横編機における給糸装置のヤーンフィーダ
【課題】
生産性が高く、ヤーンフィーダを大型化することなく、生産性の高い編目のそろった編地を編成することのできる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダを提供する。
【解決手段】
給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に切り換え可能に構成した切り換え機構に、連行手段に連繋して操作され、給糸口が垂直姿勢で給糸位置より上昇した中立位置を保持するための中立位置保持機構を設けた。
生産性が高く、ヤーンフィーダを大型化することなく、生産性の高い編目のそろった編地を編成することのできる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダを提供する。
【解決手段】
給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に切り換え可能に構成した切り換え機構に、連行手段に連繋して操作され、給糸口が垂直姿勢で給糸位置より上昇した中立位置を保持するための中立位置保持機構を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は編地端部やインターシャ編地等の柄編みにおける柄切り換え部分でのヤーンフィーダの待機位置で給糸口を編地編成領域外に切り換えられるようにした横編機における給糸装置のヤーンフィーダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
編地を編成するためにキャリッジと連動してニードルベッドの編み針に給糸していたヤーンフィーダはその給糸口が編成領域の外方の待機位置に置かれる。
この時、ヤーンフィーダが隣接する編成領域との境界を越えて大きく移動すればするほどヤーンフィーダから編地に延びる編糸の位置が下がり、編糸を編み針のフックに確実に捉えることができるようすることができる。
一方、インターシャ編では、ヤーンフィーダが隣接する編成領域との境界を越えた位置で連行手段から開放される。
したがってこうしたものでは、隣接する編成領域内で停止したヤーンフィーダから編地に渡る編糸が次の編成領域の編成の邪魔になる。そこで、ヤーンフィーダの揺動量を大きくすることなく、実質的に揺動量を大きくしたのと同じ効果を得られるようにする為に、フィーダケースには給糸口の位置を切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は、連行手段と協働して給糸口の揺動方向及び高さ位置を切り換え操作する押し込み操作部を有するヤーンフィーダを先に提案している。（特許文献１）
【特許文献１】国際公開ＷＯ０２−０７９５５６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の出願人による先の提案では、ヤーンフィーダの給糸口が待機位置で左または右に大きく揺動するために、編成領域の端の編目から引き出されている編糸が引っ張られることから、当該編成領域の端の編目が詰まり、均一な編目の形成が難しくなってしまう虞があった。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、生産性が高く、ヤーンフィーダを大型化することなく、生産性の高い編目のそろった編地を編成することのできる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成する為に本発明にかかる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダは、ニードルベッドの上部に配設された糸道レールに複数のヤーンフィーダを摺動可能に係合するとともに、連行手段により選択的に連行可能に構成され、連行手段の作動に連動して給糸桿の下端部に設けられた給糸口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は連行手段で選択されたヤーンフィーダが停止状態から給糸連行されるまでの間に切り換え機構が操作され、給糸口を待機位置から給糸位置に切り換え操作されるとともに、給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に揺動切り換え可能に構成した横編機のヤーンフィーダにおいて、連行手段に連繋して操作され、給糸口が垂直姿勢で給糸位置より上昇した中立位置を保持するための中立位置保持機構を設けたことを最も主要な特徴とする。
【０００５】
また、切り換え機構は揺動可能に枢支された選択レバーを有し、該選択レバーに給糸桿の揺動方向を設定する二つの傾斜面と、両傾斜面の中間部分に給糸桿を垂直状態の中立位置に受け止める受け部を形成するとともに、中立位置で受け部が給糸桿の上端に対面するように選択レバーを操作する操作具を設けて中立保持機構を形成したことや、操作具が、略Ｔ字状に形成された選択レバーの側端寄り部分を上方に押し上げるリンクで構成したこと、さらに、給糸桿がいずれか一方の傾斜面および受け部で設定された姿勢を弾性保持する保持部材を操作レバーに設けたことも特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に切り換え可能に構成した切り換え機構に、待機位置で給糸口を中立位置に保持する中立位置保持機構を設けるようにしてあるので、待機位置でのヤーンフィーダの給糸口が先の提案のように待機位置で左または右に大きく揺動することをなくせ、編成領域の端の編目から引き出されている編糸が強く引っ張られることがない。これにより、当該編成領域の端の編目が詰まることがなく、均一な編目の品質の高い編地を形成することができる利点がある。
【０００７】
また、ヤーンフィーダが直立状態の待機位置では給糸口の位置が高くならないことから、編成領域の端目での目移しや増し目時の編糸を編針の背面に確実に回すことができる利点もある。
さらに、従来のようにヤーンフィーダを編成領域外に大きく摺動させなくても済み、ヤーンフィーダの摺動距離が短くしてその分は生産性を向上させることができる利点もある。
【０００８】
