標準尺収納器
【課題】 本発明は、標準尺を収納する標準尺収納器に関し、標準尺を支持する支持部に対して標準尺を高い精度で位置決めすることを目的とする。
【解決手段】 標準尺を収納する標準尺収納器において、前記標準尺を支持する支持部が所定間隔を置いて設けられた底板と、前記標準尺の長さ方向を前記底板の所定位置に位置決めする位置決め手段とを有することを特徴とする。
【解決手段】 標準尺を収納する標準尺収納器において、前記標準尺を支持する支持部が所定間隔を置いて設けられた底板と、前記標準尺の長さ方向を前記底板の所定位置に位置決めする位置決め手段とを有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、標準尺を収納する標準尺収納器に関する。
【背景技術】
【０００２】
標準尺は、精密な目盛りが刻印されたガラス製のスケールであり、例えば、精密寸法測定機のステージ精度を校正するための長さ基準器として広く使用されている。
【０００３】
そして、標準尺は、標準尺を保護するため、箱状の標準尺収納器に収容されて運搬、保管されている。
【０００４】
また、標準尺を精密寸法測定機のステージ精度を校正するための長さ基準器として使用する場合には、標準尺収納器から取り出された標準尺が、ステージ上の所定の位置に移動され、例えば標準尺のベッセル点に対応する間隔を置いて形成される支持部に載置される。
【特許文献１】特開２００１−１０８４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来、例えば標準尺に設けられたベッセル点の位置を示すマークが支持部に重なるように、単に目視等により確認しながら標準尺を支持部上に載置しているため、支持部上に標準尺を高い精度で載置することが困難であるという問題があった。
【０００６】
すなわち、本発明者のシミュレーション結果によれば、例えば１ｍの標準尺では、標準尺のベッセル点に対応する間隔を置いて形成される支持部に対して、標準尺のマークの位置が０．３ｍｍ程度ずれると、標準尺の長さが２ｎｍ程度変化することになる。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、標準尺を支持する支持部に対して標準尺を高い精度で位置決めすることができる標準尺収納器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明の標準尺収納器は、標準尺を収納する標準尺収納器において、前記標準尺を支持する支持部が所定間隔を置いて設けられた底板と、前記標準尺の長さ方向を前記底板の所定位置に位置決めする位置決め手段とを有することを特徴とする。
【０００９】
第２の発明の標準尺収納器は、第１の発明の標準尺収納器において、前記位置決め手段は、前記底板の端部に固定された側板と、前記側板に配置され前記標準尺の長さ方向の端面に先端を当接される位置決め部材とを有することを特徴とする。
【００１０】
第３の発明の標準尺収納器は、第１または第２の発明の標準尺収納器において、前記標準尺を前記底板側に固定する固定手段を有することを特徴とする。
【００１１】
第４の発明の標準尺収納器は、第３の発明の標準尺収納器において、前記固定手段は、前記標準尺を覆って前記底板に着脱可能に配置される蓋板と、前記蓋板に配置され前記標準尺を前記底板側に押圧する固定部材とを有することを特徴とする。
【００１２】
第５の発明の標準尺収納器は、第１ないし第４のいずれか１の発明の標準尺収納器において、前記所定間隔は、前記標準尺のベッセル点またはエアリー点の間隔と同一または略同一の間隔であることを特徴とする。
【００１３】
第６の発明の標準尺収納器は、第１ないし第５のいずれか１の発明の標準尺収納器において、前記底板は、前記標準尺の線膨張係数と同一または略同一の線膨張係数を有する金属からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明では、標準尺を支持する支持部に対して標準尺を高い精度で位置決めすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１６】
図１および図２は、本発明の標準尺収納器の一実施形態を示している。
【００１７】
この標準尺収納器は、底板１１、側板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ、蓋板１５を有している。底板１１、側板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄおよび蓋板１５により標準尺Ｓを収納する長尺状のケースが形成されている。
