支持碍子
【課題】樹脂ボルトの締め付け手段を容易にして作業性を改善する。
【解決手段】上部碍子１２ｂと取り付け部１３の下部にボルト孔１５と連通する樹脂ナット１７が差し込めるナットと同形状の座グリ穴部２１を穿設する。次に、主回路導体を上部碍子１２ａ，１２ｂの凹部１４ａ，１４ｂに挿通した後、座グリ穴部２１に樹脂ナット１７を嵌め込み、上部碍子１２ａ，１２ｂのボルト孔１５に樹脂ボルト１６を挿入し、樹脂ボルト１６を締め付けると、樹脂ボルト１６は樹脂ナット１７に自動的に螺合されて、主回路導体の締め付けが、樹脂ボルト１６のみの作業で行うことができるようになる。
【解決手段】上部碍子１２ｂと取り付け部１３の下部にボルト孔１５と連通する樹脂ナット１７が差し込めるナットと同形状の座グリ穴部２１を穿設する。次に、主回路導体を上部碍子１２ａ，１２ｂの凹部１４ａ，１４ｂに挿通した後、座グリ穴部２１に樹脂ナット１７を嵌め込み、上部碍子１２ａ，１２ｂのボルト孔１５に樹脂ボルト１６を挿入し、樹脂ボルト１６を締め付けると、樹脂ボルト１６は樹脂ナット１７に自動的に螺合されて、主回路導体の締め付けが、樹脂ボルト１６のみの作業で行うことができるようになる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、中低容量の気中絶縁型スイッチギアの絶縁支持碍子に係わり、特にスイッチギアの縮小化を図る目的として主回路導体を絶縁電線（絶縁導体）としたときの支持碍子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、中低容量の気中絶縁型スイッチギアは、小型化が進められ、機器内部の絶縁補強方法に関する技術が極めて重要となっている。機器内部における耐電圧は、絶縁距離と比例関係にあるため、耐電圧の上昇は、絶縁距離の増加、すなわち機器全体の大型化につながる。小型化に最も大きく影響する部位としては、主回路導体の絶縁補強が挙げられ、導体を高分子絶縁材料で被覆することで絶縁距離を大幅に縮小することが可能である。
【０００３】
また、この主回路導体は、機器内部において、支持碍子により固定されており、その固定手段は、金属製ボルトによる締め付け固定が一般的である。このため、絶縁電線を支持碍子で固定する場合は、支持碍子で固定する箇所の導体には絶縁被覆を施さず、上述のボルト締め付けにより導体の金属部を固定する手段が採られている。最近では、ボルト締め付け機構を持たず、絶縁電線の被覆を施した状態のままで固定可能とする支持碍子が開発されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−３２２９６１号公報。
【０００４】
また、スイッチギアの小型化を図る目的から上記支持碍子とは異なる支持碍子も開発されている。この支持碍子は、図３に示すように下部碍子１１と２分割された上部碍子１２ａ，１２ｂから構成され、下部碍子１１は複数の鍔部１１ａを有し、かつ下部碍子１１の頂部には、２分割された上部碍子１２ａ，１２ｂが嵌め込まれるＵ字形状の取り付け部１３が設けられている。
【０００５】
２分割された上部碍子１２ａ，１２ｂは、中央部に絶縁電線などからなる主回路導体を通す凹部１４ａ，１４ｂが形成されていて、主回路導体（図示省略）が、その凹部１４ａ，１４ｂに通された後、上部碍子１２ａ，１２ｂにより挟持し、上部碍子１２ａ，１２ｂに穿設されたボルト孔１５に樹脂ボルト１６を挿入し、取り付け部１３の下面から突出したボルト１６の先端に樹脂ナット１７をねじ込んで、主回路導体を挟持固定する手段が採られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図３に示した主回路導体の挟持固定手段は、樹脂ボルト１６と樹脂ナット１７による締め付けにより行われる。このような作業を行うに当たっては、上述したように上部碍子１２ａ，１２ｂのボルト孔１５に樹脂ボルト１４を挿入し、取り付け部１３の下面から突出したボルト１５の先端にナット１７をねじ込んだ後、樹脂ボルト１６と樹脂ナット１７の両方を、スパナなどの工具を使用して、締め付け固定する手段を採用している。
【０００７】
