針板

【課題】編針の駆動バットの許される上昇を可能にしかつ針床への駆動バットの予期しない下降も防止できる針板を提供する。
【解決手段】編針１０のための針板１１において、針板１１によって、針床内へ下降せしめられた編針１０の駆動バット１６が、針床を越えて上昇可能であり、かつ編針１０用針床１１５が形成可能であり、針床内への編針１０の駆動バット１６の下降が針底により阻止可能である。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編機の編針のための針板であって、編針が針床の針溝に設けられ、針板により、針床内へ下降せしめられた編針の駆動バットが針床を越えて上昇可能であるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
編機特に横編機の編針のためのこのような針板は既に公知である。例えばドイツ連邦共和国特許第６８７６０８号明細書は選択針板を示しており、針床へ沈下せしめられる編針の駆動バットが、この選択針板により針床を越えて上昇可能であり、それにより編成システムのカム曲線により駆動バットを捕捉することができる。駆動バットが編成カムによりとる行程は、編針がどんな機能を行うか、即ち編針が編目を形成するか、タックループを挿入するか又は不動作位置に留まるか否かを決定する。
【０００３】
公知の選択針板は構造に費用がかかる。更に編針が軸線方向に強く荷重を受けると、編針の駆動バットの予期しない下降を防止することができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の基礎となっている課題は、編針の駆動バットの許される上昇を可能にしかつ針床への駆動バットの予期しない下降も防止できる針板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、編機の編針のための針板であって、編針が針床の針溝に設けられ、針板により、針床内へ下降せしめられた編針の駆動バットが針床を越えて上昇可能であるものにおいて、針板により編針用針底が形成可能であり、針床内への編針の駆動バットの下降が、針底により阻止可能であることによって、解決される。
【０００６】
従って本発明による針板は、針底を形成し、特に編針の戻し運動の際編針が針溝内で針床上を滑ることができ、編針の軸線方向負荷の際針底が針バットの下降を防止する。同時に針板は編針の駆動バットの確実な上昇を行うので、編針が編成システムのカム部分により確実に捕捉され、編目の形成、タックの挿入、不動作位置における停止、目移しのような所望の機能の１つを果たすことができる。その際編針はただ１つの駆動バットを持つことができる。
【０００７】
駆動バットが、それに作用するばね力に抗して針板により上昇可能であると、別の利点が生じる。その場合針床へ下降せしめられる位置への駆動バットの戻しは、針板又は他の素子によって行う必要がない。戻しは、なるべく編針自体により発生可能なばね力によりむしろ受動的に行われる。
【０００８】
針板の構成のために種々の可能性が考えられる。
【０００９】
１つの可能性は、針板を針溝内に直線的に移動可能に設けることである。編針上で針板を移動することにより、編針の方への針板の移動によって、針板部分により駆動バットが上昇可能であり、針床が形成可能である。針板がその前方移動位置に留まる限り、針板が編針の駆動バットの望ましくない下降を防止する針底を形成する。従って針板の単一の運動により、両方の機能即ち駆動バットの上昇及び針底の形成が実現される。その際針板が位置ぎめバットを介してその動作しない初期位置へ戻り運動可能であると、更に有利である。この戻り運動は、対応する編針のカム通過の終わりに行われる。それにより編針の駆動バットを再び針床内へ沈下させることができる。
【００１０】
しかし針板が針溝内に揺動可能に設けられ、針板の揺動運動により編針の駆動バットが上昇可能であり、針底が形成可能である。針板がその不動作の初期位置においても既に編針の駆動範囲に係合していると、直線運動は必要でない。その場合駆動バットを上昇させかつ駆動バットの予期しない下降を防止する針底を形成するために、針板を揺動せせれば十分である。