【００１８】
標準尺Ｓは、図３に示すように、精密な目盛線Ｌが刻印されたガラス製のスケールであり、例えばベッセル点には、マークＭ１が刻設されている。ベッセル点とは、標準尺Ｓのように均等荷重の梁を２点で支持した時に、梁の中立軸上の両端間距離に与える撓みの影響が最小になるような支持位置をいう。
【００１９】
底板１１は、長尺状をしており、標準尺Ｓの線膨張係数と同一または略同一の線膨張係数を有するインバー等の金属により形成されている。底板１１の長手方向には、所定間隔を置いて支持部１７が形成されている。支持部１７の頂点は、図４に示すように、標準尺Ｓのベッセル点に対応する間隔をおいて形成されている。支持部１７は、断面半円状をしており、底板１１の長手方向に直交する方向に延在して形成されている。支持部１７の端面の中央には、ベッセル点に対応する位置であることを示すマークＭ２が刻設されている。支持部１７は、底板１１に一体形成または別体形成されている。別体形成する場合には、底板１１と異なる材質の部材を使用しても良く、接着材等により底板１１に強固に固定される。
【００２０】
底板１１の長手方向の１辺およびこの両側の辺の内側には、図５ないし図７に示すように、側板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが立設されている。側板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃは、インバー等の金属により形成されており、底板１１に溶接、接着、螺子等により固定されている。側板１３Ａには、底板１１の長手方向に螺子穴１３ａが形成されている(図７に図示)。螺子穴１３ａには、位置決め部材１９が螺合されている。位置決め部材１９には、ボルト等が使用され標準尺Ｓの長さ方向の位置決めを行う。
【００２１】
蓋板１５の長手方向の１辺には、図１および図２に示すように、側板１３Ｄが立設されている。側板１３Ｄは、インバー等の金属により形成されており、蓋板１５に溶接、接着、螺子等により固定されている。側板１３Ｄは、底板１１の側板１３Ｄに対向する位置に位置される。側板１３Ｄには、底板１１の長手方向に螺子穴１３ｂが形成されている(図１に図示)。螺子穴１３ｂには、固定部材２１が螺合されている。固定部材２１には、樹脂製のボルト等が使用される。固定部材２１により標準尺Ｓを長さ方向に押圧すると標準尺Ｓが側板１３Ａと側板１３Ｄの間に固定される。この実施形態では、側板１３Ｂ，１３Ｃにも固定部材２２が螺合されており、固定部材２２により標準尺Ｓの幅方向の両側が固定される(図２に図示)。
【００２２】
蓋板１５は、インバー等の金属により形成されている。蓋板１５は、側板１３Ｂ，１３Ｃに着脱自在に固定可能とされている。側板１３Ｂ，１３Ｃの上面には、図６に示すように、螺子穴１３ｃが形成されている。一方、蓋板１５には、図２に示すように、螺子穴１３ｃに対応する位置に貫通穴１３ｄが形成されており、蓋板１５がボルト２３により側板１３Ｂ，１３Ｃに着脱自在に固定される。蓋板１５には、図１に示すように、上下方向に螺子穴１３ｅが形成されている。螺子穴１３ｅには、固定部材２５が螺合されている。固定部材２５には、樹脂製のボルト等が使用される。固定部材２５により標準尺Ｓを底板１１側に押圧すると標準尺Ｓが底板１１に固定される。
【００２３】
上述した標準尺収納器では、側板１３Ａに配置される位置決め部材１９の先端に標準尺Ｓの端面Ｓ１(図１に示す)が当接した時に、標準尺Ｓのベッセル点が底板１１の支持部１７上に正確に位置するように位置決め部材１９の位置調整が行われ、調整位置において位置決め部材１９が固定される。
【００２４】
位置決め部材１９の位置調整は、例えば図６および図７に示すように、標準尺収納器から蓋板１５および側板１３Ｄを取り外した状態で、標準尺Ｓのベッセル点を示すマークＭ１と底板１１の支持部１７の中心を示すマークＭ２とを、例えば顕微鏡、エッジ検出器等により観察しながら、位置決め部材１９を回動して移動することにより行われる。
【００２５】
位置決め部材１９の移動前には、標準尺Ｓのベッセル点を示すマークＭ１が底板１１の支持部１７の中心を示すマークＭ１より位置決め部材１９側に位置され、この状態で標準尺Ｓの端面Ｓ１が位置決め部材１９に当接している。この状態から位置決め部材１９を回動して標準尺Ｓ側に移動すると標準尺Ｓが移動する。そして、標準尺Ｓのベッセル点を示すマークＭ１と底板１１の支持部１７の中心を示すマークＭ２とが重なる位置で位置決め部材１９の移動が停止され、位置決め部材１９が固定される。なお、マークＭ１，Ｍ２は、位置決め部材１９側あるいは位置決め部材１９から遠い側の一方のみが重なれば良い。位置決め部材１９の側板１３Ａへの固定は、例えば螺子穴１３ａと位置決め部材１９の外周に跨ってポンチを打ち込みこの部(矢符Ｐで示す)を潰すことにより行われる。