加えて、切り換え機構に、ヤーンフィーダの待機位置で給糸口を編針に近接する低い中立位置に保持する中立位置保持機構を設けるだけで、ヤーンフィーダを大型化するのを防止して、コンパクトにすることができる利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明にかかる横編機の給糸装置にかかる実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のヤーンフィーダを備えた給糸装置を有する横編機の側面図であって、図中符号１は横編機を全体的に示し、符号２は給糸装置を示す。
この横編機１は、前後一対のニードルベッド３を”ハ”の字形にその先端を対峙させた状態でフレーム４に配設し、それぞれのニードルベッド３には、複数の編針５を進退操作可能に並設してある。
ニードルベッド３の上面にはキャリッジ６がベルト駆動手段(図示せず)により往復走行可能に配設されており、キャリッジ６には図に示すような編成カム７が設けられており、この編成カム７で編針５のバット４８が操作されて編針５の進退操作が行われる。
【００１０】
キャリッジ６には、前後のニードルベッド３を跨いで一体的に連結するゲートアーム(摺動駆動機構)８が設けられており、ゲートアーム８にはヤーンフィーダ９を連行する連行手段１０及びヤーンフィーダ９の給糸口１２を編針５・５の先端の近傍位置にまで下降させる押し下げ手段１３が搭載されている。
ニードルベッド３の上方には、ニードルベッド３の長手方向に沿って４本の糸道レール１１が、ニードルベッド３に並設された編針５の先端部近傍を中心としてニードルベッド３前後方向に扇状に配置されている。
上記連行手段１０は、制御装置(図示せず)からの出力信号により、突出及び退入制御されるソレノイドの出力軸の動きを図２に示すように、連行ピン１４に伝える伝動桿１５を備え、連行ピン１４は、スプリング１６により下降付勢されており、連行ピン１４を各ヤーンフィーダ９のフィーダケース１７の上端中央寄り部分に左右一対の揺動片１８に形成された係合部１９に係合させてヤーンフィーダ９を連行するようになっている（図３参照）。
【００１１】
ヤーンフィーダ９は、糸道レール１１に摺動可能に支持されるフィーダケース１７と、フィーダケース１７から下端に給糸口１２が設けられた給糸桿２０と、この給糸桿２０を上下方向に案内する給糸桿ガイド２１とを垂下するとともに、待機位置で給糸口１２を中立位置に保持する中立位置保持機構が形成されており、給糸桿ガイド２１はその上寄り部分の枢支部でフィーダケース１７に揺動可能に枢支されている。
給糸桿２０は、左右の側縁部が給糸桿ガイド２１に昇降摺動可能に支持された細長い板状の下部プレート２２と、下部プレート２２の上端部分に、下端部が接離して連係する中間プレート２３と、下端部が中間プレート２３の上部後面に突出させた押し下げローラ２４を介して連結された上部プレート２５とで形成されており、押し下げローラ２４は、上部プレート２５の下端部に形成された横長の長孔２６に嵌合させてある。
上部プレート２５の中間部分には、中間プレート２３及び下部プレート２２を介して給糸口１２を上昇付勢するためのコイルスプリング２７がフィーダケース１７のバネ受け部２８との間に亙って装着されている。
【００１２】
上記下部プレート２２は図３及び図４に示すように、給糸口形成部材２２ａと、給糸口形成部材２２ａの上部で給糸桿ガイド２１との間に配設されたバネ収納部材２２ｂと、バネ収納部材２２ｂに収納された圧縮バネ２２ｃと、給糸桿ガイド２１の係合穴２１ａに係合し、前記圧縮バネ（付勢手段）２２ｃの下端部を受け止める受け具２２ｄとを備え、バネ収納部材２２ｂの上端部は後述する規制具４６に当接する当接部２２ｅが形成されており、圧縮バネ２２ｃにより下部プレート２２が上方に引き上げ付勢されている。
当接部２２ｅが当接する規制具４６は、中間プレート２３に形成された摺動用長孔２３ａを通して給糸桿ガイド２１とともにフィーダケース１７に共締め固定された駒状部材４７で形成されている（図５．図６．図７参照）。
また、下部プレート２２の給糸口形成部材２２ａの上端の長孔６５と、バネ収納部材２２ｂの上端部に形成された孔６６とをボルト・ナット等の固定具６７で連結する場合には、この固定具６７を緩めて下部プレート２２の位置を調整することにより給糸口１２の高さ位置の調整を行うことができるようになっている（図３及び図４参照）。
また、中間プレート２３の上端部前面には、給糸口１２の姿勢を切り換える切り換え機構２９の切り換え用ローラ３０を突出させてある。
切り換え機構２９は、上記切り換え用ローラ３０とこの切り換え用ローラ３０の揺動を規制するためにフィーダケース１７に穿設された規制孔３１と、規制孔３１の後面側に配設された選択レバー３２とを備えてなる。
【００１３】
上記規制孔３１は図３および図４に示すように、中央とその上部の左右に切り換え用ローラ３０が嵌合する部分を有する略三つ葉形に形成されている。
この規制孔３１に臨む切り換え用ローラ３０の上昇方向を設定する選択レバー３２は、上端部３２ａが緩やかなＶ形に形成された略Ｔ形に形成されており、その中央の枢支部３２ｂがフィーダケース１７に枢支されるとともに、上端部３２ａの中央部分から垂下された下端部には切り換え用ローラ３０の上昇方向を振り分けるために、その下端部分の左右の側面部分に傾斜面３４・３４が形成された略矢印形に形成されるとともに、両傾斜面３４・３４の中間部分には中立姿勢で切り換え用ローラ３０を受けるローラ受け部３５が形成されている。
【００１４】
また二つの傾斜面３４・３４及びローラ受け部３５からなる略矢印形部分の上部には選択レバー３２の切り換え姿勢を保持する為の保持手段３６が設けられている。
この保持手段３６は、矢印形部分の上部から左右に髭状の弾性部３７を延出し、この弾性部３７の先端寄り部分を曲成して抱持部３８・３９をそれぞれ形成するとともに、選択レバー３２が右または左に操作された時にいずれか一方の抱持部３８が嵌合し、選択レバー３２が中立位置の時には両抱持部３９・３９が嵌合する嵌合用突起４０をフィーダケース１７の裏面に設けて構成されている。これによって、選択レバー３２の切り換え姿勢が確実に保持される。
【００１５】
待機位置で選択レバー３２を直立する姿勢にして給糸口１２を編針５に近接する低い中立位置に保持する中立位置保持機構５０は、図４に示すようにフィーダケース１７の上端部分に穿設された枢支部５１・５１と、この枢支部５１・５１に回動部５２・５２が揺動可能に枢支された１対のリンク５３が設けられている。
この１対のリンク５３は、先端部分同士がフィーダケース１７の中央部分で係合する係合片５４を水平方向に形成し、互いに対面する側面部分からは選択レバー３２の上端部分３２ａを下方から押し上げてこの選択レバー３２を中立位置に操作する操作用突起５５が形成されており、上部には操作片５６が回動部５２から左右方向に形成されている。
