有害物処理装置及び有害物処理方法
【課題】有害物を含む物体に薬液を噴霧して有害物の粉塵化や地中浸透化を防止する有害物封じ込め処理を短時間に行い得る、有害物処理装置、方法を提供する。
【解決手段】集積された有害物を含む物体の上側及び両側を閉塞するように設置された分解可能な仮設テント１０と、仮設テント１０内に設置されるノズル支持部材１６に適宜の間隔を隔てて支持される複数の薬液供給ノズル２２と、薬液供給ノズルに薬液を供給する薬液供給手段２３と、薬液供給ノズル２２に高圧空気を供給する高圧空気供給手段と、を備えてなる。薬液供給ノズル２２に薬液供給手段２３より薬液を供給すると共に高圧空気供給手段２４により高圧空気を供給し薬液供給ノズル２２から有害物を含む物体に薬液を噴霧する。
【解決手段】集積された有害物を含む物体の上側及び両側を閉塞するように設置された分解可能な仮設テント１０と、仮設テント１０内に設置されるノズル支持部材１６に適宜の間隔を隔てて支持される複数の薬液供給ノズル２２と、薬液供給ノズルに薬液を供給する薬液供給手段２３と、薬液供給ノズル２２に高圧空気を供給する高圧空気供給手段と、を備えてなる。薬液供給ノズル２２に薬液供給手段２３より薬液を供給すると共に高圧空気供給手段２４により高圧空気を供給し薬液供給ノズル２２から有害物を含む物体に薬液を噴霧する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベスト等の有害構造物を含んだ瓦礫や解体材等の物体に薬液を噴霧して有害構造物の粉塵化や地中浸透化を防止することにより有害構造物を封じ込める有害物処理装置及び有害物処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築構造物の断熱、耐火、防火および結露防止等を目的としてアスベスト繊維を含有する吹付剤を建築構造物の内部の鉄骨材や壁面に吹き付けることにより、該鉄骨材や壁面がアスベスト構造体で被覆された建築構造物が今までに多数建設されてきた。しかし、その後、アスベスト繊維が老朽化すると、粉塵化して空気中に飛散し、この粉塵化し飛散したアスベスト繊維を人体、特に呼吸器が吸収した場合、中皮腫や肺ガンの発生原因となり極めて危険であることが分かり、アスベストの人体への害は深刻な社会問題となっており、アスベストの除去が緊急の課題となっている。また、原子炉事故により発生した放射能汚染物質の安定化、飛散防止が緊急の課題となっている。
【０００３】
アスベスト構造体は、除去するのが最良であるが、完全に除去することは不可能または困難である。そこで、立地条件、周辺環境及び経済性等の事情から、アスベスト構造体の粉塵化を防止し得る薬液を吹き付けてアスベスト構造体の粉塵化を防止することによりアスベストの封じ込め処理が行われている。例えば、アスベスト構造体が存在する建造物の解体前、又は解体途中に、薬液をアスベスト構造体の被覆面に噴霧することにより、アスベスト構造体の粉塵化を防止する方法が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
アスベスト構造体の粉塵化を防止する処理が行われていない建造物が超巨大地震や津波などの災害により損壊され瓦礫や解体材等が集積された物体にはアスベスト構造体が含まれているので、アスベスト封じ込め処理が必要とされている。従来において、集積されたアスベスト構造体が含まれる瓦礫や解体材等の物体について、アスベスト構造体の粉塵化を防止する処理は、もっぱら人為作業により行われている。すなわち、作業者が防塵マスク、保護メガネ及び保護衣を着用し、噴霧薬液供給ノズルを持ち、アスベストを含んだ物体に向け噴霧作業を行っている。
【０００５】
他方、従来において、集積されたアスベスト構造体を含んだ瓦礫や解体材等の物体に対し、人為作業によらないで短時間に効率よくかつ安全に行えるアスベスト処理方法は提案されていない。これは放射能汚染物質についても同様である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−０５６４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した集積されたアスベスト構造体を含んだ物体に薬液を含浸させアスベストを封じ込め処理を行う人為作業は、作業者が薬液供給ノズルを保持し吹き付け方向を変えながら適切と思われる長い時間、薬液噴霧を行うものであった。またこの作業において、作業者は、噴霧の均一性について梯子の上に上がって目視により何度も確認することを必要としていた。このため、この人為作業は、労働環境・作業内容が劣悪であるいわゆる３Ｋの作業であり、経験や勘を必要としており、しかも一人で処理できる一日当たりの容量は２０ｍ３程度の少なく効率が低いものであった。
【０００８】
本発明は、上述した点に鑑み案出されたもので、アスベスト構造体等の有害物を含む物体に薬液を噴霧して有害物の粉塵化や地中浸透化を防止し有害物封じ込める処理を、有害物を含む物体の集積場所にて短時間に大量にかつ安全高品質で行い得る、有害物処理装置及び有害物処理方法を提供することを目的としている。本明細書において有害物とは、アスベスト、放射能汚染物質、悪臭物質、有害薬品を含んだ物質、PCBを含んだ物質、水銀を含んだ物質、有害金属を含んだ物質、発ガン性物質等である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の有害物処理装置は、集積された有害物を含む物体の上側及び両側を閉塞するように設置された分解可能な仮設テントと、前記仮設テント内に設置されるノズル支持部材に適宜の間隔を隔てて支持される複数の薬液噴霧薬液供給ノズルと、前記薬液噴霧薬液供給ノズルに薬液を供給する薬液供給手段と、前記薬液噴霧薬液供給ノズルに高圧空気を供給する高圧空気供給手段と、を備え、前記薬液噴霧薬液供給ノズルから薬液を噴霧し前記有害物を含む物体に吹き付けることを特徴とする。
【００１０】
