照明装置
【課題】棚下空間に充分な照明を施すことができ、棚下における照明位置の変更が自由で、かつ照明が必要な棚空間がある場合に、短時間で照明装置を装着でき、製品廃棄時の部品の分別が容易な照明装置を提供すること。
【解決手段】複数の発光ダイオード（ＬＥＤ１５ａ）の発光により鉄製の棚板３１直下を照明する照明装置１であって、照明装置本体２の上面には長手方向に延びる磁石取付部材２１の嵌合部２１ｃと摺動自在に嵌合するあり溝３ａが設けられ、この磁石取付部材２１には下方からボタン型磁石２２を嵌合可能な嵌合孔２１ｅが設けられている。
【解決手段】複数の発光ダイオード（ＬＥＤ１５ａ）の発光により鉄製の棚板３１直下を照明する照明装置１であって、照明装置本体２の上面には長手方向に延びる磁石取付部材２１の嵌合部２１ｃと摺動自在に嵌合するあり溝３ａが設けられ、この磁石取付部材２１には下方からボタン型磁石２２を嵌合可能な嵌合孔２１ｅが設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の発光ダイオードの発光により棚板下方を照明する照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、棚板下方を照明する照明装置として複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を利用したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この従来の照明装置は、棚を保持するダボを透明もしくは半透明の合成樹脂で成形し、その内部に発光ダイオードを埋設したもの、あるいは棚板の底面側に発光ダイオードを埋設したものが例示されている。これにより暗くなりがちな棚下空間を照明でき、棚に収納された物品の出し入れに便利であった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２５０４２０号公報（図２，図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１においては発光ダイオードの使用により、装置の小型化や省エネ化、長寿命化等の効果はあるものの、ダボに発光ダイオードを埋設したものは、ダボの数が限定されかつダボ自体が棚の端部にあるため、棚下空間に充分な照明を施すことができない恐れがあり、また棚下に発光ダイオードを埋設したものは、棚下における照明位置の変更に自由度がなかった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、棚下空間に充分な照明を施すことができ、棚下における照明位置の変更が自由で、かつ照明が必要な棚空間がある場合に、短時間で照明装置を装着でき、製品廃棄時の部品の分別が容易な照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の照明装置は、複数の発光ダイオードの発光により鉄製の棚板下方を照明する照明装置であって、前記複数の発光ダイオードは長手方向に延びる照明装置本体下方に並べられ、該照明装置本体の上面には長手方向に延びる磁石取付部材の嵌合部と摺動自在に嵌合するあり溝が設けられ、前記磁石取付部材には下方からボタン型磁石を嵌合可能な嵌合孔が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、磁石からの磁力線の影響を受けない発光ダイオードが複数設けられた照明装置本体の上面側に磁石取付部材を介して取り付けられるボタン型磁石を利用して、鉄製の棚板の下面に照明装置を取り付けることが可能となり、１つの棚板において照明装置の取付位置の変更を簡便に行うことができるので、棚板の下方の照らす箇所を容易に変えられる。また、複数ある棚板の内、照明が特に必要な棚空間がある場合、その棚空間の上段となる棚板の下面に照明装置を短時間で移動させることができる。さらに、照明装置の廃棄時等においてボタン型磁石と磁石取付部材とを分離でき、環境面にも配慮された構成となっている。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の照明装置は、請求項１に記載の照明装置であって、前記あり溝が設けられたに照明装置本体の上面に被係合部が形成され、前記磁石取付部材には前記被係合部と弾性係合する係合部を設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、磁石取付部材を嵌合部を介してあり溝内に嵌合させた場合に、照明装置本体の上面に形成された被係合部に、磁石取付部材に設けた係合部が弾性係合されるので、照明装置本体に対する磁石取付部材の位置が固定され、磁石取付部材のぐらつきが防止されるとともに、被係合部に対する係合部の係脱が弾性係合によって繰り返し行うことができるので、磁石取付部材を繰り返し利用が可能である。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の照明装置は、請求項２に記載の照明装置であって、前記被係合部が凹溝であり、前記係合部が、前記磁石取付部材と一体に設けた先端に前記凹溝に係合する突部を有する弾性片であることを特徴としている。
この特徴によれば、被係合部を凹溝とし、磁石取付部材に突部を有する弾性片が一体で設けられたことで、照明装置本体に対する磁石取付部材の位置決めを複雑な構造を用いることなく簡便に行なうことができる。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の照明装置は、請求項１乃至３のいずれかに記載の照明装置であって、前記嵌合孔の棚板取付側の周縁は、前記ボタン型磁石が棚板取付側に抜け出さない形状であることを特徴としている。
この特徴によれば、棚板から磁石取付部材を取り外す際に、ボタン型磁石の磁力が強力であっても棚板取付側の周縁によってボタン型磁石が棚板取付側より抜け出ることがないので、嵌合孔からボタン型磁石が棚板側に貼り付いて残ってしまうことを確実に防止できる。
【００１０】
