湿式固形化粧料の製造方法および湿式固形化粧料用スラリーの充填装置
【課題】スラリーのフロント充填において、スラリー供給管の先端部位に加わる負荷を軽減する。
【解決手段】化粧皿２が収容された充填空間１ａの上部開口を充填ヘッド３ａの下面で覆った後、充填ヘッド３ａの下面において開口し、かつ、この下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管３ｂと連通した注出口３ｃから、湿式固形化粧料の主材となるスラリーを斜め下方に吐出することによって、充填空間内にスラリーを充填する。
【解決手段】化粧皿２が収容された充填空間１ａの上部開口を充填ヘッド３ａの下面で覆った後、充填ヘッド３ａの下面において開口し、かつ、この下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管３ｂと連通した注出口３ｃから、湿式固形化粧料の主材となるスラリーを斜め下方に吐出することによって、充填空間内にスラリーを充填する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿式固形化粧料の製造方法および湿式固形化粧料用スラリーの充填装置に係り、特に、スラリーのフロント充填に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、湿式固形化粧料の主材となるスラリーを上方から充填空間内に充填するフロント充填方法が開示されている。具体的には、まず、金型に設けられた充填空間内に化粧皿が収容される。つぎに、この充填空間の上部開口が充填ヘッドの下面で覆われる。そして、充填ヘッドの下面に設けられた注出口からスラリーを注出することによって、充填ヘッドによって覆われた充填空間内にスラリーが充填される。この充填過程において、スラリーは、充填ヘッドの内部を上下に貫通するスラリー供給管を介して鉛直下方に導かれた後、充填ヘッドの下面に開口した注出口から、そのまま鉛直下方に吐出される。そして、鉛直下方に吐出されたスラリーは、注出口の直下に位置する充填空間の底部（化粧皿の内底部）によって流れが規制された後、この底部に沿って水平方向に拡がりながら、充填空間の全体を隙間なく満たしていく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１９９６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１において、注出口からのスラリーの吐出方向が鉛直下方（垂直方向）であるため、充填空間の底部によって、スラリーの流れが規制されることになる。この場合、充填空間における充填圧の加わり方が不均一になり易く、特に、注出口近傍の充填圧が局所的に高くなる傾向がある。充填圧の不均一さは、湿式固形化粧料全体の硬度を不均一とし、強度低下や色ムラなどの原因になるため好ましくない。その対策としては、注出口をスラリー供給管の先端部位の側方に設け、スラリーの吐出方向を側方に向ける方法が考えられる。しかしながら、この場合には、スラリーを注出口から吐出する際、スラリー供給管の先端部位に負荷が集中し易く、特に、粘性の高いスラリーの吐出を長期にわたって繰り返すと、先端部位の耐久性が著しく低下するおそれがある。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、スラリーのフロント充填において、スラリー供給管の先端部位に加わる負荷を軽減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決すべく、第１の発明は、金型に設けられた充填空間内に、化粧皿を収容する第１のステップと、化粧皿が収容された充填空間の上部開口を、充填ヘッドの下面で覆う第２のステップと、充填ヘッドの下面において開口し、かつ、この下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管と連通した注出口から、湿式固形化粧料の主材となるスラリーを斜め下方に吐出することによって、充填空間内にスラリーを充填する第３のステップとを有する湿式固形化粧料の製造方法を提供する。
【０００７】
ここで、第１の発明において、充填空間内にスラリーを充填した後、充填ヘッドと充填空間との相対的な側方変位によって、充填空間内に充填されたスラリーを擦り切る第４のステップをさらに設けてもよい。また、スラリーを擦り切った後、充填空間内に充填されたスラリーを、プレスヘッドを用いてプレスする第５のステップをさらに設けてもよい。
