照明器具
【課題】取付作業性が良く、蛍光灯の落下を確実に防止することのできる照明器具を提供する。
【解決手段】口金２２を放電管２１の端部から側方に突出して設けるとともに、ランプピン２３をソケット３１に挿入して、放電管２１の軸に平行な回転軸回りに蛍光灯２０を回動させて取り付けるようにしたので、取付の際に蛍光灯２０の両端を作業者が保持する必要がなくなる。このため、蛍光灯２０が長い場合でも一人で容易に取り付けることができ、取付作業性を改善することができる。また、蛍光灯２０を回動させて取り付けるので、蛍光灯２０の落下を確実に防止することができる。さらに、蛍光灯２０を軸方向へ移動させないので、軸方向への蛍光灯２０の連結を、隙間なく行うことができる。
【解決手段】口金２２を放電管２１の端部から側方に突出して設けるとともに、ランプピン２３をソケット３１に挿入して、放電管２１の軸に平行な回転軸回りに蛍光灯２０を回動させて取り付けるようにしたので、取付の際に蛍光灯２０の両端を作業者が保持する必要がなくなる。このため、蛍光灯２０が長い場合でも一人で容易に取り付けることができ、取付作業性を改善することができる。また、蛍光灯２０を回動させて取り付けるので、蛍光灯２０の落下を確実に防止することができる。さらに、蛍光灯２０を軸方向へ移動させないので、軸方向への蛍光灯２０の連結を、隙間なく行うことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直管蛍光灯を用いた照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の、口金が放電管の両端に配置された直管型の蛍光灯をソケットに取り付けるには、ランプピンをソケットの凹部に挿嵌するとともに、口金を板バネに押し込んで係止するのが一般的である（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００８−１１７６８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、板バネにより蛍光灯を支持する従来の照明器具においては、衝撃や振動を受けた場合に、蛍光灯が外れる危険性がある。そこで、蛍光灯が外れないようにバネ圧を上げると、押し込み操作が困難になり、十分押し込まれずに中途半端な装着になり、使用中に落下するおそれがある。
また、装着時には両方の口金を略同時に押し上げる必要があり、放電管が長い場合には蛍光灯の装着に２名の作業員が必要となり、取付作業性が悪いという問題があった。
【０００４】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、取付作業性が良く、蛍光灯の落下を確実に防止することのできる照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の照明器具は、直管の放電管の両端部付近に設けられた口金から同一方向に突出して設けられた一対のランプピンを有する蛍光灯と、前記ランプピンを保持して電力を供給する一対のソケットを有する照明器具本体と、を備えた照明器具であって、前記口金が前記放電管の端部から側方に突出して設けられ、前記ランプピンを前記ソケットに挿入して、前記放電管の軸に平行な回転軸回りに前記蛍光灯を回動させて取り付ける構成を有している。
【０００６】
この構成により、口金を放電管の端部から側方に突出して設けるとともに、ランプピンをソケットに挿入して、放電管の軸に平行な回転軸回りに蛍光灯を回動させて取り付けるようにしたので、取付の際に蛍光灯の両端を作業者が保持する必要がなくなる。このため、蛍光灯が長い場合でも一人で容易に取り付けることができ、取付作業性を改善することができる。また、蛍光灯を回動させて取り付けるので、蛍光灯の落下を確実に防止することができる。さらに、蛍光灯を軸方向へ移動させないので、軸方向への蛍光灯の連結を、隙間なく行うことができる。
【０００７】
また、本発明の照明器具は、前記ランプピンが、前記放電管の軸方向中心側へ突出している構成を有している。
【０００８】
この構成により、ランプピンが軸方向外側へ突出していないため、蛍光灯を軸方向に配置する際に、隙間を小さくして連結することができる。
【０００９】
また、本発明の照明器具は、前記一対のランプピンが、取付状態において前記照明器具本体における前記ソケットの取付面に対して平行に配置された構成を有している。
【００１０】
この構成により、蛍光灯を取り付けた後に、一対のランプピンが照明器具本体のソケット取付面に対して平行に配置されることになるので、蛍光灯の落下を確実に防止することができる。
【００１１】
また、本発明の照明器具は、前記ランプピンは前記口金から前記放電管の径方向に突出し、先端に凸部を有する構成を有している。
【００１２】
この構成により、蛍光灯を回動させることにより、容易に蛍光灯をソケットに取り付けることができる。
【００１３】
さらに、本発明の照明器具は、前記回転軸が、前記放電管の軸と一致または前記ランプピンと前記放電管の軸との間に位置する構成を有している。
【００１４】
この構成により、蛍光灯を取り付ける際の回転軸が、放電管の軸と一致またはランプピンと放電管の軸との間にあるので、蛍光灯を回動させても位置があまりずれない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、口金を放電管の端部から側方に突出して設けるとともに、ランプピンをソケットに挿入して、放電管の軸に平行な回転軸回りに蛍光灯を回動させて取り付けるようにしたので、取付の際に蛍光灯の両端を作業者が保持する必要がなくなる。このため、蛍光灯が長い場合でも一人で容易に取り付けることができ、取付作業性を改善することができる。また、蛍光灯を回動させて取り付けるので、蛍光灯の落下を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態の照明器具について、図面を用いて説明する。
【００１７】
（第１実施形態）
図１は本発明の第１の実施の形態にかかる照明器具を示す斜視図、図２（Ａ）は外側から見た蛍光灯およびソケットの分解斜視図、図２（Ｂ）は中心側から見た蛍光灯およびソケットの分解斜視図、図３（Ａ）〜（Ｃ）は蛍光灯の装着工程を示す斜視図、図４（Ａ）および（Ｂ）は蛍光灯の装着工程を示す断面図である。
【００１８】
図１および図２に示すように、第１実施形態にかかる照明器具１０は、直管の放電管２１の両端部付近に設けられた口金２２から突出して設けられた一対のランプピン２３、２３を有する蛍光灯２０と、ランプピン２３を保持して電力を供給する一対のソケット３１、３１を備えた照明器具本体３０とを有する。
【００１９】
