液体注入装置及び注入方法
【課題】ドラム缶等に漏斗で液体の注入をする場合であっても、容器内部に残留した空気を抜き、予定した注入量を注入可能とする液体注入装置及び注入方法を提供することにある。
【解決手段】
注入器３に、パイプ１４を貫通してホース２１が接続可能なホース接続筒７を設けると共に、注入器３の容量を、移送先タンク１６内の液面がパイプ１４の下端に達した際の移送先タンク１６内の上方空間の体積以下に設定する一方、移送先タンク１６の上面における注入口と異なる位置に、上方空間を任意に大気へ開放可能な空気抜き栓１７を設けたことにある。
【解決手段】
注入器３に、パイプ１４を貫通してホース２１が接続可能なホース接続筒７を設けると共に、注入器３の容量を、移送先タンク１６内の液面がパイプ１４の下端に達した際の移送先タンク１６内の上方空間の体積以下に設定する一方、移送先タンク１６の上面における注入口と異なる位置に、上方空間を任意に大気へ開放可能な空気抜き栓１７を設けたことにある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注入容器を効率的に使用するための液体注入装置及び注入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器に液体を注入する場合、透明な容器に注入するのであれば、液体の注入量の確認ができるが、ドラム缶等の外部から内部を見ることのできない容器においては、液体の注入量の確認をすることができないため、液体の注入によるオーバーフローをおそれるあまり、液体の注入量を予定より少なく注入してしまうことが少なくない。そのため、十分な量を容器内に注入することができないという問題がある。この対策方法として、空気抜きを備えた漏斗であって、容器の注入排出口に設けられた鍔状体の内壁面に設けられたネジと螺合可能とするネジ部を備えた漏斗が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２４４８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ドラム缶等に漏斗で液体の注入をする場合であっても、容器内部に残った空気を外部に抜かなければ、予定した液体の注入をすることができないといった問題が発生していた。
【０００５】
そこで、本発明は、上記従来の問題点を解消し、ドラム缶等に漏斗で液体の注入をする場合であっても、容器内部に残留した空気を外部に抜き、予定した注入量を注入可能とする液体注入装置及び注入方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、液体を貯蔵する移送元容器と、前記移送元容器から液体を移送する注入口を設けた移送先タンクと、下端に突設したパイプを前記注入口へシール状態で差し込み可能な漏斗状の注入器と、前記移送元容器から前記注入器に液体を移送可能なポンプ及びホースと、を備えた液体注入装置であって、前記注入器に、前記パイプを貫通して前記ホースが接続可能なホース接続筒を設けると共に、前記注入器の容量を、前記移送先タンク内の液面が前記パイプの下端に達した際の前記移送先タンク内の上方空間の体積以下に設定する一方、前記移送先タンクの上面における前記注入口と異なる位置に、前記上方空間を任意に大気へ開放可能な空気抜き栓を設けたことにある。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え、前記注入器に、前記移送先タンク内の液面が前記パイプの下端に達したことを報知する報知手段を設けたことにある。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明に加え、前記報知手段は、前記パイプを貫通するガイドパイプ内で上下動可能に支持されるフロートとしたことにある。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の液体注入装置を用いて、前記移送元容器から前記移送先タンクへ液体を移送する液体注入方法であって、前記移送先タンクの前記注入口に前記注入器の前記パイプをシール状態で差し込み、前記移送元容器と前記注入器のホース接続筒とを前記ポンプ及びホースで接続し、前記空気抜き栓を閉栓した状態で前記移送元容器から前記ホース接続筒を介して前記移送先タンクに液体を移送し、前記移送先タンク内の液体が前記パイプの下端に達して液体が前記移送先タンク内から前記注入器内に溢れ、前記注入器内に前記容量分の液体が貯留すると、前記ポンプによる移送を停止し、前記空気抜き栓を開栓して前記注入器内の液体を前記移送先タンク内に復帰させる注入方法にある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、液体注入装置において、移送先タンク内に残った空気を排出するとともに、移送先タンク内に残った空気と液体との入れ替えが容易であるため、移送先タンク内に予定した量の液体を移送することが可能となる。また、内部の見えない移送先タンクに液体を移送する場合も同様である。