【００１１】
この構成では、駆動バット又はそれに作用するカムにより、針板が不動作の初期位置へ戻り運動可能である。その場合駆動バットを上昇させるために、針板を積極的に駆動すればよい。
【００１２】
しかしばね力に抗して針板を１つの方向に揺動可能に形成することも可能である。その場合も針板のため１つの揺動方向のみにおける積極的な駆動が必要である。この構成では不動作の初期位置への針板の戻しは、ばね力により従って受動的に行うことができる。
【００１３】
針板は針床に設けなくてもよい。針板を別の針板床に支持することも可能で、針板をこの針糸床内で、移動可能又は揺動可能に支持することができる。
【００１４】
図面を参照して、本発明による針板の好ましい実施例が以下に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１ａ】第１の針板及び第１の編針を持つ針床の針溝の断面図を示す。
【図１ｂ】別の位置にある第１の針板及び第１の編針を持つ針床の針溝の断面図を示す。
【図１ｃ】更に別の位置にある第１の針板及び第１の編針を持つ針床の針溝の断面図を示す。
【図１ｄ】更に他の位置にある第１の針板及び第１の編針を持つ針床の針溝の断面図を示す。
【図２ａ】図１の針板及び第２の編針を持つ針床の針溝の図１に対応する断面図を示す。
【図２ｂ】別の位置にある図１の針板及び第２の編針を持つ針床の針溝の図１に対応する断面図を示す。
【図２ｃ】更に別の位置にある図１の針板及び第２の編針を持つ針床の針溝の図１に対応する断面図を示す。
【図２ｄ】更に他の位置にある図１の針板及び第２の編針を持つ針床の針溝の図１に対応する断面図を示す。
【図３ａ】第２の針板及び第３の編針を持つ針床の針溝の断面図を示す。
【図３ｂ】別の位置にある第２の針板及び第３の編針を持つ針床の針溝の断面図を示す。
【図３ｃ】更に別の位置にある第２の針板及び第３の編針を持つ針床の針溝の断面図を示す。
【図３ｄ】更に他の位置にある第２の針板及び第３の編針を持つ針床の針溝の断面図を示す。
【図４】図３の針板及び第４の編針を持つ、図３に対応する断面図を示す。
【図５ａ】第３の針板及び図３の編針を持つ、図３に対応する断面図を示す。
【図５ｂ】別の位置にある第３の針板及び図３の編針を持つ、図３に対応する断面図を示す。
【図６ａ】図５の針板及び第５の編針を持つ、図３に対応する断面図を示す。
【図６ｂ】別の位置にある図５の針板及び第５の編針を持つ、図３に対応する断面図を示す。
【図６ｃ】さらに別の位置にある図５の針板及び第５の編針を持つ、図３に対応する断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１ａ〜１は針溝１１０の範囲における針床１００の断面図を示し、針溝１１０に編針１０及び針板１１が設けられている。編針１０は、その隣接する編針と共に、覆い条片１２０により、また針板１１はその隣接する針板と共に、覆い条片１３０により、針溝１１０から外れるのを防止されている。
【００１７】
図１ａでは、編針１０も針板１１も動作しない初期位置にある。針板１１は、位置ぎめバット１２により、位置ぎめバット１２が覆い条片１３０に当たるまで、後方へその初期位置へ移動せしめられている。編針１０の針かぎ１３は歯口位置にある。編針１０はその後部範囲において、針幹１５に弾性部分１４を持ち、この針幹の後端に編針用駆動バット１６が設けられている。弾性部分１４は駆動バット１６を下方へ押し付けているので、駆動バット１６は針床１００の針底の凹所１９にある斜面１７又は面１７′に載っている。
【００１８】
