湿し水除去装置とローラー風冷装置を備えたオフセット印刷機と印刷方法及びその使用。
【課題】オフセット印刷においてエアーを用いて効果的に余剰湿し水を除去し、ローラー内の温調装置を使用せずに安定した高品質印刷物を得ることにある。
【解決手段】オフセット印刷機における湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラーに該インキローラーの接線方向からエアーを吹き掛けることを特徴とする余剰湿し水除去装置とそれを用いたオフセット印刷機とオフセット印刷方法及びそのオフセット印刷方法で得られた印刷物。
【解決手段】オフセット印刷機における湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラーに該インキローラーの接線方向からエアーを吹き掛けることを特徴とする余剰湿し水除去装置とそれを用いたオフセット印刷機とオフセット印刷方法及びそのオフセット印刷方法で得られた印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿し水除去装置を用いたオフセット印刷に関するが、詳細には、ローラー内の温調装置を使用せずとも安定した印刷が可能となるオフセット印刷機と印刷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷では油性インキを受容する親油性の画像部と湿し水を受容する親水性の非画像部とからなる版を使用し、油性インキと水との反発を利用せしめ版面に画像を形成し、ブランケット胴を経て被印刷体に転写する印刷方法である。ここで、画像部と非画像部の分布に偏りがあるとインキと湿し水の供給バランスが崩れ易く、印刷トラブルが数多く発生する。湿し水の供給量が過剰の場合は、ローラー剥げ、版残り、ティンティング、ゴースト現象、ブリスタリング、チョーキング、裏移り、ブロッキング、耐摩擦不良、光沢不良等の問題が発生し、湿し水の供給量が少なすぎると画像形成が十分でなくスカミングが起きるという問題が生じる。この湿し水の供給量を調節するためには相当の熟練を要するため、湿し水が過剰な状態で印刷を行うことが一般的となっている。
【０００３】
上記の課題を解決する手段として、特許文献１にはインキローラー軸方向に沿ってエアーを吹き付ける手段と該エアーの吹き付け流量を、印刷する絵柄の画線部の量に応じて予め設定した量に調節する手段とからなることを特徴とする湿し水除去装置が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、オフセット印刷機の湿し水の余剰水が蓄積しやすいインキ練り中間ローラーの巻き込み側の接触部に向かって空気を吹き出す可塑性を有した自在パイプが設けられ、この自在パイプがローラーの母線方向に複数本配置され、各自在パイプに空気の流量を加減する調整弁が設けられたことを特徴とするオフセット印刷機の湿し水調整装置が開示されている。
【０００５】
一方で、オフセット印刷機は安定したインキと湿し水を供給することを目的とし、インキと湿し水の膜厚を一定に維持する手段としてクーリング装置を設けている。インキ部においてはローラー内に冷水を循環させる装置を設けローラー温度を調整し、給水部においては供給する湿し水の温度を低く設定することが一般的に採用されている。しかしながら、通水によるローラー冷却装置は、通水パイプが錆等の発生により目詰まりし、水が循環しなくなることが頻繁に起こる。更に、装置、運用コストが高価であることが問題となる。一方で、冷却し過ぎると結露し、滴り落ちた水が原因で逆トラッピング、断紙等の問題が生じる。
【０００６】
【特許文献１】特許第３３０３７１２号公報
【特許文献２】特開２００４−１６０９５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記開示されている技術は、インキローラー表面の余分な湿し水を取り除くためのものであるが、エアーをインキローラー軸方向又はインキローラーの巻き込み側の接触部に吹き付けているためインキ表面の湿し水を効果的に蒸発させることができず多量のエアーが必要であった。本発明の目的は、オフセット印刷においてエアーを用いて効果的に余剰湿し水を除去し、印刷機ローラー内の温調装置を使用せずに安定した高品質印刷物を得ることにある。本発明では、エアーを効果的に用いて余剰湿し水を除去できる湿し水除去装置を提供する。また、この湿し水除去装置を用いて、印刷機ローラー内の温調装置を使用せずに安定した高品質印刷物を得ることができるオフセット印刷方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は上記課題を解決するため、印刷機ローラー内の温調装置を使用しないオフセット印刷方法において、湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラーに該インキローラーの接線方向にエアーを吹き掛ける手段と、該インキローラーの両端支持部にエアーを吹き掛ける手段とを備えたオフセット印刷機を使用した時の印刷性能が優れていることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
請求項１に係わる発明は、オフセット印刷機における湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラーに該インキローラーの接線方向からエアーを吹き掛けることを特徴とする余剰湿し水除去装置である。即ち、該インキローラーの接線方向からエアーを吹き掛けることにより、余剰湿し水を効果的に気化し空気中に取り去ることを可能とする。
【００１０】
