濃縮装置及び方法
【課題】バイオ原料の濃縮コストを従来よりも低減する装置の提供。
【解決手段】微細藻類Ｘ１を培養液Ｘ２とともに収容する処理容器１と、該処理容器１の微細藻類Ｘ１に油分Ｘ３の体外分泌を促す刺激を与える刺激手段１，２，３と、微細藻類Ｘ１及び油分Ｘ３への付着性を有する付着性油Ｘ４を処理容器１に供給する油供給手段３と、付着性油Ｘ４の付着によって培養液Ｘ２中を凝集浮上した微細藻類Ｘ１及び油分Ｘ３を培養液Ｘ２から分離する分離手段４とを備える、濃縮装置Ａ。
【解決手段】微細藻類Ｘ１を培養液Ｘ２とともに収容する処理容器１と、該処理容器１の微細藻類Ｘ１に油分Ｘ３の体外分泌を促す刺激を与える刺激手段１，２，３と、微細藻類Ｘ１及び油分Ｘ３への付着性を有する付着性油Ｘ４を処理容器１に供給する油供給手段３と、付着性油Ｘ４の付着によって培養液Ｘ２中を凝集浮上した微細藻類Ｘ１及び油分Ｘ３を培養液Ｘ２から分離する分離手段４とを備える、濃縮装置Ａ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濃縮装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
バイオ燃料の原料（バイオ原料）として微細藻類（植物プランクトン）が注目されている。微細藻類は、光合成によって体内に油分を生成する性質を持ち、トウモロコシ等の従来注目されていた原料に比べて油分の収率が高いことが期待されている。例えば、下記特許文献１には、このような微細藻類を用いたバイオ燃料の製造方法が開示されている。この製造方法は、培養装置を用いて培養液中で培養した微細藻類を遠心分離器や乾燥機を用いて脱水乾燥することにより濃縮した後に、所定の有機溶媒を用いて微細藻類から油分を抽出するものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】http://www.sakura.cc.tsukuba.ac.jp/~eeeforum/3rd3EF/IS2.pdf
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来技術では、遠心分離や乾燥による微細藻類の濃縮に膨大なエネルギー（例えば電力）を必要とする。すなわち、従来技術には、濃縮コストが原因となってバイオ燃料の製造コストが実用的なコストから大幅に高くなるという問題がある。微細藻類を原料とするバイオ燃料の製造技術においては、濃縮コストの低減が克服すべき大きな解決課題となっている。
【０００５】
本発明は、バイオ原料の濃縮コストを従来よりも低減することが可能な濃縮装置及び方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、濃縮装置に係る第１の解決手段として、微細藻類を培養液とともに収容する処理容器と、該処理容器の微細藻類に油分の体外分泌を促す刺激を与える刺激手段と、微細藻類及び油分への付着性を有する付着性油を処理容器に供給する油供給手段と、付着性油の付着によって培養液中を凝集浮上した微細藻類及び油分を培養液から分離する分離手段とを備える、という手段を採用する。
【０００７】
濃縮装置に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、刺激手段は、油分の体外分泌を促す刺激として微細藻類を加圧する、という手段を採用する。
【０００８】
濃縮装置に係る第３の解決手段として、上記第１または第２の解決手段において、処理容器の内容物を攪拌する攪拌装置をさらに備える、という手段を採用する。
【０００９】
濃縮装置に係る第４の解決手段として、上記第１〜第３のいずれかの解決手段において、処理容器は、微細藻類の一種であるボトリオコッカス・ブラウニーを収容する、という手段を採用する。
【００１０】
また、本発明では、濃縮方法に係る第１の解決手段として、培養液を含む微細藻類に油分の体外分泌を促す刺激を与える刺激工程と、微細藻類及び油分への付着性を有する付着性油を供給する油供給工程と、付着性油の付着によって培養液中を凝集浮上した微細藻類及び油分を培養液から分離する分離工程とを有する、という手段を採用する。
【００１１】
濃縮方法に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、刺激工程において、油分の体外分泌を促す刺激として微細藻類を加圧する、という手段を採用する。