この操作片５６は連行ピン１４で揺動操作されるもので、回動部５２から左右方向に形成され、その上面が係合片５４側で低くなる傾斜面状に形成されるとともに、外側端部が斜め下向きの傾斜状に形成されている。尚、図中符号５７はリンク５３の抜け止め用のプレートである。このように一対のリンク５３とすることで、選択レバー３２の上端部分３２ａを左右の操作用突起５５で同時に押し上げて選択レバー３２を確実に中立位置に操作することができる。
【００１６】
また、上記給糸桿２０を押し下げる押し下げ手段１３は、一端が上記連行ピン１４の中間高さ位置に連結された連結プレート４２と、この連結プレート４２の他端をカムプレート４３の上端部に連結することにより、連行ピン１４の上下動に連動してカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心として前後に揺動されるように形成されている。
このカムプレート４３の中寄り部分に上記連行ピン１４が糸道レール１１側に設けられている。
【００１７】
尚、図４中符号４６はブレーキ装置であって、このブレーキ装置４６は糸道レールに吸着する磁石で形成されており、ヤーンフィーダ９の小形軽量化によりこの磁石の吸着力による軽い摺動摩擦でも正確な位置に停止させることができる。
従って、従来のヤーンフィーダの場合のように、連行中のヤーンフィーダを停止させる時、その大きな慣性力により停止位置が不安定になり、所望する位置に停止しないという問題もなく、また大きな慣性力にうちかって所望する停止位置に停止させるための特別な制動装置を設ける必要もなくせる。
【００１８】
次にインターシャ編地の編成時における給糸装置の作用について説明する。
尚、本実施例ではキャリッジの移動方向に位相を異ならせて２組のカムユニットが形成される横編機を使用し、キャリッジが図上Ａで示すように右から左に駆動される場合に、先行のカムユニットで右側の編成領域が、後行のカムユニットで、左側の編成領域がそれぞれ針抜き編成により編成する場合を例に左右の編成領域の境界部での編成について説明する。
制御装置の出力信号でベルト駆動手段により、キャリッジ６がニードルベッド３の上面を右から左（図３および図８上Ａで示す方向）に走行すると、編成カム７によりニードルベット３に並設された編針５の進退操作が行われる。
キャリッジ６の走行時に、編成が行われない部分では柄編編成用の出力信号によりソレノイドが作動し、出力軸が下方に突出した状態となり、伝動桿１５を介して連行手段１０の連行ピン１４がスプリング１６の張力に抗して上昇させられている。
【００１９】
この連行ピン１４の上昇に伴い、押し下げ手段１３のカムプレート４３は揺動枢支ピン４４を中心として跳ね上げられた状態となる（図２右側のカムプレート４３参照）。
そして編成が行われる部分では、キャリッジ６が編針５に給糸を行う所定のヤーンフィーダ９と対面する手前の位置で、制御装置の出力信号でソレノイドが作動し、その出力軸が上方に退入した状態となると、これまで上昇していた連行ピン１４はスプリング１６の張力により押し下げられる。この連行ピン１４の押し下げに連動し、連結プレート４２を介して押し下げ手段１３のカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心としてヤーンフィーダ９側に揺動する（図２の左側のカムプレート４３参照）。
【００２０】
キャリッジ６が摺動し、カムプレート４３が端部の傾斜部分でコイルスプリング２７の付勢力に抗して上部プレート２５の上端部（押し込み操作部）２５ａを押し下げると、規制孔３１に臨む切り換え用ローラ３０が図８及び図１１の状態から規制孔３１の中央下部に案内されて下降した図９及び図１２の状態になる。
この切り換え用ローラ３０が規制孔３１の中央下部に案内されて下降するのに伴って、給糸桿ガイド２１は給糸桿２０の給糸口１２を給糸桿ガイド２１の下端から下方に突出させながらフィーダケース１７の中央部分に直立し、給糸口１２がニードルベッド３の編針５に近接した給糸位置の状態になる。
【００２１】
キャリッジ６の更なる左方への移動により、選択レバー３２の突出している下手側（左側）の上端部３２ａを連行ピン１４が押さえると、図１０に示すように選択レバー３２は枢支部３２ｂを回動中心として反時計回り方向に揺動され、この姿勢は、保持手段３６を形成する弾性部３７の左方の抱持部３８と嵌合用突起４０との嵌合が外れ、右方の抱持部３９と嵌合用突起４１とが嵌合することにより保持される。
然る後、連行ピン１４が選択レバー３２の進行方向の下手側に位置する揺動片１８の係合部１９に当接すると、ヤーンフィーダ９はキャリッジ６に連行される状態となり、ヤーンフィーダ９の給糸口１２から編針５に給糸されて当該ヤーンフィーダ９からの給糸により、右側の編成領域が編成される。
【００２２】
右側の編成領域の編成が終了し、ヤーンフィーダ９が待機位置になると、制御装置の出力信号でソレノイドへ給電され、ソレノイドの出力軸が下方に突出した状態となり、これまで下降していた連行ピン１４はスプリング１６の張力に抗して押し上げられる。
この連行ピン１４の上昇にともなって、押し下げ手段１３のカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心としてはねあげられて図２の右側に示す状態に揺動する。
連行ピン１４の上昇により、キャリッジ６の進行方向の下手側に位置する揺動片１８の係合部１９との係合が解除されると、ヤーンフィーダ９が連行から解放され、カムプレート４３の跳ね上げ揺動により、これまで押し下げられていた給糸桿２０がコイルスプリング２７の張力で下端の給糸口１２が他のヤーンフィーダ９の給糸口１２或いは編針５やシンカー等と干渉しない位置にまで押し上げられる。
このとき、ヤーンフィーダ９の待機位置での姿勢は選択レバー３２によって定まる。
【００２３】
即ち、待機位置で給糸口１２が左右に振れた揺動位置にする場合、ゲートアーム（摺動駆動機構）８でキャリッジ６が図上矢印Ａで示すように左方向に進行し、カムプレート４３が上部プレート２５の上端部２５ａを押し込むと、給糸桿２０が下降する。この時点で選択レバー３２が切り替え自由になる（図１０参照）。
