水処理装置
【課題】 装置運転上の種々の問題を生じることなしに、水槽内の水を簡単かつ効率的に滅菌処理することのできる新規な水処理装置を提供する。
【解決手段】 処理水路の、電解槽より上流側に配設された、処理水路を開閉するための弁等と、処理水路に配設された、循環水路から処理水路に導入される水の水流の異常を検出するための水流異常検出手段と、この水流異常検出手段によって水流異常が検出された際に、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路からの水の導入を停止するための導水制御手段と、を備える
【効果】 処理水路の水流に、定常時とは異なる大幅な変動が発生すると、この変動を水流異常検出手段によって検出して、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路からの水の導入を停止することができる。
【解決手段】 処理水路の、電解槽より上流側に配設された、処理水路を開閉するための弁等と、処理水路に配設された、循環水路から処理水路に導入される水の水流の異常を検出するための水流異常検出手段と、この水流異常検出手段によって水流異常が検出された際に、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路からの水の導入を停止するための導水制御手段と、を備える
【効果】 処理水路の水流に、定常時とは異なる大幅な変動が発生すると、この変動を水流異常検出手段によって検出して、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路からの水の導入を停止することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水泳プール、公衆浴場の浴槽といった大型の水槽から、ビルの屋上などに設置される給水槽、一般家庭用の浴槽といった小型の水槽まで、種々の水槽に溜めた水を滅菌処理することができる水処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば屋内外に設置された水泳プールや公衆浴場の浴槽などの大型の水槽は、その水質を維持するために定期的に、カルキ（サラシ粉、高度サラシ粉）や次亜塩素酸ソーダ（ＮａＣｌＯ）などを投入して滅菌処理をする必要がある。
【０００３】
しかし従来は、この作業を、施設の従業者などが営業時間外（早朝や深夜など）に手作業で行う必要があり、しかもカルキや次亜塩素酸ソーダは刺激性を有するため十分に注意しながら作業を行わなければならないという問題がある。
【０００４】
また、カルキは通常、粉末状やそれを固めたタブレット状であるため、水槽に投入後、溶解して濃度が均一になるまでに長時間を要し、その間、水槽を使用できないという問題もある。
【０００５】
また、ビルの屋上などに配置される給水槽や、あるいは一般家庭用の浴槽などの、小型の水槽の場合は、水道水中に含まれる塩素の滅菌力のみに頼っているのが現状であり、特に給水槽の場合には、内部に藻が繁殖するなどして水質が悪化することがある。
【０００６】
また、一般家庭用の浴槽の場合は通常、ほぼ１〜２日ごとに水を入れ替えるため水質の点で問題はないように思われがちであるが、浴槽に接続されたボイラー内は頻繁に清掃できないために雑菌やかびなどが繁殖しやすく、やはり水質の悪化が懸念される。
【０００７】
そこで近時、塩素イオンを含む水を、電解槽内で、白金−イリジウム電極などを使用して電解処理することで、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）、次亜塩素酸イオン（ＣｌＯ−）、塩素（Ｃｌ２）などを含む、滅菌作用を有する状態として、上記水槽に供給して滅菌処理する装置が開発された（例えば特許文献１等参照）。
【０００８】
すなわち上記装置においては、例えば水道水などのあらかじめ塩素イオンを含む水や、あるいは必要に応じて塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）、塩化カルシウム（ＣａＣｌ２）、塩酸（ＨＣｌ）などを加えた水などに、陰陽少なくとも２枚の電極によって直流電圧を印加する。そうすると水は、下記の電気化学反応によって、上述した各種の塩素イオン含む、滅菌作用を有する状態となる。そこでこの状態の水を水槽に供給すると、水槽内の水が滅菌される。
【０００９】
（陽極側）
４Ｈ２Ｏ−４ｅ−→４Ｈ＋＋Ｏ２↑＋２Ｈ２Ｏ
２Ｃｌ−→Ｃｌ２＋２ｅ−
Ｈ２Ｏ＋Ｃｌ2⇔ＨＣｌＯ＋Ｈ＋＋Ｃｌ−
（陰極側）
４Ｈ２Ｏ＋４ｅ−→２Ｈ２↑＋４ＯＨ−
（陽極側＋陰極側）
Ｈ＋＋ＯＨ−→Ｈ２Ｏ
【特許文献１】特開２００１−１７０６３８号公報（第００２５欄、第００２７欄〜第００２８欄）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記水処理装置においては、電解槽への水の供給過剰による、滅菌作用の指標となる残留塩素濃度の低下や、逆に水の供給不足による異常過熱等を生じないように、電解槽内の水位を一定の範囲に維持する必要がある。そのために通常は、電解槽に水を供給する配管に設けた電磁弁を、電解槽内に設けた水位センサによる水位の検出値などに応じて開閉して、水の供給を断続的に行うようにしている。
【００１１】
しかし電磁弁が開閉されると、その都度、配管には、当該配管内の水圧が急激に変動することによって、ウォーターハンマーと呼ばれる衝撃が発生する。そしてこの衝撃によって配管が振動して、大きな音をたてるという問題がある。また電磁弁の開閉は頻繁に繰り返されるため、それによって発生する振動によって、配管が破損したり装置の電気部品などが故障したりしやすいという問題もある。
【００１２】
また上記装置を、水泳プールや公衆浴場の浴槽などの大型の水槽に組み込む場合は、これらの水槽にあらかじめ設置されている、水槽内の水を取り込んで、水に混入した砂や汚れなどを除去したのち水槽に還流させる循環水路に、当該循環水路から水を導入し、電解槽で電解処理したのち循環水路に還流させるための処理水路を接続することが行われる。
【００１３】
しかしこの構成では、
・ 循環水路内に水を循環させるための主循環ポンプの故障時や、
・ 循環水路を流れる水の、単位時間あたりの流量を調整するために、主循環ポンプの吐出量を切り換える際、あるいは
・ 砂ろ過のための装置の目詰まりを防止すべく、定期的に水流を逆流させる際、などに、当該循環水路に接続された処理水路の水流に、定常時とは異なる大幅な変動が発生する。これは、処理水路の流量よりも、循環水路の流量の方が圧倒的に大きいためである。
【００１４】
そしてこの変動によって、処理水路に配設された水循環のためのポンプがエアー噛みを生じたり、装置の安全機能が働いて異常停止したりすることにより、水処理装置が運転不能に陥るおそれがある。
【００１５】
また水処理装置には、例えば電解槽の周辺の故障時やメンテナンス時などに、次亜塩素酸ナトリウム水溶液などの、水を滅菌する作用を有する滅菌液を水槽に注入するための、補助的な手段を設けることも行われる。
【００１６】
しかし上記の手段は、装置の通常の運転時には全く運転されないなど、機構的に無駄が多いため、これを設けた場合には装置の設置面積が余分に必要となったり、コストアップにつながったりするという問題がある。また上記の手段は、平常時にはほとんど運転されないため、いざ動かそうとすると故障していて動かせないといった問題を生じるおそれもある。
【００１７】
また装置には、前記の電解反応を促進するために、食塩等の促進剤を供給する促進剤槽を設けることも行われる。
【００１８】
促進剤槽は、上記食塩等の、水溶性でかつ固形の促進剤の、所定温度での飽和濃度が一定であることを利用したものである。すなわち促進剤槽に充てんした促進剤に一定量の水を供給して、所定量の促進剤を溶解させることで、飽和濃度か、またはできるだけ飽和濃度に近い、一定濃度の促進剤溶液を生成させたのち、これを電解槽へ供給するためのものである。
【００１９】
しかし促進剤槽内で生成した溶液の濃度は、実際には、水の供給口の付近が最も薄く、この供給口から最も離れた、促進剤槽の底部付近で飽和濃度に近づいて最も濃くなるという濃度分布を示す。
【００２０】
このため、電解処理水の残留塩素濃度を一定に保つべく、上記のように飽和濃度か、もしくはできるだけ飽和濃度に近い、濃度が一定の促進剤溶液を電解槽に供給しようとすると、促進剤溶液を電解槽へ供給するための配管の、促進剤溶液の吸い込み口を、促進剤槽内の、できるだけ底の方に配設しなければならないが、その場合には、溶け残った固形の促進剤を一緒に吸い込んで、送出用のポンプが詰まるといった問題を生じる。
【００２１】
また水処理装置は、水泳プールや浴槽の水質を維持するために、その営業時間中は継続して運転しつづける必要があり、もしも故障した際には、直ちに、手作業による薬液の投入に切り換えなければならないことから、故障を知らせる警報手段と、装置を構成する各部の異常を検出して警報手段を自動的に動作させる警報制御手段とを組み込むことが行われる。
【００２２】
水処理装置の異常の中でも重要なものに、漏電の発生による漏電ブレーカーの作動と、それによる装置の緊急停止があげられる。警報制御手段は、通常、この漏電ブレーカーの作動を、装置内の主回路の電圧遮断によって検出するように設定される。
【００２３】
しかし装置内の主回路の電圧遮断は、運転停止のために運転スイッチを切ったときにも起こるため、警報手段が誤動作するという問題がある。
【００２４】
この発明の目的は、以上で説明した装置運転上の種々の問題を生じることなしに、水槽内の水を簡単かつ効率的に滅菌処理することのできる新規な水処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
請求項１に係る発明は、水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、水槽に設けた、水を循環させるための循環水路に接続され、当該循環水路から水を導入し、電解槽で電解処理したのち循環水路に還流させるための処理水路と、処理水路の、電解槽より上流側に配設された、水を、処理水路を通して電解槽に流入させるための流入ポンプと、処理水路の、電解槽より上流側に配設された、処理水路を開閉するための弁等と、処理水路に配設された、循環水路から処理水路に導入される水の水流の異常を検出するための水流異常検出手段と、この水流異常検出手段によって水流異常が検出された際に、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路からの水の導入を停止するための導水制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００２６】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の発明において、水流異常検出手段が、
(1) 処理水路の、弁等より上流側に配設され、循環水路から処理水路に導入される水の水圧の変動を検出するための水圧検出手段、
(2) 処理水路の、電解槽より上流側に配設され、流入ポンプによって処理水路を流れて電解槽に流入される水の流量の変動を検出するための流量検出手段、
(3) 電解槽に配設され、電解槽内の水の、水位の変動を検出するための水位検出手段、および
(4) 流入ポンプの動作電流の変動を検出するための電流検出手段のうちの少なくとも１つであることを特徴とする。
【００２７】
請求項３に係る発明は、請求項２記載の発明において、導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じた状態で、水圧検出手段によって検出した水圧値が変動前の範囲に戻った時点で、弁等を開くとともに流入ポンプの動作を再開することを特徴とする。
【００２８】
請求項４に係る発明は、請求項１記載の発明において、導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じている間、電解槽での水の電解処理を停止することを特徴とする。
【００２９】
請求項５に係る発明は、水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、電解槽で電解処理した水を水槽に注入するための注入ポンプを備えた第１の注入水路と、水を滅菌する作用を有する滅菌液を蓄える滅菌液槽と、この滅菌液槽に蓄えた滅菌液を、同じ注入ポンプによって水槽に注入すべく、滅菌液槽から、第１の注入水路の、注入ポンプの上流側に合流、接続された第２の注入水路と、第１および第２の注入水路の、両者の合流点よりそれぞれ上流側に配設された弁等と、この弁等を切り換えることで、注入ポンプによって、電解槽で電解処理した水を水槽に注入するか、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入するかを切り換えるための切り換え制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００３０】
請求項６に係る発明は、請求項５記載の発明において、切り換え制御手段は、弁等を切り換えた際に、水槽に注入される滅菌成分の、単位時間あたりの濃度が同等となるように、注入ポンプによる、単位時間あたりの注水量を切り換えることを特徴とする。
【００３１】
請求項７に係る発明は、請求項５記載の発明において、切り換え制御手段は、弁等を切り換えて、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入する状態としたときに電解槽側の動作を防止するためのインターロック機能を有することを特徴とする。
【００３２】
請求項８に係る発明は、水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、電解槽での電解処理を促進するための、水溶性でかつ固形の促進剤を蓄える促進剤槽と、この促進剤槽に一定量の水を供給して所定量の促進剤を溶解することで促進剤溶液を生成させたのち、生成した促進剤溶液を、送出ポンプによって電解槽に供給するための供給水路とを備えているとともに、上記促進剤槽内に、当該促進剤槽の底部近傍から、生成した促進剤溶液は通すが固形の促進剤を通さないフィルターを通して、選択的に促進剤溶液を取り込む溶液抽出室を設け、この溶液抽出室内に、供給水路のうち促進剤槽より下流側の、促進剤溶液の吸い込み口を配設したことを特徴とする。
【００３３】
請求項９に係る発明は、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水などの、滅菌作用を有する液体を供給するための水処理装置であって、装置に異常が発生したことを知らせる警報手段と、装置の異常を検出して警報手段を動作させる警報制御手段と、水処理装置の稼動時にのみ警報手段を動作可能とする動作制御手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３４】
請求項１の構成では、前述したように循環水路での様々な問題が原因となって、処理水路の水流に、定常時とは異なる大幅な変動が発生すると、この変動を水流異常検出手段によって検出して、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路からの水の導入を停止することができる。
【００３５】
よって処理水路に配設された水循環のためのポンプがエアー噛みしたり、装置の安全機能が働いて異常停止したりするのを防止して、水処理装置が運転不能に陥らないように維持することが可能となる。
【００３６】
水流異常検出手段としては、請求項２に記載のように、
(1) 処理水路の、弁等より上流側に配設され、循環水路から処理水路に導入される水の水圧の変動を検出するための水圧検出手段、
(2) 処理水路の、電解槽より上流側に配設され、流入ポンプによって処理水路を流れて電解槽に流入される水の流量の変動を検出するための流量検出手段、
(3) 電解槽に配設され、電解槽内の水の、水位の変動を検出するための水位検出手段、および
(4) 流入ポンプの動作電流の変動を検出するための電流検出手段、のうちの少なくとも１つがあげられる。すなわち請求項６記載の発明は、水流異常検出手段が、上記(1)〜(4)の４種の手段のうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項１記載の水処理装置である。
【００３７】
特に、上記４種の手段のうちの２種以上を併用するのが、水流異常の検出の精度を向上できるため好ましい。
【００３８】
水流異常が検出されて停止した装置の運転を再開するためには、水流異常が解消されたことを検出する必要がある。そのためには、上記４種の手段のうち(1)の水圧検出手段によって検出した水圧値を基準とするのが好ましい。他の３種の手段は、装置が停止しているため水流異常を検出することができないのに対し、(1)の水圧検出手段によれば、処理水路の、弁等より上流側における、循環水路から処理水路に導入される水の水圧の変動を正確に検出して、水流異常が解消されたか否かを判断することができる。
【００３９】
したがって請求項３記載の発明は、導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じた状態で、水圧検出手段によって検出した水圧値が変動前の範囲に戻った時点で、弁等を開くとともに流入ポンプの動作を再開することを特徴とする請求項２記載の水処理装置である。
【００４０】
また水流異常を検出して装置が停止している間は、安全性等を考慮して、電解処理を停止するのが好ましい。したがって請求項４記載の発明は、導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じている間、電解槽での水の電解処理を停止することができる。
【００４１】
請求項５の構成によれば、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入する注入ポンプおよび配管を、電解槽で電解処理した水を水槽に注入する注入ポンプおよび配管によって併用できるため、機構的な無駄を少なくして、装置の設置面積の増分を抑制したり、コストアップを抑えたりすることができる。
【００４２】
また上記注入ポンプは、平常時から常に運転されているため、故障の有無の判断が容易である。例えば電解槽の周辺の故障が注入ポンプ以外の部分である場合には、注入ポンプをそのまま滅菌液の注入に使用して、装置の運転を続けることができる。また、注入ポンプが故障した場合には、直ちに装置の運転を停止して、手作業による薬液の投入に切り換えればよい。
【００４３】
なお、電解槽で電解処理した水と滅菌液とでは、滅菌成分としての残留塩素の濃度が異なる。通常は、電解槽で電解処理した水の残留塩素濃度が、滅菌液の残留塩素濃度の１／１０〜１／３０程度である。
【００４４】