【００１２】
濃縮方法に係る第３の解決手段として、上記第１または第２の解決手段において、油供給工程と分離工程との間に攪拌工程を有する、という手段を採用する。
【００１３】
濃縮方法に係る第４の解決手段として、上記第１〜第３のいずれかの解決手段において、微細藻類は、ボトリオコッカス・ブラウニーである、という手段を採用する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、油分を体外分泌させて微細藻類の表面を親油性とするので、付着性油が微細藻類の表面に付着することが可能となり、もって培養液中に存在する微細藻類を容易に凝集浮上、つまり微細藻類を培養液に対して相分離させることが可能である。すなわち、本発明によれば、微細藻類への刺激と付着性油の添加という低コストな処理によって微細藻類を培養液から相分離することが容易なので、遠心分離や乾燥による従来の濃縮技術に比べて微細藻類の濃縮コストを低減することが可能であり、よってバイオ原料の濃縮コストを従来よりも低減させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る濃縮装置Ａのシステム構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る濃縮方法を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態に係る濃縮装置Ａは、図１に示すように、処理容器１、付着性油タンク２、油供給ポンプ３及び脱水機４によって構成されている。この濃縮装置Ａは、微細藻類培養装置から供給される微細藻類Ｘ1をバッチ処理することにより濃縮するものである。上記微細藻類Ｘ1は、大量の培養液Ｘ2（水分）を含む固水混合物であり、濃縮装置Ａは、微細藻類Ｘ1を培養液Ｘ2から分離することにより濃縮する。
【００１７】
上記微細藻類Ｘ1は、光合成によって体内で油分Ｘ3を合成する植物性プランクトンである。また、この微細藻類Ｘ1としては、体内で合成した油分Ｘ3を体外に積極的に分泌する性質をも兼ね備えたものがより好ましい。このような性質を備えた微細藻類Ｘ1としては、淡水域から汽水域（淡水と海水がまじり合った水域）に生息し、外敵から身を守る等のために重油に似た炭化水素（油分）を合成して体外に分泌するボトリオコッカス・ブラウニー（学名：Botryococcus braunii）が例示できる。ただし、体内で油分Ｘ3を合成する植物性プランクトンとしては、ボトリオコッカス・ブラウニーの他に種々のものが知られているので、微細藻類Ｘ1は、ボトリオコッカス・ブラウニーに限定されるものではない。
【００１８】
処理容器１は、微細藻類Ｘ1及び培養液Ｘ2を微細藻類培養装置から受け入れて収容する槽である。また、この処理容器１は、付着性油タンク２から油供給ポンプ３を介して供給される加圧状態の付着性油Ｘ4を別途受け入れて微細藻類Ｘ1を加圧するための加圧容器としての機能を持つ。
【００１９】
微細藻類Ｘ1の体内で生成された油分Ｘ3は、上記付着性油Ｘ4による加圧によって微細藻類Ｘ1の体内から体外に積極的に分泌され、微細藻類Ｘ1の表面に付着する。すなわち、微細藻類Ｘ1の表面は、加圧に起因する油分Ｘ3の体外分泌により親油性を帯びることになる。
【００２０】
すなわち、上記付着性油Ｘ4による微細藻類Ｘ1の加圧は、微細藻類Ｘ1に油分Ｘ3の体外分泌を促す刺激に相当するものであり、処理容器１と付着性油タンク２と油供給ポンプ３とは本実施形態における刺激手段を構成している。なお、微細藻類Ｘ1に油分Ｘ3の体外分泌を促す刺激は、必ずしも加圧に限定されず、微細藻類Ｘ1に油分Ｘ3の体外分泌を促い得るものであれば他の物理的あるいは化学的な刺激であっても良い。
【００２１】
また、この処理容器１は、図示するように攪拌装置１ａを備えている。この攪拌装置１ａは、例えば所定形状の攪拌翼を一定回転数で回転させることによりより処理容器１の内容物（微細藻類Ｘ1、培養液Ｘ2、油分Ｘ3及び付着性油Ｘ4）を攪拌するものであり、当該内容物を良好に混合させるために備えられている。
【００２２】
