混合容器
【課題】 混ぜると化学反応を起こす混合材料であっても、熟練を必要とすることなく、該混合材料から品質の均一な混練物を容易に得ることができると共に、化学反応の始まる時点から混練作業の終了するまでの時間を最短とすることができる混合容器を提供する。
【解決手段】 混合容器１は一端が開口した容器本体２と、該容器本体の開口端に着脱可能に装着される開閉蓋３と、該開閉蓋の内側に設けられたタンク４とを備えている。混合容器は混練装置により公転及び自転される。タンクには混練装置の作動時に混合容器に働く遠心力によってタンク内と容器本体内とを連通する流路を開く開閉弁５が設けられている。開閉弁の開動作により、タンク内の混合材料と容器本体内の混合材料とが混合される。
【解決手段】 混合容器１は一端が開口した容器本体２と、該容器本体の開口端に着脱可能に装着される開閉蓋３と、該開閉蓋の内側に設けられたタンク４とを備えている。混合容器は混練装置により公転及び自転される。タンクには混練装置の作動時に混合容器に働く遠心力によってタンク内と容器本体内とを連通する流路を開く開閉弁５が設けられている。開閉弁の開動作により、タンク内の混合材料と容器本体内の混合材料とが混合される。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は混合容器を公転させながら自転させる混練装置に装着されて混合材料を内部で混練させる混合容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６１−２９０９４６号公報及び実公平５−３２１１０号公報には混合材料を収容した混合容器を公転軸の周りに公転させながら自転させる混練装置が開示されている。この種の混練装置は混合材料を収容した混合容器を傾斜させた状態で公転及び自転させるので、公転によって生じる遠心力によって混合材料の内部の気泡が外部に放出させながら、混合容器の混合材料を均一に撹拌し混合練和させることができる。この種の混練装置に装着される従来の混合容器は、一端が開口した混合容器本体と、該混合容器本体の開口端に装着される開閉蓋とからなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の混合容器及び混練装置を用いて、２種類の混合材料を混練する場合、それらの混合材料を所定割合で容器本体内に入れた後、容器本体に開閉蓋を装着して容器内部を密閉した後、該混合容器を混練装置に装着し、混練装置を起動させるという手順を踏む必要がある。したがって、例えば人形の顔などを作る精密鋳造用石膏材の原料となる粉末材料と水、或いは、２液性接着剤の主剤と硬化剤などのように、混ぜると化学反応を起こす２種類の混合材料を混練する場合、反応速度の速い材料ほどすばやく混合容器を混練装置に装着し混練装置を起動させる必要があるため、作業に熟練を必要とする。すなわち、混ぜると化学反応を起こす混合材料は、それらが混合容器内で混ざり合った時点から化学反応を始めるため、混練装置への容器の装着や混練装置の起動などに手間取ると、混合材料の化学反応が不均一に進行し、その結果混練物の品質が不均一になってしまう。また、混練装置の起動に手間取ると混練作業が終了した後の混練物の取扱いの時間的余裕が減少するため、混練物の取扱いの作業性が低下することとなる。
【０００４】したがって、本発明の目的は、混ぜると化学反応を起こす混合材料であっても、熟練を必要とすることなく、該混合材料から品質の均一な混練物を容易に得ることができると共に、化学反応の始まる時点から混練作業の終了するまでの時間を最短とすることができる混合容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、混合容器を公転させながら自転させる混練装置に装着されて混合材料を内部で混練させる混合容器であって、一端が開口した容器本体と、該容器本体の開口端に着脱可能に装着される開閉蓋と、該開閉蓋に設けられたタンクと、該タンク内と前記容器本体内とを連通する流路と、混練装置の作動時に混合容器に働く遠心力によって前記流路を開く開閉弁とを備え、該開閉弁の開動作により前記タンク内の混合材料と前記容器本体内の混合材料とを混合させるようにしたことを特徴とする混合容器を提供する。
