濾過器、及び該濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法
【課題】袋状濾布の洗浄効率が良い濾過器、及び該濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法を提供する。
【解決手段】濾過タンク２内に、上端側の濾過室１８と下端側の洗浄室１９とに区画する隔壁５０ａを設け、さらに該隔壁５０ａに、当該濾過タンク２の内径よりも小さい濾布通過口２０を配設した。そして、袋状濾布８の開口部周縁８Ａを該隔壁５０ａに固定し、該濾布通過口２０を介して裏返し可能となるように取り付けた。そして、該隔壁５０ａの上面を、袋状濾布８が裏返る際に圧接される濾布圧接面３０とした。
【解決手段】濾過タンク２内に、上端側の濾過室１８と下端側の洗浄室１９とに区画する隔壁５０ａを設け、さらに該隔壁５０ａに、当該濾過タンク２の内径よりも小さい濾布通過口２０を配設した。そして、袋状濾布８の開口部周縁８Ａを該隔壁５０ａに固定し、該濾布通過口２０を介して裏返し可能となるように取り付けた。そして、該隔壁５０ａの上面を、袋状濾布８が裏返る際に圧接される濾布圧接面３０とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建設廃土スラリー、メッキ工場廃液処理物、廃液活性汚泥処理工程で排出される余剰汚泥スラリー等の固液分離処理に使用される濾過器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば建設廃土スラリー、メッキ工場廃液処理物、廃液活性汚泥処理工程で排出される余剰汚泥スラリー等の固液分離処理に使用され、微細粒子又は難濾過性濾滓の濾過を行なう濾過器は、既によく知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
かかる濾過器Ａは、図１４に示すように、起立した缶体ａを備えており、該缶体ａの上部には、濾液排出口と洗浄液注入口とを兼ねた濾液排出洗浄液注入口ｂが設けられ、下部には濾滓排出口ｃが設けられ、さらにその側部には被処理液注入口ｄが設けられている。また、該缶体ａ内の上半部には、伏ドーム形の多孔濾布支持体ｅが設けられていると共に、該多孔濾布支持体ｅの内側には袋状濾布ｆが配置され、該袋状濾布ｆの下端開口部の周縁ｇが該缶体ａの中間位置に固定されている。
【０００４】
上記構成にあって、濾過器Ａで濾過を行なうには、まず缶体ａ内に被処理液注入口ｄから被処理液を圧入する。そうすると、図１４に示すように、前記袋状濾布ｆは被処理液の流動圧によって上方へ膨出し、上半部の多孔濾布支持体ｅに圧接され、この状態で被処理液は袋状濾布ｆにより濾過される。そして、該被処理液中の固形分は濾滓Ｃとして当該袋状濾布ｆの内側に蓄積し、濾液は当該袋状濾布ｆの外側へ透過して濾液排出洗浄液注入口ｂから排出される。これに対し、袋状濾布ｆの目詰まりが発生し、当該袋状濾布ｆの洗浄を要する場合には、濾液排出洗浄液注入口ｂから洗浄液を圧入する。そうすると、図１５に示すように、袋状濾布ｆは洗浄液の流動圧によって下方へ裏返し状態で膨出する。このとき、袋状濾布ｆの内側に蓄積されていた濾滓Ｃは外側へ露出することとなり、自然に袋状濾布ｆから剥離し、かつ袋状濾布ｆを透過する洗浄液によって押し流され、缶体ａの濾滓排出口ｃから排出される。
【０００５】
かかる構成とすることにより、袋状濾布ｆを缶体ａから取り外すことなく、当該袋状濾布ｆの内側に付着した濾滓Ｃを除去することができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３３９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記発明にあっては、洗浄時において、袋状濾布の目詰まりがひどくなると、濾滓が袋状濾布の表面で強固に固着して剥離し難くなることがあり、濾滓を十分に取り除くことができないことがあった。このため、濾過効率が悪化してしまう、あるいは濾滓をきれいに取り除くために袋状濾布を缶体から取り外し、別途、濾滓を取り除く作業を行わなければならないこともあった。このため、濾過効率の向上、及び面倒な作業の排除を実現すべく、効率的に濾滓の洗浄効果を向上させることができる構成が強く求められていた。
【０００８】
本発明は、濾滓を効率よく袋状濾布から剥離させて、袋状濾布の洗浄効果を高め得る濾過器、及び該濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、袋状濾布が内在した濾過タンクの一端側に被処理液注入口と濾滓排出口とが配設され、他端側に濾液排出口が配設された濾過器において、該濾過タンク内には、一端側と他端側とに区画する隔壁が配設され、かつ、該隔壁には、当該濾過タンクの内径よりも小さい濾布通過口が配設されると共に、該濾過タンク内の中間部に、前記袋状濾布の開口部周縁が固定されて、該袋状濾布が他端側から一端側に前記隔壁の濾布通過口を介して裏返し可能に取り付けられてなり、前記隔壁の他端側に臨む壁面が、前記袋状濾布が他端側から一端側に裏返る際に圧接される濾布圧接面とされたことを特徴とする濾過器である。
【００１０】
かかる構成にあっては、濾過タンク内に隔壁を設けて濾布圧接面を形成したため、袋状濾布は、洗浄時に一旦、濾布圧接面に圧接され、該濾布圧接面上で不規則に折り畳まれた状態となる。このように、袋状濾布が不規則に折り畳まれると、袋状濾布の表面が適度に屈曲され、該表面上に付着している濾滓がこれにより粉砕されて該袋状濾布の繊維深部に三次元的に補足されていた濾滓がかかる繊維から解離して該表面から剥離しやすくなる。換言すれば、袋状濾布が濾布圧接面に圧接されると、いわゆる揉み洗い効果が作用して、濾滓が袋状濾布の表面から剥離し易くなり、袋状濾布の洗浄効果が向上することとなる。
【００１１】
なお、本発明の係る前記濾過タンクの配置方向は特に限定されないが、重力を利用して、濾滓を下方へ押し流す構成が効率的で望ましい。したがって、上記の発明は、袋状濾布が内在した起立状の濾過タンクの下端側に被処理液注入口と濾滓排出口とが配設され、上端側に濾液排出口が配設された濾過器において、該濾過タンク内には、上端側と下端側とに区画する隔壁が配設され、かつ、該隔壁には、当該濾過タンクの内径よりも小さい濾布通過口が配設されると共に、該濾過タンク内の中間部に、前記袋状濾布の開口部周縁が固定されて、該袋状濾布が上端側から下端側に前記隔壁の濾布通過口を介して裏返し可能に取り付けられてなり、前記隔壁の上端側に臨む上向きの壁面が、前記袋状濾布が裏返し時に圧接される濾布圧接面とされた構成とするのが望ましい。
【００１２】
また、本発明は、前記袋状濾布の開口部周縁が、前記隔壁の濾布通過口を囲繞するようにして当該濾布通過口の周縁部に固定されている構成が望ましい。
【００１３】
かかる構成とすることにより、袋状濾布全体が折り畳まれた状態で濾布圧接面へ圧接されることとなり、上記揉み洗い効果を袋状濾布全体に作用させることが可能となって袋状濾布に付着した濾滓を効率良く剥離容易とすることができる。
【００１４】
また、本発明は、袋状濾布が内在した濾過タンクの一端側に被処理液注入口と濾滓排出口とが配設され、他端側に濾液排出口が配設された濾過器において、該濾過タンクは、一端側と他端側とで内径が異なり、他端側が、一端側より内径が大きい大径部とされ、それに対応して一端側が、他端側より内径が小さい小径部とされてなると共に、該濾過タンク内の中間部に、前記袋状濾布の開口部周縁が固定されて、該袋状濾布が他端側から一端側に裏返し可能に取り付けられてなり、濾過タンク内の小径部と大径部との境界に位置した小径部側端面が、前記袋状濾布が他端側から一端側に裏返る際に圧接される濾布圧接面とされたことを特徴とする濾過器である。
