【課題】摺動抵抗付与板部の湾曲部分の一側方の空間を塵埃の堆積によって他側方へ膨らみ難くして、空間内からの塵埃の除去作業を遅延させることができる横編機の複合針を提供する。
【解決手段】スライダー３に、スライダー基体３１と、スライダー基体３１に支持されてそれぞれ後方へ延びる２枚のブレード３２，３３と、各ブレード３２，３３のうちの一方に前端が一体に連設されて後方へ延び、ニードルプレートに湾曲部分３７１を摺接して摺動抵抗を付与する摺動抵抗付与板部３７と、スライダー基体３１に設けられ、摺動抵抗付与板部３７の前端を一側方から固定する固定部４３、及び後端を一側方から摺接させる摺接部４４とを備えた複合針１を前提とする。そして、スライダー基体３１に、固定部４３と摺接部４４とを湾曲部分３７１の上方を延びて連結する連結部３１１を設け、この連結部３１１は、湾曲部分３７１の一側方が切除されている。 （もっと読む）

【課題】ドラム上に貯蔵されている糸と繊維機械によって引き出される糸量を、同時に絶対的な精度で計測できる供給装置を提供する。
【解決手段】対応するボビンから引き出され、繊維機械に供給される糸Ｆの貯蔵供給装置１であって、回転又は固定ドラム、及び、繊維機械への糸の動きを感知するために配置される光学センサ部材１３を備える。光学センサは複数の発光部及び受光部を備え、その間で光ビームが生成され、糸の動きに応じて遮断される。光学センサは第１固定部位、発光素子及び受光素子を有する第２固定部位を備え、第１固定部位は回転部材と同軸上に位置し、第２固定部位は、環状に第１固定部位を囲み、糸は、第１、第２固定部位の間を移動する。 （もっと読む）

【課題】微細に区分されたスライダ針の製造に適する改良されたスライダ針を提供する。
【解決手段】改良されたスライダ針１０のスライダ１７はスロット・ガイド２４を備え、その中のスライダばね１８、１９のそれぞれのカムフォロワ部分には二重の変形部分が設けられ、二重屈曲部によって、及び／又は部分的な面の表面への追加のエンボス加工によって、またはふちの近くの部分を曲げることによって製作されることにより、スロット・ガイドの案内精度が改良され、２つのスライダばね間の貫通のための空間も拡大される。 （もっと読む）

【課題】横編機の給糸装置の提供。
【解決手段】本発明は、給糸装置レール上に配置し、給糸装置レールに対して横方向に移動する横編機の給糸装置を提供する。横編機の給糸装置は、給糸装置レールに連接しそれをスライドする基板と、基板上に配置する第一揺動棒と、第二揺動棒と、糸ガイド部を備える。第一揺動棒と第二揺動棒は、それぞれが基板に繋がる第一枢着端と第二枢着端と、水平の力を受けて第一枢着端と第二枢着端を支点として偏って揺動する第一押圧牽引端と第二押圧牽引端とを含む。糸ガイド部は、第一揺動棒と第二揺動棒の間に配置した糸ガイドアームと、糸ガイドアームと第一揺動棒を連動しそれに枢設される第一連動棒と、糸ガイドアームと第二揺動棒を連動しそれに枢設される第二連動棒とを含む。 （もっと読む）

【課題】
マルチレイヤ編地を編成する際に、経糸とヤーンキャリアの給糸口との干渉を防止する。
【構成】
横編機の歯口に経糸を供給し、インレイ糸と編糸をヤーンキャリア先端の給糸口から供給し、マルチレイヤ編地を編成する。ヤーンキャリアは給糸口よりも基部寄りに、ヤーンキャリアから歯口側へ突き出すガイド部材を備え、ガイド部材により経糸を歯口から見てヤーンキャリアとは反対側へガイドする。 （もっと読む）

【課題】編機が稼働中に編糸の強い張力によって、ヤーンキャリアが通常の給糸位置から外れるのを防止する。
【解決手段】丸編機における糸案内装置において、ヤーンキャリア７の給糸口７１に対して、編糸により前記ヤーンキャリアを跳ね上げようと作用する力以上の作用力が生じるように、給糸口から前記軸部１７の距離とほぼ同等で、軸部を中心に対面した位置に、ヤーンガイド２０のガイド穴２１を設ける。軸部の中央部に、ヤーンキャリアリング１０を取り囲むような状態でヤーンガイドをヤーンキャリア１３と共に取り付けるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ニードルプレートの上部側に作用する横方向の負荷に対し効果的に抗することができる横編機を提供する。
【解決手段】針床１に並設された複数のプレート溝１２と、この各プレート溝１２にそれぞれ立設されたニードルプレート３と、互いに隣接するニードルプレート３の間に配置された編針２とを備えた横編機において、各ニードルプレート３の一側面に、それぞれの一側において隣接するニードルプレート３に対しほぼ接する位置まで突出して当該各ニードルプレート３自身の倒れを防止する第１〜第４凸部５１〜５４を設けている。各凸部５１〜５４を、ニードルジャック２２、セレクトジャック２３、及びセレクタ２４を各ニードルプレート３に対し位置決めしていたワイヤの取付位置に設ける。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で、帯電した弾性糸から静電気を除去することが可能な、横編機を提供する。
【解決手段】 横編機１では、糸張力付加置８と空気流形成装置９との間に臨むように、放電用電極３０が支柱１ａに取付けて設けられる。糸張力付加装置８で糸張力を付加するため、弾性糸５が空気流形成装置９側に戻されるときに、弾性糸５が帯電しても、静電気は弾性糸５と放電用電極３０との間のコロナ放電で除去される。弾性糸５は、除電されるので、支柱１ａなどの周囲の金属部分にまとわりついたり、引っ掛かることはなく、弾性糸５を糸張力付加装置８に、送り込む際の無用の抵抗などを避けることができる。 （もっと読む）

