振動スクリーン
【課題】 櫛歯組立体を横梁に締結する締結部材に土砂等が付着するのを防止する。
【解決手段】 第２のフィンガー装置１４において、櫛歯組立体２０の支持体２１を横梁１５のパイプ体１７との間で挟込んで保持する挟持部材２３を、パイプ体１７を前，後方向に貫通するボルト２５とナット２６とからなる締結部材２４により、パイプ体１７に対して前，後方向から締結する構成とする。この場合、ボルト２５は、パイプ体１７の前面１７Ｃ，後面１７Ｄに設けられたボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆに挿通されるので、これらボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆを通じて、土砂等の選別対象物がパイプ体１７内に侵入して堆積するのを確実に抑えることができる。従って、選別対象物がボルト２５等に付着して固化することがなく、ボルト２５がパイプ体１７等に固着してしまうのを確実に防止することができる。
【解決手段】 第２のフィンガー装置１４において、櫛歯組立体２０の支持体２１を横梁１５のパイプ体１７との間で挟込んで保持する挟持部材２３を、パイプ体１７を前，後方向に貫通するボルト２５とナット２６とからなる締結部材２４により、パイプ体１７に対して前，後方向から締結する構成とする。この場合、ボルト２５は、パイプ体１７の前面１７Ｃ，後面１７Ｄに設けられたボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆに挿通されるので、これらボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆを通じて、土砂等の選別対象物がパイプ体１７内に侵入して堆積するのを確実に抑えることができる。従って、選別対象物がボルト２５等に付着して固化することがなく、ボルト２５がパイプ体１７等に固着してしまうのを確実に防止することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば土砂、砕石、木材チップ等の選別対象物を、粒の大きさ（粒度）に応じて選別するのに好適に用いられる振動スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建設工事、土木工事等の作業現場では、土砂、砕石等を含んだ大量の掘削残土が発生する。そして、発生した掘削残土を埋戻し材、基礎地盤材として再利用するため、この掘削残土に生石灰、セメント等の土質改良材を混合して改良土を生成することが知られている。
【０００３】
この場合、掘削残土と土質改良材とを混合する前作業として、掘削残土に含まれる砕石、土砂等の大きさ（粒度）を選別する必要がある。そこで、これら砕石、土砂等の選別対象物を選別する作業を行うため、選別対象物が投入される篩装置を有し、この篩装置に振動を与えて選別対象物を篩いにかけることにより、この選別対象物を、例えば所定の粒度以下の小さな選別物と所定の粒度よりも大きな選別物とに選別する振動スクリーンが好適に用いられている。
【０００４】
ここで、振動スクリーンの篩装置として、左，右方向で対面する側面板を有し選別対象物が投入される筺体と、該筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられた複数のフィンガー装置とを備えたものがある。この場合、フィンガー装置は、筺体の左，右の側面板間を連結して設けられた横梁と、該横梁に沿って延びる支持体によって基端側が支持され左，右方向に櫛歯状に並んだ多数の棒状体からなる櫛歯組立体とにより大略構成され、櫛歯組立体を構成する各棒状体の先端側は、自由端となって前，後方向に延びている。
【０００５】
そして、この振動スクリーンを用いて土砂等の選別作業を行うときには、油圧ショベル等を用いて土砂（選別対象物）を篩装置の筺体内に投入し、この筺体を加振装置等を用いて振動させる。これにより、投入された土砂のうち粒度が小さな土砂は、櫛歯組立体を構成する各棒状体間の隙間（スリット）を通過して下方に落下する。このようにして、篩装置の筺体内に投入された選別対象物を、所定の粒度以下の小さな選別物と所定の粒度よりも大きな選別物とに選別することができる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３０００１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述した従来技術による振動スクリーンは、櫛歯組立体を構成する支持体（テーパロッド取付部材）を横梁（上部連結部材）の上面側に固定するため、横梁を構成する一対の形鋼の間に形成された隙間（開口溝）内にボルトを垂直に延びる状態で挿通し、このボルトを支持体の下面側に螺着することにより、横梁に対して支持体を上，下方向から締結する構成となっている。
【０００８】
しかし、上述した従来技術による振動スクリーンは、支持体を横梁の上面側に締結するためのボルトを、横梁を構成する各形鋼間に形成された隙間内に垂直に延びる状態で配置している。このため、土砂等の選別作業時に大量の土砂（選別対象物）が篩装置に投入されると、横梁を構成する各形鋼間に形成された隙間内に土砂の一部が侵入し易く、この土砂が横梁等に付着して徐々に隙間内に堆積するようになる。
【０００９】
これにより、横梁を構成する各形鋼間の隙間内に堆積した土砂が、該隙間内に配置されたボルトの外周面に付着して固化し、ボルトが横梁等に固着してしまうことがある。この結果、ボルトにより櫛歯組立体を横梁に対して取付け、取外しすることができなくなり、櫛歯組立体に対する保守作業等が困難になるという問題がある。
【００１０】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、櫛歯組立体を横梁に締結する締結部材に土砂等が付着するのを防止し、櫛歯組立体に対する保守作業等を確実に行うことができるようにした振動スクリーンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決するため本発明は、支持構造体をなすフレームと、該フレームに設けられ振動が与えられることにより選別対象物を篩いにかけて選別する篩装置とからなり、前記篩装置は、左，右方向で対面する側面板を有し前記選別対象物が投入される筺体と、該筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物を粒度に応じて選別する複数のフィンガー装置とを備えてなる振動スクリーンに適用される。
【００１２】
そして、請求項１の発明の特徴は、前記フィンガー装置は、前記筺体の左，右の側面板間を連結して設けられた横梁と、該横梁に沿って延びる支持体と該支持体によって基端側が支持され左，右方向に櫛歯状に並んだ状態で先端側が自由端となって前，後方向に延びた多数の棒状体とからなる櫛歯組立体と、前記横梁に沿って左，右方向に延び前記横梁との間で前記支持体を上，下方向から挟込んで保持する挟持部材と、前記横梁を貫通した状態で前記横梁に対して該挟持部材を前，後方向から締結する締結部材とにより構成したことにある。
【００１３】
請求項２の発明は、前記締結部材は前記横梁を前，後方向に貫通した状態で当該横梁に前記挟持部材を締結し、前記挟持部材には、前記締結部材のうち前記横梁から前，後方向に突出した部位を上方から覆う庇部を設ける構成としたことにある。
【００１４】
請求項３の発明は、前記支持体の前，後方向の長さ寸法は、前記横梁の前，後方向の長さ寸法と等しく形成し、前記挟持部材は、上，下方向に延び前記締結部材によって前記横梁に締結される垂直板部と、該垂直板部の上端側から前，後方向に延び前記横梁の上面との間で前記支持体を上，下方向から挟込む水平板部とにより断面Ｌ字型に形成し、前記横梁には、前記挟持部材の垂直板部との間で前記支持体を前，後方向から挟込むことにより当該支持体を前記横梁に対して前，後方向に抜止めする抜止め部材を設ける構成としたことにある。
【００１５】
請求項４の発明は、前記抜止め部材は、前記櫛歯組立体の各棒状体が挿通される多数の棒状体挿通孔が設けられ前記締結部材によって前記横梁に取付けられる縦板と、該縦板の上端側に設けられ前記挟持部材を上方から覆う上板とにより構成したことにある。
【００１６】
請求項５の発明は、自走可能な走行体と、該走行体に設けられたベースフレームと、該ベースフレームに対し作業位置と運搬位置との間で上，下方向に傾動可能に設けられた可動フレームと、該可動フレームにばね部材を介して支持され振動が与えられることにより選別対象物を篩いにかけて選別する篩装置と、該篩装置の下側に位置して前記可動フレームに設けられたパワーユニットと、前記篩装置によって選別された選別物を粒度に応じて外部に排出する複数の排出コンベヤとからなり、前記篩装置は、左，右方向で対面する側面板を有し前記選別対象物が投入される筺体と、前記筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物のうち粒度が大きいものを選別する複数の第１のフィンガー装置と、該第１のフィンガー装置の下側に位置して前記筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物のうち粒度が小さいものを選別する複数の第２のフィンガー装置とにより構成してなる振動スクリーンにおいて、前記第２のフィンガー装置は、前記筺体の左，右の側面板に取付けられる左，右の取付フランジを有し該各取付フランジ間を左，右方向に延びる断面四角形状の横梁と、該横梁の上面に沿って延びる支持体と該支持体によって基端側が支持され左，右方向に櫛歯状に並んだ状態で先端側が自由端となって前，後方向に延びた多数の棒状体とからなる櫛歯組立体と、前記横梁の各取付フランジに突設され前記筺体の側面板と前記櫛歯組立体の棒状体との間の隙間を低減する突起部と、上，下方向に延びる垂直板部及び該垂直板部の上端側から前，後方向に延びる水平板部とにより断面Ｌ字型に形成された挟持部材と、前記横梁の前面と後面とを貫通して前，後方向に延び、該挟持部材の水平板部と前記横梁の上面との間で前記支持体を上，下方向から挟込んだ状態で前記挟持部材の垂直板部を前記横梁に締結する締結部材とにより構成したことにある。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、支持体を横梁と挟持部材との間で上，下方向から挟込んだ状態で、横梁を貫通する締結部材を用いて挟持部材を横梁に前，後方向から締結することにより、櫛歯組立体を横梁に対して確実に取付けることができる。この場合、締結部材は、横梁を貫通した状態で挟持部材を前，後方向から締結するので、選別対象物が横梁内に侵入して堆積するのを抑えることができ、選別対象物が締結部材に付着して固化することがなく、締結部材が横梁等に固着してしまうのを確実に防止することができる。この結果、締結部材を用いて櫛歯組立体を横梁に対して容易に取付け、取外しすることができ、櫛歯組立体に対する保守作業を常時確実に行うことができるので、振動スクリーンの信頼性を高めることができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、筺体内に投入された土砂等の選別対象物が、締結部材のうち横梁から前，後方向に突出した部位に衝突するのを、挟持部材に設けた庇部によって防止することができる。これにより、選別対象物の衝突による締結部材の破損、摩耗を抑えることができ、該締結部材によって、櫛歯組立体の支持体を長期に亘って確実に横梁に取付けておくことができる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、挟持部材の垂直板部を締結部材によって横梁に締結したときに、横梁に設けた抜止め部材と挟持部材の垂直板部との間で、支持体を前，後方向から挟込むことができる。この結果、筺体内に投入された選別対象物が、櫛歯組立体を構成する各棒状体の先端側に繰返し衝突したとしても、支持体が横梁に対して前，後方向に抜出すのを確実に防止することができ、選別対象物の選別作業を的確に行うことができる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、抜止め部材を、締結部材によって横梁に取付けられる縦板と、挟持部材を上方から覆う上板とにより構成したので、選別対象物が支持体に衝突するのを抜止め部材の縦板によって抑えると共に、選別対象物が挟持部材に衝突するのを抜止め部材の上板によって抑えることができる。この結果、篩装置に投入される選別対象物から横梁、支持体、挟持部材等を保護し、これら横梁、支持体、挟持部材等の摩耗を抑えて寿命を延ばすことができるので、選別対象物の選別作業を長期に亘って円滑に行うことができる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、第２のフィンガー装置を構成する櫛歯組立体の支持体を、挟持部材の水平板部と横梁の上面との間で挟込んだ状態で、挟持部材の垂直板部を締結部材を用いて横梁に締結することにより、櫛歯組立体を横梁に対して確実に取付けることができる。この場合、締結部材は、横梁に対して挟持部材を前，後方向から締結するので、例えば締結部材を上，下方向に配置する場合に比較して、締結部材の外周面に広範囲に亘って選別対象物が付着するのを防止でき、締結部材を用いて櫛歯組立体を横梁に対して容易に取付け、取外しすることにより、櫛歯組立体に対する保守作業を常時確実に行うことができる。また、横梁の各取付フランジに突起部を突設することにより、筺体の側面板と櫛歯組立体の棒状体との間の隙間を低減することができ、この隙間を通じて選別対象物が落下するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態による振動スクリーンを示す正面図である。
