水質調査装置
【課題】 消火栓ボックス内に収容可能なコンパクトな構成で、長時間にわたって調査可能な水質調査装置の提供。
【解決手段】 補修弁５に着脱可能に取り付けられる取付部材２５と、取付部材２５に水密状態で上下動可能に設けられる筒状の挿入部材２７と、挿入部材２７の下端部に設けられ、配水管内の水を採水する採水具２９と、採水具２９から送られてきた水の残留塩素濃度を測定する測定器３１と、水温を測定する温度センサ３３と、測定器３１および温度センサ３３からの各データを記憶するデータロガー３５と、濃度測定器３１およびデータロガー３５に電力を供給するバッテリー３７，３９を備え、バッテリー３７付きデータロガー３５、測定器３１、およびバッテリー３９は、それぞれ防水ケース１３９，１４１，１４３に収容されて消火栓ボックス内に配置される。
【解決手段】 補修弁５に着脱可能に取り付けられる取付部材２５と、取付部材２５に水密状態で上下動可能に設けられる筒状の挿入部材２７と、挿入部材２７の下端部に設けられ、配水管内の水を採水する採水具２９と、採水具２９から送られてきた水の残留塩素濃度を測定する測定器３１と、水温を測定する温度センサ３３と、測定器３１および温度センサ３３からの各データを記憶するデータロガー３５と、濃度測定器３１およびデータロガー３５に電力を供給するバッテリー３７，３９を備え、バッテリー３７付きデータロガー３５、測定器３１、およびバッテリー３９は、それぞれ防水ケース１３９，１４１，１４３に収容されて消火栓ボックス内に配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上水道配水管内を流れる水の水質を調査する装置であり、特に上水道配水管内の水の残留塩素濃度を測定するための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上水道配水管内を流れる水に対して、水質調査の一環として、残留塩素濃度を測定することがあり、たとえば、配水管に設けられた縦管部などから採水して、残留塩素濃度測定器に水を送っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の測定装置は大型であり、配水管内の縦管部から採水して、残留塩素濃度を測定しようとする場合、地上に装置を構成する機器を設置する必要があり、車や通行人の邪魔となっていた。
そのため、長時間連続して測定を行うことが困難であった。
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、消火栓ボックス内に収容可能なコンパクトな構成で、長時間にわたって調査可能な水質調査装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、請求項１に記載の発明は、消火栓ボックス内に収容された消火栓または補修弁に取り付けられる筒状の取付部材と、この取付部材の上部において前記取付部材との隙間が封止されて、前記取付部材に対して水密状態を維持して上下に進退可能に設けられる筒状の挿入部材と、この挿入部材を介して採水した水の残留塩素濃度を測定し、記憶する測定機器と、前記測定機器に電力を供給するバッテリーとを備え、前記測定機器および前記バッテリーは、防水ケース内に収容されて消火栓ボックス内に配置されることを特徴とする水質調査装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記測定機器は、前記消火栓または補修弁に接続された配水管内の水の残留塩素濃度を測定する測定機器本体と、この測定機器本体で測定された残留塩素濃度を記憶するデータロガーとを備え、前記測定機器本体および前記データロガーは、防水ケース内に収容されて消火栓ボックス内に配置されることを特徴とする請求項１に記載の水質調査装置である。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記配水管内の水温を測定する温度センサをさらに備え、この温度センサにより測定された水温も前記データロガーに記憶されることを特徴とする請求項２に記載の水質調査装置である。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、前記温度センサは、前記挿入部材の下端部に設けられることを特徴とする請求項３に記載の水質調査装置である。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、前記配水管内の水圧を測定する圧力センサをさらに備え、この圧力センサにより測定された水圧も前記データロガーに記憶されることを特徴とする請求項２から請求項４までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、前記挿入部材を介して前記配水管から採水された水は、減圧弁および流量調整弁を介して前記測定機器へ送られることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、前記挿入部材は、複数の構成材が互いに連結されて構成され、その接続本数を変更することで長さ調整可能とされることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【００１２】
請求項８に記載の発明は、前記取付部材には、消火用ホースが接続可能な分岐管が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【００１３】
請求項９に記載の発明は、前記取付部材は、アダプタを介してバラフライ式補修弁に偏心して取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【００１４】
さらに、請求項１０に記載の発明は、前記挿入部材には、前記配水管内の水を採水する採水具が設けられており、この採水具の下端部から前記測定機器に水が送られることを特徴とする請求項１から請求項９までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の装置によれば、消火栓ボックス内に収容可能なコンパクトな構成で、長時間にわたって水質調査が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の水質調査装置について、図面に基づき更に詳細に説明する。
本実施例の水質調査装置は、上水道配水管内を流れる水の残留塩素濃度を、配水管を断水することなく測定することができ、特に、地下に設けられた消火栓ボックス内に収容された消火栓や補修弁から配水管内の水を採水して残留塩素濃度を測定することができる。
【００１７】
図１は、配水管に消火栓が設けられた状態を示す縦断面図である。
【００１８】
図１に示すように、横管からなる配水管１には、適宜、上方へ分岐して縦管３が設けられており、この縦管３に補修弁５などを介して消火栓Ｈが接続されている。
そして、補修弁５や消火栓Ｈなどは、地下に形成された消火栓ボックスＢ内に収容されており、この消火栓ボックスＢは蓋Ｆにより上部開口が塞がれる。
また、消火栓ボックスＢ内には、雨天時などに消火栓ボックスＢから雨水が溢れないように、排水溝が設けられていたり、底が土や砂利などとされて、排水処理が可能とされている。
【００１９】
本実施例の水質調査装置は、これら消火栓Ｈや補修弁５から配水管１内の水を採水し、残留塩素濃度を測定することが可能であるが、ここでは、本実施例の装置を使用して補修弁５から採水し、残留塩素濃度を測定する場合について説明する。
【００２０】
まず、本実施例の水質調査装置が、ボール式補修弁５に取り付けられて使用される場合について説明する。
【００２１】
図２は、本発明の水質調査装置の一実施例を示す図であり、補修弁に取り付けられた状態を示す縦断面図である。
また、図３は、図２の要部縦断面図である。なお、以下の説明においては、図３に示す状態において、上下左右を定義し、紙面に垂直な方向を前後方向とする。
【００２２】
ボール式補修弁５は、弁箱７と、この弁箱７に回転可能に収容されるボール９とを有する。弁箱７には、上下両端部にフランジ１１，１３が形成されており、下側のフランジ１３は、縦管３の上端部のフランジ１５に接続される。
一方、弁箱７の上側のフランジ１１は、本実施例の挿入具の設置前には、図１に示すように、通常、消火栓Ｈが接続されている。また、弁箱７には、図３に示すように、上下方向に貫通して管路１７が設けられており、この管路１７の中途にボール９が回転可能に配置されている。ボール９には、直径方向に貫通穴１９が形成されており、この貫通穴１９の直径は、前記管路１７の直径と対応している。このような構成であるから、ボール９を開閉操作するレバー２１によりボール９の貫通穴１９の向きを弁箱７の管路１７に沿って上下方向に配置するか（図９）、あるいは管路１７と垂直な横方向に配置するかにより（図３）、補修弁５の開閉が可能とされる。
【００２３】
本実施例の水質調査装置は、補修弁５を閉じて縦管３を止水し、その状態で補修弁５から消火栓Ｈが取り外された後に、補修弁５に取り付けられる。
【００２４】
図４は、本実施例の水質調査装置の主要部を示す縦断面図である。図５は、本実施例の水質調査装置の概略構成図である。図６は、取付部材の平面図である。
【００２５】
本実施例の水質調査装置は、補修弁５に着脱可能に取り付けられる取付部材２５と、この取付部材２５に水密状態で上下動可能に設けられる筒状の挿入部材２７と、この挿入部材２７の下端部に設けられ、配水管内の水を採水する採水具２９と、この採水具２９から送られてきた水の残留塩素濃度を測定する濃度測定器３１とを主要部に備える。
また、本実施例の水質調査装置は、挿入部材２７の下端部に設けられ、配水管内の水温を測定する温度センサ３３と、濃度測定器３１および温度センサ３３からの各データ（ログ）を記憶するデータロガー３５と、このデータロガー３５および濃度測定器３１に電力を供給する２つのバッテリー３７，３９を備える。
さらに、本実施例の水質調査装置は、配水管１内の水圧を測定する圧力センサ４１が、取付部材２５に設けられている。
【００２６】
取付部材２５は、円筒状とされ、軸線を上下に配置して補修弁５に取り付けられる。
具体的には、取付部材２５の下端部には、径方向外側へ延出してフランジ４３が形成されている。
また、取付部材２５のフランジ４３には、図６に示すように、一部を除いて周方向等間隔に複数の貫通穴４５，４５，…，４５が形成されている。
本実施例では、取付部材２５のフランジ４３には、平面視で４等分された各領域に、周方向等間隔にそれぞれ複数の貫通穴４５が形成されており、図示例では、各領域に貫通穴４５が５個ずつ形成されている。
【００２７】
取付部材２５は、図３に示すように、その下端部のフランジ４３が補修弁５の上側のフランジ１１に重ね合わされて、ボルト・ナット（不図示）により補修弁５に固定される。