それゆえ電解槽の周辺で故障が発生したり、装置のメンテナンスを行ったりするために、滅菌液の注入に切り換えて装置の運転を続ける場合や、あるいは故障の修理やメンテナンスが完了して、再び電解処理に戻して装置の運転を続ける場合には、水槽に注入される滅菌成分の、単位時間あたりの濃度が同等となるように揃えることが必要となる。
【００４５】
この調整を手動で行うこともできるが、弁等を切り換えた際に、注入ポンプによる、単位時間あたりの注水量を自動的に切り換えるようにすると、調整のし忘れ等をなくして、水槽に注入される滅菌成分の、単位時間あたりの濃度を常に一定に保つことが可能となる。
【００４６】
したがって請求項６記載の発明は、切り換え制御手段は、弁等を切り換えた際に、水槽に注入される滅菌成分の、単位時間あたりの濃度が同等となるように、注入ポンプによる、単位時間あたりの注水量を切り換えることを特徴とする請求項５記載の水処理装置である。
【００４７】
また上記の構成では、例えば操作ミスなどにより、電解槽と滅菌液槽の両方が運転されるなどの混乱を防止すべく、滅菌液槽側の運転中に電解槽側が動作しないように、インターロック機能を設けておくのが好ましい。
【００４８】
したがって請求項７記載の発明は、切り換え制御手段は、弁等を切り換えて、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入する状態としたときに電解槽側の動作を防止するためのインターロック機能を有することを特徴とする請求項５記載の水処理装置である。
【００４９】
請求項８の構成によれば、促進剤槽に水を供給することで生成した、当該促進剤槽の底部近傍の、飽和濃度か、もしくはそれに近い一定濃度の促進剤溶液を、固形の促進剤と分離して選択的に、溶液抽出室内に集めることができる。したがって送出ポンプが固形の促進剤で詰まったりするのを防止しつつ、一定濃度の促進剤溶液を、供給水路を通して電解槽に供給することが可能となる。
【００５０】
請求項９の構成によれば、運転停止のために運転スイッチを切ったときに警報手段が誤動作するのを防止しつつ、漏電ブレーカーの作動による装置の緊急停止などを、より確実に警報することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５１】
以下に、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
【００５２】
図１は、この発明の一実施形態にかかる水処理装置１を、水泳プールや浴場の浴槽などの、大型の水槽２に組み込んだ構造を簡略化して示す図である。
【００５３】
図に見るように水槽２には、砂ろ過装置２１を組み込んだ、循環ポンプ２２によって多量の水Ｗを常時、循環させるための主循環水路２０を設置している。そして水処理装置１の処理水路１０を、上記主循環水路２０の、砂ろ過装置２１より下流側の分岐点Ｊ１から分岐して、電解槽１１を経たのち、上記分岐点Ｊ１より下流側の合流点Ｊ２で、再び上記主循環水路２０に合流するように接続している。
【００５４】
処理水路１０の、分岐点Ｊ１から電解槽１１に至る途上には順に、開閉弁Ｖ１、流量調整のための調整弁Ｖ２、調整弁Ｖ２による流量調整の際に使用する流量計Ｓ１、水をろ過して有機物などを除去するためのフィルター１２、および電磁弁Ｖ３を配設している。
【００５５】
また、上記のうちフィルター１２と電磁弁Ｖ３との間の位置には、分岐点Ｊ３で分岐して、電磁弁Ｖ４と、減圧のための減圧弁Ｖ５と、流量調整のための調整弁Ｖ６とを介して、水中の残留塩素濃度を測定するための残留塩素センサＳ２に接続したのち、電解槽１１に至る分岐水路１０ａを接続している。
【００５６】
残留塩素センサＳ２は、その構造上、測定時に、処理水路１０を流れる水量よりも少ない、ごく少量の水を常時、流しつづける必要があるため、上記のような配置とされる。
【００５７】
処理水路１０の、電解槽１１から合流点Ｊ２に至る途上には順に、電解槽１１内から水Ｗを送出することで、当該水Ｗを処理水路１０内で循環させるための循環ポンプＰ１、逆流防止のための逆止弁Ｖ７、次の、調整弁Ｖ８による流量調整の際に使用する流量計Ｓ３、流量調整のための調整弁Ｖ８、および開閉弁Ｖ９を配設しており、また逆止弁Ｖ７と流量計Ｓ３との間には水圧測定のための圧力計Ｓ４を接続している。
【００５８】
上記処理水路１０の、流量計Ｓ１とフィルター１２との間の位置には、分岐点Ｊ４で分岐し、調整弁Ｖ１０を経由して、逆止弁Ｖ７と圧力計Ｓ４との間の合流点Ｊ５で再び処理水路１０と合流するバイパス水路１０ｂを接続している。
【００５９】
バイパス水路１０ｂは、前述したようにウォーターハンマーの衝撃を和らげるべく、装置１の運転時に、処理水路１０を流れる水の少なくとも一部を常時、電解槽１１の下流側に流し続けるためのものである。また調整弁Ｖ１０は、これも前述したように、上記バイパス水路１０ｂを流れる水の流量を調整するためのものである。
【００６０】
また図の、一点鎖線で囲った領域の外に記載したように、調整弁Ｖ１０に代えて圧力逃がし弁Ｖ１０ａを用いても、同様の効果が得られる。
【００６１】
すなわち圧力逃がし弁Ｖ１０ａが開かれる設定圧力を、電磁弁Ｖ３を開いた通常運転時にバイパス水路１０ｂに加わる水圧よりも高く、かつ電磁弁Ｖ３を閉じた際にバイパス水路１０ｂに加わる水圧よりも低く調整する。
【００６２】
そうすると、電磁弁Ｖ３を閉じて、バイパス水路１０ｂに加わる水圧が上記設定値以上になった時点で圧力逃がし弁Ｖ１０ａが開かれて、水が、バイパス水路１０ｂを通して還流されるため、水圧の急激な上昇によるウォーターハンマーの衝撃を和らげることができる。
【００６３】
また電磁弁Ｖ３を開いて、バイパス水路１０ｂに加わる水圧が上記設定値以下になった時点で圧力逃がし弁Ｖ１０ａが閉じられるため、水圧の急激な低下によるウォーターハンマーの衝撃を和らげることもできる。
【００６４】
また、電磁弁Ｖ３を開いた通常運転時には、バイパス水路１０ｂに水が流入しないように圧力逃がし弁Ｖ１０ａが閉じられているため、処理水路１０を通る水の全量を、無駄なく効率よく、電解槽１１に供給することができる。
【００６５】
このため、電解槽１１に水を供給する時間を短縮したり、装置運転時の消費電力を低減したりすることができる。
【００６６】
処理水路１０の、上記合流点Ｊ５と圧力計Ｓ４との間には、水を滅菌する作用を有する滅菌液としての次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを、滅菌液槽１３から、定量ポンプＰ２を介して、合流点Ｊ６で処理水路１０に供給するための分岐水路１０ｃを接続している。
【００６７】
電解槽１１内には、上流側から順に、当該電解槽１１内の水位を検出するためのフロートスイッチＳ５、水Ｗを電解反応するための、陰陽少なくとも２枚の電極１１ａ、および電解によって水中に発生した微細気泡を除去するための、２枚のフィルター１１ｂ、１１ｂを配設している。また電解槽１１の天板側には、ブロワＢＭを備えた排気管１４を接続している。
【００６８】
上記のうちフィルター１１ｂは、水Ｗは通過させるが微細気泡は通過させずに貯留する機能を有しており、この機能によってフィルター１１ｂの上流側に貯留された微細気泡は、それまで径が小さすぎて水と分離できなかったものが、貯留によってその多数個が結合して大径化することで浮力を生じて水Ｗ中から水面に上昇する。そして、水面上の気相側に移動して水Ｗから分離、除去される。
【００６９】
このため、電解処理後の水を再び水槽２に還流する際に、上記微細気泡に起因して、水槽２内の水が白濁化するのを防止でき、常に澄んだ、見た目もきれいな水を供給することが可能となる。
【００７０】
フィルター１１ｂによって水Ｗから分離されたガスは、ブロワＢＭの排気力によって、排気管１４を通して装置外へ排出される。
【００７１】
電解槽１１の下側には、漏れた水の受け皿１５を配設しており、万が一、電解槽１１で水漏れが発生したとしても、漏れた水による短絡や漏電などのおそれを、最小限に抑えることができる。
【００７２】
符号１０ｄは、受け皿１５で受けた水を、流量調整のための調整弁Ｖ１１を介してドレン口Ｄへ送るための排水路である。
【００７３】
また符号１０ｅは、処理水路１０の、電解槽１１と循環ポンプＰ１との間の分岐点Ｊ７から分岐し、流量調整のための調整弁Ｖ１２を介して、合流点Ｊ８で上記排水路１０ｄに接続された排水路である。この排水路１０ｅは、装置のメンテナンス時などに、電解槽１１から水を抜く際などに使用する。
【００７４】
電極１１ａとしては、例えばチタニウム（Ｔｉ）製の基板の表面全面に金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、白金−パラジウム（Ｐｔ−Ｐｄ）、白金−イリジウム（Ｐｔ−Ｉｒ）などの貴金属の薄膜を、めっき法や焼成処理によってコーティングしたものなどを使用する。
【００７５】
また微細気泡除去用のフィルター１１ｂや、有機物等を除去するフィルター１２としては、いずれも天然あるいは化学繊維製の不織布などが使用できる。
【００７６】
ただしフィルター１１ｂとしては、当該フィルター１１ｂを、電極１１ａによる電解反応の直後に配設して使用するため、電解反応によって発生する含塩素化合物や活性酸素等に対して十分な耐性を有するポリプロピレン繊維などで形成し、しかも微細気泡を容易に透過させないために目の細かい不織布状としたものが好ましい。
【００７７】
通孔のサイズは、平均径が１〜１００μｍ程度であるのが好ましく、１０〜５０μｍ程度であるのがさらに好ましい。この範囲未満では、水流に対するフィルター１１ｂの抵抗が大きくなりすぎて、水を電解処理する効率が低下するおそれがあり、逆にこの範囲を超える場合には、微細気泡を透過させずに貯留する効果が不十分となるために、微細気泡除去の効率が低下するおそれがある。
【００７８】
一方、有機物等を除去するフィルター１２としては、その耐久性などを考慮すると、やはりポリプロピレン繊維などの繊維で形成し不織布などが好ましい。ただしフィルター１２としては、処理水路１０を通る水量を低下させないために、先のフィルター１１ｂよりも通孔の平均径が大きい、つまり平均径が１００μｍを超えるような不織布がさらに好ましい。
【００７９】
図２は、図１の水処理装置１の、電気的な構成を示すブロック図である。
【００８０】
図に見るように水処理装置１は、電極１１ａに通電制御しつつ処理水路１０等を構成する各部を作動させる制御手段としての制御部３０を備えている。
【００８１】
残留塩素センサＳ２、圧力計Ｓ４、およびフロートスイッチＳ５の出力は制御部３０へ与えられる。制御部３０内には、各種動作のタイミングを規定するためのタイマ３１と、例えば水槽２に貯留する水量や基準塩素濃度などの初期値を登録したメモリ３２とを設けている。
【００８２】
制御部３０は、上記各センサＳ２、Ｓ４、およびＳ５の出力、タイマ３１によって規定したタイミング、並びにメモリ３２に記録した初期値に基づいて種々の演算を行い、それに基づいて制御信号をドライバ３３へ与える。そしてドライバ３３は、与えられる信号に基づいて電極１１ａへの通電出力（通電電流）、通電時間等の通電制御を行い、かつ電磁弁Ｖ３、Ｖ４の開閉、ブロワＢＭ、ポンプＰ１、Ｐ２の駆動制御を行う。
【００８３】
このうちバイパス水路１０ｂと関っているのは、電磁弁Ｖ３、Ｖ４の開閉である。
【００８４】
すなわち制御部３０は、装置の運転時に、電解槽１１内の水位を一定範囲に維持すべく、フロートスイッチＳ５による水位の検出結果に基づいて、電磁弁Ｖ３を開閉する。具体的には、電解槽１１内の水位が所定の上限値に達したことをフロートスイッチＳ５によって検出すると、制御部３０は、電磁弁Ｖ３を閉じて、それ以上の水が電解槽１１内に流入するのを防止する。そうすると、その間も運転を続けている循環ポンプＰ１の送出力によって、電解槽１１内の水が処理水路１０を通して出てゆく結果、水位が徐々に低下する。そして今度は、電解槽１１内の水位が所定の下限値に達したことを再びフロートスイッチＳ５によって検出して、制御部３０は、電磁弁Ｖ３を開いて電解槽１１への水の流入を再開する。
【００８５】
制御部３０は、装置の運転中、上記の操作を繰り返し行う。
【００８６】
また制御部３０は、上記の操作とは別に、あらかじめメモリ３２に記録した初期値に基づき、定期的に、通常は閉じている電磁弁Ｖ４を一定時間だけ開くことで、分岐水路１０ａを通して、一定量の水を残留塩素センサＳ２に供給して、そのときの残留塩素濃度を測定する。
【００８７】
これらの操作を行う際に、従来は、処理水路１０内の水圧の急激な変動によって、ウォーターハンマーの衝撃が発生していた。しかし図１の例では、電磁弁Ｖ３、Ｖ４を閉じている間も常時、処理水路１０を流
れる水の少なくとも一部を、電解槽１１を通さずに、バイパス水路１０ｂを通して水槽２に還流させているので、先に説明したようにウォーターハンマーの衝撃を緩和することができる。
【００８８】
図３は、水処理装置１の変形例を示す図である。
【００８９】
この例の水処理装置１は、処理水路１０とバイパス水路１０ｂとの分岐点に電磁駆動式の三方弁Ｖ２２を設けて、電磁弁Ｖ３や調整弁Ｖ１０、圧力逃がし弁Ｖ１０ａを省略した点が、図１の例と相違している。
【００９０】
またこの例の水処理装置１は、分岐水路１０ａを、処理水路１０からではなく、主循環水路２０の、循環ポンプ２２と砂ろ過装置２１との間の分岐点Ｊ１６から分岐させて、開閉弁Ｖ２３、減圧弁Ｖ５、固形分除去のためのストレーナＳＴ、定流量弁Ｖ２４、電磁弁Ｖ４、調整弁Ｖ６、および残留塩素センサＳ２を介して、電解槽１１に接続している点も、図１の例と相違している。
【００９１】
しかし、それ以外の部分は図１の例と同一であるので、同一部材に同一符号を付して説明を省略する。
【００９２】
処理水路１０とバイパス水路１０ｂとの分岐点に設けた電磁駆動式の三方弁Ｖ２２は、省略した電磁弁Ｖ３の働き、すなわち装置の運転時に、電解槽１１内の水位を一定範囲に維持すべく、フロートスイッチＳ５による水位の検出結果に基づいて開閉されて、断続的に、電解槽１１に水を供給する働きをする。
【００９３】
それとともに三方弁Ｖ２２は、前述したように水を、電解槽１１と、バイパス水路１０ｂのいずれか一方のみを通して水槽２に還流させる働きもする。
【００９４】
つまり三方弁Ｖ２２は、電解槽１１内の水位が低下して水を供給する必要が生じた際には、当該電解槽１１側に切り換えられて、水を、電解槽１１を通して水槽２に還流させ、電解槽１１内の水位が上昇して水を供給する必要がなくなった際にはバイパス水路１０ｂ側に切り換えられて、水を、バイパス水路１０ｂを通して水槽２に還流させるために機能する。
【００９５】
またそれゆえに、三方弁Ｖ２２を切り換えて、水を、電解槽１１を通して水槽２に還流させる状態では、処理水路１０を通る水の全量を、無駄なく効率よく、電解槽１１に供給できるため、当該電解槽１１に水を供給する時間を短縮したり、装置運転時の消費電力を低減したりすることができる。
【００９６】
また水は、三方弁Ｖ２２を切り換える瞬間を除いて、電解槽１１またはバイパス水路１０ｂのいずれか一方を経由して常時、流れ続けるため、水圧の急激な上昇や低下を抑制することができ、ウォーターハンマーの衝撃を和らげることもできる。
【００９７】
また分岐水路１０ａを、前記のように主循環水路２０に直接に接続しているのは、このようにすると、装置の運転とは関係なしに、残留塩素センサＳ２に水を流しつづけることができ、装置の故障や停電などが発生した際にも残留塩素センサＳ２を保護できるためである。
【００９８】
次に、図４に示した水処理装置１について説明する。
【００９９】
この例の水処理装置１は、先の図１のものと同様に、水泳プールや浴場の浴槽などの、大型の水槽２に組み込んで使用されるものである。
【０１００】
図に見るように水槽２には、砂ろ過装置２１を組み込んだ、循環ポンプ２２によって多量の水Ｗを常時、循環させるための主循環水路２０を設置している。そして水処理装置１の処理水路１０を、上記主循環水路２０の、砂ろ過装置２１より下流側の分岐点Ｊ１から分岐して、電解槽１１を経たのち、上記分岐点Ｊ１より下流側の合流点Ｊ２で、再び上記主循環水路２０に合流するように接続している。
【０１０１】
処理水路１０の、分岐点Ｊ１から電解槽１１に至る途上には順に、開閉弁Ｖ１、流量調整のための調整弁Ｖ２、水流異常検出手段のうち(2)の流量検出手段としての流量計Ｓ６、電磁弁Ｖ３、および電解槽１１に水Ｗを流入させるための流入ポンプＰ３を配設している。
【０１０２】
また、上記のうち調整弁Ｖ２と流量計Ｓ６との間の位置には、水流異常検出手段のうち(1)の水圧検出手段としての圧力計Ｓ７を接続している。
【０１０３】
さらに流入ポンプＰ３には、水流異常検出手段のうち(4)の電流検出手段としての電流計Ｓ８を接続している。
【０１０４】
処理水路１０の、電解槽１１から合流点Ｊ２に至る途上には順に、電解槽１１内から水Ｗを送出することで、当該水Ｗを処理水路１０内で循環させるためのための循環ポンプＰ４、逆流防止のための逆止弁Ｖ７、流量調整のための調整弁Ｖ８、および開閉弁Ｖ９を配設している。
【０１０５】
電解槽１１内には、上流側から順に、水流異常検出手段のうち(3)の水位検出手段としての水位スイッチＳ９、水Ｗを電解反応するための、陰陽少なくとも２枚の電極１１ａ、および電解によって水中に発生した微細気泡を除去するための、２枚のフィルター１１ｂ、１１ｂを配設している。また電解槽１１の天板側には、ブロワＢＭを備えた排気管１４を接続している。
【０１０６】
電解槽１１の下側には漏れた水の受け皿１５を配設しており、受け皿１５には、受けた水をドレン口Ｄへ送るための排水路１０ｄを接続している。
【０１０７】
また処理水路１０には、電解槽１１と循環ポンプＰ４との間の分岐点Ｊ７から分岐し、流量調整のための調整弁Ｖ１２を介して合流点Ｊ８で上記排水路１０ｄに接続する排水路１０ｅと、電磁弁Ｖ３と流入ポンプＰ３との間の分岐点Ｊ９から分岐し、流量調整のための調整弁Ｖ１３を介して合流点Ｊ１０で上記排水路１０ｄに接続する排水路１０ｆとを配設している。これらの排水路１０ｅ、１０ｆは、装置のメンテナンス時などに、処理水路１０および電解槽１１から水を抜く際などに使用する。
【０１０８】
図５は、図４の水処理装置１の、電気的な構成を示すブロック図である。
【０１０９】
水処理装置１は、電極１１ａに通電制御しつつ処理水路１０等を構成する各部を作動させる制御手段としての制御部３０を備えている。
【０１１０】
流量計Ｓ６、圧力計Ｓ７、電流計Ｓ８、および水位スイッチＳ９の出力は制御部３０へ与えられる。制御部３０内には、各種動作のタイミングを規定するためのタイマ３１と、例えば水槽２に貯留する水量や基準塩素濃度などの初期値を登録したメモリ３２とを設けている。またメモリ３２には、流量計Ｓ６によって水流異常を検出する際の基準となる流量の基準値Ｑ０、圧力計Ｓ７によって水流異常を検出する際の基準となる水圧の基準値Ｐ０、電流計Ｓ８によって水流異常を検出する際の基準となる電流の基準値Ｉ０、および水位スイッチＳ９によって水流異常を検出する際の基準となる水位の基準値Ｔ０も登録している。