【図２】振動スクリーンを上方からみた平面図である。
【図３】振動スクリーンを運搬姿勢とした状態を示す正面図である。
【図４】篩装置を単体で示す斜視図である。
【図５】篩装置の筺体、第１，第２のフィンガー装置等を示す一部破断の正面図である。
【図６】図５中のＡ部を拡大した第２のフィンガー装置の断面図である。
【図７】第２のフィンガー装置を図６中の矢示VII―VII方向からみた断面図である。
【図８】第２のフィンガー装置を図７中の矢示VIII―VIII方向からみた平面図である。
【図９】第２のフィンガー装置を単体で示す一部破断の斜視図である。
【図１０】第２の実施の形態による第２のフィンガー装置を示す図６と同様な断面図である。
【図１１】第２のフィンガー装置を図１０中の矢示XI―XI方向からみた断面図である。
【図１２】第２のフィンガー装置を図１１中の矢示XII―XII方向からみた平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る振動スクリーンの実施の形態を自走式の振動スクリーンを例に挙げ、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２４】
まず、図１ないし図９は本発明の第１の実施の形態を示している。図中、１は自走式の振動スクリーンを示し、この振動スクリーン１は、例えば土木作業によって発生した掘削残土に含まれる砕石、土砂等の選別対象物を篩いにかけ、この選別対象物を粒度の大きさに応じて、例えば大径選別物、中径選別物、小径選別物に選別するものである。そして、この振動スクリーン１は、後述の走行体２、ベースフレーム５、可動フレーム６、篩装置７、パワーユニット２８、各排出コンベヤ２９，３０，３１等により構成されている。
【００２５】
２は自走可能なクローラ式の走行体で、該走行体２は、トラックフレーム３と、該トラックフレーム３に設けられた駆動輪３Ａ及び遊動輪３Ｂと、これら駆動輪３Ａと遊動輪３Ｂとに巻回された履帯（クローラ）４とにより大略構成されている。そして、走行体２は、例えば遠隔操作装置（図示せず）によって操作され、作業現場等を走行するものである。
【００２６】
５は走行体２上に設けられたベースフレームで、該ベースフレーム５は、強固な支持構造体をなし、トラックフレーム３上に固定されて前，後方向に延びている。そして、ベースフレーム５上には、後述の可動フレーム６が設けられる構成となっている。
【００２７】
６はベースフレーム５上に設けられた可動フレームで、該可動フレーム６は、ベースフレーム５上を前，後方向に延びる強固な支持構造体をなし、後述の篩装置７を支持するものである。ここで、可動フレーム６の前，後方向の一側は、支点ピン６Ａを介してベースフレーム５に回動可能にピン結合されている。
【００２８】
これにより、可動フレーム６の前，後方向の他側は、支点ピン６Ａを中心として上，下方向に回動し、可動フレーム６は後述の篩装置７と共に、図１に示す作業位置と図３に示す運搬位置との間で傾動する構成となっている。そして、可動フレーム６が運搬位置（図３の位置）に変位した状態では、振動スクリーン１が運搬姿勢となり、運搬車両に積載したときの振動スクリーン１の最大高さ寸法が、公道走行時の高さ制限よりも低くなるように設定されている。
【００２９】
７は可動フレーム６に取付けられた篩装置で、該篩装置７は、図１に示すばね部材８を介して可動フレーム６に振動可能に支持されている。そして、篩装置７は、加振モータ９から振動が与えられることにより可動フレーム６に対して振動し、この振動によって砕石、土砂、木材チップ等の選別対象物を篩いにかけ、当該選別対象物を粒度に応じて、例えば大径選別物、中径選別物、小径選別物の３段階に選別するものである。ここで、篩装置７は、図４及び図５に示すように、後述の筺体１０と、多数の第１のフィンガー装置１１と、多数の第２のフィンガー装置１４とにより大略構成されている。
【００３０】
１０は篩装置７の外殻をなす筺体で、該筺体１０は、その内部に第１，第２のフィンガー装置１１，１４が配設され、砕石、土砂等の選別対象物が投入されるものである。ここで、筺体１０は、図４及び図５に示すように、一定の間隔をもって左，右方向で対面しつつ前，後方向に延びた略長方形状の左側面板１０Ａ，右側面板１０Ｂと、これら左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂの前端部間を閉塞する前面板１０Ｃと、上，下に離間した状態で左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂの後端部間を連結する上側後連結板１０Ｄ，下側後連結板１０Ｅとにより、全体として前，後方向に延びる直方体の箱状に形成されている。
【００３１】
この場合、筺体１０の上側後連結板１０Ｄと下側後連結板１０Ｅとは、それぞれ略コ字状の断面形状を有し、左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂの後端部から後方に突出している。そして、上側後連結板１０Ｄは、第１のフィンガー装置１１によって選別された大径選別物を、後述する第１の排出コンベヤ２９へと案内し、下側後連結板１０Ｅは、第２のフィンガー装置１４によって選別された中径選別物を、後述する第２の排出コンベヤ３０へと案内するものである。
【００３２】
また、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂの外側面には、２個のばね受けブラケット１０Ｆ，１０Ｆが前，後に離間して設けられ、各ばね受けブラケット１０Ｆ間には、図１に示す加振モータ９を取付けるための加振モータ取付部１０Ｇが設けられている。そして、各ばね受けブラケット１０Ｆと可動フレーム６との間に、図１に示すばね部材８を取付けることにより、筺体１０は、可動フレーム６に対して弾性的に支持され、加振モータ取付部１０Ｇに取付けた加振モータ９からの振動が付与されることにより、可動フレーム６に対して振動する構成となっている。
【００３３】
１１，１１，…は筺体１０内の上端側に設けられた複数の第１のフィンガー装置で、これら各第１のフィンガー装置１１は、図４等に示すように、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂ間に配置され、筺体１０の前，後方向に階段状に連続している。そして、第１のフィンガー装置１１は、筺体１０内に投入された選別対象物のうち粒度が大きいもの（大径選別物）を選別するものである。
【００３４】
ここで、各第１のフィンガー装置１１は、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂ間を連結し、筺体１０内を左，右方向に延びたビーム１２と、ナット等を用いてビーム１２に螺合され、左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂ間に一定の間隔をもって櫛歯状に並んだ状態で前，後方向に延びたフィンガーと呼ばれる多数の棒状体１３，１３，…とにより大略構成されている。
【００３５】
この場合、各棒状体１３の先端側は自由端となり、各棒状体１３は、筺体１０内に投入された選別対象物が衝突したときに撓みを生じるように、適度なばね性を有するばね鋼材等を用いて形成されている。
【００３６】
そして、筺体１０内に投入された選別対象物のうち、各棒状体１３間の間隔以上の大きな粒度を有するもの（大径選別物）は、各棒状体１３上を転動して筺体１０の前部側から後部側へと移動し、筺体１０の上側後連結板１０Ｄから後述する第１の排出コンベヤ２９へと導かれる。一方、各棒状体１３の間隔よりも小さな粒度を有するものは、各棒状体１３の間を通過して下方に落下し、後述する各第２のフィンガー装置１４によってさらに選別される構成となっている。
【００３７】
１４，１４，…は各第１のフィンガー装置１１よりも下側に位置して筺体１０内に設けられた複数の第２のフィンガー装置で、これら各第２のフィンガー装置１４は、図４及び図５に示すように、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂ間に配置され、筺体１０の前，後方向に階段状に連続している。そして、第２のフィンガー装置１４は、第１のフィンガー装置１１を通過して落下した選別対象物を、その粒度に応じて中径選別物と小径選別物とに選別するもので、図６ないし図９に示すように、後述の横梁１５、櫛歯組立体２０、挟持部材２３、締結部材２４、抜止め部材２７等により構成されている。
【００３８】
１５は筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂ間を連結して設けられた横梁で、該横梁１５は、後述する櫛歯組立体１６の基端側が取付けられるものである。そして、横梁１５は、左，右方向の両端部に位置する左，右の取付フランジ１６，１６と、これら各取付フランジ１６に固着され左，右方向に延びる角筒状のパイプ体１７とにより構成されている。
【００３９】
ここで、左，右の取付フランジ１６は、図６及び図９に示すように、例えば鋼板材等を用いて前，後方向に延びる平板状に形成され、取付フランジ１６の中央部位には、パイプ体１７の両端部が嵌合する角穴１６Ａが設けられている。また、取付フランジ１６のうち角穴１６Ａよりも前側にはボルト挿通孔１６Ｂが穿設され、角穴１６Ａよりも後側には、ボルト挿通孔１６Ｂを中心として上，下方向に円弧状に延びる長孔１６Ｃが形成されている。さらに、取付フランジ１６の上端側には、後方に向けて突出する細長い板状の突起部１６Ｄが設けられ、該突起部１６Ｄは、筺体１０の各側面板１０Ａ，１０Ｂとこれに隣合う後述の棒状体２２との間に生じる隙間を低減することにより、この隙間を通じて選別対象物が落下するのを防止するものである。
【００４０】
そして、取付フランジ１６のボルト挿通孔１６Ｂに挿通したボルト１８と、長孔１６Ｃに挿通したボルト１９とを、それぞれ筺体１０の各側面板１０Ａ，１０Ｂに挿通し、これらボルト１８，１９にナット１８Ａ，１９Ａを螺合して締付けることにより、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂに取付フランジ１６がそれぞれ固定される構成となっている。この場合、取付フランジ１６を固定するボルト１８，１９を緩めることにより、取付フランジ１６は、ボルト１８を中心として長孔１６Ｃの範囲で上，下方向に回動する。これにより、筺体１０に対する取付フランジ１６の取付角度を調整することができる構成となっている。
【００４１】
一方、各取付フランジ１６と共に横梁１５を構成するパイプ体１７は、例えば角パイプ等を用いて形成され、上面１７Ａ，下面１７Ｂ，前面１７Ｃ，後面１７Ｄからなる四角形の断面形状を有している（図６参照）。そして、パイプ体１７の長さ方向（左，右方向）の両端部は、それぞれ取付フランジ１６の角穴１６Ａに嵌合した状態で、当該取付フランジ１６に溶接によって固着されている。