【０００６】上記構成の混合容器を用いれば、タンク内と容器本体内とを連通する流路に設けられた開閉弁が混練装置の作動時に混合容器に働く遠心力によって開動し、該流路を開くので、容器本体内の混合材料を撹拌させながらタンク内の混合材料と容器本体内の混合材料とを混合させることができる。したがって、混ぜると互いに化学反応を起こす混合材料であっても、時間のロスなく化学反応の開始と同時に混合材料を撹拌させることができる。したがって、熟練を必要とせずに品質の均一な混練物を容易に得ることができる。また、混合材料の化学反応が開始する時点から混合材料の撹拌による混練の終了する時点までの時間を最短にすることができるので、その後の混練物の取扱いが容易になる。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の混合容器において、前記開閉蓋の外側に前記タンクの内部と連通する混合材料注入口が形成されており、該混合材料注入口にはキャップが着脱可能に装着されていることを特徴とする。
【０００８】上記構成によれば、開閉蓋の外側からタンク内に一方の混合材料を注入することができるので、開閉蓋の内側面やタンクの外表面などに該一方の混合材料が付着することを防止できる。したがって、開閉蓋の内側面やタンクの外表面などに付着した一方の混合材料と容器本体内に入れられた他方の混合材料とが化学反応を起こすような事態を防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好ましい実施例につき説明する。
【００１０】図１及び図２は本発明の一実施例を示したものである。図１は混合容器を混練装置に装着した状態を示す縦断面図であり、図２（ａ），（ｂ）はそれぞれ図１に示す混合容器の開閉弁の動作を示す拡大断面図である。
【００１１】これらの図を参照すると、混合容器１は一端が開口した容器本体２と、該容器本体２の開口端に着脱可能に装着される開閉蓋３と、該開閉蓋３の内側に設けられたタンク４とを備えており、該タンク４には混練装置の作動時に混合容器１に働く遠心力によって開動作される開閉弁５が設けられている。混練装置の構成は本発明の本質とは無関係であるので、混練装置の詳細な図示は省略されているが、混練装置については、特に限定はされないが、例えば実公平５−３２１１０号公報に開示された構成が参照される。混練装置の容器ホルダ６に装着される混合容器１は混練装置の公転軸７の周りに公転運動されると共に、該公転軸７と平行な軸線に対し内側に角度θ（例えば４５゜）だけ傾斜した自転軸８の周りに自転される。
【００１２】この実施例においては、タンク４は開閉蓋３の内側に一体に設けられており、開閉蓋３の外側にはタンク４の内部と連通する混合材料注入口９が形成されており、該混合材料注入口９にはキャップ１０が着脱可能に装着されている。したがって、２種類の混合材料のうちの一方の混合材料（例えば石膏材の原料である粉末材料）Ａは容器本体２内に、また、他方の混合材料（例えば水）Ｂは開閉蓋３の外側からタンク４内に注入することができる。したがって、該他方の混合材料が開閉蓋３の内側面やタンク４の外表面などに付着することを防止できるので、開閉蓋３の内側面やタンク４の外表面などに付着した該他方の混合材料と容器本体内２に入れられた一方の混合材料とが化学反応を起こすような事態を防止できる。
【００１３】図２（ａ），（ｂ）に詳細に示すように、この実施例の開閉弁５は、タンク４の底部に形成された孔４ａに嵌挿された弁棒１１を有し、この弁棒１１の一端にはタンク４の内部に位置するばね受座１２が、また弁棒１１の他端には容器本体２内に位置する弁頭部１３がそれぞれ一体に設けられている。弁棒１１には弁頭部１３とタンク４の外壁面との間に位置するＯ−リング等の弾性シール部材１４が装着されている。また、弁棒１１にはばね受座１２とタンク４の内壁面との間に位置する圧縮コイルばね１５が外挿されている。さらに、弁棒１１の外周にはタンク４の内部と容器本体２の内部とを連通するための長溝１１ａが形成されており、タンク４の孔４ａと弁棒１１の長溝１１ａとにより、タンク４内と容器本体２内とを連通する流路を構成している。
【００１４】開閉弁５に混合容器１の公転による遠心力が働いていないときは、図２（ａ）に示すように、開閉弁５は圧縮コイルばね１５のばね力により閉弁状態に保たれるが、開閉弁５に混合容器１の公転による遠心力が働くと、図２（ｂ）に示すように、開閉弁５は圧縮コイルばね１５のばね力に抗して開動作し、タンク４の内部が流路（４ａ，１１ａ）を介して容器本体２の内部と連通される。したがって、タンク４内の混合材料Ｂが遠心力の作用でタンク４から流路１１ａ通って容器本体２内に押し出され、容器本体２内の混合材料Ａと混合される。