また上記目的を達成するために、本発明の有害物処理方法は、集積された有害物を含む物体の上側及び両側を閉じる仮設テントを設置すると共に、前記仮設テント内に適宜の間隔を隔てて複数の薬液噴霧薬液供給ノズルを設置し、前記薬液噴霧薬液供給ノズルに薬液供給手段より薬液を供給すると共に高圧空気供給手段により高圧空気を供給し当該各薬液噴霧薬液供給ノズルから前記有害物を含む物体に薬液を噴霧することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、集積した有害物を含む物体の上側及び両側を仮設テントで閉じて、該仮設テント内に設置する複数の薬液噴霧薬液供給ノズルから薬液を有害物構造体を含む物体に吹き付けるので、薬液を有害物を含む物体に対して有効かつ広範囲に均一に吹き付けることができ、有害物を含む物体の集積場所にて短時間に大量にかつ安全高品質で行い得る、有害物処理装置及び有害物処理方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るアスベスト処理装置にかかる概略の正面図である。
【図２】図１に示すアスベスト処理装置の平面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るアスベスト処理装置にかかる概略の正面図である。
【図４】図３に示すアスベスト処理装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る有害物処理装置及び方法の実施形態について、アスベスト処理を例とし、図面に基づいて説明する。
【００１４】
＜第１の実施形態＞
図１，図２は、本発明の第１の実施形態に係るアスベスト処理装置を示す。
このアスベスト処理装置１００は、空地等に集積されたアスベスト構造体を含む物体Ｇの上側及び両側の少なくとも三方を閉塞するように設置される分解可能な仮設テント１０と、仮設テント１０内においてアスベスト構造体を含む物体の上側で水平方向に延びて設置されるノズル支持部材１６に適宜の間隔を隔てて支持される複数の噴霧装置２０とを備えている。
【００１５】
ノズル支持部材１６は、仮設テント１０の骨組１１に支持される。噴霧装置２０は、薬液供給ノズル２２と、薬液供給ノズル２２に薬液を供給する薬液供給手段２３と、薬液供給ノズル２２に高圧空気を供給する高圧空気供給手段２４とが一体にユニット化されてなり、薬液供給ノズル２２から薬液を噴霧しアスベスト構造体を含む物体に吹き付ける。
【００１６】
このアスベスト処理装置１００は、仮設テント１０内の上部に設置される湿潤度センサ２７と、仮設テント１０外に設置されるモニタ２８とからなる薬液吹付状態確認手段を備え、アスベスト構造体に対する薬液の吹き付け度合いを湿潤度センサ２７で検出し、モニタ２８で確認し得る構成であることが好ましい。
【００１７】
以下、詳細に説明する。
＜仮設テント＞
仮設テント１０は、鉄あるいはアルミ製の軽量型材を分解可能に組み立ててなる骨組１１と、この骨組１１に被せて山脈状に集積されたアスベスト構造体を含む物体の上側及び両側（山脈状の集積方向に直交する方向である両側）を閉塞するテント本体１７とを含んでなる。
【００１８】
骨組１１は、アスベスト構造体を含む物体Ｇの片側に複数位置と反対側の各対抗位置に立てられる複数対の支柱１２と、同じ側の支柱１２の上端同士並びに下端同士を連結する集積方向（長手方向）に沿った縦梁１３と、両側の対応する位置の支柱１２の上端同士を連結する集積方向に直交する方向に沿った横梁１４と、支柱１２と縦梁１３又は横梁１４とで作るコーナー部及び縦梁１３と横梁１４とで作るコーナー部に直角三角形のトラスを形成するための筋交い１５とを含み、フック及びボルトナット等の連結具（図示しない）を用いて分解可能に組み立てられてなる。ノズル支持部材１６は、アスベスト構造体の上側で横梁１４の方向に適度の間隔をあけてかつ縦梁１３と平行に延びて複数有し、各両端を横梁１４に支持されている。
【００１９】
テント本体１７は、内面が薬液に対して撥液性を有する合成樹脂シートあるいは軽い合成繊維シートであって、内面に紐等の係止手段（図示しない）が付設されていて、該係止手段により骨組１１に係止される。テント本体１７は、アスベスト構造体が仮設テント１０よりも長く山脈状に集積される場合には、アスベスト構造体の上側及び両側を閉塞することで足りるが、長尺に集積する方向の両端においても梁から垂れる寸法を調整して集積されたアスベスト構造体を含む物体に接触又は近接し得る構成であることが望ましい。テント本体１７は、アスベスト構造体が仮設テント１０内に収まる容積として集積される場合には、アスベスト構造体の上側及び四方の側面を閉塞するように設ける。
【００２０】
このアスベスト処理装置１００は、集積されたアスベスト構造体を含む物体の両側に、例えばアングル材を縦断面が三角山になるように伏せてなるレール１９がアスベスト構造体を含む物体の長尺な集積方向に延びて敷設され、この両側一対のレール上に、仮設テント１０の骨組１１を構成している各支柱の下端に備えられたブレーキ付き走行輪１８が乗り、仮設テント１０が一位置でのアスベスト処理が済む毎にその隣接位置に移動して固定される構成であることが好ましい。
【００２１】
＜噴霧装置＞
噴霧装置２０は、上述した各ノズル支持部材１６に適宜間隔を隔てて支持される複数のブラケット２１と、各ブラケット２１に載置された薬液供給ノズル２２、薬液供給手段２３及び高圧空気供給手段２４を備え一体にユニット化されてなる。
【００２２】
薬液供給ノズル２２は、薬液と高圧空気とを供給されることにより薬液をミクロン〜サブミクロンオーダーの超微細粒にして噴霧し得る噴霧機能を有する。
薬液供給ノズル２２は、各ブラケット２１の下面より下側に位置されて往復旋回される旋回アーム２５の旋回端に支持されるように、各ブラケット毎に１つ又は複数設けられ、薬液の噴霧方向を斜め下方として往復旋回して下方向の広い範囲に均一に薬液を噴霧し得る。
【００２３】