【００４２】
また、図６等に示すように、パイプ体１７の前面１７Ｃ，後面１７Ｄには、これらを前，後方向に貫通するボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆがそれぞれ穿設され、これらボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆは、パイプ体１７の長さ方向（左，右方向）に離間して複数個設けられている。そして、このボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆには、後述のボルト２５が挿通される構成となっている。
【００４３】
２０は横梁１５のパイプ体１７に取付けられた櫛歯組立体で、該櫛歯組立体２０は、第１のフィンガー装置１１を通過して落下した選別対象物を、その粒度に応じて中径選別物と小径選別物とに選別するものである。そして、櫛歯組立体２０は、横梁１５に沿って延びる支持体２１と、この支持体２１によって基端側が支持された後述する多数の棒状体２２，２２，…とにより大略構成されている。
【００４４】
ここで、支持体２１は、例えば弾性を有する樹脂材料等を用いて左，右方向に延びる帯板状に形成され、横梁１５を構成するパイプ体１７の上面１７Ａ上に配置される構成となっている。この場合、図７に示すように、支持体２１の左，右方向の長さ寸法は、横梁１５を構成するパイプ体１７の長さ寸法よりも僅かに小さく設定され、図６に示すように、支持体２１の前，後方向の長さ寸法Ｌは、パイプ体１７の上面１７Ａの前，後方向の長さ寸法と略等しく設定されている。そして、支持体２１には、後述する各棒状体２２の基端側が圧入される構成となっている。
【００４５】
２２，２２，…は支持体２１によって基端側が支持された多数の棒状体で、これら多数の棒状体２２は、横梁１５の長さ方向（左，右方向）に櫛歯状に並んだ状態で前，後方向に延びている。ここで、各棒状体２２は、選別対象物が衝突したときに撓みを生じるように、適度なばね性を有するばね鋼材等を用いて棒状に形成されている。そして、図６等に示すように、各棒状体２２は、その基端側が左，右方向に一定の間隔をもって支持体２１に圧入されることにより、該支持体２１によって櫛歯状に一体化されている。そして、支持体２１を、後述の挟持部材２３と横梁１５との間で保持した状態で、各棒状体２２の先端側は、自由端となって前，後方向に延び、後方に配置された他の第２のフィンガー装置１４を構成する横梁１５の上方まで延在する構成となっている。
【００４６】
２３は横梁１５との間で櫛歯組立体２０の支持体２１を上，下方向から挟込んで保持する挟持部材で、該挟持部材２３は、図６及び図９に示すように、支持体２１と略等しい長さ寸法を有する鋼板材を断面Ｌ字型に折曲げることにより形成されている。ここで、挟持部材２３は、パイプ体１７の前面１７Ｃに沿って上，下方向に略垂直に延びる垂直板部２３Ａと、該垂直板部２３Ａの上端側から前方へと略水平に延びる水平板部２３Ｂとにより構成されている。
【００４７】
また、挟持部材２３の垂直板部２３Ａには、パイプ体１７の前面１７Ｃ，後面１７Ｄに設けられたボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆと対応する複数のボルト挿通孔２３Ｃが、左，右方向に離間して設けられている。そして、図６に示すように、挟持部材２３の水平板部２３Ｂとパイプ体１７の上面１７Ａとの間に、櫛歯組立体２０の支持体２１を挟込んだ状態で、挟持部材２３のボルト挿通孔２３Ｃとパイプ体１７の各ボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆとに後述のボルト２５を挿通することにより、横梁１５に対して挟持部材２３を前，後方向から締結することができる構成となっている。
【００４８】
この場合、図８等に示すように、挟持部材２３の水平板部２３Ｂのうち各ボルト挿通孔２３Ｃに対応する部位の後端側には、後方に突出した台形状の庇部２３Ｄが一体形成され、この庇部２３Ｄによって後述のナット２６，２６を上方から覆うことができる構成となっている。
【００４９】
２４は横梁１５に対して挟持部材２３を前，後方向から締結する締結部材で、該締結部材２４は、図６に示すように、横梁１５のパイプ体１７を前，後方向に貫通して前，後方向に水平に延びるボルト２５と、該ボルト２５に螺着される２個のナット２６，２６とにより構成されている。
【００５０】
ここで、ボルト２５は、例えばボルトヘッド２５Ａに六角穴（図示せず）が穿設された六角穴付きボルトにより構成され、挟持部材２３のボルト挿通孔２３Ｃからパイプ体１７のボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆへと挿通されることにより、パイプ体１７を前，後方向に貫通している。
【００５１】
そして、パイプ体１７の後面１７Ｄから突出したボルト２５のねじ部に、後述の抜止め部材２７を介して２個のナット２６，２６を螺着することにより、挟持部材２３の垂直板部２３Ａをパイプ体１７の前面１７Ｃに前，後方向から締結することができ、この挟持部材２３の水平板部２３Ｂとパイプ体１７の上面１７Ａとの間で、櫛歯組立体２０の支持体２１を上，下方向から挟込むことにより、両者間で支持体２１を確実に保持することができる構成となっている。
【００５２】
この場合、パイプ体１７を前，後方向に貫通するボルト２５は、パイプ体１７の前面１７Ｃ，後面１７Ｄに設けられたボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆに挿通されるので、これらボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆを通じて、土砂等の選別対象物がパイプ体１７内に侵入するのを抑えることができ、選別対象物がボルト２５に付着して固化するのを防止できる構成となっている。
【００５３】
一方、図８に示すように、挟持部材２３の水平板部２３Ｂに設けた各庇部２３Ｄは、パイプ体１７の後面１７Ｄ側から後方に突出した締結部材２４の各ナット２６を上方から覆う。これにより、第１のフィンガー装置１１を通過して落下した選別対象物が各ナット２６に衝突するのを、庇部２３Ｄによって防止できる構成となっている。また、ボルト２５を六角穴付きボルトとすることにより、仮に選別対象物がボルトヘッド２５Ａの外周面に衝突したとしても、六角レンチ等（図示せず）を用いてボルト２５を着脱することができる構成となっている。
【００５４】
２７は横梁１５のパイプ体１７に取付けられた抜止め部材で、該抜止め部材２７は、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向に抜止めするものである。ここで、抜止め部材２７は、パイプ体１７の後面１７Ｄに沿って左，右方向に延びる長方形の板体により形成され、パイプ体１７の各ボルト挿通孔１７Ｆに対応する部位には、ボルト挿通孔２７Ａが穿設されている。
【００５５】
そして、パイプ体１７の後面１７Ｄから突出したボルト２５のねじ部を、抜止め部材２７のボルト挿通孔２７Ａに挿通した状態で、このボルト２５のねじ部にナット２６を螺着することにより、抜止め部材２７が挟持部材２３と一緒にパイプ体１７に共締めされ、抜止め部材２７の上端側は、パイプ体１７の上面１７Ａよりも上方に突出する構成となっている。これにより、挟持部材２３の垂直板部２３Ａと抜止め部材２７との間で、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向から挟込み、支持体２１をパイプ体１７に対して前，後方向に抜止めすることができる構成となっている。
【００５６】
第２のフィンガー装置１４は、上述した横梁１５、櫛歯組立体２０、挟持部材２３、締結部材２４、抜止め部材２７等により構成され、第１のフィンガー装置１１を通過して第２のフィンガー装置１４に落下した選別対象物のうち、櫛歯組立体２０を構成する各棒状体２２間の間隔以上の粒度を有するもの（中径選別物）は、各棒状体２２上を転動して筺体１０の前部側から後部側へと移動し、筺体１０の下側後連結板１０Ｅから後述する第２の排出コンベヤ３０へと導かれる。一方、各棒状体２２間の間隔よりも小さな粒度を有するもの（小径選別物）は、各棒状体２２の間を通過して下方に落下し、後述する第３の排出コンベヤ３１へと導かれる構成となっている。
【００５７】
２８は可動フレーム６の前，後方向の他側に設けられたパワーユニットで、該パワーユニット２８は、エンジン、油圧ポンプ等（いずれも図示せず）により構成され、振動スクリーン１の動力源を構成するものである（図１参照）。
【００５８】
２９はベースフレーム５に取付けられた第１の排出コンベヤで、該第１の排出コンベヤ２９の基端側は、篩装置７の筺体１０を構成する上側後連結板１０Ｄの下側に配置され、第１の排出コンベヤ２９の先端側は、ベースフレーム５の前，後方向の一側から斜め上向きに傾斜しつつ後方へと延びている。そして、第１の排出コンベヤ２９は、第１のフィンガー装置１１によって選別された、各棒状体１３の間隔以上の大きな粒度を有する選別対象物（大径選別物）を受取り、当該大径選別物を外部に排出するものである。
【００５９】
３０はベースフレーム５に取付けられた第２の排出コンベヤで、該第２の排出コンベヤ３０の基端側は、篩装置７の筺体１０を構成する下側後連結板１０Ｅの下側に配置され、第２の排出コンベヤ３０の先端側は、ベースフレーム５の前，後方向の一側から斜め上向きに傾斜しつつ左，右方向へと延びている。そして、第２の排出コンベヤ３０は、第２のフィンガー装置１４によって選別された、各棒状体２２の間隔以上の大きな粒度を有する選別対象物（中径選別物）を受取り、当該中径選別物を外部に排出するものである。
【００６０】
３１は可動フレーム６に取付けられた第３の排出コンベヤで、該第３の排出コンベヤ３１の基端側は、篩装置７の筺体１０の下側に配置され、第３の排出コンベヤ３１の先端側は、可動フレーム６の前，後方向の他側から斜め上向きに傾斜しつつ前方へと延びている。そして、第３の排出コンベヤ３１は、第２のフィンガー装置１４によって選別された、各棒状体２２の間隔よりも小さな粒度を有する選別対象物（小径選別物）を受取り、当該小径選別物を外部に排出するものである。
【００６１】
本実施の形態による振動スクリーン１は上述の如き構成を有するもので、この振動スクリーン１を用いて砕石、土砂等の選別対象物を選別する場合には、篩装置７の筺体１０に加振モータ９からの振動を与えた状態で、当該筺体１０内に油圧ショベル等（図示せず）を用いて選別対象物を投入する。
【００６２】
これにより、選別対象物は、筺体１０の上端側に設けられた各第１のフィンガー装置１１によって選別され、第１のフィンガー装置１１を構成する各棒状体１３間の間隔以上の大きな粒度を有する大径選別物は、各棒状体１３上を転動して筺体１０の前部側から後部側へと移動する。そして、筺体１０の後部側に移動した大径選別物は、筺体１０の上側後連結板１０Ｄから第１の排出コンベヤ２９へと導かれ、当該第１の排出コンベヤ２９によって振動スクリーン１の後方に排出される。
【００６３】
一方、各棒状体１３の間隔よりも小さな粒度を有する選別対象物は、各棒状体１３の間を通過し、各第２のフィンガー装置１４によって再び選別される。そして、第２のフィンガー装置１４の櫛歯組立体２０を構成する各棒状体２２間の間隔以上の大きな粒度を有する中径選別物は、各棒状体２２上を転動して筺体１０の後部側へと移動した後、筺体１０の下側後連結板１０Ｅから第２の排出コンベヤ３０へと導かれ、当該第２の排出コンベヤ３０によって振動スクリーン１の左側方に排出される。
【００６４】
一方、櫛歯組立体２０を構成する各棒状体２２間の間隔よりも小さな粒度を有する小径選別物は、各棒状体２２間を通過して筺体１０の下方に落下する。そして、この小径選別物は、筺体１０の下側に配置された第３の排出コンベヤ３１によって振動スクリーン１の前方に排出される。
【００６５】
このようにして、筺体１０内に投入された砕石、土砂等の選別対象物を、第１，第２のフィンガー装置１１，１４によって選別することにより、大径選別物、中径選別物、小径選別物の３段階に選別することができる。