【００１５】
かかる構成にあっては、濾過タンク内の一端側に小径部を設けて濾布圧接面を形成したため、上述のように、袋状濾布に前記揉み洗い効果が作用して、濾滓が袋状濾布の表面から剥離し易くなり、袋状濾布の洗浄効果が向上することとなる。なお、本発明も上述したように、前記濾過タンクの配置方向は特に限定されないが、重力を利用して、濾滓を下方へ押し流す構成が効率的で望ましい。
【００１６】
また、前記発明は、前記袋状濾布の開口部周縁が、小径部と大径部の境界にある小径部開口を囲繞するようにして該小径部開口の周縁部に固定されている構成が望ましい。
【００１７】
かかる構成とすることにより、袋状濾布全体が折り畳まれた状態で濾布圧接面へ圧接されることとなり、上記揉み洗い効果を袋状濾布全体に作用させることが可能となって袋状濾布に付着した濾滓を効率良く剥離容易とすることができる。
【００１８】
また、これまでに発明は、濾過タンクの他端側に外気導入口が配設されてなり、濾滓排出口から濾滓が排出される際に、該外気導入口から濾過タンク内に外気が導入される構成とすることができる。
【００１９】
かかる構成とすることにより、濾過時に注入された濾過タンク内の残留被処理液を洗浄液として利用した場合に、濾滓排出時のおける当該濾過タンク内の内圧バランスを適性化することが可能となる。
【００２０】
また、前記濾過タンク内の一端側及び／又は他端側に、袋状濾布を支持する多孔濾布支持体が配設されている構成が提案される。
【００２１】
かかる構成とすることにより、濾過タンク内における袋状濾布を支持して、当該袋状濾布の姿勢を適正に維持することが可能となる。
【００２２】
また、本発明は、上述した濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法であって、濾滓排出時に、被処理液を被処理液注入口から袋状濾布に向けて噴射することを特徴とする濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法である。
【００２３】
かかる構成とすることにより、袋状濾布の表面にある剥離寸前の濾滓を被処理液により吹き飛ばすことが可能となり、濾滓の除去を確実に行なうことができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る濾過器は、洗浄時に、袋状濾布を濾布圧接面に一旦圧接させてから裏返す構成であるため、いわゆる袋状濾布に対して揉み洗い効果を作用させることが可能となり、濾滓を容易に袋状濾布から剥離させて該袋状濾布の洗浄効果を高めることができる効果がある。
【００２５】
また、本発明に係る濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法は、袋状濾布の表面にある剥離寸前の濾滓を被処理液により吹き飛ばすことが可能となり、濾滓の除去を確実に行なうことができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
本発明の濾過器１ａ，１ｂ，１ｃは、被処理液を濾過する機能を有すると共に、内部の袋状濾布８を取り外すことなく洗浄して、該袋状濾布８の内面に付着した濾滓Ｃを除去し得る機能を有する。以下、濾過器１ａ，１ｂ，１ｃの具体的な構成を、添付図面に従って説明する。
【００２７】
図１，２に示すように、濾過器１ａは、起立状に配置された濾過タンク２を備えている。この濾過タンク２は、横断面が円形の中空体であり、縦長形状とされている。さらに、この濾過タンク２は、上半部材２Ａと下半部材２Ｂとに二分割されており、上半部材２Ａと下半部材２Ｂとはフランジ３Ａ，３Ｂを突合わせた状態で、ボルト４とナット５とにより緊締され一体化される。
【００２８】
ここで、本発明に係る濾過器１ａにあっては、前記濾過タンク２の上半部材２Ａと下半部材２Ｂとの間（濾過タンク２の中間部）に、環状フランジ板７ａが挟持されている。具体的には、この環状フランジ板７ａは、円環状の薄厚平板部材で構成され、中央に円形の濾布通過口２０が開口している。そして、該環状フランジ板７ａの外周部が、上半部材２Ａのフランジ３Ａと、下半部材２Ｂのフランジ３Ｂとに挟まれて固定されている。ここで、前記ボルト４とナット５とにより緊締されて濾過タンク２の中間部に配された環状フランジ板７ａは、濾過タンク２内における液流動方向（図１の矢印）に対して直交するように配置されると共に、その内周縁が濾過タンク２内において十分に内側へ突き出した位置に配され、濾過タンク２内の中央に該濾過タンク２の内径より小径の濾布通過口２０が位置するように寸法設計されている。これにより、当該濾過タンク２内にあって、上端側に位置した濾過室１８、及び下端側に位置した洗浄室１９に区画する隔壁５０ａとして機能している。
【００２９】
さらに、図１，２に示すように、該環状フランジ板７ａの濾布通過口２０の周囲には、該濾布通過口２０を囲繞するようにして下方に開口した袋状濾布８の開口部周縁８Ａが固定されている。かかる構成により、袋状濾布８が、濾布通過口２０を介して上下方向で裏返し可能に濾過タンク２内に配置されることとなる。なお、本実施例において袋状濾布８の固定には、袋状濾布８の開口部周縁８Ａに円環状の平板部材で構成された中央開口２６のある押え部材２５を配置して、開口部周縁８Ａ及び押え部材２５を、環状フランジ板７ａ上においてボルト１４とナット１５とで緊締することとしているが、接着剤等の他の固定手段を採用しても勿論よい。ところで、該環状フランジ板７ａの機能については、本発明の要部であるため、後で詳述する。
【００３０】
また、前記濾過タンク２の上端には、濾液が排出される濾液排出口と外気を濾過タンク２内に導入する外気導入口とを兼ねた濾液排出外気導入口１０が設けられている。これに対し、濾過タンク２の下端には、バルブ１２が付設された濾滓排出口１１が設けられている。この濾滓排出口１１は、濾滓Ｃを含む洗浄液が排出されるものである。さらに、前記環状フランジ板７ａの直下には、供給ノズル２１，２１が設けられている。この供給ノズル２１は、被処理液等を濾過タンク２内にやや上方に向けてスプレー噴射して注入するものである。なお、前記供給ノズル２１は、公知品が好適に採用され、該供給ノズル２１の先端にある噴射口により、本発明に係る被処理液注入口が構成される。
【００３１】
また、前記濾過タンク２内の上部には上限多孔目皿１６が、下部には下限多孔目皿１７が配設されている。なお、各多孔目皿１６，１７は、上方又は下方へ膨出した袋状濾布８を支持して、該袋状濾布８の上限位置又は下限位置を規定するものであり、パンチングメタル板等の多孔板で構成されて、注入される液を上下方向に透水可能としている。なお、上記の上限多孔目皿１６（下限多孔目皿１７）により、本発明に係る多孔濾布支持体が構成される。この上限多孔目皿１６（下限多孔目皿１７）は、上方または下方のみに配設しても勿論よい。
【００３２】
なお、前記濾過タンク２において鉛直上方が、本発明に係る濾過タンクの他端側に相当し、鉛直下方が、一端側に相当する。
【００３３】
次に、前記濾過器１ａの基本的な使用態様を簡単に説明する。
被処理液を濾過するには、まず供給ノズル２１から濾過タンク２内に被処理液を圧入する。そうすると、濾過タンク２内において被処理液は、その流動圧により袋状濾布８を上部へ押し上げ、当該袋状濾布８を濾過室１８で上方へ膨出させる。この袋状濾布８は、図１において実線で示される。そして、被処理液は該袋状濾布８を透過して濾過され、該被処理液中に分散している固形分は濾滓Ｃとして当該袋状濾布８の内側に蓄積される。また、袋状濾布８によって濾過された濾液は、上限多孔目皿１６を通過し、前記濾液排出外気導入口１０から外部へ排出される。
