洗浄用ブラシ
【課題】 洗浄糸を固定する芯材が直線の定形性を堅固に保持できるようにし、また、芯材に洗浄糸を均一かつ密にさらに堅固に固定できるようにすることにより、自動洗浄装置に好適に適用できると共に、洗浄糸が芯材から外れることを防止できる洗浄用ブラシを提供する。
【解決手段】 本発明による洗浄用ブラシは、円周方向に対して所定の間隔を置いて、軸方向に凹溝部１１が設けられていると共に、凹溝部１１の間に羽根部１２が設けられた芯材１と、芯材１の外周に嵌挿される複数の固定リング２と、長手方向の中間部が折り曲げられ、この折り曲げ部３１が各固定リング２に係合されると共に、前記凹溝部１１に嵌挿されている洗浄糸３と、前記各固定リング２を密着固定するために芯材１の長手方向に設けられた密着固定手段４とを備えることを特徴とする。
【解決手段】 本発明による洗浄用ブラシは、円周方向に対して所定の間隔を置いて、軸方向に凹溝部１１が設けられていると共に、凹溝部１１の間に羽根部１２が設けられた芯材１と、芯材１の外周に嵌挿される複数の固定リング２と、長手方向の中間部が折り曲げられ、この折り曲げ部３１が各固定リング２に係合されると共に、前記凹溝部１１に嵌挿されている洗浄糸３と、前記各固定リング２を密着固定するために芯材１の長手方向に設けられた密着固定手段４とを備えることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシに関し、より詳しくは、品物から汚れを取り除くための洗浄用ブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗浄用ブラシは、芯材に複数の洗浄糸（washing threads、洗浄毛あるいは洗浄条）を固定しているものが一般的であり、このような洗浄用ブラシを用いて品物に付いている汚れを洗浄する方法として、洗浄用ブラシを直線方向に繰り返し移動させたり、洗浄用ブラシを回転させて洗浄しようとする品物に洗浄糸を摩擦させることにより、品物に付いている汚れを取り除いている。
【０００３】
前記のように洗浄を行う従来の一般的な洗浄用ブラシとしては、図５、図６に示されるものが代表的である。
【０００４】
図５に示す洗浄用ブラシ１００は、芯材１１０として針金１１１を用いている。二つの針金１１１の間には、合成樹脂または天然材からなる複数の洗浄糸１２０が位置しており、前記二つの針金１１１を回転させ、互いにねじれるようにすることにより、針金１１１の間に洗浄糸１２０を固定しており、固定された洗浄糸１２０は、円形のバー状になっている。
【０００５】
図６に示す洗浄用ブラシ２００は、芯材２１０として円形棒２１１を用いている。円形棒２１１には、所定の間隔毎に洗浄糸２２０が嵌挿され固定されており、固定された洗浄糸２２０の全体の形状は、前記したように円形のバー状となっている。
【０００６】
前記のような従来の洗浄用ブラシ１００及び２００を用いて直線運動または回転運動により洗浄を行うに当たって、芯材１１０として針金１１１を用いている洗浄用ブラシ１００の場合は、芯材１１０が比較的細い針金１１１からなっており、直線の定形性を正確に保持できず、哺乳瓶、ガラス瓶などの小型の品物を手作業で洗浄を行うものには好適に用いられるが、大型の自動車自動洗車機などのモータ、シリンダなどの動力により自動で洗浄を行う装置には適用しにくいという問題があった。
【０００７】
一方、芯材２１０として円形棒２１１を用いている洗浄用ブラシ２００の場合は、円形棒２１１が直線の定形性を保持できるものであり、手作業で洗浄を行うに当たっても用いられるのは勿論、動力により自動で洗浄を行う装置にも適用できるが、円形棒２１１に嵌挿された洗浄糸２２０が円形棒から外れやすいという問題があった。
【０００８】