他にも、移送先タンク内に残った空気と液体との入れ替えが容易であるため、泡を含むこともなく、液体のみの移送が可能となる。加えて、移送先タンクの内部を視認する必要がなく、作業時間の短縮を図ることも可能である。さらに、移送先タンクに液体を効率よく移送することが可能であるため、移送先タンクの保管スペースの縮小や、運送費の削減にも貢献する。他にも、移送先タンクや注入器内に液体の注入量が過剰とならないため、液体を移送先タンクや注入器から溢れさせることがない。それにより、移送先タンクの外に液体がこぼれてしまい、移送先タンクの上面や床等を汚すことがなく、清掃作業も不要である。また、この液体が有機汚染物質を含む場合、液体が人体に触れることや、移送先タンクの外部に溢れる等の不具合の発生を未然に防ぐため、液体の移送に注意を払う必要もない。
【００１１】
特に、請求項２及び３に記載の発明によれば、注入器内に液体が溜まるタイミングが分かりやすくなり、液体の供給スピードを緩める等した慎重な対応が可能となる。それにより、注入器から液体が溢れるおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】液体注入装置の全体構成を示す説明図である。
【図２】注入器の断面を示す断面説明図である。
【図３】注入器の平面を示す平面説明図である。
【図４】注入器を移送先タンクに接続した状態を示す断面説明図である。
【図５】注入器を使用した液体の移送状態を示す断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すように、液体注入装置１は、液体１５を貯蔵する移送元容器１８と、移送元容器１８から液体１５を移送する注入口１６ａを設けた移送先タンク１６と、下端に突設したパイプ１４を注入口へシール状態で差し込み可能な漏斗状の注入器３と、移送元容器１８から注入器３に液体１５を移送可能なポンプ１９及びホース２１とホース２３と、を備えている。そして、移送先タンク１６には、注入口と異なる位置に、上方空間を任意に大気へ開放可能な空気抜き栓１７を設けている。
【００１５】
この内、注入器３は、図２に示すように、パイプ１４を貫通してホース２１が接続可能なホース接続筒７を設けると共に、液体１５を一時的に貯留するレベル確認槽４と、移送先タンク１６の注入口ネジ部に螺合するネジ部５と、このネジ部５の回り止めであるゴムシール部６と、Ｏリング１０とで構成されている。
その内、レベル確認槽４には、内周側に目盛り１３が設けられている。そして、図３に示すように、レベル指示計ガイドパイプ８と、液体１５を供給するホース２１を取り付けるホース接続口７とは、開口部１２の内壁面に夫々溶接し、注入器３と一体の構造としている。このレベル指示計ガイドパイプ８には、下端にレベル指示計１１が移送先タンク１６内に落下することを防止するストッパー９を備えるとともに、レベル指示計１１を上下動可能に支持している。
【００１６】
そして、移送先タンク１６の上面に設けられた注入口１６ａに注入器３のパイプ１４をシール状態で取り付け、この注入器３とポンプ１９との間にホース２１を接続し、このポンプ１９の他方と移送元容器１８との間にはホース２３を接続する。ホース２１は、ドレンコック２２を備えており、ホース２３は、移送元容器１８のドレン弁２８に接続する側のバルブ２４と、ポンプ１９によって移送元容器１８内部の液体１５を移送する時の圧力を計測する圧力計２７と、圧力計２７側のバルブ２５と、この圧力計２７の圧力をリリースするリリースバルブ２６とを備えている。
【００１７】
他にも、ポンプ１９は、このポンプ１９に備えられた電源スイッチ（図示せず）に加え、注入器３側の手元スイッチ２９と、ポンプ１９側の手元スイッチ３０とを投入することによって、起動可能としている。
これらによって、移送元容器１８内部の液体２を、この液体注入装置１のポンプ１９で移送し、移送先タンク１６内へ注入器３によって移送することで、予定した一定量の移送を行う。
【００１８】
以上の如く構成された液体注入装置１による液体１５の移送先タンク１６への移動は、以下のように行われる。
【００１９】
まず初めに、図４に示すように、空気抜き栓１７を閉栓した状態の移送先タンク１６（この場合、予定した注入量は２００Ｌとする）の注入口に、注入器３のネジ部５を、ゴムシール部６のＯリング１０が圧縮される位置まで螺合する。そして、ホース接続口７とポンプ１９の一方との間には、ホース２１を取り付け、移送元容器１８のドレン弁２４とポンプ１９の他方との間には、バルブ２４を備えたホース２３を取り付ける。この時、ドレン弁２４にホース２３を取り付けるには、ドレン弁２４の閉止板を取り外し、バルブ２４側のホース２３の先端のフランジ（図示せず）を取り付ける。
次に、移送元容器１８の空気抜き栓２０を開栓した後にドレン弁２８も開栓する。そして、バルブ２４とバルブ２５とを開栓した後に、圧力計２７でこの時のヘッド圧を確認する。なお、この時の圧力は、真空状態(負圧)であることを確認する。そして、このヘッド圧が真空状態(負圧)であることを確認した後、ドレンコック２２を開栓する。
