溶接ワイヤ用のペールパック
【課題】リサイクルが容易で、強度及び運搬性が向上した溶接ワイヤ用のペールパックを提供する。
【解決手段】胴体を形成する円筒状の外筒１０上記外筒１０の下端部の内側に提供され、上記外筒１０の下端部の内周面に接するように、その枠から下側に折り曲げられて形成された支持部４０を有する下板２０そして、上記外筒１０に内接して提供され、内部に溶接ワイヤの巻取層が収容される多角形の断面を有する多角筒３０を含んでなる溶接ワイヤ用のペールパックを提供する。
【解決手段】胴体を形成する円筒状の外筒１０上記外筒１０の下端部の内側に提供され、上記外筒１０の下端部の内周面に接するように、その枠から下側に折り曲げられて形成された支持部４０を有する下板２０そして、上記外筒１０に内接して提供され、内部に溶接ワイヤの巻取層が収容される多角形の断面を有する多角筒３０を含んでなる溶接ワイヤ用のペールパックを提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は溶接ワイヤ用のペールパックに関するものであって、より詳しくはリサイクルが容易で、強度及び運搬姓が向上した溶接ワイヤ用のペールパックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、自動及び半自動の溶接装置で使用されている溶接ワイヤは、ワイヤの巻取方式により大きく、スプール巻取方式とペールパック巻取方式に区分することができる。
【０００３】
ここで、ペールパック巻取方式の場合、溶接ワイヤはペールパック容器の内部に巻き取られ、上記ペールパック容器の構造は大別して、外筒のみからなる単筒状の構造と外筒と内筒から構成された二重構造に分けられる。
【０００４】
ペールパックの巻き取りは、大量の溶接ワイヤを巻き取られた状態で保管するため、作業時に上記溶接ワイヤの円滑な送給が行われるようにしなければならなく、溶接ワイヤが大容量で巻き取られることにより、長時間の溶接作業に主に所要される。
【０００５】
従って、上記溶接ワイヤ用のペールパックは、長時間の溶接作業または連続溶接作業などの環境下でも溶接作業の能率を向上できるようにするため、その使用量が増えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前述した従来の溶接ワイヤ用のペールパックは、次のような問題点があった。
【０００７】
第一、従来の溶接ワイヤ用のペールパックは、その内部に巻き取られた溶接ワイヤを引き出す過程でねじれ（ｋｉｎｋ）及びもつれ（ｔａｎｇｌｅ）が発生して送給性が低下することを防止するために、加圧板を提供して巻き取られた上記溶接ワイヤの上側で加圧するようにする。
【０００８】
しかし、溶接ワイヤが収納される外筒と加圧板との間に空間が形成され、上記加圧板の外側に離脱する溶接ワイヤを拘束し難く、このために別途の装置が追加的に提供されなければならなくなり、構造が複雑になり、製造単価が上昇するという問題点があった。
【０００９】
第二、上記ペールパックの外筒は紙で製造したが、内部に３００ｋｇ以上の溶接ワイヤが収容される特性上、重い荷重を耐え難かった。このために、下板をスチール材質にしたり、上記ペールパックの多数箇所にスチール材質のフレームボルトなどを使用して強度を補強したが、リサイクルの際に上記スチール材質のフレームと紙材質の胴体を煩わしく分離しなければならないため、リサイクルが困難であるという問題点があった。
【００１０】
第三、上記ペールパックに使用される紙は接着剤で接着して使用され、このような紙を焼却する場合には、接着剤が燃焼されながら有毒ガスを発生させるようになり、作業者の健康に有害であり、大気も汚染させるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記のような問題点を解決するために、本発明はリサイクルが容易であり、強度及び運搬性が向上した溶接ワイヤ用のペールパックを提供することを目的とする。
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明は胴体を形成する円筒状の外筒；上記外筒の下端部の内側に提供され、上記外筒の下端部の内周面に接するように、その枠から下側に折り曲げられて形成された支持部を有する下板；そして、上記外筒に内接して提供され、内部に溶接ワイヤの巻取層が収容される多角形の断面を有する多角筒を含んでなる溶接ワイヤ用のペールパックを提供する。
【００１３】
ここで、上記溶接ワイヤの巻取層の上側には、上記多角筒の内部の断面形状に対応する形状の加圧板が提供されることが好ましい。
【００１４】
また、上記溶接ワイヤの巻取層の上側には中空型の円板状の加圧部と、上記加圧部の外周縁に上記多角筒それぞれの角に対応するように、放射状に突設された弾性突出部が提供されることが好ましい。
【００１５】
一方、上記掛け部が提供された両端部は上記外筒の両側を貫通して露出され、中央部は上記下板の両側に形成された開口部を貫通し、上記下板の下面を囲むように配置された掛けバンドが提供されることが好ましい。
【００１６】
そして、上記開口部は上記支持部が折り曲げられる部分に、上記掛けバンドの幅と厚さに対応するように、上記下板の直径方向にお互い対向するように形成されることが好ましい。
【００１７】
また、上記掛けバンドの中央部は、上記下板の中心部を貫通するボルト部材とナット部材に結合され、上記下板に固定されることが好ましく、上記掛けバンドはポリプロピレン材質からなることが好ましい。
【００１８】
そして、上記多角筒と上記外筒との間には、一側が上記外筒の内側に接し、他側は上記多角筒の各面の外側に接して支持構造をなすように、上記多角筒の長手方向に支持部材が提供されることが好ましい。
【００１９】
このとき、上記支持部材は円筒状の断面を有することが好ましい。
【００２０】
また、上記下板の上面と上記多角筒の下側との間には、上記外筒の内部の断面形状に対応する底補強板がさらに提供されることが好ましい。
【００２１】
そして、上記支持部の内周面に密着するように挿入された内部補強部材がさらに提供されることが好ましい。
【００２２】
また、上記外筒、下板、多角筒、そして支持部材は積層された後、プレス加工により圧着して形成される紙材質からなることが好ましい。
【００２３】
そして、上記外筒と上記多角筒との間には、上記多角筒を囲むようにビニル材質からなる防湿バックが提供されることが好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
後述するように、本発明による溶接ワイヤ用のペールパックは、次のような効果を提供する。
【００２５】
第一、外筒、下板、多角筒、そして支持部材及び各種の構成部材が幾重を積層し、金型を利用したプレス加工により圧着して成形する紙材質からなることにより強度が補強でき、上記溶接ワイヤ用のペールパックのリサイクル性が向上する。
【００２６】
第二、掛けバンドはその中央部が上記下板の両側に形成された開口部を貫通して上記下板の外側の下面を囲むように提供されることにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックをより安定的に運搬することができる。
【００２７】
第三、多角筒が多角形の断面に形成されることにより、上記多角筒の内部に収容される溶接ワイヤの巻取層から離脱した溶接ワイヤが上記加圧板の外側に突出されても、上記の離脱した溶接ワイヤは角度をなしながら形成された上記多角筒の各面に接して拘束し、上記溶接ワイヤの離脱増加が防止できる。
【００２８】