また、処理容器１は、図示するように掻取装置１ｂをも備えている。この掻取装置１ｂは、処理容器１の内容物における浮上物を掻き取って回収し、この浮上物を脱水機４に供給する。上記浮上物は、付着性油Ｘ4が付着することによって培養液Ｘ2中から浮上した培養液Ｘ2、油分Ｘ3及び付着性油Ｘ4の混合物である。また、処理容器１の底部には内容物を外部に排出するための排出弁１ｃが設けられている。処理容器１における不要な内容物は、この排出弁１ｃを介して処理容器１の外部に排出される。
【００２３】
付着性油タンク２は、所定の付着性油Ｘ4を貯留する貯留槽であり、付着性油Ｘ4を油供給ポンプ３に供給する。付着性油Ｘ4は、油分Ｘ3によって親油性を帯びた微細藻類Ｘ1の表面に付着する性質を有する油である。このような付着性油Ｘ4は、より良好な付着性能を確保する観点から、油分Ｘ3と同程度の濡れ性を有するもの、さらには油分Ｘ3と同程度の炭素数（炭素数が１２〜４０程度）を有する炭化水素油が好ましい。
【００２４】
油供給ポンプ３は、付着性油タンク２から供給された付着性油Ｘ4を所望の吐出圧力となるように圧縮して処理容器１に供給する圧縮ポンプである。脱水機４は、掻取装置１ｂから供給された浮上物から水分を除去するためのものであり、例えばフィルタープレス型脱水機やベルトプレス型脱水機である。掻取装置１ｂが処理容器１の内容物の上面近傍から掻き取った浮上物には、若干の培養液Ｘ2が残留水分として含まれている。脱水機４は、微細藻類Ｘ1及び油分Ｘ3の濃縮率をより向上させるために、上記残留水分を除去する。
【００２５】
次に、このように構成された濃縮装置Ａの動作、つまり濃縮装置Ａによる濃縮処理の各工程について、図２の工程図に沿って説明する。
【００２６】
本濃縮装置Ａでは、微細藻類培養装置で培養された微細藻類Ｘ1が培養液Ｘ2とともに処理容器１に収容される（ステップＳ1）。そして、付着性油Ｘ4が付着性油タンク２から油供給ポンプ３を介して処理容器１に加圧供給されることにより、微細藻類Ｘ1及び培養液Ｘ2に付着性油Ｘ4が添加されると共に、処理容器１内の微細藻類Ｘ1が所定圧に加圧される（ステップＳ2）。この段階において、処理容器１内の内容物は、微細藻類Ｘ1と培養液Ｘ2と付着性油Ｘ4とが所定圧の加圧環境に曝された密閉状態となる。
【００２７】
このような密閉状態において、処理容器１に備えられた攪拌装置１ａが作動を開始することにより、処理容器１の内容物である微細藻類Ｘ1、培養液Ｘ2及び付着性油Ｘ4が一定時間Ｔ1（処理時間）に亘って加圧攪拌される（ステップＳ3）。すなわち、微細藻類Ｘ1が一定時間Ｔ1に亘って加圧環境下に曝されるので、微細藻類Ｘ1の体内の油分Ｘ3が体外に積極的に分泌されて微細藻類Ｘ1の表面に付着し、この結果として微細藻類Ｘ1の表面を親油性とする。なお、油分Ｘ3の体外分泌は、あくまでも微細藻類Ｘ1の表面を親油性とすることが目的なので、上記加圧は、微細藻類Ｘ1の表面を親油性とするために必要最小限のもので良い。
【００２８】
これと当時に、一定時間Ｔ1に亘る攪拌によって微細藻類Ｘ1と付着性油Ｘ4とが積極的に接触するので、油分Ｘ3が付着して親油性となった微細藻類Ｘ1の表面に付着性油Ｘ4がさらに付着する。そして、このような一定時間Ｔ1に亘る攪拌後に処理容器１の内容物を一定時間に亘って静置すると、微細藻類Ｘ1は付着性油Ｘ4の付着によって浮力が与えられるので培養液Ｘ2中を浮上すると共に、付着性油Ｘ4が結着材として作用して微細藻類Ｘ1がより大きな塊として凝集する。この結果、処理容器１内における内容物の上面近傍には、微細藻類Ｘ1、油分Ｘ3及び付着性油Ｘ4を主成分とする浮上物が時間経過とともに徐々に集合する。すなわち、処理容器１の内容物は、最終的には上層の浮上物と下層の培養液Ｘ2とに相分離する（ステップＳ4）。
【００２９】
そして、処理容器１の内容物が十分に相分離したタイミングで掻取装置１ｂが作動することにより、上記浮上物は、処理容器１の内容物の上層から掻き取られる（ステップＳ5）。この結果、上記浮上物は、処理容器１の外部に取り出されて脱水機４に供給される。そして、このような浮上物の処理容器１外への取り出しによって処理容器１内に残留する培養液Ｘ2は、排出弁１ｃが閉状態から開状態に変化することにより処理容器１の外部に排水される（ステップＳ6）。このように処理容器１の外部に取り出された培養液Ｘ2は、例えばろ過処理を経て清浄化された後に微細藻類培養装置に戻される。
【００３０】