【００３４】
これに対し、濾過後に袋状濾布８を洗浄するには、バルブ１２を開放し、内部に残留する被処理液を洗浄液として、下方へ流動させる。そうすると、上方に膨出して下方開口していた袋状濾布８は、該洗浄液の流動圧により、下方に押し流され、裏返されながら洗浄室１９に位置し、下方へ膨出する。この袋状濾布８は、図１において二点鎖線で示される。そして、表面側に露出した袋状濾布８に付着する濾滓Ｃが破砕剥離されて洗浄液によって押し流され、除去された濾滓Ｃが下限多孔目皿１７を通過し、濾滓排出口１１から排出される。
【００３５】
次に、濾過及び洗浄を選択的に行なう濾過器１ａの制御内容を、図３〜図１０に従って説明する。
まず、濾過器１ａのシステム構成を概説する。
本濾過器１ａは、図３等に示すように、水に濾過助剤が混合されてなるプレコート液が入ったプレコート槽４１を備えている。この濾過助剤は、濾過精度を向上させるもので、袋状濾布８内面に濾過助剤層を形成するために使用される。また、このプレコート槽４１には、前記プレコート液を攪拌する攪拌機４２が付設されている。そして、前記プレコート槽４１は、前記供給ノズル２１に連通しており、攪拌されるプレコート液が、供給ノズル２１から濾過タンク２に注入可能となっている。
【００３６】
また、本濾過器１ａには、被処理液が入った被処理液槽４３を備えている。そして、この被処理液槽４３も、前記供給ノズル２１に連通しており、被処理液は、供給ノズル２１から注入可能となっている。
【００３７】
ところで、供給ノズル２１に接続される配管には、吸引ポンプ４０が接続されており、該吸引ポンプ４０は、プレコート槽４１のプレコート液、又は被処理液槽４３の被処理液を吸引し、供給ノズル２１に送液可能としている。また、プレコート槽４１に接続する配管には、プレコート槽入口バルブ３４が、また被処理液槽４３に接続する配管には、被処理液槽入口バルブ３５がそれぞれ配設されている。なお、両バルブ３４，３５は、その開閉制御により各液を送液可能又は送液不能とすることができるものである。
【００３８】
また、前記プレコート槽４１は、前記濾液排出外気導入口１０にも連通している。そして、プレコート槽４１と濾液排出外気導入口１０とを接続する配管には、プレコート槽出口バルブ３２が配設されている。さらに、該濾液排出外気導入口１０には、濾液を外部に案内する配管も接続されており、該配管に濾液出口バルブ３１が接続されている。なお、各バルブ３１，３２の機能は、上述のバルブと同様である。
【００３９】
また、前記濾滓排出口１１に接続された配管には、ドレンバルブ３３が配設されている。なお、ドレンバルブ３３の機能も、上述の各バルブ３１，３２，３４，３５と同様である。
【００４０】
次に、上記構成からなる濾過器１ａによる濾過・洗浄工程を説明する。
本実施例にあっては、濾過精度を向上させるべく、まずプレコート工程を実行する。具体的には、図３に示すように、前記プレコート液を吸引ポンプ４０で吸引して供給ノズル２１を介して濾過タンク２内に噴射する。なお、濾過タンク２内に噴射されたプレコート液は、当該プレコート液の流動圧で上方に膨出した袋状濾布８を透過し、濾液排出外気導入口１０から排出されて、前記プレコート槽４１に戻され、再び供給ノズル２１へ給送されて循環する。なお、プレコート工程では、濾液出口バルブ３１、被処理液槽入口バルブ３５、及びドレンバルブ３３は閉状態とされ、プレコート槽出口バルブ３２、及びプレコート槽入口バルブ３４は開状態とされる。
【００４１】
このように、プレコート液が袋状濾布８を所定時間透過すると、当該袋状濾布８の内側に濾過助剤層が形成されることとなる。そして、プレコート槽４１内のプレコート液がきれいになった時点で、バルブを切り替えて供給ノズル２１への給送を停止し、プレコート工程を終了する。
【００４２】
プレコート工程が終了すると、図４に示すように、被処理液槽４３内にある被処理液を吸引ポンプ４０で吸引して供給ノズル２１で濾過タンク２内に注入する濾過工程を実行する。被処理液を濾過タンク２内へ注入開始すると、上述のように、その流動圧により袋状濾布８は上部へ押し上げられて当該袋状濾布８が濾過室１８で上方へ膨出する。そして、該袋状濾布８を透過した濾液は、濾過器１ａの外部へ送液される。なお、濾過工程が継続的に実行されると、濾過タンク２内には被処理液の一部が残留することとなる。ところで、この濾過工程では、プレコート槽出口バルブ３２、プレコート槽入口バルブ３４、及びドレンバルブ３３は閉状態とされ、濾液出口バルブ３１、及び被処理液槽入口バルブ３５は開状態とされる。
【００４３】
濾過工程の実行により、袋状濾布８が目詰りした場合は、次に洗浄工程を実行する。ここで、袋状濾布８の目詰りは、濾液の流動圧を測定する圧力計（図示省略）により検知される。そして、該圧力計により、目詰りが検知されると、濾過タンク２内に残留している被処理液の液面が環状フランジ板７ａよりも少なくとも高位であることを確認してから、図５に示すように、前記吸引ポンプ４０の吸引動作を停止して被処理液の注入を停止し、ドレンバルブ３３を開く。また、プレコート槽出口バルブ３２を開放して濾液排出外気導入口１０を介してプレコート槽４１の気相から外気を導入可能な状態とする。そうすると、濾過タンク２内において、該被処理液が洗浄液として下方に流動開始される。
【００４４】
ここで、洗浄液が流動開始されると、濾過時に上半部材２Ａの濾過室１８内に配置されていた袋状濾布８は、該洗浄液の流動圧によって不規則に折り畳まれながら下方へ押し流され始める。そして、前記環状フランジ板７ａで構成される隔壁５０ａの上面に形成される濾布圧接面３０に部分的に又は全体的に圧接されることとなる（図１０参照）。
【００４５】
さらに、濾布圧接面３０上にある袋状濾布８は、図６に示すように、環状フランジ板７ａの濾布通過口２０へ押し流され、図７に示すように、裏返されながら下方に押し流されて洗浄室１９に移動してくる。そして、図８に示すように、袋状濾布８は、下方へ膨出することとなる。なお、上述のように、洗浄工程の実行中にあっては、濾液排出外気導入口１０から外気が流入して、濾過タンク２の内圧バランスが適正に保持されるようになっている。
【００４６】
このように、袋状濾布８が濾布圧接面３０上で裏返し時に一旦不規則に折り畳まれると（図１０参照）、袋状濾布８の表面が適度に屈曲され、該表面上に付着している濾滓Ｃが粉砕されて該表面から剥離しやすくなる。換言すれば、袋状濾布８が濾布圧接面３０に圧接されると、いわゆる揉み洗い効果が作用して、袋状濾布８の洗浄効果が向上することとなる。
【００４７】
また、前記環状フランジ板７ａに、前記袋状濾布８の開口部周縁８Ａが固定されているため、袋状濾布８の全体が折り畳まれた状態で濾布圧接面３０へ圧接されることとなり、上記揉み洗い効果を袋状濾布８全体に作用させることが可能となって、袋状濾布８に付着した濾滓Ｃを効率良く剥離容易となる。
【００４８】
ところで、上記洗浄工程によっても、濾滓Ｃの除去が不十分である場合は、次のような洗浄方法を内容とする追加洗浄工程が実行される。
図９に示すように、洗浄工程実行時に、前記被処理液槽４３から被処理液を吸引ポンプ４０により吸引し、被処理液を供給ノズル２１から濾過タンク２内に注入する。そうすると、洗浄室１９内に垂れ下がる袋状濾布８に被処理液が噴射されることとなる。そして、被処理液が噴射された袋状濾布８は、その表面に付着している濾滓Ｃが吹き飛ばされると共に、該被処理液の流動圧により前記環状フランジ板７ａに再度圧接されて、いわゆる揉み洗い効果が作用する。さらに、供給ノズル２１からの噴射及び停止を繰り返し行なうと、袋状濾布８が繰り返しスプレー洗浄されることとなり、より一層濾滓Ｃがきれいに除去される。
