注出キャップ
【課題】注出される内容物を注出口の出口で良好に途切れさせることができ、内容物を付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物を注出させること。
【解決手段】内容物が充填される容器の口部に装着される注出キャップであって、有頂筒状に形成され、その頂壁部２１に注出口２４が形成されたキャップ本体１０と、頂壁部にスライド自在に載置され、摺切刃３０を有するスライド部材１１と、スライド部材を径方向に沿ってスライド自在に支持する支持部材１２と、を備え、スライド部材は、注出口を開放させ且つ摺切刃が注出口にその径方向の外側から臨む位置に配設される第１ポジションＰ１と、摺切刃が注出口を通過して該注出口を超えた位置に配設される第２ポジションと、の間で往復移動するように支持部材に支持されている注出キャップ１を提供する。
【解決手段】内容物が充填される容器の口部に装着される注出キャップであって、有頂筒状に形成され、その頂壁部２１に注出口２４が形成されたキャップ本体１０と、頂壁部にスライド自在に載置され、摺切刃３０を有するスライド部材１１と、スライド部材を径方向に沿ってスライド自在に支持する支持部材１２と、を備え、スライド部材は、注出口を開放させ且つ摺切刃が注出口にその径方向の外側から臨む位置に配設される第１ポジションＰ１と、摺切刃が注出口を通過して該注出口を超えた位置に配設される第２ポジションと、の間で往復移動するように支持部材に支持されている注出キャップ１を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に装着される注出キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の注出キャップの１つとして、チューブ状の容器の口部に装着され、内容物を注出する注出口（絞り出し口）を有するキャップ本体と、このキャップ本体に対して開閉自在に一体成形され、注出口を密閉する蓋体と、を備えた注出キャップが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
この注出キャップは、容器に充填されている内容物が、山葵、辛子や生姜等の食品に代表されるようにペースト状、クリーム状或いはゲル状の高粘度の流動物の場合に、これら各種の内容物を注出するのに好適なキャップとして利用されるものであり、使用時にはワンタッチで蓋体を開けて内容物を注出することができると共に、不使用時には蓋体を閉めて注出口を密閉することで内容物を良好に保存することが可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２８７３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した注出キャップが装着された容器を使用する際、注出口から必要な量だけ内容物を注出させた後、この内容物を途切れさせる必要がある。しかしながら、注出口で綺麗に内容物を途切れさせることは難しく、注出口から内容物が飛び出た状態で途切れてしまう場合が多かった。そのため、注出口周辺に内容物が付着し易く、衛生的に好ましいものではなかった。加えて、付着した内容物が乾燥して周囲に飛び散ってしまったり、新たに注出された内容物に古い乾燥した内容物が付着したりする等の不都合もあった。仮に、注出口を食器等に擦り付けて強引に内容物を途切れさせたとしても、やはり擦りつけた際に内容物が注出口周辺に付着する可能性が高く、同様の不都合が生じ易かった。
【０００６】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、注出される内容物を注出口の出口で良好に途切れさせることができ、内容物を付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物を注出させることができる注出キャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る注出キャップは、内容物が充填される容器の口部に装着される注出キャップであって、前記口部に装着されると共に有頂筒状に形成され、その頂壁部に注出口が形成されたキャップ本体と、前記頂壁部にスライド自在に載置され、摺切刃を有するスライド部材と、前記スライド部材を径方向に沿ってスライド自在に支持する支持部材と、を備え、前記スライド部材が、前記注出口を開放させ且つ前記摺切刃が注出口にその径方向の外側から臨む位置に配設される第１ポジションと、前記摺切刃が前記注出口を通過して該注出口を超えた位置に配設される第２ポジションと、の間で往復移動するように前記支持部材に支持されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明に係る注出キャップにおいては、内容物を注出する場合、まずスライド部材を第１ポジションにセットして注出口を開放させる。これにより、容器内に充填されている内容物を注出口から注出させることができる。そして、所望する量だけ内容物を注出した後、第１ポジションにセットされているスライド部材を径方向に沿ってスライド移動させて、第２ポジションにセットする。すると、このスライド移動の間に、摺切刃が注出口を横切り、そのまま注出口を超えて移動する。そのため、注出口から注出されている内容物を摺り切って、途切れさせることができる。特に、注出口が形成されている頂壁部に沿わせながら摺り切ることができるので、注出口の出口で良好に内容物を途切れさせることができる。
【０００９】
従って、従来のように注出口から内容物が飛び出た状態になり難い。よって、注出口周辺に内容物が付着してしまうような可能性が低く、非常に衛生的に好ましい。また、従来のように付着した内容物が乾燥して飛び散ったり、新たに注出した内容物に付着したりする可能性も低い。
【００１０】
このように、本発明に係る注出キャップによれば、注出される内容物を注出口の出口で良好に途切れさせることができ、内容物を付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物を注出させることができる。
【００１１】
（２）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記スライド部材が、前記キャップ本体の径方向外方に配設され、該スライド部材をスライド操作させる操作部を備えていることを特徴とする。
【００１２】
この発明に係る注出キャップにおいては、キャップ本体の径方向外方に配設されている操作部を利用してスライド部材をスライド操作できるので、操作性を向上することができ、使い勝手に優れている。
【００１３】
（３）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記摺切刃の先端縁が、前記注出口の周縁形状に倣っており、前記スライド部材が、前記第１ポジションにセットされている際に、前記摺切刃が前記注出口の一部をその径方向の外側から囲むように配設されていることを特徴とする。