次に、カムプレート４３が上部プレート２５を押し込んだままの状態で連行ピン１４が右側の操作片５６を押し、次いで選択レバー３２の上端部３２ａの右側を押した後、選択レバー３２の上端部３２ａの左側を押して左側の揺動片１８の係合部１９に連行ピン１４が係合してヤーンフィーダ９を給糸連行する。この間、カムプレート４３が上部プレート２５押し込んだままの給糸位置である。
次にヤーンフィーダ９の連行を解除する為、連行ピン１４とカムプレート４３との係合が解除されるとブレーキ装置４６でヤーンフィーダは停止する。
このままでは選択レバー３２が反時計回りに傾いている為、図１０に示すように給糸桿２０は上昇して右側に揺動することになる。
【００２４】
一方、給糸桿２０を中立位置にする場合には、連行ピン１４とカムプレート４３との係合を解除してキャリッジ６をそのまま通過させる。この時、給糸桿２０は右側に揺動した状態となっている。
そこでキャリッジ６が反転してこのヤーンフィーダ９にさしかかった時に、連行ピン１４及びカムプレート４３を作用させて連行ピン１４で左側の操作片５６を押して選択レバー３２を中立位置に起し連行ピン１４とカムプレート４３との係合を解除すると、この姿勢が抱持部３９で保持されているので、図１２に示すように上昇する給糸桿２０は上端の切り換え用ローラ３０が中立姿勢でローラ受け部３５に受け止められているので、給糸口１２は低い中立位置に保持される。
尚、上記連行ピン１４の出没操作に対する時間的な余裕がある場合、たとえばキャリッジ６の摺動速度が低速である等の場合には、連行ピン１４とカムプレート４３との係合を解除した直後に再度連行ピン１４とカムプレート４３を作用させて連行ピン１４で左側の操作片５６を押して選択レバー３２を中立位置に起すようにすることもできる。
【００２５】
また、上記実施の形態ではリンク５３を連携する１対で形成するようにしてあるが、こうしたものに限られず、単独で選択レバー３２の上端部分３２ａを下方から押し上げるように構成することもできる。
さらに、上記ヤーンフィーダ９がインターシャ柄の編成のために待機位置で揺動するようにしてあるが、これを通常の編成用のヤーンフィーダ、つまり揺動しないヤーンフィーダとして使用するときには、図４中符号６１で示す揺動規制具を使用することができる。
カムプレート４３の作用を受けない位置、すなわち給糸位置まで上部プレート２５を押し込んで、この揺動規制具６１の突起部６１ａを中間プレート２３に形成された摺動用長孔２３ａの下端部に挿入し、揺動規制具６１を止め付け具６２でフィーダケース１７に設けた雌ネジ６３に取り付けると、給糸桿ガイド２１をその側方から拘束して揺動を規制し、通常の編成用のヤーンフィーダとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】は本発明のヤーンフィーダを備えた給糸装置を有する横編機の側面図である。
【図２】は本発明のヤーンフィーダ部分の拡大図である。
【図３】は本発明のヤーンフィーダ部分の機構説明図である。
【図４】は本発明のヤーンフィーダ部分の分解斜視図ある。
【図５】は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分の分解図である。
【図６】は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分を分解した一部縦断側面図である。
【図７】は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分の１部を縦断した側面図である。
【図８】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバー部分の作用説明図である。
【図９】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバー部分の作用説明図である。
【図１０】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバー部分の作用説明図である。
【図１１】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーを操作するリンク部分の作用説明図である。
【図１２】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーを操作するリンク部分の作用説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
３・・・ニードルベッド
８・・・摺動駆動機構（ゲートアーム）
９・・・ヤーンフィーダ
１０・・・連行手段
１１・・・糸道レール
１２・・・給糸口
１７・・・フィーダケース
２９・・・切り換え機構
３２・・・選択レバー
５０・・リンク
【技術分野】
【０００１】
本発明は編地端部やインターシャ編地等の柄編みにおける柄切り換え部分でのヤーンフィーダの待機位置で給糸口を編地編成領域外に切り換えられるようにした横編機における給糸装置のヤーンフィーダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
編地を編成するためにキャリッジと連動してニードルベッドの編み針に給糸していたヤーンフィーダはその給糸口が編成領域の外方の待機位置に置かれる。
この時、ヤーンフィーダが隣接する編成領域との境界を越えて大きく移動すればするほどヤーンフィーダから編地に延びる編糸の位置が下がり、編糸を編み針のフックに確実に捉えることができるようすることができる。
一方、インターシャ編では、ヤーンフィーダが隣接する編成領域との境界を越えた位置で連行手段から開放される。
したがってこうしたものでは、隣接する編成領域内で停止したヤーンフィーダから編地に渡る編糸が次の編成領域の編成の邪魔になる。そこで、ヤーンフィーダの揺動量を大きくすることなく、実質的に揺動量を大きくしたのと同じ効果を得られるようにする為に、フィーダケースには給糸口の位置を切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は、連行手段と協働して給糸口の揺動方向及び高さ位置を切り換え操作する押し込み操作部を有するヤーンフィーダを先に提案している。（特許文献１）
