清掃用物品並びにその起毛方法及びその製造方法
【課題】清掃時において繊維層が有効に働き、利便性が十分に考慮され、清掃性能が優れた清掃用物品並びに該清掃用物品の起毛方法及び該清掃用物品の製造方法を提供すること。
【解決手段】扁平で筒状の把手挿入部１５を有し、把手挿入部１５の上下それぞれに繊維束からなる繊維層１１Ａ〜１１Ｄを具備しており、把手を把手挿入部１５内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品１０であって、清掃用物品１０の幅方向において、把手挿入部１５を形成する部材１３Ａ，１３Ｂの幅方向の長さが前記繊維束からなる繊維層１１Ａ〜１１Ｄの幅方向の長さよりも短くなっている。
【解決手段】扁平で筒状の把手挿入部１５を有し、把手挿入部１５の上下それぞれに繊維束からなる繊維層１１Ａ〜１１Ｄを具備しており、把手を把手挿入部１５内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品１０であって、清掃用物品１０の幅方向において、把手挿入部１５を形成する部材１３Ａ，１３Ｂの幅方向の長さが前記繊維束からなる繊維層１１Ａ〜１１Ｄの幅方向の長さよりも短くなっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、把手挿入部を有し、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品並びに該清掃用物品の起毛方法及び該清掃用物品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、把手挿入部を有し、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品が知られている。
また、基材シートの上面及び下面に、それぞれ繊維束からなる繊維層を設けた清掃用物品が知られている。繊維層は、基材シートに複数本の連続シール線により接合されることが一般的である（例えば、下記特許文献１参照）。
一方で、基材シートの片側に繊維束からなる繊維層があり、両者が線状接着と非連続の点状接着により接合されている清掃用物品が知られている（下記特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６９７８３号公報
【特許文献２】国際公開２００５／０９９５４９号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の清掃用物品においては、繊維層と基材シートのほかに短冊片を有しており、繊維束が清掃に有効に寄与しない。
一方で、特許文献２記載の清掃用物品においては、繊維層が片側にしかなく、片面でしか清掃できないため、清掃作業が煩雑であり、利便性が十分に考慮されていない。
【０００５】
従って、本発明の目的は、清掃時において繊維層が有効に働き、利便性が十分に考慮され、清掃性能が優れた清掃用物品並びに該清掃用物品の起毛方法及び該清掃用物品の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、扁平で筒状の把手挿入部を有し、該把手挿入部の上下それぞれに繊維束からなる繊維層を具備しており、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品であって、前記清掃用物品の幅方向において、前記把手挿入部を形成する部材の幅方向の長さが前記繊維束からなる前記繊維層の幅方向の長さよりも短くなっている清掃用物品を提供することにより、上記目的を達成するものである。
【０００７】
また、本発明は、扁平で筒状の把手挿入部及び該把手挿入部の上下それぞれに中央連続シール線により接合された繊維束からなる繊維層を具備し、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品に対し、前記繊維束からなる前記繊維層を開繊して、前記中央連続シール線を覆うように該繊維層を３次元方向にランダムに起毛させて略円柱状になす清掃用物品の起毛方法を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、連続した繊維束からなる第１繊維層及び第１帯状部材を有し、該第１帯状部材の長手方向両端部が折り重ねて固定され、該第１帯状部材の外面側に該第１繊維層が重ねて固定された第１連続体と、連続した繊維束からなる第２繊維層及び第２帯状部材を有し、該第２帯状部材の長手方向両端部が折り重ねて固定され、該第２帯状部材の外面側に該第２繊維層が重ねて固定された第２連続体とを重ねて固定し、その後に、前記第１繊維層及び前記第２繊維層の上にそれぞれ連続した繊維束からなる第３繊維層及び第４繊維層を重ねて固定して積層体を形成し、形成された該積層体を切断して個々の清掃用物品を得る清掃用物品の製造方法であって、前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材は、一対の破断誘導線に挟まれた中央部分と、該破断誘導線を介して該中央部分に連設された外方部とを有しており、前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材に、それぞれ該第１帯状部材及び該第２帯状部材の長手方向全域に亘る前記破断誘導線を間欠的に形成する工程と、前記第１連続体及び前記第２連続体に、それぞれ前記第１繊維層及び前記第２繊維層の長手方向全域に亘る中央連続シール線を間欠的に形成する工程と、前記第１連続体及び前記第２連続体に、それぞれ前記第１繊維層及び前記第２繊維層の長手方向全域に亘るサイド非連続シールを間欠的に形成する工程と、前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材から、前記一対の破断誘導線に挟まれた前記中央部分を残して、該破断誘導線を介して該中央部分に連設された前記外方部を切り取る工程と、前記繊維層を３次元方向にランダムに起毛するように開繊する工程とを有する清掃用物品の製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の清掃用物品によれば、清掃時において繊維層が十分に寄与し、清掃対象物の凹凸面への追従性が高く、清掃に寄与する繊維先端が清掃用物品の表面の全域に亘り覆っているため清掃性能が優れている。更に利便性が十分に考慮され、狭い隙間などの清掃においては、両面同時の清掃も可能である。
また、本発明の清掃用物品の起毛方法によれば、清掃用物品における繊維層を効率的に起毛させることができる。
また、本発明の清掃用物品の製造方法によれば、清掃用物品を効率的に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の清掃用物品について、その好ましい一実施形態である第１実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本実施形態の清掃用物品１０は、図１〜図４に示すように、全体として縦長で扁平形状を有しており、幅方向に一対の扁平筒状の把手挿入部１５，１５を備えている。本実施形態の清掃用物品１０においては、一対の把手挿入部１５，１５内に、把手２０における一対の挿入部２２，２２（詳細は後述）をそれぞれ挿入して取り付け可能になっている。
尚、以下の説明において、「長手方向」及び「幅方向」とは、特に明記のない限り、それぞれ把手挿入部１５の長手方向（挿入方向）及び幅方向を意味する。
【００１１】
把手挿入部１５は、その上下の繊維層１１，１１間に介在させた２つの部材１３Ａ，１３Ｂを、把手挿入部１５の長手方向両側に接合部１６Ａ，１６Ｂが形成されるように接合して形成されている。詳述すると、把手挿入部１５は、対向した２枚の第１把手挿入部形成シート１３Ａ，第２把手挿入部形成シート１３Ｂが所定位置の中央連続シール線１６Ａ，サイド非連続シール１６Ｂ（詳細は後述）で接合されて形成されている。
【００１２】
把手挿入部形成シート１３における把手挿入部１５の上面及び下面には、それぞれ繊維束からなる繊維層１１が１層以上設けられている。本実施形態においては、把手挿入部１５の上面に、第１繊維層１１Ａ、第３繊維層１１Ｃの２層の繊維層が設けられており、把手挿入部１５の下面に、それぞれ第２繊維層１１Ｂ、第４繊維層１１Ｄの２層の繊維層が設けられている。
【００１３】
尚、第１把手挿入部形成シート１３Ａ及び第２把手挿入部形成シート１３Ｂに共通する説明を行う際には「把手挿入部形成シート１３」の表現を用いる。第１繊維層１１Ａ、第２繊維層１１Ｂ、第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄに共通する説明を行う際には「繊維層１１」の表現を用いる。第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂに共通する説明を行う際には「内側繊維層１１Ｐ」の表現を用いる。第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄに共通する説明を行う際には「外側繊維層１１Ｑ」の表現を用いる。
【００１４】
第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂは、繊維層１１のうち最も把手挿入部形成シート１３側の繊維層である。第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄは、それぞれ第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂの外側の繊維層である。従って、本実施形態の清掃用物品１０においては、上層から下層に向けて、第３繊維層１１Ｃ、第１繊維層１１Ａ、第２繊維層１１Ｂ、第４繊維層１１Ｄの順で積層した４層の繊維層が形成されている。
【００１５】
繊維層１１は、繊維束が所定の厚みをもって配向されて形成されている。繊維束は、把手挿入部１５の幅方向に略配向している。従って、第１繊維層１１Ａ〜第４繊維層１１Ｄは、繊維の配向方向が把手挿入部形成シート１３の長手方向と略直交するように積層されている。各繊維層１１は、略矩形の平面視形状を有しており、それぞれ実質的に同形となっている。
【００１６】
繊維層１１を構成する繊維束の繊維長は、埃の絡み取り性の観点から、好ましくは３０〜１５０ｍｍ、更に好ましくは５０〜１２０ｍｍである。本実施形態においては、このような繊維長を有する繊維を繊維束（トウ）の状態で用いる。その際には公知の開繊装置を用いて繊維を十分に開繊しておくことが好ましい。
繊維の太さは、特に臨界的ではないが、埃の絡み取り性や清掃対象面への傷付き防止性の観点から、０．１〜２００ｄｔｅｘ、特に２〜３０ｄｔｅｘであることが好ましい。
【００１７】
繊維層１１を構成する繊維として特に捲縮繊維を用いると、埃の絡み取り性が一層向上するので好ましい。捲縮繊維としては、二次元捲縮又は三次元捲縮したものを用いることができる。捲縮率（ＪＩＳ Ｌ０２０８）は、埃の絡み取り性の向上の点から、５〜５０％、特に１０〜３０％であることが好ましい。捲縮率は、繊維を引き伸ばしたときの長さＡと、元の繊維の長さＢとの差の、繊維を伸ばしたときの長さＡに対する百分率で定義され、下記の式から算出される。
捲縮率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ × １００（％）
【００１８】
元の繊維の長さＢとは、繊維が自然状態において、繊維の両端部を直線で結んだ長さをいう。自然状態とは、繊維の一方の端部を水平な板に固定し、繊維の自重で下方に垂らした状態をいう。繊維を引き伸ばした時の長さＡとは、繊維の捲縮がなくなるまで伸ばした時の最小荷重時の長さをいう。
繊維の捲縮率は前述の通りであり、捲縮数は、１ｃｍあたり２〜２０個であることが好ましく、１ｃｍあたり２〜１０個であることが更に好ましい。捲縮数の測定方法は、ＪＩＳ Ｌ １０１５ ８．１２．１に準ずる。
【００１９】
また、該繊維に流動パラフィン等のオイル成分を塗工し、微細ダスト等の粒子状物を保持できるようにすることも好ましい。流動パラフィン以外の成分としては、一般に油剤として知られている、シリコーン、ポリエチレングリコール、ポリエチレンワックス等を用いることもできる。さらにこれら成分に吸水性の向上、帯電防止能力の向上等のため、界面活性剤を添加することも有効である。
一方、製品としての外観の向上、付着汚れの見え易さの向上のため、白色以外の繊維を用いることも有効である。
【００２０】
把手挿入部形成シート１３は、略矩形状で、それらの長手方向が清掃用物品１０の長手方向と一致している。把手挿入部形成シート１３の長さは、繊維層１１の長さとほぼ同じになっている。把手挿入部形成シート１３の幅は、繊維層１１の幅よりも狭くなっている。換言すると、清掃用物品１０の幅方向において、把手挿入部１５を形成する部材１３の幅方向の長さは、繊維束からなる繊維層１１の幅方向の長さよりも短くなっている。
【００２１】
把手挿入部形成シート１３は、その長手方向に柔軟性を有しており、清掃対象面に沿って追随し易くなっている。そのため、把手挿入部形成シート１３に接合されている繊維層１１も、清掃対象面に沿って追随し易くなるので、清掃用物品１０によるゴミ、埃等の補足効果が高くなっている。
