係止部３同士が絡み合うことにより、第１繊維シート１と第２繊維シート２との係止強度を向上させることができる。
【００４９】
拭き取りシート１０においては、熱を用いずに第１繊維シート１と、第２繊維シート２とを係止部３にて一体化させるので、第１繊維シート１と第２繊維シート２との接着性の相性を考慮する必要はなく、物理的にあらゆる種類の繊維を組み合わせることが可能であり、第１繊維シート１と第２繊維シート２との間にバリアー壁が形成されないので、水分、油分を十分に吸収でき、柔軟性にも優れる。
【００５０】
拭き取りシート１０において、係止部３は、第１繊維シート１と第２繊維シート２とを重ね、第１繊維シート１側から後述するニードルパンチ処理により形成される。
このように、係止部３は、ニードルパンチ処理により形成されたものであると、係止部３の形成が容易であり、一定の深さの係止部３を形成することができるので、係止強度のばらつきが抑制される。なお、ここでいう係止強度とは、第１繊維シート１と第２繊維シート２とを剥がそうとする力に対抗する力を意味する。
【００５１】
ここで、係止部３は５〜２００個／ｃｍ２の割合で形成されていることが好ましい。係止部３の割合が５個／ｃｍ２未満であると、係止部３の割合が上記範囲内にある場合と比較して、係止強度が不十分となる傾向があり、係止部３の割合が２００個／ｃｍ２を超えると、係止部３の割合が上記範囲内にある場合と比較して、風合いが損なわれる傾向がある。
【００５２】
第１実施形態に係る拭き取りシート１０においては、第１繊維シート１と第２繊維シート２との間に、接着剤からなる接着部（図示しない）が部分的に設けられていてもよい。すなわち、第１繊維シート１と第２繊維シート２とが接着剤で貼着されていてもよい。
このとき、接着部は、係止部３を介した水分と油分との移行を妨げないようにするため、層状ではなく、ドット状のように部分的に設けられている。
この場合、第１繊維シート１と第２繊維シート２とが係止されているのに加え、接着されるので、剥離がより抑制される。
【００５３】
上記接着剤としては、ＥＶＡ、ナイロン、変性アクリル樹脂や合成ゴム等の粘着材等が挙げられる。これらは単独で用いても、複数を混合して用いてもよい。
【００５４】
本実施形態に係る拭き取りシート１０は、雑巾、足拭きマット等の用途に好適に用いられる。
【００５５】
次に、拭き取りシート１０の製造方法の一例について説明する。
拭き取りシート１０は、まず、第２繊維シート２の原料となる繊維塊を帯状のウェブとし、公知の方法で不織布とする。
そして、第１繊維シート１の原料となる繊維塊を帯状のウェブとし、不織布からなる第２繊維シートと積層させ、ニードルパンチ処理を施して両シートを一体に結合する。
【００５６】
図２は、本実施形態に係る拭き取りシートの製造方法におけるニードルパンチ処理を示す概略図である。
図２に示すように、拭き取りシート１０の製造方法においては、第１繊維シート１の原料となる繊維塊を帯状としたウェブ５１と、不織布からなる第２繊維シート２とをローラー５５を介して積層させる（拡大部Ｐ１参照）。なお、この時点では一体化されていない。
【００５７】
次に、ウェブ５１と第２繊維シート２とが積層された状態のまま、ニードルパンチ装置５６にて、矢印Ａの方向にニードルパンチ処理が施される。
このとき、かえしのある針を突き刺して、機械的にウェブ５１の繊維をかえしの部分に引掛け、更に、第２繊維シート２を貫通させ、ウェブ５１の繊維が第２繊維シート２の繊維に係止される。
こうして、結果的にウェブ５１が不織布からなる第１繊維シート１となると共に、第１繊維シート１の繊維が第２繊維シート２の繊維に係止された拭き取りシート１０が得られる（拡大部Ｐ２参照）。
【００５８】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る拭き取りシートの第２実施形態について説明する。
図３は、第２実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
図３に示すように、第２実施形態に係る拭き取りシート２０は、親水性が異なる第１繊維シート１１と、第２繊維シート１２と、樹脂層１４とがこの順序で積層されており、第１繊維シート１１と第２繊維シート１２とが係止部１３を介して一体に結合されている。
すなわち、第２繊維シート１２に樹脂層１４が積層されている点、及び後述する第２繊維シート１２が織物又は編物からなる点で第１実施形態に係る拭き取りシート１０と異なる。
【００５９】
拭き取りシート２０は、樹脂層１４が外側に積層されているので、例えば、足拭きマットに用いる場合、床との摩擦に強くなる。また、雑巾として用いる場合、質感が向上する。
【００６０】
樹脂層１４は、第２繊維シート１２に樹脂を付与し硬化させることにより形成される。
かかる樹脂としては、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＥＶＡ等の合成ゴム等が挙げられる。これらは単独で用いても、複数を混合して用いてもよい。
【００６１】
第１繊維シート１１は、不織布からなり、第１実施形態に係る拭き取りシート１０における第１繊維シート２と同様である。
第２繊維シート１２は、織物又は編物からなる。このため、強度や厚みを調整できる。なお、厚みを大きくすると、保持できる油の量が多くなる。
【００６２】
第２繊維シート１２に用いられる繊維としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等の非極性の合成繊維が挙げられる。これらは単独で用いても複数を混合して用いてもよい。
これらの中でも、第２繊維シート１２に用いられる繊維は、汎用性及び耐久性の観点から、ポリプロピレンであることが好ましい。
【００６３】
第２繊維シート１２に用いられる繊維は、マルチフィラメントの糸を使用していることが好ましい。
また、構成するフィラメントの繊度は、０．５〜２０ｄｔｅｘであることが好ましい。繊度が０．５ｄｔｅｘ未満であると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、強度が不十分となる傾向があり、繊度が２０ｄｔｅｘを超えると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、油分の貯蓄力が低下する傾向がある。
【００６４】
次に、拭き取りシート２０の製造方法の一例について説明する。
拭き取りシート２０は、まず、第２繊維シート１２の原料となる糸を公知の方法で織物又は編物とする。
そして、第１繊維シート１１の原料となる繊維塊を帯状のウェブとし、織物又は編物からなる第２繊維シート１２と積層させ、第１実施形態に係る拭き取りシート１０の製造方法と同様にして、ニードルパンチ処理を施す。
これにより、ウェブが不織布からなる第１繊維シート１１となると共に、第１繊維シート１１の繊維が第２繊維シート１２の繊維に係止される。
【００６５】
そして、第２繊維シート１２の第１繊維シート１１とは反対の面に、樹脂を付与する。付与方法は、特に限定されず、コーティング、スプレー等が挙げられる。
樹脂を硬化させ、樹脂層１４を形成することにより、拭き取りシート２０が得られる。
【００６６】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る拭き取りシートの第３実施形態について説明する。
図４は、第３実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