薬液供給手段２３は、薬液を貯留する薬液タンク２３ａと、薬液タンク２３ａ内の薬液を薬液供給ノズル２２に供給する薬液供給手段としてのポンプ２３ｂとを有し、ポンプ２３ｂの吐出口と薬液供給ノズル２２の薬液供給口とが薬液供給ホースで接続される。高圧空気供給手段２４は、エアコンプレッサが用いられる。該エアコンプレッサ２４の吐出口と薬液供給ノズル２２の高圧空気供給口とが高圧空気供給ホースで接続される。ポンプ２３ｂを駆動するモータ（図示しない）の端子及びエアコンプレッサを駆動するモータ（図示しない）の端子並びに前記旋回アーム２５のアクチュエータと、仮設テントの外に設置される仮設電源とが給電ケーブルで接続され、給電が行われ、ポンプ２３ｂとエアコンプレッサ２４が駆動し薬液供給ノズル２２への薬液供給と高圧空気供給とが行われ、薬液供給ノズル２２が往復旋回して薬液噴霧を行うようになっている。なお、各噴霧装置２０毎にバッテリを設置してもよい。仮設テント１０の内側面にファン２６を設置する。
【００２４】
湿潤度センサ２７は、仮設テント１０内の適宜の位置、具体的には、骨組１１あるいはブラケット２１に支持される。湿潤度センサ２７によってアスベスト構造体への薬液の含浸量を検出し、仮設テント１０外に設置するモニタ２８により、各湿潤度センサ２７から得られる電気量を湿潤度として数値表示及びグラフ表示し、アスベスト構造体への薬液の含浸量を確認する。湿潤度センサ２７は、抵抗式、画像式、光透過度式のいずれを採用しても良い。
【００２５】
アスベスト構造体に対して薬液の吹き付けが確実に行われたことか否かの確認として、仮設テント１０内の適宜の位置、具体的には、骨組１１あるいはブラケット２１に支持されるように湿潤度センサ２７を設置すると共に、仮設テント１０外にモニタ２８を設置する。
【００２６】
次に、上述したアスベスト処理装置の設置からアスベスト処理を実施するまでの方法について説明する。
まず、集積された被処理対象のアスベスト構造体を含む物体Ｇの上側及び両側を密閉状態に覆うための仮設テント１０の骨組１１を組み立て、両側にレール１９を敷設して、両レール１９に仮設テント１０の各支柱の下端に付設した走行輪１８を載せ。てブレーキを掛けて仮設テント１０を位置決めする。続いて、仮設テント１０のテント本体１７を骨組１１に被せる。次に、仮設テント１０内にあってアスベスト構造体を含む物体Ｇの上方を水平方向に延びるノズル支持部材１６を設置する。次に、ノズル支持部材１６に間隔を隔てて支持され高圧空気を供給されて下方のアスベスト構造体を含む物体Ｇに薬液を噴霧し得る薬液供給ノズルを有する複数の噴霧装置２０を設置し、さらに湿潤度センサ２７を設置し、仮設テント１０外にモニタ２８を設置する。
【００２７】
噴霧装置２０の設置は、まず、各ノズル支持部材１６に複数のブラケット２１を適宜間隔を隔てて取付ける。次に、各ブラケット２１に薬液供給ノズル２２と薬液供給手段２３と高圧空気供給手段２４とを適宜の順序で載置して一体にユニット化する噴霧装置２０を組み立てる。各薬液供給ノズルに薬液を供給するための薬液供給手段２３及び高圧空気を供給するための高圧空気供給手段２４を設置し、薬液供給ノズル２２に薬液と高圧空気を供給し該薬液供給ノズルから薬液を噴霧しアスベスト構造体を含む物体に吹き付ける。
【００２８】
仮設電源を投入し、薬液の吹き付け作業を開始する。仮設電源をＯＮにすると、ポンプ２３ｂ及びエアコンプレッサ２４が稼働し、エアコンプレッサ２４によって高圧空気が各薬液供給ノズル２２に供給されると共に、薬液タンク２３Ａに貯留された薬液がポンプ２３ｂによって各薬液供給ノズル２２に供給され、各薬液供給ノズル２２は、薬液を超微細粒径の霧状にして噴射しアスベスト構造体に向かって吹き付ける。
【００２９】
霧状の薬液は、仮設テント内に設置するファンにより瓦礫や解体材等の物体の内部の微細隙間へ侵入拡散していくと共に、ミスト粒子が細かいためブラウン運動が起こり、アスベスト構造体の微細な空隙まで薬剤が行き渡っていく。仮設テント１０は、噴霧薬液が瓦礫や解体材等の物体に有効に含浸させるために噴霧薬液が仮設テント１０内に留める役目を果たす。そして、薬液供給ノズル２２からの噴射が継続するので、次第にアスベスト構造体に含浸する薬液濃度が高まっていく。薬液供給ノズル２２から噴霧される薬液は、ファン２６により隅々に送り込まれ、瓦礫や解体材等の物体のアスベスト構造体に均一化に含浸する。
【００３０】
薬液含浸量の度合いは、便宜的に湿潤度センサ２７の湿潤度として換算でき、モニタ２８にグラフ表示や数値表示でき、霧状薬液のアスベスト構造体への必要量の含浸が行われたことを確認することができる。必要量の含浸が行われたら、仮設電源をＯＦＦにして、仮設テント１０を隣接エリアに移動し薬液の吹き付け作業を繰り返す。
【００３１】
アスベスト処理を終えたら分解して撤去し、その後に、アスベスト構造体を含む物体Ｇの廃棄処理を行うことで、作業者の安全が守られる。
【００３２】
以上のように、このアスベスト処理装置及び方法によれば、集積したアスベスト構造体を含む物体Ｇの上側及び両側を仮設テント１０で閉じて、該仮設テント１０内に設置する複数の薬液噴霧薬液供給ノズル２２から薬液をアスベスト構造体を含む物体Ｇに吹き付けるので、薬液をアスベスト構造体を含む物体Ｇに対して有効かつ広範囲に均一に吹き付けることができ、アスベスト構造体を含む物体Ｇの集積場所にて短時間に大量にかつ安全高品質で行い得る。
【００３３】
＜第２の実施形態＞
図３，図４は、本発明の第２の実施形態に係るアスベスト処理装置を示す。
このアスベスト処理装置１００Ａは、空地等に集積されたアスベスト構造体を含む物体Ｇの上側及び両側の少なくとも三方を閉塞するように設置される分解可能な仮設テント１０Ａを備えている。仮設テント１０Ａの骨組１１とノズル支持部材１６とテント本体１７は、第１の実施形態の場合と同一である。該仮設テント１０Ａは走行輪を備えていない点が第１の実施形態の場合と相違する。
【００３４】
