水封用のボーリング孔の給排水装置
【課題】パッカーホースを水封用トンネルの開口から３〜４ｍ若しくはその近傍の目的の位置までボーリング孔内に容易に挿入し得て、水封用のボーリング孔をシール状態に閉鎖する作業を容易に行い得る水封用ボーリング孔の給排水装置を提供する。
【解決手段】水封用のボーリング孔１２のパッカーホース１８付きの給排水装置１６において、排水用の外管５０を、パッカーホース１８内の固定管５０Ａと、外部の延長管５０Ｂとの分割構成として、それらを接続する一方、内管をパッカーホース１８に対し非固定として、パッカーホース１８外の延長部を外管の延長管５０Ｂの端部に接続固定するようになす。
【解決手段】水封用のボーリング孔１２のパッカーホース１８付きの給排水装置１６において、排水用の外管５０を、パッカーホース１８内の固定管５０Ａと、外部の延長管５０Ｂとの分割構成として、それらを接続する一方、内管をパッカーホース１８に対し非固定として、パッカーホース１８外の延長部を外管の延長管５０Ｂの端部に接続固定するようになす。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地中で岩盤に設けた水封用のボーリング孔を開口側でシール状態に閉鎖した上で、ボーリング孔内に水封用の水を給水し、また過剰の水を取り出すためのパッカーホース付きの水封用のボーリング孔の給排水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
日本で使用されるＬＰＧ（液化石油ガス）は大部分を輸入に頼っており、こうした情勢の下で供給の安定性を確保する観点から一定量のＬＰＧを備蓄することが構想されている。
ＬＰＧの備蓄の方法としては（原油の備蓄についても同様）地上タンク方式と、地下に掘った岩盤の空洞をタンクとして、そこにＬＰＧを蓄える水封式地下岩盤タンク方式とがある。
【０００３】
水封式地下岩盤タンク方式では、地上タンク方式のように設備その他の制約がないので大容量の設備を作ることができ、また大気と遮断されるため火災や爆発の恐れがなく、更に地震などの自然災害の影響をあまり受けないなどの利点を有しており、現在この水封式地下岩盤タンク方式による備蓄が進められている。
【０００４】
この水封式地下岩盤タンク方式の原理は、岩盤タンクを地下水位よりも深い位置（地下１５０ｍ以深の位置）に設け、周りにある地下水の持つ圧力で高圧状態のＬＰＧを岩盤タンク内に封じ込める（水封する）ものである。
【０００５】
ＬＰＧを岩盤タンク内に貯蔵するには常温で約１ＭＰａ以上の高い圧力が必要で、高圧状態の岩盤タンク内のＬＰＧは岩盤内部の亀裂を伝って外部に漏出しようとする。
水封式地下岩盤タンク方式では岩盤タンク周辺の地下水圧をＬＰＧ貯蔵圧力より高く保持し、岩盤タンク内へ向う岩盤内の地下水流により、亀裂を伝うＬＰＧの漏出を防止する。
【０００６】
ところで岩盤タンク内に周辺の地下水が岩盤の亀裂を通じて流入すると地下水位が低下し、地下水圧を維持することが難しくなる。
【０００７】
そこでこの方式では、図６に示しているように岩盤タンク２００周辺の地下水位を維持し、地下水の流れを確保するために、岩盤タンク２００の周辺上部に水封用のトンネル（水封トンネル）２０２を設けて、その水封用のトンネル２０２から多数の水封用のボーリング孔２０４（孔径はφ９０ｍｍ程度、長さが６０ｍ程度の長く延びた孔）を岩盤内に穿孔して、かかるボーリング孔２０４を組織的に配置し、そのボーリング孔２０４内に人工的に水を供給して、岩盤の亀裂をそのボーリング孔を通じて水封するとともに、岩盤タンク２００に向う地下水流を確保し、以って岩盤タンク２００へのＬＰＧの水封機能を確保する。
【０００８】
ここでボーリング孔２０４への水の供給は、縦管２０６を通じ地上からの高低差を利用して行う。
ボーリング孔２０４に供給された高圧の水は地山（岩盤）の亀裂等に注入され、そして岩盤タンク２００に向う地下水流によって、岩盤タンク２００内にＬＰＧが水封される。
このボーリング孔２０４への水封用の水の供給及びボーリング孔２０４からの過剰の水の排出用として、本発明者はパッカーホース付きの給排水装置を案出し、提案している（下記特許文献１）。
図７はその具体例を示している。
【０００９】
図において、２０４は水封用のボーリング孔で、２１０はその給排水装置である。給排水装置２１０は、パッカーホース２１２と、２重管構造の給排水管２１４とを有している。
パッカーホース２１２は、ゴム膨張管２１６と、その各端部に装着された一対の端部部材２１８，２２０と、端部部材２２０を貫通して設けられ、ゴム膨張管２１６の内部に加圧流体を導入する流体導入孔２２２とを備えており、加圧流体の導入によりゴム膨張管２１６を径方向に膨張させ、これをボーリング孔２０４の内面に密着させることで、ボーリング孔２０４を開口側でシール状態に閉鎖する。
【００１０】
２重管構造をなす給排水管２１４は、給水用の内管２２４と、排水用の外管２２６とを有しており、それらがパッカーホース２１２を貫通する状態で、かかるパッカーホース２１２に固定的に設けられている。
また外管２２６と内管２２４とは互いに固定されていて、それらが一体構造をなしている。
【００１１】
内管２２４には、パッカーホース２１２の図中左側の外部で給水口２２８が設けられ、また外管２２６には給水口２２８と同じ側の外部で排水口２３０が設けられている。
尚、内管２２４にはパッカーホース２１２の図中右側の外部でチューブ２２４Ａが接続されている。
このパッカーホース付きの給排水装置２１０では、パッカーホース２１２にてボーリング孔２０４をシール状態に閉鎖しておいて、給水口２２８を通じ水封用の水を供給する。
【００１２】
供給された水は内管２２４内の給水路２３４を通じてボーリング孔２０４内部に連続的に供給される。そしてボーリング孔２０４内で過剰となった水が、内管２２４と外管２２６との間の環状の排水路２３６を通じて、パッカーホース２１２の図中左側の外部に取り出され、そして外管２２６に設けた排水口２３０から排出される。
【００１３】
ところでこのパッカーホース付きのボーリング孔の給排水装置２１０は、次のような問題を有していることが判明した。
この給排水装置２１０を設置するに際しては、パッカーホース２１２を、ボーリング孔２０４の開口から３〜４ｍ奥に位置させたところでこれを膨張させ、ボーリング孔２０４の内面に密着させてシール作用によりボーリング孔２０４を閉鎖するようになすことが好ましい。
【００１４】
パッカーホース２１２は岩盤の強固なしっかりしたところで膨張させてボーリング孔２０４内面に密着させることが好ましく、この場合ボーリング孔２０４の開口近くの部位、即ち水封用のトンネル２０２の壁近くの部位は、強度的に弱くて土砂が崩落し易い個所であり、従ってパッカーホース２１２を設置する部位としては、岩盤が強固でしっかりとした、ボーリング孔２０４の開口から３〜４ｍ奥の位置が望ましいのである。
【００１５】
しかるに図７に示す給排水装置２１０の場合、内管２２４と外管２２６との２重管構造をなす給排水管２１４がパッカーホース２１２に固定され、且つ内管２２４と外管２２６とが剛固定の一体構造物となしてあるため、パッカーホース２１２をボーリング孔２０４の３〜４ｍ奥の位置まで押し込むこと自体が難しいのである。
【００１６】
この場合、２重管構造をなす給排水管２１４を、パッカーホース２１２から図中左方向に長く延び出させておくといったことが考えられるが、その場合、給排水管２１４のパッカーホース２１２から外部に露出した部分の長さが３〜４ｍ近くの長さになってしまう。
【００１７】