【００２６】
上述した標準尺収納器に収納される標準尺Ｓは、例えば、精密寸法測定機のステージ精度を校正するための長さ基準器として使用される。そして、図６および図７に示すように、標準尺収納器から蓋板１５および側板１３Ｄを取り外した状態で、精密寸法測定機のステージ上の所定の位置に配置され長さ基準器として使用される。そして、この場合には、ステージ上に載置した後に、標準尺Ｓが位置決め部材１９に向けて手等により押圧され、標準尺Ｓの端面Ｓ１が位置決め部材１９に確実に当接される。
【００２７】
上述した標準尺収納器では、標準尺収納器から蓋板１５および側板１３Ｄを取り外し、標準尺Ｓの端面Ｓ１を位置決め部材１９に当接するようにしたので、標準尺Ｓを支持する支持部１７に対して標準尺Ｓを高い精度で位置決めすることができる。すなわち、標準尺Ｓの端面Ｓ１を位置決め部材１９に当接した状態では、標準尺Ｓのベッセル点が、底板１１の支持部１７上に常に高い精度で位置することになる。従って、支持部１７上に載置される標準尺Ｓの撓みが殆ど一定に維持され変動することがなくなり、標準尺Ｓに形成される目盛線Ｌの間隔を常に一定の値に維持することができる。
【００２８】
なお、目盛線Ｌの間隔は、予めレーザ干渉測長器等を用いて精密に測定されており、目盛線Ｌの間隔には、その値が使用される。この実施形態では、レーザ干渉測長器等による目盛線Ｌの間隔の測定時にも、標準尺収納器から蓋板１５および側板１３Ｄを取り外し、標準尺Ｓの端面Ｓ１を位置決め部材１９に当接した状態で測定が行われる。従って、標準尺Ｓを長さ基準器として使用する時の目盛線Ｌの間隔は、レーザ干渉測長器等により測定された目盛線Ｌの間隔と殆ど同一になり測定精度を高めることができる。
【００２９】
また、上述した標準尺収納器では、運搬時等に、固定部材２１，２２，２５により標準尺Ｓを固定するようにしたので、収納ケース内において標準尺Ｓが移動することがなくなり、標準尺Ｓを確実に保護することができる。
(実施形態の補足事項)
以上、本発明を上述した実施形態によって説明してきたが、本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下のような形態でも良い。
【００３０】
(１)上述した実施形態では、底板１１の支持部１７を、底板１１の長手方向に直交する方向に延在して形成した例について説明したが、例えば、図８に示すように、一方の支持部を幅方向に間隔を置いて形成される２箇所の突出部１７ａ，１７ｂにより形成し、他方の支持部１７を幅方向の中間に位置する１箇所の突出部１７ｃにより形成しても良い。
【００３１】
(２)上述した実施形態では、底板１１の支持部１７を、標準尺Ｓのベッセル点に対応する位置に形成した例について説明したが、例えば、エアリー点に形成しても良い。エアリー点とは、標準尺Ｓを支持した時に標準尺Ｓの端面が垂直になるような点をいう。なお、必ずしも底板１１の支持部１７をベッセル点あるいはエアリー点に対応する位置に厳密に形成する必要はなく、位置決め部材１９により標準尺Ｓが常に同一の位置で支持されれば良い。すなわち、長さ基準器等として使用する時に、常に標準尺Ｓの撓みが同一あるいは殆ど同一になるように支持できれば良い。
【００３２】
(３)上述した実施形態では、蓋板１５を側板１３Ｂ，１３Ｃにボルトにより着脱自在に連結した例について説明したが、例えば、蝶番等により連結しても良い。
【００３３】
(４)上述した実施形態では、蓋板１５および側板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄをインバー等の金属により形成した例について説明したが、例えば、軽量化を図るため樹脂、アルミニウム等により形成しても良い。この場合、側板１３Ａのみをインバー等の金属により形成し、位置決め部材１９の精度維持を図るのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の標準尺収納器の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】標準尺を示す説明図である。
【図４】底板に形成される支持部を示す説明図である。
【図５】図１の標準尺収納器から蓋板等を取り外した状態を示す斜視図である。