このアスベスト処理装置１００Ａは、仮設テント１０Ａ内においてアスベスト構造体を含む物体の上側で水平方向に延びて設置されるノズル支持部材１６に適宜の間隔を隔てて支持され薬液と高圧空気とを供給され薬液噴霧を行う複数の薬液供給ノズル２２を備えている。薬液供給ノズル２２は、ノズル支持部材に支持される図示しない往復スライダ又は往復旋回アーム２９に支持されて一定範囲内を移動しつつ薬液を噴霧しアスベスト構造体を含む物体Ｇに吹き付ける。仮設テント１０Ａ内の一側には第１の実施形態の場合と同様にファン２６が設置される。
【００３５】
薬液供給手段２３Ａと高圧空気供給手段２４Ａは、第１の実施形態の場合のように各薬液供給ノズル２２の近傍に備えている構成ではない。このアスベスト処理装置１００Ａは、仮設テント１０Ａの外に設置される隔離室３０を備え、この隔離室３０に、全ての薬液供給ノズル２２に対して、薬液を供給するための薬液供給手段２３Ａ及び高圧空気を供給するための高圧空気供給手段２４Ａと、薬液供給手段２３Ａ及び高圧空気供給手段２４Ａには分配手段（図示しない）が設けられ、分配手段を介して薬液の供給、高圧空気の供給が行われる。その他、隔離室３０には、仮設電源とモニタ２８が設置される。
【００３６】
このアスベスト処理装置１００Ａは、アスベスト構造体に対する薬液の吹き付け度合いを湿潤度センサ２７で検出し、隔離室３０内のモモニタ２８で確認し得る。
【００３７】
その他の構成は、第１の実施形態に係るアスベスト処理装置と同一であるので説明を省略する。
【００３８】
＜その他の実施形態＞
本発明は、上記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の技術的範囲には、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々、設計変更した形態が含まれる。
【００３９】
第１の実施形態に係るアスベスト処理装置１００の複数の噴霧装置２０は、アスベスト構造体を含む物体の上側に設置され薬液を下向きに噴霧し得る構成に限定されるものでなく、アスベスト構造体を含む物体の斜め上側や側方に位置して設置され、薬液を斜め下向きあるいは横向きに噴霧し得る構成であってもよい。ノズル支持部材１６として、仮設テント１０の骨組１１である支柱１２や縦梁１３と横梁１４を利用してもよい。高圧空気供給手段２４は、エアコンプレッサではなく、小型エアポンプ又は空気ボンベで代用してもよい。
【００４０】
＜使用する薬液＞
アスベスト構造体は、セメントモルタルを接着剤にしてアスベスト繊維を鉄骨や壁面材に吹き付けて泡状態で固定したものであり、隙間の空気層によって耐火、結露防止などに効果を発揮するものであるので、薬液がアスベスト繊維に含浸した後も引き続いてアスベスト繊維に泡状の隙間が確保されることが重要である。このため、使用する薬液を、アスベスト構造体の表面だけに塗膜を作ってしまう薬剤は不適であるので使用せず、（ａ）耐火性能を満足する無機物を主成分とすること、（ｂ）アスベスト層内部への浸透性に優れること、（ｃ）施工後の変質が無いか、極めて少ないこと、（ｄ）アルカリ性を有し、セメントモルタルを痛めないか、強化するものであること、（ｅ）有害物を含まないこと、の特性に有する薬剤を選択して使用するものとし、そして、薬液を圧縮空気の圧力で超微細粒径の霧状に噴射し得る薬液供給ノズルを採用し、薬剤をミクロンオーダーの超微細粒径の霧状にして噴霧すると、この霧状の薬剤が、アスベスト繊維の空隙を塞ぐことなくこの空隙の隅々に侵入してアスベスト繊維に含浸しアスベスト構造体の粉塵化を防止することができる。
【００４１】
＜蓄電池の使用＞
各種対策を施しても、薬液供給用ホースと高圧空気供給用ホースと動力ケーブルとによじれや絡み等のトラブルが発生する可能性があるときには、天井の噴霧装置に蓄電池を載せてコード・ホースレスとし、よじれや絡み等のトラブルを防止してもよい。
【００４２】
＜蛍光剤入り薬液の使用＞
公知の蛍光剤入り薬液を使用する方法がある。この場合、適切な間隔で入り口を設け、内部に入り紫外線ライト（ブラックライト）を照射し、その反射光を監視することで湿潤度を測定することができる。反射光は目視で監視してもよいし、照度計で測定してもよい。事例のように、テレビカメラでモニタしてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１００，１００Ａ アスベスト処理装置、
１０，１０Ａ 仮設テント、
１６ ノズル支持部材、
２０ 噴霧装置、
２２ 薬液供給ノズル、
２３，２３Ａ 薬液供給手段、
２４，２４Ａ 高圧空気供給手段、
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベスト等の有害構造物を含んだ瓦礫や解体材等の物体に薬液を噴霧して有害構造物の粉塵化や地中浸透化を防止することにより有害構造物を封じ込める有害物処理装置及び有害物処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築構造物の断熱、耐火、防火および結露防止等を目的としてアスベスト繊維を含有する吹付剤を建築構造物の内部の鉄骨材や壁面に吹き付けることにより、該鉄骨材や壁面がアスベスト構造体で被覆された建築構造物が今までに多数建設されてきた。しかし、その後、アスベスト繊維が老朽化すると、粉塵化して空気中に飛散し、この粉塵化し飛散したアスベスト繊維を人体、特に呼吸器が吸収した場合、中皮腫や肺ガンの発生原因となり極めて危険であることが分かり、アスベストの人体への害は深刻な社会問題となっており、アスベストの除去が緊急の課題となっている。また、原子炉事故により発生した放射能汚染物質の安定化、飛散防止が緊急の課題となっている。
【０００３】
アスベスト構造体は、除去するのが最良であるが、完全に除去することは不可能または困難である。そこで、立地条件、周辺環境及び経済性等の事情から、アスベスト構造体の粉塵化を防止し得る薬液を吹き付けてアスベスト構造体の粉塵化を防止することによりアスベストの封じ込め処理が行われている。例えば、アスベスト構造体が存在する建造物の解体前、又は解体途中に、薬液をアスベスト構造体の被覆面に噴霧することにより、アスベスト構造体の粉塵化を防止する方法が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