一方において水封用のトンネル２０２は幅が約６ｍ程度の狭いものであり、そうした水封用のトンネル２０２の内部から、長く延長させた２重管構造の給排水管２１４をボーリング孔２０４内に押し込んで、パッカーホース２１２を目的とする位置に持ち来すことは、トンネル２０２の幅の狭さによって作業が著しく困難で、実際上そうした作業を水封用のトンネル２０２内で行うといったことには無理がある。
【００１８】
また図７に示す給排水装置２１０の場合、パッカーホース２１２に固定してある内管２２４に対して、図中右側の外部でチューブ２２４Ａを接続してあるため、パッカーホース２１２をボーリング孔２０４内の３〜４ｍ奥の位置まで押し込む際にチューブ２２４Ａごと行わなければならず、その際の作業性の点でも問題があった。
【００１９】
【特許文献１】特開２００５−２３６１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は以上のような事情を背景とし、パッカーホースを水封用のトンネルの開口から３〜４ｍ若しくはその近傍の目的の位置まで作業性良くボーリング孔内に容易に挿入し得、パッカーホースによるボーリング孔の閉鎖の作業を簡単に容易に行い得る水封用のボーリング孔の給排水装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
而して請求項１のものは、(イ)(ａ)ゴム膨張管と、(ｂ)該ゴム膨張管の各端部に装着された端部部材と、(ｃ)該端部部材を貫通して設けられ、該ゴム膨張管の内部に加圧流体を導入する流体導入孔とを備え、該加圧流体の導入により該ゴム膨張管を径方向に膨張させ、地中に設けた水封用のボーリング孔の内面に該ゴム膨張管を密着させることで、該ボーリング孔を開口側でシール状態に閉鎖するパッカーホースと、(ロ)給水用の内管及び排水用の外管を備えて前記パッカーホースを長手方向に貫通する状態に設けられ、該内管には該パッカーホースに対して前記ボーリング孔の前記開口側の外部で給水口が、前記外管には該給水口と同じ側の外部で排水口が設けられ、該給水口より供給された水封用の水を前記内管の内部の給水路を通じて前記ボーリング孔内に給水する一方、該ボーリング孔内の過剰水を該内管と外管との間の排水路を通じて取り出し、前記排水口より排出する２重管構造の給排水管と、を有する水封用のボーリング孔の給排水装置において、前記外管を、前記パッカーホース内に位置し、該パッカーホースに固定された固定管と、該固定管に対し分離した、前記排水口側の外部の延長管との分割構成として、それら固定管と延長管とを該パッカーホースの外部で接続する一方、前記内管を前記パッカーホースに対し非固定状態で前記固定管に挿通し、且つ前記給水口側の延長部を該パッカーホースの外部で前記外管の前記延長管の内部に通して、該給水口側の端部を該延長管の端部に接続固定してあることを特徴とする。
【００２２】
請求項２のものは、請求項１において、前記外管の前記延長管が複数の管体を継手にて長手方向に接続して構成してあることを特徴とする。
【００２３】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記内管の前記延長部の端部には前記給水口を備えた給水口部材が接続固定してあるとともに、前記外管の前記延長管には前記排水口を備えた排水口部材が接続固定してあり、それら給水口部材と排水口部材とが直接に又は前記延長管の一部をなす継手若しくは前記管体を介して接続固定してあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２４】
以上のように本発明は、２重管構造をなす給排水管における排水用の外管を、パッカーホース内に位置して、これに固定された固定管と、固定管に対し分離した排水口側の外部の延長管との分割構成として、それら固定管と延長管とを接続して全体の外管を構成するようになす一方、給水用の内管をパッカーホースに対し非固定状態で上記の固定管に挿通し、更に給水口側の延長部をパッカーホースの外部で、上記外管における延長管の内部に通して給水口側の端部を、延長管の端部に接続固定するようになしたものである。
【００２５】
本発明では、給水用の内管がパッカーホースに対して直接的に固定されていないため、それらパッカーホース，内管をそれぞれ独立で水封用のボーリング孔内に押し込むことが可能である。
即ちパッカーホースをボーリング孔内に押し込む際に、内管を非接続状態でパッカーホース単独で押し込むことが可能であり、従ってパッカーホースを押し込む際の作業を作業性良く容易に行うことができる。
【００２６】
而して本発明では、水封用のボーリング孔とほぼ同じ長さの、長い内管（長さは６０ｍ近くある）を、ボーリング孔内に押し込み、またパッカーホースをボーリング孔内の適正な深さ位置、例えば３〜４ｍ奥の位置に押し込んだ後に、内管の給水口側の端部を、外管における固定管とは別体に構成された延長管の端部に接続することで、内管と外管との２重管構造をなす給排水管を構成することができる。
【００２７】
このような本発明では、パッカーホースに固定してある外管の固定管の内部に内管の先端側を挿入し、そしてその固定管をガイド管として内管を構成する短尺の管体を次々と接続し、長くしながら水封用のボーリング孔内に送り込んで行くことで、全体の必要な長さの内管を構成することができ、その際の内管のボーリング孔内への挿入作業も容易となすことができる。
【００２８】
本発明では、外管を、パッカーホース内に位置してパッカーホースに固定された固定管と、排水口側の外部の延長管とを分割構成とし、それらを接続することで全体の外管を構成するようになしていることから、かかる延長管を、多数の短尺の管体を接続することで構成することが可能であり（請求項２）、而してそのようにすることで、水封用のトンネル内の幅の小さな狭い空間内で、短尺の管体を次々と接続しながらパッカーホースを、水封用のトンネルに続くボーリング孔内に漸次深く押し込んで行き、最終の目的の深さにパッカーホースを位置させることができる。
従って狭い水封用のトンネル内においても容易にパッカーホースのボーリング孔内への押込み作業を行うことができる。
そしてこれにより、給排水装置の設置作業を狭い水封用のトンネル内でも作業性良く容易且つ簡単に行うことが可能となる。
【００２９】
本発明では、内管の延長部の端部に、給水口を備えた給水口部材を接続固定する一方、外管の延長管には、排水口を備えた排水口部材を接続固定し、それら給水口部材と排水口部材とを直接に又は延長管の一部をなす継手若しくは管体を介して接続固定しておくことができる（請求項３）。
このようにすることで、２重管構造をなす給排水管の、パッカーホースから外部に露出した部分を容易に構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は水封用のトンネル、１２は水封用のトンネル１０から岩盤Ｇに穿孔された長い水封用のボーリング孔で、１４はそのボーリング孔のトンネル側の開口である。
ここでボーリング孔１２は長さが６０ｍ程度の長いものである。
【００３１】
１６は、ボーリング孔１２に給水を行い、また過剰水を排出するためのボーリング孔１２の給排水装置である。
この給排水装置１６は、パッカーホース１８と、給排水管２０とを有している。
尚パッカーホース１８は、図１において開口１４から３〜４ｍボーリング孔１２内に入り込んだ位置に位置させられている。
【００３２】
図４に、パッカーホース１８の構成が具体的に示してある。
図に示しているようにパッカーホース１８は、ゴム膨張管２２と、ゴム膨張管２２の各端部に装着されて、ゴム膨張管２２の両端の開口を閉鎖する一対の端部部材２４，２６とを有している。