【０００８】
第２の発明は、充填ヘッドと、スラリー供給管と、注出口とを有する湿式固形化粧料用スラリーの充填装置を提供する。充填ヘッドは、湿式固形化粧料の主材となるスラリーが充填される充填空間の上部開口を覆う下面形状を有する。スラリー供給管は、充填ヘッドの下面に至るように充填ヘッドの内部を貫通するとともに、この下面近傍において斜め下方に屈曲している。注出口は、充填ヘッドの下面において開口しているとともに、スラリー供給管に供給されたスラリーを充填空間内に吐出する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、充填ヘッドの下面において開口し、かつ、この下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管と連通した注出口からスラリーを斜め下方に吐出する。これにより、スラリー供給管の先端部位の側方に注出口を設ける場合と比べて、この先端部位に加わる負荷を形状的な工夫によって軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】化粧皿のセット工程の説明図
【図２】フロント充填工程の説明図
【図３】フロント充填工程の説明図
【図４】擦切工程の説明図
【図５】プレス工程の説明図
【図６】スラリーの吐出方向の説明図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本実施形態に係る湿式固形化粧料の製造方法を図１から図５に示す工程順に説明する。湿式固形化粧料は、ファンデーション、フェイスパウダー、アイシャドウといった粉末固形メイクアップ化粧料のうち、スラリー中の揮発性溶媒を吸収・乾燥させて固化したものである。スラリーは、湿式固形化粧料の主材、すなわち、主要な材料であり、化粧料基材と、エタノール、水、流動パラフィン、イソパラフィン、イソプロピルアルコール等の揮発性溶媒とを混合した流動物である。湿式固形化粧料は、粉末化粧料をそのまま打型した乾式固形化粧料と比べて、滑らかなタッチで、フィット感等の官能特性に優れ、かつ、耐衝撃性にも優れているという特性を有する。
【００１２】
まず、図１に示すように、金型１に設けられた収容スペース１ａ内に、略矩形皿状の化粧皿２がセットされる。化粧皿２の保持体となる金型１は、一連の作業工程において化粧皿２を適切に保持するために硬質な部材で形成されている。また、後のプレスによる充填物の高さの減少分を見越して、化粧皿２の上縁は、収容スペース１ａの深さ（金型１の上面）よりも低くなっている。化粧皿２が収納された収容スペース１ａは、充填物であるスラリーの充填空間に相当し、次のフロント充填工程において、充填空間１ａにスラリーが充填される。
【００１３】
つぎに、図２に示すように、化粧皿２がセットされた金型１が充填装置３の直下に配置される。この充填装置３は、図示しない駆動機構によって昇降自在な充填ヘッド３ａを有し、この充填ヘッド３ａには、図示しないポンプから吐出されたスラリーが供給されるスラリー供給管３ｂが取り付けられている。充填ヘッド３ａは、充填空間１ａの上部開口を覆う下面形状を有する。また、充填ヘッド３ａの材質としては、金属やジュラコン樹脂といった硬質な部材を用いてもよいが、充填空間１ａのシール性を高める等の理由から、弾性体を用いてもよい。本実施形態において、充填ヘッド３ａには、スラリー供給管３ｂが固定的に取り付けられている。このスラリー供給管３ｂは、充填ヘッド３ａの下面に至るように、充填ヘッド３ａの内部を上下に貫通しており、その先端部位（充填ヘッド３ａの下面近傍）は、斜め下方に屈曲している。そして、スラリー供給管３ｂの先端部位は、充填ヘッド３ａの下面から下方に突出することなく、充填ヘッド３ａの下面と略面一になっている。注出口３ｃは、充填ヘッド３ａの下面において開口しており、かつ、斜め下方に屈曲したスラリー供給管３ｂと連通している。それゆえに、注出口３ｃは、斜め下方に向かってスラリーを吐出する。また、充填ヘッド３ａには、充填空間１ａに対応する部位に少なくとも一つの吸引孔３ｄが設けられている。それぞれの吸引孔３ｄは、充填ヘッド３ａの上下を直線状に貫通しており、充填ヘッド３ａの上方に取り付けられた図示しないエアチャンバーと連通している。
【００１４】