【００１４】
この発明に係る注出キャップにおいては、摺切刃の先端縁が注出口の周縁形状に倣って形成されている。例えば、注出口が円形の場合には、円形に倣った円弧状に摺切刃の先端縁が形成されている。そして、スライド部材が第１ポジションにセットされている際に、このように形成された摺切刃が注出口の一部をその径方向の外側から囲むように配設されている。これにより、注出口の近傍に摺切刃の先端縁を待機させることができる。従って、より短時間に素早く内容物を摺り切って途切れさせることができ、内容物が過度に注出され難い。
【００１５】
（４）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記スライド部材が前記第２ポジションにセットされた際に、スライド部材を付勢して前記第１ポジションに復帰させる付勢部材を備えていることを特徴とする。
【００１６】
この発明に係る注出キャップにおいては、付勢部材によってスライド部材を第２ポジションから自動的且つ速やかに第１ポジションに復帰させることができるので、第２ポジションから第１ポジションにスライド部材をスライド移動させる手間を省略することができる。従って、さらに使い易くなり、利便性を向上できる。
【００１７】
（５）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記スライド部材が前記第１ポジションにセットされている際に、前記キャップ本体に装着されて前記注出口を塞ぐ閉塞カバーを備えていることを特徴とする。
【００１８】
この発明に係る注出キャップにおいては、開放されている注出口をキャップ本体に装着される閉塞カバーによって塞ぐことができるので、未使用時における内容物の乾燥や異物等の混入を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る注出キャップによれば、注出される内容物を注出口の出口で良好に途切れさせることができ、内容物を付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物を注出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る注出キャップの一実施形態を示す図であって、注出キャップが装着された容器の縦断面図である。
【図２】図１に示す注出キャップの断面図であり、閉塞カバーが開いた状態を示す図である。
【図３】図２に示す注出キャップの上面図である。
【図４】図２に示す注出キャップを構成するスライド部材を先端側から見た斜視図である。
【図５】図３に示す状態から、スライド部材を径方向内方にスライド移動させた状態を示す図である。
【図６】注出口から内容物を注出した後、スライド部材によって注出口の出口で内容物を摺り切った状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る注出キャップの実施形態について、図１から図６を参照して説明する。
本実施形態の注出キャップ１は、図１に示すように、内容物Ｗが充填される容器２の口部３に装着されるキャップであって、キャップ本体１０と、スライド部材１１と、支持部材１２と、板バネ（付勢部材）１３と、閉塞カバー４０と、で一体成形された１パーツの部材である。但し、一体成形ではなく、各部材を組み立てることで注出キャップ１を構成しても構わない。
【００２２】
なお、図１は、注出キャップ１が装着された容器２の縦断面図である。また、容器２及び注出キャップ１のそれぞれの中心軸Ｏは、共通軸上に位置している。本実施形態では、この共通軸を中心軸Ｏといい、この中心軸Ｏに直交する方向を径方向といい、さらに中心軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。また、内容物Ｗとしては、ペースト状、クリーム状或いはゲル状の高粘度の流動物、例えば、山葵、辛子や生姜等である。
【００２３】
容器２は、例えば、スクイズ変形可能な有底筒状の容器体或いはチューブ体であり、内部に内容物Ｗが充填されている。口部３の外周面には、注出キャップ１の雌ねじ部２２ａが螺合される雄ねじ部３ａが形成されている。
【００２４】
キャップ本体１０は、図２及び図３に示すように有頂筒状に形成された部材であり、中心軸Ｏを中心として環状に形成された外筒（筒体）２０と、この外筒２０の上端部に連設された頂壁部２１と、外筒２０の径方向内側に配設され、上端部が頂壁部２１の下面に連設された内筒２２と、を備えている。
なお、図２は、閉塞カバー４０が開いた状態の注出キャップ１の断面図である。図３は、図２に示す注出キャップ１の上面図である。
【００２５】
内筒２２の内周面には、雌ねじ部２２ａが形成されており、この雌ねじ部２２ａを口部３に形成された雄ねじ部３ａに螺合することにより、キャップ本体１０が容器２の口部３に装着可能とされている。また、外筒２０と内筒２２との間にはプレート２３が設けられており、このプレート２３によって外筒２０及び内筒２２が一体的に連結されて剛性が高まり、歪み等の不正変形が生じ難い構造とされている。なお、プレート２３は、周方向に間隔を開けて複数形成されている。
【００２６】
頂壁部２１の中央部には、内容物Ｗを注出させる注出口２４が形成されている。本実施形態の注出口２４は、上面視円形状に形成されている。この際、注出口２４には、容器２の口部３側に段差部２４ａが形成されており、後述する閉塞カバー４０の挿入筒４３の爪部４３ａが嵌り込んで係合されるようになっている。
【００２７】
スライド部材１１は、頂壁部２１の上面にスライド自在に載置されており、摺切刃３０を有している。具体的に説明すると、スライド部材１１は、図２から図４に示すように径方向に沿って延在し、径方向内方側が先端、径方向外方側が基端とされたスライドプレート３１を備えている。なお、図４は、スライド部材１１を先端側から見た斜視図である。
そして、このスライドプレート３１の先端に、上述した摺切刃３０が形成されている。この摺切刃３０は、注出口２４から注出された内容物Ｗを頂壁部２１の上面に沿いながら摺り切るための刃であり、本実施形態では平面視した際に注出口２４の周縁形状に倣った円弧状に先端縁（刃先）が形成されている。
【００２８】
また、スライドプレート３１の基端には、スライド部材１１を径方向に沿ってスライド操作させるための操作板（操作部）３２が設けられている。この操作板３２は、スライドプレート３１の基端から容器２側に向けて略９０度折曲されるように連設された部材であり、スライド部材１１のスライドポジションに関係なく外筒２０の径方向外方に配設されるようになっている。つまり、スライドプレート３１は、スライド部材１１が後述する第１ポジションＰ１又は第２ポジションＰ２のいずれにセットされていたとしても、操作板３２が連設される基端側が外筒２０の外側に突出するように長さが設計されている。