本発明の請求項５に記載の照明装置は、請求項１乃至４のいずれかに記載の照明装置であって、前記嵌合孔の内周面には、前記磁石の取り付け方向に沿って複数のリブが設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、ボタン型磁石を嵌合孔へ取り付ける際に、ボタン型磁石を複数のリブに沿って挿入できるので、ボタン型磁石の嵌合孔に対する嵌入が行い易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施例を以下に説明する。
【実施例】
【００１２】
図１は、本発明の実施例における照明装置の全体像を示す斜視図であり、図２は、照明装置の使用例を示す斜視図であり、図３は、照明装置の分解組立斜視図であり、図４（ａ）は、磁石取付部材の平面図であり、図４（ｂ）は、磁石取付部材の底面図であり、図５（ａ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ断面図でありボタン型磁石が磁石取付部材に取り付けられる過程が示され、図５（ｂ）は、磁石取付部材にボタン型磁石が取り付けられた状態を示す要部拡大断面図および要部拡大底面図であり、図６は、照明装置本体への磁石取付部材の取り付けを示す側断面図であり、図７（ａ）〜（ｃ）は、磁石取付部材の取付操作過程を示す断面図であり、図８は、棚板への照明装置の取り付け及び取り外しを示す側断面図である。
【００１３】
図１に示されるように照明装置１は、アルミの押出し成型により長手方向に延設された横長の照明装置本体２と、その長手方向の両端にアルミまたは硬質樹脂成型の側端部材１２，１２が各々設けられ、さらに下面部に透光性を有するプラスチック薄板状の透光板１０が設けられている。尚、本実施例の説明において、照明装置１の長手方向を左右方向とし、照明装置１を対面した状態で見て、照明装置１の手前側を前方とし、照明装置１の奥行き側を後方として説明する。
【００１４】
照明装置１の内部には左右方向に沿って発光ダイオード（以下、ＬＥＤ１５ａ）が複数設けられており、透光板１０の右側に設けられたＯＮ／ＯＦＦ切換式のボタン１６ａの操作によって、ＬＥＤ１５ａの点灯および消灯を行えるようになっており、複数のＬＥＤ１５ａの発光によって下方に向けて照明可能になっている。これらＬＥＤ１５ａの発光電力は右側の側端部材１２から内部に引き込まれたコード１８によって外部より給電されている。
【００１５】
図２に示されるように、照明装置１は机３０の上部に設置された鉄製の棚板３１下面の前後中央位置に、棚板３１の左右の長手方向に沿って取り付けられている。このように、棚板３１の下面に照明装置１が取り付けられたことで、棚板３１の上面に設置される書籍や収納ボックス３２の使用に支障をきたすことなく暗くなりがちな棚下空間を照明できる。
【００１６】
そこで、例えば机３０の机上でパソコン３２等をもちいてデスクワークを行う際にも、快適に作業を行えるようになっている。ＬＥＤ１５ａの特性としては、従来公知の蛍光灯を用いた照明装置に比べて、省電力に優れ且つ長寿命である。尚、照明装置１の棚板３１への取付構造については後述において詳しく説明するが、棚板３１の下面に磁石で取り付けられている。
【００１７】
図３に示されるように、照明装置本体２は断面下向きコ字状に左右の長手方向に向けて延設されており、上部の中央板状部３の上面にあり溝３ａが長手方向に向けて凹設されている。あり溝３ａには長手方向に延びる薄板状の磁石取付部材２１が左右に配置され、照明装置本体２の左右側端側からあり溝３ａの長さ方向に沿って、所定の位置に取り付け可能になっている。磁石取付部材２１は、上面視略矩形のプラスチック樹脂からからなり、小型でも磁力の強いネオジウム磁石から形成された上面視円形の２つのボタン型磁石（以下、磁石２２，２２）が左右に取り付け可能に形成されている。
【００１８】
磁石取付部材２１について図４，５を用いて具体的に説明する。図４（ａ）および図５（ａ）に示されるように、磁石取付部材２１の左右には前述の棚板取付側に当接部２１ｄ，２１ｄが凸設され、中央位置には、上下方向に貫通する嵌合孔２１ｅ，２１ｅが形成されている。この嵌合孔２１ｅ，２１ｅの棚板取付側の周縁２１ｇ，２１ｇは、嵌合孔２１ｅ，２１ｅよりも径が、図５（ｂ）に示すように若干小径に形成されている。磁石取付部材２１の前後端には左右の長さ方向に沿ってあり溝３ａと嵌合する嵌合部２１ｃ，２１ｃが各々設けられている。
【００１９】
磁石取付部材２１の中央位置には、上面視Ｕ字状に上下方向に貫通する切り溝２１ｈが形成され、これにより内部に上下方向に弾性力を有する係合部に相当する弾性片２１ａが設けられる。弾性片２１ａの先端には下方に向けて突部２１ｂが一体で突設されている。また嵌合孔２１ｅ，２１ｅの内周面には上下方向に向けて複数のリブ２１ｆ・・・（本実施例では６箇所）が等間隔で設けられている。
【００２０】
図５（ａ）に示されるように、２つの磁石２２，２２の上面外周縁は面取り処理が施されており、これら磁石２２，２２を取り付けるには、磁石取付部材２１の左右の嵌合孔２１ｅ，２１ｅの下方から上方に向けて磁石２２，２２を嵌入していき、図５（ｂ）に示されるように嵌合孔２１ｅ内に磁石２２が嵌入される。磁石２２を嵌合孔２１ｅへ取り付ける際には、磁石２２は複数のリブ２１ｆに案内されながら嵌入され、しかもリブ２１ｆを押し潰すので、嵌入後の磁石２２の保持が確保される。そして、棚板取付側の周縁２１ｇに磁石２２の上面外周縁が係止されることで、上方への移動が阻止され磁石２２の取付作業が完了する。
【００２１】
次に、図３および図６に示される照明装置について具体的に説明すると、照明装置本体２の中央板状部３の上面には、前後に凹部を有するあり溝３ａが形成されており、磁石取付部材２１の前後の嵌合部２１ｃ，２１ｃと嵌合可能であり、さらに、中央には、前述した弾性片２１ａ（係合部）の突部２１ｂと嵌合可能な被係合部に相当する凹溝３ｃが下方に向けて形成されている。
【００２２】
中央板状部３の裏面には平坦状の下面３ｂが形成されており、配線基板１４の取付面となっている。中央板状部３の前後には短手方向に突出する上端縁４ｃ，４ｃが形成され、これら上端縁４ｃ，４ｃからは下方に向けて側部４，４が延設されている。そして、側部４，４の遊端部からは短手方向に突出する手掛部４ｂ，４ｂが形成されている。
【００２３】