把手挿入部形成シート１３の形成材料としては、従来の清掃用物品に用いられている不織布等の繊維シートを用いることができる。特に、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布が好ましい。また、不織布、フィルム、合成紙、それらの複合材料でも良い。
【００２２】
繊維層１１と把手挿入部形成シート１３とは、それらの幅方向中央部を一致させて、把手挿入部形成シート１３の長手方向に亘って接合されている。
詳細には、第１繊維層１１Ａは、第１把手挿入部形成シート１３Ａに、幅方向中央部においては長手方向に連続的に延びる中央連続シール線１６Ａにより接合されており、中央連続シール線１６Ａから幅方向外方にそれぞれ離間した位置においては長手方向に非連続的に延びるサイド非連続シール１６Ｂにより接合されている。同様に、第２繊維層１１Ｂは、第２把手挿入部形成シート１３Ｂに、中央連続シール線１６Ａ及びサイド非連続シール１６Ｂにより接合されている。
また、第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄは、それぞれ第１把手挿入部形成シート１３Ａ及び第２把手挿入部形成シート１３Ｂに、幅方向中央部においてのみ中央連続シール線１６Ａにより接合されている。
【００２３】
本実施形態の清掃用物品１０においては、その幅方向中央部に位置している中央連続シール線１６Ａは、連続直線状で、把手挿入部形成シート１３の長手方向の前後端部間に亘って形成されている。尚、中央連続シール線１６Ａの幅方向位置は、把手挿入部形成シート１３の幅方向中央部でもある。
【００２４】
把手挿入部形成シート１３の少なくとも一方の長さは、繊維層についての把手挿入部１５の挿入方向に沿う長さの１００％以上である。把手２０の挿入位置の確認しやすさ、挿入操作のしやすさ等から、第１把手挿入部形成シート１３Ａ及び第２把手挿入部形成シート１３Ｂの両方が繊維層１１より長いことが好ましい。把手挿入部形成シート１３の長手方向端部は、繊維層１１の長手方向端部から１ｍｍ〜４０ｍｍ延出していることが好ましく、１ｍｍ〜３０ｍｍ延出していることがさらに好ましい。
【００２５】
また、該清掃用物品１０のように把手２０を持って清掃する場合、清掃用物品１０の先端部のみが汚れる傾向がある。この傾向に配慮し、清掃面を無駄なく使用できるようにする観点から、図１に示す把手２０の挿入方向の反対側、即ち図１の右側からも把手２０を挿入可能なように、もう一つの挿入口を設けることも有効である。本実施形態の清掃用物品１０は、後述するように、このような形態を有している。この場合も、上記と同様に、把手挿入部形成シート１３の長手方向端部は、もう一つの挿入口側においても、繊維層１１Ａの長手方向端部から延出していることが好ましい。
【００２６】
把手挿入部形成シート１３は、把手挿入部１５の端部において、本実施形態においては繊維層１１より延出している部分において、装着性の向上のため、少なくとも１ｍｍ以上の未接合の部分を有していることが好ましい。該未接合の部分は５ｍｍ以上であることが更に好ましい。
【００２７】
中央連続シール線１６Ａの幅方向外方にはそれぞれサイド非連続シール１６Ｂ，１６Ｂ（図３において破線で囲まれた部分）が設けられている。
サイド非連続シール１６Ｂは、長手方向に離間した２〜１００個の点シール１８の集合体から構成されている。集合体を構成する点シール１８の個数は、更に好ましくは２〜５０個である。本実施形態の点シール１８は、円形のヒートシールから形成されている。点シール１８は、長手方向位置を一致させて配列しており、長手方向に等間隔に並んで形成されている。点シール１８の長手方向間隔は、把手２０を把手挿入部１５に挿入する際に引っ掛からないようにする観点から、５〜４０ｍｍであることが好ましい。
【００２８】
中央連続シール線１６Ａとサイド非連続シール１６Ｂとの幅方向間隔Ｗ１は、好ましくは５〜９０ｍｍ、更に好ましくは５〜４５ｍｍである。
前記幅方向間隔Ｗ１は、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂが重なった状態において、サイド非連続シール１６Ｂを形成している点シール１８の幅方向内側の縁端と、中央連続シール線１６Ａの幅方向外側の縁端との間を、把手挿入部形成シート１３の幅方向に沿って測った距離である。本実施形態においては、前記幅方向間隔Ｗ１は、把手挿入部１５の幅となる。
【００２９】
サイド非連続シール１６Ｂのシール総長さ（サイド非連続シールについて非連続部分を仮想的に詰めて連続線とみなしたときの長さ）は、内側繊維層１１Ｐについての把手挿入部１５に沿う長さの１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることが更に好ましい。また、サイド非連続シール１６Ｂのシール総長さは、中央連続シール線１６Ａについての把手挿入部１５の挿入方向に沿う長さの１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることが更に好ましい。
【００３０】
サイド非連続シール１６Ｂにおける、長手方向に隣接した点シール１８，１８間の領域においては、把手挿入部形成シート１３と内側繊維層１１Ｐとの間及び対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂの間（詳細は後述）は接合されていない。
尚、点シール１８の形状は、例えば、楕円形、矩形等でもよい。点シール１８の長手方向間隔は、等間隔でなくてもよい。
【００３１】
従って、内側繊維層１１Ｐは、幅方向に沿う縦断面視において、図４（ａ）に示すように、中央連続シール線１６Ａ及び２個のサイド非連続シール１６Ｂの３箇所で接合されているか、又は図４（ｂ）に示すように、中央連続シール線１６Ａのみの１箇所で接合されている。外側繊維層１１Ｑは、幅方向に沿う縦断面視において、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、どの断面においても中央連続シール線１６Ａのみの１箇所で接合されている。
尚、図４（ａ）及び図４（ｂ）においては、第２繊維層１１Ｂ及び第４繊維層１１Ｄの図示を省略している。
【００３２】
また、図４（ｃ）に示すように、繊維層１１Ａの幅方向端部は、把手挿入部形成シート１３の幅方向端部から延出していることが好ましい。把手挿入部形成シート１３は、幅方向において、少なくとも内側繊維層１１Ｐよりも片側で１〜２０ｍｍ短いことが好ましく、２〜１５ｍｍ短いことが更に好ましい。
【００３３】
本発明の清掃用物品は、把手挿入部形成シート１３の幅方向の長さが、清掃用物品の幅方向において上記繊維層１１を形成している繊維束の幅方向の長さより短いため、清掃用物品１０の表面に存在するのは、該繊維束による繊維層１１のみとなる。さらに繊維層１１のシール位置が複数あり、複数のパターンの刷毛が形成されて起毛方向が異なるため、エアブロー等により繊維は容易に立ち上がり、互いに支え合う形になる。そのため、図５に示すように清掃用物品１０の全周を繊維による刷毛の先端で覆うような形態にすることが可能である。この際、繊維層１１を略円筒状に起毛させて、中央連続シール線１６Ａを覆い隠すようにして清掃用物品１０の全表面を覆うことが好ましい。
【００３４】
図５に示す略円柱状の繊維層１１の起毛形態の形成には、本発明の清掃用物品の起毛方法が好適に用いられる。本発明の清掃用物品の起毛方法は、扁平で筒状の把手挿入部１５及び把手挿入部１５の上下それぞれに中央連続シール線１６Ａにより接合された繊維束からなる繊維層１１を具備し、把手２０を把手挿入部１５内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品１０に対し、繊維束からなる繊維層１１を開繊して、中央連続シール線１６Ａを覆うように繊維層１１を３次元方向にランダムに起毛させて略円柱状になす方法である。繊維層１１の開繊する方法としては、例えばエアーの吹き付けが用いられる。
【００３５】
中央連続シール線１６Ａ，サイド非連続シール１６Ｂは、ヒートシール、接着剤による接着等の公知の接合手段により形成されている。把手挿入部形成シート１３が熱融着性の材料から構成されている場合には、中央連続シール線１６Ａ，サイド非連続シール１６Ｂは、熱融着によって形成することもできる。
【００３６】
扁平筒状の一対の把手挿入部１５，１５は、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂが、３本のサイド非連続シール１６Ｂ，中央連続シール線１６Ａ，サイド非連続シール１６Ｂで接合されて形成されている。即ち、３本のサイド非連続シール１６Ｂ，中央連続シール線１６Ａ，サイド非連続シール１６Ｂは、把手挿入部形成シート１３と繊維層１１との接合シール部と、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂ同士の接合シール部とを兼ねている。
【００３７】
把手挿入部１５は、把手挿入部形成シート１３の長手方向の前後端部間の全長に亘って形成されている。把手挿入部１５，１５においては、把手２０が挿入されていない状態では、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂが当接し得る状態にあるが、把手２０が挿入された状態では、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂが離間し、筒状の空間が形成されるようになっている。
【００３８】
把手挿入部１５は、把手挿入部形成シート１３における長手方向の前後端部それぞれに挿入口を有している。そのため、把手２０は、把手挿入部１５内に何れの挿入口からも挿入可能となっている。
【００３９】
次に、把手２０について説明する。把手２０は、図６に示すように、把持部２１と、把持部２１の先端から２股に分岐した一対の挿入部２２，２２とを備えている。把持部２１と挿入部２２とは所定の角度をなしている。挿入部２２は細長い扁平板状の形状を有している。挿入部２２がこのような形状となっていることで、挿入部２２に可撓性が付与される。挿入部２２に可撓性が付与されていると、曲面や凹凸を有する清掃対象面を清掃した場合に、清掃用物品１０が清掃対象面に追従し易くなり、埃の除去効率が高まる観点から有利である。
【００４０】
一対の挿入部２２は、清掃用物品１０における一対の把手挿入部１５内にそれぞれ挿入し得るようになっている。挿入部２２，２２間には、挿入部２２よりも短い長さを有するフック部２３が設けられている。フック部２３はその先端が所定の角度をなして上方を向いている。フック部２３は、挿入部２２が把手挿入部１５内に挿入された状態において、清掃用物品１０における切れ込み１９（詳細は後述）と係合することで、挿入部２２を清掃用物品１０から抜け難くしている。
【００４１】
把手２０の形成材料としては、熱可塑性樹脂が好ましく、具体的には、成型加工性及び可撓性の観点から、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂等が好ましい。
【００４２】
本実施形態の清掃用物品１０は、把手２０における一対の挿入部２２，２２をそれぞれ一対の把手挿入部１５，１５に挿入固定した状態で清掃に用いられる。
把手挿入部１５の幅は、把手２０が把手挿入部１５に入り易く且つ清掃中には把手挿入部１５から外れ難くする観点から、把手２０の挿入部２２の幅と略同じ長さにすることが好ましい。把手２０の一対の挿入部２２，２２が清掃用物品１０の一対の把手挿入部１５，１５にそれぞれ挿入されている状態において、把手挿入部１５は、その幅方向に挿入部２２の厚み相当分だけ伸び、挿入部２２を締め付けている。
【００４３】
把手挿入部形成シート１３における長手方向の前後端部は、それぞれ内側に長手方向中央部に向けて折り返されており、折り返されている部分の幅方向中央部は、中央連続シール線１６Ａにより、把手挿入部形成シート１３に接合されている。
把手挿入部形成シート１３における長手方向の前後端部には、把手２０のフック部２３と係合する係合手段（把手２０と係合可能な部分）として切れ込み１９が設けられている。
【００４４】
切れ込み１９は、コの字状をしており、フック部２３が係合することにより、把手挿入部形成シート１３の長手方向内側から上方に向けて開くようになっている。切れ込み１９がフック部２３に係合されると、把手２０は、把手挿入部１５における長手方向の動き、特に長手方向外側への動きが規制されるため、挿入された把手２０が清掃用物品１０に安定して固定されるようになっている。
【００４５】
切れ込み１９は、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂの両方に形成されているため、把手２０は、フック部２３を清掃用物品１０の上面側又は下面側の何れに配置しても、把手挿入部１５に挿入して固定することができる。
尚、本実施形態では、把手挿入部１５の長さが繊維層１１の長さ（把手挿入部１５の挿入方向に沿う長さ）とほぼ同じ長さになっているが、本発明においては、装着性等を考慮し、把手挿入部形成シート１３の長さを繊維層１１の長さよりも長くして、把手挿入部１５の長さを繊維層１１の長さよりも長く設けることが好ましい場合もある（図示せず）。
【００４６】