請求項２に係わる発明は、請求項１記載の余剰湿し水除去装置を備えたことを特徴とするオフセット印刷機であり、安定したインキと湿し水の連続供給を可能とするオフセット印刷機を提供する。
【００１１】
請求項３に係わる発明は、請求項１記載の余剰湿し水除去装置を使用することを特徴とするオフセット印刷方法であり、安定したインキと湿し水の連続供給を可能とするオフセット印刷方法を提供する。
【００１２】
請求項４に係わる発明は、請求項３に記載のオフセット印刷方法において、インキローラーの両端支持部にエアーを吹き掛ける手段を備えたことを特徴とするオフセット印刷方法であり、インキローラー及び軸受け部の摩擦により加熱したローラーの温度上昇を湿し水の気化と雰囲気を循環させることで、ローラー軸受け部の温度上昇を抑え、インキローラー温度が安定したオフセット印刷方法を可能とする。
【００１３】
請求項５に係わる発明は、請求項４に記載のオフセット印刷方法において、インキローラーの接線方向にエアーを吹き掛ける手段及び該インキローラーの両端支持部にエアーを吹き掛ける手段が、それぞれ任意に分割されてなることを特徴とするオフセット印刷方法である。エアーを吹き掛ける手段が任意に分割されているため、個々の印刷機形状に応じてエアーを吹き掛ける位置を調節でき、印刷作業性を損なわないデザインとすることを可能とする。また、印刷物の画像状況に応じて個々のエアーを吹き掛ける位置をローラー振り方向で移動することを可能とする。
【００１４】
請求項６に係わる発明は、請求項３〜５に記載のオフセット印刷方法において、エアーを吹き掛ける手段のエアー吹き出し口が扁平形状のスプレーパターンをもつノズルであることを特徴とするオフセット印刷方法である。即ち、エアーが扁平形状に高速噴出するので効率的にエアーを用いることを可能とする。
【００１５】
請求項７に係わる発明は、請求項３〜６に記載のオフセット印刷方法において、エアーの流量を加減する調整弁が設けられたことを特徴とするオフセット印刷方法である。即ち、インキ、湿し水、印刷物画像分布状況、及び印刷作業場温湿度等の印刷環境条件に応じてエアー流量を調節することを可能とする。
【００１６】
請求項８に係わる発明は、請求項３〜７に記載のオフセット印刷方法において、ローラー内の温調装置を使用しないことを特徴とするオフセット印刷方法である。即ち、オフセット印刷機における温調装置を必要としないので、装置に係わる設備経費、運転経費を削減することを可能とする。
【００１７】
請求項９に係わる発明は、請求項３〜８に記載のオフセット印刷方法を使用して得られる印刷物である。即ち、オフセット印刷においてインキと湿し水の安定供給の元で印刷を行えるため良好な印刷状態が持続可能であり、良好な印刷物を継続して得ることを可能とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラー表面で余剰湿し水を蒸発により除去できるため、インキ壷元ローラー及び移しローラーにおけるインキの転移性を損なわず安定したインキ供給を可能とし、湿し水供給量を調節する作業者の技能不足を手助けする。同時に雰囲気の加湿効果を奏す。
【００１９】
また、湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラー表面の余剰湿し水の蒸発に伴う気化熱と、該インキローラーの両端支持部雰囲気を滞留させないことにより、インキローラー及び軸受け部の摩擦による温度上昇を飛躍的に抑制する効果を奏し、ローラー内蔵温調装置が不要となり、設備、電力等のコストが軽減される。
【００２０】
更に、インキ中の余剰湿し水を除去し、内部にエアーを供給するので、酸化重合性を有するインキの乾燥性、耐摩擦性等が向上し、高品質印刷物が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は本発明の実施例で余剰湿し水除去装置１を取り付けたオフセット印刷機のインキローラー等の断面模式図であり、インキローラーとエアーを吹き掛ける手段の位置関係を表している。図１中、○は金属又は／及び硬質樹脂ローラー、◎はゴムローラーを表している。
【００２３】
本発明のエアーを吹き掛ける手段の取り付け位置は、エアーが吹き出した先で版面及び給水装置に当たらないように配慮して選定する。給水装置２０からの湿し水供給を阻害しない位置に取り付けることが好ましい。また、エアーを吹き掛ける手段を取り付けるインキローラーは、振りローラー１０であるローラーから選択するのが好ましい。図１に示すローラー１０ａが設置スペース、及びローラー回転方向の観点から特に好ましい。複数のローラーを選定してエアーを吹き掛ける手段を取り付けても良い。
【００２４】
図２は、本発明の実施例の側面模式図であり、印刷機インキローラーのインキ部にエアーを吹き掛ける手段及びインキローラー両端支持部にエアーを吹き掛ける手段の位置関係を表している。インキローラー両端支持部とは、インキローラーの両端から軸受けまで延びている支持軸部６を指している。
【００２５】
図２に示すように、インキローラー１０ａに平行にエアーパイプ５が設置され、エアー供給管７にはエアーの流量を加減できる調整弁４ｂが取り付けられている。エアーパイプにはエアーの流量を加減できる調整弁４ａと先端にノズル２を備えた複数のホース３が取り付けられている。エアーパイプ両端部の複数のノズル２ａは、インキローラー両端支持部６に向かってエアーを吹き掛けるように取り付けられている。エアーパイプ中央部の複数のノズル２ｂは、インキローラー１０ａ表面に接線方向よりエアーを吹き掛けるように取り付けられている。
【００２６】
図３は、本発明の実施例インキローラー部の断面模式図であり、インキローラー１０ａとエアーを吹き掛ける手段の位置関係を詳細に表している。エアーパイプ５から延びたホース３はノズル２の位置をインキローラー１０ａの接線方向で固定している。ホース３は自在に屈曲可能で、印刷の画線状況に応じてインキローラーの接線方向でノズル位置を調整できる。