これら側部４，４外面の上端縁４ｃ，４ｃと手掛部４ｂ，４ｂの上下間には、それぞれ長手方向に向けて溝４ａが上下複数段で形成されている。照明装置本体２内部の内側面６，６には、上部に長手方向に向けて上溝条６ａ，６ａが形成され、下部に長手方向に向けて下溝条６ｂ，６ｂが形成されている。照明装置本体２の左右端面７，７側に位置する側端部材１２，１２の内面側にはそれぞれ外周縁１２ｂが凸設され、中央に凹設面１２ｄが形成されている。この凹設面１２ｄの上端前後の２箇所からは、照明装置本体２側に向けて嵌入片１２ａが一対突設され、照明装置本体２の一対の上溝条６ａにそれぞれ嵌入可能になっている。
【００２４】
配線基板１４は左右方向に延びる矩形の薄板で形成され、ＬＥＤ１５ａを備える照明部１５が前後中間位置で長手方向に沿って所定の間隔で一直線上に設けられている。このＬＥＤ１５ａは光源体を透明な合成樹脂材で被覆して成型されている。配線基板１４の右側には上方向に押圧可能なボタン１６ａを備えた操作部１６が設けられ、左側には複数の照明部１５を制御する制御部１７が設けられている。
【００２５】
これら各部材（１５，１６，１７）はコード１８および内部の接続配線１９により接続されている。このように、配線基板１４に複数のＬＥＤ１５ａを一体に配設して中央板状部３の下面３ｂに固定したことで、ＬＥＤ１５ａを配線ごとまとめて照明装置本体２に取り付けることができ組み付けが容易となる。
【００２６】
本実施例の透光板１０は透光性のあるプラスチック樹脂材が用いられ、左右方向に延びる矩形の薄板で形成されている。透光板１０の前後縁には段状の端部１０ａ，１０ａが形成され、中間部がＬＥＤ１５ａの光を透光可能な透光部１０ｂとなっている。透光部１０ｂの右側には上下に貫通するボタン孔１０ｃが形成され、照明装置本体２への透光板１０の取付時に、ボタン１６ａ下部の一部を下方に突出可能になっている。そして、照明装置本体２の左右のいずれか一方の端面７，７側より、透光板１０の両端部１０ａ，１０ａを前後の下溝条６ｂ，６ｂに摺動移動させることで、透光板１０が長手方向に案内され取り付けられる。
【００２７】
尚、照明装置として一般に使用されている従来公知の蛍光灯を使用した照明装置では、磁石を近づけると磁石からの磁力線が蛍光灯の光源に対して悪影響を及ぼす事が知られているが、本実施例のようにＬＥＤ１５ａを磁石２２の近傍に配設された場合には、何ら磁石２２による磁力に悪影響を受けることはない。かつ照明装置全体の重量が重い為に、照明装置の取り付けに磁石を使用することができなかったが、装置全体の軽量化が図れるＬＥＤ１５ａの光源は磁力線の影響を受けないので、磁石を使用した照明装置１の取り付けが可能となっている。
【００２８】
次に、図７に示されるように、照明装置本体２への磁石取付部材２１の取り付けについて説明する。尚、本実施例では照明装置本体２の右方側に取り付けられる一方の磁石取付部材２１の取り付けについてのみ説明し、左方側に取り付けられる他方の磁石取付部材２１の取り付けに付いては、左右対称の取り付け構造のため説明を割愛する。
【００２９】
まず、図７（ａ）に示されるように、照明装置本体２のあり溝３ａの右端側から、磁石取付部材２１を矢示される左方に向けて移動し、あり溝３ａ内に嵌合部２１ｃを嵌合させ、中央板状部３の上面に沿って磁石取付部材２１を左方に向けて更に移動させていく。このときて図７（ｂ）に示されるように、弾性片２１ａの突部２１ｂが中央板状部３の上面に乗り上げた状態であり、弾性片２１ａは付勢力に抗して上向きに反りながら左方へと移動されていく。
【００３０】
中央板状部３の上面の所定位置には、凹溝３ｃが形成されており、図７（ｃ）に示されるように、磁石取付部材２１が左方に向けて移動して、突部２１ｂが弾性片２１ａの付勢力で凹溝３ｃ内に弾性係合されることで、磁石取付部材２１の左方および右方への移動が規制され、磁石取付部材２１の取り付け操作が完了する。
【００３１】
このように、凹溝３ｃと弾性片２１ａとの弾性係合によって、照明装置本体２に対する磁石取付部材２１の位置が固定され、磁石取付部材２１のぐらつきが防止されるとともに、凹溝３ｃに弾性片２１ａの突部２１ｂとの係脱が弾性係合によって繰り返し行うことができるので、新たな磁石取付部材を用意することなく、本実施例で用いられる既存の磁石取付部材２１を繰り返し利用でき、コストの低減が図られている。
【００３２】
しかも、中央板状部３の上面に凹溝３ｃを設け、磁石取付部材２１に突部２１ｂを有する弾性片２１ａを一体で設けたことで、部品点数を増やすことなく、照明装置本体２に対する磁石取付部材２１の位置決め簡便な構造で行なうことができ、照明装置１の製造コストが低く抑えられている。
【００３３】
そして、図６に示されるように、照明装置本体２の左右に配置された側端部材１２，１２の嵌入片１２ａ，１２ａを上溝条６ａ，６ａに挿し込んでいくことで、外周縁１２ｂ，１２ｂが端面７，７に当接されて側端部材１２，１２の嵌入固定が完了する。このとき透光板１０の左右端は、側端部材１２，１２の下部の外周縁１２ｂに保持され左右方向への離脱が阻止されている。
【００３４】
次に、図８に示されるように、棚板３１への照明装置１の取り付け及び取り外しについて説明する。まず照明装置１を取り付けるには、照明装置本体２の前後側部４の溝４ａ，４ａに指を掛け、持ち上げるだけで簡便に片手で把持することができ、磁石２２を上面にして棚板３１の下面位置に近接させるだけで、磁力で簡便に取り付けることができる。
【００３５】
しかも、前後の複数の溝４ａ，４ａによって滑りが防止されることから、確実に取り付け作業を行うことができる。また、溝４ａ，４ａの上下位置には短手方向に突出する上端縁４ｃ，４ｃおよび手掛部４ｂ，４ｂが形成されたことで、指の把持位置である溝４ａ，４ａの位置が前後から中央に向けて凹設された状態となるので、指の側部４，４からの安易な取り外れが防止されている。また、ＬＥＤ１５ａは軽量なため、本実施例のように複数用いても照明装置本体２に大きな負荷（重量）を与えない。
【００３６】