図４に示すように、第３実施形態に係る拭き取りシート３０は、親水性が異なる第１繊維シート２１と、第２繊維シート２２と、が積層されており、第１繊維シート２１と第２繊維シート２２とが縫製処理を施して形成された係止部２３を介して一体となっている。また、係止部２３の突き抜けた部分同士が編まれている。すなわち、係止部２３が縫製処理により形成されており、係止部２３の突き抜けた部分同士が編まれている点、及び後述する第１繊維シート２１と第２繊維シート２２とが共に織物又は編物である点で第１実施形態に係る拭き取りシート１０と異なる。
【００６７】
拭き取りシート３０は、係止部２３の突き抜けた部分同士が、編まれているので、係止強度をより一層向上させることができ、摩擦による剥離や磨耗に対しても耐久性が向上する。
拭き取りシート３０は、第１繊維シート２１及び第２繊維シート２２がいずれも織物又は編物であるので耐久性が優れる。また、ニットは厚さを保ち易いので油を含有させやすいという利点がある。
【００６８】
第１繊維シート２１及び第２繊維シート２２は、織物又は編物からなり、第２実施形態に係る拭き取りシート２０における第２繊維シート１２と同様である。なお、第１繊維シート２１と第２繊維シート２２とは同一の形態であっても異なる形態であってもよい。
【００６９】
次に、拭き取りシート３０の製造方法の一例について説明する。
拭き取りシート３０は、まず、第１繊維シート２１の原料となる糸を公知の方法で織物又は編物とし、同様に、第２繊維シート２２の原料となる糸を公知の方法で織物又は編物とする。
そして、織物又は編物からなる第１繊維シート２１と、織物又は編物からなる第２繊維シート２２と積層させ、縫製処理を施す。
これにより、第１繊維シート２１と第２繊維シート２２とを一体に結合すると共に、第２繊維シート２２側の突き抜けた部分同士を編み込んだ係止部２３が形成される。
【００７０】
このように、係止部２３は、縫製処理により編まれて形成されたものであると、係止部２３の形成が容易であり、貫通した糸が第１繊維シート２１と第２繊維シート２２を強固に結合することができるので、係止強度のばらつきが抑制される。また、拭き取り時の磨耗にも耐え、シートの耐久性が増す。
また、係止部２３の突き抜けた部分同士を編み込むことにより、係止強度をより一層向上させることができ、摩擦による剥離や磨耗に対しても耐久性を向上させることができる。
【００７１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００７２】
例えば、第１実施形態に係る拭き取りシート１０においては、第１繊維シート１を親水性繊維からなるものとし、第２繊維シート２を親油性繊維からなるものとしているが、第１繊維シートを親油性繊維からなるものとし、第２繊維シートを親水性繊維からなるものとしてもよい。
【００７３】
第２実施形態に係る拭き取りシート２０においては、第１繊維シート１１を不織布とし、第２繊維シート１２を織物又は編物としているが、第１繊維シートを織物又は編物とし、第２繊維シートを不織布としてもよい。
【００７４】
第１〜第３実施形態に係る拭き取りシートにおいて、係止部は、第２繊維シートを突き抜けているが、当然、第２繊維シートを突き抜けていないものが混在していてもよい。
【００７５】
第１〜第３実施形態に係る拭き取りシートにおいては、第１繊維シートの表面（第２繊維シートの反対側）には樹脂が塗布されていてもよい。この場合、拭き取り時の摩擦に対して耐久性が向上する。また、質感が向上する。
【実施例】
【００７６】
以下、実施例及び比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００７７】
（実施例１）
第１繊維シートとして、レーヨン（繊度５．６ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が８０質量％、ポリエステル（繊度１１ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が２０質量％、含まれている繊維塊を帯状のウェブとした。
第２繊維シートとして、ポリプロピレン（繊度６．６ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）の繊維塊を帯状のウェブとし、ニードルパンチ処理にて不織布（以下便宜的に「第１不織布」という。）とした。
【００７８】
そして、ウェブと第１不織布とを図２に示すようにして積層させ、ニードルパンチ処理を施すことにより、第１繊維シート（１００ｇ／ｍ２）と第２繊維シート（１００ｇ／ｍ２）とが一体化された拭き取りシートを得た。
【００７９】
（実施例２）
第１繊維シートとして、レーヨン（繊度５．６ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が８０質量％、ポリエステル（繊度１１ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が２０質量％、含まれている繊維塊を帯状のウェブとした。
第２繊維シートとして、ポリプロピレンを用い、スパンボンド法にて不織布（以下便宜的に「第２不織布」という。）とした。
【００８０】
そして、ウェブと第２不織布とを図２に示すようにして積層させ、ニードルパンチ処理を施すことにより、第１繊維シート（１００ｇ／ｍ２）と第２繊維シート（１００ｇ／ｍ２）とを一体化させた。
さらに、第２繊維シートの表面に、ＮＢＲ樹脂（１００％）をスプレーにより付与して樹脂層を形成することにより、拭き取りシートを得た。
【００８１】
（実施例３）
第１繊維シートとして、レーヨンを４０番手（綿番手）に紡績して糸を作成し、１３ゲージの天竺編み組織で編み立てた。
第２繊維シートとして、ポリプロピレン（繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が１００質量％の繊維隗を帯状のウェブとし、ニードルパンチ処理にて不織布とした。
【００８２】
そして、第1繊維シート（１００ｇ／ｍ２）と、第２繊維シート（１００ｇ／ｍ２）を重ね合わせ、１５０ｄｔｅｘのポリエステルマルチフィラメントを経糸とし、１８ゲージの間隔でラッセル編みによってボンディングすることにより、拭き取りシートを得た。
【００８３】
（比較例１）
レーヨン（繊度５．６ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が８０質量％、ポリエステル（繊度１１ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が２０質量％、含まれている繊維塊を帯状のウェブとし、ニードルパンチ処理にて２００g/ｍ２の不織布とし、拭き取りシートとした。
【００８４】
（比較例２）
ポリプロピレン（繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が８０質量％、ポリエステル（繊度１１ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が２０質量％、含まれている繊維塊を帯状のウェブとし、ニードルパンチ処理にて２００g/ｍ２の不織布とし、拭き取りシートとした。
【００８５】
（評価）
［拭き取り性］
実施例１〜３及び比較例１，２の拭き取りシートについて拭き取り性を確認した。
まず、サラダ油９０質量部及び水１０質量部を混合した液体を、天然ゴムの板の上に約１０ｃｃ滴下し、１０ｃｍ四方にカットした拭き取りシートを一往復させて拭き取った。
そして、ゴム板の上に残ったサラダ油及び水の状況を目視で評価した。拭き取り性は、目視で確認できないほどの汚れしかない場合を「○」とし、若干の汚れが確認できる場合を「△」とし、汚れが拭き取れていない場合を「×」として評価した。得られた結果を表１に示す。
【００８６】
［再汚染性］
実施例１〜３及び比較例１，２の拭き取りシートについて再汚染性を確認した。