【００１５】上述したように、この実施例においては、タンク４に設けられた開閉弁５が混練装置の作動時に混合容器１に働く遠心力によって開動作されるので、容器本体２内の混合材料Ａを撹拌させながらタンク４内の混合材料Ｂと容器本体２内の混合材料Ａとを混合させることができる。したがって、混ぜると互いに化学反応を起こす混合材料Ａ，Ｂであっても、全く時間のロスなく化学反応の開始と同時に混合材料Ａ，Ｂを撹拌させることができる。したがって、熟練を必要とせずに品質の均一な混練物を容易に得ることができる。また、混合材料Ａ，Ｂの化学反応が開始する時点から混合材料Ａ，Ｂの撹拌による混練の終了する時点までの時間を最短にすることができるので、その後の混練物の取扱いが容易になる。
【００１６】また、容器本体２内にタンク４が配置されることから、容器本体２はその底部から開口端までの高さを大きくすることができる。したがって、混合容器１の内部の混合材料の撹拌中に容器本体２内の混合材料が容器本体２と開閉蓋３との接合部から漏れ出る危険性が少なくなっている。また、容器本体２内にタンク４を収容するため、容器本体２の容積は大きくなっているが、容器本体２内にタンク４が収容されるので、容器本体２内に許容量以上の混合材料を入れることはできない。したがって、混合材料の過剰供給による漏出の虞れを防止できる。
【００１７】さらに、上記実施例においては、開閉弁５の弁棒１１が混合容器１の自転軸８とほぼ平行な方向に開閉動するように配設されているので、開閉弁５が図１の位置から混合容器１の自転により１８０゜移動したときにも、開閉弁５を公転による遠心力の働きで開動作させることができる。したがって、開閉弁５を連続的に開動作させることができる。
【００１８】なお、開閉弁５に働く遠心力の大きさと開閉弁５が開動作するタイミングとの関係については、ばね１５の強さ或いは弁頭部１３の重さを適宜に設定することにより調節することができる。
【００１９】上記実施例の開閉蓋３と容器本体２、並びに、キャップ１０と注入口９はそれぞれねじ溝で螺合しているが、これに限定されず、例えばスナップ式の締結構造を適用してもよい。また、開閉蓋３と容器本体２との接合部、並びに、キャップ１０と注入口９との接合部にはそれぞれ弾性パッキンを介装することが好ましい。
【００２０】図３及び図４はそれぞれ開閉弁５の他の実施例を示したものである。図３に示す開閉弁５はタンク４に設けられた孔すなわち流路４ａを開閉するボール弁１６を有し、このボール弁１６は混練装置の作動によって発生する遠心力により押圧ばね１７のばね力に抗してタンク４の流路４ａを開くように弁ケーシング１８内に収容されている。タンク４の流路４ａにはボール弁１６と密着可能な弾性シールリング２０が装着されている。また、弁ケーシング１８の内周面にはボール弁１６に摺接して該ボール弁１６を開閉動可能に案内する複数のガイドリブ１９が放射状に配設されている。このガイドリブ１９によりボール弁１６の横ずれを防止できる。ボール弁１６が開動作したとき、タンク４内の混合材料は流路４ａからガイドリブ１９の間を通って弁ケーシング１８の流出ポート２０から容器本体２内に流出する。なお、図３に示す示実施例では流出ポート２０はタンク４の流路４ａと対向する弁ケーシング１８の先端部に形成されているが、弁ケーシング１８の先端部を閉塞し、複数の流出ポートを弁ケーシング１８の側周壁に形成してもよい。
【００２１】図４に示す開閉弁５は一端がタンク４の外壁に固定された板ばね２２を有し、この板ばね２２の先端にはタンク４に形成された孔すなわち流路４ａを開閉する弁体２３と錘体２４が取り付けられている。混練装置を作動させると錘体２４に遠心力が作用することにより、弁体２３が板ばね２２のばね力に抗してタンク４の流路４ａを開く。
【００２２】したがって、図３及び図４に示す開閉弁５によっても上記実施例と同様の作用効果が得られる。
【００２３】図５は本発明の他の実施例を示したものである。同図において図１の実施例と同様の構成要素には同一の参照符号が付されている。この実施例においては、タンク４が開閉蓋３の内側に着脱可能に取り付けられている。他の構成は図１の実施例と同様である。この実施例の場合、注入口のためのキャップが不要となるので、部品点数を少なくすることができる。なお、この実施例の開閉蓋３とタンク４とはねじ溝で螺合しているが、これに限定されず、例えばスナップ式の締結構造を適用してもよい。また、図示は省略するが、開閉蓋３とタンク４との接合部には弾性パッキンを介装することが好ましい。