第四、加圧板の一側が上記多角筒の内側面に接して拘束するように形成されることにより、上記加圧板の回転が防止でき、上記加圧板を上下方向に移動するように案内する別途の装置がなくても円滑な移動が可能になる。
【００２９】
また、上記のように別途の装置が要求されないため、製造性及び生産性も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、上記の目的を具体的に実現できる本発明の好適な実施例を、添付する図面を参照して説明する。
【００３１】
図１は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの分解斜視図であり、図２は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切断斜視図である。
【００３２】
図１及び図２で示されるように、上記溶接ワイヤ用のペールパックは外筒１０、下板２０、多角筒３０、そして支持部材４０を含んでなることが好ましい。
【００３３】
ここで、上記外筒１０の下端部の内側には下板２０が提供され、上記外筒１０に内接して多角形の断面を有する多角筒３０が提供され、その内部に溶接ワイヤの巻取層８０が収容される。
【００３４】
そして、上記多角筒３０と上記外筒１０との間には、上記支持部材４０が提供されて上記多角筒３０を支持する。
【００３５】
詳しくは、上記外筒１０は円筒状からなることが好ましく、上記外筒１０の内側の下端部には下板２０が提供され、上記下板２０の枠は下側にベンドされて支持部２２に形成される。
【００３６】
このとき、上記支持部２２は上記外筒１０の下端の内周面と密着して結合されるが、上記支持部２２及び外筒１０の下端は地面に共に接触するようになる。
【００３７】
ここで、上記支持部２２は上記外筒１０と下板２０が結合される空間をなすとともに、上記下板２０の下部を安定的に支持するようになる。
【００３８】
即ち、上記支持部２２は上記下板２０の外周縁の曲げ及び引張応力に対する剛性を増大させることにより、構造的に上記下板２０の下部支持構造の強度を補強することができる。
【００３９】
従って、上記下板２０の上面に重い荷重の溶接ワイヤの巻取層８０が収容されても、堅固な支持状態を維持できるようにする。
【００４０】
ここで、上記支持部２２と上記外筒１０の下端の接触部には、ステープラー装置により円周方向に沿って所定角度の間隔を置いて締結された多数個のステープラーピン２５により固定されることが好ましい。
【００４１】
さらに、上記ステープラーピン２５の代わりに円周方向に沿って裁縫された紐により結合されることも可能である。
【００４２】
一方、上記外筒１０の内側には、多角形の断面を有して上記外筒１０の長さに対応する筒状の多角筒３０が提供されることが好ましく、上記多角筒３０の内側の中央部には円筒状の内筒（未図示）が選択的に提供される。
【００４３】
ここで、上記多角筒３０はその外側が上記外筒１０の内周面に接するように提供されることが好ましく、上記多角筒３０の下端部は上記下板２０の上側面に接するように提供されることが好ましい。
【００４４】
そして、上記多角筒３０の内部には、溶接ワイヤが巻かれる方式で積層された溶接ワイヤの巻取層８０が収容される。
【００４５】
また、上記多角筒３０の各面の外側と上記外筒１０の内側との間には、上記多角筒３０の各面を支持するための支持部材４０が提供されることが好ましい。
【００４６】
ここで、上記支持部材４０は上記多角筒３０の長手方向に上記多角筒３０の長さに対応する長さに提供されることが好ましい。
【００４７】
上記外筒１０、下板２０、多角筒３０、そして支持部材４０は幾重を積層して、金型を利用したプレス加工により圧着して成形する紙材質からなることが好ましく、これにより上記溶接ワイヤ用のペールパックのリサイクル性を向上させることができる。
【００４８】
上記下板２０の中央部には、上記下板２０を貫通してボルト部材３４が締結されることが好ましく、上記ボルト部材３４の上端には固定リング３２が提供される。
【００４９】
上記下板２０の内側と外側には上記ボルト部材３４に結合され、上記ボルト部材３４を固定するためのナット部材３６がそれぞれ結合される。
【００５０】
上記溶接ワイヤの巻取層８０の上側には、上記溶接ワイヤの巻取層８０を加圧するための加圧板３５が提供され、上記加圧板３５の上側には据置台９１が提供される。
【００５１】
ここで、上記据置台９１は上記加圧板３５の上面に接して上記加圧板３５を横切るように提供されることが好ましい。
【００５２】
そして、上記据置台９１の両側は上記多角筒３０の角部に位置するように提供されることが好ましいが、これにより上記据置台９１が上記多角筒３０の内側面に接するようになり、上記据置台９１の回転が拘束される。
【００５３】
上記固定リング３２には、スプリング９２の一端が連結され、上記スプリング９２の他端は上記据置台９１に連結されるが、上記スプリング９２の収縮力により上記加圧板３５には下向きの外力が適用される。
【００５４】
従って、上記加圧板３５は上記溶接ワイヤの巻取層８０を下側に持続的に加圧し、安定的に固定された状態を維持するようにできる。
【００５５】
ここで、上記スプリング９２の他端が上記据置台９１に連結される方法は、多様な形態に行われる。
【００５６】
また、上記据置台９１はある特定な形状に限定されるものではなく、その断面が板型、棒型及び角型のように多様な形状からなり得る。また、上記スプリング９２の代わりに弾性力を提供できるゴム紐を使用することもできる。
【００５７】
一方、上記外筒１０と上記多角筒３０との間には、上記多角筒３０を囲むように防湿バック５０が提供されることが好ましい。ここで、上記防湿バック５０は湿気が通過しないようにビニル材質からなることが好ましい。
【００５８】
上記防湿バック５０は上記多角筒３０の内部に収容された溶接ワイヤを湿気から保護するためのものであって、上記多角筒３０の下部を囲むと共に上記の各支持部材４０と上記多角筒３０との間に提供される。
【００５９】
さらに、上記防湿バック５０は上記の各支持部材４０と上記多角筒３０との間に提供されることが好ましいが、上記の各支持部材４０と上記外筒１０との間に選択的に提供される。
【００６０】
また、上記外筒１０の上側には上記溶接ワイヤ用のペールパックを運搬するための掛けバンド６０が提供されることが好ましい。
【００６１】
図３及び図４は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図である。
【００６２】
図３で示されるように、上記支持部材４０はその長手方向に対して折り曲げられた断面形状をなすように提供される。
【００６３】
ここで、上記支持部材４０の中央部は折り曲げられて折曲部４２が形成され、上記折曲部４２から両側に同一の長さに延長される延長部４４を含む断面形状からなることが好ましい。
【００６４】
また、上記折曲部４２は上記多角筒３０の中央部に接するように提供され、上記延長部４４は上記外筒１０の内周面に接するように提供されることが好ましい。
【００６５】
ここで、上記折曲部４２の折曲半径は多様な大きさに形成されることができる。
【００６６】
これにより、上記多角筒３０の内部に溶接ワイヤが巻き取られるうち、上記多角筒３０の各面の中央部に加えられる外力と、溶接ワイヤの巻取層８０に外接する上記各面の中央部に持続的に適用される外力が、上記折曲部４２により適用される支持力と相衝することもあり得る。
【００６７】
従って、上記多角筒３０の各面が外側に反ることを防止できる。
【００６８】
また、上記支持部材４０が折り曲げられた断面形状になることにより、上記多角筒３０の各面を支持するための支持強度はさらに補強できる。