アスベスト構造体の粉塵化を防止する処理が行われていない建造物が超巨大地震や津波などの災害により損壊され瓦礫や解体材等が集積された物体にはアスベスト構造体が含まれているので、アスベスト封じ込め処理が必要とされている。従来において、集積されたアスベスト構造体が含まれる瓦礫や解体材等の物体について、アスベスト構造体の粉塵化を防止する処理は、もっぱら人為作業により行われている。すなわち、作業者が防塵マスク、保護メガネ及び保護衣を着用し、噴霧薬液供給ノズルを持ち、アスベストを含んだ物体に向け噴霧作業を行っている。
【０００５】
他方、従来において、集積されたアスベスト構造体を含んだ瓦礫や解体材等の物体に対し、人為作業によらないで短時間に効率よくかつ安全に行えるアスベスト処理方法は提案されていない。これは放射能汚染物質についても同様である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−０５６４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した集積されたアスベスト構造体を含んだ物体に薬液を含浸させアスベストを封じ込め処理を行う人為作業は、作業者が薬液供給ノズルを保持し吹き付け方向を変えながら適切と思われる長い時間、薬液噴霧を行うものであった。またこの作業において、作業者は、噴霧の均一性について梯子の上に上がって目視により何度も確認することを必要としていた。このため、この人為作業は、労働環境・作業内容が劣悪であるいわゆる３Ｋの作業であり、経験や勘を必要としており、しかも一人で処理できる一日当たりの容量は２０ｍ３程度の少なく効率が低いものであった。
【０００８】
本発明は、上述した点に鑑み案出されたもので、アスベスト構造体等の有害物を含む物体に薬液を噴霧して有害物の粉塵化や地中浸透化を防止し有害物封じ込める処理を、有害物を含む物体の集積場所にて短時間に大量にかつ安全高品質で行い得る、有害物処理装置及び有害物処理方法を提供することを目的としている。本明細書において有害物とは、アスベスト、放射能汚染物質、悪臭物質、有害薬品を含んだ物質、PCBを含んだ物質、水銀を含んだ物質、有害金属を含んだ物質、発ガン性物質等である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の有害物処理装置は、集積された有害物を含む物体の上側及び両側を閉塞するように設置された分解可能な仮設テントと、前記仮設テント内に設置されるノズル支持部材に適宜の間隔を隔てて支持される複数の薬液噴霧薬液供給ノズルと、前記薬液噴霧薬液供給ノズルに薬液を供給する薬液供給手段と、前記薬液噴霧薬液供給ノズルに高圧空気を供給する高圧空気供給手段と、を備え、前記薬液噴霧薬液供給ノズルから薬液を噴霧し前記有害物を含む物体に吹き付けることを特徴とする。
【００１０】
また上記目的を達成するために、本発明の有害物処理方法は、集積された有害物を含む物体の上側及び両側を閉じる仮設テントを設置すると共に、前記仮設テント内に適宜の間隔を隔てて複数の薬液噴霧薬液供給ノズルを設置し、前記薬液噴霧薬液供給ノズルに薬液供給手段より薬液を供給すると共に高圧空気供給手段により高圧空気を供給し当該各薬液噴霧薬液供給ノズルから前記有害物を含む物体に薬液を噴霧することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、集積した有害物を含む物体の上側及び両側を仮設テントで閉じて、該仮設テント内に設置する複数の薬液噴霧薬液供給ノズルから薬液を有害物構造体を含む物体に吹き付けるので、薬液を有害物を含む物体に対して有効かつ広範囲に均一に吹き付けることができ、有害物を含む物体の集積場所にて短時間に大量にかつ安全高品質で行い得る、有害物処理装置及び有害物処理方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るアスベスト処理装置にかかる概略の正面図である。
【図２】図１に示すアスベスト処理装置の平面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るアスベスト処理装置にかかる概略の正面図である。
【図４】図３に示すアスベスト処理装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る有害物処理装置及び方法の実施形態について、アスベスト処理を例とし、図面に基づいて説明する。
【００１４】
＜第１の実施形態＞
図１，図２は、本発明の第１の実施形態に係るアスベスト処理装置を示す。
このアスベスト処理装置１００は、空地等に集積されたアスベスト構造体を含む物体Ｇの上側及び両側の少なくとも三方を閉塞するように設置される分解可能な仮設テント１０と、仮設テント１０内においてアスベスト構造体を含む物体の上側で水平方向に延びて設置されるノズル支持部材１６に適宜の間隔を隔てて支持される複数の噴霧装置２０とを備えている。
【００１５】
ノズル支持部材１６は、仮設テント１０の骨組１１に支持される。噴霧装置２０は、薬液供給ノズル２２と、薬液供給ノズル２２に薬液を供給する薬液供給手段２３と、薬液供給ノズル２２に高圧空気を供給する高圧空気供給手段２４とが一体にユニット化されてなり、薬液供給ノズル２２から薬液を噴霧しアスベスト構造体を含む物体に吹き付ける。
【００１６】
このアスベスト処理装置１００は、仮設テント１０内の上部に設置される湿潤度センサ２７と、仮設テント１０外に設置されるモニタ２８とからなる薬液吹付状態確認手段を備え、アスベスト構造体に対する薬液の吹き付け度合いを湿潤度センサ２７で検出し、モニタ２８で確認し得る構成であることが好ましい。
【００１７】
以下、詳細に説明する。
＜仮設テント＞
仮設テント１０は、鉄あるいはアルミ製の軽量型材を分解可能に組み立ててなる骨組１１と、この骨組１１に被せて山脈状に集積されたアスベスト構造体を含む物体の上側及び両側（山脈状の集積方向に直交する方向である両側）を閉塞するテント本体１７とを含んでなる。