【００２７】
本発明には扁平形状のスプレーパターンであるノズルを用いる。扁平形状のスプレーパターンとしては、フラットスプレー、Ｌ型フラットスプレー、カーテンスプレー、楕円スプレー等が挙げられる。これらのスプレーパターンをもつノズルであれば市販されているノズルを使用できる。エアー吹き出し口を多数備えたときは、印刷の画線状況に応じて適宜ノズル位置を振り方向で調整できるため、特にフラットスプレー、Ｌ型フラットスプレー、楕円スプレーが好ましい。
【００２８】
図４は、本発明の実施例インキローラー部の吹き出しエアー側面模式図であり、エアーがノズル２ｂから広角に吹き出してインキローラー１０ａ表面に接線方法から吹き掛けられている状態を表している。網点部が吹き出したエアーの流れ部分である。
【００２９】
隣り合ったノズル２ｂから吹き出したエアーの流れ部分がインキローラー１０ａ表面で交わると印刷画線部で均一に余剰湿し水を蒸発させることができるので好ましい。しかし、インキローラーが振りローラーである場合、左右の移動距離を考慮し、必ずしもエアーの流れ部分がインキローラー表面で交わる必要はない。
【００３０】
図５は、本発明の実施例インキローラー部の吹き出しエアー断面模式図であり、ノズル２ｂから狭角に吹き出したエアーがインキ層８で覆われるインキローラー１０ａに接線方法から吹き掛けられている状態を表している。網点部が吹き出したエアーの流れ部分である。
【００３１】
図６は、本発明の実施例インキローラー両端支持部の吹き出しエアー側面模式図であり、エアーがノズル２ａから狭角に吹き出してインキローラー支持部６にエアーを吹き掛けている状態を表している。網点部が吹き出したエアーの流れ部分である。
【００３２】
図７は、本発明の実施例インキローラー両端支持部の吹き出しエアー断面模式図であり、エアーがノズル２ａから広角に吹き出してインキローラー支持部６にエアーを吹き掛けている状態を表している。網点部が吹き出したエアーの流れ部分である。図７に示すように、インキローラー両端支持部ではエアーが支持軸に吹き掛かるようにノズルのスプレーパターン及び位置を設定する。
【００３３】
図２に示すように、圧縮エアーをエアーパイプに送る配管には、エアーの流量を加減する調整弁４ｂを設ける。印刷用紙、印刷物画線部密度（濃度）、印刷速度（回転数）等の印刷条件が標準のとき、調整弁は弁を標準に固定して使用する。印刷条件標準時の調整弁は、印刷ローラーの温度が印刷経時により変化しないエアー流量となるように固定する。エアー流量が過剰であると、インキローラー上のインキのミスチングや過剰な冷却により適正な粘弾性が損なわれ良好な印刷が行えない。また、エアー流量が過少であると、余剰湿し水を除去しきれないばかりでなくローラーの冷却効果が低いため、安定した印刷が行えない。従って、印刷条件が標準から外れた場合は、調整弁によりエアーの流量を調整する。印刷停止時には閉めることができ、印刷機の稼働と連動して噴出、遮断が行えることがより好ましい。
【００３４】
本発明では、余剰湿し水を効果的に蒸発させて大気中に取り除くため、安全カバーが設置されたローラー回転印刷部に蒸気が篭ることを避け、囲いの上部に開口部を設けるか、通気性の良い安全カバーとすることが望ましい。
【００３５】
本発明では、オフセット印刷で通常使用されるインキ、湿し水を使用することができる。また、余剰湿し水を十分に除去できることから、インキローラーの設定温度を通常より高くすることが可能となり、変更した温度条件に応じたインキ、湿し水を新たに調整して使用することも可能である。更に、この時に使用する湿し水は低臭気であることが望ましい。
【００３６】
本発明に使用するエアーは、通常のエアーコンプレッサーで得られる圧縮空気で良い。効果的に安定して余剰湿し水を除去するためにエアーはドライヤーにより乾燥することが望ましい。
【実施例】
【００３７】
次に本発明を実施例及び比較例により更に具体的に説明する。
実施例１
印刷機はリスロン４４０（株式会社コモリコーポレーション製オフセット枚葉印刷機）にて、インキローラー１０ａの接線方向と、該インキローラーの両端支持部にフラットスプレーパターンを有するノズルからドライエアーを吹き掛け、給水部の湿し水温度を１５℃に冷却して５千枚の印刷を実施した。印刷条件として、印刷速度は８０００ｓｐｈで菊全コート紙１０４．７ｇ／ｍ２（商品名：ＯＫトップコート＋；王子製紙株式会社製）を使用し、インキはＮＳニューセルボエイト（東京インキ株式会社製）、湿し水はＣＤＳ−９０３（東京インキ株式会社製）を水道水で２％に希釈したものを使用した。印刷機設定はインキローラー内の温調装置を使用せずに、インキフィード、ウォーターフィードを一定にして実施した。
【００３８】
性能評価試験
実施例及び比較例について下記項目で評価した。評価は印刷開始５００，１０００，２０００，３０００，４０００，５０００枚目の印刷物計６枚を用いて行った。インキローラー温度変化については、ローラー表面温度を放射温度計で実測し変動を評価した。
【００３９】
＜濃度＞
ベタ（１００％）印刷部の印刷物濃度を目視により次の基準で評価した。
３：変動が小さいもの。
２：変動が中程度のもの（実用上問題ないレベル）。
１：変動が大きいもの（実用上問題となるレベル）。
【００４０】
＜網点形状＞
４５％網点印刷部を目視により次の基準で形状を評価した。
３：素抜け、ドットゲインがなく形状が良いもの。
２：素抜け、ドットゲインがある（実用上問題ないレベル）。
１：素抜け、ドットゲインが酷く形状が悪いもの（実用上問題となるレベル）。
【００４１】
＜疑似乾燥性＞