ここで各端部部材２４，２６は金属製である。
【００３３】
ゴム膨張管２２は、内ゴム層２８と、補強層３０と、外ゴム層３２との積層構造を成している。
補強層３０は、補強糸を編組して構成したものである。ここで編組としてはブレード編組，スパイラル編組，ニット編組等各種の編組構造とすることができる。また場合によって補強糸を長手方向に引き揃えてなるすだれ構造の補強層となすこともできる。
【００３４】
上記一対の端部部材２４，２６はゴム膨張管２２の端部においてその内部に嵌入されている。
これら端部部材２４，２６の嵌入部の外周面には鋸歯状の係合歯３４が設けられ、これら係合歯３４がゴム膨張管３２の内面に食い込むことによって、それら端部部材２４，２６がゴム膨張管２２から抜け防止されている。
【００３５】
ここで一方の端部部材２４には、ストッパリング４７が螺着されている。
また他方の端部部材２６には、これをゴム膨張管３２の長手方向に貫通する流体（ここでは水）の導入孔（流体導入孔）３６が設けられ、そしてその導入孔３６に継手３８を介して加圧水を供給する加圧チューブ４０が接続されている。
即ちこの実施形態ではゴム膨張管１８内部に加圧水が供給され、その加圧水の圧力によって、ゴム膨張管２２が径方向に膨張せしめられる。
【００３６】
尚、図４（Ｂ）に示しているように端部部材２６には導入孔３６の他に貫通孔４２が設けられているが、この貫通孔４２は止水プラグ４４にて閉鎖されている。
４６は金属製の締付スリーブで、この締付スリーブ４６の締付けによって、ゴム膨張管２２の各端部が一対の端部部材２４，２６のそれぞれに圧縮状態で強く締付固定されている。
【００３７】
図４に示しているように上記給排水管２０は、給水用の内管４８と、排水用の外管５０との２重管構造をなしている。
ここで給水用の内管４８は、ここでは樹脂製（塩化ビニル製，ポリエチレン製等）のチューブから成っている。
この内管４８は、内部に給水路５２を有しており、この給水路５２を通じて、ボーリング孔１２内に水封用の水を給水する。
一方外管５０は、内管４８との間に環状の排水路５４を形成しており、ボーリング孔１２内に供給された水封用の水のうちの過剰分がこの排水路５４を通じて図中左向きに取り出され、ボーリング孔１２外に排出される。
【００３８】
この実施形態において、外管５０は、パッカーホース１８内に位置してパッカーホース１８に固定された固定管５０Ａと、図２に示すようにパッカーホース１８からボーリング孔１２の開口１４側に延出した延長管５０Ｂとが分割されており、それらが互いに接続されることによって、全体の外管５０が構成されている。
【００３９】
ここで固定管５０Ａは、パッカーホース１８における一対の端部部材２４，２６の貫通の嵌合孔５６に内嵌状態に嵌合され、その状態で溶接により端部部材２４，２６に固定状態とされている。
尚樹脂製のチューブから成る内管４８は、約３〜４ｍごとに継手５７（図２参照）にて接続され、全体が構成されている。
即ち内管４８は、全長に亘り多数の管体５８を継手５７で接続して構成してある。
一方外管５０における上記の延長管５０Ｂは、図２に示しているように複数の短尺の管体６０を継手６１，６２にて長手方向に接続して、その全体が構成してある。
【００４０】
図３に示しているように内管４８には、パッカーホース１８からその外部且つ図中左方向に延出した延長部４８Ｂの端部に給水口６３が設けられている。
６４は、この給水口６３を備えた給水口部材としての継手で、かかる継手６４が、継手６６を介して樹脂製のチューブに接続されることで、延長部４８Ｂの端部に給水口６３が備えられている。
一方外管５０には、上記の延長管５０Ｂの端部において排水口６８が設けられている。
【００４１】
７０は、排水口６８を有する、延長管５０Ｂの一部をなす排水口部材としての継手で、この継手７０の接続によって、延長管５０Ｂに排水口６８が備えられている。
ここで給水口６３を有する継手６４と、排水口６８を有する継手７０とは、中間継手７２にて互いに接続されている。
尚この中間継手７２もまた、延長管５０Ｂの一部をなすものである。
【００４２】
この中間継手７２は、軸方向の一端側と他端側とにテーパ状の雄ねじ７４を有しており、その雄ねじ７４に、継手６４，７０の対応するテーパ形状の雌ねじが螺合され、以って中間継手７２を介して継手６４と７０とが軸方向に接続されている。
尚、継手７０に備えられた排水口６８は、延長管５０Ｂの長手方向と直角方向を向いている。また一方、上記の給水口６３は延長管５０Ｂの軸方向を向いている。
【００４３】
上記継手６１はソケット状のもので、図２の部分拡大図に示しているように一対のテーパ状の雌ねじ６５を有し、それら雌ねじ６５と、隣接する一対の管体６０の雄ねじとの螺合によって、管体６０と６０とを接続している。
他方継手６２は、ユニオンジョイントから成るもので、この継手６２は、図３に示しているように一対の雌ねじ部材７６，７８と袋ナット８０とを有している。
雌ねじ部材７６，７８は、それぞれ隣接する管体６０のそれぞれの端部の雄ねじに螺合されている。
【００４４】
一方の雌ねじ部材７６には、径方向外方に突出する外フランジ部８２が設けられ、この外フランジ部８２に対して、袋ナット８０の内フランジ部８４が係合させられている。
また他方の雌ねじ部材７８には外周面に雄ねじが形成され、その雄ねじに、袋ナット８０の雌ねじが螺合されている。
尚、図２に示しているように継手６２はボーリング孔１２外に位置しており、図中最も左端の管体６０とその右側の管体６０とを接続している。
他の継手６１は、設置状態でボーリング孔１２内に位置している。
【００４５】
本実施形態の給排水装置１６は、次のようにしてボーリング孔１２内に設置することができる。
即ち、２重管構造をなす給排水管２０における内管４８を、パッカーホース１８に対して非接続状態としておいて、パッカーホース１８を単独で（但しこのときパッカーホース１８には外管５０における固定管５０Ａが固定状態である）ボーリング孔１２内に少しずつ押し込んで行く。
【００４６】
具体的には、図５（Ｉ）に示しているように、図２において最も右端の短尺の管体６０を、パッカーホース１８に固定の固定管５０Ａにソケット状の継手６１にて接続し、その状態でパッカーホース１８を水封用のトンネル１０内から、ボーリング孔１２内に開口１４から押し込む。
【００４７】
そしてパッカーホース１８がボーリング孔１２内に、ある程度押し込まれ、入り込んだところで、図５（II）に示しているように次に第２の短尺の管体６０を継手６１にて接続し、パッカーホース１８をボーリング孔１２内に、その短尺の管体６０の長さ分だけ更に奥側へと押し入れる。
【００４８】
そして図５（III），（IV）に示しているように同様の作業を行いながら、パッカーホース１８をボーリング孔１２内に奥へ奥へと少しずつ押し込んで行く。
そして、そのようにしてパッカーホース１８をボーリング孔１２内の目的の位置、例えば開口部１４から３〜４ｍ奥側に入り込んだところに位置させる。
【００４９】
その状態で、パッカーホース１２内に加圧水を導入してこれを径方向に膨張させ、パッカーホース１８即ちゴム膨張管３２を、ボーリング孔１２の内面に密着させ、ボーリング孔１２を開口１４側でシール状態に閉鎖する。
【００５０】
尚、内管４８は次のようにしてボーリング孔１２内に設置することができる。
即ち、図２に示す内管４８構成用の短尺の管体５８を、継手５７にて次々と接続しながらその長さを長くして行くとともに、これをパッカーホース１８に固定してある外管５０の固定管５０Ａ、及びこれに接続してある延長管５０Ｂ（詳しくはこれを構成する管体６０）内に通して、これらをガイド管としてボーリング孔１２内に奥深くまで押し込んで行く。