ここで、処理容器１から脱水機４に供給された浮上物は、微細藻類培養装置から処理容器１に濃縮対象物として供給された微細藻類Ｘ1と培養液Ｘ2との混合物に比べると、培養液Ｘ2が分離除去されて大幅に濃縮されたものである。しかしながら、微細藻類Ｘ1と油分Ｘ3とが凝集する際に若干の培養液Ｘ2を取り込むこと、また掻取装置１ｂによる掻き取の際に浮上物に加えて若干の培養液Ｘ2を掻き取ってしまう等の理由から、掻取装置１ｂによって処理容器１から取り出された浮上物には、若干の培養液Ｘ2が残留水分として含まれている。
【００３１】
このような浮上物が脱水機４に供給されることによって、浮上物が脱水処理される（ステップＳ7）。この結果、浮上物に含まれる上記残留水分は大幅に除去される。そして、脱水機４によって最終処理された処理物は、濃縮物として脱水機４から外部に取り出される（ステップＳ8）。
【００３２】
このような本濃縮装置Ａによれば、油分Ｘ3を体外分泌させて微細藻類Ｘ1の表面を親油性とするので、付着性油Ｘ4が容易に微細藻類Ｘ1の表面に付着し、培養液Ｘ2中に存在する微細藻類Ｘ1を容易に凝集浮上、つまり培養液Ｘ2に対して相分離させることが可能である。すなわち、本発明によれば、微細藻類Ｘ1への刺激と付着性油Ｘ4の添加という低コストな処理によって微細藻類Ｘ1を培養液Ｘ2から相分離することが容易なので、遠心分離や乾燥による従来の濃縮技術に比べて微細藻類Ｘ1の濃縮コストを低減することが可能であり、よってバイオ原料の濃縮コストを従来よりも低減させることが可能である。
【００３３】
また、本濃縮装置Ａによれば、微細藻類Ｘ1だけが培養液Ｘ2から分離されるではなく、当該微細藻類Ｘ1が体外分泌した油分Ｘ3も微細藻類Ｘ1とともに培養液Ｘ2から分離されるので、後工程で油分Ｘ3を成果物として回収する場合に、微細藻類Ｘ1の表面を親油姓とするために体外分泌された油分Ｘ3を無駄にしないのでより多くの油分Ｘ3を回収することができる。
【００３４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。上記実施形態にに係る濃縮装置Ａでは、攪拌翼を備えた攪拌装置１ａによって処理容器１の内容物を攪拌するようにした。この攪拌は、微細藻類Ｘ1及び油分Ｘ3と付着性油Ｘ4とをより均一に混合させて、より多くの微細藻類Ｘ1及び油分Ｘ3に付着性油Ｘ4を付着させて浮上させるためのものである。しかしながら、このような攪拌装置１ａに代えて、例えば処理容器１の各所に噴射ノズルを複数設け、各噴射ノズルから微細粒子状の付着性油Ｘ4を処理容器１中に分散状に噴射することによって微細藻類Ｘ1及び油分Ｘ3に付着性油Ｘ4を確実に付着させることが考えられる。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ…濃縮装置、１…処理容器、１ａ…攪拌装置、１ｂ…掻取装置、２…付着性油タンク、３…油供給ポンプ、４…脱水機、Ｘ1…微細藻類、Ｘ2…培養液、Ｘ3…油分、Ｘ4…付着性油
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濃縮装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
バイオ燃料の原料（バイオ原料）として微細藻類（植物プランクトン）が注目されている。微細藻類は、光合成によって体内に油分を生成する性質を持ち、トウモロコシ等の従来注目されていた原料に比べて油分の収率が高いことが期待されている。例えば、下記特許文献１には、このような微細藻類を用いたバイオ燃料の製造方法が開示されている。この製造方法は、培養装置を用いて培養液中で培養した微細藻類を遠心分離器や乾燥機を用いて脱水乾燥することにより濃縮した後に、所定の有機溶媒を用いて微細藻類から油分を抽出するものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】http://www.sakura.cc.tsukuba.ac.jp/~eeeforum/3rd3EF/IS2.pdf
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来技術では、遠心分離や乾燥による微細藻類の濃縮に膨大なエネルギー（例えば電力）を必要とする。すなわち、従来技術には、濃縮コストが原因となってバイオ燃料の製造コストが実用的なコストから大幅に高くなるという問題がある。微細藻類を原料とするバイオ燃料の製造技術においては、濃縮コストの低減が克服すべき大きな解決課題となっている。