しかし、下部碍子１１の鍔部１１ａとの狭い間隙にナット１７を配置したり、また、スイッチギア内部も狭い空間であるために、上記のような工具を使用してボルト、ナットを締め付ける手段は、作業が困難で、締め付け手段に多大な時間と手間がかかる問題があった。
【０００８】
この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、ボルトの締め付け手段を容易にして作業性を改善した支持碍子を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、上記の課題を達成するために、第１発明は、下部碍子と、主回路導体を挟持固定する２分割された上部碍子とからなり、前記下部碍子の頂部に上部碍子取り付け部を設け、前記２分割された上部碍子と前記上部碍子取り付け部にボルト孔を穿設し、そのボルト孔にボルトを挿入してボルトを前記取り付け部の下面にてナットと螺合させて、前記上部碍子をボルトとナットにて締め付けて主回路導体を固定した支持碍子において、
前記２分割された上部碍子の一方と取り付け部とにナット形状に合わせた座グリ穴部を形成し、その座グリ穴部にナットを嵌め込んだことを特徴とするものである。
【００１０】
第２発明は、前記座グリ穴部の位置に、予めナットを埋め込んだことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上述べたように、この発明によれば、ナット（樹脂ナット）が座グリ穴形状により固定されるので、樹脂ボルトと樹脂ナットの両方を工具により上部碍子を締め付ける作業が必要なく、樹脂ボルトのみの締め付け作業のみであるから、狭い空間内でも容易に作業ができる。
【００１２】
また、上部碍子の下部と取り付け部に樹脂ナットを一体成型したので、樹脂ボルトのみの締め付け作業のみであるから、部品点数を減らすとともに作業が容易になり、狭い空間内でも容易に作業が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下この発明の実施の形態を図面に基づいて説明するに、図３と同一部分には同一符号を付して述べる。
［実施の第１形態］
図１において、上部碍子１２ｂと取り付け部１３の下部にボルト孔１５と連通する樹脂ナット１７が差し込めるナットと同形状の座グリ穴部２１を穿設する。
【００１４】
次に、主回路導体を上部碍子１２ａ，１２ｂで挟持した後、上記のように形成された座グリ穴部２１に樹脂ナット１７を嵌め込み、上部碍子１２ａ，１２ｂのボルト孔１５に樹脂ボルト１６を挿入し、樹脂ボルト１６を締め付けると、樹脂ボルト１６は樹脂ナット１７に自動的に螺合されて、主回路導体の締め付けが、樹脂ボルト１６のみの作業で行うことができる。このため、狭い空間であるスイッチギア内部での作業も容易にでき、作業時間の短縮と、作業が容易にできる利点がある。
［実施の第２形態］
図２は、第１形態で示した座グリ穴部の位置に予めナットを埋め込み、埋め込みナット２２として上部碍子１２ｂと取り付け部１３とともに一体成型したもので、この場合も主回路導体の締め付け固定手段は、ボルト孔１５に樹脂ボルト１６を挿入して、樹脂ボルト１６を埋め込みナット２２に螺合するだけの作業ですむので、狭い空間内での作業性が著しく改善できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施の第１形態を示す正面図。
【図２】実施の第２形態を示す要部の正面図。
【図３】従来例を示す正面図。
【符号の説明】
【００１６】
１１…下部碍子
１２ａ，１２ｂ…上部碍子
１３…上部碍子取り付け部
１４ａ，１４ｂ…凹部
１５…ボルト孔
１６…樹脂ボルト
１７…樹脂ナット
２１…座グリ穴部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、中低容量の気中絶縁型スイッチギアの絶縁支持碍子に係わり、特にスイッチギアの縮小化を図る目的として主回路導体を絶縁電線（絶縁導体）としたときの支持碍子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、中低容量の気中絶縁型スイッチギアは、小型化が進められ、機器内部の絶縁補強方法に関する技術が極めて重要となっている。機器内部における耐電圧は、絶縁距離と比例関係にあるため、耐電圧の上昇は、絶縁距離の増加、すなわち機器全体の大型化につながる。小型化に最も大きく影響する部位としては、主回路導体の絶縁補強が挙げられ、導体を高分子絶縁材料で被覆することで絶縁距離を大幅に縮小することが可能である。