【００５１】
そしてその長さが６０ｍ近くまで、即ちボーリング孔１２の長さ近くまで長くなり、最終的にその先端がボーリング孔１２の先端に当ったところで、これを僅かに水封用のトンネル１０側に引き戻す。
【００５２】
そしてその状態で、内管４８における図３の延長部４８Ｂの端部に、給水口６３を有する給水口部材としての継手６４を接続固定し、また併せてその継手６４を、中間継手７２を介して排水口６８を有する継手７０に接続固定する。
【００５３】
そしてこの継手７０に、延長管５０Ｂの図中最も左端の短尺の管体６０を雌ねじ部材７８を介して接続し、次いでその左端の管体６０をユニオンジョイントから成る継手６２にて、予めパッカーホース１８の固定管５０Ａに接続してある管体６０のうちの最も左端側のものとボーリング孔１２外で接続する。
これによって内管４８，外管５０の全体を構成すると同時に、それらを接続状態とする。
【００５４】
このようにして給排水装置１６を設置した後、図３の給水口６３から水封用の水を供給し、これをボーリング孔１２の最奥の先端位置で内管４８Ｂから流出させ、ボーリング孔１２内に給水する。
【００５５】
ボーリング孔１２内に流出した水はボーリング孔１２内を埋め、そして過剰な水がパッカーホースに固定の外管５０における固定管５０Ａと内管４８との間の環状の排水路５４を通じて図中左向きに取り出され、外管５０における延長管５０Ｂの端部の排水口６８から外部に排出される。
【００５６】
尚、給排水管２０によるボーリング孔１２への水封用の水の供給は、ボーリング孔１２が満水状態となった後においても継続して行なわれ、過剰の水がその後も継続して給排水管２０を通じて外部へと排出される。
このようにしてボーリング孔１２内で絶えず水流が生じることによって、岩盤Ｇの亀裂内に常に水封用の水が供給される。
【００５７】
給排水装置１６は、ボーリング孔１２の最も奥の位置で水封用の水を流出させるが、これは次の理由による。
即ち、パッカーホース１８の図中右端近くで水封用の水をボーリング孔１２内に給水するようになした場合、ボーリング孔１２内の途中個所に流れの抵抗個所があったりすると、ボーリング孔１２内が満水化していなくても、ボーリング孔１２内に給水した水が途中で給排水装置１６を通じて、ボーリング孔１２外へと排出されてしまう。
そこでこうしたことを防止するため、給排水管２０における内管４８を、図中右方向に長く延び出させ、その先端をボーリング孔１２の先端近くに位置させて、そこから水封用の水をボーリング孔１２内に給水するようになしている。
【００５８】
以上のような本実施形態では、給水用の内管４８がパッカーホース１８に直接的に固定されていないため、それらパッカーホース１８，内管４８をそれぞれ独立で、ボーリング孔１２内に押し込むことが可能である。
即ちパッカーホース１８をボーリング孔１２内に押し込む際に、内管４８を非接続状態でパッカーホース１８単独で押し込むことが可能であり、従ってパッカーホース１８を押し込む際の作業を作業性良く容易に行うことができる。
【００５９】
また本実施形態では、パッカーホース１８に固定してある外管５０の固定管５０Ａの内部に内管４８の先端側を挿入し、そしてその固定管５０Ａをガイド管として、内管４８を構成する短尺の管体５８を次々と接続し、長くしながらボーリング孔１２内に送り込んで行くことで、全体の必要な長さの内管４８を構成することができ、その際の内管４８のボーリング孔１２内への挿入作業も容易となすことができる。
【００６０】
更にこの実施形態では、外管５０を、パッカーホース１８内に位置してこれに固定された固定管５０Ａと、排水口６８側の外部の延長管５０Ｂとを分割構成とし、それらを接続することで全体の外管５０を構成するようになしていることから、かかる延長管５０Ｂを、多数の短尺の管体６０を接続することで構成することが可能であり、而してそのようにすることで、水封用のトンネル１０内の幅の小さな狭い空間内で、短尺の管体６０を次々と接続しながらパッカーホース１８をボーリング孔１２内に漸次深く押し込んで行き、最終の目的の深さにパッカーホース１８を位置させることができる。
従って狭い水封用のトンネル１０内のおいても、容易にパッカーホース１８のボーリング孔１２内への押込作業を行うことができる。
そしてこれにより、給排水装置１６の設置作業を狭いトンネル１０内でも作業性良く容易且つ簡単に行うことができる。
【００６１】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施形態の給排水装置を設置状態で示した図である。
【図２】図１の要部を拡大して示した図である。
【図３】同実施形態の要部を拡大して示した図である。
【図４】同実施形態の図３とは異なる要部を拡大して示した断面図である。
【図５】同実施形態の給排水装置の設置手順の説明図である。
【図６】本発明の背景説明のための説明図である。
【図７】従来公知の給排水装置の図である。
【符号の説明】
【００６３】
１２ 水封用のボーリング孔
１４ 開口
１６ 給排水装置
１８ パッカーホース
２０ 給排水管
２２ ゴム膨張管
２４，２６ 端部部材
３８，５７，６１，６２，６６ 継手
４８ 内管
４８Ｂ 延長部
５０ 外管
５０Ａ 固定管
５０Ｂ 延長管
５２ 給水路
５４ 排水路
５８，６０ 管体
６３ 給水口
６４ 継手（給水口部材）
６８ 排水口
７０ 継手（排水口部材）
７２ 中間継手
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地中で岩盤に設けた水封用のボーリング孔を開口側でシール状態に閉鎖した上で、ボーリング孔内に水封用の水を給水し、また過剰の水を取り出すためのパッカーホース付きの水封用のボーリング孔の給排水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
日本で使用されるＬＰＧ（液化石油ガス）は大部分を輸入に頼っており、こうした情勢の下で供給の安定性を確保する観点から一定量のＬＰＧを備蓄することが構想されている。
ＬＰＧの備蓄の方法としては（原油の備蓄についても同様）地上タンク方式と、地下に掘った岩盤の空洞をタンクとして、そこにＬＰＧを蓄える水封式地下岩盤タンク方式とがある。
【０００３】
水封式地下岩盤タンク方式では、地上タンク方式のように設備その他の制約がないので大容量の設備を作ることができ、また大気と遮断されるため火災や爆発の恐れがなく、更に地震などの自然災害の影響をあまり受けないなどの利点を有しており、現在この水封式地下岩盤タンク方式による備蓄が進められている。
【０００４】
この水封式地下岩盤タンク方式の原理は、岩盤タンクを地下水位よりも深い位置（地下１５０ｍ以深の位置）に設け、周りにある地下水の持つ圧力で高圧状態のＬＰＧを岩盤タンク内に封じ込める（水封する）ものである。
【０００５】
ＬＰＧを岩盤タンク内に貯蔵するには常温で約１ＭＰａ以上の高い圧力が必要で、高圧状態の岩盤タンク内のＬＰＧは岩盤内部の亀裂を伝って外部に漏出しようとする。
水封式地下岩盤タンク方式では岩盤タンク周辺の地下水圧をＬＰＧ貯蔵圧力より高く保持し、岩盤タンク内へ向う岩盤内の地下水流により、亀裂を伝うＬＰＧの漏出を防止する。
【０００６】
ところで岩盤タンク内に周辺の地下水が岩盤の亀裂を通じて流入すると地下水位が低下し、地下水圧を維持することが難しくなる。
【０００７】