放電管２１の端面２１ａには、放電管２１と口金２２を連結する連結板２４が設けられている。連結板２４は、蛍光灯２０を回動させる際の取っ手にもなる。
【００２０】
口金２２は、例えば樹脂等の絶縁製部材により形成され、略立方体状を呈している。口金２２の放電管２１中心側面２２ａには、円形断面の棒状をした導電性金属からなる一対のランプピン２３、２３が設けられている。各ランプピン２３は、放電管２１の径方向に上下２段に配置されて、放電管２１の軸方向に沿って放電管２１の中心に向かって突出している。
従って、ランプピン２３は、ソケット３１が取り付けられている器具本体３０の天板（取付面）３０ａに平行となっている。
【００２１】
図２に示すように、ソケット３１は、器具本体３０の天板３０ａに取り付けられるソケットボディ３２を有する。ソケットボディ３２は、器具本体３０側の矩形部分と器具本体３０と反対側の半円部分とを組み合わせた外形および内部空間３２ａを有する。ソケットボディ３２は、口金２２と対向しない側の面は開口（開口面３２ｂ）しており、口金２２と対向する側の面３２ｃには、半円部分を含む円形の開口部３２ｄが設けられている。
【００２２】
ソケットボディ３２の面３２ｃには、開口部３２ｄと外部とを連結する溝３２ｅが、開口部３２ｄの中心を通って水平方向に設けられている。溝３２ｅの幅Ｄ（図２（Ａ）参照）は、ランプピン２３の外径より大きい。また、溝３２ｅの軸方向長さＬは、ランプピン２３の長さよりも長い。従って、ランプピン２３は、外部から溝３２ｅを通って開口部３２ｄに達することができる。
なお、ソケットボディ３２の側面３２ｆの幅は、溝３２ｅの長さＬよりも大きく、側面３２ｆの一部を残してソケットボディ３２の形状を確保している。
【００２３】
開口面３２ｂにはソケットカバー３３が取り付けられる。ソケットカバー３３の内面には、半円部分の中心を中心とする円柱状の軸部材３３ａが、放電管２１の軸と平行で放電管２１の外側に向かって突出して設けられている。軸部材３３ａの先端部には、ランプピン２３が通過可能な凹部３３ｂが設けられている。
【００２４】
開口部３２ｄには、開口部３２ｄの内径よりも大きな外径を有する円板状の回転子３４が取り付けられる。回転子３４には、ソケットカバー３３の軸部材３３ａに外嵌する円管状の軸受部３４ａが、軸方向中心側へ突出して設けられている。回転子３４には、中心を通って一方の外周縁まで延びる切欠き３４ｂが設けられている。この切欠き３４ｂの幅はランプピン２３の外径よりも大きく、軸受部３４ａの一部３４ｃを貫通して設けられている。
【００２５】
従って、ソケットボディ３２にソケットカバー３３および回転子３４を取り付けると、回転子３４の軸受部３４ａがソケットカバー３３の軸部材３３ａに外嵌して、回転子３４はソケットカバー３３に回転可能に支持される。
【００２６】
ソケットボディ３２の天板３２ｇは、器具本体３０の天板３０ａへの取付面であり、一対の電線挿入穴３２ｈ、３２ｈが設けられている。ソケット３１取付位置における天板３０ａには、電線挿入穴３２ｈに対応して貫通穴（図示省略）が設けられており、器具本体３０に設けられている点灯装置（図示省略）からの電線が、貫通穴および電線挿入穴３２ｈを通ってソケット３１の内部空間３２ａに引き込まれてソケット３１に接続される。
【００２７】
ソケットボディ３２の内部空間３２ａには、第１導電板３５および第２導電板３６が収容されている。
第１導電板３５は、上端部にソケットボディ３２の天板３２ｇの内面に取り付けられる連結端子３５ａと、連結端子３５ａから下方に延びる支持部３５ｂと、支持部３５ｂの先端（下端）に設けられたランプピン２３に接触して導通する導電部３５ｃを有している。
第２導電板３６は、上端部にソケットボディ３２の天板３２ｇの内面に取り付けられる連結端子３６ａと、連結端子３６ａから下方に延びる支持部３６ｂと、支持部３６ｂの先端（下端）に設けられたランプピン２３に接触して導通する導電部３６ｃを有している。
【００２８】
連結端子３５ａ、３６ａには貫通穴３５ｄ、３６ｄが設けられており、それぞれソケットボディ３２の電線挿入穴３２ｈ、３２ｈの真下に位置する。連結端子３５ａ、３６ａの先端部は内側下方へ向かって折り曲げられて電線押さえ３５ｅ、３６ｅを形成しており、電線挿入穴３２ｃから挿入された電線が貫通穴３５ｂ、３６ｂを貫通して電線押さえ３５ｅ、３６ｅと支持部３５ｂ、３６ｂとの間で挟持され導通する。
【００２９】
導電部３５ｃは上に凸の円弧状をしており、回転子３４の軸受部３４ａの上方に位置する。導電部３６ｃは下に凸の円弧状をしており、軸受部３４ａの下方に位置する。両導電部３５ｃ、３６ｃの間隔は、一対のランプピン２３、２３の間隔よりも小さい。
【００３０】
次に、蛍光灯２０の装着動作について説明する。
【００３１】
まず、図３（Ａ）に示すように、ソケット３１の回転子３４の切欠き３４ｂが水平になるように、回転子３４を位置決めしておく。蛍光灯２０は、口金２２が放電管２１の横に位置し、一対のランプピン２３、２３が水平に並ぶ向き（図４（Ａ）参照）にする。
【００３２】
次いで、図３（Ｂ）および図４（Ａ）に示すように、蛍光灯２０を水平（図３（Ｂ）および図４（Ａ）において矢印Ａ方向）に移動させて、一対のランプピン２３、２３を、ソケット３１の回転子３４の切欠き３４ｂ内部に挿入する。ソケットカバー３３の軸部材３３ａおよび回転子３４の軸受部３４ａにはそれぞれ凹部３３ｂおよび切欠き３４ｂが設けられているので、挿入方向の前方に位置するランプピン２３ａは、凹部３３ｂおよび切欠き３４ｂを通って軸受部３４ａの前方に挿入される。また、挿入方向の後方に位置するランプピン２３ｂは、軸受部３４ａに達しない。
【００３３】
次いで、図３（Ｃ）および図４（Ｂ）に示すように、蛍光灯２３を、一対のランプピン２３、２３の中心ＣＰ（図４（Ａ）参照）を中心（すなわち、両ソケット３１、３１における軸部材３３ａの中心を結んだ線を中心）として矢印Ｂ方向へ９０度回動させる。すなわち、蛍光灯２０は放電管２１の軸に平行な回転軸回りに回転させる。このとき、連結版２４を持って回動させることにより、容易に蛍光灯２０を回動させることができる。
これにより、ランプピン２３、２３は回転子３４とともに回転して、それぞれ第１導電板３５の導電部３５ｃおよび第２導電板３６の導電部３６ｃを外側へ弾性変形させて接触する。
【００３４】
この構成により、第１実施形態にかかる照明器具１０では、口金２２を放電管２１の端部から側方に突出して設けるとともに、ランプピン２３をソケット３１に挿入して、放電管２１の軸に平行な回転軸回りに蛍光灯２０を回動させて取り付けるようにしたので、取付の際に蛍光灯２０の両端を作業者が保持する必要がなくなる。