つぎに、図３に示すように、充填ヘッド３ａを下降させて充填空間１ａの上部開口を充填ヘッド３ａの下面で覆った後、注出口３ｃからスラリーを所定の吐出圧で斜め下方に向かって吐出する。斜め下方に吐出されたスラリーは、充填空間１ａの内部を拡がりながら、充填空間１ａ全体に行き渡る。その際、加圧によってスラリーから滲み出た揮発性溶媒は、吸引孔３ｄを介して、エアチャンバーに吸引・除去される。なお、この吸引・除去は、充填ヘッド３ａの下面と金型１の上面の間に通気性を有する吸収シート（図示せず）を介在させた上で行ってもよい。
【００１５】
図６は、注出口３ｃから吐出されるスラリーの吐出方向の説明図である。同図は、化粧皿２が収容された充填空間１ａを上方から見た二次元平面（Ｘ−Ｙ平面図）であり、充填空間１ａの上部開口形状を示す。本実施形態において、注出口３ｃは、斜め下方に向かって開口していることが前提となるが、スラリーの流れの自由度を高めるという観点から、更に以下の２つの条件を満たすように配置することが好ましい（ただし、これらは本発明の構成上、必須ではない）。
【００１６】
（注出口３ｃの配置条件）
（１）注出口３ｃは、充填空間１ａの中心Ｃから水平方向にオフセットした位置に設けられていること
（２）注出口３ｃは、充填空間１ａの中心Ｃ側に開口していること
【００１７】
図６において、充填空間１ａの中心Ｃの座標を（Ｘｃ，Ｙｃ）、注出口３ｃの座標を（Ｘ１，Ｙ１）とすると、中心Ｃに対して注出口３ｃは、（Ｘ１−Ｘｃ）だけ右側に、（Ｙｃ−Ｙ１）だけ下側にそれぞれオフセットしている。この場合、中心Ｃ側とは、Ｘ方向に関しては、Ｘ１からＸｃに向かう方向であり、Ｙ方向に関しては、Ｙ１からＹｃに向かう方向である。したがって、Ｘ−Ｙ平面で捉えると、斜線でハッチングした領域が中心Ｃ側になり、注出口３ｃの吐出方向がその範囲内にあることが条件となる。
【００１８】
上記条件（１），（２）を満たすように注出口３ｃを配置することにより、充填空間１ａにおけるスラリーの充填圧の均一性を高めることが可能になる。なぜなら、第１に、上述したように注出口３ｃが斜め下方に開口しているため、注出口３ｃからのスラリーの吐出方向は、鉛直下方ではなく中心Ｃ側に向くことになる。したがって、注出口３ｃの直下に位置する充填空間１ａの底部による流れ規制の度合いが低下するので、スラリーの流れの自由度を高めることができる。第２に、中心Ｃ側にスラリーを吐出することで、充填空間１ａの側壁部による流れ規制が生じ難くなるからである。中心Ｃ側にスラリーを吐出するということは、すなわち、充填空間１ａにおける側壁部までの距離が長く、スペース的に余裕がある広域側にスラリーを吐出することを意味する。したがって、側壁部までの距離が短く、スペース的に余裕がない狭域側に吐出するよりも、側壁部による流れ規制が低減され、その分だけ、水平方向における流れの自由度が高まる。
【００１９】
つぎに、図４に示すように、充填装置３に対して金型１を相対的に変位させることによって、充填空間１ａに充填されたスラリーを充填ヘッド３ａの下面で擦り切りながら、充填ヘッド３ａを取り去る。これによって、充填空間１ａにスラリーが定量充填される。
【００２０】
そして、図５に示すように、充填空間１ａ内に充填されたスラリーを、プレスヘッド４を用いて、化粧皿２の上縁相当の高さまでプレスする。これによって、最終的な製品としての湿式固形化粧料が完成する。
【００２１】
このように、本実施形態によれば、充填ヘッド３ａの下面において開口し、かつ、この下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管３ｂと連通した注出口３ｃからスラリーを斜め下方に吐出する。これにより、スラリー供給管３ｂの先端部位に加わる負荷を形状的な工夫によって軽減することが可能となる。ここで、比較例として、スラリー供給管３ｂの先端を塞いで、この先端部位の側方に注出口３ｃを設けた場合、スラリーの吐出圧が先端の塞がれた部位に直接的かつ継続的に加わるため、この部位の耐久性が問題になる。これに対して、本実施形態のように、スラリー供給管３ｂを斜め下方に屈曲させ、注出口３ｃの吐出方向を斜め下方にすれば、スラリー供給管３ｂにおける屈曲した内壁全体で吐出圧を受けることになるので、吐出圧が加わる部位を分散することができる。このような効果は、特に、粘性の高いスラリーの吐出を長期にわたって繰り返すような状況下において顕著である。
【００２２】