この際、補修弁５の上側のフランジ１１には、通常、周方向等間隔に４個の貫通穴が形成されており、これに対して取付部材２５のフランジ４３には複数の貫通穴４５が形成されていることで、補修弁５に対して取付部材２５を周方向複数個所で位置決めすることができ、所望位置で補修弁５に固定することができる。
また、補修弁５の上側のフランジ１１と取付部材２５の下側のフランジ４３との間にはシール材（不図示）が配置され、補修弁５と取付部材２５とは水密で固定される。
【００２８】
取付部材２５の軸方向中途部には、図５および図６に示すように、分岐管４７が一体的に接続されている。本実施例では、分岐管４７は、取付部材２５の中途部から水平に延出した後、上方へ延出する略Ｌ字形状とされ、その先端部には、消火栓ホースが接続可能な町の口金４９が一体的に設けられている。
本実施例では、この分岐管４７の内、水平部分にエルボ管５１が接続されており、このエルボ管５１の先端部に、圧力センサ４１が取り付けられている。
圧力センサ４１は、データロガー３５にケーブル５３で接続されている。
また、分岐管４７には、エルボ管５１より先端側にレバー５５により開閉可能な弁が設けられている。
【００２９】
取付部材２５の上端部には、水圧に耐える止水部５７が設けられており、この止水部５７を介して挿入部材２７が取付部材２５に水密状態で差し込まれる。
【００３０】
図７は、止水部を示す概略図である。
止水部５７は、取付部材２５の上端部に載せ置かれる蓋体５９と、この蓋体５９に設けられるパッキン６１と、このパッキン６１を固定するパッキン押え６３とを有する。
【００３１】
蓋体５９は、略円柱形状とされ、取付部材２５の内径に対応した外径とされる。
また、蓋体５９の上端部には、径方向外側へ延出してフランジ６５が形成されている。
なお、図示例では、蓋体５９の下端部は、下方へ行くに従って縮径する円錐台状に形成されている。蓋体５９は、取付部材２５内にはめ込まれ、そのフランジ６５が取付部材２５の上面に載せ置かれて取付部材２５に固定される。
蓋体５９の中央部には、軸方向に沿って段付き穴６７が貫通して形成されている。この段付き穴６７の内、上側の大径穴６７ａにパッキン６１が収容される。
【００３２】
本実施例のパッキン６１は、複数のシール材６９により構成される。各シール材６９は、同一形状とされ、それぞれ合成樹脂により形成されている。また、各シール材６９は、Ｖ字形状断面で円環状に形成されており、この各シール材６９の中央穴に後述するように挿入部材２７が通される。
各シール材６９には周方向の一部に、斜めに切込みが入れられて切断されており、この切込みを利用して、挿入部材２７の外周面から各シール材６９の着脱が可能とされる。
【００３３】
各シール材６９は、そのＶ字形状の開口を下方へ向けて重ね合わされる。なお、上下に隣接する各シール材６９は、前記斜めの切込みの向きが逆方向とされている。
具体的には、図７において、上下両端部と中央部の三つのシール材６９Ａは、右下へ向けて切込み６９ａが入れられており、それらの間の二つのシール材６９Ｂは、右上へ向けて切込みが入れられている。なお、図示例では、上下両端部と中央部の三つのシール材６９Ａの切込み６１ａと、それらの間の二つのシール材６９Ｂの切込みとは直径方向に対向して配置されており、シール材６９Ｂの切込みは図７において図示されていない。
【００３４】
そして、そのように重ね合わされたシール材６９の上下両端部には、アダプタ７１，７３が重ね合わされる。下部のアダプタ７３は、シール材６９と略同径の円環状であり、下端面が水平面に形成され上端部が山形に上方へ突出した断面形状の円環状である。
この上方への突出部に一番下側のシール材６９のＶ字形状溝が配置される。
一方、上部のアダプタ７１は、シール材６９と略同径の円環状であり、上端面が水平面に形成され、下端部は、山形に上方へ凹んで形成された断面形状の円環状である。この上方への凹部に、一番上側のシール材６９のＶ字形状の凸部が配置される。
【００３５】
このようにして、上下にアダプタ７１，７３を配置された重合状態のシール材６９，６９，…は、全体として円筒形状とされ、蓋体５９の大径穴６７ａに保持される。
そして、上下にアダプタ７１，７３を配置された重合状態のシール材６９，６９，…の上方から段付き円筒状のパッキン押え６３が載せ置かれて、蓋体５９にパッキン押え６３がネジ６４で固定される。
これにより、シール材６９が蓋体５９に対して位置決めされて保持される。
【００３６】
挿入部材２７は、図３および図４に示すように、円筒形状の挿入本体７５と、この挿入本体７５の下端部に設けられる挿入ヘッド７７と、挿入本体７５の上端部に設けられる挿入キャップ７９とを備える。
また、本実施例では、挿入本体７５は、複数本の円筒状の構成材が軸方向に着脱可能に連結されて構成される。図示例では、２本の円筒状の構成材８１，８３が軸方向に着脱可能に連結されて構成されており、下側の第一構成材８１の下端部に挿入ヘッド７７が設けられ、上側の第二構成材８３の上端部に挿入キャップ７９が設けられる。
【００３７】
第一構成材８１は、円筒体８５と、この円筒体８５の下端部に固定される第一接続材８７と、円筒体８５の上端部に固定される第二接続材８９とを有する。
【００３８】
図８は、挿入部材の下端部を示す断面図である。
第一接続材８７は、円筒状とされ、軸線を上下に配して円筒体８５の下端部に設けられる。
第一接続材８７は、その内穴の上下両端部が、それぞれ若干拡径して第一拡径部８７ａおよび第二拡径部８７ｂとされており、内穴の軸方向中央部はネジ穴８７ｃとされている。第一接続材８７は、その第一拡径部８７ａ内に、円筒体８５の下端部がはめ込まれて円筒体８５に固定されている。
【００３９】
第二接続材８９は、円筒体８５より小径な円筒状とされ、軸線を上下に配して円筒体８５の上端部に設けられる。
第二接続材８９は、その軸方向中途に径方向外側へ延出してフランジ９１が形成されており、このフランジ９１の外径は円筒体８５の外径と同じとされている。また、第二接続材８９の上端部外周面には、ネジ８９ａが形成されており、このネジ８９ａの下側には、Ｏリングがはめ込まれる環状溝８９ｂが形成されている。
第二接続材８９は、その下端部が、円筒体８５の上端部にはめ込まれて円筒体８５に固定されている。この際、第二接続材８９のフランジ９１が、円筒体８５の上面に当接している。
なお、図示例では、第二接続材８９の内穴の下端部は、下方へ行くに従って拡径する円錐台状穴に形成されている。
【００４０】
第二構成材８３は、円筒体９３と、この円筒体９３の下端部に固定される第三接続材９５と、円筒体９３の上端部に固定される第四接続材９７とを有する。
第三接続材９５は、円筒体９３と同径の円筒状とされ、軸線を上下に配して円筒体９３の下端部に設けられる。本実施例では、第三接続材９５は、その上端部が若干縮径しており、その上端部９５ａが、円筒体９３の下端部にはめ込まれて円筒体９３に固定される。第三接続材９５の内穴９５ｂの下端部は、若干拡径して第三拡径部９５ｃが形成されており、この第三拡径部９５ｃの下端部がさらに拡径して第四拡径部９５ｄが形成されている。そして、第三拡径部９５ｃはネジ穴とされている。
なお、図示例では、第三接続材９５の内穴９５ｂの上端部は、上方へ行くに従って拡径する円錐台状穴に形成されている。
【００４１】
第四接続材９７は、円筒体９３より小径な円筒状とされ、軸線を上下に配して円筒体９３の上端部に設けられる。
第四接続材９７は、その軸方向中途に径方向外側へ延出してフランジ９９が形成されており、このフランジ９９の外径は円筒体９３の外径と同じとされている。
また、第四接続材９７の上端部外周面には、ネジ９７ａが形成されており、このネジ９７ａの下側には、Ｏリングがはめ込まれる環状溝９７ｂが形成されている。
第四接続材９７は、その下端部が、円筒体９３の上端部にはめ込まれて円筒体９３に固定されている。この際、第四接続材９７のフランジ９９が、円筒体９３の上面に当接している。
本実施例では、第二接続材８９と第四接続材９７は同形状とされている。
【００４２】
第一構成材８１と第二構成材８３とは、第一構成材８１の第二接続材８９が、第二構成材８３の第三接続材９５にねじ込まれて互いに連結される。なお、連結される際には、第二接続材８９の環状溝８９ｂにＯリング１０１がはめ込まれる。
【００４３】
図８に示すように、挿入ヘッド７７は、段付き円柱形状とされ、その上側の小径部７７ａの上端部外周面には、ネジ７７ｂが形成されている。また、挿入ヘッド７７の小径部７７ａには、ネジ７７ｂより若干下方位置に、Ｏリングがはめ込まれる環状溝７７ｃが形成されている。
【００４４】
挿入ヘッド７７の下端部中央には、下方へ開口する穴１０３が形成されており、これにより挿入ヘッド７７の下端部は下方へ開口する円筒状に形成されている。また、この中央穴１０３に連通するように、挿入ヘッド７７の下端部周側壁には、４つの矩形状の貫通穴１０５が周方向等間隔に形成されている。
【００４５】
さらに、挿入ヘッド７７の上端部には、左右に離間して、下端部の中央穴１０３に連通する２つの貫通穴１０７，１０９が上下方向に沿って形成されている。
２つの貫通穴の内、左側の貫通穴１０７は、ネジ穴とされ、右側の貫通穴１０９は、上端部１０９ａおよび下端部１０９ｂがそれぞれネジ穴に形成されている。
挿入ヘッド７７は、環状溝７７ｃにＯリング１１１がはめ込まれた状態で、その上端部が、第一接続材８７にねじ込まれて、第一構成材８１に固定される。
【００４６】
挿入キャップ７９は、円柱形状とされ、その中央部には、軸方向に沿って貫通穴１１３が形成されている。この貫通穴１１３は、下端部が若干拡径して第五拡径部１１３ａが形成されており、さらにこの第五拡径部１１３ａの下端部が拡径して第六拡径部１１３ｂとされて、段付き穴に形成されている。
挿入キャップ７９は、その第五拡径部１１３ａがネジ穴とされており、第二構成材８３の第四接続材９７にねじ込まれて挿入部材２７に取り付けられる。この際、第四接続材９７の環状溝９７ｂにＯリング１１５がはめ込まれている。
【００４７】
ところで、本実施例では、第四接続材９７と第二接続材８９とが同形状とされていることで、第一構成材８１の上端部に挿入キャップ７９を取り付けることも可能である。
また、本実施例では、第二接続材８９と第四接続材９７とが同形状とされると共に、第三接続材９５と第四接続材９７が連結可能な構成であることから、第二構成材８３を複数本接続することが可能である。つまり、図３および図４において、第二構成材８３の上端部にさらに第二構成材８３を接続することが可能であり、挿入本体７５は、第二構成材８３を継ぎ足すことで軸方向に長さを調整することができる。
【００４８】
このような構成の挿入部材２７は、止水部５７の蓋体５９の段付き穴６７に差し込まれて、水密状態で取付部材２５に上下に進退可能に設けられる。