【００１８】
骨組１１は、アスベスト構造体を含む物体Ｇの片側に複数位置と反対側の各対抗位置に立てられる複数対の支柱１２と、同じ側の支柱１２の上端同士並びに下端同士を連結する集積方向（長手方向）に沿った縦梁１３と、両側の対応する位置の支柱１２の上端同士を連結する集積方向に直交する方向に沿った横梁１４と、支柱１２と縦梁１３又は横梁１４とで作るコーナー部及び縦梁１３と横梁１４とで作るコーナー部に直角三角形のトラスを形成するための筋交い１５とを含み、フック及びボルトナット等の連結具（図示しない）を用いて分解可能に組み立てられてなる。ノズル支持部材１６は、アスベスト構造体の上側で横梁１４の方向に適度の間隔をあけてかつ縦梁１３と平行に延びて複数有し、各両端を横梁１４に支持されている。
【００１９】
テント本体１７は、内面が薬液に対して撥液性を有する合成樹脂シートあるいは軽い合成繊維シートであって、内面に紐等の係止手段（図示しない）が付設されていて、該係止手段により骨組１１に係止される。テント本体１７は、アスベスト構造体が仮設テント１０よりも長く山脈状に集積される場合には、アスベスト構造体の上側及び両側を閉塞することで足りるが、長尺に集積する方向の両端においても梁から垂れる寸法を調整して集積されたアスベスト構造体を含む物体に接触又は近接し得る構成であることが望ましい。テント本体１７は、アスベスト構造体が仮設テント１０内に収まる容積として集積される場合には、アスベスト構造体の上側及び四方の側面を閉塞するように設ける。
【００２０】
このアスベスト処理装置１００は、集積されたアスベスト構造体を含む物体の両側に、例えばアングル材を縦断面が三角山になるように伏せてなるレール１９がアスベスト構造体を含む物体の長尺な集積方向に延びて敷設され、この両側一対のレール上に、仮設テント１０の骨組１１を構成している各支柱の下端に備えられたブレーキ付き走行輪１８が乗り、仮設テント１０が一位置でのアスベスト処理が済む毎にその隣接位置に移動して固定される構成であることが好ましい。
【００２１】
＜噴霧装置＞
噴霧装置２０は、上述した各ノズル支持部材１６に適宜間隔を隔てて支持される複数のブラケット２１と、各ブラケット２１に載置された薬液供給ノズル２２、薬液供給手段２３及び高圧空気供給手段２４を備え一体にユニット化されてなる。
【００２２】
薬液供給ノズル２２は、薬液と高圧空気とを供給されることにより薬液をミクロン〜サブミクロンオーダーの超微細粒にして噴霧し得る噴霧機能を有する。
薬液供給ノズル２２は、各ブラケット２１の下面より下側に位置されて往復旋回される旋回アーム２５の旋回端に支持されるように、各ブラケット毎に１つ又は複数設けられ、薬液の噴霧方向を斜め下方として往復旋回して下方向の広い範囲に均一に薬液を噴霧し得る。
【００２３】
薬液供給手段２３は、薬液を貯留する薬液タンク２３ａと、薬液タンク２３ａ内の薬液を薬液供給ノズル２２に供給する薬液供給手段としてのポンプ２３ｂとを有し、ポンプ２３ｂの吐出口と薬液供給ノズル２２の薬液供給口とが薬液供給ホースで接続される。高圧空気供給手段２４は、エアコンプレッサが用いられる。該エアコンプレッサ２４の吐出口と薬液供給ノズル２２の高圧空気供給口とが高圧空気供給ホースで接続される。ポンプ２３ｂを駆動するモータ（図示しない）の端子及びエアコンプレッサを駆動するモータ（図示しない）の端子並びに前記旋回アーム２５のアクチュエータと、仮設テントの外に設置される仮設電源とが給電ケーブルで接続され、給電が行われ、ポンプ２３ｂとエアコンプレッサ２４が駆動し薬液供給ノズル２２への薬液供給と高圧空気供給とが行われ、薬液供給ノズル２２が往復旋回して薬液噴霧を行うようになっている。なお、各噴霧装置２０毎にバッテリを設置してもよい。仮設テント１０の内側面にファン２６を設置する。
【００２４】
湿潤度センサ２７は、仮設テント１０内の適宜の位置、具体的には、骨組１１あるいはブラケット２１に支持される。湿潤度センサ２７によってアスベスト構造体への薬液の含浸量を検出し、仮設テント１０外に設置するモニタ２８により、各湿潤度センサ２７から得られる電気量を湿潤度として数値表示及びグラフ表示し、アスベスト構造体への薬液の含浸量を確認する。湿潤度センサ２７は、抵抗式、画像式、光透過度式のいずれを採用しても良い。
【００２５】
アスベスト構造体に対して薬液の吹き付けが確実に行われたことか否かの確認として、仮設テント１０内の適宜の位置、具体的には、骨組１１あるいはブラケット２１に支持されるように湿潤度センサ２７を設置すると共に、仮設テント１０外にモニタ２８を設置する。
【００２６】
次に、上述したアスベスト処理装置の設置からアスベスト処理を実施するまでの方法について説明する。
まず、集積された被処理対象のアスベスト構造体を含む物体Ｇの上側及び両側を密閉状態に覆うための仮設テント１０の骨組１１を組み立て、両側にレール１９を敷設して、両レール１９に仮設テント１０の各支柱の下端に付設した走行輪１８を載せ。てブレーキを掛けて仮設テント１０を位置決めする。続いて、仮設テント１０のテント本体１７を骨組１１に被せる。次に、仮設テント１０内にあってアスベスト構造体を含む物体Ｇの上方を水平方向に延びるノズル支持部材１６を設置する。次に、ノズル支持部材１６に間隔を隔てて支持され高圧空気を供給されて下方のアスベスト構造体を含む物体Ｇに薬液を噴霧し得る薬液供給ノズルを有する複数の噴霧装置２０を設置し、さらに湿潤度センサ２７を設置し、仮設テント１０外にモニタ２８を設置する。
【００２７】
噴霧装置２０の設置は、まず、各ノズル支持部材１６に複数のブラケット２１を適宜間隔を隔てて取付ける。次に、各ブラケット２１に薬液供給ノズル２２と薬液供給手段２３と高圧空気供給手段２４とを適宜の順序で載置して一体にユニット化する噴霧装置２０を組み立てる。各薬液供給ノズルに薬液を供給するための薬液供給手段２３及び高圧空気を供給するための高圧空気供給手段２４を設置し、薬液供給ノズル２２に薬液と高圧空気を供給し該薬液供給ノズルから薬液を噴霧しアスベスト構造体を含む物体に吹き付ける。