【０００５】
本発明は、バイオ原料の濃縮コストを従来よりも低減することが可能な濃縮装置及び方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、濃縮装置に係る第１の解決手段として、微細藻類を培養液とともに収容する処理容器と、該処理容器の微細藻類に油分の体外分泌を促す刺激を与える刺激手段と、微細藻類及び油分への付着性を有する付着性油を処理容器に供給する油供給手段と、付着性油の付着によって培養液中を凝集浮上した微細藻類及び油分を培養液から分離する分離手段とを備える、という手段を採用する。
【０００７】
濃縮装置に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、刺激手段は、油分の体外分泌を促す刺激として微細藻類を加圧する、という手段を採用する。
【０００８】
濃縮装置に係る第３の解決手段として、上記第１または第２の解決手段において、処理容器の内容物を攪拌する攪拌装置をさらに備える、という手段を採用する。
【０００９】
濃縮装置に係る第４の解決手段として、上記第１〜第３のいずれかの解決手段において、処理容器は、微細藻類の一種であるボトリオコッカス・ブラウニーを収容する、という手段を採用する。
【００１０】
また、本発明では、濃縮方法に係る第１の解決手段として、培養液を含む微細藻類に油分の体外分泌を促す刺激を与える刺激工程と、微細藻類及び油分への付着性を有する付着性油を供給する油供給工程と、付着性油の付着によって培養液中を凝集浮上した微細藻類及び油分を培養液から分離する分離工程とを有する、という手段を採用する。
【００１１】
濃縮方法に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、刺激工程において、油分の体外分泌を促す刺激として微細藻類を加圧する、という手段を採用する。
【００１２】
濃縮方法に係る第３の解決手段として、上記第１または第２の解決手段において、油供給工程と分離工程との間に攪拌工程を有する、という手段を採用する。
【００１３】
濃縮方法に係る第４の解決手段として、上記第１〜第３のいずれかの解決手段において、微細藻類は、ボトリオコッカス・ブラウニーである、という手段を採用する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、油分を体外分泌させて微細藻類の表面を親油性とするので、付着性油が微細藻類の表面に付着することが可能となり、もって培養液中に存在する微細藻類を容易に凝集浮上、つまり微細藻類を培養液に対して相分離させることが可能である。すなわち、本発明によれば、微細藻類への刺激と付着性油の添加という低コストな処理によって微細藻類を培養液から相分離することが容易なので、遠心分離や乾燥による従来の濃縮技術に比べて微細藻類の濃縮コストを低減することが可能であり、よってバイオ原料の濃縮コストを従来よりも低減させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る濃縮装置Ａのシステム構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る濃縮方法を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態に係る濃縮装置Ａは、図１に示すように、処理容器１、付着性油タンク２、油供給ポンプ３及び脱水機４によって構成されている。この濃縮装置Ａは、微細藻類培養装置から供給される微細藻類Ｘ1をバッチ処理することにより濃縮するものである。上記微細藻類Ｘ1は、大量の培養液Ｘ2（水分）を含む固水混合物であり、濃縮装置Ａは、微細藻類Ｘ1を培養液Ｘ2から分離することにより濃縮する。
【００１７】