また、前記洗浄用ブラシ１００及び２００は、洗浄糸１２０及び２２０をバランスよく密に固定するには限界があり、高精度の洗浄作業を行うには適していないという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、洗浄糸を固定する芯材が直線の定形性を堅固に保持できるようにし、また、芯材に洗浄糸を均一かつ密にさらに堅固に固定できるようにすることにより、自動洗浄装置に好適に適用できると共に、洗浄糸が芯材から外れることを防止できる洗浄用ブラシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本発明による洗浄用ブラシは、円周方向に対して所定の間隔を置いて、軸方向に凹溝部が設けられていると共に、凹溝部の間に羽根部が設けられた芯材と、芯材の外周に嵌挿される複数の固定リングと、長手方向の中間部が折り曲げられ、この折り曲げ部が各固定リングに係合されると共に、前記凹溝部に嵌挿されている洗浄糸と、前記各固定リングを密着固定するために芯材の長手方向に設けられた密着固定手段とを備えることを特徴とする。
【００１１】
このとき、前記洗浄糸は、複数の固定リングに係合されると共に前記凹溝部に嵌挿され、それぞれの固定リングと固定リングとの間には、スペーサが挿入され、これにより、洗浄糸が均一に広がることが可能となることを特徴とする。
【００１２】
また、前記密着固定手段は、芯材の長手方向の一側先端に円周方向の外側に突出するように設けられた支持部と、芯材の長手方向の他側にねじ込まれる係合部材とから構成されることを特徴とする。
【００１３】
前記のような本発明によれば、洗浄糸の折り曲げ部が固定リングに係合されると共に 芯材の凹溝部に嵌挿され、各固定リングの密着力により固定されているため、芯材から洗浄糸が外れる恐れが全くない。
【００１４】
また、本発明は、芯材を直線の定形性に優れた鉄芯から構成できるため、モータ、シリンダなどの動力により自動で洗浄を行う装置に好適に適用することができる。
【００１５】
また、本発明は、複数の洗浄糸が固定リングの密着力により円周方向に均一に分布されることは勿論、洗浄糸を密に配置できるから、高精度の洗浄作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
このような本発明による洗浄用ブラシによれば、洗浄糸の折り曲げ部が固定リングに係合されると共に芯材の凹溝部に嵌挿され、各固定リングの密着力により固定されており、 芯材から洗浄糸が外れる恐れが全くない。また、本発明は、芯材を直線の定形性に優れた鉄芯から構成することができるため、モータ、シリンダ などの動力により自動で洗浄を行う装置に好適に適用できる。また、本発明は、複数の洗浄糸が固定リングの密着力により円周方向に均一に分布されることは勿論、洗浄糸を密に配置できることから、高精度の洗浄作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好ましい一実施の形態を、添付図面に基づいて詳しく説明する。
【００１８】
図１は、本発明による洗浄用ブラシの分解斜視図、図２は、本発明による洗浄用ブラシの断面図、図３は、図２のＡ-Ａ線断面図である。
【００１９】
本発明における芯材１は、直線の定形性に優れた鉄芯からなっている。芯材１の円周方向に対して所定の間隔を置いて、軸方向にＶ字状の凹溝部１１が設けられていると共に、凹溝部１１の間には、羽根部１２が設けられており、羽根部１２の長手方向の一側先端部の外周には、螺旋１３が形成されている。
【００２０】
芯材１の外周には、洗浄糸を固定するための複数の固定リング２が嵌挿されており、この固定リング２には、洗浄力に優れた合成樹脂または天然糸からなる洗浄糸３が取り付けられている。ここで、固定リング２は、その厚さを薄くすることにより、各固定リング２に固定される洗浄糸の密度を均一にすることができる。
【００２１】
洗浄糸３は、長手方向の中間部が折り曲げられ、この折り曲げ部３１が各固定リング２の内側穴の内面に係合されると共に、芯材１の各凹溝部１１に嵌挿されている。ここで、各凹溝部１１に嵌挿される洗浄糸３は、複数が一つの束状をなすようにして、各固定リング２を密着させるとき、複数の洗浄糸３は、固定リング２の密着力により、芯材１の円周方向に均一に広がって分布できるようになっている。このとき、前記洗浄糸３は、固定リング２に係合すると共に、前記凹溝部１１に嵌挿し、それぞれの固定リング２と固定リング２との間には、固定リング２と同じスペーサ２ａを挿入することにより、各固定リング２に取り付けられる洗浄糸３同士が互いに摩擦することなく、洗浄糸３がより均一に広がるようにすることが好ましい。