なお、上述した実施形態では、側方または斜め下方にスラリーを吐出する形態について説明したが、そのような吐出方向が維持される限りにおいて、直下の方向に向けた小径の吐出口を併存させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、ファンデーション、フェイスパウダー、アイシャドウといった各種の湿式固形化粧料（単色、多色を問わない）におけるフロント充填方法に対して広く適用できる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 金型
１ａ 収容スペース（充填空間）
２ 化粧皿
３ 充填装置
３ａ 充填ヘッド
３ｂ スラリー供給管
３ｃ 注出口
３ｄ 吸引孔
４ プレスヘッド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿式固形化粧料の製造方法および湿式固形化粧料用スラリーの充填装置に係り、特に、スラリーのフロント充填に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、湿式固形化粧料の主材となるスラリーを上方から充填空間内に充填するフロント充填方法が開示されている。具体的には、まず、金型に設けられた充填空間内に化粧皿が収容される。つぎに、この充填空間の上部開口が充填ヘッドの下面で覆われる。そして、充填ヘッドの下面に設けられた注出口からスラリーを注出することによって、充填ヘッドによって覆われた充填空間内にスラリーが充填される。この充填過程において、スラリーは、充填ヘッドの内部を上下に貫通するスラリー供給管を介して鉛直下方に導かれた後、充填ヘッドの下面に開口した注出口から、そのまま鉛直下方に吐出される。そして、鉛直下方に吐出されたスラリーは、注出口の直下に位置する充填空間の底部（化粧皿の内底部）によって流れが規制された後、この底部に沿って水平方向に拡がりながら、充填空間の全体を隙間なく満たしていく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１９９６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１において、注出口からのスラリーの吐出方向が鉛直下方（垂直方向）であるため、充填空間の底部によって、スラリーの流れが規制されることになる。この場合、充填空間における充填圧の加わり方が不均一になり易く、特に、注出口近傍の充填圧が局所的に高くなる傾向がある。充填圧の不均一さは、湿式固形化粧料全体の硬度を不均一とし、強度低下や色ムラなどの原因になるため好ましくない。その対策としては、注出口をスラリー供給管の先端部位の側方に設け、スラリーの吐出方向を側方に向ける方法が考えられる。しかしながら、この場合には、スラリーを注出口から吐出する際、スラリー供給管の先端部位に負荷が集中し易く、特に、粘性の高いスラリーの吐出を長期にわたって繰り返すと、先端部位の耐久性が著しく低下するおそれがある。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、スラリーのフロント充填において、スラリー供給管の先端部位に加わる負荷を軽減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決すべく、第１の発明は、金型に設けられた充填空間内に、化粧皿を収容する第１のステップと、化粧皿が収容された充填空間の上部開口を、充填ヘッドの下面で覆う第２のステップと、充填ヘッドの下面において開口し、かつ、この下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管と連通した注出口から、湿式固形化粧料の主材となるスラリーを斜め下方に吐出することによって、充填空間内にスラリーを充填する第３のステップとを有する湿式固形化粧料の製造方法を提供する。
【０００７】
ここで、第１の発明において、充填空間内にスラリーを充填した後、充填ヘッドと充填空間との相対的な側方変位によって、充填空間内に充填されたスラリーを擦り切る第４のステップをさらに設けてもよい。また、スラリーを擦り切った後、充填空間内に充填されたスラリーを、プレスヘッドを用いてプレスする第５のステップをさらに設けてもよい。
【０００８】