【０１１１】
制御部３０は、上記各センサＳ６〜Ｓ９の出力、タイマ３１によって規定したタイミング、並びにメモリ３２に記録した初期値に基づいて種々の演算を行い、それに基づいて制御信号をドライバ３３へ与える。そしてドライバ３３は、与えられる信号に基づいて電極１１ａへの通電出力（通電電流）、通電時間等の通電制御を行い、かつ電磁弁Ｖ３の開閉、ブロワＢＭ、ポンプＰ３、Ｐ４の駆動制御を行う。
【０１１２】
このうち水流異常検知の流れを図６、図７に示す。
【０１１３】
まず図６に示すように、水処理装置１の運転を開始すると、制御部３０は、メモリ３２から、圧力計Ｓ７によって水流異常を検出する際の基準となる水圧の基準値Ｐ０を取り込み（ステップＳＰ１）、次いで電磁弁Ｖ３を開くとともに流入ポンプＰ３を駆動して、電解槽１１への水の流入を開始する（ステップＳＰ２）。
【０１１４】
次に制御部３０は、メモリ３２から、流量計Ｓ６によって水流異常を検出する際の基準となる流量の基準値Ｑ０と、電流計Ｓ８によって水流異常を検出する際の基準となる電流の基準値Ｉ０とを取り込み（ステップＳＰ３）、循環ポンプＰ４を駆動させるとともに、電極１１ａに通電して水の電解処理を開始し（ステップＳＰ４）、さらにメモリ３２から、水位スイッチＳ９によって水流異常を検出する際の基準となる水位の基準値Ｔ０を取り込む（ステップＳＰ５）。
【０１１５】
以上の各ステップを経て、水処理装置１による通常の電解処理が実行開始される。
【０１１６】
この電解処理中、制御部３０は、流入ポンプＰ３が駆動しているかどうかを判断し（ステップＳＰ６）、駆動中であれば次に、
・ 電流計Ｓ８によって測定される流入ポンプＰ３の動作電流Ｉｉｎが正常値の範囲内、すなわち図の例の場合は前記基準値Ｉ０の０．８倍以上でかつ１．２倍未満の範囲内であるか否か（ステップＳＰ７）、
・ 流量計Ｓ６によって測定される、流入ポンプＰ３によって処理水路１０を流れて電解槽１１に流入する水の流量Ｑｉｎが正常値の範囲内、すなわち図の例の場合は前記基準値Ｑ０の０．８倍以上でかつ１．２倍未満の範囲内であるか否か（ステップＳＰ８）、
・ 水位スイッチＳ９によって測定される電解槽１１内の水Ｗの水位Ｔｉｎが正常値の範囲内、すなわち図の例の場合は前記基準値Ｔ０の０．８倍以上でかつ１．２倍未満の範囲内であるか否か（ステップＳＰ９）、
を順に判断する。
【０１１７】
そして、いずれも基準値の範囲内であれば制御部３０は、水位スイッチＳ９によって測定される電解槽１１内の水Ｗの水位Ｔｉｎが、あらかじめ設定された水位の上限値に達したか否かを判断し（ステップＳＰ１０）、上限値に達しない間は、ステップＳＰ１２にジャンプして装置の運転終了が選択されたか否かを判断し、運転終了でない場合はステップＳＰ６に戻って、上記の状態を維持しつつ運転を続ける。つまりステップＳＰ６〜ＳＰ１２がこの順に繰り返される（水の流入モード）。
【０１１８】
また制御部３０は、ステップＳＰ１０で、水位スイッチＳ９によって測定される電解槽１１内の水Ｗの水位Ｔｉｎが上限値に達したと判断した場合、ステップＳＰ１１で、電磁弁Ｖ３を閉じるとともに流入ポンプＰ３の運転を停止して、電解槽１１から水が溢れるのを防止する。
【０１１９】
この状態で、ステップＳＰ１２で装置の運転終了が選択されないと、制御部３０は、ステップＳＰ６に戻って流入ポンプＰ３が駆動していないと判断して、図７のサブルーチンのＡに移行する。
【０１２０】
そして、まずステップＳＰ１３で、圧力計７によって測定される、循環水路２から処理水路１０に導入される水の水圧Ｐｉｎが正常値の範囲内、すなわち図の例の場合は前記基準値Ｐ０の０．８倍以上でかつ１．２倍未満の範囲内であるか否かを判断し、基準値の範囲内であれば次に、水位スイッチＳ９によって測定される電解槽１１内の水Ｗの水位Ｔｉｎが、あらかじめ設定された水位の下限値に達したか否かを判断する（ステップＳＰ１４）。
【０１２１】
これは、電磁弁Ｖ３を閉じて流入ポンプＰ３の駆動を停止した状態でも、電極１１ａへの通電による水の電解処理と、循環ポンプＰ４の駆動による電解槽１１からの水の送出とは続けられており、電解槽１１内の水位は徐々に低下するからである。
【０１２２】
水位が下限値に達しない場合、制御部３０は、図６のＣにジャンプして、ステップＳＰ１２で装置の運転終了が選択されるか、あるいはステップＳＰ１４で水位が下限値に達したことが検出されるまで、上記の状態を維持しつつ運転を続ける。つまりステップＳＰ６→ＳＰ１３→ＳＰ１４→ＳＰ１２がこの順に繰り返される（水の流入停止モード）。
【０１２３】
また水位が下限値に達すると、制御部３０は、ステップＳＰ１５で、電磁弁Ｖ３を開くとともに流入ポンプＰ３を駆動して、電解槽１１への水の流入を再開する。そしてステップＳＰ１２に戻って装置の運転終了が選択されていない場合は、ステップＳＰ６で流入ポンプＰ３が駆動していると判断するため、初期の状態に戻って運転を続ける。つまり水の流入モードに戻って、ステップＳＰ６〜ＳＰ１２がこの順に繰り返される。
【０１２４】
以上の繰り返しが、通常の運転モードである。
【０１２５】
この通常の運転モードにおいて、先に述べたように、循環水路２０に接続され
た処理水路１０の水流に定常時とは異なる大幅な変動が発生すると、それを前記
４種の水流異常検出手段、すなわち流量計Ｓ６、圧力計Ｓ７、電流計Ｓ８、およ
び水位スイッチＳ９のいずれかによって検出して、制御部３０は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路２０からの水の導入を停止する非常停止モードに移行する。
【０１２６】
例えば電磁弁Ｖ３を開き、かつ流入ポンプＰ３を駆動させている水の流入モードでは、制御部３０は、流量計Ｓ６、電流計Ｓ８、および水位スイッチＳ９のいずれかによって水流異常を検出する。詳しくは
・ ステップＳＰ７で、電流計Ｓ８によって測定される流入ポンプＰ３の動作電流Ｉｉｎが正常値の範囲外、すなわち基準値Ｉ０の０．８倍未満であるか、もしくは１．２倍以上であると判断する、
・ ステップＳＰ８で、流量計Ｓ６によって測定される、流入ポンプＰ３によって処理水路１０を流れて電解槽１１に流入する水の流量Ｑｉｎが正常値の範囲外、すなわち基準値Ｑ０の０．８倍未満であるか、または１．２倍以上であると判断する、
・ ステップＳＰ９で、水位スイッチＳ９によって測定される電解槽１１内の水Ｗの水位Ｔｉｎが正常値の範囲外、すなわち基準値Ｔ０の０．８倍未満であるか、あるいは１．２倍以上であると判断すると、いずれの場合にも制御部３０は、図７のＢにジャンプしてステップＳＰ１６に移行する。
【０１２７】
また電磁弁Ｖ３を閉じ、かつ流入ポンプＰ３を停止させている水の流入停止モードでは、制御部３０は、ステップＳＰ１３で、圧力計Ｓ７によって測定される、循環水路２から処理水路１０に導入される水の水圧Ｐｉｎが正常値の範囲外、すなわち基準値Ｐ０の０．８倍未満であるか、もしくは１．２倍以上であると判断すると、同様にステップＳＰ１６に移行する。
【０１２８】
そしてステップＳＰ１６で、制御部３０は、電磁弁Ｖ３を閉じ、流入ポンプＰ３、循環ポンプＰ４を停止させるとともに、電極１１ａへの通電を停止して電解処理を停止して非常停止モードに入る。
【０１２９】
この操作により、水処理装置１が循環水路２から遮断されるため、水流異常が発生しているにもかかわらず、ポンプＰ３、Ｐ４がエアー噛みを生じたり、あるいは安全機能が働いて異常停止したりすることが防止される。したがって、水処理装置１は運転不能に陥ることがなく、水流異常がなくなった後、直ちに運転を再開することができる。
【０１３０】
すなわち制御部３０は、ステップＳＰ１７で、圧力計Ｓ７によって測定される、循環水路２から処理水路１０に導入される水の水圧Ｐｉｎが正常値の範囲内、つまり基準値Ｐ０の０．８倍以上でかつ１．２倍未満の範囲内であるか否かを判断する。そして水圧Ｐｉｎが上記正常値の範囲外であるときは、ステップＳＰ１６に戻って待機を続ける。
【０１３１】
一方、水圧Ｐｉｎが正常値の範囲内になると、制御部３０は、水流異常がなくなったと判断して、ステップＳＰ１８で電磁弁Ｖ３を開き、流入ポンプＰ３、循環ポンプＰ４を駆動させるとともに、電極１１ａに通電して電解処理を再開し、次いで図６のＣにジャンプして通常の運転モードに戻る。
【０１３２】
また、上記各モードのいずれにおいても、ステップＳＰ１２で装置の運転終了が選択されたと判断すると、制御部３０は、上記各部をすべて停止して、水処理装置１の運転を終了する。
【０１３３】
次に、図８に示した水処理装置１について説明する。
【０１３４】
図の装置は、やはり水泳プールや浴場の浴槽などの、大型の水槽２に組み込んで使用されるものであるが、これまでのものとは違い、例えば水道水や井戸水などの水源から供給された水に、必要に応じて、食塩等の、水溶性でかつ固形の促進剤を溶解しながら、電解槽１１を経て電解処理したのち、水槽２に接続した循環水路２０に供給するためのものである。循環水路２０には、砂ろ過装置２１、循環ポンプ２２、および水を加熱するための熱交換器２３を配設している。
【０１３５】
図示しない水源から電解槽１１に至る供給水路は第１〜第３の供給水路１０ｉ〜１０ｋに分かれており、このうち第１の供給水路１０ｉの途上には順に、開閉弁Ｖ１、電磁弁Ｖ１４、促進剤を蓄える促進剤槽４、および送出ポンプＰ５を配設している。
【０１３６】
この第１の供給水路１０ｉは、前記のように促進剤を充てんした促進剤槽４に、電磁弁Ｖ１４を一定時間開いて一定量の水を供給して所定量の促進剤を溶解させることで、飽和濃度もしくはそれに近い一定濃度の促進剤溶液を生成させたのち、それを送出ポンプＰ５によって電解槽１１に供給するためのものである。図において符号Ｓ１０は、これらの動作をする際の基準となる、促進剤槽４内の、促進剤溶液の水位を検出するための水位センサである。また促進剤槽４には、余剰の促進剤溶液をドレン口Ｄへ送るための排水路１０ｍを設けている。
【０１３７】
また第２の供給水路１０ｊは、上記第１の供給水路１０ｉのうち開閉弁Ｖ１と電磁弁Ｖ１４との間の分岐点Ｊ１１で分岐して、送出ポンプＰ６と電磁弁Ｖ１５とを介して、再び第１の供給水路１０ｉのうち送出ポンプＰ５と電解槽１１との間の合流点Ｊ１２で合流している。
【０１３８】
この第２の供給水路１０ｊは、電磁弁Ｖ１５を一定時間開くとともに送出ポンプＰ６を一定時間駆動させることで、電解槽１１に、促進剤を溶解させていない水を一定量、供給して促進剤溶液を希釈するためのものである。水の供給は、第１の供給水路１０ｉによる促進剤溶液の供給と同時に行っても良いし、交互にあるいはランダムに行っても良い。
【０１３９】
さらに第３の供給水路１０ｋは、上記第２の供給水路１０ｊのうち分岐点Ｊ１１と送出ポンプＰ６との間の分岐点Ｊ１３で分岐して、閉止弁Ｖ１６を介して電解槽１１に接続している。
【０１４０】
この第３の供給水路１０ｋは、電極洗浄時に閉止弁Ｖ１６を開いて、多量の水を連続的に電解槽１１に供給するためのものである。
【０１４１】
電解槽１１内には、水Ｗを電解反応するための、陰陽少なくとも２枚の電極１１ａを配設している。また電解槽１１の天板側には、ブロワＢＭを備えた排気管１４を接続している。さらに電解槽１１には、開閉弁Ｖ１７を介してドレン口Ｄへ至る排水路１０ｎを設けている。この排水路１０ｎは、装置のメンテナンス時などに電解槽１１から水を抜いたり、あるいは第３の供給水路１０ｋを通して多量の水を連続的に供給して電極を洗浄したりする際などに、開閉弁Ｖ１７を開けて使用する。
【０１４２】
電解槽１１は、当該電解槽１１に設けた図示しない開口から溢れ出した、電解処理した水を貯えるための貯水槽１６内に設置してあり、貯水槽１６には、貯えた水の水位を検出するための水位センサＳ１１を配設している。
【０１４３】
そしてこの貯水槽１６に、電解処理した水を水槽２に注入するための第１の注入水路１０ｐを接続している。第１の注入水路１０ｐには順に、電磁弁Ｖ１８、注入ポンプＰ７、および開閉弁Ｖ１９を配設している。
【０１４４】
また第１の注入水路１０ｐの、電磁弁Ｖ１８と注入ポンプＰ７との間には、水を滅菌する作用を有する滅菌液としての次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを、上記注入ポンプＰ７の吸い上げ力によって、滅菌液槽１３から、電磁弁Ｖ２０を介して、合流点Ｊ１４で第１の注入水路１０ｐに供給するための第２の注入水路１０ｑを接続している。
【０１４５】
そしてこれにより、注入ポンプＰ７および注入水路の配管を併用できるため、機構的な無駄を少なくして、装置の設置面積の増分を抑制したり、コストアップを抑えたりすることができる。
【０１４６】
また貯水槽１６には、その底部近傍から、前記排水路１０ｎの開閉弁Ｖ１７より下流側の合流点Ｊ１５に、開閉弁Ｖ２１を介して接続した排水路１０ｒと、上縁部近傍から、上記合流点Ｊ１５に接続した排水路１０ｓとを配設している。
【０１４７】
前者の排水路１０ｒは、装置のメンテナンス時などに、貯水槽１６内の水を抜くためのものであり、後者の排水路１０ｓは、余剰の水を逃がして、水が貯水槽１６から溢れるのを防止するためのものである。
【０１４８】
図９は、図８の水処理装置１の、電気的な構成を示すブロック図である。
【０１４９】
水処理装置１は、電極１１ａに通電制御しつつ、装置を構成する各部を動作させる制御部３０を備えている。
【０１５０】
水位センサＳ１０、Ｓ１１の出力は制御部３０へ与えられる。制御部３０内には、各種動作のタイミングを規定するためのタイマ３１と、例えば水槽２に貯留する水量や基準塩素濃度などの初期値を登録したメモリ３２とを設けている。
【０１５１】
制御部３０は、上記両水位センサＳ１０、Ｓ１１の出力、タイマ３１によって規定したタイミング、並びにメモリ３２に記録した初期値に基づいて種々の演算を行い、それに基づいて制御信号をドライバ３３へ与える。
【０１５２】
ドライバ３３は、与えられる信号に基づいて電極１１ａへの通電出力（通電電流）、通電時間等の通電制御を行い、かつ電磁弁Ｖ１４、Ｖ１５、Ｖ１８、Ｖ２０の開閉、ブロワＢＭ、送出ポンプＰ５、Ｐ６、注入ポンプＰ７の駆動制御を行う。
【０１５３】
図中、一点鎖線で囲んだ領域は、ドライバ３３のうち、滅菌液槽１３に蓄えた次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを水槽２に注入する状態としたときに、電解槽１１側の動作を防止するためのインターロック機能を備えた切り換え部３３ａである。
【０１５４】
切り換え部３３ａは、電解槽１１側の通常の動作時に電磁弁Ｖ１８を開き、かつ注入ポンプＰ７を動作させる回路Ｃ１と、電解槽１１側の故障時などに電磁弁Ｖ２０を開き、かつ注入ポンプＰ７を動作させる回路Ｃ２とを備えている。
【０１５５】
このうち回路Ｃ１は、電磁弁Ｖ１８と、ドライバ３３内の図示しない制御出力部とを繋ぐ２本の線路のうちの一方に、リレーＲ０の常閉接点Ｒ０ａを直列に挿入するとともに、注入ポンプＰ７を、上記電磁弁Ｖ１８と並列に接続したものである。
【０１５６】
また回路Ｃ２は、電磁弁Ｖ２０と、ドライバ３３内の図示しない制御出力部とを繋ぐ２本の線路に、リレーＲ０のコイルＲ０ｃと注入ポンプＰ７とを、それぞれ電磁弁Ｖ２０と並列に接続するとともに、２本の線路のうちの一方と注入ポンプＰ７との間に、当該注入ポンプＰ７を間欠動作させるための、図示しないタイマの接点Ｔｍを直列に挿入したものである。
【０１５７】
なお例では、回路Ｃ１、Ｃ２を、それぞれ注入ポンプＰ７の異なるタップ端子に接続して、単位時間あたりの注水量を切り換えるようにしている。具体的には、回路Ｃ１に通電したときよりも回路Ｃ２に通電したときの方が、注入ポンプＰ７の注水量が小さくなるように接続している。そしてこの接続と、前記のように回路Ｃ２にタイマの接点Ｔｍを挿入したことによる注入ポンプＰ７の間欠動作とによって、滅菌液槽１３側に切り換えた際に、水槽２に供給される次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌの量を制限して、単位時間あたりの残留塩素濃度の急激な変動を防止している。
【０１５８】
ドライバ３３は、電解槽１１側の通常の動作時には、回路Ｃ２への通電を停止した状態で、回路Ｃ１に通電する。そうすると切り換え部３３ａにおいて、リレーＲ０の常閉接点Ｒ０ａが閉じられているため、回路Ｃ１を通して電磁弁Ｖ１８と注入ポンプＰ７に通電されて、電磁弁Ｖ１８が開かれるとともに注入ポンプＰ７が動作される。そして電解槽１１から、電解処理した水が、第１の注入水路１０ｐを通して水槽２に供給される。
【０１５９】
一方、電解槽１１側に故障などが発生した際には、ドライバ３３は、回路Ｃ１への通電を停止するとともに、回路Ｃ２への通電を開始する。また、図示しないタイマ本体へも通電する。そうすると切り換え部３３ａにおいて、リレーＲ０のコイルＲ０ｃへの通電によって常閉接点Ｒ０ａが開かれて、回路Ｃ１を通しての、電磁弁Ｖ１８および注入ポンプＰ７への通電がインターロックされた状態で、回路Ｃ２を通して、電磁弁Ｖ２０と注入ポンプＰ７とに通電されて、電磁弁Ｖ２０が開かれるとともに、タイマの接点Ｔｍの開閉動作に伴って注入ポンプＰ７が間欠動作される。そして滅菌液槽１３から、次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌが、第２の注入水路１０ｑおよび第１の注入水路１０ｐを通して水槽２に供給される。
【０１６０】
図１０は、図８、９の水処理装置における水処理の流れのうち、電解槽１１側と滅菌液槽１３側の切り換えの流れを示すフローチャートである。
【０１６１】
水処理装置１の運転を開始すると制御部３０は、まずステップＳＰ２１で、電解槽１１側に異常があるかないかを検査し、異常がない場合には次にステップＳＰ２２で、装置のオペレータによって滅菌液槽１３側への切り換えが選択されたか否かを検知する。
【０１６２】
切り換えが選択されていない、つまり電解槽１１側が選択されている場合、制御部３０は、ステップＳＰ２３で電磁弁Ｖ２０を閉じ、回路Ｃ２を通しての通電による注入ポンプＰ７の駆動（この駆動を図ではＰ７ｂとした）を停止した状態とするとともに、電磁弁Ｖ１８を開き、かつ回路Ｃ１を通しての通電によって注入ポンプＰ７を駆動する（この駆動を図ではＰ７ａとした）。
【０１６３】
それとともに制御部３０は、電極１１ａへの通電により水の電解処理を開始して、電解処理した水を、前記のように電解槽１１から、第１の注入水路１０ｐを通して水槽２に供給する。
【０１６４】
そして、ステップＳＰ２４において装置の運転終了が選択されたか否かを判断し、運転終了でない場合はステップＳＰ２１に戻って、上記の状態を維持しつつ運転を続ける。つまりステップＳＰ２１→ＳＰ２２→ＳＰ２３→ＳＰ２４がこの順に繰り返される。これが、電解槽１１側による、電界処理した水の注入モードである。
【０１６５】