【特許文献１】国際公開ＷＯ０２−０７９５５６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の出願人による先の提案では、ヤーンフィーダの給糸口が待機位置で左または右に大きく揺動するために、編成領域の端の編目から引き出されている編糸が引っ張られることから、当該編成領域の端の編目が詰まり、均一な編目の形成が難しくなってしまう虞があった。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、生産性が高く、ヤーンフィーダを大型化することなく、生産性の高い編目のそろった編地を編成することのできる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成する為に本発明にかかる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダは、ニードルベッドの上部に配設された糸道レールに複数のヤーンフィーダを摺動可能に係合するとともに、連行手段により選択的に連行可能に構成され、連行手段の作動に連動して給糸桿の下端部に設けられた給糸口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は連行手段で選択されたヤーンフィーダが停止状態から給糸連行されるまでの間に切り換え機構が操作され、給糸口を待機位置から給糸位置に切り換え操作されるとともに、給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に揺動切り換え可能に構成した横編機のヤーンフィーダにおいて、連行手段に連繋して操作され、給糸口が垂直姿勢で給糸位置より上昇した中立位置を保持するための中立位置保持機構を設けたことを最も主要な特徴とする。
【０００５】
また、切り換え機構は揺動可能に枢支された選択レバーを有し、該選択レバーに給糸桿の揺動方向を設定する二つの傾斜面と、両傾斜面の中間部分に給糸桿を垂直状態の中立位置に受け止める受け部を形成するとともに、中立位置で受け部が給糸桿の上端に対面するように選択レバーを操作する操作具を設けて中立保持機構を形成したことや、操作具が、略Ｔ字状に形成された選択レバーの側端寄り部分を上方に押し上げるリンクで構成したこと、さらに、給糸桿がいずれか一方の傾斜面および受け部で設定された姿勢を弾性保持する保持部材を操作レバーに設けたことも特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に切り換え可能に構成した切り換え機構に、待機位置で給糸口を中立位置に保持する中立位置保持機構を設けるようにしてあるので、待機位置でのヤーンフィーダの給糸口が先の提案のように待機位置で左または右に大きく揺動することをなくせ、編成領域の端の編目から引き出されている編糸が強く引っ張られることがない。これにより、当該編成領域の端の編目が詰まることがなく、均一な編目の品質の高い編地を形成することができる利点がある。
【０００７】
また、ヤーンフィーダが直立状態の待機位置では給糸口の位置が高くならないことから、編成領域の端目での目移しや増し目時の編糸を編針の背面に確実に回すことができる利点もある。
さらに、従来のようにヤーンフィーダを編成領域外に大きく摺動させなくても済み、ヤーンフィーダの摺動距離が短くしてその分は生産性を向上させることができる利点もある。
【０００８】
加えて、切り換え機構に、ヤーンフィーダの待機位置で給糸口を編針に近接する低い中立位置に保持する中立位置保持機構を設けるだけで、ヤーンフィーダを大型化するのを防止して、コンパクトにすることができる利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明にかかる横編機の給糸装置にかかる実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のヤーンフィーダを備えた給糸装置を有する横編機の側面図であって、図中符号１は横編機を全体的に示し、符号２は給糸装置を示す。
この横編機１は、前後一対のニードルベッド３を”ハ”の字形にその先端を対峙させた状態でフレーム４に配設し、それぞれのニードルベッド３には、複数の編針５を進退操作可能に並設してある。
ニードルベッド３の上面にはキャリッジ６がベルト駆動手段(図示せず)により往復走行可能に配設されており、キャリッジ６には図に示すような編成カム７が設けられており、この編成カム７で編針５のバット４８が操作されて編針５の進退操作が行われる。
【００１０】
キャリッジ６には、前後のニードルベッド３を跨いで一体的に連結するゲートアーム(摺動駆動機構)８が設けられており、ゲートアーム８にはヤーンフィーダ９を連行する連行手段１０及びヤーンフィーダ９の給糸口１２を編針５・５の先端の近傍位置にまで下降させる押し下げ手段１３が搭載されている。
ニードルベッド３の上方には、ニードルベッド３の長手方向に沿って４本の糸道レール１１が、ニードルベッド３に並設された編針５の先端部近傍を中心としてニードルベッド３前後方向に扇状に配置されている。
上記連行手段１０は、制御装置(図示せず)からの出力信号により、突出及び退入制御されるソレノイドの出力軸の動きを図２に示すように、連行ピン１４に伝える伝動桿１５を備え、連行ピン１４は、スプリング１６により下降付勢されており、連行ピン１４を各ヤーンフィーダ９のフィーダケース１７の上端中央寄り部分に左右一対の揺動片１８に形成された係合部１９に係合させてヤーンフィーダ９を連行するようになっている（図３参照）。
【００１１】
ヤーンフィーダ９は、糸道レール１１に摺動可能に支持されるフィーダケース１７と、フィーダケース１７から下端に給糸口１２が設けられた給糸桿２０と、この給糸桿２０を上下方向に案内する給糸桿ガイド２１とを垂下するとともに、待機位置で給糸口１２を中立位置に保持する中立位置保持機構が形成されており、給糸桿ガイド２１はその上寄り部分の枢支部でフィーダケース１７に揺動可能に枢支されている。
給糸桿２０は、左右の側縁部が給糸桿ガイド２１に昇降摺動可能に支持された細長い板状の下部プレート２２と、下部プレート２２の上端部分に、下端部が接離して連係する中間プレート２３と、下端部が中間プレート２３の上部後面に突出させた押し下げローラ２４を介して連結された上部プレート２５とで形成されており、押し下げローラ２４は、上部プレート２５の下端部に形成された横長の長孔２６に嵌合させてある。
上部プレート２５の中間部分には、中間プレート２３及び下部プレート２２を介して給糸口１２を上昇付勢するためのコイルスプリング２７がフィーダケース１７のバネ受け部２８との間に亙って装着されている。
【００１２】