さて針板１１の位置ぎめバット１２へ矢印１８の方向に力が及ぼされると、図１ｂに示すように、針板１１が編針１０の駆動バット１６を前方へ移動させる。その際は斜面１７上を上方へ滑り、それにより駆動バット１６針床１００から上昇せしめられる。駆動バット１６は今や針床１００を越えて動かされて図示しないカム部分により捕捉される。このカム部分により編針１０は図１ｃに示す位置へもたらされる。この針運動中に針板１１はその前方駆動位置に留まり、この位置でその部分１１ａにより針底を形成し、この部分が針底にある凹所１９を閉鎖し、針床１００の前部範囲にある針底１１５へ移行する。それにより図１ｄに示すように針１０の戻る際、編針の駆動バット１６が、部分１１ａにより形成される針底を越えて滑ることができ、意に反して再び針床へ沈下することはない。図１ａに示す初期位置へ針板１１の位置ぎめバット１２を戻すことにより初めて、編針１０の弾性部分１４により駆動バット１６が再び針床内へ下降せしめられる。針板１１の構成のため、例えば編針１０の軸線方向負荷により、駆動バット１６が意に反して下降することはない。
【００１９】
図２ａ〜２ｄは再び針溝の範囲における針床１００の断面図を示し、図１の針板１１及び第２の形式の編針２０が針溝に挿入されている。編針２０は２つの部分から構成されている。この編針の駆動バット２６は、針幹２１に関節結合される揺動素子２５に設けられている。針幹２１はその後端に弾性部分２４を持ち、この弾性部分の自由端が駆動バット２６にはまっている。弾性部分２４により、編針２０の動作しない初期位置で編針２０の駆動バット２６が針床１００内へ沈下せしめられている。この位置で駆動バット２６は針床１００の斜面１７又は面１７′上にある。それにより図２ｂに示すように、矢印方向１８における針板１１の前方運動により、駆動バット２６が再び針床から上昇せしめられる。駆動バット２６の上昇後針板１１の部分１１ａが針溝にある凹所１９を閉鎖して針底を形成し、編針２０が編目形成のため図２ｃに示すように押出し後、図２ｄに示すように戻されると、編針２０はこの針底を越えて滑ることができる。それにより部分１１ａは駆動バット２６の予期しない下降を防止する。針板１１の位置ぎめバット１２が再び図２ａに示す初期位置へ戻される時に初めて、駆動バット２６も弾性部分２４の予荷重により初期位置へ戻される。
【００２０】
図３ａ〜３ｄは針溝の範囲における針床１００′の断面図を示し、針溝内に針板３０の第２実施例及び１つの部分から成る編針４０が設けられている。編針４０は再び弾性部分４４を持ち、この弾性部分の後端に駆動バット４６が設けられている。針板３０は軸３１の周りに揺動可能に針溝内に支持されている。針板３０は更に編針４０の駆動バット４６の下に作用する昇降揺動腕３２を持っている。更に針板３０は操作揺動腕３３を持ち、この操作揺動腕により針板３０が揺動することができる。針板３０の動作しない初期位置で、昇降揺動腕が針床１００′の凹所１９′の底に載っているか、又は操作揺動腕３３が覆い条片１３０に支持されている。同様に動作しない編針４０の駆動バット４６は、弾性部分４４により下方へ押され、従って針床へ沈下している。
【００２１】
操作揺動腕３３を矢印３４の方向へ押すことにより、針板３０が図３ｂに示すように揺動し、その昇降揺動腕３２により編針４０の駆動バット４６を針床から上昇させるので、駆動バットが編成システムのカム部分によって捕捉される。続いて例えば編目形成のため、編針４０が図３ｃに示すように押出される。この前進運動中に、操作揺動腕３３に矢印３４の方向に力が作用したままなので、昇降揺動腕３３が針床１００′の凹所１９′を閉鎖して、針底１１５′を形成する。しかし編針４０の前進運動中に、昇降揺動腕２２による針底の形成は必要でない。なぜならば、編針４０の駆動バット４６は、針床１００′の前部範囲で針底１１５′に支持され、従って意に反して針床へ沈下することはないからである。従って前進運動中に、操作揺動腕３３への力の作用を終了することも可能なので、昇降揺動腕３３は図３ｄに示すように再び下方へ揺動できる。
【００２２】
しかし編針の戻り運動中に、図４に示すように昇降揺動腕３２が再び上昇せしめられるが、図４は編針の戻り運動を２つの部分から成る編針５０により示しており、駆動バット５６が揺動素子５５に設けられている。揺動素子５５は針幹５１に関節結合して設けられ、針幹５１の弾性部分５４により、編針２０と同じように、弾性部分５０の荷重をかけられない状態で下方へ押される。従って編針５０の戻り運動の際、駆動バット５６が上昇した状態に留まるようにする時、針板３０の昇降揺動腕３２が、操作揺動腕３３への力の作用により上昇されねばならない。
【００２３】