【００６９】
そして、上記支持部材４０は上記折曲部４２が上記多角筒３０の各面の中央部に接し、上記延長部４４が上記外筒１０の内側に接するように提供される。
【００７０】
従って、上記支持部材４０は上記多角筒３０の各面の外側と上記外筒１０の内周面からなる空間の中央に位置するようになる。
【００７１】
また、上記支持部材４０は接着剤で接着しなくても、上記の空間で移動したり回転することなく固定されるように提供でき、接着剤が使用されないことによりリサイクルが容易であり、焼却の際に接着剤による有害ガスの発生も防止できる。
【００７２】
一方、上記多角筒３０の断面形状は上記多角筒３０内側の面積を広くすることにより収容される溶接ワイヤの量を増大させ、上記支持部材４０の大きさを適切にして支持構造としての機能を十分に果たせるように、六角形及び八角形のいずれかになり得る。
【００７３】
このとき、上記多角筒３０の断面形状は六角形からなることが好ましい。
【００７４】
そして、上記溶接ワイヤの巻取層８０の上側には、上記溶接ワイヤの巻取層８０を加圧するための加圧板３５が提供される。
【００７５】
ここで、上記加圧板３５はその外側が上記多角筒３０の内部の断面形状に対応する形状に形成されることが好ましく、これにより、上記加圧板３５は上記多角筒３０の内部で回転することなく提供される。
【００７６】
そして、上記加圧板３５の回転が防止されることにより、その回転を防止するための別途の構成部材が要求されなくて構造的にも単純化することができ、上記溶接ワイヤ用のペールパックを軽量化することができる。
【００７７】
また、上記溶接ワイヤの巻取層８０から離脱した溶接ワイヤは上記加圧板３５の外側に突出しても、角度をなしながら形成された上記多角筒３０の各面に接して拘束される。
【００７８】
従って、離脱した上記溶接ワイヤの突出が増加することが防止できる。
【００７９】
一方、図４で示されるように、支持部材１４０はその断面形状が円筒状からなり得る。
【００８０】
ここで、上記支持部材１４０の一側は上記外筒１０の内側に接し、他側は上記多角筒３０の外側面に接する。
【００８１】
このとき、上記支持部材１４０の他側は上記多角筒３０の外側面の中央部に接することが好ましい。
【００８２】
これにより、上記多角筒３０の内部に溶接ワイヤが巻き取られるうち、上記多角筒３０の各面の中央部に加えられる外力と、溶接ワイヤの巻取層８０に外接する上記各面の中央部に持続的に適用される外力が、上記折曲部４２により適用される支持力と相衝することもあり得る。
【００８３】
従って、上記多角筒３０の各面が外側に反ることが防止できる。
【００８４】
一方、上記溶接ワイヤの巻取層８０の上側には中空型の円板状の加圧部１３７と、上記加圧部１３７の外周縁に突設される弾性突出部１３８を含んでなる加圧板１３５が提供されることもできる。
【００８５】
このとき、上記弾性突出部１３８は上記加圧部１３７の外周縁に上記多角筒３０それぞれの角に接するように、放射状に突設されることが好ましい。
【００８６】
また、上記弾性突出部１３８の各端部は、上記多角筒３０の各面がなす角度に対応するように形成されることが好ましく、各端部が上記多角筒３０の内側面に所定の長さに接するように提供される。
【００８７】
これにより、上記弾性突出部１３８は各端部が上記多角筒３０の各角に密着して拘束され、上記多角筒３０の内部での回転が防止できる。
【００８８】
そして、上記弾性突出部１３８はボルト又は接着剤のような結合部材１３９により結合できる。
【００８９】
一方、上記加圧板１３５の上面に提供される据置台１９１は、所定の角度をなしながら中央から三つの方向にそれぞれ延長された延長部からなることもできる。
【００９０】
このとき、上記の各延長部の端部は上記多角筒３０の角部に位置するように形成されることが好ましく、これにより上記据置台１９１の回転が防止できる。
【００９１】
また、上記据置台１９１と上記固定リング３２にはスプリング１９２が連結され、上記スプリング１９２により上記据置台１９１は上記加圧板１３５を下向きに加圧するようになる。
【００９２】
このとき、上記据置台１９１は三つの方向以上に延長された延長部からなることができ、上記スプリング１９２の代わりにゴム紐のような弾性体も使用できる。
【００９３】
図５は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図であり、図６は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの背面図であり、図７は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの下板の斜視図である。
【００９４】
図５〜図７で示されるように、上記外筒１０の上側には上記外筒１０を貫通して貫通部１２がお互い対向するように形成されることが好ましいが、上記貫通部１２は上記掛けバンド６０の幅と厚さに対応するように形成されることが好ましい。
【００９５】
また、上記外筒１０の下端部に提供される上記下板２０の両側には、上記支持部２２が折り曲げられる部分に上記掛けバンド６０の幅と厚さに対応するように切開された開口部２３が、直径方向にお互い対向するように形成されることが好ましい。
【００９６】
そして、上記下板２０は上記の各開口部２３が上記貫通部１２から垂直方向に下側に位置するよう、上記外筒１０に結合されることが好ましい。
【００９７】
従って、上記掛けバンド６０は上記外筒１０の外側から上記貫通部１２のいずれかを通じて上記外筒１０の内側に流入され、垂直に下向延長されて開口部２３により上記下板２０の外側に導出できる。
【００９８】
上記のように、導出された上記掛けバンド６０は上記下板２０を直径方向に囲むと共に、上記開口部２３に対向するように形成された他の開口部２３により上記外筒１０の内側に再び流入される。
【００９９】
以後、垂直に上向延長されて上記外筒１０の一側に形成された他の貫通部１２により上記外筒１０の外側に導出される。
【０１００】
このように、上記掛けバンド６０が上記下板２０の中央を囲むと共に垂直方向に提供されることにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックは偏ることなく安定的に運搬できる。
【０１０１】
一方、上記外筒１０の内側に内在される上記掛けバンド６０の一部は、上記防湿バック５０が破損しないように上記防湿バック５０の外側に提供されることが好ましい。
【０１０２】
そして、上記下板２０の外側に流出されて上記下板２０の外面に直径方向に接して提供される上記掛けバンド６０一部の中央部は、上記ボルト部材３４と上記ナット部材３６に結合されて固定されることが好ましい。
【０１０３】
また、上記各貫通部１２により外側に導出された上記掛けバンド６０の両端部は、それぞれ折れてリベット又は縫裁された紐のような締結具６２に結合され、取っ手状の掛け部６４が形成されることが好ましい。
【０１０４】
このとき、上記掛け部６４には、上記溶接ワイヤ用のペールパックを運搬するための運搬装置が結合できる。
【０１０５】
従って、上記掛け部６４に結合された運搬装置により上記掛けバンド６０が持ち上げられると、上記溶接ワイヤ用のペールパックも持ち上げられる。
【０１０６】
このとき、上記掛けバンド６０の中央部は上記下板２０の外側に突出して上記下板２０に直径方向に接して固定されることにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックの移送がより効率的に行われる。