【００２０】
次に、ポンプ１９の電源スイッチを投入した後、手元スイッチ２９と手元スイッチ３０とを投入することでポンプ１９が起動し、移送元容器１８内に残っている液体１５の吸引を行う。その結果、移送元容器１８内の液体１５が、ホース２３からポンプ１９、ホース２１を介して注入器３へと送り出された後、その注入器３から移送先タンク１６内へと移送される。
【００２１】
そして、この液体１５の移送を継続することで、図５（ａ）に示すように、レベル指示計１１の下端に液体１５の液面が達する。その後、ストッパー９の上にセットされているレベル指示計１１が、自らの浮力によってレベル指示計ガイドパイプ８内を上方へと押し上げられる。このレベル指示計１１が、本発明のフロートであり、レベル指示計ガイドパイプ８が、本発明のガイドパイプである。
【００２２】
さらに移送を継続することで、パイプ１４の下端に液体１５の液面が達する位置まで液体１５が移送され、図５（ｂ）に示す状態の時に、レベル指示計１１の軸部分の表面にマーキングされたライン（図示せず）が、レベル指示計ガイドパイプ８の端部より見える位置まで押し上げられる。この状態における移送先タンク１６内の液体１５の注入量は、約１８５Ｌであり、タンク内部に残っている空気２の量は、約１５Ｌである。そして、レベル指示計１１を、レベル指示計ガイドパイプ８から抜き取る。
このラインを、レベル指示計ガイドパイプ８の端面より突出する位置まで液体２によって押し上げられることが、本発明の報知手段である。
【００２３】
その後、液体１５の移送を継続することにより、図５（ｃ）に示すように、液体１５ａが開口部１２からレベル確認槽４へと溢れ始める。さらに液体１５の移送を継続して、注入器３内に溢れ始めた液体１５ａの表面が、注入器３の内周にマーキングされた目盛り１３の位置まで達したところで（この場合、注入器３内周の貯留容量は１５Ｌ以下）、手元スイッチ２９と手元スイッチ３０とを切り、さらにポンプ１９の電源スイッチを切ることによって、ポンプ１９による運転を停止し、ドレンコック２２を締める。次に、移送先タンク１６に設けられた空気抜き栓１７を開栓する。これにより、図５（ｄ）に示すように、移送先タンク１６内の空気２が移送先タンク１６外部へと排出されるとともに、注入器３内周に溢れた液体１５ａが、移送先タンク１６へと復帰される。その結果、移送先タンク１６の注入量は、レベル指示計１１が押し上げられたときの液体１５に、注入器３の内周に溢れた液体１５ａを加えた注入量となり、最大で移送先タンク１６の規定容量である２００Ｌまで移送することが可能となる。
【００２４】
次に、ドレンコック２２を閉めた後、ホース２１をホース接続口７から取り外した後、注入器３を移送先タンク１６の注入口から取り外して、その注入口に栓をするとともに、空気抜き栓１７を閉栓する。そして、液体１５と液体１５ａとを移送した移送先タンク１６を、新たな移送先タンク１６と入れ替えて、これらの作業を同様に繰り返し行う。
その結果、移送元容器１８内の液体１５を、ポンプ１９で移送するとともに、新たな移送先タンク１６に注入した後、注入器３の内周に溢れた液体１５ａを復帰させることによって、移送元容器１８内に残っている液体１５の移送を引き続き行い、移送元容器１８内に残る液体１５を移送する。
【００２５】
これらの作業で移送元容器１８内の液体１５の移送が終了した後は、まず初めにドレン弁２８を閉栓し、次にバルブ２４とリリースバルブ２６とを閉栓した後、ドレンコック２２を開栓する。次に、手元スイッチ２９と手元スイッチ３０とを投入した後に、ポンプ１９の電源スイッチを投入する。これによってポンプ１９が起動した後、圧力計２７の表示が負圧になることを確認し、リリースバルブ２６を徐々に開栓する。その結果、リリースバルブ２６からホース２３内へと空気が入り込まれ、ホース２３の内径に残った液体２を送出する。
【００２６】
この液体１５を、空気で送出した後も、ポンプ１９を停止させずにリリースバルブ２６を締めて、手元スイッチ２９と手元スイッチ３０とポンプ１９の電源スイッチとを切り、バルブ２６側の接続口に閉止プラグを取り付けてからドレンコック２２を閉栓する。そして、バルブ２５を閉栓し、ノズル２１の先端部に取り外し閉止プラグを取り付ける。次に、空気抜き栓２０を閉栓し、ドレン弁２８に閉止板取り付ける。これらの作業が終了した後、注入器３を移送先タンク１６の注入口から取り外し、その注入口に栓をするとともに、開放した空気抜き栓１７を閉栓する。
【００２７】
以上のように、本発明の液体注入装置１の構成は、注入器３に、パイプ１４を貫通してホース２１が接続可能なホース接続筒７を設けると共に、注入器３の容量を、移送先タンク１６内の液面がパイプ１４の下端に達した際の移送先タンク１６内の上方空間の体積と等しく或いはこの体積より小さく設定する一方、移送先タンク１６の上面における注入口と異なる位置に、上方空間を任意に大気へ開放可能な空気抜き栓１７を設けたことにある。