【００２４】図６は本発明のさらに他の実施例を示したものである。同図において図１の実施例と同様の構成要素には同一の参照符号が付されている。この実施例においては、タンク４は開閉蓋３の外方に一部突出するように該開閉蓋３と一体に形成されている。また、開閉弁５は図３に示す開閉弁５と同様の構成を有しているが、開閉弁５はボール弁１６が混合容器１の公転軸７とほぼ直交する方向に開動作し得るようにタンク４に設けられている。他の構成は図１の実施例と同様である。この実施例においても、混合容器１の公転による遠心力で開閉弁５のボール弁１６を開動作させることができるが、開閉弁５が図６に示す位置から混合容器１の自転軸８の周りに１８０゜だけ移動すると、公転による遠心力はボール弁１６を開動作させる方向には働かないので、ボール弁１６は押圧ばね１７の力でタンク４の流路４ａを閉じる。したがって、この実施例の場合、混合容器１が公転及び自転されるとき開閉弁５は間欠的に開動作するが、このような間欠的な開動作であっても本発明の所期目的は達成される。また、自転軸８に関し対称に２つの開閉弁５を配設すれば、２つの開閉弁５を交互に開動作させることができるので、タンク４内の混合材料Ｂを連続的にタンク４から流出させることができる。なお、この実施例と同様に、図２又は図４に示す開閉弁５を混合容器１の公転軸７とほぼ直交する方向に開動作し得るようにタンク４に設けることができる。
【００２５】以上、図示実施例につき説明したが、本発明は上記実施例の態様のみに限定されるものではない。例えば、混合容器１を公転及び自転させる混練装置は混練装置１を公転及び自転させながらその自転軸を揺動させるように構成されたもの、或いは、公転軸と平行な自転軸の周りに自転させる構成のものであってもよい。また、開閉弁５は混合容器１が混練装置によって公転及び自転される時に発生する遠心力でタンク内と容器本体内とを連通する流路を開くものであれば他の如何なる構成のものであってもよい。さらに、本発明の混合容器は例えば２液性の接着剤の原料である主剤と硬化剤との混練や、歯科医が歯形をとるときに用いる印象材料の原料である粉末材料と水との混練などにも好適に用いることができる。さらに、図示実施例においては、開閉弁５を備えた１つのタンク４が開閉蓋３に設けられているが、３種類又はそれ以上の混合材料を撹拌させながら混合させる必要があるときは、開閉弁を備えた２つ以上のタンクが開閉蓋に配設される。したがって、本発明はタンク等の個数を限定するものではなく、開閉蓋に開閉弁を備えた複数のタンクを備えていてもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明によれば、混ぜると化学反応を起こす混合材料であっても、熟練を必要とすることなく、該混合材料から品質の均一な混練物を容易に得ることができると共に、化学反応の始まる時点から混練作業の終了するまでの時間を最短とすることができる混合容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る混合容器を混練装置に装着した状態を概略的に示す縦断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）はそれぞれ図１に示す混合容器の開閉弁の動作を示す拡大断面図である。
【図３】混合容器のタンクに設けられる開閉弁の変形例を示す要部拡大断面図である。
【図４】混合容器のタンクに設けられる開閉弁の他の変形例を示す要部拡大断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す混合容器の図１と類似の縦断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例を示す混合容器の図１R>１と類似の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 混合容器
２ 容器本体
３ 開閉蓋
４ タンク
４ａ 孔（流路）
５ 開閉弁
１１ 弁棒
１１ａ 長溝（流路）
１６ ボール弁