【００６６】
ここで、本実施の形態による第２のフィンガー装置１４は、櫛歯組立体２０の支持体２１を横梁１５のパイプ体１７との間で挟込んで保持する挟持部材２３を、パイプ体１７を前，後方向に貫通するボルト２５とナット２６とからなる締結部材２４により、パイプ体１７に対して前，後方向から締結する構成としている。
【００６７】
この場合、パイプ体１７を前，後方向に貫通するボルト２５は、パイプ体１７の前面１７Ｃ，後面１７Ｄに設けられたボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆに挿通されるので、これらボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆを通じて、土砂等の選別対象物がパイプ体１７内に侵入して堆積するのを確実に抑えることができる。従って、選別対象物がボルト２５等に付着して固化することがなく、ボルト２５がパイプ体１７等に固着してしまうのを確実に防止することができる。この結果、櫛歯組立体２０の支持体２１を、締結部材２４を用いてパイプ体１７に容易に取付け、取外しすることができ、櫛歯組立体２０に対する保守作業を常時確実に行うことができるので、振動スクリーン１の信頼性を高めることができる。
【００６８】
また、パイプ体１７の後面１７Ｄ側に抜止め部材２７を取付けることにより、挟持部材２３の垂直板部２３Ａと抜止め部材２７との間で、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向から挟込むことができる。これにより、支持体２１をパイプ体１７に対して前，後方向に抜止めすることができるので、櫛歯組立体２０の各棒状体２２の先端側に選別対象物が繰返し衝突したとしても、支持体２１が横梁１５に対して前，後方向に抜出すのを確実に防止することができ、選別対象物の選別作業を的確に行うことができる。
【００６９】
さらに、挟持部材２３の水平板部２３Ｂに複数の庇部２３Ｄを設けることにより、パイプ体１７の後面１７Ｄ側から後方に突出した締結部材２４の各ナット２６を、庇部２３Ｄによって上方から覆うことができる。これにより、第１のフィンガー装置１１を通過して落下した選別対象物が各ナット２６に衝突するのを、庇部２３Ｄによって防止することができる。この結果、選別対象物の衝突による締結部材２４の破損、摩耗を抑えることができ、該締結部材２４によって、櫛歯組立体２０の支持体２１を長期に亘って確実に横梁１５に取付けておくことができる。
【００７０】
次に、図１０ないし図１２は本発明の第２の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、抜止め部材を横梁に取付けられる縦板と、挟持部材を上方から覆う上板とにより構成したことにある。なお、第２の実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００７１】
図中、４１，４１，…は筺体１０内に設けられた複数の第２のフィンガー装置で、これら各第２のフィンガー装置４１は、第１の実施の形態による第２のフィンガー装置１４に代えて本実施の形態に用いたものである。そして、第２のフィンガー装置４１は、第１の実施の形態によるものとほぼ同様に、横梁１５、櫛歯組立体２０、挟持部材２３、締結部材２４、後述の抜止め部材４２等により構成されるものの、抜止め部材４２の構成が、第１の実施の形態による抜止め部材２７とは異なるものである。
【００７２】
４２は横梁１５のパイプ体１７に取付けられた抜止め部材で、該抜止め部材４２は、上述した第１の実施の形態による抜止め部材２７に代えて本実施の形態に用いたもので、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向に抜止めするものである。そして、抜止め部材４２は、例えば高張力鋼等の耐摩耗性に優れた鋼板材を用いて形成され、横梁１５を構成するパイプ体１７の後面１７Ｄに取付けられる縦板４２Ａと、該縦板４２Ａの上端側に設けられた上板４２Ｂとにより構成されている。
【００７３】
ここで、縦板４２Ａは、パイプ体１７の後面１７Ｄに沿って左，右方向に延びる長方形の板体により形成されている。そして、縦板４２Ａの上端側には、支持体２１に支持された各棒状体２２が挿通される多数の棒状体挿通孔４２Ｃが穿設され、縦板４２Ａの下端側には、パイプ体１７の各ボルト挿通孔１７Ｆに対応する複数のボルト挿通孔４２Ｄが穿設されている。
【００７４】
一方、上板４２Ｂは、挟持部材２３に沿って左，右方向に延びる長方形の板体により形成され、縦板４２Ａの上端部に溶接等の手段を用いて固着されている。また、上板４２Ｂのうち、縦板４２Ａの各ボルト挿通孔４２Ｄに対応する部位の後端側には、台形状をなす庇部４２Ｅが前方に突設されている。
【００７５】
そして、挟持部材２３のボルト挿通孔２３Ｃからパイプ体１７のボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆへとボルト２５を挿通すると共に、パイプ体１７の後面１７Ｄから突出したボルト２５のねじ部を、抜止め部材４２の縦板４２Ａに設けられたボルト挿通孔４２Ｄに挿通した状態で、このボルト２５のねじ部にナット２６を螺着することにより、抜止め部材４２を挟持部材２３と一緒にパイプ体１７に共締めすることができる。
【００７６】
これにより、挟持部材２３の垂直板部２３Ａと抜止め部材４２の縦板４２Ａとの間で、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向から挟込み、支持体２１をパイプ体１７に対して前，後方向に抜止めすることができる。この状態で、抜止め部材４２の縦板４２Ａは、パイプ体１７と支持体２１とを後方から覆い、抜止め部材４２の上板４２Ｂは、挟持部材２３の水平板部２３Ｂを上方から覆い、上板４２Ｂの庇部４２Ｅは、締結部材２４のナット２６を上方から覆う構成となっている。
【００７７】
第２の実施の形態による振動スクリーンは、上述の如き第２のフィンガー装置４１を有するもので、この第２のフィンガー装置４１の基本的作動については、第１の実施の形態による第２のフィンガー装置１４と格別差異はない。
【００７８】
然るに、本実施の形態によれば、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向に抜止めする抜止め部材４２を、縦板４２Ａと上板４２Ｂとにより構成している。これにより、抜止め部材４２の縦板４２Ａによって、横梁１５のパイプ体１７と櫛歯組立体２０の支持体２１とを後方から覆うことができ、抜止め部材４２の上板４２Ｂによって、挟持部材２３の水平板部２３Ｂを上方から覆うことができ、上板４２Ｂの庇部４２Ｅによって、締結部材２４のナット２６を上方から覆うことができる。
【００７９】
従って、土砂等の選別対象物が、パイプ体１７、支持体２１、挟持部材２３、ナット２６等に衝突するのを抜止め部材４２によって防止することができ、これらパイプ体１７、支持体２１、挟持部材２３、ナット２６等を保護することができる。この結果、パイプ体１７、支持体２１、挟持部材２３、ナット２６等の摩耗を抑えて寿命を延ばすことができるので、各第２のフィンガー装置４１による選別対象物の選別作業を長期に亘って円滑に行うことができる。
【００８０】
なお、上述した第１の実施の形態では、締結部材２４をボルト２５とナット２６とにより構成した場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば抜止め部材２７のボルト挿通孔２７Ａを雌ねじ孔とすることにより、締結部材２４をボルト２５によって構成してもよい。このことは、第２の実施の形態についても同様である。
【００８１】
また、上述した各実施の形態では、クローラ式の走行体２を有する自走式の振動スクリーン１を例に挙げて説明している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば走行体をもたず、トレーラ等によって搬送される定置式の振動スクリーンにも適用することができる。
【符号の説明】
【００８２】
１ 振動スクリーン
２ 走行体
５ ベースフレーム
６ 可動フレーム
７ 篩装置
９ 加振モータ
１０ 筺体
１０Ａ 左側面板
１０Ｂ 右側面板
１１ 第１のフィンガー装置
１４，４１ 第２のフィンガー装置
１５ 横梁
２０ 櫛歯組立体
２１ 支持体
２２ 棒状体
２３ 挟持部材
２３Ａ 垂直板部
２３Ｂ 水平板部
２３Ｄ，４２Ｅ 庇部
２４ 締結部材
２７ 抜止め部材
２８ パワーユニット
２９，３０，３１ 排出コンベヤ
４２ 抜止め部材
４２Ａ 縦板
４２Ｂ 上板
４２Ｃ 棒状体挿通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば土砂、砕石、木材チップ等の選別対象物を、粒の大きさ（粒度）に応じて選別するのに好適に用いられる振動スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建設工事、土木工事等の作業現場では、土砂、砕石等を含んだ大量の掘削残土が発生する。そして、発生した掘削残土を埋戻し材、基礎地盤材として再利用するため、この掘削残土に生石灰、セメント等の土質改良材を混合して改良土を生成することが知られている。
【０００３】
この場合、掘削残土と土質改良材とを混合する前作業として、掘削残土に含まれる砕石、土砂等の大きさ（粒度）を選別する必要がある。そこで、これら砕石、土砂等の選別対象物を選別する作業を行うため、選別対象物が投入される篩装置を有し、この篩装置に振動を与えて選別対象物を篩いにかけることにより、この選別対象物を、例えば所定の粒度以下の小さな選別物と所定の粒度よりも大きな選別物とに選別する振動スクリーンが好適に用いられている。
【０００４】
ここで、振動スクリーンの篩装置として、左，右方向で対面する側面板を有し選別対象物が投入される筺体と、該筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられた複数のフィンガー装置とを備えたものがある。この場合、フィンガー装置は、筺体の左，右の側面板間を連結して設けられた横梁と、該横梁に沿って延びる支持体によって基端側が支持され左，右方向に櫛歯状に並んだ多数の棒状体からなる櫛歯組立体とにより大略構成され、櫛歯組立体を構成する各棒状体の先端側は、自由端となって前，後方向に延びている。
【０００５】
そして、この振動スクリーンを用いて土砂等の選別作業を行うときには、油圧ショベル等を用いて土砂（選別対象物）を篩装置の筺体内に投入し、この筺体を加振装置等を用いて振動させる。これにより、投入された土砂のうち粒度が小さな土砂は、櫛歯組立体を構成する各棒状体間の隙間（スリット）を通過して下方に落下する。このようにして、篩装置の筺体内に投入された選別対象物を、所定の粒度以下の小さな選別物と所定の粒度よりも大きな選別物とに選別することができる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３０００１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述した従来技術による振動スクリーンは、櫛歯組立体を構成する支持体（テーパロッド取付部材）を横梁（上部連結部材）の上面側に固定するため、横梁を構成する一対の形鋼の間に形成された隙間（開口溝）内にボルトを垂直に延びる状態で挿通し、このボルトを支持体の下面側に螺着することにより、横梁に対して支持体を上，下方向から締結する構成となっている。
【０００８】
しかし、上述した従来技術による振動スクリーンは、支持体を横梁の上面側に締結するためのボルトを、横梁を構成する各形鋼間に形成された隙間内に垂直に延びる状態で配置している。このため、土砂等の選別作業時に大量の土砂（選別対象物）が篩装置に投入されると、横梁を構成する各形鋼間に形成された隙間内に土砂の一部が侵入し易く、この土砂が横梁等に付着して徐々に隙間内に堆積するようになる。
【０００９】
これにより、横梁を構成する各形鋼間の隙間内に堆積した土砂が、該隙間内に配置されたボルトの外周面に付着して固化し、ボルトが横梁等に固着してしまうことがある。この結果、ボルトにより櫛歯組立体を横梁に対して取付け、取外しすることができなくなり、櫛歯組立体に対する保守作業等が困難になるという問題がある。