まず、１０ｃｍ四方にカットした拭き取りシートに、サラダ油９０質量部及び水１０質量部を混合した液体を３０ｃｃ含ませた。
そして、汚れていないゴム板の上にかかる拭き取りシートを一往復させて、ゴム板に転写した汚れ（再汚染）の状況を目視で確認した。
再汚染性は、目視で確認できないほどの汚れしかない場合を「○」とし、若干の汚れが確認できる場合を「△」とし、目視で容易に汚れが確認できる場合を「×」として評価した。得られた結果を表１に示す。
【００８７】
［水分、油分保持量］
実施例１〜３及び比較例１，２の拭き取りシートについて水分保持量及び油分保持量を測定した。
まず、１０ｃｍ四方にカットした拭き取りシートを１分間、水面の上に載置することにより、水を浸漬させた。浸漬後、拭き取りシートを約１ｃｍ角のメッシュの上に静置し、余分な水分を滴下させた。
浸漬前と浸漬後の重量の差を測定し、拭き取りシートの生地重量で割ることによって、生地１ｇ当たりの水分保持量を算出した。得られた結果を表１に示す。
また、水の代わりにサラダ油を用い同様にして油分保持量を算出した。得られた結果を表１に示す。
【００８８】
［耐久性］
実施例１〜３及び比較例１，２の拭き取りシートについて耐久性を測定した。
まず、サラダ油９０質量部、水１０質量部を混合した液体を、１０００番の荒さをもつ耐水サンドペーパーの上に約２０ｃｃ滴下した。
そして、拭き取りシートを耐水サンドペーパー上で５往復させ、拭き取りシート表面の毛羽立ち状況や、サンドペーパー上に脱落した繊維の量を目視で確認した。
耐久性は、毛羽立ちや繊維の脱落がほとんど確認できない場合を「○」とし、表面が若干毛羽立ったり繊維の脱落が若干確認できるが、拭き取り性能にほとんど影響がない場合を「△」とし、表面が著しく毛羽立ったり、繊維の脱落が激しい場合を「×」として評価した。得られた結果を表１に示す。
【００８９】
〔表１〕
【００９０】
表１の結果より、実施例１〜３に係る拭き取りシートは、いずれの評価も比較例よりも優れるものであった。
このことから、本発明によれば、柔軟性のみならず、拭き取り性及び耐久性が優れ、水分、油分のいずれも十分に吸収できると共に、再汚染を防止できる拭き取りシートが得られることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の拭き取りシートによれば、柔軟性が優れ、水分、油分のいずれも十分に吸収できると共に、再汚染を防止できる。このため、机、床、ガラス等の汚れを拭き取るための雑巾や靴の裏についた汚れを取るための足拭きマットに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００９２】
１，１１，２１・・・第１繊維シート
２，１２，２２・・・第２繊維シート
３，１３，２３・・・係止部
１０，２０，３０・・・拭き取りシート
１４・・・樹脂層
５１・・・ウェブ
５５・・・ローラー
５６・・・ニードルパンチ装置
Ｐ１，Ｐ２・・・拡大部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、拭き取りシート及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
拭き取りシートは、机、床、ガラス等の汚れを拭き取るための雑巾や靴の裏についた汚れを取るための足拭きマットとして用いられる。
【０００３】
このような拭き取りシートとしては、水分だけでなく油分も拭き取る観点から、異なる物性の繊維を積層させたものが知られている。
例えば、液透過性の表面シートと、液保持性の吸収シートとを熱エンボス処理にて一体化した清掃シート（例えば、特許文献１参照）、捲縮疎水性長繊維不織布と、親水性短繊維不織布とを熱圧着にて積層させた複合不織布ワイパー（例えば、特許文献２参照）、メルトブローン不織布と、他の繊維集合物とを熱処理により接着したワイパー（例えば、特許文献３参照）等が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３６２１２２３号公報
【特許文献２】特開２００４−９７４６２号公報
【特許文献３】特許第４２２７６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１〜３に記載の熱を用いて積層された拭き取りシートは、いずれも２つの層の界面を熱で軟化させるので、必然的に拭き取りシート自体が固くなるという欠点がある。
また、軟化により、界面の繊維の密度が高くなり、明確なバリアー壁が生じるので、水分及び油分の両方を同時に吸収するのは困難である。
さらに、汚れを拭き取ることにより拭き取りシートに付着した汚れが、対象物を汚染する場合がある（以下かかる現象を「再汚染」という。）。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、柔軟性が優れ、水分、油分のいずれも十分に吸収できると共に、再汚染を防止できる拭き取りシート及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、第１繊維シートと第２繊維シートとを係止部を介して繊維シート同士を一体とすることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、（１）親水性が異なる第１繊維シートと、第２繊維シートとが積層された拭き取りシートであって、第１繊維シートと第２繊維シートとが係止部を介して一体となっており、係止部が、第１繊維シートの繊維の一部を、第２繊維シートの繊維に係止させることにより形成されたものである拭き取りシートに存する。
【０００９】
本発明は、（２）係止部が、第２繊維シートを突き抜けている上記（１）記載の拭き取りシートに存する。
【００１０】
本発明は、（３）係止部の突き抜けた部分同士が、編まれている上記（１）又は（２）に記載の拭き取りシートに存する。
【００１１】
本発明は、（４）係止部が、ニードルパンチ処理により形成されたものである上記（１）又は（２）に記載の拭き取りシートに存する。
【００１２】
本発明は、（５）係止部が５〜２００個／ｃｍ２の割合で形成されている上記（１）〜（４）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１３】
本発明は、（６）第１繊維シートと第２繊維シートとが部分的に接着剤で貼着されている上記（１）〜（５）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１４】
本発明は、（７）第２繊維シートには樹脂層が積層されている上記（１）〜（６）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１５】
本発明は、（８）第１繊維シートが親水性繊維からなり、第２繊維シートが親油性繊維からなる上記（１）〜（７）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１６】
本発明は、（９）第１繊維シート及び第２繊維シートがいずれも不織布である上記（１）〜（８）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１７】
本発明は、（１０）第１繊維シートが不織布であり、第２繊維シートが織物又は編物である上記（１）〜（８）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１８】
本発明は、（１１）第１繊維シートが織物又は編物であり、第２繊維シートが不織布である上記（１）〜（８）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００１９】