さらに把手挿入部形成シート１３の端部は、把手２０に装着時に力を入れやすく、また力を入れたときの破断を防止するために、既知の補強手段より補強することが好ましい。本実施形態においては、２枚の把手挿入部形成シート１３の端部は、把手挿入部１５において折り返されて一体化されてシート破断強度が高められている。
【００４７】
シート破断強度を高める構成としては他に以下の構成がある。第１の例としては、２枚の把手挿入部形成シート１３が熱溶融性繊維から形成され、その端部は把手挿入部形成シート１３を溶融フィルム化してシート破断強度が高められている構成が挙げられる。第２の例としては、２枚の把手挿入部形成シート１３の端部は、他のシート材料が接合されてシート破断強度が高められている構成が挙げられる。
さらに前述のように把手２０と係合する係合手段として切れ込み１９を形成する場合には、その周辺のみを前述の補強手段などにより補強することが好ましい。
【００４８】
このように構成された本実施形態の清掃用物品１０によれば、繊維層１１のうち最も把手挿入部形成シート１３側の内側繊維層１１Ｐは、把手挿入部形成シート１３に、幅方向中央部においては長手方向に連続的に延びる中央連続シール線１６Ａにより接合されており、中央連続シール線１６Ａから幅方向外方にそれぞれ離間した位置においては長手方向に非連続的に延びるサイド非連続シール１６Ｂにより接合されている。
【００４９】
そのため、中央連続シール線１６Ａにのみで把手挿入部形成シート１３に接合されている内側繊維層１１Ｐにより、清掃用物品１０の幅方向中央部の下側の繊維束（トウ）による刷毛が形成される。
【００５０】
一方、中央連続シール線１６Ａ及びサイド非連続シール１６Ｂで把手挿入部形成シート１３に接合されている内側繊維層１１Ｐにおいても、清掃用物品１０の幅方向端部付近の刷毛が形成される。
【００５１】
また、中央連続シール線１６Ａのみで把手挿入部形成シート１３に接合されている外側繊維層１１Ｑにより、清掃用物品１０の幅方向中央部の上側の繊維束（トウ）による刷毛が形成される。
【００５２】
本発明の清掃用物品のように、繊維のシール位置が複数あり、複数のパターンの刷毛が形成される場合は、各々の刷毛により起毛状態の繊維を支えるパターンが異なり、起毛状態の繊維の支え合いが効果的になされ、起毛方向が異なる清掃用物品が形成される。この傾向は、使用時、使用後等の荷重を掛けられた後でも有効に働き、一定以上の圧縮回復性を示す。この効果により該清掃用物品において表面の刷毛が清掃操作に有効なように清掃用物品１０の全表面を覆うことになる。さらに、エアブロー等により繊維は立ち上がり、互いに支え合う形になり、図５に示すように清掃用物品１０の全周を繊維による刷毛の先端で覆うような形態にすることが可能である。この際、中央連続シール線１６Ａを覆い隠すようにして清掃用物品１０の全表面を覆うことが好ましい。
【００５３】
本実施形態においては、これらの効果が組み合わさり、清掃時において繊維層１１の起毛性、繊維層１１の圧縮回復性が優れ、清掃対象物の凹凸面への追従性が高く、清掃性能が優れている。さらに本発明は、把手挿入部形成シート１３が、清掃用物品の幅方向において繊維層１１を形成している繊維束より短いため、清掃用物品の表面に存在するのは、該繊維束による繊維層１１のみとなる。これにより繊維束がより有効に機能し、清掃性能が高まる。例えば、清掃対象物の表面への追随性が高く、凹凸部分の清掃性に優れる。さらにデリケートな扱いが必要な清掃対象物の清掃も可能になる。
【００５４】
次に本発明の第２実施形態の清掃用物品１０について、図７を参照しながら説明する。第２実施形態について、特に説明しない点については、第１実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。また、図７において、図１〜図６と同じ部材に同じ符号を付してある。
【００５５】
第２実施形態の清掃用物品１０は、図７に示すように、把手挿入部１５が一つだけ設けられている。２枚の同形で縦長の把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂが、その長手方向に亘る２つのサイド非連続シール１６Ｂ，１６Ｂで貼り合わされて、筒状の把手挿入部１５が形成されている。２つのサイド非連続シール１６Ｂ，１６Ｂ（図７において点線で囲まれた部分）においては、図７に示すように、円形のヒートシールによる点シール１８が、該把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂの長手方向に等間隔に並んで形成されている。第１実施形態の清掃用物品に設けられていた線状のヒートシールによる中央連続シール線１６Ａは、把手挿入部形成シート１３と繊維層１１との接合をしているが、２枚の把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂ同士の接合をしていない。
本実施形態において、把手２０の挿入部の形状は、その幅が把手挿入部１５と略同じ幅を有していれば、第１実施形態と同様に図６に示すように２股に分岐していても良いし、図８に示すように分岐していない一体的形状であっても良い。
【００５６】
第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる。また、把手２０の挿入部が図８に示すように２股に分岐していない一体的形状を有している場合には、該挿入部の剛性が把手２０により高められているため、部屋等の隅部や壁と家具との間の隙間などを清掃する場合、又は清掃対象面にこびりついたゴミを掻き取り、除去する場合において、操作性が向上する。
【００５７】
次に、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様について、上述した図７に示す第２実施形態の清掃用物品１０を製造する場合を例にして、図９〜図１４を参照しながら説明する。尚、図１３においては、第２連続体３２Ｂ側の製造工程は、第１連続体３２Ａ側の製造工程と実質的に同じであるため、図示を省略している。
【００５８】
本実施態様の製造方法においては、下記（１）〜（５）の工程を経て、清掃用物品１０を製造する。
（１）第１連続体及び第２連続体の製造工程
（２）第１連続体と第２連続体とを重ねて固定し、更に第１連続体と第２連続体の上に、それぞれ連続した繊維束からなる第３繊維層及び第４繊維層を重ねて固定して積層体を形成する積層体の製造工程
（３）積層体を切断して個々の清掃用物品を得る工程
（４）清掃用物品における第１帯状部材及び第２帯状部材から、一対の破断誘導線に挟まれた中央部分を残して、該中央部分に連設された外方部を切り取る工程
（５）清掃用物品の繊維層を３次元方向にランダムに起毛するように開繊する工程
【００５９】
（１）第１連続体及び第２連続体の製造工程
尚、第１連続体３２Ａについてのみ説明し、第２連続体３２Ｂについての説明は省略するが、第２連続体３２Ｂについても第１連続体３２Ａと同様に製造される。
本工程は、図９、図１０及び図１３に示すように、連続した繊維束からなる第１繊維層１１Ａと、連続した不織布からなる第１帯状部材３１Ａとを重ねて中央連続シール線１６Ａにより固定して、第１連続体３２Ａを製造する工程であり、通常、連続した繊維束からなる第３繊維層１１Ｃを重ねて固定して積層体３４を製造する工程（２）の前に行う。
【００６０】
本工程においては、図１３に示すように、連続した不織布からなる第１帯状部材３１Ａを巻き出した後、図９に示すように、第１帯状部材３１Ａの長手方向の両端部を折り重ねるようにして接合し、第１帯状部材３１Ａにミシン目（破断誘導線）加工を施して破断誘導線４１を形成する。破断誘導線４１は、第１帯状部材３１Ａの長手方向全域に亘って間欠的に形成される。その結果、第１帯状部材３１Ａは、一対の破断誘導線４１に挟まれた中央部分４２と、破断誘導線４１を介して中央部分４２に連設された外方部４３とに区画される。更に、図１０及び図１３に示すように、第１帯状部材３１Ａの上（外面側）に、連続した繊維束からなる第１繊維層１１Ａを供給して、第１帯状部材３１Ａと第１繊維層１１Ａとを中央連続シール線１６Ａにより接合し、第１連続体３２Ａとする。中央連続シール線１６Ａは、第１繊維層１１Ａの長手方向全域に亘って間欠的に形成される。
【００６１】
このように、第１繊維層１１Ａが配される前に、第１帯状部材３１Ａにミシン目（破断誘導線）４１を形成することで、第１帯状部材３１Ａから、一対の破断誘導線４１に挟まれた中央部分４２を残して、該破断誘導線４１を介して該中央部分４２に連設された外方部４３を切り取る工程（４）の際に、繊維層１１が破壊することのないように、第１帯状部材３１Ａの破断がしやすくされている。
【００６２】
（２）第１連続体と第２連続体とを重ねて固定し、更に第１連続体と第２連続体の上にそれぞれ連続した繊維束からなる第３繊維層及び第４繊維層を重ねて固定して積層体を形成する積層体の製造工程
本工程においては、図１１〜図１３に示すように、第１連続体３２Ａと第２連続体３２Ｂとを重ねて固定し、更にその上にそれぞれ連続した繊維束からなる第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄを重ねて固定して積層体３４を製造する。
【００６３】
本実施態様においては、図１１及び図１３に示すように、第１連続体３２Ａと第２連続体３２Ｂを供給して重ね合わせて、両者をサイド非連続シール１６Ｂにより固定し、連続体接合体３３を形成する。サイド非連続シール１６Ｂは、第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂの長手方向全域に亘って間欠的に形成される。尚、把手挿入部１５の挿入口を確保できるように、把手挿入部１５近傍の点状のサイド非連続シール１６Ｂは、その間隔を広げて形成されていることが好ましい。
【００６４】
更に、図１２及び図１３に示すように、第１連続体３２Ａの上に連続した繊維束からなる第３繊維層１１Ｃを重ねて中央連続シール線１６Ａにより固定し、また第２連続体３２Ｂの上に第４繊維層１１Ｄを重ねて中央連続シール線１６Ａにより固定する。これらの固定は、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段により剥離不能に行う。なお、これらの固定は、多数のドット、格子状、スパイラル状等による部分的な接合であっても良い。またホットメルトによる接合であっても良い。これにより、連続する第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂと、連続する第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄとが長手方向に間欠的に形成された積層体３４が得られる。
【００６５】
（３）積層体を切断して個々の清掃用物品を得る工程
本工程においては、図１３に示すように、積層体３４を切断して個々の清掃用物品３５を得る。尚、清掃用物品３５は、未完成状態の清掃用物品を意味する。
【００６６】
（４）清掃用物品における第１帯状部材及び第２帯状部材から、一対の破断誘導線に挟まれた中央部分を残して、該中央部分に連設された外方部を切り取る工程
本工程においては、図１２及び図１４に示すように、切断された個々の清掃用物品３５について、第１帯状部材３１Ａ及び第２帯状部材３１Ｂそれぞれから、予め形成された一対の破断誘導線４１を用いて、該破断誘導線４１に挟まれた中央部分４２を残して、該中央部分４２に連設された外方部４３を切り取ることで、清掃用物品１０を得る。外方部４３が切り取られた後の中央部分４２は、把手挿入部形成シート１３となる。また、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂの間が把手挿入部１５となる。
【００６７】
（５）清掃用物品の繊維層を３次元方向にランダムに起毛するように開繊する工程
本工程は、製造の最終段階であり、本工程においては、破断誘導線４１に挟まれた中央部分４２を残して外方部４３を切り取られた清掃用物品１０における繊維層１１に対して、エアブローを行い、繊維層１１を開繊させて起毛させ、図５に示すような、中央連続シール線１６Ａを覆い隠すようにして清掃用物品１０の全周を繊維による刷毛の先端で覆うような形態にした清掃用物品１０を得る。
清掃用物品１０は、このようにして、効率的に製造することができる。
【００６８】
本実施態様の製造方法においては、下記工程（６）を更に有していることが好ましい。
（６）第１帯状部材３１Ａ及び／又は第２帯状部材３１Ｂの中央部分４２における少なくとも破断誘導線４１の近傍を補強する工程
本工程は、第１連続体３２Ａ及び第２連続体３２Ｂに中央連続シール線１６Ａを間欠的に形成する工程の前で、且つ第１連続体３２Ａ及び第２連続体３２Ｂに破断誘導線４１を間欠的に形成する工程の前、後又は途中に行われる。即ち、本工程は、破断誘導線４１を間欠的に形成する工程の前、後又は途中の何れにおいても行うことができるが、中央連続シール線１６Ａを形成すると、第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂによって破断誘導線４１が隠れてしまうため、中央連続シール線１６Ａを間欠的に形成する工程の前に行うことが必要である。
【００６９】