【００１０】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、櫛歯組立体を横梁に締結する締結部材に土砂等が付着するのを防止し、櫛歯組立体に対する保守作業等を確実に行うことができるようにした振動スクリーンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決するため本発明は、支持構造体をなすフレームと、該フレームに設けられ振動が与えられることにより選別対象物を篩いにかけて選別する篩装置とからなり、前記篩装置は、左，右方向で対面する側面板を有し前記選別対象物が投入される筺体と、該筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物を粒度に応じて選別する複数のフィンガー装置とを備えてなる振動スクリーンに適用される。
【００１２】
そして、請求項１の発明の特徴は、前記フィンガー装置は、前記筺体の左，右の側面板間を連結して設けられた横梁と、該横梁に沿って延びる支持体と該支持体によって基端側が支持され左，右方向に櫛歯状に並んだ状態で先端側が自由端となって前，後方向に延びた多数の棒状体とからなる櫛歯組立体と、前記横梁に沿って左，右方向に延び前記横梁との間で前記支持体を上，下方向から挟込んで保持する挟持部材と、前記横梁を貫通した状態で前記横梁に対して該挟持部材を前，後方向から締結する締結部材とにより構成したことにある。
【００１３】
請求項２の発明は、前記締結部材は前記横梁を前，後方向に貫通した状態で当該横梁に前記挟持部材を締結し、前記挟持部材には、前記締結部材のうち前記横梁から前，後方向に突出した部位を上方から覆う庇部を設ける構成としたことにある。
【００１４】
請求項３の発明は、前記支持体の前，後方向の長さ寸法は、前記横梁の前，後方向の長さ寸法と等しく形成し、前記挟持部材は、上，下方向に延び前記締結部材によって前記横梁に締結される垂直板部と、該垂直板部の上端側から前，後方向に延び前記横梁の上面との間で前記支持体を上，下方向から挟込む水平板部とにより断面Ｌ字型に形成し、前記横梁には、前記挟持部材の垂直板部との間で前記支持体を前，後方向から挟込むことにより当該支持体を前記横梁に対して前，後方向に抜止めする抜止め部材を設ける構成としたことにある。
【００１５】
請求項４の発明は、前記抜止め部材は、前記櫛歯組立体の各棒状体が挿通される多数の棒状体挿通孔が設けられ前記締結部材によって前記横梁に取付けられる縦板と、該縦板の上端側に設けられ前記挟持部材を上方から覆う上板とにより構成したことにある。
【００１６】
請求項５の発明は、自走可能な走行体と、該走行体に設けられたベースフレームと、該ベースフレームに対し作業位置と運搬位置との間で上，下方向に傾動可能に設けられた可動フレームと、該可動フレームにばね部材を介して支持され振動が与えられることにより選別対象物を篩いにかけて選別する篩装置と、該篩装置の下側に位置して前記可動フレームに設けられたパワーユニットと、前記篩装置によって選別された選別物を粒度に応じて外部に排出する複数の排出コンベヤとからなり、前記篩装置は、左，右方向で対面する側面板を有し前記選別対象物が投入される筺体と、前記筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物のうち粒度が大きいものを選別する複数の第１のフィンガー装置と、該第１のフィンガー装置の下側に位置して前記筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物のうち粒度が小さいものを選別する複数の第２のフィンガー装置とにより構成してなる振動スクリーンにおいて、前記第２のフィンガー装置は、前記筺体の左，右の側面板に取付けられる左，右の取付フランジを有し該各取付フランジ間を左，右方向に延びる断面四角形状の横梁と、該横梁の上面に沿って延びる支持体と該支持体によって基端側が支持され左，右方向に櫛歯状に並んだ状態で先端側が自由端となって前，後方向に延びた多数の棒状体とからなる櫛歯組立体と、前記横梁の各取付フランジに突設され前記筺体の側面板と前記櫛歯組立体の棒状体との間の隙間を低減する突起部と、上，下方向に延びる垂直板部及び該垂直板部の上端側から前，後方向に延びる水平板部とにより断面Ｌ字型に形成された挟持部材と、前記横梁の前面と後面とを貫通して前，後方向に延び、該挟持部材の水平板部と前記横梁の上面との間で前記支持体を上，下方向から挟込んだ状態で前記挟持部材の垂直板部を前記横梁に締結する締結部材とにより構成したことにある。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、支持体を横梁と挟持部材との間で上，下方向から挟込んだ状態で、横梁を貫通する締結部材を用いて挟持部材を横梁に前，後方向から締結することにより、櫛歯組立体を横梁に対して確実に取付けることができる。この場合、締結部材は、横梁を貫通した状態で挟持部材を前，後方向から締結するので、選別対象物が横梁内に侵入して堆積するのを抑えることができ、選別対象物が締結部材に付着して固化することがなく、締結部材が横梁等に固着してしまうのを確実に防止することができる。この結果、締結部材を用いて櫛歯組立体を横梁に対して容易に取付け、取外しすることができ、櫛歯組立体に対する保守作業を常時確実に行うことができるので、振動スクリーンの信頼性を高めることができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、筺体内に投入された土砂等の選別対象物が、締結部材のうち横梁から前，後方向に突出した部位に衝突するのを、挟持部材に設けた庇部によって防止することができる。これにより、選別対象物の衝突による締結部材の破損、摩耗を抑えることができ、該締結部材によって、櫛歯組立体の支持体を長期に亘って確実に横梁に取付けておくことができる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、挟持部材の垂直板部を締結部材によって横梁に締結したときに、横梁に設けた抜止め部材と挟持部材の垂直板部との間で、支持体を前，後方向から挟込むことができる。この結果、筺体内に投入された選別対象物が、櫛歯組立体を構成する各棒状体の先端側に繰返し衝突したとしても、支持体が横梁に対して前，後方向に抜出すのを確実に防止することができ、選別対象物の選別作業を的確に行うことができる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、抜止め部材を、締結部材によって横梁に取付けられる縦板と、挟持部材を上方から覆う上板とにより構成したので、選別対象物が支持体に衝突するのを抜止め部材の縦板によって抑えると共に、選別対象物が挟持部材に衝突するのを抜止め部材の上板によって抑えることができる。この結果、篩装置に投入される選別対象物から横梁、支持体、挟持部材等を保護し、これら横梁、支持体、挟持部材等の摩耗を抑えて寿命を延ばすことができるので、選別対象物の選別作業を長期に亘って円滑に行うことができる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、第２のフィンガー装置を構成する櫛歯組立体の支持体を、挟持部材の水平板部と横梁の上面との間で挟込んだ状態で、挟持部材の垂直板部を締結部材を用いて横梁に締結することにより、櫛歯組立体を横梁に対して確実に取付けることができる。この場合、締結部材は、横梁に対して挟持部材を前，後方向から締結するので、例えば締結部材を上，下方向に配置する場合に比較して、締結部材の外周面に広範囲に亘って選別対象物が付着するのを防止でき、締結部材を用いて櫛歯組立体を横梁に対して容易に取付け、取外しすることにより、櫛歯組立体に対する保守作業を常時確実に行うことができる。また、横梁の各取付フランジに突起部を突設することにより、筺体の側面板と櫛歯組立体の棒状体との間の隙間を低減することができ、この隙間を通じて選別対象物が落下するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態による振動スクリーンを示す正面図である。
【図２】振動スクリーンを上方からみた平面図である。
【図３】振動スクリーンを運搬姿勢とした状態を示す正面図である。
【図４】篩装置を単体で示す斜視図である。
【図５】篩装置の筺体、第１，第２のフィンガー装置等を示す一部破断の正面図である。
【図６】図５中のＡ部を拡大した第２のフィンガー装置の断面図である。
【図７】第２のフィンガー装置を図６中の矢示VII―VII方向からみた断面図である。
【図８】第２のフィンガー装置を図７中の矢示VIII―VIII方向からみた平面図である。
【図９】第２のフィンガー装置を単体で示す一部破断の斜視図である。
【図１０】第２の実施の形態による第２のフィンガー装置を示す図６と同様な断面図である。
【図１１】第２のフィンガー装置を図１０中の矢示XI―XI方向からみた断面図である。
【図１２】第２のフィンガー装置を図１１中の矢示XII―XII方向からみた平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る振動スクリーンの実施の形態を自走式の振動スクリーンを例に挙げ、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２４】
まず、図１ないし図９は本発明の第１の実施の形態を示している。図中、１は自走式の振動スクリーンを示し、この振動スクリーン１は、例えば土木作業によって発生した掘削残土に含まれる砕石、土砂等の選別対象物を篩いにかけ、この選別対象物を粒度の大きさに応じて、例えば大径選別物、中径選別物、小径選別物に選別するものである。そして、この振動スクリーン１は、後述の走行体２、ベースフレーム５、可動フレーム６、篩装置７、パワーユニット２８、各排出コンベヤ２９，３０，３１等により構成されている。
【００２５】
２は自走可能なクローラ式の走行体で、該走行体２は、トラックフレーム３と、該トラックフレーム３に設けられた駆動輪３Ａ及び遊動輪３Ｂと、これら駆動輪３Ａと遊動輪３Ｂとに巻回された履帯（クローラ）４とにより大略構成されている。そして、走行体２は、例えば遠隔操作装置（図示せず）によって操作され、作業現場等を走行するものである。
【００２６】
５は走行体２上に設けられたベースフレームで、該ベースフレーム５は、強固な支持構造体をなし、トラックフレーム３上に固定されて前，後方向に延びている。そして、ベースフレーム５上には、後述の可動フレーム６が設けられる構成となっている。
【００２７】
６はベースフレーム５上に設けられた可動フレームで、該可動フレーム６は、ベースフレーム５上を前，後方向に延びる強固な支持構造体をなし、後述の篩装置７を支持するものである。ここで、可動フレーム６の前，後方向の一側は、支点ピン６Ａを介してベースフレーム５に回動可能にピン結合されている。
【００２８】
これにより、可動フレーム６の前，後方向の他側は、支点ピン６Ａを中心として上，下方向に回動し、可動フレーム６は後述の篩装置７と共に、図１に示す作業位置と図３に示す運搬位置との間で傾動する構成となっている。そして、可動フレーム６が運搬位置（図３の位置）に変位した状態では、振動スクリーン１が運搬姿勢となり、運搬車両に積載したときの振動スクリーン１の最大高さ寸法が、公道走行時の高さ制限よりも低くなるように設定されている。
【００２９】
７は可動フレーム６に取付けられた篩装置で、該篩装置７は、図１に示すばね部材８を介して可動フレーム６に振動可能に支持されている。そして、篩装置７は、加振モータ９から振動が与えられることにより可動フレーム６に対して振動し、この振動によって砕石、土砂、木材チップ等の選別対象物を篩いにかけ、当該選別対象物を粒度に応じて、例えば大径選別物、中径選別物、小径選別物の３段階に選別するものである。ここで、篩装置７は、図４及び図５に示すように、後述の筺体１０と、多数の第１のフィンガー装置１１と、多数の第２のフィンガー装置１４とにより大略構成されている。
【００３０】