つまり、挿入部材２７は、パッキン押え６３の中央穴、およびシール材６９の中央穴に差し込まれて取付部材２５内へ導入される。この状態では、蓋体５９の内周面と、挿入部材２７の外周面との間がパッキン６１により水密状態に維持され、しかも挿入部材２７は、蓋体５９および取付部材２５に対して上下に進退可能である。
【００４９】
図８に示すように、採水具２９は、細長い円筒状とされ、その上端部外周面にはネジ２９ａが形成されている。
採水具２９は、その上端部が挿入ヘッド７７の右側の貫通穴１０９の下側のネジ穴１０９ｂに、下方からねじ込まれて挿入ヘッド７７に固定される。
【００５０】
そして、挿入ヘッド７７の右側の貫通穴１０９の上側のネジ穴１０９ａに、挿入部材２７内に導入されるホース１１９の一端部が取り付けられる。
本実施例では、ホース１１９の一端部にホース金具１２１が取り付けられ、このホース金具１２１を介してホース１１９の一端部が挿入ヘッド７７に取り付けられる。
具体的には、ホース金具１２１は、段付き円筒状とされ、その上側の大径部１２３にホース１１９の一端部がはめ込まれて固定されている。
また、ホース金具１２１は、その下側の小径部１２５の外周面にネジが形成されており、この小径部１２５が挿入ヘッド７７の右側の貫通穴１０９の上側のネジ穴１０９ａに上方からねじ込まれて挿入ヘッド７７に取り付けられる。
【００５１】
このように、挿入ヘッド７７に、採水具２９およびホース１１９の一端部が取り付けられた状態では、採水具２９の中空部とホース１１９の中空部とが、挿入ヘッド７７の貫通穴１０９を介して連通している。
【００５２】
ホース１１９は、図５に示すように、挿入部材２７から外方へ延出し、採水具２９側から順に、減圧弁１２７および流量調整弁１２９を介して残留塩素濃度測定器３１に接続されている。本実施例では流量調整弁１２９にニードル弁が使用される。
このような構成により、採水具２９の下端部から進入した水は、挿入ヘッド７７の貫通穴１０９を介してホース１１９に送られ、さらに減圧弁１２７およびニードル弁１２９を介して残留塩素濃度測定器３１へ供給される。
【００５３】
図８に示すように、温度センサ３３は、挿入ヘッド７７に取り付けられるカバー１３１内に収容される。
カバー１３１は、細長い円柱形状とされ、その下端部は半球面状に形成されている。また、カバー１３１の中央部には、上方へ開口する穴１３１ａが上下方向に沿って形成されている。さらに、カバー１３１の上端部１３１ｂは若干拡径しており、その外周面にはネジが形成されている。
カバー１３１は、その上端部１３１ｂが挿入ヘッド７７の左側のネジ穴１０７に下方からねじ込まれて挿入ヘッド７７に取り付けられる。
【００５４】
このカバー１３１内に収容された温度センサ３３は、挿入部材２７に導入されたケーブル１３３の一端部が接続されている。
このように、温度センサ３３にケーブル１３３の一端部が接続された状態で、カバー１３１内にエポキシ樹脂Ｅが流し込まれて固められている。
なお、本実施例の温度センサ３３は、ＩＣ温度センサ３３が用いられる。
そして、挿入部材２７から外方へ延出するケーブル１３３の他端部は、データロガー３５に接続されている。
【００５５】
本実施例では、採水具２９の下端部およびカバー１３１の下端部は、挿入ヘッド７７の下端部とほぼ同じ高さ位置に配置され、採水具２９と温度センサ３３を収容したカバー１３１は隣接して配置される。なお、図３に示すように、挿入ヘッド７７が取付部材２５内に収容された状態では、挿入ヘッド７７は取付部材２５から下方へ延出しない。
【００５６】
本実施例では、図５に示すように、データロガー３５および残留塩素濃度測定器３１に、それぞれバッテリー（ＤＣ電源）３７，３９が接続されて各機器に電力が供給される。
そして、本実施例では、データロガー３５およびこれに電力を供給するバッテリー３７が一つのケース１３９内に収容されている。
また、残留塩素濃度測定器３１もケース１４１に収容されており、これに電力を供給するバッテリー３９もケース１４３に収容されている。
【００５７】
各ケース１３９，１４１，１４３は、開閉可能なトランク形状とされ、これら各ケース１３９，１４１，１４３は、各機器を収容し、ケーブル１３３やホース１１９を外部へ導出して閉じた状態において、外部との間で水密性が維持可能な防水ケースとされる。
【００５８】
また、残留塩素濃度測定器３１は、測定後の水を排出する排水管（不図示）がケース１４１の外部に設けられており、この排水管からの水は消火栓ボックスＢ内に排水される。
そして、これら各ケース１３９，１４１，１４３は、図２に示すように、消火栓ボックスＢ内に収容される。
【００５９】
次に、ボール式補修弁５に取り付けられた本実施例の装置により、配水管１を断水することなく、配水管１内へ挿入部材２７を挿入し、配水管１内を流れる水の残留塩素濃度を測定する方法について説明する。
なお、本実施例の装置により、配水管１内の水の残留塩素濃度を測定する際には、予め、補修弁５から配水管１の中央部までの距離が測定されるなどして把握されている。
【００６０】
まず、図３に示すように、取付部材２５を補修弁５に固定した後、補修弁５を開ける。これにより、補修弁５を介して取付部材２５内に水が進入する。
取付部材２５と挿入部材２７との間は、パッキン６１により封止されていることで、外部に対する水密性が維持され、水が外部に漏れ出ることはない。
また、本実施例では、挿入ヘッド７７に対して、採水具２９およびカバー１３１がそれぞれ螺着されていることで、これらの取付箇所から水が外部に漏れ出ることはない。
なお、分岐管４７の開閉弁は閉鎖状態とされる。
【００６１】
そして、補修弁５を開けた状態で、挿入部材２７を取付部材２５に対して下方へ押し込んでいく。この際、挿入部材２７を押し込んでいくことで、ホース１１９およびケーブル１３３も下方へ導入されていく。
【００６２】
図９は、図３の状態から挿入部材２７が押し込まれ、補修弁を通過している状態を示す図である。
【００６３】
挿入部材２７を押し込んでいくことで、図９に示すように、挿入ヘッド７７は、補修弁５のボール９の貫通穴１９を通過し、縦管３を通って配水管１内へ進入する。
本実施例では、第二構成材８３が継ぎ足し可能であることから、配水管１の大きさや状況に応じて挿入部材２７の長さを調整しながら押し込んでいくことが可能である。
【００６４】
図１０は、挿入部材２７の挿入ヘッド７７が、配水管１内に配置された状態を示す概略図である。
挿入部材２７を押し込んでいき、その挿入ヘッド７７が、配水管１内のほぼ中央部に配置されたなら、挿入部材２７の押し込みを止める。そして、挿入ヘッド７７が、配水管１内の中央部に到達した状態で、挿入部材２７の上下動を規制する。
本実施例では、この挿入部材２７の上下動の規制に略環状の規制部材１５１が用いられる。規制部材１５１は、図３に示すように、挿入部材２７が取付部材２５に挿入される際に、予め、挿入部材２７に通されている。
【００６５】
図１１は、規制部材を示す斜視図である。
規制部材１５１は、一対の略半円弧状の係止片１５３，１５５と、この係止片１５３，１５５の一端部同士を連結する連結片１５７と、係止片１５３，１５５の他端部同士を近接・離間させるレバー１５９とを有する。
一対の係止片１５３，１５５は、その開放両端部同士を付き合わせて配され、その一端部には、それぞれ厚さ方向中央部に、溝１５３ａ，１５５ａが形成されている。
また、各係止片１５３，１５５の中央部には、上下方向に沿って貫通穴１５３ｂ，１５５ｂが形成されている。
【００６６】
連結片１５７は、略矩形状の板片とされ、その両端部が各係止片１５３，１５５の溝１５３ａ，１５５ａに差し込まれる。そして、各係止片１５３，１５５の一端部に上下方向に沿ってはめ込まれるピン１６１により、回動可能に各係止片１５３，１５５に保持される。
【００６７】
また、一方の係止片１５３の他端部には貫通穴１５３ｃが形成されており、他方の係止片１５５の他端部にはネジ穴１５５ｃが形成されており、一方の係止片１５３の貫通穴１５３ｃから他方の係止片１５５のネジ穴１５５ｃに向けてネジ棒１６３の一端部がねじ込まれている。そして、このネジ棒１６３の他端部にレバー１５９が固定されている。
本実施例では、レバー１５９は、一方の係止片１５３の他端部に形成された矩形状の切欠き部１５３ｄに配置されている。
このような構成により、レバー１５９を回転させることで、ネジ棒１６３がねじ込まれてレバー１５９が一方の係止片１５３を他方の係止片１５５側へ押圧し、各係止片１５３，１５５の他端部同士が近接して、一対の係止片１５３，１５５により構成される中央穴が収縮する。
【００６８】
規制部材１５１は、図３に示すように、挿入部材２７が取付部材２５に挿入される際に、予め、挿入部材２７に通されて、各係止片１５３，１５５の貫通穴１５３ｂ，１５５ｂにボルト１６７が差し込まれて、蓋体５９にねじ込まれている。
そして、挿入部材２７の挿入ヘッド７７が、配水管１内の中央部に配置された状態で、規制部材１５１のレバー１５９を回転させて挿入部材２７に規制部材１５１を固定する。
これにより、挿入部材２７が水圧により上方へ押し上げられようとしても、規制部材１５１がボルト１６７の頭部に当接することで、挿入部材２７の上方への移動が規制される。また、挿入部材２７が下方へ移動しようとしても、規制部材１５１がパッキン押え６３に当接することで、下方への移動も規制される。
【００６９】
このように、挿入ヘッド７７を配水管１内の中央部に配置し、挿入部材２７の上下動を規制した状態で、残留塩素濃度の測定を開始し、消火栓ボックスＢの蓋Ｆを閉じる。
【００７０】
本実施例では、配水管１内の水が挿入ヘッド７７の各穴１０３，１０５を介して採水具２９内に入り込む。そして、採水具２９に入り込んだ水は、挿入ヘッド７７の貫通穴１０９を介してホース１１９へ送られ、減圧弁１２７およびニードル弁１２９を通過して残留塩素濃度測定器３１に送られる。
本実施例では、減圧弁１２７およびニードル弁１２９を通過させることで水圧を低下させると共に、残留塩素濃度測定器３１に送られる流量を一定にしており、安定した測定を可能としている。
そして、測定器３１により測定された残留塩素濃度は、測定器３１に接続されたデータロガー３５に送られて記憶される。
本実施例では、一定間隔ごとに、データロガー３５に記憶され、たとえば１分ごとに測定された残留塩素濃度がデータロガー３５に記憶される。
【００７１】
なお、残留塩素濃度の測定中は、測定器３１に配水管１からの水が常時送られてくるが、測定器３１に送られて濃度が測定された水は、測定器３１に設けられた排水管から消火栓ボックスＢ内へ排水される。
また、本実施例では、測定器３１に送られる水の量を少なくしており、測定後に消火栓ボックスＢ内に排水されたとしても消火栓ボックスＢの排水機能により充分に排水処理が可能とされる。たとえば、測定器３１には、２００ｍｌ／ｍｉｎの水が送られてくる。
【００７２】
また、本実施例では、温度センサ３３による検出データもデータロガー３５に送られて記憶される。