【００２８】
仮設電源を投入し、薬液の吹き付け作業を開始する。仮設電源をＯＮにすると、ポンプ２３ｂ及びエアコンプレッサ２４が稼働し、エアコンプレッサ２４によって高圧空気が各薬液供給ノズル２２に供給されると共に、薬液タンク２３Ａに貯留された薬液がポンプ２３ｂによって各薬液供給ノズル２２に供給され、各薬液供給ノズル２２は、薬液を超微細粒径の霧状にして噴射しアスベスト構造体に向かって吹き付ける。
【００２９】
霧状の薬液は、仮設テント内に設置するファンにより瓦礫や解体材等の物体の内部の微細隙間へ侵入拡散していくと共に、ミスト粒子が細かいためブラウン運動が起こり、アスベスト構造体の微細な空隙まで薬剤が行き渡っていく。仮設テント１０は、噴霧薬液が瓦礫や解体材等の物体に有効に含浸させるために噴霧薬液が仮設テント１０内に留める役目を果たす。そして、薬液供給ノズル２２からの噴射が継続するので、次第にアスベスト構造体に含浸する薬液濃度が高まっていく。薬液供給ノズル２２から噴霧される薬液は、ファン２６により隅々に送り込まれ、瓦礫や解体材等の物体のアスベスト構造体に均一化に含浸する。
【００３０】
薬液含浸量の度合いは、便宜的に湿潤度センサ２７の湿潤度として換算でき、モニタ２８にグラフ表示や数値表示でき、霧状薬液のアスベスト構造体への必要量の含浸が行われたことを確認することができる。必要量の含浸が行われたら、仮設電源をＯＦＦにして、仮設テント１０を隣接エリアに移動し薬液の吹き付け作業を繰り返す。
【００３１】
アスベスト処理を終えたら分解して撤去し、その後に、アスベスト構造体を含む物体Ｇの廃棄処理を行うことで、作業者の安全が守られる。
【００３２】
以上のように、このアスベスト処理装置及び方法によれば、集積したアスベスト構造体を含む物体Ｇの上側及び両側を仮設テント１０で閉じて、該仮設テント１０内に設置する複数の薬液噴霧薬液供給ノズル２２から薬液をアスベスト構造体を含む物体Ｇに吹き付けるので、薬液をアスベスト構造体を含む物体Ｇに対して有効かつ広範囲に均一に吹き付けることができ、アスベスト構造体を含む物体Ｇの集積場所にて短時間に大量にかつ安全高品質で行い得る。
【００３３】
＜第２の実施形態＞
図３，図４は、本発明の第２の実施形態に係るアスベスト処理装置を示す。
このアスベスト処理装置１００Ａは、空地等に集積されたアスベスト構造体を含む物体Ｇの上側及び両側の少なくとも三方を閉塞するように設置される分解可能な仮設テント１０Ａを備えている。仮設テント１０Ａの骨組１１とノズル支持部材１６とテント本体１７は、第１の実施形態の場合と同一である。該仮設テント１０Ａは走行輪を備えていない点が第１の実施形態の場合と相違する。
【００３４】
このアスベスト処理装置１００Ａは、仮設テント１０Ａ内においてアスベスト構造体を含む物体の上側で水平方向に延びて設置されるノズル支持部材１６に適宜の間隔を隔てて支持され薬液と高圧空気とを供給され薬液噴霧を行う複数の薬液供給ノズル２２を備えている。薬液供給ノズル２２は、ノズル支持部材に支持される図示しない往復スライダ又は往復旋回アーム２９に支持されて一定範囲内を移動しつつ薬液を噴霧しアスベスト構造体を含む物体Ｇに吹き付ける。仮設テント１０Ａ内の一側には第１の実施形態の場合と同様にファン２６が設置される。
【００３５】
薬液供給手段２３Ａと高圧空気供給手段２４Ａは、第１の実施形態の場合のように各薬液供給ノズル２２の近傍に備えている構成ではない。このアスベスト処理装置１００Ａは、仮設テント１０Ａの外に設置される隔離室３０を備え、この隔離室３０に、全ての薬液供給ノズル２２に対して、薬液を供給するための薬液供給手段２３Ａ及び高圧空気を供給するための高圧空気供給手段２４Ａと、薬液供給手段２３Ａ及び高圧空気供給手段２４Ａには分配手段（図示しない）が設けられ、分配手段を介して薬液の供給、高圧空気の供給が行われる。その他、隔離室３０には、仮設電源とモニタ２８が設置される。
【００３６】
このアスベスト処理装置１００Ａは、アスベスト構造体に対する薬液の吹き付け度合いを湿潤度センサ２７で検出し、隔離室３０内のモモニタ２８で確認し得る。
【００３７】
その他の構成は、第１の実施形態に係るアスベスト処理装置と同一であるので説明を省略する。
【００３８】
＜その他の実施形態＞
本発明は、上記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の技術的範囲には、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々、設計変更した形態が含まれる。
【００３９】
第１の実施形態に係るアスベスト処理装置１００の複数の噴霧装置２０は、アスベスト構造体を含む物体の上側に設置され薬液を下向きに噴霧し得る構成に限定されるものでなく、アスベスト構造体を含む物体の斜め上側や側方に位置して設置され、薬液を斜め下向きあるいは横向きに噴霧し得る構成であってもよい。ノズル支持部材１６として、仮設テント１０の骨組１１である支柱１２や縦梁１３と横梁１４を利用してもよい。高圧空気供給手段２４は、エアコンプレッサではなく、小型エアポンプ又は空気ボンベで代用してもよい。
【００４０】
＜使用する薬液＞
アスベスト構造体は、セメントモルタルを接着剤にしてアスベスト繊維を鉄骨や壁面材に吹き付けて泡状態で固定したものであり、隙間の空気層によって耐火、結露防止などに効果を発揮するものであるので、薬液がアスベスト繊維に含浸した後も引き続いてアスベスト繊維に泡状の隙間が確保されることが重要である。このため、使用する薬液を、アスベスト構造体の表面だけに塗膜を作ってしまう薬剤は不適であるので使用せず、（ａ）耐火性能を満足する無機物を主成分とすること、（ｂ）アスベスト層内部への浸透性に優れること、（ｃ）施工後の変質が無いか、極めて少ないこと、（ｄ）アルカリ性を有し、セメントモルタルを痛めないか、強化するものであること、（ｅ）有害物を含まないこと、の特性に有する薬剤を選択して使用するものとし、そして、薬液を圧縮空気の圧力で超微細粒径の霧状に噴射し得る薬液供給ノズルを採用し、薬剤をミクロンオーダーの超微細粒径の霧状にして噴霧すると、この霧状の薬剤が、アスベスト繊維の空隙を塞ぐことなくこの空隙の隅々に侵入してアスベスト繊維に含浸しアスベスト構造体の粉塵化を防止することができる。