４色重ね（４００％）印刷部をサンプルとし、自動インキセット試験機（株式会社東洋精機製作所製）を用いて、上記コート紙へのインキ付着度を観察し、インキが付着しなくなるまでに要する時間（分）を測定した。この時間が短い程、疑似乾燥性に優れる。
【００４２】
＜乾燥性＞
４色重ね（４００％）印刷部をサンプルとし、Ｃ型乾燥試験機（株式会社東洋精機製作所製）を用いて、硫酸紙へのインキ付着度を観察し、インキが付着しなくなるまでに要する時間（時間）を測定した。この時間が短い程、乾燥性に優れる。
【００４３】
＜印刷状態の安定性＞
ベタ（１００％）印刷部と４５％網点印刷部の変動を相対的に目視で評価し、次の基準で示した。
◎：変動が小さいもの。
○：変動が中程度のもの（実用上問題ないレベル）。
×：変動が大きいもの（実用上問題となるレベル）。
【００４４】
＜インキローラー温度変化＞
次に評価基準を示す。
◎：変動が小さいもの。
○：変動が中程度のもの（実用上問題ないレベル）。
×：変動が大きいもの（実用上問題となるレベル）。
【００４５】
評価結果
実施例１の評価結果を表１に示す。実施例１では安定した印刷が維持され良好な印刷物が得られた。
【００４６】
【表１】
【００４７】
実施例２
給水部の湿し水温度を２０℃にした以外は実施例１と同様の印刷を実施した。評価結果を表１に示す。安定した印刷が維持され良好な印刷物が得られた。
【００４８】
実施例３
インキローラー両端支持部にエアーを吹き掛けない以外は実施例１と同様に印刷を実施した。評価結果を表１に示すとおり、良好な印刷物が得られた。
【００４９】
実施例４
ノズル２ｂを使わずにホースからインキローラー接線方向にエアーを吹き掛けた以外は実施例１と同様に印刷を実施した。評価結果を表１に示すとおり、良好な印刷物が得られた。
【００５０】
比較例１
調整弁を閉じインキローラーにエアーの吹き掛けを行わない以外は実施例１と同様の印刷を実施した。評価結果を表１に示す。３０００枚目から印刷物濃度の低下が確認され、印刷条件が安定せず良好な印刷が持続されなかった。
【００５１】
比較例２
インキローラー側のノズル２ｂをインキローラー軸方向にした以外は実施例１と同様の印刷を実施した。評価結果を表１に示す。エアーが拡散し給水部（給水装置）に当たり、湿し水の供給が安定しないため良好な印刷ができなかった。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
オフセット印刷において、低コストで良好な印刷物を得られる安定した印刷方式として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施例で余剰湿し水除去装置を取り付けたオフセット印刷機のインキローラー部の断面模式図である。
【図２】本発明の実施例の側面模式図である。
【図３】本発明の実施例インキローラー部の断面模式図である。
【図４】本発明の実施例インキローラー部の吹き出しエアー側面模式図である。
【図５】本発明の実施例インキローラー部の吹き出しエアー断面模式図である。
【図６】本発明の実施例インキローラー両端支持部の吹き出しエアー側面模式図である。
【図７】本発明の実施例インキローラー両端支持部の吹き出しエアー断面模式図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ 余剰湿し水除去装置
２ａ，２ｂ ノズル
３ ホース
４ａ，４ｂ 調整弁
５ エアーパイプ
６ インキローラー支持軸
７ エアー供給管
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ インキ振りローラー
２０ 給水装置
２１ 湿し水
３０ 版胴
４０ インキ壷元ローラー
５０ インキ壷
６０ インキ移しローラー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿し水除去装置を用いたオフセット印刷に関するが、詳細には、ローラー内の温調装置を使用せずとも安定した印刷が可能となるオフセット印刷機と印刷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷では油性インキを受容する親油性の画像部と湿し水を受容する親水性の非画像部とからなる版を使用し、油性インキと水との反発を利用せしめ版面に画像を形成し、ブランケット胴を経て被印刷体に転写する印刷方法である。ここで、画像部と非画像部の分布に偏りがあるとインキと湿し水の供給バランスが崩れ易く、印刷トラブルが数多く発生する。湿し水の供給量が過剰の場合は、ローラー剥げ、版残り、ティンティング、ゴースト現象、ブリスタリング、チョーキング、裏移り、ブロッキング、耐摩擦不良、光沢不良等の問題が発生し、湿し水の供給量が少なすぎると画像形成が十分でなくスカミングが起きるという問題が生じる。この湿し水の供給量を調節するためには相当の熟練を要するため、湿し水が過剰な状態で印刷を行うことが一般的となっている。
【０００３】
上記の課題を解決する手段として、特許文献１にはインキローラー軸方向に沿ってエアーを吹き付ける手段と該エアーの吹き付け流量を、印刷する絵柄の画線部の量に応じて予め設定した量に調節する手段とからなることを特徴とする湿し水除去装置が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、オフセット印刷機の湿し水の余剰水が蓄積しやすいインキ練り中間ローラーの巻き込み側の接触部に向かって空気を吹き出す可塑性を有した自在パイプが設けられ、この自在パイプがローラーの母線方向に複数本配置され、各自在パイプに空気の流量を加減する調整弁が設けられたことを特徴とするオフセット印刷機の湿し水調整装置が開示されている。
【０００５】