【０００３】
また、この主回路導体は、機器内部において、支持碍子により固定されており、その固定手段は、金属製ボルトによる締め付け固定が一般的である。このため、絶縁電線を支持碍子で固定する場合は、支持碍子で固定する箇所の導体には絶縁被覆を施さず、上述のボルト締め付けにより導体の金属部を固定する手段が採られている。最近では、ボルト締め付け機構を持たず、絶縁電線の被覆を施した状態のままで固定可能とする支持碍子が開発されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−３２２９６１号公報。
【０００４】
また、スイッチギアの小型化を図る目的から上記支持碍子とは異なる支持碍子も開発されている。この支持碍子は、図３に示すように下部碍子１１と２分割された上部碍子１２ａ，１２ｂから構成され、下部碍子１１は複数の鍔部１１ａを有し、かつ下部碍子１１の頂部には、２分割された上部碍子１２ａ，１２ｂが嵌め込まれるＵ字形状の取り付け部１３が設けられている。
【０００５】
２分割された上部碍子１２ａ，１２ｂは、中央部に絶縁電線などからなる主回路導体を通す凹部１４ａ，１４ｂが形成されていて、主回路導体（図示省略）が、その凹部１４ａ，１４ｂに通された後、上部碍子１２ａ，１２ｂにより挟持し、上部碍子１２ａ，１２ｂに穿設されたボルト孔１５に樹脂ボルト１６を挿入し、取り付け部１３の下面から突出したボルト１６の先端に樹脂ナット１７をねじ込んで、主回路導体を挟持固定する手段が採られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図３に示した主回路導体の挟持固定手段は、樹脂ボルト１６と樹脂ナット１７による締め付けにより行われる。このような作業を行うに当たっては、上述したように上部碍子１２ａ，１２ｂのボルト孔１５に樹脂ボルト１４を挿入し、取り付け部１３の下面から突出したボルト１５の先端にナット１７をねじ込んだ後、樹脂ボルト１６と樹脂ナット１７の両方を、スパナなどの工具を使用して、締め付け固定する手段を採用している。
【０００７】
しかし、下部碍子１１の鍔部１１ａとの狭い間隙にナット１７を配置したり、また、スイッチギア内部も狭い空間であるために、上記のような工具を使用してボルト、ナットを締め付ける手段は、作業が困難で、締め付け手段に多大な時間と手間がかかる問題があった。
【０００８】
この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、ボルトの締め付け手段を容易にして作業性を改善した支持碍子を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、上記の課題を達成するために、第１発明は、下部碍子と、主回路導体を挟持固定する２分割された上部碍子とからなり、前記下部碍子の頂部に上部碍子取り付け部を設け、前記２分割された上部碍子と前記上部碍子取り付け部にボルト孔を穿設し、そのボルト孔にボルトを挿入してボルトを前記取り付け部の下面にてナットと螺合させて、前記上部碍子をボルトとナットにて締め付けて主回路導体を固定した支持碍子において、
前記２分割された上部碍子の一方と取り付け部とにナット形状に合わせた座グリ穴部を形成し、その座グリ穴部にナットを嵌め込んだことを特徴とするものである。
【００１０】
第２発明は、前記座グリ穴部の位置に、予めナットを埋め込んだことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上述べたように、この発明によれば、ナット（樹脂ナット）が座グリ穴形状により固定されるので、樹脂ボルトと樹脂ナットの両方を工具により上部碍子を締め付ける作業が必要なく、樹脂ボルトのみの締め付け作業のみであるから、狭い空間内でも容易に作業ができる。
【００１２】