本発明は、（１２）第１繊維シートが織物又は編物であり、第２繊維シートが織物又は編物である上記（１）〜（８）のいずれか一つに記載の拭き取りシートに存する。
【００２０】
本発明は、（１３）上記（９）記載の拭き取りシートの製造方法であって、第１繊維シートの原料となるウェブと、不織布からなる第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法に存する。
【００２１】
本発明は、（１４）上記（１０）記載の拭き取りシートの製造方法であって、第１繊維シートの原料となるウェブと、織物又は編物からなる第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法に存する。
【００２２】
本発明は、（１５）上記（１）〜（１２）のいずれか一つに記載の拭き取りシートの製造方法であって、第１繊維シートと、第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法に存する。
【００２３】
本発明は、（１６）上記（１）〜（１２）のいずれか一つに記載の拭き取りシートの製造方法であって、第１繊維シートと、第２繊維シートとを積層し、縫製処理を施して編まれた係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法に存する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の拭き取りシートは、対象物の汚れを拭き取る際、拭き取りシートを汚れの部分に押し当てられる。また、足拭きマットとして用いる場合は、踏みつけられる。すなわち、拭き取りシートは圧縮されると共に、水分及び油分の汚れが吸着される。
このとき、上記拭き取りシートは、親水性が異なる（親油性も異なる）第１繊維シートと、第２繊維シートと別々に備えるので、水分、油分を分離して十分に吸収できる。例えば、第１繊維シートが、親水性が高い親水性繊維からなり、第２繊維シートが親水性が低い親油性繊維からなる場合、第１繊維シートが水分を吸収し、第２繊維シートが油分を吸収する。
【００２５】
また、拭き取りシートは、係止部を備えるので、例えば、親水性が低いほうの繊維シートに水分が存在する場合、いわゆる導水現象により、係止部を伝って親水性が高いほうの繊維シートに水分を移行させることができる。このため、親水性が低いほうの繊維シート（親油性の繊維シート）が過分に水分を含むことや親水性が高いほうの繊維シート（親水性の繊維シート）が過分に油分を含むことが抑制され、拭き取りシートを再利用する際の再汚染が防止できる。なお、係止部は３０個／ｃｍ２の割合で形成されていることが好ましい。
【００２６】
さらに、拭き取りシートは、熱を用いずに第１繊維シートと、第２繊維シートとを係止部を介して一体化させるので、第１繊維シートと第２繊維シートとの間にバリアー壁が形成されず、水分、油分を十分に吸収できると共に、柔軟性にも優れるものとなる。
【００２７】
本発明の拭き取りシートにおいては、係止部が、第２繊維シートを突き抜けている場合、突き抜けた部分の係止部同士が絡み合うことで、係止強度をより向上させることができる。なお、係止部の突き抜けた部分同士が、編まれていると、係止強度をより一層向上させることができ、摩擦による剥離や磨耗に対しても耐久性が向上する。
【００２８】
本発明の拭き取りシートは、係止部がニードルパンチ処理により形成されたものであると、係止部の形成が容易であり、一定の深さの係止部を形成することができるので、係止強度のばらつきが抑制される。
【００２９】
本発明の拭き取りシートは、第１繊維シートと第２繊維シートとが部分的に接着剤で貼着されていると、第１繊維シートと第２繊維シートとが係止されているのに加え、一部が接着されるので、剥離がより抑制される。なお、第１繊維シートと第２繊維シートとの間に接着剤が部分的に存在しても係止部が存在するので、上述した水分の移行の妨げにはならない。
【００３０】
本発明の拭き取りシートは、第２繊維シートに樹脂層が積層されていると、例えば、足拭きマットに用いる場合、形状を保持できる。また、雑巾として用いる場合、質感が向上する。
【００３１】
本発明の拭き取りシートは、第１繊維シート及び第２繊維シートがいずれも不織布であると、軽量であり、水分又は油分の吸収性も向上する。このため、雑巾の用途に好適である。
【００３２】
本発明の拭き取りシートは、第１繊維シートが不織布であり、第２繊維シートが織物又は編物である場合、又は、第１繊維シートが織物又は編物であり、第２繊維シートが不織布である場合、強度や厚みを調整できる。なお、厚みを大きくすると、保持できる油又は水の量が多くなる。このため、足拭きマットの用途に好適である。
【００３３】
本発明の拭き取りシートは、第１繊維シート及び第２繊維シートがいずれも織物又は編物であると、繊維が連続するので耐久性が優れる。ニットは厚さを保ち易いので油を含有させやすいという利点がある。
【００３４】
本発明の拭き取りシートの製造方法は、ニードルパンチ処理を用いることにより、ウェブからの不織布作製と、係止部の形成と、第１繊維シート及び第２繊維シートの結合と、を同時に行うことが可能である。
また、第１繊維シートと第２繊維シートとを積層し、縫製処理を施すことにより、第１繊維シート及び第２繊維シートを結合させると共に、編まれた係止部を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、第１実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係る拭き取りシートの製造方法におけるニードルパンチ処理を示す概略図である。
【図３】図３は、第２実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、第３実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、必要に応じて図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明する。なお、以下の説明では、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００３７】
（第１実施形態）
まず、本発明に係る拭き取りシートの第１実施形態について説明する。
図１は、第１実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
図１に示すように、第１実施形態に係る拭き取りシート１０は、親水性が異なる第１繊維シート１と、第２繊維シート２とが積層されており、第１繊維シート１と第２繊維シート２とが係止部３を介して一体となっている。
【００３８】
第１実施形態に係る拭き取りシート１０においては、第１繊維シート１が親水性であり、第２繊維シート２が親油性である。すなわち、第１繊維シート１が第２繊維シート２よりも親水性が高くなっている。
【００３９】
第１実施形態に係る拭き取りシート１０は、汚れを拭き取る際、汚れの部分に押し当てられる。また、足拭きマットとして用いる場合は、靴底に汚れがついた状態で踏みつけられる。すなわち、これらの場合、拭き取りシート１０は圧縮されると共に、水分及び油分の汚れが吸着される。
このとき、上記拭き取りシートは、親水性である第１繊維シート１と、親油性である第２繊維シート２とを備えるので、第１繊維シート１が水分を吸収し、第２繊維シート２が油分を吸収することになる。
また、第１繊維シート１と、第２繊維シート２とが別々の層になっているので、水分と油分とが分離して吸収される。
【００４０】
親水性の第１繊維シート１は、不織布からなる。このため、水分を十分に吸収できる。