一方で、オフセット印刷機は安定したインキと湿し水を供給することを目的とし、インキと湿し水の膜厚を一定に維持する手段としてクーリング装置を設けている。インキ部においてはローラー内に冷水を循環させる装置を設けローラー温度を調整し、給水部においては供給する湿し水の温度を低く設定することが一般的に採用されている。しかしながら、通水によるローラー冷却装置は、通水パイプが錆等の発生により目詰まりし、水が循環しなくなることが頻繁に起こる。更に、装置、運用コストが高価であることが問題となる。一方で、冷却し過ぎると結露し、滴り落ちた水が原因で逆トラッピング、断紙等の問題が生じる。
【０００６】
【特許文献１】特許第３３０３７１２号公報
【特許文献２】特開２００４−１６０９５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記開示されている技術は、インキローラー表面の余分な湿し水を取り除くためのものであるが、エアーをインキローラー軸方向又はインキローラーの巻き込み側の接触部に吹き付けているためインキ表面の湿し水を効果的に蒸発させることができず多量のエアーが必要であった。本発明の目的は、オフセット印刷においてエアーを用いて効果的に余剰湿し水を除去し、印刷機ローラー内の温調装置を使用せずに安定した高品質印刷物を得ることにある。本発明では、エアーを効果的に用いて余剰湿し水を除去できる湿し水除去装置を提供する。また、この湿し水除去装置を用いて、印刷機ローラー内の温調装置を使用せずに安定した高品質印刷物を得ることができるオフセット印刷方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は上記課題を解決するため、印刷機ローラー内の温調装置を使用しないオフセット印刷方法において、湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラーに該インキローラーの接線方向にエアーを吹き掛ける手段と、該インキローラーの両端支持部にエアーを吹き掛ける手段とを備えたオフセット印刷機を使用した時の印刷性能が優れていることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
請求項１に係わる発明は、オフセット印刷機における湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラーに該インキローラーの接線方向からエアーを吹き掛けることを特徴とする余剰湿し水除去装置である。即ち、該インキローラーの接線方向からエアーを吹き掛けることにより、余剰湿し水を効果的に気化し空気中に取り去ることを可能とする。
【００１０】
請求項２に係わる発明は、請求項１記載の余剰湿し水除去装置を備えたことを特徴とするオフセット印刷機であり、安定したインキと湿し水の連続供給を可能とするオフセット印刷機を提供する。
【００１１】
請求項３に係わる発明は、請求項１記載の余剰湿し水除去装置を使用することを特徴とするオフセット印刷方法であり、安定したインキと湿し水の連続供給を可能とするオフセット印刷方法を提供する。
【００１２】
請求項４に係わる発明は、請求項３に記載のオフセット印刷方法において、インキローラーの両端支持部にエアーを吹き掛ける手段を備えたことを特徴とするオフセット印刷方法であり、インキローラー及び軸受け部の摩擦により加熱したローラーの温度上昇を湿し水の気化と雰囲気を循環させることで、ローラー軸受け部の温度上昇を抑え、インキローラー温度が安定したオフセット印刷方法を可能とする。
【００１３】
請求項５に係わる発明は、請求項４に記載のオフセット印刷方法において、インキローラーの接線方向にエアーを吹き掛ける手段及び該インキローラーの両端支持部にエアーを吹き掛ける手段が、それぞれ任意に分割されてなることを特徴とするオフセット印刷方法である。エアーを吹き掛ける手段が任意に分割されているため、個々の印刷機形状に応じてエアーを吹き掛ける位置を調節でき、印刷作業性を損なわないデザインとすることを可能とする。また、印刷物の画像状況に応じて個々のエアーを吹き掛ける位置をローラー振り方向で移動することを可能とする。
【００１４】
請求項６に係わる発明は、請求項３〜５に記載のオフセット印刷方法において、エアーを吹き掛ける手段のエアー吹き出し口が扁平形状のスプレーパターンをもつノズルであることを特徴とするオフセット印刷方法である。即ち、エアーが扁平形状に高速噴出するので効率的にエアーを用いることを可能とする。
【００１５】
請求項７に係わる発明は、請求項３〜６に記載のオフセット印刷方法において、エアーの流量を加減する調整弁が設けられたことを特徴とするオフセット印刷方法である。即ち、インキ、湿し水、印刷物画像分布状況、及び印刷作業場温湿度等の印刷環境条件に応じてエアー流量を調節することを可能とする。
【００１６】
請求項８に係わる発明は、請求項３〜７に記載のオフセット印刷方法において、ローラー内の温調装置を使用しないことを特徴とするオフセット印刷方法である。即ち、オフセット印刷機における温調装置を必要としないので、装置に係わる設備経費、運転経費を削減することを可能とする。
【００１７】
請求項９に係わる発明は、請求項３〜８に記載のオフセット印刷方法を使用して得られる印刷物である。即ち、オフセット印刷においてインキと湿し水の安定供給の元で印刷を行えるため良好な印刷状態が持続可能であり、良好な印刷物を継続して得ることを可能とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラー表面で余剰湿し水を蒸発により除去できるため、インキ壷元ローラー及び移しローラーにおけるインキの転移性を損なわず安定したインキ供給を可能とし、湿し水供給量を調節する作業者の技能不足を手助けする。同時に雰囲気の加湿効果を奏す。