本工程においては、第１帯状部材３１Ａ及び第２帯状部材３１Ｂの両方又は第１帯状部材３１Ａのみ若しくは第２帯状部材３１Ｂのみに対して補強をすることができる。補強は、中央部分４２における少なくとも破断誘導線４１の近傍について行えばよく、幅２０〜３ｍｍの領域に対して行うことが好ましい。
【００７０】
第１帯状部材３１Ａ及び第２帯状部材３１Ｂを補強する方法としては、例えば、帯状部材自体を溶融フィルム化する方法、帯状部材にホットメルト系接着剤等の接着剤を塗布する方法が挙げられる。これらの溶融フィルム化、接着剤の塗布等は、第１帯状部材３１Ａ及び第２帯状部材３１Ｂの両方に対して施してもよく（その場合、両部材を接合することが好ましい）、何れか一方のみに施してもよい。
【００７１】
本工程を経て製造された清掃用物品においては、第１帯状部材３１Ａ及び／又は第２帯状部材３１Ｂの中央部分４２における破断誘導線４１の近傍が補強されているため、把手挿入部形成シート１３の幅方向端部による掻き出し力が向上している。
【００７２】
本発明の清掃用物品は、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、２枚の把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂは、図１５に示すように、把手挿入部１５の端縁の位置をずらせて接合することができる。
繊維層１１は、把手挿入部形成シート１３に１層のみ（即ち、内側繊維層１１Ｐのみ）設けられていてもよい。繊維層１１は、３層以上設けることができる。
【００７３】
把手挿入部１５は、幅方向に折り返された１枚の把手挿入部形成シート１３を所定位置で接合して形成してもよい。換言すると、把手挿入部１５は、その上下の繊維層１１，１１間に介在させた１つの把手挿入部１５を形成する部材を、把手挿入部１５の長手方向両側に接合部が形成されるように接合して形成してもよい。
【００７４】
一対のサイド非連続シール１６Ｂ，１６Ｂを構成する点シール１８，１８は、長手方向位置をずらして配列させることができる。そのような形態においては、内側繊維層１１Ｐは、幅方向に沿う縦断面視において、中央連続シール線１６Ａ及び一方のサイド非連続シール１６Ｂ（点シール１８）の２箇所で接合された断面形状も有することになる。
サイド非連続シール１６Ｂは、中央連続シール線１６Ａから幅方向外方の片側に離間した位置のみに設けることができる。
把手挿入部１５は、把手２０における挿入部２２を挿入することができれば、１個の清掃用物品１０に３個以上設けられていてもよい。把手２０の形態にも制限はない。
【００７５】
例えば、把手２０の挿入部２２は、図６に示す把手２０の挿入部２２に比して、図１６に示すように、その基部２２Ａからその先端部２２Ｂに向かう途中領域から、好ましくは挿入部２２における長手方向中央部から２股に分岐する形状を有していてもよい。２股に分岐した挿入部２２を備えた把手２０と組み合わせて用いられる清掃用物品１０においては、第１実施形態における中央連続シール線１６Ａ及びサイド非連続シール１６Ｂを省略する代わりに、長手方向に離間した複数個の点シール１８の集合体から形成された中央非連続シール１６Ｃを設けた構成とすることができる。中央非連続シール１６Ｃは、第１実施形態における中央連続シール線１６Ａと同様に、把手挿入部形成シート１３の幅方向中央部に設けられており、２股に分岐した挿入部２２を備えた把手２０と組み合わせた状態においては、２股に分岐した挿入部２２に挟まれる。中央非連続シール１６Ｃを形成する点シール１８においては、第１実施形態におけるサイド非連続シール１６Ｂを形成する点シール１８に関する説明が適宜適用される。
【００７６】
また、中央非連続シール１６Ｃに代えて、２股に分岐した挿入部２２を備えた把手２０と組み合わせた状態において、２股に分岐した挿入部２２に挟まれる位置に、長手方向に連続した中央連続シール線（図示せず）を設けることができる。
【００７７】
また、把手２０の挿入部２２は、図６に示す把手２０の挿入部２２に比して、図１７に示すように、その先端部２２Ｂ側がその基部２２Ａ側よりも細くなった形状とすることができる。このような形状の挿入部２２においては、先端部２２Ｂ側の幅と基部２２Ａ側の幅と差によって生じる外側縁部の段差は、挿入部２２における長手方向中央部付近であることが好ましい。このような段差を有する挿入部２２を備えた把手２０と組み合わせて用いられる清掃用物品１０においては、長手方向に離間した複数個の点シール１８の集合体から形成された中央非連続シール１６Ｃに加え、前記段差に対応する位置に、幅方向に一対の円形の段差対応点シール１８Ａを設けることができる。段差対応点シール１８Ａを設けることにより、清掃用物品１０と把手２０との適合性が高まる。段差対応点シール１８Ａは、必ずしも幅方向に一対設ける必要はなく、一方のみに設けても問題はない。
【００７８】
尚、図１６に示す清掃用物品１０及び図１７に示す清掃用物品１０の何れにおいても、第１実施形態と同様に、切れ込み１９が設けられており、そのため、使用時における清掃用物品１０のズレが効果的に抑制される。
【００７９】
また、本発明の清掃用物品の起毛方法及び清掃用物品の製造方法は、前述した実施態様に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、本発明の清掃用物品の製造方法は、第１実施形態の清掃用物品のように２個の把手挿入部１５を有する清掃用物品の製造に適用することができ、また、３個以上の把手挿入部１５を有する清掃用物品の製造に適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】図１は、本発明の清掃用物品の第１実施形態に把手を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す清掃用物品の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す清掃用物品における把手挿入部形成シートを示す平面図である。
【図４】図４（ａ）は図３に示すIVＡ−IVＡ断面図、図４（ｂ）は図３に示すIVＢ−IVＢ断面図、図４（ｃ）は図１に示す清掃用物品の分解断面図である。
【図５】図５は、図１に示す清掃用物品における繊維層を毛羽立たせた状態を示す斜視図である。
【図６】図６は、図１に示す把手の斜視図である。
【図７】図７は、第２実施形態の清掃用物品における把手挿入部形成シートを示す平面図（図３対応図）である。
【図８】図８は、図７に示す清掃用物品に取り付けられる把手の斜視図である。
【図９】図９は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様における第１帯状部材を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は幅方向に沿う縦断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様における第１連続体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は幅方向に沿う縦断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様における第１連続体と第２連続体との連続体接合体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は幅方向に沿う縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様における積層体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は幅方向に沿う縦断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様の全容を模式的に示す図である。
【図１４】図１４は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様により製造された清掃用物品を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は幅方向に沿う縦断面図である。
【図１５】図１５は、別の形態の把手挿入部形成シートを示す図で、（ａ）は平面図（図３対応図）、（ｂ）は長手方向に沿う分解断面図である。
【図１６】図１６は、別の形態の清掃用物品及びそれと組み合わせて用いられる把手を、組み合わされた状態で示す平面図である。
【図１７】図１７は、更に別の形態の清掃用物品及びそれと組み合わせて用いられる把手を、組み合わされた状態で示す平面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０ 清掃用物品
１１Ａ 第１繊維層
１１Ｂ 第２繊維層
１１Ｃ 第３繊維層
１１Ｄ 第４繊維層
１３Ａ 第１把手挿入部形成シート
１３Ｂ 第２把手挿入部形成シート
１５ 把手挿入部
１６Ａ 中央連続シール線
１６Ｂ サイド非連続シール
１８ 点シール
２０ 把手
２２ 挿入部
３１Ａ 第１帯状部材
３１Ｂ 第２帯状部材
３２Ａ 第１連続体
３２Ｂ 第２連続体
３３ 連続体接合体
３４ 積層体
３５ （未完成状態の）清掃用物品
４１ 破断誘導線
４２ 中央部分
４３ 外方部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、把手挿入部を有し、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品並びに該清掃用物品の起毛方法及び該清掃用物品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、把手挿入部を有し、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品が知られている。
また、基材シートの上面及び下面に、それぞれ繊維束からなる繊維層を設けた清掃用物品が知られている。繊維層は、基材シートに複数本の連続シール線により接合されることが一般的である（例えば、下記特許文献１参照）。
一方で、基材シートの片側に繊維束からなる繊維層があり、両者が線状接着と非連続の点状接着により接合されている清掃用物品が知られている（下記特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６９７８３号公報
【特許文献２】国際公開２００５／０９９５４９号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の清掃用物品においては、繊維層と基材シートのほかに短冊片を有しており、繊維束が清掃に有効に寄与しない。
一方で、特許文献２記載の清掃用物品においては、繊維層が片側にしかなく、片面でしか清掃できないため、清掃作業が煩雑であり、利便性が十分に考慮されていない。
【０００５】
従って、本発明の目的は、清掃時において繊維層が有効に働き、利便性が十分に考慮され、清掃性能が優れた清掃用物品並びに該清掃用物品の起毛方法及び該清掃用物品の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、扁平で筒状の把手挿入部を有し、該把手挿入部の上下それぞれに繊維束からなる繊維層を具備しており、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品であって、前記清掃用物品の幅方向において、前記把手挿入部を形成する部材の幅方向の長さが前記繊維束からなる前記繊維層の幅方向の長さよりも短くなっている清掃用物品を提供することにより、上記目的を達成するものである。
【０００７】
また、本発明は、扁平で筒状の把手挿入部及び該把手挿入部の上下それぞれに中央連続シール線により接合された繊維束からなる繊維層を具備し、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品に対し、前記繊維束からなる前記繊維層を開繊して、前記中央連続シール線を覆うように該繊維層を３次元方向にランダムに起毛させて略円柱状になす清掃用物品の起毛方法を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、連続した繊維束からなる第１繊維層及び第１帯状部材を有し、該第１帯状部材の長手方向両端部が折り重ねて固定され、該第１帯状部材の外面側に該第１繊維層が重ねて固定された第１連続体と、連続した繊維束からなる第２繊維層及び第２帯状部材を有し、該第２帯状部材の長手方向両端部が折り重ねて固定され、該第２帯状部材の外面側に該第２繊維層が重ねて固定された第２連続体とを重ねて固定し、その後に、前記第１繊維層及び前記第２繊維層の上にそれぞれ連続した繊維束からなる第３繊維層及び第４繊維層を重ねて固定して積層体を形成し、形成された該積層体を切断して個々の清掃用物品を得る清掃用物品の製造方法であって、前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材は、一対の破断誘導線に挟まれた中央部分と、該破断誘導線を介して該中央部分に連設された外方部とを有しており、前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材に、それぞれ該第１帯状部材及び該第２帯状部材の長手方向全域に亘る前記破断誘導線を間欠的に形成する工程と、前記第１連続体及び前記第２連続体に、それぞれ前記第１繊維層及び前記第２繊維層の長手方向全域に亘る中央連続シール線を間欠的に形成する工程と、前記第１連続体及び前記第２連続体に、それぞれ前記第１繊維層及び前記第２繊維層の長手方向全域に亘るサイド非連続シールを間欠的に形成する工程と、前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材から、前記一対の破断誘導線に挟まれた前記中央部分を残して、該破断誘導線を介して該中央部分に連設された前記外方部を切り取る工程と、前記繊維層を３次元方向にランダムに起毛するように開繊する工程とを有する清掃用物品の製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の清掃用物品によれば、清掃時において繊維層が十分に寄与し、清掃対象物の凹凸面への追従性が高く、清掃に寄与する繊維先端が清掃用物品の表面の全域に亘り覆っているため清掃性能が優れている。更に利便性が十分に考慮され、狭い隙間などの清掃においては、両面同時の清掃も可能である。