そこでこの方式では、図６に示しているように岩盤タンク２００周辺の地下水位を維持し、地下水の流れを確保するために、岩盤タンク２００の周辺上部に水封用のトンネル（水封トンネル）２０２を設けて、その水封用のトンネル２０２から多数の水封用のボーリング孔２０４（孔径はφ９０ｍｍ程度、長さが６０ｍ程度の長く延びた孔）を岩盤内に穿孔して、かかるボーリング孔２０４を組織的に配置し、そのボーリング孔２０４内に人工的に水を供給して、岩盤の亀裂をそのボーリング孔を通じて水封するとともに、岩盤タンク２００に向う地下水流を確保し、以って岩盤タンク２００へのＬＰＧの水封機能を確保する。
【０００８】
ここでボーリング孔２０４への水の供給は、縦管２０６を通じ地上からの高低差を利用して行う。
ボーリング孔２０４に供給された高圧の水は地山（岩盤）の亀裂等に注入され、そして岩盤タンク２００に向う地下水流によって、岩盤タンク２００内にＬＰＧが水封される。
このボーリング孔２０４への水封用の水の供給及びボーリング孔２０４からの過剰の水の排出用として、本発明者はパッカーホース付きの給排水装置を案出し、提案している（下記特許文献１）。
図７はその具体例を示している。
【０００９】
図において、２０４は水封用のボーリング孔で、２１０はその給排水装置である。給排水装置２１０は、パッカーホース２１２と、２重管構造の給排水管２１４とを有している。
パッカーホース２１２は、ゴム膨張管２１６と、その各端部に装着された一対の端部部材２１８，２２０と、端部部材２２０を貫通して設けられ、ゴム膨張管２１６の内部に加圧流体を導入する流体導入孔２２２とを備えており、加圧流体の導入によりゴム膨張管２１６を径方向に膨張させ、これをボーリング孔２０４の内面に密着させることで、ボーリング孔２０４を開口側でシール状態に閉鎖する。
【００１０】
２重管構造をなす給排水管２１４は、給水用の内管２２４と、排水用の外管２２６とを有しており、それらがパッカーホース２１２を貫通する状態で、かかるパッカーホース２１２に固定的に設けられている。
また外管２２６と内管２２４とは互いに固定されていて、それらが一体構造をなしている。
【００１１】
内管２２４には、パッカーホース２１２の図中左側の外部で給水口２２８が設けられ、また外管２２６には給水口２２８と同じ側の外部で排水口２３０が設けられている。
尚、内管２２４にはパッカーホース２１２の図中右側の外部でチューブ２２４Ａが接続されている。
このパッカーホース付きの給排水装置２１０では、パッカーホース２１２にてボーリング孔２０４をシール状態に閉鎖しておいて、給水口２２８を通じ水封用の水を供給する。
【００１２】
供給された水は内管２２４内の給水路２３４を通じてボーリング孔２０４内部に連続的に供給される。そしてボーリング孔２０４内で過剰となった水が、内管２２４と外管２２６との間の環状の排水路２３６を通じて、パッカーホース２１２の図中左側の外部に取り出され、そして外管２２６に設けた排水口２３０から排出される。
【００１３】
ところでこのパッカーホース付きのボーリング孔の給排水装置２１０は、次のような問題を有していることが判明した。
この給排水装置２１０を設置するに際しては、パッカーホース２１２を、ボーリング孔２０４の開口から３〜４ｍ奥に位置させたところでこれを膨張させ、ボーリング孔２０４の内面に密着させてシール作用によりボーリング孔２０４を閉鎖するようになすことが好ましい。
【００１４】
パッカーホース２１２は岩盤の強固なしっかりしたところで膨張させてボーリング孔２０４内面に密着させることが好ましく、この場合ボーリング孔２０４の開口近くの部位、即ち水封用のトンネル２０２の壁近くの部位は、強度的に弱くて土砂が崩落し易い個所であり、従ってパッカーホース２１２を設置する部位としては、岩盤が強固でしっかりとした、ボーリング孔２０４の開口から３〜４ｍ奥の位置が望ましいのである。
【００１５】
しかるに図７に示す給排水装置２１０の場合、内管２２４と外管２２６との２重管構造をなす給排水管２１４がパッカーホース２１２に固定され、且つ内管２２４と外管２２６とが剛固定の一体構造物となしてあるため、パッカーホース２１２をボーリング孔２０４の３〜４ｍ奥の位置まで押し込むこと自体が難しいのである。
【００１６】
この場合、２重管構造をなす給排水管２１４を、パッカーホース２１２から図中左方向に長く延び出させておくといったことが考えられるが、その場合、給排水管２１４のパッカーホース２１２から外部に露出した部分の長さが３〜４ｍ近くの長さになってしまう。
【００１７】
一方において水封用のトンネル２０２は幅が約６ｍ程度の狭いものであり、そうした水封用のトンネル２０２の内部から、長く延長させた２重管構造の給排水管２１４をボーリング孔２０４内に押し込んで、パッカーホース２１２を目的とする位置に持ち来すことは、トンネル２０２の幅の狭さによって作業が著しく困難で、実際上そうした作業を水封用のトンネル２０２内で行うといったことには無理がある。
【００１８】
また図７に示す給排水装置２１０の場合、パッカーホース２１２に固定してある内管２２４に対して、図中右側の外部でチューブ２２４Ａを接続してあるため、パッカーホース２１２をボーリング孔２０４内の３〜４ｍ奥の位置まで押し込む際にチューブ２２４Ａごと行わなければならず、その際の作業性の点でも問題があった。
【００１９】
【特許文献１】特開２００５−２３６１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は以上のような事情を背景とし、パッカーホースを水封用のトンネルの開口から３〜４ｍ若しくはその近傍の目的の位置まで作業性良くボーリング孔内に容易に挿入し得、パッカーホースによるボーリング孔の閉鎖の作業を簡単に容易に行い得る水封用のボーリング孔の給排水装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
而して請求項１のものは、(イ)(ａ)ゴム膨張管と、(ｂ)該ゴム膨張管の各端部に装着された端部部材と、(ｃ)該端部部材を貫通して設けられ、該ゴム膨張管の内部に加圧流体を導入する流体導入孔とを備え、該加圧流体の導入により該ゴム膨張管を径方向に膨張させ、地中に設けた水封用のボーリング孔の内面に該ゴム膨張管を密着させることで、該ボーリング孔を開口側でシール状態に閉鎖するパッカーホースと、(ロ)給水用の内管及び排水用の外管を備えて前記パッカーホースを長手方向に貫通する状態に設けられ、該内管には該パッカーホースに対して前記ボーリング孔の前記開口側の外部で給水口が、前記外管には該給水口と同じ側の外部で排水口が設けられ、該給水口より供給された水封用の水を前記内管の内部の給水路を通じて前記ボーリング孔内に給水する一方、該ボーリング孔内の過剰水を該内管と外管との間の排水路を通じて取り出し、前記排水口より排出する２重管構造の給排水管と、を有する水封用のボーリング孔の給排水装置において、前記外管を、前記パッカーホース内に位置し、該パッカーホースに固定された固定管と、該固定管に対し分離した、前記排水口側の外部の延長管との分割構成として、それら固定管と延長管とを該パッカーホースの外部で接続する一方、前記内管を前記パッカーホースに対し非固定状態で前記固定管に挿通し、且つ前記給水口側の延長部を該パッカーホースの外部で前記外管の前記延長管の内部に通して、該給水口側の端部を該延長管の端部に接続固定してあることを特徴とする。
【００２２】
請求項２のものは、請求項１において、前記外管の前記延長管が複数の管体を継手にて長手方向に接続して構成してあることを特徴とする。