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は混合容器を公転させながら自転させる混練装置に装着されて混合材料を内部で混練させる混合容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６１−２９０９４６号公報及び実公平５−３２１１０号公報には混合材料を収容した混合容器を公転軸の周りに公転させながら自転させる混練装置が開示されている。この種の混練装置は混合材料を収容した混合容器を傾斜させた状態で公転及び自転させるので、公転によって生じる遠心力によって混合材料の内部の気泡が外部に放出させながら、混合容器の混合材料を均一に撹拌し混合練和させることができる。この種の混練装置に装着される従来の混合容器は、一端が開口した混合容器本体と、該混合容器本体の開口端に装着される開閉蓋とからなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の混合容器及び混練装置を用いて、２種類の混合材料を混練する場合、それらの混合材料を所定割合で容器本体内に入れた後、容器本体に開閉蓋を装着して容器内部を密閉した後、該混合容器を混練装置に装着し、混練装置を起動させるという手順を踏む必要がある。したがって、例えば人形の顔などを作る精密鋳造用石膏材の原料となる粉末材料と水、或いは、２液性接着剤の主剤と硬化剤などのように、混ぜると化学反応を起こす２種類の混合材料を混練する場合、反応速度の速い材料ほどすばやく混合容器を混練装置に装着し混練装置を起動させる必要があるため、作業に熟練を必要とする。すなわち、混ぜると化学反応を起こす混合材料は、それらが混合容器内で混ざり合った時点から化学反応を始めるため、混練装置への容器の装着や混練装置の起動などに手間取ると、混合材料の化学反応が不均一に進行し、その結果混練物の品質が不均一になってしまう。また、混練装置の起動に手間取ると混練作業が終了した後の混練物の取扱いの時間的余裕が減少するため、混練物の取扱いの作業性が低下することとなる。
【０００４】したがって、本発明の目的は、混ぜると化学反応を起こす混合材料であっても、熟練を必要とすることなく、該混合材料から品質の均一な混練物を容易に得ることができると共に、化学反応の始まる時点から混練作業の終了するまでの時間を最短とすることができる混合容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、混合容器を公転させながら自転させる混練装置に装着されて混合材料を内部で混練させる混合容器であって、一端が開口した容器本体と、該容器本体の開口端に着脱可能に装着される開閉蓋と、該開閉蓋に設けられたタンクと、該タンク内と前記容器本体内とを連通する流路と、混練装置の作動時に混合容器に働く遠心力によって前記流路を開く開閉弁とを備え、該開閉弁の開動作により前記タンク内の混合材料と前記容器本体内の混合材料とを混合させるようにしたことを特徴とする混合容器を提供する。
【０００６】上記構成の混合容器を用いれば、タンク内と容器本体内とを連通する流路に設けられた開閉弁が混練装置の作動時に混合容器に働く遠心力によって開動し、該流路を開くので、容器本体内の混合材料を撹拌させながらタンク内の混合材料と容器本体内の混合材料とを混合させることができる。したがって、混ぜると互いに化学反応を起こす混合材料であっても、時間のロスなく化学反応の開始と同時に混合材料を撹拌させることができる。したがって、熟練を必要とせずに品質の均一な混練物を容易に得ることができる。また、混合材料の化学反応が開始する時点から混合材料の撹拌による混練の終了する時点までの時間を最短にすることができるので、その後の混練物の取扱いが容易になる。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の混合容器において、前記開閉蓋の外側に前記タンクの内部と連通する混合材料注入口が形成されており、該混合材料注入口にはキャップが着脱可能に装着されていることを特徴とする。
【０００８】上記構成によれば、開閉蓋の外側からタンク内に一方の混合材料を注入することができるので、開閉蓋の内側面やタンクの外表面などに該一方の混合材料が付着することを防止できる。したがって、開閉蓋の内側面やタンクの外表面などに付着した一方の混合材料と容器本体内に入れられた他方の混合材料とが化学反応を起こすような事態を防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好ましい実施例につき説明する。
【００１０】図１及び図２は本発明の一実施例を示したものである。図１は混合容器を混練装置に装着した状態を示す縦断面図であり、図２（ａ），（ｂ）はそれぞれ図１に示す混合容器の開閉弁の動作を示す拡大断面図である。