【００１９】
また、湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラー表面の余剰湿し水の蒸発に伴う気化熱と、該インキローラーの両端支持部雰囲気を滞留させないことにより、インキローラー及び軸受け部の摩擦による温度上昇を飛躍的に抑制する効果を奏し、ローラー内蔵温調装置が不要となり、設備、電力等のコストが軽減される。
【００２０】
更に、インキ中の余剰湿し水を除去し、内部にエアーを供給するので、酸化重合性を有するインキの乾燥性、耐摩擦性等が向上し、高品質印刷物が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は本発明の実施例で余剰湿し水除去装置１を取り付けたオフセット印刷機のインキローラー等の断面模式図であり、インキローラーとエアーを吹き掛ける手段の位置関係を表している。図１中、○は金属又は／及び硬質樹脂ローラー、◎はゴムローラーを表している。
【００２３】
本発明のエアーを吹き掛ける手段の取り付け位置は、エアーが吹き出した先で版面及び給水装置に当たらないように配慮して選定する。給水装置２０からの湿し水供給を阻害しない位置に取り付けることが好ましい。また、エアーを吹き掛ける手段を取り付けるインキローラーは、振りローラー１０であるローラーから選択するのが好ましい。図１に示すローラー１０ａが設置スペース、及びローラー回転方向の観点から特に好ましい。複数のローラーを選定してエアーを吹き掛ける手段を取り付けても良い。
【００２４】
図２は、本発明の実施例の側面模式図であり、印刷機インキローラーのインキ部にエアーを吹き掛ける手段及びインキローラー両端支持部にエアーを吹き掛ける手段の位置関係を表している。インキローラー両端支持部とは、インキローラーの両端から軸受けまで延びている支持軸部６を指している。
【００２５】
図２に示すように、インキローラー１０ａに平行にエアーパイプ５が設置され、エアー供給管７にはエアーの流量を加減できる調整弁４ｂが取り付けられている。エアーパイプにはエアーの流量を加減できる調整弁４ａと先端にノズル２を備えた複数のホース３が取り付けられている。エアーパイプ両端部の複数のノズル２ａは、インキローラー両端支持部６に向かってエアーを吹き掛けるように取り付けられている。エアーパイプ中央部の複数のノズル２ｂは、インキローラー１０ａ表面に接線方向よりエアーを吹き掛けるように取り付けられている。
【００２６】
図３は、本発明の実施例インキローラー部の断面模式図であり、インキローラー１０ａとエアーを吹き掛ける手段の位置関係を詳細に表している。エアーパイプ５から延びたホース３はノズル２の位置をインキローラー１０ａの接線方向で固定している。ホース３は自在に屈曲可能で、印刷の画線状況に応じてインキローラーの接線方向でノズル位置を調整できる。
【００２７】
本発明には扁平形状のスプレーパターンであるノズルを用いる。扁平形状のスプレーパターンとしては、フラットスプレー、Ｌ型フラットスプレー、カーテンスプレー、楕円スプレー等が挙げられる。これらのスプレーパターンをもつノズルであれば市販されているノズルを使用できる。エアー吹き出し口を多数備えたときは、印刷の画線状況に応じて適宜ノズル位置を振り方向で調整できるため、特にフラットスプレー、Ｌ型フラットスプレー、楕円スプレーが好ましい。
【００２８】
図４は、本発明の実施例インキローラー部の吹き出しエアー側面模式図であり、エアーがノズル２ｂから広角に吹き出してインキローラー１０ａ表面に接線方法から吹き掛けられている状態を表している。網点部が吹き出したエアーの流れ部分である。
【００２９】
隣り合ったノズル２ｂから吹き出したエアーの流れ部分がインキローラー１０ａ表面で交わると印刷画線部で均一に余剰湿し水を蒸発させることができるので好ましい。しかし、インキローラーが振りローラーである場合、左右の移動距離を考慮し、必ずしもエアーの流れ部分がインキローラー表面で交わる必要はない。
【００３０】
図５は、本発明の実施例インキローラー部の吹き出しエアー断面模式図であり、ノズル２ｂから狭角に吹き出したエアーがインキ層８で覆われるインキローラー１０ａに接線方法から吹き掛けられている状態を表している。網点部が吹き出したエアーの流れ部分である。
【００３１】
図６は、本発明の実施例インキローラー両端支持部の吹き出しエアー側面模式図であり、エアーがノズル２ａから狭角に吹き出してインキローラー支持部６にエアーを吹き掛けている状態を表している。網点部が吹き出したエアーの流れ部分である。
【００３２】
図７は、本発明の実施例インキローラー両端支持部の吹き出しエアー断面模式図であり、エアーがノズル２ａから広角に吹き出してインキローラー支持部６にエアーを吹き掛けている状態を表している。網点部が吹き出したエアーの流れ部分である。図７に示すように、インキローラー両端支持部ではエアーが支持軸に吹き掛かるようにノズルのスプレーパターン及び位置を設定する。
【００３３】
図２に示すように、圧縮エアーをエアーパイプに送る配管には、エアーの流量を加減する調整弁４ｂを設ける。印刷用紙、印刷物画線部密度（濃度）、印刷速度（回転数）等の印刷条件が標準のとき、調整弁は弁を標準に固定して使用する。印刷条件標準時の調整弁は、印刷ローラーの温度が印刷経時により変化しないエアー流量となるように固定する。エアー流量が過剰であると、インキローラー上のインキのミスチングや過剰な冷却により適正な粘弾性が損なわれ良好な印刷が行えない。また、エアー流量が過少であると、余剰湿し水を除去しきれないばかりでなくローラーの冷却効果が低いため、安定した印刷が行えない。従って、印刷条件が標準から外れた場合は、調整弁によりエアーの流量を調整する。印刷停止時には閉めることができ、印刷機の稼働と連動して噴出、遮断が行えることがより好ましい。