【００２９】
このように構成されたスライド部材１１は、支持部材１２によって、摺切刃３０が注出口２４を横切る径方向にスライド自在に支持されている。具体的には、注出口２４を開放させ且つ摺切刃３０が注出口２４にその径方向の外側から臨む位置に配設される第１ポジションＰ１（図２及び図３参照）と、摺切刃３０が注出口２４を通過して該注出口２４を超えた位置に配設される第２ポジションＰ２（図５参照）と、の間で往復移動するように支持部材１２に支持されている。
【００３０】
支持部材１２は、スライドプレート３１に形成されたスライド溝３５と、このスライド溝３５に係合される係合爪３６と、で構成されている。
スライド溝３５は、図３及び図４に示すように、スライドプレート３１の基端側から先端側に向かう途中まで形成された溝であり、上面視した際にスライドプレート３１の両側に形成されている。このスライド溝３５は、スライドプレート３１の上面側、側面側及び基端側にそれぞれ開放するように形成されていると共に、先端側の端面が係合爪３６の側部に接触するストッパ面３５ａとして機能するようになっている。
【００３１】
係合爪３６は、図２及び図４に示すように、頂壁部２１の上面に立設されており、スライドプレート３１を両側から挟みこむようにして、スライド溝３５に係合されている。これにより、スライド部材１１は、浮き上がりが抑えられた状態で、スライド溝３５と平行な径方向にスライド移動可能とされている。
【００３２】
ところで、スライド部材１１を径方向外方に移動させると、図３に示すようにストッパ面３５ａが係合爪３６の側部に接触して、それ以上の移動が規制されるようになっている。このポジションが上述した第１ポジションＰ１とされている。この際、摺切刃３０は、注出口２４の一部をその径方向の外側から囲むように配設されるようになっている。
一方、スライド部材１１を径方向内方に移動させると、図５に示すように操作板３２が外筒２０の外周面に接触して、それ以上の移動が規制されるようになっている。このポジションが上述した第２ポジションＰ２とされている。しかも、本実施形態では、スライド部材１１を第２ポジションＰ２にセットした際に、スライドプレート３１が注出口２４を塞ぐように設計されている。
【００３３】
また、操作板３２の両側と外筒２０の外周面との間には、板バネ１３がそれぞれ設けられている。この板バネ１３は、スライド部材１１が第２ポジションＰ２にセットされた際に、スライド部材１１を弾性力により径方向外方に付勢して、第１ポジションＰ１に復帰させる働きをしている。従って、スライド部材１１は、第２ポジションＰ２から自動的且つ速やかに第１ポジションＰ１に復帰するようになっている。
【００３４】
また、本実施形態の注出キャップ１は、図１から図３に示すように、スライド部材１１が第１ポジションＰ１にセットされている際に、キャップ本体１０に装着されて注出口２４を塞ぐ閉塞カバー４０を備えている。
この閉塞カバー４０は、環状に形成された周壁４１と、周壁４１の上端部に連設されたカバープレート４２と、周壁４１の径方向内方に配設され、カバープレート４２の下面に連設された挿入筒４３と、を備えており、ヒンジ部４４を介してキャップ本体１０に開閉自在に連結されている。
ヒンジ部４４は、摺切刃３０に対向するキャップ本体１０の頂壁部２１の周縁部に設けられている。そのため、中心軸Ｏを挟んでスライド部材１１とは反対側に閉塞カバー４０を開けることができるようになっている。
【００３５】
また、周壁４１の一部は、周方向に切り欠かれた切欠部４１ａとされており、閉塞カバー４０を閉めた際にスライド部材１１に干渉しないようになっている。また、この切欠部４１ａの上方には、径方向外方に突出した鍔部４５が形成されている。これにより、指を引っ掛け易くすることができ、鍔部４５を介して閉塞カバー４０を容易に開閉操作可能とされている。
【００３６】
挿入筒４３は、注出口２４内に挿入可能なサイズに形成されており、閉塞カバー４０を閉めた際に注出口２４に挿入されるようになっている。この際、挿入筒４３はカバープレート４２によって開口が閉塞されているので、結果的に注出口２４は閉塞カバー４０によって塞がれるようになっている。
また、注出口２４に挿入される側の挿入筒４３の開口端には、径方向外方に向かって突設した爪部４３ａが環状に形成されている。但し、この爪部４３ａは、環状に限定されるものではなく、周方向に間隔を開けて複数形成されていても構わない。そして、この爪部４３ａが注出口２４に形成された段差部２４ａに嵌り込んで係合することで、閉塞カバー４０は閉状態を維持できるように設計されている。
【００３７】
次に、このように構成された注出キャップ１が装着された容器２から、内容物Ｗを注出する場合について説明する。なお、初期設定として、図１に示すように、スライド部材１１が第１ポジションＰ１にセットされているうえ、閉塞カバー４０によって注出口２４が塞がれている状態とする。
【００３８】
はじめに、鍔部４５を利用して閉塞カバー４０を跳ね上げる。すると、挿入筒４３の爪部４３ａが段差部２４ａから離脱して係合が解かれ、閉塞カバー４０はヒンジ部４４を中心に回転して開状態となる。この際、閉塞カバー４０は、中心軸Ｏを挟んでスライド部材１１とは反対側に開くので、以降のスライド部材１１の操作に何ら悪影響を与えることはない。そして、閉塞カバー４０を開けたことによって、注出口２４を開放することができる。
【００３９】
次に、口部３が下向きになるように容器２を逆さ或いは下向きに傾けた後、容器２を握る等して容器２内に圧力を加える。これにより、容器２内に充填されている内容物Ｗを注出口２４から注出させることができる。
ところで、所望する量だけ内容物Ｗを注出した後は、この内容物Ｗを途中で途切れさせる必要がある。この場合について、以下に説明する。
【００４０】
この場合には、図５に示すように、第１ポジションＰ１にセットされているスライド部材１１の操作板３２を径方向内方に押し込んでスライド部材１１をスライド移動させ、第２ポジションＰ２にセットする。すると、このスライド移動の間に、先端の摺切刃３０が頂壁部２１の上面に沿いながら注出口２４を横切り、そのまま注出口２４を超えて移動する。そのため、図６に示すように、注出口２４から注出されている内容物Ｗを摺り切って、途切れさせることができる。特に、注出口２４が形成されている頂壁部２１の上面に沿わせながら摺り切ることができるので、注出口２４の出口で良好に内容物Ｗを途切れさせることができる。
【００４１】
従って、注出口２４周辺に内容物Ｗが付着してしまうような可能性が低く、衛生的に非常に好ましい。また、従来のように付着した内容物Ｗが乾燥して飛び散ったり、新たに注出した内容物Ｗに付着したりする可能性も低い。
更に、本実施形態では、スライド部材１１が内容物Ｗを摺り切りながら第２ポジションＰ２にセットされると、注出口２４を塞ぐことができる。これにより、途切れさせた内容物Ｗが注出口２４から注出されてしまうことを防ぐことができる。そのため、注出口２４から内容物Ｗが飛び出た状態になり難い。この点においても、注出口２４周辺に内容物Ｗが付着してしまう可能性を低減することができる。