【００１１】これらの図を参照すると、混合容器１は一端が開口した容器本体２と、該容器本体２の開口端に着脱可能に装着される開閉蓋３と、該開閉蓋３の内側に設けられたタンク４とを備えており、該タンク４には混練装置の作動時に混合容器１に働く遠心力によって開動作される開閉弁５が設けられている。混練装置の構成は本発明の本質とは無関係であるので、混練装置の詳細な図示は省略されているが、混練装置については、特に限定はされないが、例えば実公平５−３２１１０号公報に開示された構成が参照される。混練装置の容器ホルダ６に装着される混合容器１は混練装置の公転軸７の周りに公転運動されると共に、該公転軸７と平行な軸線に対し内側に角度θ（例えば４５゜）だけ傾斜した自転軸８の周りに自転される。
【００１２】この実施例においては、タンク４は開閉蓋３の内側に一体に設けられており、開閉蓋３の外側にはタンク４の内部と連通する混合材料注入口９が形成されており、該混合材料注入口９にはキャップ１０が着脱可能に装着されている。したがって、２種類の混合材料のうちの一方の混合材料（例えば石膏材の原料である粉末材料）Ａは容器本体２内に、また、他方の混合材料（例えば水）Ｂは開閉蓋３の外側からタンク４内に注入することができる。したがって、該他方の混合材料が開閉蓋３の内側面やタンク４の外表面などに付着することを防止できるので、開閉蓋３の内側面やタンク４の外表面などに付着した該他方の混合材料と容器本体内２に入れられた一方の混合材料とが化学反応を起こすような事態を防止できる。
【００１３】図２（ａ），（ｂ）に詳細に示すように、この実施例の開閉弁５は、タンク４の底部に形成された孔４ａに嵌挿された弁棒１１を有し、この弁棒１１の一端にはタンク４の内部に位置するばね受座１２が、また弁棒１１の他端には容器本体２内に位置する弁頭部１３がそれぞれ一体に設けられている。弁棒１１には弁頭部１３とタンク４の外壁面との間に位置するＯ−リング等の弾性シール部材１４が装着されている。また、弁棒１１にはばね受座１２とタンク４の内壁面との間に位置する圧縮コイルばね１５が外挿されている。さらに、弁棒１１の外周にはタンク４の内部と容器本体２の内部とを連通するための長溝１１ａが形成されており、タンク４の孔４ａと弁棒１１の長溝１１ａとにより、タンク４内と容器本体２内とを連通する流路を構成している。
【００１４】開閉弁５に混合容器１の公転による遠心力が働いていないときは、図２（ａ）に示すように、開閉弁５は圧縮コイルばね１５のばね力により閉弁状態に保たれるが、開閉弁５に混合容器１の公転による遠心力が働くと、図２（ｂ）に示すように、開閉弁５は圧縮コイルばね１５のばね力に抗して開動作し、タンク４の内部が流路（４ａ，１１ａ）を介して容器本体２の内部と連通される。したがって、タンク４内の混合材料Ｂが遠心力の作用でタンク４から流路１１ａ通って容器本体２内に押し出され、容器本体２内の混合材料Ａと混合される。
【００１５】上述したように、この実施例においては、タンク４に設けられた開閉弁５が混練装置の作動時に混合容器１に働く遠心力によって開動作されるので、容器本体２内の混合材料Ａを撹拌させながらタンク４内の混合材料Ｂと容器本体２内の混合材料Ａとを混合させることができる。したがって、混ぜると互いに化学反応を起こす混合材料Ａ，Ｂであっても、全く時間のロスなく化学反応の開始と同時に混合材料Ａ，Ｂを撹拌させることができる。したがって、熟練を必要とせずに品質の均一な混練物を容易に得ることができる。また、混合材料Ａ，Ｂの化学反応が開始する時点から混合材料Ａ，Ｂの撹拌による混練の終了する時点までの時間を最短にすることができるので、その後の混練物の取扱いが容易になる。
【００１６】また、容器本体２内にタンク４が配置されることから、容器本体２はその底部から開口端までの高さを大きくすることができる。したがって、混合容器１の内部の混合材料の撹拌中に容器本体２内の混合材料が容器本体２と開閉蓋３との接合部から漏れ出る危険性が少なくなっている。また、容器本体２内にタンク４を収容するため、容器本体２の容積は大きくなっているが、容器本体２内にタンク４が収容されるので、容器本体２内に許容量以上の混合材料を入れることはできない。したがって、混合材料の過剰供給による漏出の虞れを防止できる。
【００１７】さらに、上記実施例においては、開閉弁５の弁棒１１が混合容器１の自転軸８とほぼ平行な方向に開閉動するように配設されているので、開閉弁５が図１の位置から混合容器１の自転により１８０゜移動したときにも、開閉弁５を公転による遠心力の働きで開動作させることができる。したがって、開閉弁５を連続的に開動作させることができる。
【００１８】なお、開閉弁５に働く遠心力の大きさと開閉弁５が開動作するタイミングとの関係については、ばね１５の強さ或いは弁頭部１３の重さを適宜に設定することにより調節することができる。