また、本発明の清掃用物品の起毛方法によれば、清掃用物品における繊維層を効率的に起毛させることができる。
また、本発明の清掃用物品の製造方法によれば、清掃用物品を効率的に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の清掃用物品について、その好ましい一実施形態である第１実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本実施形態の清掃用物品１０は、図１〜図４に示すように、全体として縦長で扁平形状を有しており、幅方向に一対の扁平筒状の把手挿入部１５，１５を備えている。本実施形態の清掃用物品１０においては、一対の把手挿入部１５，１５内に、把手２０における一対の挿入部２２，２２（詳細は後述）をそれぞれ挿入して取り付け可能になっている。
尚、以下の説明において、「長手方向」及び「幅方向」とは、特に明記のない限り、それぞれ把手挿入部１５の長手方向（挿入方向）及び幅方向を意味する。
【００１１】
把手挿入部１５は、その上下の繊維層１１，１１間に介在させた２つの部材１３Ａ，１３Ｂを、把手挿入部１５の長手方向両側に接合部１６Ａ，１６Ｂが形成されるように接合して形成されている。詳述すると、把手挿入部１５は、対向した２枚の第１把手挿入部形成シート１３Ａ，第２把手挿入部形成シート１３Ｂが所定位置の中央連続シール線１６Ａ，サイド非連続シール１６Ｂ（詳細は後述）で接合されて形成されている。
【００１２】
把手挿入部形成シート１３における把手挿入部１５の上面及び下面には、それぞれ繊維束からなる繊維層１１が１層以上設けられている。本実施形態においては、把手挿入部１５の上面に、第１繊維層１１Ａ、第３繊維層１１Ｃの２層の繊維層が設けられており、把手挿入部１５の下面に、それぞれ第２繊維層１１Ｂ、第４繊維層１１Ｄの２層の繊維層が設けられている。
【００１３】
尚、第１把手挿入部形成シート１３Ａ及び第２把手挿入部形成シート１３Ｂに共通する説明を行う際には「把手挿入部形成シート１３」の表現を用いる。第１繊維層１１Ａ、第２繊維層１１Ｂ、第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄに共通する説明を行う際には「繊維層１１」の表現を用いる。第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂに共通する説明を行う際には「内側繊維層１１Ｐ」の表現を用いる。第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄに共通する説明を行う際には「外側繊維層１１Ｑ」の表現を用いる。
【００１４】
第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂは、繊維層１１のうち最も把手挿入部形成シート１３側の繊維層である。第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄは、それぞれ第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂの外側の繊維層である。従って、本実施形態の清掃用物品１０においては、上層から下層に向けて、第３繊維層１１Ｃ、第１繊維層１１Ａ、第２繊維層１１Ｂ、第４繊維層１１Ｄの順で積層した４層の繊維層が形成されている。
【００１５】
繊維層１１は、繊維束が所定の厚みをもって配向されて形成されている。繊維束は、把手挿入部１５の幅方向に略配向している。従って、第１繊維層１１Ａ〜第４繊維層１１Ｄは、繊維の配向方向が把手挿入部形成シート１３の長手方向と略直交するように積層されている。各繊維層１１は、略矩形の平面視形状を有しており、それぞれ実質的に同形となっている。
【００１６】
繊維層１１を構成する繊維束の繊維長は、埃の絡み取り性の観点から、好ましくは３０〜１５０ｍｍ、更に好ましくは５０〜１２０ｍｍである。本実施形態においては、このような繊維長を有する繊維を繊維束（トウ）の状態で用いる。その際には公知の開繊装置を用いて繊維を十分に開繊しておくことが好ましい。
繊維の太さは、特に臨界的ではないが、埃の絡み取り性や清掃対象面への傷付き防止性の観点から、０．１〜２００ｄｔｅｘ、特に２〜３０ｄｔｅｘであることが好ましい。
【００１７】
繊維層１１を構成する繊維として特に捲縮繊維を用いると、埃の絡み取り性が一層向上するので好ましい。捲縮繊維としては、二次元捲縮又は三次元捲縮したものを用いることができる。捲縮率（ＪＩＳ Ｌ０２０８）は、埃の絡み取り性の向上の点から、５〜５０％、特に１０〜３０％であることが好ましい。捲縮率は、繊維を引き伸ばしたときの長さＡと、元の繊維の長さＢとの差の、繊維を伸ばしたときの長さＡに対する百分率で定義され、下記の式から算出される。
捲縮率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ × １００（％）
【００１８】
元の繊維の長さＢとは、繊維が自然状態において、繊維の両端部を直線で結んだ長さをいう。自然状態とは、繊維の一方の端部を水平な板に固定し、繊維の自重で下方に垂らした状態をいう。繊維を引き伸ばした時の長さＡとは、繊維の捲縮がなくなるまで伸ばした時の最小荷重時の長さをいう。
繊維の捲縮率は前述の通りであり、捲縮数は、１ｃｍあたり２〜２０個であることが好ましく、１ｃｍあたり２〜１０個であることが更に好ましい。捲縮数の測定方法は、ＪＩＳ Ｌ １０１５ ８．１２．１に準ずる。
【００１９】
また、該繊維に流動パラフィン等のオイル成分を塗工し、微細ダスト等の粒子状物を保持できるようにすることも好ましい。流動パラフィン以外の成分としては、一般に油剤として知られている、シリコーン、ポリエチレングリコール、ポリエチレンワックス等を用いることもできる。さらにこれら成分に吸水性の向上、帯電防止能力の向上等のため、界面活性剤を添加することも有効である。
一方、製品としての外観の向上、付着汚れの見え易さの向上のため、白色以外の繊維を用いることも有効である。
【００２０】
把手挿入部形成シート１３は、略矩形状で、それらの長手方向が清掃用物品１０の長手方向と一致している。把手挿入部形成シート１３の長さは、繊維層１１の長さとほぼ同じになっている。把手挿入部形成シート１３の幅は、繊維層１１の幅よりも狭くなっている。換言すると、清掃用物品１０の幅方向において、把手挿入部１５を形成する部材１３の幅方向の長さは、繊維束からなる繊維層１１の幅方向の長さよりも短くなっている。
【００２１】
把手挿入部形成シート１３は、その長手方向に柔軟性を有しており、清掃対象面に沿って追随し易くなっている。そのため、把手挿入部形成シート１３に接合されている繊維層１１も、清掃対象面に沿って追随し易くなるので、清掃用物品１０によるゴミ、埃等の補足効果が高くなっている。
把手挿入部形成シート１３の形成材料としては、従来の清掃用物品に用いられている不織布等の繊維シートを用いることができる。特に、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布が好ましい。また、不織布、フィルム、合成紙、それらの複合材料でも良い。
【００２２】
繊維層１１と把手挿入部形成シート１３とは、それらの幅方向中央部を一致させて、把手挿入部形成シート１３の長手方向に亘って接合されている。
詳細には、第１繊維層１１Ａは、第１把手挿入部形成シート１３Ａに、幅方向中央部においては長手方向に連続的に延びる中央連続シール線１６Ａにより接合されており、中央連続シール線１６Ａから幅方向外方にそれぞれ離間した位置においては長手方向に非連続的に延びるサイド非連続シール１６Ｂにより接合されている。同様に、第２繊維層１１Ｂは、第２把手挿入部形成シート１３Ｂに、中央連続シール線１６Ａ及びサイド非連続シール１６Ｂにより接合されている。
また、第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄは、それぞれ第１把手挿入部形成シート１３Ａ及び第２把手挿入部形成シート１３Ｂに、幅方向中央部においてのみ中央連続シール線１６Ａにより接合されている。
【００２３】
本実施形態の清掃用物品１０においては、その幅方向中央部に位置している中央連続シール線１６Ａは、連続直線状で、把手挿入部形成シート１３の長手方向の前後端部間に亘って形成されている。尚、中央連続シール線１６Ａの幅方向位置は、把手挿入部形成シート１３の幅方向中央部でもある。
【００２４】
把手挿入部形成シート１３の少なくとも一方の長さは、繊維層についての把手挿入部１５の挿入方向に沿う長さの１００％以上である。把手２０の挿入位置の確認しやすさ、挿入操作のしやすさ等から、第１把手挿入部形成シート１３Ａ及び第２把手挿入部形成シート１３Ｂの両方が繊維層１１より長いことが好ましい。把手挿入部形成シート１３の長手方向端部は、繊維層１１の長手方向端部から１ｍｍ〜４０ｍｍ延出していることが好ましく、１ｍｍ〜３０ｍｍ延出していることがさらに好ましい。
【００２５】
また、該清掃用物品１０のように把手２０を持って清掃する場合、清掃用物品１０の先端部のみが汚れる傾向がある。この傾向に配慮し、清掃面を無駄なく使用できるようにする観点から、図１に示す把手２０の挿入方向の反対側、即ち図１の右側からも把手２０を挿入可能なように、もう一つの挿入口を設けることも有効である。本実施形態の清掃用物品１０は、後述するように、このような形態を有している。この場合も、上記と同様に、把手挿入部形成シート１３の長手方向端部は、もう一つの挿入口側においても、繊維層１１Ａの長手方向端部から延出していることが好ましい。
【００２６】
把手挿入部形成シート１３は、把手挿入部１５の端部において、本実施形態においては繊維層１１より延出している部分において、装着性の向上のため、少なくとも１ｍｍ以上の未接合の部分を有していることが好ましい。該未接合の部分は５ｍｍ以上であることが更に好ましい。
【００２７】
中央連続シール線１６Ａの幅方向外方にはそれぞれサイド非連続シール１６Ｂ，１６Ｂ（図３において破線で囲まれた部分）が設けられている。
サイド非連続シール１６Ｂは、長手方向に離間した２〜１００個の点シール１８の集合体から構成されている。集合体を構成する点シール１８の個数は、更に好ましくは２〜５０個である。本実施形態の点シール１８は、円形のヒートシールから形成されている。点シール１８は、長手方向位置を一致させて配列しており、長手方向に等間隔に並んで形成されている。点シール１８の長手方向間隔は、把手２０を把手挿入部１５に挿入する際に引っ掛からないようにする観点から、５〜４０ｍｍであることが好ましい。
【００２８】
中央連続シール線１６Ａとサイド非連続シール１６Ｂとの幅方向間隔Ｗ１は、好ましくは５〜９０ｍｍ、更に好ましくは５〜４５ｍｍである。
前記幅方向間隔Ｗ１は、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂが重なった状態において、サイド非連続シール１６Ｂを形成している点シール１８の幅方向内側の縁端と、中央連続シール線１６Ａの幅方向外側の縁端との間を、把手挿入部形成シート１３の幅方向に沿って測った距離である。本実施形態においては、前記幅方向間隔Ｗ１は、把手挿入部１５の幅となる。
【００２９】
サイド非連続シール１６Ｂのシール総長さ（サイド非連続シールについて非連続部分を仮想的に詰めて連続線とみなしたときの長さ）は、内側繊維層１１Ｐについての把手挿入部１５に沿う長さの１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることが更に好ましい。また、サイド非連続シール１６Ｂのシール総長さは、中央連続シール線１６Ａについての把手挿入部１５の挿入方向に沿う長さの１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることが更に好ましい。
【００３０】
サイド非連続シール１６Ｂにおける、長手方向に隣接した点シール１８，１８間の領域においては、把手挿入部形成シート１３と内側繊維層１１Ｐとの間及び対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂの間（詳細は後述）は接合されていない。