【００４２】
上述したように、本実施形態の注出キャップ１によれば、注出される内容物Ｗを注出口２４の出口で良好に途切れさせることができ、内容物Ｗを付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物Ｗを注出させることができる。
【００４３】
ところで、内容物Ｗを途切れさせた後は、操作板３２の押し込みを解除する。すると、スライド部材１１は、板バネ１３の弾性力によって径方向外方に付勢される（押し戻される）。付勢されたスライド部材１１は、ストッパ面３５ａが係合爪３６の側部に接触することで停止し、第１ポジションＰ１に復帰する。このように、スライド部材１１を第２ポジションＰ２から自動的且つ速やかに第１ポジションＰ１に復帰させることができるので、第２ポジションＰ２から第１ポジションＰ１にスライド部材１１をスライド移動させる手間を省略することができる。従って、非常に使い易く、利便性に優れている。
【００４４】
そして、容器２を保管する場合には、図１に示すようにヒンジ部４４を中心に閉塞カバー４０を回転させて、キャップ本体１０に被せる。すると、挿入筒４３が注出口２４に入り込み、爪部４３ａが段差部２４ａに嵌り込んで係合する。これにより、閉塞カバー４０を確実に閉めることができ、次に開けるまで不意に開いてしまう恐れが少ない。
また、注出口２４に挿入筒４３が入り込むことで、注出口２４を塞ぐことができ、未使用時における内容物Ｗの乾燥や異物等の混入を防ぐことができる。
【００４５】
更に、本実施形態の注出キャップ１によれば、以下の作用効果を奏することもできる。
即ち、外筒２０の径方向外方に配設されている操作板３２を利用してスライド部材１１をスライド操作できるので、操作性を向上することができ、使い勝手に優れている。特に、操作板３２を外筒２０の外表面に接触するまで押し込むことで、スライド部材１１を明確に第２ポジションＰ２にセットできるので、非常に操作し易い。
【００４６】
また、スライド部材１１が第１ポジションＰ１にセットされている際に、摺切刃３０の刃先が注出口２４の一部をその径方向の外側から囲むように配設されている。これにより、注出口２４の近傍に摺切刃３０の刃先を待機させることができる。従って、より短時間で素早く内容物Ｗを摺り切って途切れさせることができ、内容物Ｗが過度に注出され難い。
【００４７】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００４８】
例えば、上記実施形態では、板バネ１３を利用してスライド部材１１を第２ポジションＰ２から第１ポジションＰ１に自動的に復帰させた構成にしたが、コイルバネ等を付勢部材として利用しても構わない。この場合には、操作板３２と外筒２０の外周面との間に介装させれば良い。
但し、このような付勢部材は、必須なものではなく、手動でスライド部材１１を第２ポジションＰ２から第１ポジションＰ１にスライド移動させて復帰させても構わない。
【００４９】
また、上記実施形態では、注出口２４の形状に倣って摺切刃３０を上面視円弧状に形成したが、この場合に限られず、上面視Ｖ字状や単に真っ直ぐな摺切刃として構わない。これらの場合であっても、同様の作用効果を奏することができる。但し、上記実施形態のように、注出口２４の周縁形状に倣って摺切刃３０を形成することで、注出口２４の近傍に刃先を待機させることが可能であるので、より好ましい。
更に、摺切刃３０の刃面に微細な凹凸部を形成し、刃面と内容物Ｗとの接触面積を減少させる設計としても構わない。こうすることで、内容物Ｗを摺り切った際に、内容物Ｗが摺切刃３０からスムーズに離間し易くなり、摺切刃３０に付着し難くなる。従って、より衛生的な環境で内容物Ｗを注出させることができる。
【００５０】
また、上記実施形態では、スライドプレート３１の先端に摺切刃３０を形成したが、この場合に限定されず、スライドプレート３１を貫通する貫通孔を形成し、この貫通孔の内面に摺切刃を形成しても構わない。この場合であっても、摺切刃を利用して内容物を摺り切ることができる。
また、スライドプレート３１の側部に摺切刃を形成し、スライドプレート３１を横移動させることで内容物を摺り切るように構成しても構わない。いずれにしても、スライド移動させることで、内容物Ｗを摺切刃によって摺り切ることができれば良い。
【００５１】
また、上記実施形態では、注出口２４を上面視円形状に形成したが、上面視星状や楕円状や多角形状に形成しても構わない。この場合には、注出口２４の形状に合わせて挿入筒４３の形状を適宜変更すれば良い。
【００５２】
また、上記実施形態では、閉塞カバー４０をキャップ本体１０に連結し、ヒンジ部４４を中心に開閉自在な構成としたが、キャップ本体１０に対して着脱自在に構成しても構わない。但し、閉塞カバー４０をキャップ本体１０に連結することで、閉塞カバー４０の紛失を防止できるので、好ましい。
【符号の説明】
【００５３】
Ｐ１…第１ポジション
Ｐ２…第２ポジション
Ｗ…内容物
１…注出キャップ
２…容器
３…口部
１０…キャップ本体
１１…スライド部材
１２…支持部材
１３…板バネ（付勢部材）
２１…頂壁部
２４…注出口
３０…摺切刃
３２…操作板（操作部）
４０…閉塞カバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に装着される注出キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の注出キャップの１つとして、チューブ状の容器の口部に装着され、内容物を注出する注出口（絞り出し口）を有するキャップ本体と、このキャップ本体に対して開閉自在に一体成形され、注出口を密閉する蓋体と、を備えた注出キャップが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
この注出キャップは、容器に充填されている内容物が、山葵、辛子や生姜等の食品に代表されるようにペースト状、クリーム状或いはゲル状の高粘度の流動物の場合に、これら各種の内容物を注出するのに好適なキャップとして利用されるものであり、使用時にはワンタッチで蓋体を開けて内容物を注出することができると共に、不使用時には蓋体を閉めて注出口を密閉することで内容物を良好に保存することが可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２８７３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した注出キャップが装着された容器を使用する際、注出口から必要な量だけ内容物を注出させた後、この内容物を途切れさせる必要がある。しかしながら、注出口で綺麗に内容物を途切れさせることは難しく、注出口から内容物が飛び出た状態で途切れてしまう場合が多かった。そのため、注出口周辺に内容物が付着し易く、衛生的に好ましいものではなかった。加えて、付着した内容物が乾燥して周囲に飛び散ってしまったり、新たに注出された内容物に古い乾燥した内容物が付着したりする等の不都合もあった。仮に、注出口を食器等に擦り付けて強引に内容物を途切れさせたとしても、やはり擦りつけた際に内容物が注出口周辺に付着する可能性が高く、同様の不都合が生じ易かった。