第２の発明は、充填ヘッドと、スラリー供給管と、注出口とを有する湿式固形化粧料用スラリーの充填装置を提供する。充填ヘッドは、湿式固形化粧料の主材となるスラリーが充填される充填空間の上部開口を覆う下面形状を有する。スラリー供給管は、充填ヘッドの下面に至るように充填ヘッドの内部を貫通するとともに、この下面近傍において斜め下方に屈曲している。注出口は、充填ヘッドの下面において開口しているとともに、スラリー供給管に供給されたスラリーを充填空間内に吐出する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、充填ヘッドの下面において開口し、かつ、この下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管と連通した注出口からスラリーを斜め下方に吐出する。これにより、スラリー供給管の先端部位の側方に注出口を設ける場合と比べて、この先端部位に加わる負荷を形状的な工夫によって軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】化粧皿のセット工程の説明図
【図２】フロント充填工程の説明図
【図３】フロント充填工程の説明図
【図４】擦切工程の説明図
【図５】プレス工程の説明図
【図６】スラリーの吐出方向の説明図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本実施形態に係る湿式固形化粧料の製造方法を図１から図５に示す工程順に説明する。湿式固形化粧料は、ファンデーション、フェイスパウダー、アイシャドウといった粉末固形メイクアップ化粧料のうち、スラリー中の揮発性溶媒を吸収・乾燥させて固化したものである。スラリーは、湿式固形化粧料の主材、すなわち、主要な材料であり、化粧料基材と、エタノール、水、流動パラフィン、イソパラフィン、イソプロピルアルコール等の揮発性溶媒とを混合した流動物である。湿式固形化粧料は、粉末化粧料をそのまま打型した乾式固形化粧料と比べて、滑らかなタッチで、フィット感等の官能特性に優れ、かつ、耐衝撃性にも優れているという特性を有する。
【００１２】
まず、図１に示すように、金型１に設けられた収容スペース１ａ内に、略矩形皿状の化粧皿２がセットされる。化粧皿２の保持体となる金型１は、一連の作業工程において化粧皿２を適切に保持するために硬質な部材で形成されている。また、後のプレスによる充填物の高さの減少分を見越して、化粧皿２の上縁は、収容スペース１ａの深さ（金型１の上面）よりも低くなっている。化粧皿２が収納された収容スペース１ａは、充填物であるスラリーの充填空間に相当し、次のフロント充填工程において、充填空間１ａにスラリーが充填される。
【００１３】
つぎに、図２に示すように、化粧皿２がセットされた金型１が充填装置３の直下に配置される。この充填装置３は、図示しない駆動機構によって昇降自在な充填ヘッド３ａを有し、この充填ヘッド３ａには、図示しないポンプから吐出されたスラリーが供給されるスラリー供給管３ｂが取り付けられている。充填ヘッド３ａは、充填空間１ａの上部開口を覆う下面形状を有する。また、充填ヘッド３ａの材質としては、金属やジュラコン樹脂といった硬質な部材を用いてもよいが、充填空間１ａのシール性を高める等の理由から、弾性体を用いてもよい。本実施形態において、充填ヘッド３ａには、スラリー供給管３ｂが固定的に取り付けられている。このスラリー供給管３ｂは、充填ヘッド３ａの下面に至るように、充填ヘッド３ａの内部を上下に貫通しており、その先端部位（充填ヘッド３ａの下面近傍）は、斜め下方に屈曲している。そして、スラリー供給管３ｂの先端部位は、充填ヘッド３ａの下面から下方に突出することなく、充填ヘッド３ａの下面と略面一になっている。注出口３ｃは、充填ヘッド３ａの下面において開口しており、かつ、斜め下方に屈曲したスラリー供給管３ｂと連通している。それゆえに、注出口３ｃは、斜め下方に向かってスラリーを吐出する。また、充填ヘッド３ａには、充填空間１ａに対応する部位に少なくとも一つの吸引孔３ｄが設けられている。それぞれの吸引孔３ｄは、充填ヘッド３ａの上下を直線状に貫通しており、充填ヘッド３ａの上方に取り付けられた図示しないエアチャンバーと連通している。
【００１４】
つぎに、図３に示すように、充填ヘッド３ａを下降させて充填空間１ａの上部開口を充填ヘッド３ａの下面で覆った後、注出口３ｃからスラリーを所定の吐出圧で斜め下方に向かって吐出する。斜め下方に吐出されたスラリーは、充填空間１ａの内部を拡がりながら、充填空間１ａ全体に行き渡る。その際、加圧によってスラリーから滲み出た揮発性溶媒は、吸引孔３ｄを介して、エアチャンバーに吸引・除去される。なお、この吸引・除去は、充填ヘッド３ａの下面と金型１の上面の間に通気性を有する吸収シート（図示せず）を介在させた上で行ってもよい。
【００１５】