このように、磁石２２を用いたことで照明装置１を鉄製の棚板３１の任意の位置に移動させて簡便に取り付けることができ、かつ断面コ字状の照明装置本体２のみを指で把持し移動することで、透光板１０や複数のＬＥＤ１５ａを傷めることもなく、ボタン１６ａの接触による誤動作も生じない。しかも、磁石２２は中央板状部３の上面から僅かに突出しているため、棚板３１に照明装置１が取り付けられた場合には、棚板３１の下面と磁石２２の棚板取付側とが中央板状部３の上面に邪魔されることなく密着され、接続強度が弱まることもない。また、ＬＥＤ１５ａを光源に用いたことで、照明装置１の上下の厚みも極力生じさせずに薄型設計となり、棚板３１の下方にあまり突出しない構成となり（図２参照）、棚板３１の棚下空間部を有効利用することができ、机３０を利用する利用者に圧迫感を与えない。
【００３７】
次いで、棚板３１から照明装置１を取り外すには、前述の照明装置１の取り付け時と同様に前後側部４の溝４ａに指を掛けて片手で把持することができるとともに、溝４ａ，４ａによって指先の滑りが防止された状態で、磁石２２の磁力に抗して強めに引き下げることで棚板３１から取り外し可能となる。しかも、図５（ｂ）に示されたように、磁石２２の磁力が強力であっても棚板３１から磁石２２を取り外す際には、棚板取付側の周縁２１ｇによって磁石２２が係止されているので、係合孔２１ｅから磁石２２が抜け出て棚板３１側に取り付いてしまうことが確実に防止されている。
【００３８】
以上の説明により実施例では、照明装置１の上部に磁石取付部材２１を設けたことで、照明装置１の使用時に磁石取付部材２１によって下方を照らすＬＥＤ１５ａの照明効果を低減することもなく、照明装置１を取り付けることが可能となり、１つの棚板においても、棚板３１からの照明装置１の着脱のみで取付位置の変更を簡便に行うことができる。
【００３９】
また、複数ある棚板の内、照明が特に必要な棚空間がある場合、その棚空間の上段となる棚板の下面に照明装置を短時間で移動させることができる。さらに、照明装置の廃棄時等において照明装置の分別を磁石と磁石取付部材とに分離でき、環境面にも配慮されている。
【００４０】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれ、例えば上記実施例では、凹溝３ｃに弾性片２１ａに設けた突部２１ｂを係合することで、照明装置本体２に磁石取付部材２１が位置固定されることから好ましいが、本発明はこれに限定されるものではなく、あり溝３ａニストッパー機構を設けて嵌合部２１ｃが所定位置にきたときに移動を拘束するようなものであっても良い。
【００４１】
また、上記実施例では、あり溝３ａが照明装置本体２の左右の長さ方向に渡り形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、少なくともあり溝３ａの長さは前述した磁石取付部材２１の取り付けにおける摺動範囲（図７参照）が確保されていれば良い。
【００４２】
さらに、照明装置本体２に取り付けられる磁石取付部材２１の数や、磁石取付部材２１に設けられる磁石２２の数は、照明装置の重量等を考慮して適宜設定すればよい。更に加えて、実施例の説明では照明装置は棚の底面に取り付けて棚の下方を照明する例で説明したが、棚装置の側板や、棚の間仕切り等が磁石と反応する材料であれば、側板や間仕切りに取り付けて棚空間を照明するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施例における照明装置の全体像を示す斜視図である。
【図２】照明装置の使用例を示す斜視図である。
【図３】照明装置の分解組立斜視図である。
【図４】（ａ）は、磁石取付部材の平面図であり、（ｂ）は、磁石取付部材の底面図である。
【図５】（ａ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ断面図でありボタン型磁石が磁石取付部材に取り付けられる過程が示され、（ｂ）は、磁石取付部材にボタン型磁石が取り付けられた状態を示す要部拡大断面図および要部拡大底面図である。
【図６】照明装置本体への磁石取付部材の取り付けを示す側断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、磁石取付部材の取付操作過程を示す断面図である。
【図８】棚板への照明装置の取り付け及び取り外しを示す側断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 照明装置
２ 照明装置本体
３ 中央板状部
３ａ あり溝
３ｂ 下面
３ｃ 凹溝（被係合部）
４ 側部
４ａ 複数の溝
４ｂ 手掛部
４ｃ 上端縁
６ 内側面
６ａ 上溝条
６ｂ 下溝条
７ 端面
１０ 透光板
１０ａ 端部
１０ｂ 透光部
１０ｃ ボタン孔
１２ 側端部材
１２ａ 嵌入片
１２ｂ 外周縁
１２ｃ コード孔
１２ｄ 凹設面
１４ 配線基板
１５ 照明部
１５ａ ＬＥＤ（発光ダイオード）
１６ 操作部
１６ａ ボタン
１７ 制御部
１８ コード
１９ 接続配線
２１ 磁石取付部材
２１ａ 弾性片（係合部）
２１ｂ 突部
２１ｃ 嵌合部
２１ｄ 当接部
２１ｅ 嵌合孔
２１ｆ リブ
２１ｇ 棚板取付側の周縁
２１ｈ 切り溝
２２ 磁石（ボタン型磁石）
３０ 机
３１ 鉄製の棚板
３２ パソコンや文具等の載置物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の発光ダイオードの発光により棚板下方を照明する照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、棚板下方を照明する照明装置として複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を利用したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この従来の照明装置は、棚を保持するダボを透明もしくは半透明の合成樹脂で成形し、その内部に発光ダイオードを埋設したもの、あるいは棚板の底面側に発光ダイオードを埋設したものが例示されている。