その結果、移送先タンク１６内に残った空気２を排出するとともに、移送先タンク１６内に残った空気２と液体１５ａとの入れ替えが容易であるため、移送先タンク１６内に予定した量の液体１５を移送することが可能となる。また、内部の見えない移送先タンク１６に液体１５を移送する場合も同様である。他にも、移送先タンク１５内に残った空気２と液体１５ａとの入れ替えが容易であるため、液体１５ａは泡を含むこともなく、液体１５ａのみの注入が可能となる。加えて、移送先タンク１６の内部を視認することがなく、作業時間の短縮を図ることも可能である。さらに、移送先タンク１６に液体を効率よく移送することが可能であるため、移送先タンク１６の保管スペースの縮小や、運送費の削減にも貢献する。他にも、移送先タンク１６内の液体１５や、注入器３内に液体１５ａの注入量が過剰とならないため、液体１５と液体１５ａとを移送先タンク１６や注入器３から溢れさせることがない。それにより、移送先タンク１６の外に液体１５や液体１５ａがこぼれてしまい、移送先タンク１６の上面や床等を汚すことがなく、清掃作業も不要である。また、この液体１５と液体１５ａとに有機汚染物質を含む場合、液体１５と液体１５ａとが人体に触れることや、移送先タンク１６の外部に溢れる等の不具合の発生を未然に防ぐため、液体１５や液体１５ａの移送に注意を払う必要もない。
【００２８】
他にも、注入器３に、移送先タンク１６内の液面がパイプ１４の下端に達したことを報知するレベル指示計１１を、パイプ１４を貫通するレベル指示計ガイドパイプ８内で上下動可能に支持することにある。
その結果、注入器３内に液体１５が溜まるタイミングが分かりやすくなり、液体１５の供給スピードを緩める等した慎重な対応が可能となる。それにより、注入器３から液体１５が溢れるおそれがない。
【００２９】
なお、本発明の液体注入装置は、上記実施形態の態様に何ら制限されるものではなく、注入器における構造や構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で必要に応じて適宜変更することができる。
【００３０】
例えば、本発明の液体注入装置１は、レベル指示計１１の軸部分表面にマーキングされたラインが、レベル指示計ガイドパイプ８の端部より見える位置まで押し上げられることを、本発明の報知手段としているが、レベル指示計１１自体の軸長を短縮し、軸本体がレベル指示計ガイドパイプ８の端部より見える方法に変更しても良く、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・液体注入装置、２・・空気、３・・注入器、４・・レベル確認槽、５・・ネジ部、６・・ゴムシール部、７・・ホース接続口、８・・レベル指示計ガイドパイプ、９・・ストッパー、１０・・Ｏリング、１１・・レベル指示計、１２・・開口部、１３・・目盛り、１４・・パイプ、１５・・液体、１６・・移送先タンク、１７・・空気抜き栓、１８・・移送元容器、１９・・ポンプ、２０・・空気抜き栓、２１・・ホース、２２・・バルブ、２２・・ドレンコック、２３・・ホース、２４・・バルブ、２５・・バルブ、２６・・バルブ、２７・・圧力計、２８・・ドレン弁、２９・・手元スイッチ、３０・・手元スイッチ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注入容器を効率的に使用するための液体注入装置及び注入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器に液体を注入する場合、透明な容器に注入するのであれば、液体の注入量の確認ができるが、ドラム缶等の外部から内部を見ることのできない容器においては、液体の注入量の確認をすることができないため、液体の注入によるオーバーフローをおそれるあまり、液体の注入量を予定より少なく注入してしまうことが少なくない。そのため、十分な量を容器内に注入することができないという問題がある。この対策方法として、空気抜きを備えた漏斗であって、容器の注入排出口に設けられた鍔状体の内壁面に設けられたネジと螺合可能とするネジ部を備えた漏斗が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２４４８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ドラム缶等に漏斗で液体の注入をする場合であっても、容器内部に残った空気を外部に抜かなければ、予定した液体の注入をすることができないといった問題が発生していた。
【０００５】