また制御部３０は、上記のモードで運転を続けている途中やあるいは装置の運転開始時に、ステップＳＰ２１において電解槽１１側に異常があることを検知すると、ステップＳＰ２５に進んで電磁弁Ｖ１８を閉じ、回路Ｃ１を通しての通電による注入ポンプＰ７の駆動（Ｐ７ａ）を停止した状態とする。
【０１６６】
また電磁弁Ｖ２０を開くとともに、図示していないがタイマの作動を開始してその接点Ｔｍを開閉動作させながら、回路Ｃ２を通しての通電を開始して注入ポンプＰ７を駆動（間欠動作、Ｐ７ｂ）させることで、次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを、滅菌液槽１３から、第２の注入水路１０ｑ、および第１の注入水路１０ｐを通して水槽２に供給する。
【０１６７】
そして、ステップＳＰ２４において装置の運転終了が選択されたか否かを判断し、運転終了でない場合はステップＳＰ２１に戻って、当該ステップＳＰ２１で、電解槽１１側の異常が解消されたことが検知されるまで、上記の状態を維持しつつ運転を続ける。つまりステップＳＰ２１→ＳＰ２５→ＳＰ２４がこの順に繰り返される。
【０１６８】
また、電解槽１１側に異常がない場合であっても、ステップＳＰ２２において切り換えが選択された、つまり滅菌液槽１３側が選択されたことを検知すると、制御部３０は、ステップＳＰ２５に進んで上記と同じ操作をして、次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを、滅菌液槽１３から、第２の注入水路１０ｑ、および第１の注入水路１０ｐを通して水槽２に供給する。
【０１６９】
そして、ステップＳＰ２４において装置の運転終了が選択されたか否かを判断し、運転終了でない場合はステップＳＰ２１に戻って、その次のステップＳＰ２２で、装置のオペレータによって電解槽１１側が選択されたことが検知されるまで、上記の状態を維持しつつ運転を続ける。つまりステップＳＰ２１→ＳＰ２２→ＳＰ２５→ＳＰ２４がこの順に繰り返される。
【０１７０】
これらが、電解槽１３側による、次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌの注入モードである。
【０１７１】
また制御部３０は、上記のモードを実行中、ステップＳＰ２１において、電解槽１１側の異常が解消されたことを検知するか、あるいはステップＳＰ２２において、装置のオペレータによって電解槽１１側が選択されたことを検知すると、ＳＰ２３に進んで装置を初期状態、すなわち電解槽１１側による、電界処理した水の注入モードに復帰させる。そしてこの状態で運転を続ける。
【０１７２】
また、上記いずれのモードにおいても、ステップＳＰ２４で運転終了が選択されると、制御部３０は、上記各部を全て停止し、水処理装置の運転を終了する。
【０１７３】
次に、図１１の水処理装置について説明する。
【０１７４】
図の水処理装置１は、次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを供給するための滅菌液槽５を装置外に設けて省略したこと以外は、先の図８のものと同様である。
【０１７５】
すなわち図の装置は、電解槽１１の上流側に、
・ 水道水や井戸水などの、図示しない水源から供給された水を、開閉弁Ｖ１および電磁弁Ｖ１４を通して一定量ずつ、促進剤を充てんした促進剤槽４に供給して所定量の促進剤を溶解させることで、飽和濃度もしくはそれに近い一定濃度の促進剤溶液を生成させたのち、それを送出ポンプＰ５によって電解槽１１に供給するための第１の供給水路１０ｉと、
・ 水源から供給された水を、送出ポンプＰ６および電磁弁Ｖ１５を介して電解槽１１に供給するために、上記第１の供給水路１０ｉに対して、分岐点Ｊ１１で分岐して合流点Ｊ１２で合流するように接続した第２の供給水路１０ｊと、
・ 水を、電極洗浄のために、閉止弁Ｖ１６を通して電解槽１１に供給すべく、上記第２の供給水路１０ｊから、分岐点Ｊ１３で分岐して電解槽１１に至る第３の供給水路１０ｋと、
を備えている。
【０１７６】
促進剤槽４には水位センサＳ１０を配設しているとともに、ドレン口Ｄへ至る排水路１０ｍを接続している。
【０１７７】
電解槽１１内には電極１１ａを配設しており、また電解槽１１の天板側には、ブロワＢＭを備えた排気管１４を接続している。さらに電解槽１１には、開閉弁Ｖ１７を介してドレン口Ｄへ至る、水抜きのための排水路１０ｎを設けている。
【０１７８】
電解槽１１は、溢れ出た水を貯えるための貯水槽１６内に設置してあり、貯水槽１６には、貯えた水の水位を検出するための水位センサＳ１１を配設している。
【０１７９】
貯水槽１６には、電解処理した水を、注入ポンプＰ７および開閉弁Ｖ１９を介して水槽２に供給するための注入水路１０ｐを接続している。
【０１８０】
また貯水槽１６には、その底部近傍から、開閉弁Ｖ２１を介して排水路１０ｎの合流点Ｊ１５に至る水抜きのための排水路１０ｒと、上縁部近傍から上記合流点Ｊ１５に至る余剰水排水のための排水路１０ｓとを接続している。
【０１８１】
上記の水処理装置１は、例えば滅菌液槽５があらかじめ設置されている水槽２に組み込んだ際に、設備のムダをなくすることができる。
【０１８２】
なお符号５１は、滅菌液槽５に蓄えた、滅菌液としての次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを、注入水路５２を通して循環水路２０に供給するためのポンプである。
【０１８３】
図１２は、図１１の装置のうち、促進剤槽４の内部構造を略記した断面図である。
【０１８４】
図において符号４０は、食塩等の促進剤を充てんするための、促進剤槽４の筐体である。筐体４０の天板４０ａには、充てんした促進剤を溶解して促進剤溶液を生成する水を供給すべく、供給水路１０ｉの配管（図示せず）を接続するための配管接続部４１を、水の供給口として設けている。
【０１８５】
また筐体４０内には、当該筐体４０を仕切ることで、生成した促進剤溶液を取り込むための溶液抽出室４２ａを設けている。
【０１８６】
溶液抽出室４２ａは、図の例の場合、仕切りとなる筒体４２を、筐体４０の天板４０ａに形成した開口４０ｂから筐体４０内に挿入して、その上端に設けたフランジ４２ｂの下面を天板４０ａの上面に当接させた状態で固定することで形成している。
【０１８７】
またこの際、筒体４２の、上記フランジ４２ｂから下の長さを、筐体４０の、天板４０ａの上面から底板４０ｃの上面までの距離より僅かに短くすることで、筒体４２の下端の開口４２ｃと、底板４０ｃの上面との間に隙間を設けている。そしてこれにより、図中実線の矢印で示すように開口４２ｃを、生成した促進剤溶液の取り込み口としている。また筒体４２の側面の、下端より僅かに上方の位置には通孔４２ｄを形成して、これも図中実線の矢印で示すように促進剤溶液の取り込み口としている。
【０１８８】
また筒体４２の側面の、上端より僅かに下方の位置には通孔４２ｅを形成して、図中二点鎖線の矢印で示すように、上端の開口４２ｆとともに空気の取り入れ口としている。
【０１８９】
また筒体４２の全体は、図中に太い破線で示すように、生成した促進剤溶液は通すが固形の促進剤を通さないフィルターＦによって覆ってある。フィルターＦは、筒体４２の外形にあわせた有底筒状に形成したものを筒体４２に被せた状態で、当該筒体４２を前記のように筐体４０に固定することで、筐体４０と筒体４２との間に挟んで固定している。
【０１９０】
そして筒体４２内に、その上端の開口４２ｆを通して、供給水路１０ｉの、促進剤槽４より下流側の配管１０ｉ−１を挿入して、その先端の、促進剤溶液の吸い込み口１０ｉ−２を配設している。
【０１９１】
上記促進剤槽４において、例えば図中一点鎖線で示す位置まで食塩等の促進剤Ｓを充てんした状態で、供給水路１０ｉの、促進剤槽４より上流側から、配管接続部４１を通して一定量の水Ｗを供給すると、促進剤溶液が生成する。
【０１９２】
そして生成した促進剤溶液は、図中実線の矢印で示すようにフィルターＦによって固形の促進剤が除去されたのち、筒体４２の下端の開口４２ｃ、および通孔４２ｄを通して筒体４２内の溶液抽出室４２ａに取り込まれる。
【０１９３】
この際、促進剤溶液は、前記のように水の供給口としての配管接続部４１の付近が最も薄く、ここから最も離れた、促進剤槽４の底部付近で飽和濃度に近づいて最も濃くなるという濃度分布を示す。したがって溶液抽出室４２ａに取り込まれた促進剤溶液は、その温度での飽和濃度か、またはそれに近い一定濃度を有しており、電解処理水の残留塩素濃度を一定に保つ効果に優れている。しかも溶液抽出室４２ａに取り込まれた促進剤溶液は、フィルターＦによって固形の促進剤が除去されているため、送出ポンプＰ５を詰まらせたりするおそれもない。
【０１９４】
この状態で送出ポンプＰ５を作動させると、その吸い上げ力によって、溶液抽出室４２ａ内の促進剤溶液が、吸い込み口１０ｉ−２から配管１０ｉ−１内に吸い込まれて、電解槽１１に供給される。また、それによって溶液抽出室４２ａ内の水位が下がると、その分の新たな促進剤溶液が、促進剤槽４内から、開口４２ｃ、および通孔４２ｄを通して溶液抽出室４２ａに供給されるとともに、その分の空気が、開口４２ｆおよび通孔４２ｅを通して促進剤槽４内に供給される。
【０１９５】
上記の促進剤槽４を備えた図１１の水処理装置１の電気的な構成は、滅菌液槽とそれに関連するインターロック機構とを省略したこと以外は先の図９のものとほぼ同様である。
【０１９６】
次に図１３の水処理装置について説明する。図１３は、水処理装置の電気的な構成を簡略化して示す回路図である。水処理装置の具体的な構成は、特に限定されない。少なくとも水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌することができる種々の構成の水処理装置に、図１３の構成を適用することができる。
【０１９７】
図の装置は、水処理装置の主要部を含む電解処理部１ａを備えた主回路Ａと、警報手段ＢＺを動作させるための副回路Ｂとを備えている。
【０１９８】
このうち主回路Ａは、電解処理部１ａと図示しない主電源との間を繋ぐ２本の線路にそれぞれ直列に挿入した２つの接点ＳＷ１ａ、ＳＷ１ｂを含む、漏電を検知して遮断される漏電ブレーカーＳＷ１と、一方の線路の、上記接点ＳＷ１ａと電解処理部１ａとの間に直列に挿入したヒューズＦ１と、他方の線路の、接点ＳＷ１ｂと電解処理部１ａとの間に直列に挿入した接点ＳＷ２ａを含む、水処理装置全体の運転スイッチＳＷ２と、電解処理部１ａに並列に接続した、後述するリレーＲ１とともに警報手段ＢＺの動作を制御するための動作制御手段を構成する制御部１ｂとを備えている。
【０１９９】
また副回路Ｂは、警報手段ＢＺと図示しない副電源との間を繋ぐ２本の線路のうちの一方に直列に挿入したヒューズＦ２と、水処理装置の稼動時にのみ警報手段ＢＺを動作可能とする動作制御手段としての、前記運転スイッチＳＷ２の接点ＳＷ２ｂと、リレーＲ１の常閉接点ＮＣとを備えている。
【０２００】
運転スイッチＳＷ２の２つの接点ＳＷ２ａ、ＳＷ２ｂは連動して、同時に開閉される。
【０２０１】
またリレーＲ１のコイルＲ１ｃは、制御部１ｂに接続してある。そして制御部１ｂは、水処理装置の各部に異常が見られない平常運転時には、コイルＲ１ｃに通電して常閉接点ＮＣを開くことで副回路Ｂを遮断して、警報手段ＢＺを動作停止状態とし、装置に異常が発生した際には、コイルＲ１ｃへの通電を停止して常閉接点ＮＣを閉じることで副回路Ｂに通電して、警報・BR>闥IＢＺを動作させるように機能する。
【０２０２】
上記装置においては、漏電ブレーカーＳＷ１の２つの接点ＳＷ１ａ、ＳＷ１ｂがともに閉じられた状態で、運転スイッチＳＷ２の２つの接点ＳＷ２ａ、ＳＷ２ｂを閉じると、主電源から、主回路Ａを介して電解処理部１ａと制御部１ｂに駆動のための電力が供給される。
【０２０３】
この状態で、電解処理部１ａを構成する各部に異常がない場合、制御部１ｂは、前記のようにコイルＲ１ｃに通電してリレーＲ１の常閉接点ＮＣを開くことで、副回路Ｂを遮断して、警報手段ＢＺを動作停止状態とし、電解処理部１ａは、通常の電解処理を行う。
【０２０４】
また、水処理装置に漏電以外の異常が発生した場合、それを検出した制御部１ｂは、コイルＲ１ｃへの通電を停止して常閉接点ＮＣを閉じることで、副回路Ｂに通電して警報手段ＢＺを動作させる。
【０２０５】
さらに、水処理装置に漏電の異常が発生すると、漏電ブレーカーＳＷ１が作動して、２つの接点ＳＷ１ａ、ＳＷ１ｂがともに開かれるため、電解処理部１ａへの電力の供給が停止され、装置の運転が停止する。また、制御部１ｂへの電力の供給も停止されるため、制御部１ｂは、コイルＲ１ｃへの通電を停止して常閉接点ＮＣを閉じることで、副回路Ｂに通電して警報手段ＢＺを動作させる。
【０２０６】
また、水処理装置に異常がない状態で運転終了すべく、運転スイッチＳＷ２を操作すると、接点ＳＷ２ａが開かれることで、電解処理部１ａへの電力の供給が停止され、装置の運転が停止する。また、制御部１ｂへの電力の供給も停止されるため、制御部１ｂは、コイルＲ１ｃへの通電を停止して常閉接点ＮＣを閉じるが、運転スイッチＳＷ２の接点ＳＷ２ｂが開かれているため副回路Ｂは遮断されたままであり、警報手段ＢＺが誤動作することが防止される。
【０２０７】
この発明は、以上で説明した実施形態に限定されるものではなく、各請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０２０８】
【図１】この発明の一実施形態にかかる水処理装置を、水泳プールや浴場の浴槽などの、大型の水槽に組み込んだ構造を簡略化して示す図である。
【図２】図１の水処理装置の、電気的な構成を示すブロック図である。
【図３】水処理装置の、他の実施形態を示す図である。
【図４】水処理装置の、さらに他の実施形態を示す図である。
【図５】図４の水処理装置の、電気的な構成を示すブロック図である。
【図６】制御部により行われる制御のうち、水流異常検出の流れを示すフローチャートである。
【図７】図６のフローチャートのサブルーチンを示すフローチャートである。
【図８】水処理装置の、さらに他の実施形態を示す図である。
【図９】図８の水処理装置の、電気的な構成を示すブロック図である。
【図１０】制御部により行われる制御のうち、注入ポンプの運転制御の流れを示すフローチャートである。
【図１１】水処理装置の、さらに他の実施形態を示す図である。
【図１２】図１２の水処理装置の要部である促進剤槽の内部を示す断面図である。
【図１３】水処理装置の、さらに他の実施形態を示す回路図である。
【符号の説明】
【０２０９】
１ 水処理装置
１０ 処理水路
１０ｂ バイパス水路
１１ 電解槽
２ 水槽
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水泳プール、公衆浴場の浴槽といった大型の水槽から、ビルの屋上などに設置される給水槽、一般家庭用の浴槽といった小型の水槽まで、種々の水槽に溜めた水を滅菌処理することができる水処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば屋内外に設置された水泳プールや公衆浴場の浴槽などの大型の水槽は、その水質を維持するために定期的に、カルキ（サラシ粉、高度サラシ粉）や次亜塩素酸ソーダ（ＮａＣｌＯ）などを投入して滅菌処理をする必要がある。
【０００３】
しかし従来は、この作業を、施設の従業者などが営業時間外（早朝や深夜など）に手作業で行う必要があり、しかもカルキや次亜塩素酸ソーダは刺激性を有するため十分に注意しながら作業を行わなければならないという問題がある。
【０００４】
また、カルキは通常、粉末状やそれを固めたタブレット状であるため、水槽に投入後、溶解して濃度が均一になるまでに長時間を要し、その間、水槽を使用できないという問題もある。
【０００５】
また、ビルの屋上などに配置される給水槽や、あるいは一般家庭用の浴槽などの、小型の水槽の場合は、水道水中に含まれる塩素の滅菌力のみに頼っているのが現状であり、特に給水槽の場合には、内部に藻が繁殖するなどして水質が悪化することがある。
【０００６】
また、一般家庭用の浴槽の場合は通常、ほぼ１〜２日ごとに水を入れ替えるため水質の点で問題はないように思われがちであるが、浴槽に接続されたボイラー内は頻繁に清掃できないために雑菌やかびなどが繁殖しやすく、やはり水質の悪化が懸念される。
【０００７】
そこで近時、塩素イオンを含む水を、電解槽内で、白金−イリジウム電極などを使用して電解処理することで、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）、次亜塩素酸イオン（ＣｌＯ−）、塩素（Ｃｌ２）などを含む、滅菌作用を有する状態として、上記水槽に供給して滅菌処理する装置が開発された（例えば特許文献１等参照）。
【０００８】
すなわち上記装置においては、例えば水道水などのあらかじめ塩素イオンを含む水や、あるいは必要に応じて塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）、塩化カルシウム（ＣａＣｌ２）、塩酸（ＨＣｌ）などを加えた水などに、陰陽少なくとも２枚の電極によって直流電圧を印加する。そうすると水は、下記の電気化学反応によって、上述した各種の塩素イオン含む、滅菌作用を有する状態となる。そこでこの状態の水を水槽に供給すると、水槽内の水が滅菌される。
【０００９】
（陽極側）
４Ｈ２Ｏ−４ｅ−→４Ｈ＋＋Ｏ２↑＋２Ｈ２Ｏ
２Ｃｌ−→Ｃｌ２＋２ｅ−
Ｈ２Ｏ＋Ｃｌ2⇔ＨＣｌＯ＋Ｈ＋＋Ｃｌ−
（陰極側）
４Ｈ２Ｏ＋４ｅ−→２Ｈ２↑＋４ＯＨ−
（陽極側＋陰極側）
Ｈ＋＋ＯＨ−→Ｈ２Ｏ
【特許文献１】特開２００１−１７０６３８号公報（第００２５欄、第００２７欄〜第００２８欄）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記水処理装置においては、電解槽への水の供給過剰による、滅菌作用の指標となる残留塩素濃度の低下や、逆に水の供給不足による異常過熱等を生じないように、電解槽内の水位を一定の範囲に維持する必要がある。そのために通常は、電解槽に水を供給する配管に設けた電磁弁を、電解槽内に設けた水位センサによる水位の検出値などに応じて開閉して、水の供給を断続的に行うようにしている。
【００１１】
しかし電磁弁が開閉されると、その都度、配管には、当該配管内の水圧が急激に変動することによって、ウォーターハンマーと呼ばれる衝撃が発生する。そしてこの衝撃によって配管が振動して、大きな音をたてるという問題がある。また電磁弁の開閉は頻繁に繰り返されるため、それによって発生する振動によって、配管が破損したり装置の電気部品などが故障したりしやすいという問題もある。
【００１２】
また上記装置を、水泳プールや公衆浴場の浴槽などの大型の水槽に組み込む場合は、これらの水槽にあらかじめ設置されている、水槽内の水を取り込んで、水に混入した砂や汚れなどを除去したのち水槽に還流させる循環水路に、当該循環水路から水を導入し、電解槽で電解処理したのち循環水路に還流させるための処理水路を接続することが行われる。