１０は篩装置７の外殻をなす筺体で、該筺体１０は、その内部に第１，第２のフィンガー装置１１，１４が配設され、砕石、土砂等の選別対象物が投入されるものである。ここで、筺体１０は、図４及び図５に示すように、一定の間隔をもって左，右方向で対面しつつ前，後方向に延びた略長方形状の左側面板１０Ａ，右側面板１０Ｂと、これら左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂの前端部間を閉塞する前面板１０Ｃと、上，下に離間した状態で左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂの後端部間を連結する上側後連結板１０Ｄ，下側後連結板１０Ｅとにより、全体として前，後方向に延びる直方体の箱状に形成されている。
【００３１】
この場合、筺体１０の上側後連結板１０Ｄと下側後連結板１０Ｅとは、それぞれ略コ字状の断面形状を有し、左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂの後端部から後方に突出している。そして、上側後連結板１０Ｄは、第１のフィンガー装置１１によって選別された大径選別物を、後述する第１の排出コンベヤ２９へと案内し、下側後連結板１０Ｅは、第２のフィンガー装置１４によって選別された中径選別物を、後述する第２の排出コンベヤ３０へと案内するものである。
【００３２】
また、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂの外側面には、２個のばね受けブラケット１０Ｆ，１０Ｆが前，後に離間して設けられ、各ばね受けブラケット１０Ｆ間には、図１に示す加振モータ９を取付けるための加振モータ取付部１０Ｇが設けられている。そして、各ばね受けブラケット１０Ｆと可動フレーム６との間に、図１に示すばね部材８を取付けることにより、筺体１０は、可動フレーム６に対して弾性的に支持され、加振モータ取付部１０Ｇに取付けた加振モータ９からの振動が付与されることにより、可動フレーム６に対して振動する構成となっている。
【００３３】
１１，１１，…は筺体１０内の上端側に設けられた複数の第１のフィンガー装置で、これら各第１のフィンガー装置１１は、図４等に示すように、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂ間に配置され、筺体１０の前，後方向に階段状に連続している。そして、第１のフィンガー装置１１は、筺体１０内に投入された選別対象物のうち粒度が大きいもの（大径選別物）を選別するものである。
【００３４】
ここで、各第１のフィンガー装置１１は、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂ間を連結し、筺体１０内を左，右方向に延びたビーム１２と、ナット等を用いてビーム１２に螺合され、左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂ間に一定の間隔をもって櫛歯状に並んだ状態で前，後方向に延びたフィンガーと呼ばれる多数の棒状体１３，１３，…とにより大略構成されている。
【００３５】
この場合、各棒状体１３の先端側は自由端となり、各棒状体１３は、筺体１０内に投入された選別対象物が衝突したときに撓みを生じるように、適度なばね性を有するばね鋼材等を用いて形成されている。
【００３６】
そして、筺体１０内に投入された選別対象物のうち、各棒状体１３間の間隔以上の大きな粒度を有するもの（大径選別物）は、各棒状体１３上を転動して筺体１０の前部側から後部側へと移動し、筺体１０の上側後連結板１０Ｄから後述する第１の排出コンベヤ２９へと導かれる。一方、各棒状体１３の間隔よりも小さな粒度を有するものは、各棒状体１３の間を通過して下方に落下し、後述する各第２のフィンガー装置１４によってさらに選別される構成となっている。
【００３７】
１４，１４，…は各第１のフィンガー装置１１よりも下側に位置して筺体１０内に設けられた複数の第２のフィンガー装置で、これら各第２のフィンガー装置１４は、図４及び図５に示すように、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂ間に配置され、筺体１０の前，後方向に階段状に連続している。そして、第２のフィンガー装置１４は、第１のフィンガー装置１１を通過して落下した選別対象物を、その粒度に応じて中径選別物と小径選別物とに選別するもので、図６ないし図９に示すように、後述の横梁１５、櫛歯組立体２０、挟持部材２３、締結部材２４、抜止め部材２７等により構成されている。
【００３８】
１５は筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂ間を連結して設けられた横梁で、該横梁１５は、後述する櫛歯組立体１６の基端側が取付けられるものである。そして、横梁１５は、左，右方向の両端部に位置する左，右の取付フランジ１６，１６と、これら各取付フランジ１６に固着され左，右方向に延びる角筒状のパイプ体１７とにより構成されている。
【００３９】
ここで、左，右の取付フランジ１６は、図６及び図９に示すように、例えば鋼板材等を用いて前，後方向に延びる平板状に形成され、取付フランジ１６の中央部位には、パイプ体１７の両端部が嵌合する角穴１６Ａが設けられている。また、取付フランジ１６のうち角穴１６Ａよりも前側にはボルト挿通孔１６Ｂが穿設され、角穴１６Ａよりも後側には、ボルト挿通孔１６Ｂを中心として上，下方向に円弧状に延びる長孔１６Ｃが形成されている。さらに、取付フランジ１６の上端側には、後方に向けて突出する細長い板状の突起部１６Ｄが設けられ、該突起部１６Ｄは、筺体１０の各側面板１０Ａ，１０Ｂとこれに隣合う後述の棒状体２２との間に生じる隙間を低減することにより、この隙間を通じて選別対象物が落下するのを防止するものである。
【００４０】
そして、取付フランジ１６のボルト挿通孔１６Ｂに挿通したボルト１８と、長孔１６Ｃに挿通したボルト１９とを、それぞれ筺体１０の各側面板１０Ａ，１０Ｂに挿通し、これらボルト１８，１９にナット１８Ａ，１９Ａを螺合して締付けることにより、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂに取付フランジ１６がそれぞれ固定される構成となっている。この場合、取付フランジ１６を固定するボルト１８，１９を緩めることにより、取付フランジ１６は、ボルト１８を中心として長孔１６Ｃの範囲で上，下方向に回動する。これにより、筺体１０に対する取付フランジ１６の取付角度を調整することができる構成となっている。
【００４１】
一方、各取付フランジ１６と共に横梁１５を構成するパイプ体１７は、例えば角パイプ等を用いて形成され、上面１７Ａ，下面１７Ｂ，前面１７Ｃ，後面１７Ｄからなる四角形の断面形状を有している（図６参照）。そして、パイプ体１７の長さ方向（左，右方向）の両端部は、それぞれ取付フランジ１６の角穴１６Ａに嵌合した状態で、当該取付フランジ１６に溶接によって固着されている。
【００４２】
また、図６等に示すように、パイプ体１７の前面１７Ｃ，後面１７Ｄには、これらを前，後方向に貫通するボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆがそれぞれ穿設され、これらボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆは、パイプ体１７の長さ方向（左，右方向）に離間して複数個設けられている。そして、このボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆには、後述のボルト２５が挿通される構成となっている。
【００４３】
２０は横梁１５のパイプ体１７に取付けられた櫛歯組立体で、該櫛歯組立体２０は、第１のフィンガー装置１１を通過して落下した選別対象物を、その粒度に応じて中径選別物と小径選別物とに選別するものである。そして、櫛歯組立体２０は、横梁１５に沿って延びる支持体２１と、この支持体２１によって基端側が支持された後述する多数の棒状体２２，２２，…とにより大略構成されている。
【００４４】
ここで、支持体２１は、例えば弾性を有する樹脂材料等を用いて左，右方向に延びる帯板状に形成され、横梁１５を構成するパイプ体１７の上面１７Ａ上に配置される構成となっている。この場合、図７に示すように、支持体２１の左，右方向の長さ寸法は、横梁１５を構成するパイプ体１７の長さ寸法よりも僅かに小さく設定され、図６に示すように、支持体２１の前，後方向の長さ寸法Ｌは、パイプ体１７の上面１７Ａの前，後方向の長さ寸法と略等しく設定されている。そして、支持体２１には、後述する各棒状体２２の基端側が圧入される構成となっている。
【００４５】
２２，２２，…は支持体２１によって基端側が支持された多数の棒状体で、これら多数の棒状体２２は、横梁１５の長さ方向（左，右方向）に櫛歯状に並んだ状態で前，後方向に延びている。ここで、各棒状体２２は、選別対象物が衝突したときに撓みを生じるように、適度なばね性を有するばね鋼材等を用いて棒状に形成されている。そして、図６等に示すように、各棒状体２２は、その基端側が左，右方向に一定の間隔をもって支持体２１に圧入されることにより、該支持体２１によって櫛歯状に一体化されている。そして、支持体２１を、後述の挟持部材２３と横梁１５との間で保持した状態で、各棒状体２２の先端側は、自由端となって前，後方向に延び、後方に配置された他の第２のフィンガー装置１４を構成する横梁１５の上方まで延在する構成となっている。
【００４６】
２３は横梁１５との間で櫛歯組立体２０の支持体２１を上，下方向から挟込んで保持する挟持部材で、該挟持部材２３は、図６及び図９に示すように、支持体２１と略等しい長さ寸法を有する鋼板材を断面Ｌ字型に折曲げることにより形成されている。ここで、挟持部材２３は、パイプ体１７の前面１７Ｃに沿って上，下方向に略垂直に延びる垂直板部２３Ａと、該垂直板部２３Ａの上端側から前方へと略水平に延びる水平板部２３Ｂとにより構成されている。
【００４７】
また、挟持部材２３の垂直板部２３Ａには、パイプ体１７の前面１７Ｃ，後面１７Ｄに設けられたボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆと対応する複数のボルト挿通孔２３Ｃが、左，右方向に離間して設けられている。そして、図６に示すように、挟持部材２３の水平板部２３Ｂとパイプ体１７の上面１７Ａとの間に、櫛歯組立体２０の支持体２１を挟込んだ状態で、挟持部材２３のボルト挿通孔２３Ｃとパイプ体１７の各ボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆとに後述のボルト２５を挿通することにより、横梁１５に対して挟持部材２３を前，後方向から締結することができる構成となっている。
【００４８】
この場合、図８等に示すように、挟持部材２３の水平板部２３Ｂのうち各ボルト挿通孔２３Ｃに対応する部位の後端側には、後方に突出した台形状の庇部２３Ｄが一体形成され、この庇部２３Ｄによって後述のナット２６，２６を上方から覆うことができる構成となっている。
【００４９】
２４は横梁１５に対して挟持部材２３を前，後方向から締結する締結部材で、該締結部材２４は、図６に示すように、横梁１５のパイプ体１７を前，後方向に貫通して前，後方向に水平に延びるボルト２５と、該ボルト２５に螺着される２個のナット２６，２６とにより構成されている。
【００５０】
ここで、ボルト２５は、例えばボルトヘッド２５Ａに六角穴（図示せず）が穿設された六角穴付きボルトにより構成され、挟持部材２３のボルト挿通孔２３Ｃからパイプ体１７のボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆへと挿通されることにより、パイプ体１７を前，後方向に貫通している。
【００５１】
そして、パイプ体１７の後面１７Ｄから突出したボルト２５のねじ部に、後述の抜止め部材２７を介して２個のナット２６，２６を螺着することにより、挟持部材２３の垂直板部２３Ａをパイプ体１７の前面１７Ｃに前，後方向から締結することができ、この挟持部材２３の水平板部２３Ｂとパイプ体１７の上面１７Ａとの間で、櫛歯組立体２０の支持体２１を上，下方向から挟込むことにより、両者間で支持体２１を確実に保持することができる構成となっている。