上記微細藻類Ｘ1は、光合成によって体内で油分Ｘ3を合成する植物性プランクトンである。また、この微細藻類Ｘ1としては、体内で合成した油分Ｘ3を体外に積極的に分泌する性質をも兼ね備えたものがより好ましい。このような性質を備えた微細藻類Ｘ1としては、淡水域から汽水域（淡水と海水がまじり合った水域）に生息し、外敵から身を守る等のために重油に似た炭化水素（油分）を合成して体外に分泌するボトリオコッカス・ブラウニー（学名：Botryococcus braunii）が例示できる。ただし、体内で油分Ｘ3を合成する植物性プランクトンとしては、ボトリオコッカス・ブラウニーの他に種々のものが知られているので、微細藻類Ｘ1は、ボトリオコッカス・ブラウニーに限定されるものではない。
【００１８】
処理容器１は、微細藻類Ｘ1及び培養液Ｘ2を微細藻類培養装置から受け入れて収容する槽である。また、この処理容器１は、付着性油タンク２から油供給ポンプ３を介して供給される加圧状態の付着性油Ｘ4を別途受け入れて微細藻類Ｘ1を加圧するための加圧容器としての機能を持つ。
【００１９】
微細藻類Ｘ1の体内で生成された油分Ｘ3は、上記付着性油Ｘ4による加圧によって微細藻類Ｘ1の体内から体外に積極的に分泌され、微細藻類Ｘ1の表面に付着する。すなわち、微細藻類Ｘ1の表面は、加圧に起因する油分Ｘ3の体外分泌により親油性を帯びることになる。
【００２０】
すなわち、上記付着性油Ｘ4による微細藻類Ｘ1の加圧は、微細藻類Ｘ1に油分Ｘ3の体外分泌を促す刺激に相当するものであり、処理容器１と付着性油タンク２と油供給ポンプ３とは本実施形態における刺激手段を構成している。なお、微細藻類Ｘ1に油分Ｘ3の体外分泌を促す刺激は、必ずしも加圧に限定されず、微細藻類Ｘ1に油分Ｘ3の体外分泌を促い得るものであれば他の物理的あるいは化学的な刺激であっても良い。
【００２１】
また、この処理容器１は、図示するように攪拌装置１ａを備えている。この攪拌装置１ａは、例えば所定形状の攪拌翼を一定回転数で回転させることによりより処理容器１の内容物（微細藻類Ｘ1、培養液Ｘ2、油分Ｘ3及び付着性油Ｘ4）を攪拌するものであり、当該内容物を良好に混合させるために備えられている。
【００２２】
また、処理容器１は、図示するように掻取装置１ｂをも備えている。この掻取装置１ｂは、処理容器１の内容物における浮上物を掻き取って回収し、この浮上物を脱水機４に供給する。上記浮上物は、付着性油Ｘ4が付着することによって培養液Ｘ2中から浮上した培養液Ｘ2、油分Ｘ3及び付着性油Ｘ4の混合物である。また、処理容器１の底部には内容物を外部に排出するための排出弁１ｃが設けられている。処理容器１における不要な内容物は、この排出弁１ｃを介して処理容器１の外部に排出される。
【００２３】
付着性油タンク２は、所定の付着性油Ｘ4を貯留する貯留槽であり、付着性油Ｘ4を油供給ポンプ３に供給する。付着性油Ｘ4は、油分Ｘ3によって親油性を帯びた微細藻類Ｘ1の表面に付着する性質を有する油である。このような付着性油Ｘ4は、より良好な付着性能を確保する観点から、油分Ｘ3と同程度の濡れ性を有するもの、さらには油分Ｘ3と同程度の炭素数（炭素数が１２〜４０程度）を有する炭化水素油が好ましい。
【００２４】
油供給ポンプ３は、付着性油タンク２から供給された付着性油Ｘ4を所望の吐出圧力となるように圧縮して処理容器１に供給する圧縮ポンプである。脱水機４は、掻取装置１ｂから供給された浮上物から水分を除去するためのものであり、例えばフィルタープレス型脱水機やベルトプレス型脱水機である。掻取装置１ｂが処理容器１の内容物の上面近傍から掻き取った浮上物には、若干の培養液Ｘ2が残留水分として含まれている。脱水機４は、微細藻類Ｘ1及び油分Ｘ3の濃縮率をより向上させるために、上記残留水分を除去する。
【００２５】
次に、このように構成された濃縮装置Ａの動作、つまり濃縮装置Ａによる濃縮処理の各工程について、図２の工程図に沿って説明する。
【００２６】
本濃縮装置Ａでは、微細藻類培養装置で培養された微細藻類Ｘ1が培養液Ｘ2とともに処理容器１に収容される（ステップＳ1）。そして、付着性油Ｘ4が付着性油タンク２から油供給ポンプ３を介して処理容器１に加圧供給されることにより、微細藻類Ｘ1及び培養液Ｘ2に付着性油Ｘ4が添加されると共に、処理容器１内の微細藻類Ｘ1が所定圧に加圧される（ステップＳ2）。この段階において、処理容器１内の内容物は、微細藻類Ｘ1と培養液Ｘ2と付着性油Ｘ4とが所定圧の加圧環境に曝された密閉状態となる。
【００２７】