尚、点シール１８の形状は、例えば、楕円形、矩形等でもよい。点シール１８の長手方向間隔は、等間隔でなくてもよい。
【００３１】
従って、内側繊維層１１Ｐは、幅方向に沿う縦断面視において、図４（ａ）に示すように、中央連続シール線１６Ａ及び２個のサイド非連続シール１６Ｂの３箇所で接合されているか、又は図４（ｂ）に示すように、中央連続シール線１６Ａのみの１箇所で接合されている。外側繊維層１１Ｑは、幅方向に沿う縦断面視において、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、どの断面においても中央連続シール線１６Ａのみの１箇所で接合されている。
尚、図４（ａ）及び図４（ｂ）においては、第２繊維層１１Ｂ及び第４繊維層１１Ｄの図示を省略している。
【００３２】
また、図４（ｃ）に示すように、繊維層１１Ａの幅方向端部は、把手挿入部形成シート１３の幅方向端部から延出していることが好ましい。把手挿入部形成シート１３は、幅方向において、少なくとも内側繊維層１１Ｐよりも片側で１〜２０ｍｍ短いことが好ましく、２〜１５ｍｍ短いことが更に好ましい。
【００３３】
本発明の清掃用物品は、把手挿入部形成シート１３の幅方向の長さが、清掃用物品の幅方向において上記繊維層１１を形成している繊維束の幅方向の長さより短いため、清掃用物品１０の表面に存在するのは、該繊維束による繊維層１１のみとなる。さらに繊維層１１のシール位置が複数あり、複数のパターンの刷毛が形成されて起毛方向が異なるため、エアブロー等により繊維は容易に立ち上がり、互いに支え合う形になる。そのため、図５に示すように清掃用物品１０の全周を繊維による刷毛の先端で覆うような形態にすることが可能である。この際、繊維層１１を略円筒状に起毛させて、中央連続シール線１６Ａを覆い隠すようにして清掃用物品１０の全表面を覆うことが好ましい。
【００３４】
図５に示す略円柱状の繊維層１１の起毛形態の形成には、本発明の清掃用物品の起毛方法が好適に用いられる。本発明の清掃用物品の起毛方法は、扁平で筒状の把手挿入部１５及び把手挿入部１５の上下それぞれに中央連続シール線１６Ａにより接合された繊維束からなる繊維層１１を具備し、把手２０を把手挿入部１５内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品１０に対し、繊維束からなる繊維層１１を開繊して、中央連続シール線１６Ａを覆うように繊維層１１を３次元方向にランダムに起毛させて略円柱状になす方法である。繊維層１１の開繊する方法としては、例えばエアーの吹き付けが用いられる。
【００３５】
中央連続シール線１６Ａ，サイド非連続シール１６Ｂは、ヒートシール、接着剤による接着等の公知の接合手段により形成されている。把手挿入部形成シート１３が熱融着性の材料から構成されている場合には、中央連続シール線１６Ａ，サイド非連続シール１６Ｂは、熱融着によって形成することもできる。
【００３６】
扁平筒状の一対の把手挿入部１５，１５は、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂが、３本のサイド非連続シール１６Ｂ，中央連続シール線１６Ａ，サイド非連続シール１６Ｂで接合されて形成されている。即ち、３本のサイド非連続シール１６Ｂ，中央連続シール線１６Ａ，サイド非連続シール１６Ｂは、把手挿入部形成シート１３と繊維層１１との接合シール部と、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂ同士の接合シール部とを兼ねている。
【００３７】
把手挿入部１５は、把手挿入部形成シート１３の長手方向の前後端部間の全長に亘って形成されている。把手挿入部１５，１５においては、把手２０が挿入されていない状態では、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂが当接し得る状態にあるが、把手２０が挿入された状態では、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂが離間し、筒状の空間が形成されるようになっている。
【００３８】
把手挿入部１５は、把手挿入部形成シート１３における長手方向の前後端部それぞれに挿入口を有している。そのため、把手２０は、把手挿入部１５内に何れの挿入口からも挿入可能となっている。
【００３９】
次に、把手２０について説明する。把手２０は、図６に示すように、把持部２１と、把持部２１の先端から２股に分岐した一対の挿入部２２，２２とを備えている。把持部２１と挿入部２２とは所定の角度をなしている。挿入部２２は細長い扁平板状の形状を有している。挿入部２２がこのような形状となっていることで、挿入部２２に可撓性が付与される。挿入部２２に可撓性が付与されていると、曲面や凹凸を有する清掃対象面を清掃した場合に、清掃用物品１０が清掃対象面に追従し易くなり、埃の除去効率が高まる観点から有利である。
【００４０】
一対の挿入部２２は、清掃用物品１０における一対の把手挿入部１５内にそれぞれ挿入し得るようになっている。挿入部２２，２２間には、挿入部２２よりも短い長さを有するフック部２３が設けられている。フック部２３はその先端が所定の角度をなして上方を向いている。フック部２３は、挿入部２２が把手挿入部１５内に挿入された状態において、清掃用物品１０における切れ込み１９（詳細は後述）と係合することで、挿入部２２を清掃用物品１０から抜け難くしている。
【００４１】
把手２０の形成材料としては、熱可塑性樹脂が好ましく、具体的には、成型加工性及び可撓性の観点から、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂等が好ましい。
【００４２】
本実施形態の清掃用物品１０は、把手２０における一対の挿入部２２，２２をそれぞれ一対の把手挿入部１５，１５に挿入固定した状態で清掃に用いられる。
把手挿入部１５の幅は、把手２０が把手挿入部１５に入り易く且つ清掃中には把手挿入部１５から外れ難くする観点から、把手２０の挿入部２２の幅と略同じ長さにすることが好ましい。把手２０の一対の挿入部２２，２２が清掃用物品１０の一対の把手挿入部１５，１５にそれぞれ挿入されている状態において、把手挿入部１５は、その幅方向に挿入部２２の厚み相当分だけ伸び、挿入部２２を締め付けている。
【００４３】
把手挿入部形成シート１３における長手方向の前後端部は、それぞれ内側に長手方向中央部に向けて折り返されており、折り返されている部分の幅方向中央部は、中央連続シール線１６Ａにより、把手挿入部形成シート１３に接合されている。
把手挿入部形成シート１３における長手方向の前後端部には、把手２０のフック部２３と係合する係合手段（把手２０と係合可能な部分）として切れ込み１９が設けられている。
【００４４】
切れ込み１９は、コの字状をしており、フック部２３が係合することにより、把手挿入部形成シート１３の長手方向内側から上方に向けて開くようになっている。切れ込み１９がフック部２３に係合されると、把手２０は、把手挿入部１５における長手方向の動き、特に長手方向外側への動きが規制されるため、挿入された把手２０が清掃用物品１０に安定して固定されるようになっている。
【００４５】
切れ込み１９は、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂの両方に形成されているため、把手２０は、フック部２３を清掃用物品１０の上面側又は下面側の何れに配置しても、把手挿入部１５に挿入して固定することができる。
尚、本実施形態では、把手挿入部１５の長さが繊維層１１の長さ（把手挿入部１５の挿入方向に沿う長さ）とほぼ同じ長さになっているが、本発明においては、装着性等を考慮し、把手挿入部形成シート１３の長さを繊維層１１の長さよりも長くして、把手挿入部１５の長さを繊維層１１の長さよりも長く設けることが好ましい場合もある（図示せず）。
【００４６】
さらに把手挿入部形成シート１３の端部は、把手２０に装着時に力を入れやすく、また力を入れたときの破断を防止するために、既知の補強手段より補強することが好ましい。本実施形態においては、２枚の把手挿入部形成シート１３の端部は、把手挿入部１５において折り返されて一体化されてシート破断強度が高められている。
【００４７】
シート破断強度を高める構成としては他に以下の構成がある。第１の例としては、２枚の把手挿入部形成シート１３が熱溶融性繊維から形成され、その端部は把手挿入部形成シート１３を溶融フィルム化してシート破断強度が高められている構成が挙げられる。第２の例としては、２枚の把手挿入部形成シート１３の端部は、他のシート材料が接合されてシート破断強度が高められている構成が挙げられる。
さらに前述のように把手２０と係合する係合手段として切れ込み１９を形成する場合には、その周辺のみを前述の補強手段などにより補強することが好ましい。
【００４８】
このように構成された本実施形態の清掃用物品１０によれば、繊維層１１のうち最も把手挿入部形成シート１３側の内側繊維層１１Ｐは、把手挿入部形成シート１３に、幅方向中央部においては長手方向に連続的に延びる中央連続シール線１６Ａにより接合されており、中央連続シール線１６Ａから幅方向外方にそれぞれ離間した位置においては長手方向に非連続的に延びるサイド非連続シール１６Ｂにより接合されている。
【００４９】
そのため、中央連続シール線１６Ａにのみで把手挿入部形成シート１３に接合されている内側繊維層１１Ｐにより、清掃用物品１０の幅方向中央部の下側の繊維束（トウ）による刷毛が形成される。
【００５０】
一方、中央連続シール線１６Ａ及びサイド非連続シール１６Ｂで把手挿入部形成シート１３に接合されている内側繊維層１１Ｐにおいても、清掃用物品１０の幅方向端部付近の刷毛が形成される。
【００５１】
また、中央連続シール線１６Ａのみで把手挿入部形成シート１３に接合されている外側繊維層１１Ｑにより、清掃用物品１０の幅方向中央部の上側の繊維束（トウ）による刷毛が形成される。
【００５２】
本発明の清掃用物品のように、繊維のシール位置が複数あり、複数のパターンの刷毛が形成される場合は、各々の刷毛により起毛状態の繊維を支えるパターンが異なり、起毛状態の繊維の支え合いが効果的になされ、起毛方向が異なる清掃用物品が形成される。この傾向は、使用時、使用後等の荷重を掛けられた後でも有効に働き、一定以上の圧縮回復性を示す。この効果により該清掃用物品において表面の刷毛が清掃操作に有効なように清掃用物品１０の全表面を覆うことになる。さらに、エアブロー等により繊維は立ち上がり、互いに支え合う形になり、図５に示すように清掃用物品１０の全周を繊維による刷毛の先端で覆うような形態にすることが可能である。この際、中央連続シール線１６Ａを覆い隠すようにして清掃用物品１０の全表面を覆うことが好ましい。
【００５３】
本実施形態においては、これらの効果が組み合わさり、清掃時において繊維層１１の起毛性、繊維層１１の圧縮回復性が優れ、清掃対象物の凹凸面への追従性が高く、清掃性能が優れている。さらに本発明は、把手挿入部形成シート１３が、清掃用物品の幅方向において繊維層１１を形成している繊維束より短いため、清掃用物品の表面に存在するのは、該繊維束による繊維層１１のみとなる。これにより繊維束がより有効に機能し、清掃性能が高まる。例えば、清掃対象物の表面への追随性が高く、凹凸部分の清掃性に優れる。さらにデリケートな扱いが必要な清掃対象物の清掃も可能になる。
【００５４】
次に本発明の第２実施形態の清掃用物品１０について、図７を参照しながら説明する。第２実施形態について、特に説明しない点については、第１実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。また、図７において、図１〜図６と同じ部材に同じ符号を付してある。
【００５５】
第２実施形態の清掃用物品１０は、図７に示すように、把手挿入部１５が一つだけ設けられている。２枚の同形で縦長の把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂが、その長手方向に亘る２つのサイド非連続シール１６Ｂ，１６Ｂで貼り合わされて、筒状の把手挿入部１５が形成されている。２つのサイド非連続シール１６Ｂ，１６Ｂ（図７において点線で囲まれた部分）においては、図７に示すように、円形のヒートシールによる点シール１８が、該把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂの長手方向に等間隔に並んで形成されている。第１実施形態の清掃用物品に設けられていた線状のヒートシールによる中央連続シール線１６Ａは、把手挿入部形成シート１３と繊維層１１との接合をしているが、２枚の把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂ同士の接合をしていない。
本実施形態において、把手２０の挿入部の形状は、その幅が把手挿入部１５と略同じ幅を有していれば、第１実施形態と同様に図６に示すように２股に分岐していても良いし、図８に示すように分岐していない一体的形状であっても良い。
【００５６】
第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる。また、把手２０の挿入部が図８に示すように２股に分岐していない一体的形状を有している場合には、該挿入部の剛性が把手２０により高められているため、部屋等の隅部や壁と家具との間の隙間などを清掃する場合、又は清掃対象面にこびりついたゴミを掻き取り、除去する場合において、操作性が向上する。