このため、蛍光灯２０が長い場合でも一人で容易に取り付けることができ、取付作業性を改善することができる。また、蛍光灯２０を回動させて取り付けるので、蛍光灯２０の落下を確実に防止することができる。
さらに、蛍光灯２０を軸方向へ移動させないので、軸方向への蛍光灯２０の連結を、隙間なく行うことができ、照明器具１０の配置を多様化することができる。
【００３５】
また、ランプピン２３が、放電管２１の軸方向中心側へ突出しており、軸方向外側へ突出していないため、蛍光灯２０を軸方向に配置する際に、隙間を小さくして連結することができる。
【００３６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
図５（Ａ）および（Ｂ）は第２実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図である。なお、前述した第１実施形態にかかる照明器具と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００３７】
図５に示すように、第２実施形態にかかる照明器具１０Ｂでは、蛍光灯２０Ｂの口金２２に設けられている一対のランプピン２３Ｂ、２３Ｂが、取付状態において照明器具本体３０におけるソケット３１の取付面である天板３０ａに対して平行に配置されている（図５（Ｂ）参照）。すなわち、一対のランプピン２３Ｂ，２３Ｂは、放電管２１の径方向に直交する方向に配置されて、各々放電管２１の軸方向に沿って放電管２１の中心に向かって突出している。
【００３８】
ソケットボディ３２に設ける溝３２ｅは、開口部３２ｄから鉛直方向下方へ向けて設けられて、ソケット３１の下端部に開口するようにする。また、これに伴い、ソケット３１内に設ける第１導電板３５Ｂおよび第２導電板３６Ｂの導電部３５ｃ、３６ｃを、鉛直方向に配置する。
【００３９】
次に、蛍光灯２０Ｂの装着動作について説明する。
まず、ソケット３１の回転子３４の切欠き３４ｂが鉛直になるように回転子３４を位置決めしておく。蛍光灯２０は、口金２２が放電管２１の横に位置し、一対のランプピン２３Ｂ、２３Ｂが鉛直方向に上下２段に並ぶ向きにする。
【００４０】
次いで、図５（Ａ）に示すように、鉛直方向に並んだランプピン２３Ｂ，２３Ｂを、ソケット３１のソケットボディ３２に設けられている溝３２ｅの開口の下方へ位置決めする。そして、蛍光灯２０Ｂを上昇（図５（Ａ）中矢印Ａ方向へ移動）させて、ランプピン２３Ｂ、２３Ｂを次々に溝３２ｅに挿入する。
【００４１】
図５（Ｂ）に示すように、蛍光灯２０Ｂを一対のランプピン２３Ｂ、２３Ｂの中心ＣＰを中心として矢印Ｂ方向へ９０度回動させる。すなわち、蛍光灯２０は放電管２１の軸に平行な回転軸回りに回転する。
これにより、ランプピン２３Ｂ、２３Ｂは回転子３４とともに回転して、それぞれ第１導電板３５Ｂの導電部３５ｃおよび第２導電板３６Ｂの導電部３６ｃを外側へ弾性変形させて接触する。
【００４２】
この構成により、第２実施形態にかかる照明器具１０Ｂでは、一対のランプピン２３Ｂ、２３Ｂが、取付状態において照明器具本体３０におけるソケット３１の取付面である天板３０ａに対して平行に配置されている。すなわち、一対のランプピン２３Ｂ、２３Ｂは、取付状態において落下方向である鉛直下方に対して直交する方向へ配置され、第１導電板３５および第２導電板３６により保持されるので、落下を確実に防止することができる。
【００４３】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図６は第３実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の斜視図、図７（Ａ）および（Ｂ）は第３実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図である。なお、前述した第１実施形態および第２実施形態にかかる照明器具と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００４４】
図６に示すように、第３実施形態にかかる照明器具１０Ｃでは、蛍光灯２０Ｃの口金２２Ｃに設けられている一対のランプピン２３Ｃ，２３Ｃが、放電管２１の径方向に上下２段に設けられている。図７に示すように、一対のランプピン２３Ｃ、２３Ｃは、口金２２Ｃの中心を通過する放電管２１の径方向線Ｌ１に対して、角度αだけ回転した径方向線Ｌ２上に配されている。なお、口金２２Ｃの天板２２ｂを、円弧状に形成するのが望ましい。
【００４５】
一方、図７に示すように、ソケット３１Ｃは、下面３１ａが放電管２１の外形に対応して上に凸の円弧状に形成されている。また、ソケット３１Ｃの外側面３１ｂには、全体Ｆ字形状をしたランプピン挿入用溝３７が形成されている。ランプピン挿入用溝３７は、下面３１ａに開口した開口部３７ａを有し、開口部３７ａに連続し径方向線Ｌ１に対して角度βだけ回転した径方向線Ｌ３（図７（Ｂ）参照）に沿って設けられた進入部３７ｂを有する。さらに、進入部３７ｂから、放電管２１の中心ＣＰに対する同心円上に、係止部３７ｃ、３７ｄが形成されている。
【００４６】
次に、蛍光灯２０Ｃの装着動作について説明する。
まず、図７（Ａ）に示すように、一対のランプピン２３Ｃ、２３Ｃが配置されている蛍光灯２０Ｃの径方向線Ｌ２を、ソケット３１Ｃのランプピン挿入溝３７の進入部３７ｂの方向に合わせて、矢印Ａ方向へ移動させる。これにより、ランプピン２３Ｃ，２３Ｃは、ソケット３１Ｃのランプピン挿入溝３７の係止部３７ｃ、３７ｄの位置に達する。
【００４７】
次いで、図７（Ｂ）に示すように、放電管２１の中心ＣＰを中心として、蛍光灯２０Ｃを図中矢印Ｂ方向へ、角度α＋βだけ回動させる。これにより、口金２２Ｃの中心を通過する放電管２１の径方向線Ｌ１が鉛直になり、蛍光灯２０Ｃはまっすぐに取り付けられる。
【００４８】
この構成により、第３実施形態にかかる照明器具１０Ｃでは、蛍光灯２０を取り付ける際の回転軸ＣＰが放電管２１の軸と一致しているので、蛍光灯２０を回動させても位置があまりずれない。
【００４９】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図８は第４実施形態にかかる照明器具の斜視図、図９（Ａ）は蛍光灯およびソケットの分解斜視図、図９（Ｂ）は蛍光灯の端部側面図、図９（Ｃ）はランプピン取付け穴の説明図、図１０（Ａ）および（Ｂ）は第４実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図、図１１（Ａ）は図１０（Ａ）におけるXI−XI位置の断面図、図１１（Ｂ）は図１０（Ｂ）におけるXI−XI位置の断面図である。なお、前述した第１実施形態および第２実施形態にかかる照明器具と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００５０】