【００４９】
また、以下の変形例が提案される。
本発明に係る隔壁５０ｂを構成する環状フランジ板７ｂの平面形状は、上記のような円環形状に限定されるものではなく、図１１に示すように、濾過タンク２の円周方向に沿って間欠的に内側突設部を備え、該内側突設部の上面を濾布圧接面３０とした構成であっても勿論よい。また、環状フランジ板７ａ，７ｂを多孔性の板部材で構成してもよく、適宜変更可能である。
【００５０】
また、上記構成は、濾過タンク２とは別部材である環状フランジ板７ａ，７ｂにより隔壁５０ａ，５０ｂを構成したものであるが、図１２に示すように、濾過タンク２の下半部材２Ｄを上半部材２Ｃより小径の寸法形状として、袋状濾布８の開口部周縁８Ａを上半部材２Ｃと下半部材２Ｄとの間で挟持し、濾過タンク２内に臨む水平上向きの小径部側端面５２を濾布圧接面３０とするようにした濾過器１ｂとしても良い。更に詳述すると、下半部材２Ｄのフランジ３Ｂの上面が濾過タンク２内に露出しており、該上面が、濾過タンク２の鉛直内側面５１から起立し、かつ、洗浄液の流動方向に対向する小径部側端面５２となっている。そして、この小径部側端面５２を濾布圧接面３０として機能させている。また、下半部材２Ｄの開口を濾布通過口２０としている。かかる構成とすることにより、濾布圧接面３０を形成するのに際し、隔壁５０ａ，５０ｂを配設するための別部材を要せず、部品点数が増えない。なお、前記上半部材２Ｃにより、本発明に係る大径部が構成され、下半部材２Ｄにより、本発明に係る小径部が構成される。
【００５１】
また、上記構成は環状フランジ板７ａ，７ｂにより構成される隔壁５０ａ，５０ｂに袋状濾布８が固定されているものであるが、袋状濾布８の固定部位とは別の位置に隔壁５０ｃが配設されている構成も本発明に属する。したがって、例えば、図１３に示すように、従来構成の濾過器Ａに係る濾過タンク（缶体ａ）に、隔壁５０ｃを後付けして濾布圧接面３０を形成した濾過器１ｃとすることも勿論可能である。また、隔壁５０ｃを上下に複数段配設してもよい。
【００５２】
なお、上記濾過タンク２は、起立状態で配置されているため、濾滓Ｃを含む洗浄液を重力に沿って鉛直下方に流動させることができ、濾過タンク２内の流動を安定させ、しかもその流動圧を高くすることができる。ただし、本発明は、濾過タンク２を例えば水平にして設置する構成を排除するものではない。具体的には、水平に既設された配管に対して、濾過タンク２を水平にして取り付ける構成が提案される。
【００５３】
上記構成は、濾過タンク２内に単一の袋状濾布８が内在するものであるが、これに限定されず、濾過タンク２内に袋状濾布８が複数装着されている構成としてもよい。
【００５４】
前記濾布通過口２０の孔径、又は隔壁５０ａ，５０ｂ，５０ｃの配設位置は、袋状濾布８の開口直径と高さの比率、袋状濾布８の肉厚、濾滓Ｃの補修量等を考慮して、適宜設定され得る。
【００５５】
また、これまでに述べた構成は、濾過タンク２内に残留した被処理液を洗浄液として用いる構成であるが、洗浄時に被処理液とは別個に専用の洗浄液を注入する構成としても勿論よい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、袋状濾布の洗浄効果が向上するため、当該袋状濾布の保守管理につき有用であるから、産業上利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】濾過タンク２の縦断側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】濾過器１ａの概要説明図であり、プレコート工程実行時を示している。
【図４】濾過器１ａの概要説明図であり、濾過工程実行時を示している。
【図５】濾過器１ａの概要説明図であり、洗浄工程実行時を示している。
【図６】濾過器１ａの概要説明図であり、図５から続く洗浄工程実行時を示している。
【図７】濾過器１ａの概要説明図であり、図６から続く洗浄工程実行時を示している。
【図８】濾過器１ａの概要説明図であり、図７から続く洗浄工程実行時を示している。
【図９】濾過器１ａの概要説明図であり、追加洗浄工程実行時を示している。
【図１０】袋状濾布８の圧接状態を示す拡大説明図である。
【図１１】別構成の隔壁５０ｂを示す濾過タンク２の横断側面図である。
【図１２】別構成の濾過器１ｂを示す縦断側面図である。
【図１３】別構成の濾過器１ｃを示す縦断側面図である。
【図１４】従来構成の濾過器Ａであり、濾過時の状態を示す縦断側面図である。
【図１５】従来構成の濾過器Ａであり、洗浄時の状態を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１ａ〜１ｃ 濾過器
２ 濾過タンク
８ 袋状濾布
８Ａ 開口部周縁
１０ 濾液排出外気導入口
１１ 濾滓排出口
１８ 濾過室
１９ 洗浄室
２０ 濾布通過口
２１ 供給ノズル
３０ 濾布圧接面
５０ａ〜５０ｃ 隔壁
５２ 小径部側端面
Ｃ 濾滓
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建設廃土スラリー、メッキ工場廃液処理物、廃液活性汚泥処理工程で排出される余剰汚泥スラリー等の固液分離処理に使用される濾過器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば建設廃土スラリー、メッキ工場廃液処理物、廃液活性汚泥処理工程で排出される余剰汚泥スラリー等の固液分離処理に使用され、微細粒子又は難濾過性濾滓の濾過を行なう濾過器は、既によく知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
かかる濾過器Ａは、図１４に示すように、起立した缶体ａを備えており、該缶体ａの上部には、濾液排出口と洗浄液注入口とを兼ねた濾液排出洗浄液注入口ｂが設けられ、下部には濾滓排出口ｃが設けられ、さらにその側部には被処理液注入口ｄが設けられている。また、該缶体ａ内の上半部には、伏ドーム形の多孔濾布支持体ｅが設けられていると共に、該多孔濾布支持体ｅの内側には袋状濾布ｆが配置され、該袋状濾布ｆの下端開口部の周縁ｇが該缶体ａの中間位置に固定されている。
【０００４】
上記構成にあって、濾過器Ａで濾過を行なうには、まず缶体ａ内に被処理液注入口ｄから被処理液を圧入する。そうすると、図１４に示すように、前記袋状濾布ｆは被処理液の流動圧によって上方へ膨出し、上半部の多孔濾布支持体ｅに圧接され、この状態で被処理液は袋状濾布ｆにより濾過される。そして、該被処理液中の固形分は濾滓Ｃとして当該袋状濾布ｆの内側に蓄積し、濾液は当該袋状濾布ｆの外側へ透過して濾液排出洗浄液注入口ｂから排出される。これに対し、袋状濾布ｆの目詰まりが発生し、当該袋状濾布ｆの洗浄を要する場合には、濾液排出洗浄液注入口ｂから洗浄液を圧入する。そうすると、図１５に示すように、袋状濾布ｆは洗浄液の流動圧によって下方へ裏返し状態で膨出する。このとき、袋状濾布ｆの内側に蓄積されていた濾滓Ｃは外側へ露出することとなり、自然に袋状濾布ｆから剥離し、かつ袋状濾布ｆを透過する洗浄液によって押し流され、缶体ａの濾滓排出口ｃから排出される。
【０００５】