【００５２】
この場合、パイプ体１７を前，後方向に貫通するボルト２５は、パイプ体１７の前面１７Ｃ，後面１７Ｄに設けられたボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆに挿通されるので、これらボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆを通じて、土砂等の選別対象物がパイプ体１７内に侵入するのを抑えることができ、選別対象物がボルト２５に付着して固化するのを防止できる構成となっている。
【００５３】
一方、図８に示すように、挟持部材２３の水平板部２３Ｂに設けた各庇部２３Ｄは、パイプ体１７の後面１７Ｄ側から後方に突出した締結部材２４の各ナット２６を上方から覆う。これにより、第１のフィンガー装置１１を通過して落下した選別対象物が各ナット２６に衝突するのを、庇部２３Ｄによって防止できる構成となっている。また、ボルト２５を六角穴付きボルトとすることにより、仮に選別対象物がボルトヘッド２５Ａの外周面に衝突したとしても、六角レンチ等（図示せず）を用いてボルト２５を着脱することができる構成となっている。
【００５４】
２７は横梁１５のパイプ体１７に取付けられた抜止め部材で、該抜止め部材２７は、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向に抜止めするものである。ここで、抜止め部材２７は、パイプ体１７の後面１７Ｄに沿って左，右方向に延びる長方形の板体により形成され、パイプ体１７の各ボルト挿通孔１７Ｆに対応する部位には、ボルト挿通孔２７Ａが穿設されている。
【００５５】
そして、パイプ体１７の後面１７Ｄから突出したボルト２５のねじ部を、抜止め部材２７のボルト挿通孔２７Ａに挿通した状態で、このボルト２５のねじ部にナット２６を螺着することにより、抜止め部材２７が挟持部材２３と一緒にパイプ体１７に共締めされ、抜止め部材２７の上端側は、パイプ体１７の上面１７Ａよりも上方に突出する構成となっている。これにより、挟持部材２３の垂直板部２３Ａと抜止め部材２７との間で、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向から挟込み、支持体２１をパイプ体１７に対して前，後方向に抜止めすることができる構成となっている。
【００５６】
第２のフィンガー装置１４は、上述した横梁１５、櫛歯組立体２０、挟持部材２３、締結部材２４、抜止め部材２７等により構成され、第１のフィンガー装置１１を通過して第２のフィンガー装置１４に落下した選別対象物のうち、櫛歯組立体２０を構成する各棒状体２２間の間隔以上の粒度を有するもの（中径選別物）は、各棒状体２２上を転動して筺体１０の前部側から後部側へと移動し、筺体１０の下側後連結板１０Ｅから後述する第２の排出コンベヤ３０へと導かれる。一方、各棒状体２２間の間隔よりも小さな粒度を有するもの（小径選別物）は、各棒状体２２の間を通過して下方に落下し、後述する第３の排出コンベヤ３１へと導かれる構成となっている。
【００５７】
２８は可動フレーム６の前，後方向の他側に設けられたパワーユニットで、該パワーユニット２８は、エンジン、油圧ポンプ等（いずれも図示せず）により構成され、振動スクリーン１の動力源を構成するものである（図１参照）。
【００５８】
２９はベースフレーム５に取付けられた第１の排出コンベヤで、該第１の排出コンベヤ２９の基端側は、篩装置７の筺体１０を構成する上側後連結板１０Ｄの下側に配置され、第１の排出コンベヤ２９の先端側は、ベースフレーム５の前，後方向の一側から斜め上向きに傾斜しつつ後方へと延びている。そして、第１の排出コンベヤ２９は、第１のフィンガー装置１１によって選別された、各棒状体１３の間隔以上の大きな粒度を有する選別対象物（大径選別物）を受取り、当該大径選別物を外部に排出するものである。
【００５９】
３０はベースフレーム５に取付けられた第２の排出コンベヤで、該第２の排出コンベヤ３０の基端側は、篩装置７の筺体１０を構成する下側後連結板１０Ｅの下側に配置され、第２の排出コンベヤ３０の先端側は、ベースフレーム５の前，後方向の一側から斜め上向きに傾斜しつつ左，右方向へと延びている。そして、第２の排出コンベヤ３０は、第２のフィンガー装置１４によって選別された、各棒状体２２の間隔以上の大きな粒度を有する選別対象物（中径選別物）を受取り、当該中径選別物を外部に排出するものである。
【００６０】
３１は可動フレーム６に取付けられた第３の排出コンベヤで、該第３の排出コンベヤ３１の基端側は、篩装置７の筺体１０の下側に配置され、第３の排出コンベヤ３１の先端側は、可動フレーム６の前，後方向の他側から斜め上向きに傾斜しつつ前方へと延びている。そして、第３の排出コンベヤ３１は、第２のフィンガー装置１４によって選別された、各棒状体２２の間隔よりも小さな粒度を有する選別対象物（小径選別物）を受取り、当該小径選別物を外部に排出するものである。
【００６１】
本実施の形態による振動スクリーン１は上述の如き構成を有するもので、この振動スクリーン１を用いて砕石、土砂等の選別対象物を選別する場合には、篩装置７の筺体１０に加振モータ９からの振動を与えた状態で、当該筺体１０内に油圧ショベル等（図示せず）を用いて選別対象物を投入する。
【００６２】
これにより、選別対象物は、筺体１０の上端側に設けられた各第１のフィンガー装置１１によって選別され、第１のフィンガー装置１１を構成する各棒状体１３間の間隔以上の大きな粒度を有する大径選別物は、各棒状体１３上を転動して筺体１０の前部側から後部側へと移動する。そして、筺体１０の後部側に移動した大径選別物は、筺体１０の上側後連結板１０Ｄから第１の排出コンベヤ２９へと導かれ、当該第１の排出コンベヤ２９によって振動スクリーン１の後方に排出される。
【００６３】
一方、各棒状体１３の間隔よりも小さな粒度を有する選別対象物は、各棒状体１３の間を通過し、各第２のフィンガー装置１４によって再び選別される。そして、第２のフィンガー装置１４の櫛歯組立体２０を構成する各棒状体２２間の間隔以上の大きな粒度を有する中径選別物は、各棒状体２２上を転動して筺体１０の後部側へと移動した後、筺体１０の下側後連結板１０Ｅから第２の排出コンベヤ３０へと導かれ、当該第２の排出コンベヤ３０によって振動スクリーン１の左側方に排出される。
【００６４】
一方、櫛歯組立体２０を構成する各棒状体２２間の間隔よりも小さな粒度を有する小径選別物は、各棒状体２２間を通過して筺体１０の下方に落下する。そして、この小径選別物は、筺体１０の下側に配置された第３の排出コンベヤ３１によって振動スクリーン１の前方に排出される。
【００６５】
このようにして、筺体１０内に投入された砕石、土砂等の選別対象物を、第１，第２のフィンガー装置１１，１４によって選別することにより、大径選別物、中径選別物、小径選別物の３段階に選別することができる。
【００６６】
ここで、本実施の形態による第２のフィンガー装置１４は、櫛歯組立体２０の支持体２１を横梁１５のパイプ体１７との間で挟込んで保持する挟持部材２３を、パイプ体１７を前，後方向に貫通するボルト２５とナット２６とからなる締結部材２４により、パイプ体１７に対して前，後方向から締結する構成としている。
【００６７】
この場合、パイプ体１７を前，後方向に貫通するボルト２５は、パイプ体１７の前面１７Ｃ，後面１７Ｄに設けられたボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆに挿通されるので、これらボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆを通じて、土砂等の選別対象物がパイプ体１７内に侵入して堆積するのを確実に抑えることができる。従って、選別対象物がボルト２５等に付着して固化することがなく、ボルト２５がパイプ体１７等に固着してしまうのを確実に防止することができる。この結果、櫛歯組立体２０の支持体２１を、締結部材２４を用いてパイプ体１７に容易に取付け、取外しすることができ、櫛歯組立体２０に対する保守作業を常時確実に行うことができるので、振動スクリーン１の信頼性を高めることができる。
【００６８】
また、パイプ体１７の後面１７Ｄ側に抜止め部材２７を取付けることにより、挟持部材２３の垂直板部２３Ａと抜止め部材２７との間で、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向から挟込むことができる。これにより、支持体２１をパイプ体１７に対して前，後方向に抜止めすることができるので、櫛歯組立体２０の各棒状体２２の先端側に選別対象物が繰返し衝突したとしても、支持体２１が横梁１５に対して前，後方向に抜出すのを確実に防止することができ、選別対象物の選別作業を的確に行うことができる。
【００６９】
さらに、挟持部材２３の水平板部２３Ｂに複数の庇部２３Ｄを設けることにより、パイプ体１７の後面１７Ｄ側から後方に突出した締結部材２４の各ナット２６を、庇部２３Ｄによって上方から覆うことができる。これにより、第１のフィンガー装置１１を通過して落下した選別対象物が各ナット２６に衝突するのを、庇部２３Ｄによって防止することができる。この結果、選別対象物の衝突による締結部材２４の破損、摩耗を抑えることができ、該締結部材２４によって、櫛歯組立体２０の支持体２１を長期に亘って確実に横梁１５に取付けておくことができる。
【００７０】
次に、図１０ないし図１２は本発明の第２の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、抜止め部材を横梁に取付けられる縦板と、挟持部材を上方から覆う上板とにより構成したことにある。なお、第２の実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００７１】
図中、４１，４１，…は筺体１０内に設けられた複数の第２のフィンガー装置で、これら各第２のフィンガー装置４１は、第１の実施の形態による第２のフィンガー装置１４に代えて本実施の形態に用いたものである。そして、第２のフィンガー装置４１は、第１の実施の形態によるものとほぼ同様に、横梁１５、櫛歯組立体２０、挟持部材２３、締結部材２４、後述の抜止め部材４２等により構成されるものの、抜止め部材４２の構成が、第１の実施の形態による抜止め部材２７とは異なるものである。
【００７２】
４２は横梁１５のパイプ体１７に取付けられた抜止め部材で、該抜止め部材４２は、上述した第１の実施の形態による抜止め部材２７に代えて本実施の形態に用いたもので、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向に抜止めするものである。そして、抜止め部材４２は、例えば高張力鋼等の耐摩耗性に優れた鋼板材を用いて形成され、横梁１５を構成するパイプ体１７の後面１７Ｄに取付けられる縦板４２Ａと、該縦板４２Ａの上端側に設けられた上板４２Ｂとにより構成されている。
【００７３】
ここで、縦板４２Ａは、パイプ体１７の後面１７Ｄに沿って左，右方向に延びる長方形の板体により形成されている。そして、縦板４２Ａの上端側には、支持体２１に支持された各棒状体２２が挿通される多数の棒状体挿通孔４２Ｃが穿設され、縦板４２Ａの下端側には、パイプ体１７の各ボルト挿通孔１７Ｆに対応する複数のボルト挿通孔４２Ｄが穿設されている。
【００７４】
一方、上板４２Ｂは、挟持部材２３に沿って左，右方向に延びる長方形の板体により形成され、縦板４２Ａの上端部に溶接等の手段を用いて固着されている。また、上板４２Ｂのうち、縦板４２Ａの各ボルト挿通孔４２Ｄに対応する部位の後端側には、台形状をなす庇部４２Ｅが前方に突設されている。
【００７５】
そして、挟持部材２３のボルト挿通孔２３Ｃからパイプ体１７のボルト挿通孔１７Ｅ，１７Ｆへとボルト２５を挿通すると共に、パイプ体１７の後面１７Ｄから突出したボルト２５のねじ部を、抜止め部材４２の縦板４２Ａに設けられたボルト挿通孔４２Ｄに挿通した状態で、このボルト２５のねじ部にナット２６を螺着することにより、抜止め部材４２を挟持部材２３と一緒にパイプ体１７に共締めすることができる。
【００７６】