これにより暗くなりがちな棚下空間を照明でき、棚に収納された物品の出し入れに便利であった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２５０４２０号公報（図２，図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１においては発光ダイオードの使用により、装置の小型化や省エネ化、長寿命化等の効果はあるものの、ダボに発光ダイオードを埋設したものは、ダボの数が限定されかつダボ自体が棚の端部にあるため、棚下空間に充分な照明を施すことができない恐れがあり、また棚下に発光ダイオードを埋設したものは、棚下における照明位置の変更に自由度がなかった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、棚下空間に充分な照明を施すことができ、棚下における照明位置の変更が自由で、かつ照明が必要な棚空間がある場合に、短時間で照明装置を装着でき、製品廃棄時の部品の分別が容易な照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の照明装置は、複数の発光ダイオードの発光により鉄製の棚板下方を照明する照明装置であって、前記複数の発光ダイオードは長手方向に延びる照明装置本体下方に並べられ、該照明装置本体の上面には長手方向に延びる磁石取付部材の嵌合部と摺動自在に嵌合するあり溝が設けられ、前記磁石取付部材には下方からボタン型磁石を嵌合可能な嵌合孔が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、磁石からの磁力線の影響を受けない発光ダイオードが複数設けられた照明装置本体の上面側に磁石取付部材を介して取り付けられるボタン型磁石を利用して、鉄製の棚板の下面に照明装置を取り付けることが可能となり、１つの棚板において照明装置の取付位置の変更を簡便に行うことができるので、棚板の下方の照らす箇所を容易に変えられる。また、複数ある棚板の内、照明が特に必要な棚空間がある場合、その棚空間の上段となる棚板の下面に照明装置を短時間で移動させることができる。さらに、照明装置の廃棄時等においてボタン型磁石と磁石取付部材とを分離でき、環境面にも配慮された構成となっている。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の照明装置は、請求項１に記載の照明装置であって、前記あり溝が設けられたに照明装置本体の上面に被係合部が形成され、前記磁石取付部材には前記被係合部と弾性係合する係合部を設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、磁石取付部材を嵌合部を介してあり溝内に嵌合させた場合に、照明装置本体の上面に形成された被係合部に、磁石取付部材に設けた係合部が弾性係合されるので、照明装置本体に対する磁石取付部材の位置が固定され、磁石取付部材のぐらつきが防止されるとともに、被係合部に対する係合部の係脱が弾性係合によって繰り返し行うことができるので、磁石取付部材を繰り返し利用が可能である。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の照明装置は、請求項２に記載の照明装置であって、前記被係合部が凹溝であり、前記係合部が、前記磁石取付部材と一体に設けた先端に前記凹溝に係合する突部を有する弾性片であることを特徴としている。
この特徴によれば、被係合部を凹溝とし、磁石取付部材に突部を有する弾性片が一体で設けられたことで、照明装置本体に対する磁石取付部材の位置決めを複雑な構造を用いることなく簡便に行なうことができる。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の照明装置は、請求項１乃至３のいずれかに記載の照明装置であって、前記嵌合孔の棚板取付側の周縁は、前記ボタン型磁石が棚板取付側に抜け出さない形状であることを特徴としている。
この特徴によれば、棚板から磁石取付部材を取り外す際に、ボタン型磁石の磁力が強力であっても棚板取付側の周縁によってボタン型磁石が棚板取付側より抜け出ることがないので、嵌合孔からボタン型磁石が棚板側に貼り付いて残ってしまうことを確実に防止できる。
【００１０】
本発明の請求項５に記載の照明装置は、請求項１乃至４のいずれかに記載の照明装置であって、前記嵌合孔の内周面には、前記磁石の取り付け方向に沿って複数のリブが設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、ボタン型磁石を嵌合孔へ取り付ける際に、ボタン型磁石を複数のリブに沿って挿入できるので、ボタン型磁石の嵌合孔に対する嵌入が行い易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施例を以下に説明する。
【実施例】
【００１２】
図１は、本発明の実施例における照明装置の全体像を示す斜視図であり、図２は、照明装置の使用例を示す斜視図であり、図３は、照明装置の分解組立斜視図であり、図４（ａ）は、磁石取付部材の平面図であり、図４（ｂ）は、磁石取付部材の底面図であり、図５（ａ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ断面図でありボタン型磁石が磁石取付部材に取り付けられる過程が示され、図５（ｂ）は、磁石取付部材にボタン型磁石が取り付けられた状態を示す要部拡大断面図および要部拡大底面図であり、図６は、照明装置本体への磁石取付部材の取り付けを示す側断面図であり、図７（ａ）〜（ｃ）は、磁石取付部材の取付操作過程を示す断面図であり、図８は、棚板への照明装置の取り付け及び取り外しを示す側断面図である。
【００１３】
図１に示されるように照明装置１は、アルミの押出し成型により長手方向に延設された横長の照明装置本体２と、その長手方向の両端にアルミまたは硬質樹脂成型の側端部材１２，１２が各々設けられ、さらに下面部に透光性を有するプラスチック薄板状の透光板１０が設けられている。尚、本実施例の説明において、照明装置１の長手方向を左右方向とし、照明装置１を対面した状態で見て、照明装置１の手前側を前方とし、照明装置１の奥行き側を後方として説明する。
【００１４】
照明装置１の内部には左右方向に沿って発光ダイオード（以下、ＬＥＤ１５ａ）が複数設けられており、透光板１０の右側に設けられたＯＮ／ＯＦＦ切換式のボタン１６ａの操作によって、ＬＥＤ１５ａの点灯および消灯を行えるようになっており、複数のＬＥＤ１５ａの発光によって下方に向けて照明可能になっている。これらＬＥＤ１５ａの発光電力は右側の側端部材１２から内部に引き込まれたコード１８によって外部より給電されている。
【００１５】