かかる構成とすることにより、袋状濾布ｆを缶体ａから取り外すことなく、当該袋状濾布ｆの内側に付着した濾滓Ｃを除去することができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３３９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記発明にあっては、洗浄時において、袋状濾布の目詰まりがひどくなると、濾滓が袋状濾布の表面で強固に固着して剥離し難くなることがあり、濾滓を十分に取り除くことができないことがあった。このため、濾過効率が悪化してしまう、あるいは濾滓をきれいに取り除くために袋状濾布を缶体から取り外し、別途、濾滓を取り除く作業を行わなければならないこともあった。このため、濾過効率の向上、及び面倒な作業の排除を実現すべく、効率的に濾滓の洗浄効果を向上させることができる構成が強く求められていた。
【０００８】
本発明は、濾滓を効率よく袋状濾布から剥離させて、袋状濾布の洗浄効果を高め得る濾過器、及び該濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、袋状濾布が内在した濾過タンクの一端側に被処理液注入口と濾滓排出口とが配設され、他端側に濾液排出口が配設された濾過器において、該濾過タンク内には、一端側と他端側とに区画する隔壁が配設され、かつ、該隔壁には、当該濾過タンクの内径よりも小さい濾布通過口が配設されると共に、該濾過タンク内の中間部に、前記袋状濾布の開口部周縁が固定されて、該袋状濾布が他端側から一端側に前記隔壁の濾布通過口を介して裏返し可能に取り付けられてなり、前記隔壁の他端側に臨む壁面が、前記袋状濾布が他端側から一端側に裏返る際に圧接される濾布圧接面とされたことを特徴とする濾過器である。
【００１０】
かかる構成にあっては、濾過タンク内に隔壁を設けて濾布圧接面を形成したため、袋状濾布は、洗浄時に一旦、濾布圧接面に圧接され、該濾布圧接面上で不規則に折り畳まれた状態となる。このように、袋状濾布が不規則に折り畳まれると、袋状濾布の表面が適度に屈曲され、該表面上に付着している濾滓がこれにより粉砕されて該袋状濾布の繊維深部に三次元的に補足されていた濾滓がかかる繊維から解離して該表面から剥離しやすくなる。換言すれば、袋状濾布が濾布圧接面に圧接されると、いわゆる揉み洗い効果が作用して、濾滓が袋状濾布の表面から剥離し易くなり、袋状濾布の洗浄効果が向上することとなる。
【００１１】
なお、本発明の係る前記濾過タンクの配置方向は特に限定されないが、重力を利用して、濾滓を下方へ押し流す構成が効率的で望ましい。したがって、上記の発明は、袋状濾布が内在した起立状の濾過タンクの下端側に被処理液注入口と濾滓排出口とが配設され、上端側に濾液排出口が配設された濾過器において、該濾過タンク内には、上端側と下端側とに区画する隔壁が配設され、かつ、該隔壁には、当該濾過タンクの内径よりも小さい濾布通過口が配設されると共に、該濾過タンク内の中間部に、前記袋状濾布の開口部周縁が固定されて、該袋状濾布が上端側から下端側に前記隔壁の濾布通過口を介して裏返し可能に取り付けられてなり、前記隔壁の上端側に臨む上向きの壁面が、前記袋状濾布が裏返し時に圧接される濾布圧接面とされた構成とするのが望ましい。
【００１２】
また、本発明は、前記袋状濾布の開口部周縁が、前記隔壁の濾布通過口を囲繞するようにして当該濾布通過口の周縁部に固定されている構成が望ましい。
【００１３】
かかる構成とすることにより、袋状濾布全体が折り畳まれた状態で濾布圧接面へ圧接されることとなり、上記揉み洗い効果を袋状濾布全体に作用させることが可能となって袋状濾布に付着した濾滓を効率良く剥離容易とすることができる。
【００１４】
また、本発明は、袋状濾布が内在した濾過タンクの一端側に被処理液注入口と濾滓排出口とが配設され、他端側に濾液排出口が配設された濾過器において、該濾過タンクは、一端側と他端側とで内径が異なり、他端側が、一端側より内径が大きい大径部とされ、それに対応して一端側が、他端側より内径が小さい小径部とされてなると共に、該濾過タンク内の中間部に、前記袋状濾布の開口部周縁が固定されて、該袋状濾布が他端側から一端側に裏返し可能に取り付けられてなり、濾過タンク内の小径部と大径部との境界に位置した小径部側端面が、前記袋状濾布が他端側から一端側に裏返る際に圧接される濾布圧接面とされたことを特徴とする濾過器である。
【００１５】
かかる構成にあっては、濾過タンク内の一端側に小径部を設けて濾布圧接面を形成したため、上述のように、袋状濾布に前記揉み洗い効果が作用して、濾滓が袋状濾布の表面から剥離し易くなり、袋状濾布の洗浄効果が向上することとなる。なお、本発明も上述したように、前記濾過タンクの配置方向は特に限定されないが、重力を利用して、濾滓を下方へ押し流す構成が効率的で望ましい。
【００１６】
また、前記発明は、前記袋状濾布の開口部周縁が、小径部と大径部の境界にある小径部開口を囲繞するようにして該小径部開口の周縁部に固定されている構成が望ましい。
【００１７】
かかる構成とすることにより、袋状濾布全体が折り畳まれた状態で濾布圧接面へ圧接されることとなり、上記揉み洗い効果を袋状濾布全体に作用させることが可能となって袋状濾布に付着した濾滓を効率良く剥離容易とすることができる。
【００１８】
また、これまでに発明は、濾過タンクの他端側に外気導入口が配設されてなり、濾滓排出口から濾滓が排出される際に、該外気導入口から濾過タンク内に外気が導入される構成とすることができる。
【００１９】
かかる構成とすることにより、濾過時に注入された濾過タンク内の残留被処理液を洗浄液として利用した場合に、濾滓排出時のおける当該濾過タンク内の内圧バランスを適性化することが可能となる。
【００２０】
また、前記濾過タンク内の一端側及び／又は他端側に、袋状濾布を支持する多孔濾布支持体が配設されている構成が提案される。
【００２１】
かかる構成とすることにより、濾過タンク内における袋状濾布を支持して、当該袋状濾布の姿勢を適正に維持することが可能となる。
【００２２】
また、本発明は、上述した濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法であって、濾滓排出時に、被処理液を被処理液注入口から袋状濾布に向けて噴射することを特徴とする濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法である。
【００２３】
かかる構成とすることにより、袋状濾布の表面にある剥離寸前の濾滓を被処理液により吹き飛ばすことが可能となり、濾滓の除去を確実に行なうことができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る濾過器は、洗浄時に、袋状濾布を濾布圧接面に一旦圧接させてから裏返す構成であるため、いわゆる袋状濾布に対して揉み洗い効果を作用させることが可能となり、濾滓を容易に袋状濾布から剥離させて該袋状濾布の洗浄効果を高めることができる効果がある。
【００２５】
また、本発明に係る濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法は、袋状濾布の表面にある剥離寸前の濾滓を被処理液により吹き飛ばすことが可能となり、濾滓の除去を確実に行なうことができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
本発明の濾過器１ａ，１ｂ，１ｃは、被処理液を濾過する機能を有すると共に、内部の袋状濾布８を取り外すことなく洗浄して、該袋状濾布８の内面に付着した濾滓Ｃを除去し得る機能を有する。以下、濾過器１ａ，１ｂ，１ｃの具体的な構成を、添付図面に従って説明する。
【００２７】
図１，２に示すように、濾過器１ａは、起立状に配置された濾過タンク２を備えている。この濾過タンク２は、横断面が円形の中空体であり、縦長形状とされている。さらに、この濾過タンク２は、上半部材２Ａと下半部材２Ｂとに二分割されており、上半部材２Ａと下半部材２Ｂとはフランジ３Ａ，３Ｂを突合わせた状態で、ボルト４とナット５とにより緊締され一体化される。