第１繊維シート１に用いられる親水性繊維としては、レーヨン、コットン、ウール等の天然繊維、アクリル、ナイロン、ポリエステル、ビニロン等の極性基を有する合成繊維が挙げられる。これらは単独で用いても複数を混合して用いてもよい。
これらの中でも、第１繊維シート１に用いられる繊維は、親水性及び耐久性の観点から、レーヨン及びポリエステルの複合物であることが好ましい。
【００４１】
親油性の第２繊維シート２は、不織布からなる。このため、油分を十分に吸収できる。
第２繊維シート２に用いられる親油性繊維としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等の非極性の合成繊維が挙げられる。これらは単独で用いても複数を混合して用いてもよい。
これらの中でも、第２繊維シート２に用いられる繊維は、汎用性及び耐久性の観点から、ポリプロピレンであることが好ましい。
【００４２】
上記拭き取りシート１０においては、第１繊維シート及び第２繊維シートがいずれも不織布であるので、軽量であり、水分又は油分の吸収性も向上する。このため、雑巾の用途に好適である。
【００４３】
ここで、第１繊維シート１及び第２繊維シート２の製造方法は特に限定されない。例えば、乾式法、湿式法、スパンボンド法、メルトブロー法、サーマルボンド法、ケミカルボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法、ステッチボンド法、スチームジェット法等により不織布とされる。
【００４４】
第１繊維シート１に用いられる繊維の繊度は、１〜３０ｄｔｅｘであることが好ましい。繊度が１ｄｔｅｘ未満であると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、磨耗に対して耐久性が不十分となる傾向があり、繊度が３０ｄｔｅｘを超えると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、水分の貯蓄力が低下する傾向がある。
第２繊維シート２に用いられる繊維の繊度は、０．５〜３０ｄｔｅｘであることが好ましい。繊度が０．５ｄｔｅｘ未満であると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、生地としての強度が不十分となる傾向があり、繊度が３０ｄｔｅｘを超えると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、油分の貯蓄力が低下する傾向がある。
【００４５】
第１繊維シートに用いられる繊維は、２種類以上の太さの繊維を混合することが好ましい。例えば、１〜３ｄｔｅｘ程度の細い繊維は、水分や油分の貯蓄力が向上したり、いわゆる毛細管現象によって、拭き取った液体を生地全体へ拡散させたりする傾向があり、２０〜３０ｄｔｅｘ程度の太い繊維は、拭き取りたい水分や油分を対象物から掻き取る効果が高い傾向にある。
したがって、２種類以上の太さの繊維を混合すると、水分や油分の貯蓄力が向上すると共に、拭き取りたい水分や油分を対象物から掻き取る効果が得られる。
【００４６】
係止部３は、第１繊維シート１の繊維の一部を、第２繊維シート２の繊維に係止させることにより形成される。
図１に示すように、第１実施形態に係る拭き取りシート１０においては、係止部３が、第１繊維シート１の繊維の一部を、第２繊維シート２の繊維に係止させることにより形成されている。
また、係止部３は、第２繊維シート２を突き抜けている。
【００４７】
拭き取りシート１０は、係止部３を備えるので、例えば、第１繊維シート１に油分が存在する場合、いわゆる毛細管現象により、係止部３を伝って第２繊維シート２に油分を移行させることができる。なお、第２繊維シートは親水性が低く、親油性が高いため、水分は第１繊維シートから第２繊維シートへの移行が少ない。これにより、親水性の第１繊維シート１が水分を吸収し、親油性の第２繊維シート２が油分を吸収することになる。その結果、水分と油分とが分離される。
したがって、水分を吸収しにくい親油性の第２繊維シート２が水分を含まなくなり、油分を吸収しにくい親水性の第１繊維シート１が油分を含まなくなるので、拭き取りシート１０を再利用する際、水分又は油分が脱落し、対象物への再汚染が生じるのを防止できる。
【００４８】
拭き取りシート１０においては、係止部３が、第２繊維シート２を突き抜けているので、突き抜けた部分の係止部３同士が絡み合うことにより、第１繊維シート１と第２繊維シート２との係止強度を向上させることができる。
【００４９】
拭き取りシート１０においては、熱を用いずに第１繊維シート１と、第２繊維シート２とを係止部３にて一体化させるので、第１繊維シート１と第２繊維シート２との接着性の相性を考慮する必要はなく、物理的にあらゆる種類の繊維を組み合わせることが可能であり、第１繊維シート１と第２繊維シート２との間にバリアー壁が形成されないので、水分、油分を十分に吸収でき、柔軟性にも優れる。
【００５０】
拭き取りシート１０において、係止部３は、第１繊維シート１と第２繊維シート２とを重ね、第１繊維シート１側から後述するニードルパンチ処理により形成される。
このように、係止部３は、ニードルパンチ処理により形成されたものであると、係止部３の形成が容易であり、一定の深さの係止部３を形成することができるので、係止強度のばらつきが抑制される。なお、ここでいう係止強度とは、第１繊維シート１と第２繊維シート２とを剥がそうとする力に対抗する力を意味する。
【００５１】
ここで、係止部３は５〜２００個／ｃｍ２の割合で形成されていることが好ましい。係止部３の割合が５個／ｃｍ２未満であると、係止部３の割合が上記範囲内にある場合と比較して、係止強度が不十分となる傾向があり、係止部３の割合が２００個／ｃｍ２を超えると、係止部３の割合が上記範囲内にある場合と比較して、風合いが損なわれる傾向がある。
【００５２】
第１実施形態に係る拭き取りシート１０においては、第１繊維シート１と第２繊維シート２との間に、接着剤からなる接着部（図示しない）が部分的に設けられていてもよい。すなわち、第１繊維シート１と第２繊維シート２とが接着剤で貼着されていてもよい。
このとき、接着部は、係止部３を介した水分と油分との移行を妨げないようにするため、層状ではなく、ドット状のように部分的に設けられている。
この場合、第１繊維シート１と第２繊維シート２とが係止されているのに加え、接着されるので、剥離がより抑制される。
【００５３】
上記接着剤としては、ＥＶＡ、ナイロン、変性アクリル樹脂や合成ゴム等の粘着材等が挙げられる。これらは単独で用いても、複数を混合して用いてもよい。
【００５４】
本実施形態に係る拭き取りシート１０は、雑巾、足拭きマット等の用途に好適に用いられる。
【００５５】
次に、拭き取りシート１０の製造方法の一例について説明する。
拭き取りシート１０は、まず、第２繊維シート２の原料となる繊維塊を帯状のウェブとし、公知の方法で不織布とする。
そして、第１繊維シート１の原料となる繊維塊を帯状のウェブとし、不織布からなる第２繊維シートと積層させ、ニードルパンチ処理を施して両シートを一体に結合する。
【００５６】
図２は、本実施形態に係る拭き取りシートの製造方法におけるニードルパンチ処理を示す概略図である。
図２に示すように、拭き取りシート１０の製造方法においては、第１繊維シート１の原料となる繊維塊を帯状としたウェブ５１と、不織布からなる第２繊維シート２とをローラー５５を介して積層させる（拡大部Ｐ１参照）。なお、この時点では一体化されていない。
【００５７】
次に、ウェブ５１と第２繊維シート２とが積層された状態のまま、ニードルパンチ装置５６にて、矢印Ａの方向にニードルパンチ処理が施される。