【００１３】
しかしこの構成では、
・ 循環水路内に水を循環させるための主循環ポンプの故障時や、
・ 循環水路を流れる水の、単位時間あたりの流量を調整するために、主循環ポンプの吐出量を切り換える際、あるいは
・ 砂ろ過のための装置の目詰まりを防止すべく、定期的に水流を逆流させる際、などに、当該循環水路に接続された処理水路の水流に、定常時とは異なる大幅な変動が発生する。これは、処理水路の流量よりも、循環水路の流量の方が圧倒的に大きいためである。
【００１４】
そしてこの変動によって、処理水路に配設された水循環のためのポンプがエアー噛みを生じたり、装置の安全機能が働いて異常停止したりすることにより、水処理装置が運転不能に陥るおそれがある。
【００１５】
また水処理装置には、例えば電解槽の周辺の故障時やメンテナンス時などに、次亜塩素酸ナトリウム水溶液などの、水を滅菌する作用を有する滅菌液を水槽に注入するための、補助的な手段を設けることも行われる。
【００１６】
しかし上記の手段は、装置の通常の運転時には全く運転されないなど、機構的に無駄が多いため、これを設けた場合には装置の設置面積が余分に必要となったり、コストアップにつながったりするという問題がある。また上記の手段は、平常時にはほとんど運転されないため、いざ動かそうとすると故障していて動かせないといった問題を生じるおそれもある。
【００１７】
また装置には、前記の電解反応を促進するために、食塩等の促進剤を供給する促進剤槽を設けることも行われる。
【００１８】
促進剤槽は、上記食塩等の、水溶性でかつ固形の促進剤の、所定温度での飽和濃度が一定であることを利用したものである。すなわち促進剤槽に充てんした促進剤に一定量の水を供給して、所定量の促進剤を溶解させることで、飽和濃度か、またはできるだけ飽和濃度に近い、一定濃度の促進剤溶液を生成させたのち、これを電解槽へ供給するためのものである。
【００１９】
しかし促進剤槽内で生成した溶液の濃度は、実際には、水の供給口の付近が最も薄く、この供給口から最も離れた、促進剤槽の底部付近で飽和濃度に近づいて最も濃くなるという濃度分布を示す。
【００２０】
このため、電解処理水の残留塩素濃度を一定に保つべく、上記のように飽和濃度か、もしくはできるだけ飽和濃度に近い、濃度が一定の促進剤溶液を電解槽に供給しようとすると、促進剤溶液を電解槽へ供給するための配管の、促進剤溶液の吸い込み口を、促進剤槽内の、できるだけ底の方に配設しなければならないが、その場合には、溶け残った固形の促進剤を一緒に吸い込んで、送出用のポンプが詰まるといった問題を生じる。
【００２１】
また水処理装置は、水泳プールや浴槽の水質を維持するために、その営業時間中は継続して運転しつづける必要があり、もしも故障した際には、直ちに、手作業による薬液の投入に切り換えなければならないことから、故障を知らせる警報手段と、装置を構成する各部の異常を検出して警報手段を自動的に動作させる警報制御手段とを組み込むことが行われる。
【００２２】
水処理装置の異常の中でも重要なものに、漏電の発生による漏電ブレーカーの作動と、それによる装置の緊急停止があげられる。警報制御手段は、通常、この漏電ブレーカーの作動を、装置内の主回路の電圧遮断によって検出するように設定される。
【００２３】
しかし装置内の主回路の電圧遮断は、運転停止のために運転スイッチを切ったときにも起こるため、警報手段が誤動作するという問題がある。
【００２４】
この発明の目的は、以上で説明した装置運転上の種々の問題を生じることなしに、水槽内の水を簡単かつ効率的に滅菌処理することのできる新規な水処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
請求項１に係る発明は、水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、水槽に設けた、水を循環させるための循環水路に接続され、当該循環水路から水を導入し、電解槽で電解処理したのち循環水路に還流させるための処理水路と、処理水路の、電解槽より上流側に配設された、水を、処理水路を通して電解槽に流入させるための流入ポンプと、処理水路の、電解槽より上流側に配設された、処理水路を開閉するための弁等と、処理水路に配設された、循環水路から処理水路に導入される水の水流の異常を検出するための水流異常検出手段と、この水流異常検出手段によって水流異常が検出された際に、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路からの水の導入を停止するための導水制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００２６】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の発明において、水流異常検出手段が、
(1) 処理水路の、弁等より上流側に配設され、循環水路から処理水路に導入される水の水圧の変動を検出するための水圧検出手段、
(2) 処理水路の、電解槽より上流側に配設され、流入ポンプによって処理水路を流れて電解槽に流入される水の流量の変動を検出するための流量検出手段、
(3) 電解槽に配設され、電解槽内の水の、水位の変動を検出するための水位検出手段、および
(4) 流入ポンプの動作電流の変動を検出するための電流検出手段のうちの少なくとも１つであることを特徴とする。
【００２７】
請求項３に係る発明は、請求項２記載の発明において、導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じた状態で、水圧検出手段によって検出した水圧値が変動前の範囲に戻った時点で、弁等を開くとともに流入ポンプの動作を再開することを特徴とする。
【００２８】
請求項４に係る発明は、請求項１記載の発明において、導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じている間、電解槽での水の電解処理を停止することを特徴とする。
【００２９】
請求項５に係る発明は、水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、電解槽で電解処理した水を水槽に注入するための注入ポンプを備えた第１の注入水路と、水を滅菌する作用を有する滅菌液を蓄える滅菌液槽と、この滅菌液槽に蓄えた滅菌液を、同じ注入ポンプによって水槽に注入すべく、滅菌液槽から、第１の注入水路の、注入ポンプの上流側に合流、接続された第２の注入水路と、第１および第２の注入水路の、両者の合流点よりそれぞれ上流側に配設された弁等と、この弁等を切り換えることで、注入ポンプによって、電解槽で電解処理した水を水槽に注入するか、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入するかを切り換えるための切り換え制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００３０】
請求項６に係る発明は、請求項５記載の発明において、切り換え制御手段は、弁等を切り換えた際に、水槽に注入される滅菌成分の、単位時間あたりの濃度が同等となるように、注入ポンプによる、単位時間あたりの注水量を切り換えることを特徴とする。
【００３１】
請求項７に係る発明は、請求項５記載の発明において、切り換え制御手段は、弁等を切り換えて、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入する状態としたときに電解槽側の動作を防止するためのインターロック機能を有することを特徴とする。
【００３２】
請求項８に係る発明は、水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、電解槽での電解処理を促進するための、水溶性でかつ固形の促進剤を蓄える促進剤槽と、この促進剤槽に一定量の水を供給して所定量の促進剤を溶解することで促進剤溶液を生成させたのち、生成した促進剤溶液を、送出ポンプによって電解槽に供給するための供給水路とを備えているとともに、上記促進剤槽内に、当該促進剤槽の底部近傍から、生成した促進剤溶液は通すが固形の促進剤を通さないフィルターを通して、選択的に促進剤溶液を取り込む溶液抽出室を設け、この溶液抽出室内に、供給水路のうち促進剤槽より下流側の、促進剤溶液の吸い込み口を配設したことを特徴とする。
【００３３】
請求項９に係る発明は、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水などの、滅菌作用を有する液体を供給するための水処理装置であって、装置に異常が発生したことを知らせる警報手段と、装置の異常を検出して警報手段を動作させる警報制御手段と、水処理装置の稼動時にのみ警報手段を動作可能とする動作制御手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３４】
請求項１の構成では、前述したように循環水路での様々な問題が原因となって、処理水路の水流に、定常時とは異なる大幅な変動が発生すると、この変動を水流異常検出手段によって検出して、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路からの水の導入を停止することができる。
【００３５】
よって処理水路に配設された水循環のためのポンプがエアー噛みしたり、装置の安全機能が働いて異常停止したりするのを防止して、水処理装置が運転不能に陥らないように維持することが可能となる。
【００３６】
水流異常検出手段としては、請求項２に記載のように、
(1) 処理水路の、弁等より上流側に配設され、循環水路から処理水路に導入される水の水圧の変動を検出するための水圧検出手段、
(2) 処理水路の、電解槽より上流側に配設され、流入ポンプによって処理水路を流れて電解槽に流入される水の流量の変動を検出するための流量検出手段、
(3) 電解槽に配設され、電解槽内の水の、水位の変動を検出するための水位検出手段、および
(4) 流入ポンプの動作電流の変動を検出するための電流検出手段、のうちの少なくとも１つがあげられる。すなわち請求項６記載の発明は、水流異常検出手段が、上記(1)〜(4)の４種の手段のうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項１記載の水処理装置である。
【００３７】
特に、上記４種の手段のうちの２種以上を併用するのが、水流異常の検出の精度を向上できるため好ましい。
【００３８】
水流異常が検出されて停止した装置の運転を再開するためには、水流異常が解消されたことを検出する必要がある。そのためには、上記４種の手段のうち(1)の水圧検出手段によって検出した水圧値を基準とするのが好ましい。他の３種の手段は、装置が停止しているため水流異常を検出することができないのに対し、(1)の水圧検出手段によれば、処理水路の、弁等より上流側における、循環水路から処理水路に導入される水の水圧の変動を正確に検出して、水流異常が解消されたか否かを判断することができる。
【００３９】
したがって請求項３記載の発明は、導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じた状態で、水圧検出手段によって検出した水圧値が変動前の範囲に戻った時点で、弁等を開くとともに流入ポンプの動作を再開することを特徴とする請求項２記載の水処理装置である。
【００４０】
また水流異常を検出して装置が停止している間は、安全性等を考慮して、電解処理を停止するのが好ましい。したがって請求項４記載の発明は、導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じている間、電解槽での水の電解処理を停止することができる。
【００４１】
請求項５の構成によれば、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入する注入ポンプおよび配管を、電解槽で電解処理した水を水槽に注入する注入ポンプおよび配管によって併用できるため、機構的な無駄を少なくして、装置の設置面積の増分を抑制したり、コストアップを抑えたりすることができる。
【００４２】
また上記注入ポンプは、平常時から常に運転されているため、故障の有無の判断が容易である。例えば電解槽の周辺の故障が注入ポンプ以外の部分である場合には、注入ポンプをそのまま滅菌液の注入に使用して、装置の運転を続けることができる。また、注入ポンプが故障した場合には、直ちに装置の運転を停止して、手作業による薬液の投入に切り換えればよい。
【００４３】
なお、電解槽で電解処理した水と滅菌液とでは、滅菌成分としての残留塩素の濃度が異なる。通常は、電解槽で電解処理した水の残留塩素濃度が、滅菌液の残留塩素濃度の１／１０〜１／３０程度である。
【００４４】
それゆえ電解槽の周辺で故障が発生したり、装置のメンテナンスを行ったりするために、滅菌液の注入に切り換えて装置の運転を続ける場合や、あるいは故障の修理やメンテナンスが完了して、再び電解処理に戻して装置の運転を続ける場合には、水槽に注入される滅菌成分の、単位時間あたりの濃度が同等となるように揃えることが必要となる。
【００４５】
この調整を手動で行うこともできるが、弁等を切り換えた際に、注入ポンプによる、単位時間あたりの注水量を自動的に切り換えるようにすると、調整のし忘れ等をなくして、水槽に注入される滅菌成分の、単位時間あたりの濃度を常に一定に保つことが可能となる。
【００４６】
したがって請求項６記載の発明は、切り換え制御手段は、弁等を切り換えた際に、水槽に注入される滅菌成分の、単位時間あたりの濃度が同等となるように、注入ポンプによる、単位時間あたりの注水量を切り換えることを特徴とする請求項５記載の水処理装置である。
【００４７】
また上記の構成では、例えば操作ミスなどにより、電解槽と滅菌液槽の両方が運転されるなどの混乱を防止すべく、滅菌液槽側の運転中に電解槽側が動作しないように、インターロック機能を設けておくのが好ましい。
【００４８】
したがって請求項７記載の発明は、切り換え制御手段は、弁等を切り換えて、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入する状態としたときに電解槽側の動作を防止するためのインターロック機能を有することを特徴とする請求項５記載の水処理装置である。
【００４９】
請求項８の構成によれば、促進剤槽に水を供給することで生成した、当該促進剤槽の底部近傍の、飽和濃度か、もしくはそれに近い一定濃度の促進剤溶液を、固形の促進剤と分離して選択的に、溶液抽出室内に集めることができる。したがって送出ポンプが固形の促進剤で詰まったりするのを防止しつつ、一定濃度の促進剤溶液を、供給水路を通して電解槽に供給することが可能となる。
【００５０】
請求項９の構成によれば、運転停止のために運転スイッチを切ったときに警報手段が誤動作するのを防止しつつ、漏電ブレーカーの作動による装置の緊急停止などを、より確実に警報することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５１】
以下に、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
【００５２】
図１は、この発明の一実施形態にかかる水処理装置１を、水泳プールや浴場の浴槽などの、大型の水槽２に組み込んだ構造を簡略化して示す図である。
【００５３】
図に見るように水槽２には、砂ろ過装置２１を組み込んだ、循環ポンプ２２によって多量の水Ｗを常時、循環させるための主循環水路２０を設置している。そして水処理装置１の処理水路１０を、上記主循環水路２０の、砂ろ過装置２１より下流側の分岐点Ｊ１から分岐して、電解槽１１を経たのち、上記分岐点Ｊ１より下流側の合流点Ｊ２で、再び上記主循環水路２０に合流するように接続している。
【００５４】
処理水路１０の、分岐点Ｊ１から電解槽１１に至る途上には順に、開閉弁Ｖ１、流量調整のための調整弁Ｖ２、調整弁Ｖ２による流量調整の際に使用する流量計Ｓ１、水をろ過して有機物などを除去するためのフィルター１２、および電磁弁Ｖ３を配設している。
【００５５】
また、上記のうちフィルター１２と電磁弁Ｖ３との間の位置には、分岐点Ｊ３で分岐して、電磁弁Ｖ４と、減圧のための減圧弁Ｖ５と、流量調整のための調整弁Ｖ６とを介して、水中の残留塩素濃度を測定するための残留塩素センサＳ２に接続したのち、電解槽１１に至る分岐水路１０ａを接続している。
【００５６】
残留塩素センサＳ２は、その構造上、測定時に、処理水路１０を流れる水量よりも少ない、ごく少量の水を常時、流しつづける必要があるため、上記のような配置とされる。
【００５７】
処理水路１０の、電解槽１１から合流点Ｊ２に至る途上には順に、電解槽１１内から水Ｗを送出することで、当該水Ｗを処理水路１０内で循環させるための循環ポンプＰ１、逆流防止のための逆止弁Ｖ７、次の、調整弁Ｖ８による流量調整の際に使用する流量計Ｓ３、流量調整のための調整弁Ｖ８、および開閉弁Ｖ９を配設しており、また逆止弁Ｖ７と流量計Ｓ３との間には水圧測定のための圧力計Ｓ４を接続している。
【００５８】
上記処理水路１０の、流量計Ｓ１とフィルター１２との間の位置には、分岐点Ｊ４で分岐し、調整弁Ｖ１０を経由して、逆止弁Ｖ７と圧力計Ｓ４との間の合流点Ｊ５で再び処理水路１０と合流するバイパス水路１０ｂを接続している。
【００５９】
バイパス水路１０ｂは、前述したようにウォーターハンマーの衝撃を和らげるべく、装置１の運転時に、処理水路１０を流れる水の少なくとも一部を常時、電解槽１１の下流側に流し続けるためのものである。また調整弁Ｖ１０は、これも前述したように、上記バイパス水路１０ｂを流れる水の流量を調整するためのものである。
【００６０】
また図の、一点鎖線で囲った領域の外に記載したように、調整弁Ｖ１０に代えて圧力逃がし弁Ｖ１０ａを用いても、同様の効果が得られる。
【００６１】
すなわち圧力逃がし弁Ｖ１０ａが開かれる設定圧力を、電磁弁Ｖ３を開いた通常運転時にバイパス水路１０ｂに加わる水圧よりも高く、かつ電磁弁Ｖ３を閉じた際にバイパス水路１０ｂに加わる水圧よりも低く調整する。
【００６２】
そうすると、電磁弁Ｖ３を閉じて、バイパス水路１０ｂに加わる水圧が上記設定値以上になった時点で圧力逃がし弁Ｖ１０ａが開かれて、水が、バイパス水路１０ｂを通して還流されるため、水圧の急激な上昇によるウォーターハンマーの衝撃を和らげることができる。
【００６３】
また電磁弁Ｖ３を開いて、バイパス水路１０ｂに加わる水圧が上記設定値以下になった時点で圧力逃がし弁Ｖ１０ａが閉じられるため、水圧の急激な低下によるウォーターハンマーの衝撃を和らげることもできる。
【００６４】
また、電磁弁Ｖ３を開いた通常運転時には、バイパス水路１０ｂに水が流入しないように圧力逃がし弁Ｖ１０ａが閉じられているため、処理水路１０を通る水の全量を、無駄なく効率よく、電解槽１１に供給することができる。
【００６５】