【００３４】
本発明では、余剰湿し水を効果的に蒸発させて大気中に取り除くため、安全カバーが設置されたローラー回転印刷部に蒸気が篭ることを避け、囲いの上部に開口部を設けるか、通気性の良い安全カバーとすることが望ましい。
【００３５】
本発明では、オフセット印刷で通常使用されるインキ、湿し水を使用することができる。また、余剰湿し水を十分に除去できることから、インキローラーの設定温度を通常より高くすることが可能となり、変更した温度条件に応じたインキ、湿し水を新たに調整して使用することも可能である。更に、この時に使用する湿し水は低臭気であることが望ましい。
【００３６】
本発明に使用するエアーは、通常のエアーコンプレッサーで得られる圧縮空気で良い。効果的に安定して余剰湿し水を除去するためにエアーはドライヤーにより乾燥することが望ましい。
【実施例】
【００３７】
次に本発明を実施例及び比較例により更に具体的に説明する。
実施例１
印刷機はリスロン４４０（株式会社コモリコーポレーション製オフセット枚葉印刷機）にて、インキローラー１０ａの接線方向と、該インキローラーの両端支持部にフラットスプレーパターンを有するノズルからドライエアーを吹き掛け、給水部の湿し水温度を１５℃に冷却して５千枚の印刷を実施した。印刷条件として、印刷速度は８０００ｓｐｈで菊全コート紙１０４．７ｇ／ｍ２（商品名：ＯＫトップコート＋；王子製紙株式会社製）を使用し、インキはＮＳニューセルボエイト（東京インキ株式会社製）、湿し水はＣＤＳ−９０３（東京インキ株式会社製）を水道水で２％に希釈したものを使用した。印刷機設定はインキローラー内の温調装置を使用せずに、インキフィード、ウォーターフィードを一定にして実施した。
【００３８】
性能評価試験
実施例及び比較例について下記項目で評価した。評価は印刷開始５００，１０００，２０００，３０００，４０００，５０００枚目の印刷物計６枚を用いて行った。インキローラー温度変化については、ローラー表面温度を放射温度計で実測し変動を評価した。
【００３９】
＜濃度＞
ベタ（１００％）印刷部の印刷物濃度を目視により次の基準で評価した。
３：変動が小さいもの。
２：変動が中程度のもの（実用上問題ないレベル）。
１：変動が大きいもの（実用上問題となるレベル）。
【００４０】
＜網点形状＞
４５％網点印刷部を目視により次の基準で形状を評価した。
３：素抜け、ドットゲインがなく形状が良いもの。
２：素抜け、ドットゲインがある（実用上問題ないレベル）。
１：素抜け、ドットゲインが酷く形状が悪いもの（実用上問題となるレベル）。
【００４１】
＜疑似乾燥性＞
４色重ね（４００％）印刷部をサンプルとし、自動インキセット試験機（株式会社東洋精機製作所製）を用いて、上記コート紙へのインキ付着度を観察し、インキが付着しなくなるまでに要する時間（分）を測定した。この時間が短い程、疑似乾燥性に優れる。
【００４２】
＜乾燥性＞
４色重ね（４００％）印刷部をサンプルとし、Ｃ型乾燥試験機（株式会社東洋精機製作所製）を用いて、硫酸紙へのインキ付着度を観察し、インキが付着しなくなるまでに要する時間（時間）を測定した。この時間が短い程、乾燥性に優れる。
【００４３】
＜印刷状態の安定性＞
ベタ（１００％）印刷部と４５％網点印刷部の変動を相対的に目視で評価し、次の基準で示した。
◎：変動が小さいもの。
○：変動が中程度のもの（実用上問題ないレベル）。
×：変動が大きいもの（実用上問題となるレベル）。
【００４４】
＜インキローラー温度変化＞
次に評価基準を示す。
◎：変動が小さいもの。
○：変動が中程度のもの（実用上問題ないレベル）。
×：変動が大きいもの（実用上問題となるレベル）。
【００４５】
評価結果
実施例１の評価結果を表１に示す。実施例１では安定した印刷が維持され良好な印刷物が得られた。
【００４６】
【表１】
【００４７】
実施例２
給水部の湿し水温度を２０℃にした以外は実施例１と同様の印刷を実施した。評価結果を表１に示す。安定した印刷が維持され良好な印刷物が得られた。
【００４８】
実施例３
インキローラー両端支持部にエアーを吹き掛けない以外は実施例１と同様に印刷を実施した。評価結果を表１に示すとおり、良好な印刷物が得られた。
【００４９】
実施例４
ノズル２ｂを使わずにホースからインキローラー接線方向にエアーを吹き掛けた以外は実施例１と同様に印刷を実施した。評価結果を表１に示すとおり、良好な印刷物が得られた。
【００５０】
比較例１
調整弁を閉じインキローラーにエアーの吹き掛けを行わない以外は実施例１と同様の印刷を実施した。評価結果を表１に示す。３０００枚目から印刷物濃度の低下が確認され、印刷条件が安定せず良好な印刷が持続されなかった。
【００５１】
比較例２
インキローラー側のノズル２ｂをインキローラー軸方向にした以外は実施例１と同様の印刷を実施した。評価結果を表１に示す。エアーが拡散し給水部（給水装置）に当たり、湿し水の供給が安定しないため良好な印刷ができなかった。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
オフセット印刷において、低コストで良好な印刷物を得られる安定した印刷方式として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施例で余剰湿し水除去装置を取り付けたオフセット印刷機のインキローラー部の断面模式図である。
【図２】本発明の実施例の側面模式図である。
【図３】本発明の実施例インキローラー部の断面模式図である。
【図４】本発明の実施例インキローラー部の吹き出しエアー側面模式図である。
【図５】本発明の実施例インキローラー部の吹き出しエアー断面模式図である。
【図６】本発明の実施例インキローラー両端支持部の吹き出しエアー側面模式図である。