【０１０７】
そして、上記掛けバンド６０は上記溶接ワイヤ用のペールパックを移送するに十分な強度を有するように、自動車用シートベルトと同様な材質からなり得るが、ナイロン、ポリエステル等の材質からなり得、好ましくはポリプロピレン材質からなり得る。
【０１０８】
そして、上記掛けバンド６０は引張力が増加するようにウィービングされて形成される。
【０１０９】
図８は本発明の別の実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図である。
【０１１０】
本実施例による溶接ワイヤ用のペールパックでは、底補強板７０及び内部補強部材７２がさらに提供されるという点を特徴とし、他の構成は前述した一実施例と同様であるため、説明を省略する。
【０１１１】
図８で示されるように、上記下板１０の上面には、上記外筒１０の内部の断面形状に対応する形状の底補強板７０が提供される。
【０１１２】
これにより、上記底補強板７０は上記下板２０の強度を補強して、上記溶接ワイヤの巻取層８０の荷重から上記下板２０を保護することができる。
【０１１３】
ここで、上記底補強板７０は上記下板２０の上側に位地した上記防湿バック５０の上側に提供されたり、上記下板２０と上記防湿バック５０との間に選択的に提供される。
【０１１４】
そして、上記底補強板７０の両側には、上記外筒１０の内側に内在される上記掛けバンド６０が円滑に提供されるように、上記掛けバンド６０の厚さと幅に対応するように溝（図示しない）も形成されることができる。
【０１１５】
一方、上記下板２０の支持部２２の内周面には、内部補強部材７２が密着するようにさらに提供されるが、上記内部補強部材７２は上記支持部２２が上記下板２０に加えられる過度な荷重により内側に折り曲げられることが防止できる。
【０１１６】
上記底補強板７０と上記内部補強部材７２は同時に提供されて使用されたり、一つのみ選択的に使用される。
【０１１７】
また、上記底補強板７０と上記内部補強部材７２は幾重を積層して、金型を利用したプレス加工により圧着して成形する紙材質からなることが好ましく、これによりリサイクル性が向上する。
【０１１８】
以上説明したように、本発明は前述した特定の好適な実施例に限定されなく、請求範囲で請求する本発明の要旨から外れることなく、当該発明が属する技術分野で通常の知識を有する者により多様な変形の実施が可能であり、このような変形は本発明の範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【０１１９】
【図１】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの分解斜視図。
【図２】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切断斜視図。
【図３】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図。
【図４】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図。
【図５】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図。
【図６】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの背面図。
【図７】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの下板の斜視図。
【図８】本発明の別の実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図。
【符号の説明】
【０１２０】
１０ 外筒
２０ 下板
３０ 多角筒
３５、１３５ 加圧板
４０、１４０ 支持部材
５０ 防湿バック
６０ 掛けバンド
７０ 底補強板
８０ 溶接ワイヤの巻取層
【技術分野】
【０００１】
本発明は溶接ワイヤ用のペールパックに関するものであって、より詳しくはリサイクルが容易で、強度及び運搬姓が向上した溶接ワイヤ用のペールパックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、自動及び半自動の溶接装置で使用されている溶接ワイヤは、ワイヤの巻取方式により大きく、スプール巻取方式とペールパック巻取方式に区分することができる。
【０００３】
ここで、ペールパック巻取方式の場合、溶接ワイヤはペールパック容器の内部に巻き取られ、上記ペールパック容器の構造は大別して、外筒のみからなる単筒状の構造と外筒と内筒から構成された二重構造に分けられる。
【０００４】
ペールパックの巻き取りは、大量の溶接ワイヤを巻き取られた状態で保管するため、作業時に上記溶接ワイヤの円滑な送給が行われるようにしなければならなく、溶接ワイヤが大容量で巻き取られることにより、長時間の溶接作業に主に所要される。
【０００５】
従って、上記溶接ワイヤ用のペールパックは、長時間の溶接作業または連続溶接作業などの環境下でも溶接作業の能率を向上できるようにするため、その使用量が増えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前述した従来の溶接ワイヤ用のペールパックは、次のような問題点があった。
【０００７】
第一、従来の溶接ワイヤ用のペールパックは、その内部に巻き取られた溶接ワイヤを引き出す過程でねじれ（ｋｉｎｋ）及びもつれ（ｔａｎｇｌｅ）が発生して送給性が低下することを防止するために、加圧板を提供して巻き取られた上記溶接ワイヤの上側で加圧するようにする。
【０００８】
しかし、溶接ワイヤが収納される外筒と加圧板との間に空間が形成され、上記加圧板の外側に離脱する溶接ワイヤを拘束し難く、このために別途の装置が追加的に提供されなければならなくなり、構造が複雑になり、製造単価が上昇するという問題点があった。
【０００９】
第二、上記ペールパックの外筒は紙で製造したが、内部に３００ｋｇ以上の溶接ワイヤが収容される特性上、重い荷重を耐え難かった。このために、下板をスチール材質にしたり、上記ペールパックの多数箇所にスチール材質のフレームボルトなどを使用して強度を補強したが、リサイクルの際に上記スチール材質のフレームと紙材質の胴体を煩わしく分離しなければならないため、リサイクルが困難であるという問題点があった。
【００１０】
第三、上記ペールパックに使用される紙は接着剤で接着して使用され、このような紙を焼却する場合には、接着剤が燃焼されながら有毒ガスを発生させるようになり、作業者の健康に有害であり、大気も汚染させるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記のような問題点を解決するために、本発明はリサイクルが容易であり、強度及び運搬性が向上した溶接ワイヤ用のペールパックを提供することを目的とする。
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明は胴体を形成する円筒状の外筒；上記外筒の下端部の内側に提供され、上記外筒の下端部の内周面に接するように、その枠から下側に折り曲げられて形成された支持部を有する下板；そして、上記外筒に内接して提供され、内部に溶接ワイヤの巻取層が収容される多角形の断面を有する多角筒を含んでなる溶接ワイヤ用のペールパックを提供する。
【００１３】
ここで、上記溶接ワイヤの巻取層の上側には、上記多角筒の内部の断面形状に対応する形状の加圧板が提供されることが好ましい。
【００１４】