【０００６】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、注出される内容物を注出口の出口で良好に途切れさせることができ、内容物を付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物を注出させることができる注出キャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る注出キャップは、内容物が充填される容器の口部に装着される注出キャップであって、前記口部に装着されると共に有頂筒状に形成され、その頂壁部に注出口が形成されたキャップ本体と、前記頂壁部にスライド自在に載置され、摺切刃を有するスライド部材と、前記スライド部材を径方向に沿ってスライド自在に支持する支持部材と、を備え、前記スライド部材が、前記注出口を開放させ且つ前記摺切刃が注出口にその径方向の外側から臨む位置に配設される第１ポジションと、前記摺切刃が前記注出口を通過して該注出口を超えた位置に配設される第２ポジションと、の間で往復移動するように前記支持部材に支持されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明に係る注出キャップにおいては、内容物を注出する場合、まずスライド部材を第１ポジションにセットして注出口を開放させる。これにより、容器内に充填されている内容物を注出口から注出させることができる。そして、所望する量だけ内容物を注出した後、第１ポジションにセットされているスライド部材を径方向に沿ってスライド移動させて、第２ポジションにセットする。すると、このスライド移動の間に、摺切刃が注出口を横切り、そのまま注出口を超えて移動する。そのため、注出口から注出されている内容物を摺り切って、途切れさせることができる。特に、注出口が形成されている頂壁部に沿わせながら摺り切ることができるので、注出口の出口で良好に内容物を途切れさせることができる。
【０００９】
従って、従来のように注出口から内容物が飛び出た状態になり難い。よって、注出口周辺に内容物が付着してしまうような可能性が低く、非常に衛生的に好ましい。また、従来のように付着した内容物が乾燥して飛び散ったり、新たに注出した内容物に付着したりする可能性も低い。
【００１０】
このように、本発明に係る注出キャップによれば、注出される内容物を注出口の出口で良好に途切れさせることができ、内容物を付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物を注出させることができる。
【００１１】
（２）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記スライド部材が、前記キャップ本体の径方向外方に配設され、該スライド部材をスライド操作させる操作部を備えていることを特徴とする。
【００１２】
この発明に係る注出キャップにおいては、キャップ本体の径方向外方に配設されている操作部を利用してスライド部材をスライド操作できるので、操作性を向上することができ、使い勝手に優れている。
【００１３】
（３）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記摺切刃の先端縁が、前記注出口の周縁形状に倣っており、前記スライド部材が、前記第１ポジションにセットされている際に、前記摺切刃が前記注出口の一部をその径方向の外側から囲むように配設されていることを特徴とする。
【００１４】
この発明に係る注出キャップにおいては、摺切刃の先端縁が注出口の周縁形状に倣って形成されている。例えば、注出口が円形の場合には、円形に倣った円弧状に摺切刃の先端縁が形成されている。そして、スライド部材が第１ポジションにセットされている際に、このように形成された摺切刃が注出口の一部をその径方向の外側から囲むように配設されている。これにより、注出口の近傍に摺切刃の先端縁を待機させることができる。従って、より短時間に素早く内容物を摺り切って途切れさせることができ、内容物が過度に注出され難い。
【００１５】
（４）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記スライド部材が前記第２ポジションにセットされた際に、スライド部材を付勢して前記第１ポジションに復帰させる付勢部材を備えていることを特徴とする。
【００１６】
この発明に係る注出キャップにおいては、付勢部材によってスライド部材を第２ポジションから自動的且つ速やかに第１ポジションに復帰させることができるので、第２ポジションから第１ポジションにスライド部材をスライド移動させる手間を省略することができる。従って、さらに使い易くなり、利便性を向上できる。
【００１７】
（５）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記スライド部材が前記第１ポジションにセットされている際に、前記キャップ本体に装着されて前記注出口を塞ぐ閉塞カバーを備えていることを特徴とする。
【００１８】
この発明に係る注出キャップにおいては、開放されている注出口をキャップ本体に装着される閉塞カバーによって塞ぐことができるので、未使用時における内容物の乾燥や異物等の混入を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る注出キャップによれば、注出される内容物を注出口の出口で良好に途切れさせることができ、内容物を付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物を注出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る注出キャップの一実施形態を示す図であって、注出キャップが装着された容器の縦断面図である。
【図２】図１に示す注出キャップの断面図であり、閉塞カバーが開いた状態を示す図である。
【図３】図２に示す注出キャップの上面図である。
【図４】図２に示す注出キャップを構成するスライド部材を先端側から見た斜視図である。
【図５】図３に示す状態から、スライド部材を径方向内方にスライド移動させた状態を示す図である。
【図６】注出口から内容物を注出した後、スライド部材によって注出口の出口で内容物を摺り切った状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る注出キャップの実施形態について、図１から図６を参照して説明する。