【００１９】上記実施例の開閉蓋３と容器本体２、並びに、キャップ１０と注入口９はそれぞれねじ溝で螺合しているが、これに限定されず、例えばスナップ式の締結構造を適用してもよい。また、開閉蓋３と容器本体２との接合部、並びに、キャップ１０と注入口９との接合部にはそれぞれ弾性パッキンを介装することが好ましい。
【００２０】図３及び図４はそれぞれ開閉弁５の他の実施例を示したものである。図３に示す開閉弁５はタンク４に設けられた孔すなわち流路４ａを開閉するボール弁１６を有し、このボール弁１６は混練装置の作動によって発生する遠心力により押圧ばね１７のばね力に抗してタンク４の流路４ａを開くように弁ケーシング１８内に収容されている。タンク４の流路４ａにはボール弁１６と密着可能な弾性シールリング２０が装着されている。また、弁ケーシング１８の内周面にはボール弁１６に摺接して該ボール弁１６を開閉動可能に案内する複数のガイドリブ１９が放射状に配設されている。このガイドリブ１９によりボール弁１６の横ずれを防止できる。ボール弁１６が開動作したとき、タンク４内の混合材料は流路４ａからガイドリブ１９の間を通って弁ケーシング１８の流出ポート２０から容器本体２内に流出する。なお、図３に示す示実施例では流出ポート２０はタンク４の流路４ａと対向する弁ケーシング１８の先端部に形成されているが、弁ケーシング１８の先端部を閉塞し、複数の流出ポートを弁ケーシング１８の側周壁に形成してもよい。
【００２１】図４に示す開閉弁５は一端がタンク４の外壁に固定された板ばね２２を有し、この板ばね２２の先端にはタンク４に形成された孔すなわち流路４ａを開閉する弁体２３と錘体２４が取り付けられている。混練装置を作動させると錘体２４に遠心力が作用することにより、弁体２３が板ばね２２のばね力に抗してタンク４の流路４ａを開く。
【００２２】したがって、図３及び図４に示す開閉弁５によっても上記実施例と同様の作用効果が得られる。
【００２３】図５は本発明の他の実施例を示したものである。同図において図１の実施例と同様の構成要素には同一の参照符号が付されている。この実施例においては、タンク４が開閉蓋３の内側に着脱可能に取り付けられている。他の構成は図１の実施例と同様である。この実施例の場合、注入口のためのキャップが不要となるので、部品点数を少なくすることができる。なお、この実施例の開閉蓋３とタンク４とはねじ溝で螺合しているが、これに限定されず、例えばスナップ式の締結構造を適用してもよい。また、図示は省略するが、開閉蓋３とタンク４との接合部には弾性パッキンを介装することが好ましい。
【００２４】図６は本発明のさらに他の実施例を示したものである。同図において図１の実施例と同様の構成要素には同一の参照符号が付されている。この実施例においては、タンク４は開閉蓋３の外方に一部突出するように該開閉蓋３と一体に形成されている。また、開閉弁５は図３に示す開閉弁５と同様の構成を有しているが、開閉弁５はボール弁１６が混合容器１の公転軸７とほぼ直交する方向に開動作し得るようにタンク４に設けられている。他の構成は図１の実施例と同様である。この実施例においても、混合容器１の公転による遠心力で開閉弁５のボール弁１６を開動作させることができるが、開閉弁５が図６に示す位置から混合容器１の自転軸８の周りに１８０゜だけ移動すると、公転による遠心力はボール弁１６を開動作させる方向には働かないので、ボール弁１６は押圧ばね１７の力でタンク４の流路４ａを閉じる。したがって、この実施例の場合、混合容器１が公転及び自転されるとき開閉弁５は間欠的に開動作するが、このような間欠的な開動作であっても本発明の所期目的は達成される。また、自転軸８に関し対称に２つの開閉弁５を配設すれば、２つの開閉弁５を交互に開動作させることができるので、タンク４内の混合材料Ｂを連続的にタンク４から流出させることができる。なお、この実施例と同様に、図２又は図４に示す開閉弁５を混合容器１の公転軸７とほぼ直交する方向に開動作し得るようにタンク４に設けることができる。