また、上記溶接ワイヤの巻取層の上側には中空型の円板状の加圧部と、上記加圧部の外周縁に上記多角筒それぞれの角に対応するように、放射状に突設された弾性突出部が提供されることが好ましい。
【００１５】
一方、上記掛け部が提供された両端部は上記外筒の両側を貫通して露出され、中央部は上記下板の両側に形成された開口部を貫通し、上記下板の下面を囲むように配置された掛けバンドが提供されることが好ましい。
【００１６】
そして、上記開口部は上記支持部が折り曲げられる部分に、上記掛けバンドの幅と厚さに対応するように、上記下板の直径方向にお互い対向するように形成されることが好ましい。
【００１７】
また、上記掛けバンドの中央部は、上記下板の中心部を貫通するボルト部材とナット部材に結合され、上記下板に固定されることが好ましく、上記掛けバンドはポリプロピレン材質からなることが好ましい。
【００１８】
そして、上記多角筒と上記外筒との間には、一側が上記外筒の内側に接し、他側は上記多角筒の各面の外側に接して支持構造をなすように、上記多角筒の長手方向に支持部材が提供されることが好ましい。
【００１９】
このとき、上記支持部材は円筒状の断面を有することが好ましい。
【００２０】
また、上記下板の上面と上記多角筒の下側との間には、上記外筒の内部の断面形状に対応する底補強板がさらに提供されることが好ましい。
【００２１】
そして、上記支持部の内周面に密着するように挿入された内部補強部材がさらに提供されることが好ましい。
【００２２】
また、上記外筒、下板、多角筒、そして支持部材は積層された後、プレス加工により圧着して形成される紙材質からなることが好ましい。
【００２３】
そして、上記外筒と上記多角筒との間には、上記多角筒を囲むようにビニル材質からなる防湿バックが提供されることが好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
後述するように、本発明による溶接ワイヤ用のペールパックは、次のような効果を提供する。
【００２５】
第一、外筒、下板、多角筒、そして支持部材及び各種の構成部材が幾重を積層し、金型を利用したプレス加工により圧着して成形する紙材質からなることにより強度が補強でき、上記溶接ワイヤ用のペールパックのリサイクル性が向上する。
【００２６】
第二、掛けバンドはその中央部が上記下板の両側に形成された開口部を貫通して上記下板の外側の下面を囲むように提供されることにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックをより安定的に運搬することができる。
【００２７】
第三、多角筒が多角形の断面に形成されることにより、上記多角筒の内部に収容される溶接ワイヤの巻取層から離脱した溶接ワイヤが上記加圧板の外側に突出されても、上記の離脱した溶接ワイヤは角度をなしながら形成された上記多角筒の各面に接して拘束し、上記溶接ワイヤの離脱増加が防止できる。
【００２８】
第四、加圧板の一側が上記多角筒の内側面に接して拘束するように形成されることにより、上記加圧板の回転が防止でき、上記加圧板を上下方向に移動するように案内する別途の装置がなくても円滑な移動が可能になる。
【００２９】
また、上記のように別途の装置が要求されないため、製造性及び生産性も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、上記の目的を具体的に実現できる本発明の好適な実施例を、添付する図面を参照して説明する。
【００３１】
図１は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの分解斜視図であり、図２は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切断斜視図である。
【００３２】
図１及び図２で示されるように、上記溶接ワイヤ用のペールパックは外筒１０、下板２０、多角筒３０、そして支持部材４０を含んでなることが好ましい。
【００３３】
ここで、上記外筒１０の下端部の内側には下板２０が提供され、上記外筒１０に内接して多角形の断面を有する多角筒３０が提供され、その内部に溶接ワイヤの巻取層８０が収容される。
【００３４】
そして、上記多角筒３０と上記外筒１０との間には、上記支持部材４０が提供されて上記多角筒３０を支持する。
【００３５】
詳しくは、上記外筒１０は円筒状からなることが好ましく、上記外筒１０の内側の下端部には下板２０が提供され、上記下板２０の枠は下側にベンドされて支持部２２に形成される。
【００３６】
このとき、上記支持部２２は上記外筒１０の下端の内周面と密着して結合されるが、上記支持部２２及び外筒１０の下端は地面に共に接触するようになる。
【００３７】
ここで、上記支持部２２は上記外筒１０と下板２０が結合される空間をなすとともに、上記下板２０の下部を安定的に支持するようになる。
【００３８】
即ち、上記支持部２２は上記下板２０の外周縁の曲げ及び引張応力に対する剛性を増大させることにより、構造的に上記下板２０の下部支持構造の強度を補強することができる。
【００３９】
従って、上記下板２０の上面に重い荷重の溶接ワイヤの巻取層８０が収容されても、堅固な支持状態を維持できるようにする。
【００４０】
ここで、上記支持部２２と上記外筒１０の下端の接触部には、ステープラー装置により円周方向に沿って所定角度の間隔を置いて締結された多数個のステープラーピン２５により固定されることが好ましい。
【００４１】
さらに、上記ステープラーピン２５の代わりに円周方向に沿って裁縫された紐により結合されることも可能である。
【００４２】
一方、上記外筒１０の内側には、多角形の断面を有して上記外筒１０の長さに対応する筒状の多角筒３０が提供されることが好ましく、上記多角筒３０の内側の中央部には円筒状の内筒（未図示）が選択的に提供される。
【００４３】
ここで、上記多角筒３０はその外側が上記外筒１０の内周面に接するように提供されることが好ましく、上記多角筒３０の下端部は上記下板２０の上側面に接するように提供されることが好ましい。
【００４４】
そして、上記多角筒３０の内部には、溶接ワイヤが巻かれる方式で積層された溶接ワイヤの巻取層８０が収容される。
【００４５】
また、上記多角筒３０の各面の外側と上記外筒１０の内側との間には、上記多角筒３０の各面を支持するための支持部材４０が提供されることが好ましい。
【００４６】
ここで、上記支持部材４０は上記多角筒３０の長手方向に上記多角筒３０の長さに対応する長さに提供されることが好ましい。
【００４７】
上記外筒１０、下板２０、多角筒３０、そして支持部材４０は幾重を積層して、金型を利用したプレス加工により圧着して成形する紙材質からなることが好ましく、これにより上記溶接ワイヤ用のペールパックのリサイクル性を向上させることができる。
【００４８】
上記下板２０の中央部には、上記下板２０を貫通してボルト部材３４が締結されることが好ましく、上記ボルト部材３４の上端には固定リング３２が提供される。
【００４９】
上記下板２０の内側と外側には上記ボルト部材３４に結合され、上記ボルト部材３４を固定するためのナット部材３６がそれぞれ結合される。
【００５０】
上記溶接ワイヤの巻取層８０の上側には、上記溶接ワイヤの巻取層８０を加圧するための加圧板３５が提供され、上記加圧板３５の上側には据置台９１が提供される。
【００５１】
ここで、上記据置台９１は上記加圧板３５の上面に接して上記加圧板３５を横切るように提供されることが好ましい。
【００５２】
そして、上記据置台９１の両側は上記多角筒３０の角部に位置するように提供されることが好ましいが、これにより上記据置台９１が上記多角筒３０の内側面に接するようになり、上記据置台９１の回転が拘束される。