【図６】図５の上面図である。
【図７】図５の側面図である。
【図８】底板に形成される支持部の他の例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１１…底板、１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ…側板、１５…蓋板、１７…支持部、１９…位置決め部材、２１，２２，２５…固定部材、Ｓ…標準尺、Ｓ１…端面。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、標準尺を収納する標準尺収納器に関する。
【背景技術】
【０００２】
標準尺は、精密な目盛りが刻印されたガラス製のスケールであり、例えば、精密寸法測定機のステージ精度を校正するための長さ基準器として広く使用されている。
【０００３】
そして、標準尺は、標準尺を保護するため、箱状の標準尺収納器に収容されて運搬、保管されている。
【０００４】
また、標準尺を精密寸法測定機のステージ精度を校正するための長さ基準器として使用する場合には、標準尺収納器から取り出された標準尺が、ステージ上の所定の位置に移動され、例えば標準尺のベッセル点に対応する間隔を置いて形成される支持部に載置される。
【特許文献１】特開２００１−１０８４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来、例えば標準尺に設けられたベッセル点の位置を示すマークが支持部に重なるように、単に目視等により確認しながら標準尺を支持部上に載置しているため、支持部上に標準尺を高い精度で載置することが困難であるという問題があった。
【０００６】
すなわち、本発明者のシミュレーション結果によれば、例えば１ｍの標準尺では、標準尺のベッセル点に対応する間隔を置いて形成される支持部に対して、標準尺のマークの位置が０．３ｍｍ程度ずれると、標準尺の長さが２ｎｍ程度変化することになる。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、標準尺を支持する支持部に対して標準尺を高い精度で位置決めすることができる標準尺収納器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明の標準尺収納器は、標準尺を収納する標準尺収納器において、前記標準尺を支持する支持部が所定間隔を置いて設けられた底板と、前記標準尺の長さ方向を前記底板の所定位置に位置決めする位置決め手段とを有することを特徴とする。
【０００９】
第２の発明の標準尺収納器は、第１の発明の標準尺収納器において、前記位置決め手段は、前記底板の端部に固定された側板と、前記側板に配置され前記標準尺の長さ方向の端面に先端を当接される位置決め部材とを有することを特徴とする。
【００１０】
第３の発明の標準尺収納器は、第１または第２の発明の標準尺収納器において、前記標準尺を前記底板側に固定する固定手段を有することを特徴とする。
【００１１】
第４の発明の標準尺収納器は、第３の発明の標準尺収納器において、前記固定手段は、前記標準尺を覆って前記底板に着脱可能に配置される蓋板と、前記蓋板に配置され前記標準尺を前記底板側に押圧する固定部材とを有することを特徴とする。
【００１２】
第５の発明の標準尺収納器は、第１ないし第４のいずれか１の発明の標準尺収納器において、前記所定間隔は、前記標準尺のベッセル点またはエアリー点の間隔と同一または略同一の間隔であることを特徴とする。
【００１３】
第６の発明の標準尺収納器は、第１ないし第５のいずれか１の発明の標準尺収納器において、前記底板は、前記標準尺の線膨張係数と同一または略同一の線膨張係数を有する金属からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明では、標準尺を支持する支持部に対して標準尺を高い精度で位置決めすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１６】
図１および図２は、本発明の標準尺収納器の一実施形態を示している。
【００１７】
この標準尺収納器は、底板１１、側板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ、蓋板１５を有している。底板１１、側板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄおよび蓋板１５により標準尺Ｓを収納する長尺状のケースが形成されている。
【００１８】