【課題】プレートが振動した際の当該プレートにおけるポテンシャル値（プレートの変位量とそのときの力との積）を、省電力で大きく確保することができるアクチュエータおよび繊維機械用ユニットを提供すること。
【解決手段】アクチュエータ２は、長尺なプレート５と、プレート５の上面５１に固定された第１の圧電体６ａと、プレート５の下面５２に固定された第２の圧電体６ｂとを備えている。このアクチュエータ２のプレート５は、その長手方向に延在しかつその幅方向に並べられ、線状体で構成された複数本の第１の補強材７と、プレートの長手方向に延在し、第１の補強材７に重なる線状体で構成された複数本の第２の補強材８Ａと、各第１の補強材７と各第２の補強材８Ａとを被覆する被覆部材９とを有している。 （もっと読む）

【課題】プレートが振動した際の当該プレートにおけるポテンシャル値（プレートの変位量とそのときの力との積）を、省電力で大きく確保することができるアクチュエータおよび繊維機械用ユニットを提供すること。
【解決手段】アクチュエータ２は、長尺なプレート５と、プレート５の上面５１に固定された第１の圧電体６ａと、プレート５の下面５２に固定された第２の圧電体６ｂとを備えている。プレート５は、その長手方向に延在する線状体で構成された複数本の第１の補強材７と、各第１の補強材７と交差するように配置され、線状体で構成された複数本の第２の補強材８Ａと、各第１の補強材７と各第２の補強材８Ａとを被覆する被覆部材９とを有している。 （もっと読む）

【課題】 一つのセンサを備えるだけで、プレッサーバーの歯口への進退を検出可能な横編機の編地プレッサー装置を提供する。
【解決手段】 編地プレッサー装置１が横編機のキャリッジに搭載される状態では、ステッチプレッサー２の先端のプレッサーバー２ａが横編機の歯口に臨む方向となる。揺動機構３は、ステッチプレッサー２を、プレッサーバー２ａが歯口に進退動するように揺動させる。ステッピングモータ４は、揺動機構３を介してステッチプレッサー２を駆動する。回動部材５は、ステッピングモータ４の出力軸４ａに取付けられる。センサ６は、ステッピングモータ４に近接して配置される。出力軸４ａが回転してプレッサーバー２ａが進退する状態に応じて、センサ６で検出されるようになる位置に、回動部材５に二つの突起を設けておくことで、一つのセンサ６でも、進退を検出することができる。 （もっと読む）

【課題】 スライダーとしての結合部分を後工程で強固に固定する必要がない、横編機の複合針を提供する。
【解決手段】 （ａ）に示す基体１１の上結合部１１ｃとブレード１２，１３の下結合部１２ｃ，１３ｃとを結合して、（ｂ）に示す結合部分１５を形成する。凹部１２ｄ，１３ｄには、開口の幅よりも側壁間の幅が狭い狭幅部分１２ｅ．１３ｅが設けられ、凸部１１ｅ部には、幅が狭幅部分１２ｅ，１３ｅよりも広い広幅部分１１ｇが設けられる。上下方向の挿入の途中で、凹部１２ｄ，１３ｄが弾性変形して広幅部分１１ｇは狭幅部分１２ｅ，１３ｅを通過可能となるので、合成樹脂製品のスナップフィットと同様に、二枚のブレード１２，１３と基体１１とを結合することができる。凸部１１ｅの先端に設ける溝１１ｄで凹部１２ｅ，１３ｅ下方のブレード１２，１３を挟むので、板厚方向に抜けないようにすることができる。 （もっと読む）