【００５３】
上記固定リング３２には、スプリング９２の一端が連結され、上記スプリング９２の他端は上記据置台９１に連結されるが、上記スプリング９２の収縮力により上記加圧板３５には下向きの外力が適用される。
【００５４】
従って、上記加圧板３５は上記溶接ワイヤの巻取層８０を下側に持続的に加圧し、安定的に固定された状態を維持するようにできる。
【００５５】
ここで、上記スプリング９２の他端が上記据置台９１に連結される方法は、多様な形態に行われる。
【００５６】
また、上記据置台９１はある特定な形状に限定されるものではなく、その断面が板型、棒型及び角型のように多様な形状からなり得る。また、上記スプリング９２の代わりに弾性力を提供できるゴム紐を使用することもできる。
【００５７】
一方、上記外筒１０と上記多角筒３０との間には、上記多角筒３０を囲むように防湿バック５０が提供されることが好ましい。ここで、上記防湿バック５０は湿気が通過しないようにビニル材質からなることが好ましい。
【００５８】
上記防湿バック５０は上記多角筒３０の内部に収容された溶接ワイヤを湿気から保護するためのものであって、上記多角筒３０の下部を囲むと共に上記の各支持部材４０と上記多角筒３０との間に提供される。
【００５９】
さらに、上記防湿バック５０は上記の各支持部材４０と上記多角筒３０との間に提供されることが好ましいが、上記の各支持部材４０と上記外筒１０との間に選択的に提供される。
【００６０】
また、上記外筒１０の上側には上記溶接ワイヤ用のペールパックを運搬するための掛けバンド６０が提供されることが好ましい。
【００６１】
図３及び図４は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図である。
【００６２】
図３で示されるように、上記支持部材４０はその長手方向に対して折り曲げられた断面形状をなすように提供される。
【００６３】
ここで、上記支持部材４０の中央部は折り曲げられて折曲部４２が形成され、上記折曲部４２から両側に同一の長さに延長される延長部４４を含む断面形状からなることが好ましい。
【００６４】
また、上記折曲部４２は上記多角筒３０の中央部に接するように提供され、上記延長部４４は上記外筒１０の内周面に接するように提供されることが好ましい。
【００６５】
ここで、上記折曲部４２の折曲半径は多様な大きさに形成されることができる。
【００６６】
これにより、上記多角筒３０の内部に溶接ワイヤが巻き取られるうち、上記多角筒３０の各面の中央部に加えられる外力と、溶接ワイヤの巻取層８０に外接する上記各面の中央部に持続的に適用される外力が、上記折曲部４２により適用される支持力と相衝することもあり得る。
【００６７】
従って、上記多角筒３０の各面が外側に反ることを防止できる。
【００６８】
また、上記支持部材４０が折り曲げられた断面形状になることにより、上記多角筒３０の各面を支持するための支持強度はさらに補強できる。
【００６９】
そして、上記支持部材４０は上記折曲部４２が上記多角筒３０の各面の中央部に接し、上記延長部４４が上記外筒１０の内側に接するように提供される。
【００７０】
従って、上記支持部材４０は上記多角筒３０の各面の外側と上記外筒１０の内周面からなる空間の中央に位置するようになる。
【００７１】
また、上記支持部材４０は接着剤で接着しなくても、上記の空間で移動したり回転することなく固定されるように提供でき、接着剤が使用されないことによりリサイクルが容易であり、焼却の際に接着剤による有害ガスの発生も防止できる。
【００７２】
一方、上記多角筒３０の断面形状は上記多角筒３０内側の面積を広くすることにより収容される溶接ワイヤの量を増大させ、上記支持部材４０の大きさを適切にして支持構造としての機能を十分に果たせるように、六角形及び八角形のいずれかになり得る。
【００７３】
このとき、上記多角筒３０の断面形状は六角形からなることが好ましい。
【００７４】
そして、上記溶接ワイヤの巻取層８０の上側には、上記溶接ワイヤの巻取層８０を加圧するための加圧板３５が提供される。
【００７５】
ここで、上記加圧板３５はその外側が上記多角筒３０の内部の断面形状に対応する形状に形成されることが好ましく、これにより、上記加圧板３５は上記多角筒３０の内部で回転することなく提供される。
【００７６】
そして、上記加圧板３５の回転が防止されることにより、その回転を防止するための別途の構成部材が要求されなくて構造的にも単純化することができ、上記溶接ワイヤ用のペールパックを軽量化することができる。
【００７７】
また、上記溶接ワイヤの巻取層８０から離脱した溶接ワイヤは上記加圧板３５の外側に突出しても、角度をなしながら形成された上記多角筒３０の各面に接して拘束される。
【００７８】
従って、離脱した上記溶接ワイヤの突出が増加することが防止できる。
【００７９】
一方、図４で示されるように、支持部材１４０はその断面形状が円筒状からなり得る。
【００８０】
ここで、上記支持部材１４０の一側は上記外筒１０の内側に接し、他側は上記多角筒３０の外側面に接する。
【００８１】
このとき、上記支持部材１４０の他側は上記多角筒３０の外側面の中央部に接することが好ましい。
【００８２】
これにより、上記多角筒３０の内部に溶接ワイヤが巻き取られるうち、上記多角筒３０の各面の中央部に加えられる外力と、溶接ワイヤの巻取層８０に外接する上記各面の中央部に持続的に適用される外力が、上記折曲部４２により適用される支持力と相衝することもあり得る。
【００８３】
従って、上記多角筒３０の各面が外側に反ることが防止できる。
【００８４】
一方、上記溶接ワイヤの巻取層８０の上側には中空型の円板状の加圧部１３７と、上記加圧部１３７の外周縁に突設される弾性突出部１３８を含んでなる加圧板１３５が提供されることもできる。
【００８５】
このとき、上記弾性突出部１３８は上記加圧部１３７の外周縁に上記多角筒３０それぞれの角に接するように、放射状に突設されることが好ましい。
【００８６】
また、上記弾性突出部１３８の各端部は、上記多角筒３０の各面がなす角度に対応するように形成されることが好ましく、各端部が上記多角筒３０の内側面に所定の長さに接するように提供される。
【００８７】
これにより、上記弾性突出部１３８は各端部が上記多角筒３０の各角に密着して拘束され、上記多角筒３０の内部での回転が防止できる。
【００８８】
そして、上記弾性突出部１３８はボルト又は接着剤のような結合部材１３９により結合できる。
【００８９】
一方、上記加圧板１３５の上面に提供される据置台１９１は、所定の角度をなしながら中央から三つの方向にそれぞれ延長された延長部からなることもできる。
【００９０】
このとき、上記の各延長部の端部は上記多角筒３０の角部に位置するように形成されることが好ましく、これにより上記据置台１９１の回転が防止できる。
【００９１】
また、上記据置台１９１と上記固定リング３２にはスプリング１９２が連結され、上記スプリング１９２により上記据置台１９１は上記加圧板１３５を下向きに加圧するようになる。
【００９２】
このとき、上記据置台１９１は三つの方向以上に延長された延長部からなることができ、上記スプリング１９２の代わりにゴム紐のような弾性体も使用できる。
【００９３】
図５は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図であり、図６は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの背面図であり、図７は本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの下板の斜視図である。