このような密閉状態において、処理容器１に備えられた攪拌装置１ａが作動を開始することにより、処理容器１の内容物である微細藻類Ｘ1、培養液Ｘ2及び付着性油Ｘ4が一定時間Ｔ1（処理時間）に亘って加圧攪拌される（ステップＳ3）。すなわち、微細藻類Ｘ1が一定時間Ｔ1に亘って加圧環境下に曝されるので、微細藻類Ｘ1の体内の油分Ｘ3が体外に積極的に分泌されて微細藻類Ｘ1の表面に付着し、この結果として微細藻類Ｘ1の表面を親油性とする。なお、油分Ｘ3の体外分泌は、あくまでも微細藻類Ｘ1の表面を親油性とすることが目的なので、上記加圧は、微細藻類Ｘ1の表面を親油性とするために必要最小限のもので良い。
【００２８】
これと当時に、一定時間Ｔ1に亘る攪拌によって微細藻類Ｘ1と付着性油Ｘ4とが積極的に接触するので、油分Ｘ3が付着して親油性となった微細藻類Ｘ1の表面に付着性油Ｘ4がさらに付着する。そして、このような一定時間Ｔ1に亘る攪拌後に処理容器１の内容物を一定時間に亘って静置すると、微細藻類Ｘ1は付着性油Ｘ4の付着によって浮力が与えられるので培養液Ｘ2中を浮上すると共に、付着性油Ｘ4が結着材として作用して微細藻類Ｘ1がより大きな塊として凝集する。この結果、処理容器１内における内容物の上面近傍には、微細藻類Ｘ1、油分Ｘ3及び付着性油Ｘ4を主成分とする浮上物が時間経過とともに徐々に集合する。すなわち、処理容器１の内容物は、最終的には上層の浮上物と下層の培養液Ｘ2とに相分離する（ステップＳ4）。
【００２９】
そして、処理容器１の内容物が十分に相分離したタイミングで掻取装置１ｂが作動することにより、上記浮上物は、処理容器１の内容物の上層から掻き取られる（ステップＳ5）。この結果、上記浮上物は、処理容器１の外部に取り出されて脱水機４に供給される。そして、このような浮上物の処理容器１外への取り出しによって処理容器１内に残留する培養液Ｘ2は、排出弁１ｃが閉状態から開状態に変化することにより処理容器１の外部に排水される（ステップＳ6）。このように処理容器１の外部に取り出された培養液Ｘ2は、例えばろ過処理を経て清浄化された後に微細藻類培養装置に戻される。
【００３０】
ここで、処理容器１から脱水機４に供給された浮上物は、微細藻類培養装置から処理容器１に濃縮対象物として供給された微細藻類Ｘ1と培養液Ｘ2との混合物に比べると、培養液Ｘ2が分離除去されて大幅に濃縮されたものである。しかしながら、微細藻類Ｘ1と油分Ｘ3とが凝集する際に若干の培養液Ｘ2を取り込むこと、また掻取装置１ｂによる掻き取の際に浮上物に加えて若干の培養液Ｘ2を掻き取ってしまう等の理由から、掻取装置１ｂによって処理容器１から取り出された浮上物には、若干の培養液Ｘ2が残留水分として含まれている。
【００３１】
このような浮上物が脱水機４に供給されることによって、浮上物が脱水処理される（ステップＳ7）。この結果、浮上物に含まれる上記残留水分は大幅に除去される。そして、脱水機４によって最終処理された処理物は、濃縮物として脱水機４から外部に取り出される（ステップＳ8）。
【００３２】
このような本濃縮装置Ａによれば、油分Ｘ3を体外分泌させて微細藻類Ｘ1の表面を親油性とするので、付着性油Ｘ4が容易に微細藻類Ｘ1の表面に付着し、培養液Ｘ2中に存在する微細藻類Ｘ1を容易に凝集浮上、つまり培養液Ｘ2に対して相分離させることが可能である。すなわち、本発明によれば、微細藻類Ｘ1への刺激と付着性油Ｘ4の添加という低コストな処理によって微細藻類Ｘ1を培養液Ｘ2から相分離することが容易なので、遠心分離や乾燥による従来の濃縮技術に比べて微細藻類Ｘ1の濃縮コストを低減することが可能であり、よってバイオ原料の濃縮コストを従来よりも低減させることが可能である。
【００３３】
また、本濃縮装置Ａによれば、微細藻類Ｘ1だけが培養液Ｘ2から分離されるではなく、当該微細藻類Ｘ1が体外分泌した油分Ｘ3も微細藻類Ｘ1とともに培養液Ｘ2から分離されるので、後工程で油分Ｘ3を成果物として回収する場合に、微細藻類Ｘ1の表面を親油姓とするために体外分泌された油分Ｘ3を無駄にしないのでより多くの油分Ｘ3を回収することができる。