そこで、本発明は、上記従来の問題点を解消し、ドラム缶等に漏斗で液体の注入をする場合であっても、容器内部に残留した空気を外部に抜き、予定した注入量を注入可能とする液体注入装置及び注入方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、液体を貯蔵する移送元容器と、前記移送元容器から液体を移送する注入口を設けた移送先タンクと、下端に突設したパイプを前記注入口へシール状態で差し込み可能な漏斗状の注入器と、前記移送元容器から前記注入器に液体を移送可能なポンプ及びホースと、を備えた液体注入装置であって、前記注入器に、前記パイプを貫通して前記ホースが接続可能なホース接続筒を設けると共に、前記注入器の容量を、前記移送先タンク内の液面が前記パイプの下端に達した際の前記移送先タンク内の上方空間の体積以下に設定する一方、前記移送先タンクの上面における前記注入口と異なる位置に、前記上方空間を任意に大気へ開放可能な空気抜き栓を設けたことにある。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え、前記注入器に、前記移送先タンク内の液面が前記パイプの下端に達したことを報知する報知手段を設けたことにある。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明に加え、前記報知手段は、前記パイプを貫通するガイドパイプ内で上下動可能に支持されるフロートとしたことにある。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の液体注入装置を用いて、前記移送元容器から前記移送先タンクへ液体を移送する液体注入方法であって、前記移送先タンクの前記注入口に前記注入器の前記パイプをシール状態で差し込み、前記移送元容器と前記注入器のホース接続筒とを前記ポンプ及びホースで接続し、前記空気抜き栓を閉栓した状態で前記移送元容器から前記ホース接続筒を介して前記移送先タンクに液体を移送し、前記移送先タンク内の液体が前記パイプの下端に達して液体が前記移送先タンク内から前記注入器内に溢れ、前記注入器内に前記容量分の液体が貯留すると、前記ポンプによる移送を停止し、前記空気抜き栓を開栓して前記注入器内の液体を前記移送先タンク内に復帰させる注入方法にある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、液体注入装置において、移送先タンク内に残った空気を排出するとともに、移送先タンク内に残った空気と液体との入れ替えが容易であるため、移送先タンク内に予定した量の液体を移送することが可能となる。また、内部の見えない移送先タンクに液体を移送する場合も同様である。他にも、移送先タンク内に残った空気と液体との入れ替えが容易であるため、泡を含むこともなく、液体のみの移送が可能となる。加えて、移送先タンクの内部を視認する必要がなく、作業時間の短縮を図ることも可能である。さらに、移送先タンクに液体を効率よく移送することが可能であるため、移送先タンクの保管スペースの縮小や、運送費の削減にも貢献する。他にも、移送先タンクや注入器内に液体の注入量が過剰とならないため、液体を移送先タンクや注入器から溢れさせることがない。それにより、移送先タンクの外に液体がこぼれてしまい、移送先タンクの上面や床等を汚すことがなく、清掃作業も不要である。また、この液体が有機汚染物質を含む場合、液体が人体に触れることや、移送先タンクの外部に溢れる等の不具合の発生を未然に防ぐため、液体の移送に注意を払う必要もない。
【００１１】
特に、請求項２及び３に記載の発明によれば、注入器内に液体が溜まるタイミングが分かりやすくなり、液体の供給スピードを緩める等した慎重な対応が可能となる。それにより、注入器から液体が溢れるおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】液体注入装置の全体構成を示す説明図である。
【図２】注入器の断面を示す断面説明図である。
【図３】注入器の平面を示す平面説明図である。
【図４】注入器を移送先タンクに接続した状態を示す断面説明図である。
【図５】注入器を使用した液体の移送状態を示す断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すように、液体注入装置１は、液体１５を貯蔵する移送元容器１８と、移送元容器１８から液体１５を移送する注入口１６ａを設けた移送先タンク１６と、下端に突設したパイプ１４を注入口へシール状態で差し込み可能な漏斗状の注入器３と、移送元容器１８から注入器３に液体１５を移送可能なポンプ１９及びホース２１とホース２３と、を備えている。そして、移送先タンク１６には、注入口と異なる位置に、上方空間を任意に大気へ開放可能な空気抜き栓１７を設けている。
【００１５】
この内、注入器３は、図２に示すように、パイプ１４を貫通してホース２１が接続可能なホース接続筒７を設けると共に、液体１５を一時的に貯留するレベル確認槽４と、移送先タンク１６の注入口ネジ部に螺合するネジ部５と、このネジ部５の回り止めであるゴムシール部６と、Ｏリング１０とで構成されている。
その内、レベル確認槽４には、内周側に目盛り１３が設けられている。そして、図３に示すように、レベル指示計ガイドパイプ８と、液体１５を供給するホース２１を取り付けるホース接続口７とは、開口部１２の内壁面に夫々溶接し、注入器３と一体の構造としている。このレベル指示計ガイドパイプ８には、下端にレベル指示計１１が移送先タンク１６内に落下することを防止するストッパー９を備えるとともに、レベル指示計１１を上下動可能に支持している。
【００１６】