図６は、注出口３ｃから吐出されるスラリーの吐出方向の説明図である。同図は、化粧皿２が収容された充填空間１ａを上方から見た二次元平面（Ｘ−Ｙ平面図）であり、充填空間１ａの上部開口形状を示す。本実施形態において、注出口３ｃは、斜め下方に向かって開口していることが前提となるが、スラリーの流れの自由度を高めるという観点から、更に以下の２つの条件を満たすように配置することが好ましい（ただし、これらは本発明の構成上、必須ではない）。
【００１６】
（注出口３ｃの配置条件）
（１）注出口３ｃは、充填空間１ａの中心Ｃから水平方向にオフセットした位置に設けられていること
（２）注出口３ｃは、充填空間１ａの中心Ｃ側に開口していること
【００１７】
図６において、充填空間１ａの中心Ｃの座標を（Ｘｃ，Ｙｃ）、注出口３ｃの座標を（Ｘ１，Ｙ１）とすると、中心Ｃに対して注出口３ｃは、（Ｘ１−Ｘｃ）だけ右側に、（Ｙｃ−Ｙ１）だけ下側にそれぞれオフセットしている。この場合、中心Ｃ側とは、Ｘ方向に関しては、Ｘ１からＸｃに向かう方向であり、Ｙ方向に関しては、Ｙ１からＹｃに向かう方向である。したがって、Ｘ−Ｙ平面で捉えると、斜線でハッチングした領域が中心Ｃ側になり、注出口３ｃの吐出方向がその範囲内にあることが条件となる。
【００１８】
上記条件（１），（２）を満たすように注出口３ｃを配置することにより、充填空間１ａにおけるスラリーの充填圧の均一性を高めることが可能になる。なぜなら、第１に、上述したように注出口３ｃが斜め下方に開口しているため、注出口３ｃからのスラリーの吐出方向は、鉛直下方ではなく中心Ｃ側に向くことになる。したがって、注出口３ｃの直下に位置する充填空間１ａの底部による流れ規制の度合いが低下するので、スラリーの流れの自由度を高めることができる。第２に、中心Ｃ側にスラリーを吐出することで、充填空間１ａの側壁部による流れ規制が生じ難くなるからである。中心Ｃ側にスラリーを吐出するということは、すなわち、充填空間１ａにおける側壁部までの距離が長く、スペース的に余裕がある広域側にスラリーを吐出することを意味する。したがって、側壁部までの距離が短く、スペース的に余裕がない狭域側に吐出するよりも、側壁部による流れ規制が低減され、その分だけ、水平方向における流れの自由度が高まる。
【００１９】
つぎに、図４に示すように、充填装置３に対して金型１を相対的に変位させることによって、充填空間１ａに充填されたスラリーを充填ヘッド３ａの下面で擦り切りながら、充填ヘッド３ａを取り去る。これによって、充填空間１ａにスラリーが定量充填される。
【００２０】
そして、図５に示すように、充填空間１ａ内に充填されたスラリーを、プレスヘッド４を用いて、化粧皿２の上縁相当の高さまでプレスする。これによって、最終的な製品としての湿式固形化粧料が完成する。
【００２１】
このように、本実施形態によれば、充填ヘッド３ａの下面において開口し、かつ、この下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管３ｂと連通した注出口３ｃからスラリーを斜め下方に吐出する。これにより、スラリー供給管３ｂの先端部位に加わる負荷を形状的な工夫によって軽減することが可能となる。ここで、比較例として、スラリー供給管３ｂの先端を塞いで、この先端部位の側方に注出口３ｃを設けた場合、スラリーの吐出圧が先端の塞がれた部位に直接的かつ継続的に加わるため、この部位の耐久性が問題になる。これに対して、本実施形態のように、スラリー供給管３ｂを斜め下方に屈曲させ、注出口３ｃの吐出方向を斜め下方にすれば、スラリー供給管３ｂにおける屈曲した内壁全体で吐出圧を受けることになるので、吐出圧が加わる部位を分散することができる。このような効果は、特に、粘性の高いスラリーの吐出を長期にわたって繰り返すような状況下において顕著である。
【００２２】
なお、上述した実施形態では、側方または斜め下方にスラリーを吐出する形態について説明したが、そのような吐出方向が維持される限りにおいて、直下の方向に向けた小径の吐出口を併存させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、ファンデーション、フェイスパウダー、アイシャドウといった各種の湿式固形化粧料（単色、多色を問わない）におけるフロント充填方法に対して広く適用できる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 金型
１ａ 収容スペース（充填空間）
２ 化粧皿
３ 充填装置
３ａ 充填ヘッド
３ｂ スラリー供給管