上記下部プレート２２は図３及び図４に示すように、給糸口形成部材２２ａと、給糸口形成部材２２ａの上部で給糸桿ガイド２１との間に配設されたバネ収納部材２２ｂと、バネ収納部材２２ｂに収納された圧縮バネ２２ｃと、給糸桿ガイド２１の係合穴２１ａに係合し、前記圧縮バネ（付勢手段）２２ｃの下端部を受け止める受け具２２ｄとを備え、バネ収納部材２２ｂの上端部は後述する規制具４６に当接する当接部２２ｅが形成されており、圧縮バネ２２ｃにより下部プレート２２が上方に引き上げ付勢されている。
当接部２２ｅが当接する規制具４６は、中間プレート２３に形成された摺動用長孔２３ａを通して給糸桿ガイド２１とともにフィーダケース１７に共締め固定された駒状部材４７で形成されている（図５．図６．図７参照）。
また、下部プレート２２の給糸口形成部材２２ａの上端の長孔６５と、バネ収納部材２２ｂの上端部に形成された孔６６とをボルト・ナット等の固定具６７で連結する場合には、この固定具６７を緩めて下部プレート２２の位置を調整することにより給糸口１２の高さ位置の調整を行うことができるようになっている（図３及び図４参照）。
また、中間プレート２３の上端部前面には、給糸口１２の姿勢を切り換える切り換え機構２９の切り換え用ローラ３０を突出させてある。
切り換え機構２９は、上記切り換え用ローラ３０とこの切り換え用ローラ３０の揺動を規制するためにフィーダケース１７に穿設された規制孔３１と、規制孔３１の後面側に配設された選択レバー３２とを備えてなる。
【００１３】
上記規制孔３１は図３および図４に示すように、中央とその上部の左右に切り換え用ローラ３０が嵌合する部分を有する略三つ葉形に形成されている。
この規制孔３１に臨む切り換え用ローラ３０の上昇方向を設定する選択レバー３２は、上端部３２ａが緩やかなＶ形に形成された略Ｔ形に形成されており、その中央の枢支部３２ｂがフィーダケース１７に枢支されるとともに、上端部３２ａの中央部分から垂下された下端部には切り換え用ローラ３０の上昇方向を振り分けるために、その下端部分の左右の側面部分に傾斜面３４・３４が形成された略矢印形に形成されるとともに、両傾斜面３４・３４の中間部分には中立姿勢で切り換え用ローラ３０を受けるローラ受け部３５が形成されている。
【００１４】
また二つの傾斜面３４・３４及びローラ受け部３５からなる略矢印形部分の上部には選択レバー３２の切り換え姿勢を保持する為の保持手段３６が設けられている。
この保持手段３６は、矢印形部分の上部から左右に髭状の弾性部３７を延出し、この弾性部３７の先端寄り部分を曲成して抱持部３８・３９をそれぞれ形成するとともに、選択レバー３２が右または左に操作された時にいずれか一方の抱持部３８が嵌合し、選択レバー３２が中立位置の時には両抱持部３９・３９が嵌合する嵌合用突起４０をフィーダケース１７の裏面に設けて構成されている。これによって、選択レバー３２の切り換え姿勢が確実に保持される。
【００１５】
待機位置で選択レバー３２を直立する姿勢にして給糸口１２を編針５に近接する低い中立位置に保持する中立位置保持機構５０は、図４に示すようにフィーダケース１７の上端部分に穿設された枢支部５１・５１と、この枢支部５１・５１に回動部５２・５２が揺動可能に枢支された１対のリンク５３が設けられている。
この１対のリンク５３は、先端部分同士がフィーダケース１７の中央部分で係合する係合片５４を水平方向に形成し、互いに対面する側面部分からは選択レバー３２の上端部分３２ａを下方から押し上げてこの選択レバー３２を中立位置に操作する操作用突起５５が形成されており、上部には操作片５６が回動部５２から左右方向に形成されている。
この操作片５６は連行ピン１４で揺動操作されるもので、回動部５２から左右方向に形成され、その上面が係合片５４側で低くなる傾斜面状に形成されるとともに、外側端部が斜め下向きの傾斜状に形成されている。尚、図中符号５７はリンク５３の抜け止め用のプレートである。このように一対のリンク５３とすることで、選択レバー３２の上端部分３２ａを左右の操作用突起５５で同時に押し上げて選択レバー３２を確実に中立位置に操作することができる。
【００１６】
また、上記給糸桿２０を押し下げる押し下げ手段１３は、一端が上記連行ピン１４の中間高さ位置に連結された連結プレート４２と、この連結プレート４２の他端をカムプレート４３の上端部に連結することにより、連行ピン１４の上下動に連動してカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心として前後に揺動されるように形成されている。
このカムプレート４３の中寄り部分に上記連行ピン１４が糸道レール１１側に設けられている。
【００１７】
尚、図４中符号４６はブレーキ装置であって、このブレーキ装置４６は糸道レールに吸着する磁石で形成されており、ヤーンフィーダ９の小形軽量化によりこの磁石の吸着力による軽い摺動摩擦でも正確な位置に停止させることができる。
従って、従来のヤーンフィーダの場合のように、連行中のヤーンフィーダを停止させる時、その大きな慣性力により停止位置が不安定になり、所望する位置に停止しないという問題もなく、また大きな慣性力にうちかって所望する停止位置に停止させるための特別な制動装置を設ける必要もなくせる。
【００１８】
次にインターシャ編地の編成時における給糸装置の作用について説明する。
尚、本実施例ではキャリッジの移動方向に位相を異ならせて２組のカムユニットが形成される横編機を使用し、キャリッジが図上Ａで示すように右から左に駆動される場合に、先行のカムユニットで右側の編成領域が、後行のカムユニットで、左側の編成領域がそれぞれ針抜き編成により編成する場合を例に左右の編成領域の境界部での編成について説明する。
制御装置の出力信号でベルト駆動手段により、キャリッジ６がニードルベッド３の上面を右から左（図３および図８上Ａで示す方向）に走行すると、編成カム７によりニードルベット３に並設された編針５の進退操作が行われる。
キャリッジ６の走行時に、編成が行われない部分では柄編編成用の出力信号によりソレノイドが作動し、出力軸が下方に突出した状態となり、伝動桿１５を介して連行手段１０の連行ピン１４がスプリング１６の張力に抗して上昇させられている。
【００１９】
この連行ピン１４の上昇に伴い、押し下げ手段１３のカムプレート４３は揺動枢支ピン４４を中心として跳ね上げられた状態となる（図２右側のカムプレート４３参照）。