そして、移送先タンク１６の上面に設けられた注入口１６ａに注入器３のパイプ１４をシール状態で取り付け、この注入器３とポンプ１９との間にホース２１を接続し、このポンプ１９の他方と移送元容器１８との間にはホース２３を接続する。ホース２１は、ドレンコック２２を備えており、ホース２３は、移送元容器１８のドレン弁２８に接続する側のバルブ２４と、ポンプ１９によって移送元容器１８内部の液体１５を移送する時の圧力を計測する圧力計２７と、圧力計２７側のバルブ２５と、この圧力計２７の圧力をリリースするリリースバルブ２６とを備えている。
【００１７】
他にも、ポンプ１９は、このポンプ１９に備えられた電源スイッチ（図示せず）に加え、注入器３側の手元スイッチ２９と、ポンプ１９側の手元スイッチ３０とを投入することによって、起動可能としている。
これらによって、移送元容器１８内部の液体２を、この液体注入装置１のポンプ１９で移送し、移送先タンク１６内へ注入器３によって移送することで、予定した一定量の移送を行う。
【００１８】
以上の如く構成された液体注入装置１による液体１５の移送先タンク１６への移動は、以下のように行われる。
【００１９】
まず初めに、図４に示すように、空気抜き栓１７を閉栓した状態の移送先タンク１６（この場合、予定した注入量は２００Ｌとする）の注入口に、注入器３のネジ部５を、ゴムシール部６のＯリング１０が圧縮される位置まで螺合する。そして、ホース接続口７とポンプ１９の一方との間には、ホース２１を取り付け、移送元容器１８のドレン弁２４とポンプ１９の他方との間には、バルブ２４を備えたホース２３を取り付ける。この時、ドレン弁２４にホース２３を取り付けるには、ドレン弁２４の閉止板を取り外し、バルブ２４側のホース２３の先端のフランジ（図示せず）を取り付ける。
次に、移送元容器１８の空気抜き栓２０を開栓した後にドレン弁２８も開栓する。そして、バルブ２４とバルブ２５とを開栓した後に、圧力計２７でこの時のヘッド圧を確認する。なお、この時の圧力は、真空状態(負圧)であることを確認する。そして、このヘッド圧が真空状態(負圧)であることを確認した後、ドレンコック２２を開栓する。
【００２０】
次に、ポンプ１９の電源スイッチを投入した後、手元スイッチ２９と手元スイッチ３０とを投入することでポンプ１９が起動し、移送元容器１８内に残っている液体１５の吸引を行う。その結果、移送元容器１８内の液体１５が、ホース２３からポンプ１９、ホース２１を介して注入器３へと送り出された後、その注入器３から移送先タンク１６内へと移送される。
【００２１】
そして、この液体１５の移送を継続することで、図５（ａ）に示すように、レベル指示計１１の下端に液体１５の液面が達する。その後、ストッパー９の上にセットされているレベル指示計１１が、自らの浮力によってレベル指示計ガイドパイプ８内を上方へと押し上げられる。このレベル指示計１１が、本発明のフロートであり、レベル指示計ガイドパイプ８が、本発明のガイドパイプである。
【００２２】
さらに移送を継続することで、パイプ１４の下端に液体１５の液面が達する位置まで液体１５が移送され、図５（ｂ）に示す状態の時に、レベル指示計１１の軸部分の表面にマーキングされたライン（図示せず）が、レベル指示計ガイドパイプ８の端部より見える位置まで押し上げられる。この状態における移送先タンク１６内の液体１５の注入量は、約１８５Ｌであり、タンク内部に残っている空気２の量は、約１５Ｌである。そして、レベル指示計１１を、レベル指示計ガイドパイプ８から抜き取る。
このラインを、レベル指示計ガイドパイプ８の端面より突出する位置まで液体２によって押し上げられることが、本発明の報知手段である。
【００２３】
その後、液体１５の移送を継続することにより、図５（ｃ）に示すように、液体１５ａが開口部１２からレベル確認槽４へと溢れ始める。さらに液体１５の移送を継続して、注入器３内に溢れ始めた液体１５ａの表面が、注入器３の内周にマーキングされた目盛り１３の位置まで達したところで（この場合、注入器３内周の貯留容量は１５Ｌ以下）、手元スイッチ２９と手元スイッチ３０とを切り、さらにポンプ１９の電源スイッチを切ることによって、ポンプ１９による運転を停止し、ドレンコック２２を締める。次に、移送先タンク１６に設けられた空気抜き栓１７を開栓する。これにより、図５（ｄ）に示すように、移送先タンク１６内の空気２が移送先タンク１６外部へと排出されるとともに、注入器３内周に溢れた液体１５ａが、移送先タンク１６へと復帰される。その結果、移送先タンク１６の注入量は、レベル指示計１１が押し上げられたときの液体１５に、注入器３の内周に溢れた液体１５ａを加えた注入量となり、最大で移送先タンク１６の規定容量である２００Ｌまで移送することが可能となる。
【００２４】
次に、ドレンコック２２を閉めた後、ホース２１をホース接続口７から取り外した後、注入器３を移送先タンク１６の注入口から取り外して、その注入口に栓をするとともに、空気抜き栓１７を閉栓する。そして、液体１５と液体１５ａとを移送した移送先タンク１６を、新たな移送先タンク１６と入れ替えて、これらの作業を同様に繰り返し行う。