【００９４】
図５〜図７で示されるように、上記外筒１０の上側には上記外筒１０を貫通して貫通部１２がお互い対向するように形成されることが好ましいが、上記貫通部１２は上記掛けバンド６０の幅と厚さに対応するように形成されることが好ましい。
【００９５】
また、上記外筒１０の下端部に提供される上記下板２０の両側には、上記支持部２２が折り曲げられる部分に上記掛けバンド６０の幅と厚さに対応するように切開された開口部２３が、直径方向にお互い対向するように形成されることが好ましい。
【００９６】
そして、上記下板２０は上記の各開口部２３が上記貫通部１２から垂直方向に下側に位置するよう、上記外筒１０に結合されることが好ましい。
【００９７】
従って、上記掛けバンド６０は上記外筒１０の外側から上記貫通部１２のいずれかを通じて上記外筒１０の内側に流入され、垂直に下向延長されて開口部２３により上記下板２０の外側に導出できる。
【００９８】
上記のように、導出された上記掛けバンド６０は上記下板２０を直径方向に囲むと共に、上記開口部２３に対向するように形成された他の開口部２３により上記外筒１０の内側に再び流入される。
【００９９】
以後、垂直に上向延長されて上記外筒１０の一側に形成された他の貫通部１２により上記外筒１０の外側に導出される。
【０１００】
このように、上記掛けバンド６０が上記下板２０の中央を囲むと共に垂直方向に提供されることにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックは偏ることなく安定的に運搬できる。
【０１０１】
一方、上記外筒１０の内側に内在される上記掛けバンド６０の一部は、上記防湿バック５０が破損しないように上記防湿バック５０の外側に提供されることが好ましい。
【０１０２】
そして、上記下板２０の外側に流出されて上記下板２０の外面に直径方向に接して提供される上記掛けバンド６０一部の中央部は、上記ボルト部材３４と上記ナット部材３６に結合されて固定されることが好ましい。
【０１０３】
また、上記各貫通部１２により外側に導出された上記掛けバンド６０の両端部は、それぞれ折れてリベット又は縫裁された紐のような締結具６２に結合され、取っ手状の掛け部６４が形成されることが好ましい。
【０１０４】
このとき、上記掛け部６４には、上記溶接ワイヤ用のペールパックを運搬するための運搬装置が結合できる。
【０１０５】
従って、上記掛け部６４に結合された運搬装置により上記掛けバンド６０が持ち上げられると、上記溶接ワイヤ用のペールパックも持ち上げられる。
【０１０６】
このとき、上記掛けバンド６０の中央部は上記下板２０の外側に突出して上記下板２０に直径方向に接して固定されることにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックの移送がより効率的に行われる。
【０１０７】
そして、上記掛けバンド６０は上記溶接ワイヤ用のペールパックを移送するに十分な強度を有するように、自動車用シートベルトと同様な材質からなり得るが、ナイロン、ポリエステル等の材質からなり得、好ましくはポリプロピレン材質からなり得る。
【０１０８】
そして、上記掛けバンド６０は引張力が増加するようにウィービングされて形成される。
【０１０９】
図８は本発明の別の実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図である。
【０１１０】
本実施例による溶接ワイヤ用のペールパックでは、底補強板７０及び内部補強部材７２がさらに提供されるという点を特徴とし、他の構成は前述した一実施例と同様であるため、説明を省略する。
【０１１１】
図８で示されるように、上記下板１０の上面には、上記外筒１０の内部の断面形状に対応する形状の底補強板７０が提供される。
【０１１２】
これにより、上記底補強板７０は上記下板２０の強度を補強して、上記溶接ワイヤの巻取層８０の荷重から上記下板２０を保護することができる。
【０１１３】
ここで、上記底補強板７０は上記下板２０の上側に位地した上記防湿バック５０の上側に提供されたり、上記下板２０と上記防湿バック５０との間に選択的に提供される。
【０１１４】
そして、上記底補強板７０の両側には、上記外筒１０の内側に内在される上記掛けバンド６０が円滑に提供されるように、上記掛けバンド６０の厚さと幅に対応するように溝（図示しない）も形成されることができる。
【０１１５】
一方、上記下板２０の支持部２２の内周面には、内部補強部材７２が密着するようにさらに提供されるが、上記内部補強部材７２は上記支持部２２が上記下板２０に加えられる過度な荷重により内側に折り曲げられることが防止できる。
【０１１６】
上記底補強板７０と上記内部補強部材７２は同時に提供されて使用されたり、一つのみ選択的に使用される。
【０１１７】
また、上記底補強板７０と上記内部補強部材７２は幾重を積層して、金型を利用したプレス加工により圧着して成形する紙材質からなることが好ましく、これによりリサイクル性が向上する。
【０１１８】
以上説明したように、本発明は前述した特定の好適な実施例に限定されなく、請求範囲で請求する本発明の要旨から外れることなく、当該発明が属する技術分野で通常の知識を有する者により多様な変形の実施が可能であり、このような変形は本発明の範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【０１１９】
【図１】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの分解斜視図。
【図２】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切断斜視図。
【図３】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図。
【図４】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図。
【図５】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図。
【図６】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの背面図。
【図７】本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの下板の斜視図。
【図８】本発明の別の実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図。
【符号の説明】
【０１２０】
１０ 外筒
２０ 下板
３０ 多角筒
３５、１３５ 加圧板
４０、１４０ 支持部材
５０ 防湿バック
６０ 掛けバンド
７０ 底補強板
８０ 溶接ワイヤの巻取層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴体を形成する円筒状の外筒；
上記外筒の下端部の内側に提供され、上記外筒の下端部の内周面に接するように、その枠から下側に折り曲げられて形成された支持部を有する下板；そして、
上記外筒に内接して提供され、内部に溶接ワイヤの巻取層が収容される多角形の断面を有する多角筒を含んでなる溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項２】
上記溶接ワイヤの巻取層の上側には、上記多角筒の内部の断面形状に対応する形状の加圧板が提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項３】