図８および図９に示すように、第４実施形態にかかる照明器具１０Ｄでは、蛍光灯２０Ｄの口金２２Ｄの天板２２ｂが円弧状に形成されており、天板２２ｂから径方向外側に向かって突出してランプピン２３Ｄが設けられている。ランプピン２３Ｄは、天板２２ｂに植設された支柱部２３ｃと、支柱部２３ｃの先端に設けられ支柱部２３ｃの外径よりも大きな外径を有する凸部２３ｄを有している。
【００５１】
一方、ソケット３１は矩形箱状のソケット本体３１ｃとソケットカバー３１ｅを有しており、内部空間が形成されている。ソケット本体３１ｃの底板３１ｄは、口金２２の天板２２ｂが嵌合する円弧状に形成されている。底板３１ｄには、一対のランプピン２３Ｄを係止する一対の取付穴３８が、放電管２１の軸方向にランプピン２３Ｄと同じ間隔で貫通して設けられている。
図９（Ｃ）に示すように、取付穴３８は、ランプピン２３Ｄの凸部２３ｄが通過可能な丸穴部３８ａと、丸穴部３８ａに連続し凸部２３ｄは通過不可だが支柱部２３ｃが通過可能な長穴部３８ｂとから構成される。
【００５２】
図９（Ａ）に示すように、ソケット本体３１ｃの内部には、第１導電板３５および第２導電板３６が設けられている。第１導電板３５および第２導電板３６は、各々、連結端子３５ａ、３６ａ、支柱部３５ｂ、３６ｂ、導電部３５ｃ、３６ｃを有している。図１０に示すように、導電部３５ｃ、３６ｃは、一対の取付穴３８の外側に位置しており、丸穴部３８ａに外接するとともに、丸穴部３８ａから長穴部３８ｂ方向（図１０において右方向）へ向かうにつれて長穴部３８ｂの中心側へ若干傾斜している。すなわち、導電部３５ｃ、３６ｃの間隔が、ランプピン２３Ｄの凸部２３ｄの外側の間隔よりも狭くなるように設けえられている。これにより、ランプピン２３Ｄの凸部２３ｄは、導電部３５ｃ、３６ｃに確実に接触する。
【００５３】
次に、蛍光灯２０Ｄの装着動作について説明する。
まず、図１０（Ａ）および図１１（Ａ）に示すように、一対のランプピン２３Ｄ、２３Ｄの凸部２３ｄをソケット３１の取付穴３８の丸穴部３８ａに挿入（図１１（Ａ）において矢印Ａ方向）して貫通する。
【００５４】
次いで、図１０（Ｂ）および図１１（Ｂ）に示すように、蛍光灯２０Ｄを矢印Ｂ方向へ回動させる。このとき、蛍光灯２０Ｄは、ソケット３１Ｄの底板３１ｄおよび口金２２Ｄの天板２２ｂに形成されている円弧の中心ＣＰを中心として、回動する。
これにより、ランプピン２３Ｄは取付穴３８の長穴部３８ｂへ移動して、ランプピン２３Ｄの凸部２３ｄは長穴部３８ｂにより係止されるので、蛍光灯２０Ｄはソケット３１Ｄから離脱不可となる。同時に、ランプピン２３Ｄの凸部２３ｄは、第１導電板３５の導電部３５ｃおよび第２導電板３６の導電部３６ｃに接触して導通する。
【００５５】
この構成により、第４実施形態にかかる照明器具１０Ｄでは、ランプピン２３Ｄを口金２２Ｄから放電管２１の径方向に突出して設け、ランプピン２３Ｄの先端に凸部２３ｄを設けたので、蛍光灯２０Ｄを回動させることにより、容易にソケット３１Ｄに取り付けることができる。
【００５６】
なお、前述した第４実施形態にかかる照明器具１０Ｄでは、ソケット３１Ｄの底板３１ｄおよび口金２２Ｄの天板２２ｂに形成されている円弧の中心ＣＰが口金２２Ｄに位置する場合について説明したが、中心ＣＰを放電管２１の中心と一致させることができる。すなわち、底板３１ｄおよび天板２２ｂを、放電管２１の中心を中心とした円弧面に形成することができる。
このようにする事により、蛍光灯２０Ｄを取り付ける際の回転軸ＣＰが放電管２１の軸と一致するので、蛍光灯２０Ｄを回動させても位置があまりずれない。
【００５７】
なお、本発明の照明器具は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる照明器具を示す斜視図
【図２】（Ａ）は外側から見た蛍光灯およびソケットの分解斜視図、（Ｂ）は中心側から見た蛍光灯およびソケットの分解斜視図
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は蛍光灯の装着工程を示す斜視図
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は蛍光灯の装着工程を示す断面図
【図５】（Ａ）および（Ｂ）は第２実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図
【図６】第３実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の斜視図
【図７】（Ａ）および（Ｂ）は第３実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図
【図８】第４実施形態にかかる照明器具の斜視図
【図９】（Ａ）は蛍光灯およびソケットの分解斜視図、（Ｂ）は蛍光灯の端部側面図、（Ｃ）はランプピン取付け穴の説明図
【図１０】（Ａ）および（Ｂ）は第４実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図
【図１１】（Ａ）は図１０（Ａ）におけるXI−XI位置の断面図、（Ｂ）は図１０（Ｂ）におけるXI−XI位置の断面図
【符号の説明】
【００５９】
１０ 照明器具
２０ 蛍光灯
２１ 放電管
２２ 口金
２３ ランプピン
２３ｄ 凸部
３０ 照明器具本体
３０ａ 天板（取付面）
３１ ソケット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直管蛍光灯を用いた照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の、口金が放電管の両端に配置された直管型の蛍光灯をソケットに取り付けるには、ランプピンをソケットの凹部に挿嵌するとともに、口金を板バネに押し込んで係止するのが一般的である（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００８−１１７６８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、板バネにより蛍光灯を支持する従来の照明器具においては、衝撃や振動を受けた場合に、蛍光灯が外れる危険性がある。そこで、蛍光灯が外れないようにバネ圧を上げると、押し込み操作が困難になり、十分押し込まれずに中途半端な装着になり、使用中に落下するおそれがある。
また、装着時には両方の口金を略同時に押し上げる必要があり、放電管が長い場合には蛍光灯の装着に２名の作業員が必要となり、取付作業性が悪いという問題があった。