【００２８】
ここで、本発明に係る濾過器１ａにあっては、前記濾過タンク２の上半部材２Ａと下半部材２Ｂとの間（濾過タンク２の中間部）に、環状フランジ板７ａが挟持されている。具体的には、この環状フランジ板７ａは、円環状の薄厚平板部材で構成され、中央に円形の濾布通過口２０が開口している。そして、該環状フランジ板７ａの外周部が、上半部材２Ａのフランジ３Ａと、下半部材２Ｂのフランジ３Ｂとに挟まれて固定されている。ここで、前記ボルト４とナット５とにより緊締されて濾過タンク２の中間部に配された環状フランジ板７ａは、濾過タンク２内における液流動方向（図１の矢印）に対して直交するように配置されると共に、その内周縁が濾過タンク２内において十分に内側へ突き出した位置に配され、濾過タンク２内の中央に該濾過タンク２の内径より小径の濾布通過口２０が位置するように寸法設計されている。これにより、当該濾過タンク２内にあって、上端側に位置した濾過室１８、及び下端側に位置した洗浄室１９に区画する隔壁５０ａとして機能している。
【００２９】
さらに、図１，２に示すように、該環状フランジ板７ａの濾布通過口２０の周囲には、該濾布通過口２０を囲繞するようにして下方に開口した袋状濾布８の開口部周縁８Ａが固定されている。かかる構成により、袋状濾布８が、濾布通過口２０を介して上下方向で裏返し可能に濾過タンク２内に配置されることとなる。なお、本実施例において袋状濾布８の固定には、袋状濾布８の開口部周縁８Ａに円環状の平板部材で構成された中央開口２６のある押え部材２５を配置して、開口部周縁８Ａ及び押え部材２５を、環状フランジ板７ａ上においてボルト１４とナット１５とで緊締することとしているが、接着剤等の他の固定手段を採用しても勿論よい。ところで、該環状フランジ板７ａの機能については、本発明の要部であるため、後で詳述する。
【００３０】
また、前記濾過タンク２の上端には、濾液が排出される濾液排出口と外気を濾過タンク２内に導入する外気導入口とを兼ねた濾液排出外気導入口１０が設けられている。これに対し、濾過タンク２の下端には、バルブ１２が付設された濾滓排出口１１が設けられている。この濾滓排出口１１は、濾滓Ｃを含む洗浄液が排出されるものである。さらに、前記環状フランジ板７ａの直下には、供給ノズル２１，２１が設けられている。この供給ノズル２１は、被処理液等を濾過タンク２内にやや上方に向けてスプレー噴射して注入するものである。なお、前記供給ノズル２１は、公知品が好適に採用され、該供給ノズル２１の先端にある噴射口により、本発明に係る被処理液注入口が構成される。
【００３１】
また、前記濾過タンク２内の上部には上限多孔目皿１６が、下部には下限多孔目皿１７が配設されている。なお、各多孔目皿１６，１７は、上方又は下方へ膨出した袋状濾布８を支持して、該袋状濾布８の上限位置又は下限位置を規定するものであり、パンチングメタル板等の多孔板で構成されて、注入される液を上下方向に透水可能としている。なお、上記の上限多孔目皿１６（下限多孔目皿１７）により、本発明に係る多孔濾布支持体が構成される。この上限多孔目皿１６（下限多孔目皿１７）は、上方または下方のみに配設しても勿論よい。
【００３２】
なお、前記濾過タンク２において鉛直上方が、本発明に係る濾過タンクの他端側に相当し、鉛直下方が、一端側に相当する。
【００３３】
次に、前記濾過器１ａの基本的な使用態様を簡単に説明する。
被処理液を濾過するには、まず供給ノズル２１から濾過タンク２内に被処理液を圧入する。そうすると、濾過タンク２内において被処理液は、その流動圧により袋状濾布８を上部へ押し上げ、当該袋状濾布８を濾過室１８で上方へ膨出させる。この袋状濾布８は、図１において実線で示される。そして、被処理液は該袋状濾布８を透過して濾過され、該被処理液中に分散している固形分は濾滓Ｃとして当該袋状濾布８の内側に蓄積される。また、袋状濾布８によって濾過された濾液は、上限多孔目皿１６を通過し、前記濾液排出外気導入口１０から外部へ排出される。
【００３４】
これに対し、濾過後に袋状濾布８を洗浄するには、バルブ１２を開放し、内部に残留する被処理液を洗浄液として、下方へ流動させる。そうすると、上方に膨出して下方開口していた袋状濾布８は、該洗浄液の流動圧により、下方に押し流され、裏返されながら洗浄室１９に位置し、下方へ膨出する。この袋状濾布８は、図１において二点鎖線で示される。そして、表面側に露出した袋状濾布８に付着する濾滓Ｃが破砕剥離されて洗浄液によって押し流され、除去された濾滓Ｃが下限多孔目皿１７を通過し、濾滓排出口１１から排出される。
【００３５】
次に、濾過及び洗浄を選択的に行なう濾過器１ａの制御内容を、図３〜図１０に従って説明する。
まず、濾過器１ａのシステム構成を概説する。
本濾過器１ａは、図３等に示すように、水に濾過助剤が混合されてなるプレコート液が入ったプレコート槽４１を備えている。この濾過助剤は、濾過精度を向上させるもので、袋状濾布８内面に濾過助剤層を形成するために使用される。また、このプレコート槽４１には、前記プレコート液を攪拌する攪拌機４２が付設されている。そして、前記プレコート槽４１は、前記供給ノズル２１に連通しており、攪拌されるプレコート液が、供給ノズル２１から濾過タンク２に注入可能となっている。
【００３６】
また、本濾過器１ａには、被処理液が入った被処理液槽４３を備えている。そして、この被処理液槽４３も、前記供給ノズル２１に連通しており、被処理液は、供給ノズル２１から注入可能となっている。
【００３７】
ところで、供給ノズル２１に接続される配管には、吸引ポンプ４０が接続されており、該吸引ポンプ４０は、プレコート槽４１のプレコート液、又は被処理液槽４３の被処理液を吸引し、供給ノズル２１に送液可能としている。また、プレコート槽４１に接続する配管には、プレコート槽入口バルブ３４が、また被処理液槽４３に接続する配管には、被処理液槽入口バルブ３５がそれぞれ配設されている。なお、両バルブ３４，３５は、その開閉制御により各液を送液可能又は送液不能とすることができるものである。
【００３８】
また、前記プレコート槽４１は、前記濾液排出外気導入口１０にも連通している。そして、プレコート槽４１と濾液排出外気導入口１０とを接続する配管には、プレコート槽出口バルブ３２が配設されている。さらに、該濾液排出外気導入口１０には、濾液を外部に案内する配管も接続されており、該配管に濾液出口バルブ３１が接続されている。なお、各バルブ３１，３２の機能は、上述のバルブと同様である。
【００３９】
また、前記濾滓排出口１１に接続された配管には、ドレンバルブ３３が配設されている。なお、ドレンバルブ３３の機能も、上述の各バルブ３１，３２，３４，３５と同様である。
【００４０】
次に、上記構成からなる濾過器１ａによる濾過・洗浄工程を説明する。
本実施例にあっては、濾過精度を向上させるべく、まずプレコート工程を実行する。具体的には、図３に示すように、前記プレコート液を吸引ポンプ４０で吸引して供給ノズル２１を介して濾過タンク２内に噴射する。なお、濾過タンク２内に噴射されたプレコート液は、当該プレコート液の流動圧で上方に膨出した袋状濾布８を透過し、濾液排出外気導入口１０から排出されて、前記プレコート槽４１に戻され、再び供給ノズル２１へ給送されて循環する。なお、プレコート工程では、濾液出口バルブ３１、被処理液槽入口バルブ３５、及びドレンバルブ３３は閉状態とされ、プレコート槽出口バルブ３２、及びプレコート槽入口バルブ３４は開状態とされる。
【００４１】
このように、プレコート液が袋状濾布８を所定時間透過すると、当該袋状濾布８の内側に濾過助剤層が形成されることとなる。そして、プレコート槽４１内のプレコート液がきれいになった時点で、バルブを切り替えて供給ノズル２１への給送を停止し、プレコート工程を終了する。