図５ａ，５ｂは針板６０の別の構成を示し、この針板は再び軸６１の周りに揺動可能に針床１００′の針溝内に設けられている。針板６０はここでは図３の編針４０と共同作用する。針板３０とは異なり針板６０は、昇降揺動腕６２及び操作揺動腕６３のほかにばね素子６４を持ち、このばね素子６４が、昇降揺動腕６２を図５ａに示す下方揺動位置へ強制する。それにより編針４０の駆動バット４６も針床内へ下降している。駆動バット４６を上昇させる場合、図５ｂに示すように力が、矢印６６の方向に操作揺動腕６３へ及ぼされる。
【００２４】
図６ａ〜６ｃは針板６０と２部分から成る編針７０との共同作用を示し、編針１０，２０，４０，５０と異なり編針７０は、弾性的に支持されない駆動バット７６を持っている。駆動バット７６は揺動素子７５に設けられ、積極的に力７７により針床内に沈下状態に保たれる。針板６０は、ばね素子６４により生じて昇降揺動腕６２が下方へ揺動する初期位置にある。駆動バット７６を上昇させるため、矢印７７の方向における力の作用が終了せしめられ、その代りに針板６０の操作揺動腕６３が矢印６６の方向の力を受ける。それにより図６ｂに示すように、昇降揺動腕６２従って駆動バット７６の上昇が行われる。更にこの位置で昇降揺動腕６２が凹所１９′を閉鎖し、針床内への駆動バット７６の予期しない下降を防止する針底を形成する。
【００２５】
図６ｃに示されている編針７０の前進運動中に、針板６０の位置は問題でない。従って針板６０は、ばね６４の作用により再び初期位置へ戻り揺動することができる。針床の前部範囲において、針床により形成される針底１１５′によって駆動バット７６が支持される。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
編機の編針（１０，２０，４０，５０，７０）のための針板であって、編針（１０，２０，４０，５０，７０）が針床（１００，１００′）の針溝（１１０）に設けられ、針板（１１，３０，６０）により、針床（１００，１００′）内へ下降せしめられた編針（１０，２０，４０，５０，７０）の駆動バット（１６，２６，４６，５６，７６）が針床（１００，１００′）を越えて上昇可能であるものにおいて、針板（１１，３０，６０）により編針（１０，２０，４０，５０，７０）用針底（１１５，１１５′）が形成可能であり、針床（１００，１００′）内への編針（１０，２０，４０，５０，７０）の駆動バット（１６，２６，４６）の下降が、針底（１１５，１１５′）により阻止可能であることを特徴とする針板。
【請求項２】
駆動バット（１６，２６，４６，５６）が、それに作用するばね力に抗して上昇可能であることを特徴とする、請求項１に記載の針板。
【請求項３】
針板が針溝（１１０）内に直線的に移動可能に設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の針板。
【請求項４】
編針（１０，２０）の方への針板（１１）の移動によって、針板部分（１１ａ）により駆動バット（１６，２６）が上昇可能であり、針底（１１５）が形成可能であることを特徴とする、請求項３に記載の針板。
【請求項５】
針板が位置ぎめバット（１２）を介してその動作しない初期位置へ戻り運動可能であることを特徴とする、請求項３又は４に記載の針板。
【請求項６】
針板（３０，６０）が針溝（１１０）内に揺動可能に設けられ、針板（３０，６０）の揺動運動により編針の駆動バット（４６，５６，７６）が上昇可能であり、針底（１１５′）が形成可能であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の針板。
【請求項７】
編針（７０）の駆動バット（７６）により針板がその不動作初期位置へ戻り運動可能であることを特徴とする、請求項６に記載の針板。
【請求項８】
板がばね力とは逆の方向に揺動可能であることを特徴とする、請求項６又は７に記載の針板。
【請求項９】
ばね力により板がその不動作初期位置へ戻り揺動可能であることを特徴とする、請求項８に記載の針板。
【請求項１０】
針板が別の板床内に支持されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の針板。

【図１ａ】