さらに、本実施例では、圧力センサ４１による検出データもデータロガー３５に記憶される。なお、これら残留塩素濃度、水温、および水圧の各測定データは、日時と対応付けられてデータロガー３５により記憶される。
【００７３】
本実施例では、残留塩素濃度測定器３１やデータロガー３５などが、蓋Ｆを閉じた消火栓ボックスＢ内に収容されることで、車や通行人の邪魔にならない。したがって、短い測定間隔で長時間連続して測定することができ、たとえば一分間隔で一週間にわたってデータをデータロガー３５に蓄積させることが可能である。
また、本実施例では、取付部材２５に消火ホースが接続可能な分岐管４７が設けられていることで、火災などの緊急時には、分岐管４７に消火ホースを接続して、従来どおり消火活動を行うことができる。
さらに、残留塩素濃度は、水温により影響を受け易いが、本実施例では、採水する箇所近傍の水温を測定可能な構成により、より正確なデータを得ることができる。
また、各機器を防水ケースに収容していることで、雨天時にも測定することが可能である。このように、本実施例の水質調査装置は、持ち運びが可能で、かつ、消火栓内に収容して長期間にわたって調査が可能である。
【００７４】
次に、本実施例の水質調査装置をバタフライ式補修弁に取り付けて残留塩素濃度を測定する方法について説明する。
【００７５】
図１２は、本実施例の水質調査装置がバタフライ式補修弁に取り付けられて、挿入部材２７が差し込まれている状態を示す断面図である。
【００７６】
バタフライ式補修弁２０１は、図１２に示すように、弁箱２０３に上下方向に貫通して管路２０５が設けられ、その管路２０５の中途に円板状の弁体２０７が回転可能に配置されてなる。この弁体２０７は、前後方向に沿って配置された回転軸２０９に固定されており、弁体２０７はレバー（不図示）により開閉される。
そして、弁体２０７の板面を垂直な方向に配置するか（図１２）、あるいは水平な方向に配置するかにより、バタフライ式補修弁２０１の開閉が可能とされる。
【００７７】
バタフライ式補修弁２０１は、ボール式補修弁５と同様に、その弁箱２０３の上下両端部にそれぞれフランジ２１１，２１３が形成されている。下側のフランジ２１３は、縦管３の上側のフランジに接続される。一方、上側のフランジ２１１は、本実施例の装置が設置される前は、消火栓Ｈに接続されている。
【００７８】
そして、本実施例の水質調査装置は、バタフライ式補修弁２０１にアダプタ２１５を介して取り付けられる。図１３は、アダプタを示す平面図である。
【００７９】
アダプタ２１５は、円板形状とされ、その軸心から偏心した位置に貫通穴２１７が形成されている。この貫通穴２１７は、バタフライ式補修弁２０１の管路２０５の直径に対応している。
本実施例では、この貫通穴２１７の中心Ｏ１は、平面視において、アダプタ２１５の軸心から右側へずれた位置とされる。そして、この貫通穴２１７の周囲には、貫通穴２１７の中心Ｏ１から同一距離で、周方向等間隔４箇所にネジ穴２１９が貫通して形成されており、この４つのネジ穴２１９はアダプタ２１５をバタフライ式補修弁２０１に取り付ける際に使用される。
【００８０】
また、アダプタ２１５には、貫通穴２１７の中心Ｏ１から左側に移動した点Ｏ２を中心とした円上で、周方向等間隔４箇所にネジ穴２２１が貫通して形成されている。
さらに、アダプタ２１５には、前記点Ｏ２よりさらに左側に移動した点Ｏ３を中心とした円上で、周方向等間隔４箇所にネジ穴２２３が貫通して形成されている。
これら４個で１組の各ネジ穴２２１，２２３は、それぞれアダプタ２１５に取付部材２５が取り付けられる際に使用される。
【００８１】
アダプタ２１５は、４つのネジ穴２１９に、それぞれネジ棒２２５の一端部がねじ込まれ、他端部がバタフライ式補修弁２０１のフランジ２１１の貫通穴２１１ａに差し込まれる。
そして、ネジ棒２２５の他端部にナット２２７がねじ込まれて、補修弁２０１にアダプタ２１５が取り付けられる。
【００８２】
このように補修弁２０１に固定されたアダプタ２１５に取付部材２５が取り付けられる。本実施例では、アダプタ２１５に４個で１組のネジ穴２２１，２２３が２組形成されており、このいずれかの組のネジ穴２２１，２２３を使用して、アダプタ２１５に取付部材２５が取り付けられる。
この際、一方の組の４つのネジ穴２２１を使用してアダプタ２１５に取付部材２５を取り付けた場合、挿入部材２７は、補修弁２０１の管路２０５の軸線より左側を通過することになる。また、他方の組の４つのネジ穴２２３を使用してアダプタ２１５に取付部材２５を取り付けた場合には、挿入部材２７は、一方の組の４つのネジ穴２２１の場合よりさらに補修弁２０１の管路２０５の軸線より左側を通過することになる。
【００８３】
取付部材２５をアダプタ２１５に取り付ける場合には、アダプタ２１５のいずれかの組のネジ穴２２１，２２３にネジ棒２２９をねじ込んで立設し、このネジ棒２２９を取付部材２５のフランジ４３に形成された貫通穴４５に差し込んでネジ棒２２９にナット２３１をねじ込めばよい。
このように、アダプタ２１５を介してバタフライ式補修弁２０１に取付部材２５を固定した状態で、バタフライ式補修弁２０１を開き、ボール式補修弁５の場合と同様に、挿入部材２７を押し込んでいくことで、採水具２９および温度センサ３３を配水管内へ送り込むことができる。
【００８４】
本実施例では、取付部材２５がアダプタ２１５を介してバタフライ式補修弁２０１に取り付けられることで、取付部材２５は、バタフライ式補修弁２０１に対して偏心して取り付けられ、取付部材２５に差し込まれる挿入部材２７は、バタフライ式補修弁２０１の管路２０５の軸線からずれた位置を通過する。
これにより、バタフライ式補修弁２０１の弁体２０７や回転軸２０９に阻止されることなく、配水管内へ採水具２９や温度センサ３３を送り込むことが可能となる。
【００８５】
本発明の水質調査装置は、上記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
たとえば、上記実施例では、補修弁に水質調査装置を取り付けて残留塩素濃度を測定したが、取付部材の下端部を口金形状として、消火栓に取り付けるようにしてもよい。
また、上記実施例では、取付部材２５のフランジ４３に複数の貫通穴４５を形成して、補修弁に対して周方向複数個所で位置決めを可能としたが、図１４に示すように、取付部材２５に円弧状の貫通穴２３５を周方向等間隔４箇所に形成することで、補修弁に対して周方向複数個所で位置決めを可能としてもよい。
【００８６】
また、上記実施例では、アダプタ２１５に取付部材２５を取り付けるネジ穴を２組形成したが、１組または３組以上を形成してもよい。
さらに、上記実施例では、バッテリーを２個使用したが、１個のバッテリーで各機器に電力を供給するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】配水管に補修弁を介して消火栓が設けられた状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の水質調査装置の一実施例の使用状態を示す正面図であり、補修弁に取り付けられた状態を示している。
【図３】図２の要部縦断面図である。
【図４】図２の水質調査装置の主要部を示す縦断面図である。
【図５】図２の水質調査装置の概略構成図である。
【図６】図２の水質調査装置の取付部材の平面図である。
【図７】図２の水質調査装置の止水部を示す概略図である。
【図８】図２の水質調査装置の挿入部材の下端部を示す縦断面図である。
【図９】図３の状態から挿入部材が押し込まれ、補修弁を通過している状態を示す図である。
【図１０】図９の状態からさらに挿入部材が押し込まれ、挿入ヘッドが、配水管内に配置された状態を示す概略図である。
【図１１】規制部材を示す斜視図である。
【図１２】図２の水質調査装置をバタフライ式補修弁にアダプタを介して取り付けた状態を示す縦断面図である。
【図１３】図１２のアダプタの一例を示す平面図である。
【図１４】図６の取付部材の変形例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００８８】
１ 配水管
５ ボール式補修弁
２５ 取付部材
２７ 挿入部材
２９ 採水具
３１ 残留塩素濃度測定器（測定機器本体）
３３ 温度センサ
３５ データロガー
３７，３９ バッテリー
４１ 圧力センサ
８１，８３ 構成材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上水道配水管内を流れる水の水質を調査する装置であり、特に上水道配水管内の水の残留塩素濃度を測定するための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上水道配水管内を流れる水に対して、水質調査の一環として、残留塩素濃度を測定することがあり、たとえば、配水管に設けられた縦管部などから採水して、残留塩素濃度測定器に水を送っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の測定装置は大型であり、配水管内の縦管部から採水して、残留塩素濃度を測定しようとする場合、地上に装置を構成する機器を設置する必要があり、車や通行人の邪魔となっていた。
そのため、長時間連続して測定を行うことが困難であった。
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、消火栓ボックス内に収容可能なコンパクトな構成で、長時間にわたって調査可能な水質調査装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、請求項１に記載の発明は、消火栓ボックス内に収容された消火栓または補修弁に取り付けられる筒状の取付部材と、この取付部材の上部において前記取付部材との隙間が封止されて、前記取付部材に対して水密状態を維持して上下に進退可能に設けられる筒状の挿入部材と、この挿入部材を介して採水した水の残留塩素濃度を測定し、記憶する測定機器と、前記測定機器に電力を供給するバッテリーとを備え、前記測定機器および前記バッテリーは、防水ケース内に収容されて消火栓ボックス内に配置されることを特徴とする水質調査装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記測定機器は、前記消火栓または補修弁に接続された配水管内の水の残留塩素濃度を測定する測定機器本体と、この測定機器本体で測定された残留塩素濃度を記憶するデータロガーとを備え、前記測定機器本体および前記データロガーは、防水ケース内に収容されて消火栓ボックス内に配置されることを特徴とする請求項１に記載の水質調査装置である。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記配水管内の水温を測定する温度センサをさらに備え、この温度センサにより測定された水温も前記データロガーに記憶されることを特徴とする請求項２に記載の水質調査装置である。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、前記温度センサは、前記挿入部材の下端部に設けられることを特徴とする請求項３に記載の水質調査装置である。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、前記配水管内の水圧を測定する圧力センサをさらに備え、この圧力センサにより測定された水圧も前記データロガーに記憶されることを特徴とする請求項２から請求項４までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、前記挿入部材を介して前記配水管から採水された水は、減圧弁および流量調整弁を介して前記測定機器へ送られることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、前記挿入部材は、複数の構成材が互いに連結されて構成され、その接続本数を変更することで長さ調整可能とされることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【００１２】