本実施形態の注出キャップ１は、図１に示すように、内容物Ｗが充填される容器２の口部３に装着されるキャップであって、キャップ本体１０と、スライド部材１１と、支持部材１２と、板バネ（付勢部材）１３と、閉塞カバー４０と、で一体成形された１パーツの部材である。但し、一体成形ではなく、各部材を組み立てることで注出キャップ１を構成しても構わない。
【００２２】
なお、図１は、注出キャップ１が装着された容器２の縦断面図である。また、容器２及び注出キャップ１のそれぞれの中心軸Ｏは、共通軸上に位置している。本実施形態では、この共通軸を中心軸Ｏといい、この中心軸Ｏに直交する方向を径方向といい、さらに中心軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。また、内容物Ｗとしては、ペースト状、クリーム状或いはゲル状の高粘度の流動物、例えば、山葵、辛子や生姜等である。
【００２３】
容器２は、例えば、スクイズ変形可能な有底筒状の容器体或いはチューブ体であり、内部に内容物Ｗが充填されている。口部３の外周面には、注出キャップ１の雌ねじ部２２ａが螺合される雄ねじ部３ａが形成されている。
【００２４】
キャップ本体１０は、図２及び図３に示すように有頂筒状に形成された部材であり、中心軸Ｏを中心として環状に形成された外筒（筒体）２０と、この外筒２０の上端部に連設された頂壁部２１と、外筒２０の径方向内側に配設され、上端部が頂壁部２１の下面に連設された内筒２２と、を備えている。
なお、図２は、閉塞カバー４０が開いた状態の注出キャップ１の断面図である。図３は、図２に示す注出キャップ１の上面図である。
【００２５】
内筒２２の内周面には、雌ねじ部２２ａが形成されており、この雌ねじ部２２ａを口部３に形成された雄ねじ部３ａに螺合することにより、キャップ本体１０が容器２の口部３に装着可能とされている。また、外筒２０と内筒２２との間にはプレート２３が設けられており、このプレート２３によって外筒２０及び内筒２２が一体的に連結されて剛性が高まり、歪み等の不正変形が生じ難い構造とされている。なお、プレート２３は、周方向に間隔を開けて複数形成されている。
【００２６】
頂壁部２１の中央部には、内容物Ｗを注出させる注出口２４が形成されている。本実施形態の注出口２４は、上面視円形状に形成されている。この際、注出口２４には、容器２の口部３側に段差部２４ａが形成されており、後述する閉塞カバー４０の挿入筒４３の爪部４３ａが嵌り込んで係合されるようになっている。
【００２７】
スライド部材１１は、頂壁部２１の上面にスライド自在に載置されており、摺切刃３０を有している。具体的に説明すると、スライド部材１１は、図２から図４に示すように径方向に沿って延在し、径方向内方側が先端、径方向外方側が基端とされたスライドプレート３１を備えている。なお、図４は、スライド部材１１を先端側から見た斜視図である。
そして、このスライドプレート３１の先端に、上述した摺切刃３０が形成されている。この摺切刃３０は、注出口２４から注出された内容物Ｗを頂壁部２１の上面に沿いながら摺り切るための刃であり、本実施形態では平面視した際に注出口２４の周縁形状に倣った円弧状に先端縁（刃先）が形成されている。
【００２８】
また、スライドプレート３１の基端には、スライド部材１１を径方向に沿ってスライド操作させるための操作板（操作部）３２が設けられている。この操作板３２は、スライドプレート３１の基端から容器２側に向けて略９０度折曲されるように連設された部材であり、スライド部材１１のスライドポジションに関係なく外筒２０の径方向外方に配設されるようになっている。つまり、スライドプレート３１は、スライド部材１１が後述する第１ポジションＰ１又は第２ポジションＰ２のいずれにセットされていたとしても、操作板３２が連設される基端側が外筒２０の外側に突出するように長さが設計されている。
【００２９】
このように構成されたスライド部材１１は、支持部材１２によって、摺切刃３０が注出口２４を横切る径方向にスライド自在に支持されている。具体的には、注出口２４を開放させ且つ摺切刃３０が注出口２４にその径方向の外側から臨む位置に配設される第１ポジションＰ１（図２及び図３参照）と、摺切刃３０が注出口２４を通過して該注出口２４を超えた位置に配設される第２ポジションＰ２（図５参照）と、の間で往復移動するように支持部材１２に支持されている。
【００３０】
支持部材１２は、スライドプレート３１に形成されたスライド溝３５と、このスライド溝３５に係合される係合爪３６と、で構成されている。
スライド溝３５は、図３及び図４に示すように、スライドプレート３１の基端側から先端側に向かう途中まで形成された溝であり、上面視した際にスライドプレート３１の両側に形成されている。このスライド溝３５は、スライドプレート３１の上面側、側面側及び基端側にそれぞれ開放するように形成されていると共に、先端側の端面が係合爪３６の側部に接触するストッパ面３５ａとして機能するようになっている。
【００３１】
係合爪３６は、図２及び図４に示すように、頂壁部２１の上面に立設されており、スライドプレート３１を両側から挟みこむようにして、スライド溝３５に係合されている。これにより、スライド部材１１は、浮き上がりが抑えられた状態で、スライド溝３５と平行な径方向にスライド移動可能とされている。
【００３２】
ところで、スライド部材１１を径方向外方に移動させると、図３に示すようにストッパ面３５ａが係合爪３６の側部に接触して、それ以上の移動が規制されるようになっている。このポジションが上述した第１ポジションＰ１とされている。この際、摺切刃３０は、注出口２４の一部をその径方向の外側から囲むように配設されるようになっている。
一方、スライド部材１１を径方向内方に移動させると、図５に示すように操作板３２が外筒２０の外周面に接触して、それ以上の移動が規制されるようになっている。このポジションが上述した第２ポジションＰ２とされている。しかも、本実施形態では、スライド部材１１を第２ポジションＰ２にセットした際に、スライドプレート３１が注出口２４を塞ぐように設計されている。
【００３３】
また、操作板３２の両側と外筒２０の外周面との間には、板バネ１３がそれぞれ設けられている。この板バネ１３は、スライド部材１１が第２ポジションＰ２にセットされた際に、スライド部材１１を弾性力により径方向外方に付勢して、第１ポジションＰ１に復帰させる働きをしている。従って、スライド部材１１は、第２ポジションＰ２から自動的且つ速やかに第１ポジションＰ１に復帰するようになっている。
【００３４】
また、本実施形態の注出キャップ１は、図１から図３に示すように、スライド部材１１が第１ポジションＰ１にセットされている際に、キャップ本体１０に装着されて注出口２４を塞ぐ閉塞カバー４０を備えている。