【００２３】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記内管の前記延長部の端部には前記給水口を備えた給水口部材が接続固定してあるとともに、前記外管の前記延長管には前記排水口を備えた排水口部材が接続固定してあり、それら給水口部材と排水口部材とが直接に又は前記延長管の一部をなす継手若しくは前記管体を介して接続固定してあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２４】
以上のように本発明は、２重管構造をなす給排水管における排水用の外管を、パッカーホース内に位置して、これに固定された固定管と、固定管に対し分離した排水口側の外部の延長管との分割構成として、それら固定管と延長管とを接続して全体の外管を構成するようになす一方、給水用の内管をパッカーホースに対し非固定状態で上記の固定管に挿通し、更に給水口側の延長部をパッカーホースの外部で、上記外管における延長管の内部に通して給水口側の端部を、延長管の端部に接続固定するようになしたものである。
【００２５】
本発明では、給水用の内管がパッカーホースに対して直接的に固定されていないため、それらパッカーホース，内管をそれぞれ独立で水封用のボーリング孔内に押し込むことが可能である。
即ちパッカーホースをボーリング孔内に押し込む際に、内管を非接続状態でパッカーホース単独で押し込むことが可能であり、従ってパッカーホースを押し込む際の作業を作業性良く容易に行うことができる。
【００２６】
而して本発明では、水封用のボーリング孔とほぼ同じ長さの、長い内管（長さは６０ｍ近くある）を、ボーリング孔内に押し込み、またパッカーホースをボーリング孔内の適正な深さ位置、例えば３〜４ｍ奥の位置に押し込んだ後に、内管の給水口側の端部を、外管における固定管とは別体に構成された延長管の端部に接続することで、内管と外管との２重管構造をなす給排水管を構成することができる。
【００２７】
このような本発明では、パッカーホースに固定してある外管の固定管の内部に内管の先端側を挿入し、そしてその固定管をガイド管として内管を構成する短尺の管体を次々と接続し、長くしながら水封用のボーリング孔内に送り込んで行くことで、全体の必要な長さの内管を構成することができ、その際の内管のボーリング孔内への挿入作業も容易となすことができる。
【００２８】
本発明では、外管を、パッカーホース内に位置してパッカーホースに固定された固定管と、排水口側の外部の延長管とを分割構成とし、それらを接続することで全体の外管を構成するようになしていることから、かかる延長管を、多数の短尺の管体を接続することで構成することが可能であり（請求項２）、而してそのようにすることで、水封用のトンネル内の幅の小さな狭い空間内で、短尺の管体を次々と接続しながらパッカーホースを、水封用のトンネルに続くボーリング孔内に漸次深く押し込んで行き、最終の目的の深さにパッカーホースを位置させることができる。
従って狭い水封用のトンネル内においても容易にパッカーホースのボーリング孔内への押込み作業を行うことができる。
そしてこれにより、給排水装置の設置作業を狭い水封用のトンネル内でも作業性良く容易且つ簡単に行うことが可能となる。
【００２９】
本発明では、内管の延長部の端部に、給水口を備えた給水口部材を接続固定する一方、外管の延長管には、排水口を備えた排水口部材を接続固定し、それら給水口部材と排水口部材とを直接に又は延長管の一部をなす継手若しくは管体を介して接続固定しておくことができる（請求項３）。
このようにすることで、２重管構造をなす給排水管の、パッカーホースから外部に露出した部分を容易に構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は水封用のトンネル、１２は水封用のトンネル１０から岩盤Ｇに穿孔された長い水封用のボーリング孔で、１４はそのボーリング孔のトンネル側の開口である。
ここでボーリング孔１２は長さが６０ｍ程度の長いものである。
【００３１】
１６は、ボーリング孔１２に給水を行い、また過剰水を排出するためのボーリング孔１２の給排水装置である。
この給排水装置１６は、パッカーホース１８と、給排水管２０とを有している。
尚パッカーホース１８は、図１において開口１４から３〜４ｍボーリング孔１２内に入り込んだ位置に位置させられている。
【００３２】
図４に、パッカーホース１８の構成が具体的に示してある。
図に示しているようにパッカーホース１８は、ゴム膨張管２２と、ゴム膨張管２２の各端部に装着されて、ゴム膨張管２２の両端の開口を閉鎖する一対の端部部材２４，２６とを有している。
ここで各端部部材２４，２６は金属製である。
【００３３】
ゴム膨張管２２は、内ゴム層２８と、補強層３０と、外ゴム層３２との積層構造を成している。
補強層３０は、補強糸を編組して構成したものである。ここで編組としてはブレード編組，スパイラル編組，ニット編組等各種の編組構造とすることができる。また場合によって補強糸を長手方向に引き揃えてなるすだれ構造の補強層となすこともできる。
【００３４】
上記一対の端部部材２４，２６はゴム膨張管２２の端部においてその内部に嵌入されている。
これら端部部材２４，２６の嵌入部の外周面には鋸歯状の係合歯３４が設けられ、これら係合歯３４がゴム膨張管３２の内面に食い込むことによって、それら端部部材２４，２６がゴム膨張管２２から抜け防止されている。
【００３５】
ここで一方の端部部材２４には、ストッパリング４７が螺着されている。
また他方の端部部材２６には、これをゴム膨張管３２の長手方向に貫通する流体（ここでは水）の導入孔（流体導入孔）３６が設けられ、そしてその導入孔３６に継手３８を介して加圧水を供給する加圧チューブ４０が接続されている。
即ちこの実施形態ではゴム膨張管１８内部に加圧水が供給され、その加圧水の圧力によって、ゴム膨張管２２が径方向に膨張せしめられる。
【００３６】
尚、図４（Ｂ）に示しているように端部部材２６には導入孔３６の他に貫通孔４２が設けられているが、この貫通孔４２は止水プラグ４４にて閉鎖されている。
４６は金属製の締付スリーブで、この締付スリーブ４６の締付けによって、ゴム膨張管２２の各端部が一対の端部部材２４，２６のそれぞれに圧縮状態で強く締付固定されている。
【００３７】
図４に示しているように上記給排水管２０は、給水用の内管４８と、排水用の外管５０との２重管構造をなしている。
ここで給水用の内管４８は、ここでは樹脂製（塩化ビニル製，ポリエチレン製等）のチューブから成っている。
この内管４８は、内部に給水路５２を有しており、この給水路５２を通じて、ボーリング孔１２内に水封用の水を給水する。
一方外管５０は、内管４８との間に環状の排水路５４を形成しており、ボーリング孔１２内に供給された水封用の水のうちの過剰分がこの排水路５４を通じて図中左向きに取り出され、ボーリング孔１２外に排出される。
【００３８】
この実施形態において、外管５０は、パッカーホース１８内に位置してパッカーホース１８に固定された固定管５０Ａと、図２に示すようにパッカーホース１８からボーリング孔１２の開口１４側に延出した延長管５０Ｂとが分割されており、それらが互いに接続されることによって、全体の外管５０が構成されている。
【００３９】
ここで固定管５０Ａは、パッカーホース１８における一対の端部部材２４，２６の貫通の嵌合孔５６に内嵌状態に嵌合され、その状態で溶接により端部部材２４，２６に固定状態とされている。
尚樹脂製のチューブから成る内管４８は、約３〜４ｍごとに継手５７（図２参照）にて接続され、全体が構成されている。
即ち内管４８は、全長に亘り多数の管体５８を継手５７で接続して構成してある。
一方外管５０における上記の延長管５０Ｂは、図２に示しているように複数の短尺の管体６０を継手６１，６２にて長手方向に接続して、その全体が構成してある。