請求項８に記載の発明は、前記取付部材には、消火用ホースが接続可能な分岐管が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【００１３】
請求項９に記載の発明は、前記取付部材は、アダプタを介してバラフライ式補修弁に偏心して取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【００１４】
さらに、請求項１０に記載の発明は、前記挿入部材には、前記配水管内の水を採水する採水具が設けられており、この採水具の下端部から前記測定機器に水が送られることを特徴とする請求項１から請求項９までのいずれかに記載の水質調査装置である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の装置によれば、消火栓ボックス内に収容可能なコンパクトな構成で、長時間にわたって水質調査が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の水質調査装置について、図面に基づき更に詳細に説明する。
本実施例の水質調査装置は、上水道配水管内を流れる水の残留塩素濃度を、配水管を断水することなく測定することができ、特に、地下に設けられた消火栓ボックス内に収容された消火栓や補修弁から配水管内の水を採水して残留塩素濃度を測定することができる。
【００１７】
図１は、配水管に消火栓が設けられた状態を示す縦断面図である。
【００１８】
図１に示すように、横管からなる配水管１には、適宜、上方へ分岐して縦管３が設けられており、この縦管３に補修弁５などを介して消火栓Ｈが接続されている。
そして、補修弁５や消火栓Ｈなどは、地下に形成された消火栓ボックスＢ内に収容されており、この消火栓ボックスＢは蓋Ｆにより上部開口が塞がれる。
また、消火栓ボックスＢ内には、雨天時などに消火栓ボックスＢから雨水が溢れないように、排水溝が設けられていたり、底が土や砂利などとされて、排水処理が可能とされている。
【００１９】
本実施例の水質調査装置は、これら消火栓Ｈや補修弁５から配水管１内の水を採水し、残留塩素濃度を測定することが可能であるが、ここでは、本実施例の装置を使用して補修弁５から採水し、残留塩素濃度を測定する場合について説明する。
【００２０】
まず、本実施例の水質調査装置が、ボール式補修弁５に取り付けられて使用される場合について説明する。
【００２１】
図２は、本発明の水質調査装置の一実施例を示す図であり、補修弁に取り付けられた状態を示す縦断面図である。
また、図３は、図２の要部縦断面図である。なお、以下の説明においては、図３に示す状態において、上下左右を定義し、紙面に垂直な方向を前後方向とする。
【００２２】
ボール式補修弁５は、弁箱７と、この弁箱７に回転可能に収容されるボール９とを有する。弁箱７には、上下両端部にフランジ１１，１３が形成されており、下側のフランジ１３は、縦管３の上端部のフランジ１５に接続される。
一方、弁箱７の上側のフランジ１１は、本実施例の挿入具の設置前には、図１に示すように、通常、消火栓Ｈが接続されている。また、弁箱７には、図３に示すように、上下方向に貫通して管路１７が設けられており、この管路１７の中途にボール９が回転可能に配置されている。ボール９には、直径方向に貫通穴１９が形成されており、この貫通穴１９の直径は、前記管路１７の直径と対応している。このような構成であるから、ボール９を開閉操作するレバー２１によりボール９の貫通穴１９の向きを弁箱７の管路１７に沿って上下方向に配置するか（図９）、あるいは管路１７と垂直な横方向に配置するかにより（図３）、補修弁５の開閉が可能とされる。
【００２３】
本実施例の水質調査装置は、補修弁５を閉じて縦管３を止水し、その状態で補修弁５から消火栓Ｈが取り外された後に、補修弁５に取り付けられる。
【００２４】
図４は、本実施例の水質調査装置の主要部を示す縦断面図である。図５は、本実施例の水質調査装置の概略構成図である。図６は、取付部材の平面図である。
【００２５】
本実施例の水質調査装置は、補修弁５に着脱可能に取り付けられる取付部材２５と、この取付部材２５に水密状態で上下動可能に設けられる筒状の挿入部材２７と、この挿入部材２７の下端部に設けられ、配水管内の水を採水する採水具２９と、この採水具２９から送られてきた水の残留塩素濃度を測定する濃度測定器３１とを主要部に備える。
また、本実施例の水質調査装置は、挿入部材２７の下端部に設けられ、配水管内の水温を測定する温度センサ３３と、濃度測定器３１および温度センサ３３からの各データ（ログ）を記憶するデータロガー３５と、このデータロガー３５および濃度測定器３１に電力を供給する２つのバッテリー３７，３９を備える。
さらに、本実施例の水質調査装置は、配水管１内の水圧を測定する圧力センサ４１が、取付部材２５に設けられている。
【００２６】
取付部材２５は、円筒状とされ、軸線を上下に配置して補修弁５に取り付けられる。
具体的には、取付部材２５の下端部には、径方向外側へ延出してフランジ４３が形成されている。
また、取付部材２５のフランジ４３には、図６に示すように、一部を除いて周方向等間隔に複数の貫通穴４５，４５，…，４５が形成されている。
本実施例では、取付部材２５のフランジ４３には、平面視で４等分された各領域に、周方向等間隔にそれぞれ複数の貫通穴４５が形成されており、図示例では、各領域に貫通穴４５が５個ずつ形成されている。
【００２７】
取付部材２５は、図３に示すように、その下端部のフランジ４３が補修弁５の上側のフランジ１１に重ね合わされて、ボルト・ナット（不図示）により補修弁５に固定される。
この際、補修弁５の上側のフランジ１１には、通常、周方向等間隔に４個の貫通穴が形成されており、これに対して取付部材２５のフランジ４３には複数の貫通穴４５が形成されていることで、補修弁５に対して取付部材２５を周方向複数個所で位置決めすることができ、所望位置で補修弁５に固定することができる。
また、補修弁５の上側のフランジ１１と取付部材２５の下側のフランジ４３との間にはシール材（不図示）が配置され、補修弁５と取付部材２５とは水密で固定される。
【００２８】
取付部材２５の軸方向中途部には、図５および図６に示すように、分岐管４７が一体的に接続されている。本実施例では、分岐管４７は、取付部材２５の中途部から水平に延出した後、上方へ延出する略Ｌ字形状とされ、その先端部には、消火栓ホースが接続可能な町の口金４９が一体的に設けられている。
本実施例では、この分岐管４７の内、水平部分にエルボ管５１が接続されており、このエルボ管５１の先端部に、圧力センサ４１が取り付けられている。
圧力センサ４１は、データロガー３５にケーブル５３で接続されている。
また、分岐管４７には、エルボ管５１より先端側にレバー５５により開閉可能な弁が設けられている。
【００２９】
取付部材２５の上端部には、水圧に耐える止水部５７が設けられており、この止水部５７を介して挿入部材２７が取付部材２５に水密状態で差し込まれる。
【００３０】
図７は、止水部を示す概略図である。
止水部５７は、取付部材２５の上端部に載せ置かれる蓋体５９と、この蓋体５９に設けられるパッキン６１と、このパッキン６１を固定するパッキン押え６３とを有する。
【００３１】
蓋体５９は、略円柱形状とされ、取付部材２５の内径に対応した外径とされる。
また、蓋体５９の上端部には、径方向外側へ延出してフランジ６５が形成されている。
なお、図示例では、蓋体５９の下端部は、下方へ行くに従って縮径する円錐台状に形成されている。蓋体５９は、取付部材２５内にはめ込まれ、そのフランジ６５が取付部材２５の上面に載せ置かれて取付部材２５に固定される。
蓋体５９の中央部には、軸方向に沿って段付き穴６７が貫通して形成されている。この段付き穴６７の内、上側の大径穴６７ａにパッキン６１が収容される。
【００３２】
本実施例のパッキン６１は、複数のシール材６９により構成される。各シール材６９は、同一形状とされ、それぞれ合成樹脂により形成されている。また、各シール材６９は、Ｖ字形状断面で円環状に形成されており、この各シール材６９の中央穴に後述するように挿入部材２７が通される。
各シール材６９には周方向の一部に、斜めに切込みが入れられて切断されており、この切込みを利用して、挿入部材２７の外周面から各シール材６９の着脱が可能とされる。
【００３３】
各シール材６９は、そのＶ字形状の開口を下方へ向けて重ね合わされる。なお、上下に隣接する各シール材６９は、前記斜めの切込みの向きが逆方向とされている。
具体的には、図７において、上下両端部と中央部の三つのシール材６９Ａは、右下へ向けて切込み６９ａが入れられており、それらの間の二つのシール材６９Ｂは、右上へ向けて切込みが入れられている。なお、図示例では、上下両端部と中央部の三つのシール材６９Ａの切込み６１ａと、それらの間の二つのシール材６９Ｂの切込みとは直径方向に対向して配置されており、シール材６９Ｂの切込みは図７において図示されていない。
【００３４】
そして、そのように重ね合わされたシール材６９の上下両端部には、アダプタ７１，７３が重ね合わされる。下部のアダプタ７３は、シール材６９と略同径の円環状であり、下端面が水平面に形成され上端部が山形に上方へ突出した断面形状の円環状である。
この上方への突出部に一番下側のシール材６９のＶ字形状溝が配置される。
一方、上部のアダプタ７１は、シール材６９と略同径の円環状であり、上端面が水平面に形成され、下端部は、山形に上方へ凹んで形成された断面形状の円環状である。この上方への凹部に、一番上側のシール材６９のＶ字形状の凸部が配置される。
【００３５】
このようにして、上下にアダプタ７１，７３を配置された重合状態のシール材６９，６９，…は、全体として円筒形状とされ、蓋体５９の大径穴６７ａに保持される。