図２に示されるように、照明装置１は机３０の上部に設置された鉄製の棚板３１下面の前後中央位置に、棚板３１の左右の長手方向に沿って取り付けられている。このように、棚板３１の下面に照明装置１が取り付けられたことで、棚板３１の上面に設置される書籍や収納ボックス３２の使用に支障をきたすことなく暗くなりがちな棚下空間を照明できる。
【００１６】
そこで、例えば机３０の机上でパソコン３２等をもちいてデスクワークを行う際にも、快適に作業を行えるようになっている。ＬＥＤ１５ａの特性としては、従来公知の蛍光灯を用いた照明装置に比べて、省電力に優れ且つ長寿命である。尚、照明装置１の棚板３１への取付構造については後述において詳しく説明するが、棚板３１の下面に磁石で取り付けられている。
【００１７】
図３に示されるように、照明装置本体２は断面下向きコ字状に左右の長手方向に向けて延設されており、上部の中央板状部３の上面にあり溝３ａが長手方向に向けて凹設されている。あり溝３ａには長手方向に延びる薄板状の磁石取付部材２１が左右に配置され、照明装置本体２の左右側端側からあり溝３ａの長さ方向に沿って、所定の位置に取り付け可能になっている。磁石取付部材２１は、上面視略矩形のプラスチック樹脂からからなり、小型でも磁力の強いネオジウム磁石から形成された上面視円形の２つのボタン型磁石（以下、磁石２２，２２）が左右に取り付け可能に形成されている。
【００１８】
磁石取付部材２１について図４，５を用いて具体的に説明する。図４（ａ）および図５（ａ）に示されるように、磁石取付部材２１の左右には前述の棚板取付側に当接部２１ｄ，２１ｄが凸設され、中央位置には、上下方向に貫通する嵌合孔２１ｅ，２１ｅが形成されている。この嵌合孔２１ｅ，２１ｅの棚板取付側の周縁２１ｇ，２１ｇは、嵌合孔２１ｅ，２１ｅよりも径が、図５（ｂ）に示すように若干小径に形成されている。磁石取付部材２１の前後端には左右の長さ方向に沿ってあり溝３ａと嵌合する嵌合部２１ｃ，２１ｃが各々設けられている。
【００１９】
磁石取付部材２１の中央位置には、上面視Ｕ字状に上下方向に貫通する切り溝２１ｈが形成され、これにより内部に上下方向に弾性力を有する係合部に相当する弾性片２１ａが設けられる。弾性片２１ａの先端には下方に向けて突部２１ｂが一体で突設されている。また嵌合孔２１ｅ，２１ｅの内周面には上下方向に向けて複数のリブ２１ｆ・・・（本実施例では６箇所）が等間隔で設けられている。
【００２０】
図５（ａ）に示されるように、２つの磁石２２，２２の上面外周縁は面取り処理が施されており、これら磁石２２，２２を取り付けるには、磁石取付部材２１の左右の嵌合孔２１ｅ，２１ｅの下方から上方に向けて磁石２２，２２を嵌入していき、図５（ｂ）に示されるように嵌合孔２１ｅ内に磁石２２が嵌入される。磁石２２を嵌合孔２１ｅへ取り付ける際には、磁石２２は複数のリブ２１ｆに案内されながら嵌入され、しかもリブ２１ｆを押し潰すので、嵌入後の磁石２２の保持が確保される。そして、棚板取付側の周縁２１ｇに磁石２２の上面外周縁が係止されることで、上方への移動が阻止され磁石２２の取付作業が完了する。
【００２１】
次に、図３および図６に示される照明装置について具体的に説明すると、照明装置本体２の中央板状部３の上面には、前後に凹部を有するあり溝３ａが形成されており、磁石取付部材２１の前後の嵌合部２１ｃ，２１ｃと嵌合可能であり、さらに、中央には、前述した弾性片２１ａ（係合部）の突部２１ｂと嵌合可能な被係合部に相当する凹溝３ｃが下方に向けて形成されている。
【００２２】
中央板状部３の裏面には平坦状の下面３ｂが形成されており、配線基板１４の取付面となっている。中央板状部３の前後には短手方向に突出する上端縁４ｃ，４ｃが形成され、これら上端縁４ｃ，４ｃからは下方に向けて側部４，４が延設されている。そして、側部４，４の遊端部からは短手方向に突出する手掛部４ｂ，４ｂが形成されている。
【００２３】
これら側部４，４外面の上端縁４ｃ，４ｃと手掛部４ｂ，４ｂの上下間には、それぞれ長手方向に向けて溝４ａが上下複数段で形成されている。照明装置本体２内部の内側面６，６には、上部に長手方向に向けて上溝条６ａ，６ａが形成され、下部に長手方向に向けて下溝条６ｂ，６ｂが形成されている。照明装置本体２の左右端面７，７側に位置する側端部材１２，１２の内面側にはそれぞれ外周縁１２ｂが凸設され、中央に凹設面１２ｄが形成されている。この凹設面１２ｄの上端前後の２箇所からは、照明装置本体２側に向けて嵌入片１２ａが一対突設され、照明装置本体２の一対の上溝条６ａにそれぞれ嵌入可能になっている。
【００２４】
配線基板１４は左右方向に延びる矩形の薄板で形成され、ＬＥＤ１５ａを備える照明部１５が前後中間位置で長手方向に沿って所定の間隔で一直線上に設けられている。このＬＥＤ１５ａは光源体を透明な合成樹脂材で被覆して成型されている。配線基板１４の右側には上方向に押圧可能なボタン１６ａを備えた操作部１６が設けられ、左側には複数の照明部１５を制御する制御部１７が設けられている。
【００２５】
これら各部材（１５，１６，１７）はコード１８および内部の接続配線１９により接続されている。このように、配線基板１４に複数のＬＥＤ１５ａを一体に配設して中央板状部３の下面３ｂに固定したことで、ＬＥＤ１５ａを配線ごとまとめて照明装置本体２に取り付けることができ組み付けが容易となる。
【００２６】
本実施例の透光板１０は透光性のあるプラスチック樹脂材が用いられ、左右方向に延びる矩形の薄板で形成されている。透光板１０の前後縁には段状の端部１０ａ，１０ａが形成され、中間部がＬＥＤ１５ａの光を透光可能な透光部１０ｂとなっている。透光部１０ｂの右側には上下に貫通するボタン孔１０ｃが形成され、照明装置本体２への透光板１０の取付時に、ボタン１６ａ下部の一部を下方に突出可能になっている。そして、照明装置本体２の左右のいずれか一方の端面７，７側より、透光板１０の両端部１０ａ，１０ａを前後の下溝条６ｂ，６ｂに摺動移動させることで、透光板１０が長手方向に案内され取り付けられる。
【００２７】