このとき、かえしのある針を突き刺して、機械的にウェブ５１の繊維をかえしの部分に引掛け、更に、第２繊維シート２を貫通させ、ウェブ５１の繊維が第２繊維シート２の繊維に係止される。
こうして、結果的にウェブ５１が不織布からなる第１繊維シート１となると共に、第１繊維シート１の繊維が第２繊維シート２の繊維に係止された拭き取りシート１０が得られる（拡大部Ｐ２参照）。
【００５８】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る拭き取りシートの第２実施形態について説明する。
図３は、第２実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
図３に示すように、第２実施形態に係る拭き取りシート２０は、親水性が異なる第１繊維シート１１と、第２繊維シート１２と、樹脂層１４とがこの順序で積層されており、第１繊維シート１１と第２繊維シート１２とが係止部１３を介して一体に結合されている。
すなわち、第２繊維シート１２に樹脂層１４が積層されている点、及び後述する第２繊維シート１２が織物又は編物からなる点で第１実施形態に係る拭き取りシート１０と異なる。
【００５９】
拭き取りシート２０は、樹脂層１４が外側に積層されているので、例えば、足拭きマットに用いる場合、床との摩擦に強くなる。また、雑巾として用いる場合、質感が向上する。
【００６０】
樹脂層１４は、第２繊維シート１２に樹脂を付与し硬化させることにより形成される。
かかる樹脂としては、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＥＶＡ等の合成ゴム等が挙げられる。これらは単独で用いても、複数を混合して用いてもよい。
【００６１】
第１繊維シート１１は、不織布からなり、第１実施形態に係る拭き取りシート１０における第１繊維シート２と同様である。
第２繊維シート１２は、織物又は編物からなる。このため、強度や厚みを調整できる。なお、厚みを大きくすると、保持できる油の量が多くなる。
【００６２】
第２繊維シート１２に用いられる繊維としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等の非極性の合成繊維が挙げられる。これらは単独で用いても複数を混合して用いてもよい。
これらの中でも、第２繊維シート１２に用いられる繊維は、汎用性及び耐久性の観点から、ポリプロピレンであることが好ましい。
【００６３】
第２繊維シート１２に用いられる繊維は、マルチフィラメントの糸を使用していることが好ましい。
また、構成するフィラメントの繊度は、０．５〜２０ｄｔｅｘであることが好ましい。繊度が０．５ｄｔｅｘ未満であると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、強度が不十分となる傾向があり、繊度が２０ｄｔｅｘを超えると、繊度が上記範囲内にある場合と比較して、油分の貯蓄力が低下する傾向がある。
【００６４】
次に、拭き取りシート２０の製造方法の一例について説明する。
拭き取りシート２０は、まず、第２繊維シート１２の原料となる糸を公知の方法で織物又は編物とする。
そして、第１繊維シート１１の原料となる繊維塊を帯状のウェブとし、織物又は編物からなる第２繊維シート１２と積層させ、第１実施形態に係る拭き取りシート１０の製造方法と同様にして、ニードルパンチ処理を施す。
これにより、ウェブが不織布からなる第１繊維シート１１となると共に、第１繊維シート１１の繊維が第２繊維シート１２の繊維に係止される。
【００６５】
そして、第２繊維シート１２の第１繊維シート１１とは反対の面に、樹脂を付与する。付与方法は、特に限定されず、コーティング、スプレー等が挙げられる。
樹脂を硬化させ、樹脂層１４を形成することにより、拭き取りシート２０が得られる。
【００６６】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る拭き取りシートの第３実施形態について説明する。
図４は、第３実施形態に係る拭き取りシートを模式的に示す断面図である。
図４に示すように、第３実施形態に係る拭き取りシート３０は、親水性が異なる第１繊維シート２１と、第２繊維シート２２と、が積層されており、第１繊維シート２１と第２繊維シート２２とが縫製処理を施して形成された係止部２３を介して一体となっている。また、係止部２３の突き抜けた部分同士が編まれている。すなわち、係止部２３が縫製処理により形成されており、係止部２３の突き抜けた部分同士が編まれている点、及び後述する第１繊維シート２１と第２繊維シート２２とが共に織物又は編物である点で第１実施形態に係る拭き取りシート１０と異なる。
【００６７】
拭き取りシート３０は、係止部２３の突き抜けた部分同士が、編まれているので、係止強度をより一層向上させることができ、摩擦による剥離や磨耗に対しても耐久性が向上する。
拭き取りシート３０は、第１繊維シート２１及び第２繊維シート２２がいずれも織物又は編物であるので耐久性が優れる。また、ニットは厚さを保ち易いので油を含有させやすいという利点がある。
【００６８】
第１繊維シート２１及び第２繊維シート２２は、織物又は編物からなり、第２実施形態に係る拭き取りシート２０における第２繊維シート１２と同様である。なお、第１繊維シート２１と第２繊維シート２２とは同一の形態であっても異なる形態であってもよい。
【００６９】
次に、拭き取りシート３０の製造方法の一例について説明する。
拭き取りシート３０は、まず、第１繊維シート２１の原料となる糸を公知の方法で織物又は編物とし、同様に、第２繊維シート２２の原料となる糸を公知の方法で織物又は編物とする。
そして、織物又は編物からなる第１繊維シート２１と、織物又は編物からなる第２繊維シート２２と積層させ、縫製処理を施す。
これにより、第１繊維シート２１と第２繊維シート２２とを一体に結合すると共に、第２繊維シート２２側の突き抜けた部分同士を編み込んだ係止部２３が形成される。
【００７０】
このように、係止部２３は、縫製処理により編まれて形成されたものであると、係止部２３の形成が容易であり、貫通した糸が第１繊維シート２１と第２繊維シート２２を強固に結合することができるので、係止強度のばらつきが抑制される。また、拭き取り時の磨耗にも耐え、シートの耐久性が増す。
また、係止部２３の突き抜けた部分同士を編み込むことにより、係止強度をより一層向上させることができ、摩擦による剥離や磨耗に対しても耐久性を向上させることができる。
【００７１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００７２】
例えば、第１実施形態に係る拭き取りシート１０においては、第１繊維シート１を親水性繊維からなるものとし、第２繊維シート２を親油性繊維からなるものとしているが、第１繊維シートを親油性繊維からなるものとし、第２繊維シートを親水性繊維からなるものとしてもよい。
【００７３】
第２実施形態に係る拭き取りシート２０においては、第１繊維シート１１を不織布とし、第２繊維シート１２を織物又は編物としているが、第１繊維シートを織物又は編物とし、第２繊維シートを不織布としてもよい。
【００７４】
第１〜第３実施形態に係る拭き取りシートにおいて、係止部は、第２繊維シートを突き抜けているが、当然、第２繊維シートを突き抜けていないものが混在していてもよい。
【００７５】
第１〜第３実施形態に係る拭き取りシートにおいては、第１繊維シートの表面（第２繊維シートの反対側）には樹脂が塗布されていてもよい。この場合、拭き取り時の摩擦に対して耐久性が向上する。また、質感が向上する。
【実施例】
【００７６】
以下、実施例及び比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００７７】
（実施例１）