そして、上下にアダプタ７１，７３を配置された重合状態のシール材６９，６９，…の上方から段付き円筒状のパッキン押え６３が載せ置かれて、蓋体５９にパッキン押え６３がネジ６４で固定される。
これにより、シール材６９が蓋体５９に対して位置決めされて保持される。
【００３６】
挿入部材２７は、図３および図４に示すように、円筒形状の挿入本体７５と、この挿入本体７５の下端部に設けられる挿入ヘッド７７と、挿入本体７５の上端部に設けられる挿入キャップ７９とを備える。
また、本実施例では、挿入本体７５は、複数本の円筒状の構成材が軸方向に着脱可能に連結されて構成される。図示例では、２本の円筒状の構成材８１，８３が軸方向に着脱可能に連結されて構成されており、下側の第一構成材８１の下端部に挿入ヘッド７７が設けられ、上側の第二構成材８３の上端部に挿入キャップ７９が設けられる。
【００３７】
第一構成材８１は、円筒体８５と、この円筒体８５の下端部に固定される第一接続材８７と、円筒体８５の上端部に固定される第二接続材８９とを有する。
【００３８】
図８は、挿入部材の下端部を示す断面図である。
第一接続材８７は、円筒状とされ、軸線を上下に配して円筒体８５の下端部に設けられる。
第一接続材８７は、その内穴の上下両端部が、それぞれ若干拡径して第一拡径部８７ａおよび第二拡径部８７ｂとされており、内穴の軸方向中央部はネジ穴８７ｃとされている。第一接続材８７は、その第一拡径部８７ａ内に、円筒体８５の下端部がはめ込まれて円筒体８５に固定されている。
【００３９】
第二接続材８９は、円筒体８５より小径な円筒状とされ、軸線を上下に配して円筒体８５の上端部に設けられる。
第二接続材８９は、その軸方向中途に径方向外側へ延出してフランジ９１が形成されており、このフランジ９１の外径は円筒体８５の外径と同じとされている。また、第二接続材８９の上端部外周面には、ネジ８９ａが形成されており、このネジ８９ａの下側には、Ｏリングがはめ込まれる環状溝８９ｂが形成されている。
第二接続材８９は、その下端部が、円筒体８５の上端部にはめ込まれて円筒体８５に固定されている。この際、第二接続材８９のフランジ９１が、円筒体８５の上面に当接している。
なお、図示例では、第二接続材８９の内穴の下端部は、下方へ行くに従って拡径する円錐台状穴に形成されている。
【００４０】
第二構成材８３は、円筒体９３と、この円筒体９３の下端部に固定される第三接続材９５と、円筒体９３の上端部に固定される第四接続材９７とを有する。
第三接続材９５は、円筒体９３と同径の円筒状とされ、軸線を上下に配して円筒体９３の下端部に設けられる。本実施例では、第三接続材９５は、その上端部が若干縮径しており、その上端部９５ａが、円筒体９３の下端部にはめ込まれて円筒体９３に固定される。第三接続材９５の内穴９５ｂの下端部は、若干拡径して第三拡径部９５ｃが形成されており、この第三拡径部９５ｃの下端部がさらに拡径して第四拡径部９５ｄが形成されている。そして、第三拡径部９５ｃはネジ穴とされている。
なお、図示例では、第三接続材９５の内穴９５ｂの上端部は、上方へ行くに従って拡径する円錐台状穴に形成されている。
【００４１】
第四接続材９７は、円筒体９３より小径な円筒状とされ、軸線を上下に配して円筒体９３の上端部に設けられる。
第四接続材９７は、その軸方向中途に径方向外側へ延出してフランジ９９が形成されており、このフランジ９９の外径は円筒体９３の外径と同じとされている。
また、第四接続材９７の上端部外周面には、ネジ９７ａが形成されており、このネジ９７ａの下側には、Ｏリングがはめ込まれる環状溝９７ｂが形成されている。
第四接続材９７は、その下端部が、円筒体９３の上端部にはめ込まれて円筒体９３に固定されている。この際、第四接続材９７のフランジ９９が、円筒体９３の上面に当接している。
本実施例では、第二接続材８９と第四接続材９７は同形状とされている。
【００４２】
第一構成材８１と第二構成材８３とは、第一構成材８１の第二接続材８９が、第二構成材８３の第三接続材９５にねじ込まれて互いに連結される。なお、連結される際には、第二接続材８９の環状溝８９ｂにＯリング１０１がはめ込まれる。
【００４３】
図８に示すように、挿入ヘッド７７は、段付き円柱形状とされ、その上側の小径部７７ａの上端部外周面には、ネジ７７ｂが形成されている。また、挿入ヘッド７７の小径部７７ａには、ネジ７７ｂより若干下方位置に、Ｏリングがはめ込まれる環状溝７７ｃが形成されている。
【００４４】
挿入ヘッド７７の下端部中央には、下方へ開口する穴１０３が形成されており、これにより挿入ヘッド７７の下端部は下方へ開口する円筒状に形成されている。また、この中央穴１０３に連通するように、挿入ヘッド７７の下端部周側壁には、４つの矩形状の貫通穴１０５が周方向等間隔に形成されている。
【００４５】
さらに、挿入ヘッド７７の上端部には、左右に離間して、下端部の中央穴１０３に連通する２つの貫通穴１０７，１０９が上下方向に沿って形成されている。
２つの貫通穴の内、左側の貫通穴１０７は、ネジ穴とされ、右側の貫通穴１０９は、上端部１０９ａおよび下端部１０９ｂがそれぞれネジ穴に形成されている。
挿入ヘッド７７は、環状溝７７ｃにＯリング１１１がはめ込まれた状態で、その上端部が、第一接続材８７にねじ込まれて、第一構成材８１に固定される。
【００４６】
挿入キャップ７９は、円柱形状とされ、その中央部には、軸方向に沿って貫通穴１１３が形成されている。この貫通穴１１３は、下端部が若干拡径して第五拡径部１１３ａが形成されており、さらにこの第五拡径部１１３ａの下端部が拡径して第六拡径部１１３ｂとされて、段付き穴に形成されている。
挿入キャップ７９は、その第五拡径部１１３ａがネジ穴とされており、第二構成材８３の第四接続材９７にねじ込まれて挿入部材２７に取り付けられる。この際、第四接続材９７の環状溝９７ｂにＯリング１１５がはめ込まれている。
【００４７】
ところで、本実施例では、第四接続材９７と第二接続材８９とが同形状とされていることで、第一構成材８１の上端部に挿入キャップ７９を取り付けることも可能である。
また、本実施例では、第二接続材８９と第四接続材９７とが同形状とされると共に、第三接続材９５と第四接続材９７が連結可能な構成であることから、第二構成材８３を複数本接続することが可能である。つまり、図３および図４において、第二構成材８３の上端部にさらに第二構成材８３を接続することが可能であり、挿入本体７５は、第二構成材８３を継ぎ足すことで軸方向に長さを調整することができる。
【００４８】
このような構成の挿入部材２７は、止水部５７の蓋体５９の段付き穴６７に差し込まれて、水密状態で取付部材２５に上下に進退可能に設けられる。
つまり、挿入部材２７は、パッキン押え６３の中央穴、およびシール材６９の中央穴に差し込まれて取付部材２５内へ導入される。この状態では、蓋体５９の内周面と、挿入部材２７の外周面との間がパッキン６１により水密状態に維持され、しかも挿入部材２７は、蓋体５９および取付部材２５に対して上下に進退可能である。
【００４９】
図８に示すように、採水具２９は、細長い円筒状とされ、その上端部外周面にはネジ２９ａが形成されている。
採水具２９は、その上端部が挿入ヘッド７７の右側の貫通穴１０９の下側のネジ穴１０９ｂに、下方からねじ込まれて挿入ヘッド７７に固定される。
【００５０】
そして、挿入ヘッド７７の右側の貫通穴１０９の上側のネジ穴１０９ａに、挿入部材２７内に導入されるホース１１９の一端部が取り付けられる。
本実施例では、ホース１１９の一端部にホース金具１２１が取り付けられ、このホース金具１２１を介してホース１１９の一端部が挿入ヘッド７７に取り付けられる。
具体的には、ホース金具１２１は、段付き円筒状とされ、その上側の大径部１２３にホース１１９の一端部がはめ込まれて固定されている。
また、ホース金具１２１は、その下側の小径部１２５の外周面にネジが形成されており、この小径部１２５が挿入ヘッド７７の右側の貫通穴１０９の上側のネジ穴１０９ａに上方からねじ込まれて挿入ヘッド７７に取り付けられる。
【００５１】
このように、挿入ヘッド７７に、採水具２９およびホース１１９の一端部が取り付けられた状態では、採水具２９の中空部とホース１１９の中空部とが、挿入ヘッド７７の貫通穴１０９を介して連通している。
【００５２】
ホース１１９は、図５に示すように、挿入部材２７から外方へ延出し、採水具２９側から順に、減圧弁１２７および流量調整弁１２９を介して残留塩素濃度測定器３１に接続されている。本実施例では流量調整弁１２９にニードル弁が使用される。
このような構成により、採水具２９の下端部から進入した水は、挿入ヘッド７７の貫通穴１０９を介してホース１１９に送られ、さらに減圧弁１２７およびニードル弁１２９を介して残留塩素濃度測定器３１へ供給される。
【００５３】
図８に示すように、温度センサ３３は、挿入ヘッド７７に取り付けられるカバー１３１内に収容される。
カバー１３１は、細長い円柱形状とされ、その下端部は半球面状に形成されている。また、カバー１３１の中央部には、上方へ開口する穴１３１ａが上下方向に沿って形成されている。さらに、カバー１３１の上端部１３１ｂは若干拡径しており、その外周面にはネジが形成されている。
カバー１３１は、その上端部１３１ｂが挿入ヘッド７７の左側のネジ穴１０７に下方からねじ込まれて挿入ヘッド７７に取り付けられる。
【００５４】
このカバー１３１内に収容された温度センサ３３は、挿入部材２７に導入されたケーブル１３３の一端部が接続されている。
このように、温度センサ３３にケーブル１３３の一端部が接続された状態で、カバー１３１内にエポキシ樹脂Ｅが流し込まれて固められている。
なお、本実施例の温度センサ３３は、ＩＣ温度センサ３３が用いられる。
そして、挿入部材２７から外方へ延出するケーブル１３３の他端部は、データロガー３５に接続されている。
【００５５】
本実施例では、採水具２９の下端部およびカバー１３１の下端部は、挿入ヘッド７７の下端部とほぼ同じ高さ位置に配置され、採水具２９と温度センサ３３を収容したカバー１３１は隣接して配置される。なお、図３に示すように、挿入ヘッド７７が取付部材２５内に収容された状態では、挿入ヘッド７７は取付部材２５から下方へ延出しない。
【００５６】
本実施例では、図５に示すように、データロガー３５および残留塩素濃度測定器３１に、それぞれバッテリー（ＤＣ電源）３７，３９が接続されて各機器に電力が供給される。
そして、本実施例では、データロガー３５およびこれに電力を供給するバッテリー３７が一つのケース１３９内に収容されている。
また、残留塩素濃度測定器３１もケース１４１に収容されており、これに電力を供給するバッテリー３９もケース１４３に収容されている。
【００５７】
各ケース１３９，１４１，１４３は、開閉可能なトランク形状とされ、これら各ケース１３９，１４１，１４３は、各機器を収容し、ケーブル１３３やホース１１９を外部へ導出して閉じた状態において、外部との間で水密性が維持可能な防水ケースとされる。