このため、電解槽１１に水を供給する時間を短縮したり、装置運転時の消費電力を低減したりすることができる。
【００６６】
処理水路１０の、上記合流点Ｊ５と圧力計Ｓ４との間には、水を滅菌する作用を有する滅菌液としての次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを、滅菌液槽１３から、定量ポンプＰ２を介して、合流点Ｊ６で処理水路１０に供給するための分岐水路１０ｃを接続している。
【００６７】
電解槽１１内には、上流側から順に、当該電解槽１１内の水位を検出するためのフロートスイッチＳ５、水Ｗを電解反応するための、陰陽少なくとも２枚の電極１１ａ、および電解によって水中に発生した微細気泡を除去するための、２枚のフィルター１１ｂ、１１ｂを配設している。また電解槽１１の天板側には、ブロワＢＭを備えた排気管１４を接続している。
【００６８】
上記のうちフィルター１１ｂは、水Ｗは通過させるが微細気泡は通過させずに貯留する機能を有しており、この機能によってフィルター１１ｂの上流側に貯留された微細気泡は、それまで径が小さすぎて水と分離できなかったものが、貯留によってその多数個が結合して大径化することで浮力を生じて水Ｗ中から水面に上昇する。そして、水面上の気相側に移動して水Ｗから分離、除去される。
【００６９】
このため、電解処理後の水を再び水槽２に還流する際に、上記微細気泡に起因して、水槽２内の水が白濁化するのを防止でき、常に澄んだ、見た目もきれいな水を供給することが可能となる。
【００７０】
フィルター１１ｂによって水Ｗから分離されたガスは、ブロワＢＭの排気力によって、排気管１４を通して装置外へ排出される。
【００７１】
電解槽１１の下側には、漏れた水の受け皿１５を配設しており、万が一、電解槽１１で水漏れが発生したとしても、漏れた水による短絡や漏電などのおそれを、最小限に抑えることができる。
【００７２】
符号１０ｄは、受け皿１５で受けた水を、流量調整のための調整弁Ｖ１１を介してドレン口Ｄへ送るための排水路である。
【００７３】
また符号１０ｅは、処理水路１０の、電解槽１１と循環ポンプＰ１との間の分岐点Ｊ７から分岐し、流量調整のための調整弁Ｖ１２を介して、合流点Ｊ８で上記排水路１０ｄに接続された排水路である。この排水路１０ｅは、装置のメンテナンス時などに、電解槽１１から水を抜く際などに使用する。
【００７４】
電極１１ａとしては、例えばチタニウム（Ｔｉ）製の基板の表面全面に金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、白金−パラジウム（Ｐｔ−Ｐｄ）、白金−イリジウム（Ｐｔ−Ｉｒ）などの貴金属の薄膜を、めっき法や焼成処理によってコーティングしたものなどを使用する。
【００７５】
また微細気泡除去用のフィルター１１ｂや、有機物等を除去するフィルター１２としては、いずれも天然あるいは化学繊維製の不織布などが使用できる。
【００７６】
ただしフィルター１１ｂとしては、当該フィルター１１ｂを、電極１１ａによる電解反応の直後に配設して使用するため、電解反応によって発生する含塩素化合物や活性酸素等に対して十分な耐性を有するポリプロピレン繊維などで形成し、しかも微細気泡を容易に透過させないために目の細かい不織布状としたものが好ましい。
【００７７】
通孔のサイズは、平均径が１〜１００μｍ程度であるのが好ましく、１０〜５０μｍ程度であるのがさらに好ましい。この範囲未満では、水流に対するフィルター１１ｂの抵抗が大きくなりすぎて、水を電解処理する効率が低下するおそれがあり、逆にこの範囲を超える場合には、微細気泡を透過させずに貯留する効果が不十分となるために、微細気泡除去の効率が低下するおそれがある。
【００７８】
一方、有機物等を除去するフィルター１２としては、その耐久性などを考慮すると、やはりポリプロピレン繊維などの繊維で形成し不織布などが好ましい。ただしフィルター１２としては、処理水路１０を通る水量を低下させないために、先のフィルター１１ｂよりも通孔の平均径が大きい、つまり平均径が１００μｍを超えるような不織布がさらに好ましい。
【００７９】
図２は、図１の水処理装置１の、電気的な構成を示すブロック図である。
【００８０】
図に見るように水処理装置１は、電極１１ａに通電制御しつつ処理水路１０等を構成する各部を作動させる制御手段としての制御部３０を備えている。
【００８１】
残留塩素センサＳ２、圧力計Ｓ４、およびフロートスイッチＳ５の出力は制御部３０へ与えられる。制御部３０内には、各種動作のタイミングを規定するためのタイマ３１と、例えば水槽２に貯留する水量や基準塩素濃度などの初期値を登録したメモリ３２とを設けている。
【００８２】
制御部３０は、上記各センサＳ２、Ｓ４、およびＳ５の出力、タイマ３１によって規定したタイミング、並びにメモリ３２に記録した初期値に基づいて種々の演算を行い、それに基づいて制御信号をドライバ３３へ与える。そしてドライバ３３は、与えられる信号に基づいて電極１１ａへの通電出力（通電電流）、通電時間等の通電制御を行い、かつ電磁弁Ｖ３、Ｖ４の開閉、ブロワＢＭ、ポンプＰ１、Ｐ２の駆動制御を行う。
【００８３】
このうちバイパス水路１０ｂと関っているのは、電磁弁Ｖ３、Ｖ４の開閉である。
【００８４】
すなわち制御部３０は、装置の運転時に、電解槽１１内の水位を一定範囲に維持すべく、フロートスイッチＳ５による水位の検出結果に基づいて、電磁弁Ｖ３を開閉する。具体的には、電解槽１１内の水位が所定の上限値に達したことをフロートスイッチＳ５によって検出すると、制御部３０は、電磁弁Ｖ３を閉じて、それ以上の水が電解槽１１内に流入するのを防止する。そうすると、その間も運転を続けている循環ポンプＰ１の送出力によって、電解槽１１内の水が処理水路１０を通して出てゆく結果、水位が徐々に低下する。そして今度は、電解槽１１内の水位が所定の下限値に達したことを再びフロートスイッチＳ５によって検出して、制御部３０は、電磁弁Ｖ３を開いて電解槽１１への水の流入を再開する。
【００８５】
制御部３０は、装置の運転中、上記の操作を繰り返し行う。
【００８６】
また制御部３０は、上記の操作とは別に、あらかじめメモリ３２に記録した初期値に基づき、定期的に、通常は閉じている電磁弁Ｖ４を一定時間だけ開くことで、分岐水路１０ａを通して、一定量の水を残留塩素センサＳ２に供給して、そのときの残留塩素濃度を測定する。
【００８７】
これらの操作を行う際に、従来は、処理水路１０内の水圧の急激な変動によって、ウォーターハンマーの衝撃が発生していた。しかし図１の例では、電磁弁Ｖ３、Ｖ４を閉じている間も常時、処理水路１０を流
れる水の少なくとも一部を、電解槽１１を通さずに、バイパス水路１０ｂを通して水槽２に還流させているので、先に説明したようにウォーターハンマーの衝撃を緩和することができる。
【００８８】
図３は、水処理装置１の変形例を示す図である。
【００８９】
この例の水処理装置１は、処理水路１０とバイパス水路１０ｂとの分岐点に電磁駆動式の三方弁Ｖ２２を設けて、電磁弁Ｖ３や調整弁Ｖ１０、圧力逃がし弁Ｖ１０ａを省略した点が、図１の例と相違している。
【００９０】
またこの例の水処理装置１は、分岐水路１０ａを、処理水路１０からではなく、主循環水路２０の、循環ポンプ２２と砂ろ過装置２１との間の分岐点Ｊ１６から分岐させて、開閉弁Ｖ２３、減圧弁Ｖ５、固形分除去のためのストレーナＳＴ、定流量弁Ｖ２４、電磁弁Ｖ４、調整弁Ｖ６、および残留塩素センサＳ２を介して、電解槽１１に接続している点も、図１の例と相違している。
【００９１】
しかし、それ以外の部分は図１の例と同一であるので、同一部材に同一符号を付して説明を省略する。
【００９２】
処理水路１０とバイパス水路１０ｂとの分岐点に設けた電磁駆動式の三方弁Ｖ２２は、省略した電磁弁Ｖ３の働き、すなわち装置の運転時に、電解槽１１内の水位を一定範囲に維持すべく、フロートスイッチＳ５による水位の検出結果に基づいて開閉されて、断続的に、電解槽１１に水を供給する働きをする。
【００９３】
それとともに三方弁Ｖ２２は、前述したように水を、電解槽１１と、バイパス水路１０ｂのいずれか一方のみを通して水槽２に還流させる働きもする。
【００９４】
つまり三方弁Ｖ２２は、電解槽１１内の水位が低下して水を供給する必要が生じた際には、当該電解槽１１側に切り換えられて、水を、電解槽１１を通して水槽２に還流させ、電解槽１１内の水位が上昇して水を供給する必要がなくなった際にはバイパス水路１０ｂ側に切り換えられて、水を、バイパス水路１０ｂを通して水槽２に還流させるために機能する。
【００９５】
またそれゆえに、三方弁Ｖ２２を切り換えて、水を、電解槽１１を通して水槽２に還流させる状態では、処理水路１０を通る水の全量を、無駄なく効率よく、電解槽１１に供給できるため、当該電解槽１１に水を供給する時間を短縮したり、装置運転時の消費電力を低減したりすることができる。
【００９６】
また水は、三方弁Ｖ２２を切り換える瞬間を除いて、電解槽１１またはバイパス水路１０ｂのいずれか一方を経由して常時、流れ続けるため、水圧の急激な上昇や低下を抑制することができ、ウォーターハンマーの衝撃を和らげることもできる。
【００９７】
また分岐水路１０ａを、前記のように主循環水路２０に直接に接続しているのは、このようにすると、装置の運転とは関係なしに、残留塩素センサＳ２に水を流しつづけることができ、装置の故障や停電などが発生した際にも残留塩素センサＳ２を保護できるためである。
【００９８】
次に、図４に示した水処理装置１について説明する。
【００９９】
この例の水処理装置１は、先の図１のものと同様に、水泳プールや浴場の浴槽などの、大型の水槽２に組み込んで使用されるものである。
【０１００】
図に見るように水槽２には、砂ろ過装置２１を組み込んだ、循環ポンプ２２によって多量の水Ｗを常時、循環させるための主循環水路２０を設置している。そして水処理装置１の処理水路１０を、上記主循環水路２０の、砂ろ過装置２１より下流側の分岐点Ｊ１から分岐して、電解槽１１を経たのち、上記分岐点Ｊ１より下流側の合流点Ｊ２で、再び上記主循環水路２０に合流するように接続している。
【０１０１】
処理水路１０の、分岐点Ｊ１から電解槽１１に至る途上には順に、開閉弁Ｖ１、流量調整のための調整弁Ｖ２、水流異常検出手段のうち(2)の流量検出手段としての流量計Ｓ６、電磁弁Ｖ３、および電解槽１１に水Ｗを流入させるための流入ポンプＰ３を配設している。
【０１０２】
また、上記のうち調整弁Ｖ２と流量計Ｓ６との間の位置には、水流異常検出手段のうち(1)の水圧検出手段としての圧力計Ｓ７を接続している。
【０１０３】
さらに流入ポンプＰ３には、水流異常検出手段のうち(4)の電流検出手段としての電流計Ｓ８を接続している。
【０１０４】
処理水路１０の、電解槽１１から合流点Ｊ２に至る途上には順に、電解槽１１内から水Ｗを送出することで、当該水Ｗを処理水路１０内で循環させるためのための循環ポンプＰ４、逆流防止のための逆止弁Ｖ７、流量調整のための調整弁Ｖ８、および開閉弁Ｖ９を配設している。
【０１０５】
電解槽１１内には、上流側から順に、水流異常検出手段のうち(3)の水位検出手段としての水位スイッチＳ９、水Ｗを電解反応するための、陰陽少なくとも２枚の電極１１ａ、および電解によって水中に発生した微細気泡を除去するための、２枚のフィルター１１ｂ、１１ｂを配設している。また電解槽１１の天板側には、ブロワＢＭを備えた排気管１４を接続している。
【０１０６】
電解槽１１の下側には漏れた水の受け皿１５を配設しており、受け皿１５には、受けた水をドレン口Ｄへ送るための排水路１０ｄを接続している。
【０１０７】
また処理水路１０には、電解槽１１と循環ポンプＰ４との間の分岐点Ｊ７から分岐し、流量調整のための調整弁Ｖ１２を介して合流点Ｊ８で上記排水路１０ｄに接続する排水路１０ｅと、電磁弁Ｖ３と流入ポンプＰ３との間の分岐点Ｊ９から分岐し、流量調整のための調整弁Ｖ１３を介して合流点Ｊ１０で上記排水路１０ｄに接続する排水路１０ｆとを配設している。これらの排水路１０ｅ、１０ｆは、装置のメンテナンス時などに、処理水路１０および電解槽１１から水を抜く際などに使用する。
【０１０８】
図５は、図４の水処理装置１の、電気的な構成を示すブロック図である。
【０１０９】
水処理装置１は、電極１１ａに通電制御しつつ処理水路１０等を構成する各部を作動させる制御手段としての制御部３０を備えている。
【０１１０】
流量計Ｓ６、圧力計Ｓ７、電流計Ｓ８、および水位スイッチＳ９の出力は制御部３０へ与えられる。制御部３０内には、各種動作のタイミングを規定するためのタイマ３１と、例えば水槽２に貯留する水量や基準塩素濃度などの初期値を登録したメモリ３２とを設けている。またメモリ３２には、流量計Ｓ６によって水流異常を検出する際の基準となる流量の基準値Ｑ０、圧力計Ｓ７によって水流異常を検出する際の基準となる水圧の基準値Ｐ０、電流計Ｓ８によって水流異常を検出する際の基準となる電流の基準値Ｉ０、および水位スイッチＳ９によって水流異常を検出する際の基準となる水位の基準値Ｔ０も登録している。
【０１１１】
制御部３０は、上記各センサＳ６〜Ｓ９の出力、タイマ３１によって規定したタイミング、並びにメモリ３２に記録した初期値に基づいて種々の演算を行い、それに基づいて制御信号をドライバ３３へ与える。そしてドライバ３３は、与えられる信号に基づいて電極１１ａへの通電出力（通電電流）、通電時間等の通電制御を行い、かつ電磁弁Ｖ３の開閉、ブロワＢＭ、ポンプＰ３、Ｐ４の駆動制御を行う。
【０１１２】
このうち水流異常検知の流れを図６、図７に示す。
【０１１３】
まず図６に示すように、水処理装置１の運転を開始すると、制御部３０は、メモリ３２から、圧力計Ｓ７によって水流異常を検出する際の基準となる水圧の基準値Ｐ０を取り込み（ステップＳＰ１）、次いで電磁弁Ｖ３を開くとともに流入ポンプＰ３を駆動して、電解槽１１への水の流入を開始する（ステップＳＰ２）。
【０１１４】
次に制御部３０は、メモリ３２から、流量計Ｓ６によって水流異常を検出する際の基準となる流量の基準値Ｑ０と、電流計Ｓ８によって水流異常を検出する際の基準となる電流の基準値Ｉ０とを取り込み（ステップＳＰ３）、循環ポンプＰ４を駆動させるとともに、電極１１ａに通電して水の電解処理を開始し（ステップＳＰ４）、さらにメモリ３２から、水位スイッチＳ９によって水流異常を検出する際の基準となる水位の基準値Ｔ０を取り込む（ステップＳＰ５）。
【０１１５】
以上の各ステップを経て、水処理装置１による通常の電解処理が実行開始される。
【０１１６】
この電解処理中、制御部３０は、流入ポンプＰ３が駆動しているかどうかを判断し（ステップＳＰ６）、駆動中であれば次に、
・ 電流計Ｓ８によって測定される流入ポンプＰ３の動作電流Ｉｉｎが正常値の範囲内、すなわち図の例の場合は前記基準値Ｉ０の０．８倍以上でかつ１．２倍未満の範囲内であるか否か（ステップＳＰ７）、
・ 流量計Ｓ６によって測定される、流入ポンプＰ３によって処理水路１０を流れて電解槽１１に流入する水の流量Ｑｉｎが正常値の範囲内、すなわち図の例の場合は前記基準値Ｑ０の０．８倍以上でかつ１．２倍未満の範囲内であるか否か（ステップＳＰ８）、
・ 水位スイッチＳ９によって測定される電解槽１１内の水Ｗの水位Ｔｉｎが正常値の範囲内、すなわち図の例の場合は前記基準値Ｔ０の０．８倍以上でかつ１．２倍未満の範囲内であるか否か（ステップＳＰ９）、
を順に判断する。
【０１１７】
そして、いずれも基準値の範囲内であれば制御部３０は、水位スイッチＳ９によって測定される電解槽１１内の水Ｗの水位Ｔｉｎが、あらかじめ設定された水位の上限値に達したか否かを判断し（ステップＳＰ１０）、上限値に達しない間は、ステップＳＰ１２にジャンプして装置の運転終了が選択されたか否かを判断し、運転終了でない場合はステップＳＰ６に戻って、上記の状態を維持しつつ運転を続ける。つまりステップＳＰ６〜ＳＰ１２がこの順に繰り返される（水の流入モード）。
【０１１８】
また制御部３０は、ステップＳＰ１０で、水位スイッチＳ９によって測定される電解槽１１内の水Ｗの水位Ｔｉｎが上限値に達したと判断した場合、ステップＳＰ１１で、電磁弁Ｖ３を閉じるとともに流入ポンプＰ３の運転を停止して、電解槽１１から水が溢れるのを防止する。
【０１１９】
この状態で、ステップＳＰ１２で装置の運転終了が選択されないと、制御部３０は、ステップＳＰ６に戻って流入ポンプＰ３が駆動していないと判断して、図７のサブルーチンのＡに移行する。
【０１２０】
そして、まずステップＳＰ１３で、圧力計７によって測定される、循環水路２から処理水路１０に導入される水の水圧Ｐｉｎが正常値の範囲内、すなわち図の例の場合は前記基準値Ｐ０の０．８倍以上でかつ１．２倍未満の範囲内であるか否かを判断し、基準値の範囲内であれば次に、水位スイッチＳ９によって測定される電解槽１１内の水Ｗの水位Ｔｉｎが、あらかじめ設定された水位の下限値に達したか否かを判断する（ステップＳＰ１４）。
【０１２１】
これは、電磁弁Ｖ３を閉じて流入ポンプＰ３の駆動を停止した状態でも、電極１１ａへの通電による水の電解処理と、循環ポンプＰ４の駆動による電解槽１１からの水の送出とは続けられており、電解槽１１内の水位は徐々に低下するからである。
【０１２２】
水位が下限値に達しない場合、制御部３０は、図６のＣにジャンプして、ステップＳＰ１２で装置の運転終了が選択されるか、あるいはステップＳＰ１４で水位が下限値に達したことが検出されるまで、上記の状態を維持しつつ運転を続ける。つまりステップＳＰ６→ＳＰ１３→ＳＰ１４→ＳＰ１２がこの順に繰り返される（水の流入停止モード）。
【０１２３】
また水位が下限値に達すると、制御部３０は、ステップＳＰ１５で、電磁弁Ｖ３を開くとともに流入ポンプＰ３を駆動して、電解槽１１への水の流入を再開する。そしてステップＳＰ１２に戻って装置の運転終了が選択されていない場合は、ステップＳＰ６で流入ポンプＰ３が駆動していると判断するため、初期の状態に戻って運転を続ける。つまり水の流入モードに戻って、ステップＳＰ６〜ＳＰ１２がこの順に繰り返される。
【０１２４】
以上の繰り返しが、通常の運転モードである。
【０１２５】
この通常の運転モードにおいて、先に述べたように、循環水路２０に接続され
た処理水路１０の水流に定常時とは異なる大幅な変動が発生すると、それを前記
４種の水流異常検出手段、すなわち流量計Ｓ６、圧力計Ｓ７、電流計Ｓ８、およ
び水位スイッチＳ９のいずれかによって検出して、制御部３０は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路２０からの水の導入を停止する非常停止モードに移行する。
【０１２６】
例えば電磁弁Ｖ３を開き、かつ流入ポンプＰ３を駆動させている水の流入モードでは、制御部３０は、流量計Ｓ６、電流計Ｓ８、および水位スイッチＳ９のいずれかによって水流異常を検出する。詳しくは
・ ステップＳＰ７で、電流計Ｓ８によって測定される流入ポンプＰ３の動作電流Ｉｉｎが正常値の範囲外、すなわち基準値Ｉ０の０．８倍未満であるか、もしくは１．２倍以上であると判断する、