【００２２】
前記各固定リング２は、密着固定手段４により互いに密着固定されている。
【００２３】
前記密着固定手段４は、芯材１の長手方向の一側先端に円周方向の外側に突出するように設けられた支持部４１と、芯材１の長手方向の他側先端部に形成された螺旋１３に係合される係合部材４２とからなっている。
【００２４】
本発明においては、支持部４１を円錐状に設けて、この支持部４１が芯材１の回転中心となるようにする実施例が示されている。
【００２５】
前記のような密着固定手段４の構成により、係合部材４２を芯材１の螺旋１３に係合すれば、芯材１に嵌挿された各固定リング２は、互いに密着され、このような密着力により芯材１に取り付けられた洗浄糸３は、円周方向に均一に広がって分布すると共に堅固に固定される。
【００２６】
前記のような本発明は、図２に示すように、直線の定形性に優れた芯材１を自動洗浄装置のモータ（Ｍ、またはシリンダ）に連結し、支持部４１の先端部を支持フレームＦの支持穴（Ｆ′）に取り付けた状態で芯材１を回転させ、洗浄糸３により洗浄作用を発揮させている。
【００２７】
前記のような本発明において、洗浄糸３は、その折り曲げ部３１が固定リング２の内側穴に係合すると共に、芯材１の各凹溝部１１に嵌挿した状態で各固定リング２の密着力により固定されているから、洗浄作用を発揮する過程で芯材１から外れる恐れはない。
【００２８】
以上のように、上記実施の形態を参照して詳細に説明され図示されたが、本発明は、これに限定されるものでなく、このような本発明の基本的な技術的思想を逸脱しない範囲内で、当業界の通常の知識を有する者にとっては、他の多くの変更が可能であろう。また、本発明は、添付の実用新案請求の範囲により解釈されるべきであることは言うまでもない。
【００２９】
すなわち、図４に示すように、芯材１に設ける凹溝部１１の数を増やすこともでき、支持部４１をベアリングを取り付けやすくするためにリング状にしても良い。また、本発明の実施例においては、本発明の洗浄用ブラシを自動の洗浄装置に適用しているが、これに限定されるものでなく、小型の手動の洗浄機構としても用いても良い。また、芯材１の長さが長くなるときは、その間に係合部材４２を取り付けながら固定リング２を密着させ、ブラシを形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による洗浄用ブラシの分解斜視図である。
【図２】本発明による洗浄用ブラシの取り付け断面図である。
【図３】図２のＡ-Ａ線断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図５】従来の洗浄用ブラシの正面図及び断面図である。
【図６】従来の洗浄用ブラシの正面図及び断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１−芯材
２−固定リング
３−洗浄糸
４−密着固定手段
１１−凹溝部
１２−羽根部
３１−折り曲げ部
４１−支持部
４２−係合部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシに関し、より詳しくは、品物から汚れを取り除くための洗浄用ブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗浄用ブラシは、芯材に複数の洗浄糸（washing threads、洗浄毛あるいは洗浄条）を固定しているものが一般的であり、このような洗浄用ブラシを用いて品物に付いている汚れを洗浄する方法として、洗浄用ブラシを直線方向に繰り返し移動させたり、洗浄用ブラシを回転させて洗浄しようとする品物に洗浄糸を摩擦させることにより、品物に付いている汚れを取り除いている。
【０００３】
前記のように洗浄を行う従来の一般的な洗浄用ブラシとしては、図５、図６に示されるものが代表的である。
【０００４】
図５に示す洗浄用ブラシ１００は、芯材１１０として針金１１１を用いている。二つの針金１１１の間には、合成樹脂または天然材からなる複数の洗浄糸１２０が位置しており、前記二つの針金１１１を回転させ、互いにねじれるようにすることにより、針金１１１の間に洗浄糸１２０を固定しており、固定された洗浄糸１２０は、円形のバー状になっている。