【図７】本発明の実施例インキローラー両端支持部の吹き出しエアー断面模式図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ 余剰湿し水除去装置
２ａ，２ｂ ノズル
３ ホース
４ａ，４ｂ 調整弁
５ エアーパイプ
６ インキローラー支持軸
７ エアー供給管
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ インキ振りローラー
２０ 給水装置
２１ 湿し水
３０ 版胴
４０ インキ壷元ローラー
５０ インキ壷
６０ インキ移しローラー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット印刷機における湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラーに該インキローラー接線方向からエアーを吹き掛けることを特徴とする余剰湿し水除去装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置を備えたことを特徴とするオフセット印刷機。
【請求項３】
請求項１に記載の装置を使用することを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項４】
請求項３に記載のオフセット印刷方法において、インキローラーの両端支持部にエアーを吹き掛ける手段を備えたことを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項５】
請求項４に記載のオフセット印刷方法において、インキローラー接線方向にエアーを吹き掛ける手段及び該インキローラーの両端支持部にエアーを吹き掛ける手段が、それぞれ任意に分割されてなることを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項６】
請求項３〜５に記載のオフセット印刷方法において、エアーを吹き掛ける手段のエアー吹き出し口が扁平形状のスプレーパターンをもつノズルであることを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項７】
請求項３〜６に記載のオフセット印刷方法において、エアーの流量を加減する調整弁が設けられたことを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項８】
請求項３〜７に記載のオフセット印刷方法において、ローラー内の温調装置を使用しないことを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項９】
請求項３〜８に記載のオフセット印刷方法を使用して得られる印刷物。
【請求項１】
オフセット印刷機における湿し水が混在するインキ膜で覆われているインキローラーに該インキローラー接線方向からエアーを吹き掛けることを特徴とする余剰湿し水除去装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置を備えたことを特徴とするオフセット印刷機。
【請求項３】
請求項１に記載の装置を使用することを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項４】
請求項３に記載のオフセット印刷方法において、インキローラーの両端支持部にエアーを吹き掛ける手段を備えたことを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項５】
請求項４に記載のオフセット印刷方法において、インキローラー接線方向にエアーを吹き掛ける手段及び該インキローラーの両端支持部にエアーを吹き掛ける手段が、それぞれ任意に分割されてなることを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項６】
請求項３〜５に記載のオフセット印刷方法において、エアーを吹き掛ける手段のエアー吹き出し口が扁平形状のスプレーパターンをもつノズルであることを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項７】
請求項３〜６に記載のオフセット印刷方法において、エアーの流量を加減する調整弁が設けられたことを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項８】
請求項３〜７に記載のオフセット印刷方法において、ローラー内の温調装置を使用しないことを特徴とするオフセット印刷方法。
【請求項９】
請求項３〜８に記載のオフセット印刷方法を使用して得られる印刷物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−１７５８８８（Ｐ２００７−１７５８８８Ａ）
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３７３７６３（Ｐ２００５−３７３７６３）
【出願日】平成１７年１２月２７日（２００５．１２．２７）
【出願人】（０００２１９９１２）東京インキ株式会社 (120)
【出願人】（５０２３５０１５７）有限会社アドバンスト・エンジニアリング (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月２７日（２００５．１２．２７）
【出願人】（０００２１９９１２）東京インキ株式会社 (120)
【出願人】（５０２３５０１５７）有限会社アドバンスト・エンジニアリング (3)
【Ｆターム（参考）】
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