第１繊維シートとして、レーヨン（繊度５．６ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が８０質量％、ポリエステル（繊度１１ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が２０質量％、含まれている繊維塊を帯状のウェブとした。
第２繊維シートとして、ポリプロピレン（繊度６．６ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）の繊維塊を帯状のウェブとし、ニードルパンチ処理にて不織布（以下便宜的に「第１不織布」という。）とした。
【００７８】
そして、ウェブと第１不織布とを図２に示すようにして積層させ、ニードルパンチ処理を施すことにより、第１繊維シート（１００ｇ／ｍ２）と第２繊維シート（１００ｇ／ｍ２）とが一体化された拭き取りシートを得た。
【００７９】
（実施例２）
第１繊維シートとして、レーヨン（繊度５．６ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が８０質量％、ポリエステル（繊度１１ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が２０質量％、含まれている繊維塊を帯状のウェブとした。
第２繊維シートとして、ポリプロピレンを用い、スパンボンド法にて不織布（以下便宜的に「第２不織布」という。）とした。
【００８０】
そして、ウェブと第２不織布とを図２に示すようにして積層させ、ニードルパンチ処理を施すことにより、第１繊維シート（１００ｇ／ｍ２）と第２繊維シート（１００ｇ／ｍ２）とを一体化させた。
さらに、第２繊維シートの表面に、ＮＢＲ樹脂（１００％）をスプレーにより付与して樹脂層を形成することにより、拭き取りシートを得た。
【００８１】
（実施例３）
第１繊維シートとして、レーヨンを４０番手（綿番手）に紡績して糸を作成し、１３ゲージの天竺編み組織で編み立てた。
第２繊維シートとして、ポリプロピレン（繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が１００質量％の繊維隗を帯状のウェブとし、ニードルパンチ処理にて不織布とした。
【００８２】
そして、第1繊維シート（１００ｇ／ｍ２）と、第２繊維シート（１００ｇ／ｍ２）を重ね合わせ、１５０ｄｔｅｘのポリエステルマルチフィラメントを経糸とし、１８ゲージの間隔でラッセル編みによってボンディングすることにより、拭き取りシートを得た。
【００８３】
（比較例１）
レーヨン（繊度５．６ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が８０質量％、ポリエステル（繊度１１ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が２０質量％、含まれている繊維塊を帯状のウェブとし、ニードルパンチ処理にて２００g/ｍ２の不織布とし、拭き取りシートとした。
【００８４】
（比較例２）
ポリプロピレン（繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が８０質量％、ポリエステル（繊度１１ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）が２０質量％、含まれている繊維塊を帯状のウェブとし、ニードルパンチ処理にて２００g/ｍ２の不織布とし、拭き取りシートとした。
【００８５】
（評価）
［拭き取り性］
実施例１〜３及び比較例１，２の拭き取りシートについて拭き取り性を確認した。
まず、サラダ油９０質量部及び水１０質量部を混合した液体を、天然ゴムの板の上に約１０ｃｃ滴下し、１０ｃｍ四方にカットした拭き取りシートを一往復させて拭き取った。
そして、ゴム板の上に残ったサラダ油及び水の状況を目視で評価した。拭き取り性は、目視で確認できないほどの汚れしかない場合を「○」とし、若干の汚れが確認できる場合を「△」とし、汚れが拭き取れていない場合を「×」として評価した。得られた結果を表１に示す。
【００８６】
［再汚染性］
実施例１〜３及び比較例１，２の拭き取りシートについて再汚染性を確認した。
まず、１０ｃｍ四方にカットした拭き取りシートに、サラダ油９０質量部及び水１０質量部を混合した液体を３０ｃｃ含ませた。
そして、汚れていないゴム板の上にかかる拭き取りシートを一往復させて、ゴム板に転写した汚れ（再汚染）の状況を目視で確認した。
再汚染性は、目視で確認できないほどの汚れしかない場合を「○」とし、若干の汚れが確認できる場合を「△」とし、目視で容易に汚れが確認できる場合を「×」として評価した。得られた結果を表１に示す。
【００８７】
［水分、油分保持量］
実施例１〜３及び比較例１，２の拭き取りシートについて水分保持量及び油分保持量を測定した。
まず、１０ｃｍ四方にカットした拭き取りシートを１分間、水面の上に載置することにより、水を浸漬させた。浸漬後、拭き取りシートを約１ｃｍ角のメッシュの上に静置し、余分な水分を滴下させた。
浸漬前と浸漬後の重量の差を測定し、拭き取りシートの生地重量で割ることによって、生地１ｇ当たりの水分保持量を算出した。得られた結果を表１に示す。
また、水の代わりにサラダ油を用い同様にして油分保持量を算出した。得られた結果を表１に示す。
【００８８】
［耐久性］
実施例１〜３及び比較例１，２の拭き取りシートについて耐久性を測定した。
まず、サラダ油９０質量部、水１０質量部を混合した液体を、１０００番の荒さをもつ耐水サンドペーパーの上に約２０ｃｃ滴下した。
そして、拭き取りシートを耐水サンドペーパー上で５往復させ、拭き取りシート表面の毛羽立ち状況や、サンドペーパー上に脱落した繊維の量を目視で確認した。
耐久性は、毛羽立ちや繊維の脱落がほとんど確認できない場合を「○」とし、表面が若干毛羽立ったり繊維の脱落が若干確認できるが、拭き取り性能にほとんど影響がない場合を「△」とし、表面が著しく毛羽立ったり、繊維の脱落が激しい場合を「×」として評価した。得られた結果を表１に示す。
【００８９】
〔表１〕
【００９０】
表１の結果より、実施例１〜３に係る拭き取りシートは、いずれの評価も比較例よりも優れるものであった。
このことから、本発明によれば、柔軟性のみならず、拭き取り性及び耐久性が優れ、水分、油分のいずれも十分に吸収できると共に、再汚染を防止できる拭き取りシートが得られることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の拭き取りシートによれば、柔軟性が優れ、水分、油分のいずれも十分に吸収できると共に、再汚染を防止できる。このため、机、床、ガラス等の汚れを拭き取るための雑巾や靴の裏についた汚れを取るための足拭きマットに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００９２】
１，１１，２１・・・第１繊維シート
２，１２，２２・・・第２繊維シート
３，１３，２３・・・係止部
１０，２０，３０・・・拭き取りシート
１４・・・樹脂層
５１・・・ウェブ
５５・・・ローラー
５６・・・ニードルパンチ装置
Ｐ１，Ｐ２・・・拡大部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
親水性が異なる第１繊維シートと、第２繊維シートとが積層された拭き取りシートであって、
前記第１繊維シートと前記第２繊維シートとが係止部を介して一体となっており、
前記係止部が、前記第１繊維シートの繊維の一部を、前記第２繊維シートの繊維に係止させることにより形成されたものである拭き取りシート。
【請求項２】
前記係止部が、前記第２繊維シートを突き抜けている請求項１記載の拭き取りシート。