【００５７】
次に、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様について、上述した図７に示す第２実施形態の清掃用物品１０を製造する場合を例にして、図９〜図１４を参照しながら説明する。尚、図１３においては、第２連続体３２Ｂ側の製造工程は、第１連続体３２Ａ側の製造工程と実質的に同じであるため、図示を省略している。
【００５８】
本実施態様の製造方法においては、下記（１）〜（５）の工程を経て、清掃用物品１０を製造する。
（１）第１連続体及び第２連続体の製造工程
（２）第１連続体と第２連続体とを重ねて固定し、更に第１連続体と第２連続体の上に、それぞれ連続した繊維束からなる第３繊維層及び第４繊維層を重ねて固定して積層体を形成する積層体の製造工程
（３）積層体を切断して個々の清掃用物品を得る工程
（４）清掃用物品における第１帯状部材及び第２帯状部材から、一対の破断誘導線に挟まれた中央部分を残して、該中央部分に連設された外方部を切り取る工程
（５）清掃用物品の繊維層を３次元方向にランダムに起毛するように開繊する工程
【００５９】
（１）第１連続体及び第２連続体の製造工程
尚、第１連続体３２Ａについてのみ説明し、第２連続体３２Ｂについての説明は省略するが、第２連続体３２Ｂについても第１連続体３２Ａと同様に製造される。
本工程は、図９、図１０及び図１３に示すように、連続した繊維束からなる第１繊維層１１Ａと、連続した不織布からなる第１帯状部材３１Ａとを重ねて中央連続シール線１６Ａにより固定して、第１連続体３２Ａを製造する工程であり、通常、連続した繊維束からなる第３繊維層１１Ｃを重ねて固定して積層体３４を製造する工程（２）の前に行う。
【００６０】
本工程においては、図１３に示すように、連続した不織布からなる第１帯状部材３１Ａを巻き出した後、図９に示すように、第１帯状部材３１Ａの長手方向の両端部を折り重ねるようにして接合し、第１帯状部材３１Ａにミシン目（破断誘導線）加工を施して破断誘導線４１を形成する。破断誘導線４１は、第１帯状部材３１Ａの長手方向全域に亘って間欠的に形成される。その結果、第１帯状部材３１Ａは、一対の破断誘導線４１に挟まれた中央部分４２と、破断誘導線４１を介して中央部分４２に連設された外方部４３とに区画される。更に、図１０及び図１３に示すように、第１帯状部材３１Ａの上（外面側）に、連続した繊維束からなる第１繊維層１１Ａを供給して、第１帯状部材３１Ａと第１繊維層１１Ａとを中央連続シール線１６Ａにより接合し、第１連続体３２Ａとする。中央連続シール線１６Ａは、第１繊維層１１Ａの長手方向全域に亘って間欠的に形成される。
【００６１】
このように、第１繊維層１１Ａが配される前に、第１帯状部材３１Ａにミシン目（破断誘導線）４１を形成することで、第１帯状部材３１Ａから、一対の破断誘導線４１に挟まれた中央部分４２を残して、該破断誘導線４１を介して該中央部分４２に連設された外方部４３を切り取る工程（４）の際に、繊維層１１が破壊することのないように、第１帯状部材３１Ａの破断がしやすくされている。
【００６２】
（２）第１連続体と第２連続体とを重ねて固定し、更に第１連続体と第２連続体の上にそれぞれ連続した繊維束からなる第３繊維層及び第４繊維層を重ねて固定して積層体を形成する積層体の製造工程
本工程においては、図１１〜図１３に示すように、第１連続体３２Ａと第２連続体３２Ｂとを重ねて固定し、更にその上にそれぞれ連続した繊維束からなる第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄを重ねて固定して積層体３４を製造する。
【００６３】
本実施態様においては、図１１及び図１３に示すように、第１連続体３２Ａと第２連続体３２Ｂを供給して重ね合わせて、両者をサイド非連続シール１６Ｂにより固定し、連続体接合体３３を形成する。サイド非連続シール１６Ｂは、第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂの長手方向全域に亘って間欠的に形成される。尚、把手挿入部１５の挿入口を確保できるように、把手挿入部１５近傍の点状のサイド非連続シール１６Ｂは、その間隔を広げて形成されていることが好ましい。
【００６４】
更に、図１２及び図１３に示すように、第１連続体３２Ａの上に連続した繊維束からなる第３繊維層１１Ｃを重ねて中央連続シール線１６Ａにより固定し、また第２連続体３２Ｂの上に第４繊維層１１Ｄを重ねて中央連続シール線１６Ａにより固定する。これらの固定は、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段により剥離不能に行う。なお、これらの固定は、多数のドット、格子状、スパイラル状等による部分的な接合であっても良い。またホットメルトによる接合であっても良い。これにより、連続する第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂと、連続する第３繊維層１１Ｃ及び第４繊維層１１Ｄとが長手方向に間欠的に形成された積層体３４が得られる。
【００６５】
（３）積層体を切断して個々の清掃用物品を得る工程
本工程においては、図１３に示すように、積層体３４を切断して個々の清掃用物品３５を得る。尚、清掃用物品３５は、未完成状態の清掃用物品を意味する。
【００６６】
（４）清掃用物品における第１帯状部材及び第２帯状部材から、一対の破断誘導線に挟まれた中央部分を残して、該中央部分に連設された外方部を切り取る工程
本工程においては、図１２及び図１４に示すように、切断された個々の清掃用物品３５について、第１帯状部材３１Ａ及び第２帯状部材３１Ｂそれぞれから、予め形成された一対の破断誘導線４１を用いて、該破断誘導線４１に挟まれた中央部分４２を残して、該中央部分４２に連設された外方部４３を切り取ることで、清掃用物品１０を得る。外方部４３が切り取られた後の中央部分４２は、把手挿入部形成シート１３となる。また、対向した把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂの間が把手挿入部１５となる。
【００６７】
（５）清掃用物品の繊維層を３次元方向にランダムに起毛するように開繊する工程
本工程は、製造の最終段階であり、本工程においては、破断誘導線４１に挟まれた中央部分４２を残して外方部４３を切り取られた清掃用物品１０における繊維層１１に対して、エアブローを行い、繊維層１１を開繊させて起毛させ、図５に示すような、中央連続シール線１６Ａを覆い隠すようにして清掃用物品１０の全周を繊維による刷毛の先端で覆うような形態にした清掃用物品１０を得る。
清掃用物品１０は、このようにして、効率的に製造することができる。
【００６８】
本実施態様の製造方法においては、下記工程（６）を更に有していることが好ましい。
（６）第１帯状部材３１Ａ及び／又は第２帯状部材３１Ｂの中央部分４２における少なくとも破断誘導線４１の近傍を補強する工程
本工程は、第１連続体３２Ａ及び第２連続体３２Ｂに中央連続シール線１６Ａを間欠的に形成する工程の前で、且つ第１連続体３２Ａ及び第２連続体３２Ｂに破断誘導線４１を間欠的に形成する工程の前、後又は途中に行われる。即ち、本工程は、破断誘導線４１を間欠的に形成する工程の前、後又は途中の何れにおいても行うことができるが、中央連続シール線１６Ａを形成すると、第１繊維層１１Ａ及び第２繊維層１１Ｂによって破断誘導線４１が隠れてしまうため、中央連続シール線１６Ａを間欠的に形成する工程の前に行うことが必要である。
【００６９】
本工程においては、第１帯状部材３１Ａ及び第２帯状部材３１Ｂの両方又は第１帯状部材３１Ａのみ若しくは第２帯状部材３１Ｂのみに対して補強をすることができる。補強は、中央部分４２における少なくとも破断誘導線４１の近傍について行えばよく、幅２０〜３ｍｍの領域に対して行うことが好ましい。
【００７０】
第１帯状部材３１Ａ及び第２帯状部材３１Ｂを補強する方法としては、例えば、帯状部材自体を溶融フィルム化する方法、帯状部材にホットメルト系接着剤等の接着剤を塗布する方法が挙げられる。これらの溶融フィルム化、接着剤の塗布等は、第１帯状部材３１Ａ及び第２帯状部材３１Ｂの両方に対して施してもよく（その場合、両部材を接合することが好ましい）、何れか一方のみに施してもよい。
【００７１】
本工程を経て製造された清掃用物品においては、第１帯状部材３１Ａ及び／又は第２帯状部材３１Ｂの中央部分４２における破断誘導線４１の近傍が補強されているため、把手挿入部形成シート１３の幅方向端部による掻き出し力が向上している。
【００７２】
本発明の清掃用物品は、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、２枚の把手挿入部形成シート１３Ａ，１３Ｂは、図１５に示すように、把手挿入部１５の端縁の位置をずらせて接合することができる。
繊維層１１は、把手挿入部形成シート１３に１層のみ（即ち、内側繊維層１１Ｐのみ）設けられていてもよい。繊維層１１は、３層以上設けることができる。
【００７３】
把手挿入部１５は、幅方向に折り返された１枚の把手挿入部形成シート１３を所定位置で接合して形成してもよい。換言すると、把手挿入部１５は、その上下の繊維層１１，１１間に介在させた１つの把手挿入部１５を形成する部材を、把手挿入部１５の長手方向両側に接合部が形成されるように接合して形成してもよい。
【００７４】
一対のサイド非連続シール１６Ｂ，１６Ｂを構成する点シール１８，１８は、長手方向位置をずらして配列させることができる。そのような形態においては、内側繊維層１１Ｐは、幅方向に沿う縦断面視において、中央連続シール線１６Ａ及び一方のサイド非連続シール１６Ｂ（点シール１８）の２箇所で接合された断面形状も有することになる。
サイド非連続シール１６Ｂは、中央連続シール線１６Ａから幅方向外方の片側に離間した位置のみに設けることができる。
把手挿入部１５は、把手２０における挿入部２２を挿入することができれば、１個の清掃用物品１０に３個以上設けられていてもよい。把手２０の形態にも制限はない。
【００７５】
例えば、把手２０の挿入部２２は、図６に示す把手２０の挿入部２２に比して、図１６に示すように、その基部２２Ａからその先端部２２Ｂに向かう途中領域から、好ましくは挿入部２２における長手方向中央部から２股に分岐する形状を有していてもよい。２股に分岐した挿入部２２を備えた把手２０と組み合わせて用いられる清掃用物品１０においては、第１実施形態における中央連続シール線１６Ａ及びサイド非連続シール１６Ｂを省略する代わりに、長手方向に離間した複数個の点シール１８の集合体から形成された中央非連続シール１６Ｃを設けた構成とすることができる。中央非連続シール１６Ｃは、第１実施形態における中央連続シール線１６Ａと同様に、把手挿入部形成シート１３の幅方向中央部に設けられており、２股に分岐した挿入部２２を備えた把手２０と組み合わせた状態においては、２股に分岐した挿入部２２に挟まれる。中央非連続シール１６Ｃを形成する点シール１８においては、第１実施形態におけるサイド非連続シール１６Ｂを形成する点シール１８に関する説明が適宜適用される。
【００７６】
また、中央非連続シール１６Ｃに代えて、２股に分岐した挿入部２２を備えた把手２０と組み合わせた状態において、２股に分岐した挿入部２２に挟まれる位置に、長手方向に連続した中央連続シール線（図示せず）を設けることができる。
【００７７】
また、把手２０の挿入部２２は、図６に示す把手２０の挿入部２２に比して、図１７に示すように、その先端部２２Ｂ側がその基部２２Ａ側よりも細くなった形状とすることができる。このような形状の挿入部２２においては、先端部２２Ｂ側の幅と基部２２Ａ側の幅と差によって生じる外側縁部の段差は、挿入部２２における長手方向中央部付近であることが好ましい。このような段差を有する挿入部２２を備えた把手２０と組み合わせて用いられる清掃用物品１０においては、長手方向に離間した複数個の点シール１８の集合体から形成された中央非連続シール１６Ｃに加え、前記段差に対応する位置に、幅方向に一対の円形の段差対応点シール１８Ａを設けることができる。段差対応点シール１８Ａを設けることにより、清掃用物品１０と把手２０との適合性が高まる。段差対応点シール１８Ａは、必ずしも幅方向に一対設ける必要はなく、一方のみに設けても問題はない。
【００７８】
尚、図１６に示す清掃用物品１０及び図１７に示す清掃用物品１０の何れにおいても、第１実施形態と同様に、切れ込み１９が設けられており、そのため、使用時における清掃用物品１０のズレが効果的に抑制される。
【００７９】
また、本発明の清掃用物品の起毛方法及び清掃用物品の製造方法は、前述した実施態様に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、本発明の清掃用物品の製造方法は、第１実施形態の清掃用物品のように２個の把手挿入部１５を有する清掃用物品の製造に適用することができ、また、３個以上の把手挿入部１５を有する清掃用物品の製造に適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】図１は、本発明の清掃用物品の第１実施形態に把手を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す清掃用物品の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す清掃用物品における把手挿入部形成シートを示す平面図である。