【００４２】
プレコート工程が終了すると、図４に示すように、被処理液槽４３内にある被処理液を吸引ポンプ４０で吸引して供給ノズル２１で濾過タンク２内に注入する濾過工程を実行する。被処理液を濾過タンク２内へ注入開始すると、上述のように、その流動圧により袋状濾布８は上部へ押し上げられて当該袋状濾布８が濾過室１８で上方へ膨出する。そして、該袋状濾布８を透過した濾液は、濾過器１ａの外部へ送液される。なお、濾過工程が継続的に実行されると、濾過タンク２内には被処理液の一部が残留することとなる。ところで、この濾過工程では、プレコート槽出口バルブ３２、プレコート槽入口バルブ３４、及びドレンバルブ３３は閉状態とされ、濾液出口バルブ３１、及び被処理液槽入口バルブ３５は開状態とされる。
【００４３】
濾過工程の実行により、袋状濾布８が目詰りした場合は、次に洗浄工程を実行する。ここで、袋状濾布８の目詰りは、濾液の流動圧を測定する圧力計（図示省略）により検知される。そして、該圧力計により、目詰りが検知されると、濾過タンク２内に残留している被処理液の液面が環状フランジ板７ａよりも少なくとも高位であることを確認してから、図５に示すように、前記吸引ポンプ４０の吸引動作を停止して被処理液の注入を停止し、ドレンバルブ３３を開く。また、プレコート槽出口バルブ３２を開放して濾液排出外気導入口１０を介してプレコート槽４１の気相から外気を導入可能な状態とする。そうすると、濾過タンク２内において、該被処理液が洗浄液として下方に流動開始される。
【００４４】
ここで、洗浄液が流動開始されると、濾過時に上半部材２Ａの濾過室１８内に配置されていた袋状濾布８は、該洗浄液の流動圧によって不規則に折り畳まれながら下方へ押し流され始める。そして、前記環状フランジ板７ａで構成される隔壁５０ａの上面に形成される濾布圧接面３０に部分的に又は全体的に圧接されることとなる（図１０参照）。
【００４５】
さらに、濾布圧接面３０上にある袋状濾布８は、図６に示すように、環状フランジ板７ａの濾布通過口２０へ押し流され、図７に示すように、裏返されながら下方に押し流されて洗浄室１９に移動してくる。そして、図８に示すように、袋状濾布８は、下方へ膨出することとなる。なお、上述のように、洗浄工程の実行中にあっては、濾液排出外気導入口１０から外気が流入して、濾過タンク２の内圧バランスが適正に保持されるようになっている。
【００４６】
このように、袋状濾布８が濾布圧接面３０上で裏返し時に一旦不規則に折り畳まれると（図１０参照）、袋状濾布８の表面が適度に屈曲され、該表面上に付着している濾滓Ｃが粉砕されて該表面から剥離しやすくなる。換言すれば、袋状濾布８が濾布圧接面３０に圧接されると、いわゆる揉み洗い効果が作用して、袋状濾布８の洗浄効果が向上することとなる。
【００４７】
また、前記環状フランジ板７ａに、前記袋状濾布８の開口部周縁８Ａが固定されているため、袋状濾布８の全体が折り畳まれた状態で濾布圧接面３０へ圧接されることとなり、上記揉み洗い効果を袋状濾布８全体に作用させることが可能となって、袋状濾布８に付着した濾滓Ｃを効率良く剥離容易となる。
【００４８】
ところで、上記洗浄工程によっても、濾滓Ｃの除去が不十分である場合は、次のような洗浄方法を内容とする追加洗浄工程が実行される。
図９に示すように、洗浄工程実行時に、前記被処理液槽４３から被処理液を吸引ポンプ４０により吸引し、被処理液を供給ノズル２１から濾過タンク２内に注入する。そうすると、洗浄室１９内に垂れ下がる袋状濾布８に被処理液が噴射されることとなる。そして、被処理液が噴射された袋状濾布８は、その表面に付着している濾滓Ｃが吹き飛ばされると共に、該被処理液の流動圧により前記環状フランジ板７ａに再度圧接されて、いわゆる揉み洗い効果が作用する。さらに、供給ノズル２１からの噴射及び停止を繰り返し行なうと、袋状濾布８が繰り返しスプレー洗浄されることとなり、より一層濾滓Ｃがきれいに除去される。
【００４９】
また、以下の変形例が提案される。
本発明に係る隔壁５０ｂを構成する環状フランジ板７ｂの平面形状は、上記のような円環形状に限定されるものではなく、図１１に示すように、濾過タンク２の円周方向に沿って間欠的に内側突設部を備え、該内側突設部の上面を濾布圧接面３０とした構成であっても勿論よい。また、環状フランジ板７ａ，７ｂを多孔性の板部材で構成してもよく、適宜変更可能である。
【００５０】
また、上記構成は、濾過タンク２とは別部材である環状フランジ板７ａ，７ｂにより隔壁５０ａ，５０ｂを構成したものであるが、図１２に示すように、濾過タンク２の下半部材２Ｄを上半部材２Ｃより小径の寸法形状として、袋状濾布８の開口部周縁８Ａを上半部材２Ｃと下半部材２Ｄとの間で挟持し、濾過タンク２内に臨む水平上向きの小径部側端面５２を濾布圧接面３０とするようにした濾過器１ｂとしても良い。更に詳述すると、下半部材２Ｄのフランジ３Ｂの上面が濾過タンク２内に露出しており、該上面が、濾過タンク２の鉛直内側面５１から起立し、かつ、洗浄液の流動方向に対向する小径部側端面５２となっている。そして、この小径部側端面５２を濾布圧接面３０として機能させている。また、下半部材２Ｄの開口を濾布通過口２０としている。かかる構成とすることにより、濾布圧接面３０を形成するのに際し、隔壁５０ａ，５０ｂを配設するための別部材を要せず、部品点数が増えない。なお、前記上半部材２Ｃにより、本発明に係る大径部が構成され、下半部材２Ｄにより、本発明に係る小径部が構成される。
【００５１】
また、上記構成は環状フランジ板７ａ，７ｂにより構成される隔壁５０ａ，５０ｂに袋状濾布８が固定されているものであるが、袋状濾布８の固定部位とは別の位置に隔壁５０ｃが配設されている構成も本発明に属する。したがって、例えば、図１３に示すように、従来構成の濾過器Ａに係る濾過タンク（缶体ａ）に、隔壁５０ｃを後付けして濾布圧接面３０を形成した濾過器１ｃとすることも勿論可能である。また、隔壁５０ｃを上下に複数段配設してもよい。
【００５２】
なお、上記濾過タンク２は、起立状態で配置されているため、濾滓Ｃを含む洗浄液を重力に沿って鉛直下方に流動させることができ、濾過タンク２内の流動を安定させ、しかもその流動圧を高くすることができる。ただし、本発明は、濾過タンク２を例えば水平にして設置する構成を排除するものではない。具体的には、水平に既設された配管に対して、濾過タンク２を水平にして取り付ける構成が提案される。
【００５３】
上記構成は、濾過タンク２内に単一の袋状濾布８が内在するものであるが、これに限定されず、濾過タンク２内に袋状濾布８が複数装着されている構成としてもよい。
【００５４】
前記濾布通過口２０の孔径、又は隔壁５０ａ，５０ｂ，５０ｃの配設位置は、袋状濾布８の開口直径と高さの比率、袋状濾布８の肉厚、濾滓Ｃの補修量等を考慮して、適宜設定され得る。
【００５５】
また、これまでに述べた構成は、濾過タンク２内に残留した被処理液を洗浄液として用いる構成であるが、洗浄時に被処理液とは別個に専用の洗浄液を注入する構成としても勿論よい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、袋状濾布の洗浄効果が向上するため、当該袋状濾布の保守管理につき有用であるから、産業上利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】濾過タンク２の縦断側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】濾過器１ａの概要説明図であり、プレコート工程実行時を示している。