【００２５】以上、図示実施例につき説明したが、本発明は上記実施例の態様のみに限定されるものではない。例えば、混合容器１を公転及び自転させる混練装置は混練装置１を公転及び自転させながらその自転軸を揺動させるように構成されたもの、或いは、公転軸と平行な自転軸の周りに自転させる構成のものであってもよい。また、開閉弁５は混合容器１が混練装置によって公転及び自転される時に発生する遠心力でタンク内と容器本体内とを連通する流路を開くものであれば他の如何なる構成のものであってもよい。さらに、本発明の混合容器は例えば２液性の接着剤の原料である主剤と硬化剤との混練や、歯科医が歯形をとるときに用いる印象材料の原料である粉末材料と水との混練などにも好適に用いることができる。さらに、図示実施例においては、開閉弁５を備えた１つのタンク４が開閉蓋３に設けられているが、３種類又はそれ以上の混合材料を撹拌させながら混合させる必要があるときは、開閉弁を備えた２つ以上のタンクが開閉蓋に配設される。したがって、本発明はタンク等の個数を限定するものではなく、開閉蓋に開閉弁を備えた複数のタンクを備えていてもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明によれば、混ぜると化学反応を起こす混合材料であっても、熟練を必要とすることなく、該混合材料から品質の均一な混練物を容易に得ることができると共に、化学反応の始まる時点から混練作業の終了するまでの時間を最短とすることができる混合容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る混合容器を混練装置に装着した状態を概略的に示す縦断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）はそれぞれ図１に示す混合容器の開閉弁の動作を示す拡大断面図である。
【図３】混合容器のタンクに設けられる開閉弁の変形例を示す要部拡大断面図である。
【図４】混合容器のタンクに設けられる開閉弁の他の変形例を示す要部拡大断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す混合容器の図１と類似の縦断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例を示す混合容器の図１R>１と類似の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 混合容器
２ 容器本体
３ 開閉蓋
４ タンク
４ａ 孔（流路）
５ 開閉弁
１１ 弁棒
１１ａ 長溝（流路）
１６ ボール弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】 混合容器を公転させながら自転させる混練装置に装着されて混合材料を内部で混練させる混合容器であって、一端が開口した容器本体と、該容器本体の開口端に着脱可能に装着される開閉蓋と、該開閉蓋に設けられたタンクと、該タンク内と前記容器本体内とを連通する流路と、混練装置の作動時に混合容器に働く遠心力によって前記流路を開く開閉弁とを備え、該開閉弁の開動作により前記タンク内の混合材料と前記容器本体内の混合材料とを混合させるようにしたことを特徴とする混合容器。
【請求項２】 前記開閉蓋の外側に前記タンクの内部と連通する混合材料注入口が形成されており、該混合材料注入口にはキャップが着脱可能に装着されていることを特徴とする請求項１記載の混合容器。
【請求項１】 混合容器を公転させながら自転させる混練装置に装着されて混合材料を内部で混練させる混合容器であって、一端が開口した容器本体と、該容器本体の開口端に着脱可能に装着される開閉蓋と、該開閉蓋に設けられたタンクと、該タンク内と前記容器本体内とを連通する流路と、混練装置の作動時に混合容器に働く遠心力によって前記流路を開く開閉弁とを備え、該開閉弁の開動作により前記タンク内の混合材料と前記容器本体内の混合材料とを混合させるようにしたことを特徴とする混合容器。
【請求項２】 前記開閉蓋の外側に前記タンクの内部と連通する混合材料注入口が形成されており、該混合材料注入口にはキャップが着脱可能に装着されていることを特徴とする請求項１記載の混合容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開平９−４７６４９
【公開日】平成９年（１９９７）２月１８日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平７−２２４６５２
【出願日】平成７年（１９９５）８月９日
【出願人】（３９３０３０４０８）株式会社シンキー (34)
【公開日】平成９年（１９９７）２月１８日
【国際特許分類】
【出願日】平成７年（１９９５）８月９日
【出願人】（３９３０３０４０８）株式会社シンキー (34)
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