【０００５】
図６に示す洗浄用ブラシ２００は、芯材２１０として円形棒２１１を用いている。円形棒２１１には、所定の間隔毎に洗浄糸２２０が嵌挿され固定されており、固定された洗浄糸２２０の全体の形状は、前記したように円形のバー状となっている。
【０００６】
前記のような従来の洗浄用ブラシ１００及び２００を用いて直線運動または回転運動により洗浄を行うに当たって、芯材１１０として針金１１１を用いている洗浄用ブラシ１００の場合は、芯材１１０が比較的細い針金１１１からなっており、直線の定形性を正確に保持できず、哺乳瓶、ガラス瓶などの小型の品物を手作業で洗浄を行うものには好適に用いられるが、大型の自動車自動洗車機などのモータ、シリンダなどの動力により自動で洗浄を行う装置には適用しにくいという問題があった。
【０００７】
一方、芯材２１０として円形棒２１１を用いている洗浄用ブラシ２００の場合は、円形棒２１１が直線の定形性を保持できるものであり、手作業で洗浄を行うに当たっても用いられるのは勿論、動力により自動で洗浄を行う装置にも適用できるが、円形棒２１１に嵌挿された洗浄糸２２０が円形棒から外れやすいという問題があった。
【０００８】
また、前記洗浄用ブラシ１００及び２００は、洗浄糸１２０及び２２０をバランスよく密に固定するには限界があり、高精度の洗浄作業を行うには適していないという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、洗浄糸を固定する芯材が直線の定形性を堅固に保持できるようにし、また、芯材に洗浄糸を均一かつ密にさらに堅固に固定できるようにすることにより、自動洗浄装置に好適に適用できると共に、洗浄糸が芯材から外れることを防止できる洗浄用ブラシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本発明による洗浄用ブラシは、円周方向に対して所定の間隔を置いて、軸方向に凹溝部が設けられていると共に、凹溝部の間に羽根部が設けられた芯材と、芯材の外周に嵌挿される複数の固定リングと、長手方向の中間部が折り曲げられ、この折り曲げ部が各固定リングに係合されると共に、前記凹溝部に嵌挿されている洗浄糸と、前記各固定リングを密着固定するために芯材の長手方向に設けられた密着固定手段とを備えることを特徴とする。
【００１１】
このとき、前記洗浄糸は、複数の固定リングに係合されると共に前記凹溝部に嵌挿され、それぞれの固定リングと固定リングとの間には、スペーサが挿入され、これにより、洗浄糸が均一に広がることが可能となることを特徴とする。
【００１２】
また、前記密着固定手段は、芯材の長手方向の一側先端に円周方向の外側に突出するように設けられた支持部と、芯材の長手方向の他側にねじ込まれる係合部材とから構成されることを特徴とする。
【００１３】
前記のような本発明によれば、洗浄糸の折り曲げ部が固定リングに係合されると共に 芯材の凹溝部に嵌挿され、各固定リングの密着力により固定されているため、芯材から洗浄糸が外れる恐れが全くない。
【００１４】
また、本発明は、芯材を直線の定形性に優れた鉄芯から構成できるため、モータ、シリンダなどの動力により自動で洗浄を行う装置に好適に適用することができる。
【００１５】
また、本発明は、複数の洗浄糸が固定リングの密着力により円周方向に均一に分布されることは勿論、洗浄糸を密に配置できるから、高精度の洗浄作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
このような本発明による洗浄用ブラシによれば、洗浄糸の折り曲げ部が固定リングに係合されると共に芯材の凹溝部に嵌挿され、各固定リングの密着力により固定されており、 芯材から洗浄糸が外れる恐れが全くない。また、本発明は、芯材を直線の定形性に優れた鉄芯から構成することができるため、モータ、シリンダ などの動力により自動で洗浄を行う装置に好適に適用できる。また、本発明は、複数の洗浄糸が固定リングの密着力により円周方向に均一に分布されることは勿論、洗浄糸を密に配置できることから、高精度の洗浄作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好ましい一実施の形態を、添付図面に基づいて詳しく説明する。