この閉塞カバー４０は、環状に形成された周壁４１と、周壁４１の上端部に連設されたカバープレート４２と、周壁４１の径方向内方に配設され、カバープレート４２の下面に連設された挿入筒４３と、を備えており、ヒンジ部４４を介してキャップ本体１０に開閉自在に連結されている。
ヒンジ部４４は、摺切刃３０に対向するキャップ本体１０の頂壁部２１の周縁部に設けられている。そのため、中心軸Ｏを挟んでスライド部材１１とは反対側に閉塞カバー４０を開けることができるようになっている。
【００３５】
また、周壁４１の一部は、周方向に切り欠かれた切欠部４１ａとされており、閉塞カバー４０を閉めた際にスライド部材１１に干渉しないようになっている。また、この切欠部４１ａの上方には、径方向外方に突出した鍔部４５が形成されている。これにより、指を引っ掛け易くすることができ、鍔部４５を介して閉塞カバー４０を容易に開閉操作可能とされている。
【００３６】
挿入筒４３は、注出口２４内に挿入可能なサイズに形成されており、閉塞カバー４０を閉めた際に注出口２４に挿入されるようになっている。この際、挿入筒４３はカバープレート４２によって開口が閉塞されているので、結果的に注出口２４は閉塞カバー４０によって塞がれるようになっている。
また、注出口２４に挿入される側の挿入筒４３の開口端には、径方向外方に向かって突設した爪部４３ａが環状に形成されている。但し、この爪部４３ａは、環状に限定されるものではなく、周方向に間隔を開けて複数形成されていても構わない。そして、この爪部４３ａが注出口２４に形成された段差部２４ａに嵌り込んで係合することで、閉塞カバー４０は閉状態を維持できるように設計されている。
【００３７】
次に、このように構成された注出キャップ１が装着された容器２から、内容物Ｗを注出する場合について説明する。なお、初期設定として、図１に示すように、スライド部材１１が第１ポジションＰ１にセットされているうえ、閉塞カバー４０によって注出口２４が塞がれている状態とする。
【００３８】
はじめに、鍔部４５を利用して閉塞カバー４０を跳ね上げる。すると、挿入筒４３の爪部４３ａが段差部２４ａから離脱して係合が解かれ、閉塞カバー４０はヒンジ部４４を中心に回転して開状態となる。この際、閉塞カバー４０は、中心軸Ｏを挟んでスライド部材１１とは反対側に開くので、以降のスライド部材１１の操作に何ら悪影響を与えることはない。そして、閉塞カバー４０を開けたことによって、注出口２４を開放することができる。
【００３９】
次に、口部３が下向きになるように容器２を逆さ或いは下向きに傾けた後、容器２を握る等して容器２内に圧力を加える。これにより、容器２内に充填されている内容物Ｗを注出口２４から注出させることができる。
ところで、所望する量だけ内容物Ｗを注出した後は、この内容物Ｗを途中で途切れさせる必要がある。この場合について、以下に説明する。
【００４０】
この場合には、図５に示すように、第１ポジションＰ１にセットされているスライド部材１１の操作板３２を径方向内方に押し込んでスライド部材１１をスライド移動させ、第２ポジションＰ２にセットする。すると、このスライド移動の間に、先端の摺切刃３０が頂壁部２１の上面に沿いながら注出口２４を横切り、そのまま注出口２４を超えて移動する。そのため、図６に示すように、注出口２４から注出されている内容物Ｗを摺り切って、途切れさせることができる。特に、注出口２４が形成されている頂壁部２１の上面に沿わせながら摺り切ることができるので、注出口２４の出口で良好に内容物Ｗを途切れさせることができる。
【００４１】
従って、注出口２４周辺に内容物Ｗが付着してしまうような可能性が低く、衛生的に非常に好ましい。また、従来のように付着した内容物Ｗが乾燥して飛び散ったり、新たに注出した内容物Ｗに付着したりする可能性も低い。
更に、本実施形態では、スライド部材１１が内容物Ｗを摺り切りながら第２ポジションＰ２にセットされると、注出口２４を塞ぐことができる。これにより、途切れさせた内容物Ｗが注出口２４から注出されてしまうことを防ぐことができる。そのため、注出口２４から内容物Ｗが飛び出た状態になり難い。この点においても、注出口２４周辺に内容物Ｗが付着してしまう可能性を低減することができる。
【００４２】
上述したように、本実施形態の注出キャップ１によれば、注出される内容物Ｗを注出口２４の出口で良好に途切れさせることができ、内容物Ｗを付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物Ｗを注出させることができる。
【００４３】
ところで、内容物Ｗを途切れさせた後は、操作板３２の押し込みを解除する。すると、スライド部材１１は、板バネ１３の弾性力によって径方向外方に付勢される（押し戻される）。付勢されたスライド部材１１は、ストッパ面３５ａが係合爪３６の側部に接触することで停止し、第１ポジションＰ１に復帰する。このように、スライド部材１１を第２ポジションＰ２から自動的且つ速やかに第１ポジションＰ１に復帰させることができるので、第２ポジションＰ２から第１ポジションＰ１にスライド部材１１をスライド移動させる手間を省略することができる。従って、非常に使い易く、利便性に優れている。
【００４４】
そして、容器２を保管する場合には、図１に示すようにヒンジ部４４を中心に閉塞カバー４０を回転させて、キャップ本体１０に被せる。すると、挿入筒４３が注出口２４に入り込み、爪部４３ａが段差部２４ａに嵌り込んで係合する。これにより、閉塞カバー４０を確実に閉めることができ、次に開けるまで不意に開いてしまう恐れが少ない。
また、注出口２４に挿入筒４３が入り込むことで、注出口２４を塞ぐことができ、未使用時における内容物Ｗの乾燥や異物等の混入を防ぐことができる。
【００４５】
更に、本実施形態の注出キャップ１によれば、以下の作用効果を奏することもできる。
即ち、外筒２０の径方向外方に配設されている操作板３２を利用してスライド部材１１をスライド操作できるので、操作性を向上することができ、使い勝手に優れている。特に、操作板３２を外筒２０の外表面に接触するまで押し込むことで、スライド部材１１を明確に第２ポジションＰ２にセットできるので、非常に操作し易い。
【００４６】
また、スライド部材１１が第１ポジションＰ１にセットされている際に、摺切刃３０の刃先が注出口２４の一部をその径方向の外側から囲むように配設されている。これにより、注出口２４の近傍に摺切刃３０の刃先を待機させることができる。従って、より短時間で素早く内容物Ｗを摺り切って途切れさせることができ、内容物Ｗが過度に注出され難い。
【００４７】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００４８】
例えば、上記実施形態では、板バネ１３を利用してスライド部材１１を第２ポジションＰ２から第１ポジションＰ１に自動的に復帰させた構成にしたが、コイルバネ等を付勢部材として利用しても構わない。この場合には、操作板３２と外筒２０の外周面との間に介装させれば良い。
但し、このような付勢部材は、必須なものではなく、手動でスライド部材１１を第２ポジションＰ２から第１ポジションＰ１にスライド移動させて復帰させても構わない。