【０００４】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、取付作業性が良く、蛍光灯の落下を確実に防止することのできる照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の照明器具は、直管の放電管の両端部付近に設けられた口金から同一方向に突出して設けられた一対のランプピンを有する蛍光灯と、前記ランプピンを保持して電力を供給する一対のソケットを有する照明器具本体と、を備えた照明器具であって、前記口金が前記放電管の端部から側方に突出して設けられ、前記ランプピンを前記ソケットに挿入して、前記放電管の軸に平行な回転軸回りに前記蛍光灯を回動させて取り付ける構成を有している。
【０００６】
この構成により、口金を放電管の端部から側方に突出して設けるとともに、ランプピンをソケットに挿入して、放電管の軸に平行な回転軸回りに蛍光灯を回動させて取り付けるようにしたので、取付の際に蛍光灯の両端を作業者が保持する必要がなくなる。このため、蛍光灯が長い場合でも一人で容易に取り付けることができ、取付作業性を改善することができる。また、蛍光灯を回動させて取り付けるので、蛍光灯の落下を確実に防止することができる。さらに、蛍光灯を軸方向へ移動させないので、軸方向への蛍光灯の連結を、隙間なく行うことができる。
【０００７】
また、本発明の照明器具は、前記ランプピンが、前記放電管の軸方向中心側へ突出している構成を有している。
【０００８】
この構成により、ランプピンが軸方向外側へ突出していないため、蛍光灯を軸方向に配置する際に、隙間を小さくして連結することができる。
【０００９】
また、本発明の照明器具は、前記一対のランプピンが、取付状態において前記照明器具本体における前記ソケットの取付面に対して平行に配置された構成を有している。
【００１０】
この構成により、蛍光灯を取り付けた後に、一対のランプピンが照明器具本体のソケット取付面に対して平行に配置されることになるので、蛍光灯の落下を確実に防止することができる。
【００１１】
また、本発明の照明器具は、前記ランプピンは前記口金から前記放電管の径方向に突出し、先端に凸部を有する構成を有している。
【００１２】
この構成により、蛍光灯を回動させることにより、容易に蛍光灯をソケットに取り付けることができる。
【００１３】
さらに、本発明の照明器具は、前記回転軸が、前記放電管の軸と一致または前記ランプピンと前記放電管の軸との間に位置する構成を有している。
【００１４】
この構成により、蛍光灯を取り付ける際の回転軸が、放電管の軸と一致またはランプピンと放電管の軸との間にあるので、蛍光灯を回動させても位置があまりずれない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、口金を放電管の端部から側方に突出して設けるとともに、ランプピンをソケットに挿入して、放電管の軸に平行な回転軸回りに蛍光灯を回動させて取り付けるようにしたので、取付の際に蛍光灯の両端を作業者が保持する必要がなくなる。このため、蛍光灯が長い場合でも一人で容易に取り付けることができ、取付作業性を改善することができる。また、蛍光灯を回動させて取り付けるので、蛍光灯の落下を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態の照明器具について、図面を用いて説明する。
【００１７】
（第１実施形態）
図１は本発明の第１の実施の形態にかかる照明器具を示す斜視図、図２（Ａ）は外側から見た蛍光灯およびソケットの分解斜視図、図２（Ｂ）は中心側から見た蛍光灯およびソケットの分解斜視図、図３（Ａ）〜（Ｃ）は蛍光灯の装着工程を示す斜視図、図４（Ａ）および（Ｂ）は蛍光灯の装着工程を示す断面図である。
【００１８】
図１および図２に示すように、第１実施形態にかかる照明器具１０は、直管の放電管２１の両端部付近に設けられた口金２２から突出して設けられた一対のランプピン２３、２３を有する蛍光灯２０と、ランプピン２３を保持して電力を供給する一対のソケット３１、３１を備えた照明器具本体３０とを有する。
【００１９】
放電管２１の端面２１ａには、放電管２１と口金２２を連結する連結板２４が設けられている。連結板２４は、蛍光灯２０を回動させる際の取っ手にもなる。
【００２０】
口金２２は、例えば樹脂等の絶縁製部材により形成され、略立方体状を呈している。口金２２の放電管２１中心側面２２ａには、円形断面の棒状をした導電性金属からなる一対のランプピン２３、２３が設けられている。各ランプピン２３は、放電管２１の径方向に上下２段に配置されて、放電管２１の軸方向に沿って放電管２１の中心に向かって突出している。
従って、ランプピン２３は、ソケット３１が取り付けられている器具本体３０の天板（取付面）３０ａに平行となっている。
【００２１】
図２に示すように、ソケット３１は、器具本体３０の天板３０ａに取り付けられるソケットボディ３２を有する。ソケットボディ３２は、器具本体３０側の矩形部分と器具本体３０と反対側の半円部分とを組み合わせた外形および内部空間３２ａを有する。ソケットボディ３２は、口金２２と対向しない側の面は開口（開口面３２ｂ）しており、口金２２と対向する側の面３２ｃには、半円部分を含む円形の開口部３２ｄが設けられている。
【００２２】
ソケットボディ３２の面３２ｃには、開口部３２ｄと外部とを連結する溝３２ｅが、開口部３２ｄの中心を通って水平方向に設けられている。溝３２ｅの幅Ｄ（図２（Ａ）参照）は、ランプピン２３の外径より大きい。また、溝３２ｅの軸方向長さＬは、ランプピン２３の長さよりも長い。従って、ランプピン２３は、外部から溝３２ｅを通って開口部３２ｄに達することができる。
なお、ソケットボディ３２の側面３２ｆの幅は、溝３２ｅの長さＬよりも大きく、側面３２ｆの一部を残してソケットボディ３２の形状を確保している。
【００２３】
開口面３２ｂにはソケットカバー３３が取り付けられる。ソケットカバー３３の内面には、半円部分の中心を中心とする円柱状の軸部材３３ａが、放電管２１の軸と平行で放電管２１の外側に向かって突出して設けられている。軸部材３３ａの先端部には、ランプピン２３が通過可能な凹部３３ｂが設けられている。
【００２４】
開口部３２ｄには、開口部３２ｄの内径よりも大きな外径を有する円板状の回転子３４が取り付けられる。回転子３４には、ソケットカバー３３の軸部材３３ａに外嵌する円管状の軸受部３４ａが、軸方向中心側へ突出して設けられている。回転子３４には、中心を通って一方の外周縁まで延びる切欠き３４ｂが設けられている。この切欠き３４ｂの幅はランプピン２３の外径よりも大きく、軸受部３４ａの一部３４ｃを貫通して設けられている。