【００５８】
また、残留塩素濃度測定器３１は、測定後の水を排出する排水管（不図示）がケース１４１の外部に設けられており、この排水管からの水は消火栓ボックスＢ内に排水される。
そして、これら各ケース１３９，１４１，１４３は、図２に示すように、消火栓ボックスＢ内に収容される。
【００５９】
次に、ボール式補修弁５に取り付けられた本実施例の装置により、配水管１を断水することなく、配水管１内へ挿入部材２７を挿入し、配水管１内を流れる水の残留塩素濃度を測定する方法について説明する。
なお、本実施例の装置により、配水管１内の水の残留塩素濃度を測定する際には、予め、補修弁５から配水管１の中央部までの距離が測定されるなどして把握されている。
【００６０】
まず、図３に示すように、取付部材２５を補修弁５に固定した後、補修弁５を開ける。これにより、補修弁５を介して取付部材２５内に水が進入する。
取付部材２５と挿入部材２７との間は、パッキン６１により封止されていることで、外部に対する水密性が維持され、水が外部に漏れ出ることはない。
また、本実施例では、挿入ヘッド７７に対して、採水具２９およびカバー１３１がそれぞれ螺着されていることで、これらの取付箇所から水が外部に漏れ出ることはない。
なお、分岐管４７の開閉弁は閉鎖状態とされる。
【００６１】
そして、補修弁５を開けた状態で、挿入部材２７を取付部材２５に対して下方へ押し込んでいく。この際、挿入部材２７を押し込んでいくことで、ホース１１９およびケーブル１３３も下方へ導入されていく。
【００６２】
図９は、図３の状態から挿入部材２７が押し込まれ、補修弁を通過している状態を示す図である。
【００６３】
挿入部材２７を押し込んでいくことで、図９に示すように、挿入ヘッド７７は、補修弁５のボール９の貫通穴１９を通過し、縦管３を通って配水管１内へ進入する。
本実施例では、第二構成材８３が継ぎ足し可能であることから、配水管１の大きさや状況に応じて挿入部材２７の長さを調整しながら押し込んでいくことが可能である。
【００６４】
図１０は、挿入部材２７の挿入ヘッド７７が、配水管１内に配置された状態を示す概略図である。
挿入部材２７を押し込んでいき、その挿入ヘッド７７が、配水管１内のほぼ中央部に配置されたなら、挿入部材２７の押し込みを止める。そして、挿入ヘッド７７が、配水管１内の中央部に到達した状態で、挿入部材２７の上下動を規制する。
本実施例では、この挿入部材２７の上下動の規制に略環状の規制部材１５１が用いられる。規制部材１５１は、図３に示すように、挿入部材２７が取付部材２５に挿入される際に、予め、挿入部材２７に通されている。
【００６５】
図１１は、規制部材を示す斜視図である。
規制部材１５１は、一対の略半円弧状の係止片１５３，１５５と、この係止片１５３，１５５の一端部同士を連結する連結片１５７と、係止片１５３，１５５の他端部同士を近接・離間させるレバー１５９とを有する。
一対の係止片１５３，１５５は、その開放両端部同士を付き合わせて配され、その一端部には、それぞれ厚さ方向中央部に、溝１５３ａ，１５５ａが形成されている。
また、各係止片１５３，１５５の中央部には、上下方向に沿って貫通穴１５３ｂ，１５５ｂが形成されている。
【００６６】
連結片１５７は、略矩形状の板片とされ、その両端部が各係止片１５３，１５５の溝１５３ａ，１５５ａに差し込まれる。そして、各係止片１５３，１５５の一端部に上下方向に沿ってはめ込まれるピン１６１により、回動可能に各係止片１５３，１５５に保持される。
【００６７】
また、一方の係止片１５３の他端部には貫通穴１５３ｃが形成されており、他方の係止片１５５の他端部にはネジ穴１５５ｃが形成されており、一方の係止片１５３の貫通穴１５３ｃから他方の係止片１５５のネジ穴１５５ｃに向けてネジ棒１６３の一端部がねじ込まれている。そして、このネジ棒１６３の他端部にレバー１５９が固定されている。
本実施例では、レバー１５９は、一方の係止片１５３の他端部に形成された矩形状の切欠き部１５３ｄに配置されている。
このような構成により、レバー１５９を回転させることで、ネジ棒１６３がねじ込まれてレバー１５９が一方の係止片１５３を他方の係止片１５５側へ押圧し、各係止片１５３，１５５の他端部同士が近接して、一対の係止片１５３，１５５により構成される中央穴が収縮する。
【００６８】
規制部材１５１は、図３に示すように、挿入部材２７が取付部材２５に挿入される際に、予め、挿入部材２７に通されて、各係止片１５３，１５５の貫通穴１５３ｂ，１５５ｂにボルト１６７が差し込まれて、蓋体５９にねじ込まれている。
そして、挿入部材２７の挿入ヘッド７７が、配水管１内の中央部に配置された状態で、規制部材１５１のレバー１５９を回転させて挿入部材２７に規制部材１５１を固定する。
これにより、挿入部材２７が水圧により上方へ押し上げられようとしても、規制部材１５１がボルト１６７の頭部に当接することで、挿入部材２７の上方への移動が規制される。また、挿入部材２７が下方へ移動しようとしても、規制部材１５１がパッキン押え６３に当接することで、下方への移動も規制される。
【００６９】
このように、挿入ヘッド７７を配水管１内の中央部に配置し、挿入部材２７の上下動を規制した状態で、残留塩素濃度の測定を開始し、消火栓ボックスＢの蓋Ｆを閉じる。
【００７０】
本実施例では、配水管１内の水が挿入ヘッド７７の各穴１０３，１０５を介して採水具２９内に入り込む。そして、採水具２９に入り込んだ水は、挿入ヘッド７７の貫通穴１０９を介してホース１１９へ送られ、減圧弁１２７およびニードル弁１２９を通過して残留塩素濃度測定器３１に送られる。
本実施例では、減圧弁１２７およびニードル弁１２９を通過させることで水圧を低下させると共に、残留塩素濃度測定器３１に送られる流量を一定にしており、安定した測定を可能としている。
そして、測定器３１により測定された残留塩素濃度は、測定器３１に接続されたデータロガー３５に送られて記憶される。
本実施例では、一定間隔ごとに、データロガー３５に記憶され、たとえば１分ごとに測定された残留塩素濃度がデータロガー３５に記憶される。
【００７１】
なお、残留塩素濃度の測定中は、測定器３１に配水管１からの水が常時送られてくるが、測定器３１に送られて濃度が測定された水は、測定器３１に設けられた排水管から消火栓ボックスＢ内へ排水される。
また、本実施例では、測定器３１に送られる水の量を少なくしており、測定後に消火栓ボックスＢ内に排水されたとしても消火栓ボックスＢの排水機能により充分に排水処理が可能とされる。たとえば、測定器３１には、２００ｍｌ／ｍｉｎの水が送られてくる。
【００７２】
また、本実施例では、温度センサ３３による検出データもデータロガー３５に送られて記憶される。
さらに、本実施例では、圧力センサ４１による検出データもデータロガー３５に記憶される。なお、これら残留塩素濃度、水温、および水圧の各測定データは、日時と対応付けられてデータロガー３５により記憶される。
【００７３】
本実施例では、残留塩素濃度測定器３１やデータロガー３５などが、蓋Ｆを閉じた消火栓ボックスＢ内に収容されることで、車や通行人の邪魔にならない。したがって、短い測定間隔で長時間連続して測定することができ、たとえば一分間隔で一週間にわたってデータをデータロガー３５に蓄積させることが可能である。
また、本実施例では、取付部材２５に消火ホースが接続可能な分岐管４７が設けられていることで、火災などの緊急時には、分岐管４７に消火ホースを接続して、従来どおり消火活動を行うことができる。
さらに、残留塩素濃度は、水温により影響を受け易いが、本実施例では、採水する箇所近傍の水温を測定可能な構成により、より正確なデータを得ることができる。
また、各機器を防水ケースに収容していることで、雨天時にも測定することが可能である。このように、本実施例の水質調査装置は、持ち運びが可能で、かつ、消火栓内に収容して長期間にわたって調査が可能である。
【００７４】
次に、本実施例の水質調査装置をバタフライ式補修弁に取り付けて残留塩素濃度を測定する方法について説明する。
【００７５】
図１２は、本実施例の水質調査装置がバタフライ式補修弁に取り付けられて、挿入部材２７が差し込まれている状態を示す断面図である。
【００７６】
バタフライ式補修弁２０１は、図１２に示すように、弁箱２０３に上下方向に貫通して管路２０５が設けられ、その管路２０５の中途に円板状の弁体２０７が回転可能に配置されてなる。この弁体２０７は、前後方向に沿って配置された回転軸２０９に固定されており、弁体２０７はレバー（不図示）により開閉される。
そして、弁体２０７の板面を垂直な方向に配置するか（図１２）、あるいは水平な方向に配置するかにより、バタフライ式補修弁２０１の開閉が可能とされる。
【００７７】
バタフライ式補修弁２０１は、ボール式補修弁５と同様に、その弁箱２０３の上下両端部にそれぞれフランジ２１１，２１３が形成されている。下側のフランジ２１３は、縦管３の上側のフランジに接続される。一方、上側のフランジ２１１は、本実施例の装置が設置される前は、消火栓Ｈに接続されている。
【００７８】
そして、本実施例の水質調査装置は、バタフライ式補修弁２０１にアダプタ２１５を介して取り付けられる。図１３は、アダプタを示す平面図である。
【００７９】
アダプタ２１５は、円板形状とされ、その軸心から偏心した位置に貫通穴２１７が形成されている。この貫通穴２１７は、バタフライ式補修弁２０１の管路２０５の直径に対応している。
本実施例では、この貫通穴２１７の中心Ｏ１は、平面視において、アダプタ２１５の軸心から右側へずれた位置とされる。そして、この貫通穴２１７の周囲には、貫通穴２１７の中心Ｏ１から同一距離で、周方向等間隔４箇所にネジ穴２１９が貫通して形成されており、この４つのネジ穴２１９はアダプタ２１５をバタフライ式補修弁２０１に取り付ける際に使用される。
【００８０】
また、アダプタ２１５には、貫通穴２１７の中心Ｏ１から左側に移動した点Ｏ２を中心とした円上で、周方向等間隔４箇所にネジ穴２２１が貫通して形成されている。
さらに、アダプタ２１５には、前記点Ｏ２よりさらに左側に移動した点Ｏ３を中心とした円上で、周方向等間隔４箇所にネジ穴２２３が貫通して形成されている。
これら４個で１組の各ネジ穴２２１，２２３は、それぞれアダプタ２１５に取付部材２５が取り付けられる際に使用される。
【００８１】
アダプタ２１５は、４つのネジ穴２１９に、それぞれネジ棒２２５の一端部がねじ込まれ、他端部がバタフライ式補修弁２０１のフランジ２１１の貫通穴２１１ａに差し込まれる。
そして、ネジ棒２２５の他端部にナット２２７がねじ込まれて、補修弁２０１にアダプタ２１５が取り付けられる。
【００８２】
このように補修弁２０１に固定されたアダプタ２１５に取付部材２５が取り付けられる。本実施例では、アダプタ２１５に４個で１組のネジ穴２２１，２２３が２組形成されており、このいずれかの組のネジ穴２２１，２２３を使用して、アダプタ２１５に取付部材２５が取り付けられる。