そして編成が行われる部分では、キャリッジ６が編針５に給糸を行う所定のヤーンフィーダ９と対面する手前の位置で、制御装置の出力信号でソレノイドが作動し、その出力軸が上方に退入した状態となると、これまで上昇していた連行ピン１４はスプリング１６の張力により押し下げられる。この連行ピン１４の押し下げに連動し、連結プレート４２を介して押し下げ手段１３のカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心としてヤーンフィーダ９側に揺動する（図２の左側のカムプレート４３参照）。
【００２０】
キャリッジ６が摺動し、カムプレート４３が端部の傾斜部分でコイルスプリング２７の付勢力に抗して上部プレート２５の上端部（押し込み操作部）２５ａを押し下げると、規制孔３１に臨む切り換え用ローラ３０が図８及び図１１の状態から規制孔３１の中央下部に案内されて下降した図９及び図１２の状態になる。
この切り換え用ローラ３０が規制孔３１の中央下部に案内されて下降するのに伴って、給糸桿ガイド２１は給糸桿２０の給糸口１２を給糸桿ガイド２１の下端から下方に突出させながらフィーダケース１７の中央部分に直立し、給糸口１２がニードルベッド３の編針５に近接した給糸位置の状態になる。
【００２１】
キャリッジ６の更なる左方への移動により、選択レバー３２の突出している下手側（左側）の上端部３２ａを連行ピン１４が押さえると、図１０に示すように選択レバー３２は枢支部３２ｂを回動中心として反時計回り方向に揺動され、この姿勢は、保持手段３６を形成する弾性部３７の左方の抱持部３８と嵌合用突起４０との嵌合が外れ、右方の抱持部３９と嵌合用突起４１とが嵌合することにより保持される。
然る後、連行ピン１４が選択レバー３２の進行方向の下手側に位置する揺動片１８の係合部１９に当接すると、ヤーンフィーダ９はキャリッジ６に連行される状態となり、ヤーンフィーダ９の給糸口１２から編針５に給糸されて当該ヤーンフィーダ９からの給糸により、右側の編成領域が編成される。
【００２２】
右側の編成領域の編成が終了し、ヤーンフィーダ９が待機位置になると、制御装置の出力信号でソレノイドへ給電され、ソレノイドの出力軸が下方に突出した状態となり、これまで下降していた連行ピン１４はスプリング１６の張力に抗して押し上げられる。
この連行ピン１４の上昇にともなって、押し下げ手段１３のカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心としてはねあげられて図２の右側に示す状態に揺動する。
連行ピン１４の上昇により、キャリッジ６の進行方向の下手側に位置する揺動片１８の係合部１９との係合が解除されると、ヤーンフィーダ９が連行から解放され、カムプレート４３の跳ね上げ揺動により、これまで押し下げられていた給糸桿２０がコイルスプリング２７の張力で下端の給糸口１２が他のヤーンフィーダ９の給糸口１２或いは編針５やシンカー等と干渉しない位置にまで押し上げられる。
このとき、ヤーンフィーダ９の待機位置での姿勢は選択レバー３２によって定まる。
【００２３】
即ち、待機位置で給糸口１２が左右に振れた揺動位置にする場合、ゲートアーム（摺動駆動機構）８でキャリッジ６が図上矢印Ａで示すように左方向に進行し、カムプレート４３が上部プレート２５の上端部２５ａを押し込むと、給糸桿２０が下降する。この時点で選択レバー３２が切り替え自由になる（図１０参照）。
次に、カムプレート４３が上部プレート２５を押し込んだままの状態で連行ピン１４が右側の操作片５６を押し、次いで選択レバー３２の上端部３２ａの右側を押した後、選択レバー３２の上端部３２ａの左側を押して左側の揺動片１８の係合部１９に連行ピン１４が係合してヤーンフィーダ９を給糸連行する。この間、カムプレート４３が上部プレート２５押し込んだままの給糸位置である。
次にヤーンフィーダ９の連行を解除する為、連行ピン１４とカムプレート４３との係合が解除されるとブレーキ装置４６でヤーンフィーダは停止する。
このままでは選択レバー３２が反時計回りに傾いている為、図１０に示すように給糸桿２０は上昇して右側に揺動することになる。
【００２４】
一方、給糸桿２０を中立位置にする場合には、連行ピン１４とカムプレート４３との係合を解除してキャリッジ６をそのまま通過させる。この時、給糸桿２０は右側に揺動した状態となっている。
そこでキャリッジ６が反転してこのヤーンフィーダ９にさしかかった時に、連行ピン１４及びカムプレート４３を作用させて連行ピン１４で左側の操作片５６を押して選択レバー３２を中立位置に起し連行ピン１４とカムプレート４３との係合を解除すると、この姿勢が抱持部３９で保持されているので、図１２に示すように上昇する給糸桿２０は上端の切り換え用ローラ３０が中立姿勢でローラ受け部３５に受け止められているので、給糸口１２は低い中立位置に保持される。
尚、上記連行ピン１４の出没操作に対する時間的な余裕がある場合、たとえばキャリッジ６の摺動速度が低速である等の場合には、連行ピン１４とカムプレート４３との係合を解除した直後に再度連行ピン１４とカムプレート４３を作用させて連行ピン１４で左側の操作片５６を押して選択レバー３２を中立位置に起すようにすることもできる。
【００２５】
また、上記実施の形態ではリンク５３を連携する１対で形成するようにしてあるが、こうしたものに限られず、単独で選択レバー３２の上端部分３２ａを下方から押し上げるように構成することもできる。
さらに、上記ヤーンフィーダ９がインターシャ柄の編成のために待機位置で揺動するようにしてあるが、これを通常の編成用のヤーンフィーダ、つまり揺動しないヤーンフィーダとして使用するときには、図４中符号６１で示す揺動規制具を使用することができる。
カムプレート４３の作用を受けない位置、すなわち給糸位置まで上部プレート２５を押し込んで、この揺動規制具６１の突起部６１ａを中間プレート２３に形成された摺動用長孔２３ａの下端部に挿入し、揺動規制具６１を止め付け具６２でフィーダケース１７に設けた雌ネジ６３に取り付けると、給糸桿ガイド２１をその側方から拘束して揺動を規制し、通常の編成用のヤーンフィーダとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】は本発明のヤーンフィーダを備えた給糸装置を有する横編機の側面図である。
【図２】は本発明のヤーンフィーダ部分の拡大図である。
【図３】は本発明のヤーンフィーダ部分の機構説明図である。
【図４】は本発明のヤーンフィーダ部分の分解斜視図ある。
【図５】は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分の分解図である。