また、上部碍子の下部と取り付け部に樹脂ナットを一体成型したので、樹脂ボルトのみの締め付け作業のみであるから、部品点数を減らすとともに作業が容易になり、狭い空間内でも容易に作業が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下この発明の実施の形態を図面に基づいて説明するに、図３と同一部分には同一符号を付して述べる。
［実施の第１形態］
図１において、上部碍子１２ｂと取り付け部１３の下部にボルト孔１５と連通する樹脂ナット１７が差し込めるナットと同形状の座グリ穴部２１を穿設する。
【００１４】
次に、主回路導体を上部碍子１２ａ，１２ｂで挟持した後、上記のように形成された座グリ穴部２１に樹脂ナット１７を嵌め込み、上部碍子１２ａ，１２ｂのボルト孔１５に樹脂ボルト１６を挿入し、樹脂ボルト１６を締め付けると、樹脂ボルト１６は樹脂ナット１７に自動的に螺合されて、主回路導体の締め付けが、樹脂ボルト１６のみの作業で行うことができる。このため、狭い空間であるスイッチギア内部での作業も容易にでき、作業時間の短縮と、作業が容易にできる利点がある。
［実施の第２形態］
図２は、第１形態で示した座グリ穴部の位置に予めナットを埋め込み、埋め込みナット２２として上部碍子１２ｂと取り付け部１３とともに一体成型したもので、この場合も主回路導体の締め付け固定手段は、ボルト孔１５に樹脂ボルト１６を挿入して、樹脂ボルト１６を埋め込みナット２２に螺合するだけの作業ですむので、狭い空間内での作業性が著しく改善できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施の第１形態を示す正面図。
【図２】実施の第２形態を示す要部の正面図。
【図３】従来例を示す正面図。
【符号の説明】
【００１６】
１１…下部碍子
１２ａ，１２ｂ…上部碍子
１３…上部碍子取り付け部
１４ａ，１４ｂ…凹部
１５…ボルト孔
１６…樹脂ボルト
１７…樹脂ナット
２１…座グリ穴部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部碍子と、主回路導体を挟持固定する２分割された上部碍子とからなり、前記下部碍子の頂部に上部碍子取り付け部を設け、前記２分割された上部碍子と前記上部碍子取り付け部にボルト孔を穿設し、そのボルト孔にボルトを挿入してボルトを前記取り付け部の下面にてナットと螺合させて、前記上部碍子をボルトとナットにて締め付けて主回路導体を固定した支持碍子において、
前記２分割された上部碍子の一方と取り付け部とにナット形状に合わせた座グリ穴部を形成し、その座グリ穴部にナットを嵌め込んだことを特徴とする支持碍子。
【請求項２】
前記座グリ穴部の位置に、予めナットを埋め込んだことを特徴とする請求項１記載の支持碍子。
【請求項１】
下部碍子と、主回路導体を挟持固定する２分割された上部碍子とからなり、前記下部碍子の頂部に上部碍子取り付け部を設け、前記２分割された上部碍子と前記上部碍子取り付け部にボルト孔を穿設し、そのボルト孔にボルトを挿入してボルトを前記取り付け部の下面にてナットと螺合させて、前記上部碍子をボルトとナットにて締め付けて主回路導体を固定した支持碍子において、
前記２分割された上部碍子の一方と取り付け部とにナット形状に合わせた座グリ穴部を形成し、その座グリ穴部にナットを嵌め込んだことを特徴とする支持碍子。
【請求項２】
前記座グリ穴部の位置に、予めナットを埋め込んだことを特徴とする請求項１記載の支持碍子。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−７１６７４（Ｐ２００８−７１６７４Ａ）
【公開日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２５０５７３（Ｐ２００６−２５０５７３）
【出願日】平成１８年９月１５日（２００６．９．１５）
【出願人】（０００００６１０５）株式会社明電舎 (1,739)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１５日（２００６．９．１５）
【出願人】（０００００６１０５）株式会社明電舎 (1,739)
【Ｆターム（参考）】
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