・ ステップＳＰ８で、流量計Ｓ６によって測定される、流入ポンプＰ３によって処理水路１０を流れて電解槽１１に流入する水の流量Ｑｉｎが正常値の範囲外、すなわち基準値Ｑ０の０．８倍未満であるか、または１．２倍以上であると判断する、
・ ステップＳＰ９で、水位スイッチＳ９によって測定される電解槽１１内の水Ｗの水位Ｔｉｎが正常値の範囲外、すなわち基準値Ｔ０の０．８倍未満であるか、あるいは１．２倍以上であると判断すると、いずれの場合にも制御部３０は、図７のＢにジャンプしてステップＳＰ１６に移行する。
【０１２７】
また電磁弁Ｖ３を閉じ、かつ流入ポンプＰ３を停止させている水の流入停止モードでは、制御部３０は、ステップＳＰ１３で、圧力計Ｓ７によって測定される、循環水路２から処理水路１０に導入される水の水圧Ｐｉｎが正常値の範囲外、すなわち基準値Ｐ０の０．８倍未満であるか、もしくは１．２倍以上であると判断すると、同様にステップＳＰ１６に移行する。
【０１２８】
そしてステップＳＰ１６で、制御部３０は、電磁弁Ｖ３を閉じ、流入ポンプＰ３、循環ポンプＰ４を停止させるとともに、電極１１ａへの通電を停止して電解処理を停止して非常停止モードに入る。
【０１２９】
この操作により、水処理装置１が循環水路２から遮断されるため、水流異常が発生しているにもかかわらず、ポンプＰ３、Ｐ４がエアー噛みを生じたり、あるいは安全機能が働いて異常停止したりすることが防止される。したがって、水処理装置１は運転不能に陥ることがなく、水流異常がなくなった後、直ちに運転を再開することができる。
【０１３０】
すなわち制御部３０は、ステップＳＰ１７で、圧力計Ｓ７によって測定される、循環水路２から処理水路１０に導入される水の水圧Ｐｉｎが正常値の範囲内、つまり基準値Ｐ０の０．８倍以上でかつ１．２倍未満の範囲内であるか否かを判断する。そして水圧Ｐｉｎが上記正常値の範囲外であるときは、ステップＳＰ１６に戻って待機を続ける。
【０１３１】
一方、水圧Ｐｉｎが正常値の範囲内になると、制御部３０は、水流異常がなくなったと判断して、ステップＳＰ１８で電磁弁Ｖ３を開き、流入ポンプＰ３、循環ポンプＰ４を駆動させるとともに、電極１１ａに通電して電解処理を再開し、次いで図６のＣにジャンプして通常の運転モードに戻る。
【０１３２】
また、上記各モードのいずれにおいても、ステップＳＰ１２で装置の運転終了が選択されたと判断すると、制御部３０は、上記各部をすべて停止して、水処理装置１の運転を終了する。
【０１３３】
次に、図８に示した水処理装置１について説明する。
【０１３４】
図の装置は、やはり水泳プールや浴場の浴槽などの、大型の水槽２に組み込んで使用されるものであるが、これまでのものとは違い、例えば水道水や井戸水などの水源から供給された水に、必要に応じて、食塩等の、水溶性でかつ固形の促進剤を溶解しながら、電解槽１１を経て電解処理したのち、水槽２に接続した循環水路２０に供給するためのものである。循環水路２０には、砂ろ過装置２１、循環ポンプ２２、および水を加熱するための熱交換器２３を配設している。
【０１３５】
図示しない水源から電解槽１１に至る供給水路は第１〜第３の供給水路１０ｉ〜１０ｋに分かれており、このうち第１の供給水路１０ｉの途上には順に、開閉弁Ｖ１、電磁弁Ｖ１４、促進剤を蓄える促進剤槽４、および送出ポンプＰ５を配設している。
【０１３６】
この第１の供給水路１０ｉは、前記のように促進剤を充てんした促進剤槽４に、電磁弁Ｖ１４を一定時間開いて一定量の水を供給して所定量の促進剤を溶解させることで、飽和濃度もしくはそれに近い一定濃度の促進剤溶液を生成させたのち、それを送出ポンプＰ５によって電解槽１１に供給するためのものである。図において符号Ｓ１０は、これらの動作をする際の基準となる、促進剤槽４内の、促進剤溶液の水位を検出するための水位センサである。また促進剤槽４には、余剰の促進剤溶液をドレン口Ｄへ送るための排水路１０ｍを設けている。
【０１３７】
また第２の供給水路１０ｊは、上記第１の供給水路１０ｉのうち開閉弁Ｖ１と電磁弁Ｖ１４との間の分岐点Ｊ１１で分岐して、送出ポンプＰ６と電磁弁Ｖ１５とを介して、再び第１の供給水路１０ｉのうち送出ポンプＰ５と電解槽１１との間の合流点Ｊ１２で合流している。
【０１３８】
この第２の供給水路１０ｊは、電磁弁Ｖ１５を一定時間開くとともに送出ポンプＰ６を一定時間駆動させることで、電解槽１１に、促進剤を溶解させていない水を一定量、供給して促進剤溶液を希釈するためのものである。水の供給は、第１の供給水路１０ｉによる促進剤溶液の供給と同時に行っても良いし、交互にあるいはランダムに行っても良い。
【０１３９】
さらに第３の供給水路１０ｋは、上記第２の供給水路１０ｊのうち分岐点Ｊ１１と送出ポンプＰ６との間の分岐点Ｊ１３で分岐して、閉止弁Ｖ１６を介して電解槽１１に接続している。
【０１４０】
この第３の供給水路１０ｋは、電極洗浄時に閉止弁Ｖ１６を開いて、多量の水を連続的に電解槽１１に供給するためのものである。
【０１４１】
電解槽１１内には、水Ｗを電解反応するための、陰陽少なくとも２枚の電極１１ａを配設している。また電解槽１１の天板側には、ブロワＢＭを備えた排気管１４を接続している。さらに電解槽１１には、開閉弁Ｖ１７を介してドレン口Ｄへ至る排水路１０ｎを設けている。この排水路１０ｎは、装置のメンテナンス時などに電解槽１１から水を抜いたり、あるいは第３の供給水路１０ｋを通して多量の水を連続的に供給して電極を洗浄したりする際などに、開閉弁Ｖ１７を開けて使用する。
【０１４２】
電解槽１１は、当該電解槽１１に設けた図示しない開口から溢れ出した、電解処理した水を貯えるための貯水槽１６内に設置してあり、貯水槽１６には、貯えた水の水位を検出するための水位センサＳ１１を配設している。
【０１４３】
そしてこの貯水槽１６に、電解処理した水を水槽２に注入するための第１の注入水路１０ｐを接続している。第１の注入水路１０ｐには順に、電磁弁Ｖ１８、注入ポンプＰ７、および開閉弁Ｖ１９を配設している。
【０１４４】
また第１の注入水路１０ｐの、電磁弁Ｖ１８と注入ポンプＰ７との間には、水を滅菌する作用を有する滅菌液としての次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを、上記注入ポンプＰ７の吸い上げ力によって、滅菌液槽１３から、電磁弁Ｖ２０を介して、合流点Ｊ１４で第１の注入水路１０ｐに供給するための第２の注入水路１０ｑを接続している。
【０１４５】
そしてこれにより、注入ポンプＰ７および注入水路の配管を併用できるため、機構的な無駄を少なくして、装置の設置面積の増分を抑制したり、コストアップを抑えたりすることができる。
【０１４６】
また貯水槽１６には、その底部近傍から、前記排水路１０ｎの開閉弁Ｖ１７より下流側の合流点Ｊ１５に、開閉弁Ｖ２１を介して接続した排水路１０ｒと、上縁部近傍から、上記合流点Ｊ１５に接続した排水路１０ｓとを配設している。
【０１４７】
前者の排水路１０ｒは、装置のメンテナンス時などに、貯水槽１６内の水を抜くためのものであり、後者の排水路１０ｓは、余剰の水を逃がして、水が貯水槽１６から溢れるのを防止するためのものである。
【０１４８】
図９は、図８の水処理装置１の、電気的な構成を示すブロック図である。
【０１４９】
水処理装置１は、電極１１ａに通電制御しつつ、装置を構成する各部を動作させる制御部３０を備えている。
【０１５０】
水位センサＳ１０、Ｓ１１の出力は制御部３０へ与えられる。制御部３０内には、各種動作のタイミングを規定するためのタイマ３１と、例えば水槽２に貯留する水量や基準塩素濃度などの初期値を登録したメモリ３２とを設けている。
【０１５１】
制御部３０は、上記両水位センサＳ１０、Ｓ１１の出力、タイマ３１によって規定したタイミング、並びにメモリ３２に記録した初期値に基づいて種々の演算を行い、それに基づいて制御信号をドライバ３３へ与える。
【０１５２】
ドライバ３３は、与えられる信号に基づいて電極１１ａへの通電出力（通電電流）、通電時間等の通電制御を行い、かつ電磁弁Ｖ１４、Ｖ１５、Ｖ１８、Ｖ２０の開閉、ブロワＢＭ、送出ポンプＰ５、Ｐ６、注入ポンプＰ７の駆動制御を行う。
【０１５３】
図中、一点鎖線で囲んだ領域は、ドライバ３３のうち、滅菌液槽１３に蓄えた次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを水槽２に注入する状態としたときに、電解槽１１側の動作を防止するためのインターロック機能を備えた切り換え部３３ａである。
【０１５４】
切り換え部３３ａは、電解槽１１側の通常の動作時に電磁弁Ｖ１８を開き、かつ注入ポンプＰ７を動作させる回路Ｃ１と、電解槽１１側の故障時などに電磁弁Ｖ２０を開き、かつ注入ポンプＰ７を動作させる回路Ｃ２とを備えている。
【０１５５】
このうち回路Ｃ１は、電磁弁Ｖ１８と、ドライバ３３内の図示しない制御出力部とを繋ぐ２本の線路のうちの一方に、リレーＲ０の常閉接点Ｒ０ａを直列に挿入するとともに、注入ポンプＰ７を、上記電磁弁Ｖ１８と並列に接続したものである。
【０１５６】
また回路Ｃ２は、電磁弁Ｖ２０と、ドライバ３３内の図示しない制御出力部とを繋ぐ２本の線路に、リレーＲ０のコイルＲ０ｃと注入ポンプＰ７とを、それぞれ電磁弁Ｖ２０と並列に接続するとともに、２本の線路のうちの一方と注入ポンプＰ７との間に、当該注入ポンプＰ７を間欠動作させるための、図示しないタイマの接点Ｔｍを直列に挿入したものである。
【０１５７】
なお例では、回路Ｃ１、Ｃ２を、それぞれ注入ポンプＰ７の異なるタップ端子に接続して、単位時間あたりの注水量を切り換えるようにしている。具体的には、回路Ｃ１に通電したときよりも回路Ｃ２に通電したときの方が、注入ポンプＰ７の注水量が小さくなるように接続している。そしてこの接続と、前記のように回路Ｃ２にタイマの接点Ｔｍを挿入したことによる注入ポンプＰ７の間欠動作とによって、滅菌液槽１３側に切り換えた際に、水槽２に供給される次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌの量を制限して、単位時間あたりの残留塩素濃度の急激な変動を防止している。
【０１５８】
ドライバ３３は、電解槽１１側の通常の動作時には、回路Ｃ２への通電を停止した状態で、回路Ｃ１に通電する。そうすると切り換え部３３ａにおいて、リレーＲ０の常閉接点Ｒ０ａが閉じられているため、回路Ｃ１を通して電磁弁Ｖ１８と注入ポンプＰ７に通電されて、電磁弁Ｖ１８が開かれるとともに注入ポンプＰ７が動作される。そして電解槽１１から、電解処理した水が、第１の注入水路１０ｐを通して水槽２に供給される。
【０１５９】
一方、電解槽１１側に故障などが発生した際には、ドライバ３３は、回路Ｃ１への通電を停止するとともに、回路Ｃ２への通電を開始する。また、図示しないタイマ本体へも通電する。そうすると切り換え部３３ａにおいて、リレーＲ０のコイルＲ０ｃへの通電によって常閉接点Ｒ０ａが開かれて、回路Ｃ１を通しての、電磁弁Ｖ１８および注入ポンプＰ７への通電がインターロックされた状態で、回路Ｃ２を通して、電磁弁Ｖ２０と注入ポンプＰ７とに通電されて、電磁弁Ｖ２０が開かれるとともに、タイマの接点Ｔｍの開閉動作に伴って注入ポンプＰ７が間欠動作される。そして滅菌液槽１３から、次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌが、第２の注入水路１０ｑおよび第１の注入水路１０ｐを通して水槽２に供給される。
【０１６０】
図１０は、図８、９の水処理装置における水処理の流れのうち、電解槽１１側と滅菌液槽１３側の切り換えの流れを示すフローチャートである。
【０１６１】
水処理装置１の運転を開始すると制御部３０は、まずステップＳＰ２１で、電解槽１１側に異常があるかないかを検査し、異常がない場合には次にステップＳＰ２２で、装置のオペレータによって滅菌液槽１３側への切り換えが選択されたか否かを検知する。
【０１６２】
切り換えが選択されていない、つまり電解槽１１側が選択されている場合、制御部３０は、ステップＳＰ２３で電磁弁Ｖ２０を閉じ、回路Ｃ２を通しての通電による注入ポンプＰ７の駆動（この駆動を図ではＰ７ｂとした）を停止した状態とするとともに、電磁弁Ｖ１８を開き、かつ回路Ｃ１を通しての通電によって注入ポンプＰ７を駆動する（この駆動を図ではＰ７ａとした）。
【０１６３】
それとともに制御部３０は、電極１１ａへの通電により水の電解処理を開始して、電解処理した水を、前記のように電解槽１１から、第１の注入水路１０ｐを通して水槽２に供給する。
【０１６４】
そして、ステップＳＰ２４において装置の運転終了が選択されたか否かを判断し、運転終了でない場合はステップＳＰ２１に戻って、上記の状態を維持しつつ運転を続ける。つまりステップＳＰ２１→ＳＰ２２→ＳＰ２３→ＳＰ２４がこの順に繰り返される。これが、電解槽１１側による、電界処理した水の注入モードである。
【０１６５】
また制御部３０は、上記のモードで運転を続けている途中やあるいは装置の運転開始時に、ステップＳＰ２１において電解槽１１側に異常があることを検知すると、ステップＳＰ２５に進んで電磁弁Ｖ１８を閉じ、回路Ｃ１を通しての通電による注入ポンプＰ７の駆動（Ｐ７ａ）を停止した状態とする。
【０１６６】
また電磁弁Ｖ２０を開くとともに、図示していないがタイマの作動を開始してその接点Ｔｍを開閉動作させながら、回路Ｃ２を通しての通電を開始して注入ポンプＰ７を駆動（間欠動作、Ｐ７ｂ）させることで、次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを、滅菌液槽１３から、第２の注入水路１０ｑ、および第１の注入水路１０ｐを通して水槽２に供給する。
【０１６７】
そして、ステップＳＰ２４において装置の運転終了が選択されたか否かを判断し、運転終了でない場合はステップＳＰ２１に戻って、当該ステップＳＰ２１で、電解槽１１側の異常が解消されたことが検知されるまで、上記の状態を維持しつつ運転を続ける。つまりステップＳＰ２１→ＳＰ２５→ＳＰ２４がこの順に繰り返される。
【０１６８】
また、電解槽１１側に異常がない場合であっても、ステップＳＰ２２において切り換えが選択された、つまり滅菌液槽１３側が選択されたことを検知すると、制御部３０は、ステップＳＰ２５に進んで上記と同じ操作をして、次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを、滅菌液槽１３から、第２の注入水路１０ｑ、および第１の注入水路１０ｐを通して水槽２に供給する。
【０１６９】
そして、ステップＳＰ２４において装置の運転終了が選択されたか否かを判断し、運転終了でない場合はステップＳＰ２１に戻って、その次のステップＳＰ２２で、装置のオペレータによって電解槽１１側が選択されたことが検知されるまで、上記の状態を維持しつつ運転を続ける。つまりステップＳＰ２１→ＳＰ２２→ＳＰ２５→ＳＰ２４がこの順に繰り返される。
【０１７０】
これらが、電解槽１３側による、次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌの注入モードである。
【０１７１】
また制御部３０は、上記のモードを実行中、ステップＳＰ２１において、電解槽１１側の異常が解消されたことを検知するか、あるいはステップＳＰ２２において、装置のオペレータによって電解槽１１側が選択されたことを検知すると、ＳＰ２３に進んで装置を初期状態、すなわち電解槽１１側による、電界処理した水の注入モードに復帰させる。そしてこの状態で運転を続ける。
【０１７２】
また、上記いずれのモードにおいても、ステップＳＰ２４で運転終了が選択されると、制御部３０は、上記各部を全て停止し、水処理装置の運転を終了する。
【０１７３】
次に、図１１の水処理装置について説明する。
【０１７４】
図の水処理装置１は、次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを供給するための滅菌液槽５を装置外に設けて省略したこと以外は、先の図８のものと同様である。
【０１７５】
すなわち図の装置は、電解槽１１の上流側に、
・ 水道水や井戸水などの、図示しない水源から供給された水を、開閉弁Ｖ１および電磁弁Ｖ１４を通して一定量ずつ、促進剤を充てんした促進剤槽４に供給して所定量の促進剤を溶解させることで、飽和濃度もしくはそれに近い一定濃度の促進剤溶液を生成させたのち、それを送出ポンプＰ５によって電解槽１１に供給するための第１の供給水路１０ｉと、
・ 水源から供給された水を、送出ポンプＰ６および電磁弁Ｖ１５を介して電解槽１１に供給するために、上記第１の供給水路１０ｉに対して、分岐点Ｊ１１で分岐して合流点Ｊ１２で合流するように接続した第２の供給水路１０ｊと、
・ 水を、電極洗浄のために、閉止弁Ｖ１６を通して電解槽１１に供給すべく、上記第２の供給水路１０ｊから、分岐点Ｊ１３で分岐して電解槽１１に至る第３の供給水路１０ｋと、
を備えている。
【０１７６】
促進剤槽４には水位センサＳ１０を配設しているとともに、ドレン口Ｄへ至る排水路１０ｍを接続している。
【０１７７】
電解槽１１内には電極１１ａを配設しており、また電解槽１１の天板側には、ブロワＢＭを備えた排気管１４を接続している。さらに電解槽１１には、開閉弁Ｖ１７を介してドレン口Ｄへ至る、水抜きのための排水路１０ｎを設けている。
【０１７８】
電解槽１１は、溢れ出た水を貯えるための貯水槽１６内に設置してあり、貯水槽１６には、貯えた水の水位を検出するための水位センサＳ１１を配設している。
【０１７９】
貯水槽１６には、電解処理した水を、注入ポンプＰ７および開閉弁Ｖ１９を介して水槽２に供給するための注入水路１０ｐを接続している。
【０１８０】
また貯水槽１６には、その底部近傍から、開閉弁Ｖ２１を介して排水路１０ｎの合流点Ｊ１５に至る水抜きのための排水路１０ｒと、上縁部近傍から上記合流点Ｊ１５に至る余剰水排水のための排水路１０ｓとを接続している。
【０１８１】
上記の水処理装置１は、例えば滅菌液槽５があらかじめ設置されている水槽２に組み込んだ際に、設備のムダをなくすることができる。
【０１８２】
なお符号５１は、滅菌液槽５に蓄えた、滅菌液としての次亜塩素酸ソーダの水溶液Ｌを、注入水路５２を通して循環水路２０に供給するためのポンプである。
【０１８３】
図１２は、図１１の装置のうち、促進剤槽４の内部構造を略記した断面図である。
【０１８４】
図において符号４０は、食塩等の促進剤を充てんするための、促進剤槽４の筐体である。筐体４０の天板４０ａには、充てんした促進剤を溶解して促進剤溶液を生成する水を供給すべく、供給水路１０ｉの配管（図示せず）を接続するための配管接続部４１を、水の供給口として設けている。
【０１８５】
また筐体４０内には、当該筐体４０を仕切ることで、生成した促進剤溶液を取り込むための溶液抽出室４２ａを設けている。
【０１８６】
溶液抽出室４２ａは、図の例の場合、仕切りとなる筒体４２を、筐体４０の天板４０ａに形成した開口４０ｂから筐体４０内に挿入して、その上端に設けたフランジ４２ｂの下面を天板４０ａの上面に当接させた状態で固定することで形成している。
【０１８７】