標準尺Ｓは、図３に示すように、精密な目盛線Ｌが刻印されたガラス製のスケールであり、例えばベッセル点には、マークＭ１が刻設されている。ベッセル点とは、標準尺Ｓのように均等荷重の梁を２点で支持した時に、梁の中立軸上の両端間距離に与える撓みの影響が最小になるような支持位置をいう。
【００１９】
底板１１は、長尺状をしており、標準尺Ｓの線膨張係数と同一または略同一の線膨張係数を有するインバー等の金属により形成されている。底板１１の長手方向には、所定間隔を置いて支持部１７が形成されている。支持部１７の頂点は、図４に示すように、標準尺Ｓのベッセル点に対応する間隔をおいて形成されている。支持部１７は、断面半円状をしており、底板１１の長手方向に直交する方向に延在して形成されている。支持部１７の端面の中央には、ベッセル点に対応する位置であることを示すマークＭ２が刻設されている。支持部１７は、底板１１に一体形成または別体形成されている。別体形成する場合には、底板１１と異なる材質の部材を使用しても良く、接着材等により底板１１に強固に固定される。
【００２０】
底板１１の長手方向の１辺およびこの両側の辺の内側には、図５ないし図７に示すように、側板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが立設されている。側板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃは、インバー等の金属により形成されており、底板１１に溶接、接着、螺子等により固定されている。側板１３Ａには、底板１１の長手方向に螺子穴１３ａが形成されている(図７に図示)。螺子穴１３ａには、位置決め部材１９が螺合されている。位置決め部材１９には、ボルト等が使用され標準尺Ｓの長さ方向の位置決めを行う。
【００２１】
蓋板１５の長手方向の１辺には、図１および図２に示すように、側板１３Ｄが立設されている。側板１３Ｄは、インバー等の金属により形成されており、蓋板１５に溶接、接着、螺子等により固定されている。側板１３Ｄは、底板１１の側板１３Ｄに対向する位置に位置される。側板１３Ｄには、底板１１の長手方向に螺子穴１３ｂが形成されている(図１に図示)。螺子穴１３ｂには、固定部材２１が螺合されている。固定部材２１には、樹脂製のボルト等が使用される。固定部材２１により標準尺Ｓを長さ方向に押圧すると標準尺Ｓが側板１３Ａと側板１３Ｄの間に固定される。この実施形態では、側板１３Ｂ，１３Ｃにも固定部材２２が螺合されており、固定部材２２により標準尺Ｓの幅方向の両側が固定される(図２に図示)。
【００２２】
蓋板１５は、インバー等の金属により形成されている。蓋板１５は、側板１３Ｂ，１３Ｃに着脱自在に固定可能とされている。側板１３Ｂ，１３Ｃの上面には、図６に示すように、螺子穴１３ｃが形成されている。一方、蓋板１５には、図２に示すように、螺子穴１３ｃに対応する位置に貫通穴１３ｄが形成されており、蓋板１５がボルト２３により側板１３Ｂ，１３Ｃに着脱自在に固定される。蓋板１５には、図１に示すように、上下方向に螺子穴１３ｅが形成されている。螺子穴１３ｅには、固定部材２５が螺合されている。固定部材２５には、樹脂製のボルト等が使用される。固定部材２５により標準尺Ｓを底板１１側に押圧すると標準尺Ｓが底板１１に固定される。
【００２３】
上述した標準尺収納器では、側板１３Ａに配置される位置決め部材１９の先端に標準尺Ｓの端面Ｓ１(図１に示す)が当接した時に、標準尺Ｓのベッセル点が底板１１の支持部１７上に正確に位置するように位置決め部材１９の位置調整が行われ、調整位置において位置決め部材１９が固定される。
【００２４】
位置決め部材１９の位置調整は、例えば図６および図７に示すように、標準尺収納器から蓋板１５および側板１３Ｄを取り外した状態で、標準尺Ｓのベッセル点を示すマークＭ１と底板１１の支持部１７の中心を示すマークＭ２とを、例えば顕微鏡、エッジ検出器等により観察しながら、位置決め部材１９を回動して移動することにより行われる。
【００２５】
位置決め部材１９の移動前には、標準尺Ｓのベッセル点を示すマークＭ１が底板１１の支持部１７の中心を示すマークＭ１より位置決め部材１９側に位置され、この状態で標準尺Ｓの端面Ｓ１が位置決め部材１９に当接している。この状態から位置決め部材１９を回動して標準尺Ｓ側に移動すると標準尺Ｓが移動する。そして、標準尺Ｓのベッセル点を示すマークＭ１と底板１１の支持部１７の中心を示すマークＭ２とが重なる位置で位置決め部材１９の移動が停止され、位置決め部材１９が固定される。なお、マークＭ１，Ｍ２は、位置決め部材１９側あるいは位置決め部材１９から遠い側の一方のみが重なれば良い。位置決め部材１９の側板１３Ａへの固定は、例えば螺子穴１３ａと位置決め部材１９の外周に跨ってポンチを打ち込みこの部(矢符Ｐで示す)を潰すことにより行われる。