３ｃ 注出口
３ｄ 吸引孔
４ プレスヘッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿式固形化粧料の製造方法において、
金型に設けられた充填空間内に、化粧皿を収容する第１のステップと、
前記化粧皿が収容された前記充填空間の上部開口を、充填ヘッドの下面で覆う第２のステップと、
前記充填ヘッドの下面において開口し、かつ、当該下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管と連通した注出口から、前記湿式固形化粧料の主材となるスラリーを斜め下方に吐出することによって、前記充填空間内に前記スラリーを充填する第３のステップと
を有することを特徴とする湿式固形化粧料の製造方法。
【請求項２】
前記充填空間内に前記スラリーを充填した後、前記充填ヘッドと前記充填空間との相対的な側方変位によって、前記充填空間内に充填された前記スラリーを擦り切る第４のステップをさらに有することを特徴とする請求項１に記載された湿式固形化粧料の製造方法。
【請求項３】
前記スラリーを擦り切った後、前記充填空間内に充填された前記スラリーを、プレスヘッドを用いてプレスする第５のステップをさらに有することを特徴とする請求項２に記載された湿式固形化粧料の製造方法。
【請求項４】
湿式固形化粧料用スラリーの充填装置において、
湿式固形化粧料の主材となるスラリーが充填される充填空間の上部開口を覆う下面形状を有する充填ヘッドと、
前記充填ヘッドの下面に至るように前記充填ヘッドの内部を貫通するとともに、当該下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管と、
前記充填ヘッドの下面において開口しているとともに、前記スラリー供給管に供給された前記スラリーを前記充填空間内に吐出する注出口と
を有することを特徴とする湿式固形化粧料用スラリーの充填装置。
【請求項１】
湿式固形化粧料の製造方法において、
金型に設けられた充填空間内に、化粧皿を収容する第１のステップと、
前記化粧皿が収容された前記充填空間の上部開口を、充填ヘッドの下面で覆う第２のステップと、
前記充填ヘッドの下面において開口し、かつ、当該下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管と連通した注出口から、前記湿式固形化粧料の主材となるスラリーを斜め下方に吐出することによって、前記充填空間内に前記スラリーを充填する第３のステップと
を有することを特徴とする湿式固形化粧料の製造方法。
【請求項２】
前記充填空間内に前記スラリーを充填した後、前記充填ヘッドと前記充填空間との相対的な側方変位によって、前記充填空間内に充填された前記スラリーを擦り切る第４のステップをさらに有することを特徴とする請求項１に記載された湿式固形化粧料の製造方法。
【請求項３】
前記スラリーを擦り切った後、前記充填空間内に充填された前記スラリーを、プレスヘッドを用いてプレスする第５のステップをさらに有することを特徴とする請求項２に記載された湿式固形化粧料の製造方法。
【請求項４】
湿式固形化粧料用スラリーの充填装置において、
湿式固形化粧料の主材となるスラリーが充填される充填空間の上部開口を覆う下面形状を有する充填ヘッドと、
前記充填ヘッドの下面に至るように前記充填ヘッドの内部を貫通するとともに、当該下面近傍において斜め下方に屈曲したスラリー供給管と、
前記充填ヘッドの下面において開口しているとともに、前記スラリー供給管に供給された前記スラリーを前記充填空間内に吐出する注出口と
を有することを特徴とする湿式固形化粧料用スラリーの充填装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−２４６２３８（Ｐ２０１２−２４６２３８Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１８２１５（Ｐ２０１１−１１８２１５）
【出願日】平成２３年５月２６日（２０１１．５．２６）
【出願人】（０００１５８７８１）紀伊産業株式会社 (327)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２６日（２０１１．５．２６）
【出願人】（０００１５８７８１）紀伊産業株式会社 (327)
【Ｆターム（参考）】
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