【００２５】
従って、ソケットボディ３２にソケットカバー３３および回転子３４を取り付けると、回転子３４の軸受部３４ａがソケットカバー３３の軸部材３３ａに外嵌して、回転子３４はソケットカバー３３に回転可能に支持される。
【００２６】
ソケットボディ３２の天板３２ｇは、器具本体３０の天板３０ａへの取付面であり、一対の電線挿入穴３２ｈ、３２ｈが設けられている。ソケット３１取付位置における天板３０ａには、電線挿入穴３２ｈに対応して貫通穴（図示省略）が設けられており、器具本体３０に設けられている点灯装置（図示省略）からの電線が、貫通穴および電線挿入穴３２ｈを通ってソケット３１の内部空間３２ａに引き込まれてソケット３１に接続される。
【００２７】
ソケットボディ３２の内部空間３２ａには、第１導電板３５および第２導電板３６が収容されている。
第１導電板３５は、上端部にソケットボディ３２の天板３２ｇの内面に取り付けられる連結端子３５ａと、連結端子３５ａから下方に延びる支持部３５ｂと、支持部３５ｂの先端（下端）に設けられたランプピン２３に接触して導通する導電部３５ｃを有している。
第２導電板３６は、上端部にソケットボディ３２の天板３２ｇの内面に取り付けられる連結端子３６ａと、連結端子３６ａから下方に延びる支持部３６ｂと、支持部３６ｂの先端（下端）に設けられたランプピン２３に接触して導通する導電部３６ｃを有している。
【００２８】
連結端子３５ａ、３６ａには貫通穴３５ｄ、３６ｄが設けられており、それぞれソケットボディ３２の電線挿入穴３２ｈ、３２ｈの真下に位置する。連結端子３５ａ、３６ａの先端部は内側下方へ向かって折り曲げられて電線押さえ３５ｅ、３６ｅを形成しており、電線挿入穴３２ｃから挿入された電線が貫通穴３５ｂ、３６ｂを貫通して電線押さえ３５ｅ、３６ｅと支持部３５ｂ、３６ｂとの間で挟持され導通する。
【００２９】
導電部３５ｃは上に凸の円弧状をしており、回転子３４の軸受部３４ａの上方に位置する。導電部３６ｃは下に凸の円弧状をしており、軸受部３４ａの下方に位置する。両導電部３５ｃ、３６ｃの間隔は、一対のランプピン２３、２３の間隔よりも小さい。
【００３０】
次に、蛍光灯２０の装着動作について説明する。
【００３１】
まず、図３（Ａ）に示すように、ソケット３１の回転子３４の切欠き３４ｂが水平になるように、回転子３４を位置決めしておく。蛍光灯２０は、口金２２が放電管２１の横に位置し、一対のランプピン２３、２３が水平に並ぶ向き（図４（Ａ）参照）にする。
【００３２】
次いで、図３（Ｂ）および図４（Ａ）に示すように、蛍光灯２０を水平（図３（Ｂ）および図４（Ａ）において矢印Ａ方向）に移動させて、一対のランプピン２３、２３を、ソケット３１の回転子３４の切欠き３４ｂ内部に挿入する。ソケットカバー３３の軸部材３３ａおよび回転子３４の軸受部３４ａにはそれぞれ凹部３３ｂおよび切欠き３４ｂが設けられているので、挿入方向の前方に位置するランプピン２３ａは、凹部３３ｂおよび切欠き３４ｂを通って軸受部３４ａの前方に挿入される。また、挿入方向の後方に位置するランプピン２３ｂは、軸受部３４ａに達しない。
【００３３】
次いで、図３（Ｃ）および図４（Ｂ）に示すように、蛍光灯２３を、一対のランプピン２３、２３の中心ＣＰ（図４（Ａ）参照）を中心（すなわち、両ソケット３１、３１における軸部材３３ａの中心を結んだ線を中心）として矢印Ｂ方向へ９０度回動させる。すなわち、蛍光灯２０は放電管２１の軸に平行な回転軸回りに回転させる。このとき、連結版２４を持って回動させることにより、容易に蛍光灯２０を回動させることができる。
これにより、ランプピン２３、２３は回転子３４とともに回転して、それぞれ第１導電板３５の導電部３５ｃおよび第２導電板３６の導電部３６ｃを外側へ弾性変形させて接触する。
【００３４】
この構成により、第１実施形態にかかる照明器具１０では、口金２２を放電管２１の端部から側方に突出して設けるとともに、ランプピン２３をソケット３１に挿入して、放電管２１の軸に平行な回転軸回りに蛍光灯２０を回動させて取り付けるようにしたので、取付の際に蛍光灯２０の両端を作業者が保持する必要がなくなる。
このため、蛍光灯２０が長い場合でも一人で容易に取り付けることができ、取付作業性を改善することができる。また、蛍光灯２０を回動させて取り付けるので、蛍光灯２０の落下を確実に防止することができる。
さらに、蛍光灯２０を軸方向へ移動させないので、軸方向への蛍光灯２０の連結を、隙間なく行うことができ、照明器具１０の配置を多様化することができる。
【００３５】
また、ランプピン２３が、放電管２１の軸方向中心側へ突出しており、軸方向外側へ突出していないため、蛍光灯２０を軸方向に配置する際に、隙間を小さくして連結することができる。
【００３６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
図５（Ａ）および（Ｂ）は第２実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図である。なお、前述した第１実施形態にかかる照明器具と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００３７】
図５に示すように、第２実施形態にかかる照明器具１０Ｂでは、蛍光灯２０Ｂの口金２２に設けられている一対のランプピン２３Ｂ、２３Ｂが、取付状態において照明器具本体３０におけるソケット３１の取付面である天板３０ａに対して平行に配置されている（図５（Ｂ）参照）。すなわち、一対のランプピン２３Ｂ，２３Ｂは、放電管２１の径方向に直交する方向に配置されて、各々放電管２１の軸方向に沿って放電管２１の中心に向かって突出している。
【００３８】
ソケットボディ３２に設ける溝３２ｅは、開口部３２ｄから鉛直方向下方へ向けて設けられて、ソケット３１の下端部に開口するようにする。また、これに伴い、ソケット３１内に設ける第１導電板３５Ｂおよび第２導電板３６Ｂの導電部３５ｃ、３６ｃを、鉛直方向に配置する。
【００３９】
次に、蛍光灯２０Ｂの装着動作について説明する。
まず、ソケット３１の回転子３４の切欠き３４ｂが鉛直になるように回転子３４を位置決めしておく。蛍光灯２０は、口金２２が放電管２１の横に位置し、一対のランプピン２３Ｂ、２３Ｂが鉛直方向に上下２段に並ぶ向きにする。
【００４０】
次いで、図５（Ａ）に示すように、鉛直方向に並んだランプピン２３Ｂ，２３Ｂを、ソケット３１のソケットボディ３２に設けられている溝３２ｅの開口の下方へ位置決めする。そして、蛍光灯２０Ｂを上昇（図５（Ａ）中矢印Ａ方向へ移動）させて、ランプピン２３Ｂ、２３Ｂを次々に溝３２ｅに挿入する。
【００４１】