【図６】は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分を分解した一部縦断側面図である。
【図７】は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分の１部を縦断した側面図である。
【図８】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバー部分の作用説明図である。
【図９】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバー部分の作用説明図である。
【図１０】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバー部分の作用説明図である。
【図１１】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーを操作するリンク部分の作用説明図である。
【図１２】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーを操作するリンク部分の作用説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
３・・・ニードルベッド
８・・・摺動駆動機構（ゲートアーム）
９・・・ヤーンフィーダ
１０・・・連行手段
１１・・・糸道レール
１２・・・給糸口
１７・・・フィーダケース
２９・・・切り換え機構
３２・・・選択レバー
５０・・リンク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニードルベッドの上部に配設された糸道レールに複数のヤーンフィーダを摺動可能に係合するとともに、連行手段により選択的に連行可能に構成され、連行手段の作動に連動して給糸桿の下端部に設けられた給糸口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は連行手段で選択されたヤーンフィーダが停止状態から給糸連行されるまでの間に切り換え機構が操作され、給糸口を待機位置から給糸位置に切り換え操作されるとともに、給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に揺動切り換え可能に構成した横編機のヤーンフィーダにおいて、連行手段に連繋して操作され、給糸口が垂直姿勢で給糸位置より上昇した中立位置を保持するための中立位置保持機構を設けたことを特徴とする横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
【請求項２】
切り換え機構は揺動可能に枢支された選択レバーを有し、該選択レバーに給糸桿の揺動方向を設定する二つの傾斜面と、両傾斜面の中間部分に給糸桿を垂直状態の中立位置に受け止める受け部を形成するとともに、中立位置で受け部が給糸桿の上端に対面するように選択レバーを操作する操作具を設けて中立保持機構を形成したことを特徴とする請求項１に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
【請求項３】
操作具が、略Ｔ字状に形成された選択レバーの側端寄り部分を上方に押し上げるリンクで構成したことを特徴とする請求項２に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
【請求項４】
給糸桿がいずれか一方の傾斜面および受け部で設定された姿勢を弾性保持する保持部材を操作レバーに設けたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
【請求項１】
ニードルベッドの上部に配設された糸道レールに複数のヤーンフィーダを摺動可能に係合するとともに、連行手段により選択的に連行可能に構成され、連行手段の作動に連動して給糸桿の下端部に設けられた給糸口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は連行手段で選択されたヤーンフィーダが停止状態から給糸連行されるまでの間に切り換え機構が操作され、給糸口を待機位置から給糸位置に切り換え操作されるとともに、給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に揺動切り換え可能に構成した横編機のヤーンフィーダにおいて、連行手段に連繋して操作され、給糸口が垂直姿勢で給糸位置より上昇した中立位置を保持するための中立位置保持機構を設けたことを特徴とする横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
【請求項２】
切り換え機構は揺動可能に枢支された選択レバーを有し、該選択レバーに給糸桿の揺動方向を設定する二つの傾斜面と、両傾斜面の中間部分に給糸桿を垂直状態の中立位置に受け止める受け部を形成するとともに、中立位置で受け部が給糸桿の上端に対面するように選択レバーを操作する操作具を設けて中立保持機構を形成したことを特徴とする請求項１に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
【請求項３】
操作具が、略Ｔ字状に形成された選択レバーの側端寄り部分を上方に押し上げるリンクで構成したことを特徴とする請求項２に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
【請求項４】
給糸桿がいずれか一方の傾斜面および受け部で設定された姿勢を弾性保持する保持部材を操作レバーに設けたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−２２４２６（Ｐ２００６−２２４２６Ａ）
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２００７８０（Ｐ２００４−２００７８０）
【出願日】平成１６年７月７日（２００４．７．７）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月７日（２００４．７．７）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
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