これにより、挟持部材２３の垂直板部２３Ａと抜止め部材４２の縦板４２Ａとの間で、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向から挟込み、支持体２１をパイプ体１７に対して前，後方向に抜止めすることができる。この状態で、抜止め部材４２の縦板４２Ａは、パイプ体１７と支持体２１とを後方から覆い、抜止め部材４２の上板４２Ｂは、挟持部材２３の水平板部２３Ｂを上方から覆い、上板４２Ｂの庇部４２Ｅは、締結部材２４のナット２６を上方から覆う構成となっている。
【００７７】
第２の実施の形態による振動スクリーンは、上述の如き第２のフィンガー装置４１を有するもので、この第２のフィンガー装置４１の基本的作動については、第１の実施の形態による第２のフィンガー装置１４と格別差異はない。
【００７８】
然るに、本実施の形態によれば、櫛歯組立体２０の支持体２１を前，後方向に抜止めする抜止め部材４２を、縦板４２Ａと上板４２Ｂとにより構成している。これにより、抜止め部材４２の縦板４２Ａによって、横梁１５のパイプ体１７と櫛歯組立体２０の支持体２１とを後方から覆うことができ、抜止め部材４２の上板４２Ｂによって、挟持部材２３の水平板部２３Ｂを上方から覆うことができ、上板４２Ｂの庇部４２Ｅによって、締結部材２４のナット２６を上方から覆うことができる。
【００７９】
従って、土砂等の選別対象物が、パイプ体１７、支持体２１、挟持部材２３、ナット２６等に衝突するのを抜止め部材４２によって防止することができ、これらパイプ体１７、支持体２１、挟持部材２３、ナット２６等を保護することができる。この結果、パイプ体１７、支持体２１、挟持部材２３、ナット２６等の摩耗を抑えて寿命を延ばすことができるので、各第２のフィンガー装置４１による選別対象物の選別作業を長期に亘って円滑に行うことができる。
【００８０】
なお、上述した第１の実施の形態では、締結部材２４をボルト２５とナット２６とにより構成した場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば抜止め部材２７のボルト挿通孔２７Ａを雌ねじ孔とすることにより、締結部材２４をボルト２５によって構成してもよい。このことは、第２の実施の形態についても同様である。
【００８１】
また、上述した各実施の形態では、クローラ式の走行体２を有する自走式の振動スクリーン１を例に挙げて説明している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば走行体をもたず、トレーラ等によって搬送される定置式の振動スクリーンにも適用することができる。
【符号の説明】
【００８２】
１ 振動スクリーン
２ 走行体
５ ベースフレーム
６ 可動フレーム
７ 篩装置
９ 加振モータ
１０ 筺体
１０Ａ 左側面板
１０Ｂ 右側面板
１１ 第１のフィンガー装置
１４，４１ 第２のフィンガー装置
１５ 横梁
２０ 櫛歯組立体
２１ 支持体
２２ 棒状体
２３ 挟持部材
２３Ａ 垂直板部
２３Ｂ 水平板部
２３Ｄ，４２Ｅ 庇部
２４ 締結部材
２７ 抜止め部材
２８ パワーユニット
２９，３０，３１ 排出コンベヤ
４２ 抜止め部材
４２Ａ 縦板
４２Ｂ 上板
４２Ｃ 棒状体挿通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持構造体をなすフレームと、該フレームに設けられ振動が与えられることにより選別対象物を篩いにかけて選別する篩装置とからなり、前記篩装置は、左，右方向で対面する側面板を有し前記選別対象物が投入される筺体と、該筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物を粒度に応じて選別する複数のフィンガー装置とを備えてなる振動スクリーンにおいて、
前記フィンガー装置は、
前記筺体の左，右の側面板間を連結して設けられた横梁と、
該横梁に沿って延びる支持体と該支持体によって基端側が支持され左，右方向に櫛歯状に並んだ状態で先端側が自由端となって前，後方向に延びた多数の棒状体とからなる櫛歯組立体と、
前記横梁に沿って左，右方向に延び前記横梁との間で前記支持体を上，下方向から挟込んで保持する挟持部材と、
前記横梁を貫通した状態で前記横梁に対して該挟持部材を前，後方向から締結する締結部材とにより構成したことを特徴とする振動スクリーン。
【請求項２】
前記締結部材は前記横梁を前，後方向に貫通した状態で当該横梁に前記挟持部材を締結し、
前記挟持部材には、前記締結部材のうち前記横梁から前，後方向に突出した部位を上方から覆う庇部を設ける構成としてなる請求項１に記載の振動スクリーン。
【請求項３】
前記支持体の前，後方向の長さ寸法は、前記横梁の前，後方向の長さ寸法と等しく形成し、
前記挟持部材は、上，下方向に延び前記締結部材によって前記横梁に締結される垂直板部と、該垂直板部の上端側から前，後方向に延び前記横梁の上面との間で前記支持体を上，下方向から挟込む水平板部とにより断面Ｌ字型に形成し、
前記横梁には、前記挟持部材の垂直板部との間で前記支持体を前，後方向から挟込むことにより当該支持体を前記横梁に対して前，後方向に抜止めする抜止め部材を設ける構成としてなる請求項１または２に記載の振動スクリーン。
【請求項４】
前記抜止め部材は、前記櫛歯組立体の各棒状体が挿通される多数の棒状体挿通孔が設けられ前記締結部材によって前記横梁に取付けられる縦板と、該縦板の上端側に設けられ前記挟持部材を上方から覆う上板とにより構成してなる請求項３に記載の振動スクリーン。
【請求項５】
自走可能な走行体と、該走行体に設けられたベースフレームと、該ベースフレームに対し作業位置と運搬位置との間で上，下方向に傾動可能に設けられた可動フレームと、該可動フレームにばね部材を介して支持され振動が与えられることにより選別対象物を篩いにかけて選別する篩装置と、該篩装置の下側に位置して前記可動フレームに設けられたパワーユニットと、前記篩装置によって選別された選別物を粒度に応じて外部に排出する複数の排出コンベヤとからなり、
前記篩装置は、左，右方向で対面する側面板を有し前記選別対象物が投入される筺体と、前記筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物のうち粒度が大きいものを選別する複数の第１のフィンガー装置と、該第１のフィンガー装置の下側に位置して前記筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物のうち粒度が小さいものを選別する複数の第２のフィンガー装置とにより構成してなる振動スクリーンにおいて、
前記第２のフィンガー装置は、
前記筺体の左，右の側面板に取付けられる左，右の取付フランジを有し該各取付フランジ間を左，右方向に延びる断面四角形状の横梁と、
該横梁の上面に沿って延びる支持体と該支持体によって基端側が支持され左，右方向に櫛歯状に並んだ状態で先端側が自由端となって前，後方向に延びた多数の棒状体とからなる櫛歯組立体と、
前記横梁の各取付フランジに突設され前記筺体の側面板と前記櫛歯組立体の棒状体との間の隙間を低減する突起部と、
上，下方向に延びる垂直板部及び該垂直板部の上端側から前，後方向に延びる水平板部とにより断面Ｌ字型に形成された挟持部材と、
前記横梁の前面と後面とを貫通して前，後方向に延び、該挟持部材の水平板部と前記横梁の上面との間で前記支持体を上，下方向から挟込んだ状態で前記挟持部材の垂直板部を前記横梁に締結する締結部材とにより構成したことを特徴とする振動スクリーン。
【請求項１】
支持構造体をなすフレームと、該フレームに設けられ振動が与えられることにより選別対象物を篩いにかけて選別する篩装置とからなり、前記篩装置は、左，右方向で対面する側面板を有し前記選別対象物が投入される筺体と、該筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物を粒度に応じて選別する複数のフィンガー装置とを備えてなる振動スクリーンにおいて、
前記フィンガー装置は、
前記筺体の左，右の側面板間を連結して設けられた横梁と、
該横梁に沿って延びる支持体と該支持体によって基端側が支持され左，右方向に櫛歯状に並んだ状態で先端側が自由端となって前，後方向に延びた多数の棒状体とからなる櫛歯組立体と、
前記横梁に沿って左，右方向に延び前記横梁との間で前記支持体を上，下方向から挟込んで保持する挟持部材と、
前記横梁を貫通した状態で前記横梁に対して該挟持部材を前，後方向から締結する締結部材とにより構成したことを特徴とする振動スクリーン。
【請求項２】
前記締結部材は前記横梁を前，後方向に貫通した状態で当該横梁に前記挟持部材を締結し、
前記挟持部材には、前記締結部材のうち前記横梁から前，後方向に突出した部位を上方から覆う庇部を設ける構成としてなる請求項１に記載の振動スクリーン。
【請求項３】
前記支持体の前，後方向の長さ寸法は、前記横梁の前，後方向の長さ寸法と等しく形成し、
前記挟持部材は、上，下方向に延び前記締結部材によって前記横梁に締結される垂直板部と、該垂直板部の上端側から前，後方向に延び前記横梁の上面との間で前記支持体を上，下方向から挟込む水平板部とにより断面Ｌ字型に形成し、
前記横梁には、前記挟持部材の垂直板部との間で前記支持体を前，後方向から挟込むことにより当該支持体を前記横梁に対して前，後方向に抜止めする抜止め部材を設ける構成としてなる請求項１または２に記載の振動スクリーン。
【請求項４】
前記抜止め部材は、前記櫛歯組立体の各棒状体が挿通される多数の棒状体挿通孔が設けられ前記締結部材によって前記横梁に取付けられる縦板と、該縦板の上端側に設けられ前記挟持部材を上方から覆う上板とにより構成してなる請求項３に記載の振動スクリーン。
【請求項５】
自走可能な走行体と、該走行体に設けられたベースフレームと、該ベースフレームに対し作業位置と運搬位置との間で上，下方向に傾動可能に設けられた可動フレームと、該可動フレームにばね部材を介して支持され振動が与えられることにより選別対象物を篩いにかけて選別する篩装置と、該篩装置の下側に位置して前記可動フレームに設けられたパワーユニットと、前記篩装置によって選別された選別物を粒度に応じて外部に排出する複数の排出コンベヤとからなり、
前記篩装置は、左，右方向で対面する側面板を有し前記選別対象物が投入される筺体と、前記筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物のうち粒度が大きいものを選別する複数の第１のフィンガー装置と、該第１のフィンガー装置の下側に位置して前記筺体の左，右の側面板間に前，後方向に階段状に連続して設けられ、前記選別対象物のうち粒度が小さいものを選別する複数の第２のフィンガー装置とにより構成してなる振動スクリーンにおいて、
前記第２のフィンガー装置は、
前記筺体の左，右の側面板に取付けられる左，右の取付フランジを有し該各取付フランジ間を左，右方向に延びる断面四角形状の横梁と、
該横梁の上面に沿って延びる支持体と該支持体によって基端側が支持され左，右方向に櫛歯状に並んだ状態で先端側が自由端となって前，後方向に延びた多数の棒状体とからなる櫛歯組立体と、
前記横梁の各取付フランジに突設され前記筺体の側面板と前記櫛歯組立体の棒状体との間の隙間を低減する突起部と、
上，下方向に延びる垂直板部及び該垂直板部の上端側から前，後方向に延びる水平板部とにより断面Ｌ字型に形成された挟持部材と、
前記横梁の前面と後面とを貫通して前，後方向に延び、該挟持部材の水平板部と前記横梁の上面との間で前記支持体を上，下方向から挟込んだ状態で前記挟持部材の垂直板部を前記横梁に締結する締結部材とにより構成したことを特徴とする振動スクリーン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−１８８３２４（Ｐ２０１０−１８８３２４Ａ）
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３８０９０（Ｐ２００９−３８０９０）
【出願日】平成２１年２月２０日（２００９．２．２０）
【出願人】（０００００５５２２）日立建機株式会社 (2,611)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月２０日（２００９．２．２０）
【出願人】（０００００５５２２）日立建機株式会社 (2,611)
【Ｆターム（参考）】
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