【００４０】
図３に示しているように内管４８には、パッカーホース１８からその外部且つ図中左方向に延出した延長部４８Ｂの端部に給水口６３が設けられている。
６４は、この給水口６３を備えた給水口部材としての継手で、かかる継手６４が、継手６６を介して樹脂製のチューブに接続されることで、延長部４８Ｂの端部に給水口６３が備えられている。
一方外管５０には、上記の延長管５０Ｂの端部において排水口６８が設けられている。
【００４１】
７０は、排水口６８を有する、延長管５０Ｂの一部をなす排水口部材としての継手で、この継手７０の接続によって、延長管５０Ｂに排水口６８が備えられている。
ここで給水口６３を有する継手６４と、排水口６８を有する継手７０とは、中間継手７２にて互いに接続されている。
尚この中間継手７２もまた、延長管５０Ｂの一部をなすものである。
【００４２】
この中間継手７２は、軸方向の一端側と他端側とにテーパ状の雄ねじ７４を有しており、その雄ねじ７４に、継手６４，７０の対応するテーパ形状の雌ねじが螺合され、以って中間継手７２を介して継手６４と７０とが軸方向に接続されている。
尚、継手７０に備えられた排水口６８は、延長管５０Ｂの長手方向と直角方向を向いている。また一方、上記の給水口６３は延長管５０Ｂの軸方向を向いている。
【００４３】
上記継手６１はソケット状のもので、図２の部分拡大図に示しているように一対のテーパ状の雌ねじ６５を有し、それら雌ねじ６５と、隣接する一対の管体６０の雄ねじとの螺合によって、管体６０と６０とを接続している。
他方継手６２は、ユニオンジョイントから成るもので、この継手６２は、図３に示しているように一対の雌ねじ部材７６，７８と袋ナット８０とを有している。
雌ねじ部材７６，７８は、それぞれ隣接する管体６０のそれぞれの端部の雄ねじに螺合されている。
【００４４】
一方の雌ねじ部材７６には、径方向外方に突出する外フランジ部８２が設けられ、この外フランジ部８２に対して、袋ナット８０の内フランジ部８４が係合させられている。
また他方の雌ねじ部材７８には外周面に雄ねじが形成され、その雄ねじに、袋ナット８０の雌ねじが螺合されている。
尚、図２に示しているように継手６２はボーリング孔１２外に位置しており、図中最も左端の管体６０とその右側の管体６０とを接続している。
他の継手６１は、設置状態でボーリング孔１２内に位置している。
【００４５】
本実施形態の給排水装置１６は、次のようにしてボーリング孔１２内に設置することができる。
即ち、２重管構造をなす給排水管２０における内管４８を、パッカーホース１８に対して非接続状態としておいて、パッカーホース１８を単独で（但しこのときパッカーホース１８には外管５０における固定管５０Ａが固定状態である）ボーリング孔１２内に少しずつ押し込んで行く。
【００４６】
具体的には、図５（Ｉ）に示しているように、図２において最も右端の短尺の管体６０を、パッカーホース１８に固定の固定管５０Ａにソケット状の継手６１にて接続し、その状態でパッカーホース１８を水封用のトンネル１０内から、ボーリング孔１２内に開口１４から押し込む。
【００４７】
そしてパッカーホース１８がボーリング孔１２内に、ある程度押し込まれ、入り込んだところで、図５（II）に示しているように次に第２の短尺の管体６０を継手６１にて接続し、パッカーホース１８をボーリング孔１２内に、その短尺の管体６０の長さ分だけ更に奥側へと押し入れる。
【００４８】
そして図５（III），（IV）に示しているように同様の作業を行いながら、パッカーホース１８をボーリング孔１２内に奥へ奥へと少しずつ押し込んで行く。
そして、そのようにしてパッカーホース１８をボーリング孔１２内の目的の位置、例えば開口部１４から３〜４ｍ奥側に入り込んだところに位置させる。
【００４９】
その状態で、パッカーホース１２内に加圧水を導入してこれを径方向に膨張させ、パッカーホース１８即ちゴム膨張管３２を、ボーリング孔１２の内面に密着させ、ボーリング孔１２を開口１４側でシール状態に閉鎖する。
【００５０】
尚、内管４８は次のようにしてボーリング孔１２内に設置することができる。
即ち、図２に示す内管４８構成用の短尺の管体５８を、継手５７にて次々と接続しながらその長さを長くして行くとともに、これをパッカーホース１８に固定してある外管５０の固定管５０Ａ、及びこれに接続してある延長管５０Ｂ（詳しくはこれを構成する管体６０）内に通して、これらをガイド管としてボーリング孔１２内に奥深くまで押し込んで行く。
【００５１】
そしてその長さが６０ｍ近くまで、即ちボーリング孔１２の長さ近くまで長くなり、最終的にその先端がボーリング孔１２の先端に当ったところで、これを僅かに水封用のトンネル１０側に引き戻す。
【００５２】
そしてその状態で、内管４８における図３の延長部４８Ｂの端部に、給水口６３を有する給水口部材としての継手６４を接続固定し、また併せてその継手６４を、中間継手７２を介して排水口６８を有する継手７０に接続固定する。
【００５３】
そしてこの継手７０に、延長管５０Ｂの図中最も左端の短尺の管体６０を雌ねじ部材７８を介して接続し、次いでその左端の管体６０をユニオンジョイントから成る継手６２にて、予めパッカーホース１８の固定管５０Ａに接続してある管体６０のうちの最も左端側のものとボーリング孔１２外で接続する。
これによって内管４８，外管５０の全体を構成すると同時に、それらを接続状態とする。
【００５４】
このようにして給排水装置１６を設置した後、図３の給水口６３から水封用の水を供給し、これをボーリング孔１２の最奥の先端位置で内管４８Ｂから流出させ、ボーリング孔１２内に給水する。
【００５５】
ボーリング孔１２内に流出した水はボーリング孔１２内を埋め、そして過剰な水がパッカーホースに固定の外管５０における固定管５０Ａと内管４８との間の環状の排水路５４を通じて図中左向きに取り出され、外管５０における延長管５０Ｂの端部の排水口６８から外部に排出される。
【００５６】
尚、給排水管２０によるボーリング孔１２への水封用の水の供給は、ボーリング孔１２が満水状態となった後においても継続して行なわれ、過剰の水がその後も継続して給排水管２０を通じて外部へと排出される。
このようにしてボーリング孔１２内で絶えず水流が生じることによって、岩盤Ｇの亀裂内に常に水封用の水が供給される。
【００５７】
給排水装置１６は、ボーリング孔１２の最も奥の位置で水封用の水を流出させるが、これは次の理由による。
即ち、パッカーホース１８の図中右端近くで水封用の水をボーリング孔１２内に給水するようになした場合、ボーリング孔１２内の途中個所に流れの抵抗個所があったりすると、ボーリング孔１２内が満水化していなくても、ボーリング孔１２内に給水した水が途中で給排水装置１６を通じて、ボーリング孔１２外へと排出されてしまう。
そこでこうしたことを防止するため、給排水管２０における内管４８を、図中右方向に長く延び出させ、その先端をボーリング孔１２の先端近くに位置させて、そこから水封用の水をボーリング孔１２内に給水するようになしている。
【００５８】
以上のような本実施形態では、給水用の内管４８がパッカーホース１８に直接的に固定されていないため、それらパッカーホース１８，内管４８をそれぞれ独立で、ボーリング孔１２内に押し込むことが可能である。
即ちパッカーホース１８をボーリング孔１２内に押し込む際に、内管４８を非接続状態でパッカーホース１８単独で押し込むことが可能であり、従ってパッカーホース１８を押し込む際の作業を作業性良く容易に行うことができる。
【００５９】