この際、一方の組の４つのネジ穴２２１を使用してアダプタ２１５に取付部材２５を取り付けた場合、挿入部材２７は、補修弁２０１の管路２０５の軸線より左側を通過することになる。また、他方の組の４つのネジ穴２２３を使用してアダプタ２１５に取付部材２５を取り付けた場合には、挿入部材２７は、一方の組の４つのネジ穴２２１の場合よりさらに補修弁２０１の管路２０５の軸線より左側を通過することになる。
【００８３】
取付部材２５をアダプタ２１５に取り付ける場合には、アダプタ２１５のいずれかの組のネジ穴２２１，２２３にネジ棒２２９をねじ込んで立設し、このネジ棒２２９を取付部材２５のフランジ４３に形成された貫通穴４５に差し込んでネジ棒２２９にナット２３１をねじ込めばよい。
このように、アダプタ２１５を介してバタフライ式補修弁２０１に取付部材２５を固定した状態で、バタフライ式補修弁２０１を開き、ボール式補修弁５の場合と同様に、挿入部材２７を押し込んでいくことで、採水具２９および温度センサ３３を配水管内へ送り込むことができる。
【００８４】
本実施例では、取付部材２５がアダプタ２１５を介してバタフライ式補修弁２０１に取り付けられることで、取付部材２５は、バタフライ式補修弁２０１に対して偏心して取り付けられ、取付部材２５に差し込まれる挿入部材２７は、バタフライ式補修弁２０１の管路２０５の軸線からずれた位置を通過する。
これにより、バタフライ式補修弁２０１の弁体２０７や回転軸２０９に阻止されることなく、配水管内へ採水具２９や温度センサ３３を送り込むことが可能となる。
【００８５】
本発明の水質調査装置は、上記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
たとえば、上記実施例では、補修弁に水質調査装置を取り付けて残留塩素濃度を測定したが、取付部材の下端部を口金形状として、消火栓に取り付けるようにしてもよい。
また、上記実施例では、取付部材２５のフランジ４３に複数の貫通穴４５を形成して、補修弁に対して周方向複数個所で位置決めを可能としたが、図１４に示すように、取付部材２５に円弧状の貫通穴２３５を周方向等間隔４箇所に形成することで、補修弁に対して周方向複数個所で位置決めを可能としてもよい。
【００８６】
また、上記実施例では、アダプタ２１５に取付部材２５を取り付けるネジ穴を２組形成したが、１組または３組以上を形成してもよい。
さらに、上記実施例では、バッテリーを２個使用したが、１個のバッテリーで各機器に電力を供給するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】配水管に補修弁を介して消火栓が設けられた状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の水質調査装置の一実施例の使用状態を示す正面図であり、補修弁に取り付けられた状態を示している。
【図３】図２の要部縦断面図である。
【図４】図２の水質調査装置の主要部を示す縦断面図である。
【図５】図２の水質調査装置の概略構成図である。
【図６】図２の水質調査装置の取付部材の平面図である。
【図７】図２の水質調査装置の止水部を示す概略図である。
【図８】図２の水質調査装置の挿入部材の下端部を示す縦断面図である。
【図９】図３の状態から挿入部材が押し込まれ、補修弁を通過している状態を示す図である。
【図１０】図９の状態からさらに挿入部材が押し込まれ、挿入ヘッドが、配水管内に配置された状態を示す概略図である。
【図１１】規制部材を示す斜視図である。
【図１２】図２の水質調査装置をバタフライ式補修弁にアダプタを介して取り付けた状態を示す縦断面図である。
【図１３】図１２のアダプタの一例を示す平面図である。
【図１４】図６の取付部材の変形例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００８８】
１ 配水管
５ ボール式補修弁
２５ 取付部材
２７ 挿入部材
２９ 採水具
３１ 残留塩素濃度測定器（測定機器本体）
３３ 温度センサ
３５ データロガー
３７，３９ バッテリー
４１ 圧力センサ
８１，８３ 構成材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
消火栓ボックス内に収容された消火栓または補修弁に取り付けられる筒状の取付部材と、
この取付部材の上部において前記取付部材との隙間が封止されて、前記取付部材に対して水密状態を維持して上下に進退可能に設けられる筒状の挿入部材と、
この挿入部材を介して採水した水の残留塩素濃度を測定し、記憶する測定機器と、
前記測定機器に電力を供給するバッテリーとを備え、
前記測定機器および前記バッテリーは、防水ケース内に収容されて消火栓ボックス内に配置される
ことを特徴とする水質調査装置。
【請求項２】
前記測定機器は、前記消火栓または補修弁に接続された配水管内の水の残留塩素濃度を測定する測定機器本体と、この測定機器本体で測定された残留塩素濃度を記憶するデータロガーとを備え、
前記測定機器本体および前記データロガーは、防水ケース内に収容されて消火栓ボックス内に配置される
ことを特徴とする請求項１に記載の水質調査装置。
【請求項３】
前記配水管内の水温を測定する温度センサをさらに備え、
この温度センサにより測定された水温も前記データロガーに記憶される
ことを特徴とする請求項２に記載の水質調査装置。
【請求項４】
前記温度センサは、前記挿入部材の下端部に設けられる
ことを特徴とする請求項３に記載の水質調査装置。
【請求項５】
前記配水管内の水圧を測定する圧力センサをさらに備え、
この圧力センサにより測定された水圧も前記データロガーに記憶される
ことを特徴とする請求項２から請求項４までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項６】
前記挿入部材を介して前記配水管から採水された水は、減圧弁および流量調整弁を介して前記測定機器へ送られる
ことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項７】
前記挿入部材は、複数の構成材が互いに連結されて構成され、その接続本数を変更することで長さ調整可能とされる
ことを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項８】
前記取付部材には、消火用ホースが接続可能な分岐管が設けられている
ことを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項９】
前記取付部材は、アダプタを介してバラフライ式補修弁に偏心して取り付けられる
ことを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項１０】
前記挿入部材には、前記配水管内の水を採水する採水具が設けられており、この採水具の下端部から前記測定機器に水が送られる
ことを特徴とする請求項１から請求項９までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項１】
消火栓ボックス内に収容された消火栓または補修弁に取り付けられる筒状の取付部材と、
この取付部材の上部において前記取付部材との隙間が封止されて、前記取付部材に対して水密状態を維持して上下に進退可能に設けられる筒状の挿入部材と、
この挿入部材を介して採水した水の残留塩素濃度を測定し、記憶する測定機器と、
前記測定機器に電力を供給するバッテリーとを備え、
前記測定機器および前記バッテリーは、防水ケース内に収容されて消火栓ボックス内に配置される
ことを特徴とする水質調査装置。
【請求項２】
前記測定機器は、前記消火栓または補修弁に接続された配水管内の水の残留塩素濃度を測定する測定機器本体と、この測定機器本体で測定された残留塩素濃度を記憶するデータロガーとを備え、
前記測定機器本体および前記データロガーは、防水ケース内に収容されて消火栓ボックス内に配置される
ことを特徴とする請求項１に記載の水質調査装置。
【請求項３】
前記配水管内の水温を測定する温度センサをさらに備え、
この温度センサにより測定された水温も前記データロガーに記憶される
ことを特徴とする請求項２に記載の水質調査装置。
【請求項４】
前記温度センサは、前記挿入部材の下端部に設けられる
ことを特徴とする請求項３に記載の水質調査装置。
【請求項５】
前記配水管内の水圧を測定する圧力センサをさらに備え、
この圧力センサにより測定された水圧も前記データロガーに記憶される
ことを特徴とする請求項２から請求項４までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項６】
前記挿入部材を介して前記配水管から採水された水は、減圧弁および流量調整弁を介して前記測定機器へ送られる
ことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項７】
前記挿入部材は、複数の構成材が互いに連結されて構成され、その接続本数を変更することで長さ調整可能とされる
ことを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項８】
前記取付部材には、消火用ホースが接続可能な分岐管が設けられている
ことを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項９】
前記取付部材は、アダプタを介してバラフライ式補修弁に偏心して取り付けられる
ことを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれかに記載の水質調査装置。
【請求項１０】
前記挿入部材には、前記配水管内の水を採水する採水具が設けられており、この採水具の下端部から前記測定機器に水が送られる
ことを特徴とする請求項１から請求項９までのいずれかに記載の水質調査装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００９−２２２４４０（Ｐ２００９−２２２４４０Ａ）
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−６４８４８（Ｐ２００８−６４８４８）
【出願日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【出願人】（５０６０４６４７０）日本水機調査株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【出願人】（５０６０４６４７０）日本水機調査株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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