【００４１】
＜蓄電池の使用＞
各種対策を施しても、薬液供給用ホースと高圧空気供給用ホースと動力ケーブルとによじれや絡み等のトラブルが発生する可能性があるときには、天井の噴霧装置に蓄電池を載せてコード・ホースレスとし、よじれや絡み等のトラブルを防止してもよい。
【００４２】
＜蛍光剤入り薬液の使用＞
公知の蛍光剤入り薬液を使用する方法がある。この場合、適切な間隔で入り口を設け、内部に入り紫外線ライト（ブラックライト）を照射し、その反射光を監視することで湿潤度を測定することができる。反射光は目視で監視してもよいし、照度計で測定してもよい。事例のように、テレビカメラでモニタしてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１００，１００Ａ アスベスト処理装置、
１０，１０Ａ 仮設テント、
１６ ノズル支持部材、
２０ 噴霧装置、
２２ 薬液供給ノズル、
２３，２３Ａ 薬液供給手段、
２４，２４Ａ 高圧空気供給手段、
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集積された有害物を含む物体の上側及び両側を閉塞するように設置された分解可能な仮設テントと、
前記仮設テント内に設置されるノズル支持部材に適宜の間隔を隔てて支持される複数の薬液供給ノズルと、
前記薬液供給ノズルに薬液を供給する薬液供給手段と、
前記薬液供給ノズルに高圧空気を供給する高圧空気供給手段と、を備え、
前記薬液供給ノズルから薬液を噴霧し前記有害物を含む物体に吹き付けることを特徴とする有害物処理装置。
【請求項２】
前記各薬液供給ノズルが一定範囲を移動可能に設置されてなることを特徴とする請求項１に記載の有害物処理装置。
【請求項３】
前記薬液供給ノズルと、前記薬液供給手段と、前記高圧空気供給手段とが一体の噴霧装置としてユニット化され、複数の前記噴霧装置が、前記ノズル支持部材に適宜間隔を隔てて支持されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の有害物処理装置。
【請求項４】
前記薬液供給手段及び前記高圧空気供給手段が前記仮設テント外に設置されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の有害物処理装置。
【請求項５】
集積された有害物を含む物体の上側及び両側を閉じる仮設テントを設置すると共に、前記仮設テント内に適宜の間隔を隔てて複数の薬液供給ノズルを設置し、前記薬液供給ノズルに薬液供給手段より薬液を供給すると共に高圧空気供給手段により高圧空気を供給し当該各薬液供給ノズルから前記有害物を含む物体に薬液を噴霧することを特徴とする有害物処理方法。
【請求項６】
前記複数の薬液供給ノズルが、前記仮設テント内の上部において水平方向に延びて設置されるノズル支持部材に沿って一定範囲を移動して前記有害物を含む物体に薬液を噴霧することを特徴とする請求項５に記載の有害物処理方法。
【請求項１】
集積された有害物を含む物体の上側及び両側を閉塞するように設置された分解可能な仮設テントと、
前記仮設テント内に設置されるノズル支持部材に適宜の間隔を隔てて支持される複数の薬液供給ノズルと、
前記薬液供給ノズルに薬液を供給する薬液供給手段と、
前記薬液供給ノズルに高圧空気を供給する高圧空気供給手段と、を備え、
前記薬液供給ノズルから薬液を噴霧し前記有害物を含む物体に吹き付けることを特徴とする有害物処理装置。
【請求項２】
前記各薬液供給ノズルが一定範囲を移動可能に設置されてなることを特徴とする請求項１に記載の有害物処理装置。
【請求項３】
前記薬液供給ノズルと、前記薬液供給手段と、前記高圧空気供給手段とが一体の噴霧装置としてユニット化され、複数の前記噴霧装置が、前記ノズル支持部材に適宜間隔を隔てて支持されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の有害物処理装置。
【請求項４】
前記薬液供給手段及び前記高圧空気供給手段が前記仮設テント外に設置されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の有害物処理装置。
【請求項５】
集積された有害物を含む物体の上側及び両側を閉じる仮設テントを設置すると共に、前記仮設テント内に適宜の間隔を隔てて複数の薬液供給ノズルを設置し、前記薬液供給ノズルに薬液供給手段より薬液を供給すると共に高圧空気供給手段により高圧空気を供給し当該各薬液供給ノズルから前記有害物を含む物体に薬液を噴霧することを特徴とする有害物処理方法。
【請求項６】
前記複数の薬液供給ノズルが、前記仮設テント内の上部において水平方向に延びて設置されるノズル支持部材に沿って一定範囲を移動して前記有害物を含む物体に薬液を噴霧することを特徴とする請求項５に記載の有害物処理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−２３７１１５（Ｐ２０１２−２３７１１５Ａ）
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０５５６２（Ｐ２０１１−１０５５６２）
【出願日】平成２３年５月１０日（２０１１．５．１０）
【出願人】（５１１０３３２０９）株式会社ハイアス安全エコ (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１０日（２０１１．５．１０）
【出願人】（５１１０３３２０９）株式会社ハイアス安全エコ (5)
【Ｆターム（参考）】
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