【００１８】
図１は、本発明による洗浄用ブラシの分解斜視図、図２は、本発明による洗浄用ブラシの断面図、図３は、図２のＡ-Ａ線断面図である。
【００１９】
本発明における芯材１は、直線の定形性に優れた鉄芯からなっている。芯材１の円周方向に対して所定の間隔を置いて、軸方向にＶ字状の凹溝部１１が設けられていると共に、凹溝部１１の間には、羽根部１２が設けられており、羽根部１２の長手方向の一側先端部の外周には、螺旋１３が形成されている。
【００２０】
芯材１の外周には、洗浄糸を固定するための複数の固定リング２が嵌挿されており、この固定リング２には、洗浄力に優れた合成樹脂または天然糸からなる洗浄糸３が取り付けられている。ここで、固定リング２は、その厚さを薄くすることにより、各固定リング２に固定される洗浄糸の密度を均一にすることができる。
【００２１】
洗浄糸３は、長手方向の中間部が折り曲げられ、この折り曲げ部３１が各固定リング２の内側穴の内面に係合されると共に、芯材１の各凹溝部１１に嵌挿されている。ここで、各凹溝部１１に嵌挿される洗浄糸３は、複数が一つの束状をなすようにして、各固定リング２を密着させるとき、複数の洗浄糸３は、固定リング２の密着力により、芯材１の円周方向に均一に広がって分布できるようになっている。このとき、前記洗浄糸３は、固定リング２に係合すると共に、前記凹溝部１１に嵌挿し、それぞれの固定リング２と固定リング２との間には、固定リング２と同じスペーサ２ａを挿入することにより、各固定リング２に取り付けられる洗浄糸３同士が互いに摩擦することなく、洗浄糸３がより均一に広がるようにすることが好ましい。
【００２２】
前記各固定リング２は、密着固定手段４により互いに密着固定されている。
【００２３】
前記密着固定手段４は、芯材１の長手方向の一側先端に円周方向の外側に突出するように設けられた支持部４１と、芯材１の長手方向の他側先端部に形成された螺旋１３に係合される係合部材４２とからなっている。
【００２４】
本発明においては、支持部４１を円錐状に設けて、この支持部４１が芯材１の回転中心となるようにする実施例が示されている。
【００２５】
前記のような密着固定手段４の構成により、係合部材４２を芯材１の螺旋１３に係合すれば、芯材１に嵌挿された各固定リング２は、互いに密着され、このような密着力により芯材１に取り付けられた洗浄糸３は、円周方向に均一に広がって分布すると共に堅固に固定される。
【００２６】
前記のような本発明は、図２に示すように、直線の定形性に優れた芯材１を自動洗浄装置のモータ（Ｍ、またはシリンダ）に連結し、支持部４１の先端部を支持フレームＦの支持穴（Ｆ′）に取り付けた状態で芯材１を回転させ、洗浄糸３により洗浄作用を発揮させている。
【００２７】
前記のような本発明において、洗浄糸３は、その折り曲げ部３１が固定リング２の内側穴に係合すると共に、芯材１の各凹溝部１１に嵌挿した状態で各固定リング２の密着力により固定されているから、洗浄作用を発揮する過程で芯材１から外れる恐れはない。
【００２８】
以上のように、上記実施の形態を参照して詳細に説明され図示されたが、本発明は、これに限定されるものでなく、このような本発明の基本的な技術的思想を逸脱しない範囲内で、当業界の通常の知識を有する者にとっては、他の多くの変更が可能であろう。また、本発明は、添付の実用新案請求の範囲により解釈されるべきであることは言うまでもない。
【００２９】
すなわち、図４に示すように、芯材１に設ける凹溝部１１の数を増やすこともでき、支持部４１をベアリングを取り付けやすくするためにリング状にしても良い。また、本発明の実施例においては、本発明の洗浄用ブラシを自動の洗浄装置に適用しているが、これに限定されるものでなく、小型の手動の洗浄機構としても用いても良い。また、芯材１の長さが長くなるときは、その間に係合部材４２を取り付けながら固定リング２を密着させ、ブラシを形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による洗浄用ブラシの分解斜視図である。