【００３４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。上記実施形態にに係る濃縮装置Ａでは、攪拌翼を備えた攪拌装置１ａによって処理容器１の内容物を攪拌するようにした。この攪拌は、微細藻類Ｘ1及び油分Ｘ3と付着性油Ｘ4とをより均一に混合させて、より多くの微細藻類Ｘ1及び油分Ｘ3に付着性油Ｘ4を付着させて浮上させるためのものである。しかしながら、このような攪拌装置１ａに代えて、例えば処理容器１の各所に噴射ノズルを複数設け、各噴射ノズルから微細粒子状の付着性油Ｘ4を処理容器１中に分散状に噴射することによって微細藻類Ｘ1及び油分Ｘ3に付着性油Ｘ4を確実に付着させることが考えられる。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ…濃縮装置、１…処理容器、１ａ…攪拌装置、１ｂ…掻取装置、２…付着性油タンク、３…油供給ポンプ、４…脱水機、Ｘ1…微細藻類、Ｘ2…培養液、Ｘ3…油分、Ｘ4…付着性油
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微細藻類を培養液とともに収容する処理容器と、
該処理容器の微細藻類に油分の体外分泌を促す刺激を与える刺激手段と、
微細藻類及び油分への付着性を有する付着性油を処理容器に供給する油供給手段と、
付着性油の付着によって培養液中を凝集浮上した微細藻類及び油分を培養液から分離する分離手段と
を備える濃縮装置。
【請求項２】
刺激手段は、油分の体外分泌を促す刺激として微細藻類を加圧する請求項１記載の濃縮装置。
【請求項３】
処理容器の内容物を攪拌する攪拌装置をさらに備える請求項１または２記載の濃縮装置。
【請求項４】
処理容器は、微細藻類の一種であるボトリオコッカス・ブラウニーを収容する請求項１〜３のいずれか一項に記載の濃縮装置。
【請求項５】
培養液を含む微細藻類に油分の体外分泌を促す刺激を与える刺激工程と、
微細藻類及び油分への付着性を有する付着性油を供給する油供給工程と、
付着性油の付着によって培養液中を凝集浮上した微細藻類及び油分を培養液から分離する分離工程と
を有する濃縮方法。
【請求項６】
刺激工程において、油分の体外分泌を促す刺激として微細藻類を加圧する請求項５記載の濃縮方法。
【請求項７】
油供給工程と分離工程との間に攪拌工程を有する請求項５または６記載の濃縮方法。
【請求項８】
微細藻類は、ボトリオコッカス・ブラウニーである請求項５〜７のいずれか一項に記載の濃縮方法。
【請求項１】
微細藻類を培養液とともに収容する処理容器と、
該処理容器の微細藻類に油分の体外分泌を促す刺激を与える刺激手段と、
微細藻類及び油分への付着性を有する付着性油を処理容器に供給する油供給手段と、
付着性油の付着によって培養液中を凝集浮上した微細藻類及び油分を培養液から分離する分離手段と
を備える濃縮装置。
【請求項２】
刺激手段は、油分の体外分泌を促す刺激として微細藻類を加圧する請求項１記載の濃縮装置。
【請求項３】
処理容器の内容物を攪拌する攪拌装置をさらに備える請求項１または２記載の濃縮装置。
【請求項４】
処理容器は、微細藻類の一種であるボトリオコッカス・ブラウニーを収容する請求項１〜３のいずれか一項に記載の濃縮装置。
【請求項５】
培養液を含む微細藻類に油分の体外分泌を促す刺激を与える刺激工程と、
微細藻類及び油分への付着性を有する付着性油を供給する油供給工程と、
付着性油の付着によって培養液中を凝集浮上した微細藻類及び油分を培養液から分離する分離工程と
を有する濃縮方法。
【請求項６】
刺激工程において、油分の体外分泌を促す刺激として微細藻類を加圧する請求項５記載の濃縮方法。
【請求項７】
油供給工程と分離工程との間に攪拌工程を有する請求項５または６記載の濃縮方法。
【請求項８】
微細藻類は、ボトリオコッカス・ブラウニーである請求項５〜７のいずれか一項に記載の濃縮方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−８５５３９（Ｐ２０１２−８５５３９Ａ）
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３２６００（Ｐ２０１０−２３２６００）
【出願日】平成２２年１０月１５日（２０１０．１０．１５）
【出願人】（０００００００９９）株式会社ＩＨＩ (5,014)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１５日（２０１０．１０．１５）
【出願人】（０００００００９９）株式会社ＩＨＩ (5,014)
【Ｆターム（参考）】
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