【課題】 タングを二枚のブレードで形成するスライダーを針本体に対して後退させるクリア時に、タングをスライダー溝に沈めるための案内を確実に行わせることが可能な、横編機の複合針を提供する。
【解決手段】 （ｂ）に示すクリア時には、ブレード１４の頭部１４ｇはスライダー溝１２ｃのクリア部１２ｉに収容され、張出し部１２ｅ下面の押圧部１２ｆで傾斜部１４ｆが押圧される。タング１４ａはスライダー溝１２ｃ内に沈められ、編目は針幹１２ｂに沿って円滑に後退することができる。アーム１４ｂは、張出し部１２ｅの上方を越えて後方に延出されるので、タング１４ａに後続して湾曲部１４ｅを設けても、針本体１２にスライダー１３を上方から組合せて複合針１１を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】オフセット給糸であっても編針が編成点で確実に糸を構成する全ての繊維を受けることができ、かつ編組織の変化等によって糸が編成点から外れるといったことなく安定して給糸することができるオフセット編成用の糸ガイド装置を提供する。
【解決手段】編機において編針の動作線より外れたオフセット位置から編針へ給糸する糸ガイド装置であって、糸入口２及び糸出口を備えた糸ガイド装置本体３と、この糸ガイド装置本体の下方側部に設けたガイドプレート１を有し、編針の内側まで押し込まれた糸がガイドプレートにより編成点５の直前まで案内される。 （もっと読む）

【課題】皺や折り目を生じることなく、収納量を向上させることが可能な編地ガイドの制御方法とそれを用いた振り落し巻取装置を提供する。
【解決手段】編機における巻取装置１の下部に設けられた収納部５と、収納部５の上方に配置されて、その上方空間領域を往復移動し、編機で生産された編地を下方へ振り落として案内し収納部５に折り畳んで収納させる編地ガイド６と、編地ガイドの往復移動によって、当該編地ガイドの上方位置に保持される編地送給点と当該編地ガイド間の編地送給長さが次第に変化するのに応じて、当該編地ガイドの移動速度を調整する制御を行う制御部とを備えている。 （もっと読む）

【課題】専用のセンサを利用せず、編み模様を生成する間フィーダが不連続運転を含む編みラインに使用することができる、編み糸の偶発的停止を検出するための方法、及び機器を提供する。
【解決手段】下流機械の角度位置に対して編み糸フィーダの選択状態を変化させるように構成される選択手段が設けられ、編み糸フィーダの各々は、静止ドラムと、ドラムから巻出される各編み糸ループにつきパルスを生成するように配置される編み糸カウント・センサとが設けられる。下流機械の角度位置に対し個々のフィーダの選択の状態を示す選択信号が、編み糸フィーダに定期的に送られ、２つの連続するパルス間の最大間隔に対応し、これを超えると編み糸の偶発的停止が起こったとみなされるべき閾値時間間隔が連続的に計算される。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で、摺動抵抗を小さくして、タングによるフックの開閉精度も高めることができる、横編機の複合針を提供する。
【解決手段】 ブレード１，２は、タング１ａ，２ａの曲げがなく、タング１ａ，２ａの後方には湾曲しない直線形状部１ｂ，２ｂが設けられているので、仕上り形状が安定し、加工を容易に行うことができる。ブレード１，２の下部がブレード溝内で湾曲していないので、摺動抵抗を小さくすることができる。タング１ａ，２ａ後部の後部からブレード溝外に出る肩部１ｃ，２ｃは、前端側が接近して当接するように、対向する相互間で内向きに曲げられて当接部１ｆ，２ｆが形成されているので、センタリング効果を得ることができる。タング１ａ，２ａ間生じる隙間を保つので、フック３ａがタング１ａ，２ａ間を開く際の抵抗を小さくし、フック３ａの開閉精度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】編針の駆動バットの許される上昇を可能にしかつ針床への駆動バットの予期しない下降も防止できる針板を提供する。
【解決手段】編針１０のための針板１１において、針板１１によって、針床内へ下降せしめられた編針１０の駆動バット１６が、針床を越えて上昇可能であり、かつ編針１０用針床１１５が形成可能であり、針床内への編針１０の駆動バット１６の下降が針底により阻止可能である。 （もっと読む）

【課題】機能素子のバットの確実な上昇を可能にし、機能素子床への駆動バットの予期しない下降も防止できる補助板金を提供する。
【解決手段】編機の機能素子１０用補助板金であって、補助板金１１により、機能素子床へ下降した機能素子１０の駆動バット１６が機能素子床を越えて上昇可能であるものにおいて、補助板金１１により機能素子１０用の機能素子底１１５が、少なくとも２つの異なる高さに形成可能であり、機能素子床への機能素子１０の駆動バット１６の下降が補助板金により防止可能である。 （もっと読む）

【課題】 針床にある付加的な駆動素子なしに編成システムにより駆動可能でかつできるだけ短く構成されている編機用機能素子を提供する。
【解決手段】 編機の針床に対して機能素子（１０）を動かすため機能素子（１０）の一端に設けられる駆動バット（１４）を持つ編機用機能素子（１０）において、駆動バット（１４）が少なくとも２つの動作高さへ可動であり、かつ少なくともその動作高さで針床に対して常に同じ向きを持つように機能素子（１０）に設けられている。 （もっと読む）