また本実施形態では、パッカーホース１８に固定してある外管５０の固定管５０Ａの内部に内管４８の先端側を挿入し、そしてその固定管５０Ａをガイド管として、内管４８を構成する短尺の管体５８を次々と接続し、長くしながらボーリング孔１２内に送り込んで行くことで、全体の必要な長さの内管４８を構成することができ、その際の内管４８のボーリング孔１２内への挿入作業も容易となすことができる。
【００６０】
更にこの実施形態では、外管５０を、パッカーホース１８内に位置してこれに固定された固定管５０Ａと、排水口６８側の外部の延長管５０Ｂとを分割構成とし、それらを接続することで全体の外管５０を構成するようになしていることから、かかる延長管５０Ｂを、多数の短尺の管体６０を接続することで構成することが可能であり、而してそのようにすることで、水封用のトンネル１０内の幅の小さな狭い空間内で、短尺の管体６０を次々と接続しながらパッカーホース１８をボーリング孔１２内に漸次深く押し込んで行き、最終の目的の深さにパッカーホース１８を位置させることができる。
従って狭い水封用のトンネル１０内のおいても、容易にパッカーホース１８のボーリング孔１２内への押込作業を行うことができる。
そしてこれにより、給排水装置１６の設置作業を狭いトンネル１０内でも作業性良く容易且つ簡単に行うことができる。
【００６１】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施形態の給排水装置を設置状態で示した図である。
【図２】図１の要部を拡大して示した図である。
【図３】同実施形態の要部を拡大して示した図である。
【図４】同実施形態の図３とは異なる要部を拡大して示した断面図である。
【図５】同実施形態の給排水装置の設置手順の説明図である。
【図６】本発明の背景説明のための説明図である。
【図７】従来公知の給排水装置の図である。
【符号の説明】
【００６３】
１２ 水封用のボーリング孔
１４ 開口
１６ 給排水装置
１８ パッカーホース
２０ 給排水管
２２ ゴム膨張管
２４，２６ 端部部材
３８，５７，６１，６２，６６ 継手
４８ 内管
４８Ｂ 延長部
５０ 外管
５０Ａ 固定管
５０Ｂ 延長管
５２ 給水路
５４ 排水路
５８，６０ 管体
６３ 給水口
６４ 継手（給水口部材）
６８ 排水口
７０ 継手（排水口部材）
７２ 中間継手
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(イ)(ａ)ゴム膨張管と、(ｂ)該ゴム膨張管の各端部に装着された端部部材と、(ｃ)該端部部材を貫通して設けられ、該ゴム膨張管の内部に加圧流体を導入する流体導入孔とを備え、該加圧流体の導入により該ゴム膨張管を径方向に膨張させ、地中に設けた水封用のボーリング孔の内面に該ゴム膨張管を密着させることで、該ボーリング孔を開口側でシール状態に閉鎖するパッカーホースと、
(ロ)給水用の内管及び排水用の外管を備えて前記パッカーホースを長手方向に貫通する状態に設けられ、該内管には該パッカーホースに対して前記ボーリング孔の前記開口側の外部で給水口が、前記外管には該給水口と同じ側の外部で排水口が設けられ、該給水口より供給された水封用の水を前記内管の内部の給水路を通じて前記ボーリング孔内に給水する一方、該ボーリング孔内の過剰水を該内管と外管との間の排水路を通じて取り出し、前記排水口より排出する２重管構造の給排水管と、
を有する水封用のボーリング孔の給排水装置において、
前記外管を、前記パッカーホース内に位置し、該パッカーホースに固定された固定管と、該固定管に対し分離した、前記排水口側の外部の延長管との分割構成として、それら固定管と延長管とを該パッカーホースの外部で接続する一方、前記内管を前記パッカーホースに対し非固定状態で前記固定管に挿通し、且つ前記給水口側の延長部を該パッカーホースの外部で前記外管の前記延長管の内部に通して、該給水口側の端部を該延長管の端部に接続固定してあることを特徴とする水封用のボーリング孔の給排水装置。
【請求項２】
請求項１において、前記外管の前記延長管が複数の管体を継手にて長手方向に接続して構成してあることを特徴とする水封用のボーリング孔の給排水装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記内管の前記延長部の端部には前記給水口を備えた給水口部材が接続固定してあるとともに、前記外管の前記延長管には前記排水口を備えた排水口部材が接続固定してあり、
それら給水口部材と排水口部材とが直接に又は前記延長管の一部をなす継手若しくは前記管体を介して接続固定してあることを特徴とする水封用のボーリング孔の給排水装置。
【請求項１】
(イ)(ａ)ゴム膨張管と、(ｂ)該ゴム膨張管の各端部に装着された端部部材と、(ｃ)該端部部材を貫通して設けられ、該ゴム膨張管の内部に加圧流体を導入する流体導入孔とを備え、該加圧流体の導入により該ゴム膨張管を径方向に膨張させ、地中に設けた水封用のボーリング孔の内面に該ゴム膨張管を密着させることで、該ボーリング孔を開口側でシール状態に閉鎖するパッカーホースと、
(ロ)給水用の内管及び排水用の外管を備えて前記パッカーホースを長手方向に貫通する状態に設けられ、該内管には該パッカーホースに対して前記ボーリング孔の前記開口側の外部で給水口が、前記外管には該給水口と同じ側の外部で排水口が設けられ、該給水口より供給された水封用の水を前記内管の内部の給水路を通じて前記ボーリング孔内に給水する一方、該ボーリング孔内の過剰水を該内管と外管との間の排水路を通じて取り出し、前記排水口より排出する２重管構造の給排水管と、
を有する水封用のボーリング孔の給排水装置において、
前記外管を、前記パッカーホース内に位置し、該パッカーホースに固定された固定管と、該固定管に対し分離した、前記排水口側の外部の延長管との分割構成として、それら固定管と延長管とを該パッカーホースの外部で接続する一方、前記内管を前記パッカーホースに対し非固定状態で前記固定管に挿通し、且つ前記給水口側の延長部を該パッカーホースの外部で前記外管の前記延長管の内部に通して、該給水口側の端部を該延長管の端部に接続固定してあることを特徴とする水封用のボーリング孔の給排水装置。
【請求項２】
請求項１において、前記外管の前記延長管が複数の管体を継手にて長手方向に接続して構成してあることを特徴とする水封用のボーリング孔の給排水装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記内管の前記延長部の端部には前記給水口を備えた給水口部材が接続固定してあるとともに、前記外管の前記延長管には前記排水口を備えた排水口部材が接続固定してあり、
それら給水口部材と排水口部材とが直接に又は前記延長管の一部をなす継手若しくは前記管体を介して接続固定してあることを特徴とする水封用のボーリング孔の給排水装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−２４３１４３（Ｐ２００９−２４３１４３Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−９０９８６（Ｐ２００８−９０９８６）
【出願日】平成２０年３月３１日（２００８．３．３１）
【出願人】（０００２１９６０２）東海ゴム工業株式会社 (1,983)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月３１日（２００８．３．３１）
【出願人】（０００２１９６０２）東海ゴム工業株式会社 (1,983)
【Ｆターム（参考）】
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