【００２６】
上述した標準尺収納器に収納される標準尺Ｓは、例えば、精密寸法測定機のステージ精度を校正するための長さ基準器として使用される。そして、図６および図７に示すように、標準尺収納器から蓋板１５および側板１３Ｄを取り外した状態で、精密寸法測定機のステージ上の所定の位置に配置され長さ基準器として使用される。そして、この場合には、ステージ上に載置した後に、標準尺Ｓが位置決め部材１９に向けて手等により押圧され、標準尺Ｓの端面Ｓ１が位置決め部材１９に確実に当接される。
【００２７】
上述した標準尺収納器では、標準尺収納器から蓋板１５および側板１３Ｄを取り外し、標準尺Ｓの端面Ｓ１を位置決め部材１９に当接するようにしたので、標準尺Ｓを支持する支持部１７に対して標準尺Ｓを高い精度で位置決めすることができる。すなわち、標準尺Ｓの端面Ｓ１を位置決め部材１９に当接した状態では、標準尺Ｓのベッセル点が、底板１１の支持部１７上に常に高い精度で位置することになる。従って、支持部１７上に載置される標準尺Ｓの撓みが殆ど一定に維持され変動することがなくなり、標準尺Ｓに形成される目盛線Ｌの間隔を常に一定の値に維持することができる。
【００２８】
なお、目盛線Ｌの間隔は、予めレーザ干渉測長器等を用いて精密に測定されており、目盛線Ｌの間隔には、その値が使用される。この実施形態では、レーザ干渉測長器等による目盛線Ｌの間隔の測定時にも、標準尺収納器から蓋板１５および側板１３Ｄを取り外し、標準尺Ｓの端面Ｓ１を位置決め部材１９に当接した状態で測定が行われる。従って、標準尺Ｓを長さ基準器として使用する時の目盛線Ｌの間隔は、レーザ干渉測長器等により測定された目盛線Ｌの間隔と殆ど同一になり測定精度を高めることができる。
【００２９】
また、上述した標準尺収納器では、運搬時等に、固定部材２１，２２，２５により標準尺Ｓを固定するようにしたので、収納ケース内において標準尺Ｓが移動することがなくなり、標準尺Ｓを確実に保護することができる。
(実施形態の補足事項)
以上、本発明を上述した実施形態によって説明してきたが、本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下のような形態でも良い。
【００３０】
(１)上述した実施形態では、底板１１の支持部１７を、底板１１の長手方向に直交する方向に延在して形成した例について説明したが、例えば、図８に示すように、一方の支持部を幅方向に間隔を置いて形成される２箇所の突出部１７ａ，１７ｂにより形成し、他方の支持部１７を幅方向の中間に位置する１箇所の突出部１７ｃにより形成しても良い。
【００３１】
(２)上述した実施形態では、底板１１の支持部１７を、標準尺Ｓのベッセル点に対応する位置に形成した例について説明したが、例えば、エアリー点に形成しても良い。エアリー点とは、標準尺Ｓを支持した時に標準尺Ｓの端面が垂直になるような点をいう。なお、必ずしも底板１１の支持部１７をベッセル点あるいはエアリー点に対応する位置に厳密に形成する必要はなく、位置決め部材１９により標準尺Ｓが常に同一の位置で支持されれば良い。すなわち、長さ基準器等として使用する時に、常に標準尺Ｓの撓みが同一あるいは殆ど同一になるように支持できれば良い。
【００３２】
(３)上述した実施形態では、蓋板１５を側板１３Ｂ，１３Ｃにボルトにより着脱自在に連結した例について説明したが、例えば、蝶番等により連結しても良い。
【００３３】
(４)上述した実施形態では、蓋板１５および側板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄをインバー等の金属により形成した例について説明したが、例えば、軽量化を図るため樹脂、アルミニウム等により形成しても良い。この場合、側板１３Ａのみをインバー等の金属により形成し、位置決め部材１９の精度維持を図るのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の標準尺収納器の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】標準尺を示す説明図である。
【図４】底板に形成される支持部を示す説明図である。
【図５】図１の標準尺収納器から蓋板等を取り外した状態を示す斜視図である。
【図６】図５の上面図である。
【図７】図５の側面図である。