上記溶接ワイヤの巻取層の上側には、中空型の円板状の加圧部と、
上記加圧部の外周縁に上記多角筒それぞれの角に対応するように、放射状に突設された弾性突出部が提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項４】
上記掛け部が提供された両端部は上記外筒の両側を貫通して露出され、中央部は上記下板の両側に形成された開口部を貫通し、上記下板の下面を囲むように配置された掛けバンドが提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項５】
上記開口部は上記支持部が折り曲げられる部分に、上記掛けバンドの幅と厚さに対応するように、上記下板の直径方向にお互い対向するように形成されることを特徴とする、請求項４記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項６】
上記掛けバンドの中央部は、上記下板の中心部を貫通するボルト部材とナット部材に結合され、上記下板に固定されることを特徴とする、請求項４記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項７】
上記掛けバンドは、ポリプロピレン材質からなることを特徴とする、請求項４記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項８】
上記多角筒と上記外筒との間には、一側が上記外筒の内側に接し、他側は上記多角筒の各面の外側に接して支持構造をなすように、上記多角筒の長手方向に支持部材が提供されることを特徴とする、請求項４記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項９】
上記支持部材は円筒状の断面を有することを特徴とする、請求項８記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１０】
上記下板の上面と上記多角筒の下側との間には、上記外筒の内部の断面形状に対応する底補強板がさらに提供されることを特徴とする、請求項８記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１１】
上記支持部の内周面に密着するように挿入された内部補強部材がさらに提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１２】
上記外筒、下板、多角筒、そして支持部材は積層された後、プレス加工により圧着して形成される紙材質からなることを特徴とする、請求項１または８記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１３】
上記外筒と上記多角筒との間には、上記多角筒を囲むようにビニル材質からなる防湿バックが提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１】
胴体を形成する円筒状の外筒；
上記外筒の下端部の内側に提供され、上記外筒の下端部の内周面に接するように、その枠から下側に折り曲げられて形成された支持部を有する下板；そして、
上記外筒に内接して提供され、内部に溶接ワイヤの巻取層が収容される多角形の断面を有する多角筒を含んでなる溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項２】
上記溶接ワイヤの巻取層の上側には、上記多角筒の内部の断面形状に対応する形状の加圧板が提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項３】
上記溶接ワイヤの巻取層の上側には、中空型の円板状の加圧部と、
上記加圧部の外周縁に上記多角筒それぞれの角に対応するように、放射状に突設された弾性突出部が提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項４】
上記掛け部が提供された両端部は上記外筒の両側を貫通して露出され、中央部は上記下板の両側に形成された開口部を貫通し、上記下板の下面を囲むように配置された掛けバンドが提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項５】
上記開口部は上記支持部が折り曲げられる部分に、上記掛けバンドの幅と厚さに対応するように、上記下板の直径方向にお互い対向するように形成されることを特徴とする、請求項４記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項６】
上記掛けバンドの中央部は、上記下板の中心部を貫通するボルト部材とナット部材に結合され、上記下板に固定されることを特徴とする、請求項４記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項７】
上記掛けバンドは、ポリプロピレン材質からなることを特徴とする、請求項４記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項８】
上記多角筒と上記外筒との間には、一側が上記外筒の内側に接し、他側は上記多角筒の各面の外側に接して支持構造をなすように、上記多角筒の長手方向に支持部材が提供されることを特徴とする、請求項４記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項９】
上記支持部材は円筒状の断面を有することを特徴とする、請求項８記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１０】
上記下板の上面と上記多角筒の下側との間には、上記外筒の内部の断面形状に対応する底補強板がさらに提供されることを特徴とする、請求項８記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１１】
上記支持部の内周面に密着するように挿入された内部補強部材がさらに提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１２】
上記外筒、下板、多角筒、そして支持部材は積層された後、プレス加工により圧着して形成される紙材質からなることを特徴とする、請求項１または８記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１３】
上記外筒と上記多角筒との間には、上記多角筒を囲むようにビニル材質からなる防湿バックが提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−１４９３７６（Ｐ２００８−１４９３７６Ａ）
【公開日】平成２０年７月３日（２００８．７．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２７５５４０（Ｐ２００７−２７５５４０）
【出願日】平成１９年１０月２３日（２００７．１０．２３）
【出願人】（５０３３７５３３７）株式会社キスウェル (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月３日（２００８．７．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月２３日（２００７．１０．２３）
【出願人】（５０３３７５３３７）株式会社キスウェル (11)
【Ｆターム（参考）】
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