【図４】濾過器１ａの概要説明図であり、濾過工程実行時を示している。
【図５】濾過器１ａの概要説明図であり、洗浄工程実行時を示している。
【図６】濾過器１ａの概要説明図であり、図５から続く洗浄工程実行時を示している。
【図７】濾過器１ａの概要説明図であり、図６から続く洗浄工程実行時を示している。
【図８】濾過器１ａの概要説明図であり、図７から続く洗浄工程実行時を示している。
【図９】濾過器１ａの概要説明図であり、追加洗浄工程実行時を示している。
【図１０】袋状濾布８の圧接状態を示す拡大説明図である。
【図１１】別構成の隔壁５０ｂを示す濾過タンク２の横断側面図である。
【図１２】別構成の濾過器１ｂを示す縦断側面図である。
【図１３】別構成の濾過器１ｃを示す縦断側面図である。
【図１４】従来構成の濾過器Ａであり、濾過時の状態を示す縦断側面図である。
【図１５】従来構成の濾過器Ａであり、洗浄時の状態を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１ａ〜１ｃ 濾過器
２ 濾過タンク
８ 袋状濾布
８Ａ 開口部周縁
１０ 濾液排出外気導入口
１１ 濾滓排出口
１８ 濾過室
１９ 洗浄室
２０ 濾布通過口
２１ 供給ノズル
３０ 濾布圧接面
５０ａ〜５０ｃ 隔壁
５２ 小径部側端面
Ｃ 濾滓
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋状濾布が内在した濾過タンクの一端側に被処理液注入口と濾滓排出口とが配設され、他端側に濾液排出口が配設された濾過器において、
該濾過タンク内には、一端側と他端側とに区画する隔壁が配設され、かつ、該隔壁には、当該濾過タンクの内径よりも小さい濾布通過口が配設されると共に、該濾過タンク内の中間部に、前記袋状濾布の開口部周縁が固定されて、該袋状濾布が他端側から一端側に前記隔壁の濾布通過口を介して裏返し可能に取り付けられてなり、
前記隔壁の他端側に臨む壁面が、前記袋状濾布が他端側から一端側に裏返る際に圧接される濾布圧接面とされたことを特徴とする濾過器。
【請求項２】
前記袋状濾布の開口部周縁が、前記隔壁の濾布通過口を囲繞するようにして当該濾布通過口の周縁部に固定されていることを特徴とする請求項１記載の濾過器。
【請求項３】
袋状濾布が内在した濾過タンクの一端側に被処理液注入口と濾滓排出口とが配設され、他端側に濾液排出口が配設された濾過器において、
該濾過タンクは、一端側と他端側とで内径が異なり、他端側が、一端側より内径が大きい大径部とされ、それに対応して一端側が、他端側より内径が小さい小径部とされてなると共に、該濾過タンク内の中間部に、前記袋状濾布の開口部周縁が固定されて、該袋状濾布が他端側から一端側に裏返し可能に取り付けられてなり、
濾過タンク内の小径部と大径部との境界に位置した小径部側端面が、前記袋状濾布が他端側から一端側に裏返る際に圧接される濾布圧接面とされたことを特徴とする濾過器。
【請求項４】
前記袋状濾布の開口部周縁が、小径部と大径部の境界にある小径部開口を囲繞するようにして該小径部開口の周縁部に固定されていることを特徴とする請求項３記載の濾過器。
【請求項５】
濾過タンクの他端側に外気導入口が配設されてなり、
濾滓排出口から濾滓が排出される際に、該外気導入口から濾過タンク内に外気が導入されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の濾過器。
【請求項６】
前記濾過タンク内の一端側及び／又は他端側に、袋状濾布を支持する多孔濾布支持体が配設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の濾過器。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法であって、
濾滓排出時に、被処理液を被処理液注入口から袋状濾布に向けて噴射することを特徴とする濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法。
【請求項１】
袋状濾布が内在した濾過タンクの一端側に被処理液注入口と濾滓排出口とが配設され、他端側に濾液排出口が配設された濾過器において、
該濾過タンク内には、一端側と他端側とに区画する隔壁が配設され、かつ、該隔壁には、当該濾過タンクの内径よりも小さい濾布通過口が配設されると共に、該濾過タンク内の中間部に、前記袋状濾布の開口部周縁が固定されて、該袋状濾布が他端側から一端側に前記隔壁の濾布通過口を介して裏返し可能に取り付けられてなり、
前記隔壁の他端側に臨む壁面が、前記袋状濾布が他端側から一端側に裏返る際に圧接される濾布圧接面とされたことを特徴とする濾過器。
【請求項２】
前記袋状濾布の開口部周縁が、前記隔壁の濾布通過口を囲繞するようにして当該濾布通過口の周縁部に固定されていることを特徴とする請求項１記載の濾過器。
【請求項３】
袋状濾布が内在した濾過タンクの一端側に被処理液注入口と濾滓排出口とが配設され、他端側に濾液排出口が配設された濾過器において、
該濾過タンクは、一端側と他端側とで内径が異なり、他端側が、一端側より内径が大きい大径部とされ、それに対応して一端側が、他端側より内径が小さい小径部とされてなると共に、該濾過タンク内の中間部に、前記袋状濾布の開口部周縁が固定されて、該袋状濾布が他端側から一端側に裏返し可能に取り付けられてなり、
濾過タンク内の小径部と大径部との境界に位置した小径部側端面が、前記袋状濾布が他端側から一端側に裏返る際に圧接される濾布圧接面とされたことを特徴とする濾過器。
【請求項４】
前記袋状濾布の開口部周縁が、小径部と大径部の境界にある小径部開口を囲繞するようにして該小径部開口の周縁部に固定されていることを特徴とする請求項３記載の濾過器。
【請求項５】
濾過タンクの他端側に外気導入口が配設されてなり、
濾滓排出口から濾滓が排出される際に、該外気導入口から濾過タンク内に外気が導入されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の濾過器。
【請求項６】
前記濾過タンク内の一端側及び／又は他端側に、袋状濾布を支持する多孔濾布支持体が配設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の濾過器。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法であって、
濾滓排出時に、被処理液を被処理液注入口から袋状濾布に向けて噴射することを特徴とする濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００９−１０６９１５（Ｐ２００９−１０６９１５Ａ）
【公開日】平成２１年５月２１日（２００９．５．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２８４９５９（Ｐ２００７−２８４９５９）
【出願日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【出願人】（０００２２８２３５）日本エンバイロ工業株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月２１日（２００９．５．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【出願人】（０００２２８２３５）日本エンバイロ工業株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
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