【図８】底板に形成される支持部の他の例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１１…底板、１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ…側板、１５…蓋板、１７…支持部、１９…位置決め部材、２１，２２，２５…固定部材、Ｓ…標準尺、Ｓ１…端面。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
標準尺を収納する標準尺収納器において、
前記標準尺を支持する支持部が所定間隔を置いて設けられた底板と、
前記標準尺の長さ方向を前記底板の所定位置に位置決めする位置決め手段と、
を有することを特徴とする標準尺収納器。
【請求項２】
請求項１記載の標準尺収納器において、
前記位置決め手段は、
前記底板の端部に固定された側板と、
前記側板に配置され前記標準尺の長さ方向の端面に先端を当接される位置決め部材と、
を有することを特徴とする標準尺収納器。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の標準尺収納器において、
前記標準尺を前記底板側に固定する固定手段を有することを特徴とする標準尺収納器。
【請求項４】
請求項３記載の標準尺収納器において、
前記固定手段は、
前記標準尺を覆って前記底板に着脱可能に配置される蓋板と、
前記蓋板に配置され前記標準尺を前記底板側に押圧する固定部材と、
を有することを特徴とする標準尺収納器。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載の標準尺収納器において、
前記所定間隔は、前記標準尺のベッセル点またはエアリー点の間隔と同一または略同一の間隔であることを特徴とする標準尺収納器。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか１項記載の標準尺収納器において、
前記底板は、前記標準尺の線膨張係数と同一または略同一の線膨張係数を有する金属からなることを特徴とする標準尺収納器。
【請求項１】
標準尺を収納する標準尺収納器において、
前記標準尺を支持する支持部が所定間隔を置いて設けられた底板と、
前記標準尺の長さ方向を前記底板の所定位置に位置決めする位置決め手段と、
を有することを特徴とする標準尺収納器。
【請求項２】
請求項１記載の標準尺収納器において、
前記位置決め手段は、
前記底板の端部に固定された側板と、
前記側板に配置され前記標準尺の長さ方向の端面に先端を当接される位置決め部材と、
を有することを特徴とする標準尺収納器。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の標準尺収納器において、
前記標準尺を前記底板側に固定する固定手段を有することを特徴とする標準尺収納器。
【請求項４】
請求項３記載の標準尺収納器において、
前記固定手段は、
前記標準尺を覆って前記底板に着脱可能に配置される蓋板と、
前記蓋板に配置され前記標準尺を前記底板側に押圧する固定部材と、
を有することを特徴とする標準尺収納器。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載の標準尺収納器において、
前記所定間隔は、前記標準尺のベッセル点またはエアリー点の間隔と同一または略同一の間隔であることを特徴とする標準尺収納器。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか１項記載の標準尺収納器において、
前記底板は、前記標準尺の線膨張係数と同一または略同一の線膨張係数を有する金属からなることを特徴とする標準尺収納器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−１９７７０（Ｐ２０１０−１９７７０Ａ）
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１８２３４５（Ｐ２００８−１８２３４５）
【出願日】平成２０年７月１４日（２００８．７．１４）
【出願人】（０００００４１１２）株式会社ニコン (12,601)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月１４日（２００８．７．１４）
【出願人】（０００００４１１２）株式会社ニコン (12,601)
【Ｆターム（参考）】
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