図５（Ｂ）に示すように、蛍光灯２０Ｂを一対のランプピン２３Ｂ、２３Ｂの中心ＣＰを中心として矢印Ｂ方向へ９０度回動させる。すなわち、蛍光灯２０は放電管２１の軸に平行な回転軸回りに回転する。
これにより、ランプピン２３Ｂ、２３Ｂは回転子３４とともに回転して、それぞれ第１導電板３５Ｂの導電部３５ｃおよび第２導電板３６Ｂの導電部３６ｃを外側へ弾性変形させて接触する。
【００４２】
この構成により、第２実施形態にかかる照明器具１０Ｂでは、一対のランプピン２３Ｂ、２３Ｂが、取付状態において照明器具本体３０におけるソケット３１の取付面である天板３０ａに対して平行に配置されている。すなわち、一対のランプピン２３Ｂ、２３Ｂは、取付状態において落下方向である鉛直下方に対して直交する方向へ配置され、第１導電板３５および第２導電板３６により保持されるので、落下を確実に防止することができる。
【００４３】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図６は第３実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の斜視図、図７（Ａ）および（Ｂ）は第３実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図である。なお、前述した第１実施形態および第２実施形態にかかる照明器具と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００４４】
図６に示すように、第３実施形態にかかる照明器具１０Ｃでは、蛍光灯２０Ｃの口金２２Ｃに設けられている一対のランプピン２３Ｃ，２３Ｃが、放電管２１の径方向に上下２段に設けられている。図７に示すように、一対のランプピン２３Ｃ、２３Ｃは、口金２２Ｃの中心を通過する放電管２１の径方向線Ｌ１に対して、角度αだけ回転した径方向線Ｌ２上に配されている。なお、口金２２Ｃの天板２２ｂを、円弧状に形成するのが望ましい。
【００４５】
一方、図７に示すように、ソケット３１Ｃは、下面３１ａが放電管２１の外形に対応して上に凸の円弧状に形成されている。また、ソケット３１Ｃの外側面３１ｂには、全体Ｆ字形状をしたランプピン挿入用溝３７が形成されている。ランプピン挿入用溝３７は、下面３１ａに開口した開口部３７ａを有し、開口部３７ａに連続し径方向線Ｌ１に対して角度βだけ回転した径方向線Ｌ３（図７（Ｂ）参照）に沿って設けられた進入部３７ｂを有する。さらに、進入部３７ｂから、放電管２１の中心ＣＰに対する同心円上に、係止部３７ｃ、３７ｄが形成されている。
【００４６】
次に、蛍光灯２０Ｃの装着動作について説明する。
まず、図７（Ａ）に示すように、一対のランプピン２３Ｃ、２３Ｃが配置されている蛍光灯２０Ｃの径方向線Ｌ２を、ソケット３１Ｃのランプピン挿入溝３７の進入部３７ｂの方向に合わせて、矢印Ａ方向へ移動させる。これにより、ランプピン２３Ｃ，２３Ｃは、ソケット３１Ｃのランプピン挿入溝３７の係止部３７ｃ、３７ｄの位置に達する。
【００４７】
次いで、図７（Ｂ）に示すように、放電管２１の中心ＣＰを中心として、蛍光灯２０Ｃを図中矢印Ｂ方向へ、角度α＋βだけ回動させる。これにより、口金２２Ｃの中心を通過する放電管２１の径方向線Ｌ１が鉛直になり、蛍光灯２０Ｃはまっすぐに取り付けられる。
【００４８】
この構成により、第３実施形態にかかる照明器具１０Ｃでは、蛍光灯２０を取り付ける際の回転軸ＣＰが放電管２１の軸と一致しているので、蛍光灯２０を回動させても位置があまりずれない。
【００４９】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図８は第４実施形態にかかる照明器具の斜視図、図９（Ａ）は蛍光灯およびソケットの分解斜視図、図９（Ｂ）は蛍光灯の端部側面図、図９（Ｃ）はランプピン取付け穴の説明図、図１０（Ａ）および（Ｂ）は第４実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図、図１１（Ａ）は図１０（Ａ）におけるXI−XI位置の断面図、図１１（Ｂ）は図１０（Ｂ）におけるXI−XI位置の断面図である。なお、前述した第１実施形態および第２実施形態にかかる照明器具と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００５０】
図８および図９に示すように、第４実施形態にかかる照明器具１０Ｄでは、蛍光灯２０Ｄの口金２２Ｄの天板２２ｂが円弧状に形成されており、天板２２ｂから径方向外側に向かって突出してランプピン２３Ｄが設けられている。ランプピン２３Ｄは、天板２２ｂに植設された支柱部２３ｃと、支柱部２３ｃの先端に設けられ支柱部２３ｃの外径よりも大きな外径を有する凸部２３ｄを有している。
【００５１】
一方、ソケット３１は矩形箱状のソケット本体３１ｃとソケットカバー３１ｅを有しており、内部空間が形成されている。ソケット本体３１ｃの底板３１ｄは、口金２２の天板２２ｂが嵌合する円弧状に形成されている。底板３１ｄには、一対のランプピン２３Ｄを係止する一対の取付穴３８が、放電管２１の軸方向にランプピン２３Ｄと同じ間隔で貫通して設けられている。
図９（Ｃ）に示すように、取付穴３８は、ランプピン２３Ｄの凸部２３ｄが通過可能な丸穴部３８ａと、丸穴部３８ａに連続し凸部２３ｄは通過不可だが支柱部２３ｃが通過可能な長穴部３８ｂとから構成される。
【００５２】
図９（Ａ）に示すように、ソケット本体３１ｃの内部には、第１導電板３５および第２導電板３６が設けられている。第１導電板３５および第２導電板３６は、各々、連結端子３５ａ、３６ａ、支柱部３５ｂ、３６ｂ、導電部３５ｃ、３６ｃを有している。図１０に示すように、導電部３５ｃ、３６ｃは、一対の取付穴３８の外側に位置しており、丸穴部３８ａに外接するとともに、丸穴部３８ａから長穴部３８ｂ方向（図１０において右方向）へ向かうにつれて長穴部３８ｂの中心側へ若干傾斜している。すなわち、導電部３５ｃ、３６ｃの間隔が、ランプピン２３Ｄの凸部２３ｄの外側の間隔よりも狭くなるように設けえられている。これにより、ランプピン２３Ｄの凸部２３ｄは、導電部３５ｃ、３６ｃに確実に接触する。
【００５３】
次に、蛍光灯２０Ｄの装着動作について説明する。
まず、図１０（Ａ）および図１１（Ａ）に示すように、一対のランプピン２３Ｄ、２３Ｄの凸部２３ｄをソケット３１の取付穴３８の丸穴部３８ａに挿入（図１１（Ａ）において矢印Ａ方向）して貫通する。
【００５４】
次いで、図１０（Ｂ）および図１１（Ｂ）に示すように、蛍光灯２０Ｄを矢印Ｂ方向へ回動させる。このとき、蛍光灯２０Ｄは、ソケット３１Ｄの底板３１ｄおよび口金２２Ｄの天板２２ｂに形成されている円弧の中心ＣＰを中心として、回動する。