尚、照明装置として一般に使用されている従来公知の蛍光灯を使用した照明装置では、磁石を近づけると磁石からの磁力線が蛍光灯の光源に対して悪影響を及ぼす事が知られているが、本実施例のようにＬＥＤ１５ａを磁石２２の近傍に配設された場合には、何ら磁石２２による磁力に悪影響を受けることはない。かつ照明装置全体の重量が重い為に、照明装置の取り付けに磁石を使用することができなかったが、装置全体の軽量化が図れるＬＥＤ１５ａの光源は磁力線の影響を受けないので、磁石を使用した照明装置１の取り付けが可能となっている。
【００２８】
次に、図７に示されるように、照明装置本体２への磁石取付部材２１の取り付けについて説明する。尚、本実施例では照明装置本体２の右方側に取り付けられる一方の磁石取付部材２１の取り付けについてのみ説明し、左方側に取り付けられる他方の磁石取付部材２１の取り付けに付いては、左右対称の取り付け構造のため説明を割愛する。
【００２９】
まず、図７（ａ）に示されるように、照明装置本体２のあり溝３ａの右端側から、磁石取付部材２１を矢示される左方に向けて移動し、あり溝３ａ内に嵌合部２１ｃを嵌合させ、中央板状部３の上面に沿って磁石取付部材２１を左方に向けて更に移動させていく。このときて図７（ｂ）に示されるように、弾性片２１ａの突部２１ｂが中央板状部３の上面に乗り上げた状態であり、弾性片２１ａは付勢力に抗して上向きに反りながら左方へと移動されていく。
【００３０】
中央板状部３の上面の所定位置には、凹溝３ｃが形成されており、図７（ｃ）に示されるように、磁石取付部材２１が左方に向けて移動して、突部２１ｂが弾性片２１ａの付勢力で凹溝３ｃ内に弾性係合されることで、磁石取付部材２１の左方および右方への移動が規制され、磁石取付部材２１の取り付け操作が完了する。
【００３１】
このように、凹溝３ｃと弾性片２１ａとの弾性係合によって、照明装置本体２に対する磁石取付部材２１の位置が固定され、磁石取付部材２１のぐらつきが防止されるとともに、凹溝３ｃに弾性片２１ａの突部２１ｂとの係脱が弾性係合によって繰り返し行うことができるので、新たな磁石取付部材を用意することなく、本実施例で用いられる既存の磁石取付部材２１を繰り返し利用でき、コストの低減が図られている。
【００３２】
しかも、中央板状部３の上面に凹溝３ｃを設け、磁石取付部材２１に突部２１ｂを有する弾性片２１ａを一体で設けたことで、部品点数を増やすことなく、照明装置本体２に対する磁石取付部材２１の位置決め簡便な構造で行なうことができ、照明装置１の製造コストが低く抑えられている。
【００３３】
そして、図６に示されるように、照明装置本体２の左右に配置された側端部材１２，１２の嵌入片１２ａ，１２ａを上溝条６ａ，６ａに挿し込んでいくことで、外周縁１２ｂ，１２ｂが端面７，７に当接されて側端部材１２，１２の嵌入固定が完了する。このとき透光板１０の左右端は、側端部材１２，１２の下部の外周縁１２ｂに保持され左右方向への離脱が阻止されている。
【００３４】
次に、図８に示されるように、棚板３１への照明装置１の取り付け及び取り外しについて説明する。まず照明装置１を取り付けるには、照明装置本体２の前後側部４の溝４ａ，４ａに指を掛け、持ち上げるだけで簡便に片手で把持することができ、磁石２２を上面にして棚板３１の下面位置に近接させるだけで、磁力で簡便に取り付けることができる。
【００３５】
しかも、前後の複数の溝４ａ，４ａによって滑りが防止されることから、確実に取り付け作業を行うことができる。また、溝４ａ，４ａの上下位置には短手方向に突出する上端縁４ｃ，４ｃおよび手掛部４ｂ，４ｂが形成されたことで、指の把持位置である溝４ａ，４ａの位置が前後から中央に向けて凹設された状態となるので、指の側部４，４からの安易な取り外れが防止されている。また、ＬＥＤ１５ａは軽量なため、本実施例のように複数用いても照明装置本体２に大きな負荷（重量）を与えない。
【００３６】
このように、磁石２２を用いたことで照明装置１を鉄製の棚板３１の任意の位置に移動させて簡便に取り付けることができ、かつ断面コ字状の照明装置本体２のみを指で把持し移動することで、透光板１０や複数のＬＥＤ１５ａを傷めることもなく、ボタン１６ａの接触による誤動作も生じない。しかも、磁石２２は中央板状部３の上面から僅かに突出しているため、棚板３１に照明装置１が取り付けられた場合には、棚板３１の下面と磁石２２の棚板取付側とが中央板状部３の上面に邪魔されることなく密着され、接続強度が弱まることもない。また、ＬＥＤ１５ａを光源に用いたことで、照明装置１の上下の厚みも極力生じさせずに薄型設計となり、棚板３１の下方にあまり突出しない構成となり（図２参照）、棚板３１の棚下空間部を有効利用することができ、机３０を利用する利用者に圧迫感を与えない。
【００３７】
次いで、棚板３１から照明装置１を取り外すには、前述の照明装置１の取り付け時と同様に前後側部４の溝４ａに指を掛けて片手で把持することができるとともに、溝４ａ，４ａによって指先の滑りが防止された状態で、磁石２２の磁力に抗して強めに引き下げることで棚板３１から取り外し可能となる。しかも、図５（ｂ）に示されたように、磁石２２の磁力が強力であっても棚板３１から磁石２２を取り外す際には、棚板取付側の周縁２１ｇによって磁石２２が係止されているので、係合孔２１ｅから磁石２２が抜け出て棚板３１側に取り付いてしまうことが確実に防止されている。
【００３８】
以上の説明により実施例では、照明装置１の上部に磁石取付部材２１を設けたことで、照明装置１の使用時に磁石取付部材２１によって下方を照らすＬＥＤ１５ａの照明効果を低減することもなく、照明装置１を取り付けることが可能となり、１つの棚板においても、棚板３１からの照明装置１の着脱のみで取付位置の変更を簡便に行うことができる。
【００３９】
また、複数ある棚板の内、照明が特に必要な棚空間がある場合、その棚空間の上段となる棚板の下面に照明装置を短時間で移動させることができる。さらに、照明装置の廃棄時等において照明装置の分別を磁石と磁石取付部材とに分離でき、環境面にも配慮されている。
【００４０】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれ、例えば上記実施例では、凹溝３ｃに弾性片２１ａに設けた突部２１ｂを係合することで、照明装置本体２に磁石取付部材２１が位置固定されることから好ましいが、本発明はこれに限定されるものではなく、あり溝３ａニストッパー機構を設けて嵌合部２１ｃが所定位置にきたときに移動を拘束するようなものであっても良い。
【００４１】