またこの際、筒体４２の、上記フランジ４２ｂから下の長さを、筐体４０の、天板４０ａの上面から底板４０ｃの上面までの距離より僅かに短くすることで、筒体４２の下端の開口４２ｃと、底板４０ｃの上面との間に隙間を設けている。そしてこれにより、図中実線の矢印で示すように開口４２ｃを、生成した促進剤溶液の取り込み口としている。また筒体４２の側面の、下端より僅かに上方の位置には通孔４２ｄを形成して、これも図中実線の矢印で示すように促進剤溶液の取り込み口としている。
【０１８８】
また筒体４２の側面の、上端より僅かに下方の位置には通孔４２ｅを形成して、図中二点鎖線の矢印で示すように、上端の開口４２ｆとともに空気の取り入れ口としている。
【０１８９】
また筒体４２の全体は、図中に太い破線で示すように、生成した促進剤溶液は通すが固形の促進剤を通さないフィルターＦによって覆ってある。フィルターＦは、筒体４２の外形にあわせた有底筒状に形成したものを筒体４２に被せた状態で、当該筒体４２を前記のように筐体４０に固定することで、筐体４０と筒体４２との間に挟んで固定している。
【０１９０】
そして筒体４２内に、その上端の開口４２ｆを通して、供給水路１０ｉの、促進剤槽４より下流側の配管１０ｉ−１を挿入して、その先端の、促進剤溶液の吸い込み口１０ｉ−２を配設している。
【０１９１】
上記促進剤槽４において、例えば図中一点鎖線で示す位置まで食塩等の促進剤Ｓを充てんした状態で、供給水路１０ｉの、促進剤槽４より上流側から、配管接続部４１を通して一定量の水Ｗを供給すると、促進剤溶液が生成する。
【０１９２】
そして生成した促進剤溶液は、図中実線の矢印で示すようにフィルターＦによって固形の促進剤が除去されたのち、筒体４２の下端の開口４２ｃ、および通孔４２ｄを通して筒体４２内の溶液抽出室４２ａに取り込まれる。
【０１９３】
この際、促進剤溶液は、前記のように水の供給口としての配管接続部４１の付近が最も薄く、ここから最も離れた、促進剤槽４の底部付近で飽和濃度に近づいて最も濃くなるという濃度分布を示す。したがって溶液抽出室４２ａに取り込まれた促進剤溶液は、その温度での飽和濃度か、またはそれに近い一定濃度を有しており、電解処理水の残留塩素濃度を一定に保つ効果に優れている。しかも溶液抽出室４２ａに取り込まれた促進剤溶液は、フィルターＦによって固形の促進剤が除去されているため、送出ポンプＰ５を詰まらせたりするおそれもない。
【０１９４】
この状態で送出ポンプＰ５を作動させると、その吸い上げ力によって、溶液抽出室４２ａ内の促進剤溶液が、吸い込み口１０ｉ−２から配管１０ｉ−１内に吸い込まれて、電解槽１１に供給される。また、それによって溶液抽出室４２ａ内の水位が下がると、その分の新たな促進剤溶液が、促進剤槽４内から、開口４２ｃ、および通孔４２ｄを通して溶液抽出室４２ａに供給されるとともに、その分の空気が、開口４２ｆおよび通孔４２ｅを通して促進剤槽４内に供給される。
【０１９５】
上記の促進剤槽４を備えた図１１の水処理装置１の電気的な構成は、滅菌液槽とそれに関連するインターロック機構とを省略したこと以外は先の図９のものとほぼ同様である。
【０１９６】
次に図１３の水処理装置について説明する。図１３は、水処理装置の電気的な構成を簡略化して示す回路図である。水処理装置の具体的な構成は、特に限定されない。少なくとも水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌することができる種々の構成の水処理装置に、図１３の構成を適用することができる。
【０１９７】
図の装置は、水処理装置の主要部を含む電解処理部１ａを備えた主回路Ａと、警報手段ＢＺを動作させるための副回路Ｂとを備えている。
【０１９８】
このうち主回路Ａは、電解処理部１ａと図示しない主電源との間を繋ぐ２本の線路にそれぞれ直列に挿入した２つの接点ＳＷ１ａ、ＳＷ１ｂを含む、漏電を検知して遮断される漏電ブレーカーＳＷ１と、一方の線路の、上記接点ＳＷ１ａと電解処理部１ａとの間に直列に挿入したヒューズＦ１と、他方の線路の、接点ＳＷ１ｂと電解処理部１ａとの間に直列に挿入した接点ＳＷ２ａを含む、水処理装置全体の運転スイッチＳＷ２と、電解処理部１ａに並列に接続した、後述するリレーＲ１とともに警報手段ＢＺの動作を制御するための動作制御手段を構成する制御部１ｂとを備えている。
【０１９９】
また副回路Ｂは、警報手段ＢＺと図示しない副電源との間を繋ぐ２本の線路のうちの一方に直列に挿入したヒューズＦ２と、水処理装置の稼動時にのみ警報手段ＢＺを動作可能とする動作制御手段としての、前記運転スイッチＳＷ２の接点ＳＷ２ｂと、リレーＲ１の常閉接点ＮＣとを備えている。
【０２００】
運転スイッチＳＷ２の２つの接点ＳＷ２ａ、ＳＷ２ｂは連動して、同時に開閉される。
【０２０１】
またリレーＲ１のコイルＲ１ｃは、制御部１ｂに接続してある。そして制御部１ｂは、水処理装置の各部に異常が見られない平常運転時には、コイルＲ１ｃに通電して常閉接点ＮＣを開くことで副回路Ｂを遮断して、警報手段ＢＺを動作停止状態とし、装置に異常が発生した際には、コイルＲ１ｃへの通電を停止して常閉接点ＮＣを閉じることで副回路Ｂに通電して、警報・BR>闥IＢＺを動作させるように機能する。
【０２０２】
上記装置においては、漏電ブレーカーＳＷ１の２つの接点ＳＷ１ａ、ＳＷ１ｂがともに閉じられた状態で、運転スイッチＳＷ２の２つの接点ＳＷ２ａ、ＳＷ２ｂを閉じると、主電源から、主回路Ａを介して電解処理部１ａと制御部１ｂに駆動のための電力が供給される。
【０２０３】
この状態で、電解処理部１ａを構成する各部に異常がない場合、制御部１ｂは、前記のようにコイルＲ１ｃに通電してリレーＲ１の常閉接点ＮＣを開くことで、副回路Ｂを遮断して、警報手段ＢＺを動作停止状態とし、電解処理部１ａは、通常の電解処理を行う。
【０２０４】
また、水処理装置に漏電以外の異常が発生した場合、それを検出した制御部１ｂは、コイルＲ１ｃへの通電を停止して常閉接点ＮＣを閉じることで、副回路Ｂに通電して警報手段ＢＺを動作させる。
【０２０５】
さらに、水処理装置に漏電の異常が発生すると、漏電ブレーカーＳＷ１が作動して、２つの接点ＳＷ１ａ、ＳＷ１ｂがともに開かれるため、電解処理部１ａへの電力の供給が停止され、装置の運転が停止する。また、制御部１ｂへの電力の供給も停止されるため、制御部１ｂは、コイルＲ１ｃへの通電を停止して常閉接点ＮＣを閉じることで、副回路Ｂに通電して警報手段ＢＺを動作させる。
【０２０６】
また、水処理装置に異常がない状態で運転終了すべく、運転スイッチＳＷ２を操作すると、接点ＳＷ２ａが開かれることで、電解処理部１ａへの電力の供給が停止され、装置の運転が停止する。また、制御部１ｂへの電力の供給も停止されるため、制御部１ｂは、コイルＲ１ｃへの通電を停止して常閉接点ＮＣを閉じるが、運転スイッチＳＷ２の接点ＳＷ２ｂが開かれているため副回路Ｂは遮断されたままであり、警報手段ＢＺが誤動作することが防止される。
【０２０７】
この発明は、以上で説明した実施形態に限定されるものではなく、各請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０２０８】
【図１】この発明の一実施形態にかかる水処理装置を、水泳プールや浴場の浴槽などの、大型の水槽に組み込んだ構造を簡略化して示す図である。
【図２】図１の水処理装置の、電気的な構成を示すブロック図である。
【図３】水処理装置の、他の実施形態を示す図である。
【図４】水処理装置の、さらに他の実施形態を示す図である。
【図５】図４の水処理装置の、電気的な構成を示すブロック図である。
【図６】制御部により行われる制御のうち、水流異常検出の流れを示すフローチャートである。
【図７】図６のフローチャートのサブルーチンを示すフローチャートである。
【図８】水処理装置の、さらに他の実施形態を示す図である。
【図９】図８の水処理装置の、電気的な構成を示すブロック図である。
【図１０】制御部により行われる制御のうち、注入ポンプの運転制御の流れを示すフローチャートである。
【図１１】水処理装置の、さらに他の実施形態を示す図である。
【図１２】図１２の水処理装置の要部である促進剤槽の内部を示す断面図である。
【図１３】水処理装置の、さらに他の実施形態を示す回路図である。
【符号の説明】
【０２０９】
１ 水処理装置
１０ 処理水路
１０ｂ バイパス水路
１１ 電解槽
２ 水槽
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、
水槽に設けた、水を循環させるための循環水路に接続され、当該循環水路から水を導入し、電解槽で電解処理したのち循環水路に還流させるための処理水路と、
処理水路の、電解槽より上流側に配設された、水を、処理水路を通して電解槽に流入させるための流入ポンプと、
処理水路の、電解槽より上流側に配設された、処理水路を開閉するための弁等と、
処理水路に配設された、循環水路から処理水路に導入される水の水流の異常を検出するための水流異常検出手段と、
この水流異常検出手段によって水流異常が検出された際に、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路からの水の導入を停止するための導水制御手段と、
を備えることを特徴とする水処理装置。
【請求項２】
水流異常検出手段が、
(1) 処理水路の、弁等より上流側に配設され、循環水路から処理水路に導入される水の水圧の変動を検出するための水圧検出手段、
(2) 処理水路の、電解槽より上流側に配設され、流入ポンプによって処理水路を流れて電解槽に流入される水の流量の変動を検出するための流量検出手段、
(3) 電解槽に配設され、電解槽内の水の、水位の変動を検出するための水位検出手段、および
(4) 流入ポンプの動作電流の変動を検出するための電流検出手段のうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項１記載の水処理装置。
【請求項３】
導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じた状態で、水圧検出手段によって検出した水圧値が変動前の範囲に戻った時点で、弁等を開くとともに流入ポンプの動作を再開することを特徴とする請求項２記載の水処理装置。
【請求項４】
導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じている間、電解槽での水の電解処理を停止することを特徴とする請求項１記載の水処理装置。
【請求項５】
水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、
電解槽で電解処理した水を水槽に注入するための注入ポンプを備えた第１の注入水路と、
水を滅菌する作用を有する滅菌液を蓄える滅菌液槽と、
この滅菌液槽に蓄えた滅菌液を、同じ注入ポンプによって水槽に注入すべく、滅菌液槽から、第１の注入水路の、注入ポンプの上流側に合流、接続された第２の注入水路と、
第１および第２の注入水路の、両者の合流点よりそれぞれ上流側に配設された弁等と、
この弁等を切り換えることで、注入ポンプによって、電解槽で電解処理した水を水槽に注入するか、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入するかを切り換えるための切り換え制御手段と、
を備えることを特徴とする水処理装置。
【請求項６】
切り換え制御手段は、弁等を切り換えた際に、水槽に注入される滅菌成分の、単位時間あたりの濃度が同等となるように、注入ポンプによる、単位時間あたりの注水量を切り換えることを特徴とする請求項５記載の水処理装置。
【請求項７】
切り換え制御手段は、弁等を切り換えて、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入する状態としたときに電解槽側の動作を防止するためのインターロック機能を有することを特徴とする請求項５記載の水処理装置。
【請求項８】
水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、
電解槽での電解処理を促進するための、水溶性でかつ固形の促進剤を蓄える促進剤槽と、
この促進剤槽に一定量の水を供給して所定量の促進剤を溶解することで促進剤溶液を生成させたのち、生成した促進剤溶液を、送出ポンプによって電解槽に供給するための供給水路とを備えているとともに、
上記促進剤槽内に、当該促進剤槽の底部近傍から、生成した促進剤溶液は通すが固形の促進剤を通さないフィルターを通して、選択的に促進剤溶液を取り込む溶液抽出室を設け、この溶液抽出室内に、供給水路のうち促進剤槽より下流側の、促進剤溶液の吸い込み口を配設したことを特徴とする水処理装置。
【請求項９】
プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水などの、滅菌作用を有する液体を供給するための水処理装置であって、装置に異常が発生したことを知らせる警報手段と、装置の異常を検出して警報手段を動作させる警報制御手段と、水処理装置の稼動時にのみ警報手段を動作可能とする動作制御手段とを備えることを特徴とする水処理装置。
【請求項１】
水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、
水槽に設けた、水を循環させるための循環水路に接続され、当該循環水路から水を導入し、電解槽で電解処理したのち循環水路に還流させるための処理水路と、
処理水路の、電解槽より上流側に配設された、水を、処理水路を通して電解槽に流入させるための流入ポンプと、
処理水路の、電解槽より上流側に配設された、処理水路を開閉するための弁等と、
処理水路に配設された、循環水路から処理水路に導入される水の水流の異常を検出するための水流異常検出手段と、
この水流異常検出手段によって水流異常が検出された際に、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じることで、循環水路からの水の導入を停止するための導水制御手段と、
を備えることを特徴とする水処理装置。
【請求項２】
水流異常検出手段が、
(1) 処理水路の、弁等より上流側に配設され、循環水路から処理水路に導入される水の水圧の変動を検出するための水圧検出手段、
(2) 処理水路の、電解槽より上流側に配設され、流入ポンプによって処理水路を流れて電解槽に流入される水の流量の変動を検出するための流量検出手段、
(3) 電解槽に配設され、電解槽内の水の、水位の変動を検出するための水位検出手段、および
(4) 流入ポンプの動作電流の変動を検出するための電流検出手段のうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項１記載の水処理装置。
【請求項３】
導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じた状態で、水圧検出手段によって検出した水圧値が変動前の範囲に戻った時点で、弁等を開くとともに流入ポンプの動作を再開することを特徴とする請求項２記載の水処理装置。
【請求項４】
導水制御手段は、流入ポンプを停止するとともに弁等を閉じている間、電解槽での水の電解処理を停止することを特徴とする請求項１記載の水処理装置。
【請求項５】
水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、
電解槽で電解処理した水を水槽に注入するための注入ポンプを備えた第１の注入水路と、
水を滅菌する作用を有する滅菌液を蓄える滅菌液槽と、
この滅菌液槽に蓄えた滅菌液を、同じ注入ポンプによって水槽に注入すべく、滅菌液槽から、第１の注入水路の、注入ポンプの上流側に合流、接続された第２の注入水路と、
第１および第２の注入水路の、両者の合流点よりそれぞれ上流側に配設された弁等と、
この弁等を切り換えることで、注入ポンプによって、電解槽で電解処理した水を水槽に注入するか、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入するかを切り換えるための切り換え制御手段と、
を備えることを特徴とする水処理装置。
【請求項６】
切り換え制御手段は、弁等を切り換えた際に、水槽に注入される滅菌成分の、単位時間あたりの濃度が同等となるように、注入ポンプによる、単位時間あたりの注水量を切り換えることを特徴とする請求項５記載の水処理装置。
【請求項７】
切り換え制御手段は、弁等を切り換えて、滅菌液槽に蓄えた滅菌液を水槽に注入する状態としたときに電解槽側の動作を防止するためのインターロック機能を有することを特徴とする請求項５記載の水処理装置。
【請求項８】
水を電解処理して滅菌作用を付与するための電解槽を有し、プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水を供給して滅菌するための水処理装置であって、
電解槽での電解処理を促進するための、水溶性でかつ固形の促進剤を蓄える促進剤槽と、
この促進剤槽に一定量の水を供給して所定量の促進剤を溶解することで促進剤溶液を生成させたのち、生成した促進剤溶液を、送出ポンプによって電解槽に供給するための供給水路とを備えているとともに、
上記促進剤槽内に、当該促進剤槽の底部近傍から、生成した促進剤溶液は通すが固形の促進剤を通さないフィルターを通して、選択的に促進剤溶液を取り込む溶液抽出室を設け、この溶液抽出室内に、供給水路のうち促進剤槽より下流側の、促進剤溶液の吸い込み口を配設したことを特徴とする水処理装置。
【請求項９】
プール等の水槽に、電解槽で電解処理した水などの、滅菌作用を有する液体を供給するための水処理装置であって、装置に異常が発生したことを知らせる警報手段と、装置の異常を検出して警報手段を動作させる警報制御手段と、水処理装置の稼動時にのみ警報手段を動作可能とする動作制御手段とを備えることを特徴とする水処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−６３２５（Ｐ２００９−６３２５Ａ）
【公開日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１３２５６（Ｐ２００８−２１３２５６）
【出願日】平成２０年８月２１日（２００８．８．２１）
【分割の表示】特願２００２−２６０２９１（Ｐ２００２−２６０２９１）の分割
【原出願日】平成１４年９月５日（２００２．９．５）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２１日（２００８．８．２１）
【分割の表示】特願２００２−２６０２９１（Ｐ２００２−２６０２９１）の分割
【原出願日】平成１４年９月５日（２００２．９．５）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
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