【図２】本発明による洗浄用ブラシの取り付け断面図である。
【図３】図２のＡ-Ａ線断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図５】従来の洗浄用ブラシの正面図及び断面図である。
【図６】従来の洗浄用ブラシの正面図及び断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１−芯材
２−固定リング
３−洗浄糸
４−密着固定手段
１１−凹溝部
１２−羽根部
３１−折り曲げ部
４１−支持部
４２−係合部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円周方向に対して所定の間隔を置いて、軸方向に凹溝部１１が設けられていると共に、該凹溝部１１の間に羽根部１２が設けられた芯材１と、該芯材１の外周に嵌挿される複数の固定リング２と、長手方向の中間部が折り曲げられ、この折り曲げ部３１が各固定リング２に係合されると共に、前記凹溝部１１に嵌挿されている洗浄糸３と、前記各固定リング２を密着固定するために芯材１の長手方向に設けられた密着固定手段４とを備えることを特徴とする洗浄用ブラシ。
【請求項２】
前記洗浄糸３は、複数の固定リング２に係合されると共に前記凹溝部１１に嵌挿され、それぞれの固定リング２と固定リング２との間には、スペーサ２ａが挿入されていることを特徴とする請求項１記載の洗浄用ブラシ。
【請求項３】
前記密着固定手段４は、芯材１の長手方向の一側先端に円周方向の外側に突出するように設けられた支持部４１と、芯材１の長手方向の他側にねじ込まれる係合部材４２とから構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の洗浄用ブラシ。
【請求項１】
円周方向に対して所定の間隔を置いて、軸方向に凹溝部１１が設けられていると共に、該凹溝部１１の間に羽根部１２が設けられた芯材１と、該芯材１の外周に嵌挿される複数の固定リング２と、長手方向の中間部が折り曲げられ、この折り曲げ部３１が各固定リング２に係合されると共に、前記凹溝部１１に嵌挿されている洗浄糸３と、前記各固定リング２を密着固定するために芯材１の長手方向に設けられた密着固定手段４とを備えることを特徴とする洗浄用ブラシ。
【請求項２】
前記洗浄糸３は、複数の固定リング２に係合されると共に前記凹溝部１１に嵌挿され、それぞれの固定リング２と固定リング２との間には、スペーサ２ａが挿入されていることを特徴とする請求項１記載の洗浄用ブラシ。
【請求項３】
前記密着固定手段４は、芯材１の長手方向の一側先端に円周方向の外側に突出するように設けられた支持部４１と、芯材１の長手方向の他側にねじ込まれる係合部材４２とから構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の洗浄用ブラシ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公表番号】特表２００７−５２０２４２（Ｐ２００７−５２０２４２Ａ）
【公表日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５１８１７０（Ｐ２００５−５１８１７０）
【出願日】平成１６年６月１１日（２００４．６．１１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２００４／００１３９２
【国際公開番号】ＷＯ２００４／１１２５３７
【国際公開日】平成１６年１２月２９日（２００４．１２．２９）
【出願人】（５０５０６１８３８）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月１１日（２００４．６．１１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２００４／００１３９２
【国際公開番号】ＷＯ２００４／１１２５３７
【国際公開日】平成１６年１２月２９日（２００４．１２．２９）
【出願人】（５０５０６１８３８）
【Ｆターム（参考）】
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