また、上記実施例では、あり溝３ａが照明装置本体２の左右の長さ方向に渡り形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、少なくともあり溝３ａの長さは前述した磁石取付部材２１の取り付けにおける摺動範囲（図７参照）が確保されていれば良い。
【００４２】
さらに、照明装置本体２に取り付けられる磁石取付部材２１の数や、磁石取付部材２１に設けられる磁石２２の数は、照明装置の重量等を考慮して適宜設定すればよい。更に加えて、実施例の説明では照明装置は棚の底面に取り付けて棚の下方を照明する例で説明したが、棚装置の側板や、棚の間仕切り等が磁石と反応する材料であれば、側板や間仕切りに取り付けて棚空間を照明するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施例における照明装置の全体像を示す斜視図である。
【図２】照明装置の使用例を示す斜視図である。
【図３】照明装置の分解組立斜視図である。
【図４】（ａ）は、磁石取付部材の平面図であり、（ｂ）は、磁石取付部材の底面図である。
【図５】（ａ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ断面図でありボタン型磁石が磁石取付部材に取り付けられる過程が示され、（ｂ）は、磁石取付部材にボタン型磁石が取り付けられた状態を示す要部拡大断面図および要部拡大底面図である。
【図６】照明装置本体への磁石取付部材の取り付けを示す側断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、磁石取付部材の取付操作過程を示す断面図である。
【図８】棚板への照明装置の取り付け及び取り外しを示す側断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 照明装置
２ 照明装置本体
３ 中央板状部
３ａ あり溝
３ｂ 下面
３ｃ 凹溝（被係合部）
４ 側部
４ａ 複数の溝
４ｂ 手掛部
４ｃ 上端縁
６ 内側面
６ａ 上溝条
６ｂ 下溝条
７ 端面
１０ 透光板
１０ａ 端部
１０ｂ 透光部
１０ｃ ボタン孔
１２ 側端部材
１２ａ 嵌入片
１２ｂ 外周縁
１２ｃ コード孔
１２ｄ 凹設面
１４ 配線基板
１５ 照明部
１５ａ ＬＥＤ（発光ダイオード）
１６ 操作部
１６ａ ボタン
１７ 制御部
１８ コード
１９ 接続配線
２１ 磁石取付部材
２１ａ 弾性片（係合部）
２１ｂ 突部
２１ｃ 嵌合部
２１ｄ 当接部
２１ｅ 嵌合孔
２１ｆ リブ
２１ｇ 棚板取付側の周縁
２１ｈ 切り溝
２２ 磁石（ボタン型磁石）
３０ 机
３１ 鉄製の棚板
３２ パソコンや文具等の載置物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発光ダイオードの発光により鉄製の棚板下方を照明する照明装置であって、前記複数の発光ダイオードは長手方向に延びる照明装置本体下方に並べられ、該照明装置本体の上面には長手方向に延びる磁石取付部材の嵌合部と摺動自在に嵌合するあり溝が設けられ、前記磁石取付部材には下方からボタン型磁石を嵌合可能な嵌合孔が設けられていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記あり溝が設けられたに照明装置本体の上面に被係合部が形成され、前記磁石取付部材には前記被係合部と弾性係合する係合部を設けられている請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記被係合部が凹溝であり、前記係合部が、前記磁石取付部材と一体に設けた先端に前記凹溝に係合する突部を有する弾性片である請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記嵌合孔の棚板取付側の周縁は、前記ボタン型磁石が棚板取付側に抜け出さない形状である請求項１乃至３のいずれかに記載の照明装置。
【請求項５】
前記嵌合孔の内周面には、前記磁石の取り付け方向に沿って複数のリブが設けられている請求項１乃至４のいずれかに記載の照明装置。
【請求項１】
複数の発光ダイオードの発光により鉄製の棚板下方を照明する照明装置であって、前記複数の発光ダイオードは長手方向に延びる照明装置本体下方に並べられ、該照明装置本体の上面には長手方向に延びる磁石取付部材の嵌合部と摺動自在に嵌合するあり溝が設けられ、前記磁石取付部材には下方からボタン型磁石を嵌合可能な嵌合孔が設けられていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記あり溝が設けられたに照明装置本体の上面に被係合部が形成され、前記磁石取付部材には前記被係合部と弾性係合する係合部を設けられている請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記被係合部が凹溝であり、前記係合部が、前記磁石取付部材と一体に設けた先端に前記凹溝に係合する突部を有する弾性片である請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記嵌合孔の棚板取付側の周縁は、前記ボタン型磁石が棚板取付側に抜け出さない形状である請求項１乃至３のいずれかに記載の照明装置。
【請求項５】
前記嵌合孔の内周面には、前記磁石の取り付け方向に沿って複数のリブが設けられている請求項１乃至４のいずれかに記載の照明装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−２０７６３６（Ｐ２００７−２０７６３６Ａ）
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６５０９（Ｐ２００６−２６５０９）
【出願日】平成１８年２月３日（２００６．２．３）
【出願人】（００００００５６１）株式会社岡村製作所 (1,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月３日（２００６．２．３）
【出願人】（００００００５６１）株式会社岡村製作所 (1,415)
【Ｆターム（参考）】
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