【図４】図４（ａ）は図３に示すIVＡ−IVＡ断面図、図４（ｂ）は図３に示すIVＢ−IVＢ断面図、図４（ｃ）は図１に示す清掃用物品の分解断面図である。
【図５】図５は、図１に示す清掃用物品における繊維層を毛羽立たせた状態を示す斜視図である。
【図６】図６は、図１に示す把手の斜視図である。
【図７】図７は、第２実施形態の清掃用物品における把手挿入部形成シートを示す平面図（図３対応図）である。
【図８】図８は、図７に示す清掃用物品に取り付けられる把手の斜視図である。
【図９】図９は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様における第１帯状部材を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は幅方向に沿う縦断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様における第１連続体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は幅方向に沿う縦断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様における第１連続体と第２連続体との連続体接合体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は幅方向に沿う縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様における積層体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は幅方向に沿う縦断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様の全容を模式的に示す図である。
【図１４】図１４は、本発明の清掃用物品の製造方法の一実施態様により製造された清掃用物品を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は幅方向に沿う縦断面図である。
【図１５】図１５は、別の形態の把手挿入部形成シートを示す図で、（ａ）は平面図（図３対応図）、（ｂ）は長手方向に沿う分解断面図である。
【図１６】図１６は、別の形態の清掃用物品及びそれと組み合わせて用いられる把手を、組み合わされた状態で示す平面図である。
【図１７】図１７は、更に別の形態の清掃用物品及びそれと組み合わせて用いられる把手を、組み合わされた状態で示す平面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０ 清掃用物品
１１Ａ 第１繊維層
１１Ｂ 第２繊維層
１１Ｃ 第３繊維層
１１Ｄ 第４繊維層
１３Ａ 第１把手挿入部形成シート
１３Ｂ 第２把手挿入部形成シート
１５ 把手挿入部
１６Ａ 中央連続シール線
１６Ｂ サイド非連続シール
１８ 点シール
２０ 把手
２２ 挿入部
３１Ａ 第１帯状部材
３１Ｂ 第２帯状部材
３２Ａ 第１連続体
３２Ｂ 第２連続体
３３ 連続体接合体
３４ 積層体
３５ （未完成状態の）清掃用物品
４１ 破断誘導線
４２ 中央部分
４３ 外方部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扁平で筒状の把手挿入部を有し、該把手挿入部の上下それぞれに繊維束からなる繊維層を具備しており、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品であって、
前記清掃用物品の幅方向において、前記把手挿入部を形成する部材の幅方向の長さが、前記繊維束からなる前記繊維層の幅方向の長さよりも短くなっている清掃用物品。
【請求項２】
前記把手挿入部は、その上下の前記繊維層間に介在させた２つの前記部材を、該把手挿入部の長手方向両側に接合部が形成されるように接合して形成されている請求項１記載の清掃用物品。
【請求項３】
前記把手挿入部は、その上下の前記繊維層間に介在させた１つの前記部材を、該把手挿入部の長手方向両側に接合部が形成されるように接合して形成されている請求項１記載の清掃用物品。
【請求項４】
前記２つの部材は２枚のシートであり、該２枚のシートは、前記把手挿入部の端部に未接合の部分を有している請求項２記載の清掃用物品。
【請求項５】
前記２枚のシートは、前記把手挿入部の端縁の位置をずらせて接合されている請求項４記載の清掃用物品。
【請求項６】
前記２枚のシートの前記端部は、前記把手挿入部において折り返されて一体化されてシート破断強度が高められている請求項４記載の清掃用物品。
【請求項７】
前記２枚のシートは熱溶融性繊維から形成されており、その前記端部は該シートを溶融フィルム化してシート破断強度が高められている請求項４記載の清掃用物品。
【請求項８】
前記２枚のシートの前記端部は、他のシート材料が接合されてシート破断強度が高められている請求項４記載の清掃用物品。
【請求項９】
前記２枚のシートの前記端部は、前記把手と係合可能な部分を有している請求項４記載の清掃用物品。
【請求項１０】
扁平で筒状の把手挿入部及び該把手挿入部の上下それぞれに中央連続シール線により接合された繊維束からなる繊維層を具備し、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品に対し、前記繊維束からなる前記繊維層を開繊して、前記中央連続シール線を覆うように該繊維層を３次元方向にランダムに起毛させて略円柱状に成す清掃用物品の起毛方法。
【請求項１１】
連続した繊維束からなる第１繊維層及び第１帯状部材を有し、該第１帯状部材の長手方向両端部が折り重ねて固定され、該第１帯状部材の外面側に該第１繊維層が重ねて固定された第１連続体と、連続した繊維束からなる第２繊維層及び第２帯状部材を有し、該第２帯状部材の長手方向両端部が折り重ねて固定され、該第２帯状部材の外面側に該第２繊維層が重ねて固定された第２連続体とを重ねて固定し、その後に、前記第１繊維層及び前記第２繊維層の上にそれぞれ連続した繊維束からなる第３繊維層及び第４繊維層を重ねて固定した積層体を形成し、形成された該積層体を切断して個々の清掃用物品を得る清掃用物品の製造方法であって、
前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材は、一対の破断誘導線に挟まれた中央部分と、該破断誘導線を介して該中央部分に連設された外方部とを有しており、
前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材に、それぞれ該第１帯状部材及び該第２帯状部材の長手方向全域に亘る前記破断誘導線を間欠的に形成する工程と、
前記第１連続体及び前記第２連続体に、それぞれ前記第１繊維層及び前記第２繊維層の長手方向全域に亘る中央連続シール線を間欠的に形成する工程と、
前記第１連続体及び前記第２連続体に、それぞれ前記第１繊維層及び前記第２繊維層の長手方向全域に亘るサイド非連続シールを間欠的に形成する工程と、
前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材から、前記一対の破断誘導線に挟まれた前記中央部分を残して、該破断誘導線を介して該中央部分に連設された前記外方部を切り取る工程と、
前記繊維層を３次元方向にランダムに起毛するように開繊する工程とを有する清掃用物品の製造方法。
【請求項１２】
前記第１連続体及び前記第２連続体に前記中央連続シール線を間欠的に形成する工程の前で、且つ前記第１連続体及び前記第２連続体に前記破断誘導線を間欠的に形成する工程の前、後又は途中に、
前記第１帯状部材及び／又は前記第２帯状部材の前記中央部分における少なくとも前記破断誘導線の近傍を補強する工程を更に有する請求項１１記載の清掃用物品の製造方法。
【請求項１】
扁平で筒状の把手挿入部を有し、該把手挿入部の上下それぞれに繊維束からなる繊維層を具備しており、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品であって、
前記清掃用物品の幅方向において、前記把手挿入部を形成する部材の幅方向の長さが、前記繊維束からなる前記繊維層の幅方向の長さよりも短くなっている清掃用物品。
【請求項２】
前記把手挿入部は、その上下の前記繊維層間に介在させた２つの前記部材を、該把手挿入部の長手方向両側に接合部が形成されるように接合して形成されている請求項１記載の清掃用物品。
【請求項３】
前記把手挿入部は、その上下の前記繊維層間に介在させた１つの前記部材を、該把手挿入部の長手方向両側に接合部が形成されるように接合して形成されている請求項１記載の清掃用物品。
【請求項４】
前記２つの部材は２枚のシートであり、該２枚のシートは、前記把手挿入部の端部に未接合の部分を有している請求項２記載の清掃用物品。
【請求項５】
前記２枚のシートは、前記把手挿入部の端縁の位置をずらせて接合されている請求項４記載の清掃用物品。
【請求項６】
前記２枚のシートの前記端部は、前記把手挿入部において折り返されて一体化されてシート破断強度が高められている請求項４記載の清掃用物品。
【請求項７】
前記２枚のシートは熱溶融性繊維から形成されており、その前記端部は該シートを溶融フィルム化してシート破断強度が高められている請求項４記載の清掃用物品。
【請求項８】
前記２枚のシートの前記端部は、他のシート材料が接合されてシート破断強度が高められている請求項４記載の清掃用物品。
【請求項９】
前記２枚のシートの前記端部は、前記把手と係合可能な部分を有している請求項４記載の清掃用物品。
【請求項１０】
扁平で筒状の把手挿入部及び該把手挿入部の上下それぞれに中央連続シール線により接合された繊維束からなる繊維層を具備し、把手を該把手挿入部内に挿入して取り付け可能になされている清掃用物品に対し、前記繊維束からなる前記繊維層を開繊して、前記中央連続シール線を覆うように該繊維層を３次元方向にランダムに起毛させて略円柱状に成す清掃用物品の起毛方法。
【請求項１１】
連続した繊維束からなる第１繊維層及び第１帯状部材を有し、該第１帯状部材の長手方向両端部が折り重ねて固定され、該第１帯状部材の外面側に該第１繊維層が重ねて固定された第１連続体と、連続した繊維束からなる第２繊維層及び第２帯状部材を有し、該第２帯状部材の長手方向両端部が折り重ねて固定され、該第２帯状部材の外面側に該第２繊維層が重ねて固定された第２連続体とを重ねて固定し、その後に、前記第１繊維層及び前記第２繊維層の上にそれぞれ連続した繊維束からなる第３繊維層及び第４繊維層を重ねて固定した積層体を形成し、形成された該積層体を切断して個々の清掃用物品を得る清掃用物品の製造方法であって、
前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材は、一対の破断誘導線に挟まれた中央部分と、該破断誘導線を介して該中央部分に連設された外方部とを有しており、
前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材に、それぞれ該第１帯状部材及び該第２帯状部材の長手方向全域に亘る前記破断誘導線を間欠的に形成する工程と、
前記第１連続体及び前記第２連続体に、それぞれ前記第１繊維層及び前記第２繊維層の長手方向全域に亘る中央連続シール線を間欠的に形成する工程と、
前記第１連続体及び前記第２連続体に、それぞれ前記第１繊維層及び前記第２繊維層の長手方向全域に亘るサイド非連続シールを間欠的に形成する工程と、
前記第１帯状部材及び前記第２帯状部材から、前記一対の破断誘導線に挟まれた前記中央部分を残して、該破断誘導線を介して該中央部分に連設された前記外方部を切り取る工程と、
前記繊維層を３次元方向にランダムに起毛するように開繊する工程とを有する清掃用物品の製造方法。
【請求項１２】
前記第１連続体及び前記第２連続体に前記中央連続シール線を間欠的に形成する工程の前で、且つ前記第１連続体及び前記第２連続体に前記破断誘導線を間欠的に形成する工程の前、後又は途中に、
前記第１帯状部材及び／又は前記第２帯状部材の前記中央部分における少なくとも前記破断誘導線の近傍を補強する工程を更に有する請求項１１記載の清掃用物品の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００８−６２６０（Ｐ２００８−６２６０Ａ）
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２８１７４３（Ｐ２００６−２８１７４３）
【出願日】平成１８年１０月１６日（２００６．１０．１６）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１６日（２００６．１０．１６）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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