その結果、移送元容器１８内の液体１５を、ポンプ１９で移送するとともに、新たな移送先タンク１６に注入した後、注入器３の内周に溢れた液体１５ａを復帰させることによって、移送元容器１８内に残っている液体１５の移送を引き続き行い、移送元容器１８内に残る液体１５を移送する。
【００２５】
これらの作業で移送元容器１８内の液体１５の移送が終了した後は、まず初めにドレン弁２８を閉栓し、次にバルブ２４とリリースバルブ２６とを閉栓した後、ドレンコック２２を開栓する。次に、手元スイッチ２９と手元スイッチ３０とを投入した後に、ポンプ１９の電源スイッチを投入する。これによってポンプ１９が起動した後、圧力計２７の表示が負圧になることを確認し、リリースバルブ２６を徐々に開栓する。その結果、リリースバルブ２６からホース２３内へと空気が入り込まれ、ホース２３の内径に残った液体２を送出する。
【００２６】
この液体１５を、空気で送出した後も、ポンプ１９を停止させずにリリースバルブ２６を締めて、手元スイッチ２９と手元スイッチ３０とポンプ１９の電源スイッチとを切り、バルブ２６側の接続口に閉止プラグを取り付けてからドレンコック２２を閉栓する。そして、バルブ２５を閉栓し、ノズル２１の先端部に取り外し閉止プラグを取り付ける。次に、空気抜き栓２０を閉栓し、ドレン弁２８に閉止板取り付ける。これらの作業が終了した後、注入器３を移送先タンク１６の注入口から取り外し、その注入口に栓をするとともに、開放した空気抜き栓１７を閉栓する。
【００２７】
以上のように、本発明の液体注入装置１の構成は、注入器３に、パイプ１４を貫通してホース２１が接続可能なホース接続筒７を設けると共に、注入器３の容量を、移送先タンク１６内の液面がパイプ１４の下端に達した際の移送先タンク１６内の上方空間の体積と等しく或いはこの体積より小さく設定する一方、移送先タンク１６の上面における注入口と異なる位置に、上方空間を任意に大気へ開放可能な空気抜き栓１７を設けたことにある。
その結果、移送先タンク１６内に残った空気２を排出するとともに、移送先タンク１６内に残った空気２と液体１５ａとの入れ替えが容易であるため、移送先タンク１６内に予定した量の液体１５を移送することが可能となる。また、内部の見えない移送先タンク１６に液体１５を移送する場合も同様である。他にも、移送先タンク１５内に残った空気２と液体１５ａとの入れ替えが容易であるため、液体１５ａは泡を含むこともなく、液体１５ａのみの注入が可能となる。加えて、移送先タンク１６の内部を視認することがなく、作業時間の短縮を図ることも可能である。さらに、移送先タンク１６に液体を効率よく移送することが可能であるため、移送先タンク１６の保管スペースの縮小や、運送費の削減にも貢献する。他にも、移送先タンク１６内の液体１５や、注入器３内に液体１５ａの注入量が過剰とならないため、液体１５と液体１５ａとを移送先タンク１６や注入器３から溢れさせることがない。それにより、移送先タンク１６の外に液体１５や液体１５ａがこぼれてしまい、移送先タンク１６の上面や床等を汚すことがなく、清掃作業も不要である。また、この液体１５と液体１５ａとに有機汚染物質を含む場合、液体１５と液体１５ａとが人体に触れることや、移送先タンク１６の外部に溢れる等の不具合の発生を未然に防ぐため、液体１５や液体１５ａの移送に注意を払う必要もない。
【００２８】
他にも、注入器３に、移送先タンク１６内の液面がパイプ１４の下端に達したことを報知するレベル指示計１１を、パイプ１４を貫通するレベル指示計ガイドパイプ８内で上下動可能に支持することにある。
その結果、注入器３内に液体１５が溜まるタイミングが分かりやすくなり、液体１５の供給スピードを緩める等した慎重な対応が可能となる。それにより、注入器３から液体１５が溢れるおそれがない。
【００２９】
なお、本発明の液体注入装置は、上記実施形態の態様に何ら制限されるものではなく、注入器における構造や構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で必要に応じて適宜変更することができる。
【００３０】
例えば、本発明の液体注入装置１は、レベル指示計１１の軸部分表面にマーキングされたラインが、レベル指示計ガイドパイプ８の端部より見える位置まで押し上げられることを、本発明の報知手段としているが、レベル指示計１１自体の軸長を短縮し、軸本体がレベル指示計ガイドパイプ８の端部より見える方法に変更しても良く、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・液体注入装置、２・・空気、３・・注入器、４・・レベル確認槽、５・・ネジ部、６・・ゴムシール部、７・・ホース接続口、８・・レベル指示計ガイドパイプ、９・・ストッパー、１０・・Ｏリング、１１・・レベル指示計、１２・・開口部、１３・・目盛り、１４・・パイプ、１５・・液体、１６・・移送先タンク、１７・・空気抜き栓、１８・・移送元容器、１９・・ポンプ、２０・・空気抜き栓、２１・・ホース、２２・・バルブ、２２・・ドレンコック、２３・・ホース、２４・・バルブ、２５・・バルブ、２６・・バルブ、２７・・圧力計、２８・・ドレン弁、２９・・手元スイッチ、３０・・手元スイッチ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を貯蔵する移送元容器と、前記移送元容器から液体を移送する注入口を設けた移送先タンクと、下端に突設したパイプを前記注入口へシール状態で差し込み可能な漏斗状の注入器と、前記移送元容器から前記注入器に液体を移送可能なポンプ及びホースと、を備えた液体注入装置であって、