これにより、ランプピン２３Ｄは取付穴３８の長穴部３８ｂへ移動して、ランプピン２３Ｄの凸部２３ｄは長穴部３８ｂにより係止されるので、蛍光灯２０Ｄはソケット３１Ｄから離脱不可となる。同時に、ランプピン２３Ｄの凸部２３ｄは、第１導電板３５の導電部３５ｃおよび第２導電板３６の導電部３６ｃに接触して導通する。
【００５５】
この構成により、第４実施形態にかかる照明器具１０Ｄでは、ランプピン２３Ｄを口金２２Ｄから放電管２１の径方向に突出して設け、ランプピン２３Ｄの先端に凸部２３ｄを設けたので、蛍光灯２０Ｄを回動させることにより、容易にソケット３１Ｄに取り付けることができる。
【００５６】
なお、前述した第４実施形態にかかる照明器具１０Ｄでは、ソケット３１Ｄの底板３１ｄおよび口金２２Ｄの天板２２ｂに形成されている円弧の中心ＣＰが口金２２Ｄに位置する場合について説明したが、中心ＣＰを放電管２１の中心と一致させることができる。すなわち、底板３１ｄおよび天板２２ｂを、放電管２１の中心を中心とした円弧面に形成することができる。
このようにする事により、蛍光灯２０Ｄを取り付ける際の回転軸ＣＰが放電管２１の軸と一致するので、蛍光灯２０Ｄを回動させても位置があまりずれない。
【００５７】
なお、本発明の照明器具は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる照明器具を示す斜視図
【図２】（Ａ）は外側から見た蛍光灯およびソケットの分解斜視図、（Ｂ）は中心側から見た蛍光灯およびソケットの分解斜視図
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は蛍光灯の装着工程を示す斜視図
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は蛍光灯の装着工程を示す断面図
【図５】（Ａ）および（Ｂ）は第２実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図
【図６】第３実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の斜視図
【図７】（Ａ）および（Ｂ）は第３実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図
【図８】第４実施形態にかかる照明器具の斜視図
【図９】（Ａ）は蛍光灯およびソケットの分解斜視図、（Ｂ）は蛍光灯の端部側面図、（Ｃ）はランプピン取付け穴の説明図
【図１０】（Ａ）および（Ｂ）は第４実施形態にかかる照明器具における蛍光灯の装着工程を示す説明図
【図１１】（Ａ）は図１０（Ａ）におけるXI−XI位置の断面図、（Ｂ）は図１０（Ｂ）におけるXI−XI位置の断面図
【符号の説明】
【００５９】
１０ 照明器具
２０ 蛍光灯
２１ 放電管
２２ 口金
２３ ランプピン
２３ｄ 凸部
３０ 照明器具本体
３０ａ 天板（取付面）
３１ ソケット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管の放電管の両端部付近に設けられた口金から同一方向に突出して設けられた一対のランプピンを有する蛍光灯と、
前記ランプピンを保持して電力を供給する一対のソケットを有する照明器具本体と、を備えた照明器具であって、
前記口金が前記放電管の端部から側方に突出して設けられ、
前記ランプピンを前記ソケットに挿入して、前記放電管の軸に平行な回転軸回りに前記蛍光灯を回動させて取り付けることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記ランプピンが、前記放電管の軸方向中心側へ突出していることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記一対のランプピンが、取付状態において前記照明器具本体における前記ソケットの取付面に対して平行に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記ランプピンは前記口金から前記放電管の径方向に突出し、先端に凸部を有することを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項５】
前記回転軸が、前記放電管の軸と一致または前記ランプピンと前記放電管の軸との間に位置することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の照明器具。
【請求項１】
直管の放電管の両端部付近に設けられた口金から同一方向に突出して設けられた一対のランプピンを有する蛍光灯と、
前記ランプピンを保持して電力を供給する一対のソケットを有する照明器具本体と、を備えた照明器具であって、
前記口金が前記放電管の端部から側方に突出して設けられ、
前記ランプピンを前記ソケットに挿入して、前記放電管の軸に平行な回転軸回りに前記蛍光灯を回動させて取り付けることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記ランプピンが、前記放電管の軸方向中心側へ突出していることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記一対のランプピンが、取付状態において前記照明器具本体における前記ソケットの取付面に対して平行に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記ランプピンは前記口金から前記放電管の径方向に突出し、先端に凸部を有することを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項５】
前記回転軸が、前記放電管の軸と一致または前記ランプピンと前記放電管の軸との間に位置することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の照明器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−１０３０３７（Ｐ２０１０−１０３０３７Ａ）
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７５４０７（Ｐ２００８−２７５４０７）
【出願日】平成２０年１０月２７日（２００８．１０．２７）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２７日（２００８．１０．２７）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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