【請求項３】
前記係止部の突き抜けた部分同士が、編まれている請求項１又は２に記載の拭き取りシート。
【請求項４】
前記係止部が、ニードルパンチ処理により形成されたものである請求項１又は２に記載の拭き取りシート。
【請求項５】
前記係止部が５〜２００個／ｃｍ２の割合で形成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項６】
前記第１繊維シートと前記第２繊維シートとが部分的に接着剤で貼着されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項７】
前記第２繊維シートには樹脂層が積層されている請求項１〜６のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項８】
前記第１繊維シートが親水性繊維からなり、前記第２繊維シートが親油性繊維からなる請求項１〜７のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項９】
前記第１繊維シート及び前記第２繊維シートがいずれも不織布である請求項１〜８のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項１０】
前記第１繊維シートが不織布であり、前記第２繊維シートが織物又は編物である請求項１〜８のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項１１】
前記第１繊維シートが織物又は編物であり、前記第２繊維シートが不織布である請求項１〜８のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項１２】
前記第１繊維シートが織物又は編物であり、前記第２繊維シートが織物又は編物である請求項１〜８のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項１３】
請求項９記載の拭き取りシートの製造方法であって、
前記第１繊維シートの原料となるウェブと、不織布からなる前記第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法。
【請求項１４】
請求項１０記載の拭き取りシートの製造方法であって、
前記第１繊維シートの原料となるウェブと、織物又は編物からなる前記第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法。
【請求項１５】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の拭き取りシートの製造方法であって、
前記第１繊維シートと、前記第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法。
【請求項１６】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の拭き取りシートの製造方法であって、
前記第１繊維シートと、前記第２繊維シートとを積層し、縫製処理を施して編まれた係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法。
【請求項１】
親水性が異なる第１繊維シートと、第２繊維シートとが積層された拭き取りシートであって、
前記第１繊維シートと前記第２繊維シートとが係止部を介して一体となっており、
前記係止部が、前記第１繊維シートの繊維の一部を、前記第２繊維シートの繊維に係止させることにより形成されたものである拭き取りシート。
【請求項２】
前記係止部が、前記第２繊維シートを突き抜けている請求項１記載の拭き取りシート。
【請求項３】
前記係止部の突き抜けた部分同士が、編まれている請求項１又は２に記載の拭き取りシート。
【請求項４】
前記係止部が、ニードルパンチ処理により形成されたものである請求項１又は２に記載の拭き取りシート。
【請求項５】
前記係止部が５〜２００個／ｃｍ２の割合で形成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項６】
前記第１繊維シートと前記第２繊維シートとが部分的に接着剤で貼着されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項７】
前記第２繊維シートには樹脂層が積層されている請求項１〜６のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項８】
前記第１繊維シートが親水性繊維からなり、前記第２繊維シートが親油性繊維からなる請求項１〜７のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項９】
前記第１繊維シート及び前記第２繊維シートがいずれも不織布である請求項１〜８のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項１０】
前記第１繊維シートが不織布であり、前記第２繊維シートが織物又は編物である請求項１〜８のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項１１】
前記第１繊維シートが織物又は編物であり、前記第２繊維シートが不織布である請求項１〜８のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項１２】
前記第１繊維シートが織物又は編物であり、前記第２繊維シートが織物又は編物である請求項１〜８のいずれか一項に記載の拭き取りシート。
【請求項１３】
請求項９記載の拭き取りシートの製造方法であって、
前記第１繊維シートの原料となるウェブと、不織布からなる前記第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法。
【請求項１４】
請求項１０記載の拭き取りシートの製造方法であって、
前記第１繊維シートの原料となるウェブと、織物又は編物からなる前記第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法。
【請求項１５】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の拭き取りシートの製造方法であって、
前記第１繊維シートと、前記第２繊維シートとを積層し、ニードルパンチ処理を施して係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法。
【請求項１６】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の拭き取りシートの製造方法であって、
前記第１繊維シートと、前記第２繊維シートとを積層し、縫製処理を施して編まれた係止部を形成し両シートを結合させる拭き取りシートの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−５５４７（Ｐ２０１２−５５４７Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４２０７８（Ｐ２０１０−１４２０７８）
【出願日】平成２２年６月２２日（２０１０．６．２２）
【出願人】（０００２０１４９０）前田工繊株式会社 (118)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２２日（２０１０．６．２２）
【出願人】（０００２０１４９０）前田工繊株式会社 (118)
【Ｆターム（参考）】
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