前記注入器に、前記パイプを貫通して前記ホースが接続可能なホース接続筒を設けると共に、前記注入器の容量を、前記移送先タンク内の液面が前記パイプの下端に達した際の前記移送先タンク内の上方空間の体積以下に設定する一方、
前記移送先タンクの上面における前記注入口と異なる位置に、前記上方空間を任意に大気へ開放可能な空気抜き栓を設けたことを特徴とする液体注入装置。
【請求項２】
前記注入器に、前記移送先タンク内の液面が前記パイプの下端に達したことを報知する報知手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の液体注入装置。
【請求項３】
前記報知手段は、前記パイプを貫通するガイドパイプ内で上下動可能に支持されるフロートとしたことを特徴とする請求項２に記載の液体注入装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の液体注入装置を用いて、前記移送元容器から前記移送先タンクへ液体を移送する液体注入方法であって、
前記移送先タンクの前記注入口に前記注入器の前記パイプをシール状態で差し込み、前記移送元容器と前記注入器のホース接続筒とを前記ポンプ及びホースで接続し、前記空気抜き栓を閉栓した状態で前記移送元容器から前記ホース接続筒を介して前記移送先タンクに液体を移送し、
前記移送先タンク内の液体が前記パイプの下端に達して液体が前記移送先タンク内から前記注入器内に溢れ、前記注入器内に前記容量分の液体が貯留すると、前記ポンプによる移送を停止し、
前記空気抜き栓を開栓して前記注入器内の液体を前記移送先タンク内に復帰させることを特徴とする液体注入方法。
【請求項１】
液体を貯蔵する移送元容器と、前記移送元容器から液体を移送する注入口を設けた移送先タンクと、下端に突設したパイプを前記注入口へシール状態で差し込み可能な漏斗状の注入器と、前記移送元容器から前記注入器に液体を移送可能なポンプ及びホースと、を備えた液体注入装置であって、
前記注入器に、前記パイプを貫通して前記ホースが接続可能なホース接続筒を設けると共に、前記注入器の容量を、前記移送先タンク内の液面が前記パイプの下端に達した際の前記移送先タンク内の上方空間の体積以下に設定する一方、
前記移送先タンクの上面における前記注入口と異なる位置に、前記上方空間を任意に大気へ開放可能な空気抜き栓を設けたことを特徴とする液体注入装置。
【請求項２】
前記注入器に、前記移送先タンク内の液面が前記パイプの下端に達したことを報知する報知手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の液体注入装置。
【請求項３】
前記報知手段は、前記パイプを貫通するガイドパイプ内で上下動可能に支持されるフロートとしたことを特徴とする請求項２に記載の液体注入装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の液体注入装置を用いて、前記移送元容器から前記移送先タンクへ液体を移送する液体注入方法であって、
前記移送先タンクの前記注入口に前記注入器の前記パイプをシール状態で差し込み、前記移送元容器と前記注入器のホース接続筒とを前記ポンプ及びホースで接続し、前記空気抜き栓を閉栓した状態で前記移送元容器から前記ホース接続筒を介して前記移送先タンクに液体を移送し、
前記移送先タンク内の液体が前記パイプの下端に達して液体が前記移送先タンク内から前記注入器内に溢れ、前記注入器内に前記容量分の液体が貯留すると、前記ポンプによる移送を停止し、
前記空気抜き栓を開栓して前記注入器内の液体を前記移送先タンク内に復帰させることを特徴とする液体注入方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２０２２６０（Ｐ２０１０−２０２２６０Ａ）
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５１０３５（Ｐ２００９−５１０３５）
【出願日】平成２１年３月４日（２００９．３．４）
【出願人】（０００２１３２９７）中部電力株式会社 (811)
【出願人】（３９１０１９６５８）株式会社中部プラントサービス (28)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月４日（２００９．３．４）
【出願人】（０００２１３２９７）中部電力株式会社 (811)
【出願人】（３９１０１９６５８）株式会社中部プラントサービス (28)
【Ｆターム（参考）】
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