【００４９】
また、上記実施形態では、注出口２４の形状に倣って摺切刃３０を上面視円弧状に形成したが、この場合に限られず、上面視Ｖ字状や単に真っ直ぐな摺切刃として構わない。これらの場合であっても、同様の作用効果を奏することができる。但し、上記実施形態のように、注出口２４の周縁形状に倣って摺切刃３０を形成することで、注出口２４の近傍に刃先を待機させることが可能であるので、より好ましい。
更に、摺切刃３０の刃面に微細な凹凸部を形成し、刃面と内容物Ｗとの接触面積を減少させる設計としても構わない。こうすることで、内容物Ｗを摺り切った際に、内容物Ｗが摺切刃３０からスムーズに離間し易くなり、摺切刃３０に付着し難くなる。従って、より衛生的な環境で内容物Ｗを注出させることができる。
【００５０】
また、上記実施形態では、スライドプレート３１の先端に摺切刃３０を形成したが、この場合に限定されず、スライドプレート３１を貫通する貫通孔を形成し、この貫通孔の内面に摺切刃を形成しても構わない。この場合であっても、摺切刃を利用して内容物を摺り切ることができる。
また、スライドプレート３１の側部に摺切刃を形成し、スライドプレート３１を横移動させることで内容物を摺り切るように構成しても構わない。いずれにしても、スライド移動させることで、内容物Ｗを摺切刃によって摺り切ることができれば良い。
【００５１】
また、上記実施形態では、注出口２４を上面視円形状に形成したが、上面視星状や楕円状や多角形状に形成しても構わない。この場合には、注出口２４の形状に合わせて挿入筒４３の形状を適宜変更すれば良い。
【００５２】
また、上記実施形態では、閉塞カバー４０をキャップ本体１０に連結し、ヒンジ部４４を中心に開閉自在な構成としたが、キャップ本体１０に対して着脱自在に構成しても構わない。但し、閉塞カバー４０をキャップ本体１０に連結することで、閉塞カバー４０の紛失を防止できるので、好ましい。
【符号の説明】
【００５３】
Ｐ１…第１ポジション
Ｐ２…第２ポジション
Ｗ…内容物
１…注出キャップ
２…容器
３…口部
１０…キャップ本体
１１…スライド部材
１２…支持部材
１３…板バネ（付勢部材）
２１…頂壁部
２４…注出口
３０…摺切刃
３２…操作板（操作部）
４０…閉塞カバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が充填される容器の口部に装着される注出キャップであって、
前記口部に装着されると共に有頂筒状に形成され、その頂壁部に注出口が形成されたキャップ本体と、
前記頂壁部にスライド自在に載置され、摺切刃を有するスライド部材と、
前記スライド部材を径方向に沿ってスライド自在に支持する支持部材と、を備え、
前記スライド部材は、前記注出口を開放させ且つ前記摺切刃が注出口にその径方向の外側から臨む位置に配設される第１ポジションと、前記摺切刃が前記注出口を通過して該注出口を超えた位置に配設される第２ポジションと、の間で往復移動するように前記支持部材に支持されていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
請求項１に記載の注出キャップにおいて、
前記スライド部材は、前記キャップ本体の径方向外方に配設され、該スライド部材をスライド操作させる操作部を備えていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の注出キャップにおいて、
前記摺切刃の先端縁は、前記注出口の周縁形状に倣っており、
前記スライド部材は、前記第１ポジションにセットされている際に、前記摺切刃が前記注出口の一部をその径方向の外側から囲むように配設されていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の注出キャップにおいて、
前記スライド部材が前記第２ポジションにセットされた際に、スライド部材を付勢して前記第１ポジションに復帰させる付勢部材を備えていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の注出キャップにおいて、
前記スライド部材が前記第１ポジションにセットされている際に、前記キャップ本体に装着されて前記注出口を塞ぐ閉塞カバーを備えていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項１】
内容物が充填される容器の口部に装着される注出キャップであって、
前記口部に装着されると共に有頂筒状に形成され、その頂壁部に注出口が形成されたキャップ本体と、
前記頂壁部にスライド自在に載置され、摺切刃を有するスライド部材と、
前記スライド部材を径方向に沿ってスライド自在に支持する支持部材と、を備え、
前記スライド部材は、前記注出口を開放させ且つ前記摺切刃が注出口にその径方向の外側から臨む位置に配設される第１ポジションと、前記摺切刃が前記注出口を通過して該注出口を超えた位置に配設される第２ポジションと、の間で往復移動するように前記支持部材に支持されていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
請求項１に記載の注出キャップにおいて、
前記スライド部材は、前記キャップ本体の径方向外方に配設され、該スライド部材をスライド操作させる操作部を備えていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の注出キャップにおいて、
前記摺切刃の先端縁は、前記注出口の周縁形状に倣っており、
前記スライド部材は、前記第１ポジションにセットされている際に、前記摺切刃が前記注出口の一部をその径方向の外側から囲むように配設されていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の注出キャップにおいて、
前記スライド部材が前記第２ポジションにセットされた際に、スライド部材を付勢して前記第１ポジションに復帰させる付勢部材を備えていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の注出キャップにおいて、
前記スライド部材が前記第１ポジションにセットされている際に、前記キャップ本体に装着されて前記注出口を塞ぐ閉塞カバーを備えていることを特徴とする注出キャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２３５１６３（Ｐ２０１０−２３５１６３Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８６２１３（Ｐ２００９−８６２１３）
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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